Федеральне агентство з освіти
Південно-Уральський державний університет
Архітектурно-будівельний факультет
Кафедра «Будівельні матеріали»
Лабораторна робота на тему:
«Лакофарбові матеріали»
Виконав: ст. гр. АС-274
Челябінськ, 2009
Введення
Лакофарбовий матеріал - продукт, що володіє здатністю при нанесенні тонким шаром на виріб утворювати на поверхні захисну або декоративну плівку (покриття).
Серед лакофарбових матеріалів, що застосовуються для будівництва та ремонту, умовно можна виділити 4 основні групи:
· Фасадні фарби, в тому числі грунтовки, просочення;
· ЛФМ для внутрішніх робіт;
· Лакофарбові матеріали для захисту металу від корозії;
· Фарби, лаки, просочення для деревини.
Основні лакофарбові матеріали класифікуються по виду, по хімічному складу і по переважному призначенню матеріалу.
До лакофарбових матеріалів відносяться емалі, фарби, лаки, грунтовки, шпаклівки.
Грунтовки: Цим терміном позначають групу матеріалів, що представляють собою суспензії пігментів або їхніх сумішей з наповнювачами в плівкоутворювальній речовині, що утворюють після висихання непрозору однорідну плівку. Суспензія (суспензія) суміш речовин, з яких одне (тверде) розподілено у вигляді найдрібніших частинок в іншому (рідини) в підвішеному стані.
Грунтовки призначаються для нанесення першого шару покриття, тому до них пред'являються високі вимоги. Вони повинні забезпечувати гарне зчеплення плівки (адгезію) з офарблює поверхнею і з покривних матеріалів, наносяться по грунтовці (міжслойна адгезія). Крім того, грунтовки повинні надійно захищати поверхню виробів і мати високу корозійну стійкість. Для цього до складу грунтовки вводять спеціальні пігменти.
Шпаклівки: Шпаклівки високонаповнені матеріали, що представляють собою в'язку пастоподібну масу, що складається із суміші пігментів з наповнювачами в плівкоутворювальній речовині.
Шпаклівки призначені для заповнення нерівностей і заглибин, згладжування поверхні, що фарбується. Як правило, шпаклівку наносять на попередньо загрунтовану поверхню, рідше на метал. Для того щоб шпаклівки добре просихали по всій товщині, не давали усадки і легко шліфувалися, вміст наповнювачів у шпатлевке має бути високим. У побуті застосовуються алкідні (помилково звані олійними), нітратцеллюлозние, епоксидні та інші шпаклівки.
ЕМАЛІ І ФАРБИ: Емалі й фарби призначаються для отримання верхніх шарів покриття, до яких пред'являються високі і різноманітні вимоги по декоративності і стійкості до впливу зовнішніх факторів. Уживані терміни "фарба" і "емаль" досить близькі, але не тотожні.
Фарба це суспензія пігментів або їх суміші з наповнювачами в олії, оліфі, емульсії, латексі або іншому плівкоутворювальній речовині, що утворить після висихання непрозору пофарбовану однорідну плівку. Раніше цей термін застосовувався переважно до композицій на основі олій, що висихають і оліф. Він зберігся стосовно до лакофарбових матеріалів будівельного призначення (клейові, вододисперсійні, силікатні та ін), матеріалами для неметалічних підкладок (художні фарби, фарби для шкіри). Цей термін застосовується і для порошкових складів (сухі фарби, порошкові фарби для металу).
Емалями називають суспензії пігментів або їхніх сумішей з наповнювачами в лаках, що утворять після висихання непрозору тверду плівку з різною фактурою (глянцеві, матові, "муарові" та ін) і декоративністю.
За фізико-механічними характеристиками плівок (твердості, еластичності) і захисним властивостям емалі перевершують масляні і вододисперсні фарби. Емалі, що містять, як правило, велика кількість пленкообразователя (синтетичного лаку) і мала кількість наповнювача, мають підвищену декоративність. Дуже часто відмінність між фарбами і емалями помилково зводять до блиску: емалі блищать, фарби ж матові. Таке спрощене трактування термінів зустрічається, на жаль, і в літературі по лаків і фарб для побуту. Асортимент лаків синтетичних плівкоутворювачів надзвичайно різноманітний. Але число лаків, використовуваних для виробництва емалей, враховуючи їхні різноманітні сполучення для одержання заданих властивостей, у багато разів більше.
Загальною властивістю всіх лакофарбових покриттів є ізоляція поверхні від зовнішніх впливів, надання їй певних виду, кольору і фактури. Це досягається за рахунок одержання твердої плівки на основі органічних (і неорганічних, наприклад рідкого скла) речовин. При цьому товщина плівки може складати кілька десятків або сотень мікрометрів. Отже, головним компонентом будь-якого лакофарбового матеріалу, що визначає властивості одержуваного покриття, є пленкообразующее речовина.
До природних плівкоутворювальних відносяться рослинні олії, піддані спеціальній обробці, смоли природного походження (янтар, каніфоль, копали і ін), бітуми й асфальти, білкові речовини (казеїн, кістковий клей), спеціально оброблена целюлоза.
Група синтетичних плівкоутворювальних речовин, використовуваних у виробництві лакофарбових матеріалів, набагато ширше і різноманітніше. Це алкідні, епоксидні, карбамідо-і меламіноформальдегідних, фенолоформальдегідні, перхлорвінілові й інші смоли. Основна частина плівкоутворювальних речовин використовується для одержання лакофарбових покриттів, крім того, їх застосовують для просочення пористих поверхонь (дерева, картону, паперу) та інших цілей. У композиції часто вводять пігменти (неорганічні та органічні) і наповнювачі для додання певних властивостей покриттю.
Неорганічні пігменти - природні або синтетичні тверді пофарбовані речовини, нерозчинні у воді, розчинниках, плівкоутворювачах. При введенні їх в тонкодисперсному вигляді в плівкоутворювальні речовини утворяться кольорові покриття.
Органічні пігменти - синтетичні барвники, при введенні яких у плівкоутворювальні одержують лакофарбові матеріали яскравих відтінків.
Розчинники - це органічні леткі рідини, вживані для перекладу плівкоутворювачів у стан, придатний до нанесення на поверхню, що фарбується, і для регулювання в'язкості лакофарбового матеріалу.
Розріджувачі не володіють розчинювальною здатністю, проте в поєднанні з розчинниками здатні регулювати в'язкісні властивості систем у значних межах. У деяких матеріалах в якості розчинника і розріджувача використовують воду.
Наповнювачі - тверді дисперсні неорганічні речовини, нерозчинні в розчинниках і плівкоутворювачах і не володіють фарбувальної здатністю. Використовуються для додання покриттю необхідного комплексу властивостей.
Одним з необхідних компонентів лакофарбових матеріалів, використовуваних в побуті, є розчинники і розчинники.
Крім основних компонентів пленкообразующего, пігменту, розчинника (розріджувача) в лакофарбових композиціях часто застосовуються різні цільові добавки: сикативи, отверджувачі, прискорювачі.
Сикативами називають з'єднання металів (в основному свинцю, марганцю, кобальту, кальцію, заліза) з органічними кислотами. Солі нафтенових органічних кислот називають нафтенатами, кислот лляної олії лінолеатами, смоляних кислот каніфолі резинатами і т. д. Ці солі розчинні в органічних розчинниках.
Сикативи застосовують для прискорення висихання лакофарбових матеріалів, тобто для скорочення тривалості плівкоутворення. Залежно від типу сикативу процес пленкообразования починається або з формування поверхневої плівки (кобальтові сикативи), або в підкладки, а потім поширюється по всій товщині плівки (марганцеві і свинцеві сикативи). Швидкість висихання плівок масляних лакофарбових матеріалів пропорційна кількості вводиться сикативу лише до певної межі. Якщо сикатив вводиться в кількості, що перевищує оптимальне, швидкість висихання знову знижується. Слід враховувати, що дія сикативів не припиняється і після висихання плівки. Введення сикативу в надлишку може привести до передчасного старіння покриттів.
Затверджувач - хімічна речовина, що додається до деяких полімерних матеріалів (а також лакофарбовим матеріалам на їхній основі) для одержання неплавкого нерозчинного продукту. Отверджувачі, як правило, вводять у матеріал безпосередньо перед його вживанням.
Прискорювач - хімічна сполука, що вводиться для підвищення швидкості твердіння деяких матеріалів.
При використанні добавок слід звернути увагу на необхідність обов'язкового виконання вимог щодо їх застосування, зазначених на етикетці товарного продукту або в спеціально прикладеній інструкції.
Ігнорування рекомендацій, неправильне дозування затверджувачів і прискорювачів за принципом "чим більше, тим краще", довільне застосування розчинників та розріджувачів може привести до псування матеріалу і невиправному браку в роботі.
Всі види лакофарбових матеріалів повинні випускатися згідно з ГОСТ 9825-73. Цей стандарт поширюється на основні лакофарбові матеріали і встановлює порядок їх позначення за найважливішим ознаками:
1) вид матеріалу;
2) хімічний склад матеріалу (рід пленкообразующего речовини);
3) переважне призначення (відповідно до умов експлуатації лакофарбових покриттів). Цей Стандарт слід застосовувати спільно з ГОСТ 28246.
Метою даної лабораторної роботи є вивчення пропонованої ринком номенклатури лакофарбових матеріалів і підібрати системи для внутрішньої, зовнішньої обробок і для ремонту кондитерського цеху.
Для того щоб розібратися яку фарбу краще вибрати при певних температурних умовах, видах поверхонь необхідно вивчити класифікацію основних лакофарбових матеріалів за призначенням. Відповідно до ГОСТ 9825-73:
Група лакофарбових матеріалів --- Позначення груп --- Переважне призначення (умови експлуатації покриттів)
Атмосферостійкі «1» - Покриття, стійкі до атмосферних впливів у різних кліматичних умовах, експлуатовані на відкритих майданчиках.
Обмежено атмосферостійкі «2» - Покриття, експлуатовані під навісом і усередині неопалюваних і опалювальних приміщень в різних кліматичних умовах.
Консерваційні «3» - Лакофарбні покриття, що застосовуються для тимчасового захисту офарблює поверхні в процесі виробництва, транспортування та зберігання виробів.
Водостійкі «4» - Покриття, стійкі до дії прісної води та її парів, а також морської води.
Спеціальні «5» - Покриття, що володіють специфічними властивостями; стійкі до рентгенівським та іншим випромінюванням, що світяться, теплорегулюючі, протівообрастающіе, для просочення тканин, фарбування шкіри, гуми, пластмас, гігієнічні, протиковзкі і т.п.
