Міністерство загальної та професійної освіти РФ
Казанський соціально - юридичний інститут
Елабужскій філія
Дипломна робота
По предмету: «Аналіз господарської діяльності»
На тему: «Управління якістю продукції на ВАТ« Карамель »
Єлабуга
Зміст
"1-3" Вступ ............................................ .................................................. ................ 3
1. Якість як економічна категорія і об'єкт управління. Основні етапи розвитку системи якості ............................................. .................................................. .. 5
1.1. Поняття якості продукції та управління ім ....................................... 5
1.2. Оцінка рівня якості ............................................... ............................. 8
1.3. Економічні проблеми якості ............................................... ........ 18
2. Теоретичні основи управління якістю ............................................. 21
3. Управління якістю продукції на ВАТ «Карамель »............................ 26
3.1. Критичний аналіз діючої системи управління якістю .... 28
4. Пропозиції щодо вдосконалення управління якістю на підприємстві та їх ефективність ........................................ .................................................. ......... 31
Висновок ................................................. .................................................. ..... 35
Список літератури ................................................ ........................................... 37
Додаток 1 ................................................ .................................................. .. 40
Додаток 2 ................................................ .................................................. .. 41
Додаток 3 ................................................ .................................................. .. 42
Додаток 4 ................................................ .................................................. .. 43
Додаток 5 ................................................ .................................................. .. 44
рівнем якості продукції та послуг,
вироблених її населенням.
Рівень якості продукції та послуг
визначається якістю менеджменту.
Якість менеджменту визначається
якістю персоналу.
Сучасна формула процвітання.
Якість - поняття багатопланове, забезпечення його вимагає об'єднання творчого потенціалу і практичного досвіду багатьох фахівців. Проблема підвищення якості може бути вирішена тільки при спільних зусиллях держави, федеральних органів управління, керівників і членів трудових колективів підприємств. Важливу роль у вирішенні цієї проблеми відіграють споживачі, які диктують свої вимоги і запити виробникам товарів і послуг.
Поліпшення якості продукції - найважливіший напрям інтенсивного розвитку економіки, джерело економічного зростання, ефективності суспільного виробництва. У цих умовах зростає значення комплексного управління якістю продукції та ефективністю виробництва.
Системи управління якістю, що діють на різних підприємствах, індивідуальні. Проте світова наука і практика сформували загальні ознаки цих систем, а також методи і принципи, які можуть застосовуватися у кожному з них.
Метою моєї роботи є огляд наукових даних з управління якістю продукції з наступним аналізом системи якості конкретного підприємства. Для цього використовувала найбільш базові наукові роботи вітчизняних і зарубіжних авторів, а також популярні навчальні посібники в області управління якістю. Вибираючи Російських виробників, я зупинилася на одному з перспективних заводів, який вийшов уже на загальноросійський рівень, - ВАТ «Карамель».
Дана дипломна робота складається з вступу, чотирьох розділів основної частини, висновків, списку використаної літератури та додатків.
Значний вплив на якість життя надає матеріальне середовище - якість товарів і послуг. Тому проблема якості продукції та послуг була і залишається актуальною. Вона є стратегічною проблемою, від вирішення якої залежить стабільність економіки нашої держави. Процес поліпшення якості, що поєднує діяльність багатьох виробництв, колективів конструкторів, сфери послуг, необхідний не тільки для отримання прибутку при збуті товарів і послуг, але головне - суспільству в цілому і його інтересам.
Товари, які володіють відповідною прибутковістю (різницею між продажною ціною і собівартістю), повинні знаходити постійний збут. Купуючи товари, ми оплачуємо їх вартість не тільки тому, що вони необхідні, але й тому, що вони нам сподобалися. Оскільки зовнішній вигляд цих товарів, зручність в обігу, термін служби, технічні характеристики, умови гарантійного обслуговування - вирішальні моменти при визначенні їх ціни, то ми оплачуємо купівлю відповідність з фактором «покладених надій» чи «ступенем корисності товару». Таким чином, необхідними умовами визначальними збут товару, є переконаність споживача в його гарантованій якості і його ціна.
Якість - сукупність характерних властивостей, форми, зовнішнього вигляду і умов застосування, якими повинні бути наділені товари для відповідності своєму призначенню. Всі ці елементи визначають вимоги до якості виробу, які конкретно втілені на етапі проектування в технічній характеристиці вироби, у конструкторській документації, в технічних умовах. Передбачають якість сировини, конструктивні розміри і т.д. [1]
У літературі поняття якості трактується по-різному. Однак основне розходження в розумінні якості визначається відмінностями в умовах командно-адміністративної і ринкової економіки. В умовах першої якість трактується з позиції виробника, а в ринковій з позиції споживача.
Поняття якості неодноразово обговорювалося науковою громадськістю і практиками. Велику роль у формуванні сучасного уявлення про якість зіграла Академія проблем якості РФ. У результаті її діяльності сформувалося концептуальне бачення якості як однієї з фундаментальних категорій, що визначають спосіб життя, соціальну та економічну основу для успішного розвитку людини і суспільства.
Основні елементи придатності товарів, зумовлені технічною характеристикою вироби, називають якістю конструкції. При удосконаленні якості конструкції зростає вартість виробу.
На рис. 1.1. (Додаток 1) показана залежність якості конструкції від її ціни і собівартості. Частина графіка, укладена між кривими собівартості і ціни виробу, обмежена точками їх перетину Q1 і Q2, відображає рентабельність, яка є основою існування підприємства.
Точка Q0, фіксує найбільше віддалення кривих, відповідає якості конструкції, що забезпечує максимальний прибуток.
Ринок збуту при наявності конкуруючих виробів представляє підприємству вибір між різними варіантами економічної стратегії і тактики. Можна зупинитися на якості конструкції Q3, націлює на виробництво виробів високого класу, пожертвувавши при цьому незначною часткою власного прибутку, і намітити масове виробництво не дивлячись на низький прибуток, або зважитися прийняти якість конструкції Q4 з низькою собівартістю.
Отже, все залежить від того, яким, буде управлінське рішення.
Що ж являє собою управління? Як у повсякденному житті. Так і в умовах підприємства управління є круговим циклом: планування - здійснення - контроль - керуючий вплив.
Управління якістю на підприємстві є одним з ланок описуваного циклу управління. Інакше кажучи, це круговий цикл, який довірений групі попереднього контролю та аналізу конструкцій виробів і є основою в управлінні якістю (рис.1.2. В дод. 2).
Функція планування, що припускає проектування, полягає у використанні керівництвом підприємства стратегії і тактики при аналізі і обліку результатів вивчення ринків, коефіцієнта ефективності капітальних витрат, технічного рівня свого підприємства, ефективності контролю, передбачуваної собівартості, очікуваної реалізації і т.д. і передбачає визначення рівня якості виробів.
Функція здійснення - це втілення запроектованого якості конструкції в готову продукцію. Вона передбачає проектування технологічних процесів, визначення виду використовуваного обладнання, машин, інструментів, а також методів роботи і контролю. Функцією здійснення передбачаються навчання і тренування виконавців робіт. Все це в комплексі має на меті - зберегти ступінь відповідності продукції технічним вимогам або по можливості поліпшити ці показники.
Функція контролю здійснюється як на стадії виготовлення продукції, так і шляхом виявлення дійсних достоїнств товару після надходження його на ринок. Іншими словами придатність товару підтверджується у вигляді збуту.
Функція керуючого впливу передбачає заходи щодо реалізації продукції і дотримання способів продажу товару, передбачених планом, проведення заходів з технічного обслуговування (сервісу) у разі, коли реалізований товар не відповідає вимогам якості. Крім цього вона включає збір інформації про якість реалізованого на ринку товару, виявлення можливості поліпшення якості, вивчення думки споживача про якість товару для внесення необхідних змін у процесі виробництва.
Для чіткого управління перерахованими функціями планування - здійснення - контролю - керуючого впливу необхідно, щоб всі служби і відділи підприємства, володіючи технікою управління та контролю, спеціальною технологією, а також статистичними методами і маючи в своєму розпорядженні уявленнями про важливе значення якості, з відповідальністю за його рівень виконували покладені на них обов'язки.
Таким чином, можна стверджувати, що управління якістю на підприємстві - це «такий вид керівної діяльності, який забезпечує проектування, виготовлення і реалізацію товарів, які мають досить високим ступенем корисності і задовольняють запити споживачів».
Метою оцінки обумовлюється: які показники якості слід вибирати для розгляду, якими методами і з якою точністю визначати їх значення, які кошти для цього будуть потрібні, як обробити і в якій формі представити результати оцінки.
Властивості продукції можуть бути охарактеризовані кількісно і якісно. Якісні характеристики - це, наприклад, відповідність виробу сучасному напрямку моди, дизайну, кольору і т.д.
Кількісна характеристика однієї або кількох властивостей продукції, які складають її якість, то розглядається відповідно до певних умов її створення та експлуатації або споживання, називається показником якості продукції (схема 1.1., Дод. 3).
За характеризується властивостями застосовують такі групи показників:
Показники призначення характеризують властивості продукції, що визначають основні функції, для виконання яких вона призначена, і обумовлюють область її застосування.
Показники економного використання сировини, матеріалів, палива, і енергії характеризують властивості виробу, що відображають його технічна досконалість за рівнем або ступеня споживаного їм сировини, матеріалів, палива, енергії.
Показники надійності. Надійність - це властивість виробу (об'єкта) зберігати в часі у встановлених межах значення всіх параметрів, що характеризують здатність виконувати необхідні функції в заданих режимах і умовах застосування, технічного обслуговування, ремонтів, зберігання транспортування. Надійність виробу в залежності від призначення і умов його застосування включає безвідмовність, довговічність, ремонтопридатність, збереженість.
Безвідмовність - властивість об'єкта безупинно зберігати працездатний стан протягом деякого часу або деякі напрацювання.
Довговічність - властивість виробу зберігати працездатний стан до настання граничного стану при встановленій системі технічного обслуговування і ремонту.
Ремонтопридатність - властивість виробу, що полягає в пристосованості до попередження і виявлення причин виникнення відмов, пошкоджень та підтримці і відновленню працездатного стану шляхом проведення технічного обслуговування і ремонтів.
Збереженість - властивість виробу зберігати значення показників безвідмовності, довговічності і ремонтопридатності протягом і після зберігання або транспортування.
Ергономічні показники характеризують зручність і комфорт споживання (експлуатації) виробу на етапах функціонального процесу в системі «людина - виріб - середовище використання».
