Види антиоксидантів полімерних матеріалів

[ виправити ] текст може містити помилки, будь ласка перевіряйте перш ніж використовувати.

скачати

Види антиоксидантів полімерних матеріалів

При переробці, зберіганні та експлуатації полімери піддаються дії тепла, світла, кисню, механічних навантажень та інших впливів. У результаті цього змінюються властивості полімерів: зменшується механічна міцність, еластичність, виникає крихкість, змінюється колір, гладка поверхня стає шорсткою і т.д. Зміни властивостей полімерів, які призводять до погіршення якості та скорочення терміну служби виробів, називають старінням. Старіння можна запобігти введенням в полімери невеликих кількостей хімічних речовин - стабілізаторів. При їх введенні підвищується стійкість полімеру до зовнішніх впливів, розширюються сфери застосування виробів з полімерів і збільшуються терміни їх експлуатації [1].

За захисній дії в полімерах стабілізатори умовно діляться на декілька класів, найважливішим з яких є клас антиоксидантів. Антиоксиданти захищають полімери від руйнування під дією тепла і кисню. Вони поділяються на дві великі групи: первинні (захищають готовий виріб протягом усього терміну служби) і вторинні (захищають полімер в процесі переробки у виріб) [3].

До першої групи антиоксидантів відносять заміщені феноли та вторинні ароматичні аміни.

За хімічною будовою фенольні стабілізатори можна розділити на похідні моноядерних фенолів, бісфенол і трісфенолов. Найважливішим представником моноядерних фенолів є 4-метил - 2,6 - дітретбулфенол. Торгова назва його - алкафен БП (або ионол):

ОН


(СН 3) 3 С - - С (СН 3) 3



СН 3

Його отримують при алкілуванні n - крезолу ізобутіленом в присутності кислих каталізаторів: ВІН

ОН

(СН 3) 3 С С (СН 3) 3

+ 2 (СН 3) 2 СН = СН 2


СН 3 СН 3

Цей процес відбувається таким чином: розплавлений n-крезол та концентровану сірчану кислоту (4% від маси n-крезолу) завантажують в спеціальний реактор. В реакторі суміш нагрівають до 90 0 С і при цій же температурі пропускають изобутилен. Для того щоб изобутилен встиг майже повністю вступити в реакцію, швидкість його подачі регулюють. Після цього масу речовин, що вступили в реакцію, нейтралізують содою. Потім органічний шар відокремлюють, промивають водою і розділяють суміші при залишковому тиску 20 мм ртутного стовпа. Спочатку відганяють не вступив у реакцію n-крезол, потім 4-метил - 2,6 - дітретбулфенол, і, нарешті, ионол.

Цей стабілізатор практично не впливає на колір полімеру, завдяки чому і використовується для захисту дуже багатьох виробів з полімеру. Також його застосовують для захисту моторних палив, масел та інших нафтопродуктів [4].

У групі бісфенолом найважливішим стабілізатором є 2,2 '-метилен - біс - високоефективний стабілізатор для каучуків, гум, пластмас, відомий під торговою назвою бісалкофен БП або антиоксидант 2246:

ОН ОН

(СН 3) 3 С СН 2 С (СН 3) 3


СН 3 СН 3

Він утворюється при конденсації 4-метил-2-третбутилфенола з формальдегідом в присутності кислотних каталізаторів.

Синтез йде за схемою:

ОН ОН ОН

2 (СН 3) 3 С (СН 3) 3 С СН 2 С (СН 3) 3

+ СН 2 О →


СН 3 СН 3 СН 3

Цей процес відбувається таким чином: в сталевій апарат завантажують гарячу воду, розплавлений 4-метил-6-третбутилфенола, сірчану кислоту і емульсію сульфанола в бензині (для отримання добре фільтруються кристалів стабілізатора). Отриману масу, перемішуючи, нагрівають до 80 - 85 0 С. До неї додають формалін, після чого починають випадати кристали стабілізатора. Після додавання формаліну масу розмішують 2 години при температурі 80 - 85 0 С, потім охолоджують до 60 - 65 0 С, а сірчану кислоту нейтралізують. Отриманий продукт фільтрують, промивають водою і сушать у вакуум-сушарці.

Один з найважливіших стабілізаторів групи трісфенолов - 2,4,6 - трис (3,5 - дітретбутілен-4-оксібензіл) мезітілен - високоефективний нелетких і неокрашіваемие стабілізатор поліолефінів та інших полімерів, відомий під торговою назвою стабілізатор АО-40:


АЛЕ ВІН

СН 3

Н 2 С СН 2


Н 3 З СН 3

СН 2




СН 3

де + = С (СН 3) 3 [1], с 164. Отримують його наступним способом: хлористий метилен (0 - 10 0 С), мезітілен і 3,5 - дітретбутіл-4-оксібензіловий спирт завантажують в реактор. Отриману масу охолоджують. Не даючи температурі маси піднятися вище 10 0 С, додають концентровану сірчану кислоту. Після цього масу розмішують протягом 1,5 - 2 годин, а потім нейтралізують. Відокремлюють водний шар. Потім з розчину стабілізатора відганяють хлористий метилен. При цьому стабілізатор випадає в осад і його фільтрують, промивають метиловим спиртом і сушать.

