кг Продуктивність кустореза: |
при зрізку мелкорослого чагарнику | га / год | 0,1 ... 0,4 | при зрізку великого чагарнику і
мелколесья | га / год | 0,015 ... 0,065 |
Кущоріз навісний призначений для зрізання небажаної деревинно-чагарникової рослинності вздовж меліоративних, шляхових та інших споруд. Має збільшений виліт стріли за рахунок телескопічного обладнання. Кущоріз може бути використаний в лісовому господарстві для проведення рубок догляду за лісом та суцільної або вибіркової розчищення закустаренних земель. 2. Описи технологічного процесу оранки дрібного чагарнику плугом ПНБ - 75 На темноцветних грунтах і осушених торфовищах чагарник висотою до 2-3 метрів і діаметром біля кореневої шийки до 3-5 см може бути заорали на глибину до 25-30 см спеціальними однокорпусних плугами. Більш великий чагарник - висотою до 4 метрів і діаметром стовбурів до 8 см - заорюють зазвичай однокорпусних чагарниково-болотними плугами. При хімічному способі розчищення деревинно-чагарникову рослинність обробляють хімікатами (арборициди) - ефірами і амінними солями 2,4 - Д. Хімічну розчищення проводять переважно на ділянках, зарослих вільхою, березою, осикою, вербою; деревних порід, стійких до аборіцідам, повинно бути не більше 25%. Збирання оброблених хімікатами чагарників і дерев проводять після того, як деревина стовбурів і коренів у достатній мірі розкладеться і втратить механічну міцність. Зарості чагарників висотою до 5 м прибирають зазвичай на наступний рік після повторної хімічної обробки, більш великі зарості - через 2-3 роки. Чагарник ламають за допомогою тралової ланцюга, металевого листа й інших пристосувань, потім прибирають з обробленого масиву. Сухостій ламають агрегатом, що складається з трактора, корчевателя-збирача і водоналивних ковзанок. Первинна обробка знову освоюваних земель включає комплекс робіт, технологія яких залежить від природних умов. Обробітком грунту має бути досягнуто руйнування дернини, створення орного шару, що має сприятливі фізико-механічні та біологічні властивості для росту сільськогосподарських рослин. Оранка з повним оборотом пласта забезпечує швидке відмирання дикої рослинності і легку оброблення дернини. Луки з товщиною дернини не більше 10-15 см орють плугами з передплужниками, з потужнішою дерниною - чагарниково-болотними і цілинних плугами; на солонцевих грунтах з неглибоким заляганням гіпсового горизонту орють з одночасним грунтопоглиблення. При освоєнні лісових і чагарникових земель, на торфах з похованою деревиною застосовують безвідвальну обробку грунту дисковими або корчевательнимі боронами. Глибина оранки мінеральних грунтів 20-25 см, торф'яних - 30-35 см, підзолистих грунтів з близьким глейові або солонцюваті горизонтом - з захопленням не більше 4-5 см підзолистого, глеевого або стовпчастого горизонту. Найкращий час для підйому цілини на осушених болотах і мінеральних заболочених грунтах - літо та рання осінь. Болота з слаборазложившегося торфами краще обробляти в більш ранні терміни. При слабкій дернині оранку проводять восени. У міру просування на північ терміни підйому цілини повинні бути більш ранніми. Оброблення пласта проводять важкими дисковими боронами в 2-4 сліду. На слабо-і среднеразложівшіхся торфах пласт обробляють відразу після оранки. Осіння оброблення дає більш рівномірний відтавання грунту і покращує умови розкладання органічної речовини. На ділянках, де проводилася запашку чагарнику, перші один-два проходи проводять вздовж пластів з тим, щоб не допустити вичісування чагарника на поверхню грунту. Потім дискують під невеликим кутом до напрямку пластів; така обробка краще вирівнює поверхню грунту. 