Матеріали в будівництві

[ виправити ] текст може містити помилки, будь ласка перевіряйте перш ніж використовувати.

скачати

Зміст
1. Теоретична частина. 3
Питання 1. Розвиток індустріального будівництва в нашій країні, роль залізобетону та інших збірних конструкцій. 3
Питання 2. Пластичність глин і способи її підвищення. 4
Питання 3. Рідке скло: одержання, властивості, область застосування. 8
Питання 4. Наведіть приклади гідравлічних добавок і вкажіть їх призначення 10
Питання 5. Що таке термозіт, які його властивості і для яких цілей застосовується в будівництві. 12
2. Практична частина. 17
Завдання 1. 17
Завдання 2. 18
Список літератури .. 19

1. Теоретична частина

Питання 1. Розвиток індустріального будівництва в нашій країні, роль залізобетону та інших збірних конструкцій

ВІДПОВІДЬ.
У спадок від царської Росії Радянське держава отримала недостатній за розмірами, невпорядкований і значно зруйнований під час 1-ї світової війни 1914-18гг житлової та індустріальний фонд. Вже в перші роки існування Радянської влади Комуністична партія і Радянська держава поліпшили житлові умови трудящих переселенням їх з підвалів у квартири експропрійованих класів. У роки довоєнних п'ятирічок (1929-40 рр.). Забезпеченість населення житлом залишалася недостатньою, незважаючи на безперервно зростав обсяг житлового будівництва, т.к міське населення зростало ще швидше. Вкрай загострили житлову проблему руйнування, заподіяні німецько-фашистської агресорами в період Великої Вітчизняної війни 1941-45мм, в результаті яких у міських і сільських місцевостях залишилися без даху над головою близько 25 млн. чоловік.
У післявоєнний період відновлено зруйнований житловий і індустріальний фонд країни. Однак розвиток промисловості викликало подальше зростання міського населення. Якщо в 1913р воно становило 18% усього населення країни, в 1940р-33%, то в 1959р-48%. У зв'язку з цим в 1957р ЦК КПРС і Рада Міністрів СРСР прийняли постанову "Про розвиток житлового індустріального будівництва в СРСР", що висунула завдання в найкоротші терміни досягти значного збільшення житлового та індустріального фонду та визначило шляхи і методи розвитку масового житлового та індустріального будівництва.
Величезні масштаби Житлово-цивільного будівництва стали здійсненні завдяки індустріалізації будівництва, заснованою, в свою чергу, на типізації будівель, уніфікації і стандартизації будівельних виробів, а також розвитку і спеціалізації будівельної індустрії і промисловості будівельних матеріалів. Застосування типових проектів у житловому будівництві в 1970р досягло 93,5% від загального його обсягу, а в культурно-побутовому - 85,7%. Індустріалізація Житлово-цивільного будівництва супроводжувалася розвитком крупноблочного та великопанельного будівництва. Індустріалізація Житлово-цивільного будівництва створила можливості для організації єдиного технологічного потоку, починаючи з виготовлення будівельних конструкцій і деталей і закінчуючи зведенням будівель. На базі комбінування виникли нові комплексні промислово-будівельні підприємства - домобудівні комбінати (ДБК). Продукцією ДСК є готовий до заселення житловий будинок.
Залізобетон являє собою конструктивне з'єднання бетону і сталі.
За рахунок того що температурні деформації у сталі і бетоні майже однакові, а також при зіткненні бетону та арматури в жодному з них не виникає корозії. Слід зазначити, що особливо доцільне застосування залізобетону в арочних мостових прогонових будовах. Це пояснюється істотним зниженням зусиль у них від температури і усадки завдяки низькому модулю пружності залізобетону.

