Вибір матеріалів для урочистих чоловічих костюмів

[ виправити ] текст може містити помилки, будь ласка перевіряйте перш ніж використовувати.

скачати

Зміст

Введення

1. Загальна характеристика швейного виробу з урахуванням умов експлуатації

2. Вимоги до матеріалів для швейного виробу

2.1 Вимоги до матеріалів верху

2.2 Вимоги до підкладковим тканинам

2.3 Вимоги до прокладним матеріалами

3. Значимість властивостей матеріалів, які відповідають встановленим вимогам

3.1 Основні матеріали

3.2 Підкладкові матеріли

3.3 прокладочні матеріали

4. Вибір матеріалів на швейне виріб

5. Лабораторні випробування

5.1 Повітропроникність

5.2 несминаемость

5.3 Стійкість фарбування

6. Технологічна частина

6.1 Особливості обробки і оксамиту

7. Економічна частина

Висновок

Бібліографічний список

Введення

Основним завданням, що стоїть перед службою сервісу є зростання обсягу реалізації послуг, підвищення культури обслуговування та якості виконання замовлень.

Важливу роль у вирішенні цього завдання відіграє підвищення, вдосконалення якості продукції легкої промисловості. Зросла потреба населення в одязі високої якості з урахуванням всіх естетичних запитів замовника. Одяг все частіше розглядається, як твір прикладного мистецтва.

Одним із завдань, що стоять перед службою сервісу є також підвищення естетичних якостей одягу, яке може здійснюватися шляхом:

  • Створення і впровадження нового асортименту швейних виробів на основі використання сучасних матеріалів;

  • Виготовлення комбінованих виробів з нових і традиційних матеріалів;

  • Освоєння виготовлення високоякісної оригінальною і для урочистих випадків одягу, нестандартного подарункового асортименту, виготовлення виробів в ансамблях і комплектах модних, перспективних кроєм і форм. Переважне значення отримає художнє початок, індивідуальність кожного виробу;

  • Участі творчих, естетично освічених людей на всіх ланках виробничого процесу. У зв'язку з цим необхідно вирішувати питання про естетичну підготовці конструкторів, матеріалознавців, технологів, швачок та інших

  • Вибору матеріалів для виробу відповідної якості.

Одяг є кінцевим продуктом, якість якого формується на етапах виготовлення матеріалів.

Будь-яка технологія починається з рішення низки матеріалознавчих завдань: встановлення критеріїв вибору матеріалів з урахуванням призначення виробу і реальних умов його виробництва, визначення допустимих параметрів і режимів обробки матеріалу. Тільки на основі глибоких всебічних знань будови і властивостей використовуваних матеріалів можливо розробити сучасну технологію, виготовити виріб високої якості.

У залежності від призначення текстильних матеріалів ті чи інші вимоги до їх якості можуть мати домінуюче значення. Правильний вибір рівня вимог до матеріалів певного призначення і виявлення їх властивостей забезпечать високу якість виробів і їх надійність.

1. Загальна характеристика швейного виробу з урахуванням умов експлуатації

Урочиста одяг поділяється на такі види: фрак, смокінг і візитка. В даний час ці види одягу є застарілими для молоді, перевагу їм віддають люди середнього і старшого віку (40-60 років). молоді люди 25-30 років традиційним видам урочистій одягу віддають вихідний костюм, тому що прагнення людини до практичності, його діловитість визначають ставлення до костюма як до "другої шкіри", і як наслідок цього відбувається стирання кордонів у трактуванні форм повсякденного та урочистого чоловічого костюма. Зникнення потреби в відокремленої формі урочистої одягу призводить до того, що урочистий чоловічий костюм моделюється на основі повсякденного, але з відповідних матеріалів з різними обробками і високою якістю виготовлення.

Чоловіча урочиста одяг належить до виду одягу, що є позасезонний.

Термін експлуатації даного виробу залежить від змін у напрямку моди і матеріальних можливостей споживача, в середньому на 1-5 років.

Зовнішній вигляд чоловічих костюмів залежить насамперед від якості тканин, які зумовлюють їх фізико-механічні властивості, стабільність структури (стійкість забарвлення до дії світла, поту, хімчистки, тертя і прасування).

Чоловічі урочисті костюми повинні бути вирішені переважно в полуприлегающим силуеті. Ошатність при проектуванні цих костюмів може досягатися наприклад ефектним поєднанням фактур матеріалів. Для урочистих костюмів кращий чорний колір.

