Методичні рекомендації щодо підготовки пакету комплексних кваліфікаційних завдань за професією 7212 „Електрогазозварник сторінка 2

1 2 3 4

Ім'я файлу: KKZ_ElGazZvarn-3r-2015 (1).doc
Розширення: doc
Розмір: 623кб.
Дата: 12.05.2022
скачати
Пов'язані файли:
критерії слюсарка.doc
Martinevitsh.pdf
ккз трактор.docx
Підготовка металу до зварювання.docx
9.docx
221134 (1).doc11.doc
Тестові завданн1.docx
Контрольна робота за завданнями адміністрації 41.docx
urok_11.doc
Контрольна робота 31 група перший семестр..docx
лабораторна робота 11.docx

ЗМІСТ

Освітньо-кваліфікаційна характеристика випускника Рівненського професійного ліцею з професії „Електрогазозварник“ 3 розряду
Професійно-теоретична підготовка

2.1. Комплексні кваліфікаційні завдання з професійно-теоретичної підготовки

2.2. Критерії оцінювання рівня навчальних досягнень учнів з професійно-теоретичної підготовки

2.3. Перелік необхідних засобів навчання, устаткування, обчислювальної техніки, приладів, інструментів, матеріалів та довідкової літератури, необхідних для виконання комплексних кваліфікаційних завдань з професійно-теоретичної підготовки

Професійно-практична підготовка

3.1. Комплексні кваліфікаційні завдання з професійно-практичної підготовки

3.2. Критерії оцінювання рівня навчальних досягнень учнів з професійно-практичної підготовки

3.3. Перелік необхідних засобів навчання, устаткування, обчислювальної техніки, приладів, інструментів, матеріалів та довідкової літератури, необхідних для виконання комплексних кваліфікаційних завдань з професійно-практичної підготовки

Додатки

Зразок
Рецензія

на пакет комплексних кваліфікаційних завдань

за професією 7212 „Електрогазозварник“ 3-го розряду

_____________________(назва закладу)________________________

Пакет комплексних кваліфікаційних завдань (ККЗ) за професією 7212 „Електрогазозварник“ 3-го розряду включає пакет комплексних кваліфікаційних завдань із професійно-теоретичної підготовки та пакет комплексних кваліфікаційних завдань з професійно-практичної підготовки, та містить усі необхідні матеріали, що передбачені Програмно-методичним забезпеченням атестації професійно-технічних навчальних закладів (методичний посібник, Черкаси, 2010), а також, – додатки для виконання професійно-теоретичних та професійно-практичних завдань.

Комплексні кваліфікаційні завдання відповідають вимогам освітньо-кваліфікаційної характеристики випускника 3-го розряду Державного стандарту за професією 7212 „Електрогазозварник“ та охоплюють навчальний матеріал із дисциплін професійно-теоретичної підготовки та виробничого навчання.

Комплект ККЗ включає 30 рівноцінних за складністю та обсягом варіантів завдань професійно-теоретичної та професійно-практичної підготовки.

Результати виконання завдань оцінюються за 12- бальною системою згідно Критеріїв кваліфікаційної атестації випускника 3-го розряду.

Пакет ККЗ дозволяє встановити рівень володіння учнями професійно-теоретичними знаннями за професією 7212 „Електрогазозварник“, а також виявити рівень їх професійно-практичної підготовки.

Поряд з тим, у представленому пакеті ККЗ є окремі недоліки. Титульна сторінка не відповідає вимогам Програмно-методичного забезпеченням атестації професійно-технічних навчальних закладів. Окремі додатки не відповідають вимогам щодо оформлення креслень. У окремих варіантах завдань професійно-теоретичної підготовки задано тип з’єднань, які відсутні на кресленнях у додатках. Вказані недоліки рекомендую усунути.
В.о. директора НМЦ ПТО
у Рівненській області С.М. Голоюх

Зразок

ОСВІТНЬО-КВАЛІФІКАЦІЙНА
ХАРАКТЕРИСТИКА випускника
професійно-технічного навчального закладу
(підприємства, установи та організації, що здійснюють підготовку
кваліфікованих робітників)

1. Професія — 7212 Електрогазозварник

2. Кваліфікація — 3 розряд

3. Кваліфікаційні вимоги
ПОВИНЕН УМІТИ: Виконувати ручне дугове, газове, автоматичне і механізоване дугове зварювання в захисних газах і під шаром флюсу простих деталей і вузлів зі сталей другої групи зварюваності, наприклад Ст5; Ст5Г(пс, сп); 30; 35; 12Х2Н4А; 20ХН3А ; 30Л; 35Л ), кольорових металів і сплавів; середньої складності деталей, вузлів, трубопроводів зі сталей першої групи зварюваності, наприклад: Ст. 1 – Ст. 4(кп, пс, сп) 08-25 15Г, 20Г і трубопроводів у всіх положеннях крім стельового.