Маслобензостійкі «6» - Покриття, стійкі до впливу мінеральних масел і консистентних мастил, бензину, гасу та інших нафтових продуктів.
Хімічно стійкі «7» - Покриття, стійкі до дії кислот, лугів та інших рідких хімічних реагентів або їх парів.
Термостійкі «8» - Покриття, стійкі до впливу підвищених температур.
Електроізоляційні і електропровідні «9» - Покриття, що піддаються дії електричних напруг, струму, електричної дуги і поверхневих розрядів.
Кожна група лакофарбових матеріалів має свій хімічний склад і свої добавки, в подробиці яких у даній лабораторній роботі ми вдаватися не будемо. У процесі виконання лабораторної роботи ми користувалися наступної літературою: ГОСТ 9825-73, ГОСТ 28246, ГОСТ 25129-82, ГОСТ 10503-71, СНиП 21-01-97 *, СНиП 2.03.13-88 і т.д.
Лакофарбові матеріали для фасадних робіт
Шпаклівка фасадна універсальна латексна (для нового підстави)
Для вирівнювання поверхневих дефектів фасадів будівель, закладення стиків і щілин, замазки тріщин
СКЛАД: Шпаклівка фасадна універсальна (на основі акрилового латексу) представляє собою готовий до застосування малярський склад для вирівнювання поверхневих дефектів фасадів будівель, закладення стиків і щілин, замазки неглибоких тріщин при проведенні підготовчих операцій під різні види оздоблювальних і ремонтних робіт всередині і зовні приміщень будь-яких класів та умов експлуатації. Шпаклівка володіє всім комплексом необхідних властивостей оздоблювального матеріалу класу шпаклівок. Має тонкий помел, дуже пластична, зручна в роботі. Утворює дуже тверде і міцне покриття, гладке і при цьому добре шліфоване на поверхнях різної природи.
Шпаклівка універсальна фасадна акрилова (латексна) має підвищену адгезійну міцність в порівнянні з клейовими та олійно-клейовими шпаклівками, водостійкість не менше 72 годин.
СПОСІБ ЗАСТОСУВАННЯ: Що підлягають обробці ділянки поверхонь зачистити від сторонніх нашарувань. Шпаклівку перемішати, нанести завдати шпаклівку і вигладжує шпателем до ущільнення маси. Товщина шару не більше 2 мм . Час висихання одного шару 1,5 - 3 години. Висушена поверхню після зашкуріванія готова для нанесення бажаного покриття.
ЗБЕРІГАННЯ: Зберігати шпаклівку в щільно закритій упаковці у темному місці при температурі вище 0 град
ГАРАНТІЙНИЙ ТЕРМІН ЗБЕРІГАННЯ: 12 місяців з дати виробництва.
СТАНДАРТ: ТУ 2313-007-47231221-00
Ай-Сі-Топ Сілер АК 01 (для ремонту фасаду)
ОПИС: Універсальна однокомпонентна акрилова просочення для мінеральних поверхонь. Не утворює суцільної плівки на поверхні основи. Покриття мають паропроникністю і стійкі до дії сонячного світла та УФ випромінювання. Матеріал може наноситися на підстави підвищеної вологості.
ЗАСТОСУВАННЯ: Використовується самостійно для підвищення зносостійкості та поверхневої твердості бетонної підлоги і стяжок, а також для знепилювання й зміцнення основи перед нанесенням полімерних покриттів, і в якості фінішного шару в системах декоративного бетону. Рекомендується для застосування всередині і зовні приміщень:
- Склади, майданчики для зберігання на відкритому повітрі;
- Очисні споруди, силоси, мости;
- Невідповідальні виробничі приміщення;
- Парковки, сходові марші.
Використовується для:
- Надання бетону виду натурального каменю (надання блиску);
- Підвищення зносостійкості та поверхневої твердості бетонної підлоги і стяжок;
- Знепилювання мінеральних поверхонь підлоги і стін;
- Підвищення споживчих якостей самовирівнюються полімерцементних стяжок (знепилювання й захист від зношування);
- Захисту мінеральних поверхонь від впливу води і агресивних середовищ (очисні установки, мости, силоси);
- Підвищення непроникності бетону для рідин;
- Пристрої паропроникних покриттів підлоги (при можливості капілярного підсмоктування води в підстава);
- Зниження карбонізації.
Може бути використана для захисту від впливу вологи і руйнують атмосферних газів - фасадів будівель, бетонних стін і панелей, поверхонь з пінобетону, цегли і цементу, а також вапняної штукатурки, адсорбуючою клінкеру та покрівельної черепиці. При правильному застосуванні дозволяє отримати непроникні для рідин і проникні для пари води покриття.
ПЕРЕВАГИ:
- Висока проникаюча здатність і зв'язують властивості;
- Висока світлостійкість і атмосферостійкість;
- Забезпечує зв'язування пилу і підвищує зносостійкість;
- Універсальність і простота нанесення, не змінює колір основи;
- Готова до вживання.
ТЕХНІЧНІ МАТЕРІАЛИ:
Основа матеріалу-Акрилові смоли на основі метилметакрилату
Зовнішній вигляд - Прозора низковязкі безбарвна рідина
Щільність, кг / л - 0,85
Вміст нелетких речовин, мас. % - 25
Час затвердіння при 20С і 70% вологості повітря
Можна ходити, годинник - 6
Нанесення інших покриттів, не раніше, годинник - 3-4
Температура експлуатації, º С - від -30 до +80
Наноситься на практично всі види мінеральних основ: бетон, цементна стяжка, дерево, гіпс, азбоцементні плити, штукатурка, деревно-стружкові плити.
ПІДГОТОВКА ПІДСТАВИ: Підготовка підстави та принципи нанесення матеріалу описані в інструкції "Інструкція з підготовки підстави і нанесення полімерних систем захисту поверхні підлоги", СНіП 2.0.13-88 Підлоги, СНиП 3.0403-87 Ізоляційні і обробні роботи. Основа повинна бути чистим міцним, не містити знижують адгезію: пилу, жирів, масел, кремнійорганічних рідин. Неприпустимо нанесення просочення на цементне молочко, тому що воно перешкоджає проникненню матеріалу в основу. Старі бетонні основи рекомендується труїти кислотою для відкриття пір бетону.
Південно-Уральський державний університет
Архітектурно-будівельний факультет
Кафедра «Будівельні матеріали»
Лабораторна робота на тему:
«Лакофарбові матеріали»
Виконав: ст. гр. АС-274
Челябінськ, 2009
Введення
Лакофарбовий матеріал - продукт, що володіє здатністю при нанесенні тонким шаром на виріб утворювати на поверхні захисну або декоративну плівку (покриття).
Серед лакофарбових матеріалів, що застосовуються для будівництва та ремонту, умовно можна виділити 4 основні групи:
· Фасадні фарби, в тому числі грунтовки, просочення;
· ЛФМ для внутрішніх робіт;
· Лакофарбові матеріали для захисту металу від корозії;
· Фарби, лаки, просочення для деревини.
Основні лакофарбові матеріали класифікуються по виду, по хімічному складу і по переважному призначенню матеріалу.
До лакофарбових матеріалів відносяться емалі, фарби, лаки, грунтовки, шпаклівки.
Грунтовки: Цим терміном позначають групу матеріалів, що представляють собою суспензії пігментів або їхніх сумішей з наповнювачами в плівкоутворювальній речовині, що утворюють після висихання непрозору однорідну плівку. Суспензія (суспензія) суміш речовин, з яких одне (тверде) розподілено у вигляді найдрібніших частинок в іншому (рідини) в підвішеному стані.
Грунтовки призначаються для нанесення першого шару покриття, тому до них пред'являються високі вимоги. Вони повинні забезпечувати гарне зчеплення плівки (адгезію) з офарблює поверхнею і з покривних матеріалів, наносяться по грунтовці (міжслойна адгезія). Крім того, грунтовки повинні надійно захищати поверхню виробів і мати високу корозійну стійкість. Для цього до складу грунтовки вводять спеціальні пігменти.
Шпаклівки: Шпаклівки високонаповнені матеріали, що представляють собою в'язку пастоподібну масу, що складається із суміші пігментів з наповнювачами в плівкоутворювальній речовині.
Шпаклівки призначені для заповнення нерівностей і заглибин, згладжування поверхні, що фарбується. Як правило, шпаклівку наносять на попередньо загрунтовану поверхню, рідше на метал. Для того щоб шпаклівки добре просихали по всій товщині, не давали усадки і легко шліфувалися, вміст наповнювачів у шпатлевке має бути високим. У побуті застосовуються алкідні (помилково звані олійними), нітратцеллюлозние, епоксидні та інші шпаклівки.
ЕМАЛІ І ФАРБИ: Емалі й фарби призначаються для отримання верхніх шарів покриття, до яких пред'являються високі і різноманітні вимоги по декоративності і стійкості до впливу зовнішніх факторів. Уживані терміни "фарба" і "емаль" досить близькі, але не тотожні.
Фарба це суспензія пігментів або їх суміші з наповнювачами в олії, оліфі, емульсії, латексі або іншому плівкоутворювальній речовині, що утворить після висихання непрозору пофарбовану однорідну плівку. Раніше цей термін застосовувався переважно до композицій на основі олій, що висихають і оліф. Він зберігся стосовно до лакофарбових матеріалів будівельного призначення (клейові, вододисперсійні, силікатні та ін), матеріалами для неметалічних підкладок (художні фарби, фарби для шкіри). Цей термін застосовується і для порошкових складів (сухі фарби, порошкові фарби для металу).
Емалями називають суспензії пігментів або їхніх сумішей з наповнювачами в лаках, що утворять після висихання непрозору тверду плівку з різною фактурою (глянцеві, матові, "муарові" та ін) і декоративністю.
За фізико-механічними характеристиками плівок (твердості, еластичності) і захисним властивостям емалі перевершують масляні і вододисперсні фарби. Емалі, що містять, як правило, велика кількість пленкообразователя (синтетичного лаку) і мала кількість наповнювача, мають підвищену декоративність. Дуже часто відмінність між фарбами і емалями помилково зводять до блиску: емалі блищать, фарби ж матові. Таке спрощене трактування термінів зустрічається, на жаль, і в літературі по лаків і фарб для побуту. Асортимент лаків синтетичних плівкоутворювачів надзвичайно різноманітний. Але число лаків, використовуваних для виробництва емалей, враховуючи їхні різноманітні сполучення для одержання заданих властивостей, у багато разів більше.
Загальною властивістю всіх лакофарбових покриттів є ізоляція поверхні від зовнішніх впливів, надання їй певних виду, кольору і фактури. Це досягається за рахунок одержання твердої плівки на основі органічних (і неорганічних, наприклад рідкого скла) речовин. При цьому товщина плівки може складати кілька десятків або сотень мікрометрів. Отже, головним компонентом будь-якого лакофарбового матеріалу, що визначає властивості одержуваного покриття, є пленкообразующее речовина.
