Визначення собівартості виробництва 1 м3 СЖБК

[ виправити ] текст може містити помилки, будь ласка перевіряйте перш ніж використовувати.

скачати

ЗМІСТ
Введення .. 3
Розділ 1. Розрахунок інвестицій у виробництво будівельних виробів і конструкцій. 4
Розділ 2. Розрахунок вартості матеріалів і енергії. 7
Розділ 3. Розрахунок повної заробітної плати основних виробничих робітників. 11
Розділ 4. Розрахунок цехових витрат. 14
4.1. Основна і додаткова зарплата керівників, фахівців і службовців цеху. 14
4.2. Вартість теплової енергії на опалення будівлі цеху. 15
4.3. Заробітна плата робітників, які обслуговують обладнання цеху. 16
4.4. Розрахунок витрат по утриманню та експлуатації обладнання. 17
4.5. Визначення амортизаційних відрахувань по будівлі цеху та спеціальним спорудам. 18
4.6. Вартість додаткових матеріалів та інших витрат .. 18
Розділ 5. Розрахунок загальногосподарських витрат. 20
5.1 Вартість теплової енергії. 20
5.2 Основна і додаткова зарплата керівників, фахівців і службовців заводу. 21
5.3. Амортизаційні відрахування по загальногосподарських фондам. 22
5.4 Вартість матеріалів та інших витрат .. 22
Розділ 6. Калькулювання собівартості продукції. 23
Розділ 7. Визначення техніко-економічних показників виробництва продукції. 25
Література .. 26

Введення

Темою даної курсової роботи є "Визначення собівартості виробництва одного метра кубічного збірних залізобетонних конструкцій" на прикладі проектованої конструкції - балка кроквяна об'ємом 3,2 кубічних метра.
Головна мета написання курсової роботи - це виявлення доцільності вкладення коштів у дане виробництво, а завдання будь-якої сфери виробництва полягає в тому, щоб отримати максимальний прибуток, і тим самим виявити перспективи розвитку виробництва в майбутньому. Для досягнення поставленої мети дана робота передбачає систему всіх необхідних розрахунків по витратах на виробництво. Розрахунки проводяться у відповідності до встановлених законодавством норм і тарифами.
Проводячи розрахунки з визначення собівартості одиниці продукції можна визначити всі техніко-економічні показники виробництва (витрата матеріальних ресурсів на одиницю продукції, собівартість одиниці продукції, прибуток, рентабельність виробництва, фондовіддача, трудомісткість формування і т.д.), на підставі яких здійснюється аналіз діяльності підприємства . На підставі аналізу повинні бути сформульовані основні висновки, які і є поштовхом до прийняття рішень відповідно ситуації, що склалася.
Акцент у цій роботі поставлено на точність і правильність необхідних розрахунків, які є базою для вирішення поставленого завдання.

