Ім'я файлу: Опис технологічної схеми виробництва консервів.docx
Розширення: docx
Розмір: 16кб.
Дата: 21.04.2022
скачати
Розширення: docx
Розмір: 16кб.
Дата: 21.04.2022
скачати
Опис технологічної схеми виробництва консервів «Малина протерта з цукром»
Доставка. Малину перевозять усіма видами транспорту в умовах, які забезпечують збереження якості, з дотриманням діючих правил перевезення вантажів , які швидко псуються, для даного виду транспорту.
Тара для упаковки ягід малини повинна бути чистою, сухоб, міцною, без стороннього запаху, ємністю не більше 3 кг, виготовленою за чинною нормативно-технічною документацією. Не допускаетсн застеляти тару папером і наповнювати вище рівня країв. Поверхня ягід, підготовлених до упаковки, не повинна бути вологою.
Приймання. Приймання малини роблять партіями. Партією вважають будь-яку кількість ягід, упаковане в однорідну тару і оформлене одним документом про якість Для перевірки якості плодів, упаковки, маркування на відповідність вимогам цього стандарту з різних місць партії відбирають вибірку: від партії до 100 упаковок - не менше трьох пакувальних одиниць; від партії понад 100 упаковок - додатково на кожні повні і неповні 50 упаковок по одній пакувальній одиниці. Визначення зовнішнього виду проводиться органолептично, а окремих показників якості у відсотках від маси з точністю до 0.1%. Отримані результати якості розповсюджуються на всю партію.
Інспектування. Малину інспектують по якості, відбираючи при цьому гнилі, уражені сільськогосподарськими шкідниками і недозрілі екземпляри.
Миття .Після сортування малину миють чистою проточноюю до повного видалення забруднень .Малину миють під душем при тиску води в душевих насадках не більше 49,05 кПа
Обробка. В малини видаляють гілля, плодоніжку и чашелистки вручну або на гіллеочисній машині
Інспектування. Малину повторно інспектують по якості, ретельніше відбираючи при цьому гнилі, пошкодженні сільськогосподарськими шкідниками, недозрілі плоди, рештки гілочок
Видалення малинового жучка. Для видалення личинок малинового жучка, портібно занурити малину на 1-2 хв у розчин кухоної солі,після чого потрібно видалити спливи білих личинок.
Ополіскування.Після видалення жучка малину потрібно ретельно промити від розчину кухонної солі.
Протирання. Малину піддають протиранню спочатку на протирочних машинах , які мають сита з отворами діаметром 2мм , далі для надання масі більш однорідної консиситенції пропускають через фінішер , який має сито з отворами діаметром0,75-0,8 мм.
Змішування. Протерту масу направляють у змішувач із нержавіючої сталіде її змішують з попередньо просіяним цукром, згідно рецептури.
Деаерація і підігрівання. Після ретельного змішування, масу загружають у вакуумний апараті підігрівають до температури 60-65оС, при тискові 21-34 кПа протягом 10 хвилин
Фасування . Після деаерації гарячу масу негайно направляють на фасування. Фасування проводять за допомогою наповнювача або вручну з попередньо підготовленою скляною тарою III-82-1000
Закупорювання .Наповненні скляні банки закупорюють лакованими кришками із автоматичних закупорювальних машин при вакуумі 34,3-39,2 кПа
Стерилізування. Стерилізацію проводять в автоклавах), згідно режиму стерилізації З режимом стерилізації:
Тип банки Режим стерилізації
ІІІ-82-1000 25-25-25/95
Охолодження. Після стерилізації банки з продуктом охолоджують холодною водою до температури води в автоклаві 40оС.
Зберігання. Проводять у складських приміщеннях для подальшої реалізації
Підготовка цукру
ДПЗ. Цукор зберігають на складах з температурою і вологістю згідно ДСТУ.
Інспектування. Цукор пропускають через магнітний сепаратор для затримки металевих домішок.
Просіювання. Цукор просіюють через сито з отворами в 2 мм, для видалення механічних домішок за допомогою просіювача
Дозування. Після просіювання, цукор через елеватор направляють на ваги ,відбираючи необхідну кількість цукру
Підготовка скляної тари
ДПЗ. Доставляють у ящиках чи упаковці з термозсідальною плівкою за допомогою автотранспорту чи іншими видами транспорту
Інспектування. Інспектування проводять візуально на наявність тріщин і дефектів - напливів, деформацій.
Миття. Банки миють і після миття піддають їх паровій обробці.
Підготовка кришок
ДПЗ. Поступають у цех в ящиках за допомогою електронавантажувача.
Інспектування. Інспектують кришки візуально на наявність дефектів на виробничому столі і подають на закупорювання.