Розрахунки параметрів БВР при проведенні горизонтальної підземної виробки

[ виправити ] текст може містити помилки, будь ласка перевіряйте перш ніж використовувати.

скачати

Введення

При розвідці та розробці родовищ корисних копалин першорядним завданням мають буровибухові роботи. Початковим процесом технології видобутку порід є їх відділення від масиву і дроблення на шматки певних розмірів.

В даний час універсальним і практичним єдиним високоефективним способом підготовки гірських порід до виїмки з коефіцієнтом фортеці вище шести по класифікації проф. Протодьяконова М.М., є руйнування порід енергією вибуху.

Для ведення вибухових робіт у масиві порід бурять шпури, свердловин або проходять камери, в яких розміщують, а потім висаджують заряди ВР.

Основною метою виконанням курсового проекту «Вибухові роботи» є закріплення і поглиблення знань, отриманих за вказаною дисципліни «Вибухові роботи» і на знаннях отриманих при прослуховуванні, проведених раніше, інших дисциплін, такі як: «Руйнування гірських порід», «Фізика гірських порід» і т.д. При виконанні курсового проекту основним завданням слід вважати засвоєння методики розрахунку, основних параметрів і значень при веденні буро-вибухових робіт при проходці геологорозвідувальних виробок. Всі буровибухові роботи, в тому числі прохідницькі, виконуються в строгій відповідності з паспортом (проектом) БПР.

Паспорт БПР - це технічний документ, що містить основні відомості щодо ведення буропідривних робіт. Він являє собою інструктивну картку (бланк) із зазначенням основних гірничо-геологічних характеристик.

Примірний перелік розділів паспорта БПР:

  1. Характеристика виробітку (форми, розміри, площа перетину).

  2. Характеристика порід (фортеця, тріщинуватість, шаруватість,
    водо-і багаті на газ і т.д.).

  3. Вихідні технологічні дані (типи врубів, засоби та інструмент для буріння, найменування ВВ, спосіб підривання).

  4. Параметри БВР (кількість шпурів, поділ їх на групи, їх
    діаметр і довжина, довжина заряду і набійки, питома витрата ВР, маса
    заряду ВР та ін.)

  1. Заходи безпеки при веденні вибухових робіт (облік безпечних відстаней, вказівку постів оточення і укриття підривників,
    шляхи їх відходу).

  2. Додаткові відомості та зауваження (особливості зміни
    гірничо-геологічних умов при проведенні виробок).

Паспорти складаються на проведення всіх гірничо-розвідувальних виробок, що проводяться шляхом підривання шпурових зарядів (штольні, штреки, канави, траншеї).

  1. Бурові роботи

1.1 Короткий опис існуючих способів буріння

При обертальному бурінні інструмент обертається навколо осі, що збігається з віссю шпуру або свердловин і одночасно з певною умовою подається на забій. Величину зусилля задають з розрахунку перевищення межі міцності породи на вдавлювання на площі контакту ріжучих лез інструменту з породою. При цьому відбуваються послідовне сколювання частинок породи з забою та поглиблення інструменту по гвинтовій лінії. Видалення продуктів руйнування виробляють механічним способом за допомогою кручених штанг (при бурінні шпурів), шнеків (при бурінні свердловин), промиванням вибою водою або продувкою повітрям.

У гірській промисловості застосовують:

- Обертальне буріння різцями шпурів за допомогою ручних і колонкових свердел;

- Обертальний (шнекове) буріння різцями свердловин за допомогою бурових верстатів.

При ударному бурінні з допомогою ударника інструмент завдає удару по забою і руйнує породу під лезом. Після кожного удару інструмент повертається на деякий кут, забезпечуючи отримання круглого перетин шпуру або свердловини.

Розрізняють такі види ударного буріння:

Ударно-поворотний буріння звичайними і зануреними бурильними молотками, при якому інструмент повертається тільки в проміжках між ударами вмонтованим у молоток поворотним пристроєм.

Ударно-обертальне буріння погружнимі пневмоударниками і бурильними молотками з незалежним обертанням, при якому удари завдаються по безперервно обертається інструменту. Руйнування породи при цих двох способах буріння відбувається тільки за рахунок його впровадження при ударах.

Обертально-ударне буріння, при якому удари завдаються по безперервно обертається під великим (в 10 разів більшим, ніж при ударно-обертальному) осьовим зусиллям інструменту. Руйнування відбувається як за рахунок впровадження інструменту при ударах, так як за рахунок повороту при обертанні інструменту.

Буріння шарошкових доліт відносяться до ударної, при долота в чистого кочення і до обертально-ударному при долота, в яких зубці поряд з перекочування по забою зрізають її ковзаючим рухом уздовж поверхні забою (долота з ковзанням).

При вогневому бурінні руйнування породи відбувається за рахунок термонапруженої, що виникають при швидкому нагріванні поверхні породи потоками розжарених газів (t = 200000С), що вилітають з сопла пальника зі швидкістю 2000 м / с і більше. Пальник охолоджується водою або повітрям.

