Сучасні технології будівельного виробництва

[ виправити ] текст може містити помилки, будь ласка перевіряйте перш ніж використовувати.

скачати

Одеська державна академія будівництва і архітектури
Кафедра будівельних конструкцій
РЕФЕРАТ НА ТЕМУ:
«Сучасні технології будівельного виробництва»
Виконав:
ст. ПГС-110 Бенні Г.С.
Одеса-2009р

План
1. Технологія Royal Building System (RBS)
2. Монолітне будівництво та проектування монолітних будівель
3. Каркасні будинки (канадська технологія будівництва дерев'яних будинків)
4. Технологія Тісе
5. Технологія Hebel (Хебель), блоки хебель
6. Технологія Изодом

1. Технологія Royal Building System (RBS)
Що ж таке будівельна технологія RBS?
Це будівельні конструкції, які призначені для заливання бетоном. Вони не вимагають підгонки, мають прості і надійні кріплення.
Короб будинку будується з полімерних панелей, профілі яких бувають 4х видів. Панелі виготовлені з полівінілхлориду з високою ударною в'язкістю, які виготовляють екструзійних способом. Потім через спеціальні отвори заливається швидкотверднучий бетон. Бетон - забезпечує міцність і стійкість будівлі.
Зовнішні стіни мають шар теплоізоляції, що складається з стіропора. Так само в панелях передбачені готові канали для телефонних, електричних кабелів і труб.
При обробці фасаду можна використовувати:
1) цегла або фасадний клінкер
2) "дикий камінь" або фасадну плитку
3) структурні штукатурки
4) обробку під дерево або сайдінг
5) або інше за бажанням замовника
Внутрішнє оздоблення стін передбачало:
1) обробку гіпсо-картоновимі плитами
2) обробку штукатуркою або забарвлення
3) обробку керамічною плиткою, шпалерами
4) та іншими традиційними матеріалами.
Монтаж вікон і дверей досить простий. Існують спеціальні віконні і дверні профілі, які монтуються до бетонування. І тому після, досить просто встановити двері та вікна.
Міжповерхові перекриття зроблені з монолітного залізобетону, штампованого з настилу і з легких холодногнутих металевих балок.
В залежності від проекту та вимог клієнта перекриття можуть бути зроблені з:
1) монолітного залізобетону
2) дерев'яних балок
3) або ін
У будинках RBS можна застосовувати будь-яку покрівельну конструкцію - кроквяну або граткових, з дерев'яних або сталевих елементів. Обробляти покрівлю можна:
1) натуральною черепицею
2) бітумної або металочерепицею
3) єврошифером, фальцем
4) або іншим покрівельним матеріалом
Дана технологія дозволяє будувати не тільки житлові будинки, але й:
1) спортивні об'єкти (криті корти, басейни, ковзанки та ін)
2) торгові центри, офіси та магазини
3) складські комплекси та виробничі приміщення
4) медичні установи, готелі, школи
5) заправні станції та автомийки
6) а також інші об'єкти будівництва.
2. Монолітне будівництво та проектування монолітних будівель
У наш час монолітне будівництво - найбільш перспективна і зручна техніка зведення житлових будівель (зокрема житлових висотних будівель). Основний принцип монолітного стоительство неймовірно простий і зрозумілий не тільки будівельникові, але і проектувальнику і навіть простому громадянинові. Такий же принцип використовується у час заливання фундаменту. Тільки тут "відливається вся будівля цілком". Це виглядає як цілісний блок залізобетону, неймовірно міцного і довговічного.
Принцип споруди монолітної будівлі
Основний принцип - спорудження окремих конструктивних елементів з бетонної суміші при використанні спеціалізованої опалубки прямо на місці будівництва.
Монолітний будинок - що це?
Давайте розберемося, що таке монолітний будинок (монолітний будинок) і чому так багато галасу навколо цих технологій. Поговоримо про переваги та перспективи такого роду будівництва.
В Україні, як і в інших країнах постосоветского простору монолітне будівництво фактично не розвивалося через відносно великої складності і дорожнечі. Будівельники і проектанти віддавали перевагу швидкому, нехай і не настільки зручному, будівництва за допомогою панелей. Це дозволяє будувати швидко, багато з мінімумом рухів тіла.
Минуло небагато часу прийшли інші стандарти: потрібно було будувати якісно, ​​надати мешканцям міняти планування квартир і просто дозволити жити в чудовому будинку, а не в квадратній сірої коробці. Та й тепер для споруді не потрібна була велика будівельний майданчик. Все це можна реалізувати в будівництві тільки монолітного будинку.
Переваги монолітних будівель
Грамотне проектування монолітної будівлі дозволить додати ще одна перевага - хорошу звукоізоляцію. Адже в стінах порожнеч немає, як в цегляних або панельних. Звуку просто нікуди поширюватися. До того ж є ще один плюс - вся електропроводка планується спочатку, тому виключаються її пошкодження.
Особлива властивість монолітної будівлі - міцність і жорсткість конструкції. Тут просто виключені тріщини, стики між плитами. Будинок всієї своєю конструкцією перерозподіляє навантаження на фундамент, ніж знівелює проблеми з осіданням будинку. Слабких сторін немає!