Розділ 1. Розрахунок інвестицій у виробництво будівельних виробів і конструкцій

Розрахунок інвестицій у виробництво будівельних виробів і конструкцій проводиться на одиницю виробничої потужності технологічної лінії і здійснюється в 3 етапи.
1 етап. Розрахунок питомих капітальних вкладень в будівництво будинку формувального цеху Розрахунок питомих капітальних вкладень ведеться за формулою:
КСТР = Спр * Sпр / Ргод, (1.1)
де: Спр - вартість 1 м2 виробничої площі, крб. / М 2;
Sпр - виробнича площа цеху, м 2;
Ргод - річна продуктивність лінії, м 3.
КСТР = 552000 * (18 * 120) / 12600 = 1192320000/12600 = 94630 (руб / м 3)
2 етап. Розрахунок питомих капітальних вкладень у будівництво спеціальних технологічних споруд До спеціальних технологічним споруд відносяться камери теплової обробки.
Вартість спеціальних технологічних споруд у формувальному цеху приймається за укрупненими показниками.
Вартість ямних і тунельних камер теплової обробки визначається за формулою:
Ск = Сстр * Vк + Спс * Vк + Свент * Vк + Скіп * Кк + Спр, (1.2)
де: Сстр - вартість будівельної частини камер, руб. / М 3;
Спс - вартість пристрою системи паропостачання, руб. / М 3;
Свент - вартість вентиляції камери, руб. / М 3;
Скіп - вартість пристрою КВП і автоматики, руб / шт.;
Vк - загальний обсяг усіх камер термообробки, м 3;
Кк - кількість камер, штук;
Спр - вартість пристрою приямків, руб.
Розрахунок питомих капітальних вкладень у будівництво спеціальних технологічних споруд визначається за формулою: Ксс = Ск / Ргод, (1.3)
3 етап. Розрахунок питомих капітальних вкладень на придбання обладнання Вихідними даними для складання кошторису на обладнання є специфікації на обладнання:
· Технологічне;
· Підйомно-транспортне;
· Теплосилове;
· Електросилове;
· Інше.
Повна балансова вартість формувального і підйомно-транспортного обладнання, розміщеного на технологічній лінії складається з відпускних цін промисловості і витрат на доставку і монтаж.
Вартість обладнання визначається на підставі специфікації обладнання та діючих прейскурантів або за цінами, узгодженим з підприємством-виробником. Вартість робіт з монтажу обладнання визначається по цінниках на монтаж обладнання, а при відсутності даних приймається в розмірі 8% від роздрібної ціни устаткування.
Витрати на доставку обладнання визначається за тарифами на перевезення вантажів або, в рамках курсової роботи умовно приймаються в розмірі 6% від роздрібної ціни.
Таблиця 1.1. Визначення загальної маси і вартості обладнання
Найменування устаткування
Вартість,
тис. руб
кол-во,
шт.
Загальна маса, т.
Загальна стоїмо. тис. руб.
Стоїмо. доставки тис. руб.
Стоїмо. монтажу тис. руб.
Повна вартість тис. руб.
за
1 т
за
1 шт
1
2
3
4
5
6
7
8
9
Бетоноукладач
-
173990
1
-
173990
10440
13919
198349
Віброплощадка
-
5590
1
-
5590
335
447
6372
Траверса-1
-
8960
1
-
8960
538
717
10215
Кран-мостовий-1
-
114185
1
-
114185
6851
9135
130171
Форми-62т.
4890
-
-
62
303180
18191
24254
345625
Питомі капітальні вкладення на придбання обладнання визначається за формулою:
Коб = Соб / Ргод, (1.4)
де: Соб - повна вартість устаткування, руб.
Соб = 198349000 +6372000 +10215000 +130171000 +345625000 = 690732000 (руб)
Коб = 690732000/12600 = 54820 (руб/м3)
Загальні питомі капітальні вкладення в будівництво формувального цеху складаються з трьох визначених раніше доданків за формулою:
Кц = КСТР + Ксс + Коб, (1.5)
Кц = 94630 +54820 = 149450 (руб/м3)