Модель чоловічого урочистого костюма, представленого на малюнку 1.1, представляє собою піджак та брюки. Піджак прямого силуету з бічними розрізами та центральної бортовий застібкою на чотири гудзики і чотири прорізні петлі. Бічні кишені на поличках прорізні з клапанами, верхній кишені з листочками. Спинка з середнім швом і з відрізними бічними частинами. Рукава втачного двошовних з чотирма гудзиками. Комір оброблений оксамитом.

Штани прямі, зшиті з оксамиту. На задніх половинках штанів прорізні кишені в рамку з фігурною петлею на гудзик. Пояс притачной з шістьма шлевкамі, застібка банта на блискавку.

Малюнок 1.1 - Ескіз чоловічого урочистого костюма

2. Вимоги до матеріалів для швейного виробу

2.1 Вимоги до матеріалів верху

Естетичні вимоги до костюмним тканинам у більшості випадків, є основними. За колористическому поєднанню тканини повинні відповідати напрямку моди. Вихідні костюми мають бути виготовлені з більш ошатних тканин, можна використовувати однотонні тканини, з мерехтливим блиском і т.д.

Важливими властивостями костюмних тканин є їх несминаемость, непеллінгуемость, мала загрязняємость, усадка і підвищена здатність зберігати додану виробам форму.

Важливими експлуатаційними вимогами до костюмним тканинам, є їх зносостійкість і гігієнічність.

Надійність зовнішнього вигляду костюмних тканин вовняного асортименту обумовлюється головним чином стійкість забарвлення до впливів світла, поту, хімчистки, тертя і прасування. Це пояснюється тим, що тканини виробляють з пряжі, спряденной з волокон, пофарбованих у масі.

За несминаемость чистововняні тканини повинні задовольняти естетичним вимогам.

За зносостійкості і гігієнічності костюмні тканини вовняного асортименту в основному задовольняють пропонованим до них вимогам.

Костюмні тканини вовняного асортименту є порівняно малозагрязняемимі, чим обумовлена ​​легкість догляду за ними (в основному застосування хімчистки).

2.2 Вимоги до підкладковим тканинам

Підкладкові матеріали застосовують в якості підкладки верхнього одягу, а також у рукавах, поясі, клячник штанів і т.п. Для забезпечення гарного зовнішнього вигляду виробу з виворітного боку, хорошою його посадки на фігурі і відсутності перешкод при надяганні і рухи людини підкладкові тканини повинні бути сучасного оформлення, володіти міцною стійкістю забарвлення до тертя, поту, а також малої усадочних, мати гладку, слизьку поверхню, не обважнювати виробів. Отже найбільш значущими є естетичні та технологічні вимоги. Для задоволення експлуатаційних та економічних вимог підкладкові тканини повинні бути досить зносостійкими, мати строком служби, відповідним тривалості експлуатації основної тканини вироби і невисокою вартістю.

2.3 Вимоги до прокладним матеріалами

Прокладочні матеріали застосовують для проміжних прокладок в окремі деталі виробів (борта, комір, полички в області грудей, низ рукавів і т.д.) для додання виробам форми і запобігання найбільш відповідальних ділянок одягу від деформації. Для цього прокладочні матеріали повинні бути малорастяжімий, досить жорсткими, не грубими. Для додання просторової форми вони повинні володіти усадкою при прасуванні, що поєднується з усадкою основної тканини. При виборі матеріалу прокладки потрібно враховувати його поверхневу щільність, щоб не ускладнюється одяг, а також показники властивостей в залежності від деталі вироби: борти, коміра, шліци спинки і т.д.

3. Значимість властивостей матеріалів, які відповідають встановленим вимогам

При розробці вимог до матеріалів необхідно аналізувати їх значимість, особливо в тих випадках, коли число їх велике.

3.1 Основні матеріали

1) Число фахівців-експертів m = 8.

2) Кількість обраних властивостей (вимог) n = 10.

Х 1 - повітропроникність,

Х 2 - несминаемость,

Х 3 - колір,

Х 4 - стійкість забарвлення,

Х 5 - жорсткість,

Х 6 - міцність на роздирання,

Х 7 - формувальна здатність,

Х 8 - склад сировини,

Х 9 - усадка,

Х 10 - стійкість до стирання

3) Встановлюємо суму рангів по кожному експерту

(3.1.1)

4) Встановлюємо суму рангів по кожній властивості

(3.1.2)

5) Визначаємо величину mn - S i = 80 - S i (3.1.3)

6) Визначаємо коефіцієнт значущості окремих властивостей

(3.1.4)