При вибуховому бурінні свердловин руйнування породи відбувається послідовними вибухами на вибої невеликих зарядів ВР. Відомо два методи вибухового буріння: патронний (ампульних) - за допомогою патронів рідких або твердих ВВ, що вибухають на забої від удару або детонатора, і струменевий, при якому з взривобура, розташованого над забоєм, відбувається подача рідких компонентів ВВ (пального та окислювача) на забій м формування рідкого плоского заряду, вибух якого викликають всприсківаніем краплі ініціатора (евтектичного сплаву калію і натрію). Досвідчені роботи останніх років показники, що при взривобуреніі на вибої можуть бути досягнуті швидкості проходки (30-60 м / год), недосяжні для механічних методів, особливо в міцних породах.

1.2 Вибір способу буріння

Виходячи з розглянутих вище способів буріння бурильні машини розділяють на наступні:

  1. Ударно-поворотного дії - перфоратори;

  2. Обертальної дії - свердла;

Спосіб буріння слід вибирати враховуючи коефіцієнт міцності. У даному курсовому проекті f = 11. Отже, вибираю ударно - поворотний спосіб буріння.

Буріння проводиться звичайними і зануреними бурильними пневматичними молотками, при якому інструмент повертається тільки в проміжках між ударами вмонтованим у молоток поворотним пристроєм.

Бурильні молотки ділять на ручні, телескопние і колонкові, які в свою чергу ділять на легкі (18-20 кг), середні (20-30 кг) і важкі (> 30 кг). Бурильні молотки проходять свердловини і шпури діаметром 50-70 мм і глибиною 5-20 м.

Основними факторами, що визначають ефективність ударно-поворотного буріння, є енергія і частка удару поршня за бурової штанзі, осьове зусилля подачі і кут повороту бура між ударами. У залежності від величини питомої енергії удару і твердості породи може мати місце руйнування породи, як і при обертальному бурінні, об'ємне, втомне або стиранням. Умова руйнування породи на вибої в області руйнування стиранням. Ефективність ударно - поворотного буріння визначається відповідністю енергії удару міцності порід, тобто для об'ємного руйнування породи енергія удару повинна бути більше твори твердості породи на вдавлювання на площу контакту інструмента з породи і більше діаметр інструмента, тим більше повинна бути енергія удару.

Руйнування породи при ударно - поворотний бурінні проводиться ударами, періодично наносяться по бурової штанзі з певною частотою і поворачиванием бура в період між ударами.

При виборі бурильних машин враховується міцність порід, площа поперечного перерізу, енергетичні ресурси, вартість обладнання, можливості його придбання та доставка на об'єкт робіт.

Тому для буріння шпуру обрані ударно-поворотні бурильні машини. Бурильні машини ударно-поворотного дії (перфоратори) призначаються для буріння шпуру в породах 4-20 категорій. У залежності від призначення і маси пневматичні бурильні машини поділяють на три групи: ручні, колонкові, телескопние.

За способом очищення шпуру від бурового шламу розрізняють бурильні машини: з осьовим промиванням і продувкою; з бічним промиванням; з центральним пиловідсмоктувач стисненим повітрям.

Тип бурової машини і бурового інструменту вибирається виходячи з міцності гірських порід (f = 11), виду гірничої виробки і способу буріння (ударно-поворотний): Ручні перфоратори.

Таблиця 1.1 Технічна характеристика переносних перфораторів

Марка

Енергія

удару, Дж

Частота

ударів, с -1

Рівень

шуму, дБ

Глибина

буріння, м

Переходи.

фортеці

порід

Діаметр

шпуру, мм

Маса, кг

ПП63В

63

30

113

5

6-20

40-46

35

1.3 Вибір бурового інструменту

Буровий інструмент для буріння бурильними молотками складається із суцільних або складових бурів та коронок. Суцільний бур є стрижень з бурової сталі, що має з одного кінця породоразрушающий коронку, а з іншого - хвостовик для установки в бурильного молотка. Робочим органом інструменту для ударно-поворотного буріння шпурів є бур, що складається з коронки, бурової штанги, хвостовика з буртиком.

Хвостовик сприймає удари поршня бурильного молотка, а коронка бура впливає на породу і руйнує її. Буртик служить для обмеження довжини хвостовика і утримання штанги в грандбуксе перфоратора.

Бурові коронки розрізняються формою породоразрушающий головки, видами і параметрами з'єднання зі штангою, основними розмірами геометрії твердосплавних ставок.

За принципом поразки забою коронки поділяються на лезовий й штирові. З лезових коронок найбільш широко застосовують долотчатой, двох лезовий, трьох і чотирьох перші.

Для буріння шпурів і свердловин діаметром до 64 мм застосовують хрестові коронки. Найбільшого поширення набули коронки з циліндричною формою зовнішньої поверхні спідниці, як сприянні кращому видаленню бурового шламу. Бурову коронку вибираємо виходячи з коефіцієнта фортеці. Коронка марки ККШ36-22 застосовуються буріння шпурів крихких та в'язких монолітних або тріщинуватих породах з коефіцієнтом фортеці до 10 легкими переносними перфораторами.

