Підходи до управління з екологічним ризиком

[ виправити ] текст може містити помилки, будь ласка перевіряйте перш ніж використовувати.

скачати

Лекція 1. Підходи до управління ризиком.

1.1. Основні поняття і терміни управління та оцінки ризиків.

В останні 2-3 десятиліття поняття екологічного ризику широко використовується в описі взаємодії між небезпечними екологічними впливами та об'єктами навколишнього середовища. Можливість кількісного аналізу програм і заходів щодо забезпечення екологічної безпеки є серйозним аргументом, що сприяють все більш широкого застосування концепції екологічного ризику в діяльності різних організацій, у тому числі страхових компаній. Розглянемо основні поняття і визначення, що відносяться до оцінки та управління екологічними ризиками.
- Область діяльності - основна функція організації (виробництво, зберігання, транспорт, утилізація, послуги та ін);
- Види діяльності - процеси, що відбуваються у галузі діяльності організації (поводження з небезпечними матеріалами, спалювання палива у великій кількості, перекачування великих обсягів рідин і газів);
- Діяльність - будь-який технічний, промисловий або господарський проект, законодавче положення, програма або розробка, що стосується навколишнього середовища.
- Навколишнє середовище - сукупність компонентів природного середовища, природних і природно-антропогенних об'єктів та антропогенних об'єктів, а також їх взаємодій; зовнішнє середовище, в якому функціонує природопользователь;
- Природне середовище, природа - сукупність компонентів природного середовища, природних і природно-антропогенних об'єктів;
- Компоненти природного середовища - земля, надра, грунти, поверхневі і підземні води, атмосферне повітря, рослинний, тваринний світ і інші організми, а також озоновий шар атмосфери і навколоземний космічний простір, що забезпечують у сукупності сприятливі умови для існування життя на Землі;
- Природний об'єкт - природна екологічна система, природний ландшафт і складові їхні елементи, що зберегли свої природні властивості;
- Природно-антропогенний об'єкт - природний об'єкт, змінений в результаті господарської та іншої діяльності, і (або) об'єкт, створений людиною, що володіє властивостями природного об'єкта і має рекреаційне і захисне значення;
- Антропогенний об'єкт - об'єкт, створений людиною для забезпечення його соціальних потреб і не володіє властивостями природних об'єктів;
- Природна екологічна система - об'єктивно існуюча частина природного середовища, яка має просторово-територіальні межі та в якій живі (рослини, тварини та інші організми) і неживі її елементи взаємодіють як єдине функціональне ціле і пов'язані між собою обміном речовиною і енергією;
- Сприятливе навколишнє середовище - навколишнє середовище, якість якої забезпечує стійке функціонування природних екологічних систем, природних і природно-антропогенних об'єктів;
- Несприятливий вплив на навколишнє середовище - вплив господарської та іншої діяльності, наслідки якої призводять до негативних змін якості навколишнього середовища;
- Природні ресурси - компоненти природного середовища, природні об'єкти і природно-антропогенні об'єкти, які використовуються або можуть бути використані при здійсненні господарської та іншої діяльності в якості джерел енергії, продуктів виробництва і предметів споживання і мають споживчу цінність;
- Забруднення навколишнього середовища - надходження в навколишнє середовище речовини і (або) енергії, властивості, місце розташування або кількість яких чинять негативний вплив на навколишнє середовище;
- Нормативи в галузі охорони навколишнього середовища (далі також - природоохоронні нормативи) - встановлені нормативи якості навколишнього середовища та нормативи допустимого впливу на неї, при дотриманні яких забезпечується стійке функціонування природних екологічних систем і зберігається біологічне різноманіття;
- Нормативи якості навколишнього середовища - нормативи, які встановлені відповідно з фізичними, хімічними, біологічними та іншими показниками для оцінки стану навколишнього середовища і при дотриманні яких забезпечується сприятливе навколишнє середовище;
- Нормативи допустимого впливу на навколишнє середовище - нормативи, які встановлені відповідно до показників впливу господарської та іншої діяльності на навколишнє середовище і при яких дотримуються нормативи якості навколишнього середовища;
- Нормативи допустимого антропогенного навантаження на навколишнє середовище - нормативи, які встановлені відповідно до величини припустимого сукупного впливу всіх джерел на навколишнє середовище і (або) окремі компоненти природного середовища в межах конкретних територій і (або) акваторій і при дотриманні яких забезпечується стійке функціонування природних екологічних систем і зберігається біологічне різноманіття;
- Нормативи допустимих викидів та скидів хімічних речовин, у тому числі радіоактивних, інших речовин та мікроорганізмів (далі також - нормативи допустимих викидів та скидів речовин і мікроорганізмів) - нормативи, які встановлені для суб'єктів господарської та іншої діяльності у відповідності з показниками маси хімічних речовин, в тому числі радіоактивних, інших речовин і мікроорганізмів, допустимих для вступу в навколишнє середовище від стаціонарних, пересувних і інших джерел у встановленому режимі та з урахуванням технологічних нормативів, і при дотриманні яких забезпечуються нормативи якості навколишнього середовища;
- Нормативи гранично допустимих концентрацій хімічних речовин, у тому числі радіоактивних, інших речовин та мікроорганізмів (далі також - нормативи гранично допустимих концентрацій) - нормативи, які встановлені відповідно до показників гранично допустимого вмісту хімічних речовин, у тому числі радіоактивних, інших речовин та мікроорганізмів в навколишньому середовищі та недотримання яких може призвести до забруднення навколишнього середовища, деградації природних екологічних систем;
- Нормативи допустимих фізичних впливів - нормативи, які встановлені відповідно до рівнів допустимого впливу фізичних факторів на навколишнє середовище і при дотриманні яких забезпечуються нормативи якості навколишнього середовища;
- Оцінка впливу на навколишнє середовище - вид діяльності з виявлення, аналізу та обліку прямих, непрямих та інших наслідків впливу на навколишнє середовище запланованої господарської та іншої діяльності з метою прийняття рішення про можливість або неможливість її здійснення;
- Екологічний аудит - незалежна, комплексна, документована оцінка дотримання суб'єктом господарської та іншої діяльності вимог, у тому числі нормативів і нормативних документів, в області охорони навколишнього середовища, вимог міжнародних стандартів і підготовка рекомендацій з поліпшення такої діяльності;
- Найкраща існуюча технологія - технологія, заснована на останніх досягненнях науки і техніки, спрямована на зниження негативного впливу на навколишнє середовище і має встановлений термін практичного застосування з урахуванням економічних і соціальних чинників;
- Шкода навколишньому середовищу - негативна зміна навколишнього середовища в результаті її забруднення, що спричинило за собою деградацію природних екологічних систем і виснаження природних ресурсів;
- Небезпека - невід'ємна властивість речовини або реальної ситуації, пов'язане з можливістю нанесення шкоди здоров'ю людини та / або навколишньому середовищу.
- Ризик - ймовірність виникнення конкретного ефекту протягом певного часу або за певних обставин.
- Екологічний ризик - ймовірність настання події, що має несприятливі наслідки для природного середовища і викликаного негативним впливом господарської та іншої діяльності, надзвичайними ситуаціями природного та техногенного характеру;
- Прийнятний екологічний ризик - це ризик, рівень якого виправданий з точки зору як екологічних, так і економічних, соціальних та інших проблем у конкретному суспільстві і в конкретний час.
- Гранично допустимий екологічний ризик - максимальний рівень прийнятного екологічного ризику. Він визначається по всій сукупності несприятливих екологічних ефектів і не повинен перевищуватися незалежно від інтересів економічних або соціальних систем.
- Пренебрежимо екологічний ризик - мінімальний рівень прийнятного екологічного ризику. Знаходиться на рівні флуктуацій рівня фонового ризику або визначається як 1% від гранично допустимого екологічного ризику;