Результати заносимо в таблицю 3.1

Таблиця 3.1 - Результати рангової оцінки значущості властивостей матеріалів

Шифр

експертів

Рангові оцінки властивостей матеріалів

Сума рангів


Х 1

Х 2

Х 3

Х 4

Х 5

Х 6

Х 7

Х 8

Х 9

Х 10


1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

1

2

1

3

6

4

9

7

5

10

8

55

0,0

2

3

4

1

4

5

8

6

7

10

9

55

0,0

3

2

1

3

5,5

4

8

7

5,5

9

10

55

0,5

4

1

2

3

4

5

9

7

6

10

8

55

0,0

5

2

3

1

4

6

7

8

5

9

10

55

0,0

6

3

1

2

5

4

7,5

7,5

6

9

10

55

0,5

7

3

2

1

4

5

9

6

7

10

8

55

0,0

8

1

2

3

5

4

9

7

6

10

8

55

0,0

S i

17

14

17

37,5

37

66,5

55,5

47,5

77

71

440

1,0

γ i

0,17

0,18

0,17

0,12

0,12

0,037

0,068

0,09

0,01

0,025



γ io

0,23

0,24

0,23

0,15

0,15

-

-

-

-

-



S i-S

-27

-30

-27

-6,5

-7

22,5

11,5

3,5

33

27



(S i-S) 2

729

900

729

42,2

49

506,2

132,2

12,2

1089

729

4917,8


7) З усіх властивостей виділяємо найбільш значущі, тобто у яких коефіцієнт значущості більше або дорівнює 1 / n:

(3.1.5)

У таблиці 3.1 залишені властивості підкреслені (Х 1-Х 5).

8) Визначаємо їм коефіцієнти значущості

(3.1.6)

9) Визначаємо середню суму рангів для показників

(3.1.7)

10) Визначаємо коефіцієнт конкордації

(3.1.8)

11) Знаходимо критерій Х 2

(3.1.9)

12) Визначаємо ступінь свободи

S = N-1 = 10-1 = 9 (3.1.10)

Табличні значення критерію: при ймовірності 0,01-х 2 = 21,7 при ймовірності 0,05-х 2 = 16,9. У нашому випадку знайдений критерій більше зазначених значень, отже у експертів висока ступінь згоди в тому, що обрані властивості відповідають вимогам, які висунуті до матеріалу.

3.2 Підкладкові матеріли

1) Число фахівців експертів m = 8

2) Кількість обраних властивостей n = 8

Х 1 - повітропроникність,

Х 2 - стійкість забарвлення,

Х 3 - стійкість до стирання,

Х 4 - гігроскопічність,

Х 5 - тангенціальне опір,

Х 6 - стійкість до роздиранню ниток у швах,

Х 7 - поверхнева щільність,

Х 8 - усадка

3) Встановлюємо суму рангів по кожному експерту

(3.2.1)

4) Встановлюємо суму рангів по кожній властивості

(3.2.2)

5) Визначаємо величину

mn - S i = 64 - S i (3.2.3)

6) Визначаємо коефіцієнт значущості окремих властивостей

(3.2.4)

Результати заносимо в таблицю 3.2

7) З усіх властивостей виділяємо найбільш значущі, тобто у яких коефіцієнт значущості більше або дорівнює 1 / n:

2 (3.2.5)

У таблиці 3.2 залишені властивості підкреслені (Х 1-Х 5).

Таблиця 3.2 - Результати рангової оцінки значущості властивостей матеріалів

Шифр

експертів

Рангові оцінки властивостей матеріалів

Сума рангів


Х 1

Х 2

Х 3

Х 4

Х 5

Х 6

Х 7

Х 8


1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

1

1

3

2

4,5

4,5

6

7

8

36

0,5

2

2

3

1

4

5

7

6

8

36

0,0

3

3

2

1

5

4

6

7

8

36

0,0

4

2

3

1

4

5

7

8

6

36

0,0

5

3

2

1

4

5

6,5

6,5

8

36

0,5

6

2

4

1

3

5

6

8

7

36

0,0

7

1

3

2

5

4

7

6

8

36

0,0

8

1

2

3

5

4

6

7

8

36

0,0

S i

15

22

12

34,5

36,5

51,5

56,5

60

288

0,1

γ i

0,22

0, 19

0,29

0,13

0,12

0,06

0,03

0,02



γ io

0,25

0,21

0,26

0,15

0,14

-

-

-



S i-S

-21

-14

-24

-1,5

0,5

15,5

20,5

24



(S i-S) 2

441

196

576

2,25

0,25

240,2

420,2

576

2451,9


8) Визначаємо їм коефіцієнти значущості

(3.2.6)

