ВАТ Марійський Целюлозно паперовий Комбінат

[ виправити ] текст може містити помилки, будь ласка перевіряйте перш ніж використовувати.

скачати

ЧІ (ф) МГОУ
Реферат
ВАТ Марійський Целюлозно - Паперовий Комбінат
Виконала: СТУДЕНТКА 3 КУРСУ
ЕКОНОМІЧНОГО
ФАКУЛЬТЕТУ
ГРУПА 6309
ШАЙМАРДАНОВА Г, Н,
Перевірила: ГАРІПОВА Г.Р.
Чебоксари, 2007

Зміст:
Введення ... ... ... ... ... ... ... .. ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... 3
1. Організація виробництва
1.1 Історія підприємства ... ... ... ... ... ... ... .... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... .4
1.2 Лісова біржа. ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... .. ... ... ... ... ... ... ... 6
1.3 Основні види продукції, виробленої на підприємстві ... ... 7
1.4 Схема структури управління ... ... ... ... ... ... ... ... ... .. ... ... ... ... ... ... 8
2. Технологія виробництва
2.1 целюлозного виробництва ... ... ... ... ... .. ... ... ... ... .... ... ... ... ... ... .9
2.2 Послідовність виробництва паперу ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... 14
3. Економіка та управління виробництвом
3.1 Форма організації оплати праці на підприємстві ... ... .. ... ... ... 15
3.2 Первинні документи підприємства .. ... ... ... ... ... ... ... ... .... ... ... 16
3.3 Звітність підприємства ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ...... 17
3.4 Споживачі продукції підприємства .. ... ... ... ... ... ... ... ... ... ...... 18
4. Пояснювальна записка до річного звіту підприємства ... ... ... ... 19
Висновок ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... 28
Додаток ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... .. ... ... 29

Введення
Переходячи до ринкової економіки, потрібно від підприємства підвищеної ефективності виробництва, конкурентоспроможності продукції та послуг на основі впровадження досягнень науково-технічного прогресу, ефективних форм господарювання і управління виробництвом, подолання безгосподарності, активізації підприємництва.
«Марійський Целюлозно-паперовий Комбінат» є Відкритим Акціонерним Товариством. Підприємство випускає небілений картон, папір технічного призначення, товарну целюлозу, деревоволокнисті плити, гофрований картон, паперові мішки трьох - і чотиришарові, Талове масло і скипидар очищений.
Чисельність працюючих на комбінаті на 2005 рік склала 3 116 чоловік. Рівень середньої заробітної плати на одного робітника становить 5 060, 4 крб.