Для підвищення міцності і зносостійкості бурових штанг велике значення мають якість прокату і технології виготовлення. Вибір штаги залежить від типу коронки, коронка маркою ККШ-22. Індекс 22 показує діаметр посадкового конуса.

Таблиця 1.2 Технічна характеристика

Марка

коронки

Діаметр

посадкового

конуса, мм

Довжина

хвостовика, мм


Довжина

Штанги, мм

Маса

Штанги, кг

ККШ-22

22

108

700-4300

2,2-14

1.4 Вибір діаметра шпуру

Загальновизнаних формул, що дозволяють визначити оптимальний для даного гірничотехнічних умов проходки діаметр шпурів, що оптимальні діаметри шпурів слід вибирати з урахуванням перерізу виробки, потужності бурової машини, типу В.В., та фізико-технічних властивостей порід.

Зі збільшенням діаметра шпуру збільшується кількість вміщається в шпурі В.В., зменшується число зарядів. Складними є створення високостійкого бурового інструменту для буріння шпурів діаметром 25-28 мм. У разі застосування В.В. з невисокою детонаційної здатністю, наприклад, запобіжних амонітів, доцільно використовувати патрони діаметром 36-40 мм., розміщуючи їх у шпурах відповідного діаметра. Це дозволить підвищити ефективність руйнування порід. Зі збільшенням діаметра шпурів збільшуються нерівномірність дроблення породи і погіршення якості оконтурювання виробітку. Діаметр шпуру обраний рівним 42 мм.

1.5 Розрахунок продуктивності буріння

При бурінні пневматичними бурильними машинами швидкість буріння (мм / хв.), Що залежить від потужності одиничного удару, частоти ударів, діаметра коронки і міцності порід.

- Десятикратний межа міцності породи одноосьовому стиску, Мпа.

Технічну продуктивність буріння (в метрах за 1 годину машинного часу) приймають рівною:

де:

- Коефіцієнт одночасності роботи бурильних машин;

- Число бурильних машин;

- Час, що витрачається на установку і перестановку бурильних машин в процесі буріння шпурів;

- Час холостого зворотного ходу бурильної головки по автоподавача після закінчення буріння шпуру;

Фактична продуктивність:

Експлуатаційна продуктивність бурильної установки визначається за загальний час роботи (зазвичай протягом зміни) з урахуванням часу на підготовчі та заключні операції, пов'язані з бурінням, і різного роду простоїв з організаційних і технічних причин:





Чисте час буріння визначається за наступною формулою:





де: L - довжина всіх шпурів, L = 46.44 м;

Q е - експлуатаційна продуктивність бурильної установки;



1.6 Заходи по ТБ при бурінні шпурів



Засоби захисту від шуму. Для запобігання шкідливого впливу на організм бурильників шуму, який виникає при роботі пневматичних перфораторів, свердел і відбійних молотків, використовують індивідуальні засоби захисту і спеціальні конструкції глушників. Індивідуальні засоби захисту від шуму надані навушниками і вушними заглушками.

Протишумні навушники ВЦНІІОТ призначені для захисту органів слуху від впливу високочастотного виробничого шуму (свистячого, дзвінкого, шиплячого) з рівнем до 115 дБ. Навушники складаються з навушників із змінною заглушає здатністю та пружинної стрічки оголов'я. Навушники мають звукоізолюючі пластмасові корпуси, звукопоглотители з еластичного поропласту і наповнювача і ущільнюючі протектори. Навушники притискаються до привушної області голови пружинної стрічкою (оголовьем), що розташовують між лобовою і тім'яної областями голови. Силу притиснення до голови регулюють.

Засоби захисту від вібрації. Для боротьби з вібрацією - періодичними коливаннями складного характеру, застосовуються індивідуальні засоби захисту та виброгасящие пристрою. До засобів індивідуального захисту рук від впливу вібрацій відносяться віброзахисні рукавиці або рукавички, а також прокладки і пластини, забезпечені кріпленнями для руки.

Засоби для захисту від пилу. Для боротьби з пилом, що утворюється при бурінні шпурів і свердловин, призначаються індивідуальні засоби захисту, пристрої для промивання і пиловловлюючі установки. Засобами індивідуального додаткового захисту робітників є протипилові респіратори одноразового та багаторазового користування.

Пристрої для центральної і бічної промивання шпурів, передбачені в конструкціях різних бурильних машин, забезпечують не тільки своєчасне видалення, але і змочування бурового шламу.