Розділ 2. Розрахунок вартості матеріалів і енергії

При розрахунку вартості матеріалів, що входять до складу бетону і сталі, що застосовуються у виготовленні арматурних виробів і закладних деталей, можна використовувати реальну цінову базу будіндустрії за місцем знаходження підприємства-виробника.
У разі неможливості її отримання, визначається заготівельна вартість матеріалів, до складу якої, крім оптової ціни, включаються витрати, пов'язані з доставкою матеріалів до заводського складу.
До таких витрат належать: вартість вантажно-розвантажувальних робіт, витрати по подачі та прибиранню транспортних засобів, оплата ЖД і автомобільних тарифів, націнки постачальницьких або посередницьких організацій, заготівельно-складські витрати.
Для визначення заготівельної ціни в прейскурантах цін наводиться вид "франко", тобто вказівки на те місце, де здається продукція споживачеві і які транспортні витрати відшкодовує споживач.
На цемент і метал для арматури і закладних деталей встановлені ціни франко-вагон станція призначення, тобто споживач, крім оптової ціни, додатково оплачує витрати по прибиранню та подачі вагонів на шляхах незагального користування на станції призначення, транспортуванні від станції призначення до складу заводу, розвантаження на заводі, витрати транспортно-сировинного цеху підприємства.
Розрахункова формула для визначення заготівельної ціни на цемент і метал:
Цзаг = Цопт * Кс + Сваг + Стор + Сразг + Ст-с + Стара, (2.1)
де: Цопт - оптова ціна на цемент і метал, руб. / Т;
Сваг - вартість подачі і прибирання вагонів на станції призначення, руб. / Т;
Стор - вартість перевезення від станції призначення до заводського складу по шляхах не загального користування, руб. / Т;
Сразг - вартість розвантаження на складі заводу споживача, руб. / Т;
Ст-с - витрати транспортно-сировинного цеху заводу споживача, руб. / Т;
Кс - коефіцієнт, що враховує націнки постачальницько-збутових організацій, що приймається умовно 1,06;
Стара - вартість тари, упаковки та реквізиту, руб. / Т.
Цзаг (цемент) = 345000 * 1,06 + (1067 +1358) + 86142 + 1681 + 0,03 * 345000 +4093 =
= 365700 +2425 +86142 +1681 +10350 +4093 = 470391 (руб / т)
Цзаг (А1) = 1460000 * 1,06 +2425 +83824 +1868 +0,03 * 1460000 +43718 =
= 1547600 +2425 +83824 +1868 +43800 +43718 = 1723235 (руб / т)
Цзаг (А2) = 1410000 * 1,06 +2425 +83824 +1868 +0,03 * 1410000 +43718 =
= 1668735 (руб / т)
Цзаг (А3) = 1340000 * 1,06 +2425 +83824 +1868 +0,03 * 1340000 +43718 =
= 1592435 (руб / т)
На заповнювачі для бетону встановлюються відпускні ціни франко-транспортні кошти споживача, тобто крім оптової ціни і вартості навантаження покупець оплачує всі транспортні витрати з доставки матеріалів від заводу виробника до заводу споживача.
При доставці щебеню, гравію, піску ЖД транспортом заготівельна ціна визначається за формулою:
Цзаг = Цопт * Кс + Стор * γ0 + (Сваг1 + Сваг2) * γ0 + Сразг * γ0 + Ст-с, (2.2)
де: γ0 - об'ємна маса матеріалу, т/м3; для щебеню γ0 = 1,6 т/м3
Цзаг (щебінь) = 82000 * 1,06 +80499 * 1,6 + (1067 +1358) * 1,6 + 789 * 1,6 + 0,03 * 82000 =
= 86920 +128798 +3880 +1262 +2460 = 223320 (руб / т)
для піску γ0 = 1,2 т/м3;
Цзаг (пісок) = 38300 * 1,06 +80107 * 1,2 +2425 * 1,2 +477 * 1,2 +0,03 * 38300 =
= 40598 +96128 +2910 +572 +1149 = 141357 (руб / т)
Вартість 1м3 бетонної суміші визначається за формулою:
Сб = Σni * Цзаг + Поцупив, (2.4)
де: ni - питома витрата i-ої складової бетонної суміші;
Цзаг - заготівельна ціна на i-ий матеріал;
Поцупив - вартість переробки на бетоносмесительном вузлі, що дорiвнює для важкого бетону 8500 руб. / М3.
Сб = 0,4 * 470391 + (0,76 * 141357) / 1,2 + (1,14 * 223320) / 1,6 + 0,23 * 321,4 + 8500 = 188156,4 +89526,1 + 159115,5 +74 +8500 = 445372 (руб/м3)
Вартість арматурних виробів (арматурних каркасів, сіток і заставних деталей), які витрачаються на одну конструкцію, визначається за формулами:
Сак = Σnai * (Цзагi * Катi + Сперi), (2.5)
де: nai - витрата на ЖБК арматурної сталі або прокату i-ого класу, т;
Цзагi-заготівельна ціна арматури i-ого класу, руб. / Т;
Катi - коефіцієнт, що враховує відходи або втрати арматури i-ого класу при виготовленні каркасів, що приймається в розмірі 1,04;
Сперi - витрати на виготовлення виробів в арматурному цеху.
Сак = 0,041 (1723235 * 1,04 +315600) +0,221 (1668735 * 1,04 +294000) + 0,133 (1592435 * 1,04 +294000) = 755239 (руб / т)
Вартість арматурних виробів у розрахунку на кубічний метр залізобетону визначається за формулою:
Са = Сак / Vб, (2.6)
де: Vб - обсяг бетону в одному виробі, м 3.
Са = 755239 / 3,2 = 236 012 (руб / м 3)
Вартість теплової енергії технологічного призначення визначається за формулою:
Мініатюра = Nте * ЦТЕ, (2.7)
де: Nте - питома витрата енергії на теплову обробку, Гкал / м 3;
ЦТЕ - вартість теплової енергії, руб. / Гкал.
Мініатюра = 1,4 * 76290 = 106806 (крб / м 3)
Вартість силової електроенергії на одиницю продукції, необхідної для роботи електродвигунів формувального і транспорт обладнання формувальної лінії визначається за формулою.
СЕЕ = Nее * Цее, (2.8)
де: Nее - питома витрата електроенергії, кВт * год / м 3;
СЕЕ = 35 * 145 = 5075 (руб / м 3)

