Нормування праці в допоміжному та обслуговуючому виробництві.
Зміст
1. Нормування праці з обслуговування стаціонарних машин. 3
2. Нормування праці на ручних роботах. 9
3. Нормування праці на транспортних роботах. 12
4. Нормування праці на ремонтних роботах. 16
- Передпосівна і післязбиральна обробка зерна, насіння, трав;
- Підготовка кормів;
- Виділення і очищення насіння овочевих, технічних, баштанних культур;
- Миття корнеклубнеплодов;
- Сортувальні роботи;
- Роботи з сушіння с.-г. продукції;
- Роботи з переробки молока і т.п.
Причому, все більшого поширення на стаціонарних роботах отримує комплексна механізація трудових процесів, при якій продукцію подають,, обробляють і приймають без застосування ручної праці.
Основна мета нормування праці на обслуговуванні стаціонарних машин-визначення годинної продуктивності і часу роботи машини і оптимальної кількості обслуговуючих робітників.
Змінна норма виробітку при роботі на стаціонарних машинах залежить від годинної продуктивності (пропускної спроможності) і часу роботи машини. Ці показники у свою чергу залежать від кількості обслуговуючих машину людей, тому що годинна продуктивність стаціонарних машин безпосередньо пов'язана з безперебійно Розрахунок кількості обслуговуючих робітників, правильна їх розстановка по робочих місцях і раціональний розподіл обов'язків мають вплив на продуктивність машин і праці в цілому.
При виконанні стаціонарних робіт машини і агрегати знаходяться в нерухомому стані, а продукція під впливом робочих органів переміщається, і змінюються її властивості.
Нормування праці на стаціонарних роботах має такі особливості:
поєднання декількох операцій в одному технологічному процесі;
витрати праці не одиницю продукції, змінна і годинна продуктивність не залежать від зональних особливостей;
обслуговуючий персонал працює в приміщеннях і не схильний до впливу зовнішніх умов;
- Роботи носять сезонний характер.
Основні формотворчих фактори:
- Технологічні - послідовність і спосіб обробки; спосіб подачі вихідної продукції та прийом переробленої; спосіб складування;
- Технічні - конструктивні та експлуатаційні показники машин, агрегатів та потокових ліній;
- Організаційні - організація роботи і трудового процесу на робочому місці;
- Агробіологічні - вимоги до перероблюваної продукції за вологістю, засміченості, наявності домішок тощо
- Соціально-економічні - тривалість робочого дня, умови та оплата працю.
Для цілей нормування стаціонарні машини класифікуються:
за конструкцією - машини безперервного і циклічної дії;
за технологічним принципом (по виду виконуваних робіт) - зерно-і насінняочисні; сортувальні; молотильні; для протруювання насіння; змішування кормів; дроблення і просіювання кормів і добрив; миття корнеклубнеплодов; запарювання кормів; переробки молока; пресування сіна, соломи; навантаження продукції в транспортні засоби і т.д.
Трудовий процес при обслуговуванні стаціонарних машин вивчають за допомогою фотографії, фотохронометраж і хронометражних спостережень. Спостереження
проводиться як за машиною, так і за виконавцем або групою виконавців одночасно.
Перш ніж приступити до спостереження, необхідно:
- Вивчити які нормотворча фактори впливають на змінну норму в кожному конкретному випадку,
- Класифікацію витрат робочого часу,
- Ознайомитися з організацією праці, технологією виконання робіт, розстановкою виконавців на робочих місцях та їх трудовими обов'язками,
- Підготувати спостережні листи та засоби вимірювання витрат часу,
- Ознайомитися з ГОСТами, за якими визначаються вимоги до готової продукції.
Станом оброблюваної продукції її поділяють на групи (за ступенем забрудненості - слабка, середня, сильна). Норми праці розраховуються для кожної групи забрудненості, засміченості, вологості і т.п. окремо.
У залежності від характеру роботи і конструкції машин для розробки типової норми необхідно провести 10-15 фотографій робочого дня. При визначенні або уточненні норми в господарстві досить 2-3 спостережень.
Поряд з витратами робочого часу необхідно точно заміряти обсяг виконаної роботи, вага надійшла і отриманої після обробки продукції.
Дані спостережень записують у картки до наглядової листу. Потім проводиться шифрування та су4ммірованіе однакових витрат робочого часу і складається фактичний баланс часу зміни.
Для розрахунку змінної норми виробітку за результатами спостережень визначають годинну продуктивність машини за формулою:
Wсм факт. w годину - годинна продуктивність машини, т / год
w час =, де Wcm факт - фактична вироблення за зміну, т
Том факт. Том - фактичне основний час машини, год.
