1   2   3   4   5   6   7   8
Ім'я файлу: Проект.doc
Розширення: doc
Розмір: 579кб.
Дата: 05.05.2020
скачати
Пов'язані файли:
ОП.doc



3… Складування та зберігання сировини


Кожен вид сировини повинен зберігатися в умовах, котрі виключають його забруднення або змішування різних матеріалів. Склади сировинних матеріалів і складальні цехи розташовуються в одній будівлі, яка складається з трьох приміщень: скла­ду ма­те­рі­а­лів, що пе­ре­во­зять­ся в та­рі; складу матеріалів, що перевозяться навалом складального цеху з відділеннями, підготовки компонентів і приготування шихти.

Склад ма­те­рі­а­лів, що під­во­зять­ся на­ва­лом, об­ла­д­на­ний грей­фе­р­ним кра­ном та за­лі­з­ни­ч­ною ко­ліє­ю. Си­ро­ви­ну роз­ва­н­та­жу­ють за до­по­мо­гою ме­ха­ні­ч­них завантажувачів у тра­н­шею скла­ду.

Склад роз­ді­ле­ний під­пі­р­ни­ми сті­на­ми на від­сі­ки по чи­с­лу си­ро­вин­них ма­те­рі­а­лів. Грей­фе­р­ними кра­нами ма­те­рі­а­ли пе­ре­мі­щу­ють­ся з тра­н­шеї у від­сік скла­ду або без­по­се­ре­д­ньо у від­по­ві­д­ний при­йма­ль­ний бу­н­кер.

Склад ма­те­рі­а­лів, що по­ста­в­ля­ють­ся у та­рі є про­до­в­жен­ням скла­ду ма­те­рі­а­лів, що по­ста­в­ля­ють­ся на­ва­лом. Під­ло­га скла­ду роз­та­шо­ва­на на рі­в­ні за­лі­з­ни­ч­них ре­йок, що вве­де­на у при­мі­щен­ня скла­ду. Мі­ш­ки роз­ва­н­та­жу­ють­ся і укла­дуть­ся в шта­бе­лі за до­по­мо­гою ме­ха­ні­ч­но­го на­ва­н­та­жу­ва­ча. Ви­со­та укла­дан­ня мі­ш­ків до­рі­в­нює 5 м. Пло­ща скла­ду роз­ра­хо­ва­на на мі­ся­ч­ний за­пас кожного виду сировини, крім піску (14 діб), си­ро­ви­ни .
3…. Розрахунок складу сировини
Збереження сировинних матеріалів здійснюють у закритих складах та силосах. Для визначення площі складу або об’єму силосу необхідно прийняти норму запасів на складі. Норми запасів можуть становити від 15 до 60 діб, в залежності від відстані до постачальника сировини та витрат сировинних матеріалів. Враховуючи режим роботи складального цеху складаємо таблицю витрат сировинних матеріалів[13].
Таблиця – витрати сировинних матеріалів

назва сировини
т/рік
т/добу
т/годину
м3/год
насипна об’ємна маса, т/м3

пісок
24518,632
67,174
8,397
5,998
1,4

каолін
2170,353
5,946
0,743
0,465
1,6

доломіт
6545,840
17,934
2,242
1,245
1,8

сода
7789,818
21,342
2,668
2,223
1,2

сульфат Na
1008,255
2,762
0,345
0,288
1,2

крейда
781,899
2,142
0,268
0,191
1,4

вугілля
67,674
0,185
0,023
0,017
1,4

склобій
13147,056
36,019
4,502
2,251
2,0

шихта
42882,470
117,486
14,686
10,270
1,43


При розрахунку площі складу беремо до уваги, що ширина складу завжди кратна 6. найбільш поширені склади з перегонами 12, 18, 24, 30м. приймаємо ширину складу 12 м.
Таблиця – результати розрахунку складу сировинних матеріалів

назва сировини
витрати, т/добу
норма запасу, діб
запас, т
насипна щільн., т/м
об’єм запасу, м3
висота укл-ння мат-ів, м
корисна площа складу, м2 (Fк)
Загальна площа складу, м2 (Fз)