Виконувати кисневе прямолінійне і криволінійне різання в різних положеннях металів, простих і середньої складності деталей з вуглецевих та низьколегованих сталей першої групи розрізуваності, наприклад (Ст1-Ст6; 10; 20; 25; 15Г; 10Г2); і другої групи розрізаємості Ст5; Ст5Г (пс, сп) ); 30; 35;); 12Х2Н4А; 20ХН3А ; 30Л; 35Л ; за розміткою вручну, з використанням газокисневих різаків і різаків для роботи на газах-замінниках; (пропан, природний газ, МАФ, пари гасу, бензині ), на переносних, стаціонарних та плазморізальних машинах у всіх положеннях.

Виконує ручне дугове, повітряне стругання простих і середньої складності деталей з вуглецевих (до 0,3 % С) і низьколегованих сталей (до 10% л.е.), чавуна в різних положеннях.

Наплавляє раковини і тріщини в деталях, вузлах і відливках середньої складності.

Виконує попереднє і супроводжувальне підігрівання під час зварювання деталей з додержанням заданого режиму.

Читає креслення середньої складності деталей, вузлів і конструкцій (до трьох проекції) з можливим розрізом основних.

ПОВИНЕН ЗНАТИ:

будову:

електрозварювального обладнання: зварювальні трансформатори; зварювальні випрямлячі (одно та багатопостові) баласних реостатів; зварювальних перетворювачів та їх призначення;

газозварювальної апаратури: пальники (інжекторні; безінжекторні, для роботи на газах-замінниках); ацетиленові генератори; запобіжні затвори (водяні; сухі); газові балони (ацетилен; кисень; пропан, вуглекислий газ) та вентилі до них; редуктори для стиснутих газів (ацетилен; кисень; пропан, вуглекислий газ);

зварювальних напівавтоматів: для механізованого дугового зварювання в СО₂; для механізованого дугового зварювання порошковим і самозахисним дротом під шаром флюсу;

зварювальних автоматів: для автоматичного зварювання в захисних газах і під шаром флюсу.

Вимоги до зварного шва відповідно до: положення у просторі. Геометрія шва (глибина провару, ширина, катет підсилення); довжина шва; умовні позначення зварних з’єднань і швів на кресленнях відповідно до ДСТУ. Будову зварного з’єднання (зони зварного з’єднання, їх мікроструктура) ; способи їх випробування (розрив на міцність, витривалість, згин, пластичність). Види контролю (зовнішній огляд гасом або рідиною, радіаційний та ультразвуковий, магнітний); способи вибору марок електродів залежно від хімічного складу сталей, які зварює; властивості і призначення захисного покриття електродів і властивості захисних газів; вимоги підготовки деталей і вузлів під зварювання відповідно до ДСТУ та технології заварювання (розробка кромок відповідно до товщини металу, встановлення зазору, прихвачування); правила вибору режиму нагріву металу залежно від марки сплаву та його товщини; причини виникнення внутрішніх напруг та деформацій у виробах, які зварює, і заходи щодо їх запобігання. Основні технологічні прийоми зварювання і наплавлення деталей різного хімічного складу: сталей, чавуну, кольорових металів і сплавів; вибір режиму різання і норми на витрати газів під час кисневого різання. Вимоги до поверхонь після повітряного стругання.
4. Загальнопрофесійні вимоги

Повинен:

а) раціонально та ефективно організовувати працю на робочому місці;

б) дотримуватись норм технологічного процесу;

в) не допускати браку в роботі;

г) знати і виконувати вимоги нормативних актів про охорону праці і навколишнього середовища, додержуватись норм, методів і прийомів безпечного ведення робіт;

д) використовувати в разі необхідності засоби попередження і усунення природних і непередбачених негативних явищ (пожежі, аварії, повені тощо);

е) знати інформаційні технології.
5. Вимоги до освітньо-кваліфікаційного рівня осіб, які навчаються в системі професійно-технічної освіти

Попередній освітньо-кваліфікаційний рівень — “Електрогазозварник” 2 розряду:

за умови продовження первинної професійної підготовки (освіти) в професійно-технічних навчальних закладах І, ІІ та ІІІ атестаційного рівня без вимог до стажу роботи;
за умови підвищення кваліфікації стаж роботи за професією “Електрогазозварник” 2 розряду не менше 1 року.

6. Сфера професійного використання випускника:

Виробництво машин та устаткування.

7. Спеціальні вимоги:

1. Вік по закінченню терміну навчання – не менше 18 років

2. Стать - жіноча, чоловіча.

3. Медичні обмеження.

Кваліфікаційну характеристику взято з Державного стандарту професійно-технічної освіти (ДСПТО 7212 Д29067-2010) для підготовки (підвищення кваліфікації) робітників з професії „Електрогазозварник” 2-6 розрядів.