Естетичні показники характеризують інформаційну виразність, раціональність форми, цілісність композиції, досконалість виробничого виконання. Оцінка естетичних показників якості конкретних виробів проводиться експертною комісією. За критерій естетичної оцінки приймається ранжируваний (еталонний) ряд виробів аналогічного класу і призначення, що складається експертами на основі базових зразків.
Показники технологічності характеризують властивості продукції, що зумовлюють оптимальний розподіл витрат, матеріалів, праці і часу при технологічній підготовці виробництва, виготовленні та експлуатації продукції.
Показники транспортабельності характеризують пристосований-ність продукції до транспортування без її використання або споживання. Найбільш повно транспортабельність оцінюється вартісними показниками, що дозволяє одночасно врахувати матеріальні і трудові витрати, кваліфікацію та кількість людей, зайнятих роботами по транспортуванню.
Показники стандартизації і уніфікації характеризують насиченість продукции1 стандартними, уніфікованими і оригінальними частинами, а також рівень уніфікації з іншими виробами.
Патентно-правові показники характеризують ступінь оновлення технічних рішень, використаних у продукції, їх патентну захист. Патентно-правові показники є істотним чинником при визначенні конкурентоспроможності продукції.
Екологічні показники характеризують рівень шкідливих впливів на навколишнє середовище, що виникають при експлуатації або споживанні продукту.
Показники безпеки характеризують особливості продукції гарантують безпеку людини (обслуговуючого персоналу) при експлуатації або споживанні продукції, монтажі, обслуговуванні, ремонті, зберіганні, транспортуванні і т.д.
Економічні показники характеризують витрати на розробку, виготовлення. Експлуатацію або споживання продукции1.
Відносна характеристика якості продукції, засноване на порівнянні значень показників якості оцінюваної (нової) продукції з базовими значеннями таких же показників, визначає рівень якості продукції (схема 1.3., Дод. 4).
Технічний рівень - відносна характеристика технічної досконалості продукції - сукупності найістотніших властивостей, що визначають її якість і характеризують науково-технічні досягнення в розвитку даного виду продукції.
Оцінка технічного рівня полягає у встановленні відповідності продукції світовому, регіональному, національному, рівнями або рівню галузі. Відповідність оцінюється, світовому рівню (або іншим) зупиняється на підставі зіставлення значення показників технічної досконалості продукції і базових зразків. Казанський соціально - юридичний інститут
Елабужскій філія
Дипломна робота
По предмету: «Аналіз господарської діяльності»
На тему: «Управління якістю продукції на ВАТ« Карамель »
| Виконала: | Кормільцева Л. А. Група 13-50з |
| Перевірив: | Науковий керівник Старший викладач Ахметова В. А. |
Зміст
"1-3" Вступ ............................................ .................................................. ................ 3
1. Якість як економічна категорія і об'єкт управління. Основні етапи розвитку системи якості ............................................. .................................................. .. 5
1.1. Поняття якості продукції та управління ім ....................................... 5
1.2. Оцінка рівня якості ............................................... ............................. 8
1.3. Економічні проблеми якості ............................................... ........ 18
2. Теоретичні основи управління якістю ............................................. 21
3. Управління якістю продукції на ВАТ «Карамель »............................ 26
3.1. Критичний аналіз діючої системи управління якістю .... 28
4. Пропозиції щодо вдосконалення управління якістю на підприємстві та їх ефективність ........................................ .................................................. ......... 31
Висновок ................................................. .................................................. ..... 35
Список літератури ................................................ ........................................... 37
Додаток 1 ................................................ .................................................. .. 40
Додаток 2 ................................................ .................................................. .. 41
Додаток 3 ................................................ .................................................. .. 42
Додаток 4 ................................................ .................................................. .. 43
Додаток 5 ................................................ .................................................. .. 44
Введення
Рівень життя країни визначаєтьсярівнем якості продукції та послуг,
вироблених її населенням.
Рівень якості продукції та послуг
визначається якістю менеджменту.
Якість менеджменту визначається
якістю персоналу.
Сучасна формула процвітання.
Якість - поняття багатопланове, забезпечення його вимагає об'єднання творчого потенціалу і практичного досвіду багатьох фахівців. Проблема підвищення якості може бути вирішена тільки при спільних зусиллях держави, федеральних органів управління, керівників і членів трудових колективів підприємств. Важливу роль у вирішенні цієї проблеми відіграють споживачі, які диктують свої вимоги і запити виробникам товарів і послуг.
Поліпшення якості продукції - найважливіший напрям інтенсивного розвитку економіки, джерело економічного зростання, ефективності суспільного виробництва. У цих умовах зростає значення комплексного управління якістю продукції та ефективністю виробництва.
Системи управління якістю, що діють на різних підприємствах, індивідуальні. Проте світова наука і практика сформували загальні ознаки цих систем, а також методи і принципи, які можуть застосовуватися у кожному з них.
Метою моєї роботи є огляд наукових даних з управління якістю продукції з наступним аналізом системи якості конкретного підприємства. Для цього використовувала найбільш базові наукові роботи вітчизняних і зарубіжних авторів, а також популярні навчальні посібники в області управління якістю. Вибираючи Російських виробників, я зупинилася на одному з перспективних заводів, який вийшов уже на загальноросійський рівень, - ВАТ «Карамель».
Дана дипломна робота складається з вступу, чотирьох розділів основної частини, висновків, списку використаної літератури та додатків.
1. Якість як економічна категорія і об'єкт управління. Основні етапи розвитку системи якості.
1.1. Поняття якості продукції та управління ім.
У житті ми часто вживаємо поняття «якість»: ділові якості, якість продукції, послуг, праці, якість життя та інЗначний вплив на якість життя надає матеріальне середовище - якість товарів і послуг. Тому проблема якості продукції та послуг була і залишається актуальною. Вона є стратегічною проблемою, від вирішення якої залежить стабільність економіки нашої держави. Процес поліпшення якості, що поєднує діяльність багатьох виробництв, колективів конструкторів, сфери послуг, необхідний не тільки для отримання прибутку при збуті товарів і послуг, але головне - суспільству в цілому і його інтересам.
Товари, які володіють відповідною прибутковістю (різницею між продажною ціною і собівартістю), повинні знаходити постійний збут. Купуючи товари, ми оплачуємо їх вартість не тільки тому, що вони необхідні, але й тому, що вони нам сподобалися. Оскільки зовнішній вигляд цих товарів, зручність в обігу, термін служби, технічні характеристики, умови гарантійного обслуговування - вирішальні моменти при визначенні їх ціни, то ми оплачуємо купівлю відповідність з фактором «покладених надій» чи «ступенем корисності товару». Таким чином, необхідними умовами визначальними збут товару, є переконаність споживача в його гарантованій якості і його ціна.
Якість - сукупність характерних властивостей, форми, зовнішнього вигляду і умов застосування, якими повинні бути наділені товари для відповідності своєму призначенню. Всі ці елементи визначають вимоги до якості виробу, які конкретно втілені на етапі проектування в технічній характеристиці вироби, у конструкторській документації, в технічних умовах. Передбачають якість сировини, конструктивні розміри і т.д. [1]
У літературі поняття якості трактується по-різному. Однак основне розходження в розумінні якості визначається відмінностями в умовах командно-адміністративної і ринкової економіки. В умовах першої якість трактується з позиції виробника, а в ринковій з позиції споживача.
Поняття якості неодноразово обговорювалося науковою громадськістю і практиками. Велику роль у формуванні сучасного уявлення про якість зіграла Академія проблем якості РФ. У результаті її діяльності сформувалося концептуальне бачення якості як однієї з фундаментальних категорій, що визначають спосіб життя, соціальну та економічну основу для успішного розвитку людини і суспільства.
Основні елементи придатності товарів, зумовлені технічною характеристикою вироби, називають якістю конструкції. При удосконаленні якості конструкції зростає вартість виробу.
На рис. 1.1. (Додаток 1) показана залежність якості конструкції від її ціни і собівартості. Частина графіка, укладена між кривими собівартості і ціни виробу, обмежена точками їх перетину Q1 і Q2, відображає рентабельність, яка є основою існування підприємства.
Точка Q0, фіксує найбільше віддалення кривих, відповідає якості конструкції, що забезпечує максимальний прибуток.
Ринок збуту при наявності конкуруючих виробів представляє підприємству вибір між різними варіантами економічної стратегії і тактики. Можна зупинитися на якості конструкції Q3, націлює на виробництво виробів високого класу, пожертвувавши при цьому незначною часткою власного прибутку, і намітити масове виробництво не дивлячись на низький прибуток, або зважитися прийняти якість конструкції Q4 з низькою собівартістю.
Отже, все залежить від того, яким, буде управлінське рішення.
Що ж являє собою управління? Як у повсякденному житті. Так і в умовах підприємства управління є круговим циклом: планування - здійснення - контроль - керуючий вплив.
Управління якістю на підприємстві є одним з ланок описуваного циклу управління. Інакше кажучи, це круговий цикл, який довірений групі попереднього контролю та аналізу конструкцій виробів і є основою в управлінні якістю (рис.1.2. В дод. 2).
Функція планування, що припускає проектування, полягає у використанні керівництвом підприємства стратегії і тактики при аналізі і обліку результатів вивчення ринків, коефіцієнта ефективності капітальних витрат, технічного рівня свого підприємства, ефективності контролю, передбачуваної собівартості, очікуваної реалізації і т.д. і передбачає визначення рівня якості виробів.
Функція здійснення - це втілення запроектованого якості конструкції в готову продукцію. Вона передбачає проектування технологічних процесів, визначення виду використовуваного обладнання, машин, інструментів, а також методів роботи і контролю. Функцією здійснення передбачаються навчання і тренування виконавців робіт. Все це в комплексі має на меті - зберегти ступінь відповідності продукції технічним вимогам або по можливості поліпшити ці показники.
Функція контролю здійснюється як на стадії виготовлення продукції, так і шляхом виявлення дійсних достоїнств товару після надходження його на ринок. Іншими словами придатність товару підтверджується у вигляді збуту.
Функція керуючого впливу передбачає заходи щодо реалізації продукції і дотримання способів продажу товару, передбачених планом, проведення заходів з технічного обслуговування (сервісу) у разі, коли реалізований товар не відповідає вимогам якості. Крім цього вона включає збір інформації про якість реалізованого на ринку товару, виявлення можливості поліпшення якості, вивчення думки споживача про якість товару для внесення необхідних змін у процесі виробництва.
Для чіткого управління перерахованими функціями планування - здійснення - контролю - керуючого впливу необхідно, щоб всі служби і відділи підприємства, володіючи технікою управління та контролю, спеціальною технологією, а також статистичними методами і маючи в своєму розпорядженні уявленнями про важливе значення якості, з відповідальністю за його рівень виконували покладені на них обов'язки.
