Технологічна операція Послідовний паралельний і послідовно паралельний способи виконання

[ виправити ] текст може містити помилки, будь ласка перевіряйте перш ніж використовувати.

скачати

Зміст
Введення
1.Теоретические питання. Технологічна операція. Послідовний, паралельний і послідовно-паралельний способи виконання операцій
2.Задача 1
3.Задача 2
4.Задача 3
5.Задача 4
Висновки
Список використаних джерел

Введення
Сформувавшись в самостійну науку в кінці ХVIII століття, технології швидко виросла з прикладної у велику фундаментальну науку, що спирається у своєму розвитку на досягнення низки природних і технічних наук. Величезний вплив на спілкування і вдосконалення технології як науки і різке підвищення її ролі в суспільному виробництві справила сучасна науково - технічна революція.
Класичний марксизм надавав великого значення вивченню ролі техніки в розвитку суспільства, розглядаючи її пізнання як основу пізнання продуктивних сил і розуміння соціальних явищ. Саме ця обставина мав на увазі К. Маркс, коли писав: «Технологія розкриває активне ставлення людини до природи, безпосередній процес виробництва її життя, а разом тим і його громадських ділового життя і випливають з них духовних уявлень». [1]
Якщо, з одного боку, техніка та технологія формуються в повній відповідності з законами об'єктивного світу, як його частина, то з іншого боку, в них відображається також і вся «суб'єктивність» людської діяльності (цілі, досвід, науки, принципи, організації та поділу праці).
Мета контрольної роботи - ознайомитися з теоретичним матеріалом предмету «Системи технологій» та придбати практичні навички у вирішенні завдань даної дисципліни.

1. Теоретичний питання
Технологічна операція. Послідовний, паралельний і послідовно-паралельний способи виконання операцій.
Технологічним процесом називають послідовний набір операцій, в ході якого з сировини отримують проміжну або готову продукцію з певними властивостями.
Технологічний процес має складну структуру. Його складовими є операції, кожну з яких розглядають як окремий технологічний процес.
Технологічної операцій називають закінчену частину технологічного процесу, яку виконують на одному місці праці (роботи) одним або декількома працівниками над одним або декількома об'єктами, які одночасно обробляються.
Об'єктом можуть бути глина, руда, буряк, волокно, тканина, заготовки. Тобто сировина.
Під час обробки заготовки на токарному верстаті операція заточення охоплює всі дії працівника (токаря) та утворення вузлів верстата, які виконуються в процесі обробки поверхні заготовки до моменту знімання її з верстата і переходу до обробки інший заготовки. Деякі трудомісткі операції виконують група працівників. Назва операцій походять від способу обробки об'єкта. Наприклад, під час механічної обробки заготовок, різанням операції називають так: загострення, свердління, нарізання та ін
Якщо ж об'єктом обробки є мінеральна сировина, наприклад, руда, то дроблення руди є операцією.
За операціями визначають трудомісткість технологічного процесу, потреба у виконавцях, інструментах, обладнанні та ін
Технологічні операції поділяються на окремі складові. Найповніше набір складових мають технологічні операції різані, до яких відноситься заточка. Під час виготовлення деталі різанням на токарному верстаті складовими операції заточення є виставленням, технологічний і додатковий переходи.
Операція виробнича - відособлена і закінчена частина (елемент) трудового процесу, виконувана одним або групою виконавців на одному робочому місці при незмінному предметі праці. По відношенню до предмета праці або призначенням Операція виробнича класифікуються на: технологічні - виконання яких змінює якісний стан, форму, розміри або розташування в просторі предмета праці; транспортні-пов'язані з переміщенням предмета праці в заданому напрямку; обслуговуючі - спрямовані на обеспечивание необхідних умов для нормального ходу виробничого процесу та безпеки людей; контрольно-облікові - для встановлення відповідності властивостей предметів праці заданим вимогам, приймання (здачі) робіт або продукції; зі зберігання - виконувані в період утворення запасів предмета праці на проміжних або конкретних складах. За рівнем механізації і автоматизації виробничого процесу або участі в ньому робочого Операції виробничі діляться на ручні, ручні механізовані, машинно-ручні, машинні, автоматизовані та апаратурні. Розрізняють операції по зв'язку з виробництвом (основні, допоміжні і обслуговуючі), за місцем виконання, застосовуваним машинам та іншими ознаками. Класифікація Операція виробнича дозволяє вирішувати питання вдосконалення виробничого процесу, створення машин і устаткування, що сприяють скороченню виробничого циклу. Кількість операцій, без здійснення яких неможливо перетворювати предмети праці в готову продукцію, має бути мінімальним. Операції групуються у комплекси або фази - їх сукупність, відокремлену складом обладнання, що застосовується, змістом виконуваної роботи або місцем її виконання. При вивченні й проектуванні операції розчленовують: у трудовому відношенні - на прийоми, трудові дії і руху; в технологічному - на переходи і проходи. Прийом (трудовий) - це закінчена сукупність трудових дій виконавця, що характеризується безперервним виконанням і цільовою спрямованістю, незмінним предметом праці. Це чітко позначена частина Операція виробнича. При більш поглибленому вивченні способів виконання окремих прийомів їх розчленовують не тільки на трудові дії, але і на трудові руху. Трудовий рух - одноразове переміщення виконавця, його корпусу, голови, ніг, рук або пальців у процесі трудової діяльності (один поворот рукоятки управління, один крок, взятися за деталь тощо). Трудове дія - сукупність трудових рухів, виконуваних без перерви для здійснення частині прийому. Перехід (технологічний) - частина виробничої операції, виконувана над однією або одночасно декількома поверхнями одним або одночасно кількома інструментами без зміни режиму роботи (налаштування) обладнання, технології та обсягу робіт. Переходи розчленовуються на проходи - слухає частині переходу, наприклад зняття шару металу (матеріалу) з оброблюваної поверхні. Ступінь розчленування Операції виробничої на елементи залежить від конкретних завдань і необхідної точності вивчення витрат робочого часу.
За способом виконання технологічних операцій розрізняють - паралельний, послідовний і паралельно-послідовний спосіб виконання операцій. (Мал. 1)