Зразок

КОМПЛЕКСНІ КВАЛІФІКАЦІЙНІ ЗАВДАННЯ
З
ПРОФЕСІЙНО-ТЕОРЕТИЧНОЇ ПІДГОТОВКИ

Професія: Електрогазозварник
Код – 7212
Кваліфікація: 3 розряд

Зразок

Професійно-теоретична підготовка

Комплексне кваліфікаційне завдання № 1

з професії 7212 ” Електрогазозварник ”

Ви працюєте електрогазозварником третього розряду на підприємстві.

За кресленням поданим у Додатку 1 необхідно:

Охарактеризувати зварних виріб за його кресленням, при цьому вказати:

а) Назву виробу та окремих його частин;

б) Габаритні розміри виробу та розміри окремих його частин;

в) Товщину матеріалу окремих частин виробу;

г) Позначення зварних з’єднань; дати їм характеристики.

Охарактеризувати матеріал виробу та зварювальний матеріал, які наведені у таблиці. Для матеріалу виробу вказати його зварюваність, хімічний склад, механічні властивості та призначення.
Скласти технологічну послідовність виконання робіт та вказати режим зварювання. Охарактеризувати зварювальне обладнання: призначення, характеристики, принцип дії. Пояснити способи контролю якості виконання зварювальних робіт, можливі недоліки та способи їх усунення.
Вказати вимоги охорони праці при виконанні зварювальних робіт. Описати можливі ураження зварника при виконанні зварювання та його дії при нещасному випадку

Варіант	Обладнання для зварювання	Матеріал виробу	Зварювальний матеріал
1	СТШ-250	ВСт5	АНО - 36
2	Пост газозварника	ВСт3	Св-08А
3	ПДГ-315	10ХСНД	Cв-08А

Термін виконання завдання – 4 години.