9) Визначаємо середню суму рангів для показників

(3.2.7)

10) Визначаємо коефіцієнт конкордації

(3.2.8)

11) Знаходимо критерій Х 2

(3.2.9)

12) Визначаємо ступінь свободи

S = N-1 = 8-1 = 7 (3.2.10)

Табличні значення критерію: при ймовірності 0,01-х 2 = 18,5 при ймовірності 0,05-х 2 = 14,1

У нашому випадку знайдений критерій більше зазначених значень, отже у експертів висока ступінь згоди в тому, що обрані властивості відповідають вимогам, які висунуті до матеріалу.

3.3 прокладочні матеріали

1) Число фахівців експертів m = 8

2) Кількість обраних властивостей n = 8

Х 1 - жорсткість,

Х 2 - товщина,

Х 3 - повна деформація та її компоненти,

Х 4 - несминаемость,

Х 5 - усадка,

Х 6 - стійкість до багаторазового вигину,

Х 7 - поверхнева щільність,

Х 8 - склад сировини

3) Встановлюємо суму рангів по кожному експерту

(3.3.1)

4) Встановлюємо суму рангів по кожній властивості

(3.3.2)

5) Визначаємо величину

mn - S i = 64 - S i (3.3.3)

6) Визначаємо коефіцієнт значущості окремих властивостей

(3.3.4)

Таблиця 3.3 - Результати рангової оцінки значущості властивостей матеріалів

Шифр

експертів

Рангові оцінки властивостей матеріалів

Сума рангів


Х 1

Х 2

Х 3

Х 4

Х 5

Х 6

Х 7

Х 8


1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

1

2

1

3

5

4

6

8

7

36

0,0

2

1

2

3

4

5

6,5

6,5

8

36

0,5

3

3

2

1

5

4

6

8

7

36

0,0

4

2

3

1

5

4

7

6

8

36

0,0

5

1

2

3,5

3,5

5

6

7

8

36

0,5

6

2

1

3

5

4

7

8

6

36

0,0

7

2

1

3

4

5

7

6

8

36

0,0

8

2

3

1

5,5

4

5,5

7

8

36

0,5

S i

15

15

18,5

37

35

51

56,5

60

288

1,5

γ i

0,22

0,22

0, 20

0,12

0,13

0,06

0,03

0,02



γ io

0,25

0,25

0,23

0,14

0,15

-

-

-



S i-S

-21

-21

-17,5

1

-1

15

20,5

24



(S i-S) 2

441

441

306,3

1

1

225

420,3

576

2411,6


7) З усіх властивостей виділяємо найбільш значущі, тобто у яких коефіцієнт значущості більше або дорівнює 1 / n:

2 (3.3.5)

У таблиці 3.3 залишені властивості підкреслені (Х 1-Х 5).

8) Визначаємо їм коефіцієнти значущості

(3.3.6)

9) Визначаємо середню суму рангів для всіх показників

(3.3.7)

10) Визначаємо коефіцієнт конкордації

(3.3.8)

11) Знаходимо критерій Х 2

(3.3.9)

12) Визначаємо ступінь свободи

S = N-1 = 8-1 = 7 (3.3.10)

Табличні значення критерію: при ймовірності 0,01-х 2 = 18,5 при ймовірності 0,05-х 2 = 14,1.

У нашому випадку знайдений критерій більше зазначених значень, отже у експертів висока ступінь згоди в тому, що обрані властивості відповідають вимогам, які висунуті до матеріалу.

4. Вибір матеріалів на швейне виріб

Найбільш придатні для вироблення швейного виробу матеріали вибираються з урахуванням вимог до їх властивостями і значущості останніх.

Для виготовлення даного швейного виробу підбираються по три види кожного з матеріалів, що становлять пакет на тканини верху, підкладкового й прокладочного.

Характеристика основних матеріалів, які обираються строком на швейне виріб представлена ​​в таблиці 4.1

Таблиця 4.1 - Характеристика основних матеріалів (чистошерстяних) швейного виробу.