Таким чином, можна стверджувати, що управління якістю на підприємстві - це «такий вид керівної діяльності, який забезпечує проектування, виготовлення і реалізацію товарів, які мають досить високим ступенем корисності і задовольняють запити споживачів».
1.2. Оцінка рівня якості.
Для управління якістю продукції і його підвищенням необхідно оцінити рівень якості. Область діяльності, пов'язана з кількісною оцінкою якості продукції, називається кваліметрією. Оцінка рівня і якості продукції є основою для вироблення необхідних керуючих впливів у системі управління якістю продукції.Метою оцінки обумовлюється: які показники якості слід вибирати для розгляду, якими методами і з якою точністю визначати їх значення, які кошти для цього будуть потрібні, як обробити і в якій формі представити результати оцінки.
Властивості продукції можуть бути охарактеризовані кількісно і якісно. Якісні характеристики - це, наприклад, відповідність виробу сучасному напрямку моди, дизайну, кольору і т.д.
Кількісна характеристика однієї або кількох властивостей продукції, які складають її якість, то розглядається відповідно до певних умов її створення та експлуатації або споживання, називається показником якості продукції (схема 1.1., Дод. 3).
За характеризується властивостями застосовують такі групи показників:
Показники призначення характеризують властивості продукції, що визначають основні функції, для виконання яких вона призначена, і обумовлюють область її застосування.
Показники економного використання сировини, матеріалів, палива, і енергії характеризують властивості виробу, що відображають його технічна досконалість за рівнем або ступеня споживаного їм сировини, матеріалів, палива, енергії.
Показники надійності. Надійність - це властивість виробу (об'єкта) зберігати в часі у встановлених межах значення всіх параметрів, що характеризують здатність виконувати необхідні функції в заданих режимах і умовах застосування, технічного обслуговування, ремонтів, зберігання транспортування. Надійність виробу в залежності від призначення і умов його застосування включає безвідмовність, довговічність, ремонтопридатність, збереженість.
Безвідмовність - властивість об'єкта безупинно зберігати працездатний стан протягом деякого часу або деякі напрацювання.
Довговічність - властивість виробу зберігати працездатний стан до настання граничного стану при встановленій системі технічного обслуговування і ремонту.
Ремонтопридатність - властивість виробу, що полягає в пристосованості до попередження і виявлення причин виникнення відмов, пошкоджень та підтримці і відновленню працездатного стану шляхом проведення технічного обслуговування і ремонтів.
Збереженість - властивість виробу зберігати значення показників безвідмовності, довговічності і ремонтопридатності протягом і після зберігання або транспортування.
Ергономічні показники характеризують зручність і комфорт споживання (експлуатації) виробу на етапах функціонального процесу в системі «людина - виріб - середовище використання».
Естетичні показники характеризують інформаційну виразність, раціональність форми, цілісність композиції, досконалість виробничого виконання. Оцінка естетичних показників якості конкретних виробів проводиться експертною комісією. За критерій естетичної оцінки приймається ранжируваний (еталонний) ряд виробів аналогічного класу і призначення, що складається експертами на основі базових зразків.
Показники технологічності характеризують властивості продукції, що зумовлюють оптимальний розподіл витрат, матеріалів, праці і часу при технологічній підготовці виробництва, виготовленні та експлуатації продукції.
Показники транспортабельності характеризують пристосований-ність продукції до транспортування без її використання або споживання. Найбільш повно транспортабельність оцінюється вартісними показниками, що дозволяє одночасно врахувати матеріальні і трудові витрати, кваліфікацію та кількість людей, зайнятих роботами по транспортуванню.
Показники стандартизації і уніфікації характеризують насиченість продукции1 стандартними, уніфікованими і оригінальними частинами, а також рівень уніфікації з іншими виробами.
Патентно-правові показники характеризують ступінь оновлення технічних рішень, використаних у продукції, їх патентну захист. Патентно-правові показники є істотним чинником при визначенні конкурентоспроможності продукції.
Екологічні показники характеризують рівень шкідливих впливів на навколишнє середовище, що виникають при експлуатації або споживанні продукту.
Показники безпеки характеризують особливості продукції гарантують безпеку людини (обслуговуючого персоналу) при експлуатації або споживанні продукції, монтажі, обслуговуванні, ремонті, зберіганні, транспортуванні і т.д.
Економічні показники характеризують витрати на розробку, виготовлення. Експлуатацію або споживання продукции1.
Відносна характеристика якості продукції, засноване на порівнянні значень показників якості оцінюваної (нової) продукції з базовими значеннями таких же показників, визначає рівень якості продукції (схема 1.3., Дод. 4).
Технічний рівень - відносна характеристика технічної досконалості продукції - сукупності найістотніших властивостей, що визначають її якість і характеризують науково-технічні досягнення в розвитку даного виду продукції.
Базовий зразок - це зразок продукції, що представляє передові науково-технічні досягнення і виділяються з групи аналогів оцінюваної продукції.
У результаті оцінки продукцію відносять до одного з трьох рівнів:
· Перевищує світовий рівень;
· Відповідає світовому рівню;
· Поступається світовому рівню.
Результати оцінки використовують при розробці нової (модернізованої) продукції: обгрунтувань, вимог, які закладаються у технічне завдання і нормативну документацію; прийняття рішення про постановку продукції на виробництво; обгрунтування доцільності заміни або зняття продукції з виробництва; формування пропозицій щодо експорту та імпорту.
Етапи оцінки технічного рівня продукції включають:
А. Визначення номенклатури показників, необхідної для оцінки. Номенклатура показників включає класифікаційні та оціночні показники. Класифікаційні показники характеризують призначення та сферу застосування цього виду продукції. Виходячи зі значень цих показників зразки, що існують на світовому ринку, відносять до групи аналогів оцінюваної продукції. Оціночні показники застосовуються безпосередньо для зіставлення оцінюваного зразка з базовими і характеризують споживчі властивості, надійність, безпека, економічність, екологічні властивості.
Б. Формування групи аналогів встановлення значень їх показників. До групи входять:
· При оцінці продукції - перспективні і експериментальні зразки, надходження яких на світовий ринок прогнозуються на період випуску оцінюваної продукції;
· При оцінці продукції - зразки, що реалізуються на світовому ринку, значення показників яких встановлюються на основі наявної на них документації і (або) за результатами випробування.
В. Виділення базових зразків з групи аналогів. Виділення базових зразків на основі методу за парного зіставлення аналогів здійснюється наступним чином:
· Аналог не може бути визнаний зразком і виключається з наступних зіставлень, якщо він поступається іншому аналогу по сукупності оціночних показників, тобто поступається іншому аналогу хоча б по одному показнику, не перевершуючи його не за якимись іншими;
· Обидва аналоги залишаються для подальшого зіставлення з іншими, якщо за одними показниками краще перший аналог, а за іншими - другий, при цьому значення деяких показників аналогів можуть збігатися.
У результаті за парного зіставлення аналогів залишаються аналоги, кожний з яких не поступається жодному з решти за сукупністю оціночних показників. Аналоги, і є базовими зразками.
Г. Зіставлення оцінюваного зразка з базовими здійснюється поетапно. На першому етапі перевіряють відповідність продукції і значень її показників міжнародним стандартам, включаючи обмеження щодо показників безпеки, екології тощо; стандартам, і технічним умовам і іншим чинним нормативним документам на продукцію. Продукція, яка не відповідає будь-якому з цих вимог, визнається поступається світовому рівню. При виконанні зазначених вимог переходять до другого етапу. На другому етапі зіставляють оцінюється, з кожним базовим зразком за значеннями оціночних показників на основі методу за парного зіставлення. При цьому зіставлення може призвести до одного з наступних результатів:
· Оцінюється, виступає базовим зразком, якщо вона поступається йому хоча б по одному з показників;
· Оцінюється, перевищує базовий зразок, якщо вона перевищує його хоча б по одному показнику, не поступаючись йому за жодним з решти показників;
· Оцінюється, рівноцінна базовому зразку, якщо значення всіх його показників збігаються зі значеннями базового зразка.
· Результат зіставлення продукції, що оцінюється сукупністю базових зразків на цьому етапі формується таким чином:
· Продукція перевищує світовий рівень, якщо вона перевершує кожен зразок;
· Продукція відповідає світовому рівню, якщо вона рівноцінна хоча б одному базовому зразку;
· Продукція поступається світовому рівню, якщо вона поступається кожному базовому зразку.
· У наведених вище ситуаціях продукцію відносять до однієї з трьох градацій. У випадку, коли продукція, що оцінюється:
· Перевищує хоча б один, але не кожен базовий зразок - вона не поступається світовому рівню;
· Поступається хоча б по одному, але не кожному базовому зразку - вона не перевищує світовий рівень.
У тому і іншому випадку є невизначеність віднесення до однієї з трьох градацій. Якщо в результаті зіставлення оцінюваної продукції з кожним базовим зразком і з сукупністю базових зразків виявлена невизначеність віднесення продукції до градації, то проводять подальші етапи зіставлення. За підсумками проведення цих етапів оцінки технічного рівня продукції дають висновок про належність продукції до однієї з трьох градацій.
У разі, коли не існує аналогів продукції, вона вважається відповідає світовому рівню, якщо характеризується принципово новими технічними рішеннями, які захищені авторськими свідоцтвами і (або) патентами.
На закінчення залежно від поставлених цілей та отриманих результатів готують пропозиції для прийняття рішення по розробці, постановці на виробництво і вдосконалення продукції.
Щоб забезпечити необхідний рівень якості продукції, необхідно його підтримувати протягом усього «життєвого» циклу продукції.
Життєвий цикл - це сукупність взаємопов'язаних процесів створення та послідовної зміни стану продукції від формування вихідних вимог до неї до закінчення її експлуатації або споживання.
Перший рівень життєвого циклу можна розділити на стадії: дослідження та розробка, виготовлення, реалізація та обіг; експлуатація.
Дослідження та розробка продукції. Мета цієї стадії - формування перспективних вимог до якості нової продукції; втілення в конструкторських та інших видах документів технічних рішень, що забезпечують реалізацію цих вимог найбільш економічним способом. Фактори якості на даній стадії відіграють значну роль у формуванні якості продукції.
Загальна схема розробки продукції. Розробка продукції відповідно до ГОСТу 15.001 «Система розроблення та поставлення продукції на виробництво» передбачає:
· Розробку технічного завдання;
· Розробку технічної та нормативної документації;
· Виготовлення та випробування зразків продукції;
· Приймання результатів розробки.
Виготовлення продукції складається з трьох етапів: постановка на виробництво; усталене виробництво; зняття з виробництва.