Критерії оцінювання рівня

навчальних досягнень учнів

з професійно-теоретичної підготовки
Професія: 7212 Електрогазозварник

Кваліфікація: 3 розряд

Бали	Знає
	Початковий рівень
1	Учень має незначні загальні знання, основні відомості про види джерел живлення, будову зварного шва, правила підготовки деталей під електродугове та газове зварювання і різання. Має уявлення про загально-технічні дисципліни; основні відомості про охорону праці, електробезпеку, прийоми безпечного ведення робіт, під прямим керівництвом у структурованому середовищі виконує тільки фрагменти практичних завдань. Знання потребують постійної підтримки. Кваліфікаційний розряд не встановлюється.
2	Учень має незначні загальні знання, відомості про види джерел живлення, будову зварного шва, правила підготовки деталей під електродугове та газове зварювання і різання, окремі фрагменти про будову електрозварювального обладнання, плазморізальних машин, газозварювальної апаратури, правила підбирання режиму зварювання і різання, правила підготовки деталей і вузлів до зварювання; основні технологічні заходи. Самостійно може підібрати із запропонованих електродів необхідні для зварювання, може назвати основні засоби захисту від зварювальної дуги, перелічити інструмент і обладнання зварювального поста. Під прямим керівництвом викладача у структурованому середовищі виконує тільки фрагменти практичних завдань. Знання потребують постійної підтримки. Кваліфікаційний розряд не встановлюється.
3	Учень має незначні загальні знання про види джерел живлення, будову зварного шва, правила підготовки деталей під електродугове та газове зварювання і різання, окремі фрагменти про будову електрозварювального обладнання, плазморізальних машин, газозварювальної апаратури, правила підбирання режиму зварювання і різання, правила підготовки деталей і вузлів до зварювання; основні технологічні заходи про сутність процесів термічного різання, газового зварювання і різання, електродугового зварювання, основні технологічні заходи зварювання і наплавлення сталей, кольорових матеріалів і чавуну. Може розповісти про організацію робочого місця, має уявлення про норми використання зварювального інструменту, зварювальних матеріалів, знайомий з правилами техніки безпеки, але допускає значні помилки. На рівні запам'ятовування може назвати параметри режиму зварювання. Під прямим керівництвом викладача у структурованому середовищі виконує тільки фрагменти практичних завдань. Знання потребують постійної підтримки. Кваліфікаційний розряд не встановлюється.
	Середній рівень
4	Учень має обмежений обсяг знань і більш широкі компетенції, які є в основному конкретними і загальними за характером, відтворює фрагменти навчального матеріалу про види джерел живлення, будову зварного шва, правила підготовки деталей під електродугове та газове зварювання і різання, основні відомості про будову електрозварювального обладнання, плазморізальних машин, газозварювальної апаратури, правила підбирання режиму зварювання і різання, правила підготовки деталей і вузлів до зварювання; основні технологічні заходи про сутність процесів термічного різання, газового зварювання і різання, електродугового зварювання, основні технологічні заходи зварювання і наплавлення сталей, кольорових матеріалів і чавуну, підбирання зварювальних матеріалів, будову зварного шва, правила підготовки деталей, металоконструкцій до зварювання. Може розповісти про організацію робочого місця, має уявлення про норми використання зварювального інструменту, зварювальних матеріалів, знайомий з правилами техніки безпеки. Може пояснити, як користуватися засобами індивідуального захисту, але робить помилки. Застосовує навички під керівництвом у контрольованому середовищі. Несе часткову відповідальність за своє навчання. Кваліфікаційний розряд присвоюється, але потребує подальшого удосконалення через досвід роботи або навчання.
5	Учень має обмежений обсяг знань і більш широкі компетенції, які є в основному конкретними і загальними за характером, відтворює фрагменти навчального матеріалу про види джерел живлення, будову зварного шва, правила підготовки деталей під електродугове та газове зварювання і різання, основні відомості про будову електрозварювального обладнання, плазморізальних машин, газозварювальної апаратури, правила підбирання режиму зварювання і різання, правила підготовки деталей і вузлів до зварювання; основні технологічні заходи про сутність процесів термічного різання, газового зварювання і різання, електродугового зварювання, основні технологічні заходи зварювання і наплавлення сталей, кольорових матеріалів і чавуну, підбирання зварювальних матеріалів, будову зварного шва, правила підготовки деталі, металоконструкції до зварювання на рівні запам’ятовування без достатнього розуміння може розповісти про вимоги до зварювального обладнання і зварювального поста, розуміє сутність процесу газового зварювання, плазмового різання. Може охарактеризувати гази, флюси для зварювання, але допускає помилки, які не може самостійно виправити. Може розповісти про організацію робочого місця, має уявлення про норми використання зварювального інструменту, зварювальних матеріалів, знайомий з правилами техніки безпеки. Може пояснити, як користуватися засобами індивідуального захисту. Застосовує навички під керівництвом у контрольованому середовищі. Несе часткову відповідальність за своє навчання. Кваліфікаційний розряд присвоюється, але потребує подальшого удосконалення через досвід роботи або навчання.
6	Учень має обмежений обсяг знань і більш широкі компетенції, які є в основному конкретними і загальними за характером, основних положень навчального матеріалу про види джерел живлення, будову зварного шва, правила підготовки деталей під електродугове та газове зварювання і різання, основні відомості про будову електрозварювального обладнання, плазморізальних машин, газозварювальної апаратури, правила підбирання режиму зварювання і різання, правила підготовки деталей і вузлів до зварювання; основні технологічні заходи про сутність процесів термічного різання, газового зварювання і різання, електродугового зварювання, основні технологічні заходи зварювання і плавлення сталей, кольорових матеріалів і чавуну, підбирання зварювальних матеріалів, будову зварного шва, правила підготовки деталі, металоконструкції до зварювання. на рівні запам’ятовування без достатнього розуміння може розповісти про вимоги до зварювального обладнання і зварювального поста, розуміє сутність процесу газового зварювання, плазмового різання. Може охарактеризувати гази, флюси для зварювання, але допускає помилки, які не може самостійно виправити. Може розповісти про організацію робочого місця, має уявлення про норми використання зварювального інструменту, зварювальних матеріалів, знайомий з правилами техніки безпеки. Може пояснити як користуватися засобами індивідуального захисту. Може охарактеризувати вимоги до зварного шва, охарактеризувати зварювальні матеріали і підібрати необхідні матеріали за допомогою викладача. Знайомий з технологією зварювання матеріалів і сплавів. Може охарактеризувати дефекти і види контролю без достатнього розуміння, способи зварювання сталей, чавуну, кольорових металів, але допускає помилки, які може тільки частково виправити. Застосовує навички під керівництвом у контрольованому середовищі. Несе часткову відповідальність за своє навчання. Кваліфікаційний розряд присвоюється, але потребує подальшого удосконалення через досвід роботи або навчання.
