МІНІСТЕРСТВО ОСВІТИ І НАУКИ УКРАЇНИ
ДЕРЖАВНЕ Освітні заклади
ВИЩОЇ ОСВІТИ
УФИМСЬКИЙ ДЕРЖАВНИЙ НАФТОВОЇ ТЕХНІЧНИЙ УНІВЕРСИТЕТ
Філія в м. Стерлітамаці
Кафедра екології та раціонального природокористування
Вплив установок АВТ на забруднення навколишнього середовища
Курсова робота
по предмету ОВНС і ЕЕ
Виконав: студент групи ОС-02-31 Маннанов Т.М.
Перевірив: старший викладач Лучинина Л.А.
2006
Реферат
На курсову роботу студента групи ОС-02-31 Маннанова Т.М. за темою «Вплив установок АВТ на забруднення навколишнього середовища».
Розрахунково-пояснювальна записка містить 23 аркуша, 5 рисунків, 4 найменування використаної літератури.
У курсовій роботі розглянуті основні джерела забруднення атмосфери при первинної переробки нафти, види забруднюючих речовин викидаються в атмосферу в результаті роботи заводу НПЗ ВАТ «ЗНЕСЕННЯ» установки АВТ.
У розрахунковій частині розрахунково-пояснювальної записки представлені розрахунки викидів забруднюючих речовин від печей атмосферної і вакуумної перегонки; розрахунок і аналіз розсіювання забруднюючих речовин, що виділяються в атмосферу при роботі печей атмосферної і вакуумної перегонки.
Зміст
Введення 5
1 Основна частина 7
1.1 Загальна характеристика виробничого процесу 7
2 Розрахункова частина 9
2.1 Розрахунок викидів забруднюючих речовин від печей АВТ 9
2.2 Розрахунок і аналіз розсіювання забруднюючих речовин
виділяються в атмосферу 16
Висновки 21
Список використаних джерел 22
Додаток січень 1923
Введення
У зв'язку з переходом на інтенсивні методи технології і будівництвом великих і комбінованих установок, все більшу роль відіграє підвищення якості розрахунків процесів і апаратів у нафтопереробці, оптимізація діючих і проектованих технологічних схем. Особливе місце відводиться питанням ретельного зневоднення та знесолення нафти, як основному умові підвищення техніко-економічних показників виробництва за рахунок збільшення міжремонтних пробігів технічних установок, зниження можливості отруєння каталізаторів.
Зараз важливою проблемою переробної промисловості є забезпечення поглибленої переробки нафти та істотне збільшення вироблення моторних палив, а також сировини для хімічної, нафтохімічної та мікробіологічної промисловості. Підвищення ефективності використання нафти в процесі її первинної та вторинної переробки насамперед пов'язано з поглибленням відбору нафтопродуктів. Це завдання має реалізовуватися за рахунок інтенсифікації та реконструкції діючих установок первинної та вторинної переробки нафти. Основою реконструкції є насамперед надійні перевірочні розрахунки, що дозволяють уточнити оптимальні параметри того чи іншого процесу і визначити запас по продуктивності наявних апаратів та обладнання.
При збільшенні глибини переробки нафти в 1.2-1.4 рази проти сучасного рівня витрат нафти може бути зменшений на 20-35%, збільшення потужностей НПЗ вимагає підвищення ефективності заходів з охорони навколишнього середовища від шкідливих викидів. Успішне вирішення екологічних проблем у значній мірі залежить від раціонального проектування і вдосконалення таких технологічних процесів як системи факельного господарства, каталітичного знешкодження газових викидів та очищення виробничих стічних вод.
На установках АВТ в атмосферному блоці застосовуємо схему з попередньою отбензінівающей колоною. Ця колона потрібна для захисту основної колони від дії корозії. Попередньо видаляючи легку бензинову фракцію в теплообмінниках і змійовиках печі створюється високий тиск, а це значить можна використовувати більш дешеве обладнання без посилення його міцності.
З верху основної колони виводяться пари бензину і води, і через конденсатор-холодильник направляються в газосепаратори, звідки частина бензину повертається в основну колону у вигляді гострого зрошення (так само гостре зрошення застосовується і в стабілізаційної колоні). Бічні погони основної колони - фракції гасу і дизельного палива - виводяться через отпарную колону (надлишкове тепло цієї колони відводиться циркуляційним зрошенням. Мазут з низу колони забирається насосом, прокачується через піч у вакуумну колону. Вакуум в колоні створюється барометричним конденсатором і вакуумними насосами, тим самим знижується температура кипіння мазуту.
У бензинових фракціях одержуваних на АВТ містяться розчинені гази, тому їх піддають фізичної стабілізації в ректифікаційних колонах-стабілізаторах.
Обезсолена нафту нагрівається в теплообмінниках за допомогою тепла відводяться продуктів і двома циркуляційними потоками - це тепло циркуляційних зрошень основний і вакуумної колон.
Тип тарілки вибираємо в залежності від величини та співвідношення навантажень по парі і рідини, їх фізичних властивостей і необхідної чіткості поділу. Для атмосферної колони вибираємо колпачковой тарілки. Вони найбільш універсальні, забезпечують сталу роботу. За вакуумної перегонки в колонах всіх діаметрів рекомендуються струменеві тарілки, які забезпечують бризгоулавліваніе.
На установках АВТ для перекачування рідини використовуються відцентрові насоси. Вони забезпечують рівномірну подачу продукту, займають менше місця, мають більш просту конструкцію. Вони випускаються з ротором і колесом, деталі проточної частини виготовляються з вуглецевої, хромистой і хромоникельовой сталі.
У низу вакуумної колони використовується поршневий насос, а у верху пароежекторние.
1. Основна частина
1.1 Загальна характеристика виробничого процесу
У проекті завдання Ново-Ішимбайського нафтопереробного заводу, розробленому Ленгіпрогазом в 1953 році, для переробки нафти прийняті типові установки АВТ за проектом «ГІПРОАЗНЕФТІ» А-12 / 1.
Зазначене проектне завдання розглянуто відділом технічної експертизи Міністерства нафтової промисловості і затверджено 10 жовтня 1953 заступником Міністра тов. Євсеєнко О.О. (Рішення ОТЕ МНП № 1112-С).
Генпроектувальником є «Азгіпронефтехім».
Установка атмосферно-вакуумної трубчатки № 1-АВТ-1 введена в експлуатацію в 1956году. Проектна продуктивність -1 млн. тонн на рік.
Кількість днів роботи в році за проектом 310 днів.
Призначення установки АВТ-1 - первинна переробка нафти з метою отримання жирного газу, рефлюксу, прямогонного бензину, гасу, керосіногазойлевой фракції, вакуумного газойлю, гудрону.