пісок
67,17433
15
1007,615
1,4
719,725
6
119,954

каолін
5,946173
30
178,3852
1,6
111,491
4
27,873

доломіт
17,93381
30
538,0143
1,8
298,897
4
74,724

сода
21,34197
30
640,259
1,2
533,549
6
88,925



сульфат Na
2,762341
30
82,87024
1,2
69,059
3
23,020



крейда
2,142188
30
64,26563
1,4
45,904
3
15,301



вугілля
0,185407
30
5,562212
1,4
3,973
2
1,987



склобій
36,01933
30
1080,58
2
540,290
6
90,048
























441,832
574,381


м2.
Виходячи з того, що довжина цеху повинна бути кратною 3, то приймаємо площу складу 576м2, при цьому ширина дорівнює 12 м, а довжина складу – 48м.
ВИСНОВОК
В дипломному проекті були проведені:

-аналітичний огляд джерел інформації, у которому розглянуті переспективи виробництва скляної безкольорової тари на Європейському ринку. Розглянуті особливості використання сучасного технологічного обладнання. Важливі особливості сучасного обладнання це стремління знизити викиди шкідливих речовин до атмосфери та раціонально використовувати теплову енергію. Були розглянуті особливості використання нових техногенних матеріалів у виробництві склотари.

-Технологічні розрахунки і повний опис виробництва безкольорової склотари. Була розроблена функціональна схема скловарної печі.

-Аналіз небезпечних та шкідливих факторів при здійсенні технологічних операцій, а також опис заходів, що забезпечують безпечні та нешкідливі умови праці при виробництві скла.

-розрахунки економічних показників підприємства.

-опис вплива радіоційного забруднення та надання допомоги потерпілим.

Скляна промисловість розвивається у різних напрямках: знаходження і розробка нової дешевої сировини (техногенні матеріали, різноманітнті замінювачі основної сировини). Розробка нового екологічно чистого обладнання і стремління автоматизувати його роботу. Розробка заходів по озхдоровленню умов праці на всіх технологічних лініях.

Розвиток і впровадження цих напрямків дозволив би покращити умови праці працюючих і знизити собівартість підприємства, за рахунок більш компактного розташування обладнання і використання ефективної синтезованої сировини, котра дозволила би знизити затрати на її добування та транспортування, а також скоротити час технологічних порцесів скловаріння та покращити фізико-хімічні властивості скла.

Література

  1. ГОСТ 10117-91 Бутылки стеклянные для пищевых жидкостей. -введен 01.01.93.

  2. Гулоян Ю.А., Казаков В.Д., Смирнов В.Ф. Производство стеклянной тары. – М.: Легкая индустрия, 1979. – 256с.

  3. Федоров В.А., Гулоян Ю.А. Производство сортовой посуды. – М.: Легкая промышленность, 1983. – 184с.

  4. Солинов Ф. Г. Производство листового стекла. М., Стройиздат, 1976, 288с.

  5. Волгина Ю.М. Теплотехническое оборудование стекольных заводов. – М.: Стройиздат, 1982. – 276с.

  6. Зубанов В.А. Механическое оборудование стекольных и ситалловых заводов. М., „Машиностроение”, 1975 – 408с

  7. Методичні вказівки до курсового і дипломного проектування для студентів IV-V курсів спеціальності 7.091609 „Хімічна технологія тугоплавких неметалевих і силікатних матеріалів” спеціалізації „Технологія скла” денної та заочної форм навчання / С.І. Максимович. – Дніпропетровськ: УДХТУ, 1997. – 41с.

  8. Методические указания к самостоятельной работе и практическим занятиям по курсу „Оборудование заводов и основы проектирования” для студентов IV курса специальности 25.08 / Сост. Э.М. Сардак, С.И. Максимович, В.Д. Савченко. – Днепропетровск: ДХТИ, 1992 – 48с.

  9. Е.С. Ахлёстин. Транспортирующие машины стекольных заводов. – Иваново: Ивановский энергетический институт имени В.И. Ленина, 1975 – 104с.

  10. Проектирование цементных заводов. Под ред. Зозули П.В. Никифорова Ю.В.–Санкт–Петербург: Синтез, 1995.– 445с.

1   2   3   4   5   6   7   8

скачати

© Усі права захищені
написати до нас