SHAPE \ * MERGEFORMAT
О 1
Про n
П
О 2
О 1
О 2
О 3
П
О 2
О 3
О 2
О 6
О 4
О 5
П

а) б) в)
Рис. 1 Способи виконання операцій.
а) послідовний;
б) паралельний;
в) послідовно-паралельний.
З представленого малюнка (Мал. 1) видно відміну послідовного (Рис.1, а) і паралельного (Рис.1, б) способів виконання операцій, а приєднання послідовного та паралельного способу виконання операцій отримуємо послідовно-паралельний спосіб виконання операцій.
Приклад послідовного способу виконання операцій - конвеєр зі зборки автомобіля; паралельного - подрібнення і засипання в доменну піч руди та інших складових і отриманні загального продукту; послідовно - паралельний - підготовка деталей для складання двигуна автомобіля - паралельний, збірка двигуна - послідовний і ін

2.Задача 1
Стратегічною програмою розвитку підприємства намічено виробництво нового виду продукції. З цією метою був оголошений конкурс варіантів впровадження нової технології. Обмежують умовою був максимальний розмір капітальних вкладень (сума власних і позикових коштів). Були представлені два варіанти проекту впровадження технологічної лінії з виробництва нової продукції. На підставі наведених у проектах даних:
1. розрахувати загальні та приведені витрати по кожному з варіантів впровадження нового технологічного процесу;
2. визначити критичну програму випуску, при якій витрати по кожному з варіантів рівні, і проілюструвати рішення графічно:
3. проаналізувати отримані результати розрахунку і вибрати оптимальний варіант впровадження технологічної лінії, якщо ємність ринку становить 240.
Таблиця 1
Вихідні дані до задачі 1
Варіант контрольної роботи №

п / п
Найменування показника
Єдін.
вимір.
Умовн.
позн.
Проект 1
Проект 2
1
Річна продуктивність технологічної лінії
тис. од.
D
620
380
2
Загальний обсяг капітальних витрат
тис. грн.
K
460
760
3
Нормативний термін окупності витрат
років
T
4
4
Технологічна собівартість
4
Умовно постійні витрати, міс
тис. грн.
C
140
136
5
Змінні витрати на одиницю продукції
грн.
V
3.35
0.81