Розділ 3. Розрахунок повної заробітної плати основних виробничих робітників

Повна заробітна плата основних виробничих робітників являє собою суму основної і додаткової заробітної плати.
В основну заробітну плату виробничих робітників включають такі виплати за відпрацьований час:
· Оплата виробничих операцій і робіт за відрядними розцінками і погодинної оплати праці з облік надбавок до тарифних ставок за професійну майстерність та високі досягнення праці;
· Премії за виробничі результати;
· Доплати за роботу у вечірній і нічний час;
· Доплата по районних коефіцієнтах і кліматичних умов;
· Доплати за навчання учнів, за роботу в святкові дні, за керівництво бригадами не визволеними бригадирами з числа робітників.
Сума додаткової заробітної плати виробничих робітників підраховується виходячи з розрахованих на підприємстві норм додаткової заробітної плати за межі не пророблена на виробництві час:
· Оплата чергових і додаткових відпусток, компенсації за невикористану відпустку;
· Оплата пільгових годин підлітків;
· Оплата часу, пов'язаного з проходженням медичних оглядів, виконанням державних обов'язків;
· Виплата винагород за вислугу років, інші види оплат.
Норматив додаткової заробленої плати встановлюється у відсотках до основної заробітної плати.
Відрахування на соціальне страхування визначаються за нормами, встановленими законодавством, від суми основної та додаткової заробітної плати виробничих робітників. За існуючим законодавством-35%.
Повна заробітна плата виробничих робітників формувального цеху, що включає основну та додаткову заробітну плату, визначається за формулою:
Зр = 1,5 * 1,2 * r * Ф, (3.1)
де: 1,2 - коефіцієнт, що враховує розмір додаткової заробітної плати у складі основної (умовно);
1,5 - коефіцієнт, що враховує розмір премії (умовно);
r - трудомісткість, чол. ч. / м3, встановлювана виходячи зі складу виробничої бригади і визначається за формулою:
r = Чраб * Д * h / Ргод, (3.2)
де: Чраб - кількість робітників у формувальної бригаді в зміну, чол.;
Д - число робочих днів у році, приймається в залежності від способу виробництва конструкцій, дні, Д = 257 днів (умовно);
h - число робочих годин на добу, при двозмінній роботі та тривалості зміни 8 годин одно 16ч.;
Ргод - річна продуктивність формувальної лінії, м3;
Ф - годинна тарифна ставка робітника - відрядника середньозваженого розряду для даної бригади, руб. / Чол. ч.
r = 3 * 257 * 16/12600 = 0,98 (чол. ч. / м3)
Середньозважений розряд робітників розраховується за формулою (3.3):
Таблиця 3.1. Розрахунок середньозваженого розряду
№ п / п
Професія робітника (посада працівника)
Розряд
Кількість
гр.3 * гр.4
N * А
1
2
3
4
5
1
Бетоняр
2
2
4
2
Бетоняр
3
3
9
3
Кранівник
4
1
4
Разом
6
17
Середньозважений розряд робітників (Рс) визначається за наступною формулою:
Рс = Q / А, (3.3)
де: Q - сума за графою 5 - твір розрядів робітників на їх кількість;
А - сумарна чисельність робітників у бригаді;
Рс = 17 / 6 = 2,83 = 3 (розряд)
Зр = 1,5 * 1,2 * 0,98 (1,35 * 91000 / 8 * 21) = 1290 (руб/м3)

Розділ 4. Розрахунок цехових витрат

До складу цехових витрат включаються такі групи витрат:
· Основна і додаткова заробітна плата керівників, фахівців і службовців цеху (Зцех);
· Теплова енергія на опалення будівлі цеху та гаряче водопостачання (не виробничі потреби) (Степл);
· Основна і додаткова заробітна плата робітників обслуговуючих основні фонди (Зобсл);
· Амортизаційні відрахування від вартості устаткування цеху (Соб);
· Амортизаційні відрахування від вартості будівель і споруд (Сзд. цех; ССС);
· Вартість додаткових матеріалів (мастильних, обтиральних та ін, необхідних для догляду за обладнанням, на госп. Потреби цеху і т.д.) (Смат);
Інші витрати (Спроч)