Часом кажуть, що монолітні будівлі шкідливі, тому що "Не дихають". Так, з дерев'яними будинками ніщо не зрівняється, але монолітні будівлі по суті зроблені з бетону. З того ж бетону, що і панельні. Але зараз використовуються сучасні технології, де шкідливих речовин куди менше, ніж у будівлях 10-15 річної давності. Так що боятися нічого.
Монолітне житлова будівля не має ніяких швів, що позитивно позначається на звуконепроникності і теплосбереженії в холодну пору року. Грамотне використання теплоутеплітелей допомагає економити на енерговитратах мешканців. Монолітка дозволяє знизити масу і обсяги використовуваних конструкцій і в результаті вони на 25% легше цегельних будівель. Менше потрібно матеріалів - менше потрібно за них платити. Вигода на обличчя!
Незрівняна перевагу монолітного будинку - його будівництво починається і закінчується на будівельному майданчику. Не потрібні масивні крани, важка техніка.
Процес проектування і зведення монолітного будинку
1. Процес створення будівлі складається з декількох таких необхідних етапів
2. Узгодження з замовником усіх деталей
3. Архітектурне проектування монолітної будівлі (частіше висотного житлового будинку)
4. Будівництво
5. Підготовка і доставка бетону необхідної марки (марки 200 і 400)
6. Підготовка спеціалізованої опалубки
7. Укладання бетону в форми опалубки
8. Проведення оздоблювальних робіт
Прибирання території та урочисте розрізання стрічки в день відкриття нового і досконалого житлового будинку.
Наша архітектурна компанія проектує висотне монолітний будинок і вводимо його в експлуатацію навіть якщо забудова точкова (немає під'їзних шляхів). Будівництво та його техніка це дозволяє.
Можна підсумувати: проектування будівлі і монолітне будівництво ведеться за чітко відпрацьованою схемою, зведення будинків здійснюється в дуже короткі терміни без шкоди якості.
Слід відзначить, що якісно виконана робота при монолітному будівництві дозволяє прискорити "сушіння" будівлі. Фактично відразу після завершення будівництва - стіни і стелі готові до фінішної обробки і безпосереднього заселення нових мешканців.
У підсумку можна сказати, що завдяки своїм унікальним особливостям монолітні будинки найбільш стійкі до агресивного зовнішнього середовища, до впливу техногенних факторів. Вони менш схильні до землетрусів, хоч у нас в Україну сейсмоактивних регіонів фактично немає.
Монолітні будівлі, безумовно, більш довговічні. Термін служби панельних будинків як правило не перевищує 50 років. Наші, монолітні будівлі прослужать більше 200 років. І це не межа.
3. Каркасні будинки (канадська технологія будівництва дерев'яних будинків)
Протягом багатьох століть дерево було і залишається основним будівельним матеріалом, найефективнішим і найбільш зручним у будівництві. У Росії та Скандинавії дерев'яні будинки будувалися в основному за принципом зрубу. Однак у XX столітті перед людством виникла, і все більше загострюється проблема економії палива на обігрів будинку в зимовий період, особливо в холодних регіонах, до яких відносяться північні регіони України. Зруби з бруса або з колод не задовольняють сучасним вимогам з енергозбереження. В даний час в Європі і в Україні прийняті дуже жорсткі норми по теплозахисту будівель, які можна забезпечити тільки завдяки ефективним теплоізоляційним матеріалам. Для дотримання заданих вимог по теплоопір (для умов північного Українського регіону) зовнішня стіна повинна мати товщину: при будівництві з бруса - 20 см, з цегли - 50 см, а з дерев'яного каркасу - всього 15 см. Звичайно, цю технологію будівництва будинків називають канадською . Перші будинки, побудовані в Україну за каркасною технологією, прийшли до нас із Канади. На початку 90 років виник ще один термін, що частково описує дану технологію - сендвіч - панельні будинки. Будинок, в найбільшою мірою відповідає сучасним вимогам і уявленням про енергозбереження, комфорт, екології і вогнезахисту, повинен будуватися за дерев'яно-каркасної технології з ефективним утеплювачем. Ця конструкція також є кращою по співвідношенню "ціна-якість". Сьогодні 80% населення США, Канади, Норвегії, Швеції, Фінляндії будують саме такі будинки.
Основу каркасного будинку складає дерев'яний каркас з розмірних або, у залишаються видимих ​​частинах, струганих пиломатеріалів. Для збільшення прольотів приміщень можуть також використовуватися клеєні балки. Для теплоізоляції, як правило, використовуються мінеральна вата з скла (Ursa, Isover) або з кам'яних порід (Rockwool). 150мм шар теплоізоляції (при нормі 125 мм) повністю забезпечує цілорічне комфортне мешкання. Як вітровий захист використовуються обрізна дошка товщиною 25 мм, деревоволокнисті або деревностружкові плити. Внутрішня і зовнішня обробка залежить від побажань Замовника.
В даний час каркасна технологія є однією з найбільш перспективних технологій будівництва заміських будинків. Дана технологія широко використовується в Канаді, Скандинавії, Німеччини та інших Європейських країнах і набуває все більшої популярності в Україні. Використання даної технології дозволяє зводити як великі котеджі, так і недорогі заміські будинки, що перевершують цегляні будинки за якісними характеристиками і не поступаються їм за зовнішнім виглядом.
