Технології вирішення проблем підвищення якості

[ виправити ] текст може містити помилки, будь ласка перевіряйте перш ніж використовувати.

скачати

ВСТУП

Якість - це конкурентоспроможність і окремого виробника і країни в цілому, це раціональне використання ресурсів і підвищення ефективності виробництва, це безпека продукції і послуг для людини і навколишнього середовища, це в кінцевому рахунку - якість самої людини. «Якість» - поняття ємне й широке, що у залежності від сфери застосування повинно наповнюватися різним змістом. Існує визначення, що відбиває спеціальні напрями формування якості у виробництві, сфері послуг, сприйняття споживачів і виробників і пр.
У світовій практиці широкого поширення в цілях досягнення сталого якості застосовують систему менеджменту якості відповідно до міжнародних стандартів сімейства ІСО 9000, яка являє собою систему для розробки політики і цілей та досягнення цих цілей.
Як говорив Едвард Демінг «Зроби так, щоб прагнення до вдосконалення товару і послуги, стало постійним: адже кінцева мета бізнесу - стати конкурентоспроможним, залишатися в бізнесі і забезпечити робочі місця. Використовуйте методологію загального менеджменту якості та упровадите систему менеджменту якості відповідного МС ІСО 9001-2000 ».
Система менеджменту якості дозволить забезпечити:
- Якість і конкурентоспроможність продукції та послуг;
- Економічну стійкість функціонування і розвитку підприємства, раціональне використання всіх видів ресурсів;
- Підвищення якості управлінських рішень;
- Форсоване впровадження новітніх досягнень в техніці і технологіях.
Тому метою представленого курсового проекту є розгляд технологій вирішення проблем підвищення якості через пункти загального управління якістю.
У ході виконання проекту вирішувалися наступні завдання:
- Дослідження еволюції загального менеджменту якості;
- Визначення основних проблем підвищення якості для підприємств;
- Розробка моделі оптимізації системи управління якістю на досліджуваному підприємстві;
- Визначення впливу управління якістю на ефективність виробництва.
Проект складається з трьох розділів.
У першому розділі розкривається зміст загальної системи управління якістю, історія виникнення менеджменту якості, його складових елементів, приводиться стандартна схема системи управління якістю, аналізуються перші досліди використання системи на підприємствах.
У другому розділі дається характеристика лікеро-горілчаного заводу, оцінка управління якістю продукції на даному підприємстві. На основі аналізу системи управління якістю розробляється модель управління якістю, де переважає процесний підхід і який орієнтований на споживача алкогольної продукції.
У третьому розділі визначається взаємозв'язок результативності менеджменту якості і прибутку підприємства через елемент витратності. При цьому схематично визначаються два варіанти підвищення прибутковості підприємства.

1 ЛІТЕРАТУРНИЙ ОГЛЯД
Якість повинна стати щоденною, щогодини, щохвилини турботою керівників та працівників всіх рівнів і всіх підрозділів підприємства, а не тільки спеціально відібраного персоналу, покликаного контролювати якість готової продукції. [1]
Якість - це конкурентоспроможність і окремого виробника і країни в цілому, це раціональне використання ресурсів і підвищення ефективності виробництва, це безпека продукції і послуг для людини і навколишнього середовища, це в кінцевому рахунку - якість самої людини. «Якість» - поняття ємне й широке, що у залежності від сфери застосування повинно наповнюватися різним змістом. Існує визначення, що відбиває спеціальні напрями формування якості у виробництві, сфері послуг, сприйняття споживачів і виробників і пр.
У світовій практиці широкого поширення в цілях досягнення сталого якості застосовують систему менеджменту якості відповідно до міжнародних стандартів сімейства ІСО 9000. Що являє собою систему для розробки політики і цілей та досягнення цих цілей.
Як говорив Едвард Демінг «Зроби так, щоб прагнення до вдосконалення товару і послуги, стало постійним: адже кінцева мета бізнесу - стати конкурентоспроможним, залишатися в бізнесі і забезпечити робочі місця. Використовуйте методологію загального менеджменту якості та упровадите систему менеджменту якості відповідного МС ІСО 9001-2000 ».
Система менеджменту якості дозволить забезпечить:
- Якість і конкурентоспроможність продукції та послуг;
- Економічну стійкість функціонування і розвитку підприємства, раціональне використання всіх видів ресурсів;
- Підвищення якості управлінських рішень;
- Форсоване впровадження новітніх досягнень в техніці і технологіях. [2]
Американський рецепт для "японського дива" - Total Quality Management (ТQM) або загального управління якістю, - це ідеологія, що дозволяє компанії постійно покращувати якість роботи і добиватися таким чином додаткової конкурентної переваги. Ідеологія TQM з'явилася в США. Проте вперше масове застосування вона отримала після Другої світової війни в Японії. Туди вона була завезена американцями, зокрема, одним з основоположників науки управління якістю, Вільямом Демінгом. На думку самих японців, управління якістю багато в чому допомогло їхній країні потіснити американські та європейські промислові товари.
TQM можна представити з двох сторін: технічної та ідеологічної. З технічної точки зору, щоб підвищити якість продукту компанії, потрібно не просто відсіювати або виправляти шлюб на виході, але і стежити за бездоганним виконанням всіх операцій і бізнес-процесів, тим самим виключаючи саму можливість появи браку. Але щоб це зробити, необхідно таким чином організувати і мотивувати персонал, щоб кожен співробітник розумів, наскільки від нього залежить якість кінцевого продукту, і бажав це якість підвищити.
Проблема підвищення якості виробленої продукції є глобальною проблемою і існує міжнародний стандарт, який встановлює вимоги до СМЯ - ISO 9001:2000. Стандарт ISO 9001:2000 встановлює вимоги до СМЯ, що складаються з процесів, визначених цим стандартом. [3]
Концепція загального менеджменту якості припускає досягнення задоволеності споживача продукцією, що випускається. Інформація для прийняття рішень про напрями вдосконалення споживчих властивостей, виражена в кількісній і / або якісній формі, може бути отримана в результаті обробки думок експертів (споживачів), об'єднаних (формально чи по суті) в комісію. [4]