Питання 2. Пластичність глин і способи її підвищення

ВІДПОВІДЬ.
Внаслідок взаємодії, почасти фізичного, а почасти хімічного, атмосфери на різноманітні гірські породи, ці останні руйнуються або, як кажуть, вивітрюються, утворюючи нові мінеральні речовини. Всі мінерали, що мають у своєму складі польовий шпат, на рахунок його при вивітрюванні дають глину, то всім відоме тонке і жирна на дотик землисте речовина, яка повсюдно зустрічається, як на поверхні землі, так і на більш-менш значній глибині. Польовий шпат складається з кремнезему, глинозему, окису калію або окису натрію. При вивітрюванні польовий шпат розкладається так, що калій або натрій дають розчинний у воді вуглекислі солі, кремнекислота виділяється у вільному стані, а що залишається кремнекіслий алюміній або глинозем і являє собою власне глину.
Глина відноситься до осадових порід, що складають з гідроалюмосілікатов - із загальною хімічною формулою nА12О3. mSiО2. zН2О. У глинах присутні домішки кварцового піску, польових шпатів, карбонатів, деяких оксидів і органічних залишків. Глиняні частинки мають малий розмір (0,01 - 10,00 мкм) і в основному пластинчасту форму. Вони здатні включати воду не лише в свою хімічну структуру (хімічно зв'язана вода), але й утримувати її навколо частинок у вигляді тонких прошарків (фізично зв'язана вода).
Цих важливих, з технічної точки зору, властивостей у глини трохи, і ми почнемо з того, що постараємося в них розібратися. Суха глина з жадібністю поглинає воду і наполегливо утримує її між своїми частками. Намокла до певної міри глина перестає через себе пропускати воду і робиться водонепроникної і в той же час перетворюється на масу, яка, будучи добре перемята і перемішана, набуває здатності легко приймати найрізноманітніші форми і зберігати при висиханні; глина має, словом, тим властивістю, що називається "пластичністю". Поруч з пластичністю і в безпосередньому зв'язку з нею знаходиться і інша властивість глини, а саме "зв'язує" здатність. Здатність ця полягає в тому, що глина з різними порошкоподібними, не пластичними тілами, начебто піску і т.п. ., Дає однорідне тісто, що володіє також пластичністю, хоча і в меншій мірі. Пластичність суміші зменшується зі збільшенням вмісту в ній непластичний речовин і навпаки.
У природі зустрічаються глини з найрізноманітнішими ступенями пластичності і зв'язності, при чому найбільш пластичні глини завжди здатні утримати і більшу кількість води, але замочуються важче, ніж не пластичні, і вимагають для насичення водою більше часу. За пластичності глини поділяють на 5 груп - від високопластичних до непластичний. Глини з високою пластичністю носять назву глин "жирних", так як дають при осязании в замоченому стані враження жирного речовини. Глини непластичні чи мало пластичні носять назву "худих". Жирна глина навіть у стані блискуча з вигляду і слизько на дотик. Глина худа на дотик шорстка, в сухому стані має поверхню матову і при терті пальцем легко відокремлює дрібні землисті порошинки.
Пластичністю називають властивість глин утворювати при заутворі з водою тісто, здатне під дією зовнішніх зусиль приймати будь-яку форму і зберігати її в процесі подальшої обробки (сушіння і випалу).
Пластичное стан глини характеризують як проміжне між тендітним (суха глина) і текучим (глинисті суспензії) станами.
На пластичності глин засновані найбільш широко застосовуються в практиці способи формування керамічних виробів, тому визначення ступеня пластичності є одним з обов'язкових досліджень, проведених при аналізі глин. Пластичність залежить від вмісту води в глині. Відрізняють п'ять характерних станів сумішей глини з водою:
1) верхня межа плинності, коли глиняне тісто легко тече;
2) нижня межа плинності, при якому дві порції глиняного тіста, поміщені в неглибоку чашку, при легкому уривчасто постукуванні рукою майже не зливаються на дні;
3) нормальна консистенція, або межа липкості (прилипання), - робочий стан глини, при якому вона не пристає до руки і металу;
4) стан, при якому глина вже не розкочується в нитки;
5) стан, при якому глина втрачає зв'язність і розсипається при стисненні.
Пластичність П (%) характеризується так званими числами пластичності, що представляють різниця між вмістом води в глині, відповідному нижній межі текучості (WT), і вмістом води, відповідному межі розкочування, тобто нижньої межі пластичності (Wp), віднесеним до маси сухої глини:
П = WT-Wp, (1)
Підняти пластичність мало пластичної глини штучними підмішуванням немає можливості, але знизити її не важко, а зниження це дуже часто буває абсолютно необхідним, бо дуже жирна глина прилипає до форми та іншим знаряддям виробництва дуже сильно і важко від них відстає; далі вироби з такої глини при висиханні виявляють досить сильну усадку, тобто сильно зменшуються в розмірах, що дуже ускладнює їх сушіння, при якій вироби деформуються, і нерідко виходять на них тріщини. Пісок, розмелений в порошок камінь, обпалена і розмолоти глина та інші подібні матеріали зовсім непластичні можуть служити для цієї мети.
Випалена і розмелених глина, що носить назву шамоту, як ми вже згадували, також знижує пластичність глини. У той же час вона збільшує пористість виробів зменшує їх усадку і підіймає вогнетривкість.
Вапно також знижує пластичність глини, але є взагалі кажучи, домішкою небажаною, а вище 18-20% і прямо шкідливою. Тільки при виробництві кам'яного товару зі сплавлений черепком вапно завжди штучно до глини додається.