Установка за проектом складається з наступних основних технологічних блоків:
- Регенеративного теплообміну гарячих потоків для попереднього нагрівання сировини;
- Атмосферної перегонки нафти (колони К-1, К-2, К-3 і піч П-1);
- Вакуумної перегонки мазуту (колона К-5, у піч П-2);
- Фізичної стабілізації бензинової фракції (колона До-4);
- Вторинної перегонки бензину (колона До-6);
- Защелачивание світлих нафтопродуктів.
У процесі експлуатації установки виконані наступні зміни:
- У 1960р. виведений з експлуатації блок вторинної перегонки бензину;
- В 1972 проведена реконструкція блоку стабілізації: замінені тарілки в К-4 з жолобчастих на тарілки провального типу (нижче введення сировини);
- В 1985р. виключена схема защелачивания бензину;
- У 1987р. вироблено додаткове екранування топкової поверхні печі П-1;
- У 1988р. змінена конструкція внутрішніх контактних пристроїв баромконденсатора. Натомість оборотної води використано охолоджене дизельне паливо для конденсації вуглеводневих і водяної пари.
В якості сировини використовуються суміші знесоленої і збезводненої Арланського, Уршакской, Ішимбайський, Введеновской, Західно-Сибірської, Шкаповское нафт.
Періодично в сировину може залучатися:
- Зневоднений уловлюючий продукт з цеху № 13;
- Мазут (залишок переробки газового конденсату) з установки ТК-2 і ЕЛОУ-АВТ-4 цеху № 18;
- Фракція 180-КК від перегонки газового конденсату на установці ГО-4 цеху № 11;
- Нестабільний бензин гідрокрекінгу з цеху № 9;
- Бензин від гідрознесірчення гасу і дизельного палива з цеху № 9.
- 2. Розрахункова частина
2.1 Розрахунок викидів забруднюючих речовин від печей АВТ
Підприємство: ВАТ "ЗНЕСЕННЯ" НПЗ цех № 14 установка АВТ
Модуль реалізує п.3.2 "Методики розрахунку шкідливих викидів в
атмосферу з нафтохімічної обладнання РМ 62-91-90 ", Воронеж,
1990
Розрахункові формули: ------------------
1.Серністий ангідрид
M (m) = 0.01 * (2 * Sr * Bж + 1.88 * H2S * Bг) т / рік (г / с)
2.Оксід вуглецю
M (m) = 1.5 * 10е-3 * (Bж + Bг) т / рік (г / с)
3.Метан
M (m) = 1.5 * 10е-4 * (Bж + Bг) т / рік (г / с)
де:
Sr - вміст сірки в рідкому паливі, мас.%
H2S - вміст сірководню в газовому паливі, мас.%
Bж - витрата рідкого палива, т / рік (г / с)
Bг - витрата газоподібного палива, т / рік (г / с)
4.Оксіди азоту (сумарно)
Mnox = Vг * Сnox * T * 10е-9 т / рік
mnox = Vг * Сnox / 3600000 р / с
Примітка. Викиди оксидів азоту з урахуванням їх трансформації в
атмосферному повітрі на оксид і діоксид азоту
розраховуються як:
M (m) NO2 = 0.8 * M (m) nox
M (m) NO = 0.13 * M (m) nox
Vг = 7.84 * alf * 3.6 * (Bж * ЕЖ + Bг * Ег)
При спалюванні газоподібного палива: 0.5
Cnox = (a + b * Qг) * (1.2 / alf)
При спільному спалюванні газоподібного та рідкого палива:
0.5
Cnox = (a + (b + с * f) * Qг) * (1.2 / alf)
При спалюванні рідкого палива: 0.5
Cnox = c * Qг * (1.2 / alf)
Vг - об'ємна витрата йдуть вологих продуктів згоряння, м3 / год
Cnox - концентрація оксидів азоту в продуктах згорання, мг/нм3
Т - час роботи печі в році, год / рік
alf - коефіцієнт надлишку повітря в топці
Bж - витрата рідкого палива, м / с
Bг - витрата газоподібного палива, м / с
ЕЖ - енергетичний еквівалент рідкого палива
Ег - енергетичний еквівалент газоподібного палива
Qг - теплова потужність пальника, МВт
a, b - коефіцієнти, що враховують вплив конструкції і компоновки пальників
с - коефіцієнт, що враховує додаткову освіту
оксидів азоту при спалюванні рідкого палива
f - частка рідкого палива за тепловиділенням
5.Расчет параметрів викидів шкідливих речовин при спалюванні палива в трубчастої печі:
а) Об'ємна витрата продуктів згоряння, що йдуть з димової труби
Vпс = (273 + tух) * Vг / (273 * 3600), куб.м / с
б) Швидкість продуктів згоряння в димарі
Wпс = Vпс / (0.785 * dвн * dвн), м / с
в) Концентрація шкідливих викидів в димових газах
C (i) = m (i) * 1000 / Vпс, мг / куб.м
де:
tух - температура відхідних димових газів, ° С
Dвн - внутрішній діаметр гирла димаря, м
Джерело виділення: піч АВТ
Номер джерела: 75
Характеристика спалювання палива:
спільне спалювання газоподібного та рідкого палива
Експлуатаційні характеристики:
- Час роботи печі в році, год / рік: 8208.0
- Коефіцієнт надлишку повітря в топці: 1.20
- Температура відхідних димових газів, градусів Цельсія: 150
- Внутрішній діаметр гирла димової труби, метрів: 2.00
Тип і компонування пальників у печі: ДП-2 (фронтова одноярусна)
Частка рідкого палива за тепловиділенням: 0.0
Потужність пальників, МВт: 1.860
Коефіцієнт a: 95
Коефіцієнт b: 85.0
Коефіцієнт c: 30
Вид використовуваного палива:
Граничні гази стабілізації нафтових дистилятів
витрата палива: 7446.00 тонн / рік, 252.000 грам / сек
вміст сірки в рідкому паливі
або сірководню в газоподібному, мас.%: 0.00
енергетичний еквівалент палива 1.50
Котельне паливо, мазут, важкі залишки
витрата палива: 3280.00 тонн / рік, 111.000 грам / сек
вміст сірки в рідкому паливі
або сірководню в газоподібному, мас.%: 1.00
енергетичний еквівалент палива 1.40
Розрахунок по речовин:
Метан
M = 1.5 * 10e-4 * (7446 +3280) = 1.6089000 т / рік
m = 1.5 * 10e-4 * (252 +111) = 0.0544500 г / с
C = 0.05445 * 1000/7.7754949 = 7.0027697 мг / куб.м
Оксид вуглецю (CO)
M = 1.5 * 10e-3 * (7446 +3280) = 16.0890000 т / рік
m = 1.5 * 10e-3 * (252 +111) = 0.5445000 г / с
C = 0.5445 * 1000/7.7754949 = 70.0276970 мг / куб.м
Оксиди азоту:
Vг = 7.84 * 1.2 * 3.6 * (252 * 1.5 +111 * 1.4) = 18065.61792 нм3/год
Cnox = (95 + (85 +30 * 0) * 1.86) * (1.2/1.2) ^ 0.5 = 253.1 мг/нм3
M (nox) = 18065.61792 * 253.1 * 8208 * 10е-9 = 37.5303240 т / рік
m (nox) = 18065.61792 * 253.1/3600000 = 1.2701133 г / с
M (NO2) = 0.8 * 37.530324 = 30.0242592 т / рік