Рішення:
1. Сумарні річні витрати за кожним проектом обчислюються згідно з формулою (1.1)
(1.1)
де - Умовно постійні витрати місяці;
- Змінні витрати на одиницю продукції;
- Річний випуск продукції;
- Обсяг капітальних вкладень;
- Сумарні річні (загальні витрати) по кожному з проектів;
- Нормативний коефіцієнт економічної ефективності капітальних вкладень; який у свою чергу дорівнює (1.2.):
(1.2)
де -Нормативний термін окупності капітальних витрат:
Згідно (1.2) ;
По першому проекту (відповідно до ф. (1.1)):
Z 1 = 12 * 140 * 10 Березня +620 * 10 3 * 3.35 +0.25 * 460 * 10 3 =
= 10 3 * (12 * 140 +620 * 3.35 +0.25 * 460) =
= 10 3 (1680 +2077 +115) = 3872 тис. грн.
За другим проектом (відповідно до ф. (1.1)):
Z 2 = 12 * 136 * 10 +380 * 10 * 0.81 +0.25 * 760 * 10 =
= 10 * (12 * 136 +380 * 0.81 +0.25 * 760) =
= 10 * (1632 +307.8 +190) = 2129,8 тис. грн.
Кращим вважається варіант проекту № 2, т. к. має менші витрати.
2.Визначте критичну програму випуску при якій витрати по кожному з проектів рівні (1.3).

(1.3)
де , - Умовно постійні витрати відповідно по першому і другому проектам;
, - Змінні витрати на одиницю продукції, по першому і другому проектам відповідно:
Звідси:
= од. продукції.
Порахуємо загальні витрати на виробництво при = 1575 од. для проекту 1:
Z 1 кр = 12 * 140 * 10 3 +1575 * 3,35 +0,25 * 460 * 10 3 =
= 10 3 * (12 * 140 +1,575 * 3,35 +0,25 * 460) =
= 10 3 * (1680 +5,28 +115) = 1820 тис. грн ..
для проекту 2:
Z 2 кр = 12 * 136 * 10 3 +1575 * 0,81 +0,25 * 760 * 10 =
= 10 * (1632 +1,27 +190) = 1820 * 10 = 1820 тис. грн ..
3.Проаналізіруем отримані результати розрахунку при D = 240 тис. од., Для двох проектів.
Можна проаналізувати графічно та аналітично:
Графічно:
проект № 1: D 1 = 240 тис. од.; Z 1 = 2610 тис. од.
проект № 2: D 2 = 240 тис. од.; Z 2 = 2000 тис. од.
Аналітично:
Z 1 = 12 * 140 * 10 3 +240 * 3,35 * 10 3 +0,25 * 460 * 10 3 =
= 10 3 * (1680 +804 +115) = 2599 тис. грн.
Z 2 = 12 * 136 * 10 3 +240 * 0,81 * 10 3 +0,25 * 760 * 10 3 =
= 10 3 * (1632 +194,4 +190) = 2016,4 тис. грн.
Результат графічних аналітичних досліджень майже збігаються.

3.Задача 2
Використовуючи наведені дані, розрахувати:
1. промислові запаси шахтного поля, що має форму правильного прямокутника;
2. виробничу потужність шахти:
3. термін служби шахти.
Таблиця 2.
Вихідні дані до задачі 2.
Варіант контрольної роботи №
№ п / п
Найменування показника
Єдін, вимiр.
Уcловн. позн.
Значення
Розміри шахтного поля
1
За простиранню
км
S
15.5
2
За падіння
км
Н
6.7
3
Середня щільність корисної копалини
т/м3
G
1.252
4
Коефіцієнт добування вугілля
З
1.25
6
Потужність робочих пластів
М
m1
0.96
m2
0.8
m3
1.2
m4
1.5
m5
1.58
7
Довжина лави по пластах
М
L1
230
L2
220
L3
252
L4
170
L5
150
8
Посування лави за місяць по пластах
м. міс
l 1
120
l 2
150
l 3
86
l 4
113
l 5
129
Рішення:
Промислові запаси шахтного поля, що має форму правильного прямокутника, можна орієнтовно порахувати за формулою:
(2.1)
де S і H - розміри шахтного поля відповідно по простяганню і падінню, м;
- Сумарна потужність робочих пластів, м;
G - середня щільність корисної копалини, т/м3;
C - коефіцієнт вилучення вугілля.
Знаходимо промислові запаси шахтного поля, що має форму правильного прямокутника з (2.2.)
Z = 15.5 * 10 3 * 6.7 * 10 3 * (0.96 +0.8 +1.2 +1.5 +1.58) * 1.252 * 1.25 =
= 103.85 * 10 3 * 6.7 * 10 * 6.04 * 1.252 * 1.25 = 981.6525 * 10 6 = 9816525 * 10 2 Т
Виробнича потужність шахти А - максимально можлива в реальних умовах видобуток корисної копалини встановленої якості в одиницю часу (рік), яка визначається виходячи з цільового виробництва в розглянутому періоді на основі найбільш повного використання устаткування, раціонального
режиму роботи, ефективної технології та організації виробництва при дотриманні вимог безпеки і правил технічної експлуатації.
У нашому випадку:
(2.2
де - Потужність робочих пластів;
- Місячне посування, за місяць по пластах;
- Довжина лави по пластах.
Звідси
А = 12 * 1,252 * (0,96 * 230 * 120 +0,8 * 220 * 150 +1,2 * 252 * 86 +1,5 * 170 * 113 * 1,58 * 150 * 129) = 15,024 * 138290,4 = 2077674,9 т / рік
Термін служби Т підприємства - час, протягом якого будуть вилучатися промислові запаси:
, Років (2.3),
Відповідно:
року
Тобто підприємство зможе здобувати при такій потужності видобутку, майже 500 років.