4.1. Основна і додаткова зарплата керівників, фахівців і службовців цеху

Таблиця 4.1. Заробітна плата цехового персоналу
Найменування посади
Кількість штатних одиниць
Місячний оклад руб.
Кількість місяців роботи
Сумарна заробітна плата
1
2
3
4
55
Начальник цеху
1
286000
12
3432000
Змінний майстер
2
203000
12
4872000
Нормувальник
1
169000
12
2028000
МОП
2
132000
12
3168000
Разом
13500000
Премія 50%
6750000
Доп. з / п 20%
2700000
Всього
22950000
Зцех = , (4.1)
Зцех = 22950000/12600 = 1821 (руб/м3)

4.2. Вартість теплової енергії на опалення будівлі цеху

Степл = , (4.2)
де: потоплю - витрата енергії на опалення виробничих приміщень, Гкал;
Пгор. води - витрата енергії на гаряче водопостачання, Гкал;
Цтепл - вартість теплової енергії на опалення і гаряче водопостачання. При постачанні від ТЕЦ Цтепл = 35300 руб. / Гкал.
Потоплю = N * * Tо * Т, (4.3)
де: N - норма теплової енергії на обігрів 1000 м3 опалювального об'єму будівлі на 1оС за добу, N приймати 0,0106 Гкал / (1000 м3 * оС * добу);
- Опалювальний обсяг цеху, тис. м3 - визначається шляхом множення площі прольоту будинку на висоту до підкранових шляхів;
tо - температура повітря в приміщенні, (приймається рівної 16оС);
Т - сезон опалення, діб / рік, (приймається рівним 188 діб / рік).
Потоплю = 0,0106 * (18 * 120 * 9,8) * 16 * 188 = 0,0106 * 21,168 * 16 * 188 = 674,94 (Гкал)
Пгор. води = Z * Nчел, (4.4)
де: Z - норма теплової енергії на одну людину на рік, Гкал / чол * год;
Z = 0,747 Гкал / (чол * рік);
Nчел - чисельність виробничих робітників, робітників з обслуговування обладнання цеху, керівників, фахівців і службовців цеху, чол:
Nчел = Nраб + Nобсл + Nцех (4.5)
де: Nраб - число виробничих робітників у цеху, чол;
Nобсл - число робочих обслуговують обладнання, чол;
Nцех - цеховий персонал, чол.
Nчел = 6 +8 +6 = 20 (осіб)
Пгор. води = 0,747 * 20 = 14,94 (Гкал)
Степл = (674,94 +14,94) * 35300/12600 = 24352764/12600 = 1932,76 (руб/м3)

4.3. Заробітна плата робітників, які обслуговують обладнання цеху

Заробітна плата робітників, які обслуговують обладнання цеху визначається аналогічно заробітної плати основних виробничих робітників: розраховується середньозважений розряд і визначається зарплата по відповідному розряду. Розрахунок ведеться аналогічно розрахунку заробітної плати основних виробничих робітників.
Повна заробітна плата робітників обслуговують обладнання формувального цеху, що включає основну та додаткову заробітну плату, визначається за формулою:
Зобсл = 1,5 * 1,2 * r * Ф, (4.6)
r - трудомісткість, чол. ч. / м3, встановлювана виходячи зі складу бригади і визначається за формулою:
r = Чраб * Д * h / Ргод, (4.7)
r = 4 * 257 * 16/12600 = 16448/12600 = 1,3 (чол. ч. / м3)
Таблиця 4.2. Розрахунок середньозваженого розряду
№ п / п
Професія робітника (посада працівника)
Розряд
Кількість
гр.3 * гр.4
1
2
3
4
5
1
Слюсар-ремонтник
4
2
8
2
Зварювальник
6
2
12
3
Слюсар-електрик
5
3
15
4
Бригадир
7
1
7
Разом
8
42
Середньозважений розряд робітників (Рс) визначається за наступною формулою:
Рс = Q / А, (4.8)
Рс = 42 / 8 = 5,25 = 5 (розряд)
Зобсл = 1,5 * 1,2 * 1,30 * (1,73 * 91000 / 8 * 21) = 2193 (руб/м3)