Питання 3. Рідке скло: одержання, властивості, область застосування

ВІДПОВІДЬ.
Рідке скло - це водний розчин силікату натрію, повітряно в'язке, що виготовляється шляхом випалу суміші, що складається з кварцового піску і соди. Отримане скло після дроблення розчиняють у воді. Натрієве рідке скло застосовується при виробництві бетонів зі спеціальними властивостями (кислототривких, жаростійких), вогнезахисних фарб та інших матеріалів.
Такий матеріал незамінний у хімічній промисловості для виробництва силікагелю, силікату свинцю, метасилікат натрію. У будівництві рідке скло застосовується для захисту фундаментів від грунтових вод, гідроізоляції стін, підлоги та перекриття підвальних приміщень, пристрої басейнів. Але це не єдине призначення "водного розчину силікату натрію". Він вдало підходить для склеювання і зв'язки будівельних матеріалів, виготовлення кислототривких, вогнетривких і вогнетривких силікатних мас. Їм можна склеювати папір, картон, скло, фарфор. Рідким склом можна просочувати тканини, папір, картон та дерев'яні вироби для додання їм більшої щільності і вогнестійкості. Матеріал успішно використовується для виготовлення силікатних фарб, клеїв, миючих і чистячих засобів, в якості захисного засобу під час обрізання та поранення дерев.
Рідке скло застосовується в миловарній, жирової, хімічної, машинобудівної, текстильної, паперової промисловості, в тому числі, для виробництва картонної тари. У чорній металургії - як зв'язуючий матеріал при виготовленні форм і стержнів. У ливарному виробництві - в якості флотаційного реагенту при збагаченні корисних копалин.
Рідке скло також застосовується для склеювання і зв'язки всіляких будівельних матеріалів, скляних і фарфорових виробів. Для склеювання і просочення паперу і картону, різних дерев'яних виробів та тканин з метою надання їм більшої міцності і вогнестійкості. Використовується для закріплення фундаментів різних споруд і захисту їх від грунтових вод, а також при виготовленні кислототривких, вогнетривких силікатних мас. Крім того, рідке скло можна використовувати як добавку до цементних розчинів при гідроізоляції підлог, стін і перекриттів підвальних приміщень, пристрої басейнів (1л рідкого скла на 10 л розчину). А також як захисний засіб при обрізку та поранення дерев. Проводиться 1,3 л і 3,5 л. а також відра 14 л і 22 л.
Установка для приготування рідкого скла описана нижче.
Установка складається з автоклава, насосів, бункера, металоконструкції, бака для рідкого скла, зливного рукава, шиберного затвора, системи трубопроводів пари і рідкого скла.
Роздроблені силікатні брили з бункера через шиберний затвор надходять в автоклав, де виробляється розігрів парою і варіння рідкого скла. Автоклав і система трубопроводів рідкого скла теплоізольовані мінераловатними плитами і пароізоляційним шаром піщано-цементної штукатурки завтовшки 15 мм по металевій сітці з застосуванням клейової забарвлення. Товщина загального шару ізоляції 60 мм. Паропроводи теплоізольовані азбестовим шнуром.
Трубопроводи кріпляться до металоконструкції спеціальними хомутами. Для відбору проб служить спеціальний трубопровід. Готове рідке скло через зливний рукав зливається в бак. Перекачування рідкого скла з бака здійснюється насосом Ш8-25-5, 8 / 2, 5Б-3. Передбачена можливість перекачування безпосередньо з автоклава і з бака в автоклав.