1. Організація виробництва
Історія підприємства
Вперше питання про будівництво целюлозно-паперового комбінату у Марійській АРСР став у 1929 році. Спочатку передбачалося, що тут буде вироблятися газетний папір. Пізніше, в 1932 році, Главбумпром переглянув первісний проект та прийняла рішення будувати комбінат для виробництва технічних паперів.
Відповідно з цим рішенням 22 квітня 1933 було затверджено планове завдання на проектування комбінату. Сировинною базою виробництва паперу повинні були служити лісу Марійської республіки, Горьковського краю і Кіровської області.
Будівництво комбінату почалося в 1935 році. Вдень і вночі, в дощ і холод робітники різних національностей на майданчику, оточений незайманим лісом, впритул підступають до самого берега Лопатинською воложка, споруджували виробничі корпуси, встановлювали і монтували найскладнішої устаткування. У 1937 році будівництво основних цехів було закінчено.
5 грудня 1938 була пущена перша тонна паперу на папероробної машини № 1. У наступні два роки в експлуатацію вступили папероробні машини № № 2, 3, 4, 5.
Пуск Марійського целюлозно-паперового комбінату з'явився значним внеском у справу індустріалізації нашої країни. Оснащений досконалої на той час технікою, комбінат став кращим підприємством серед заводів сульфат - целюлозного виробництва. Разом з комбінатом ріс і робітниче селище гаманців. Указом Президії Верховної Ради РРФСР від 6 липня 1940 селище Лопатіно був перетворений в місто Волжськ.
У суворі роки Великої Вітчизняної Війни комбінат виконував завдання з випуску спеціальної продукції. «Все для фронту, все для перемоги над ворогом!» - Таким був девіз марійських гаманців.
Після війни почалося розширення і реконструкція комбінату.
В даний час в комплекс Марійського целюлозно-паперового комбінату входять:
лісова біржа, целюлозне виробництво, ТЕЦ, цех № № 1 і 2 по виробництву паперу і картону, цех деревно - волокнистих плит, цех Бумизделия і ряд допоміжних цехів.
На підприємстві виробляється понад тридцять видів технічних сортів паперу, картон, деревно - волокнистої плити, кордель, паперова пряжа, товари народного споживання і побічні продукти сульфат - целюлозного виробництва (скипидар, сире Талове масло, диметилсульфоксид).
Продукція комбінату поставляється галузям промисловості народного господарства СРСР. Значна частина її експортується.
Лісова біржа
Лісова біржа пущена в експлуатацію в 1938 році. Призначення лісової біржі - здійснювати вивантаження деревини з води і барж, з залізно - дорожніх вагонів, вести розпилювання, окорке і рубку, а також здійснювати прийом і подачу у виробництво технологічної тріски.
У 1960 - 1975 р. біржа сировини пройшла реконструкцію. Продуктивність лісової біржі - 700 тис. щільних кубометрів на рік.
На комбінат деревна сировина надходить у вигляді короткомерних і довгомірної деревини, а так само у вигляді технологічної тріски як залізницею, так і водним транспортом.
Всі деревна сировина, що надходить на комбінат, розсортовувати по довжині і сортименту.
Виходячи з цього на біржі сировини організована окрема вивантаження:
технологічної тріски;
довгомірної деревини (довгота);
короткомерних деревини (Коротя).
Для прийому технологічної тріски залізничної поставки та автотранспортом на комбінаті є два прийомних пристрої, кожне продуктивністю по 150 тис. пл. м3 на рік.
Основні види продукції, виробленої на підприємстві
Перша продукція на підприємстві отримана 5 грудня 1938.
Марійський целюлозно-паперовий комбінат виробляє понад 50 тис. тонн паперу на рік:
25 тис. тонн картону:
10 тис. тонн товарної целюлози;
6,6 млн. м2 деревно - волокнистих плит;
6,0 млн. м2 гофрокартону;
6,0 млн. шт. мішків.
В асортимент продукції, що виготовляється входить так само папір для гофрованого картону, целюлоза товарна невибілена, масло Талове і скипидар очищений.

2. Технологія виробництва
2.1 целюлозного виробництва
У комплекс целюлозного виробництва входить: ділянка сортування і промивання тріски, варильний цех, хімічний цех, отбельную - промивної цех, склад рідкого хлору, ділянки випалювання вапна і лісохімії.
Річне виробництво продукції в тис. тн.:
1. Целюлоза сульфатна - 116 тис. тн.
2. Диметилсульфоксид - 0,025 тис. тн.
3. Сире Талове масло - 5,0 тис. тн.
4. Скипидар - 0,51 тис. тн.
Вироблення целюлози проводитися в варочном цеху. Целюлоза деревна сульфатна ізоляційна небілена.
Виробляється целюлоза рідким способом у котлах періодичної дії.
Цех № 1
з виробництва паперу та картону
Бум.дел-ні машини
Обрізна ширина на накаті в мм.
Вироблювані папери
№ 1
2500
Папір телефонна КТ-50бумага електропровідна двошарова; папір-основа клейових стрічок для шлангів повітрозабірника ав -
томобілів; основа для паперу з магнієвим поритіем марки БМП.
№ 2
2500
Папір-основа вологоміцний для шліфувальних шкурок марки ОВ-110, ОВ-200; папір патронна марок А і Б.
№ 3
2500
Папір-основа для палітурного матеріалу; папір електроізоляційний просочувальний, марок ЕІП-66А, ЕІП-66Б; основа абразивної папери; папір-основа для обробки великоформатної фанери марки БОБФ-65.