Пиловловлюючі встановлення розрізняються на індивідуальні та групові. Індивідуальне пиловловлювання використовується при роботі 1 - 2 перфораторів або свердел. Пиловловлювачі складаються з пилепріемного ковпака або муфти, пилепроводного гумовотканинного рукави, пиловловлюючого апарату і відсмоктувального пристрої (ежектора або вакуумного насоса). При включенні ежектора або вакуумного насоса запилений повітря від бурильної машини за пиловим шлангу надходить в приймальний штуцер і далі в корпус фільтра, в якому потік завіхряется, велика пил падає на конусний пристрій і зсипається в бункер для збору пилу. Решта тонкодисперсні частинки пилу захоплюються повітрям, що проходить через ворсисту тканина фільтра, затримуються на її поверхні і обсипаються у міру накопичення. У кінці зміни бункер очищається від обложеної пилу. Найбільш ефективно працюють забійні пилекловітелі УПЗ - 3, ДСП - 3, ПУР - 4 та ін



1.7 Загальна організація бурових робіт



Число бурильних машин приймається в залежності від площі поперечного перерізу виробки. Площа поперечного перерізу дорівнює 6.4 м ², то число бурильних машин буде рівним 2. Число бурильників залежить від числа бурильних машин, в даному випадку приймаю рівним 2. Тривалість зміни 12 години за 2 зміни при проведенні підземних горизонтальних виробок.

2. Розрахунок параметрів БВР

2.1 Вибір типу ВВ і діаметра патрона ВВ

Вибір ВВ виробляють з урахуванням газового режиму, міцності і водообільності порід.

У гірських виробках, не небезпечних по пилу і газу, застосовують незапобіжних ВВ II класу: у міцних і середньої міцності породах - амоніт скельний № ​​1, амонал скельний № ​​3, детонації М; в слабких породах - амоніт 6 ЖВ.

2.2 Визначення питомої витрати ВР

Питома витрата ВР залежить від міцності порід, ступеня затиску породи (числа оголених площин), потужності ВВ, умов підривання.

Питома витрата ВР найчастіше визначається за формулами проф. Протодьяконова М.М. та Покровського Н.М.

Р - працездатність застосовуваного ВР, дорівнює 470 см 3.

Формула Протодьяконова М.М. з поправкою В.І. Богомолова:

де е - коефіцієнт працездатності ВР, по відношенню до еталонного ВВ (амоніти № 6ЖВ) визначається за формулою:

(2.4)

де Р ет - працездатність еталонного ВВ, (360см 3).

Звідси знаходимо

Формула Покровського Н.М.:

, (2.5)



де l шп - глибина шпуру, l шп 1,5 ... 3 м, l шп 2,4 м;

e - коефіцієнт працездатності ВР,





з-за незначного розбіжності (до 10%) q СР і q таб, для подальших розрахунків приймається величина питомої витрати ВР q сер = 2,5.



2.3 Визначення кількості шпурів у вибої



Загальна кількість шпурів визначаємо з формули:

Кількість шпурів можна визначити за формулою, запропонованої М.А. Мачайченковим:

Хороше наближення до даних практики дає формула М.М. Протод'яконова з поправкою Г.Г. Мухтарова:





де: S в - площа перерізу виробки начорно (при розрахунках S в <S на 5 - 12%), S в = 6.08 м ²;

К - коефіцієнт, що враховує тріщинуватість порід, K = 0.75;

Рогинским В.М. запропоновано визначати число шпурів для горизонтальних розвідувальних виробок за емпіричною формулою:





де: S - площа перерізу виробки у проходці,

f - фортеця порід за Протодьяконова,



2.4 Визначення довжини (глибини) шпурів



Для орієнтовних розрахунків та для визначення глибини шпуру користуються наближеною формулою:



де: B - ширина гірничої виробки, B = 2,36 м,

У орієнтовних розрахунках для вираження обмеженій площі поперечного перерізу оцінку глибини шпурів можна зробити за формулою при прямих врубу:

l ср сходиться з табличним, залишаємо l ш = 1.72 м.



2.5 Розташування шпурів у вибої



Для відриву породи на задану глибину в забої вироблення буриться комплект шпурів, що складається з врубових, допоміжних, відбійних і оконтурювальних шпурів для розміщення в них зарядів ВР.

Врубові шпури служать для утворення врубу (порожнини), тобто для утворення додаткової відкритої поверхні, що полегшує роботу інших шпурів.

Допоміжні шпури служать для розширення порожнини, утвореної врубовими шпурами до необхідних розмірів.

Відбійні шпури призначені для руйнування породи в напрямку додатково відкритої поверхні, утвореної врубовими і допоміжними шпурами.

Контурні шпури - це відбійні шпури, розташовані по контуру виробки.

Число контурних шпурів можна визначити за формулою:





де: n 0 - число шпурів на 1 метр периметра вироблення, n 0 = 0,98 шт.;

S - площа перерізу виробки, S = 6.4 м ²;

Таким чином, загальне число врубових і відбійних шпурів визначається так:



2.6 Визначення маси заряду в шпурі



Загальний витрата ВР на цикл:



де: М п - маса патрона ВР, кг;

n - число патронів ВР, шт.;

N - кількість шпурів, шт.;





3. Вибір типу промислових ВР



3.1 Обгрунтування вибору промислового ВВ

Скельний амоніт № 1 - потужне вибухову речовину, що містить гексоген. Випускається тільки в патронованої вигляді, причому вибухову речовину в патронах може бути порошкоподібною і пресоване. Патрони з пресованим скельним амонітом № 1 призначені для руйнування дуже міцних, трудновзриваемих порід будь-якого ступеня обводнення, в тому числі і з проточною водою. Здатний витримувати багатодобових замочку в стоячій воді. У намоклої стані детонує. Дуже чутливий до механічних впливів, вимагає обережного поводження при зберіганні, транспортуванні, заряджанні шпурів і свердловин. Заряджання їм дозволяється тільки ручне.