m (NO2) = 0.8 * 1.2701133 = 1.0160906 г / с
C = 1.0160906 * 1000/7.7754949 = 130.6785816 мг / куб.м
M (NO) = 0.13 * 37.530324 = 4.8789421 т / рік
m (NO) = 0.13 * 1.2701133 = 0.1651147 г / с
C = 0.1651147 * 1000/7.7754949 = 21.2352695 мг / куб.м
Оксиди сірки (у перерахунку на SO2)
M = 0.01 * 2 * 1 * 3280 = 65.6000000 т / рік
m = 0.01 * 2 * 1 * 111 = 2.2200000 г / с
C = 2.22 * 1000/7.7754949 = 285.5123733 мг / куб.м
Розрахунок параметрів викидів шкідливих речовин:
Vпс = (273 +150) * 18065.61792 / (273 * 3600) = 7.7754949 куб.м / с
Wпс = 7.7754949 / (0.785 * 2 * 2) = 2.4762723 м / с
Результати розрахунку викидів за джерелом: піч АВТ
Об'ємна витрата продуктів згоряння, ДЕРЖАВНЕ Освітні заклади
ВИЩОЇ ОСВІТИ
УФИМСЬКИЙ ДЕРЖАВНИЙ НАФТОВОЇ ТЕХНІЧНИЙ УНІВЕРСИТЕТ
Філія в м. Стерлітамаці
Кафедра екології та раціонального природокористування
Вплив установок АВТ на забруднення навколишнього середовища
Курсова робота
по предмету ОВНС і ЕЕ
Виконав: студент групи ОС-02-31 Маннанов Т.М.
Перевірив: старший викладач Лучинина Л.А.
2006
Реферат
На курсову роботу студента групи ОС-02-31 Маннанова Т.М. за темою «Вплив установок АВТ на забруднення навколишнього середовища».
Розрахунково-пояснювальна записка містить 23 аркуша, 5 рисунків, 4 найменування використаної літератури.
У курсовій роботі розглянуті основні джерела забруднення атмосфери при первинної переробки нафти, види забруднюючих речовин викидаються в атмосферу в результаті роботи заводу НПЗ ВАТ «ЗНЕСЕННЯ» установки АВТ.
У розрахунковій частині розрахунково-пояснювальної записки представлені розрахунки викидів забруднюючих речовин від печей атмосферної і вакуумної перегонки; розрахунок і аналіз розсіювання забруднюючих речовин, що виділяються в атмосферу при роботі печей атмосферної і вакуумної перегонки.
Зміст
Введення 5
1 Основна частина 7
1.1 Загальна характеристика виробничого процесу 7
2 Розрахункова частина 9
2.1 Розрахунок викидів забруднюючих речовин від печей АВТ 9
2.2 Розрахунок і аналіз розсіювання забруднюючих речовин
виділяються в атмосферу 16
Висновки 21
Список використаних джерел 22
Додаток січень 1923
Введення
У зв'язку з переходом на інтенсивні методи технології і будівництвом великих і комбінованих установок, все більшу роль відіграє підвищення якості розрахунків процесів і апаратів у нафтопереробці, оптимізація діючих і проектованих технологічних схем. Особливе місце відводиться питанням ретельного зневоднення та знесолення нафти, як основному умові підвищення техніко-економічних показників виробництва за рахунок збільшення міжремонтних пробігів технічних установок, зниження можливості отруєння каталізаторів.
Зараз важливою проблемою переробної промисловості є забезпечення поглибленої переробки нафти та істотне збільшення вироблення моторних палив, а також сировини для хімічної, нафтохімічної та мікробіологічної промисловості. Підвищення ефективності використання нафти в процесі її первинної та вторинної переробки насамперед пов'язано з поглибленням відбору нафтопродуктів. Це завдання має реалізовуватися за рахунок інтенсифікації та реконструкції діючих установок первинної та вторинної переробки нафти. Основою реконструкції є насамперед надійні перевірочні розрахунки, що дозволяють уточнити оптимальні параметри того чи іншого процесу і визначити запас по продуктивності наявних апаратів та обладнання.
При збільшенні глибини переробки нафти в 1.2-1.4 рази проти сучасного рівня витрат нафти може бути зменшений на 20-35%, збільшення потужностей НПЗ вимагає підвищення ефективності заходів з охорони навколишнього середовища від шкідливих викидів. Успішне вирішення екологічних проблем у значній мірі залежить від раціонального проектування і вдосконалення таких технологічних процесів як системи факельного господарства, каталітичного знешкодження газових викидів та очищення виробничих стічних вод.
На установках АВТ в атмосферному блоці застосовуємо схему з попередньою отбензінівающей колоною. Ця колона потрібна для захисту основної колони від дії корозії. Попередньо видаляючи легку бензинову фракцію в теплообмінниках і змійовиках печі створюється високий тиск, а це значить можна використовувати більш дешеве обладнання без посилення його міцності.
З верху основної колони виводяться пари бензину і води, і через конденсатор-холодильник направляються в газосепаратори, звідки частина бензину повертається в основну колону у вигляді гострого зрошення (так само гостре зрошення застосовується і в стабілізаційної колоні). Бічні погони основної колони - фракції гасу і дизельного палива - виводяться через отпарную колону (надлишкове тепло цієї колони відводиться циркуляційним зрошенням. Мазут з низу колони забирається насосом, прокачується через піч у вакуумну колону. Вакуум в колоні створюється барометричним конденсатором і вакуумними насосами, тим самим знижується температура кипіння мазуту.
У бензинових фракціях одержуваних на АВТ містяться розчинені гази, тому їх піддають фізичної стабілізації в ректифікаційних колонах-стабілізаторах.
Обезсолена нафту нагрівається в теплообмінниках за допомогою тепла відводяться продуктів і двома циркуляційними потоками - це тепло циркуляційних зрошень основний і вакуумної колон.
Тип тарілки вибираємо в залежності від величини та співвідношення навантажень по парі і рідини, їх фізичних властивостей і необхідної чіткості поділу. Для атмосферної колони вибираємо колпачковой тарілки. Вони найбільш універсальні, забезпечують сталу роботу. За вакуумної перегонки в колонах всіх діаметрів рекомендуються струменеві тарілки, які забезпечують бризгоулавліваніе.