Цех № 2
з виробництва паперу та картону
Бум.дел-ні машини
Обрізна ширина на накаті в мм.
Вироблювані папери
№ 4
2500
Папір-основа для бакелітовій плівки; основа парафінованим паперу марки ОДПЕГ - 25; ОДП - 25.
№ 5
2500
Папір-основа для бакелітовій плівки; основа парафінованим паперу марки ОДПЕГ - 25; ОДПЕГ - 40; ОДП - 25.
№ 6
4200
Основа парафінованим паперу марки ОДПЕГ - 25;
ОДП - 25; ОДП - 35.
№ 7
2800
Папір кабельна для ізоляції силових кабелів на напругу до 35 кв. включно, марок К - 120; До - 080;
К - 170.
Цех деревноволокнистих плит
Цех з виробництва деревоволокнистих плит був пущений в експлуатацію в 1958 році.
У 1961 році була проведена реконструкція цеху. На місці двох потік з виробництва твердих та м'яких деревоволокнистих плит «Дефібратор» був змонтований один потік з виробництва марки «Т - 350» і «Т - 400».
Продуктивність потоку 23 000 м2 / добу.
Плити деревоволокнисті виробляються відповідно маркою 98 і призначені для використання у виробах захищених від зволоження.
Ділянка паперових виробів
Ділянка паперових виробів пущений в роботу в 1949 році. У 1974 році був розширений за рахунок зведення відділу з виробництва паперу. В даний час ділянка паперових виробів виробляє пряжу паперову, шпагат паперовий і шнур для ВАЗа.
Комбінат є єдиним підприємством виробляє паперову пряжу і кордель. Основою для їх вироблення служить паперова рівниця, одержувана на рівничних мокрим способом.
Теплоелектроцентраль (ТЕЦ)
Теплоелектроцентраль комбінату пущена в експлуатацію в 1937 році. За цей час було проведено декілька етапів реконструкції.
В даний час встановлена ​​потужність всіх шести 48 МГВ.
Річне виробництво електроенергії складає 208 млн. Вт У структурі ТЕЦ знаходяться вісім цехів. Ведучими цехами є турбінний цех, котельні цехи № 1 і № 2.
Турбінний цех
Турбінний цех оснащений шістьма турбінами. Одна турбіна високого тиску потужністю 12 МГВ, дві турбін середнього тиску потужністю 12 МГВ і 6 МГВ.
Три турбіни ТЕЦ оснащені виробничими відборами пари тиском 4 атм і 12 атм, що дозволяє забезпечувати комбінат парою і одночасно виробляти електроенергію на тепловому споживанні.
Котельний цех № 1
У цеху встановлено два котли високого тиску марки «ПК - 19 - 2» паропродуктивністю 110 квт / годину, три котли середнього тиску марки «БКЗ - 75 - 39 ГМ» паропродуктивністю 75 т / год.
Котельний цех № 2
Цех оснащений трьома содорегенераційні котлами.
Котли і турбіни ТЕЦ оснащені автоматикою, що практично виключає при експлуатації цього обладнання ручна праця.

Допоміжні цехи
Ремонтно-механічний цех
Основний напрямок роботи цеху - виготовлення запасних частин, окремих вузлів, надання технічної допомоги в аварійних ситуаціях шляхом виготовлення або відновлення деталей. Цех оснащений верстатний парк, що мають в своєму структурному підрозділі токарні, фрезерні, строгательних та свердлильні верстати. Крім того, в цеху є ділянки: котельний, ливарний і гумміровочний.
Цех централізованого ремонту
Основний напрямок роботи цеху - надання технічної допомоги цехам з монтажу та демонтажу обладнання, участь у планових та попереджувальних ремонтів обладнання в цехах.
Ремонтно-будівельний цех
Основний напрямок роботи цеху - ремонт будівель і споруд.
Електроцех
Основний напрямок роботи цеху - безперебійне постачання електроенергією цехів комбінату, ремонт вийшов з робочого стану цехового електрообладнання, пов'язаного з перемоткою двигунів і трансформаторів.
У структурі цеху 30 підстанцій, електролабораторії, майстерня з ремонту електроустаткування.
Цех КВП і А
Цех КВП і автоматики включає в себе ремонтні ділянки, ділянка обслуговування вузько галузевих приладів і монтажу засобів КВП і А і групу АСУТП.
Транспортний цех
Основний напрямок роботи цеху - своєчасне забезпечення цехів комбінату сировиною, вагонами для виконання плану поставок продукції, своєчасна вивантаження вантажів і розстановка вагонів під вантажні операції. Особливу відповідальність цех несе за простої вагонів.
Цех комунікацій
Напрямок роботи цеху - підготовка і подача свіжої води в цехи комбінату.
Структурними підрозділами цеху є станція I і II підйому, підкачка, очисні споруди, земснаряд, компресорна станція і електромайстерні. Робота цеху безперервна, у виробництво йде постійна подача води і стислого повітря.
Електромонтажний налагоджувальний ділянку
Основне завдання ділянки - надання технічної допомоги цехам в налагодженні та монтажі нового електрообладнання, настройка складної контрольної апаратури, силового захисту, заземлення. Виконуються роботи з ремонту електроустаткування в цехах під час ППР і за окремими заявками цехів.
Автогосподарство
Основне завдання цеху - безперебійне постачання комбінату транспортом, забезпечення необхідним міжміських і внутрішньозаводських перевезень.
Цех оснащений автомашинами різних марок, тракторами, екскаваторами, бульдозерами, бензовозами, самоскид, автонавантажувачами, автокранами та службовими автобусами.