Таблиця 3.1 Характеристика ВВ

Показники

Скельний амоніт № 1

Кисневий баланс,%

-0,79

Теплота вибуху, ккал / кг

1292

Ідеальна робота вибуху, ккал / кг

1055

Обсяг газів вибуху, л / кг

830

Щільність ВВ, г / см 3

1,4-1,85

Критичний діаметр відкритого заряду, мм

6-7

Швидкість детонації, км / с

6,0-6,5

Працездатність, см 3

450-480

Бризантність, мм

14-16

Патрони з насипним порошкоподібною скельним амонітом № I випускаються діаметром 28, 32, 50, 60, 80, 90, 100 і 120 мм, пресовані патрони-діаметром 36 і 45 мм. Патрони діаметром 36 мм складаються з двох циліндричних шашок масою по 125 г., діаметром 45 мм - з двох шашок масою по 200 г. В одній з двох циліндричних шашок є гніздо для капсуль-детонатора або електродетонатори. Діаметр гнізда 8 мм. глибина 73 мм. Розташування гнізда на паперовій обгортці патрона вказано стрілкою.

Використання Зарядник промислових ВР.

При проведенні підземних горизонтальних виробок в основному використовують ручний спосіб зарядки промислового ВВ.

3.2 Правила техніки безпеки при поводженні з ВВ

Всі вибухові речовини повинні зберігатися у спеціальних складах.

За будь-яких операціях із ВВ повинна дотримуватися максимальна обережність: ВВ не повинні піддаватися ударам, поштовхів; забороняється штовхати, кидати, волочити, перекочувати (кантувати) і вдаряти ящики з ВВ.

При поводженні з ВВ забороняється палити, а також застосовувати відкритий вогонь ближче 100 м від місця їх розташування.

При роботі з ВВ забороняється мати при собі вогнепальну зброю, сірники та інші запальні, а також курильні приналежності. Як виняток, сірники та інші запальні приналежності дозволяється мати підривникам, лаборантам та іншим особам, які в процесі роботи безпосередньо виробляють запалювання вогнепровідного шнура.

Забороняється застосовувати замерзлі або напівзамерзлих ВВ з вмістом рідких нітроефірів вище 15%, здійснювати будь-які дії, не пов'язані з їх відтаванням, а також порушувати цілісність і форму патронів - ламати, різати, м'яти, знімати оболонку, робити заглиблення для детонатора і пр.

Порошкоподібні аміачно-селітрених ВР у патронах для шпурових зарядів і в м'якій упаковці перед застосуванням повинні обережно розминатися без порушення цілісності оболонки.

Категорично забороняється застосовувати при вибухових роботах злежалі (непіддатливі розім'ятим руками) порошкоподібні аміачно-селітрених ВВ (за винятком зарядів на відкритих роботах) або ВВ, зволожені більше встановленої норми.

4. Вибір способу підривання і засобів ініціювання (ЗІ)

4.1 Класифікація засобів і способів підривання зарядів

Сукупність приладдя для ініціювання зарядів промислових ВР називається засобами підривання.

У залежності від способу порушення вибуху детонатора розрізняють:

вогневе підривання зарядів, коли детонатор вибухає від променя вогню вогнепровідного шнура;

електричне, коли детонатор вибухає від палаючого електрозапальника;

електровогневому, коли детонатор вибухає від полум'я вогнепровідного шнура, підпаленого електрозапалювачі.

Засоби вогневого підривання: капсулі-детонатори, вогнепровідний шнур, засоби запалювання вогнепровідного шнура.

Засоби електричного підривання: електродетонатори, проводи, джерела струму і контрольно-вимірювальна апаратура.

Засоби електровогневому підриву: капсулі-детонатори, вогнепровідного шнура, електрозажігательние стаканчики.

Кошти висадження за допомогою детонуючого шнура: детонуючий шнур і засоби вогневого, електровогневому або електричного підривання.

Огнєвой спосіб найбільш простий у виконанні і дешевий. Недоліками є відносна небезпека (знаходження підривника безпосередньо на місці виробництва вибуху), неможливість перевірки якості підготовки вибуху, утрудненість підривання груп зарядів. Не виключений передчасний підкладка одного заряду іншим. За вимогами техніки безпеки вогневої спосіб не можна застосовувати у вертикальних і крутопохилих гірських виробках і в будь-яких виробках небезпечних по газу і пилу, по нафтопродуктах.

Електричний спосіб не має обмежень, найбезпечніший, кількість підриваємо зарядів не обмежена. Але він більш складний і дорогий, вимагає застосування спеціального обладнання та розрахунку опору і струму ланцюга.

Висадження спосіб не отримав широкого розповсюдження при веденні гірничих робіт, але його можна застосовувати в принципі в будь-яких умовах (для виробок небезпечних по газу і пилу застосовуються спеціальні - запобіжні детонують шнури).