Для встановлення норм виробітку і чисельності обслуговуючого персоналу на машину складають проектний баланс використання машинного та робочого часу виконавців по кожному робочому місцю. У проектний баланс зміни входять наступні елементи часу:
Пмм = ТПЗ + Том + Тобс + ТЛН + Тотд
Норматив Тпз і Тобс визначають за матеріалами спостережень або довідковим таблицям нормативів. При цьому Тобс машини або робочого місця, яке поєднується з часом основної роботи машини, в балансі не враховується.
ТЛН робочі поєднують з часом зупинки машини і з часом відпочинку.
Тотд визначають у відсотках до оперативного часу для групи виконавців в залежності від тяжкості, темпу та монотонності роботи, нервової напруги, температури, загазованості, запиленості, шуму і вібрації. Залежно від поєднання цих умов всі роботи з обслуговування стаціонарних машин діляться на чотири групи, і норма часу на відпочинок складає на кожну годину оперативної роботи:
I - 6% (4мин)
II - 8% (5хв)
Ш-11% (7хв)
IV-15% (9mіh)
При визначенні часу основної роботи машини за зміну час на відпочинок виконавця визначають в абсолютних величинах за формулою:
ПВМ - (ТПЗ + ТЛН) К - коефіцієнт, що виражає частку
Тотд = К х, де часу на відпочинок до Топ,%
100 + До 100 - постійний коефіцієнт
Том = ПВМ - (ТПЗ + Тобс + ТЛН + Тотд)
Після розрахунку раціонального балансу визначають змінну норму виробітку для машин безперервної дії за формулою:
Тим - (ТПЗ + Тобс + ТЛН) 60, 100 - постійні коеф-ти.
НСМ = х Wчac.
60 х (1 + К/100)
При розрахунку норм виробітку для машин циклічної дії визначають продуктивність машини за один цикл роботи за формулою:
W факт см - фактична змін вироблення, т
Wц =-----------------, де
n - число циклів
ПВМ - (ТПЗ + Тобс + ТЛН + Тотд)
НСМ = х Wц х Кп
Тц
Тц - тривалість одного циклу роботи машини, хв. Кп - коефіцієнт виходу готової продукції.
Число обслуговуючого персоналу по кожному робочому місцю визначають за співвідношенням фактичних витрат часу виконавців на оперативну роботу за зміну (Топ ф) і фактичного основного часу роботи машини (Том ф)
Топф
Рф =
Том ф
Оперативне час виконавців (Топ) по кожному робочому місцю
розраховують шляхом множення тривалості основного машинного часу на середнє значення Росії:
Топ = Том х Рф
Потім на знайдене час виконавців розраховують час відпочинку (Тотд) по відповідній групі робіт.
Кількість виконавців (Кісп) по кожному робочому місцю визначають шляхом ділення суми оперативного часу виконавців і часу відпочинку на основне машинний час:
Топ + Тотд
Кісп = ____________
Том
Ручні роботи виконуються за допомогою простих знарядь і пристосувань або без них. Норми витрат праці встановлюються у вигляді норм виробітку і вимірюються в різних одиницях: сотках, штуки і т.д.
Група ручних робіт характеризується великою різноманітністю факторів, залежно від яких повинні бути диференційовані норми виробітку. Норми праці по більшості ручних робіт диференціюють на 3-4 групи. Розподіл робіт по групах в умовах господарства в залежності від засміченості ділянки, урожайності, щільності грунту, крупності коренеплодів і ін визначають візуально.
Нормотворча фактори на ручних роботах розподіляються за видами робіт: 1. На посадочних роботах - культура і сорт, висота розсади; схема, прийоми і спосіб посадки; застосовуються знаряддя.
На роботах по догляду за рослинами - культура і сорт, тип, механічний склад, щільність, вологість і засміченість грунту, висота, схема посадки рослин; застосовуються знаряддя.
На роботах з прибирання, сортування та затарюванню овочів - вага, розмір, врожайність, кількість знімається продукції за один збір, висота і стан рослин.
На продуктивність праці виконавців впливають технологія виконання процесу та організація праці. На практиці, зазвичай, норма праці на ручних роботах диференціюється в залежності від нормоутворюючих чинників значно впливають на продуктивність праці на три ступені або групи. Наприклад, в залежності від засміченості на прополюванні розрізняють норми при малої, середньої і сильної засміченості; на проріджуванні - по густині.
Норму виробітку на ручних роботах розраховують на підставі нормативів часу, отриманих при обробці не менше 12-15 фотографій робочого дня.