2 СИСТЕМА УПРАВЛІННЯ ЯКІСТЮ
2.1 Виникнення системи загального управління якістю
В умовах постійно зростаючої конкуренції одним з найвагоміших аргументів у боротьбі за замовника є висока якість виробленої продукції.
Для досягнення цієї мети в організації повинна проводиться систематична робота, ця робота повинна бути спрямована на збільшення задоволеності споживача, за допомогою виконання всіх його вимог. Це робота може бути визначена як Система менеджменту якості (СМЯ).
Поки діяли перша і друга версії стандартів ISO серії 9000 (1987 і 1994рр.) Система менеджменту якості базувалася на 20 стандартах, які розглядали бізнес не через процеси, а функціонально. Ці елементи розрізали організацію по вертикалі, приписували певні вимоги певних функцій, тобто структурним підрозділи підприємства. Вони не вирішували проблеми поліпшення якості продукції і були рудиментом минає системи уявлень про ефективність поділу праці в галузі управління.
Зараз система управління якістю базується на процесному підході. Процес, продовжуючи попередню аналогію «розрізає» організацію не «уздовж», а «впоперек». Це створює ряд переваг в порівнянні з функціональним підходом. Перш за все, процес реалізує одне з ключових положень вчення Е. Демінга про менеджмент, яке говорить «Ламайте бар'єри між підрозділами».
Процесний підхід до загального менеджменту на основі якості був заснований в США.
Американський рецепт для "японського дива" - Total Quality Management (ТQM) або загального управління якістю, - це ідеологія, що дозволяє компанії постійно покращувати якість роботи і добиватися таким чином додаткової конкурентної переваги. Ідеологія TQM з'явилася в США. Проте вперше масове застосування вона отримала після Другої світової війни в Японії. Туди вона була завезена американцями, зокрема, одним з основоположників науки управління якістю, Вільямом Демінгом. На думку самих японців, управління якістю багато в чому допомогло їхній країні потіснити американські та європейські промислові товари.
TQM можна представити з двох сторін: технічної та ідеологічної. З технічної точки зору, щоб підвищити якість продукту компанії, потрібно не просто відсіювати або виправляти шлюб на виході, але і стежити за бездоганним виконанням всіх операцій і бізнес-процесів, тим самим виключаючи саму можливість появи браку. Але щоб це зробити, необхідно таким чином організувати і мотивувати персонал, щоб кожен співробітник розумів, наскільки від нього залежить якість кінцевого продукту, і бажав це якість підвищити.
Проблема підвищення якості виробленої продукції є глобальною проблемою і існує міжнародний стандарт, який встановлює вимоги до СМЯ - ISO 9001:2000. Стандарт ISO 9001:2000 встановлює вимоги до СМЯ, що складаються з процесів, визначених цим стандартом.
У таблиці 1 представлені процеси СМЯ відповідно до стандарту ISO 9001
Таблиця - 1 Процес системи менеджменту якості відповідно до стандарту ISO 9001