Лекція 9. Методи виявлення уразливості HAZOP.

9.1. Дослідження HAZOP. Приклад

При проведенні досліджень HAZOP використовується метод HAZOP
HAZOP містить чотири важливих кроки:
1. Оцінка наслідків різних відхилень у виробничому процесі від очікуваних параметрів
2. Якщо які-небудь з виявлених наслідків класифікуються як «небажані», встановлюється причина відхилення
3. Визначення та оцінка існуючої системи заходів щодо забезпечення безпеки
4. Оцінка того, чи може виробництво в даному проектному стані вважатися готовим або чи необхідно проводити подальші дослідження, або встановлювати обладнання або робити зміни існуючого виробничого процесу та процедур.
Вищезазначені кроки робляться знову і знову при вивченні кожного відхилення від заданих параметрів процесу та для кожної ділянки виробництва. Це здійснюється з використанням ключових слів для кожного параметра процесу.
Приклад
Обрана секція «Реактор № 1». Обраний параметр процесу - тиск, ключове слово - «високий». Таким чином, відхилення позначається як «високий тиск» в реакторі № 1.
Група HAZOP проводить оцінку наслідків високого тиску в реакторі. Наслідок може бути сформульовано як «викид токсичних газів внаслідок розриву реактора».
Якщо наслідки відхилення визнані «небажаними», група HAZOP повинна встановити можливі причини відхилення. Причиною може бути «неправильно проведена реакція або використання непридатних реагентів". Якщо групі HAZOP вдається правильно визначити причини відхилення, вона приступає до оцінки існуючої системи забезпечення безпеки. Ця система може мати на увазі наявність будь-якого обладнання або методів, які використовуються на підприємстві для запобігання аварій, наприклад подвійної перевірки специфікацій та добірки матеріалів. У систему забезпечення безпеки можуть також входити обладнання або методи для пом'якшення наслідків аварії (напр. запобіжні клапани).
Залежно від типу наслідків, причин і системи безпеки, група HAZOP повинна розглянути наскільки правильно вирішується певна проблема. Якщо група приходить до висновку, що проблема все ще існує, вона може видати «Рекомендації» або сформулювати «Дії». У «Рекомендаціях» або «Дії» описується проблема, і пропонуються можливі варіанти її вирішення. Призначається відповідальна особа, яка буде зобов'язана відстежувати виконання рекомендацій та реалізацію дій. Усі рішення групи HAZOP фіксуються секретарем в протоколі HAZOP.
Потім, керівник групи HAZOP проводить членів групи по всьому підприємству. Робочий процес проілюстрований на малюнку 3.