Найменування

Артикул

Ширина,

см

Волокнистий склад,%

Лінійна щільність, текс

Кількість ниток на

10 см





основа

качок

основа

качок

1

2

3

4

5

6

7

8

Костюмна

1302

142

ВШрс-100

19х2 (52 / 2)

19х2 (52 / 2)

406

288

Костюмна "Торжество"

1317

142

ВШрс-100

19х2 (52 / 2)

19х2 (52 / 2)

489

233

Костюмна "Тріумф"

1322

142

ВШрс-100

25х2 (40 / 2)

25х2 (40 / 2

296

240

Коефіцієнт повітропроникності,%

Коефіцієнт сминаемости

(Несминаемость),%

Колір

Стійкість

забарвлення, бали

Жорсткість при згині, МКН ∙ см 2





по основі

по качку

9

10

11

12

13

14

150

90

чорний

5

8500

5500

У таблиці 4.2 представлена ​​характеристика основних матеріалів, які обираються строком на швейне виріб.

Таблиця 4.2 - Характеристика основних матеріалів (оксамиту), які обираються строком на швейне виріб.

Найменування

Артикул

Ширина,

см

Волокнистий

склад,%

Лінійна

щільність, текс

Кількість

ниток на 10 см





основа

качок

основа

качок

1

2

3

4

5

6

7

8

Оксамит

14004

135

Основа:

ворс: гірш краш

грунт: гірш краш

висота ворсу 2 мм

Качок: гірш


7,1 х2 (141 / 2)

7,1 х2 (141 / 2)

7,1 х2 (141 / 2)


246


477

Оксамит

24006

70

Основа:

ворс: гірш краш

грунт: Пр х / б краш

висота ворсу 2,2 мм

Качок:

Пр х / б


7,1 х2 (141 / 2)

7,5 х2 (133 / 2)


7,5 х2 (133 / 2)


255


500

Оксамит

24010

70

Основа:

ворс: гірш краш

грунт: Пр х / б краш

висота ворсу 2 мм

Качок:

Пр х / б краш


7,1 х2 (141 / 2)

7,5 х2 (133 / 2)


7,5 х2 (133 / 2)


255


420

Характеристика підкладкових матеріалів швейного виробу представлена ​​в таблиці 4.3

Таблиця 4.3 - Характеристика підкладкових матеріалів швейного виробу

Найменування

Артикул

Ширина,

см

Волокнистий склад,%

Лінійна щільність, текс

Кількість ниток на

10 см





основа

качок

основа

качок

1

2

3

4

5

6

7

8

Тканина підкладкова

32535

110

НВіс-100

13,3 (75,2)

13,3 (75,2)

510

295

Тканина підкладкова

32558

110

НВіс-100

11,0 (90,9)

13,3 (75,2)

556

290

Тканина підкладкова

32581

110

НВіс-100

11,0 (90,9)

11,0 (90,9)

736

349

Коефіцієнт повітропроникності,%

Стійкість забарвлення,

бали

Стійкість до стирання, цикли

Гігроскопічність,%

Тангенціальне опір

9

10

11

12

13

200

4

1685

13

<1

Характеристика прокладкових матеріалів представлена ​​в таблиці 4.4.

Таблиця 4.4 - Характеристика прокладкових матеріалів швейного виробу

Найменування

Артикул

Ширина,

см

Волокнистий склад,%

Лінійна щільність, текс

Кількість ниток на

10 см





основа

качок

основа

качок

1

2

3

4

5

6

7

8

Тканина бортова малоусадочная

10129

90

ВЛн-100

СМ118

(8,47) СРО

СМ118

(8,47) 00

109

106

Тканина бортова малоусадочная

10134

90

ВЛн-100

СМ118

(8,47) СРО

Сух200

(5) 00

112

92

Тканина бортова малоусадочная

10147

90

ВЛн-100

СМ130

(7,69) СРО

Сух200

(5) 00

113

90

Жорсткість, МКН ∙ см 2

Товщина, мм

Повна деформація,%

Коефіцієнт сминаемости (несминаемость),%

Усадка,%

9

10

11

12

13

3000200

0,4-0,6

5,5

70

2,0

5. Лабораторні випробування

Лабораторні випробування по найбільш значущих властивостями основних матеріалів проводяться з метою уточнення правильності вибору матеріалів для чоловічої урочистій одягу.

Найбільш значущими властивостями для основної тканини є: повітропроникність, несминаемость, колір і стійкість забарвлення.

5.1 Повітропроникність

Повітропроникність - здатність матеріалів і виробів пропускати через себе повітря. Її прийнято характеризувати коефіцієнтом повітропроникності, що показує, який обсяг повітря проходить через одиницю площі матеріалу або виробу в одиницю часу при заданому постійному розрідженні тиску в камері під пробій.

Повітропроникність є одним з основних показників гігієнічності і теплозахисних властивостей матеріалів і грає важливу роль при виборі їх для одягу.