Елементи системи менеджменту якості
1
Відповідальність керівника
2
Менеджмент ресурсів
3
Випуск продукту
4
Вимірювання, аналіз та поліпшення
5
Управління нормативною документацією і записами по якості
2.2 Технології загальної системи менеджменту якості
У Японії однією з таких мотивуючих заходів для персоналу компаній стала організація гуртків якості, в яких після роботи займалися найбільш активні співробітники. Це дозволяло виділяти серед працівників ентузіастів, які пропонували керівництву свої рішення щодо покращення якості. Відчуття того, що їхня думка може реально вплинути на роботу компанії, виявилося найсильнішим мотивуючим фактором. Японські топ-менеджери почали активно проводити в життя ідею про те, що навіть самий простий робітник на фабриці повинен думати, що робить.
На базі ідеології TQM в Японії з'явилася одна з найбільш відомих технологій управління якістю - JIT (Just In Time). JIT дозволила японським компаніям, перш за все великим виробникам автомобілів, електроніки і побутової техніки, управляти роботою постачальників. Для кожного постачальника сировини і комплектуючих компанія виділяє свого менеджера-контролера, який стежить за якістю продукції і термінами постачань. Партнери погоджуються на такий контроль, спокушені довгостроковими контрактами та знижками. У 70 - 80-і рр.. ідеями управління якістю знову зацікавився Захід, де в рамках ідеології TQM з'явилися свої власні технології якості. Наприклад, компанія Motorola розробила метод неухильного зниження кількості робочих помилок під назвою 6 Sigma. Тепер цю технологію крім Motorola використовують великі компанії, що працюють в різних галузях: General Electric, Du Pont, Citibank, Federal Exdivss, JP На основі ідей TQM в кінці 80-х - початку 90-х в Європі з'явилися міжнародні стандарти управління якістю ISO. Стандарт ISO 9000 і його модифікації (в т.ч. ISO 9001) отримали широке розповсюдження в Європі та США.
Останнім часом у науково-технічній літературі часто зустрічається поняття «багатовимірний статистичний контроль процесів» (МSPC), який розглядається як комплексна технологія TQM. МSPC - це сучасний підхід до моделювання багатовимірних (багатофакторних) процесів, заснованих на застосуванні проекційних математичних методів, що дозволяють виділяти у великих масивах даних приховані (латентні) змінні і аналізувати зв'язки, що існують у досліджуваній системі.
Процедура застосування МSPC проходить через наступні основні стадії:
- Побудова задачі, побудова плану спостережень;
- Моніторинг процесу, збір даних;
- Аналіз даних, встановлення прихованих зв'язків між показниками;
- Побудова і перевірка моделі
- Практичне застосування моделі для вирішення поточних завдань;
- Аналіз практики застосування і коректування моделі.
Концепція загального менеджменту якості припускає досягнення задоволеності споживача продукцією, що випускається. Інформація для прийняття рішень про напрями вдосконалення споживчих властивостей, виражена в кількісній і / або якісній формі, може бути отримана в результаті обробки думок експертів (споживачів), об'єднаних (формально чи по суті) в комісію.
Експертна оцінка - це метод отримання комплексної оцінки об'єкта, широко застосовується в управлінській діяльності.
Використання експертної оцінки при встановленні зворотного зв'язку з споживачами зводиться до того, що по кожному обраному об'єкту виставляється оцінка експерта за певною шкалою. Об'єктом може виступати сама продукція (послуга) в цілому (найпростіший варіант) або ряд значимих для споживачів властивостей, характерних для неї і відображених у нормативному документі на дану продукцію. Експертні оцінки повинні раціонально поєднуватися доповнюючи та збагачуючи один одного. Для отримання комплексної оцінки необхідно формувати кілька експертних груп. Експерти можуть бути професіоналами і в межах своїх повноважень добре знати вимоги до об'єкта. Однак, необхідною умовою проведення експертної оцінки якості продукції (послуг) є участь у ній групи споживачів, що не володіють спеціальними знаннями відносно оцінюваного об'єкта. Адже саме вони - реальні покупці продукції, що випускається.
На основі експертизи споживачів здійснюється коригування або проектування майбутньої продукції.
Завдання проектування виробничої системи, що забезпечує створення продукції, що задовольняє запитам споживачів, може бути вирішена в рамках технології ТQM з використанням так званого аксіоматичного проектування (АП).
АП - це структурний метод орієнтований на облік запитів споживачів. Суть цього методу представлена ​​на малюнку 1
Овал: Функціональні вимоги
Вимоги споживача
Овал: Вимоги споживача
Парамет проектіранія
Овал: парамет проектіранія