На установках АВТ для перекачування рідини використовуються відцентрові насоси. Вони забезпечують рівномірну подачу продукту, займають менше місця, мають більш просту конструкцію. Вони випускаються з ротором і колесом, деталі проточної частини виготовляються з вуглецевої, хромистой і хромоникельовой сталі.
У низу вакуумної колони використовується поршневий насос, а у верху пароежекторние.
1. Основна частина
1.1 Загальна характеристика виробничого процесу
У проекті завдання Ново-Ішимбайського нафтопереробного заводу, розробленому Ленгіпрогазом в 1953 році, для переробки нафти прийняті типові установки АВТ за проектом «ГІПРОАЗНЕФТІ» А-12 / 1.
Зазначене проектне завдання розглянуто відділом технічної експертизи Міністерства нафтової промисловості і затверджено 10 жовтня 1953 заступником Міністра тов. Євсеєнко О.О. (Рішення ОТЕ МНП № 1112-С).
Генпроектувальником є «Азгіпронефтехім».
Установка атмосферно-вакуумної трубчатки № 1-АВТ-1 введена в експлуатацію в 1956году. Проектна продуктивність -1 млн. тонн на рік.
Кількість днів роботи в році за проектом 310 днів.
Призначення установки АВТ-1 - первинна переробка нафти з метою отримання жирного газу, рефлюксу, прямогонного бензину, гасу, керосіногазойлевой фракції, вакуумного газойлю, гудрону.
Установка за проектом складається з наступних основних технологічних блоків:
- Регенеративного теплообміну гарячих потоків для попереднього нагрівання сировини;
- Атмосферної перегонки нафти (колони К-1, К-2, К-3 і піч П-1);
- Вакуумної перегонки мазуту (колона К-5, у піч П-2);
- Фізичної стабілізації бензинової фракції (колона До-4);
- Вторинної перегонки бензину (колона До-6);
- Защелачивание світлих нафтопродуктів.
У процесі експлуатації установки виконані наступні зміни:
- У 1960р. виведений з експлуатації блок вторинної перегонки бензину;
- В 1972 проведена реконструкція блоку стабілізації: замінені тарілки в К-4 з жолобчастих на тарілки провального типу (нижче введення сировини);
- В 1985р. виключена схема защелачивания бензину;
- У 1987р. вироблено додаткове екранування топкової поверхні печі П-1;
- У 1988р. змінена конструкція внутрішніх контактних пристроїв баромконденсатора. Натомість оборотної води використано охолоджене дизельне паливо для конденсації вуглеводневих і водяної пари.
В якості сировини використовуються суміші знесоленої і збезводненої Арланського, Уршакской, Ішимбайський, Введеновской, Західно-Сибірської, Шкаповское нафт.
Періодично в сировину може залучатися:
- Зневоднений уловлюючий продукт з цеху № 13;
- Мазут (залишок переробки газового конденсату) з установки ТК-2 і ЕЛОУ-АВТ-4 цеху № 18;
- Фракція 180-КК від перегонки газового конденсату на установці ГО-4 цеху № 11;
- Нестабільний бензин гідрокрекінгу з цеху № 9;
- Бензин від гідрознесірчення гасу і дизельного палива з цеху № 9.
- 2. Розрахункова частина
2.1 Розрахунок викидів забруднюючих речовин від печей АВТ
Підприємство: ВАТ "ЗНЕСЕННЯ" НПЗ цех № 14 установка АВТ
Модуль реалізує п.3.2 "Методики розрахунку шкідливих викидів в
атмосферу з нафтохімічної обладнання РМ 62-91-90 ", Воронеж,
1990
Розрахункові формули: ------------------
1.Серністий ангідрид
M (m) = 0.01 * (2 * Sr * Bж + 1.88 * H2S * Bг) т / рік (г / с)
2.Оксід вуглецю
M (m) = 1.5 * 10е-3 * (Bж + Bг) т / рік (г / с)
3.Метан
M (m) = 1.5 * 10е-4 * (Bж + Bг) т / рік (г / с)
де:
Sr - вміст сірки в рідкому паливі, мас.%
H2S - вміст сірководню в газовому паливі, мас.%
Bж - витрата рідкого палива, т / рік (г / с)
Bг - витрата газоподібного палива, т / рік (г / с)
4.Оксіди азоту (сумарно)
Mnox = Vг * Сnox * T * 10е-9 т / рік
mnox = Vг * Сnox / 3600000 р / с
Примітка. Викиди оксидів азоту з урахуванням їх трансформації в
атмосферному повітрі на оксид і діоксид азоту
розраховуються як:
M (m) NO2 = 0.8 * M (m) nox
M (m) NO = 0.13 * M (m) nox
Vг = 7.84 * alf * 3.6 * (Bж * ЕЖ + Bг * Ег)
При спалюванні газоподібного палива: 0.5
Cnox = (a + b * Qг) * (1.2 / alf)
При спільному спалюванні газоподібного та рідкого палива:
0.5
Cnox = (a + (b + с * f) * Qг) * (1.2 / alf)
При спалюванні рідкого палива: 0.5
Cnox = c * Qг * (1.2 / alf)
Vг - об'ємна витрата йдуть вологих продуктів згоряння, м3 / год
Cnox - концентрація оксидів азоту в продуктах згорання, мг/нм3
Т - час роботи печі в році, год / рік
alf - коефіцієнт надлишку повітря в топці
Bж - витрата рідкого палива, м / с
Bг - витрата газоподібного палива, м / с
ЕЖ - енергетичний еквівалент рідкого палива
Ег - енергетичний еквівалент газоподібного палива
Qг - теплова потужність пальника, МВт
a, b - коефіцієнти, що враховують вплив конструкції і компоновки пальників
с - коефіцієнт, що враховує додаткову освіту
оксидів азоту при спалюванні рідкого палива
f - частка рідкого палива за тепловиділенням
5.Расчет параметрів викидів шкідливих речовин при спалюванні палива в трубчастої печі:
а) Об'ємна витрата продуктів згоряння, що йдуть з димової труби
Vпс = (273 + tух) * Vг / (273 * 3600), куб.м / с