Звернення і реалізація - частина життєвого циклу продукції: від відвантаження її підприємством-виробником до отримання споживачем. При зверненні має бути забезпечено максимальне збереження обсягів і якості готової продукції, встановлених плановим завданням і нормативною документацією, в період транспортування, зберігання і підготовки до реалізації.
Експлуатація продукції - стадія життєвого циклу продукції, на якій реалізується, підтримується і відновлюється її якість. Експлуатація виробу включає в загальному випадку використання за призначенням, транспортування, зберігання, технічне обслуговування та ремонт.
Необхідність контролю якості з метою отримання даних про об'єкт управління відображена в Гості 15467-79: «Управління якістю продукції - встановлення, забезпечення і підтримку необхідного рівня якості продукції при її розробці, виробництві і експлуатації або споживанні, що здійснюється шляхом систематичного контролю якості та цілеспрямованого впливу на умови і фактори, що впливають на якість продукції ».
Контроль продукції складається з двох етапів: отримання інформації про фактичний стан продукції (її кількісних і якісних ознаках); зіставлення отриманої інформації із заздалегідь встановленими технічними вимогами, тобто отримання вторинної інформації. У разі невідповідності фактичних даних технічним вимогам здійснюється управлінський вплив на об'єкт контролю з метою усунення виявленого відхилення від технічних вимог.
Основні терміни та визначення контролю встановлені ГОСТом 16.504-81. Класифікація видів контролю представлена на схемі 1.2. (Додаток 3). Складність проблеми якості потребує комплексного підходу до організації служби якості підприємства, в яку доцільно включити не тільки підрозділ, що здійснює контроль якості, але і підрозділи з організації всієї роботи в області забезпечення та аналізу якості, а також стимулювання якості.
Статистичні методи аналізу якості широко застосовується у вітчизняній і зарубіжній системах управління якістю продукції.
Статистичний аналіз - це дослідження умов і факторів, що впливають на якість продукції.
Джерелом даних при здійсненні аналіз і контролю якості служать наступні заходи:
1) Інспекційний контроль: реєстрація даних вхідного контролю вихідної сировини, матеріалів; реєстрація даних контролю готових виробів; реєстрація даних проміжного контролю і т. д.
2) Виробництво та технологія: реєстрація даних контролю процесу; повсякденна інформацію про застосовуваних операціях, реєстрація даних контролю устаткування (налагодження, ремонт, технічне обслуговування); патенти та статті з періодичної преси і т.д.
3) Поставки матеріалів і збут продукції: реєстрація руху через склади; реєстрація збуту продукції (дані про отримання та виплату грошових сум, контроль терміну поставок) т.д.
4) Управління і діловодство: реєстрація прибутку; реєстрація повернутої продукції; реєстрація обслуговування постійних клієнтів, журнал реєстрації продажу; матеріали аналізу ринку і т. д.
5) Фінансові операції: таблиця зіставлення дебету і кредиту; реєстрація підрахунку втрат; економічні розрахунки і т.д.
Зазвичай для аналізу даних на робочій ділянці на японських підприємствах використовуються спеціально підібрані нескладні для розуміння і застосування статистичні методи - так звані «сім інструментів контролю якості».
Ці сім інструментів об'єднують наступні методи:
1. Розшарування.
2. Графіки.
3. Діаграма Парето.
4. Причинно-наслідкова діаграма.
5. Гістограма.
6. Діаграма розкиду.
7.
Перераховані «сім інструментів контролю якості» при вирішенні різних проблем можуть використовуватися як окремо, так і в різних комбінаціях.
Ø Рішення тієї чи іншої проблеми проводиться за наступною схемою:
Ø Оцінка відхилень параметрів від встановленої норми.
Ø Вибір найбільш важливих факторів, від яких залежить вирішення.
Ø Оцінка факторів, які стали причиною виникнення проблеми.
Ø Оцінка найважливіших чинників, що з'явилися причиною появи браку.
Ø Удосконалення операцій.
Ø Підтвердження результату.
1.3. Економічні проблеми якості.
Міжнародний стандарт ІСО 8402 «Управління якістю та забезпечення якості - Словник» підкреслює, що всі поняття про якість мають економічне значення. Це означає, що управління якістю має на меті досягнення економічного ефекту, при адміністративному управлінні якістю упор повинен робитися на економічні фактори.Ринкові відносини вимагають впровадження в практику міжнародних правил ведення обліку, аналізу господарської діяльності. У принципі цю інформацію можна розділити на зовнішню (фінансову) і внутрішню (управлінську).
У міжнародних стандартах на системи якості відзначається, що витрати, пов'язані з якістю, калькулюються всередині організації згідно з її власними критеріями. При цьому до витрат, пов'язаних з якістю, відносяться витрати, що виникають при забезпеченні та гарантуванні задовільної якості, у тому числі при його вдосконалення, а також витрати, викликані втратами через незадовільний якості; деякі втрати можна насилу визначити кількісно, але вони можуть бути дуже істотними.
Міжнародні стандарти з метою одноманітності, порівнянності та узагальнення господарської інформації дають рекомендації лише по деяких методів калькуляції витрат на якість для зовнішньої (фінансової) звітності про діяльність виробника в рамках системи якості:
I. Метод калькуляції витрат на якість. Складові витрат, пов'язаних із внутрішньою господарською діяльністю, аналізуються на основі моделі калькуляції витрат ПІД: профілактика (П), оцінювання (О), дефекти (Д). Витрати на профілактику та оцінювання вважаються вигідними капіталовкладеннями, тоді як витрати на дефекти вважаються збитками.
II. Метод калькуляції витрат, пов'язаних з процесами. Тут використовуються поняття вартостей відповідності і не відповідності будь-якого процесу, причому обидві можуть бути джерелом економії. Під вартістю відповідності розуміють витрати, понесені для задоволення всіх запитів (сформованих і можливих) споживачів при безвідмовності існуючого процесу. Під вартістю невідповідності увазі витрати при порушенні існуючого процесу.
III. Метод визначення втрат внаслідок низької якості. Основна увага приділяється внутрішнім і зовнішнім втрат через низьку якість і визначення матеріальних і нематеріальних втрат. До зовнішніх матеріальних втрат можна віднести скорочення у майбутньому обсягу збуту у зв'язку з неудовлетворительностью споживачів. Внутрішні нематеріальні втрати - це результат зниження продуктивності праці через переробок, невикористаних можливостей, незадовільною ергономіки і т.д. Матеріальні втрати - це внутрішні та зовнішні витрати, які є наслідком дефектів.
Ефективність заходів науково-технічного прогресу приймається як характеристика системи, здатної виробляти економічний ефект (Е), що дорівнює різниці результатів економічної діяльності (Р) і витрат (З). Витрати складаються з витрат на виготовлення (Зп) і витрат на експлуатацію або використання (Зе), тоді
Е = Р - (Зп + Зе).
2. Теоретичні основи управління якістю
Комплексна система управління якістю продукції (КСУКП) являє собою сукупність технічних, організаційних, економічних і соціальних заходів, методів, нормативів і засобів управління, спрямованих на встановлення, забезпечення і підтримка високого рівня якості продукції при її розробці, підготовці виробництва, виготовленні, обігу і експлуатації . За характером і спрямованості КСУКП - цільова підсистема управління підприємством, мета якої полягає в постійному поліпшенні якості продукції і систематичному підвищення на цій основі ефективності виробництва. Досягнення мети забезпечується за рахунок створення та освоєння нових видів продукції вищої категорії якості; збільшення питомої ваги продукції вищої категорії якості в загальному обсязі виробництва; розширення номенклатури та асортименту продукції; модернізації та вдосконалення продукції, що випускається; своєчасного зняття з виробництва продукції, що наближається до стану морального старіння ; поліпшення економічних показників діяльності підприємства.Управління якістю продукції очолюється директором і здійснюється його заступником, начальниками відділів, служб та підрозділів. Координація робіт, як правило, очолюється на спеціально створеному для цього цілей підрозділ або на один із відділів підприємства. Ключовими питаннями створення та ефективного функціонування КСУКП є складання завдань по кожній функції управління і доцільне їх розподіл по відділах, службам, підрозділам і виконавцям.
Організаційно-технічною основою КСУКП служить стандартизація, і зокрема стандарти підприємства, що розробляються в повній відповідності з державними та галузевими стандартами. Стандарти підприємства з управління якістю продукції поділяються на основний, загальні та спеціальні [2].
Відомо, що використання основних принципів теорії управління можливо при деяких початкових умовах. Такими основними умовами є:
Наявність програм поведінки керованого об'єкта або заданий, запланований рівень параметрів його стану;
Нестійкість об'єкта по відношенню до програми і заданих параметрів, тобто об'єкт повинен ухилився від заданої програми або планових значень параметра;
Наявність способів і засобів для виявлення і вимірювання відхилення об'єкта від заданої програми або значень параметрів;
Наявність можливості впливати на керований об'єкт з метою усунення виникаючих відхилень.
Механізм управління, відповідно до загальної теорії управління, виглядає так, як він представлений на малюнку 1.
Розглядаючи початкові умови можливого застосування основних принципів загальної теорії управління і схему механізму управління до організації робіт з якості, можна з великою відповідальністю за об'єктивність скласти схему механізму управління якістю продукції. Але спочатку кілька попередніх міркувань про характер якості продукції як про об'єкт управління.
Блок управління |
Програми, параметри стану об'єкта |
Об'єкт управління |
Засоби впливуна об'єкт |
Умовні позначення: прямий зв'язок
зворотній зв'язок
Малюнок 1. Механізм управління організацією робіт з якості.
Програми якості з встановленням значень показників можуть входити складовою частиною в усі можливі державні плани і програми, плани проектно-конструкторських організацій, виробничих об'єднань підприємств, договірні зобов'язання. Показники якості обумовлюються в угодах на товарних біржах і при інших формах руху товарів.
Вимоги до якості встановлюються і фіксуються в нормативних і номативно-технічних документах: державних, галузевих, фірмових стандартах, технічних умовах на продукцію, у технічних завданнях на проектування або модернізацію виробів, у кресленнях, технологічних картах і теологічних регламентах, у картах контролю якості та т . п. Перелік цей не важко продовжити.
Зі сказаного стає очевидним, що перша умова по теорії управління у випадку з якістю задовольняється.
Звернімося до другого умові. Тут розглянемо кілька ситуацій. Перш за все вкажемо на те, що відхилення якості продукції від заданих параметрів відбувається, як правило, в гіршу сторону і має загальні і приватні прояви.
До числа загальних відноситься моральний знос, фізичне і моральне старіння продукції, тобто втрата первісних властивостей при експлуатації і зберіганні.