Фенольні антиоксиданти мають ряд переваг: високоефективні, не летючий, а також їх можна застосовувати з харчовими та косметичними продуктами.

До групи вторинних ароматичних амінів відносять ряд важливих стабілізаторів, які ефективно захищають від старіння синтетичні каучуки, гуми, пластмаси і хімічні волокна. Їх застосовують в основному у виробах, пофарбованих в темні кольори, оскільки вони можуть викликати зміну кольору вироби [4].

Одним з найважливіших стабілізаторів ароматичних амінів є феніл-2-нафтиламін, що утворюється при взаємодії аніліну з 2-нафтолом і відомий під торговою назвою неозон Д:

NH


Армування 2-нафтолу аніліном ведуть у присутності соляної кислоти, яку вводять у формі анілінової солі С 6 Н 5 N Н 2 · НС L. Реакція протікає за схемою:

NH 2

ВІН C 6 H 5 NH 2 · HCl NH

+ + H 2 O

Цей процес відбувається таким чином: готують суміш аніліну і 2-нафтолу, яку завантажують в реактор і додають невелику кількість солянокислого аніліну. Все це розмішують і нагрівають. Реактор обладнаний двома послідовно з'єднаними холодильниками - прямим і зворотним. Зворотній холодильник охолоджується гарячою водою. Спочатку в нього надходять пари води і аніліну. Через зворотний холодильник анілін стікає в реактор, а вода надходить у прямій холодильник, а потім у приймач. Таким чином, віддаляється вода з реакційної маси. Потім температуру реакційної маси поступово підвищують до 250 - 260 0 С. Після закінчення реакції для нейтралізації кислоти додають луг і прибирають надлишковий анілін. Після цього розплавлений неозон Д чистять і кристалізують.

До вторинних антиоксидантам відносять органічні сполуки тривалентного фосфору (фосфіти і фосфоніти), металеві солі дітіокарбаматов і дітіосульфатов і тіоефіри. Вони взаємодіють з гідропероксиду і руйнують їх без утворення активних радикалів. Утворені продукти повинні мати дуже низькою реакційною здатністю і високою термічною стабільністю [2].

Найбільш ефективними в групі вторинних антиоксидантів є фосфіти і фосфоніти. Вони прекрасно підходять для захисту полімерів в процесі переробки у виріб. Проте їх недоліком є чутливість до гидролитической деструкції, яка призводить до утворення кислих сполук, що викликають корозію переробного обладнання.

Захисна дія антиоксидантів цієї групи, яке характеризується величиною індукційного періоду на кривій поглинання кисню при заданій температурі, залежить від кількості застосованого антиоксиданту [3].

Малюнок 1. Залежність величини індукційного періоду окислення полімерів від концентрації інгібітора окислення (вказані критична і оптимальна концентрації інгібітора)

Таким чином, виходячи з малюнка, можна говорити про те, що в полімері існує критична концентрація, нижче якої захисну дію не виявляється, і оптимальна концентрація, при якій індукційний період має найбільшу довжину. Антиоксиданти цієї групи зазвичай не впливають на довжину індукційного періоду, але сильно знижують швидкість приєднання кисню до полімеру в головному періоді процесу.

Список використаної літератури

  1. Хімія і технологія проміжних продуктів, органічних барвників і хімікатів для полімерних матеріалів: навч. посібник для середовищ. проф. - техн. училищ / Я.А. Гурвич, С.Т. Кумок. - Вид. 2-е, перероб. і доп. - Київ: Вища. шк., 1974. - 327 с.

  2. Інтернет ресурси: http://junker-mk.com/articles/p-684.html

  3. Інтернет ресурси: http://softacademy.lnpu.edu.ua/Programs/fizika_polimerov/Theme% 202/Section% 207.htm

  4. Інтернет ресурси: http://www.polymery.ru/letter.php? n_id = 3773 & cat_id = & page_id = 1

Посилання (links):
  • http://www.polymery.ru/letter.php?n_id=3773&cat_id=&page_id=1
  • Додати в блог або на сайт

    Цей текст може містити помилки.

    Хімія | Реферат
    31.4кб. | скачати


    Схожі роботи:
    Переробка полімерних матеріалів
    Технологія полімерних композиційних матеріалів
    Гігієна застосування полімерних матеріалів
    Устаткування для подрібнення полімерних матеріалів
    Формування асортименту та якості посуду з полімерних матеріалів
    Проектування технології ремонту гідроциліндрів з використанням полімерних матеріалів
    Розробка технології виготовлення гальмівної колодки з композиційних полімерних матеріалів
    Основні прийоми пошуку матеріалу і види допоміжних матеріалів
    Дослідне вивчення властивостей матеріалів призначення та види випробувань Підвищення плинності при повторних
    © Усі права захищені
    написати до нас