	Достатній рівень
7	Учень має широкі загальні знання і конкретні практичні та базові теоретичні знання, самостійно відтворює основні положення навчального матеріалу про види джерел живлення, будову зварного шва, правила підготовки деталей під електродугове та газове зварювання і різання, основні відомості про будову електрозварювального обладнання, плазморізальних машин, газозварювальної апаратури, правила підбирання режиму зварювання і різання, правила підготовки деталей і вузлів до зварювання; основні технологічні заходи про сутність процесів термічного різання, газового зварювання і різання, електродугового зварювання, основні технологічні заходи зварювання і плавлення сталей, кольорових матеріалів і чавуну, підбирання зварювальних матеріалів, правила підготовки деталі, металоконструкції до зварювання, може розповісти про вимоги до зварювального обладнання і зварювального поста, пояснює правила експлуатації обладнання, розуміє сутність процесу газового зварювання, плазмового різання. Може охарактеризувати гази, флюси для зварювання. Може розрахувати режим зварювання, розповідає про організацію робочого місця, має уявлення про норми використання зварювального інструменту, зварювальних матеріалів. Може пояснити, як користуватися засобами індивідуального захисту. Може охарактеризувати вимоги до зварного шва. Знайомий з технологією зварювання матеріалів і сплавів. Може охарактеризувати зварювальні матеріали, їх властивості, області використання. Знає правила і вимоги підготовки деталей і вузлів до зварювання, може підібрати режим зварювання і необхідні матеріали і інструменти, характеризує дефекти і види контролю, пояснює виникнення і запобігання напружень і деформацій при зварюванні, пояснює основні вимоги охорони праці, електробезпеки і пожежної безпеки. Частково користується довідковою і технічною літературою. Визначається здатністю виконувати завдання під керівництвом.
8	Учень має широкі загальні знання і конкретні практичні та базові теоретичні знання, самостійно відтворює основні положення навчального матеріалу про види джерел живлення, будову зварного шва, правила підготовки деталей під електродугове та газове зварювання і різання, основні відомості про будову електрозварювального обладнання, плазморізальних машин, газозварювальної апаратури, напівавтоматів, правила підбирання режиму зварювання і різання, правила підготовки деталей і вузлів під зварювання; основні технологічні заходи про сутність процесів термічного різання, газового зварювання і різання, електродугового зварювання, основні технологічні заходи зварювання і наплавлення сталей, кольорових матеріалів і чавуну, підбирання зварювальних матеріалів, правила підготовки деталі, металоконструкції під зварювання, володіє знаннями про будову і основні вимоги до обладнання, газової апаратури, може розповісти про вимоги до зварювального обладнання і зварювального поста, вимоги до робочого місця і безпеки праці при обслуговуванні зварювального поста; пояснює правила експлуатації обладнання, розуміє сутність процесу газового зварювання, плазмового різання, може, з розумінням питання, пояснити технологію електродугового зварювання, напівавтоматичного, плазмового і газового різання. Може охарактеризувати гази, флюси для зварювання. Учень знає роботу і будову основних частин напівавтомата; може вибрати тип напівавтомата, може розрахувати режим зварювання за допомогою викладача, підібрати необхідний режим зварювання, пояснити, як впливає режим зварювання на якість, охарактеризувати зварювальні матеріали і підібрати необхідні при виготовленні металоконструкції деталей, розповідає про організацію робочого місця, має уявлення про норми використання зварювального інструменту, зварювальних матеріалів, знайомий з правилами техніки безпеки. Може пояснити, як користуватися засобами індивідуального захисту. Може охарактеризувати вимоги до зварного шва та його дефекти, причини їх виникання, методи контролю, охарактеризувати зварювальні матеріали і підібрати необхідні матеріали за допомогою викладача. Знайомий з технологією зварювання матеріалів і сплавів. Може охарактеризувати дефекти і види контролю, способи зварювання сталей, чавуну, кольорових металів, але допускає помилки, які може тільки частково виправити. Може охарактеризувати зварювальні матеріали, їх властивості, області використання. Знає правила і вимоги підготовки деталей і вузлів до зварювання, може підібрати режим зварювання і необхідні матеріали та інструменти, характеризує дефекти і види контролю, пояснює виникнення і запобігання напружень і деформацій при зварюванні. Може самостійно користуватися довідковою літературою і технічною літературою, частково читає креслення, пояснює основні вимоги охорони праці, електробезпеки і пожежної безпеки. Визначається здатністю виконувати завдання під керівництвом.
9	Учень має широкі загальні знання і конкретні практичні та базові теоретичні знання, самостійно відтворює положення навчального матеріалу про види джерел живлення, будову зварного шва, правила підготовки деталей під електродугове та газове зварювання і різання, про будову електрозварювального обладнання, плазморізальних машин, газозварювальної апаратури, напівавтоматів, правила підбирання режиму зварювання і різання, правила підготовки деталей і вузлів до зварювання; основні технологічні заходи про сутність процесів термічного різання, газового зварювання і різання, електродугового зварювання, основні технологічні заходи зварювання і наплавлення сталей, кольорових матеріалів і чавуну, підбирання зварювальних матеріалів, правила підготовки деталі, металоконструкції до зварювання, володіє знаннями про будову і основні вимоги до обладнання, газової апаратури, може розповісти про вимоги до зварювального обладнання і зварювального поста, вимоги до робочого місця і безпеки праці при обслуговуванні зварювального поста; пояснює правила експлуатації обладнання, розуміє сутність процесу газового зварювання, плазмового різання, може з розумінням питання пояснити технологію електродугового зварювання, напівавтоматичного, автоматичного, плазмового і газового різання. Характеризує гази, флюси для зварювання. Учень знає роботу і будову напівавтомата; може вибрати тип напівавтомата, розрахувати режим зварювання за допомогою, підібрати необхідний режим зварювання, пояснити, як впливає режим зварювання на якість, охарактеризувати зварювальні матеріали і підібрати необхідні при виготовленні металоконструкції деталі. Володіє знаннями про класифікацію електродугового і газового обладнання, будову і правила