Питання 4. Наведіть приклади гідравлічних добавок і вкажіть їх призначення

ВІДПОВІДЬ.
Активна мінеральна добавка до цементу - мінеральна добавка до цементу, яка в тонкоподрібненому стані має гідравлічні або пуцоланічні властивостями /
Найчастіше активні мінеральні гідравлічні добавки застосовуються при виготовленні цементу для того. Щоб надати йому різноманітні властивості. Розглянемо приклади використання різні активних мінеральних добавок при виготовленні цементу.
У результаті використання різноманітних приймань спрямованого структуроутворення сьогодні на практиці вдається отримати високоякісний багатокомпонентний цементний камінь, модифікований мінеральними та хімічними добавками, на основі якого можуть створюватися самі різні матеріали:
при введенні міцних заповнювачів - високоякісні бетони;
при введенні тонкодисперсної газової фази та / або особливо легких заповнювачів - суперлегкі ефективні теплоізоляційні бетони;
при введенні дисперсних волокнистих наповнювачів - фібробетони підвищеної експлуатаційної надійності;
при введенні пігментів, наповнювачів і заповнювачів з оздоблювального каменю, декоративного склобою і інших подібних матеріалів - архітектурно-декоративні бетони;
при використанні відходів промисловості - "екологічні" бетони;
при використанні полімерних компонентів - полімербетон і бетонополімери різного призначення;
при застосуванні спеціальних компонентів - спеціальні бетони (захисні, електротехнічні та інші).
Проблема проникнення грунтової вологи всередину експлуатованих приміщень вельми актуальна для споруд типу льохів, підвалів, підземних сховищ і т.д. Дуже гостро вона стоїть перед метробудівцями. Сильно ускладнює життя при спорудженні різних гідротехнічних об'єктів. І якщо в багатьох випадках фільтруюча волога не заважає нормальній експлуатації подібних споруд, то вимивання нею з бетонного каменю гидроокисей кальцію призводить до виникнення корозійних процесів в бетоні і, в перспективі, втрати ним експлуатаційних характеристик. Бетоноведенія накопичила достатньо способів і прийомів як боротися з фільтрується вологою. Скористаємося ними й ми.
1. Необхідно спроектувати і укласти бетон певного виду - гідротехнічний бетон. Його головна особливість, якщо спрощено, в тому, що шляхом грамотного підбору заповнювачів вдається мінімізувати порожнечі по яких згодом зможе пересуватися волога. Щоб зменшити порожнистість від "зайвої" води обов'язкове застосування пластифікаторів і суперпластифікаторів. Орієнтовна рецептура подібного бетону наведена нижче.
2. Необхідно до складу бетону обов'язково вводити спец. добавки - ущільнювачі. Знову ж таки дуже грубо, принцип їхньої роботи в тому, що бетон виходить більш щільним, після тверднення в ньому залишається значно менше часу і капілярів, по яких може проникати волога.
Як добавки-ущільнювачів найбільш популярні в будівельній практиці такі речовини:
хлорне залізо;
силікати натрію і калію (клей силікатний);
нітрат кальцію (НК) (селітра кальцієва);
Краще, простіше, дешевше і ефективніше (НК) - нітрат кальцію. У дозуванні 0.5 - 1 відсоток від маси цементу забезпечує найкращу водонепроникність бетону, інтенсифікує набір міцності і підвищує кінцеву міцність на 20 - 30 відсотків.
3. Дуже бажано вводити в бетон гідрофобні добавки.
наприклад:
церезіт - він же модифікований олеат кальцію. Можна виготовити в будівельних умовах - вапно 20 відс., + Олеїнова кислота - 8 проц., + Нашатирний спирт - 0.5 відс., + Сірчанокислий алюміній - 5 проц., + Вода - інше.
Бітумні емульсії типу "тверднення час висихання" - можна виготовити в будівельних умовах: бітум - 60 відс. + ЛСТ - 5 проц., + Вода інше.
4. Дуже бажано вводити в бетон "набухають" добавки. Вони порівняно дефіцитні.
5. Дуже, дуже бажано вводити в бетон гідрофобізуючі добавки:
олеат натрію;
абіетат натрію, він же "Вінсол", він же "СНО", він же (з певною натяжкою "СДО";
і т.д.
Особливо гарні в цьому відношенні кремнійорганічні гідрофобізатори, гостірованние, наші - ГКЖ-10, ГКЖ-11Н, ГКЖ-11К, ГКЖ-94, ГКЖ-94М, АМСР-3 і т.д. Реальна, а не декларована ефективність підтверджена в найсуворіших кліматичних умовах.