Малюнок - 1. Аксіоматичне проектування в ТQM
2.3 Особливості розвитку системи управління якості
Ідеологія системи управління якості до цих пір відчуває певні труднощі при впровадженні. Якщо спроектувати концептуальну основу стандартів ISO серії 9000:2000 на менеджмент, то виявляться такі особливі моменти:
- В силу бідності і невередливим, вихованої в радянські часи, роздрібні покупці найчастіше споживачами не є, так як свої потреби ними не усвідомлені і не сформульовані. Зазвичай вони прагнуть купувати не якісний товар, а дешевий. Люди ж, які за короткий термін змогли стати багатими, найчастіше вибирають товар не якісний, а дорогий. Лише люди середнього достатку все в більшій мірі прагнуть до поєднання якісного і дорогого. Тому вони і стають головними роздрібними споживачами, на які повинні орієнтуватися вітчизняні споживачі. Професійних споживачів, здатних своєчасно оплачувати свої покупки небагато. Більшість підприємств та організацій, не маючи можливості розплачуватися з постачальниками переходять на різні форми обміну - бартер, взаємозалік і т.д. Тому бізнесменам необхідно будувати системи менеджменту якості, орієнтуючись не на міфічних а на реальних споживачах;
- У багатьох країнах традиційно люблять не лідерів і начальників, а вождів. Лише недавно стало формуватися розуміння того, що національне надбання країни - це не тільки нафта, вугілля і золото, а й лідери-люди здатні брати на себе відповідальність, бачити майбутнє і вести за собою інших. Формується і розуміння того, що якщо люди хочуть мати лідерів, то вони повинні перестати бути рабами;
- В менеджменті залученість досягається шляхом довіри до працівників та делегування їм необхідних повноважень, роз'яснення місії, цілей і завдань компанії, а також створення нормальних умов для роботи. Необхідна система мотивації, відповідно до якої праця винагороджується, причому краще всього винагороджується колективний результат, при досягненні якого видно частка індивідуальної роботи;
- Для освоєння на підприємствах процесного підходу можна і потрібно належним чином використати досвід, накопичений у військових галузях промисловості, де відповідно до механізму військового приймання представники замовника (а не державні чиновники) супроводжують розробку та виготовлення виробу із першого до останнього кроку. Процесний підхід, властивий військовому прийманню, нав'язується замовником. А він повинен стати результатом реалізації внутрішньої потреби компанії підвищити ефективність своєї діяльності.
- Працівники організацій повинні не тільки створювати і використовувати, розвивати і вдосконалювати системи, здатні виявляти й усувати причини проблем, а й безперервно покращувати себе. Реалізація такого підходу в менеджменту в підприємствах - проблема досить актуальна і дуже складна. Адже основним є репресивний менеджмент, який виходить з того, що якість можна забезпечувати лише покараннями за допущені помилки, а поліпшення якості - посилюванням покарання. Але життя показало, що репресивний менеджмент веде до безвідповідального менеджменту, при якому ніхто ні за що не відповідає. Таким чином, в області менеджменту чекають величезні культурні перетворення. Необхідно навчитися бачити систему менеджменту, а не окремо діючих розчарованих і безініціативних людей, що знаходяться під пресом можливого покарання. І першим кроком у цьому напрямі має стати відмова від покарань;
- Постійне поліпшення - це, з одного боку, адаптація до мінливих умов ринку, бізнесу, зовнішнього середовища, а з іншого - постійне поліпшення компаній шляхом скорочення всіх видів витрат, підвищення рівня освіченості, мотивації і гнучкості працівників, забезпечення готовності освоювати нові види бізнесу. Концепція оптимальної якості (забезпечення оптимального для організації співвідношення витрат на брак і на його попередження) є проблематичною. Так як для більшості компаній оптимальним є нульовий рівень дефектності;
- Прийняття рішень на основі фактів в наших умовах є справою не простою: ніщо в нашій країні не піддавалося і не піддається до сих пір такому насильству, як факти. Для прийняття фіктивного рішення, заснованого на аналізі даних та інформації, необхідне створення інформаційного базису аналітичної системи. Потрібно навчитися правильно вимірювати, виявляти і домагатися відтворюваності визначення фактів. До тих пір, поки в організаціях буде існувати репресивний менеджмент, який породжує страх, люди будуть приховувати факти, обманювати, створюючи невизначені ситуації, не сприяють результативного та ефективного функціонування персоналу;
- У сфері формування взаємовигідних відносин з постачальниками, у підприємств існує певні проблеми з усвідомленням двоїстості формули Е. Деменга «перемагати можна тільки разом». У нас тільки зараз спостерігається відмова від жорсткого егоїстичний підхід і споживачів, і постачальників.
Сучасний досвід розвитку загального менеджменту якості може уявити поки ще рідкісні, але дуже цікаві та успішні приклади використання окремих технологій ТQM.
Приміром телекомунікаційна компанія "Міжнародна компанія зв'язку" (МКС) нещодавно в цьому переконалася на власному прикладі. МКС, що надає послуги телефонного та інтернет - зв'язку для корпоративних клієнтів, стала займатися питаннями підвищення якості послуг рік тому. Для компанії створення єдиної системи якості було актуально ще й тому, що МКС утворилася в результаті злиття компаній "Анак" та CSI.
За словами гендиректора МКС Леоніда Денисова, керівництву новоутвореної компанії відразу довелося зіткнутися з проблемою неефективності роботи деяких підрозділів: багато з них не знали один одного, виникали помилки при обміні інформацією, що призводило до втрат коштів і часу і технічних аварій. Керівництво вирішило, що найкоротшим шляхом скорочення кількості помилок у роботі персоналу може бути саме введення ідеології TQM, досвід застосування якої вже був уже відомий топ - менеджерам компанії. Сам Денисов познайомився з TQM, працюючи в компанії "Совам Телепорт".
Протягом року керівництво МКС провело ряд заходів, які в результаті повинні були дати поліпшення якості.
По-перше, були звільнені або понижено в посаді керівники, не виявляли лідерських якостей. На їх місце поставили неформальних лідерів. На роботу в МКС тепер приймають тільки тих людей, які, за словами Денисова, "орієнтовані на клієнта і культурно сумісні з ідеологією TQM".
По-друге, з цього року з усім персоналом укладені нові трудові договори, згідно з якими вони отримують премії за високу якість роботи. Нарешті, в компанії впроваджено систему Customer Relations Management (CRM), продукт компанії Cisco, дозволяє відстежувати кількість помилок при виконанні замовлень.
Організаційна грунт був підготовлений. Справа була за мотивацією персоналу в дусі TQM. Для цього консультаційної компанії Abercade були замовлені два семінари. Завданням цих занять було змінити ставлення співробітників до питань якості. До цих пір більшість співробітників відносилося до цих проблем байдуже.
За словами Йосипа Аронова, провідного семінарів TQM, головною метою було сформувати у співробітників усвідомлення важливості безпомилкової роботи, мотивувати на розуміння необхідності роботи на споживача, запропонувати деякі інструменти для аналізу роботи, які допомогли б працівникам безперервно вдосконалюватися, і показати важливість ролі кожного співробітника в управлінні якістю роботи всієї компанії.
Директор з розвитку МКС Василь Ставрідскій розповів, що йому особливо запам'яталася так звана "Діаграма риб'ячого скелета" - одна з ментальних технік, що дозволяють усувати виникають у роботі проблеми. Цей метод добре підходить не тільки для керівників, але і для лінійних менеджерів. Людина визначає найбільшу, на даний момент, робочу проблему. Подумки або на папері він зображує риб'ячий хребет - це його проблема. Голова риби - мета, яку потрібно досягти. Від хребта відходять ребра - фактори, які стали причиною проблеми. Кожне з "ребер" може бути також представлено як самостійний "хребет" - дрібна проблема, у якої є свої причини. Вичленувавши всі причини основної проблеми, можна приступити до їх вирішення. Метод "риб'ячого кістяка" досить швидко знайшов застосування на практиці в МКС. Наприклад, саме з його допомогою, за словами Ставрідского, була вирішена проблема з термінами подачі сервісу клієнтам.
Зробити це практично нікому не вдавалося, крім кількох дівчат, які "умовляли" колег-учасників виключно за рахунок жіночої чарівності, розповідає одна з учасниць семінару, керівник групи обслуговування замовлень Світлана Власова. Таким чином, співробітники компанії переконувалися в тому, наскільки легше заздалегідь розпитати споживача про його потреби і спробувати їх задовольнити. Семінар "тотального контролю" не навчив співробітників МКС більше продуктивним способам роботи. Але, за їхніми словами, ігри допомогли їм зрозуміти, наскільки важливо під час роботи пам'ятати про задоволення потреб клієнта, стежити за скрупульозним виконанням операцій і думати про наслідки своїх дій.
Світлана Власова, в чиї обов'язки входить відстежувати помилки під час виконання замовлень, вважає, що за останні три-чотири місяці кількість таких помилок скоротилася не менш ніж удвічі. "У людей багато чого змінилося в оцінці своєї роботи. Тепер вони спершу думають, а потім роблять", - ділиться своїми враженнями Василь Ставрідскій. "Вони тепер, як водії, які ведуть машину обережно, тому що не хочуть потрапити в аварію", - резюмує гендиректор МКС Леонід Денисов.
Мануфактура Малюгіна, що виробляє одяг для плавання та фітнесу під маркою Solo, почала впроваджувати TQM два роки тому. У технологічному плані Мануфактура Малюгіна пішла японським шляхом. На фабриці компанії були створені команди, подібні японським гуртках якості. У першу таку команду увійшли п'ять швачок. Виходячи зі свого досвіду, швачки пропонують керівництву, як удосконалити процес виробництва. За впроваджені пропозиції співробітники отримують підвищення по службі і добавку до зарплати. Крім того, для усунення проблеми комунікації між відділами з працівників різних відділів створені групи, що дозволяють посилити співпрацю між підрозділами. Віце-президент компанії Кім Балашак стверджує, що за останні два роки кількість переробок продукції скоротилося. "Якщо не займатися загальним управлінням якості, то одна наша модель може бути хорошої якості, а інша не дуже. Ми не можемо цього собі дозволити. Адже ми повинні підтримувати репутацію бренду", - говорить Балашак.