експлуатації обладнання. Знає вимоги до зварного шва та його дефекти, причини їх виникання, методи контролю; вимоги до зварювальних матеріалів, може дати характеристику зварювальних матеріалів, охарактеризувати і підібрати необхідні матеріали, може виконати розрахунки основних параметрів зварювання металу в залежності від марки і вимоги до конструкцій; пояснити виникання внутрішніх напружень і деформацій і способи їх усунення, основні технологічні заходи зварювання і різання металів і сплавів при виготовленні деталей вузлів, металоконструкцій. Розповідає про організацію робочого місця, про норми використання зварювального інструменту, зварювальних матеріалів, знайомий з правилами техніки безпеки. Може пояснити, як користуватися засобами індивідуального захисту. Знайомий з технологією зварювання металів і сплавів. Може охарактеризувати дефекти і види контролю, способи зварювання сталей, чавуну, кольорових металів, але допускає помилки, які може тільки частково виправити. Може охарактеризувати зварювальні матеріали, їх властивості, області використання. Знає правила і вимоги підготовки деталей і вузлів до зварювання, може підібрати режим зварювання і необхідні матеріали і інструменти, характеризує дефекти і види контролю, пояснює виникнення і запобігання напружень і деформацій при зварюванні. Може самостійно користуватися довідковою літературою і технічною літературою, частково читає креслення, пояснює основні вимоги охорони праці, електробезпеки і пожежної безпеки. Допускає несуттєві помилки, які самостійно виправляє. Визначається здатністю виконувати завдання під керівництвом.
	Високий рівень
10	Учень має конкретні, практичні і теоретичні знання, визначається також здатністю застосовувати спеціальні знання та компетенції, вирішувати проблеми незалежно, самостійно відтворює положення навчального матеріалу про види джерел живлення, будову зварного шва, правила підготовки деталей під електродугове та газове зварювання і різання, про будову електрозварювального обладнання, плазморізальних машин, газозварювальної апаратури, напівавтоматів, правила підбирання режиму зварювання і різання, правила підготовки деталей і вузлів до зварювання; основні технологічні заходи про сутність процесів термічного різання, газового зварювання і різання, електродугового зварювання, основні технологічні заходи зварювання і плавлення сталей, кольорових металів і чавуну, підбирання зварювальних матеріалів, володіє знаннями про будову і основні вимоги до обладнання, газової апаратури, може розповісти про вимоги до зварювального обладнання і зварювального поста, вимоги до робочого місця і безпеки праці при обслуговуванні зварювального поста; пояснює правила експлуатації обладнання, розуміє сутність процесу газового зварювання, плазмового різання, може з розумінням пояснити технологію електродугового зварювання, напівавтоматичного, автоматичного, плазмового і газового різання. Характеризує гази, флюси для зварювання. Учень знає роботу і будову напівавтомата; може вибрати тип напівавтомата, розрахувати режим зварювання, підібрати необхідний режим зварювання, пояснити, як впливає режим зварювання на якість, охарактеризувати зварювальні матеріали і підібрати необхідні матеріали для виготовлення металоконструкції. Володіє знаннями про класифікацію електродугового і газового обладнання, будову і правила експлуатації обладнання. Знає вимоги до зварного шва та його дефекти, причини їх виникання, методи контролю; вимоги до зварювальних матеріалів, може виконати розрахунки основних параметрів зварювання нагрівання металу в залежності від марки і вимог до конструкцій; пояснити виникання внутрішніх напружень і деформацій і способи їх усунення, основні технологічні заходи зварювання і різання металів і сплавів при виготовленні деталей вузлів, металоконструкцій. Усвідомлено застосовує нову інформацію про будову електродугового обладнання і газозварювальних машин, плазморізальних машин, газозварювальної апаратури, напівавтоматів і автоматів, дає їм вичерпну характеристику, правила експлуатації правила техніки безпеки при експлуатації обладнання, знає будову зварного з’єднання, структуру кореня шва. Розповідає про організацію робочого місця, про норми використання зварювального інструменту, зварювальних матеріалів, знайомий з правилами техніки безпеки. Може пояснити, як користуватися засобами індивідуального захисту за допомогою викладача. Знайомий з технологією зварювання металів і сплавів. Може охарактеризувати дефекти і види контролю, способи зварювання сталей, чавуну, кольорових металів, але допускає помилки, які може тільки частково виправити. Характеризує та вміє підібрати зварювальні матеріали, їх властивості, області використання. Знає правила і вимоги підготовки деталей і вузлів до зварювання, може підібрати режим зварювання і необхідні матеріали та інструменти, характеризує дефекти і види контролю, пояснює виникнення і запобігання напружень і деформацій при зварюванні. Виконує розрахунки основних параметрів зварювання і різання, знає технологію зварювання із вуглецевих сталей, чавуну, кольорових металів і сплавів. Знає дефекти, що можуть виникнути при зварюванні, виявляє дефекти . Знає, як виникають напруження і деформації при зварюванні та як їх запобігти. Може самостійно користуватися довідковою і технічною літературою, частково читає креслення, пояснює основні вимоги охорони праці, електробезпеки і пожежної безпеки. Здатний до самокерування при навчанні.
11	Учень має конкретні, практичні і теоретичні знання, визначається також здатністю застосовувати спеціальні знання та компетенції, вирішувати проблеми незалежно, має системні знання про види джерел живлення, будову зварного шва, правила підготовки деталей до зварювання електродуговим, газовим зварюванням і різанням, про будову електрозварювального обладнання, плазморізальних машин, газозварювальної апаратури, напівавтоматів, правила підбирання режиму зварювання і різання, правила підготовки деталей і вузлів до зварювання; основні технологічні заходи про сутність процесів термічного різання, газового зварювання і різання, електродугового зварювання, основні технологічні заходи зварювання і плавлення сталей, кольорових матеріалів і чавуну, підбирання зварювальних матеріалів, правила підготовки деталі, металоконструкції до зварювання, володіє знаннями про будову і основні вимоги до обладнання, газової апаратури, може розповісти про вимоги до зварювального обладнання і зварювального поста, вимоги до робочого місця і безпеки праці при обслуговуванні зварювального поста; пояснює правила експлуатації обладнання, розуміє сутність процесу газового зварювання, плазмового різання, може з розумінням пояснити технологію електродугового зварювання, напівавтоматичного, автоматичного, плазмового і газового різання. Характеризує гази, флюси для зварювання. Учень знає роботу і будову напівавтомата; може вибрати тип напівавтомата, розрахувати режим зварювання, підібрати необхідний режим зварювання, пояснити, як впливає режим зварювання на