Повітропроникність вимірюють на приладі А TL -2. на приладі можна проводити випробування при розрядження під пробою від 0 до 1960 Па.

Для випробувань застосовують змінний столик з отворами площею 10 см 2 (при необхідності можуть бути використані столики з іншими отворами). Ротаметр вибирають в залежності від повітропроникності матеріалу і площі отвору змінного столика.

За результат випробувань приймають мінімальне і максимальне значення повітропроникності з усіх вимірів кожної точкової проби.

Показники максимального і мінімального значень повітропроникності матеріалу Вр max і Вр min, дм 3 / (м 2 ∙ с), кожної точкової проби обчислюють за формулою (5.1.1):

(5.1.1)

де Q - максимальний або мінімальний об'єм повітря з усіх випробувань точкової проби (показання ротаметра), л / год;

S - випробувана площа проби, см 2.

При необхідності обчислюють середнє значення повітропроникності Вр ср, використовуючи для цього середньоарифметичне значення повітря (витрат) з усіх вимірів точкової проби Q ср за формулою:

(5.1.2)

Рекомендована повітропроникність не менше 40%

5.2 несминаемость

Несминаемость - властивість матеріалу чинити опір зминання та відновлювати первісний стан після зняття зусилля, що викликав його вигин і зминання.

Сминаемость - властивість матеріалу при вигині і зминанні утворювати незникаючих складки.

Залежно від умов зминання матеріалу застосовуються прилади і методи поділяють на дві групи. До першої групи відносять методи та прилади, за допомогою яких здійснюється орієнтоване зминання, при якому під дією зовнішніх сил проба матеріалу отримує вигин і зминання на обмеженому певній ділянці. До цієї групи відносяться прилади СМТ (ГОСТ 19204-73) СТ-1 та СТ-2 (ГОСТ 18117-80).

Друга група об'єднує методи і прилади, за допомогою яких виробляють неорієнтовані зминання, при якому проба матеріалу отримує хаотичний вигин і зминання. До неї належать метод ручного зминання з візуальної оцінкою і прилад СТП-6.

Сминаемость вовняних і напіввовняних тканин визначають на приладі СТ-1 та СТ-2.

Проби матеріалів перед випробуванням витримують не менше 24 годин в умовах відносної вологості повітря 65 ± 2% і температурі 20 ± 2 0 С. підготовлену таким чином пробу укладають на скляну пластину розміром 150х15х4 мм лицьовою стороною вгору так, щоб передній кінець проби стосувався упору. Потім на пробу укладають металеву пластину, перегинають пробу по пластині і кладуть другу, знову перегинають і кладуть третій пластину, перегинають і опускають на неї важіль. Притримуючи лівою рукою важіль, виштовхують пластини і поміщають вантаж.

Після 5 хвилин навантаження витримують пробу у вільному стані (відпочинок) 3 хвилини. Потім за допомогою мікроскопа вимірюють фактичну висоту складки h. Висоту складки h, мм, обчислюють за формулою:

h = (А 1-А 2) m, (5.2.1)

де А 1 - показання круглої шкали мікроскопа при спостереженні вершини складки;

А 2 - показання круглої шкали мікроскопа при спостереженні підстави складки;

m - ціна поділки круглої шкали мікроскопа, мм (m = 0,2 мм).

Коефіцієнт сминаемости К з обчислюють за формулою:

, (5.2.2)

де h - фактична висота складки, мм;

20 - максимально можлива висота складки, рівна ширині металевої пластини, мм.

За результат досвіду приймають середнє випробування арифметичне результатів п'яти елементарних проб матеріалу в заданому напрямку.

5.3 Стійкість фарбування

Комплекс фізико-хімічних впливів на стійкість забарвлення встановлюють для кожного виду матеріалів в залежності від їх призначення і умов експлуатації згідно з вимогами ГОСТ 11151-77 (вовняні гладкофарбовані тканини).

Стійкість забарвлення відповідно до ГОСТ 9733.0-83 оцінюють візуальним методом шляхом зіставлення ступеня зміни первинного забарвлення випробуваного матеріалу і ступеня зафарбовування білого матеріалу, які зазнали спільного обробітку, зі шкалами сірих і синіх еталонів.

Для оцінки стійкості забарвлення служать проби пофарбованого матеріалу до і після випробування, проби білого матеріалу до і після спільної обробки, шкали синіх або сірих еталонів. Оцінку стійкості забарвлення проводять при розсіяному світлі, маючи в своєму розпорядженні проби і відповідну шкалу еталонів в одній площині і одному напрямку на сірому фоні.