б) Швидкість продуктів згоряння в димарі
Wпс = Vпс / (0.785 * dвн * dвн), м / с
в) Концентрація шкідливих викидів в димових газах
C (i) = m (i) * 1000 / Vпс, мг / куб.м
де:
tух - температура відхідних димових газів, ° С
Dвн - внутрішній діаметр гирла димаря, м
Джерело виділення: піч АВТ
Номер джерела: 75
Характеристика спалювання палива:
спільне спалювання газоподібного та рідкого палива
Експлуатаційні характеристики:
- Час роботи печі в році, год / рік: 8208.0
- Коефіцієнт надлишку повітря в топці: 1.20
- Температура відхідних димових газів, градусів Цельсія: 150
- Внутрішній діаметр гирла димової труби, метрів: 2.00
Тип і компонування пальників у печі: ДП-2 (фронтова одноярусна)
Частка рідкого палива за тепловиділенням: 0.0
Потужність пальників, МВт: 1.860
Коефіцієнт a: 95
Коефіцієнт b: 85.0
Коефіцієнт c: 30
Вид використовуваного палива:
Граничні гази стабілізації нафтових дистилятів
витрата палива: 7446.00 тонн / рік, 252.000 грам / сек
вміст сірки в рідкому паливі
або сірководню в газоподібному, мас.%: 0.00
енергетичний еквівалент палива 1.50
Котельне паливо, мазут, важкі залишки
витрата палива: 3280.00 тонн / рік, 111.000 грам / сек
вміст сірки в рідкому паливі
або сірководню в газоподібному, мас.%: 1.00
енергетичний еквівалент палива 1.40
Розрахунок по речовин:
Метан
M = 1.5 * 10e-4 * (7446 +3280) = 1.6089000 т / рік
m = 1.5 * 10e-4 * (252 +111) = 0.0544500 г / с
C = 0.05445 * 1000/7.7754949 = 7.0027697 мг / куб.м
Оксид вуглецю (CO)
M = 1.5 * 10e-3 * (7446 +3280) = 16.0890000 т / рік
m = 1.5 * 10e-3 * (252 +111) = 0.5445000 г / с
C = 0.5445 * 1000/7.7754949 = 70.0276970 мг / куб.м
Оксиди азоту:
Vг = 7.84 * 1.2 * 3.6 * (252 * 1.5 +111 * 1.4) = 18065.61792 нм3/год
Cnox = (95 + (85 +30 * 0) * 1.86) * (1.2/1.2) ^ 0.5 = 253.1 мг/нм3
M (nox) = 18065.61792 * 253.1 * 8208 * 10е-9 = 37.5303240 т / рік
m (nox) = 18065.61792 * 253.1/3600000 = 1.2701133 г / с
M (NO2) = 0.8 * 37.530324 = 30.0242592 т / рік
m (NO2) = 0.8 * 1.2701133 = 1.0160906 г / с
C = 1.0160906 * 1000/7.7754949 = 130.6785816 мг / куб.м
M (NO) = 0.13 * 37.530324 = 4.8789421 т / рік
m (NO) = 0.13 * 1.2701133 = 0.1651147 г / с
C = 0.1651147 * 1000/7.7754949 = 21.2352695 мг / куб.м
Оксиди сірки (у перерахунку на SO2)
M = 0.01 * 2 * 1 * 3280 = 65.6000000 т / рік
m = 0.01 * 2 * 1 * 111 = 2.2200000 г / с
C = 2.22 * 1000/7.7754949 = 285.5123733 мг / куб.м
Розрахунок параметрів викидів шкідливих речовин:
Vпс = (273 +150) * 18065.61792 / (273 * 3600) = 7.7754949 куб.м / с
Wпс = 7.7754949 / (0.785 * 2 * 2) = 2.4762723 м / с
Результати розрахунку викидів за джерелом: піч АВТ
Шкідлива речовина | Код ре- ства | Валовий викид (Т / рік) | Максимально разовий викид (Г / сек) |
| Азоту діоксид Азоту оксид Метан Оксид вуглецю (CO) Оксиди сірки (у перерахунку на SO2) | 301 304 410 337 330 | 30.0242592 4.8789421 1.6089000 16.0890000 65.6000000 | 1.0160906 0.1651147 0.0544500 0.5445000 2.2200000 |
що йдуть з димової труби, куб.м / c: 7.7754949
Швидкість продуктів згоряння
у димовій трубі, м / с: 2.4762723
Концентрація шкідливих викидів в димових газах
Шкідлива речовина | Концентрація (Мг / куб.м) |
| Азоту діоксид Азоту оксид Метан Оксид вуглецю (CO) Оксиди сірки (у перерахунку на SO2) | 130.6785816 21.2352695 7.0027697 70.0276970 285.5123733 |
Номер джерела: 76
Характеристика спалювання палива:
спільне спалювання газоподібного та рідкого палива
Експлуатаційні характеристики:
- Час роботи печі в році, год / рік: 8208.0
- Коефіцієнт надлишку повітря в топці: 1.20
- Температура відхідних димових газів, градусів Цельсія: 150
- Внутрішній діаметр гирла димової труби, метрів: 2.00
Тип і компонування пальників у печі: ДП-2 (фронтова одноярусна)
Частка рідкого палива за тепловиділенням: 0.0
Потужність пальників, МВт: 1.860
Коефіцієнт a: 95
Коефіцієнт b: 85.0
Коефіцієнт c: 30
Вид використовуваного палива:
Граничні гази стабілізації нафтових дистилятів
витрата палива: 6385.00 тонн / рік, 216.000 грам / сек
вміст сірки в рідкому паливі
або сірководню в газоподібному, мас.%: 0.00
енергетичний еквівалент палива 1.50
Котельне паливо, мазут, важкі залишки
витрата палива: 2807.00 тонн / рік, 95.000 грам / сек
вміст сірки в рідкому паливі
або сірководню в газоподібному, мас.%: 1.00
енергетичний еквівалент палива 1.40
Розрахунок по речовин:
Метан
M = 1.5 * 10e-4 * (6385 +2807) = 1.3788000 т / рік
m = 1.5 * 10e-4 * (216 +95) = 0.0466500 г / с
C = 0.04665 * 1000/6.6617945 = 7.0026177 мг / куб.м
Оксид вуглецю (CO)
M = 1.5 * 10e-3 * (6385 +2807) = 13.7880000 т / рік
m = 1.5 * 10e-3 * (216 +95) = 0.4665000 г / с
C = 0.4665 * 1000/6.6617945 = 70.0261773 мг / куб.м
Оксиди азоту:
Vг = 7.84 * 1.2 * 3.6 * (216 * 1.5 +95 * 1.4) = 15478.0416 нм3/год
Cnox = (95 + (85 +30 * 0) * 1.86) * (1.2/1.2) ^ 0.5 = 253.1 мг/нм3
M (nox) = 15478.0416 * 253.1 * 8208 * 10е-9 = 32.1547770 т / рік
m (nox) = 15478.0416 * 253.1/3600000 = 1.0881923 г / с
M (NO2) = 0.8 * 32.154777 = 25.7238216 т / рік
m (NO2) = 0.8 * 1.0881923 = 0.8705539 г / с