Малюнок 3. Схема дослідницького процесу HAZOP



Приклад застосування HAZOP
Секція
Відхилення
Причина
Наслідок
Заходи безпеки
Дії / Рекомендації
1. Сепаратор
1.1 Високий рівень
Несправний рівнемір
Можливо переповнення сепаратора рідиною, вище рівня газовідвідної труби. Це може викликати противоток рідини в компресор.
Можливий прорив компресора.
2 На сепараторі встановлено автономні сигналізатори: один для визначення високого рівня і один для визначення максимально високого рівня
Наявність сигнальних приладів не має на увазі автоматичних дій.
Необхідно знайти краще рішення проблеми. Наприклад, встановлення барабана між сепаратором і компресором і / або автоматичне відключення подачі в сепаратор у разі виявлення максимально високого рівня.
1.2 Низький рівень
Не виявлені
1.3 Високий тиск
(Резервуар не прорветься, оскільки тиск не може перевищити розрахунковий).
1.4 Низький тиск
Не виявлені
1.5
2. Виробнича лінія від сепаратора до компресора

Як тільки визначається ділянка заводу, що підлягає дослідженню HAZOP, можна приступати до досліджень.
У даному розділі міститься опис підготовчих заходів, що передують наради HAZOP, відповідальність за виконання яких покладається на обраного керівника групи HAZOP.
Перед початком наради HAZOP, необхідно здійснити наступні заходи:
- Призначення членів групи HAZOP
- Збір базової інформації про завод
- Керівник групи проводить розміщення виробництва на ділянки, на основі діаграм P & ID розподілу ресурсів та обладнання по процесу виробництва
- Визначення необхідної кількості нарад HAZOP
- Планування нарад HAZOP
- Підготовка чистих бланків протоколів-звітів HAZOP
Призначення членів групи HAZOP
Група HAZOP, як правило, складається з 4-10 осіб:
- Керівник HAZOP
- Секретар HAZOP
- Інженер-технолог
- Інженер-експлуатаційник
- Інженер з КВП
- Інженер з обслуговування обладнання
- Представник організації з охорони здоров'я та дотримання техніки безпеки
- Інженер, що має знання в галузі навколишнього середовища / біології
- Інженер-хімік
- Досвідчений оператор, що працює на досліджуваному підприємстві
- Оператор заводу, який не має досвіду роботи
- Представники компанії-розробника, дослідно-конструкторського бюро заводу
- Інші люди, що мають відношення до справи
Керівник групи HAZOP повинен вміти спілкуватися з усіма залученими сторонами і забезпечувати активну участь членів групи в роботі нарад. Він також повинен по можливості бути незалежним від керівництва досліджуваного заводу. Ця незалежність дозволить керівникові групи бути критичним стосовно до підприємства і до ідей щодо вдосконалення процесів управління та виробництва. Члени групи HAZOP, які автоматично відхиляють обговорення можливих проблем як нереалістичних або неправдоподібних, повинні бути взяті на замітку керівником групи HAZOP. Це може бути важко, якщо керівник HAZOP брав участь у проектуванні заводу або відповідав за процес виробництва і управління на заводі.
Секретар HAZOP повинен добре розбиратися в методології HAZOP, розуміти технічну термінологію, використовувану на нарадах. Також йому необхідно вміти добре друкувати і підводити підсумки дискусії. Іноді, виникає необхідність виконання керівником HAZOP функцій секретаря, але звичайно краще, коли ці функції виконують дві людини.
Інші учасники - це різні люди, можливо фахівці ззовні, не обов'язково мають досвід проведення досліджень HAZOP. Досвідчений оператор заводу добре знає завод, безпосередньо присвячений в існуючі проблеми, що мали місце аварії і передаварійні ситуації. У недосвідченого оператора можуть виникнути ідеї, що стосуються, можливої ​​неправильної роботи заводу і, можливо, він буде більш відкритим для обговорення небезпеки потенційних аварійних ситуацій. Досвідчений оператор може погано уявляти, що таке аварійні ситуації, якщо вони не відбувалися в період його роботи на конкретному підприємстві.
При формуванні групи HAZOP, керівнику слід домагатися максимально широкого представництва фахівців з усіх вищезазначених областей.