2.2 Послідовність виробництва паперу
Очищена деревина від кори і гілок надходить на лісову біржу. На лісовій біржі проводять окорке і рубку деревини. З лісової біржі відвозять деревину вже у вигляді тріски, після чого тріску відправляють у варильний цех. З варильного цеху тріска виходить у вигляді целюлози. Потім целюлозу промивають і укладають в папероробну машину, а з неї вже виходить небілена папір. У наслідку небіленої папір відбілюють і виходить білосніжна папір.
Через деякий час провели реконструкцію папероробної машини, додали сітковий стіл, і почалося виробництво небіленого картону.
Добова вироблення основи для параджірованія (фольга) на папероробної машини складає 54 тонни формату 840.
З часом попит на такий вид паперу став падати, і довелося закрити хлорно - отбельную цех. Перекваліфіковані персонал став випускати картон для плоских шарів гофрування і мішковий папір. Вироблення картону для плоских шарів гофрування склав 100 тонн.

3. Економіка та управління виробництвом
3.1 Форма організації оплати праці на підприємстві
Трудові відносини на підприємстві регулюються трудовим кодексом та трудовим договором. З кожним працівником підприємства укладається договір, у якому обмовляється заробітна плата працівника. Організація самостійно обирає форму оплати праці і режим роботи (не більше 40 годин на тиждень).
Для оперативного обліку особового складу підприємства введено відділ кадрів. Працівники відділу кадрів оформляють накази на прийом на роботу і на звільнення. Також відділ кадрів оформляє окрему картку на кожного працівника. Бухгалтерія оформляє особовий рахунок у банку. Основним джерелом відомостей є табель обліку робочого часу. Табельний облік дозволяють вести контроль за дотриманням трудової дисципліни на підприємстві. Дані табельного обліку використовуються для розрахунку заробітної плати. Табель оформляється накопичувальним шляхом і ведеться спеціальним людиною, якого називають табельником.
Відповідно до організаційно-технічними умовами виробництва у ВАТ «МЦБК» застосовується почасово-преміальна система оплати праці. Заробітна плата складається з тарифної ставки за фактично відпрацьований час і додатково нараховується премія за досягнення певних кількісних і якісних показників (виконання плану).
Середньомісячна заробітна плата на 1 працівника по категоріях за 2005 рік становить:
1) серед керівників 12 000 рублів;
2) серед головних спеціалістів 8 000 рублів;
3) серед працівників у цехах 5 000 рублів;
4) серед водіїв автомашин 3 000 рублів.
3.2 Первинні документи підприємства
На підприємстві використовуються наступні первинні документи: касові документи та банківські документи. До касових документів належать:
1) прибутковий касовий ордер;
2) видатковий касовий ордер;
3) касова книга банківської документації;
4) виписка з розрахункового рахунку;
5) меморіальний ордер;
6) платіжне доручення;
7) платіжна вимога;
8) чек на закуплену продукцію;
9) рахунок - фактура;
10) довіреність;
11) накладна;
12) договір.
Крім касових документів на підприємстві використовуються банківські документи. Підприємство щодня отримує в банку виписку з розрахункового рахунку. Банківська виписка підшивається до меморіального ордера. Меморіальний ордер - це документ, згідно з яким з розрахункового рахунку підприємства знімаються гроші за послуги банку. Усі банківські виписки фіксуються в журналі реєстрації і зберігаються в окремій папці у бухгалтера.