Показники, отримані на підставі первинного матеріалу, систематизують, заносять у зведену відомість, докладають пояснювальну записку, де зазначають:
найменування і опис знарядь праці;
опис прийомів і способів виконання роботи, організації робочого місця;
формотворчих фактори;
погодні умови;
пропозиції щодо раціоналізації трудового процесу.
Для розробки норми становлять раціональний баланс робочого часу і визначають годинну продуктивність:
за даними всіх фотографій складають варіаційний ряд середньої годинної продуктивності;
визначають коефіцієнт стійкості ряду (не більше 1,5);
розраховують поліпшену середню годинну продуктивність, яка приймається при розрахунку типової норми.
Норматив ТПЗ, Тобс, час перерв, обумовлених технологією і організацією виробництва, знаходять шляхом побудови варіаційного ряду в аналогічному порядку.
При розробці норми виробітку в конкретному господарстві нормативи часу визначають на основі спостережень як середньоарифметичні значення.
Тcм - (ТПЗ + ТЛН)
Нcм = х W оп
60 + toбc + tотд
60 - постійний коефіцієнт, кількість хвилин в годині;
toбc - норматив часу з обслуговування робочого місця на кожну годину оперативної роботи, хв.;
tотд - норматив часу на відпочинок на кожну годину оперативної роботи, хв.; Woп - продуктивність за годину оперативної роботи (га, т, ц).
за видами засобів: тракторно-транспортні; автотранспортні, з використанням ЖТС;
за способом організації транспортного процесу: загально-транспортні (не пов'язані з роботою польових агрегатів); технологічні транспортні роботи (обслуговують посівні, збиральні агрегати, завантажуються і розвантажуються під час їх роботи.
Продуктивність транспортних засобів вимірюється кількістю перевезеного вантажу в тоннах або обсягом виконаної роботи в тонно-кілометрах за одиницю часу (годину, зміну).
Вона залежить від наступних нормоутворюючих факторів:
- Склад агрегату, вид транспортного засобу, його вантажопідйомність;
- Вигляд і стан вантажу за рівнем використання вантажопідйомності;
- Спосіб і засоби виконання вантажно-розвантажувальних робіт;
- Дорожні умови (групи доріг);
- Відстань перевезення;
- Технологія і організація робіт;
- Метеорологічні умови.
Класифікація витрат часу:
- ТПЗ - час підготовки транспортних засобів до переїзду, проведення щозмінних тих. доглядів, заправка, отримання завдання та заключні роботи;
- Тосн - час руху транспортних засобів з вантажем;
- Твсп - час, витрачений на холості переїзди, на навантаження і розвантаження та пов'язані з ним елементи операції (відкривання, закривання бортів, пов'язування вантажу, відчеплення причепа і т.д.);
Топ = Тосн + Твсп - рейсове час;
Торг-тих обслуговування - час на зважування, оформлення документів, очищення кузова;
Тотд, ТЛН - час регламентованих перерв.
Для нормування тракторно-транспортних робіт в господарствах використовують довідник «Єдині норми виробітку і витрати палива на тракторно-транспортні роботи в сільському господарстві».
Щоб правильно використовувати норми, необхідно на кожному підприємстві провести паспортизацію доріг і маршрутів перевезень. При цьому встановлюють:
- Маршрути перевезень;
- Протяжність маршрутів;
- Тип дороги, її стан і рельєфи.
Для визначення змінної нори на тракторно-транспортних роботах використовують:
ПВМ - (ТПЗ + Тобс + Тотл)
НСМ = х Гн
Тр
Рх6О Рх6О
Тр = Тп + Тр + Твзв + Твсп + +
Vc rp. Vб. гр.
Гн = Гк х Кіг
Для вантажних автомобілів передбачені єдині норми виробітку і часу на автотранспортні і вантажно-розвантажувальні роботи. Ці норми розроблені на 7 годинний робочий день. Вони враховують:
раціональну організацію перевезень і виробництва вантажно-розвантажувальних робіт;
застосування засобів механізації;
особливості різних вантажів (вид упаковки, їх питома вага, фізична
стан і т.д.)
максимальне використання вантажопідйомності і грузосовместімості;
дотримання правил ОП і ТБ.
Єдині норми часу і відрядні розцінки встановлені для вантажів I класу. Для вантажів II, III, і IV класів норми часу застосовуються з поправочними коефіцієнтами 1.25, 1.66, 2.0 Ці коефіцієнти розраховані, виходячи із середнього коефіцієнта використання вантажопідйомності: 0.8, 0.6, 0.5.
При розрахунку норм, враховано і не повинно окремо оплачуватися необхідний час на відпочинок, особисті потреби, обслуговування робочого місця і підготовчо-заключної роботи. У Тпз входить: заправлення а / м, оформлення подорожніх документів, запуск двигуна, перевірка технічного стану а / м.