До природних плівкоутворювальних відносяться рослинні олії, піддані спеціальній обробці, смоли природного походження (янтар, каніфоль, копали і ін), бітуми й асфальти, білкові речовини (казеїн, кістковий клей), спеціально оброблена целюлоза.
Група синтетичних плівкоутворювальних речовин, використовуваних у виробництві лакофарбових матеріалів, набагато ширше і різноманітніше. Це алкідні, епоксидні, карбамідо-і меламіноформальдегідних, фенолоформальдегідні, перхлорвінілові й інші смоли. Основна частина плівкоутворювальних речовин використовується для одержання лакофарбових покриттів, крім того, їх застосовують для просочення пористих поверхонь (дерева, картону, паперу) та інших цілей. У композиції часто вводять пігменти (неорганічні та органічні) і наповнювачі для додання певних властивостей покриттю.
Неорганічні пігменти - природні або синтетичні тверді пофарбовані речовини, нерозчинні у воді, розчинниках, плівкоутворювачах. При введенні їх в тонкодисперсному вигляді в плівкоутворювальні речовини утворяться кольорові покриття.
Органічні пігменти - синтетичні барвники, при введенні яких у плівкоутворювальні одержують лакофарбові матеріали яскравих відтінків.
Розчинники - це органічні леткі рідини, вживані для перекладу плівкоутворювачів у стан, придатний до нанесення на поверхню, що фарбується, і для регулювання в'язкості лакофарбового матеріалу.
Розріджувачі не володіють розчинювальною здатністю, проте в поєднанні з розчинниками здатні регулювати в'язкісні властивості систем у значних межах. У деяких матеріалах в якості розчинника і розріджувача використовують воду.
Наповнювачі - тверді дисперсні неорганічні речовини, нерозчинні в розчинниках і плівкоутворювачах і не володіють фарбувальної здатністю. Використовуються для додання покриттю необхідного комплексу властивостей.
Одним з необхідних компонентів лакофарбових матеріалів, використовуваних в побуті, є розчинники і розчинники.
Крім основних компонентів пленкообразующего, пігменту, розчинника (розріджувача) в лакофарбових композиціях часто застосовуються різні цільові добавки: сикативи, отверджувачі, прискорювачі.
Сикативами називають з'єднання металів (в основному свинцю, марганцю, кобальту, кальцію, заліза) з органічними кислотами. Солі нафтенових органічних кислот називають нафтенатами, кислот лляної олії лінолеатами, смоляних кислот каніфолі резинатами і т. д. Ці солі розчинні в органічних розчинниках.
Сикативи застосовують для прискорення висихання лакофарбових матеріалів, тобто для скорочення тривалості плівкоутворення. Залежно від типу сикативу процес пленкообразования починається або з формування поверхневої плівки (кобальтові сикативи), або в підкладки, а потім поширюється по всій товщині плівки (марганцеві і свинцеві сикативи). Швидкість висихання плівок масляних лакофарбових матеріалів пропорційна кількості вводиться сикативу лише до певної межі. Якщо сикатив вводиться в кількості, що перевищує оптимальне, швидкість висихання знову знижується. Слід враховувати, що дія сикативів не припиняється і після висихання плівки. Введення сикативу в надлишку може привести до передчасного старіння покриттів.
Затверджувач - хімічна речовина, що додається до деяких полімерних матеріалів (а також лакофарбовим матеріалам на їхній основі) для одержання неплавкого нерозчинного продукту. Отверджувачі, як правило, вводять у матеріал безпосередньо перед його вживанням.
Прискорювач - хімічна сполука, що вводиться для підвищення швидкості твердіння деяких матеріалів.
При використанні добавок слід звернути увагу на необхідність обов'язкового виконання вимог щодо їх застосування, зазначених на етикетці товарного продукту або в спеціально прикладеній інструкції.
Ігнорування рекомендацій, неправильне дозування затверджувачів і прискорювачів за принципом "чим більше, тим краще", довільне застосування розчинників та розріджувачів може привести до псування матеріалу і невиправному браку в роботі.
Всі види лакофарбових матеріалів повинні випускатися згідно з ГОСТ 9825-73. Цей стандарт поширюється на основні лакофарбові матеріали і встановлює порядок їх позначення за найважливішим ознаками:
1) вид матеріалу;
2) хімічний склад матеріалу (рід пленкообразующего речовини);
3) переважне призначення (відповідно до умов експлуатації лакофарбових покриттів). Цей Стандарт слід застосовувати спільно з ГОСТ 28246.
Метою даної лабораторної роботи є вивчення пропонованої ринком номенклатури лакофарбових матеріалів і підібрати системи для внутрішньої, зовнішньої обробок і для ремонту кондитерського цеху.
Для того щоб розібратися яку фарбу краще вибрати при певних температурних умовах, видах поверхонь необхідно вивчити класифікацію основних лакофарбових матеріалів за призначенням. Відповідно до ГОСТ 9825-73:
Група лакофарбових матеріалів --- Позначення груп --- Переважне призначення (умови експлуатації покриттів)
Атмосферостійкі «1» - Покриття, стійкі до атмосферних впливів у різних кліматичних умовах, експлуатовані на відкритих майданчиках.
Обмежено атмосферостійкі «2» - Покриття, експлуатовані під навісом і усередині неопалюваних і опалювальних приміщень в різних кліматичних умовах.
Консерваційні «3» - Лакофарбні покриття, що застосовуються для тимчасового захисту офарблює поверхні в процесі виробництва, транспортування та зберігання виробів.
Водостійкі «4» - Покриття, стійкі до дії прісної води та її парів, а також морської води.
Спеціальні «5» - Покриття, що володіють специфічними властивостями; стійкі до рентгенівським та іншим випромінюванням, що світяться, теплорегулюючі, протівообрастающіе, для просочення тканин, фарбування шкіри, гуми, пластмас, гігієнічні, протиковзкі і т.п.
Маслобензостійкі «6» - Покриття, стійкі до впливу мінеральних масел і консистентних мастил, бензину, гасу та інших нафтових продуктів.
Хімічно стійкі «7» - Покриття, стійкі до дії кислот, лугів та інших рідких хімічних реагентів або їх парів.
Термостійкі «8» - Покриття, стійкі до впливу підвищених температур.
Електроізоляційні і електропровідні «9» - Покриття, що піддаються дії електричних напруг, струму, електричної дуги і поверхневих розрядів.
Кожна група лакофарбових матеріалів має свій хімічний склад і свої добавки, в подробиці яких у даній лабораторній роботі ми вдаватися не будемо. У процесі виконання лабораторної роботи ми користувалися наступної літературою: ГОСТ 9825-73, ГОСТ 28246, ГОСТ 25129-82, ГОСТ 10503-71, СНиП 21-01-97 *, СНиП 2.03.13-88 і т.д.
Лакофарбові матеріали для фасадних робіт
Шпаклівка фасадна універсальна латексна (для нового підстави)
Для вирівнювання поверхневих дефектів фасадів будівель, закладення стиків і щілин, замазки тріщин
СКЛАД: Шпаклівка фасадна універсальна (на основі акрилового латексу) представляє собою готовий до застосування малярський склад для вирівнювання поверхневих дефектів фасадів будівель, закладення стиків і щілин, замазки неглибоких тріщин при проведенні підготовчих операцій під різні види оздоблювальних і ремонтних робіт всередині і зовні приміщень будь-яких класів та умов експлуатації. Шпаклівка володіє всім комплексом необхідних властивостей оздоблювального матеріалу класу шпаклівок. Має тонкий помел, дуже пластична, зручна в роботі. Утворює дуже тверде і міцне покриття, гладке і при цьому добре шліфоване на поверхнях різної природи.
Шпаклівка універсальна фасадна акрилова (латексна) має підвищену адгезійну міцність в порівнянні з клейовими та олійно-клейовими шпаклівками, водостійкість не менше 72 годин.
СПОСІБ ЗАСТОСУВАННЯ: Що підлягають обробці ділянки поверхонь зачистити від сторонніх нашарувань. Шпаклівку перемішати, нанести завдати шпаклівку і вигладжує шпателем до ущільнення маси. Товщина шару не більше
ЗБЕРІГАННЯ: Зберігати шпаклівку в щільно закритій упаковці у темному місці при температурі вище 0 град
ГАРАНТІЙНИЙ ТЕРМІН ЗБЕРІГАННЯ: 12 місяців з дати виробництва.
СТАНДАРТ: ТУ 2313-007-47231221-00
Ай-Сі-Топ Сілер АК 01 (для ремонту фасаду)
ОПИС: Універсальна однокомпонентна акрилова просочення для мінеральних поверхонь. Не утворює суцільної плівки на поверхні основи. Покриття мають паропроникністю і стійкі до дії сонячного світла та УФ випромінювання. Матеріал може наноситися на підстави підвищеної вологості.
ЗАСТОСУВАННЯ: Використовується самостійно для підвищення зносостійкості та поверхневої твердості бетонної підлоги і стяжок, а також для знепилювання й зміцнення основи перед нанесенням полімерних покриттів, і в якості фінішного шару в системах декоративного бетону. Рекомендується для застосування всередині і зовні приміщень:
- Склади, майданчики для зберігання на відкритому повітрі;
- Очисні споруди, силоси, мости;
- Невідповідальні виробничі приміщення;
- Парковки, сходові марші.
Використовується для:
- Надання бетону виду натурального каменю (надання блиску);
- Підвищення зносостійкості та поверхневої твердості бетонної підлоги і стяжок;
- Знепилювання мінеральних поверхонь підлоги і стін;
- Підвищення споживчих якостей самовирівнюються полімерцементних стяжок (знепилювання й захист від зношування);
- Захисту мінеральних поверхонь від впливу води і агресивних середовищ (очисні установки, мости, силоси);
- Підвищення непроникності бетону для рідин;
- Пристрої паропроникних покриттів підлоги (при можливості капілярного підсмоктування води в підстава);
- Зниження карбонізації.
Може бути використана для захисту від впливу вологи і руйнують атмосферних газів - фасадів будівель, бетонних стін і панелей, поверхонь з пінобетону, цегли і цементу, а також вапняної штукатурки, адсорбуючою клінкеру та покрівельної черепиці. При правильному застосуванні дозволяє отримати непроникні для рідин і проникні для пари води покриття.
ПЕРЕВАГИ:
- Висока проникаюча здатність і зв'язують властивості;
- Висока світлостійкість і атмосферостійкість;
- Забезпечує зв'язування пилу і підвищує зносостійкість;
- Універсальність і простота нанесення, не змінює колір основи;
- Готова до вживання.