Нестійкість, мінливість якості продукції виявляється не тільки в двох загальних тенденціях фізичного і морального старіння. Мають місце так звані приватні відхилення якості від встановлених вимог. Вони надзвичайно різноманітні й обумовлені вже не економічною і технічною природою, а умовами зовнішнього характеру: порушеннями правил і умов експлуатації, помилками розробників і виробників, порушеннями виробничої дисципліни, дефектами устаткування за допомогою якого виготовляється і використовується продукція, і т. д.
Нестійкість якості, обумовлена приватними відхиленнями заданих параметрів, має випадковий характер. Час їх появи можна очікувати тільки з певним ступенем імовірності.
Є ще один чинник, який впливає на нестійкість оцінок якості - це нестійкість і мінливість потреб. Параметри продукції можуть суворо відповідати нормативній і технічній документації, але змінюються вимоги споживачів і якість при незмінних параметрах погіршується або втрачається зовсім.
Можна констатувати, що якість продукції знаходиться в постійному русі. Отже, якість визначає собою хронічно нестійкий об'єкт. Це об'єктивна реальність, з якою доводиться мати справу.
Таким чином, якість задовольняє і другій умові загальної теорії управління.
У практичній діяльності люди відслідковують процес втрати властивостей якості, вимірюють і оцінюють ці зміни. Для того, щоб уповільнити процес фізичного старіння, встановлюються сприятливі експлуатаційні режими й умови зберігання, використовуються різні профілактичні заходи з технічного обслуговування та поточного ремонту. Якщо погіршення якості переходить за межі допустимих значень, проводиться капітальний ремонт.
Отже, третьому і четвертому умовам загальної теорії управління якість також задовольняє.
При організації раціональної й ефективної роботи з якості, незалежно від її масштабів, форм і методів здійснення, люди завжди діяли, діють і будуть діяти приблизно за такою схемою:
Визначення потреби і вироблення вимог до якості продукції (план, програма якості);
Додання вихідного матеріалу необхідних властивостей (виконання плану, програми якості);
Перевірка відповідності отриманого якості пред'явленим вимогам (виявлення відхилень) або констатація відповідностей;
Вплив для усунення відхилень отриманої якості від заданого (зворотний зв'язок).
При такому погляді на послідовність дій по якості виявляється явище, що має надзвичайно важливе значення для всієї філософії робіт з якості. Це наявність єдності й органічного поєднання прямих і зворотних зв'язків у всіх діях людей, пов'язаних із створенням та використанням (споживанням) продукції.
3. Управління якістю продукції на ВАТ «Карамель».
У 1999 р. на ВАТ «Карамель» контролюючим органом продукція не бракувалась. У цьому ж році було вжито такі заходи по поліпшенню якості:v встановлений налагоджували канал для пластів крупноштучних цукерок;
v реконструйована ділянка щербета;
v виготовлені штампи під глазировочную цукерку на лінії;
v відремонтована помадосбівочная машина Шаї-800;
v проведено ремонт глазировочной лінії на другому етапі цукристого цеху;
v виготовлені нові ложки для пластів «Пташине молоко»;
v виготовлені напрямні для вафельної печі;
v встановлений вентилятор для охолодження горіхів після обжарювання;
v проведена сертифікація продукції, що випускається на 2000 р.;
v розроблені барвисті коробки для наборів цукерок;
Для розширення асортименту, поліпшення якості продукції, що випускається за 9 міс. 2000 р. на ВАТ «Карамель» освоєно 38 нових видів продукції, в тому числі 12 найменувань цукерок: набори цукерок «Мордовія -70 років», «Край Рідний», цукерки «Дзвіночок», «Малинові», «Виноградні», «Суничні »,« Корівка »та ін; печиво - 6 найменувань:« Жовтень »,« Усмішка »,« Бадьорість »,« Джерельце »та ін; карамель - 5 видів:« Смородинка »,« Мозаїка »,« Зоологічна »і ін; драже - 3 види: «Молочні горішки», «Кульбаба» і ін; торти вафельні - 2 види: «Східний», «Східний в шоколаді».
Обсяг фасованої продукції за 9 міс. склав 309,1 т. Освоєно 2 нових ділянки - з виробництва вівсяного печива і вафельних тортів.
Вся продукція сертифікована.
За високу якість продукції на ярмарках: «Росія єдина» у м. Н. Новгород, «Російська продукція харчування - гарантії якості, краща продовольча продукція - 2000», в м. Москва шоколадні набори «Мордовія - 70 років», «Край Рідний» , «Для Вас», цукерки «Гармонія», «Вишневий цвіт» були удостоєні трьох золотих медалей. Печиво «цукрове», крекер отримали сертифікат відповідності і Почесний диплом «Московська якість».
Протягом ряду років набір цукерок «Мордовія» є дипломантом Всеросійського конкурсу 100 кращих товарів Росії. Зразок цукерок виставлений на постійно діючій виставці на ВВЦ в Москві.
Четверта Міжнародна виставка «Інгредієнти - 99» ізраїльської фірми «Фрутаран» принесла диплом за активну участь в освоєнні нових видів продукції та високу якість. Національний маркетинговий інститут на конкурсі «Америка за якість і сервіс - 99» дав ВАТ «Карамель» гранд приз.
На шостій Всесвітньому ярмарку «Російський фермер» г Санкт-Петербург в 1997 році завод отримав приз за цукерки з мармеладної начинкою.
Уряд республіки Мордовія на третій Міжрегіональній виставці-ярмарку «Ділова Мордовія - 98» нагородило ВАТ «Карамель» призом за широкий асортимент та високу якість продукції.
Крім того, в 1995 році за успіхи в економічному виживанні та високу якість ВАТ «Карамель» отримало факел Бірмінгема.
Ось вже кілька років ВАТ «Карамель» на конкурентному ринку. Держава з метою чистої конкуренції диктує свої правила поведінки твердженням ГОСТів. Один з нових використовуваних на ВАТ «Карамель» - ГОСТ 51074-97 P, який діє вже рік. Цей стандарт призначений для використання при виробництві, оптовій і роздрібній торгівлі, зберіганні та сертифікації (ідентифікації) харчових продуктів.
Відповідно до Закону РФ «Про захист прав споживачів» і Закону України «Про стандартизацію» вимоги даного стандарту є обов'язковими. Вимоги міждержавних і російських стандартів на маркування конкретних видів продуктів застосовуються в частині, що не суперечить вимогам цього стандарту.
Отже, виробник зобов'язаний своєчасно надавати споживачеві необхідну достовірну інформацію про харчові продукти забезпечують можливість їх правильного вибору. Інформація для споживача повинна бути представлена безпосередньо з харчовим продуктом текстом і (або) маркуванням на упаковці, етикетці, контретикетці, ярлику, аркуші-вкладиші способом, прийнятим для окремих видів харчових продуктів.
Відповідно до вищевикладеного резюмую: продукція ВАТ «Карамель» рухається до світового рівня, адміністрація заводу веде активну політику в області конкурсного виробництва і підприємство є важливим виробником в нашому регіоні.
3.1. Критичний аналіз діючої системи управління якістю.
Оцінка документації з управління якістю на ВАТ «Карамель» та оцінка якості, дана працівниками лабораторії якості, дозволяють зробити висновок про те, що ніякої системи якості з позиції сучасних уявлень про якість на підприємстві немає. Є чітко налагоджений механізм контролю відповідності-невідповідність певному ГОСТу.Для цього ведеться статистичний облік і контроль якості, що, в принципі, не нове у вітчизняній і зарубіжній практиці. Він включає реєстрацію даних вихідного контролю вихідної сировини, реєстрацію даних контролю готових виробів та реєстрацію даних проміжного контролю, тобто стадію інспекційного контролю. За нею слідує стадія статистичного обліку виробництва і технології: реєстрація даних контролю процесу; повсякденна інформацію про застосовуваних операціях, реєстрація даних контролю обладнання; патенти; збут продукції. Останні стадії - управління та діловодство; фінансові операції. Ніякі методи з «семи інструментів контролю якості» не використовується.
Однак світовий досвід вже давно попереду того механізму, що діє на ВАТ «Карамель». У 1960 р. в країнах заходу закінчився етап якості відповідності стандарту, крім того, вже пройденими до 1980 р. стали етапи відповідності використанню та відповідності фактичним вимогам ринку. На даному етапі провідних фірм хвилює відповідність прихованим потребам, бо тільки це зараз веде до успішної конкуренції.
Виявленням вимог ринку займається служба маркетингу на ВАТ «Карамель». Її роль полягає у визначенні потреб у продукції, ринковому попиті, вимог споживача, оцінки вартості і термінів виробництва. На ділі виявилося, що лабораторія якості та відділ маркетингу співіснують в паралельних просторах, дуже рідко стикаючись на етапі розробки та впровадження нового виду продукції. Це істотне упущення і ослаблення петлі якості.
Активно ведеться робота щодо участі в різних конкурсах і, як результат, отримано численні премії, тобто є робота над престижем фірми. Для участі в міжнародно-технічному співробітництві та міжнародній торгівлі, сприяння споживача в компетентному виборі продукції товар сертифікується. Це робиться для захисту споживача від несумлінності виробника, контролю безпеки продукції для навколишнього середовища, життя і здоров'я, а також для підтвердження своїх показників якості.
Помилковою, мені здається, недооцінка економічного аспекту якості. У службі бухгалтерського обліку калькулюються витрати лише на обладнання, сировину, робочу силу. Але це лише мала дещиця того, що повинно бути враховано в графі «витрати на якість». У ній ще повинні бути враховані витрати на переробку, повторну обробку, шлюб, повторні випробування та ін
Підводячи риску в критичному аналізі чинної системи управління якістю, роблю висновок про переваги - налагоджений механізм контролю продукції, обов'язковість сертифікації, ефективний важіль матеріальної відповідальності працівників, винних в отриманому шлюбі; і недоліки - відсутність чіткої системи управління якістю з опорою на світовий досвід, незадействованность служби маркетингу на всіх етапах життєвого циклу продукту, відсутність правильної калькуляції витрат на якість.
Система якості створюється на підприємстві як засіб, що забезпечує проведення певної політики і досягнення поставлених цілей у сфері якості. Первинним є формування та документальне оформлення керівництвом підприємства політики у сфері якості.
Система якості розробляється з урахуванням конкретної діяльності підприємства. Система якості ISO 9000 покликана забезпечити якість конкретної продукції, і тому на одному і тому ж підприємстві, що випускає різні види продукції, система якості підприємства може включати підсистеми якості за певними видами продукції. Система якості повинна охоплювати всі стадії життєвого циклу продукції, який називається «петлею якості» і розділений на більш дрібні етапи.