Норми часу простою а / м під навантаженням-розвантаженням встановлені в залежності від способу виробництва вантажно-розвантажувальних робіт, типу і вантажопідйомності рухомого складу, роду вантажів.
У нормах часу на т-км врахований час на пробіг з вантажем і без вантажу, нульовий пробіг.
За час роботи водіїв по дорогах різних груп норми часу на т-км розраховують за середньо зваженою розрахункової нормі пробігу в залежності від групи доріг.
Розрахункові норми пробігу можуть бути знижені керівником підприємства при перевезенні вантажів, що потребують більшої обережності (кислота, вогненебезпечні речовини, вироби зі скла, громіздкі, вантажі, які пилять) до 15%; при роботі на відстані до 1 км, в умовах бездоріжжя, в кар'єрах до 40 %, при роботі в гірській місцевості.
Норма часу для а / м, вантажопідйомність якого не передбачена, визначається на тонну, як середня арифметична величина між двома межують нормами; а на тонно-кілометр за формулою:
60
Нвр =, де
V х Гн х Кіп
V - розрахункова норма пробігу для відповідної групи доріг, км / год
Гн - вантажопідйомність а / м, т
Кіп - коефіцієнт використання пробігу (для спец. А / м -0.45, решту - 0.5)
Змінна норма виробітку для а / м визначається за формулою:
Пмм
НСМ =
Тт х Кл + Тт-км х Кл х Р
ПВМ - встановлений час зміни, хв.
Тт - норма часу простою під навантаженням-розвантаженням 1 т вантажу I класу, хв. на тонну
Тт-км - норма часу на перевезення 1 т вантажу I класу на відстань 1 км, хв.
на тонно-кілометр
Кл - поправочний коефіцієнт до норми часу на клас вантажу
Р - відстань перевезення, км.
Метод порівняння - норма часу встановлюється шляхом порівняння складності, а значить трудомісткості виготовлення деталі з трудомісткістю виготовлення подібної деталі, на яку є технічно обгрунтована норма (залежить від досвідченості нормувальника, використовується в одиничному, дрібносерійному виробництві).
Розрахунково-аналітичний метод заснований на технічному розрахунку норми часу. Він дозволяє об'єктивно оцінити витрати праці на виготовлення і ремонт деталі, встановити технічно обгрунтовану норму. Цей метод застосовується у великосерійному, масовому виробництві.
Аналітично-експериментальний метод застосовується для нормування робіт, що не піддаються технічному розрахунку: слюсарні, слюсарно-складальні, ковальські та інші роботи. Для вивчення витрат часу в цьому випадку використовують хронометраж і фотографію робочого дня.
Класифікація витрат робочого часу:
Нормоване час включає всі види витрат робочого часу, які входять до складу норми часу (Нв) і виражаються формулою:
Нв = Те + Тв + Тдоп + Тпз / n (n - кількість деталей у партії)
То - час, що витрачається на зміну форми, розмірів, зовнішнього вигляду деталі в процесі механічної або ручної обробки;
Основний час машинної роботи визначається шляхом розрахунку за заданим технологічним режимом, для ручних робіт - за нормативними таблицями.
Тв - допоміжний час, необхідне для забезпечення виконання основно: роботи: час установки робили на верстаті, верстаті, час на управління устаткуванням; підготовки інструменту; визначається за даними спостережень і таблиць нормативів.
То + Тв = Топ
Т доп = Тотл + Тобс
Тдоп - додатковий час; його встановлюють у% від оперативного часу
К х Топ
Т доп =----------------, де К - процентне відношення додаткового часу до Топ
100
Тотд передбачено тільки на важких роботах: ковальські, зварювальні, малярні. На верстатних роботах Тотд не планується.
Тих - штучний час цілком включають в норму часу на виготовлення кожної деталі.
Тих = Те + Тв + Тдоп
Тпз включає витрати часу на підготовку до заданої роботи і роботи, пов'язані з її закінченням: отримання наряду, ознайомлення з кресленням, налаштування обладнання.
До ненормованих часу відносяться всі непродуктивні витрати часу. Воно не включається в норму часу.
Одиницею виміру норми виробітку на ремонтних роботах є кількість деталей в одиницю часу - годинна норма вироблення.
Норма виробітку є обернено пропорційною величиною норми часу.
Зміст
1. Нормування праці з обслуговування стаціонарних машин. 3
2. Нормування праці на ручних роботах. 9
3. Нормування праці на транспортних роботах. 12
4. Нормування праці на ремонтних роботах. 16
1. Нормування праці з обслуговування стаціонарних машин.