4.2 Обгрунтування вибраного способів підривання

Існують різні способи висадження ВВ. Найбільш простим і доступним є вогневої спосіб підривання. Суть його полягає в тому, що в заряд (певне, розраховану кількість) ВВ поміщається так званий капсуль-детонатор, в який у свою чергу вставлений вогнепровідний шнур. Підривник підпалює вогнепровідний шнур. Через деякий час промінь вогню досягне капсуля-детонатора і викличе вибух ініціюючого ВВ, що знаходиться в ньому. Від вибуху капсуля-детонатора вибухне основний заряд ВР.

Капсуль-детонатор (рис. 1) являє собою циліндричну гільзу 1 (мідну, алюмінієву або біметалічну) діаметром 6-7 мм і довжиною 48-51 мм, споряджену зарядами первинного (гримуча ртуть 2, ТНРС 2 'і азид свинцю 2 ») і вторинного 4 (тетрил) ініціюючого ВР.

Рис. 1. Капсулі-детонатори: а - гремучертутно-тетрилова № 8С, б - азідотетріловий № 8А,

1 - гільза, 2 - гримуча ртуть, 2 '- ТНРС, 2''- азид свинцю, 3 - чашка, 4 - тетрил, 5 - кумулятивне поглиблення.



Заряд ініціювальної ВР вибирається таким, щоб порушити вибух вторинного ініціюючого ВР. Заряд вторинного ініціюючого ВВ підібраний, виходячи з умов безвідмовного ініціювання зарядів порошкоподібних промислових ВР. Для посилення ініціюючого дії денце капсуля-детонатора має кумулятивне поглиблення 5.

У гільзу детонатора запресовується спочатку вторинне ініціювальна ВР, а потім вводиться первинне ініціювальна ВР в металевій чашці 3 з отвором у центрі діаметром 2-2,5 мм. Для запобігання висипання ініціюючого ВВ отвір чашечки закрито шовкової сіточкою, яка миттєво згоряє від променя вогню ЗОШ та не знижує сприйнятливості ініціювальної ВВ до полум'я. Отвір виконано заглибленим, щоб пароль, в гільзу вогнепровідний шнур не торкався ініціювальної ВР.

Промисловістю випускаються капсулі-детонатори, які залежно від складу заряду ВР діляться на гремучертутно-тетрилова і азидо-тетрилова.

Гремучертутно-тетрилова капсулі-детонатори виготовляють в мідних (КД-8М) або біметалічних гільзах - сталь з мідним покриттям (КД-8С), - і містять 0,5 г гримучої ртуті та 1 г тетрилу.

Азидо-тетрилова капсулі-детонатори виготовляють в алюмінієвих гільзах і містять 0,1 г ТНРС, 0,2 г азиду свинцю і 1 г тетрилу або гексогену.

Діаметр гільзи 8,3 мм забезпечує вільний введення вогнепровідного шнура. Гільза довжиною 48-51 мм на 2 / 3 заповнена зарядом ініціюючого ВВ, а вільний від ВВ ділянку забезпечує надійне і безпечне закріплення вогнепровідного шнура.

Капсюлн-детонатори мають високу чутливість до тертя, удару, стиснення і вогню, тому при поводженні з ними потрібно дотримуватися максимальної обережності.

Вогнепровідний шнур призначений для передачі променя полум'я до КД від підривника через суворо певний проміжок часу. Проміжок часу від моменту займання кінця шнура до моменту вибуху залежить від довжини шнура. Стандартні російські вогнепровідні шнури мають стабілізовану швидкість горіння 0.33 або 1 см. в сек.

Зовнішній діаметр вогнепровідного шнура 5,5 мм. Єдиними правилами безпеки регламентовано, що відрізок вогнепровідного шнура 0,6 м повинен згорати за час 60-68 с.

Основні марки вогнепровідного шнура:

ОШП - Оболонка пластикова сірувато-білого кольору. Діаметр шнура 5-6 мм. швидкість горіння на повітрі 0.86 - 1 см. в сек. При горінні у воді глибше 5 м. швидкість горіння дещо збільшується. Палаючий шнур під водою не гасне за умови, що другий кінець закритий герметично. ОШП з оболонкою блакитного кольору горить із швидкістю 0.3 -0.34 див сек., Недолік неможливо використовувати при низьких температурахю

ОША - Оболонка з бавовняно-паперових асфальтованих ниток. Колір оболонки брудно сірий з чорними вкрапленнями. Характеристики аналогічні ОШП, але не рекомендується для підривних робіт у воді.

ОШДА - Шнур аналогічний ОША, але має подвійну оболонку і може використовуватися для підривних робіт у воді.

Засоби запалювання вогнепровідного шнура. При вогневому ініціюванні кількох зарядів «Єдиними правилами безпеки при підривних роботах» дозволяється підпалювати кінці шнурів, що йдуть до зарядам, тліючим гнітом, відрізком вогнепровідного шнура з надрізами або спеціальними патрончик. Сірником дозволяється запалювати шнур тільки при підриванні одиночного заряду.