3. Підготовка до роботи і регулювання плуга Перед початком роботи перевіряють комплектність і справність плуга, підтягують гайки різьбових з'єднань, змазують і встановлюють на задану глибину оранки. Леза лемешів і основних корпусів повинні бути товщиною не більше 1 мм. При роботі тупими лемешами значно підвищується тяговий опір плуга, оранка може бути нерівномірною за глибиною, особливо при роботі на високих швидкостях. Робоча поверхня лемеша і відвалу, головки болтів, що кріплять лемеша і відвали основних корпусів і передплужників, а також польові дошки повинні бути врівень. Виступаніє лемеша над відвалом допускається не більше 2 мм, заглиблення головок болтів - до 1 мм. Місцевий зазор у стику лемеша з відвалом не повинен перевищувати 1 мм. Правильність складання плуга, розташування основних корпусів, передплужників і дискового ножа, а також встановлення на задану глибину оранки перевіряють на рівній горизонтальній площадці. При підготовці причіпного плуга під польове колесо підкладають підставку товщиною, рівній заданій глибині оранки. Гвинтовими механізмами раму плуга встановлюють у горизонтальне положення. При цьому носки й п'яти всіх лемешів повинні торкатися поверхні майданчика. Під п'яту польовий дошки заднього корпусу підкладають брусок товщиною 10-15 мм і ввертають регулювальний болт осі заднього колеса до упору в верхній кінець склянки осі. При цьому заднє колесо має спиратися на поверхню майданчика і сприймати на себе масу задньої частини плуга. За допомогою бічного регулювального болта диск заднього колеса повинен упиратися в стінку борозни і розташовуватися під кутом 7-8 ° до напрямку руху. Тяга, що з'єднує механізм установки заднього колеса з віссю польового колеса, повинна незначно провисати і при перекладі плуга в транспортне положення забезпечувати піднесення всіх корпусів плуга на однакову висоту. Навісний плуг встановлюють на задану глибину оранки регулюванням довжини розкосів і верхньої тяги навіски трактора так, щоб плуг стосувався горизонтального майданчика всіх корпусів. При цьому під ліві колеса колісних тракторів підкладають підставку, по висоті рівну глибині оранки мінус глибина занурення коліс трактора в грунт (4-6 см). Опорне колесо переміщують гвинтом по висоті так, щоб відстань від нижньої точки обода до поверхні майданчика, на яку спираються леза лемешів, дорівнювало заданій глибині оранки. При оранці м'яких староорних грунтів це відстань зменшують на величину утопанія опорного колеса в грунт (1-2 см). Предплужника встановлюють на раму плуга так, щоб відстань між носком лемеша предплужника і носком лемеша основного корпусу було 25-30 см, а висота установки передплужників забезпечувала глибину їх занурення в грунт на 8-12 см при будь-якій глибині ходу основного корпусу. Установку передплужників регулюють переміщенням хомута вздовж Гряділь рами, а по висоті - перестановкою обмежувального болта висоти або зміною положення виступу державки в поглибленнях на стійці. Предплужника і дисковий ніж встановлюють щодо основного корпусу відповідно до схеми на малюнку 3.1.  Рис. 3.1. Установка предплужника і дискового ножа За допомогою шнура, натягнутого від носка першого корпусу до шкарпетки заднього, перевіряють відхилення шкарпеток лемешів основних корпусів і передплужників від прямої лінії. Воно повинно бути не більше 5 мм. Крім того, у причіпних плугів перевіряють установку причепа. Подовжню тягу з розкосів встановлюють так, щоб тяга була паралельна Гряділь плуга, а лінія тяги проходила через слід центру ваги плуга, який знаходиться приблизно на 5-7 см праворуч (по ходу) середини лінії, що з'єднує шкарпетки лемешів першого і останнього корпусів. Регулювання в польових умовах. Перед початком роботи для правильної установки плуга в борозні виконують пріпашку плуга і його регулювання. У борозні плуг повинен йти стійко, без перекосів в сторони і за глибиною. 4. Техніка безпеки і охорона праці Машини для збирання зернових культур, трав та інших легкозаймистих культур та соломи, а також працюють на молотити укомплектовують справними іскрогасниками та первинними засобами пожежогасіння. Рухомі та обертові частини машин огороджують захисними кожухами, що забезпечують безпеку роботи. Забороняється: встановлювати сидіння на самохідні, навісні та причіпні машини і знаряддя, де конструкцією це не передбачено; встановлювати замість стекол прозорі матеріали.