Питання 5. Що таке термозіт, які його властивості і для яких цілей застосовується в будівництві

ВІДПОВІДЬ.
Термозіт - шлакова пемза.
Шлакова пемза є штучним пористим матеріалом.
Завдяки своїм універсальним фізико-механічними і теплотехнічних властивостях шлаковая пемза застосовується:
Як заповнювач в легких бетонах,
У теплоізоляційно-конструкційних і високоміцних дрібнозернистих бетонах;
Як утеплювач для покрівельно-промислових і цивільних будинків, теплих підлог;
У сумішах для дорожніх одягів;
У вигляді тонкомелених добавок в цементні і асфальтові бетони;
У виробництві мінераловатних виробів
Шлакова пемза випускається двох фракцій: 0-5 мм і 5-20 мм, відвантажується споживачам згідно з ГОСТ 9757 з наступними характеристиками:
насипною щільністю наступних марок 600-1000;
міцністю П75-П150;
пористістю - 40-45%;
коефіцієнтом форми зерен 1,8-2,0;
стійкою структурою проти силікатного розпаду;
морозостійкістю Мрз 15 і вище.
Шлакова пемза (Аеф = 64 + -11 бк / кг) належить до першого класу будівельних матеріалів згідно з ГОСТ 30108-94, може використовуватися в будівництві без обмежень.
Термозіт проводиться з кам'яновугільних або коксових шлаків доменних печей. Являє собою гравіеподобний пористий матеріал. Як субстрат для розведення кімнатних рослин неідеальний, оскільки володіє наступними недоліками:
частинки термозіта мають гострі краї, що робить його небезпечним у застосуванні, - характеризується високою лужністю (до 43% СаО).
Обидва недоліку можна усунути. У першому випадку до термозіту рекомендується додати 10% кварцового піску. Пісок вводять в субстрат перед обробкою.
У другому випадку, як і вулканічні породи, термозіт піддають попередній обробці з метою видалення з нього отруйних речовин (сполук сірки та вапна).
Для того, щоб визначити, чи містить термозіт сірку або вапно, необхідно провести наступний досвід. У скляну банку кладуть близько 1 л шлаку, під іншу банку наливають 0,5 л води, в яку потім обережно вводять таку ж кількість сірчаної кислоти. Розведену сірчану кислоту вливають в банку зі шлаком і дивляться, чи з'явиться на поверхні розчину піна, (бульбашки газу з запахом тухлих яєць). Якщо так, то шлак необхідно витримувати в сірчаному розчині до тих пір, поки він не перестане виділяти бульбашки газу, після чого шлак завантажують на тривалий час в чисту воду і потім промивають у проточній воді. Для перевірки повноти видалення залишків сірчаної кислоти у воду, в якій промивається шлак, опускають лакмусовий папірець. Якщо папірець показує нейтральну або слабокислу реакцію, значить, термозіт готовий для подальшого вживання.
Вперше в кінці 1960-х років термозіт почали застосовувати для промислових цілей у таких областях, як різні типи паль, шпунтовані палі, анкерні палі, Вертикальні Опорні Елементи (ВВВ), труби, трубопроводи, межі зон опромінення і т.п.