Відрізок вогнепровідного шнура, з'єднаний з капсулем-детонатором називається «запальна трубка». Для виробництва вибуху запальна трубка капсулем-детонатором вставляється в спеціально підготовлене гніздо заряду ВР, відкритий кінець підпалюється і через заданий проміжок часу відбувається вибух. У всіх випадках мінімальна довжина вогнепровідного шнура в запальній трубці не може бути менше 50 см. (50-55 сек. Горіння).

Промисловістю випускаються стандартні запальні трубки, що мають на кінці механічні або терочной воспламенительного пристрою, що полегшує застосування вогневого способу висадження (не потрібно виготовляти запальну трубку, не потрібні навички в займанні заж. Трубки сірниками). Для запалення запальною трубки достатньо у механічного воспламенителя висмикнути чеку, а у терочной відгвинтити голівку і різко смикнути її.

Зібрані в пучок ЗШ поміщають у стаканчик впритул до пороховий виноградному і закріплюють шпагатом. Одночасно в патрон вводиться короткий (0,15-0,3 м) воспламеняющий відрізок шнура 4. Запалений відрізок ЗШ запалює порохову коржик, від якої спалахують всі поміщені в патрончик шнури.

Вогняне ініціювання забороняється в тих випадках, коли своєчасний відхід підривників в укриття утруднений через необхідність користуватися сходами, мотузками, полицями або подолання інших перешкод, що зустрічаються при проходці вертикальних і похилих виробок з кутом нахилу понад 30 ° до горизонту.

У таких умовах застосовують електровогневому ініціювання, при якому запалення відрізків ЗШ виробляють підривники з безпечного місця подачею струму в електрозажігатель, укріплений на кінці ОШ.

Електрозажігательний патрон ЕЗ-ЗШ-Б складається з паперової гільзи із запальним складом і електрозапальника. Призначений для електричного запалювання пучка відрізків ЗОШ.

Електрозажігательний патрон ЕЗП-Б призначений для запалювання декількох відрізків ОШ в сухих і зволожених умовах. Відрізки ЗШ вводять в патрон і закріплюють шляхом обтиснення гумовим кільцем на гільзі патрона.

Переваги вогневого ініціювання: простота виконання вибухових робіт і низька їх собівартість.

Недоліки вогневого ініціювання: підвищена небезпека, тому що підривник знаходиться на момент підпалу в зарядів; неможливість отримання точних інтервалів між вибухами; неможливість контролю справності СІ, утворення великої кількості отруйних газів при згорянні ЗОШ.



4.3 Правила безпеки при поводженні з СІ



Запальні і контрольні трубки необхідно підпалювати тліючим гнітом, відрізком вогнепровідного шнура або спеціальними пристосуваннями. Сірником дозволяється запалювати трубку тільки при підри одиночного заряду.

При вогневому підри довжини вогнепровідного шнура в запальних трубках повинні бути розраховані так, щоб забезпечувався відхід підривника від зарядів на безпечну відстань.

Довжина кожної запальною трубки повинна становити не менше 1 м; кінець вогнепровідного шнура повинен виступати зі шпуру не менше ніж на 25 см.

При підпалюванні п'яти трубок і більше на земній поверхні для контролю часу, що витрачається на запалювання, повинна застосовуватися контрольна трубка. Контрольну трубку необхідно підпалювати першої; довжина її вогнепровідного шнура повинна бути не менш ніж на 60 см коротший порівняно з шнуром найкоротшою з застосовуваних запальних трубок, але не менше 40 см.

Після закінчення підпалювання запальних трубок або після вибуху капсуля-детонатора контрольної трубки (згоряння контрольного відрізка шнура), а також при затуханні контрольного відрізка все підривники зобов'язані негайно відійти на безпечну відстань або в укриття.

Контрольна трубка при підри на земній поверхні повинна розміщуватися не ближче 5 м від запальної трубки, що підпалюється першої, і не на шляхи відходу підривників.

У зарядах з пороху вогнепровідний шнур запальною трубки не повинен стикатися з вибуховими речовинами заряду.

Зрощувати вогнепровідний шнур забороняється. При дублюванні запалювальних трубок їх необхідно підпалювати одночасно.

Підривник повинен вести рахунок вибухнули зарядів. Якщо виконати цю вимогу неможливо або який-небудь заряд не вибухнув, то підходити до місця вибуху дозволяється не раніше ніж через 15 хв після останнього вибуху, при відсутності відмов - через 5 хв після останнього вибуху.

Всі електродетонатори перед видачею в роботу повинні бути перевірені на відповідність опорів межам, зазначеним на етикетках пакувальної тари, крім ЕД, призначених для оброблення негабариту. В останньому випадку перевіряється 5% ЕД, поміщених в кожну коробку.

Провід ЕД повинні бути накоротко замкнені до приєднання їх до електричного кола.

Перевірка електродетонаторів та електричних ланцюгів виробляється тільки приладами, допущеними Держгіртехнаглядом РФ і дають в ланцюг струм не більше 50 мА. Ці прилади повинні перевірятися раз на квартал, і після заміни батарей.