3.3 Звітність підприємства
Види звітності:
1) статистична;
2) податкова;
3) бухгалтерська;
4) внутрішня.
Статистична звітність здається за встановленою формою по року або кварталу. У неї входять відомості про використання грошових коштів підприємства. Термін здачі податкової звітності залежить від виду податку. Бухгалтерська звітність може бути проміжною або річний. Проміжна звітність - це 1 квартал, 10 місяців, півроку. Річна звітність включає баланс, «Облік про рух грошових коштів», «Облік про рух капіталу», додаток до балансу.
Основні вимоги, які пред'являються до звітності:
1) Достовірність і повнота;
2) Порівнянність;
3) Порівнянність (min за 2 періоди - звітний та попередній.);
4) Суттєвість.
Істотною визнається сума, ставлення якої до загального підсумку відповідних даних за звітний рік становить не менше 5%.
3.4 Споживачі продукції підприємства
Споживачами небіленого картону і гофрованого паперу є всі виробники гофротари: Ніжкартон - м. Нижній Новгород; фабрика «Вулкан» - м. Йошкар - Ола; бум. комбінат - м. Набережні Челни і Тароупаковка - м. Чебоксари.
Так само споживачами фольги і коробок для цукерок виробництва ВАТ «МЦБК» є кондитерські фабрики: «Бабаєвський», «Червоний Жовтень», «Зоря».
ВАТ «МЦБК» активно співпрацює з іноземними партнерами. Серед постійних споживачів пакувального паперу Іран, Болгарія, Єгипет.
Стійкий попит на внутрішньому ринку мають папери технічного призначення, в їх числі: кабельна, патронна, для патронування, мішків.