В даний час у с.-г. виробництві використовується більше 500 найменувань стаціонарних машин, якими виконуються наступні види робіт:- Передпосівна і післязбиральна обробка зерна, насіння, трав;
- Підготовка кормів;
- Виділення і очищення насіння овочевих, технічних, баштанних культур;
- Миття корнеклубнеплодов;
- Сортувальні роботи;
- Роботи з сушіння с.-г. продукції;
- Роботи з переробки молока і т.п.
Причому, все більшого поширення на стаціонарних роботах отримує комплексна механізація трудових процесів, при якій продукцію подають,, обробляють і приймають без застосування ручної праці.
Основна мета нормування праці на обслуговуванні стаціонарних машин-визначення годинної продуктивності і часу роботи машини і оптимальної кількості обслуговуючих робітників.
Змінна норма виробітку при роботі на стаціонарних машинах залежить від годинної продуктивності (пропускної спроможності) і часу роботи машини. Ці показники у свою чергу залежать від кількості обслуговуючих машину людей, тому що годинна продуктивність стаціонарних машин безпосередньо пов'язана з безперебійно Розрахунок кількості обслуговуючих робітників, правильна їх розстановка по робочих місцях і раціональний розподіл обов'язків мають вплив на продуктивність машин і праці в цілому.
При виконанні стаціонарних робіт машини і агрегати знаходяться в нерухомому стані, а продукція під впливом робочих органів переміщається, і змінюються її властивості.
Нормування праці на стаціонарних роботах має такі особливості:
поєднання декількох операцій в одному технологічному процесі;
витрати праці не одиницю продукції, змінна і годинна продуктивність не залежать від зональних особливостей;
обслуговуючий персонал працює в приміщеннях і не схильний до впливу зовнішніх умов;
- Роботи носять сезонний характер.
Основні формотворчих фактори:
- Технологічні - послідовність і спосіб обробки; спосіб подачі вихідної продукції та прийом переробленої; спосіб складування;
- Технічні - конструктивні та експлуатаційні показники машин, агрегатів та потокових ліній;
- Організаційні - організація роботи і трудового процесу на робочому місці;
- Агробіологічні - вимоги до перероблюваної продукції за вологістю, засміченості, наявності домішок тощо
- Соціально-економічні - тривалість робочого дня, умови та оплата працю.
Для цілей нормування стаціонарні машини класифікуються:
за конструкцією - машини безперервного і циклічної дії;
за технологічним принципом (по виду виконуваних робіт) - зерно-і насінняочисні; сортувальні; молотильні; для протруювання насіння; змішування кормів; дроблення і просіювання кормів і добрив; миття корнеклубнеплодов; запарювання кормів; переробки молока; пресування сіна, соломи; навантаження продукції в транспортні засоби і т.д.
Трудовий процес при обслуговуванні стаціонарних машин вивчають за допомогою фотографії, фотохронометраж і хронометражних спостережень. Спостереження
Перш ніж приступити до спостереження, необхідно:
- Вивчити які нормотворча фактори впливають на змінну норму в кожному конкретному випадку,
- Класифікацію витрат робочого часу,
- Ознайомитися з організацією праці, технологією виконання робіт, розстановкою виконавців на робочих місцях та їх трудовими обов'язками,
- Підготувати спостережні листи та засоби вимірювання витрат часу,
- Ознайомитися з ГОСТами, за якими визначаються вимоги до готової продукції.
Станом оброблюваної продукції її поділяють на групи (за ступенем забрудненості - слабка, середня, сильна). Норми праці розраховуються для кожної групи забрудненості, засміченості, вологості і т.п. окремо.
У залежності від характеру роботи і конструкції машин для розробки типової норми необхідно провести 10-15 фотографій робочого дня. При визначенні або уточненні норми в господарстві досить 2-3 спостережень.
Поряд з витратами робочого часу необхідно точно заміряти обсяг виконаної роботи, вага надійшла і отриманої після обробки продукції.
Дані спостережень записують у картки до наглядової листу. Потім проводиться шифрування та су4ммірованіе однакових витрат робочого часу і складається фактичний баланс часу зміни.
Для розрахунку змінної норми виробітку за результатами спостережень визначають годинну продуктивність машини за формулою:
Wсм факт. w годину - годинна продуктивність машини, т / год
w час =, де Wcm факт - фактична вироблення за зміну, т
Том факт. Том - фактичне основний час машини, год.
Для встановлення норм виробітку і чисельності обслуговуючого персоналу на машину складають проектний баланс використання машинного та робочого часу виконавців по кожному робочому місцю. У проектний баланс зміни входять наступні елементи часу:
Норматив Тпз і Тобс визначають за матеріалами спостережень або довідковим таблицям нормативів. При цьому Тобс машини або робочого місця, яке поєднується з часом основної роботи машини, в балансі не враховується.