До переваг каркасних будинків можна віднести наступне:
Відсутність усадки дозволяє проводити внутрішню обробку будинку відразу після будівництва. Каркасний будинок можна спокійно залишати без опалення в зимовий період і не боятися за стан внутрішньої обробки: вона не постраждає.
У залежності від призначення і територіального розташування будинку індивідуально розраховується товщина стінки і система утеплення, яка забезпечує збереження тепла, а значить зниження експлуатаційних витрат на обігрів приміщень.
Уніфіковані типорозміри несучих елементів каркасу дозволяють вибрати будь-який вид обробки як зовні, так і всередині. Завдяки цьому каркасні будинки можуть бути як "дерев'яними", так і "цегляними" і один і той же будинок, побудований для різних Замовників, виглядатиме абсолютно по-різному. Все залежить тільки від можливостей і побажань клієнта.
Конструктивні особливості не накладають жодних обмежень на дизайн будинку, тому будь-який вподобаний Вам будинок можна виготовити за каркасною технологією.
Більш низька ціна в порівнянні з будинками з аналогічними теплотехнічними характеристиками досягається завдяки використанню сучасних теплоізоляційних матеріалів.
Легкість конструкції значно знижує навантаження на грунти, що дозволяє застосовувати економічніші типи фундаменту і економити засоби без збитку якості конструкції.
Довговічність конструкції досягається за рахунок обробки і прихованого розміщення каркаса
Основа будинку - каркас із сухого дерева - збирається за принципом стільникової структури і являє собою дуже тверде й міцне спорудження. Каркас стін зовні обшивається негорючими цементно-плитами, всередині стіна заповнюється вогнестійкою базальтовою ватою (мінплита). З внутрішньої сторони передбачені; пароізоляція, що запобігає зволоження утеплювача й дерев'яного каркаса випарами зсередини будинку, а також відображає ізоляція, що повертає до 90% випромінюваного тепла назад у будинок. Зовні стіни покриваються вітрозахисною мембраною. Така схема забезпечує збереження дерев'яного каркаса й утеплювача в робочому стані на весь термін експлуатації будинку.
Оздоблення будинку можлива будь-яка (на розсуд хазяїна). Зовнішня - фасадна штукатурка, фарбування, сайдинг, плитка та інші. Внутрішня - дерев'яна обшивка, гіпсокартон, панелі, плитка, шпалери, фарбування. Технологія дає ідеальні поверхні для висококласної обробки приміщень. Каркасні стіни не піддані усадці й можуть бути оброблені відразу після установки. У зв'язку з тим, що каркасний будинок в 5-6 разів легше цегельного, йому не потрібно масивний фундамент, що в значній мірі скорочує його вартість. Він може зводитися навіть на фундаменті незаглиблений типу з застосуванням сучасних утеплювачів, що запобігають промерзання здимаються під ним.
Всі внутрішні комунікації (водопровід, каналізація електрика, опалення, вентиляція) прокладаються в стінах. Крім того, для даної конструкції будинку розроблена і широко застосовується ефективна повітряна система опалення-вентиляції-кондиціонування, що дозволяє легко регулювати мікроклімат у кожнім приміщенні будинку - взимку нагрівати, влітку охолоджувати, а також очищати вступник повітря. Така комплексна система створює комфортні і здорові умови проживання.
Дерев'яно-каркасна технологія будівництва індивідуальних житлових будинків є оптимальною для широкого діапазону кліматичних і геологічних умов. Будинок, побудований за даною технологією, не тільки забезпечує тепловий комфорт у приміщеннях, знижує в кілька разів витрати на опалення, а й забезпечує сприятливу екологічну обстановку.
4. Технологія Тісе
Технологія Тісе принципово відрізняється від інших аналогів тим, що розпалублення здійснюється відразу після ущільнення. "Один блок формується за 5 - 10 хвилин". Друга особливість характерна для роботи з пересувною опалубкою. Стіновий блок формується безпосередньо в стіні без підстилаючого розчину. Формування блоків можна виконувати і поза кладки, на будь-якому рівному місці. Через день-два їх вже можна укладати в стіну на підстильний розчин, але це менш доцільно. По ходу кладки - виливки стіни, порожнечі слід заповнювати гідрофобним теплоізолятором.
Тісе і традиційна кладка.