4.Пояснітельная записка
до річного звіту ВАТ «МЦБК» за 2005 рік
Виконання виробничої програми
Прийнята програма розвитку підприємства виконала в повному обсязі. Товарна продукція виробила на 1 070,1 млн. руб., План року виконаний на 106,9%. Додатково вироблена продукція на суму 68,7 млн. руб., Темп зростання до рівня минулого року в порівнянних цінах склав - 124,4%
Відвантаження за рік склала 1 061,5 млн. руб., У зв'язку з виниклими труднощами в реалізації приросту залишків річної продукції на складах склав 337 тонн (або 1 070,1 - 1 061,5 = 8,6 млн. руб.), обсяг реалізації - 1 053,5 млн. руб., (тобто на кінець року була зроблена відвантаження продукції під реалізацію на 8 млн. крб.)
Основні показники:
Показники
Од. вимір.
К - ть
% До бавовняні,. році
+ / - До бавовняні,. році
Целюлоза з варіння
т
87 529
125,3
17 672
Папір
т
41 987
119,3
6 793
Картон
т
33 576
114,4
4 229
Тов. целюліт.
Т
14 649
219,0
7 959
Картон гофрір
т.кв.м.
5 021
98,9
- 57,0
ДВП
т.кв.м.
6 817
104,6
298,0
Говорячи про результати звітного періоду, слід зазначити, що умови основної діяльності комбінату не були сприятливими внаслідок зростання тарифів природної монополії. Витрати підприємства сильно зросли в порівнянні з попереднім періодом, перш за все з - за зростання цін на сировинні ресурси. Так ціна на газ в порівнянні з попереднім періодом зросла на 30,4% (якщо середня ціна за 2003 рік склала 633 руб. 33 коп., За 2004 рік - 826,84), середня ціна на деревину на 12,7% ( 468 руб./м3 на початку року і 511 руб./м3 на кінець), електроенергія на 19,7% (890 руб. / тис. кВт.год і 1 065 руб. відповідно), тарифи на водопостачання та водовідведення зросли більш ніж на 20%. Ми собі не можемо дозволити рівнозначно підвищувати ціни на свою продукцію, втратимо своїх споживачів. Ціни на нашу продукцію перерассматрівалісь 2 рази і в середньому зросли на картон - на 5%, папір - на 8%
Чи виправдала себе практика планування місячного бюджету. Плановий обсяг грошових коштів, що має покрити місячний обсяг необхідних витрат. У видатковій частині бюджету сировину, газ, заробітна плата, податки, послуги сторонніх організацій, оплата по реструктуризації податків і оплата кредитів.
За 2005 рік ВАТ «МЦБК» нарахував податків до бюджетів всіх рівнів і в позабюджетні фонди в сумі 270 млн. 148 тис. руб., Перераховано 291 млн. 955 тис. руб., В тому числі по бюджетах:
Бюджет РФ 131 078 тис. руб.
РМЕ 63 639 тис. руб.
р. Волжська 34 192 тис. руб.
Під позабюджетні фонди 63 046 тис. руб.
На 1 січня 2006 року комбінат повністю погасив заборгованості по податках до всіх рівнів бюджетів.
Завдання підвищення конкурентоспроможності продукції, що випускається вимагає спільної напруженої роботи комерційної служби та служби головного технолога.
Комерційна служба комбінату постійно перебуває у пошуках нових замовників, намагається не втрачати тих споживачів, з якими у нас склалися міцні споживчі відносини.
Фахівці комерційної служби брали участь у спеціалізованих виставках «Росупаккартон - 2003», «Упактара - 2003».
Мета участі у виставках - вивчення потреб ринку, попит покупців. Під час проведення виставок велися переговори щодо укладення договорів, як з іноземними партнерами, так і з приводу поставок паперової продукції на внутрішній ринок.
На виставки виїжджали деякі начальники і технологи цехів, спілкування з колегами з іншими підприємствами дає можливість дізнатися нововведення на інших підприємствах, відчути подих ринку паперу, вимогу покупців.
Основні види продукції користуються стійким попитом, в реалізації ДВП і гафрокартона спостерігається фактор сезонності. Посилюються вимоги ринку: споживач вимагає якісну продукцію. Що б бути конкурентоспроможними треба тримати відповідності між ціною та якістю. При укладанні договорів враховуються всі побажання покупців щодо поставок продукції (якісні показники умови і сроі поставок).
На сьогоднішній день є певні складнощі з реалізацією целюлози товарної сукна, паперу для гофрування.
40% виробленої продукції реалізовано на саме вивіз, 60% з / д транспортом. На сьогоднішній день комбінат має у власності 15 і орендованих 10 вагонів, що гарантує своєчасну поставку нашої продукції будь-якому споживачеві.
За минулий рік комбінат зберіг зарубіжний ринок збуту, митних платежів для продукції ЦПП.
За підсумками року на експорт реалізовано 14 854 т. паперу і 44 956 т. картону на загальну суму 253 147 т.р., що складає 26,1% від загального обсягу товарної продукції по комбінату (2004 - 28,5%).
До кінця 2005 року в роботі знаходилося 9 папероробних машин. Коефіцієнти використання за часом по машинах склали (у%):
2005
2004
БДМ № 1
88,3
87,8
БДМ № 2
92,0
90,2
БДМ № 3
91,3
90,1
БДМ № 4
90,8
79,7
БДМ № 5
92,1
89,4
БДМ № 6
76,0
66,2 (з березня)
БДМ № 7
91,4
88,9
БДМ № 8
45,0 (з травня)
БДМ № 9
71,2
76,5
У цеху на КДП № 9 був встановлений лістоукладчік (розробник-фірма «Біфор»), що дозволив частково механізувати ручну працю наймачем аркушів целюлози. У ході експлуатації лістоукладчіка виявлено ряд недоліків, які були усунені, зокрема роликовий транспортер був замінений на стрічковий.
На БДМ № 6 - на ряду з випуском картону для плоских шарів гафрірованного картону (для довідки: добова продуктивність по картоні до 100 т.), йде відпрацювання виробництва мішкового паперу.
Асортимент вироблюваної продукції за останні роки помітно скоротився, якщо в 2003 році вироблялося 57 найменувань продукції, у 2004 році - 28, то в 2005 році - 24:
Целюлози - 1,
Папери - 16,
Картону - 2,
ТНП - 2,
ДВП - 1.
Перед службою головного технолога стояло завдання поліпшення якості продукції, що випускається, розширення фонду стандартів на продукцію, методи випробувань, упаковку, маркування, сировину, матеріали. Це більше 2 000 шт. документів.
Спільно зі службою головного технолога працює служба технічного контролю. У 2005 році відбулося злиття НДЛ, центральної лабораторії та ВТК.
За якістю продукції, що випускається за минулий рік були зауваження:
- Проведена заміна гофрованого картону в кількості 8229 м2 з - за не відповідностей опору розшаровуванні ГОСТ;
- Не відповідність К - 1 - 175, К - 1 - 150 за масою 1 м2, підвищеної вологості;
- Папір для гофрирування Б - 0 - 125 з опору пошкодження рулонів при транспортуванні.
Зростання обсягів виробництва і економічне витрачання сировинних, матеріальної та трудової економії з собівартості ТП на суму 75,2 млн. руб. (Або 7,8%). Витрати на 1 руб. товарної продукції склали 83,08 коп. при плані 90,11 коп.
Вироблення одного працюючого склала 355 517 руб. середньооблікова чисельність працюючих склала 3 116 чоловік із зростанням обсягів виробництва, пуском нових потужностей ми створюємо нові робочі місця, по 2005 рік і це 90 робочих місць. Заробітна плата за цей період зросла на 125,3%, середня заробітна плата склала за 2005 рік 5060,4 руб. (2004 р. - 4039,8 руб.) З урахуванням виплат з прибутку. За звітний рік тарифні ставки та оклади переглядалися у бік підвищення 4 рази.
Середній відсоток виконання норм виробітку по комбінату склав 119,4%, в тому числі:
працівникам основного цеху - 121,0%
працівникам допоміжних цехів - 114,5%
Велику роботу у 2005 році виконали технічні служби (конструкторський відділ, ОГЕ, ОГМ, КІПовци) відновлена ​​і почала виробництво целюлози товарної КДМ № 8, закінчені роботи з реконструкції БДМ № 6. З зростанням виробітку продукції на цій машині до 100 тн. на добу СГП № 2 переведений на 4 - х бригадний графік роботи, це дозволило скоротити простої ж / д вагонів та з інших складах.
Прийнято рішення про демонтаж обладнання хлорно - отбельную цеху і його закриття у зв'язку з відсутністю замовлень на вибілені види паперів та з метою поліпшення екологічної обстановки в місті (акт від 21.10.03г.)
Розпочато роботи з підготовки будівля цеху № 1 (площа демонтованих БДМ № № 4 і 5) до монтажу нової лінії по отчистке сірої макулатурної маси. Введення цієї лінії дає можливість використання ММ як на виробництво паперу для гофрирування зі збільшенням продуктивність БДМ № № 2 і 3, так і композиції волокна для картонів до 20% згідно з ГОСТ.
Проведені великі роботи з розконсервації 4 - х корпусних випарки станції, монтаж 1 000 кубового бака щільних щелоконов (збільшення збору мила і поліпшення роботи СРК), обладнаний майданчик для роздільного купчасто зберігання тріски на лісовій біржі з метою більш точного обліку подачі та скорочення терміну складування тріски .
Проведено капітальний ремонт СРК - 1 (заміна каскадного випарника).
Велика увага приділяється поліпшенню умов праці. Вперше за багато років виділено кошти з ремонту будівель. Почали з цеху № 1, по році витрачено 7,4 млн. руб. Результати ви бачите самі, роботи ще тривають.
З цеху № 1 відділ з приготування силікатного клею перенесений у будівлю цеху № 3, тут же монтуються гільзоклеільние Бабино - різальні верстати, проведена реконструкція вузла варіння каніфольного клею в цеху № 1, ведуться роботи по перенесенню ЦЦР в будівлю холодної станції.
За великим рахунком, за останні роки проведена реконструкція папероробних машин з перепрофілюванням їх на випуск затребуваного ринком збуту асортименту. Поряд з механіками свою роботу провели технологи зі злиття балансу води і волокна на технологічних лініях машин, обстеженню роботи сукон і сушильних сіток (БДМ № № 1, 2, 3), сіткових стоків (БДМ № № 4, 6), обстеження ефективності роботи пресової та сушильної частини БДМ № 3, досвідчені вироблення по впровадженню нових хімікатів та іншої роботи.
У 2004 році на капітальний ремонт обладнання витрачено 32,3 млн. крб. при плані 22,1 млн. руб., на капітальний ремонт будівель і споруд фактично 23,6 при плані 15,6 млн. руб. Всього додатково виділено 18,1 млн. руб.
У найближчій перспективі варто вирішення завдання щодо забезпечення комбінату тільки своєю електроенергією, тобто без залучення електроенергію з Єдиної енергосистеми, збільшення продуктивності варильного цеху (монтаж котла № 11). Вже сьогодні опрацьовується питання по спалюванню кори, тобто утилізації відходів виробництва.
Необхідно приділяти увагу енергозберігаючим заходам, є можливість збільшення повернення конденсату з цехів № № 1 і 3.
Завдання на 2006 рік
Завдання колективу підприємства - збереження досягнутих обсягів виробництва, поліпшення якості продукції, що випускається, що необхідно для збереження цін на нашу продукцію на колишньому рівні.
План 2006 року зверстаний з мінімальною кількістю резервних днів на основі замовлень відділу збуту відповідно до балансу робочого часу машин, забезпеченості деревним сировиною, тепло - енергоресурсами.
Найперший орієнтир - вироблення целюлози. Планова цифра становить 88 950 тн. целюлози з варіння.
У середньому за місяць - 7400 тн. целюлози, 925 варок, в день в середньому 34 варіння.
Обсяг робіт по провідних цехах розподілений таким чином:
Цех № 1 43615 тн.
У т.ч. БДМ № 1 7895
БДМ № 2 9730
БДМ № 3 10890
КДМ № 8 15100
Цех № 2 33370 тн.
БДМ № 4 4475
БДМ № 5 4465
БДМ № 6 24430
Цех № 3 17750 тн.
КДМ № 7 11350
КДМ № 5 6400
Разом по комбінату: 94 735
У т.ч. папір 44 500
картон 21 500
целюлоза товарна 28 735
Зниження обсягів по ДВП пов'язано з капітальним ремонтом обладнання в 4 кварталі 2006 року.
Картон гофрований 6000 тис. кв. м.
Мішки 2600 тис. кв. м.
Товарна продукція по комбінату планується в сумі 1 200 млн. руб.
Щоб виконати план виробництва потрібно:
- Деревну сировину на технологію 489,2 тис. кв. м.
- ДВП 45,6 тис. м3
Разом 634,8 тис. м3
- Природний газ 166 млн. м3
- Сульфат 8 450,3 тн.
- Сода каустична два 027,4 тн. та ін хімікати
Технічною радою комбінату прийнятий план розвитку підприємства, який визначає пріоритетні завдання:
- Збільшення продуктивності БДМ № 3 до 60 - ти тн. на добу;
- Капітальний ремонт БДМ № 1;
- Модернізація цеху з підготовки деревної сировини;
- Вичерпав собою ресурс СРК № 2, потрібно його повна заміна;
- Оновлення обладнання цеху регенерації лугів;
- Капітальний ремонт технологічної лінії цеху ДВП (4 квартал 2006 року).