4.Задача 3
Визначити і проаналізувати рівень прогресивності технології на трьох підприємствах однієї галузі, для чого:
1. визначити структуру стадій технологічних процесів за трудомісткістю і частку продукції, виготовленої за допомогою нових технологічних процесів за відповідні періоди;
2. визначити інтегральний рівень прогресивності технології та динаміку його зміни;
3. зробити висновки.
Вихідні дані:
Вагомість окремих показників становить:
- Коефіцієнт значимості металу q вм = 0,42
- Частка підготовчої стадії технології q ЗС = 0,38
- Частка продукції, виготовленої за новою технологією q нт = 0,2
Номер варіанта №
Показник
ЗАТ "Зоря"
АТ
"Прима"
ЗАТ "Прогрес"
2003
2004
2003
2004
2003
2004
Трудомісткість річної програми виробів за стадіями
технології, тис. нормо-годин
заготівельна
2572
2658
2926
2252
1554
1654
механообробка
4272
4358
3926
3252
2554
2654
збірка
1872
1958
1926
1652
1344
1454
РАЗОМ
Трудомісткість продукції, виготовлених за допомогою нових технологій, тис. нормо-годин
1526
2000
2000
2000
1922
1948
Коефіцієнт використання металу kвм
0,54
0,58
0,62
0,65
0,7
0,71

Рішення:
Структура стадій технологічних процесів за трудомісткістю і частка продукції, виготовленої за допомогою нових технологічних процесів, за відповідні періоди визначається як відношення величини трудомісткості (у тис.норма годин) до загальної (підсумкової) трудомісткості річної програми випуску виробів і виражається у відсотках.
Інтегральний рівень - коефіцієнт прогресивності технології визначається за формулою:
k пт = q вм * k вм + q ЗС * k ЗС + q нт * k нт (3.1),
де, q вм, k вм - відповідно коефіцієнт значимості і значення коефіцієнта використання металу;
q ЗС, k Зс - відповідно коефіцієнт значимості і частка заготівельної стадії
технології (у частках одиниці);
q нт, k нт - відповідно коефіцієнт значимості і частка продукції, виготовленої за новою технологією (у частках одиниці).
Результати розрахунків наведено в таблиці 3.
Таблиця 3.
Результати розрахунків завдання 3.
ЗАТ "Зоря"
АТ "Прима"
ЗАТ "Прогрес"
2003
2004
2003
2004
2003
2004
Трудомісткість річної програми виробів за стадіями
технології, тис. нормо-годин
заготівельна
2572
2658
2926
2252
1554
1654
механообробка
4272
4358
3926
3252
2554
2654
збірка
1872
1958
1926
1652
1344
1454
разом
8716
8974
8778
7156
5452
5762
Трудомісткість продукції, виготовлених за допомогою нових технологій, тис. нормо-годин
1526
2000
2000
2000
1922
1948
Коефіцієнт використання металу kвм
0,54
0,58
0,62
0,65
0,7
0,71
Коефіцієнт значущості
металу qвм
0,42
0,42
0,42
0,42
0,42
0,42
Частка підготовчої стадії технології qзс
0,38
0,38
0,38
0,38
0,38
0,38
Частка продукції, що виготовляється
за новою технологією qнт
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
Коефіцієнт значущості продукції, виготовленої
за новою технологією kнт
0,175
0,22
0,23
0,28
0,35
0,34
Коефіцієнт значущості заготівельної стадії kзс
0,29
0,296
0,33
0,31
0,285
0,287
Інтегральний рівень прогресивної технології, kінт
0,375
0,394
0,436
0,446
0,46
0,479
Можна зробити наступні висновки:
За рахунок високих коефіцієнтів використання металу і низької трудомісткості продукції, виготовленої за допомогою нових технологій ЗАТ «Прогрес» має найвищий інтегральний рівень прогресивності технологій, для ЗАТ «Прогрес» - трохи знизився, а коефіцієнт значущості заготівельної стадії залишився майже на тому ж рівні.