3. ФОРМУВАННЯ ТЕХНОЛОГІЇ ПІДВИЩЕННЯ ЯКОСТІ ПРОДУКЦІЇ
3.1 Характеристика підприємства
Об'єктом оцінки вартості є лікеро-горілчаний завод (ЛГЗ). Організаційна форма підприємства - відкрите акціонерне товариство.
Підприємство є підприємством-монополістом. Має філії.
На даний момент виробнича діяльність заснована на безцеховая внутрішньої виробничої кооперації.
Виділяються три основних виробничих блоку:
- Спиртове виробництво;
- Купажне виробництво;
- Розливу-мийний цех.
Підприємство активно співпрацює з районним харчокомбінат, що поставляють заводу спирт для виробництва основної продукції.
Завод реалізує в основному продукцію на внутрішньому ринку.
3.2 Аналіз системи управління якістю на підприємстві
Завод не пройшов сертифікацію системи управління якості відповідно до стандартів ISO-9000.
На підприємстві не розроблено внутрішній стратегічний документ, що декларує наміри підприємства відповідати стандартам якості.
Але відповідно до вимог Закону РК «Про захист прав споживача» на підприємстві створено службу, яка контролює відповідність продукції Держстандарту.
Вона знаходиться в системі технологічного відділу, але це не звільняє його працівників від звітності директору та начальнику фінансового відділу.
Діяльність служби охоплює всі етапи технологічного процесу виробництва лікеро-горілчаної продукції.
Працівники служби займаються веденням списку процесів, розподілом процесів по виробничим підрозділам, реєстрацією детальною інформацією щодо процесів, складанням технологічних карт виробничих процесів.
У 2001р. був придбаний італійський прилад, який безпомилково визначає, де, на якому етапі знижується якість продукції.
На завершальному технологічному етапі служба якості актируйте відповідність продукції вимогам якості. Тільки після цього продукція подається на сертифікацію, торгові точки і покупцям.
Відсутність загальної системи менеджменту якості не дає гарантії споживачам, що продукція лікеро-горілчаного заводу і завтра, і в майбутньому буде відповідати вимогам якості. Крім цього, відсутність сертифікації якості системи управління відповідно до вимог ISO зберігає необхідність регулярних витрат на сертифікацію якості в державних установах.
Відсутність внутрішньої нормативної документації, що підтверджує наміри управління підтверджувати якість виробництва призводить до демотивації всього персоналу працювати на споживача, зниження прагнення постійно підвищувати свою кваліфікацію.
Служба логістики підприємства сьогодні поки що не стані забезпечити загальний контроль за якістю продукції, що поставляється від постачальників.
Проведений бліц - опитування дозволив виявити домінуючі оцінки споживачів лікеро-горілчаної продукції.
При цьому слід врахувати, що основним фактором, що формує позитивну оцінку малозабезпечених споживачів стала невисока ціна продукції ЛГЗ.
Результати бліц - опитування вказують на наявність загрози зниження обсягу продажів через відставання продукції острівної виробника за якістю.
3.3 Модель підвищення якості продукції на підприємстві
З метою вирішення проблем підвищення якості підприємству необхідно запровадити систему менеджменту якості.
Система менеджменту якості дозволить здійснити управління всіма процесами виробництва.
Система менеджменту якості виробництва буде виконувати наступні функції:
1) Підтримка процесного підходу;
2) Управління персоналом;
3) Управління нормативною документацією;
4) Управління діяльністю;
5) Вимірювання, аналіз та поліпшення;
6) Загальні функції.
Підтримка процесного підходу включає:
- Визначення списку виробничих процесів;
- Розподіл процесів по операторам процесів;
- Отримання звіту по картах процесів.
Управління персоналом передбачає:
- Ведення списків співробітників, посад, розрядно - тарифної сітки;
- Отримання штатного розкладу;
- Ведення списку навичок і знань, кваліфікації;
- Реєстрація фактів атестацій співробітників;
Управління нормативною документацією означає:
- Ведення списку нормативної документації;
- Управління змінами нормативної документації;
- Закріплення нормативної документації за відповідними процесами.
Управління діяльністю включає:
- Реєстрація проектів;
- Контроль за ходом виконання проектів.
Під вимірюванням, аналізом, поліпшенням мається на увазі:
- Реєстрація та обробка та аналіз скарг;
- Реєстрація невідповідностей, коригувальних та попереджувальних дій;
- Аналіз невідповідностей;
- Реєстрація та аналіз побажань покупців;
- Планування аудитів, ведення порядку аудиту, формування звітності по аудитів і аналіз проведених аудитів.
Модель загального управління якістю повинна бути спрямована насамперед на задоволення вимог споживачів продукції ЛГЗ. Тому на початковому етапі необхідно одержати комплексну оцінку окремих видів лікеро-горілчаної продукції за сукупністю властивостей та конкурентне позиціонування її виробників.
Інформація про якість продукції буде отримана в результаті:
- Споживчої експертизи продукції, що проводиться в 4етапа;
- Експертної оцінки продукції безперервно по групах;
- Відкритого споживчого голосування по іміджу продукції конкретного виробника з використанням карток.
Аналіз та обробка інформації проводиться в електронному вигляді в результаті кожного голосування у міру надходження експертних оцінок за видом продукції, експертній групі і виробникові.
Отримана оцінка є основою проектування продукції, що забезпечує облік запитів споживачів.
Проектування продукції складається з декількох етапів, відображених на малюнку 2.
ФТ: Мінімальна ціна продукції
ФТ: визначення технічних даних проектованої продукції
ФТ: Здача продукції в строк


