Білоруський державний університет інформатики і радіоелектроніки
Кафедра менеджменту
РЕФЕРАТ
на тему:
1. На підприємстві існують недоліки у сфері сертифікації систем якості. Так, на РУП «Завод« Електроніка »сертифікована система якості тільки по одному виду продукції - касові підсумовуючі апарати (КСА). Решта продукції в даний час не сертифікована. Це негативно позначається на діяльності підприємства і вимагає якнайшвидшого вирішення даної проблеми.
2. Щодо невисокого рівня прибутку. Дана проблема викликана низкою причин, головними з яких є незатребуваний науковий потенціал підприємства, застаріле обладнання, невідповідність продукції сучасним потребам ринку та ін
3. Володіючи величезним науковим потенціалом, підприємство не має належних технологічних можливостей, відстаючи в цьому плані не кілька років від виробників аналогічної продукції за кордоном. У результаті чого на підприємстві існує відстала технологія і організація виробництва.
Для вирішення цих проблем необхідно сертифікувати системи якості з виробництва всієї продукції, а також здійснити заходи щодо поліпшення й оптимізації організації і технології виробництва. Так, наприклад, для поліпшення організації виробництва підприємству слід запровадити комп'ютеризовану систему управління якістю продукції. Дана система дозволить об'єднати діяльність усіх підрозділів підприємства, що вплине на якість процесу виробництва продукції і самої продукції.
З метою зниження дефектності та браку продукції необхідно розробити і ввести бальну систему оцінки внутрішнього аудиту.
Проте, рішення цих проблем неможливо без оптимізації виробничого обладнання хоча б на тих ділянках, де виробляється продукція, яка має найбільший обсяг реалізації.
Переваги сертифікованої системи якості:
Внутрішні переваги:
- Підвищення якості продукції;
- Вдосконалення системи адміністративного управління;
- Швидке усунення дефектів продукції;
- Зниження внутрішньовиробничих витрат;
- Удосконалення процесів розробки, випробувань та освоєння нових видів продукції;
- Поліпшення і стабілізація технологічних процесів;
- Удосконалення процедурних питань;
- Підвищення кваліфікації і відповідальності персоналу;
- Отримання додаткового прибутку за рахунок ефективності вкладення коштів у підвищення якості продукції;
- Підвищення культури виробництва;
- Підвищення мотивацій якісної праці працівників.
Зовнішні переваги:
- Підвищення конкурентоспроможності продукції;
- Задоволення вимог замовників і споживачів;
- Задоволення вимог зарубіжних партнерів;
- Рекламні дії сертифіката;
- Зниження ризику відповідальності за продукцію;
- Розширення ринків збуту;
- Збільшення частки своєї продукції на ринках збуту;
- Поліпшення менеджерського управління;
- Поліпшення обслуговування споживачів;
- Орієнтація постачальників на єдині сертифікаційні вимоги-вання;
- Підвищення задоволеності споживачів;
- Робота на перспективу.
Для здійснення сертифікації системи якості продукції необхідно провести її документування. При документуванні системи якості продукції слід орієнтуватися на документацію, визначену у стандартах ІСО 9000 нової версії 2000 р.:
- Документи, які надають узгоджену інформацію про систему менеджменту якості організації, призначену як для внутрішнього, так і для зовнішнього використання; до таких документів відносяться настанови з якості;
- Документи, що описують, як система менеджменту якості застосовується до конкретної продукції, проекту або контракту; до таких документів належать плани якості;
- Документи, що встановлюють вимоги; до таких документів відносяться специфікації;
- Документи, що містять рекомендації або пропозиції; до таких документів відносяться методики;
- Документи, що містять інформацію про те, як послідовно виконувати дії і процеси; такі документи можуть включати документовані процедури, робочі інструкції та креслення;
- Документи, що містять об'єктивні свідчення виконаних дій або досягнутих результатів; до таких документів відносяться запису.
Стандарт ІСО 9001:2000 визначає наступний склад документації СМЯ:
- Документально оформлені політику та цілі в сфері якості;
- Настанову з якості;
- Документовані процедури, вимагає цей державний стандарт;
- Документи, необхідні організації для забезпечення ефективного планування, роботи і управління її процесами;
- Записи про якість, вимагає цей державний стандарт.
Термін «задокументована методика» означає, що слід розробити, документально оформити, впровадити і підтримувати в робочому стані процедуру.
Стандарту ІСО 9001:2000 визначається наступне зміст настанови з якості:
- Область застосування системи управління якістю, включаючи подробиці та обгрунтування будь-яких винятків;
- Документовані процедури, встановлені для системи управління якістю, або посилання на них;
- Опис взаємодії процесів, включених до системи менеджменту якості.
Глибина розробляється документації визначається розміром організації та видом діяльності, складністю і взаємодією процесів.
Ієрархічна структура документації системи менеджменту якості, що відповідає вимогам ІСО 9001:2000 представлена на рис. 1. За сферою дії документація системи якості підрозділяється на основну (рівні А і Б), загальну (рівень В) і спеціальну (рівні Г і Д).
До рівня А ставляться політика підприємства в галузі якості. Загальне керівництво з якості, що описує систему менеджменту якості - до рівня Б.
Рівень В включає загальноорганізаційні і процедурні документи, що регламентують діяльність в елементах системи якості. Документи даного рівня встановлюють розподіл відповідальності і повноважень у сфері якості та інформаційні потоки в системі якості.
До рівня Г ставляться робочі процедури та інструкції, що детально описують порядок і методи виконання окремих робіт у системі якості. Рівень Д включає записи про якість, оформлені у вигляді актів, протоколів, журналів і ін
Керівництво за якістю. На підприємстві розроблено і підтримується в робочому стані керівництво за якістю, яка містить:
- Область застосування СУЯ;
- Документовані процедури, розроблені для СМЯ, та / або посилання на них;
- Опис взаємодії процесів СУЯ.
Керівництво за якістю поширюється на діяльність підприємства і є обов'язковим для керівного складу, його підрозділів і персоналу або проектуванні, виробництві та обслуговуванні КСА.
Керівництво за якістю розробляється для того, щоб забезпечити:
- Декларування політики підприємства в області якості;
- Ефективне впровадження і застосування СУЯ;
- Нормативну основу для аудиту СУЯ;
- Стабільність функціонування СУЯ в умовах змін;
- Демонстрацію відповідності СМЯ підприємства СТБ ІСО 9001 в контрактних (договірних) ситуаціях;
- Ознайомлення персоналу з діючою на підприємстві СУЯ та навчання вимогам СУЯ і методів їх реалізації.
Розробку настанови з якості здійснює БОСМК за участю підрозділів підприємства, що відповідають та беруть участь у функціонуванні описуваних процедур СМЯ.