C = 0.8705539 * 1000/6.6617945 = 130.6785816 мг / куб.м
M (NO) = 0.13 * 32.154777 = 4.1801210 т / рік
m (NO) = 0.13 * 1.0881923 = 0.1414650 г / с
C = 0.141465 * 1000/6.6617945 = 21.2352695 мг / куб.м
Оксиди сірки (у перерахунку на SO2)
M = 0.01 * 2 * 1 * 2807 = 56.1400000 т / рік
m = 0.01 * 2 * 1 * 95 = 1.9000000 г / с
C = 1.9 * 1000/6.6617945 = 285.2084391 мг / куб.м
Розрахунок параметрів викидів шкідливих речовин:
Vпс = (273 +150) * 15478.0416 / (273 * 3600) = 6.6617945 куб.м / с
Wпс = 6.6617945 / (0.785 * 2 * 2) = 2.1215906 м / с
Результати розрахунку викидів за джерелом:
піч АВТ
Шкідлива речовина | Код ре- ства | Валовий викид (Т / рік) | Максимально разовий викид (Г / сек) |
| Азоту діоксид Азоту оксид Метан Оксид вуглецю (CO) Оксиди сірки (у перерахунку на SO2) | 301 304 410 337 330 | 25.7238216 4.1801210 1.3788000 13.7880000 56.1400000 | 0.8705539 0.1414650 0.0466500 0.4665000 1.9000000 |
що йдуть з димової труби, куб.м / c: 6.6617945
Швидкість продуктів згоряння
у димовій трубі, м / с: 2.1215906
Концентрація шкідливих викидів в димових газах
Шкідлива речовина | Концентрація (Мг / куб.м) |
| Азоту діоксид Азоту оксид Метан Оксид вуглецю (CO) Оксиди сірки (у перерахунку на SO2) | 130.6785816 21.2352695 7.0026177 70.0261773 285.2084391 |
Шкідлива речовина | Код ре- ства | Валовий викид (Т / рік) | Максимально разовий викид (Г / сек) |
| Азоту діоксид Азоту оксид Метан Оксид вуглецю (CO) Оксиди сірки (у перерахунку на SO2) | 301 304 410 337 330 | 55.7480808 9.0590631 2.9877000 29.8770000 121.7400000 | 1.8866445 0.3065797 0.1011000 1.0110000 4.1200000 |
Підприємство: ВАТ "ЗНЕСЕННЯ" НПЗ цех № 14 установка АВТ
Шкідлива речовина | Код ре- ства | Валовий викид (Т / рік) | Максимально разовий викид (Г / сек) |
| Азоту діоксид Азоту оксид Метан Оксид вуглецю (CO) Оксиди сірки (у перерахунку на SO2) | 301 304 410 337 330 | 55.7480808 9.0590631 2.9877000 29.8770000 121.7400000 | 1.8866445 0.3065797 0.1011000 1.0110000 4.1200000 |
2.2 Розрахунок і аналіз розсіювання забруднюючих речовин виділяються в атмосферу
Діоксид азоту:
Максимальна розрахункова приземна концентрація - 0.5061607ПДК.
Концентрація діоксиду азоту не перевищує встановлені нормативи якості атмосферного повітря. Джерела викиду діоксиду азоту в атмосферу - димові труби печей (№ 75 і № 76).
На графіку ізоліній полів концентрацій: чорна лінія - кордони проммайданчика; рожева лінія - кордон СЗЗ.
Азоту оксид:
Максимальна розрахункова приземна концентрація - 0.0174990ПДК.
Концентрація оксиду азоту не перевищує встановлені нормативи якості атмосферного повітря. Джерела викиду оксиду азоту в атмосферу - димові труби печей (№ 75 і № 76).
На графіку ізоліній полів концентрацій: чорна лінія - кордони проммайданчика; рожева лінія - кордон СЗЗ.
Сірчистий ангідрид:
Максимальна розрахункова приземна концентрація - 0.1878723ПДК.
Концентрація діоксиду сірки не перевищує встановлені нормативи якості атмосферного повітря. Джерела викиду діоксиду сірки в атмосферу - димові труби печей (№ 75 і № 76).
На графіку ізоліній полів концентрацій: чорна лінія - кордони проммайданчика; рожева лінія - кордон СЗЗ.
Оксид вуглецю:
Максимальна розрахункова приземна концентрація - 0.0046102ПДК.
Концентрація оксиду вуглецю не перевищує встановлені нормативи якості атмосферного повітря. Джерела викиду оксиду вуглецю в атмосферу - димові труби печей (№ 75 і № 76).
На графіку ізоліній полів концентрацій: чорна лінія - кордони проммайданчика; рожева лінія - кордон СЗЗ.
Метан:
Максимальна розрахункова приземна концентрація - 0.0000461ПДК.
Концентрація метану не перевищує встановлені нормативи якості атмосферного повітря. Джерела викиду метану в атмосферу - димові труби печей (№ 75 і № 76).
На графіку ізоліній полів концентрацій: чорна лінія - кордони проммайданчика; рожева лінія - кордон СЗЗ
Висновки
У результаті розрахунків викидів шкідливих речовин на установці АВТ цеху № 14 і порівняння фактичних викидів з технологічним регламентом показали, що валові викиди по діоксиду сірки перевищують на 54 т / рік, діоксиду азоту - 55,7 т / рік, оксиду азоту - 6,8 т / рік, по метану на 1,3 т / рік, по оксиду вуглецю - 25,9 т / рік.
З метою зниження викидів шкідливих речовин в атмосферу від АВТ необхідно передбачити заходи:
- Більш повне згоряння палива в печах;
-Використовувати газове паливо з попереднім очищенням від сірчистих сполук і інших шкідливих речовин, а мазут використовувати як сировину для інших нафтопереробних установок;
-Провести реконструкцію пальників печей на більш досконалі з урахуванням передового досвіду та власних розробок в нашій країні
- Суворо дотримуватися тенологіческого регламенту.
Список використаних джерел
1. Технологічний регламент установки АВТ, цех № 14
2. Програмний комплекс «ЕкоРасчет» НВП «ЛОГУС»
3. Програмний комплекс «ПРИЗМА» НВП «ЛОГУС»
4. Дьяконов К.Н., Дончева А.В. «Екологічне проектування та експертиза»: підручник для вузів - М.: Аспект Пресс, 2002. - 384 с.