якість, охарактеризувати зварювальні матеріали і підібрати необхідні при виготовленні металоконструкції. Володіє знаннями про класифікацію електродугового і газового обладнання, будову і правила експлуатації обладнання. Знає вимоги до зварного шва та його дефекти, причини їх виникання, методи контролю; вимоги до зварювальних матеріалів, може дати характеристику зварювальних матеріалів, охарактеризувати і підібрати необхідні матеріали, може виконати розрахунки основних параметрів режиму зварювання, нагрівання металу в залежності від марки і вимог до конструкцій; пояснити виникання внутрішніх напружень і деформацій і способи їх усунення, основні технологічні заходи зварювання і різання металів і сплавів при виготовленні деталей та вузлів металоконструкцій. Усвідомлено застосовує нову інформацію про будову електродугового обладнання і газозварювальних машин, плазморізальних машин, газозварювальної апаратури, напівавтоматів і автоматів, дає їм вичерпну характеристику; знає правила експлуатації, правила техніки безпеки при експлуатації обладнання, знати будову зварного з’єднання, структуру кореню шва. Розповідає про організацію робочого місця, про норми використання зварювального інструменту, зварювальних матеріалів, знайомий з правилами техніки безпеки. Може пояснити, як користуватися засобами індивідуального захисту за допомогою викладача. Знайомий з технологією зварювання металів і сплавів. Може охарактеризувати дефекти і види контролю, способи зварювання сталей, чавуну, кольорових металів. Характеризує та вміє підібрати зварювальні матеріали, до цієї справи підходить творчо, знає хімічний склад і механічні властивості основного і наплавленого металу, області використання. Знає правила і вимоги підготовки деталей і вузлів до зварювання, може підібрати режим зварювання і необхідні матеріали та інструменти, характеризує дефекти і види контролю, пояснює виникнення і запобігання напружень та деформацій при зварюванні. Упевнено проводить розрахунки основних параметрів зварювання і різання, розрахунки режимів зварювання, знає технологію зварювання із вуглецевих сталей, чавуну, кольорових металів і сплавів. Аналізує результати роботи, робить висновки щодо якості зварювання. Знає дефекти, що можуть виникнути при зварюванні, виявляє дефекти. Знає, як виникають напруження і деформації при зварюванні та як їх запобігти, дає пояснення щодо зменшення їх при зварюванні і наплавленні сталей, чавунів, кольорових металів і сплавів. Уміє самостійно знаходити і користуватися довідковою і технічною літературою, оцінювати отриману інформацію. Читає креслення, пояснює вимоги охорони праці, електробезпеки і пожежної безпеки. Здатний до самокерування при навчанні.
12	Учень має конкретні, практичні і теоретичні знання, визначається також здатністю застосовувати спеціальні знання та компетенції, вирішувати проблеми незалежно, має системні знання про види джерел живлення, будову зварного шва, правила підготовки деталей до зварювання електродуговим, газовим зварюванням і різанням, про будову електрозварювального обладнання, плазморізальних машин, газозварювальної апаратури, напівавтоматів, правила підбирання режиму зварювання і різання, правила підготовки деталей і вузлів до зварювання; основні технологічні заходи про сутність процесів термічного різання, газового зварювання і різання, електродугового зварювання, основні технологічні заходи зварювання і плавлення сталей, кольорових матеріалів і чавуну, підбирання зварювальних матеріалів, правила підготовки деталі, металоконструкції до зварювання, володіє знаннями про будову і принцип дії обладнання, газової апаратури, може розповісти про вимоги до зварювального обладнання і зварювального поста, вимоги до робочого місця і безпеки праці при обслуговуванні зварювального поста; пояснює правила експлуатації обладнання, розуміє сутність процесу газового зварювання, плазмового різання, з розумінням поясняє технологію електродугового зварювання, напівавтоматичного, автоматичного, плазмового і газового різання. Характеризує гази, флюси для зварювання. Учень знає роботу і будову напівавтомата; може вибрати тип напівавтомата, розрахувати режим зварювання, підібрати необхідний режим зварювання, пояснити, як впливає режим зварювання на якість, охарактеризувати зварювальні матеріали і підібрати необхідні при виготовленні металоконструкції деталі. Володіє знаннями про класифікацію електродугового і газового обладнання, будову і правила експлуатації обладнання. Знає вимоги до зварного шва та його дефекти, причини їх виникнення, методи контролю, вимоги до зварювальних матеріалів; може дати характеристику зварювальних матеріалів, охарактеризувати і підібрати необхідні матеріали, може виконати розрахунки основних параметрів зварювання нагрівання металу в залежності від марки і вимоги до конструкцій; пояснити виникнення внутрішніх напружень і деформацій і способи їх усунення, основні технологічні заходи зварювання і різання металів і сплавів при виготовленні деталей вузлів, металоконструкцій. Усвідомлено застосовує нову інформацію про будову електро- і газозварювальних машин, плазморізальних машин, газозварювальної апаратури, напівавтоматів і автоматів, дає їм вичерпну характеристику, правила експлуатації, правила техніки безпеки при експлуатації обладнання. Знає будову зварного з’єднання, структуру кореня шва. Розповідає про організацію робочого місця, про норми використання зварювального інструменту, зварювальних матеріалів, знайомий з правилами техніки безпеки. Може пояснити, як користуватися засобами індивідуального захисту за допомогою викладача. Знайомий з технологією зварювання металів і сплавів. Може охарактеризувати дефекти і види контролю, способи зварювання сталей, чавуну, кольорових металів. Характеризує та вміє підібрати зварювальні матеріали, до цієї справи підходе творчо, знає їх властивості, області використання. Знає правила і вимоги підготовки деталей і вузлів до зварювання, може підібрати режим зварювання і необхідні матеріали та інструменти, характеризує дефекти і види контролю, пояснює виникнення і запобігання напружень і деформацій при зварюванні. Виконує розрахунки основних параметрів зварювання і різання, знає технологію зварювання із вуглецевих сталей, чавуну, кольорових металів і сплавів. Знає дефекти, що можуть виникнути при зварюванні, виявляє дефекти. Може самостійно знаходити джерела інформації, вірно і усвідомлено використовувати всі види довідкової інформації, технічної документації в межах програми і кваліфікаційних вимог, читає креслення, пояснює основні вимоги охорони праці, електробезпеки і пожежної безпеки. Робить аналіз, як впливає режим на якість зварювання і різання. Самостійно розробляє технологію зварювання деталей і вузлів середньої складності із конструкційної сталі, чавуну, кольорових металів і сплавів. Може обґрунтувати доцільність вибору ручного чи механізованого зварювання, виділити основні шкідливі фактори того чи іншого способу зварювання, різання і способи захисту. Здатний до самокерування при навчанні.