ТЕХНІЧНІ МАТЕРІАЛИ:
Основа матеріалу-Акрилові смоли на основі метилметакрилату
Зовнішній вигляд - Прозора низковязкі безбарвна рідина
Щільність, кг / л - 0,85
Вміст нелетких речовин, мас. % - 25
Час затвердіння при 20С і 70% вологості повітря
Можна ходити, годинник - 6
Нанесення інших покриттів, не раніше, годинник - 3-4
Температура експлуатації, º С - від -30 до +80
Наноситься на практично всі види мінеральних основ: бетон, цементна стяжка, дерево, гіпс, азбоцементні плити, штукатурка, деревно-стружкові плити.
ПІДГОТОВКА ПІДСТАВИ: Підготовка підстави та принципи нанесення матеріалу описані в інструкції "Інструкція з підготовки підстави і нанесення полімерних систем захисту поверхні підлоги", СНіП 2.0.13-88 Підлоги, СНиП 3.0403-87 Ізоляційні і обробні роботи. Основа повинна бути чистим міцним, не містити знижують адгезію: пилу, жирів, масел, кремнійорганічних рідин. Неприпустимо нанесення просочення на цементне молочко, тому що воно перешкоджає проникненню матеріалу в основу. Старі бетонні основи рекомендується труїти кислотою для відкриття пір бетону.
НАНЕСЕННЯ: Просочення наносять кистю, хутряним валиком, розпиленням або розливом з наступним розподілом матеріалу гумової шваброю з витратою 100 - 500 г / м 2 (якщо наносять кольорову просочення - витрата розраховують на суміш Сілер АК 01 з пігментом) залежно від поглинання основи, не допускаючи утворення калюж матеріалу на поверхні. На вертикальні поверхні матеріал наноситься зверху вниз. При нерівномірному вбиранні просочення рекомендується нанести ще один шар.
УМОВИ НАНЕСЕННЯ: Температура повітря і основи при проведенні робіт - + 5 - +300 С, відносна вологість повітря - не більше 80%.
ВИТРАТА: 100 - 500 г / м 2 залежно від поглинання основи і поставленої мети. При високій поглинання основи рекомендується наносити у два шари.
УПАКОВКА: Герметичні металеві відра 3,5 і 18 кг, бочки 180 кг.
ЗБЕРІГАННЯ: У сухому прохолодному місці при температурі вище 50С. Термін зберігання в непорушеною заводській упаковці - 6 місяців.
ЗАХОДИ БЕЗПЕКИ:
- Матеріал містить органічні розчинники;
- При роботі забороняється палити і користуватися відкритим вогнем;
- Роботи слід проводити в добре провітрюваному приміщенні;
- Не слід допускати попадання матеріалу на відкриті ділянки шкіри, в очі і рот;
- При попаданні в очі необхідно промити їх великою кількістю води і звернутися до лікаря;
- При проведенні робіт рекомендується користуватися захисними окулярами та рукавичками.
Ай-Сі-Таун Плио
ОПИС: Фасадна органорозчинуючі дихаюча фарба для зовнішніх робіт. Виготовлена на основі акрилових смол (Pliolite) Пліолайт.
ЗАСТОСУВАННЯ: Застосовується для фарбування фасадів з мінеральних матеріалів таких як:
- Бетон;
- Цементно-піщана і вапняна штукатурка;
- Силікатна і червона цегла.
Забарвлення можливо проводити як при позитивних, так і при негативних температурах.
ПЕРЕВАГИ:
-Тривалий термін служби і світлостійкість;
-Мікропористість плівки покриття, що дозволяє поверхні «дихати»;
- Висока адгезія на практично будь-яких мінеральних основах;
- Можливість проведення робіт при будь-яких погодних умовах;
- Здатність до самоочищення;
- Мінімальні вимоги до підготовки підстави.
ТЕХНІЧНІ ДАНІ:
В'язкість при 20 º C, мПа * с - 2000 - 4000
Укривістость, г / м 2 - 75 - 120
Стійкість до впливу атмосферних опадів при 20 º C, без змін, - 30 хвилин
Водостійкість при зануренні у воду, без змін, не менше, годинник - 72
Витрата фарби при двошаровому покритті, г / м 2 - 200
Температура повітря при нанесенні, º C - від -15 до +30
КОЛЬОРИ: По карті квітів "Ай-Сі-Ті". Для партії більше 300 кг матеріалу - кольору на замовлення.
ВИТРАТА: Фарба володіє високою покриває здатністю, але для отримання якісного покриття рекомендується наносити близько 200 г / м 2 при нанесенні в два шари.
ПІДГОТОВКА ПІДСТАВИ:
Нові підстави:
Завдяки високій адгезії до будь-яких мінеральних основах, в тому числі старим і крейдованим, підготовка підстави не вимагає особливих процедур. Для нових підстав достатньо двошарової забарвлення. Свіжий бетон і штукатурку слід фарбувати після 4-х тижневої витримки. Спеціального грунтування, як правило, не потрібно.
Ремонт фасадів:
Видаляють відшаровується стару фарбу, крейдовані поверхні знепилюють всуху. Дефектні поверхні шпаклюють. У випадку сильно поглинаючих, що обсипаються і сильно вивітрених підстав поверхню грунтують просоченням Ай-Сі-Топ Сілер АК 01.
НАНЕСЕННЯ: Фарбу наносять у два шари пензлем, хутряним валиком або безповітряним розпиленням.
Фарбу для першого шару розбавляють розчинником (уайт-спірит) на 5 - 30% залежно від поглинання основи. Чим менше поглинає підставу, тим більше слід розбавити фарбу. Розведена фарба краще проникає вглиб підстави і забезпечує високу адгезію.
Наступний шар фарби можна наносити тільки після повного висихання попереднього шару. При низьких температурах час сушіння зростає. Фарба має зручну для нанесення консистенцію, не розбризкується при нанесенні валиком. У разі збільшення в'язкості при зберіганні фарбу можна розбавити уайт-спіритом не більше ніж на 10%.
УПАКОВКА: Цебра по 16 кг.
ЗБЕРІГАННЯ: У сухому прохолодному місці при температурі не нижче - 10 º C. Термін зберігання в непорушеною заводській упаковці - 12 місяців.
ЗАХОДИ БЕЗПЕКИ:
- Матеріал містить леткі органічні розчинники;
- При роботі не можна користуватися відкритим вогнем, курити, приймати їжу;
- При попаданні в очі промити великою кількістю води і звернутися до лікаря;
- При попаданні на відкриті ділянки шкіри промити великою кількістю води з милом.
Лакофарбові матеріали для внутрішніх робіт (стіни):
Грунтовка ХС-010 (ТУ 12707-77)
ГРУНТОВКА: ХС-010 являє собою суспензію пігментів у розчині сополимера вінілхлориду з винилиденхлоридом в суміші органічних розчинників.
НАЗНАЧЕІЕ: Застосовується для захисту металоконструкцій і різного устаткування, що експлуатуються в умовах впливу кислот, лугів, агресивних газів і інших хімічно активних речовин, температура яких не більше 60 ° С. Грунтовку рекомендується використовувати в комплексному покритті з емаллю ХС-75У в 2 шари і лаком ХС-76 в 1 шар. Товщина висохлого комплексного покриття повинна бути 85-110 мкм. Можливе використання ХС-010 і з іншими емалями типу ХС, ХВ.
НАНЕСЕННЯ: Перед нанесенням поверхню очистити від бруду та пилу, грунтовку ретельно перемішати до однорідної маси. При необхідності розбавити вищевказаним розчинником. Наноситься при температурі від -10 ° С до + 30 ° С пневматичним розпиленням, допускається нанесення методом безповітряного розпилення без нагрівання. Для виключення конденсації вологи температура поверхні повинна бути вище точки роси не менше ніж на 3 ° С. Забороняється наносити на мокру поверхню. Час сушіння шару грунтовки при температурі +20 ° С - 1 годину, після чого наносять шари емалі і лаку. Після виконання робіт інструменти промити вищевказаними розчинниками.
Наносять в один шар під емалі марок ХС, ХВ, КЧ, рекомендується застосування під ХС-785 і лак ХС-76, ХС-784.
Витрата на один шар - 95-125 г / м ²;
Рекомендована товщина шару - 15-20 мкм;
Рекомендована кількість шарів - 1.
ЗАСТЕРЕЖЕННЯ: Вогненебезпечно! Берегти від вогню! Наносити при гарній вентиляції, з використанням індивідуальних засобів захисту. Не допускати попадання на шкіру і в органи дихання.
ГАРАНТІЙНИЙ ТЕРМІН ЗБЕРІГАННЯ ТА УМОВИ ЗБЕРІГАННЯ: У нерозкритій заводській упаковці 6 місяців з дня виготовлення. Зберігати в приміщенні при температурі навколишнього повітря від - 40 ° С до + 40 ° С. Берегти від прямих сонячних променів.
Емаль ХС-75У
СКЛАД: суспензія пігментів і наповнювачів у розчині сополимера ВХВД-40.
ПРИЗНАЧЕННЯ: Емаль ХС-75У сіра застосовується для отримання комплексного хімічного покриття, по грунтовках ХС-010, ХС-059, ХС-068, для захисту поверхні від дії агресивних середовищ кислого та лужного характеру. А також у поєднанні з грунтовкою ХС-010 і лаком ХС-76 для фарбування обладнання та металевих конструкцій піддаються дії мінеральних солей, кислот, лугів, агресивних газів і інших хімічних реагентів, що мають температуру не вище 60 ° C . Емалі ХС-75У чорна М і чорна ГМ застосовуються для фарбування приладів, експлуатованих в умовах помірного і тропічного клімату. Емаль ХС-75У чорна М наноситься по грунтовці АК-070, а Емаль ХС-75У чорна ГМ по грунтовці ЕФ-0137.
НАНЕСЕННЯ: пневморозпилення, безповітряним розпиленням, пензлем.
РОЗВЕДЕННЯ: для розведення емалі застосовують розчинник Р-4, при нанесенні методом безповітряного розпилення для розведення емалі використовують розчинники відповідно до затвердженої нормативно-технічною документацією на забарвлення.
ВИТРАТА: 200-250 г / м 2.
ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
ЗАСТЕРЕЖЕННЯ: Зберігати в щільно закритій тарі, охороняти від вологи, дії тепла і прямих сонячних променів. Засоби індивідуального захисту: рукавички і респіратор. Працювати в провітрюваних приміщеннях.
ГАРАНТІЙНИЙ ТЕРМІН ЗБЕРІГАННЯ: 12 місяців з дня виготовлення.