Метеорологічні характеристики і коефіцієнти, які визначають умови розсіювання забруднюючих речовин в атмосфері міста:
| Найменування характеристик | Величини |
| Коефіцієнт, що залежить від стратифікації атмосфери А | 200 |
| Коефіцієнт рельєфу місцевості h | 1 |
| Середня температура зовнішнього повітря найбільш жаркого місяця в 13 годин дня, ° С | 22.70 |
| Середня температура зовнішнього повітря найбільш холодного місяця (для котельних, що працюють за опалювального графіку, ° С | -22.00 |
| Середньорічна роза вітрів,% | |
| З | 10.00 |
| СВ | 7.00 |
| У | 10.00 |
| ЮВ | 13.00 |
| Ю | 15.00 |
| ПдЗ | 16.00 |
| З | 18.00 |
| СЗ | 11.00 |
| Швидкість вітру (U *), повторюваність перевищення якої складає 5%, м / с | 6.00 |
Опції розрахунку
Режим розрахунку: ОНД-86 автомат
Розрахунок проводиться при швидкостях: 0.5, 0.5Umc, 1.0Umc, 1.5Umc, u *
Розрахунок здійснюється з перебором всіх напрямків вітру
Облік фону: без урахування фону
Критерій розрахунку: 0.0000000
Ознака розрахунку по ЗВ з ГС: Так
Параметри розрахунку
| Кількість забруднюючих речовин: | 5 |
| Кількість забруднюючих речовин у фоні: | 0 |
| Кількість груп сумації: | 1 |
| Кількість розрахункових прямокутників: | 1 |
| Кількість розрахункових точок: | 4 |
| Речовина | Критерії якості Атмосферного повітря | ||||
| Код | Найменування | ГДК м.р. (Мг/м3) | ГДК с.с. (Мг/м3) | УЗУВШИ (Мг/м3) | Клас небезпеки. |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
| 301 | Азоту діоксид; Азот (IV) оксид | 0.0850000 | 0.0400000 | 2 | |
| 304 | Азоту оксид; Азот (II) оксид | 0.4000000 | 0.0600000 | 3 | |
| 330 | Ангідрид сірчистий; Сірка діоксид | 0.5000000 | 0.0500000 | 3 | |
| 337 | Вуглецю оксид | 5.0000000 | 3.0000000 | 4 | |
| 410 | Метан | 50.0000000 | |||
| Код в-ва | Найменування груп сумації та забруднюючих речовин групи | ГДК (мг/м3) максимально разова | ГДК (мг/м3) середньо добова | УЗУВШИ (Мг/м3) | Клас небезпеки |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
| Група: 6009 (КСД = 1.00) | |||||
| 301 | Азоту діоксид; Азот (IV) оксид | 0.0850000 | 0.0400000 | 2 | |
| 330 | Ангідрид сірчистий; Сірка діоксид | 0.5000000 | 0.0500000 | 3 | |
| Номер | Координата X (М) | Координата Y (М) | Довжина (М) | Ширина (М) | Крок за довжиною (М) | Крок за шириною (М) | Висота (М) |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
| 1 | 150 | 150 | 1000 | 1000 | 100 | 100 | 0.0 |
Результати розрахунку по речовинах і групами сумації.
Речовина: 301 - Азоту діоксид; Азот (IV) оксид
ГДК: величина ГДК для розрахунку: 0.0850000 (для розрахунку використана ГДК м.р.)
Джерела викидів ЗР: 301
Частина 1
| № проммайданчика | № цеху | № іст. | Тип | Сезон | Фон | Висота | Коефрельефа | Діаметр | Точковий. Іст. одного кінця лінейн.середіни ст. площ. Іст. | Другого кінця Лінійно. Іст. середовищ. Противоп. Сторони май. | Ши-рина майданного | ||
| м | М | X (м) | Y (м) | X (м) | Y (м) | М | |||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 |
| 99999 | 0 | 9999 | т1 | л | + | 32.0 | 1.0 | 2.0000 | 150 | 150 | |||
| № проммайданчика | № цеху | № іст. | Параметри ГВП | Потужність викиду | F | Максим. концентр. | Небезпечна скор. Вітру | Небезпечне Відстань | ||
| Середня витрата | Середня швидкість | Температура | ||||||||
| м3 / с | м / с | t ° | г / с | мг/м3 | м / с | м | ||||
| (1) | (2) | (3) | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 |
| 99999 | 0 | 9999 | 6.66000 | 2.1 | 150.0 | 1.8870000 | 1.0 | 0.0430237 | 2.20 | 361.9 |
Сумарний викид за всіма джерелами:
1.8870000 г / с
55.7480000 т / г
Суми Cm / ГДК і (Cm + CФ) / ГДК по всіх джерелах:
Cm / ГДК = 0.5061607
(Cm + CФ) / ГДК = 0.5061607
Речовина: 304 - Азоту оксид; Азот (II) оксид
ГДК: величина ГДК для розрахунку: 0.4000000 (для розрахунку використана ГДК м.р.)
Джерела викидів ЗР: 304
Частина 1
| № проммайданчика | № цеху | № іст. | Тип | Сезон | Фон | Висота | Коефрельефа | Діаметр | Точковий. Іст. одного кінця лінейн.середіни ст. площ. Іст. | Другого кінця Лінійно. Іст. середовищ. Противоп. Сторони май. | Ши-рина майданного | ||
| м | М | X (м) | Y (м) | X (м) | Y (м) | М | |||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 |
| 99999 | 0 | 9999 | т1 | л | + | 32.0 | 1.0 | 2.0000 | 150 | 150 | |||
Частина 2
Всього джерел, що викидають речовина: 1
Сумарний викид за всіма джерелами:
0.3070000 г / с
9.0590000 т / г
Суми Cm / ГДК і (Cm + CФ) / ГДК по всіх джерелах:
Cm / ГДК = 0.0174990
(Cm + CФ) / ГДК = 0.0174990
Речовина: 330 - Ангідрид сірчистий; Сірка діоксид
ГДК: величина ГДК для розрахунку: 0.5000000 (для розрахунку використана ГДК м.р.)
Джерела викидів ЗР: 330
Частина 1
Частина 2
Всього джерел, що викидають речовина: 1
Сумарний викид за всіма джерелами:
4.1200000 г / с
121.7400000 т / г
Суми Cm / ГДК і (Cm + CФ) / ГДК по всіх джерелах:
Cm / ГДК = 0.1878723
(Cm + CФ) / ГДК = 0.1878723
Речовина: 337 - Вуглецю оксид
ГДК: величина ГДК для розрахунку: 5.0000000 (для розрахунку використана ГДК м.р.)