ТЛН робочі поєднують з часом зупинки машини і з часом відпочинку.
Тотд визначають у відсотках до оперативного часу для групи виконавців в залежності від тяжкості, темпу та монотонності роботи, нервової напруги, температури, загазованості, запиленості, шуму і вібрації. Залежно від поєднання цих умов всі роботи з обслуговування стаціонарних машин діляться на чотири групи, і норма часу на відпочинок складає на кожну годину оперативної роботи:
I - 6% (4мин)
II - 8% (5хв)
Ш-11% (7хв)
IV-15% (9mіh)
При визначенні часу основної роботи машини за зміну час на відпочинок виконавця визначають в абсолютних величинах за формулою:
ПВМ - (ТПЗ + ТЛН) К - коефіцієнт, що виражає частку
Тотд = К х, де часу на відпочинок до Топ,%
100 + До 100 - постійний коефіцієнт
Том = ПВМ - (ТПЗ + Тобс + ТЛН + Тотд)
Після розрахунку раціонального балансу визначають змінну норму виробітку для машин безперервної дії за формулою:
Тим - (ТПЗ + Тобс + ТЛН) 60, 100 - постійні коеф-ти.
НСМ = х Wчac.
60 х (1 + К/100)
При розрахунку норм виробітку для машин циклічної дії визначають продуктивність машини за один цикл роботи за формулою:
W факт см - фактична змін вироблення, т
Wц =-----------------, де
n - число циклів
ПВМ - (ТПЗ + Тобс + ТЛН + Тотд)
НСМ = х Wц х Кп
Тц
Тц - тривалість одного циклу роботи машини, хв. Кп - коефіцієнт виходу готової продукції.
Число обслуговуючого персоналу по кожному робочому місцю визначають за співвідношенням фактичних витрат часу виконавців на оперативну роботу за зміну (Топ ф) і фактичного основного часу роботи машини (Том ф)
Топф
Рф =
Том ф
Оперативне час виконавців (Топ) по кожному робочому місцю
розраховують шляхом множення тривалості основного машинного часу на середнє значення Росії:
Топ = Том х Рф
Потім на знайдене час виконавців розраховують час відпочинку (Тотд) по відповідній групі робіт.
Кількість виконавців (Кісп) по кожному робочому місцю визначають шляхом ділення суми оперативного часу виконавців і часу відпочинку на основне машинний час:
Топ + Тотд
Кісп = ____________
Том
2. Нормування праці на ручних роботах.
Незважаючи на високий рівень механізації в сільському господарстві до цих пір залишається багато робіт, які виконуються вручну. У групу ручних робіт входять, як самостійно виконуються, так і ручні роботи після машини: ручна посадка розсади овочевих культур, ручна прополка, проріджування рослин, ручна збирання врожаю і т.п.Ручні роботи виконуються за допомогою простих знарядь і пристосувань або без них. Норми витрат праці встановлюються у вигляді норм виробітку і вимірюються в різних одиницях: сотках, штуки і т.д.
Група ручних робіт характеризується великою різноманітністю факторів, залежно від яких повинні бути диференційовані норми виробітку. Норми праці по більшості ручних робіт диференціюють на 3-4 групи. Розподіл робіт по групах в умовах господарства в залежності від засміченості ділянки, урожайності, щільності грунту, крупності коренеплодів і ін визначають візуально.
Нормотворча фактори на ручних роботах розподіляються за видами робіт: 1. На посадочних роботах - культура і сорт, висота розсади; схема, прийоми і спосіб посадки; застосовуються знаряддя.
На роботах по догляду за рослинами - культура і сорт, тип, механічний склад, щільність, вологість і засміченість грунту, висота, схема посадки рослин; застосовуються знаряддя.
На роботах з прибирання, сортування та затарюванню овочів - вага, розмір, врожайність, кількість знімається продукції за один збір, висота і стан рослин.
На продуктивність праці виконавців впливають технологія виконання процесу та організація праці. На практиці, зазвичай, норма праці на ручних роботах диференціюється в залежності від нормоутворюючих чинників значно впливають на продуктивність праці на три ступені або групи. Наприклад, в залежності від засміченості на прополюванні розрізняють норми при малої, середньої і сильної засміченості; на проріджуванні - по густині.
Норму виробітку на ручних роботах розраховують на підставі нормативів часу, отриманих при обробці не менше 12-15 фотографій робочого дня.