Емаль «ЕПОВІН» (БЕЗ-5297) ТУ 2312-005-98605321-2007
СКЛАД: Емаль двокомпонентна, що складається з основи і затверджувача.
Основа являє собою суспензію пігментів і наповнювачів в епоксидних смолах; затверджувач - суміш амінних затверджувачів.
ЗАСТОСУВАННЯ: Емаль призначена для захисту внутрішніх поверхонь:
- Сталевих і бетонних ємностей для зберігання і переробки 96% спирту, пива та інших спиртовмісних продуктів (солоду, коньяку, горілки, вина), холодної питної води, соків, лимонадів;
- Резервуарів, що експлуатуються в контакті з цукром, сахарсодержащімі та іншими харчовими продуктами в інтервалі температур від мінус 20 º С до 30 º С;
- Резервуарів, що контактують з рослинним маслом при впливі температур до 60 0С, і іншими масло-і жиросодержащие продуктами.
Може застосовуватися для реставрації емалевого покриття побутових ванн, фарбування стін, підлог у приміщеннях харчової промисловості, басейнів і лазень, а також для захисту каналізаційних мереж.
ОПИС: Матеріал тиксотропний, з низьким вмістом летких речовин (не більше 5%). Покриття має високі протикорозійні властивостями, стійкістю до прісній і морській воді, миючих засобів. Система покриття, що складається з двох-трьох шарів емалі, при загальній товщині покриття 350.400 мкм, зберігає захисні властивості протягом не менше 5 років до балу не більш АЗ1 за ГОСТ 9.407-84.
СЕРТИФІКАЦІЯ: Сертифікат відповідності в системі ГОСТ Р.
Санітарно - епідеміологічний висновок ЦГСЕН Санкт-Петербурга, що діє на всій території Росії.
ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
Зовнішній вигляд покриття: однорідне, напівглянсові.
Колір: білий, коричневий, рожевий.
Час висихання: до ст.3 при t º (20 ± 2) º С не більше 24 годин.
Частка нелетких речовин: по масі за об'ємом не менше 95%, мас. не менше 98%, об. Теоретичний витрата на один шар: 220.290 г / м 2, 6,7.5,0 м 2 / л (практичний витрата залежить від товщини шару, методу і умов нанесення, шорсткості поверхні і форми вироби).
Рекомендована товщина одного шару: 150.200 мкм (товщина одного шару на вертикальній поверхні залежить від ступеня розведення матеріалу, температури, методу нанесення, шорсткості поверхні і форми виробу.)
Рекомендована кількість шарів: 2,3.
ПІДГОТОВКА ПОВЕРХНІ: абразивоструйная або механічна очистка металу до ступеня не нижче 2 згідно з ГОСТ 9.402; Sa2. (Або St3) по МС ІСО 8501-1. Рекомендований ступінь шорсткості поверхні по МС ІСО 8503-1 - G-середня; (оптимальна величина Ry5 в межах 50-80 мкм). Механічне очищення і обезпилювання бетону.
НАНЕСЕННЯ: Емаль наносити при температурі навколишнього повітря від 5 º С до 35 º С і відносної вологості не вище 80%. Вологість бетонної поверхні - не більше 4%. Відповідно до вимог ТУ 2312-005-98605321-2007 і рекомендаціям щодо застосування ТОВ «Гамма Індустріальні Фарби».
СПОСОБИ НАНЕСЕННЯ: Безповітряне розпилення, кисть.
ЗАСТЕРЕЖЕННЯ: Матеріал вогненебезпечний! Роботи проводити при ефективному повітрообміні з використанням індивідуальних засобів захисту. Не допускати попадання до органів дихання і травлення. При попаданні матеріалу на шкіру негайно промити її теплою водою з милом. При попаданні в очі, необхідно промити їх великою кількістю води.
Основу і затверджувач зберігати в закритій заводській упаковці в критих складських приміщеннях, дотримуючись попереджувальним написів на етикетках; транспортувати і зберігати при температурі від - 40 0С до +35 º С.
ГАРАНТІЙНИЙ ТЕРМІН ЗБЕРІГАННЯ: У нерозкритій заводській упаковці: 12 місяців з дня виготовлення.
Емаль ХВ-785 і Лак ХВ-784 (ГОСТ 7313-75)
ЗАГАЛЬНІ ДАНІ: Емаль ХВ-785 і лак ХВ-784 Для захисту в складі комплексних покриттів металевих, бетонних і залізобетонних будівельних конструкцій
ТИП: Матеріали однопакувальних на основі полівінілхлоридної смоли.
Рекомендоване застосування: Емаль ХВ-785 і лак ХВ-784 застосовуються для захисту в складі комплексних багатошарових покриттів попередньо загрунтованих поверхонь устаткування, металевих конструкцій, а також бетонних і залізобетонних будівельних конструкцій, які експлуатуються всередині приміщень, від впливу агресивних газів (SO2, CO2, Cl2 ), кислот (сірчаної, фосфорної, соляної), розчинів солей і лугів при температурі не вище 60 º С.
ОПИС: Чорна та червоно-коричнева емалі ХВ-785 можуть використовуватися для захисту у складі комплексних багатошарових покриттів попередньо загрунтованих поверхонь металевих конструкцій, які експлуатуються в атмосферних умовах, при впливі агресивних газів на хімічних та інших виробництвах при температурі не вище 60 º С, а лак ХВ -784 - для грунтування бетонних конструкцій. Склад комплексного покриття вибирають окремо для кожного типу агресивного середовища у відповідності з нормативною документацією на забарвлення окремих видів устаткування і конструкцій.
СЕРТИФІКАЦІЯ: Санітарно - епідеміологічний висновок ЦГСЕН, що діють на всій території Росії.
ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
Колір
жовтий, сірий; слонова кістка, червоно-коричневий, білий, чорний або інші кольори за погодженням із замовником
Час висихання при температурі (20 ± 2) º С:
- До ст. 3
не більше 1 години
- До ст. 5
. не більше 24 годин
Частка нелетких речовин:
за масою
- Емалі ХВ-785
23 - 36%, мас (в залежності від кольору).
- Лаку ХВ-784
14 - 17%, мас.
за обсягом
- Емалі ХВ-785
14 - 18%, об.
- Лаку ХВ-784
6 - 10%, об.
Теоретичний витрата на один шар
- Емалі ХВ-785
115 - 145 г / м 2; (8,9 ÷ 6,9 м2 / л)
- Лаку ХВ-784
200 - 255 г / м 2; (4,6 ÷ 3,6 м2 / л)
Рекомендована товщина одного шару
18 - 23 мкм
Рекомендована кількість шарів:
- Емалі ХВ-785
2 - 3
- Лаку ХВ-784
1 - 2
Розріджувачі: Розчинники: Р-4, Р-4А.
НАНЕСЕННЯ:
ПІДГОТОВКА ПОВЕРХНІ: Попереднє грунтування поверхні металу грунтовками ХС-010, ХС-059, ХС-068.
СПОСОБИ НАНЕСЕННЯ: пневматичним або безповітряним розпиленням, пензлем.
УМОВИ ПРИ НАНЕСЕННІ: Перед застосуванням необхідно переконатися, що емаль і лак добре перемішані і однорідні по всьому об'ємі тарного місця. При необхідності емаль і лак перед застосуванням можуть бути розведені до робочої в'язкості розчинниками Р-4 або Р-4А. Підготовлену емаль наносять на загрунтовану поверхню матеріалу, що захищається пензлем, безповітряним або пневматичним розпиленням при температурі навколишнього повітря від - 10 º С до + 30 º С і відносної вологості повітря не вище 80%. Для виключення конденсації вологи температура поверхні повинна бути вище точки роси не менше ніж на 3 град.С. Після висихання шару емалі (1 годину при температурі 20 º С) наносять наступні шари. Для промивки інструменту можна використовувати розчинники, зазначені вище.
ЗАСТЕРЕЖЕННЯ: Матеріали вогненебезпечні! Не працювати поблизу відкритих джерел вогню. Роботи робити при гарній вентиляції, у гумових рукавичках, з використанням індивідуальних засобів захисту. Не допускати попадання до органів дихання і травлення. При попаданні матеріалу на шкіру промити її теплою водою з милом.
Зберігати емаль ХВ-785 і лак ХВ-784 в приміщенні в щільно закритій тарі, виключивши попадання на них прямих сонячних променів і вологи при температурі від - 30 º С до + 30 º С.
Лакофарбові матеріали для внутрішніх робіт (стать):
Еполаст-Грунт
ОПИС: Еполаст-Грунт - двокомпонентна епоксидна грунтовка для бетонних підлог.
Грунтовка для підлоги Еполаст-Грунт забезпечує зміцнення і знепилювання бетонної поверхні, закриває пори і сприяє надійному зчепленню з фінішними матеріалами. Епоксидна грунтовка має гарну адгезію до вбирають вологу підставах (метал, керамічна плитка, епоксидні покриття тощо). На низьких марках бетону рекомендується повторне нанесення грунтовки через 2-3 години після першого шару (за липкою поверхні). Епоксидний грунт стійкий до впливу води, хімічних речовин, механічного та абразивного зносу.
ЗАСТОСУВАННЯ: Епоксидна грунтовка Еполаст-Грунт застосовується на об'єктах промислового і цивільного призначення: торгові та виробничі приміщення, підприємства харчової та фармацевтичної промисловості, дитячі та медичні установи, складські приміщення, літакові ангари, авторемонтні майстерні, гаражі і т.д.
ПІДГОТОВКА ПІДСТАВИ: Підстава для нанесення грунтовки повинно бути чистим і не містити на поверхні цементного (вапняного) молочка.
Допускається нанесення на вологу поверхню.
НАНЕСЕННЯ: Перед нанесенням у компонент А додати компонент Б (затверджувач). Отриману суміш ретельно перемішати протягом 2-3 хвилин. Грунт наносять валиком або гумовим шпателем.
Життєздатність матеріалу в перемішаному стані 20-30 хвилин!
Проведення фарбувальних робіт слід здійснювати при температурі повітря від -5 ° С.
У спекотну погоду рекомендується нанесення грунтовки частинами, готуючи матеріал по 2-3кг, у співвідношенні компонентів А / Б - 100/48.
Після закінчення робіт інструмент очистити розчинником.
ВИТРАТА: Витрата грунтовки становить 0,25-0,35 кг на 1 кв.м. поверхні в залежності від виду, марки (класу) бетону і його стану.
ЗАСТЕРЕЖЕННЯ: При проведенні внутрішніх робіт, а також після їх закінчення ретельно провітрити приміщення.
Використовувати індивідуальні засоби захисту.