Джерела викидів ЗР: 337
Частина 1
Частина 2
Всього джерел, що викидають речовина: 1
Сумарний викид за всіма джерелами:
1.0110000 г / с
29.8770000 т / г
Суми Cm / ГДК і (Cm + CФ) / ГДК по всіх джерелах:
Cm / ГДК = 0.0046102
(Cm + CФ) / ГДК = 0.0046102
Речовина: 410 - Метан
ГДК: величина ГДК для розрахунку: 50.0000000 (для розрахунку використана взуття)
Джерела викидів ЗР: 410
Частина 1
Частина 2
Всього джерел, що викидають речовина: 1
Сумарний викид за всіма джерелами:
0.1010000 г / с
2.9880000 т / г
Суми Cm / ГДК і (Cm + CФ) / ГДК по всіх джерелах:
Cm / ГДК = 0.0000461
(Cm + CФ) / ГДК = 0.0000461
Група сумації: 6009: 0301 + 0330
Коефіцієнт комбінації спільного гігієнічного дії: 1.00
Сумарний викид за всіма джерелами:
30.4400000 г / с
899.3388235 т / г
Суми Cm / ГДК і (Cm + CФ) / ГДК по всіх джерелах:
Cm / ГДК = 0.6940330
(Cm + CФ) / ГДК = 0.6940330
| № проммайданчика | № цеху | № іст. | Параметри ГВП | Потужність викиду | F | Максим. концентр. | Небезпечна скор. Вітру | Небезпечне Відстань | ||
| Середня витрата | Середня швидкість | Температура | ||||||||
| м3 / с | м / с | t ° | г / с | мг/м3 | м / с | м | ||||
| (1) | (2) | (3) | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 |
| 99999 | 0 | 9999 | 6.66000 | 2.1 | 150.0 | 0.3070000 | 1.0 | 0.0069996 | 2.20 | 361.9 |
Сумарний викид за всіма джерелами:
0.3070000 г / с
9.0590000 т / г
Суми Cm / ГДК і (Cm + CФ) / ГДК по всіх джерелах:
Cm / ГДК = 0.0174990
(Cm + CФ) / ГДК = 0.0174990
Речовина: 330 - Ангідрид сірчистий; Сірка діоксид
ГДК: величина ГДК для розрахунку: 0.5000000 (для розрахунку використана ГДК м.р.)
Джерела викидів ЗР: 330
Частина 1
| № проммайданчика | № цеху | № іст. | Тип | Сезон | Фон | Висота | Коефрельефа | Діаметр | Точковий. Іст. одного кінця лінейн.середіни ст. площ. Іст. | Другого кінця Лінійно. Іст. середовищ. Противоп. Сторони май. | Ши-рина майданного | ||
| м | М | X (м) | Y (м) | X (м) | Y (м) | М | |||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 |
| 99999 | 0 | 9999 | т1 | л | + | 32.0 | 1.0 | 2.0000 | 150 | 150 | |||
| № проммайданчика | № цеху | № іст. | Параметри ГВП | Потужність викиду | F | Максим. концентр. | Небезпечна скор. Вітру | Небезпечне Відстань | ||
| Середня витрата | Середня швидкість | Температура | ||||||||
| м3 / с | м / с | t ° | г / с | мг/м3 | м / с | м | ||||
| (1) | (2) | (3) | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 |
| 99999 | 0 | 9999 | 6.66000 | 2.1 | 150.0 | 4.1200000 | 1.0 | 0.0939361 | 2.20 | 361.9 |
Сумарний викид за всіма джерелами:
4.1200000 г / с
121.7400000 т / г
Суми Cm / ГДК і (Cm + CФ) / ГДК по всіх джерелах:
Cm / ГДК = 0.1878723
(Cm + CФ) / ГДК = 0.1878723
Речовина: 337 - Вуглецю оксид
ГДК: величина ГДК для розрахунку: 5.0000000 (для розрахунку використана ГДК м.р.)
Джерела викидів ЗР: 337
Частина 1
| № проммайданчика | № цеху | № іст. | Тип | Сезон | Фон | Висота | Коефрельефа | Діаметр | Точковий. Іст. одного кінця лінейн.середіни ст. площ. Іст. | Другого кінця Лінійно. Іст. середовищ. Противоп. Сторони май. | Ши-рина майданного | ||
| м | М | X (м) | Y (м) | X (м) | Y (м) | М | |||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 |
| 99999 | 0 | 9999 | т1 | л | + | 32.0 | 1.0 | 2.0000 | 150 | 150 | |||
| № проммайданчика | № цеху | № іст. | Параметри ГВП | Потужність викиду | F | Максим. концентр. | Небезпечна скор. Вітру | Небезпечне Відстань | ||
| Середня витрата | Середня швидкість | Температура | ||||||||
| м3 / с | м / с | t ° | г / с | мг/м3 | м / с | м | ||||
| (1) | (2) | (3) | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 |
| 99999 | 0 | 9999 | 6.66000 | 2.1 | 150.0 | 1.0110000 | 1.0 | 0.0230508 | 2.20 | 361.9 |
Сумарний викид за всіма джерелами:
1.0110000 г / с
29.8770000 т / г
Суми Cm / ГДК і (Cm + CФ) / ГДК по всіх джерелах:
Cm / ГДК = 0.0046102
(Cm + CФ) / ГДК = 0.0046102
Речовина: 410 - Метан
ГДК: величина ГДК для розрахунку: 50.0000000 (для розрахунку використана взуття)
Джерела викидів ЗР: 410
Частина 1
| № проммайданчика | № цеху | № іст. | Тип | Сезон | Фон | Висота | Коефрельефа | Діаметр | Точковий. Іст. одного кінця лінейн.середіни ст. площ. Іст. | Другого кінця Лінійно. Іст. середовищ. Противоп. Сторони май. | Ши-рина майданного | ||
| м | М | X (м) | Y (м) | X (м) | Y (м) | М | |||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 |
| 99999 | 0 | 9999 | т1 | л | + | 32.0 | 1.0 | 2.0000 | 150 | 150 | |||
| № проммайданчика | № цеху | № іст. | Параметри ГВП | Потужність викиду | F | Максим. концентр. | Небезпечна скор. Вітру | Небезпечне Відстань | ||
| Середня витрата | Середня швидкість | Температура | ||||||||
| м3 / с | м / с | t ° | г / с | мг/м3 | м / с | м | ||||
| (1) | (2) | (3) | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 |
| 99999 | 0 | 9999 | 6.66000 | 2.1 | 150.0 | 0.1010000 | 1.0 | 0.0023028 | 2.20 | 361.9 |
Сумарний викид за всіма джерелами:
0.1010000 г / с
2.9880000 т / г
Суми Cm / ГДК і (Cm + CФ) / ГДК по всіх джерелах:
Cm / ГДК = 0.0000461
(Cm + CФ) / ГДК = 0.0000461
Група сумації: 6009: 0301 + 0330
Коефіцієнт комбінації спільного гігієнічного дії: 1.00
Сумарний викид за всіма джерелами:
30.4400000 г / с
899.3388235 т / г
Суми Cm / ГДК і (Cm + CФ) / ГДК по всіх джерелах:
Cm / ГДК = 0.6940330
(Cm + CФ) / ГДК = 0.6940330