Показники, отримані на підставі первинного матеріалу, систематизують, заносять у зведену відомість, докладають пояснювальну записку, де зазначають:
найменування і опис знарядь праці;
опис прийомів і способів виконання роботи, організації робочого місця;
формотворчих фактори;
погодні умови;
пропозиції щодо раціоналізації трудового процесу.
Для розробки норми становлять раціональний баланс робочого часу і визначають годинну продуктивність:
за даними всіх фотографій складають варіаційний ряд середньої годинної продуктивності;
визначають коефіцієнт стійкості ряду (не більше 1,5);
розраховують поліпшену середню годинну продуктивність, яка приймається при розрахунку типової норми.
Норматив ТПЗ, Тобс, час перерв, обумовлених технологією і організацією виробництва, знаходять шляхом побудови варіаційного ряду в аналогічному порядку.
При розробці норми виробітку в конкретному господарстві нормативи часу визначають на основі спостережень як середньоарифметичні значення.
Тcм - (ТПЗ + ТЛН)
Нcм = х W оп
60 + toбc + tотд
60 - постійний коефіцієнт, кількість хвилин в годині;
toбc - норматив часу з обслуговування робочого місця на кожну годину оперативної роботи, хв.;
tотд - норматив часу на відпочинок на кожну годину оперативної роботи, хв.; Woп - продуктивність за годину оперативної роботи (га, т, ц).
3. Нормування праці на транспортних роботах.
У сільському господарстві, де спостерігається розміщення виробництва по великій території, транспорт і його продуктивне використання мають величезне значення Транспортні роботи поділяються:за видами засобів: тракторно-транспортні; автотранспортні, з використанням ЖТС;
за способом організації транспортного процесу: загально-транспортні (не пов'язані з роботою польових агрегатів); технологічні транспортні роботи (обслуговують посівні, збиральні агрегати, завантажуються і розвантажуються під час їх роботи.
Продуктивність транспортних засобів вимірюється кількістю перевезеного вантажу в тоннах або обсягом виконаної роботи в тонно-кілометрах за одиницю часу (годину, зміну).
Вона залежить від наступних нормоутворюючих факторів:
- Склад агрегату, вид транспортного засобу, його вантажопідйомність;
- Вигляд і стан вантажу за рівнем використання вантажопідйомності;
- Спосіб і засоби виконання вантажно-розвантажувальних робіт;
- Дорожні умови (групи доріг);
- Відстань перевезення;
- Технологія і організація робіт;
- Метеорологічні умови.
Класифікація витрат часу:
- ТПЗ - час підготовки транспортних засобів до переїзду, проведення щозмінних тих. доглядів, заправка, отримання завдання та заключні роботи;
- Тосн - час руху транспортних засобів з вантажем;
- Твсп - час, витрачений на холості переїзди, на навантаження і розвантаження та пов'язані з ним елементи операції (відкривання, закривання бортів, пов'язування вантажу, відчеплення причепа і т.д.);
Топ = Тосн + Твсп - рейсове час;
Торг-тих обслуговування - час на зважування, оформлення документів, очищення кузова;
Тотд, ТЛН - час регламентованих перерв.
Для нормування тракторно-транспортних робіт в господарствах використовують довідник «Єдині норми виробітку і витрати палива на тракторно-транспортні роботи в сільському господарстві».
Щоб правильно використовувати норми, необхідно на кожному підприємстві провести паспортизацію доріг і маршрутів перевезень. При цьому встановлюють:
- Маршрути перевезень;
- Протяжність маршрутів;
- Тип дороги, її стан і рельєфи.
Для визначення змінної нори на тракторно-транспортних роботах використовують:
ПВМ - (ТПЗ + Тобс + Тотл)
НСМ = х Гн
Тр
Рх6О Рх6О
Тр = Тп + Тр + Твзв + Твсп + +
Vc rp. Vб. гр.
Гн = Гк х Кіг
Для вантажних автомобілів передбачені єдині норми виробітку і часу на автотранспортні і вантажно-розвантажувальні роботи. Ці норми розроблені на 7 годинний робочий день. Вони враховують:
раціональну організацію перевезень і виробництва вантажно-розвантажувальних робіт;
застосування засобів механізації;
особливості різних вантажів (вид упаковки, їх питома вага, фізична
стан і т.д.)
максимальне використання вантажопідйомності і грузосовместімості;
дотримання правил ОП і ТБ.
Єдині норми часу і відрядні розцінки встановлені для вантажів I класу. Для вантажів II, III, і IV класів норми часу застосовуються з поправочними коефіцієнтами 1.25, 1.66, 2.0 Ці коефіцієнти розраховані, виходячи із середнього коефіцієнта використання вантажопідйомності: 0.8, 0.6, 0.5.
