Охолодження стали У8

[ виправити ] текст може містити помилки, будь ласка перевіряйте перш ніж використовувати.

скачати

При безперервному охолодженні стали У8 отримана структура тростит + мартенсит. Нанесіть на діаграму ізотермічного перетворення аустеніту криву охолодження, що забезпечує отримання даної структури. Вкажіть інтервали температур перетворень і опишіть характер перетворення в кожному з них.

Інтервали температур:
700 ... 550 - перлітною перетворення
550 ... 200 - бейнітного (проміжне) перетворення
200 ... -80 - мартенситні перетворення
Оскільки з пониженням температури швидкість дифузії вуглецю сповільнюється, процеси перетворення аустеніту, пов'язані з перерозподілом вуглецю, не встигають отримати свого повного розвитку. Внаслідок цього у швидко охолодженої стали виникають нерівноважні структурні стани: сорбіт, тростит і мартенсит. Сорбітом називається суміш фериту і цементиту. Практично сорбіт виникає при розпаді аустеніту в умовах порівняно невисокій швидкості охолодження.
Подальше збільшення переохолодження призводить до утворення тростіта, що представляє також суміш фериту і цементиту, але більшою мірою дисперсності.
При найбільш різкому охолодженні виникає принципово відмінна від вищевказаних станів структурна форма сталі-мартенсит.
На схемі діаграми ізотермічного перетворення умовно показано область мартенситного перетворення (нижче Мн). Мартенситне перетворення інтенсивно протікає при безперервному охолодженні в інтервалі температур від Мн до Мк. Найменша ізотермічна витримка в цьому інтервалі температур призводить до стабілізації аустеніту, тобто перетворення не доходить до кінця, і крім мартенситу в структурі спостерігається так званий залишковий аустеніт. Для отримання мартенситной структури аустеніт вуглецевих сталей необхідно дуже швидко і безперервно охолоджувати, застосовуючи для цього холодну (краще солону) воду. Швидке охолодження необхідно для того, щоб придушити можливі дифузійні процеси та освіта перлітньгх і бейнітного структур.
У процесі мартенситного γ -> α-перетворення вуглець залишається у твердому розчині, спотворюючи кристалічну решітку Fе а. Мартенсит має тетрагональную просторову решітку.
Властивості мартенситу сталей залежать від кількості розчиненого в ньому вуглецю. Мартенсит має дуже високу твердість, що дорівнює або перевищує НRС 60, при змісті вуглецю, більшому 0,4%. Зі збільшенням змісту вуглецю зростає крихкість мартенситу. Мартенситне перетворення в сталях супроводжується помітним збільшенням обсягу. Дуже сильно змінюються й інші фізичні властивості сталі.
Додати в блог або на сайт

Цей текст може містити помилки.

Виробництво і технології | Контрольна робота
5.3кб. | скачати


Схожі роботи:
Охолодження процесора
Охолодження ізольованого проводу
Зварювання системи аварійного охолодження
Модернізація системи охолодження двигуна ЗМЗ
Модернізація системи охолодження двигуна Газелі
Вибір способу охолодження на ранній стадії проектування
Загальні принципи технології кріогенного охолодження м`яса індички
Побутовий холодильний прилад розробка системи охолодження герметичного компресора
Обробка стали
© Усі права захищені
написати до нас