Ім'я файлу: методички_1,2_3_до_практичних_занятьТНРЗ.doc
Розширення: doc
Розмір: 586кб.
Дата: 20.05.2022
скачати
Розширення: doc
Розмір: 586кб.
Дата: 20.05.2022
скачати
Визначення основних параметрів стрічкового конвейєра
Зміст: накреслити схему похилого конвейєра; визначити необхідну ширину стрічки конвейєра; обчислити максимальний натяг стрічки і необхідну кількість прокладок у ній; вибрати електродвигун; визначити конструктивні розміри барабанів конвейєра.
Вихідні дані наведено в табл. 1.
Методика розрахунку
1. Накреслити розрахункову схему стрічкового конвеєра.
2. Визначити необхідну ширину стрічки за даною продуктивністю.
Таблиця 1.
Вихідні дані
| Варіант | Продуктивність конвеєра  /год | Матеріал, що транспортується | Макси- мальні розміри шматків  | Середня щільність  | Довжина конвейєра L, м | Кут нахилу β град | Матеріал стрічки конвейєра | Умови роботи конвейєра |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 |
| 1 | 100 | Шлак звичайний | 25 | 0,65 | 40 | 18 | Б820 | Під відкритим небом, курява |
| 2 | 160 | Щлаковий цемент | – | 0,90 | 55 | 12 | ОПБ | Підвищена вологість |
| 3 | 225 | Портланд- Цемент | – | 1,25 | 30 | 10 | Б820 | Сухе приміщення |
| 4 | 180 | Крейда | – | 1,35 | 48 | 22 | ОПБ | Нормальна вологість |
| 5 | 120 | Гравій сортовий | 40 | 1,55 | 63 | 11 | Б820 | Підвищена вологість |
| 6 | 200 | Гіпс | – | 1,30 | 50 | 13 | ОПБ | Пересувний конвейєр, добрі умови праці |
| 7 | 180 | Пісок | – | 1,65 | 25 | 13 | Синтетична тканина | Сухе приміщення |
| 8 | 130 | Земля | – | 1,20 | 30 | 12 | Б820 | Під відкритим небом |
| 9 | 210 | Бита цегла | 25 | 2,2 | 35 | 10 | ОПБ | У приміщенні з підвищеною вологістю |
| 10 | 125 | Шлак гранульований сортовий | 30 | 0,70 | 40 | 12 | Синтетична тканина | Сухе приміщення |
| 11 | 150 | Портланд-цемент | – | 1,40 | 35 | 12 | Б820 | Підвищена вологість |
| 12 | 160 | Щебінь гранітний звичайний | 40 | 1,70 | 55 | 13 | ОПБ | Під відкритим небом, курява |
| 13 | 140 | Гравій | 50 | 1,80 | 30 | 12 | Б820 | Нормальна вологість |
| 14 | 200 | Мокрий пісок | – | 1,80 | 40 | 19 | ОПБ | Підвищена вологість |
| 15 | 100 | Волога земля | – | 1,60 | 50 | 16 | Синтетична тканина | Сухе приміщення |
| 16 | 160 | Шлаковий цемент | – | 1,00 | 55 | 13 | ОПБ | В приміщенні з підвищеною вологістю |
| 17 | 160 | Пісок | – | 1,75 | 15 | 18 | Б820 | Під відкритим небом, курява |
| 18 | 150 | Крейда | – | 1,50 | 30 | 20 | ОПБ | Сухе приміщення |
| 19 | 130 | Щебінь гранітний сортовий | 65 | 1,60 | 40 | 10 | Синтетична тканина | Під відкритим небом, курява |
| 20 | 140 | Мокрий шлак | – | 0,95 | 50 | 11 | ОПБ | Нормальна вологість |
| 21 | 220 | Пісок | – | 1,90 | 45 | 220 | Б820 | В приміщенні з підвищеною вологістю |
| 22 | 150 | Портланд-цемент | – | 1,40 | 30 | 19 | ОПБ | Те саме |
| 23 | 130 | Земля | – | 1,60 | 20 | 15 | Б820 | Під відкритим небом, курява |
| 24 | 180 | Гіпс | – | 1,25 | 65 | 17 | ОПБ | Сухе приміщення |
| 25 | 100 | Шлак звичайний | 20 | 0,70 | 50 | 14 | Б820 | Нормальна вологість |
| 26 | 225 | Щебінь гранітний | 35 | 1,5 | 45 | 11 | ОПБ | Те саме |
| 27 | 125 | Шлак гранульо-ваний | 25 | 1,00 | 25 | 10 | Б820 | Сухе приміщення |
| 28 | 160 | Гравій звичайний | 30 | 1,55 | 60 | 12 | ОПБ | Під відкритим небом, курява |
| 29 | 210 | Щебінь гранітний звичайний | 65 | 1,60 | 55 | 11 | Синтетична тканина | Підвищена вологість |
| 30 | 160 | Бита цегла | 30 | 2,10 | 35 | 12 | ОПБ | Сухе приміщення |
Рис. 4. Розрахункова схема конвеєра
Ширина стрічки
, (1)де
– продуктивність конвейєра, т/год; C – коєфіцієнт, який враховує зниження продуктивності конвейєра при встановленні його під кутом β: при β=10…150 С=0,95; при β=16….200 С=0,86; V – швидкість руху стрічки, м/с; I – середня щільність матеріалу, т/м3.Швидкість руху стрічки беруть залежно від роду вантажу, який транспортується,м/с: для гравію і щебеню V=1,0….1,5; шлаку V=0,5…..1,0; горохоподібних матеріалів V=0,8….1,0; піску і землі V=1,0…..2,5.