ФТ: облік вимог покупців за термінами

ПП: Процес виробництва з мінімальними варіаціями
ПП: Сокрашеніе часу варіацій
ПП: Реалізація оптимального часу виробництва
ПП: Скорочення втрат


Малюнок 2. Проектування продукції за методом декомпозиції процесу.

4. ВПЛИВ РЕАЛІЗАЦІЇ ТЕХНОЛОГІЙ ПІДВИЩЕННЯ ЯКОСТІ НА ЕКОНОМІЧНУ ЕФЕКТИВНІСТЬ ПІДПРИЄМСТВА
Проблема підвищення якості продукції в сучасних умовах полягає в тому, що будь-які серйозні поліпшення споживчих властивостей продукції вимагають спочатку пристойних вкладень, тобто витрат. І це відлякує більшість виробників від впровадження системи менеджменту якості.
Досвід застосування «Шести сигм» показав, що таке подання частково виправдане. Якщо ваша організація надає клієнтам якісь послуги за певною ціною, а ваші конкуренти за такою ж ціною надають ті ж послуги плюс ще щось, то вам доведеться понести додаткові витрати, щоб наздогнати конкурентів за асортиментом послуг, що надаються.
Для збереження конкурентоспроможності необхідно вкладати кошти в розширення привабливих сторін своєї продукції, що призведе до збільшення її обсягу реалізації.
Таким чином, застосування системи менеджменту якості буде знижувати, а не збільшувати колосальні витрати, викликані низькою якістю продукції, послуг і процесів.
На малюнку 3 представлені шляхи підвищення прибутку компанії.

Потрібні характеристики
Низький рівень невідповідності



прибуток
Низькі сукупні витрати
Малий обсяг відходів
Низькі витрати на гарантії
Короткий час циклу
Великий обсяг продажів
Значна частка ринку
Висока ціна
Прихильність споживачів