ЗБЕРІГАННЯ: Епоксидний складу зберігати в міцно закритій тарі при t -40 +30 ° С. Допускається зберігання в неопалюваних приміщеннях.
Не нагрівати! Берегти від вогню і прямих сонячних променів!
Гарантійний термін зберігання - 12 місяців з дня виготовлення.
ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
ЕМАЛЬ «ЕПОВІН» (БЕЗ-5297) ТУ 2312-005-98605321-2007
СКЛАД: Емаль двокомпонентна, що складається з основи і затверджувача.
Основа являє собою суспензію пігментів і наповнювачів в епоксидних смолах; затверджувач - суміш амінних затверджувачів.
ЗАСТОСУВАННЯ: Емаль призначена для захисту внутрішніх поверхонь:
- Сталевих і бетонних ємностей для зберігання і переробки 96% спирту, пива та інших спиртовмісних продуктів (солоду, коньяку, горілки, вина), холодної питної води, соків, лимонадів;
- Резервуарів, що експлуатуються в контакті з цукром, сахарсодержащімі та іншими харчовими продуктами в інтервалі температур від мінус 20 º С до 30 º С;
- Резервуарів, що контактують з рослинним маслом при впливі температур до 60 0С, і іншими масло-і жиросодержащие продуктами.
Може застосовуватися для реставрації емалевого покриття побутових ванн, фарбування стін, підлог у приміщеннях харчової промисловості, басейнів і лазень, а також для захисту каналізаційних мереж.
ОПИС: Матеріал тиксотропний, з низьким вмістом летких речовин (не більше 5%). Покриття має високі протикорозійні властивостями, стійкістю до прісній і морській воді, миючих засобів. Система покриття, що складається з двох-трьох шарів емалі, при загальній товщині покриття 350.400 мкм, зберігає захисні властивості протягом не менше 5 років до балу не більш АЗ1 за ГОСТ 9.407-84.
СЕРТИФІКАЦІЯ: Сертифікат відповідності в системі ГОСТ Р.
Санітарно - епідеміологічний висновок ЦГСЕН Санкт-Петербурга, що діє на всій території Росії.
ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
Зовнішній вигляд покриття: однорідне, напівглянсові.
Колір: білий, коричневий, рожевий.
Час висихання: до ст.3 при t º (20 ± 2) º С не більше 24 годин.
Частка нелетких речовин: по масі за об'ємом не менше 95%, мас. не менше 98%, об. Теоретичний витрата на один шар: 220.290 г / м 2, 6,7.5,0 м 2 / л (практичний витрата залежить від товщини шару, методу і умов нанесення, шорсткості поверхні і форми вироби).
Рекомендована товщина одного шару: 150.200 мкм (товщина одного шару на вертикальній поверхні залежить від ступеня розведення матеріалу, температури, методу нанесення, шорсткості поверхні і форми виробу.)
Рекомендована кількість шарів: 2,3.
ПІДГОТОВКА ПОВЕРХНІ: абразивоструйная або механічна очистка металу до ступеня не нижче 2 згідно з ГОСТ 9.402; Sa2. (Або St3) по МС ІСО 8501-1. Рекомендований ступінь шорсткості поверхні по МС ІСО 8503-1 - G-середня; (оптимальна величина Ry5 в межах 50-80 мкм). Механічне очищення і обезпилювання бетону.
НАНЕСЕННЯ: Емаль наносити при температурі навколишнього повітря від 5 º С до 35 º С і відносної вологості не вище 80%. Вологість бетонної поверхні - не більше 4%. Відповідно до вимог ТУ 2312-005-98605321-2007 і рекомендаціям щодо застосування ТОВ «Гамма Індустріальні Фарби».
СПОСОБИ НАНЕСЕННЯ: Безповітряне розпилення, кисть.
ЗАСТЕРЕЖЕННЯ: Матеріал вогненебезпечний! Роботи проводити при ефективному повітрообміні з використанням індивідуальних засобів захисту. Не допускати попадання до органів дихання і травлення. При попаданні матеріалу на шкіру негайно промити її теплою водою з милом. При попаданні в очі, необхідно промити їх великою кількістю води.
Основу і затверджувач зберігати в закритій заводській упаковці в критих складських приміщеннях, дотримуючись попереджувальним написів на етикетках; транспортувати і зберігати при температурі від - 40 0С до +35 º С.
ГАРАНТІЙНИЙ ТЕРМІН ЗБЕРІГАННЯ: У нерозкритій заводській упаковці: 12 місяців з дня виготовлення.
Висновок
У даній лабораторній роботі були обрані основні фарбувальні системи для фасадних і внутрішніх робіт у кондитерському цеху, вивчено їх властивості і технологія нанесення. А також були вивчені ГОСТ та СНіП, що поширюються на всі види ЛФМ.
Правильна добірка фарбувальних систем необхідна для досягнення найкращого результату, а також для забезпечення сприятливих умов у процесі фарбування та експлуатації приміщень, тому при виборі системи забарвлення були взяті до уваги такі чинники:
- Категорія корозійної навантаження;
- Матеріал фарбується;
- Методи попередньої обробки поверхні і місце проведення фарбувальних робіт (кондитерський цех), умови при проведенні фарбувальних робіт (пора року, вологість і температура повітря);
- Умови експлуатації об'єкта при впливі спеціальних впливів, наприклад, механічних, температурних, і тд., Занурення у воду / в хімікати, підвищене забруднення та інше.
- Можливі додаткові вимоги, наприклад, вимоги протипожежного захисту;
- Естетичні чинники, наприклад, можливість отримання бажаного кольору, рівня блиску, атмосферостійкості тощо
У лабораторній роботі не були розглянуті масляні і алкідні ЛФМ, так як ці фарби є токсичними і пожежонебезпечними матеріалами, що обумовлено властивостями речовин, що входять до їх складу: бензину - розчинника для лакофарбової промисловості, свинцевого крона. Пари розчинника при великій концентрації в повітрі робочої зони надають дію на слизові оболонки очей, дихальних шляхів та шкіри.
УМОВИ НАНЕСЕННЯ: Температура повітря і основи при проведенні робіт - + 5 - +300 С, відносна вологість повітря - не більше 80%.
ВИТРАТА: 100 - 500 г / м 2 залежно від поглинання основи і поставленої мети. При високій поглинання основи рекомендується наносити у два шари.
УПАКОВКА: Герметичні металеві відра 3,5 і 18 кг, бочки 180 кг.
ЗБЕРІГАННЯ: У сухому прохолодному місці при температурі вище 50С. Термін зберігання в непорушеною заводській упаковці - 6 місяців.
ЗАХОДИ БЕЗПЕКИ:
- Матеріал містить органічні розчинники;
- При роботі забороняється палити і користуватися відкритим вогнем;
- Роботи слід проводити в добре провітрюваному приміщенні;
- Не слід допускати попадання матеріалу на відкриті ділянки шкіри, в очі і рот;
- При попаданні в очі необхідно промити їх великою кількістю води і звернутися до лікаря;
- При проведенні робіт рекомендується користуватися захисними окулярами та рукавичками.
Ай-Сі-Таун Плио
ОПИС: Фасадна органорозчинуючі дихаюча фарба для зовнішніх робіт. Виготовлена на основі акрилових смол (Pliolite) Пліолайт.
ЗАСТОСУВАННЯ: Застосовується для фарбування фасадів з мінеральних матеріалів таких як:
- Бетон;
- Цементно-піщана і вапняна штукатурка;
- Силікатна і червона цегла.
Забарвлення можливо проводити як при позитивних, так і при негативних температурах.
ПЕРЕВАГИ:
-Тривалий термін служби і світлостійкість;
-Мікропористість плівки покриття, що дозволяє поверхні «дихати»;
- Висока адгезія на практично будь-яких мінеральних основах;
- Можливість проведення робіт при будь-яких погодних умовах;
- Здатність до самоочищення;
- Мінімальні вимоги до підготовки підстави.
ТЕХНІЧНІ ДАНІ:
В'язкість при 20 º C, мПа * с - 2000 - 4000
Укривістость, г / м 2 - 75 - 120
Стійкість до впливу атмосферних опадів при 20 º C, без змін, - 30 хвилин
Водостійкість при зануренні у воду, без змін, не менше, годинник - 72
Витрата фарби при двошаровому покритті, г / м 2 - 200
Температура повітря при нанесенні, º C - від -15 до +30
КОЛЬОРИ: По карті квітів "Ай-Сі-Ті". Для партії більше 300 кг матеріалу - кольору на замовлення.
ВИТРАТА: Фарба володіє високою покриває здатністю, але для отримання якісного покриття рекомендується наносити близько 200 г / м 2 при нанесенні в два шари.
ПІДГОТОВКА ПІДСТАВИ:
Нові підстави:
Завдяки високій адгезії до будь-яких мінеральних основах, в тому числі старим і крейдованим, підготовка підстави не вимагає особливих процедур. Для нових підстав достатньо двошарової забарвлення. Свіжий бетон і штукатурку слід фарбувати після 4-х тижневої витримки. Спеціального грунтування, як правило, не потрібно.
Ремонт фасадів:
Видаляють відшаровується стару фарбу, крейдовані поверхні знепилюють всуху. Дефектні поверхні шпаклюють. У випадку сильно поглинаючих, що обсипаються і сильно вивітрених підстав поверхню грунтують просоченням Ай-Сі-Топ Сілер АК 01.
НАНЕСЕННЯ: Фарбу наносять у два шари пензлем, хутряним валиком або безповітряним розпиленням.
Фарбу для першого шару розбавляють розчинником (уайт-спірит) на 5 - 30% залежно від поглинання основи. Чим менше поглинає підставу, тим більше слід розбавити фарбу. Розведена фарба краще проникає вглиб підстави і забезпечує високу адгезію.
Наступний шар фарби можна наносити тільки після повного висихання попереднього шару. При низьких температурах час сушіння зростає. Фарба має зручну для нанесення консистенцію, не розбризкується при нанесенні валиком. У разі збільшення в'язкості при зберіганні фарбу можна розбавити уайт-спіритом не більше ніж на 10%.
УПАКОВКА: Цебра по 16 кг.
ЗБЕРІГАННЯ: У сухому прохолодному місці при температурі не нижче - 10 º C. Термін зберігання в непорушеною заводській упаковці - 12 місяців.
ЗАХОДИ БЕЗПЕКИ:
- Матеріал містить леткі органічні розчинники;
- При роботі не можна користуватися відкритим вогнем, курити, приймати їжу;
- При попаданні в очі промити великою кількістю води і звернутися до лікаря;
- При попаданні на відкриті ділянки шкіри промити великою кількістю води з милом.