Під час визначення стійкості фарбування до хімічного чищення, складову пробу (що складається з простої і однієї або двох суміжних проб) поміщають у посудину з Уайт-спіритом при температурі 25 ± 2 0 С. Вміст безперервно перемішують протягом 30 хвилин і періодично через кожні 2 хвилини притискають пробу до стінок посудини. Після закінчення випробування пробу сушать, шви видаляють. стійкість забарвлення оцінюють за ступенем зміни первинного забарвлення і зафарбовування суміжної тканини за шкалами сірих еталонів. Випробування також проводять до светопогоде, дистильованої води, поту, тертя і прасуванню.

6. Технологічна частина

На малюнку 6.1 представлена ​​схема обробки і збірки бічного прорізного кишені з клапаном та однієї обтачке.

Малюнок 6.1 - Схема обробки і збірки бічного прорізного кишені з клапаном та однієї обтачке

Ательє вищого розряду виконує замовлення населення на виготовлення високоякісних виробів одягу будь-якої складності з різними видами оздоблень: особливо оригінальні вироби, ансамблі повсякденному і ошатного одягу, вечірні та естрадні туалети, фраки, смокінги з тканин, передбачених для ательє вищого розряду.

Новизна фасонів, високий естетичний рівень виробів, виготовлених в ательє вищого розряду, вимагають підвищення питомої ваги ручних робіт. наявність у виробах складних конструктивних ліній, індивідуальних оздоблювальних елементів збільшує застосування рядків для тимчасового сполучення. Найбільш прийнятним універсальне устаткування та окремі види спеціального обладнання, що забезпечує механізацію трудомістких ручних робіт і використовувані одночасно на декількох вузлах одягу. Уніфікована технологія не рекомендує застосування клейового методу обробки. Наявність в ательє вищого розряду технологічних процесів з невеликим ступенем поділу праці не дозволяє застосувати пресове обладнання зі спеціальними подушками, а отже, і забезпечити стабільні режими склеювання.

Обробка одягу з з'єднанням частин і деталей між собою, обробкою зрізів і країв деталей і волого-тепловою обробкою.

6.1 Особливості обробки і оксамиту

Оксамит відноситься до ворсові тканини з ниток натурального шовку, виробляється ворсові переплетенням.

У швейній обробці оксамит легко розтягується, перекошується, обсипається. При настилання оксамит ковзає і зміщується, тому розкрій повинен проводиться в один шар. Для з'єднання деталей рекомендуються шовкові нитки № 65 або бавовняні № 80-100, для оздоблювальної строчки - шовкові нитки; голки повинні бути тонкими і гострими (№ 75-85). Волого-теплову обробку оксамиту слід проводити на кардоленте.

У таблиці 6.1 представлений перелік устаткування пошивочного ділянки з виготовлення чоловічого костюма.

Таблиця 6.1 - Перелік обладнання пошивочного ділянки з виготовлення чоловічого костюма.

Обладнання

Тип або клас; завод-виготовлювач

1

2

Універсальна сточувальна машина

97 кл. промислового об'єднання

"Промшвеймаш"

Підшивальні машина

CS -761 кл. фірми "Панонія" (Угорщина)

Машина "Зигзаг"

335 кл. фірми "Мінерва" (Чехословаччина)

Машина для обметуванням зрізів

51 кл. Подільського механічного заводу

Напівавтомат для обметуванням

петель

62761 кл. фірми "Мінерва"

Спеціальна машина ланцюгового стібка

976-1 кл. Подільського механічного

заводу

Прасувальних стіл для разутюжіванія і заутюжіванія швів

CS -394 К-1 +395 / 11

Прасувальних стіл

CS -394 До фірми "Панонія"

Стіл для ручних робіт


У таблиці 6.2 представлений перелік обладнання на ділянці волого-теплової обробки.

Таблиця 6.2 - Перелік обладнання на ділянці СОТ

Призначення праски

Марка праски

1

2

Для волого-теплової обробки великих і дрібних деталей з вовняних тканин камвольних, а також чоловічих, жіночих і дитячих виробів з бавовняних тканин.

УЕП-6

7. Економічна частина

В останні роки відбувається постійне підвищення вимог населення до якості виготовлення. Високим рівнем споживчих властивостей і низькими витратами з експлуатації. Експлуатаційна економічність одягу залежить від якості матеріалів, з яких вона виготовляється і характеризується довговічністю і низькими витратами по догляду (хімчистка, ремонт і т.д.).

