1 2 3 Ім'я файлу: 236_ Технология ремонта генератора автомобиля Lada Granta.docx Розширення: docx Розмір: 427кб. Дата: 05.12.2022 скачати Пов'язані файли: Посібник для вивчення LibreOffice.pdf диплом новый по гайке(1).doc 2кл. Зошит для списування.docx 243667_tehnichniy-pasport-reciklingova-liniya-avtosohranennyy.pd 131-21-1 Завдання на Вправи 1.1 - ВСТВ.docx Ремонтировать топливные баки, заправочные колонки, резервуары, насосы, коммуникации и тару из-под легковоспламеняющихся и ядовитых жидкостей можно только после полного удаления их остатков и обезвреживания. Для перегона АТС на посты проверки технического состояния, обслуживания и ремонта, включая посты проверки тормозов, должен быть выделен специальный водитель (перегонщик) или другой работник, назначаемый приказом по организации. В зоне технического обслуживания и ремонта АТС не допускается: - протирать АТС и мыть их агрегаты легковоспламеняющимися жидкостями (бензином, растворителями и т.п.); - хранить легковоспламеняющиеся жидкости и горючие материалы, кислоты, краски, карбид кальция и т.д. в количествах, превышающих сменную потребность; - заправлять АТС топливом; - хранить чистые обтирочные материалы вместе с использованными; - загромождать проходы между осмотровыми канавами, стеллажами и выходы из помещений материалами, оборудованием, тарой, снятыми агрегатами и т.п.; - хранить отработанное масло, порожнюю тару из-под топлива и смазочных материалов. Разлитое масло или топливо необходимо немедленно удалять с помощью песка или опилок, которые после использования следует ссыпать в металлические ящики с крышками, устанавливаемые вне помещения. Использованные обтирочные материалы (промасленные концы, ветошь и т.п.) должны немедленно убираться в металлические ящики с плотными крышками, а по окончании рабочего дня удаляться из производственных помещений в специально отведенные места. Организация медницко-жестяницких работ должна осуществляться в соответствии с требованиями настоящих Правил и других действующих нормативных правовых актов. Снятые с АТС кабины и кузова для ремонта должны устанавливаться и надежно закрепляться на специальных подставках (стендах). Детали, подлежащие правке, должны устанавливаться на специальные оправки. Перед правкой крыльев и других деталей из листовой стали их следует очистить от ржавчины металлической щеткой. При изготовлении деталей и заплат из листовой стали острые углы, края и заусенцы должны быть зачищены. Резать на механических ножницах и гнуть на гибочных станках разрешается металл, толщина которого не превышает допустимую величину для данного оборудования. При вырезке заготовок и обрезке деталей больших размеров на механических ножницах и другом оборудовании необходимо применять поддерживающие устройства (откидные крышки, роликовые подставки и т.п.). Не допускается: - придерживать руками вырезаемые части поврежденных мест при вырезке их газовой резкой; - работать абразивным кругом без защитного кожуха; - держать руки против режущих роликов при резке листового металла на механических ножницах; - править детали на весу. Перед подачей воздуха для работы пневматического резака необходимо установить резак в рабочее положение. Переносить, править и резать детали из листового металла необходимо в рукавицах. В процессе работы обрезки металла необходимо складывать в специально отведенные места (ящики). Закреплять абразивный инструмент в зачистной машинке следует двумя ключами; запрещается для этой цели зажимать зачистную машинку в тиски. Работы, связанные с выделением вредных испарений, а также работы по зачистке деталей должны выполняться при включенных местных вытяжных вентиляциях. Перед ремонтом и пайкой емкости из-под легковоспламеняющихся и ядовитых жидкостей необходимо обработать ее любым способом (в том числе промывкой горячей водой с каустической содой, пропаркой, просушкой горячим воздухом и т.п.) до полного удаления следов этих жидкостей с последующим анализом воздушной среды в емкости с помощью газоанализатора. Разрешается производить пайку емкостей из-под горючих и легковоспламеняющихся жидкостей без предварительной обработки, наполнив емкость нейтральным газом, при этом в процессе пайки газ должен подаваться в емкость непрерывно в течение всего времени пайки. Пайку емкостей следует производить при открытых пробках (крышках). Паять радиаторы, топливные баки и другие крупные детали необходимо на специальных подставках (стендах), оборудованных поддонами для отекания припоя. Прочищая трубки радиатора шомполом, не следует держать руки с противоположной стороны трубки. Запрещается вводить шомпол в трубку до упора рукоятки. Давление сжатого воздуха при испытании радиатора не должно превышать величины, указанной в руководстве по капитальному ремонту АТС конкретных марок. Травление кислоты должно производиться в небьющейся кислотоупорной емкости и только в вытяжном шкафу. Запрещается при травлении опускать в соляную кислоту одновременно большое количество цинка. Для предупреждения загрязнения рабочего места расходуемый припой должен храниться в металлическом