Малюнок - 3. Шляхи підвищення прибутку компанії
Існує межа, до якого можна покращувати якість, маючи на увазі співвідношення досягнутого ефекту та витрачених коштів. Однак малоймовірно, що організація досягне цієї межі раніше, ніж вийде на п'яти - або шестісігмовий рівень дефектності. Підприємство повинно постійно прагне до досягнення все нового і нового рівня якості, спираючись на те, що є для споживача особливо важливим. Якщо споживачі що-небудь вимагають, у вас існує шанс зберегти свій бізнес. Якщо ні-то управлінню треба задуматися про своє майбутнє.
4.1 Як підвищити якість продукції
Незважаючи на всі запевнення американських керуючих, потужну хвилю риторики у пресі, якість так і не стало в США першочерговою турботою бізнесу. І зовсім не тому, що якість керівників промислових фірм в США не турбує. Турбує, але вони далеко не завжди навіть уявляють собі, з якого боку необхідно підійти до вирішення цієї проблеми. За наявними даними, за останні п'ять років чітко проявилися такі основні уроки, які американському бізнесу варто було б витягти зі своїх невдач в області якості продукції:
1 Якість має стати щоденної, щогодини, щохвилини турботою керівників та працівників всіх рівнів і всіх підрозділів підприємства, а не тільки спеціально відібраного персоналу, покликаного контролювати якість готової продукції.
2 З точки зору ефективності виробництва куди більш важливо концентрувати свою увагу на поліпшенні та удосконаленні виробничого процесу з метою підвищення якості продукції, ніж боротися тільки за просте зниження витрат.
Головне - дбати не про контроль якості готової продукції, а постійно вдосконалювати виробничі процеси, від яких це якість залежить.
3 Треба покладатися більше на постійні, нехай самі дрібні і незначні на перший погляд поліпшення на виробництві, а не чекати великих технологічних проривів, які разом все можуть змінити.
4 Треба зробити своїх постачальників і субпідрядників партнерами в боротьбі за якість, а не перетворювати їх на козлів відпущення за всі гріхи і невдачі в цій області.
5 Боротьба за якість повинна вестися на всіх рівнях в компанії.
Вище керівництво повинно в рівній мірі ділити з робочими всю відповідальність за нього й недоробки.
6 Завжди пам'ятати, що кожен поставляє послуги і вироби будь-кому, кожен має свого споживача, і неважливо, поза фірми цей споживач або на сусідньому робочому місці, важливо, що він завжди правий.
У рамках нового управлінського мислення в боротьбі за якість можуть бути використані різні засоби і конкретні програми - від гуртків контролю якості до «поставок точно в строк». Неважливо, які саме методи використовуються, важливо, як вони використовуються, а також те, який сенс у них вкладають керівники.
Важливо, щоб у боротьбі за якість витримувалися всі принципи нового управлінського мислення:
- Щоб працівники могли реально брати участь в управлінні, у вирішенні виробничих проблем;
- Щоб керуючі й фахівці використовували при оцінці господарських результатів і витрат саме ті показники, які сьогодні мають найбільш важливе значення для підвищення ефективності виробництва в цілому (тобто витрата матеріально-енергетичних ресурсів, зниження запасів, прискорення переналагодження устаткування і т.д.);
- Щоб гуртки контролю якості були не черговою кампанією управлінської показухи, а логічно доповнювалися радикальними змінами у всіх елементах організації та управління виробництвом - від нових схем розміщення обладнання до нових методів оплати праці та організаційних структур.
Дуже корисним з точки зору розуміння того, які висновки можна зробити з першого уроку як необхідно грамотно будувати сам. підхід до вирішення проблем підвищення якості, є. досвід корпорації «Ксерокс». Програма, що отримала назву «Лідерство через (за допомогою) якість», стартувала в 1979 р . і проходила в три етапи.
На першому етапі була ретельно проаналізована конкурентоспроможність компанії, її позиції на ринку. Вироби фірми, її здатність надавати послуги споживачам, методи виробництва - все зіставлялося з практикою основних конкурентів. Сьогодні кожне підприємство компанії, кожен підрозділ знає, в якому становищі вони перебувають щодо своїх основних конкурентів, щодо підприємств світового класу. На основі такого роду аналізу стали ясними цілі компанії з посилення своєї конкурентоспроможності: перевагу в області якості виробів, надійності виробів, відповідності їх самим незвичайним запитам споживача - і все це при низьких витратах виробництва. Все це вимагало, в свою чергу, інтенсифікації у вивченні запитів споживача замість посилення контролю за відповідністю виробів технічним умовам і стандартам.
На другому етапі в «Ксерокс» поряд з інвестиціями в автоматизацію виробництва та навчання персоналу зайнялися залученням працівників до управління ". Це зажадало відповідної підготовки та навчання керівників. Їм вкрай нелегко дається наука делегування повноважень і відповідальності, наука управління рівними собі працівниками в рамках проблемних творчих груп.
На третьому етапі голова правління корпорації Д. Кірнс і ще 25 вищих керуючих зібралися для вироблення конкретних шляхів підвищення якості, принципів, на основі яких будувалася політика корпорації в цій області. В основу були покладені методи Демінга, Джуран, Кросбі, а також досвід передових компаній, що випускають розмножувальну техніку. За 1981 і 1982 рр.. якість складання підвищилося на 63%, надійність виробів - на 20%, накладні витрати зменшилися на 20%. У результаті «Ксерокс» повернув собі 10% втраченого раніше ринку. Однак найважливішим були все ж таки не технічні прийоми підвищення якості (від методів контролю та управління якістю до технічного переозброєння підприємств), а перетворення підвищення якості в складову частину господарської стратегії корпорації, спрямованої на увелічеА ние частки ринку збуту.
Другий урок показав, що якість забезпечується постійним спрощенням і вдосконаленням виробничого процесу, а не посиленням контролю за виходом продукції.
Америка вже стала найбільшим центром переробки та усунення шлюбу своєї продукції в світі. На багатьох виробництвах операцій з усунення дефектів, перевірці та інспекції виробів, реєстрування кількості відмов і так далі займають від 15 до 40% виробничих потужностей та становлять від 20 до 40% загальної вартості продажу. І все це не рахуючи витрат з гарантійного обслуговування, ремонту та ін Адже зазвичай виробничники не чують 96% скарг споживачів своїх виробів. Найважливішим технічним прийомом підвищення якості стала сьогодні система організації поставок за принципом «точно в строк».
Проте багато американських керівники, які дотримуються традиційних підходів до організації виробництва, сприймають цю систему занадто спрощено. Основна ідея її проста: матеріали, комплектуючі вузли і деталі повинні надходити на виробничі ділянки, де вони потрібні, точно в той час, коли в них виникає потреба, замість складування їх у цехах або на складах підприємства.
Матеріали та комплектуючі вироби повинні надходити потенційному споживачеві (будь то підприємство або окрема комірка) безпосередньо перед їх запуском в наступну технологічну обробку, складання і так далі, на першу вимогу споживача. Але керівники із застарілим мисленням не в змозі зрозуміти, що здійснення постачання точно в строк, на першу вимогу споживача або замовника - це вже результат заходів до підвищення якості, щодо вдосконалення виробничого процесу в напрямі пошуку шляхів знищення будь-яких втрат (часу, матеріалів, праці) . Сотні американських компаній сьогодні сприйняли філософію системи «поставок точно в строк»: від «Кемпбелл» (харчова промисловість) і «Ворнер Ламберт» (фармацевтика) до «Моторолла», «Інтел» (напівпровідники) і «Харлі-Девідсон» (виробництво мотоциклів ). Результати можуть бути вражаючими. Тільки в «Харлі-Девідсон» ця система дозволила вивільнити '22 млн дол. оборотних коштів, постійно заморожених раніше в запасах тільки на одному підприємстві. Не кажучи вже про те, що поставка точно в строк дає змогу різко скоротити терміни переналагодження устаткування.
Постачання точно в термін усувають і адміністративні витрати, витрати на персонал, зайнятий організацією постачання, веденням складського господарства і відповідної бухгалтерією.
Є й інші вигоди цієї системи, що мають особливе значення в умовах нової структури витрат виробництва. Це виявлення дефектів і несправностей вже в ході виробничого процесу, а не пошук їх у готовій продукції, негайне виявлення і усунення виробничих проблем, а низький рівень запасів різко зменшує фінансові проблеми, особливо з оборотними коштами підприємств під час поганої господарської кон'юнктури, падіння попиту на продукцію фірми.
Страхи керівників зі старим мисленням щодо цієї системи також цілком зрозумілі. Вони бояться втратити спокій і гарантоване постачання в умовах високої господарської кон'юнктури, бояться збоїв у режимі виробництва, графіку відвантаження виробів своїм споживачам, особливо коли мова йде про субпідрядників або споживачах, що знаходяться за багато сотень кілометрів від їхніх підприємств. Але японські фірми теж зустрілися з цими проблемами, крім того, вони мають постачальників, що знаходяться за межами Японії, тоді-як більшість американських промислових фірм мають субпідрядників усередині США, Дійсно, одного разу підприємства «Тойети» встали з-за того, що вантажівки з вузлами і матеріалами не змогли пробитися до них в "термін через« пробок »в міському русі. Але при грамотній організації виробництва і управління такі випадки рідкість, а найголовніше - витрати, викликані такими непередбаченими обставинами, набагато менше нагромадження запасів на складах на всі випадки життя.