У підсумку виходить стіна, близька за властивостями стіні, складеної з керамзитобетонних або пінобетонних блоків. Порівняємо ціну матеріалів і трудовитрати на спорудження стін за технологією Тісе і з готових блоків. Для кладки 1 м3 стіни Тісе буде потрібно 0,6 м3 багатого густого розчину (порожнечі в блоці становлять 45%, розчин - 55% + розчин на заповнення вертикальних швів) і 0,4 м3 утеплювача; для стіни з блоків буде потрібно 0,9 м3 власне блоків і 0,1 м3 бідного розчину. Блоки коштують 40 у.о. / куб, утеплювач - від 30 у.о. / куб, розчин доведеться готувати на майданчику. Компоненти багатого (1:3:0,5) розчину коштують 20 у.о. (Цемент) + 10 у.о. (Пісок) / куб розчину, бідний розчин обійдеться в 20 у.о. / куб .. Разом матеріали для кладки 1 м3 стіни Тісе стоять 0,6 х30 +0,4 х30 = 30 у.о.; для стіни з блоків - 0,9 х40 +0,1 х20 = 38 у.о. Трудомісткість спорудження стіни Тісе помітно вище, ніж кладки з блоків: в останньому випадку доводиться готувати значно менше розчину, не треба нічого ущільнювати і дотримуватися особливої ​​обережності, як при знятті опалубки Тісе зі свіжо сформованих блоків. Як запевняють розробники, формування одного блоку займає до 10 хв., Додамо пару хвилин на переміщення і установку за рівнем або шнурку опалубки і отримаємо: "муляр", що формує блоки з підсобником, які готують і подають розчин, за годину можуть виготовити до 5 блоків, за 10-ти годинний робочий день - 50. При ширині стіни 25 см. це складе 50х0, 5х0, 25х0, 15 = 0,94 м3 кладки. Три людини за один день можуть покласти від 4 м3 кладки з пінобетонних блоків. У грошах трудовитрати на 1 м3 стіни Тісе складуть не менше 40 у.о. (Денна зарплата двох робітників). Трудовитрати на 1 м3 стіни з блоків можна оцінити в 60 / 4 = 15 у.о. У результаті виходить 70 у.о. за 1 м3 стіни Тісе і 55 у.о. за 1 м3 стіни з блоків.
До вартості ціни стіни Тісе треба додасть ще ціну набору інструментів Тісе. Ця добавка істотно залежить від обсягів робіт. Якщо обсяг усіх стін 10 м3, добавка на 1 куб становитиме 10 у.о., при обсязі всіх стін 100 м3 - 1 у.о. / 1 ​​куб. Особливо великі витрати праці на ручне виготовлення розчину - 20 у.о. / куб. Їх можна істотно знизити, якщо придбати бетономішалку, проте її мінімальна ціна - 300 у.о., теж додасться до загальної вартості стін. Але навіть при об'ємі всіх стін понад 100 м3 витрати на 1куб. будуть> 55 у.о., і робота за технологією Тісе станеться дорожче традиційної кладки. При істотно менших обсягах роботи класти стіни з полегшених блоків на багато дешевше.
Сюрпризи технології Тісе.
Крім високої трудомісткості виконання і вартості обладнання, в технології Тісе закладені й інші сюрпризи для недосвідченого, "народного", як висловлюються розробники Тісе, будівельника.
1. "Пісок використовується великий або середній, непросіяних" стверджують розробники, але не попереджають, що в непросіяного піску можуть виявитися грудочки глини або інших домішок. Оскільки стінки блоків тонкі (4 см), присутність домішок неприпустимо.
2. "У день можна викласти один шар блоків, а за три тижні з одного опалубкою зводиться поверх середнього будинку." У день з одного опалубкою можна викласти 50 блоків - 25 метрів кладки в довжину. Будинок розміром 9х9 м з однієї внутрішньої капітальної стіною має довжину стін 45 м. Таким чином, щоб викласти за один день один ряд знадобиться 2 опалубки і 2 "каменяра". До того ж, мінімальний обсяг промислових бетономішалок - 200 л, цієї кількості розчину вистачить для формування 20 блоків. Маючи одну опалубку, така кількість блоків можна зробити за 4 години. Густий розчин стільки не живе, він через 2 год затвердіє і стане непридатним для роботи. Використовуючи одночасно 2 опалубки, можна вкластися в 2 ч.
3. Придивившись до малюнка, можна помітити, що блоки Тісе лежать в стіні з перев'язкою в? блоку. І формувати на стіні блоки можна тільки двома способами: точно один над одним або із зсувом на?, Інакше поперечні стінки чергового блоку виявляться над порожнечею, і сформувати їх буде неможливо. Як можна, за таких суворих обмежень, викласти стіну, довжина якої не кратна довжині блоку (51 см)? Як оформити в довільному місці встановлення дверей та вікон, примикання капітальних стін? Упевнений, що розробники Тісе знають відповіді на ці питання, проте на своєму сайті вони їх не дають. Боюся, що практичне вирішення цих питань доставляє будівельникам не мало складнощів.
4. Кладка стін з блоків Тісе, відлитих на майданчику, - досить складна процедура, тому що розчин в горизонтальних швах доведеться класти на вузькі (4 см) стінки блоків. Зібрати розчин, який провалиться при цьому в порожнечі блоків, буде практично неможливо. Надлишки розчину всередині блоків погіршать їх теплоізоляційні якості, утруднять заповнення блоків теплоізоляцією або бетоном з арматурою.
Робота за технологією Тісе знижує швидкість спорудження стін. У добу можна покласти не більше 1-го ряду блоків - 15 см. У дощ робота неможлива: свежеположенние блоки потребують захисту від води. Таким чином, за технологією Тісе на кладку одного поверху будинку піде три тижні навіть при використанні декількох опалубок. З готових легкобетонних блоків один поверх можна скласти за 5 - 7 днів.