Управління документацією. Управлінню підлягає така документація СМЯ підприємства:
- Документально оформлена заява про політику у сфері якості;
- Настанову з якості;
- Документовані процедури по процесах;
- Документовані процедури, необхідні СТБ ІСО 9001;
- Внутрішня документація;
- Технічна документація;
- Зовнішні технічні нормативні правові акти;
- Документи, необхідні підприємству для забезпечення ефективного планування та здійснення процесів;
- Протоколи, які вимагає СТБ ІСО 9001.
При управлінні документами СМЯ здійснюються необхідні засоби управління, що передбачають:
- Перевірку документів на відповідних перед їх випуску;
- Аналіз та актуалізацію в міру необхідності і перезатвердження документів;
- Забезпечення ідентифікації змін та статусу перегляду документів;
- Забезпечення наявності відповідних версій документів у місцях їх застосування;
- Забезпечення збереження документів чіткими і легко ідентифікованими;
- Забезпечення ідентифікації документів зовнішнього походження і управління їх розповсюдженням;
- Запобігання ненавмисному застосуванню застарілих документів і застосування належної ідентифікації таких документів, надісланих для будь-яких цілей.
Відповідальність за здійснення діяльності з управління документацією покладається на головного інженера - представника керівництва з якості.
При управлінні документацією виконуються наступні основні функції:
- Визначення потреби в документації;
- Планування розробки або придбання документації;
- Розробка або придбання документів;
- Розробка, узгодження, затвердження, введення в дію;
- Перегляд, повторне затвердження документів;
- Реєстрація;
- Облік, ідентифікація, розсилка, зберігання;
- Забезпечення актуалізованими документами підрозділів;
- Внесення змін;
- Перегляд статусу документів;
- Скасування і вилучення документів, запобігання використання застарілих документів.
При управлінні документацією забезпечується:
- Можливість визначення початкового розробника документа;
- Встановлення потреби в документах;
- Перевірка відповідності вимоги щодо обсягу та змісту;
- Своєчасність введення документації в дію;
- Включення документів в систему перевірок;
- Навчання співробітників роботі з новою документацією;
- Розсилання документів;
- Архівування документів (при необхідності);
- Наявність документів на місцях застосування;
- Гарантія використання тільки актуалізованих документів;
- Ідентифікація застарілих та скасованих документів, надісланих в якості довідкових;
- Своєчасність внесення змін до документів.
Для здійснення даного заходу підприємство повинно піти на витрати по здійсненню сертифікації, наприклад, інформаційних табло, які складуть в сумі близько 10 000 000 р. У зв'язку з цим збільшиться обсяг реалізації даного виду продукції і підвищиться розмір прибутку на 14 000 000 на рік, за вирахуванням витрат - 4 000 000 р. на рік. Однак цей захід слід розглядати також в іншому аспекті. Впровадження сертифікації дозволить в подальшій діяльності залучати покупців не тільки на території Республіки Білорусь, але також за її межами. Таким чином, це підвищить показник експорту продукції.
Сертифікована система якості характеризує здатність підприємства стабільно випускати продукцію належної якості і цілком може розглядати як один з вагомих факторів конкурентоспроможності підприємства на внутрішньому і зовнішньому ринках.
Для вітчизняних підприємств, що планують у майбутньому експортувати свою продукцію, сертифікація системи якості - найважливіша умова, що визначає можливість укладення контракту на реалізацію продукції за світовими цінами. Тому сертифікація системи якості на РУП «Завод« Електроніка »- це той мінімум, який дозволить зарубіжному споживачеві поглянути на підприємство, як на можливого постачальника продукції.
Введення бальної системи оцінки внутрішнього аудиту
РУП «Завод« Електроніка »має постачальників матеріалів і комплектуючих виробів і, незважаючи на наявність вхідного контролю, проводить традиційну роботу по взаємодії з постачальниками матеріалів і покупних виробів, проте поки підприємство не в змозі виключити дефекти та шлюби. Звичайно, ці дефекти виявляються в процесі експлуатації. У зв'язку з цим необхідно здійснити заходи з доопрацювання оцінки постачальників комплектуючих виробів і матеріалів. До даних заходів можна віднести більш жорстку позицію здійснення контролю комплектуючих виробів і матеріалів, також застосування штрафних санкцій до постачальників, що перевищили встановлений ліміт постачань бракованих і дефектних виробів. Разом з цим необхідно продовжувати співробітництво з центрами технічного обслуговування, які надають РУП «Завод« Електроніка »інформацію про дефекти і шлюби. На підставі отриманих даних підприємство зможе надалі уникнути повторних дефектів. При цьому знизиться рівень браку, зменшуватися витрати підприємства на гарантійний ремонт та обслуговування виробів, що, в кінцевому рахунку, позначиться на головному економічному показнику - прибутку.
Разом з цим для більш ефективного здійснення внутрішнього аудиту при виробництві продукції необхідно ввести на підприємстві 100-бальну систему оцінки результатів внутрішнього аудиту. Дана процедура повинна бути задокументована і бути обов'язковою для виконання. Система оцінки результатів внутрішнього аудиту повинна містити в собі:
1. Область застосування даної системи.
До області застосування системи можна віднести безпосередньо процес виробництва продукції. При цьому повинна враховуватися ступінь дефектів вхідних комплектуючих виробів, за яку відповідальність не повинні нести працівники, сфера діяльності яких пов'язана з виробництвом.
2. Суть даної системи і шкалу відповідальності за невиконання норм даної системи.
Суть даної системи полягає в тому, щоб знизити рівень дефектності та шлюбу, підвищити відповідальність кожного працівника за якість кожної одиниці виробленого їм вироби, дотримуватися термінів виконання виробництва продукції, що дозволить підприємству вийти на новий рівень якості. Градацію даної системи слід представити у вигляді 100-бальної шкали, яка характеризувала б ступінь відповідальності кожного працівника за невиконання норм документа.
3. Відповідальність працівників за невиконання норм, зазначених у документі, що регламентує дану систему.
Після закінчення кожного місяця необхідно проводити розрахунок за рівнем допущених дефектів кожним працівником і зменшувати його преміальну винагороду на суму, рівну відсотку допущеного шлюбу, збільшену в п'ять разів. Припустимо, працівник у березні 2008 р. допустив 3% шлюбу, а його преміальну винагороду в цьому ж місяці склало 100 000 грн., То з урахуванням допущеного шлюбу премія складе 15 000 р. І навпаки, необхідно ввести заохочення за результатами за звітний рік додаткове преміювання тих працівників, які успішно виконували допустимість норми шлюбу та дотримувалися встановлений показник. Наприклад, працівник у січні звітного періоду допустив 1% шлюбу, в лютому 0%, у березні 2%, то оцінювати його роботу по даній системі слід відповідно: у січні - 99%, в березні - 100%, в лютому - 98%. Таким чином, якщо за рік конкретний працівник досяг рівня, наприклад, 1195 балів (це допускає шлюб в розмірі 5% на рік), то його слід додатково преміювати.