4.4. Розрахунок витрат по утриманню та експлуатації обладнання

Витрати за змістом і утриманню та експлуатації обладнання формувального цеху визначається за формулою:
Соб = (3,2 * Аоб + 1,6 * Аф) / Ргод, (4.9)
де: Аоб - сума амортизаційних відрахувань, що визначаються за всім агрегатів і машин формувальної лінії відповідно до затверджених норм, руб.;
Аф - сума амортизаційних відрахувань, що визначаються за всіма формами, руб.;
Ргод - річна продуктивність ліній, м3/рік;
3,2 і 1,6 - коефіцієнти, що враховують витрати на середні та поточні ремонти, періодичні огляди по обладнанню та формами відповідно.
Таблиця 4.2. Амортизаційні відрахування по обладнанню та формам
Найменування устаткування
Повна вартість, тис. руб.
Норма амортизації,%
Амортизаційні відрахування, тис. руб.
1
2
3
4
Бетоноукладач
198349
13,9
27571
Віброплощадка
6372
19,4
1236
Траверса
10215
11
1124
Кран-мостовий
130171
5,5
7159
Форми
345625
24,5
84678
Аоб = 27571 +1236 +1124 +7159 = 37090 (тис. крб)
Аф = 84678 (тис. крб)
Соб = (3,2 * 37090 +1,6 * 84678) / 12600 = (118688 +135484,8) / 12600 = 20,172 (тис. крб) = 20172 (руб)

4.5. Визначення амортизаційних відрахувань по будівлі цеху та спеціальним спорудам

Для визначення суми відрахувань на амортизацію будівлі цеху використовується формула:
Азд = Спр * Sпр * Нам / 100, (4.10)
де: Спр, Sпр - питома вартість і величина виробничої площі цеху;
Нам - норма амортизаційних відрахувань по будівлі цеху рівна 2,5%;
Сзд. цех = Азд / Ргод, (4.11)
Азд = 552000 * 2160 * 2,5 / 100 = 29808000 (руб / г)
Сзд. цех = 29808000/12600 = 2365,71 (руб/м3)

4.6. Вартість додаткових матеріалів та інших витрат

Вартість додаткових матеріалів Смат та інших витрат Спр. зат у складі цехових витрат визначається за нормативами - 6% від суми стоімоcті теплової енергії Степл та амортизаційних відрахувань на будівлях і спорудах Азд + Асс. Для кожного підприємства нормативи Нмат і Нпр. зат встановлюються самостійно. За даними фактичних спостережень за минулий період, в курсовій роботі умовно приймаємо Нмат = 80%, Нпр. зат = 1,3%.
Смат = 0,8 * (Степл + Зцех + Зобсл + Соб + ССС + Сзд. Цех), (4.12)
де: Степл - вартість теплової енергії, руб. / М3;
Зцех - зарплата цехового персоналу, руб. / М3;
Зобсл - зарплата персоналу обслуговуючого обладнання, руб. / М3;
Соб - авмортізація устаткування, руб. / М3;
Ссс - амортизація спеціальних споруд, руб. / М3;
Сзд. цех - амортизація будівлі цеху, руб. / М3.
Смат = 0,8 * (1932,76 +1821 +2193 +20172 +2365,71) = 0,8 * 28484,47 = 22787,58 (руб/м3)
Спроч = 0,013 * (Степл + Зцех + Зобсл + Соб + ССС + Сзд. Цех), (4.13)
Спроч = 0,013 * (1932,76 +1821 +2193 +20172 +2365,71) = 370,3 (руб/м3)
Цехові витрати визначаються за формулою:
Рцех = Зцех + Степл + Зобсл + Соб + Сзд. цех + ССС + Смат + Спроч, (4.14)
Рцех = 1821 +1932,76 +2193 +20172 +2365,71 +22787,58 +370,3 = 51642,35 (руб/м3

Розділ 5. Розрахунок загальногосподарських витрат

До загальнозаводським витрат відносяться:
· Вартість теплової енергії на опалення загальнозаводських будівель;
· Основна і додаткова зарплата керівників, фахівців і службовців загальнозаводських служб, працівників охорони, працівників загальнозаводських лабораторій;
· Амортизаційні відрахування по загальногосподарських основних фондів;
· Вартість матеріалів, запчастин і т.п. для обслуговування загальнозаводських фондів;
· Інші витрати.