Крім того, застосування Тісе приводить (у порівнянні з класичною кладкою стін з легкобетонних блоків) до зниження витрат на будматеріали і до значного збільшення витрат праці, в першу чергу на приготування розчину, і до збільшення термінів будівництва. Знизити витрати праці і часу можна тільки при одночасному використанні кількох комплектів Тісе і бетономішалки. Це доцільно тільки при великих обсягах робіт (від 100 м3) кладки і надзвичайно дешева робоча сила.
5. Технологія Hebel (Хебель), блоки хебель
Газобетон (або автоклавний комірчастий бетон) складається з кварцового піску, цементу, негашеного вапна і води. Газобетон виготовляється в промислових умовах за допомогою автоклавів, в яких підтримуються певні тиск і температура. При змішуванні в автоклаві всіх компонентів з газоутворювачем - алюмінієвою пудрою - відбувається виділення водню. Газ (водень), який виникає внаслідок так званого процесу спучування / розширення (цей процес аналогічний процесу, який застосовується для приготування дріжджового тіста), збільшує в 5 разів обсяг сирої суміші. Мільйони найдрібніших повітряних вічок, які виникають в результаті цього процесу, надають бетону характерну пористу структуру. Звідси й походить його назва.
Блоки Хебель Hebel застосовуються для зведення наружних несучих стін малоповерхових будинків з перекриттями із залізобетонних пустотних плит (до 3-х поверхів), а також самонесучих стін і перегородок в монолітно-каркасних спорудах. Цей матеріал виробляються на обладнанні та за технологією фірми "Хебель" (Hebel), Німеччина, відповідає вимогам європейських стандартів.
Міцність. При відносно невеликій об'ємній вазі (400-500 кг/м3) блоки Хебель Hebel мають досить високою міцністю (до 40 кгс/см2). Це дозволяє при малоповерховому будівництві відмовитися від каркаса і, більше того, перекривати стіни звичайними залізобетонними (пустотними) плитами. Блоки з газобетону мають допуски на розміри + / - 1,5 мм.
Теплоізоляція. Одношарова стіна з ніздрюватобетонних блоків Hebel щільністю 400 - 500 кг/м3 при товщині в 40 см має величину опору теплопередачі рівну 2,70 - 3,50 м2 оС / Вт і укладається в норму. СНИП каже, що наведене опір теплопередачі повинне для Москви і Підмосков'я становити 3,15. Помноживши теплоопір (3,15) на теплопровідність матеріалу Ви можете отримати і товщину стіни, якою вона повинна бути, щоб задовольняти вимогам сучасного СНИП. Теплопровідність сучасного пористого бетону дорівнює 0,12. Перемноживши величини, одержуємо, що достатньою товщиною стіни буде 37,8 см. Тому товщина стіни в 400 мм не вимагає додаткового утеплення і є традиційною для московського регіону.
Звукоізоляція. Завдяки структурі з відкритими порами, блоки Хебель Hebel є ефективним звукопоглотітельним матеріалом. За результатами випробувань стіна з блоку Hebel Хебель марки 500 товщиною 200 мм, оштукатурена з двох сторін, має звукоізоляцію 55 Дб, що відповідає сучасним вимогам для міжквартирних стін.
Не займається і вогнестійкий. Ніздрюватий бетон відноситься до негорючих будівельних матеріалів. За ДІН 4102 він ставиться до згорає будівельному матеріалу класу А1. Ніздрюватий бетон може використовуватися для утеплення будівельних конструкцій і теплоізоляції обладнання при температурі ізолюючої поверхні до +4000 С. Численні дослідження проведені у Швеції, Фінляндії і Німеччини показали, що при підвищенні температури до +4000 С міцність ніздрюватого бетону збільшується на 85%. Межа вогнестійкості плит перекриття та покриття, згідно з ГОСТ 30247.0-94, становить 70 хвилин, тобто відповідає REI 60.
Екологія. Виробництво пористого бетону не вимагає великих витрат енергії, тому що бетон твердне під впливом пари при температурі всього лише 1800С. Вторинне застосування відпрацьованої пари і вторинна переробка забезпечують повернення енергії і води у виробничому кругообігу. Відходи виробництва можуть бути застосовані вдруге чи їх перетворюють на гранулят, що є великим внеском у справу охорони навколишнього середовища.
Технологічність. Великою перевагою блоків Хебель є широка номенклатура розмірів. Блоки виготовляються товщиною від 50 мм до 500 мм, що задовольняє потреби будь-яких споживачів і дозволяє зводити стіни без використання додаткових утеплювачів. Це значно спрощує монтаж і суттєво здешевлює конструкцію.
Економічність. Стіна з ніздрюватого бетону за вартістю в 2-3 рази нижче, ніж стіна з цегли, а за якістю значно вище. Економічно використовуються транспортні потужності. Застосування вантажопідіймальних механізмів мінімально. Точні розміри і рівна поверхня блоків дає значну економію оздоблювальних матеріалів.