Висновок
ВАТ «Марійський Целюлозно - Паперовий Комбінат" є найбільшим з нині діючих підприємств Республіки Марій Ел.
Завдяки цьому підприємству р. Волжськ, де воно розташоване, за останні роки дуже змінився в кращий бік. ВАТ «МЦБК» є одним із спонсорів з ремонту дорожнього покриття в місті, з його благоустрою. ВАТ «МЦБК» дає робочі місця більше 3 000 чоловік. Так само у комбінату є свій особистий Дитячий Оздоровчий Табір «Ім. В. Котика », де відпочивають кожне літо більше 1 000 дітей.
Продукцією комбінату користуються практично всі сусідні регіони: Республіка Татарстан, Республіка Чувашія, так само є споживачі за межами нашої країни: Іран, Болгарія і Єгипет.
Додати в блог або на сайт

Цей текст може містити помилки.

Виробництво і технології | Реферат
90.4кб. | скачати


Схожі роботи:
ВАТ Марійський целлюлознобумажной Комбінат
ВАТ Магнітогорський металургійний комбінат зовнішньоекономічна діяльність
Господарська діяльність підприємства ВАТ Комбінат Южуралнікель
Майнове страхування на прикладі ВАТ Полоцький комбінат хлебопр
Майнове страхування на прикладі ВАТ Полоцький комбінат хлібопродуктів
Аналіз прибутку та шляхи її збільшення у ВАТ Тамбовський жировий комбінат
Організація управлінської праці на прикладі ВАТ Тираспольський молочний комбінат
Типова технологічна інструкція агломераційної фабрики ВАТ Маріупольський металургійний комбінат
Характеристика діяльності ВАТ Белебеєвський ордена Знак Пошани молочний комбінат Маркетингові
© Усі права захищені
написати до нас