4. Перелік посадових осіб, відповідальних за виконання норм цього документа.
У цьому розділі документа повинні бути закріплені посадові особи, які ведуть облік допущених шлюбів і дефектів і відповідальні за виконання норм цього документа. Вони повинні щомісячно надавати звітність про результати роботи та рівні допущених дефектів і шлюбів.
Система оцінки результатів внутрішнього аудиту повинна поширюватися на діяльність підприємства і бути обов'язковою для виконання зазначених у відповідному документі осіб при виробництві та обслуговуванні різних видів продукції.
Дана система розробляється для того, щоб забезпечити:
- Ефективне зниження рівня бракованих і дефектних виробів;
- Підвищення відповідальності працівників за якість що випускається ними в індивідуальному порядку;
- Стабільність в якості продукції, що випускається;
- Декларування політики підприємства в області якості;
- Ознайомлення персоналу з діючою на підприємстві політикою в області якості продукції.
Здійснити розробку даного документа повинен БОСМК за участю підрозділів підприємства, які відповідають і беруть участь у функціонуванні процедур системи менеджменту якості.
Попередні розрахунки показують, що якщо для роботи в даній системі прийняти працівника з місячною оплатою праці в 500 000 р., А це 6 мільйонів р. на рік, плюс додаткове преміювання за результатами роботи за рік у розмірі 3 000 000 р., то в результаті виконання ним своїх функцій буде досягнуто зниження рівня дефектності та шлюбу, прибуток від даного заходу складе близько 13 000 000 грн., отже за вирахуванням витрат на його здійснення економічний ефект складе близько 4 000 000 р. на рік.
Впровадження комп'ютеризованої системи управління якістю продукції на підприємстві
Доводиться констатувати, що в даний час науково-технічний і виробничий потенціал РУП «Завод« Електроніка »залишається, належною мірою, незатребуваним. У зв'язку з розпадом СРСР стався розрив економічних зв'язків на території СНД, внаслідок чого на багатьох великих підприємствах колишнього Радянського Союзу відбулося скорочення виробничих потужностей, що не могло не вплинути на подальший економічний розвиток, як даного підприємства, так і всієї країни в цілому. Не є винятком і РУП «Завод« Електроніка ».
Говорячи про ситуації, що склалася на підприємстві, не можна не помітити, що вона є наслідком зміни попиту на наші вироби з боку колишніх споживачів наших виробів - країн СНД. А зміна попиту відбулося, в свою чергу через різке, навіть обвального скорочення купівельної спроможності рубля після початку реформи, відлік якої ведеться з другого січня 1992 р. ціни покупних комплектуючих виробів, сировини, матеріалів різко підскочили вгору і продукція, в результаті, позбулася свого постійного замовника і споживача одночасно. Був втрачений традиційний ринок збуту. А ринок збуту аналогічної продукції за кордоном давно поділений між компаніями Європи та інших держав, що беруть участь у виробництві аналогічної продукції. Підприємство, щоб вижити, змушене шукати ринок збуту своєї продукції, дбаючи про її конкурентоспроможність. У цих умовах зовсім не виключається можливість зміни типу виробів, вироблених на підприємстві. Отже, можуть знадобитися нові елементи системи забезпечення якості виробів або докорінна зміна окремих елементів системи у зв'язку із зміною мети і завдань виробництва. Відповідно, система повинна бути бистроперестраіваемой, мати властивість адаптивності, оперативного контролю всіх стадій життєвого циклу виробів. Такі можливості системі управління якістю продукції можуть бути надані при комп'ютеризації системи. Можлива організаційна схема робіт з комп'ютеризації системи управління якістю продукції показано на рис. 2.
Першочерговим етапом цієї роботи є визначення підприємством та його підрозділами окремих завдань, що вимагають використання комп'ютерних засобів. Координацією цієї діяльності займається ВТК, що володіє ідеологією управління якістю на базі стандартів ІСО 9000, які знають характер і специфіку виробничого процесу підприємства і взаємодіють з його структурними підрозділами. Встановлення та впровадження завдання здійснюється на робочому місці фахівців відповідного відділу - замовника після їх навчання роботі на персональному комп'ютері та користування розробленої програми. При такій технології виконання робіт фахівці підприємства беруть участь у постановці завдань і самі їх експлуатують, а комп'ютерне забезпечення здійснює професійне підрозділ з єдиних методичних та організаційно-технічних позицій. У міру накопичення фахівцем вирішуваних завдань з якої-небудь тематиці, формується автоматизоване робоче місць (АРМ) цього фахівця. На підприємстві формується комплекс АРМів, функціонально об'єднаних системою забезпечення якості продукції і охоплюють всі види діяльності по життєвому циклу продукції. Організаційно АРМи об'єднуються локальної обчислювальної мережею (ЛОМ), за допомогою якої здійснюється обмін інформацією між підрозділами і забезпечується їх спільна робота. Для досягнення максимального економічного ефекту від цього заходу необхідно впровадити комп'ютеризовану систему на всі стадії життєвого циклу продукції.
На першій стадії відділ маркетингу та збуту займається вивченням ринку, на підставі чого визначається виріб, яке відповідало б потребам ринку і можливостям його виробництва на підприємстві. Потім, спільно з планово-економічним відділом (ПЕО), складається бізнес-план виробництва даного виду виробу. Після цього спеціальне конструкторське бюро (СКБ) здійснює розробку комплексної конструкторської документації. На даному етапі розробляються креслення на нові вироби, повний опис даного вироби. Він є практичним втіленням ідей в технічну документацію та дослідні зразки. На підставі цих документів відділ головного технолога (ВГТ) розробляє технологічну документацію, де вказується технологія виготовлення, технічні процеси виробництва, види матеріалу для виробу і т.д. Тут вибираються методи, що моделюють процес переходу на випуск нової техніки, проводиться розрахунок потреби в матеріалах, комплектуючих. Потім планово-економічний відділ планує виготовлення вироби у фінансовому аспекті. У цьому плані вказується обсяг виробництва, кількість зайнятих людей, необхідне обладнання і т.д. На підставі всіх цих даних управління закупівель (УЗ) забезпечує сировиною і матеріалами, необхідними для виробництва даного виду продукції. Відділ кадрів (ОК) займається підготовкою та навчанням персоналу, необхідного для виробництва конкретного виду продукції. Відділ забезпечення обладнанням і оснащенням надає все необхідне обладнання. Після всього цього починається безпосередньо процес виробництва, який включає в себе виготовлення продукції, її тестування та випробування.
Завершальним етапом є реалізація даного виду виробу, якою займається відділ маркетингу та збуту. Цей же відділ забезпечує зв'язок зі споживачем, в результаті якої з'ясовуються кількість дефектних виробів, і здійснюється ремонт по гарантії або заміна бракованого товару.