Забезпечення якості продукції являє собою сукупність планованих і систематично проведених заходів, що створюють необхідні умови для виконання кожного етапу петлі якості таким чином, щоб продукція задовольняла певним вимогам за якістю.
Для визначення планованих заходів забезпечення якості доцільно формувати цільові науково-технічні програми підвищення якості продукції. Програма розробляється на конкретну продукцію і повинна містити завдання з технічного рівня і якості створюваної продукції, вимоги до ресурсного забезпечення всіх етапів петлі якості, а також заходи на всіх етапах петлі якості, що забезпечують реалізацію цих вимог.
До систематично проведених заходів забезпечення якості відносяться ті роботи, які виконуються підприємством постійно або з певною періодичністю. Особливе місце серед них займають заходи, пов'язані з попередженням різних відхилень. Відповідно до ідеології стандартів ІСО 9000 система якості повинна функціонувати таким чином, щоб забезпечити впевненість у тому, що проблеми попереджуються, а не виявляються після виникнення.
Управління якістю являє собою методи і діяльність оперативного характеру. До них належать: управління процесами, виявлення різного роду невідповідностей у продукції, виробництві або в системі якості й усунення цих невідповідностей, а також їхніх причин.
У методології систем якості заходів з виявлення та усунення відхилень і їх причин відомі як «замкнутий управлінський цикл», який включає контроль, облік, аналіз (оцінку), прийняття і реалізацію рішення. Рішення можуть прийматися за результатами поточної інформації, одержуваної при контролі, обліку і аналізі, а також за результатами обробки та аналізу накопичуваної інформації.
При проектуванні систем якості управління якістю необхідно передбачати як обов'язковий принцип по відношенню до всіх елементів системи якості на всіх етапах петлі якості.
Поліпшення якості - це постійна діяльність, спрямована на підвищення технічного рівня продукції, якості її виготовлення, удосконалення елементів виробництва та системи якості.
Об'єктом процесу поліпшення якості може стати будь-який елемент виробництва або системи якості. Даний напрямок діяльності пов'язано з вирішенням завдання отримання результатів, кращих по відношенню до спочатку встановленим нормам.
Ідеологія постійного поліпшення якості прямо пов'язана і випливає з тенденції підвищення конкурентоспроможності такої продукції, яка володіє найбільш високим рівнем якості за більш низькою ціною.
Розвиток діяльності з поліпшення якості потребує спеціальної організації. Характерною організаційною формою робіт з поліпшення якості є групи якості (за кордоном - гуртки якості). Окрім цієї форми можуть використовуватися також організація раціоналізаторської діяльності, створення тимчасових творчих колективів, в які в практиці багатьох зарубіжних фірм при вирішенні певних завдань входять і керівники фірм, і т.д.
Вимоги до основних етапах життєвого циклу продукції:
Якість в рамках маркетингу. Маркетинг повинен відігравати провідну роль у визначенні вимог, що пред'являються до якості продукції. Він покликаний: визначати потреби у продукції (послузі) давати визначення ринкового попиту, вимог споживача, оцінки вартості і термінів виробництва, забезпечувати підприємства докладним офіційним звітом про вимоги, що пред'являються до продукції. Такий опис містить побажання і вимоги споживачів у вигляді переліку технічних умов, які послужать основою для виконання подальших робіт з проектування. Маркетинг повинен встановлювати постійну систему зворотного зв'язку і контролю одержуваної інформації.
Якість при проектуванні та розробці технічних умов. Система якості покликана забезпечити створення проекту, який відповідає вимогам споживача і кращим світовим зразкам. Короткий опис продукції, отриманий в результаті маркетингу, використовується як вихідні вимоги до проекту.
Якість при матеріально-технічному постачанні. Для забезпечення якості поставок система якості як мінімум повинна включати: чітке встановлення вимог до покупним матеріалів, напівфабрикатів, комплектуючих деталей та вузлів; вхідний контроль; процедури вирішення складних питань з якості покупної продукції і т.д.
Якість у процесі підготовки виробництва та виробництва продукції. Підготовка виробництва має здійснюватися таким чином, щоб технологічний процес і стан всіх елементів виробництва забезпечили виготовлення продукції відповідно до вимог технічної документації.
Якість на послепроізводственних етапах. Мета системи якостей на послепроізводственних етапах полягає в забезпеченні якості продукції при вантажно-розвантажувальних роботах, зберіганні, транспортуванні, монтажі.
Облік і аналіз витрат на якість. В умовах формування ринкових відносин, переходу підприємств на госпрозрахунок і виходу їх на міжнародний ринок якість продукції і витрати, пов'язані з ними, стають важливим чинником економічного становища підприємства і, зокрема, такого показника як прибуток.
Інтенсивна ефективність системи якості може виявлятися у зниженні собівартості продукції за рахунок мінімізації сумарних витрат за всіма групами витрат.
Для практичного вирішення цього завдання доцільно спочатку визначати всі втрати, пов'язані з дефектами продукції, потім визначати заходи щодо запобігання дефектів і посилення (чи ослаблення) контролю.
Оцінити рівень якості цієї продукції можна за якісними і кількісними ознаками. Якщо вони відповідають стандартам, то продукцію слід сертифікувати. Кінцева мета проведення сертифікації - це не тільки підвищення якості продукції та послуг, а й гарантії безпеки живуть сьогодні і збереження здорового середовища проживання для тих, хто буде жити завтра.
Низька (неконкурентоспроможне) якість продукції - не абстрактна категорія, а цілком конкретна причина нежиттєздатності підприємства. Тому проблема якості усвідомлюється вже як стратегічна проблема. Здатність підприємства досягати своїх цілей, забезпечуючи конкурентоспроможність продукції, що випускається, визначається діючою на ньому системою організації та управління - системою управління якістю.
Ефективним методом підвищення управління якістю на ВАТ «Карамель» будуть стандарти ISO серії 9000. Їх головна мета - забезпечення якості продукції, необхідного замовником, та подання йому доказів у здатності підприємств зробити це.
Якість продукції (включаючи новизну, технічний рівень, відсутність дефектів при виконанні, надійність в експлуатації) є одним з найважливіших засобів конкурентної боротьби, завоювання і утримання позицій на ринку. Тому фірми приділяють особливу увагу забезпеченню високої якості продукції, встановлюючи контроль на всіх стадіях виробничого процесу, починаючи з контролю якості використовуваних сировини і матеріалів і закінчуючи визначенням відповідності випущеного продукту технічним характеристикам і параметрам не тільки в ході його випробувань, але й в експлуатації, а для складних видів устаткування - з наданням певної гарантійного терміну після встановлення обладнання на підприємстві замовника. Тому управління якістю продукції стало основною частиною виробничого процесу і спрямоване не стільки на виявлення дефектів або браку в готовій продукції, скільки на перевірку якості виробу в процесі його виготовлення.
Системою управління якістю праці та продукції передбачається:
а) виконання контрольних операцій, в першу чергу виконавцем (робочим, майстром, конструктором, технологом і т.д.);
б) проведення систематичної роботи на підприємстві, спрямованої на усунення недоліків, що впливають на якість продукції, а також на підвищення культури та організації проізводства4
в) виховання у кожного виконавця комуністичного ставлення до праці і почуттів відповідальності за якість виконуваних робіт.
Система управління якістю праці та продукції виходить з того, що одним з найважливіших показників виробництва є якість продукції, що випускається, тому матеріальне і моральне стимулювання виконавців роботи за підвищення якості продукції проводиться за нарядом зі стимулюванням за виконання госпрозрахункових показників.
В даний час в економіці спостерігається тенденція, при якій такий показник як якість відіграє одну з провідних ролей в управлінні виробництвом продукції та її подальшого руху. У розвинених країнах управління якістю на підприємстві притягує особливу увагу всіх підрозділів, які впливають на якість продукції, що випускається або наданої послуги. Для кращої взаємодії і, отже, для більш ефективного результату на підприємствах розробляються різні підходи до управління якістю.
Веснін В.Р. Основи менеджменту: Підручник. - М.: «Інститут міжнародного права та економіки». Видавництво «Тріада, ЛТД», 1997. - 384 с.
Герчикова І.М. Менеджмент: Підручник. - 2-у вид., Переробці. І доп. - М.: Банки і біржі, ЮНИТИ, 1995.
Корольов Ю.Б., Коротнєв В.Д., Кочетова Г.Н., Нікіфорова Є.М. Менеджмент в АПК / Під редакцією Ю.Б. Корольова. - М.: Колос /, 2000, - 304 с.: Іл. (Підручники та навчальні посібники для студентів вищих навчальних закладів).
Кузнєцов Ю.В., Підлісний В.І., Основи менеджменту. - 2-е вид. Спб.: Вид-во ОЛБІС, 1998.
Менеджмент (сучасний російський менеджмент): Підручник / За редакцією Ф.М. Русинова і М.Л. Разу. / - М.: ІД ФБК - ПРЕС, 2000. - 504 с.
Мескон М.Х., Альберт М., Хедоурі Ф. Основи менеджменту. Пер. з англ. - М.: Справа, 1992.
Основи менеджменту. Учеб. Для вузів / Д.Д. Вачугов, Т.Є. Березкіна, Н.А. Кислякова та ін Под ред. Д.Д. Вачугова /. - М.: Вищ. Школа, 2001. - 367 с.
Загальний курс менеджменту в таблицях і графіках: Підручник для вузів / Б.В. Прикін, Л.В. Прикіна, Н.Д. Еріашвілі, З.А. Усман; Під ред. проф. Б.В. Прикіна /. - М.: Банки і біржі, ЮНИТИ, 1998. - 415 с.
Уткін Е.Л. Курс менеджменту. Підручник для вузів. - М.: Видавництво «Зерцало», 1998. - 448 с.
Уткін Е.Л. Ризик-менеджмент. - М.: Асоціація авторів і видавців «Тандем». Видавництво ЕК МОС, 1998. - 288 с.
Фатхутдінов Р.А. Система менеджменту. Навчально-практичний посібник, 2-е вид. - М.: ЗАТ «Бізнес-школа». Інтел-Синтез, 1997. - 352 с.
Фатхутдінов Р.А. Виробничий менеджмент: Підручник для вузів. - М.: Банки і біржі, ЮНИТИ, 1997. - 447 с.
Белановский С.А. Фактори ефективності управлінської праці в промисловості. - М.:., 1998.
Виханский О.С. Стратегічне управління: Підручник - 2-е вид., Перераб. І доп. - М.: Гардаріки, 1999. - 296 с.
В'ячека Р. Функціонально-вартісний аналіз в управлінні. / Пер. з чеськ. / - К.:, 1986.