Застосування виготовленого термозіта отримало широке визнання в ряді місць континентальної частини Сполучених Штатів як альтернативний засіб забутовки навколо опор електропередач, паль і анкерних опор. Палі і ВОЕ кріпляться в стовбурах, пробурених звичайним способом, а потім заздалегідь відведені кількість термозіта заливається або впорскується в стовбури. Рідкий термозіт негайно починає реагувати і розширюється до 15 разів у порівнянні з вихідним об'єктом, а потім твердне. Протягом десяти хвилин паля або ВОЕ дають усадку і їх можна звільнити.
У 1974 році повідомлялося, що термозіт був успішно застосований для установки 200 паль для гідроелектростанції при температурі - 10 градусів та вітер 40 миль на годину. Міцність стиснення перевищувала 100 фунтів на квадратний дюйм (ф / кв. Д).
Дослідження компаній показали, що часткове заглиблення в грунт покритих термозітом панелей на десять років "продемонструвало незначне пошкодження термозіта і покладеного металу, захищеного термозіта.
Застосування термозіта протягом двадцяти п'яти років для конструкцій як в умовах США, так і в районах з низькою температурою при установці ВОЕ продемонструвало наступні загальні переваги, які дає використання термозіта в якості забутовочного матеріалу.
Екологічна чистота.
Відсутність фреону.
Відповідність вимогам EPA щодо вилуговування Запобігання проникнення засобів захисту дерева через термозіт в землю покриває термозітом матеріал хімічно інертний.
Структурна доцільність.
Підвищена міцність стрімкого пояса.
Міцність пояса не залежить від температури.
Велика стійкість у часі.
Підвищений термін служби палі Скорочує гниття / корозію біля поверхні землі Підтримує збереження захисного складу дерева в палі.
Швидка забутовки.
Менше часу на усадку.
Значно менші витрати на перевезення забутовочних матеріалів.
Відсутність часу на разморозку.
Значне скорочення трудових витрат.
Механічні властивості термозіта:
1. Необмежена міцність на стиск 75 ф / кв. д
2. Міцність на розтяг 64 ф / кв. д
3. Міцність зчеплення 37 ф / кв. д
4. Модуль Юнга 1500 ф / кв. д
5. Теплові властивості
6. Коефіцієнт теплопровідності До 0,255 (БТЕ / год / фут2 / F / дюйм)
приблизно при 75 F
7. Коефіцієнт теплового розширення 40 х 10-6 на F
8. Експлуатаційні параметри
9. Температура, верхня межа 225-250 F
10. Температура, нижня межа - 300 F
Електричні властивості термозіт.
1. Діелектрична постійна 1000 сантіпуаз 1,04
2. Непрямі втрати 0,05
Таблиця 1
Стійкість до дії хімічних речовин
Вода
відмінні
Розсіл, 10%
хороші
Розсіл, насичений
хороші
Сірчана кислота, 10%
хороші
Сірчана кислота, концентрована
погані
Азотна кислота, концентрована
погані
Соляна кислота, 10%
хороші
Соляна кислота, концентрована
погані
Гідроокис алюмінію, 10%
хороші
Амонію, концентрований
хороші
Таблиця 2
Стійкість до впливу розчинників
Більшість аліфатичних, алициклические вуглеводнів
хороші
Стійкість до впливу цвілі
відмінна