5.1 Вартість теплової енергії

Вартість теплової енергії визначається за формулою:
= , (5.1)
де: П - Витрата енергії на опалення загальнозаводських приміщень, Гкал;
П - Витрата енергії на гаряче водопостачання загальнозаводських приміщень, Гкал;
Цтепл - вартість енергії на опалення і гаряче водопостачання, при постачанні від ТЕЦ: Цтепл = 35300 руб / Гкал.
П = N * V * To * Т, (5.2)
де: N - норма теплової енергії на обігрів 1000 м3 опалювального об'єму будівлі на 1оС за добу, N приймати рівним 0,0106 Гкал / (1000 м3 * оС * добу);
V - Приймати умовно рівним 9000м3;
tо - температура повітря в приміщенні; (приймається рівної 18оС);
Т - сезон опалення, діб. / Рік, (приймається рівним 188 діб. / Рік).
П = 0,0106 * 9000 * 18 * 188 = 322,834 (Гкал)
П = Z * Nхоз, (5.3)
де: Z - норма теплової енергії на одну людину на рік, Гкал / (чол * рік);
Nхоз - чисельність загальногосподарського персоналу, чол.
П = 0,747 * (1 +1 +1 +3 +5 +4 +8) = 0,747 * 23 = 17,181 (Гкал)
= (322,834 +17,181) * 35300/12600 = 952,582 (руб/м3)

5.2 Основна і додаткова зарплата керівників, фахівців і службовців заводу

Таблиця 5.1 - Заробітна плата керівників, фахівців і службовців заводу
Найменування посади
Кількість штатних одиниць
Місячний оклад руб.
Кількість місяців роботи
Сумарна заробітна плата
1
2
3
4
5
Директор
1
375000
12
4500000
Гол. інженер
1
358000
12
4296000
Гол. бухгалтер
1
353000
12
4236000
Поч. відділів
3
289000
12
10404000
Інженери
5
207000
12
12420000
Економісти
4
186000
12
8928000
МОП
8
132000
12
12672000
Разом
57456000
Премія 50%
28728000
Доп. з / п 20%
11491200
Всього
97675200
Зхоз = , (5.4)
Зхоз = 97675200/12600 = 7752 (руб/м3)

5.3. Амортизаційні відрахування по загальногосподарських фондам

Амортизаційні відрахування по загальногосподарських фондам визначаються за такою формулою:
Сохф = , (5.5)
де: Ахоз - сума відрахувань на амортизацію загальнозаводських будівель і споруд, руб. / Рік.
Ахоз = , (5.6)
де: держспецлісгоспі - вартість 1 м3 будівельного об'єму господарських будівель і споруд, руб. / М3 - приймається рівним 135200 крб. / М3;
Vхоз - будівельний об'єм адміністративно-господарських будівель, м3 - приймається рівним 12000 м3;
На - річна норма амортизаційних відрахувань по загальнозаводським будівель, 2,5%.
Ахоз = 135200 * 12000 * 2,5 / 100 = 40560000 (руб / рік)
Сохф = 40560000/12600 = 3219 (руб/м3)

5.4 Вартість матеріалів та інших витрат

Вартість матеріалів та інших витрат у складі загальногосподарських витрат визначається за нормативами від суми витрат по пунктах 5.1 та 5.2.
Нормативи вартості матеріалів Н і інших витрат Н приймаються умовно 76% і 8% відповідно.
З = Н * (З + Зхоз + Сохф) / 100, (5.7)
З = 76 * (952,582 +7752 +3219) / 100 = 9061,92 (руб/м3)
З = Н * (З + Зхоз + Сохф) / 100, (5.8)
З = 8 * (952,582 +7752 +3219) / 100 = 953,89 (руб/м3)