При розрахунку норм, враховано і не повинно окремо оплачуватися необхідний час на відпочинок, особисті потреби, обслуговування робочого місця і підготовчо-заключної роботи. У Тпз входить: заправлення а / м, оформлення подорожніх документів, запуск двигуна, перевірка технічного стану а / м.
Норми часу простою а / м під навантаженням-розвантаженням встановлені в залежності від способу виробництва вантажно-розвантажувальних робіт, типу і вантажопідйомності рухомого складу, роду вантажів.
У нормах часу на т-км врахований час на пробіг з вантажем і без вантажу, нульовий пробіг.
За час роботи водіїв по дорогах різних груп норми часу на т-км розраховують за середньо зваженою розрахункової нормі пробігу в залежності від групи доріг.
Розрахункові норми пробігу можуть бути знижені керівником підприємства при перевезенні вантажів, що потребують більшої обережності (кислота, вогненебезпечні речовини, вироби зі скла, громіздкі, вантажі, які пилять) до 15%; при роботі на відстані до 1 км, в умовах бездоріжжя, в кар'єрах до 40 %, при роботі в гірській місцевості.
Норма часу для а / м, вантажопідйомність якого не передбачена, визначається на тонну, як середня арифметична величина між двома межують нормами; а на тонно-кілометр за формулою:
60
Нвр =, де
V х Гн х Кіп
V - розрахункова норма пробігу для відповідної групи доріг, км / год
Гн - вантажопідйомність а / м, т
Кіп - коефіцієнт використання пробігу (для спец. А / м -0.45, решту - 0.5)
Змінна норма виробітку для а / м визначається за формулою:
Пмм
НСМ =
Тт х Кл + Тт-км х Кл х Р
ПВМ - встановлений час зміни, хв.
Тт - норма часу простою під навантаженням-розвантаженням 1 т вантажу I класу, хв. на тонну
Тт-км - норма часу на перевезення 1 т вантажу I класу на відстань 1 км, хв.
на тонно-кілометр
Кл - поправочний коефіцієнт до норми часу на клас вантажу
Р - відстань перевезення, км.
4. Нормування праці на ремонтних роботах.
При нормуванні праці на ремонтних роботах застосовуються такі методи нормування:Метод порівняння - норма часу встановлюється шляхом порівняння складності, а значить трудомісткості виготовлення деталі з трудомісткістю виготовлення подібної деталі, на яку є технічно обгрунтована норма (залежить від досвідченості нормувальника, використовується в одиничному, дрібносерійному виробництві).
Розрахунково-аналітичний метод заснований на технічному розрахунку норми часу. Він дозволяє об'єктивно оцінити витрати праці на виготовлення і ремонт деталі, встановити технічно обгрунтовану норму. Цей метод застосовується у великосерійному, масовому виробництві.
Аналітично-експериментальний метод застосовується для нормування робіт, що не піддаються технічному розрахунку: слюсарні, слюсарно-складальні, ковальські та інші роботи. Для вивчення витрат часу в цьому випадку використовують хронометраж і фотографію робочого дня.
Класифікація витрат робочого часу:
Нормоване час включає всі види витрат робочого часу, які входять до складу норми часу (Нв) і виражаються формулою:
Нв = Те + Тв + Тдоп + Тпз / n (n - кількість деталей у партії)
То - час, що витрачається на зміну форми, розмірів, зовнішнього вигляду деталі в процесі механічної або ручної обробки;
Основний час машинної роботи визначається шляхом розрахунку за заданим технологічним режимом, для ручних робіт - за нормативними таблицями.
Тв - допоміжний час, необхідне для забезпечення виконання основно: роботи: час установки робили на верстаті, верстаті, час на управління устаткуванням; підготовки інструменту; визначається за даними спостережень і таблиць нормативів.
То + Тв = Топ
Т доп = Тотл + Тобс
Тдоп - додатковий час; його встановлюють у% від оперативного часу
К х Топ
Т доп =----------------, де К - процентне відношення додаткового часу до Топ
100
Тотд передбачено тільки на важких роботах: ковальські, зварювальні, малярні. На верстатних роботах Тотд не планується.
Тих - штучний час цілком включають в норму часу на виготовлення кожної деталі.
Тих = Те + Тв + Тдоп
Тпз включає витрати часу на підготовку до заданої роботи і роботи, пов'язані з її закінченням: отримання наряду, ознайомлення з кресленням, налаштування обладнання.
До ненормованих часу відносяться всі непродуктивні витрати часу. Воно не включається в норму часу.
Одиницею виміру норми виробітку на ремонтних роботах є кількість деталей в одиницю часу - годинна норма вироблення.
Норма виробітку є обернено пропорційною величиною норми часу.