Окропелов В.В. Управління якістю: Підручник для вузів / 2-е вид. доп. і перераб. / - М.:. ВАТ «Вид-во Економіка», 1998.
Аміров Ю.Д., Печонкін О.М. Оцінка якості продукції та ринкова економіка / / Стандарти і якість. 1992 № 10. с. 53-55.
Богатин Ю.В. Економічна оцінка якості та ефективності роботи підприємства. М.: Изд. Стандартів. 1991. 150с.
Богатирьов А.А., Філіппов Ю.Д. Стандартизація статистичних методів управління якістю. М.: Изд. Стандартів. 1989. 121с.
Версан В.Г., Чайка І.І. Системи управління якістю продукції. М.: Ізд.стандартов. 1988. 150с.
Глазунов А.В. Документи системи QS-9000 / 1 / / Стандарти і якість. 1997. № 6. с. 56-60.
Гиссин В.І. Управління якістю продукції. Р.-на-Дону: Изд. «Фенікс». 2000. 255с.
Глічев А.В. Основи управління якістю продукції. М.: Изд. Стандартов.1988. 80с.
Ісікава К. Японські методи управління якістю. М.: економіка. 1988. 168с.
ІСО 9000 - 1: 1994. Загальне керівництво якістю і стандарти по забезпечення якості. Ч.1. керівне вказівку по вибору і застосуванню.
Крилова Г.Д. Зарубіжний досвід управління якістю. М.: Изд. Стандартів. 1992. 140с.
Леонов І.Г., Арістов О.В. Управління якістю продукції. М.: Изд. Стандартів. 1990. 200с.
Мюллер К. Деякі аспекти впровадження системи якості в промисловості / / Стандарти і якість. 1998. № 3 С. 58-64.
Миколаєва Е.К. Сім інструментів якості в японській економіці. М.: Изд. Стандартів. 1990. 39с.
Окрепилов В.В. Управління якістю. М.: Економіка. 1998. 640.
Саката Сіро. Практичний посібник з керування якістю. М.: Машинобудування. 1980. 214с.
Свиткин М.З. Від сімейства стандартів ISO 9000 до загального менеджменту якості. / / Стандарти і якість. 1997. № 9 С. 43-47.
Система сертифікації ГОСТ P. Основні положення та порядок сертифікації послуг. М.: Держстандарт Росії. 1995.
Системи якості. Збірник нормативно-технічних документів. М., 1989.
Фейгенбаум А. Контроль якості продукції: скор. пер. з англ. М.: Економіка. 1986. 471с.
Чайка І.І. Конкурентна боротьба підприємств - це змагання систем управління якістю. / / Стандарти і якість. 1996. № 12 с.55-59.
Швець В.Є. «Менеджмент якості» в системі сучасного менеджменту. / / Стандарти і якість. 1997. № 6 з 48-50.
Шишкін І.Ф. Метрологія, стандартизація та управління якістю. М.: Изд. Стандартов.1990. 325с.
В.А. Петров та ін «Організація, планування приладобудівного виробництва і управління підприємством»: Підручник для студентів, Л.: «Машинобудування», 1987 р.
Рис. 1.1. Якість конструкції.
Рис. 1.2. Управління якістю на підприємстві.
Схема 1.2.
Класифікація видів контролю якості
Рис 1.3. Розвиток управління якістю.
Підводячи риску в критичному аналізі чинної системи управління якістю, роблю висновок про переваги - налагоджений механізм контролю продукції, обов'язковість сертифікації, ефективний важіль матеріальної відповідальності працівників, винних в отриманому шлюбі; і недоліки - відсутність чіткої системи управління якістю з опорою на світовий досвід, незадействованность служби маркетингу на всіх етапах життєвого циклу продукту, відсутність правильної калькуляції витрат на якість.
4. Пропозиції щодо вдосконалення управління якістю на підприємстві та їх ефективність.
Кілька років ВАТ «Карамель» асоціюється з гарним виробником. Однак не вся продукція відповідає поняттю «якісний продукт». Справа не в тому, що завод - поганий конкурент, а в застарілій системі контролю за якістю. До останньої вже звикли на ВАТ «Карамель» і ця звичка заважає раціонально поглянути на розлад у старому механізмі. На думку про його усунення у грудні 1998 р. наштовхнув керівництво заводу Державний комітет по стандартизації, метрології та сертифікації, коли провів у Мордовському центрі стандартизації, метрології та сертифікації цикл занять по книзі Крейга «Керівництво з отримання сертифікату за ІСО 9000». І тут позиція комітету повністю збігається з моєю. Для того, щоб завоювати ринок споживачів за кордоном і збільшити його об'єм всередині країни, необхідний загальновизнаний у світі стандарт. Найбільш доцільним, по-моєму, є ІСО 9000.Система якості створюється на підприємстві як засіб, що забезпечує проведення певної політики і досягнення поставлених цілей у сфері якості. Первинним є формування та документальне оформлення керівництвом підприємства політики у сфері якості.
Система якості розробляється з урахуванням конкретної діяльності підприємства. Система якості ISO 9000 покликана забезпечити якість конкретної продукції, і тому на одному і тому ж підприємстві, що випускає різні види продукції, система якості підприємства може включати підсистеми якості за певними видами продукції. Система якості повинна охоплювати всі стадії життєвого циклу продукції, який називається «петлею якості» і розділений на більш дрібні етапи.
Забезпечення якості продукції являє собою сукупність планованих і систематично проведених заходів, що створюють необхідні умови для виконання кожного етапу петлі якості таким чином, щоб продукція задовольняла певним вимогам за якістю.
Для визначення планованих заходів забезпечення якості доцільно формувати цільові науково-технічні програми підвищення якості продукції. Програма розробляється на конкретну продукцію і повинна містити завдання з технічного рівня і якості створюваної продукції, вимоги до ресурсного забезпечення всіх етапів петлі якості, а також заходи на всіх етапах петлі якості, що забезпечують реалізацію цих вимог.
До систематично проведених заходів забезпечення якості відносяться ті роботи, які виконуються підприємством постійно або з певною періодичністю. Особливе місце серед них займають заходи, пов'язані з попередженням різних відхилень. Відповідно до ідеології стандартів ІСО 9000 система якості повинна функціонувати таким чином, щоб забезпечити впевненість у тому, що проблеми попереджуються, а не виявляються після виникнення.
Управління якістю являє собою методи і діяльність оперативного характеру. До них належать: управління процесами, виявлення різного роду невідповідностей у продукції, виробництві або в системі якості й усунення цих невідповідностей, а також їхніх причин.
У методології систем якості заходів з виявлення та усунення відхилень і їх причин відомі як «замкнутий управлінський цикл», який включає контроль, облік, аналіз (оцінку), прийняття і реалізацію рішення. Рішення можуть прийматися за результатами поточної інформації, одержуваної при контролі, обліку і аналізі, а також за результатами обробки та аналізу накопичуваної інформації.
При проектуванні систем якості управління якістю необхідно передбачати як обов'язковий принцип по відношенню до всіх елементів системи якості на всіх етапах петлі якості.
Поліпшення якості - це постійна діяльність, спрямована на підвищення технічного рівня продукції, якості її виготовлення, удосконалення елементів виробництва та системи якості.
Об'єктом процесу поліпшення якості може стати будь-який елемент виробництва або системи якості. Даний напрямок діяльності пов'язано з вирішенням завдання отримання результатів, кращих по відношенню до спочатку встановленим нормам.
Ідеологія постійного поліпшення якості прямо пов'язана і випливає з тенденції підвищення конкурентоспроможності такої продукції, яка володіє найбільш високим рівнем якості за більш низькою ціною.
Розвиток діяльності з поліпшення якості потребує спеціальної організації. Характерною організаційною формою робіт з поліпшення якості є групи якості (за кордоном - гуртки якості). Окрім цієї форми можуть використовуватися також організація раціоналізаторської діяльності, створення тимчасових творчих колективів, в які в практиці багатьох зарубіжних фірм при вирішенні певних завдань входять і керівники фірм, і т.д.
Вимоги до основних етапах життєвого циклу продукції:
Якість в рамках маркетингу. Маркетинг повинен відігравати провідну роль у визначенні вимог, що пред'являються до якості продукції. Він покликаний: визначати потреби у продукції (послузі) давати визначення ринкового попиту, вимог споживача, оцінки вартості і термінів виробництва, забезпечувати підприємства докладним офіційним звітом про вимоги, що пред'являються до продукції. Такий опис містить побажання і вимоги споживачів у вигляді переліку технічних умов, які послужать основою для виконання подальших робіт з проектування. Маркетинг повинен встановлювати постійну систему зворотного зв'язку і контролю одержуваної інформації.
Якість при проектуванні та розробці технічних умов. Система якості покликана забезпечити створення проекту, який відповідає вимогам споживача і кращим світовим зразкам. Короткий опис продукції, отриманий в результаті маркетингу, використовується як вихідні вимоги до проекту.
Якість при матеріально-технічному постачанні. Для забезпечення якості поставок система якості як мінімум повинна включати: чітке встановлення вимог до покупним матеріалів, напівфабрикатів, комплектуючих деталей та вузлів; вхідний контроль; процедури вирішення складних питань з якості покупної продукції і т.д.
Якість у процесі підготовки виробництва та виробництва продукції. Підготовка виробництва має здійснюватися таким чином, щоб технологічний процес і стан всіх елементів виробництва забезпечили виготовлення продукції відповідно до вимог технічної документації.
Якість на послепроізводственних етапах. Мета системи якостей на послепроізводственних етапах полягає в забезпеченні якості продукції при вантажно-розвантажувальних роботах, зберіганні, транспортуванні, монтажі.
Облік і аналіз витрат на якість. В умовах формування ринкових відносин, переходу підприємств на госпрозрахунок і виходу їх на міжнародний ринок якість продукції і витрати, пов'язані з ними, стають важливим чинником економічного становища підприємства і, зокрема, такого показника як прибуток.
Інтенсивна ефективність системи якості може виявлятися у зниженні собівартості продукції за рахунок мінімізації сумарних витрат за всіма групами витрат.
Для практичного вирішення цього завдання доцільно спочатку визначати всі втрати, пов'язані з дефектами продукції, потім визначати заходи щодо запобігання дефектів і посилення (чи ослаблення) контролю.
Висновок
Управління якістю на підприємстві - це керівна діяльність із забезпечення проектування, виготовлення та реалізації товарів, які мають досить високим ступенем корисності і задовольняють запити споживачів.Оцінити рівень якості цієї продукції можна за якісними і кількісними ознаками. Якщо вони відповідають стандартам, то продукцію слід сертифікувати. Кінцева мета проведення сертифікації - це не тільки підвищення якості продукції та послуг, а й гарантії безпеки живуть сьогодні і збереження здорового середовища проживання для тих, хто буде жити завтра.