Чоловік урочистий костюм виготовляється з високоякісної чистошерстяної тканини.

Вартість виробу обумовлюється застосовуваними матеріалами та якістю виготовлення.

У таблиці 7.1 представлена ​​кошторис на пошиття чоловічого урочистого костюма з вибраних матеріалів для розміру 176-100-88.

Таблиця 7.1 - Кошторис на пошиття чоловічого урочистого костюма з вибраних матеріалів для розміру 176-100-88

Найменування

матеріалів

Од.

ізм.

Норма на одиницю продукції

Ціна одного

погонного метра матеріалу, руб.

Загальна вартість матеріалу, руб.

Вартість виготовлення в ательє вищого розряду, руб.

Загальна вартість виробу, грн.

Тканина основна чистововняні "Бостон"

п.м.

2, 20

150,00

1550,00



Тканина основна оксамит

п.м.

1,50

260,00

520,00



Тканина підкладкова

п.м.

3,00

250,00

750,00



Тканина підкладкова

п.м.

1,00

150,00

150,00



Швейні нитки

шт

3

8,00

24,00



Гудзики Æ 25 мм

шт

4

10,50

42,00



Гудзики Æ 14 мм

шт

8

6,00

48,00



Застібка-блискавка

шт

1

4,00

4,00



Гачок, петля

шт

1

2,00

2,00



Стрічка корсажная

п.м.

1,05

12,00

18,00



Тасьма для штанів

п.м.

1,00

2,00

2,00







3500

8000,00

11500

Висновок

У цій роботі було зроблено вибір матеріалів для виготовлення чоловічого урочистого костюма. Костюм представленого стилю з даними конструктивними рішеннями увійшов в даний час в моду. Модель запропонована в роботі дозволить чоловікові бути елегантним на урочистих заходах.

Розроблена модель чоловічого костюма задовольняє всім вимогам сьогоднішньої моди. Правильно вибрані матеріали, що задовольняють споживчими та техніко-економічним вимогам, додадуть моделі не тільки красивий зовнішній вигляд, але й будуть забезпечувати комфорт в процесі експлуатації.

Найбільш значимі показники властивостей матеріалів визначалися експертним методом оцінки значущості показників якості матеріалів. З урахуванням цих властивостей проводився вибір матеріалів на швейне виріб. У роботі також були описані лабораторні випробування для найбільш значимих властивостей матеріалів. У технологічній частині описано обладнання для виготовлення чоловічого костюма в ательє вищого розряду.

Грунтуючись на тому положенні, що в даний час жодне рішення виробничих завдань не може перебувати у відриві від економічних та організаційних питань, в курсову роботу включена економічна частина, якої була кошторис на пошиття запропонованої моделі чоловічого урочистого костюма на розмір 176-100-88 і визначена його вартість. Вартість цього виробу виправдовується його призначенням, обраними матеріалами і якістю виготовлення, отже його виготовлення є економічно доцільним.

Бібліографічний список

  1. Бузов Б.А. Матеріалознавство швейного виробництва: Підручник для вузів легкої промисловості. - 3-е изд., Перераб. і випр. - М.: Легка індустрія, 1978. - 480 с.

  2. Лабораторний практикум з матеріалознавства швейного виробництва: Підручник для вузов.4-е вид., Перераб. і доп. - М.: Легпромбитіздат, 1991. - 432 с.

  3. Пожидаєв М.М., Симоненко Д.Ф., Савчук Н.Г. Матеріали для одягу. - М.: Легка індустрія, 1975. - 224 с.

  4. Труханова А.Т. Довідник молодого швейніка.4-е вид., Перераб. і доп. - М.: Вища школа. - 431 с.

  5. Назарова А.І. та ін Технологія швейних виробів за індивідуальним замовленням. М.: Легка індустрія, 1975. - 440 с.

    Додати в блог або на сайт

    Цей текст може містити помилки.

    Виробництво і технології | Курсова
    146.1кб. | скачати


    Схожі роботи:
    Вибір матеріалів для чоловічого демісезонного пальто
    Вибір пакету матеріалів для жіночого демісезонного пальто
    Вибір матеріалів для виготовлення чоловічого демісезонного пальто
    Вибір матеріалів для жіночих зимових пальто з вовняних тканин
    Вибір матеріалів при виготовленні ошатного сукні для жінки старшої вікової групи
    Вибір фарби для волосся
    Облік матеріалів для будівництва
    Отримання надчистих матеріалів для мікроелектроніки
    Устаткування для подрібнення полімерних матеріалів
© Усі права захищені
написати до нас