2. Практична частина

Задача 1

УМОВА ЗАВДАННЯ.
Визначте пористість гірської породи, якщо відомо, що її водопоглинання за об'ємом в 1,7 рази більше водопоглинання за масою, а щільність твердої речовини дорівнює 2,6 г / см 3.
РІШЕННЯ
Водопоглинання за масою одно:
Вп м = М в / М пл, (2)
де М води - маса води в гірській породі при її насиченні, м
М пл - маса гірської породи в сухому стані, г
2) водопоглинання за об'ємом дорівнює:
Вп о = М води / Про пл, (3)
де Про пл - обсяг гірської породи в сухому стані без урахування обсягу пір, см3
3) Оскільки,
Вп о = 1,7 * Вп м, (4)
М води / Про пл = 1,7 8 М води / М пл,
Звідси, М пл / Про пл = 1,7
4) Пористість визначається формулою:
За = (1 - (р пл / р 0) * 100, (5)
де р0 - середня щільність гірничої породи (2,6 г / см 3)
р пл = М пл / Про пл - щільність абсолютно твердої гірської породи, м / см3
р пл = 1,7 г / см3
5) Тоді
За = (1-1,7 / 2,6) * 100 = 34,6 (%)
ВІДПОВІДЬ
Пористість гірської породи дорівнює 34,6%.

Задача 2

УМОВА ЗАВДАННЯ.
Визначте пористість цементного каменю при водопроцентном відношенні В / Ц = 0,6, якщо хімічно зв'язана вода становить 16% від маси цементу, щільність якого 3,1 г / см 3.
РІШЕННЯ
1) Пористість дорівнює:
П о = (М води) / р води * (У води + В цьом), (6)
де р води - щільність води (1 г / см 3)
М води - маса води, м
У води - об'єм води, см3
У цьом - обсяг цементу, см3
Тоді,
За = М води / (У води + В цьом), (7)

2) У води = М води / р води, (8)
Так як р води = 1 г / см 3, то:
У води = М води
3) У цьом = М цем / р цем, (9)
де М цем - маса цементу, м
Р цем - щільність цементу (3,1 г / см 3)
4) За умовою задачі
М води = 0,16 М цьом
Тоді,
За = 0,16 М цем / (0,16 М цем + М цем / 3,1)
За = 0,16 М цем / 0,483 М цем = 0,33 або 33 (%)
ВІДПОВІДЬ
Пористість цементного каменю дорівнює 33%.

Список літератури

1. Геллер Ю.А. Матеріалознавство. - М.: Металургія, 1989. - 455 с.
2. Гуляєв А.П. Металознавство. - М.: Металургія, 1986. - 544 с.
3. Козлов Ю.С. Матеріалознавство. - М.: Агар, 1999. - 180 с.
4. Лахтін Ю.М. Матеріалознавство. - М.: Машинобудування, 1993. - 448 с.
5. Матеріалознавство: Учеб. для вузов / Под ред. Арзамасова Б.М., Мухіна Б.М. - М.: МГТУ ім. Баумана н.е, 2001. - 646 с.
Додати в блог або на сайт

Цей текст може містити помилки.

Будівництво та архітектура | Реферат
56кб. | скачати


Схожі роботи:
Диспетчеризація в будівництві
Управління в будівництві
Ціноутворення в будівництві
НТР в будівництві
Деревина у будівництві
Пільги в будівництві
Охорона праці в будівництві
Проблема травматизму у будівництві
Бізнес план в будівництві
© Усі права захищені
написати до нас