Для ефективності запропонованої комп'ютеризованої системи необхідно забезпечити комп'ютерами відділ маркетингу та збуту, спеціальне конструкторське бюро, відділ головного технолога, планово-економічний відділ, управління закупівель, також у цехах при заготівельному і складальному виробництві, і у відділі технічного контролю під час випробування і тестуванні продукції. Це дозволить забезпечити необхідний зв'язок між основними складовими частинами при виробництві виробу і своєчасно вносити відповідні корективи у процес виробництва, що, в кінцевому рахунку, позначиться на ефективності виробництва.
При впровадженні даної системи на робочих місцях у відділах повинні бути відповідні програмні засоби і при необхідності містити в собі вхідні і вихідні дані.
До складу програмного забезпечення спеціального конструкторського бюро повинен входити перелік конструкторських програм, що забезпечують моделювання виробу.
У відділі головного технолога необхідна наявність різного роду технологічних програм, здатних моделювати технологію виготовлення цього виробу і застосування різних матеріалів для його виробництва.
Програмні засоби управління закупівель повинні включати в себе вхідні і вихідні дані.
Вхідні дані:
- Плани виробництва;
- Відомості про залишки сировини і матеріалів;
- План матеріально-технічного забезпечення;
- Потреба в матеріалах і комплектуючих виробах;
- Норми витрат матеріалів;
- Вибір і оцінка постачальників.
Вихідні дані:
- Матеріали і комплектуючі вироби, прийняті на склад;
- Невідповідна продукція;
- Претензії до постачальників;
- Звіт по процесу.
При процесі виробництва в цехах забезпечити програмними засобами, що містять у собі наступні вхідні і вихідні дані.
Вхідні дані:
- Номенклатурний план виробництва;
- Необхідні ресурси для виробництва даного виробу.
Вихідні дані:
- Ступінь виконання плану (кількість виробів);
- Відсоток бракованих приладів;
- Відсоток виходу виробів.
При випробуванні та тестуванні нової продукції відділ технічного контролю повинен мати програмне забезпечення, що містить у собі:
Вхідні дані:
- Кількість виготовлених виробів;
- Кількість виробів, що надійшли в ремонт.
Вихідні дані:
- Відсоток виходу (кількість придатних виробів);
- Відсоток здачі ВТК;
- Відсоток дефектності (кількість відмовили у споживача виробів).
Відділ маркетингу та збуту повинен мати програмні засоби, що забезпечують зв'язок з ринком і споживачем для своєчасної реакції на зміни потреб ринку і споживачів.
Таку систему можна назвати єдиною комп'ютерною системою забезпечення якості продукцією підприємства або автоматичною системою управління якістю продукції.
На здійснення даного заходу підприємству необхідно закупити, встановити і об'єднати в єдину локально-обчислювальну мережу комп'ютери. Дані витрати складуть 7800000 р. До витрат на здійснення даного заходу додамо витрати на електроенергію в сумі 700 000 грн. на рік. Однак з впровадженням даної комп'ютерної системи знизиться відсоток бракованих виробів, в результаті чого зменшуватися витрати з гарантійного ремонту та обслуговування виробів на суму 5 000 000 р. на рік. Таким чином, протягом трьох років витрати знизяться на 15 000 000 грн. і економічний ефект складе 5100000 р.
На основі єдиної комп'ютерної системи управління якістю продукції можна вирішити і такі завдання, як сертифікація продукції і виробництва, а також забезпечення стабільності якості серійного виробництва електронних виробів.
Основним елементом такої системи має стати інформаційна база, що включає в себе:
- Дані про конструкторсько-технологічні параметри та нормативних документах;
- Переліки особливо відповідальних елементів конструкції (ООЕК);
- Переліки особливо відповідальних технологічних процесів, нових і освоєних тих. процесів, з вказівкою особливо контрольованих параметрів цих процесів і елементів конструкції виробу;
- Значення заявлених характеристик надійності та безпеки;
- Дані про характеристики матеріалів, напівфабрикатів, покупних комплектуючих виробів;
- Параметри устаткування, оснащення, пристроїв та інструментів;
- Характеристики контрольно-вимірювальної апаратури та інструменту.
Всі ці дані, що характеризують первинну або постійну інформацію, необхідні для виготовлення дослідного зразка типової конструкції, а також його тиражування в процесі серійного виробництва.
Інформаційна база повинна включати в себе і вторинну (змінну) інформацію, що надходить з місць виготовлення:
- Дані вхідного контролю і результати випробування матеріалів, напівфабрикатів і комплектуючих виробів;
- Інформацію про зміни особливо контрольованих параметрів в процесі виготовлення;
- Інформацію про контрольні параметри роботи обладнання.
Формована інформаційна база повинна відповідати наступним вимогам:
- Безперервності надходження інформаційних даних, що забезпечує спадкоємність зміни критичних параметрів типової конструкції з кожним примірником серійно виготовляється вироби в процесі виконання всієї програми випуску;
- Можливості створювати і пред'являти комплект доказової документації, що підтверджує заявлену якість типової конструкції в кожному серійно випускається виробі;
- Достатності інформації, що вивчається у світлі вимог документів, що регламентують процеси сертифікації.
Документи, що регламентують процеси сертифікації, повинні містити опис:
- Процедур формування переліку ООЕК;
- Методів визначення відповідності серійного технічного процесу досвідченому;
- Засобів статистичного аналізу та форму представлення результатів останнього.
Література
1. Бізнес-план РУП «Завод« Електроніка »на 2008 р.
2. Богатин, Ю.В. Економічна оцінка якості та ефективності роботи підприємства / Ю.В. Богатин - М., 2001.
3. Дурович, А.П. Економічні показники конкурентоспроможності товарів / А.П. Дурович - Мінськ: БГЕУ, 2007.
4. Ісаєва, І.І. Управління якістю і сертифікація продукції: Учеб. посібник. / І.І. Ісаєва - СПб, 2008.
5. Міхнюк, Т.Ф. Охорона праці: Учеб. посібник для студентів установ, що забезпечують отримання вищої освіти за спеціальностями в областях радіоелектроніки та інформатики. / Т.Ф. Міхнюк - Мінськ: ІОЦ Мінфіну, 2007.
6. Новицький, Н.І. Управління якістю продукції: навч. посібник / Н.І. Новицький, В.М. Олексюк - К.: знання, 2001.
7. Звіти відділу якості РУП «Завод« Електроніка »за 1 і 2 півріччя 2008 р.