Електродетонатори зі дзвінковий проводом можуть застосовуватися тільки на відкритих роботах в сухих місцях. Магістральні проводи повинні бути тільки з гумовою або пластиковою ізоляцією.

На відкритих роботах дозволяється застосовувати неізольовані магістральні кабелі за підвісці їх на ізоляторах. З'єднання проводів повинні бути ретельно зачищені, щільно зрощені і ізольовані.

З'єднання між собою дільничних проводів і приєднання їх до магістральних дозволяється тільки після закінчення заряджання і набійки всіх зарядів, що підриваються одночасно, і після видалення людей, не пов'язаних з монтажем електровзриваемой мережі, на безпечну відстань.

Прилад, що включає струм, повинен знаходитися в укритті і мати спеціальні клеми. Забороняється приєднувати магістральні проводи до будь-яких проводів, що йдуть від джерела струму. Монтаж мережі проводиться тільки від заряду до джерела струму.

Кінці змонтованої частини електропідривної мережі повинні бути замкнені накоротко до приєднання їх до наступної ділянки електропідривної мережі.

Щоб уникнути переплутування основної та дублюючої мережі дроти кожної мережі повинні бути змотані.

В якості джерел струму дозволяється застосовувати вибухові машинки, а також силову і освітлювальну мережу. Рубильники повинні знаходитися у спеціальних ящиках або в шафах, що замикаються на замки. Ключі від вибухових машинок, приладів, ящиків повинні знаходитися у керівника вибухових робіт або підривника до закінчення підготовки вибуху і виведення людей. Передавати кому-небудь ключі забороняється.

Забороняється проводити електричне підривання безпосередньо від силової лінії або освітлювальної мережі без призначених для цього пристроїв.

При підриванні за допомогою ЕД підхід до місця вибуху дозволяється не раніше ніж через 5 хв після повного провітрювання місця вибуху. Магістральні дроти при цьому необхідно від'єднати від джерела струму і замкнути накоротко. При відмові необхідно від'єднати кінці магістралі, замкнути їх накоротко, закрити станцію, ящик. Ключ взяти з собою. Підходити до місця вибуху дозволяється не раніше ніж через 10 хв.

У кожний ЕД повинен надходити струм силою не менше 1 А при одночасному підриванні до 100 шт., Не менше 1,3 А при числі зарядів до 300 шт. і не менше 2,5 А при підриванні змінним струмом.



Висновок



Зведена таблиця всіх показників БПР за проектом

Показники

Значення

Тип вироблення

Орт

Довжина вироблення, м

600

Тип пересікаються порід

Доломіт

Фортеця порід, f

11

Форма поперечного перерізу

Склепінчаста

Перетин виробки у проходці, м 2

6,4

Ширина, мм

2360

Висота, мм

2000

2800

Тріщинуватість

Среднетрещіноватие

Спосіб буріння

Ударно-поворотний

Бурове обладнання

Перфоратор ПП63В

Буровий інструмент

ККШ-22

Діаметр буріння, мм

42

Технічна продуктивність, м / год

8,93

Фактична продуктивність, м / год

6,02

Експлуатаційна продуктивність, м / зміну

89,01

Чисте час буріння, год

0.52

Тривалість зміни, хв

720

Тип промислового ВВ

Скельний амоніт № 1

Працездатність застосовуваного ВР, см 3

470

Діаметр патрона ВВ, мм

36

Довжина патрона ВВ, мм

230

Питома витрата ВР

2,5

Кількість шпурів у вибої, шт.

27

Довжина шпурів, м

1,72

Число контурних шпурів, шт.

10

Загальна кількість врубових і відбійних шпурів, шт.

17

Число відбійних шпурів, шт.

12

Число патронів ВР в одному шпурі

5

Маса заряду ВР в одному шпурі, кг

1,25

Загальна маса заряду в шпурах за один

цикл підривання, кг

33,75

Засоби ініціювання

КД-8С, ОША, ЗП-Б3

Список використаної літератури

  1. Кутузов Б.М. Руйнування гірських порід вибухом: Підручник для вузів. - 3-е изд., Перераб. і доп. - М.: видавництво МГІ, 1992. - 516 с.

  2. Методичні вказівки для виконання курсового проекту з курсу «Вибухові роботи». Якутськ 1997. - 24 с.

  3. Розрахунок основних параметрів при ведення БВР. Методичні вказівки для виконання практичних робіт з дисципліни «Вибухові роботи». Якутськ 1991. - 38 с.

Додати в блог або на сайт

Цей текст може містити помилки.

Виробництво і технології | Курсова
152.2кб. | скачати


Схожі роботи:
Провітрювання підземної гірничої виробки
Розрахунок перерізу підземної гірничої виробки
Розрахунок проектних розмірів підземної виробки
Розрахунок провітрювання підземної гірничої виробки
Розрахунки дегазатор для видалення вуглекислоти з підземної води
Особливості продовольчого забезпечення прикордонного загону при проведенні пошуку і при відображенні
Порушення при проведенні аудиту
Застосування ЕОМ при проведенні аудиту
Використання готівки при проведенні валютних операцій
© Усі права захищені
написати до нас