5.Задача 4
Меблева фабрика придбала нову технологічну лінію для виготовлення м'яких куточків. Тривалість виготовлення одного виробу на технологічній лінії становить t 1 = 8 годин. Технологічна лінія буде введений в експлуатацію на початку IV кварталу поточного року. Режим роботи лінії двозмінній (2 * 8). Позмінна передбачається виготовити Q = 142 м'яких куточків.
Розрахувати:
1. Виробничу потужність технологічної лінії в IV кварталі розрахункового року;
2. Коефіцієнт використання виробничої потужності нової технологічної лінії.
Рішення:
Виробнича потужність N як можливий обсяг виробництва продукції за відповідний період при максимальному використанні існуючого обладнання:
(4.1)
де - Кількість робочих змін;
- Тривалість зміни;
- Тривалість виготовлення одного виробу;
з формули (4.1) визначимо:
м'яких куточка;
Тоді як, коефіцієнт використання виробничої потужності До їм знаходиться як відносини запланованого обсягу випуску (або фактично досягнутого) Q до величини виробничої (максимальному можливого обсягу випуску продукції) потужності:
До них (4.2)
Звідки:
До них або 93,4%

Висновки
У процесі виконання контрольної роботи ми ознайомились з поняттями технологічного процесу, технологічної операції, паралельного і послідовного виконання операції, технологічної підготовки виробництва, а на прикладі задач розібралися з критичною програмою випуску, при якій витрати за різними проектами рівні, знаходити загальні витрати по випуску продукції, терміни служби підприємств (у нашому прикладі, шахти); визначати структуру стадій технологічних процесів за трудомісткістю, інтегральний рівень прогресивної технології; виробничу потужність технологічних ліній і коефіцієнт використання виробничої потужності та ін
Ми ще раз переконалися на практиці про серйозність і актуальності вивчення курсу «Системи технологій» та застосування цих знань на практиці.

Список використаних джерел
1.К. Маркс, Ф. Енгельс, Соч. т. 23, с. 383 - М, Наука, 1956г.
2.Технологія найважливіших галузей промисловості. Під ред. А. М. Гінберга,
Б. Л. Хохлова - М, Вища школа, 1985 - 496 с.
3.Збожна О. М. Основи Технології; Навч. Посібник - Тернопіль; Карт - бланш, 2002 - 483с.
4.Кутепов О. В. та ін Загальна хімічна технологія - М, Вища школа, 1990 - 520 с.
5.Система технологій: Навчальний посібники / Посібники під ред. П. Д. Дутко - Харків, Бурун Книга, 2003 - 336 с.
Додати в блог або на сайт

Цей текст може містити помилки.

Виробництво і технології | Контрольна робота
148.1кб. | скачати


Схожі роботи:
Технологічна операція Послідовний паралельний і последовательнопараллельный способи
Паралельний перенос в просторі Лобачевського
Програма контролю наявності звязку компютера з пристроєм через паралельний порт протягом 15
Програма контролю наявності зв язку комп ютера з пристроєм через паралельний порт протягом 15 секунд
Забезпечення і способи виконання зобов`язань
Способи забезпечення виконання зобов`язань
Способи забезпечення виконання зобов язань
Способи виконання зобов`язань у цивільному праві
Поняття режиму виконання і відбування покарання і способи його обесп
© Усі права захищені
написати до нас