Лакофарбові матеріали для внутрішніх робіт (стіни):
Грунтовка ХС-010 (ТУ 12707-77)
ГРУНТОВКА: ХС-010 являє собою суспензію пігментів у розчині сополимера вінілхлориду з винилиденхлоридом в суміші органічних розчинників.
НАЗНАЧЕІЕ: Застосовується для захисту металоконструкцій і різного устаткування, що експлуатуються в умовах впливу кислот, лугів, агресивних газів і інших хімічно активних речовин, температура яких не більше 60 ° С. Грунтовку рекомендується використовувати в комплексному покритті з емаллю ХС-75У в 2 шари і лаком ХС-76 в 1 шар. Товщина висохлого комплексного покриття повинна бути 85-110 мкм. Можливе використання ХС-010 і з іншими емалями типу ХС, ХВ.
| Колір плівки | червоно-коричневий, сірий. |
| Зовнішній вигляд | після висихання грунтовка повинна утворювати гладку однорідну плівку |
| В'язкість при t ° 20 ° С по віскозиметрі типу ВЗ-246 з діаметром сопла | 20 |
| Вміст нелетких у%, не менше | 33 |
| Ступінь перетирання, не більше | 50 |
| Час висихання при температурі 18-22 ° С в годину, не більше | 1 |
| Міцність плівки при вигині в мм, не більше | 1 |
Наносять в один шар під емалі марок ХС, ХВ, КЧ, рекомендується застосування під ХС-785 і лак ХС-76, ХС-784.
Витрата на один шар - 95-125 г / м ²;
Рекомендована товщина шару - 15-20 мкм;
Рекомендована кількість шарів - 1.
ЗАСТЕРЕЖЕННЯ: Вогненебезпечно! Берегти від вогню! Наносити при гарній вентиляції, з використанням індивідуальних засобів захисту. Не допускати попадання на шкіру і в органи дихання.
ГАРАНТІЙНИЙ ТЕРМІН ЗБЕРІГАННЯ ТА УМОВИ ЗБЕРІГАННЯ: У нерозкритій заводській упаковці 6 місяців з дня виготовлення. Зберігати в приміщенні при температурі навколишнього повітря від - 40 ° С до + 40 ° С. Берегти від прямих сонячних променів.
Емаль ХС-75У
СКЛАД: суспензія пігментів і наповнювачів у розчині сополимера ВХВД-40.
ПРИЗНАЧЕННЯ: Емаль ХС-75У сіра застосовується для отримання комплексного хімічного покриття, по грунтовках ХС-010, ХС-059, ХС-068, для захисту поверхні від дії агресивних середовищ кислого та лужного характеру. А також у поєднанні з грунтовкою ХС-010 і лаком ХС-76 для фарбування обладнання та металевих конструкцій піддаються дії мінеральних солей, кислот, лугів, агресивних газів і інших хімічних реагентів, що мають температуру не вище
НАНЕСЕННЯ: пневморозпилення, безповітряним розпиленням, пензлем.
РОЗВЕДЕННЯ: для розведення емалі застосовують розчинник Р-4, при нанесенні методом безповітряного розпилення для розведення емалі використовують розчинники відповідно до затвердженої нормативно-технічною документацією на забарвлення.
ВИТРАТА: 200-250 г / м 2.
ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
| Найменування показника | Значення |
| Зовнішній вигляд плівки | однорідна поверхня без зморшок, кратерів і сторонніх включень. |
| Умовна в'язкість по віскозиметрі ВЗ-4 при температурі (20 ± 0,5) ° С, с, | 25-65 |
| Масова частка нелетких речовин,% | |
| - Чорна м | 23 ± 5 |
| - Сіра, чорна ГМ | 30 ± 5 |
| Час висихання, до ступеня 3, при температурі (20 ± 2) ° С, год, не більше | |
| сіра | 1 |
| Чорна М і ГМ | 2 |
| Еластичність плівки при вигині, мм, не більше | 1 |
| Адгезія плівки, бали, не більше | 2 |
| Твердість плівки по маятниковому приладі типу М-3, ум. од., не менше | |
| Чорна М і ГМ | 0,3 |
| Сіра | 0,4 |
| Блиск покриття,%, не більше | |
| Чорна М | 8 |
| Чорна ГМ | 2,5 |
| Стійкість покриття емалі (чорної М, ГМ) у камері вологості, цикли, не менше | 7 |
| Стійкість системи покриття емалі (сіра) при температурі 60 ± | |
| сірчаної кислоти | 12 |
| соляної кислоти | 24 |
| азотної кислоти | 12 |
| гідроокису натрію | 12 |
| Стійкість покриття емалі (сірої) при температурі 20 ± | 24 |
| Інтегральний коефіцієнт відбиття для чорної ГМ,%, не більше | 5 |
ГАРАНТІЙНИЙ ТЕРМІН ЗБЕРІГАННЯ: 12 місяців з дня виготовлення.
Емаль «ЕПОВІН» (БЕЗ-5297) ТУ 2312-005-98605321-2007
СКЛАД: Емаль двокомпонентна, що складається з основи і затверджувача.
Основа являє собою суспензію пігментів і наповнювачів в епоксидних смолах; затверджувач - суміш амінних затверджувачів.
ЗАСТОСУВАННЯ: Емаль призначена для захисту внутрішніх поверхонь:
- Сталевих і бетонних ємностей для зберігання і переробки 96% спирту, пива та інших спиртовмісних продуктів (солоду, коньяку, горілки, вина), холодної питної води, соків, лимонадів;
- Резервуарів, що експлуатуються в контакті з цукром, сахарсодержащімі та іншими харчовими продуктами в інтервалі температур від мінус 20 º С до 30 º С;
- Резервуарів, що контактують з рослинним маслом при впливі температур до 60 0С, і іншими масло-і жиросодержащие продуктами.
Може застосовуватися для реставрації емалевого покриття побутових ванн, фарбування стін, підлог у приміщеннях харчової промисловості, басейнів і лазень, а також для захисту каналізаційних мереж.
ОПИС: Матеріал тиксотропний, з низьким вмістом летких речовин (не більше 5%). Покриття має високі протикорозійні властивостями, стійкістю до прісній і морській воді, миючих засобів. Система покриття, що складається з двох-трьох шарів емалі, при загальній товщині покриття 350.400 мкм, зберігає захисні властивості протягом не менше 5 років до балу не більш АЗ1 за ГОСТ 9.407-84.
СЕРТИФІКАЦІЯ: Сертифікат відповідності в системі ГОСТ Р.
Санітарно - епідеміологічний висновок ЦГСЕН Санкт-Петербурга, що діє на всій території Росії.
ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
Зовнішній вигляд покриття: однорідне, напівглянсові.
Колір: білий, коричневий, рожевий.
Час висихання: до ст.3 при t º (20 ± 2) º С не більше 24 годин.
Частка нелетких речовин: по масі за об'ємом не менше 95%, мас. не менше 98%, об. Теоретичний витрата на один шар: 220.290 г / м 2, 6,7.5,0 м 2 / л (практичний витрата залежить від товщини шару, методу і умов нанесення, шорсткості поверхні і форми вироби).
Рекомендована товщина одного шару: 150.200 мкм (товщина одного шару на вертикальній поверхні залежить від ступеня розведення матеріалу, температури, методу нанесення, шорсткості поверхні і форми виробу.)
Рекомендована кількість шарів: 2,3.
ПІДГОТОВКА ПОВЕРХНІ: абразивоструйная або механічна очистка металу до ступеня не нижче 2 згідно з ГОСТ 9.402; Sa2. (Або St3) по МС ІСО 8501-1. Рекомендований ступінь шорсткості поверхні по МС ІСО 8503-1 - G-середня; (оптимальна величина Ry5 в межах 50-80 мкм). Механічне очищення і обезпилювання бетону.
НАНЕСЕННЯ: Емаль наносити при температурі навколишнього повітря від 5 º С до 35 º С і відносної вологості не вище 80%. Вологість бетонної поверхні - не більше 4%. Відповідно до вимог ТУ 2312-005-98605321-2007 і рекомендаціям щодо застосування ТОВ «Гамма Індустріальні Фарби».
СПОСОБИ НАНЕСЕННЯ: Безповітряне розпилення, кисть.
ЗАСТЕРЕЖЕННЯ: Матеріал вогненебезпечний! Роботи проводити при ефективному повітрообміні з використанням індивідуальних засобів захисту. Не допускати попадання до органів дихання і травлення. При попаданні матеріалу на шкіру негайно промити її теплою водою з милом. При попаданні в очі, необхідно промити їх великою кількістю води.
Основу і затверджувач зберігати в закритій заводській упаковці в критих складських приміщеннях, дотримуючись попереджувальним написів на етикетках; транспортувати і зберігати при температурі від - 40 0С до +35 º С.
ГАРАНТІЙНИЙ ТЕРМІН ЗБЕРІГАННЯ: У нерозкритій заводській упаковці: 12 місяців з дня виготовлення.
Емаль ХВ-785 і Лак ХВ-784 (ГОСТ 7313-75)
ЗАГАЛЬНІ ДАНІ: Емаль ХВ-785 і лак ХВ-784 Для захисту в складі комплексних покриттів металевих, бетонних і залізобетонних будівельних конструкцій
ТИП: Матеріали однопакувальних на основі полівінілхлоридної смоли.
Рекомендоване застосування: Емаль ХВ-785 і лак ХВ-784 застосовуються для захисту в складі комплексних багатошарових покриттів попередньо загрунтованих поверхонь устаткування, металевих конструкцій, а також бетонних і залізобетонних будівельних конструкцій, які експлуатуються всередині приміщень, від впливу агресивних газів (SO2, CO2, Cl2 ), кислот (сірчаної, фосфорної, соляної), розчинів солей і лугів при температурі не вище 60 º С.
ОПИС: Чорна та червоно-коричнева емалі ХВ-785 можуть використовуватися для захисту у складі комплексних багатошарових покриттів попередньо загрунтованих поверхонь металевих конструкцій, які експлуатуються в атмосферних умовах, при впливі агресивних газів на хімічних та інших виробництвах при температурі не вище 60 º С, а лак ХВ -784 - для грунтування бетонних конструкцій. Склад комплексного покриття вибирають окремо для кожного типу агресивного середовища у відповідності з нормативною документацією на забарвлення окремих видів устаткування і конструкцій.
СЕРТИФІКАЦІЯ: Санітарно - епідеміологічний висновок ЦГСЕН, що діють на всій території Росії.
ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
Колір
жовтий, сірий; слонова кістка, червоно-коричневий, білий, чорний або інші кольори за погодженням із замовником
Час висихання при температурі (20 ± 2) º С:
- До ст. 3
не більше 1 години
- До ст. 5
. не більше 24 годин
Частка нелетких речовин:
за масою
- Емалі ХВ-785
23 - 36%, мас (в залежності від кольору).