ящике. Каждая паяльная лампа должна иметь паспорт с указанием результатов заводского гидравлического испытания и допускаемого рабочего давления, не реже одного раза в месяц проверяться на прочность и герметичность с занесением результатов в специальный журнал, не реже одного раза в год проходить контрольные гидравлические испытания. Паяльные лампы должны снабжаться пружинными предохранительными клапанами, отрегулированными на заданное давление, а лампы емкостью 3 литра и более - манометрами. Заправка и разжигание паяльных ламп должны производиться в специально выделенных местах, очищенных от горючих материалов, а находящиеся на расстоянии менее 5 м конструкции из горючих материалов должны быть защищены экранами из негорючих материалов. При работе с паяльной лампой необходимо соблюдать следующие правила: - перед разжиганием проверить ее исправность; - резервуар лампы не должен иметь трещин и запаек легкоплавким припоем; - пробка наливного отверстия должна быть завернута до отказа; - разбирать паяльную лампу можно лишь после стравливания сжатого воздуха; - гасить пламя паяльной лампы следует только запорным вентилем. Не допускается: - повышать давление в резервуаре паяльной лампы при накачке воздуха более допустимого рабочего давления, указанного в паспорте; - разжигать неисправную паяльную лампу; - заливать паяльную лампу топливом более чем на 3/4 емкости ее резервуара; - использовать для заправки этилированный бензин; - заправлять паяльную лампу топливом, выливать топливо или разбирать паяльную лампу вблизи открытого огня; - наливать топливо в неостывшую паяльную лампу; - отворачивать запорный вентиль и пробку заливной горловины паяльной лампы, пока лампа горит или еще не остыла; - работать с паяльной лампой вблизи легковоспламеняющихся и горючих веществ; - разжигать паяльную лампу, наливая топливо в поддон розжига лампы через ниппель горелки; - работать с паяльной лампой, не прошедшей периодической проверки. Заключение Оценка спроса на услуги автосервиса и прогнозирование ее динамики позволили установить, что целесообразно проектирование специализированного центра по ремонту кузовов автомобилей семейства Lada-2170 (Priora). Согласно проведенному анализу планируется забрать долю рынка в 20%. Такое большое число заказов планируется набрать за счет узкой специализации и как следствие снижения цен на работу. В результате выполнения работы был рассчитан общий годовой объем работ центра и распределение работ по видам и местам их выполнения, на основании чего установлено, что число рабочих постов должно быть равным 11, вспомогательных постов – 3, число производственных рабочих – 17, вспомогательных рабочих -4. Подобрано технологическое оборудование и организационная оснастка по зонам и участкам, рассчитаны площади производственных зон, участков, складов и бытовых помещений.. Разработана технология ремонта и покраски кузовов автомобилей Lada-2170 (Priora). Проведено сравнение заводской технологии и технологии быстрого ремонта материалами Sikkens. Также разработана технология антикоррозионной защиты кузовов автомобилей семейства Lada-2170 (Priora). Под проектируемый специализированный центр необходим участок площадью 0,476 га с площадью застройки 1080 м2 и плотностью застройки 22,6 %. Производственный корпус – это одноэтажное каркасное здание из сборных железобетонных конструкций и силикатного кирпича. По вопросам безопасности жизнедеятельности дан анализ опасностей и вредностей на проектируемом предприятии, охарактеризована охрана труда, рассчитаны первичные средства пожаротушения, дан расчет контурного заземления, описаны мероприятия по защите окружающей среды и по функционированию предприятия в чрезвычайных ситуациях. Список использованой литературы ВСН 01-89. Предприятия по обслуживанию автомобилей. ГОСТ 12.1.004-91 Пожарная безопасность. Общие требования. СНиП 23-05-95 «Естественное и искусственное освещение. Строительные нормы и правила». Автомобиль и сервис. – 2000–2005 гг. М.: ЗАО «АБС». Автомобильный справочник Bosch: пер. с англ. – 2-е издание, перераб. и доп. – М.: ЗАО «КЖИ «За рулем», 2004. Анурьев В.И. Справочник конструктора-машиностроителя. В трех томах. М.: Машиностроение, 2000. Волгин В.В. Автосервис. Производство и менеджмент: Практическое пособие. – М.: «Дашков и К», 2005. Оборудование для авторемонтных работ компании Hedson Tech (Швеция) М.: ООО «Технолак», 2004. Савицкая Г.В. Анализ хозяйственной деятельности предприятия. – Мн.: ИП «Экоперспектива». 2002. Сарбаев В.И., Селиванов С.С., Коноплев В.Н. Механизация производственных процессов технического обслуживания и ремонта автомобилей: учебное пособие. – М.: МГИУ, 2003. Техническая эксплуатация автомобилей. Под ред. Кузнецова Е.С. –М.: Транспорт, 2001. Управление автосервисом: учебное пособие для вузов / Под общ. ред. д.т.н., проф. Л.Б. Миротина. – М.: Издательство «Экзамен», 2004. Яметов В.А., Косарев С.Н., Волгин С.Н. и др. Руководство по эксплуатации, техническому обслуживанию и ремонту автомобилей ВАЗ-2110, ВАЗ-2111, ВАЗ-2112 и их модификаций. – М.: ООО «Издательство «АСТ», 2002. 1 2 3 |