Кабіни тракторів повинні відповідати наступним вимогам: переднє, заднє і бічне скло не повинні мати тріщин і затемнень, що погіршують видимість; бічні скла при наявності стеклопод'емних механізмів повинні легко і плавно опускатися, підніматися і фіксуватися в установленому положенні; замки дверей кабіни повинні бути справними, що виключають можливість їх самочинного відкривання під час руху; щитки контрольно-вимірювальних приладів повинні бути освітлені; на подушці і спинці сидіння не допускаються провали, виступаючі пружини і гострі кути. При наявності на тракторі регульованого сидіння воно повинне надійно фіксуватися в установленому положенні (при ремонті або заміні сидінь і спинок змінювати їх розміри і форми забороняється); підлога кабіни повинна бути вистелена гумовим килимком; у місцях проходження важелів і педалей повинні бути чохли, запобігають проникнення пилу в кабіну.
Бічні щити капота двигуна для зменшення шуму від їх вібрації повинні мати амортизуючі прокладки. Двигун не повинен мати течі палива, масла і води, пропускати гази в з'єднаннях вихлопного колектора з двигуном і вихлопною трубою. Лопаті вентилятора забарвлюють в колір, що відрізняється від забарвлення двигуна. У двигунах з повітряним охолодженням вхідний отвір захищають справної металевою сіткою. Важелі механізмів пускового двигуна повинні легко і надійно перемикатися. Пусковий шнур для ручного запуску повинен мати ручку. Технічний стан електрообладнання повинно забезпечувати нормальну роботу стартера, приладів освітлення, сигналізації та електричних контрольних приладів, а також виключати іскроутворення і витік струму в проводах і клемах. Електропроводку обов'язково оберігають від механічних пошкоджень, а поблизу нагрітих частин двигуна і в місцях, де можливе попадання на неї масла і палива, захищають. Акумуляторні батареї розташовують у місцях, передбачених конструкцією, надійно зміцнюють, закривають кришкою і не допускають течі на них електроліту. Технічний стан рульового управління тракторів, самохідних шасі, самохідних комбайнів, а також важелів управління робочими органами сільськогосподарських машин і знарядь повинне забезпечувати легкість, надійність і безпека керування. Сполучні пальці тяг повинні бути зашплінтовані стандартними, не були у експлуатації шплинтами. Важеля управління робочими органами машин і знарядь повинні мати надійні пристрої для фiксацiї. У рульового управління колісних тракторів не допускається: ослаблення кріплення рульової колонки; ослаблення кріплення рульової сошки на її валу; несправність поздовжньої і поперечної рульових тяг і їх деталей (наприклад, вигин, тріщини, пошкодження різьби пробок і наконечників, поломка або відсутність шплінтів);
Відповідність і кут повороту передніх коліс встановлюють згідно заводським посібникам. Покришки не повинні мати наскрізних тріщин і розривів, а також повного зносу малюнка протектора. Тиск повітря в шинах повинен відповідати величинам, установленим у заводському керівництві. У системі управління гусеничних тракторів не допускаються: несправність тяг і їх сполук з важелями головною муфти зчеплення та управління муфтами повороту; вільний хід рукояток важелів управління муфтами повороту більше допустимого заводським керівництвом; неповне гальмування барабана муфт повороту при повному переміщенні важелів управління на себе; різна величина ходу гальмівних педалей.
Трактори та самохідні машини повинні мати справне сигнальний пристрій, а трактори, що агрегатуються з причіпними машинами, які обслуговують люди, повинні мати двосторонню сигналізацію. Причіпний пристрій в системі гідрокерування має бути справним. Отвори в причіпний сережці трактори та причіпному пристрої сільськогосподарських машин не повинні бути овальними. Штир повинен надійно фіксуватися, а його міцність повинна відповідати розвивається тягової навантаженні. Пальці гусениць повинні бути зашплінтовані заводськими або виготовленими за зразком шплинтами. З'єднання шлангів гідросистеми повинні бути надійними і не допускати підтікання масла. Трактори та самохідні машини повинні бути забезпечені медичними аптечками. Для зовнішньої очищення і миття машин повинна бути передбачена спеціальна площадка. Очищають машини від бруду спеціально виготовленими шкребками. Тракторист-машиніст при цьому повинен працювати в рукавицях. Забороняється направляти струмінь води в бік, де знаходяться люди, а також бути присутніми в зоні дії водяного струменя. Масляні і водяні радіатори та інші вузли слід очищати від пилу струменем повітря під тиском в захисних окулярах і рукавицях. Мити деталі гасом, дизельним паливом або миючої рідиною необхідно в біологічних рукавичках, тобто після нанесення на руки захисної пасти. При митті окремих деталей застосовують щетинні щітки, шкребки. При користуванні гасом або бензином для промивки деталі слід дотримуватися запобіжних заходів, щоб попередити запалення їх парів. Перш ніж почати контрольно-регулювальні операції і пуск двигуна, переконуються, що важіль зміни передач і рукоятки розподільника гідросистеми знаходяться в нейтральному положенні. При перевірці показань лічильника мотогодин, прослуховуванні двигуна та інших вузлів машини потрібно остерігатися обертових деталей (лопатей вентилятора та ін.) При контрольних регулювальних операціях необхідно дотримуватися таких заходів безпеки: при ручному прокручуванні колінчастого валу пускового двигуна знімати зі свічки дріт високої напруги; знімати і встановлювати форсунки при непрацюючому двигуні; при перевірці форсунок на тиск упорскування міцно закріплювати їх на приладі і не допускати розпилювання палива в атмосферу і потрапляння його на обличчя, руки і відкриті частини тіла.