Низька (неконкурентоспроможне) якість продукції - не абстрактна категорія, а цілком конкретна причина нежиттєздатності підприємства. Тому проблема якості усвідомлюється вже як стратегічна проблема. Здатність підприємства досягати своїх цілей, забезпечуючи конкурентоспроможність продукції, що випускається, визначається діючою на ньому системою організації та управління - системою управління якістю.
Ефективним методом підвищення управління якістю на ВАТ «Карамель» будуть стандарти ISO серії 9000. Їх головна мета - забезпечення якості продукції, необхідного замовником, та подання йому доказів у здатності підприємств зробити це.
Якість продукції (включаючи новизну, технічний рівень, відсутність дефектів при виконанні, надійність в експлуатації) є одним з найважливіших засобів конкурентної боротьби, завоювання і утримання позицій на ринку. Тому фірми приділяють особливу увагу забезпеченню високої якості продукції, встановлюючи контроль на всіх стадіях виробничого процесу, починаючи з контролю якості використовуваних сировини і матеріалів і закінчуючи визначенням відповідності випущеного продукту технічним характеристикам і параметрам не тільки в ході його випробувань, але й в експлуатації, а для складних видів устаткування - з наданням певної гарантійного терміну після встановлення обладнання на підприємстві замовника. Тому управління якістю продукції стало основною частиною виробничого процесу і спрямоване не стільки на виявлення дефектів або браку в готовій продукції, скільки на перевірку якості виробу в процесі його виготовлення.
Системою управління якістю праці та продукції передбачається:
а) виконання контрольних операцій, в першу чергу виконавцем (робочим, майстром, конструктором, технологом і т.д.);
б) проведення систематичної роботи на підприємстві, спрямованої на усунення недоліків, що впливають на якість продукції, а також на підвищення культури та організації проізводства4
в) виховання у кожного виконавця комуністичного ставлення до праці і почуттів відповідальності за якість виконуваних робіт.
Система управління якістю праці та продукції виходить з того, що одним з найважливіших показників виробництва є якість продукції, що випускається, тому матеріальне і моральне стимулювання виконавців роботи за підвищення якості продукції проводиться за нарядом зі стимулюванням за виконання госпрозрахункових показників.
В даний час в економіці спостерігається тенденція, при якій такий показник як якість відіграє одну з провідних ролей в управлінні виробництвом продукції та її подальшого руху. У розвинених країнах управління якістю на підприємстві притягує особливу увагу всіх підрозділів, які впливають на якість продукції, що випускається або наданої послуги. Для кращої взаємодії і, отже, для більш ефективного результату на підприємствах розробляються різні підходи до управління якістю.
Список літератури
Виханский О.С., Наумов А.І. Менеджмент: Підручник. - 3-у вид. - М.: «Гардарики», 1999. - 528 с.Веснін В.Р. Основи менеджменту: Підручник. - М.: «Інститут міжнародного права та економіки». Видавництво «Тріада, ЛТД», 1997. - 384 с.
Герчикова І.М. Менеджмент: Підручник. - 2-у вид., Переробці. І доп. - М.: Банки і біржі, ЮНИТИ, 1995.
Корольов Ю.Б., Коротнєв В.Д., Кочетова Г.Н., Нікіфорова Є.М. Менеджмент в АПК / Під редакцією Ю.Б. Корольова. - М.: Колос /, 2000, - 304 с.: Іл. (Підручники та навчальні посібники для студентів вищих навчальних закладів).
Кузнєцов Ю.В., Підлісний В.І., Основи менеджменту. - 2-е вид. Спб.: Вид-во ОЛБІС, 1998.
Менеджмент (сучасний російський менеджмент): Підручник / За редакцією Ф.М. Русинова і М.Л. Разу. / - М.: ІД ФБК - ПРЕС, 2000. - 504 с.
Мескон М.Х., Альберт М., Хедоурі Ф. Основи менеджменту. Пер. з англ. - М.: Справа, 1992.
Основи менеджменту. Учеб. Для вузів / Д.Д. Вачугов, Т.Є. Березкіна, Н.А. Кислякова та ін Под ред. Д.Д. Вачугова /. - М.: Вищ. Школа, 2001. - 367 с.
Загальний курс менеджменту в таблицях і графіках: Підручник для вузів / Б.В. Прикін, Л.В. Прикіна, Н.Д. Еріашвілі, З.А. Усман; Під ред. проф. Б.В. Прикіна /. - М.: Банки і біржі, ЮНИТИ, 1998. - 415 с.
Уткін Е.Л. Курс менеджменту. Підручник для вузів. - М.: Видавництво «Зерцало», 1998. - 448 с.
Уткін Е.Л. Ризик-менеджмент. - М.: Асоціація авторів і видавців «Тандем». Видавництво ЕК МОС, 1998. - 288 с.
Фатхутдінов Р.А. Система менеджменту. Навчально-практичний посібник, 2-е вид. - М.: ЗАТ «Бізнес-школа». Інтел-Синтез, 1997. - 352 с.
Фатхутдінов Р.А. Виробничий менеджмент: Підручник для вузів. - М.: Банки і біржі, ЮНИТИ, 1997. - 447 с.
Белановский С.А. Фактори ефективності управлінської праці в промисловості. - М.:., 1998.
Виханский О.С. Стратегічне управління: Підручник - 2-е вид., Перераб. І доп. - М.: Гардаріки, 1999. - 296 с.
В'ячека Р. Функціонально-вартісний аналіз в управлінні. / Пер. з чеськ. / - К.:, 1986.
Окропелов В.В. Управління якістю: Підручник для вузів / 2-е вид. доп. і перераб. / - М.:. ВАТ «Вид-во Економіка», 1998.
Аміров Ю.Д., Печонкін О.М. Оцінка якості продукції та ринкова економіка / / Стандарти і якість. 1992 № 10. с. 53-55.
Богатин Ю.В. Економічна оцінка якості та ефективності роботи підприємства. М.: Изд. Стандартів. 1991. 150с.
Богатирьов А.А., Філіппов Ю.Д. Стандартизація статистичних методів управління якістю. М.: Изд. Стандартів. 1989. 121с.
Версан В.Г., Чайка І.І. Системи управління якістю продукції. М.: Ізд.стандартов. 1988. 150с.
Глазунов А.В. Документи системи QS-9000 / 1 / / Стандарти і якість. 1997. № 6. с. 56-60.
Гиссин В.І. Управління якістю продукції. Р.-на-Дону: Изд. «Фенікс». 2000. 255с.
Глічев А.В. Основи управління якістю продукції. М.: Изд. Стандартов.1988. 80с.
Ісікава К. Японські методи управління якістю. М.: економіка. 1988. 168с.
ІСО 9000 - 1: 1994. Загальне керівництво якістю і стандарти по забезпечення якості. Ч.1. керівне вказівку по вибору і застосуванню.
Крилова Г.Д. Зарубіжний досвід управління якістю. М.: Изд. Стандартів. 1992. 140с.
Леонов І.Г., Арістов О.В. Управління якістю продукції. М.: Изд. Стандартів. 1990. 200с.
Мюллер К. Деякі аспекти впровадження системи якості в промисловості / / Стандарти і якість. 1998. № 3 С. 58-64.
Миколаєва Е.К. Сім інструментів якості в японській економіці. М.: Изд. Стандартів. 1990. 39с.
Окрепилов В.В. Управління якістю. М.: Економіка. 1998. 640.
Саката Сіро. Практичний посібник з керування якістю. М.: Машинобудування. 1980. 214с.
Свиткин М.З. Від сімейства стандартів ISO 9000 до загального менеджменту якості. / / Стандарти і якість. 1997. № 9 С. 43-47.
Система сертифікації ГОСТ P. Основні положення та порядок сертифікації послуг. М.: Держстандарт Росії. 1995.
Системи якості. Збірник нормативно-технічних документів. М., 1989.
Фейгенбаум А. Контроль якості продукції: скор. пер. з англ. М.: Економіка. 1986. 471с.
Чайка І.І. Конкурентна боротьба підприємств - це змагання систем управління якістю. / / Стандарти і якість. 1996. № 12 с.55-59.
Швець В.Є. «Менеджмент якості» в системі сучасного менеджменту. / / Стандарти і якість. 1997. № 6 з 48-50.
Шишкін І.Ф. Метрологія, стандартизація та управління якістю. М.: Изд. Стандартов.1990. 325с.
В.А. Петров та ін «Організація, планування приладобудівного виробництва і управління підприємством»: Підручник для студентів, Л.: «Машинобудування», 1987 р.
Додаток 1
Рис. 1.1. Якість конструкції.
Додаток 2.
Рис. 1.2. Управління якістю на підприємстві.
Додаток 3
Схема 1.1. Класифікація показників якості. Показники якості |
По властивостях |
-Одиничні -Комплексні |
За способом вираження |
-Натуральні одиниці (кг, м, ч і ін) -Вартісні |
За оцінкою рівня якості |
-Базові -Відносні |
По стадії стастадіі |
-Прогнозовані -Проектні -Виробничі -Експлуатаційні |
Схема 1.2.
Класифікація видів контролю якості
Видиконтролю |
За обсягом перевірки |
Суцільний Вибірковий |
По засобах контролю |
Інструментальний Органолептичний Візуальний |
За стадіями виробничого процесу |
Вхідний Операційний Приймальний Зберігання Транспортування |
За періодом перевірки |
Первинний Летючий Періодичний |
За структурою організації |
Самоконтроль Одноступінчатий (К. виконавця + ВТК) Багатоступінчастий (К. виконавця + ін види К.) |
За особливостями перевірки |
Руйнівний Неруйнівний |
За стадіями виробничого процесу |
За контрольованим параметром |
За кількісного ному ознакою За якісним ознакою За альтернативною ознакою |
Додаток 4.
Схема 1.2. Оцінка рівня якості продукції: Е - одиничні показники якості; К - комплексний показник якості.Додаток 5.
Рис 1.3. Розвиток управління якістю.
[1] Гиссин В.І. Управління якістю продукції. Р.-на-Дону: Изд. «Фенікс». 2000. с. 5-8
1. Швець В.Є. «Менеджмент якості» в системі сучасного менеджменту. / / Стандарти і якість. 1997. № 6 з 48-50.
2.
2.
[2] В.А. Петров та ін «Організація, планування приладобудівного виробництва і управління підприємством»: Підручник для студентів, Л.: «Машинобудування», 1987 р.