Розділ 6. Калькулювання собівартості продукції

Склад витрат, що відносяться на собівартість продукції, наведено в "Основних положеннях по складу витрат, що включаються до собівартості продукції (робіт, послуг)" з урахуванням змін і доповнень, внесених Госекономпланом, Мінфіном та Держкомстатом та зареєстрованих Мін'юстом Республіки Білорусь.
Для формування собівартості встановлюється наступна угруповання витрат по статтях витрат:
· Сировина і основні матеріали за вирахуванням зворотних відходів;
· Комплектуючі вироби і напівфабрикати;
· Допоміжні матеріали на технологічні цілі;
· Паливо (теплоенергія) на технологічні цілі;
· Енергія (електроенергія, стиснене повітря і т.д.) на технологічні цілі;
· Основна і додаткова заробітна плата виробничих робітників;
· Відрахування на соціальне страхування;
· Витрати на підготовку і освоєння виробництва;
· Цехові витрати;
· Загальнозаводські витрати;
· Податки і відрахування в позабюджетні фонди;
· Виробнича собівартість;
· Позавиробничі витрати;
· Повна собівартість.
До позавиробничих витрат належать витрати, пов'язані зі збутом продукції: упаковкою, зберіганням, навантаженням у транспортні засоби, рекламою.
В даний час, у зв'язку з систематичними змінами цін, величина цих витрат визначається у% до виробничої собівартості, умовно 2%.
Таблиця 6.1 Калькуляція собівартості виробництва 1 м 3 збірних залізобетонних конструкцій, руб. / М 3
№ п / п
Найменування витрат
Сума, руб.
1
2
3
А. Матеріали і енергія
1
Вартість бетонної суміші
445372
2
Вартість арматури
236012
3
Вартість пари на технологічні потреби
106806
4
Вартість електроенергії на технологічні потреби
5075
Разом
793265
Б. Витрати на переробку матеріалів
5
Повна заробітна плата виробничих робітників
1290
6
Цехові витрати
51642
6.1
в тому числі заробітна плата
1821
7
Загальнозаводські витрати
21939
7.1
в тому числі заробітна плата
7752
Разом:
74871
Заводська собівартість
868136
8
Відрахування до фонду соціального захисту населення, 35%
30848
9
Єдиний податок 2%
17363
Виробнича собівартість
1189347
10
Позавиробничі витрати, 2%
23787
Всього: Повна собівартість
1213134

Розділ 7. Визначення техніко-економічних показників виробництва продукції

Таблиця 7.1 - Техніко-економічні показники виробництва продукції
№ п / п
Найменування показників
Одиниці виміру
Величина показників
1
2
3
4
1. а
Річна програма цеху в натуральному вимірі
м3
12600
1. б
Річна програма цеху у вартісному вимірі
млн. руб.
15285,4884
2.
Знімання продукції з виробничої площі
м3/м2
5,83
3.
Собівартість виробництва продукції
руб/м3
1213134
4.
Прибуток від реалізації продукції
млн. руб.
3057,09768
5.
Трудомісткість формування
чол. ч/м3
2,28
6.
Капітальні вкладення в будівництво цеху
млн. руб.
1192,338
7.
Рентабельність виробництва продукції
%
20
8.
Фондовіддача
руб / 1 руб
8,1
9. а
Річне виробництво на одного робітника у натуральному виразі
м3/чел
2100
9. б
Річне виробництво на одного робітника у вартісному вираженні
млн. руб. /
чол
2547,5814
10.
Витрата матеріальних ресурсів на одиницю продукції
10.1
Електроенергія
кВт. ч/м3
35
10.2
Пар технологічний
Гкал/м3
1,4
10.3
Цемент
кг / м3
400
10.4
Пісок
кг / м3
760
10.5
Щебінь
кг / м3
1140
10.6
Вода
кг / м3
230
10.7
арматура А1
кг
41
10.8
арматура А2
кг
221
10.8
арматура А3
кг
133

Література

Методичні вказівки для виконання курсової роботи з дисципліни "Економіка будівельних підприємств", Брест 2004.
Ільїн А.І. Економіка підприємства. - Мн.: ТОВ "Нове знання", 2007.
Бабук І.М. Економіка підприємств будівництва. - Мн.: УП ІОЦ Мінфіну, 2006.
Костюченко В.В., Кудінов Д.О. Організація, планування та управління в будівництві. - "Фенікс", 2006.
Додати в блог або на сайт

Цей текст може містити помилки.

Міжнародні відносини та світова економіка | Курсова
188.1кб. | скачати


Схожі роботи:
Економічна ефективність виробництва кормів та шляхи збільшення їх виробництва і зниження собівартості
Аналіз виробництва і собівартості продукції свинарства резерви збільшення обсягів виробництва і зниження
Визначення собівартості вибуття запасів
Визначення собівартості і ціни виробу
Визначення планової виробничої собівартості електроенергії
Визначення собівартості реалізованих товарів на підприємствах розд
Визначення собівартості поставки електричної енергії прибутку і
Визначення показників продуктивності праці і собівартості одиниці продукції
Визначення планової виробничої собівартості електроенергії на промисловому підприємстві
© Усі права захищені
написати до нас