6. Технологія Изодом
ІСТОРІЯ, ОСНОВНІ ПРИНЦИПИ
Кожен, хто зважився на одне з найголовніших справ у своєму житті - побудувати власний будинок (дачний або для постійного проживання), першим ділом замислюється про те, з якого матеріалу будуть зведені несучі стіни - основа комфорту, надійності і довговічності майбутнього житла. Адже хочеться побудувати Будинок з великої букви - довговічний і красивий, в якому було б затишно і тепло, в який хочеться повертатися завжди - і зимовим морозним, і спекотним літнім вечором; Будинок, якому заздритимуть сусіди і яким будуть захоплюватися друзі; Будинок, який навіть через 100 років буде міцним, затишним, сучасним і забезпечить нам, нашим дітям і онукам комфортне життя при мінімальних витратах на його експлуатацію. Таким вимогам повністю відповідає будинок, побудований за технологією "ИЗОДОМ".
В основу технології "ИЗОДОМ" належить зведення несучих стін з монолітного залізобетону з допомогою знімаються опалубки зі спеціального будівельного пінополістиролу. По головних параметрами, такими як теплозахист, звукоізоляція, комфортність, простота і швидкість будівництва, міцність і довговічність, технологія "ИЗОДОМ" відноситься до високих технологій в галузі будівництва. Система не є експериментальною. При її реалізації застосовуються матеріали, конструктивні і технологічні рішення, що пройшли багаторічну і ретельну перевірку.
Пінополістирол був відкритий в 1951 р. у Німеччині й одразу ж став застосовуватися в якості теплоізолятора для обшивки зовнішніх стін будівель. Трохи пізніше була розроблена і відповідна йому система покриттів - полімерна "штукатурка". В кінці п'ятдесятих стало можливим на основі накопиченого досвіду і теоретичних розрахунків запропонувати з повним правом цей матеріал широкій публіці, що займається будівництвом. На початку шістдесятих років одному австрійському інженеру прийшла думка замінити спосіб зведення стін з подальшим обклеюванням їх пінополістирольними плитами на виготовлення опалубки з пінополістиролу у вигляді блоків, потім складання їх на місці і заливки в них бетону. Результат виходить той же, але трудовитрати істотно нижче, а, отже, економічно це більш вигідно.
З тих пір пінополістирольні блоки постійно модернізувалися і сьогодні є міцними і зручні конструкції, за допомогою яких можна звести будівлю практично будь-якої архітектури. Такі технології застосовуються в країнах Західної Європи, Австралії, Канаді та США.
Елементи не знімаються опалубки "ИЗОДОМ", виконані з твердого самозатухаючого пінополістиролу у формі пустотілих блоків, армовані і заповнені бетоном, представляють собою універсальну систему для зведення стін об'єктів будь-якого типу. Спеціальна конструкція замків запобігає витіканню бетону і дозволяє швидко і точно з'єднувати блоки, подібно зборці кубиків у популярної дитячої гри "ЛЕГО". Така конструкція дозволяє досягти оптимального поєднання фізичних, механічних, тепло і звукотехнічних характеристик будови. Півтораметрові блоки практично невагомі і їх легко піднімає дитина. У ході однієї технологічної операції споруджується монолітна бетонна стіна, обрамлена з внутрішньої і зовнішньої сторін тепло-і звукоізоляційні оболонкою з пінополістиролу. Ви відразу отримуєте теплий будинок за дивно короткий термін. Темпи зведення стін такі, що дві людини за три доби можуть звести будинок корисною площею до 100 квадратних метрів!
Щоб краще зрозуміти переваги системи "ИЗОДОМ", звернемося до наступних прикладів. Несуча стіна може бути ізольована з одного боку, з двох сторін або не ізольована зовсім. Якщо стіна виконана без додаткових покриттів, то матеріал стіни повинен відповідати всім пропонованим до неї вимогам з точки зору несучої здатності, звуко-і теплоізоляції. Для того, щоб стіна добре зберігала тепло і не пропускала звук, вона повинна бути пористою. Але при цьому будуть страждати її статичні властивості, тобто стіна не витримає великих навантажень. Для того щоб підвищити міцність стіни, потрібно зменшити кількість пор, що веде до втрати теплозахисних властивостей. Для того ж, щоб зберегти і те і інше, можна збільшувати товщину стін. Але це веде до нераціонального витраті матеріалів. Якщо стіна покрита одним шаром ізоляції, наприклад, з пінополістиролу, то вже в цьому випадку вона буде мати прекрасні статичними, тепло-, звукоізоляційними властивостями. А якщо несуча стіна утеплена з двох сторін, ми отримуємо унікальний за своїми характеристиками "сендвіч".
Тепер ми підійшли до суті теплосберегающей технології "ИЗОДОМ". Шар пінополістиролу товщиною 5 см має таку ж теплопровідність, як і бетонна стіна товщиною 2,5 м. Крім того, подвійна ізоляція забезпечує мінімальні температурні коливання несучої стіни. Тому всі елементи будівлі будуть надійно захищені від температурних розширень і як наслідок - від виникнення тріщин. Крім того, стіна, побудована за технологією "ИЗОДОМ", дуже швидко реагує на зміну температури всередині кімнати на відміну від стін з одношарової ізоляцією або взагалі без ізоляції, у яких значна частина тепла витрачається на опалення навколишнього середовища. Коли ці стіни остигають при різкій зміні температури, то для того щоб нагріти повітря в приміщенні, необхідно спочатку довго прогрівати стіни.