Ширина конвеєрної стрічки, яка визначається із умов заданої продуктивності, має бути перевірена за крупністю матеріалу, який транспортується: Вк=2,5 dmax +0,2 м для звичайного матеріалу; Вк=3,5 dmax +0,2 м для сортового матеріалу.
Для подальших обчислень беруть більше значення ширина стрічки із отриманих. Остаточно ширину стрічки вибирають із нормального ряду, округливши розрахункове значення ширини до найближчого більшого: 0,3;0,4; 0,5; 0,65; 0,7; 0,8; 0,9; 1,0; 1,1; 1,2 ;1,4; 1,6; 1,8; 2,0 [ГОСТ 22644-77(СТ СЭВ 1333-78)].
Після вибору стандартної ширини стрічки зробити уточнення робочої швидкості руху стрічки, м/c:
, (2)де B – розрахункова ширина стрічки, м; В0 – взяте значення ширини стрічки за стандартом, м; V – попередньо вибрана швидкість, м/с.
3. Визначити найбільший натяг стрічки S2 методом обходу по тяговому контуру (див.рис. 4).
(3)де W3-4 — опір на порожній вітці конвейєра, H.
(4)де K2 – коефіцієнт опорів. При куті охоплення натяжного барабана α=1800
K2=1,05……1,06.
(5)де W3-4 — опір на похилій ділянці вантажної вітки конвеєра.
Для визначення зусиль S1 і S2 знайти опори W1-2 на ділянці 1-2 і W3-4 на ділянці 3-4, Н:
W1-2=( qл cosβ + qр.п) LW - qлLsin β, (6)
де qл – лінійна сила ваги стрічки, H/м; β – кут нахилу конвейєра; qр.п – лінійна сила ваги обертових елементів роликових опор порожньої вітки стрічки, H/м; L – довжина конвейєра, м; W – коефіцієнт опору рухові стрічки по роликових опорах.
Умови роботи конвеєра W
У чистому сухому приміщенні без куряви 0,02
У нормальному приміщенні з нормальною вологістю
за наявністі невеликої кількості абразивної куряви 0,025
Пересувні конвеєри за добрих умов роботи 0,03
У неопалюваних приміщеннях з підвищеною вологістю або під відкритим небом, де є велика кількість абразивної куряви 0,04
Лінійна сила ваги стрічки, H/м:
qл =(245...340) В0. (7)
Лінійна сила ваги обертових елементів роликових опор порожньої вітки стрічки, H/м:
qр.п = 9,81 mр/ lx, (8)
де mр – маса обертових елементів роликових опор, кг (табл. 2);
lx =2,5…3,0 – відстань між роликовими опорами у порожній вітці, м.
Таблиця 2
Маса обертових елементів роликових опор mр
| Ширина стрічки, м | Жолобкова роликова опора | |||
| нормального виконання | Важкого виконання | |||
| діаметр ролика, мм | маса, кг | діаметр ролика, мм | маса, кг | |
| 0,40 | 102 | 10,0 | – | – |
| 0,50 | 102 | 11,5 | – | – |
| 0,65 | 102 | 12,5 | – | – |
| 0,80 | 127 | 22,0 | 159 | 45,0 |
| 1,00 | 127 | 25,0 | 159 | 50,0 |
| 1,20 | 127 | 29,0 | 159 | 57,0 |
| 1,40 | 159 | 50,0 | 194 | 108,0 |
| 1,6 | – | – | 194 | 116,0 |
| 2,0 | – | – | 219 | 190,0 |
Опір на ділянці 3-4
W3-4 =[(q+ qл) cosβ + qр] LW + (q + qл)Lsin β, (9)
де q – лінійна сила ваги вантажу, який транспортується, H/м:
(10)де qр – лінійна сила ваги обертових елементів роликових опор вантажної вітки, H/м:
qр =9,81 mр/ lгр; (11)
lгр≈1,1…1,5 м – відстань між роликовими опорами завантаженої вітки конвеєра.
Сила натягу S1 і S2 пов’язані відношенням
S4 ≤ S1 е µ α, (12)
де е – основа натурального логарифма; µ – коефіцієнт тертя між барабаном і стрічкою; α – кут охоплення стрічкою поверхні приводного барабана, рад.
Значення е µ α вибрати за табл. 3. Визначити S1 і S4 :
(13)Таблиця 3
Значення е µ α для різних кутів α
| Вид барабана та умови роботи | е µ α для кутів охоплення, град | |||
| 180 | 210 | 240 | 300 | |
| Чавунний (стальний) барабан, підвищена вологість | 1,37 | 1,44 | 1,52 | 1,69 |
| Барабан з дерев’яною або гумовою обшивкою, підвищена вологість | 1,60 | 1,73 | 1,87 | 2,19 |
| Чавунний (стальний) барабан, сильна вологість | 1,87 | 2,08 | 2,31 | 2,85 |
| Чавунний (стальний) барабан, сухе приміщення | 2,56 | 3,0 | 3,51 | 4,81 |
| Барабан з дерев’яною обшивкою, сухе приміщення | 3,00 | 3,61 | 4,33 | 6,25 |
| Барабан з гумовою обшивкою, сухе приміщення | 3,51 | 4,33 | 5,34 | 8,12 |
Порядок виконання практичної роботи 3
1 2 3