- Лаку ХВ-784
14 - 17%, мас.
за обсягом
- Емалі ХВ-785
14 - 18%, об.
- Лаку ХВ-784
6 - 10%, об.
Теоретичний витрата на один шар
- Емалі ХВ-785
115 - 145 г / м 2; (8,9 ÷ 6,9 м2 / л)
- Лаку ХВ-784
200 - 255 г / м 2; (4,6 ÷ 3,6 м2 / л)
Рекомендована товщина одного шару
18 - 23 мкм
Рекомендована кількість шарів:
- Емалі ХВ-785
2 - 3
- Лаку ХВ-784
1 - 2
Розріджувачі: Розчинники: Р-4, Р-4А.
НАНЕСЕННЯ:
ПІДГОТОВКА ПОВЕРХНІ: Попереднє грунтування поверхні металу грунтовками ХС-010, ХС-059, ХС-068.
СПОСОБИ НАНЕСЕННЯ: пневматичним або безповітряним розпиленням, пензлем.
УМОВИ ПРИ НАНЕСЕННІ: Перед застосуванням необхідно переконатися, що емаль і лак добре перемішані і однорідні по всьому об'ємі тарного місця. При необхідності емаль і лак перед застосуванням можуть бути розведені до робочої в'язкості розчинниками Р-4 або Р-4А. Підготовлену емаль наносять на загрунтовану поверхню матеріалу, що захищається пензлем, безповітряним або пневматичним розпиленням при температурі навколишнього повітря від - 10 º С до + 30 º С і відносної вологості повітря не вище 80%. Для виключення конденсації вологи температура поверхні повинна бути вище точки роси не менше ніж на 3 град.С. Після висихання шару емалі (1 годину при температурі 20 º С) наносять наступні шари. Для промивки інструменту можна використовувати розчинники, зазначені вище.
ЗАСТЕРЕЖЕННЯ: Матеріали вогненебезпечні! Не працювати поблизу відкритих джерел вогню. Роботи робити при гарній вентиляції, у гумових рукавичках, з використанням індивідуальних засобів захисту. Не допускати попадання до органів дихання і травлення. При попаданні матеріалу на шкіру промити її теплою водою з милом.
Зберігати емаль ХВ-785 і лак ХВ-784 в приміщенні в щільно закритій тарі, виключивши попадання на них прямих сонячних променів і вологи при температурі від - 30 º С до + 30 º С.
Лакофарбові матеріали для внутрішніх робіт (стать):
Еполаст-Грунт
ОПИС: Еполаст-Грунт - двокомпонентна епоксидна грунтовка для бетонних підлог.
Грунтовка для підлоги Еполаст-Грунт забезпечує зміцнення і знепилювання бетонної поверхні, закриває пори і сприяє надійному зчепленню з фінішними матеріалами. Епоксидна грунтовка має гарну адгезію до вбирають вологу підставах (метал, керамічна плитка, епоксидні покриття тощо). На низьких марках бетону рекомендується повторне нанесення грунтовки через 2-3 години після першого шару (за липкою поверхні). Епоксидний грунт стійкий до впливу води, хімічних речовин, механічного та абразивного зносу.
ЗАСТОСУВАННЯ: Епоксидна грунтовка Еполаст-Грунт застосовується на об'єктах промислового і цивільного призначення: торгові та виробничі приміщення, підприємства харчової та фармацевтичної промисловості, дитячі та медичні установи, складські приміщення, літакові ангари, авторемонтні майстерні, гаражі і т.д.
ПІДГОТОВКА ПІДСТАВИ: Підстава для нанесення грунтовки повинно бути чистим і не містити на поверхні цементного (вапняного) молочка.
Допускається нанесення на вологу поверхню.
НАНЕСЕННЯ: Перед нанесенням у компонент А додати компонент Б (затверджувач). Отриману суміш ретельно перемішати протягом 2-3 хвилин. Грунт наносять валиком або гумовим шпателем.
Життєздатність матеріалу в перемішаному стані 20-30 хвилин!
Проведення фарбувальних робіт слід здійснювати при температурі повітря від -5 ° С.
У спекотну погоду рекомендується нанесення грунтовки частинами, готуючи матеріал по 2-3кг, у співвідношенні компонентів А / Б - 100/48.
Після закінчення робіт інструмент очистити розчинником.
ВИТРАТА: Витрата грунтовки становить 0,25-0,35 кг на 1 кв.м. поверхні в залежності від виду, марки (класу) бетону і його стану.
ЗАСТЕРЕЖЕННЯ: При проведенні внутрішніх робіт, а також після їх закінчення ретельно провітрити приміщення.
Використовувати індивідуальні засоби захисту.
ЗБЕРІГАННЯ: Епоксидний складу зберігати в міцно закритій тарі при t -40 +30 ° С. Допускається зберігання в неопалюваних приміщеннях.
Не нагрівати! Берегти від вогню і прямих сонячних променів!
Гарантійний термін зберігання - 12 місяців з дня виготовлення.
ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
| Основа матеріалу | епоксидна смола |
| Час висихання до ступеня 3 при t (20,0 ± 0,5) ° С, год, не більше | 12 |
СКЛАД: Емаль двокомпонентна, що складається з основи і затверджувача.
Основа являє собою суспензію пігментів і наповнювачів в епоксидних смолах; затверджувач - суміш амінних затверджувачів.
ЗАСТОСУВАННЯ: Емаль призначена для захисту внутрішніх поверхонь:
- Сталевих і бетонних ємностей для зберігання і переробки 96% спирту, пива та інших спиртовмісних продуктів (солоду, коньяку, горілки, вина), холодної питної води, соків, лимонадів;
- Резервуарів, що експлуатуються в контакті з цукром, сахарсодержащімі та іншими харчовими продуктами в інтервалі температур від мінус 20 º С до 30 º С;
- Резервуарів, що контактують з рослинним маслом при впливі температур до 60 0С, і іншими масло-і жиросодержащие продуктами.
Може застосовуватися для реставрації емалевого покриття побутових ванн, фарбування стін, підлог у приміщеннях харчової промисловості, басейнів і лазень, а також для захисту каналізаційних мереж.
ОПИС: Матеріал тиксотропний, з низьким вмістом летких речовин (не більше 5%). Покриття має високі протикорозійні властивостями, стійкістю до прісній і морській воді, миючих засобів. Система покриття, що складається з двох-трьох шарів емалі, при загальній товщині покриття 350.400 мкм, зберігає захисні властивості протягом не менше 5 років до балу не більш АЗ1 за ГОСТ 9.407-84.
СЕРТИФІКАЦІЯ: Сертифікат відповідності в системі ГОСТ Р.
Санітарно - епідеміологічний висновок ЦГСЕН Санкт-Петербурга, що діє на всій території Росії.
ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
Зовнішній вигляд покриття: однорідне, напівглянсові.
Колір: білий, коричневий, рожевий.
Час висихання: до ст.3 при t º (20 ± 2) º С не більше 24 годин.
Частка нелетких речовин: по масі за об'ємом не менше 95%, мас. не менше 98%, об. Теоретичний витрата на один шар: 220.290 г / м 2, 6,7.5,0 м 2 / л (практичний витрата залежить від товщини шару, методу і умов нанесення, шорсткості поверхні і форми вироби).
Рекомендована товщина одного шару: 150.200 мкм (товщина одного шару на вертикальній поверхні залежить від ступеня розведення матеріалу, температури, методу нанесення, шорсткості поверхні і форми виробу.)
Рекомендована кількість шарів: 2,3.
ПІДГОТОВКА ПОВЕРХНІ: абразивоструйная або механічна очистка металу до ступеня не нижче 2 згідно з ГОСТ 9.402; Sa2. (Або St3) по МС ІСО 8501-1. Рекомендований ступінь шорсткості поверхні по МС ІСО 8503-1 - G-середня; (оптимальна величина Ry5 в межах 50-80 мкм). Механічне очищення і обезпилювання бетону.
НАНЕСЕННЯ: Емаль наносити при температурі навколишнього повітря від 5 º С до 35 º С і відносної вологості не вище 80%. Вологість бетонної поверхні - не більше 4%. Відповідно до вимог ТУ 2312-005-98605321-2007 і рекомендаціям щодо застосування ТОВ «Гамма Індустріальні Фарби».
СПОСОБИ НАНЕСЕННЯ: Безповітряне розпилення, кисть.
ЗАСТЕРЕЖЕННЯ: Матеріал вогненебезпечний! Роботи проводити при ефективному повітрообміні з використанням індивідуальних засобів захисту. Не допускати попадання до органів дихання і травлення. При попаданні матеріалу на шкіру негайно промити її теплою водою з милом. При попаданні в очі, необхідно промити їх великою кількістю води.
Основу і затверджувач зберігати в закритій заводській упаковці в критих складських приміщеннях, дотримуючись попереджувальним написів на етикетках; транспортувати і зберігати при температурі від - 40 0С до +35 º С.
ГАРАНТІЙНИЙ ТЕРМІН ЗБЕРІГАННЯ: У нерозкритій заводській упаковці: 12 місяців з дня виготовлення.
Висновок
У даній лабораторній роботі були обрані основні фарбувальні системи для фасадних і внутрішніх робіт у кондитерському цеху, вивчено їх властивості і технологія нанесення. А також були вивчені ГОСТ та СНіП, що поширюються на всі види ЛФМ.
Правильна добірка фарбувальних систем необхідна для досягнення найкращого результату, а також для забезпечення сприятливих умов у процесі фарбування та експлуатації приміщень, тому при виборі системи забарвлення були взяті до уваги такі чинники:
- Категорія корозійної навантаження;
- Матеріал фарбується;
- Методи попередньої обробки поверхні і місце проведення фарбувальних робіт (кондитерський цех), умови при проведенні фарбувальних робіт (пора року, вологість і температура повітря);
- Умови експлуатації об'єкта при впливі спеціальних впливів, наприклад, механічних, температурних, і тд., Занурення у воду / в хімікати, підвищене забруднення та інше.
- Можливі додаткові вимоги, наприклад, вимоги протипожежного захисту;
- Естетичні чинники, наприклад, можливість отримання бажаного кольору, рівня блиску, атмосферостійкості тощо
У лабораторній роботі не були розглянуті масляні і алкідні ЛФМ, так як ці фарби є токсичними і пожежонебезпечними матеріалами, що обумовлено властивостями речовин, що входять до їх складу: бензину - розчинника для лакофарбової промисловості, свинцевого крона. Пари розчинника при великій концентрації в повітрі робочої зони надають дію на слизові оболонки очей, дихальних шляхів та шкіри.