При перевірці всіх видів насосів гідросистем зливний шланг приладу опускають в бак гідросистеми нижче рівня масла, щоб уникнути його спінювання та розбризкування. При вимірі частоти обертання валів приставним тахометром встановлюють його строго по осі валу, при цьому потрібно остерігатися зіткнення з незахищеними обертовими деталями. Перед випробуванням машини після технічного обслуговування уважно оглянути її, покласти на свої місця інструмент, встановити пристосування і прилади, перевірити положення важелів і педалей, а потім приступити до пуску двигуна. При пуску пускового двигуна шнуром не можна намотувати його на руку. Після пуску двигуна перевіряють роботу всіх механізмів машини, переконавшись у відсутності людей біля неї. Перед початком руху дати відповідний сигнал і переконатися, що немає небезпеки зачепити кого-небудь піднятою навісний машиною або знаряддям. При огляді акумуляторних батарей очищають їх обтиральним матеріалом, змоченим водяним розчином аміаку (нашатирного спирту). Робітник при цьому повинен працювати в рукавицях. При перевірці рівня електроліту в банках забороняється користуватися відкритим вогнем. Ступінь зарядженості акумуляторних батарей перевіряють вилкою навантаження при закритих пробках. Перевірка ступеня зарядженості батареї коротким замиканням клем неприпустима. Готувати електроліт можна тільки в судинах з кислотостійкої матеріалу; забороняється застосовувати скляні банки. Сірчану кислоту слід заливати у воду тонким струменем при безперервному помішуванні. При визначенні щільності електроліту слід остерігатися потрапляння його на одяг і відкриті частини тіла, так як можливий опік шкіри. Приміщення, де виконують роботи з акумуляторами, має добре вентилюватися, пари сірчаної кислоти вкрай шкідливо діють на здоров'я людини. У приміщенні, де ремонтують акумуляторні батареї, не можна розводити відкритий вогонь, курити, виконувати зварювальні роботи. Переносити акумуляторні батареї на руках не дозволяється, для їхнього перенесення рекомендується застосовувати спеціальні пристосування або візка з гніздами. Застосовувані ключі повинні відповідати розмірам відгвинчуємо гайок. Не можна ставити прокладки між зевом ключа і гранню гайки, подовжувати один ключ іншим, користуватися зубилом і молотком для отвертиванія гайок. При роботі розсувним ключем необхідно притискати губки ключа впритул до граней і повертати його в бік рухомої частини ключа. Напилки повинні мати ручки. При розбиранні та складанні вузлів і механізмів застосовують знімачі, преси, пристосування, що забезпечують безпечні умови роботи. Знімачі не повинні мати тріщин, погнутих стрижнів, перекручених робочих поверхонь, зірваної і зім'ятої різьблення. При установці знімача силовий гвинт повинен бути отцентрирован щодо знімається деталі, а лапки повинні надійно її охоплювати. При монтажі вузлів і механізмів, що мають пружини, застосовують пристосування, що запобігають їх раптове дію. Стислі пружини слід встановлювати за допомогою спеціальних пристосувань. Якщо неможливо використовувати знімачі чи преси, дозволяється застосовувати для розбірно-складальних операцій вибивання з мідними наконечниками і молотки з мідними бойками. Виконувати ці роботи звичайним молотком і кувалдою забороняється. Для перевірки збігу отворів застосовують спеціальні оправки і ломики. Забороняється перевіряти збіг отворів пальцями. При рубці твердих і крихких металів зубилом або Крейц-мейселем користуються окулярами. При роботі з паяльною лампою заповнювати її паливом допускається не більше ніж на 3 / 4 ємності резервуара. Забороняється заповнювати бензинову лампу гасом чи гасову - бензином. Для підйому окремих частин машин, що обслуговуються застосовують гаражні або дорожні домкрати. Підставляти