ПАРАМЕТРИ СТЕН "ИЗОДОМ"
Товщина стіни - 25 см з них: 10 см - пінополістирол, 15 см - бетон (у серіях ЗОМСО і 35МСО стіна -30 і 35 см з них: 15 і 20 см пінополістирол і 15 см бетон відповідно). Товщина бетону в серіях МСР залежить від розміру знімних перемичок (за бажанням замовника перемички виготовляються будь-якого розміру).
Вага стін без оздоблення зовнішньої і внутрішньої - 280-300 кг / м 2.
Витрата бетону - близько 125 л/м2 стіни.
Коефіцієнт теплопровідності блоків: Ло = 0,036 Вт / м.К для зони А і Л0 = 0,044 Вт / м.К для зони В
Межа вогнестійкості стіни -1 ступінь.
Паропроникність - 0,032 мгДм.ч.Па.
Водопоглинання за 24 години,% за об'ємом - 0,1.
Акустична ізоляція - 46 дБ.
Допуск для об'єктів висотою до 25 м.
Можливе застосування в сейсмічно небезпечних районах.
ВИКОРИСТОВУЮТЬСЯ МАТЕРІАЛИ
У будівельній системі "ИЗОДОМ-2000" використовується спеціальний будівельний пінополістирол (імпортного виробництва). Щільність пінополістиролу в будівельних елементах становить від 25 до 27 кг/м3. Пінополістирол є екологічно чистим матеріалом (97% повітря і 3% матеріал) і використовується навіть для упаковки харчових продуктів.
Пінополістирол практично не вбирає вологу (волого-поглощеніеО, 1%) та інтенсивно пропускає водяні пари (Паропроникність - 0,032 мг / Па), що містяться в повітрі. Низькі температури не мають жодного впливу на хімічні і фізичні властивості пінополістиролу. При позитивних температурах до 90 ° С пінополістирол не змінює своїх параметрів навіть при тривалому впливі. Висока щільність пінополістиролу, а також спеціальна конструкція сполучних замків блоків будівельної системи "ИЗОДОМ-2000", виключає порушення теплопровідності блоків, як на стадії монтажу, так і в процесі експлуатації будівлі. Атмосферного впливу зовнішні стіни з пінополістирольних блоків практично не піддані.
Пінополістирол є матеріалом самозатухаючим. У випадку пожежі він не поширює вогонь і не виділяє токсичних хімічних сполук. Крім того, бетонна конструкція, що забезпечує несучу здатність стіни "ИЗОДОМ" є негорючим матеріалом. Якщо пінополістирол піддається короткочасного впливу полум'я, він оплавляється навколо джерела вогню, але не займається і, відповідно, вогонь не поширює. Тим не менш, він може возгореться при тривалому впливі полум'я, швидкість і просування вогню по його поверхні дуже слабкі. Якщо видалити зовнішнє полум'я, то горіння пінополістиролу негайно припиняється і не спостерігається післясвітіння. Пінополістирол абсолютно не горить, якщо немає безпосередньої дії іншого, більш горючого матеріалу, як то деревина, шерсть, папір і т.д. Якщо пінополістирол зберігався довгий час, то його горючість і швидкість поширення вогню знижується до такого ступеня, що блоки, отримані з нього, поводяться з вогнем найкращим чином для важкогорючих матеріалів.
На відміну від інших будівельних матеріалів, пінополістирол не радіоактивний. Пінополістирол не містить речовин, що живлять мікроорганізми. З багаторічного досвіду будівництва будинків за цією технологією в Європі, пінополістирол не схильний деструктивному впливу гризунів, цвілі, грибків і бактерій.
Монтаж несучих стін за технологією "ИЗОДОМ 2000" не викликає ускладнень і доступний навіть непрофесіоналові. Укладання пінополістирольних блоків починають на ретельно вирівняному по горизонталі фундаменті з облаштування гідроізоляції. Ізолюючий шар можна виконати з двошарового руберойду на мастиці або поліетиленовій плівці. Перший ряд пінополістирольних блоків укладають безпосередньо на шар гідроізоляції по всьому периметру майбутньої будівлі, пропускаючи через порожнини блоків скріплену з фундаментом вертикальну арматуру. Потім, відповідно до проекту будинку, у пази блоків закладають прутки горизонтальної арматури.
Під час кладки першого ряду формується архітектура цілого поверху, тому важливо відразу оформити в потрібних місцях укоси дверних прорізів і відводи внутрішніх стін. Другий шар блоків повинен перекривати вертикальні шви першого шару за принципом цегляної кладки із зсувом, кратним 250 мм (для серії 25МСО), що дозволяє жорстко фіксувати форму будови. З'єднання блоків з пінополістиролу здійснюється легким натиском на їх крайки, щоб замки, які знаходяться у верхній і нижній частині крайок замкнулися щільно без зазорів. Третій ряд - контрольний для вирівнювання шарів блоків по вертикальних швах кладки.
Після звірки з проектом розмірів стін і їх осьової точності, слід заглушити з допомогою елементів ОВ і ВІН всі бічні отвори в блоках, що утворилися в місцях їх з'єднання на кутових стінах і в отворах дверей і вікон. Дуже важливо також встановити в цьому ряду тимчасові, що стягують перемички з блоків МП для фіксації розмірів отворів. Крім того, перемичку прорізу необхідно захистити від просідання і можливого руйнування під вагою рідкого бетону за допомогою вертикальних підпірок, які видаляються після застигання бетону.