Кафедра менеджменту
РЕФЕРАТ
на тему:
«ШЛЯХИ ПІДВИЩЕННЯ КОНКУРЕНТОСПРОМОЖНОСТІ ЗА РАХУНОК ПОКРАЩЕННЯ СИСТЕМИ УПРАВЛІННЯ ЯКІСТЮ»
МІНСЬК, 2009Заходи щодо підвищення рівня якості продукції на підприємстві
Як показав проведений аналіз, на підприємстві існують такі недоліки:1. На підприємстві існують недоліки у сфері сертифікації систем якості. Так, на РУП «Завод« Електроніка »сертифікована система якості тільки по одному виду продукції - касові підсумовуючі апарати (КСА). Решта продукції в даний час не сертифікована. Це негативно позначається на діяльності підприємства і вимагає якнайшвидшого вирішення даної проблеми.
2. Щодо невисокого рівня прибутку. Дана проблема викликана низкою причин, головними з яких є незатребуваний науковий потенціал підприємства, застаріле обладнання, невідповідність продукції сучасним потребам ринку та ін
3. Володіючи величезним науковим потенціалом, підприємство не має належних технологічних можливостей, відстаючи в цьому плані не кілька років від виробників аналогічної продукції за кордоном. У результаті чого на підприємстві існує відстала технологія і організація виробництва.
Для вирішення цих проблем необхідно сертифікувати системи якості з виробництва всієї продукції, а також здійснити заходи щодо поліпшення й оптимізації організації і технології виробництва. Так, наприклад, для поліпшення організації виробництва підприємству слід запровадити комп'ютеризовану систему управління якістю продукції. Дана система дозволить об'єднати діяльність усіх підрозділів підприємства, що вплине на якість процесу виробництва продукції і самої продукції.
З метою зниження дефектності та браку продукції необхідно розробити і ввести бальну систему оцінки внутрішнього аудиту.
Проте, рішення цих проблем неможливо без оптимізації виробничого обладнання хоча б на тих ділянках, де виробляється продукція, яка має найбільший обсяг реалізації.
Заходи з сертифікації систем якості продукції
В даний час на РУП «Завод« Електроніка »існує сертифікована система якості продукції тільки по одному виду продукції - КСА. Для підвищення рівня якості інших видів продукції та збільшення частки сертифікованої продукції не підприємстві слід провести сертифікацію систем якості по інших видах продукції.Переваги сертифікованої системи якості:
Внутрішні переваги:
- Підвищення якості продукції;
- Вдосконалення системи адміністративного управління;
- Швидке усунення дефектів продукції;
- Зниження внутрішньовиробничих витрат;
- Удосконалення процесів розробки, випробувань та освоєння нових видів продукції;
- Поліпшення і стабілізація технологічних процесів;
- Удосконалення процедурних питань;
- Підвищення кваліфікації і відповідальності персоналу;
- Отримання додаткового прибутку за рахунок ефективності вкладення коштів у підвищення якості продукції;
- Підвищення культури виробництва;
- Підвищення мотивацій якісної праці працівників.
Зовнішні переваги:
- Підвищення конкурентоспроможності продукції;
- Задоволення вимог замовників і споживачів;
- Задоволення вимог зарубіжних партнерів;
- Рекламні дії сертифіката;
- Зниження ризику відповідальності за продукцію;
- Розширення ринків збуту;
- Збільшення частки своєї продукції на ринках збуту;
- Поліпшення менеджерського управління;
- Поліпшення обслуговування споживачів;
- Орієнтація постачальників на єдині сертифікаційні вимоги-вання;
- Підвищення задоволеності споживачів;
- Робота на перспективу.
Для здійснення сертифікації системи якості продукції необхідно провести її документування. При документуванні системи якості продукції слід орієнтуватися на документацію, визначену у стандартах ІСО 9000 нової версії 2000 р.:
- Документи, які надають узгоджену інформацію про систему менеджменту якості організації, призначену як для внутрішнього, так і для зовнішнього використання; до таких документів відносяться настанови з якості;
- Документи, що описують, як система менеджменту якості застосовується до конкретної продукції, проекту або контракту; до таких документів належать плани якості;
- Документи, що встановлюють вимоги; до таких документів відносяться специфікації;
- Документи, що містять рекомендації або пропозиції; до таких документів відносяться методики;
- Документи, що містять інформацію про те, як послідовно виконувати дії і процеси; такі документи можуть включати документовані процедури, робочі інструкції та креслення;
- Документи, що містять об'єктивні свідчення виконаних дій або досягнутих результатів; до таких документів відносяться запису.
Стандарт ІСО 9001:2000 визначає наступний склад документації СМЯ:
- Документально оформлені політику та цілі в сфері якості;
- Настанову з якості;
- Документовані процедури, вимагає цей державний стандарт;
- Документи, необхідні організації для забезпечення ефективного планування, роботи і управління її процесами;
- Записи про якість, вимагає цей державний стандарт.
Термін «задокументована методика» означає, що слід розробити, документально оформити, впровадити і підтримувати в робочому стані процедуру.
Стандарту ІСО 9001:2000 визначається наступне зміст настанови з якості:
- Область застосування системи управління якістю, включаючи подробиці та обгрунтування будь-яких винятків;
- Документовані процедури, встановлені для системи управління якістю, або посилання на них;
- Опис взаємодії процесів, включених до системи менеджменту якості.
Глибина розробляється документації визначається розміром організації та видом діяльності, складністю і взаємодією процесів.
Ієрархічна структура документації системи менеджменту якості, що відповідає вимогам ІСО 9001:2000 представлена на рис. 1. За сферою дії документація системи якості підрозділяється на основну (рівні А і Б), загальну (рівень В) і спеціальну (рівні Г і Д).
До рівня А ставляться політика підприємства в галузі якості. Загальне керівництво з якості, що описує систему менеджменту якості - до рівня Б.
Рівень В включає загальноорганізаційні і процедурні документи, що регламентують діяльність в елементах системи якості. Документи даного рівня встановлюють розподіл відповідальності і повноважень у сфері якості та інформаційні потоки в системі якості.
До рівня Г ставляться робочі процедури та інструкції, що детально описують порядок і методи виконання окремих робіт у системі якості. Рівень Д включає записи про якість, оформлені у вигляді актів, протоколів, журналів і ін
Керівництво за якістю. На підприємстві розроблено і підтримується в робочому стані керівництво за якістю, яка містить:
- Область застосування СУЯ;
- Документовані процедури, розроблені для СМЯ, та / або посилання на них;
- Опис взаємодії процесів СУЯ.
Керівництво за якістю поширюється на діяльність підприємства і є обов'язковим для керівного складу, його підрозділів і персоналу або проектуванні, виробництві та обслуговуванні КСА.
Керівництво за якістю розробляється для того, щоб забезпечити:
- Декларування політики підприємства в області якості;
- Ефективне впровадження і застосування СУЯ;
- Нормативну основу для аудиту СУЯ;
- Стабільність функціонування СУЯ в умовах змін;
- Демонстрацію відповідності СМЯ підприємства СТБ ІСО 9001 в контрактних (договірних) ситуаціях;
- Ознайомлення персоналу з діючою на підприємстві СУЯ та навчання вимогам СУЯ і методів їх реалізації.