домкрати дозволяється тільки під певні місця, позначені спеціальними знаками, а якщо їх немає, то так, щоб попередити перекидання машини. Встановлювати дорожні домкрати потрібно на горизонтальні опори з нетендітний матеріалу. Застосування цегли і випадкових підставок не допускається. Працювати під піднятою машиною можна тільки після установки під нею, крім домкрата, надійної опори. Машини перед зберіганням миють поза майданчиком зберігання. Підставки під машинами повинні бути міцними, що забезпечують стійке положення машини. Важелі і педалі механізмів управління встановлюють в положення, що виключає довільне включення в роботу машин та їх агрегатів. Машини, що мають електропривод, повинні бути відключені від електромережі. Батареї дискових лущильників, борони, котки, маркери піднімають і закріплюють у транспортному положенні. Машини та апарати, пов'язані із застосуванням добрив і хімікатів, ретельно очищають від залишків добрив і хімічних засобів, при цьому машини з-під добрив і хімікатів миють з дотриманням санітарних заходів. Висновок При поверхневому поліпшенні лук прибирають камені, що знаходяться на поверхні; при корінному поліпшенні їх витягують також з грунтового горизонту. На луках і ріллі камені вагою близько 10 тонн прибирають за допомогою корчевателя-збирача або бульдозера, порівняно дрібні камені - (4-5 т) - навісним корчевателем-бульдозером-навантажувачем КБП-2. Камені вивозять на тракторних причепах, саморозвантажних лижах або ж на металевих листах. Занурюють і розвантажують їх корчевателі або бульдозерами. Для прибирання невеликих каменів діаметром 12-65 см використовують машину УКП - 0,6. Зрізають купини різними способами. Землисті, порівняно слабко задерновані знищують рейковими волокушами; задерновані і бойні - дисковими боронами; більші і сильно задерніння - фрезами. Від пнев і валунні купин звільняються з допомогою за допомогою рейкових волокуш, від дуже великих - за допомогою бульдозера. Число проходів фрез залежить від кількості, величини і ступеня задерніння купин. Виступаючі на загальному тлі високі купини можуть бути зрізані кущорізами або бульдозерами; дрібні (при корінному поліпшенні лук) - заорали без попереднього з зрізання. Для вирівнювання, тобто планування поверхні грунту, використовують планувальники, бульдозери, грейдери, рейкові волокуші. Довгобазові планувальники П-4, П-2, 8а і ПА-3 доцільно застосовувати на великих площах, осушених закритим дренажем. Список літератури Ісанчурін Н.А. Шляхи підвищення ефективності використання техніки в землезнавстві. - М.: Знание, 1989. - С. 68. Ленський А.В., Яскорскій Г.В. Довідник тракториста-машиніста. - М.: росагропромиздат, 1990. - 366 с. Новосибірська область. / Под ред. Воропаєвої А.Л. - К.: Наука, 1998. - С. 46. Новосибірська область. Природа і ресурси. / Под ред. Вавилової П.П. - К.: Західносибірської книжкове видавництво, 1989. - С. 28. Петрова Н.І., Теверовская Х.А. Географічне положення, територія і кордони Новосибірської області. - К.: Західносибірської книжкове видавництво, 2003. - С. 13. Ремізов К.С. Основи економіки праці. - М.: Видавництво МДУ, 1990. - С. 29. Халанський В.М. Екскурсія за плугом. - М.: Колос, 1997. - С. 45
Додати в блог або на сайт
Цей текст може містити помилки.
Сільське, лісове господарство та землекористування | Контрольна робота
91.1кб. | скачати
Схожі роботи:
Освоєння цілинних земель у Казахстані
Освоєння цілинних і перелогових земель
Освоєння цілинних і перелогових земель історія і сучасність
Технологічний процес виготовлення шківа
Технологічний процес виробництва окатишів
Технологічний процес виготовлення деталі
Технологічний процес складання машин
Технологічний процес обробки деталі
Технологічний процес товстолистового цеху
| 