Струмінь бетону спочатку треба направляти на кути будівлі, розгалуження стіни, укоси і краї отворів, а вже потім на середню частину порожнини стіни. Ущільнення бетону здійснюється штикуванням.
При укладанні свіжого бетону більш ніж через 6 годин після закладки попереднього необхідно очистити поверхню затверділого бетону від склоподібного цементного молочка і зволожити її. Для кращого зчеплення шарів поверхню укладеного бетону не потрібно розгладжувати.
Для оформлення стиків зовнішніх і внутрішніх несучих стін, а також кутів споруди необхідно вирізати фрагменти в бокових стінках одних блоків МСО і в торцевій частині інших так, щоб в утворені отвори можна було пропустити арматуру, а бетонна маса в розгалуженні або на кутах утворила б міцне з'єднання .
Оскільки герметична опалубка "ИЗОДОМ" обмежує відведення зайвої води, потрібно контролювати її зміст в бетонній суміші. При необхідності пластичну консистенцію бетону можна забезпечити, додаючи до нього пластифікатори. Якщо Ви припускаєте будувати за технологією "ИЗОДОМ" стіни підвалу або льоху, необхідно захистити зовнішній шар пінополістиролу від бічного тиску грунту. Зовнішню гідроізоляцію стін погребів зазвичай здійснюють традиційним способом, як і при виконанні кладки стін з цегли.
Арочні отвори складаються з блоків "на сухо". Потім вирізується контур бажаної арки, нижня її частина підпережеться металевими листами або іншим матеріалом, що виконує роль знімної опалубки арочного отвору. Армування та бетонування арочних перемичок здійснюється так само, як і плоских перемичок вікон і дверей. При необхідності нижня частина арки може бути утеплена листовим пінополістиролом.
Після виконання описаних вище операцій можна приступати до заповнення пустот блоків бетоном. При індивідуальному будівництві краще здійснювати бетонування по два - три ряди, бетоном або бетонною масою, приготованою безпосередньо на будмайданчику. Марка бетону повинна відповідати проекту. У процесі бетонування кожних двох рядів верхній край стіни повинен складатися з ряду не заповнюються в цьому циклі блоків, які виконують роль стяжки. Додатково верхню крайку цього ряду блоків слід захистити коректорами МН, щоб у замки не потрапила бетонна маса. Ці коректори можна використовувати багато разів.
Після перших двох рядів блоків укладаються і бетонуються наступні ряди і т.д., по спіралі ростуть стіни нового будинку. При будівництві багатоповерхового будинку порожнини блоків зручно заповнювати за допомогою бетононасоса, регулюючи витрата бетону так, щоб не перевищувати обсяг 10-15 м3/год (якщо консистенція маси пластична!).
Технологія "ИЗОДОМ" дозволяє використовувати різні варіанти перекриттів. Перекриття можуть бути дерев'яними, з монолітного або збірного залізобетону. Вибір виду перекриття визначається проектом будівлі. Якщо в проекті будови відсутня несуче перекриття, завершення будови можна оформити за допомогою блоків, використовуваних для монтажу прорізів, вирізавши отвори в їх дні з тим, щоб монолітно з'єднати з розташованої нижче стіною. Іншим часто використовуваним варіантом перекриття може служити перекриття з монолітного залізобетону, виконане по аркушу профнастилу. Цей вид перекриття просто монтується на будмайданчику без застосування складної будівельної техніки і може бути легко пристосовано до вимог проекту по міцності, тепло-і звукоізоляції шляхом додаткового армування та укладання шарів утеплювача. Вибір типу та форми даху і її покриття залежить від проекту будови.
Технологія "ИЗОДОМ" допускає застосування різноманітних конструкцій даху практично без обмежень.
Технологія "ИЗОДОМ" допускає різні варіанти зовнішньої і внутрішньої обробки: це і фасадні панелі, і полімерні штукатурки, і сайдинг з вінілу або металу, і самі звичайні лицювальні матеріали, такі як штукатурка, цегла, плитка, камінь. При цьому ніякої додаткової підготовки стіни не потрібно - поверхня пінополістиролу ідеально рівна. Підведення комунікацій вирішується так само просто: в пористому матеріалі легко зробити канавки під всю необхідну проводку та системи постачання.
Додати в блог або на сайт

Цей текст може містити помилки.

Будівництво та архітектура | Реферат
77.8кб. | скачати


Схожі роботи:
Основні положення та поняття прийняті в технології будівельного виробництва
Сучасні технології ремонту обладнання виробництва на базі аутсорсингу
Сучасні технології виробництва зубчастих коліс середніх модулів
Сучасні технології виробництва будівельних матеріалів Проблеми митного контролю
Сучасні технології в забезпеченні безпечної експлуатації виробництва техніки безпеки і
Сучасні моделі зачісок і сучасні технології в перукарській справі
Технологія будівельного виробництва
Особливості будівельного виробництва
Технологія будівельного виробництва 3
© Усі права захищені
написати до нас