Розробку настанови з якості здійснює БОСМК за участю підрозділів підприємства, що відповідають та беруть участь у функціонуванні описуваних процедур СМЯ.
Управління документацією. Управлінню підлягає така документація СМЯ підприємства:
- Документально оформлена заява про політику у сфері якості;
- Настанову з якості;
- Документовані процедури по процесах;
- Документовані процедури, необхідні СТБ ІСО 9001;
- Внутрішня документація;
- Технічна документація;
- Зовнішні технічні нормативні правові акти;
- Документи, необхідні підприємству для забезпечення ефективного планування та здійснення процесів;
- Протоколи, які вимагає СТБ ІСО 9001.
При управлінні документами СМЯ здійснюються необхідні засоби управління, що передбачають:
- Перевірку документів на відповідних перед їх випуску;
- Аналіз та актуалізацію в міру необхідності і перезатвердження документів;
- Забезпечення ідентифікації змін та статусу перегляду документів;
- Забезпечення наявності відповідних версій документів у місцях їх застосування;
- Забезпечення збереження документів чіткими і легко ідентифікованими;
- Забезпечення ідентифікації документів зовнішнього походження і управління їх розповсюдженням;
- Запобігання ненавмисному застосуванню застарілих документів і застосування належної ідентифікації таких документів, надісланих для будь-яких цілей.
Відповідальність за здійснення діяльності з управління документацією покладається на головного інженера - представника керівництва з якості.
При управлінні документацією виконуються наступні основні функції:
- Визначення потреби в документації;
- Планування розробки або придбання документації;
- Розробка або придбання документів;
- Розробка, узгодження, затвердження, введення в дію;
- Перегляд, повторне затвердження документів;
- Реєстрація;
- Облік, ідентифікація, розсилка, зберігання;
- Забезпечення актуалізованими документами підрозділів;
- Внесення змін;
- Перегляд статусу документів;
- Скасування і вилучення документів, запобігання використання застарілих документів.
При управлінні документацією забезпечується:
- Можливість визначення початкового розробника документа;
- Встановлення потреби в документах;
- Перевірка відповідності вимоги щодо обсягу та змісту;
- Своєчасність введення документації в дію;
- Включення документів в систему перевірок;
- Навчання співробітників роботі з новою документацією;
- Розсилання документів;
- Архівування документів (при необхідності);
- Наявність документів на місцях застосування;
- Гарантія використання тільки актуалізованих документів;
- Ідентифікація застарілих та скасованих документів, надісланих в якості довідкових;
- Своєчасність внесення змін до документів.
Для здійснення даного заходу підприємство повинно піти на витрати по здійсненню сертифікації, наприклад, інформаційних табло, які складуть в сумі близько 10 000 000 р. У зв'язку з цим збільшиться обсяг реалізації даного виду продукції і підвищиться розмір прибутку на 14 000 000 на рік, за вирахуванням витрат - 4 000 000 р. на рік. Однак цей захід слід розглядати також в іншому аспекті. Впровадження сертифікації дозволить в подальшій діяльності залучати покупців не тільки на території Республіки Білорусь, але також за її межами. Таким чином, це підвищить показник експорту продукції.
Сертифікована система якості характеризує здатність підприємства стабільно випускати продукцію належної якості і цілком може розглядати як один з вагомих факторів конкурентоспроможності підприємства на внутрішньому і зовнішньому ринках.
Для вітчизняних підприємств, що планують у майбутньому експортувати свою продукцію, сертифікація системи якості - найважливіша умова, що визначає можливість укладення контракту на реалізацію продукції за світовими цінами. Тому сертифікація системи якості на РУП «Завод« Електроніка »- це той мінімум, який дозволить зарубіжному споживачеві поглянути на підприємство, як на можливого постачальника продукції.
Введення бальної системи оцінки внутрішнього аудиту
РУП «Завод« Електроніка »має постачальників матеріалів і комплектуючих виробів і, незважаючи на наявність вхідного контролю, проводить традиційну роботу по взаємодії з постачальниками матеріалів і покупних виробів, проте поки підприємство не в змозі виключити дефекти та шлюби. Звичайно, ці дефекти виявляються в процесі експлуатації. У зв'язку з цим необхідно здійснити заходи з доопрацювання оцінки постачальників комплектуючих виробів і матеріалів. До даних заходів можна віднести більш жорстку позицію здійснення контролю комплектуючих виробів і матеріалів, також застосування штрафних санкцій до постачальників, що перевищили встановлений ліміт постачань бракованих і дефектних виробів. Разом з цим необхідно продовжувати співробітництво з центрами технічного обслуговування, які надають РУП «Завод« Електроніка »інформацію про дефекти і шлюби. На підставі отриманих даних підприємство зможе надалі уникнути повторних дефектів. При цьому знизиться рівень браку, зменшуватися витрати підприємства на гарантійний ремонт та обслуговування виробів, що, в кінцевому рахунку, позначиться на головному економічному показнику - прибутку.
Разом з цим для більш ефективного здійснення внутрішнього аудиту при виробництві продукції необхідно ввести на підприємстві 100-бальну систему оцінки результатів внутрішнього аудиту. Дана процедура повинна бути задокументована і бути обов'язковою для виконання. Система оцінки результатів внутрішнього аудиту повинна містити в собі:
1. Область застосування даної системи.
До області застосування системи можна віднести безпосередньо процес виробництва продукції. При цьому повинна враховуватися ступінь дефектів вхідних комплектуючих виробів, за яку відповідальність не повинні нести працівники, сфера діяльності яких пов'язана з виробництвом.
2. Суть даної системи і шкалу відповідальності за невиконання норм даної системи.
Суть даної системи полягає в тому, щоб знизити рівень дефектності та шлюбу, підвищити відповідальність кожного працівника за якість кожної одиниці виробленого їм вироби, дотримуватися термінів виконання виробництва продукції, що дозволить підприємству вийти на новий рівень якості. Градацію даної системи слід представити у вигляді 100-бальної шкали, яка характеризувала б ступінь відповідальності кожного працівника за невиконання норм документа.
3. Відповідальність працівників за невиконання норм, зазначених у документі, що регламентує дану систему.
Після закінчення кожного місяця необхідно проводити розрахунок за рівнем допущених дефектів кожним працівником і зменшувати його преміальну винагороду на суму, рівну відсотку допущеного шлюбу, збільшену в п'ять разів. Припустимо, працівник у березні 2008 р. допустив 3% шлюбу, а його преміальну винагороду в цьому ж місяці склало 100 000 грн., То з урахуванням допущеного шлюбу премія складе 15 000 р. І навпаки, необхідно ввести заохочення за результатами за звітний рік додаткове преміювання тих працівників, які успішно виконували допустимість норми шлюбу та дотримувалися встановлений показник. Наприклад, працівник у січні звітного періоду допустив 1% шлюбу, в лютому 0%, у березні 2%, то оцінювати його роботу по даній системі слід відповідно: у січні - 99%, в березні - 100%, в лютому - 98%. Таким чином, якщо за рік конкретний працівник досяг рівня, наприклад, 1195 балів (це допускає шлюб в розмірі 5% на рік), то його слід додатково преміювати.