Зразок

Перелік

необхідних засобів навчання, устаткування, обчислювальної техніки,

приладів, інструментів, матеріалів та довідкової літератури, необхідних

для виконання ККЗ з професійно-теоретичної підготовки
Професія: 7212 Електрогазозварник

Кваліфікація: 3 розряд
Кількість учнів – 30

№ з/п	Назва засобу навчання	Кількість
І	Канцелярське приладдя	30
ІІ	Обчислювальна техніка
2.1	Калькулятор	30
ІІІ	Довідкова література (схеми, таблиці)
3.1	Набір плакатів	30
3.2	Набір планшетів	10
3.3	Довідник зварника	5

Зразок

КОМПЛЕКСНІ КВАЛІФІКАЦІЙНІ ЗАВДАННЯ
З
ПРОФЕСІЙНО-ПРАКТИЧНОЇ ПІДГОТОВКИ

Професія: Електрогазозварник
Код – 7212
Кваліфікація: 3 розряд

Зразок

Професійно-практична підготовка

Комплексне кваліфікаційне завдання № 1

з професії 7212 ” Електрогазозварник ”
Ви працюєте електрогазозварником третього розряду в цеху підприємства. Вам пропонується виконати зварювальні роботи (виготовити виріб способом зварювання) згідно варіанту за кресленням додатку 1.

Варіант	Обладнання для зварювання	Зварювальний матеріал	Матеріал заготовки
1	СТШ-256	АНО - 36	ВСт5
2	Пост газозварника	Cв-08А	ВСт3
3	ПДГ-315	Cв-08А	08кп

1 2 3 4

скачати