ВИСНОВОК

Рішення проблем підвищення якості продукції вітчизняних виробників для економіки є актуальною задачею. Інтеграція в світове господарство як гідного партнера не може відбуватися без досягнення відповідного рівня якості послуг і продукції.
Рішення задач постійного поліпшення якості продукції неможливий без впровадження загальної системи менеджменту управління. Процесний підхід до створення системи управління якості являє більш комплексний варіант формування оптимальних технологій поліпшення якості.
Технології підвищення якості продукції та послуг включають не тільки технічні аспекти управління виробництвом, а й ідеологію консолідації колективу для вирішення питання конкурентоспроможності фірми.
Але при формуванні технологій підвищення якості необхідно врахувати особливості нашої культури, рівня споживання та організації виробництва.
Проведений аналіз системи управління якості на прикладі провідного регіонального виробника алкогольної продукції показав стандартну ситуацію, характерну для невеликих підприємств: відсутність системного підходу до вирішення проблем підвищення якості продукції; висока витратність застосовуваної моделі відповідності якості; низька мотивація персоналу на підвищення якості продукції, що випускається; відсутність експертизи споживчого ринку алкогольної продукції та проектування продукції.
Для даного підприємства рішення проблем підвищення якості пов'язано з впровадженням внутрішньої системи управління якості, яке грунтується на двох провідних компонентах: створення комплексної експертизи і подальше проектування продукції з урахуванням думок споживачів.
Безсумнівно, реформування системи управління, технологічного процесу зажадає витрати як інтелектуального, так і матеріального порядку, які на початковому етапі можуть принести і збитки, але з зміцненням конкурентних позицій на споживчому ринку буде відбуватися наростання обсягів продажів і прибутку підприємства.
Найбільш головну проблему для підприємств у плані підвищення якості продукції представляє необхідність повної модернізації обладнання підприємств чинності зношеності і невідповідності парку машин сучасним нормам і стандартам. Тут, безумовно, без допомоги держави не можна досягти вирішення цієї проблеми.

СПИСОК ВИКОРИСТАНИХ ЛІТЕРАТУР

1 Бобровников Г.М. Якість продукції та науково-технічний прогрес. - М.: Изд-во стандартів, 1988
2 Белейчева А.С., Гаффорова Є.Б. Експертна оцінка продукції - інструмент визначення задоволеності споживачів. Методи менеджменту якості .- 2002 - № 6
3 Булатович М. Проектування продукції на основі методу декомпозиції Методи менеджменту якості .- 2002
4 Версан В.Г. Інтеграція управління якістю продукції. Нові можливості .- М.: Изд-во стандартів, 1994.
5 Войтоловський Н.В. Управління якістю продукції в умовах переходу до ринку .- СПб: СПб Уеф, 1994.
6 Глічев А.В. Основи управління якістю продукції .- М.: Изд-во стандартів, 1988.
7 Ісікава К. Японські методи управління якістю .- М.: економіка.1998.
8 За матеріалами «Quality Progress». Витрати на якість: верхівка айсберга / / Методи менеджменту якості .- 2002 - № 6 [1]
9 Шуркін А.І. Методична розробка для виконання курсового проекту. Астана 2009. [2]
10 За матеріалами інтернет джерела (сайту) www.Яndex.ru [3]
11 За матеріалами інтернет джерела (сайту) www.yahoo.ru [4]
НОРМАТИВНІ ПОСИЛАННЯ
У даному курсовому проекті застосовуються нормативні посилання на такі нормативні документи:
1 СТ РК ІСО 9000-2000 Системи менеджменту якості. Основні положення та словник
2 СТ РК ІСО 9001-2001 Система менеджменту якості. Основні вимоги
3 СТ РК ІСО 9004-2000 Системи менеджменту якості. Рекомендації щодо поліпшення діяльності.
Додати в блог або на сайт

Цей текст може містити помилки.

Менеджмент і трудові відносини | Курсова
108.8кб. | скачати


Схожі роботи:
Технології вирішення соціальних проблем молоді проблеми наркоманії
Нові освітні технології як засіб підвищення якості освіти
Технології розробки профорієнтаційної роботи як засіб підвищення якості професійної освіти
Вирішення проблем друку в OS 2
Шляхи вирішення проблем в електроенергетиці
Клонування вирішення проблем чи нова проблема
Інтерфейси як вирішення проблем множинного спадкування
Шляхи вирішення проблем сучасної історичної освіти
Основні шляхи вирішення проблем в області інформатизації
© Усі права захищені
написати до нас