4. Перелік посадових осіб, відповідальних за виконання норм цього документа.
У цьому розділі документа повинні бути закріплені посадові особи, які ведуть облік допущених шлюбів і дефектів і відповідальні за виконання норм цього документа. Вони повинні щомісячно надавати звітність про результати роботи та рівні допущених дефектів і шлюбів.
Система оцінки результатів внутрішнього аудиту повинна поширюватися на діяльність підприємства і бути обов'язковою для виконання зазначених у відповідному документі осіб при виробництві та обслуговуванні різних видів продукції.
Дана система розробляється для того, щоб забезпечити:
- Ефективне зниження рівня бракованих і дефектних виробів;
- Підвищення відповідальності працівників за якість що випускається ними в індивідуальному порядку;
- Стабільність в якості продукції, що випускається;
- Декларування політики підприємства в області якості;
- Ознайомлення персоналу з діючою на підприємстві політикою в області якості продукції.
Здійснити розробку даного документа повинен БОСМК за участю підрозділів підприємства, які відповідають і беруть участь у функціонуванні процедур системи менеджменту якості.
Попередні розрахунки показують, що якщо для роботи в даній системі прийняти працівника з місячною оплатою праці в 500 000 р., А це 6 мільйонів р. на рік, плюс додаткове преміювання за результатами роботи за рік у розмірі 3 000 000 р., то в результаті виконання ним своїх функцій буде досягнуто зниження рівня дефектності та шлюбу, прибуток від даного заходу складе близько 13 000 000 грн., отже за вирахуванням витрат на його здійснення економічний ефект складе близько 4 000 000 р. на рік.
Впровадження комп'ютеризованої системи управління якістю продукції на підприємстві
Доводиться констатувати, що в даний час науково-технічний і виробничий потенціал РУП «Завод« Електроніка »залишається, належною мірою, незатребуваним. У зв'язку з розпадом СРСР стався розрив економічних зв'язків на території СНД, внаслідок чого на багатьох великих підприємствах колишнього Радянського Союзу відбулося скорочення виробничих потужностей, що не могло не вплинути на подальший економічний розвиток, як даного підприємства, так і всієї країни в цілому. Не є винятком і РУП «Завод« Електроніка ».
Говорячи про ситуації, що склалася на підприємстві, не можна не помітити, що вона є наслідком зміни попиту на наші вироби з боку колишніх споживачів наших виробів - країн СНД. А зміна попиту відбулося, в свою чергу через різке, навіть обвального скорочення купівельної спроможності рубля після початку реформи, відлік якої ведеться з другого січня 1992 р. ціни покупних комплектуючих виробів, сировини, матеріалів різко підскочили вгору і продукція, в результаті, позбулася свого постійного замовника і споживача одночасно. Був втрачений традиційний ринок збуту. А ринок збуту аналогічної продукції за кордоном давно поділений між компаніями Європи та інших держав, що беруть участь у виробництві аналогічної продукції. Підприємство, щоб вижити, змушене шукати ринок збуту своєї продукції, дбаючи про її конкурентоспроможність. У цих умовах зовсім не виключається можливість зміни типу виробів, вироблених на підприємстві. Отже, можуть знадобитися нові елементи системи забезпечення якості виробів або докорінна зміна окремих елементів системи у зв'язку із зміною мети і завдань виробництва. Відповідно, система повинна бути бистроперестраіваемой, мати властивість адаптивності, оперативного контролю всіх стадій життєвого циклу виробів. Такі можливості системі управління якістю продукції можуть бути надані при комп'ютеризації системи. Можлива організаційна схема робіт з комп'ютеризації системи управління якістю продукції показано на рис. 2.
Першочерговим етапом цієї роботи є визначення підприємством та його підрозділами окремих завдань, що вимагають використання комп'ютерних засобів. Координацією цієї діяльності займається ВТК, що володіє ідеологією управління якістю на базі стандартів ІСО 9000, які знають характер і специфіку виробничого процесу підприємства і взаємодіють з його структурними підрозділами. Встановлення та впровадження завдання здійснюється на робочому місці фахівців відповідного відділу - замовника після їх навчання роботі на персональному комп'ютері та користування розробленої програми. При такій технології виконання робіт фахівці підприємства беруть участь у постановці завдань і самі їх експлуатують, а комп'ютерне забезпечення здійснює професійне підрозділ з єдиних методичних та організаційно-технічних позицій. У міру накопичення фахівцем вирішуваних завдань з якої-небудь тематиці, формується автоматизоване робоче місць (АРМ) цього фахівця. На підприємстві формується комплекс АРМів, функціонально об'єднаних системою забезпечення якості продукції і охоплюють всі види діяльності по життєвому циклу продукції. Організаційно АРМи об'єднуються локальної обчислювальної мережею (ЛОМ), за допомогою якої здійснюється обмін інформацією між підрозділами і забезпечується їх спільна робота. Для досягнення максимального економічного ефекту від цього заходу необхідно впровадити комп'ютеризовану систему на всі стадії життєвого циклу продукції.
На першій стадії відділ маркетингу та збуту займається вивченням ринку, на підставі чого визначається виріб, яке відповідало б потребам ринку і можливостям його виробництва на підприємстві. Потім, спільно з планово-економічним відділом (ПЕО), складається бізнес-план виробництва даного виду виробу. Після цього спеціальне конструкторське бюро (СКБ) здійснює розробку комплексної конструкторської документації. На даному етапі розробляються креслення на нові вироби, повний опис даного вироби. Він є практичним втіленням ідей в технічну документацію та дослідні зразки. На підставі цих документів відділ головного технолога (ВГТ) розробляє технологічну документацію, де вказується технологія виготовлення, технічні процеси виробництва, види матеріалу для виробу і т.д. Тут вибираються методи, що моделюють процес переходу на випуск нової техніки, проводиться розрахунок потреби в матеріалах, комплектуючих. Потім планово-економічний відділ планує виготовлення вироби у фінансовому аспекті. У цьому плані вказується обсяг виробництва, кількість зайнятих людей, необхідне обладнання і т.д. На підставі всіх цих даних управління закупівель (УЗ) забезпечує сировиною і матеріалами, необхідними для виробництва даного виду продукції. Відділ кадрів (ОК) займається підготовкою та навчанням персоналу, необхідного для виробництва конкретного виду продукції. Відділ забезпечення обладнанням і оснащенням надає все необхідне обладнання. Після всього цього починається безпосередньо процес виробництва, який включає в себе виготовлення продукції, її тестування та випробування.
Завершальним етапом є реалізація даного виду виробу, якою займається відділ маркетингу та збуту. Цей же відділ забезпечує зв'язок зі споживачем, в результаті якої з'ясовуються кількість дефектних виробів, і здійснюється ремонт по гарантії або заміна бракованого товару.
Для ефективності запропонованої комп'ютеризованої системи необхідно забезпечити комп'ютерами відділ маркетингу та збуту, спеціальне конструкторське бюро, відділ головного технолога, планово-економічний відділ, управління закупівель, також у цехах при заготівельному і складальному виробництві, і у відділі технічного контролю під час випробування і тестуванні продукції. Це дозволить забезпечити необхідний зв'язок між основними складовими частинами при виробництві виробу і своєчасно вносити відповідні корективи у процес виробництва, що, в кінцевому рахунку, позначиться на ефективності виробництва.
При впровадженні даної системи на робочих місцях у відділах повинні бути відповідні програмні засоби і при необхідності містити в собі вхідні і вихідні дані.
До складу програмного забезпечення спеціального конструкторського бюро повинен входити перелік конструкторських програм, що забезпечують моделювання виробу.
У відділі головного технолога необхідна наявність різного роду технологічних програм, здатних моделювати технологію виготовлення цього виробу і застосування різних матеріалів для його виробництва.
Програмні засоби управління закупівель повинні включати в себе вхідні і вихідні дані.
Вхідні дані:
- Плани виробництва;
- Відомості про залишки сировини і матеріалів;
- План матеріально-технічного забезпечення;
- Потреба в матеріалах і комплектуючих виробах;
- Норми витрат матеріалів;
- Вибір і оцінка постачальників.
Вихідні дані:
- Матеріали і комплектуючі вироби, прийняті на склад;
- Невідповідна продукція;
- Претензії до постачальників;
- Звіт по процесу.
При процесі виробництва в цехах забезпечити програмними засобами, що містять у собі наступні вхідні і вихідні дані.
Вхідні дані:
- Номенклатурний план виробництва;
- Необхідні ресурси для виробництва даного виробу.
Вихідні дані:
- Ступінь виконання плану (кількість виробів);
- Відсоток бракованих приладів;
- Відсоток виходу виробів.
При випробуванні та тестуванні нової продукції відділ технічного контролю повинен мати програмне забезпечення, що містить у собі:
Вхідні дані:
- Кількість виготовлених виробів;
- Кількість виробів, що надійшли в ремонт.
Вихідні дані:
- Відсоток виходу (кількість придатних виробів);
- Відсоток здачі ВТК;
- Відсоток дефектності (кількість відмовили у споживача виробів).
Відділ маркетингу та збуту повинен мати програмні засоби, що забезпечують зв'язок з ринком і споживачем для своєчасної реакції на зміни потреб ринку і споживачів.
Таку систему можна назвати єдиною комп'ютерною системою забезпечення якості продукцією підприємства або автоматичною системою управління якістю продукції.
На здійснення даного заходу підприємству необхідно закупити, встановити і об'єднати в єдину локально-обчислювальну мережу комп'ютери. Дані витрати складуть 7800000 р. До витрат на здійснення даного заходу додамо витрати на електроенергію в сумі 700 000 грн. на рік. Однак з впровадженням даної комп'ютерної системи знизиться відсоток бракованих виробів, в результаті чого зменшуватися витрати з гарантійного ремонту та обслуговування виробів на суму 5 000 000 р. на рік. Таким чином, протягом трьох років витрати знизяться на 15 000 000 грн. і економічний ефект складе 5100000 р.
На основі єдиної комп'ютерної системи управління якістю продукції можна вирішити і такі завдання, як сертифікація продукції і виробництва, а також забезпечення стабільності якості серійного виробництва електронних виробів.
Основним елементом такої системи має стати інформаційна база, що включає в себе:
- Дані про конструкторсько-технологічні параметри та нормативних документах;
- Переліки особливо відповідальних елементів конструкції (ООЕК);
- Переліки особливо відповідальних технологічних процесів, нових і освоєних тих. процесів, з вказівкою особливо контрольованих параметрів цих процесів і елементів конструкції виробу;
- Значення заявлених характеристик надійності та безпеки;
- Дані про характеристики матеріалів, напівфабрикатів, покупних комплектуючих виробів;
- Параметри устаткування, оснащення, пристроїв та інструментів;
- Характеристики контрольно-вимірювальної апаратури та інструменту.
Всі ці дані, що характеризують первинну або постійну інформацію, необхідні для виготовлення дослідного зразка типової конструкції, а також його тиражування в процесі серійного виробництва.
Інформаційна база повинна включати в себе і вторинну (змінну) інформацію, що надходить з місць виготовлення:
- Дані вхідного контролю і результати випробування матеріалів, напівфабрикатів і комплектуючих виробів;
- Інформацію про зміни особливо контрольованих параметрів в процесі виготовлення;
- Інформацію про контрольні параметри роботи обладнання.
Формована інформаційна база повинна відповідати наступним вимогам:
- Безперервності надходження інформаційних даних, що забезпечує спадкоємність зміни критичних параметрів типової конструкції з кожним примірником серійно виготовляється вироби в процесі виконання всієї програми випуску;
- Можливості створювати і пред'являти комплект доказової документації, що підтверджує заявлену якість типової конструкції в кожному серійно випускається виробі;
- Достатності інформації, що вивчається у світлі вимог документів, що регламентують процеси сертифікації.
Документи, що регламентують процеси сертифікації, повинні містити опис:
- Процедур формування переліку ООЕК;
- Методів визначення відповідності серійного технічного процесу досвідченому;
- Засобів статистичного аналізу та форму представлення результатів останнього.
Література
1. Бізнес-план РУП «Завод« Електроніка »на 2008 р.
2. Богатин, Ю.В. Економічна оцінка якості та ефективності роботи підприємства / Ю.В. Богатин - М., 2001.
3. Дурович, А.П. Економічні показники конкурентоспроможності товарів / А.П. Дурович - Мінськ: БГЕУ, 2007.
4. Ісаєва, І.І. Управління якістю і сертифікація продукції: Учеб. посібник. / І.І. Ісаєва - СПб, 2008.
5. Міхнюк, Т.Ф. Охорона праці: Учеб. посібник для студентів установ, що забезпечують отримання вищої освіти за спеціальностями в областях радіоелектроніки та інформатики. / Т.Ф. Міхнюк - Мінськ: ІОЦ Мінфіну, 2007.
6. Новицький, Н.І. Управління якістю продукції: навч. посібник / Н.І. Новицький, В.М. Олексюк - К.: знання, 2001.
7. Звіти відділу якості РУП «Завод« Електроніка »за 1 і 2 півріччя 2008 р.