Людей, відповідальних за виробничий процес на підприємстві, не треба запрошувати на наради HAZOP, з тим, щоб уникнути виникнення конфліктних ситуацій, які можуть бути викликані тим, що вони одночасно виконують свої обов'язки на підприємстві та обов'язки члена групи HAZOP.
Учасники наради HAZOP можуть брати участь у нараді в різний час. Деякі можуть брати участь постійно, а деякі можуть бути необхідні тільки при вивченні специфічних питань, коли потрібні їхні професійні знання. Деякі члени групи можуть викликатися на нараду в міру необхідності (тобто, виконувати свої обов'язки на підприємстві і приходити на нараду, як тільки їх попросять). Важливо передбачити, щоб люди планували свою участь у прийнятний для них самих час і не відволікалися від інших обов'язків.
Вихідна інформація про завод
Базова інформація, необхідна для підготовки і проведення нарад HAZOP, це:
- Діаграми P & ID
- Схеми технологічного процесу
- Креслення-схеми
- Дані по минулим аварій на аналогічних підприємствах
- Дані про використовувані речовинах (реакційна, токсичність, корозійні властивості)
- Інструкції та посібники з експлуатації заводу
- Опис систем забезпечення безпеки на заводі
- Інша що має відношення до справи інформація
Перед початком наради, важливо переконатися в тому, що вся наявна інформація до теперішнього часу не застаріла і відображає дані, необхідні для порівняння фактичного стану підприємства після будівництва та проектних намірів.
Важливо, щоб діаграми P & ID розглядалися тільки на тому рівні, коли помилки відсутні або мінімальні. В іншому випадку, група HAZOP витратить дуже багато часу на обговорення того, що насправді являє собою завод у порівнянні з кресленнями. Деякі члени групи можуть витратити час на з'ясування стану заводу, замість того, щоб сконцентрувати увагу на дослідженнях HAZOP.
Чим краще буде підготовлена ​​група HAZOP, тим швидше буде проводитися дослідження. Рекомендується вислати опис заводу і діаграми P & ID учасникам приблизно за тиждень до початку наради.
Планування нарад HAZOP
Планування наради HAZOP включає розгляд наступних питань:
- Кількість годин, які необхідні для проведення нарад
- Тривалість нарад
- Наявність вільного часу у членів групи
- Приміщення для проведення нарад
- Харчування, перерви на каву
Найпростіше, як оцінити час, який потрібно витратити на проведення нарад HAZOP, це виходити з того, що на вивчення простий діаграми P & ID потрібно 4 години і 6 годин на більш складну діаграму. Ес
Наради повинні займати не більше 4-6 годин на день з перервою. Якщо наради будуть тривати занадто довго, групі буде важко працювати зосереджено на протязі всього часу, а також люди будуть залишати наради до їх завершення у зв'язку з іншими справами.
Проведення наради HAZOP
У даному розділі представлено керівництво з проведення наради HAZOP. Однак за керівником HAZOP залишається право планувати хід наради за своїм розсудом.
Нарада HAZOP
До порядку денного наради HAZOP повинні бути включені наступні пункти:
- Представлення учасників
- Прийняття графіка проведення наради
- Надання наявної інформації про підприємство
- Демонстрація основних виробничих функцій підприємства
- Визначення «небажаних наслідків»
- Виявлення наявних виробничих небезпек (загроз)
- Представлення результатів поділу підприємства на ділянки
- Інформація про дослідження HAZOP
- Підсумовування рекомендацій та заходів
- Складання графіка виконання рекомендацій та заходів
Представлення учасників необхідно для того, щоб кожен знав ім'я свого колеги і область його діяльності.
Для деяких членів групи може виявитися незвичним брати участь протягом кількох годин у круглому столі. З складеного графіка роботи учасники зможуть дізнатися, коли заплановані перерви між засіданнями. На деяких нарадах дозволяється курити, тому некурящі люди можуть відчувати незручності. Кращим учасникам слід використовувати перерви для перекуру, а не палити протягом наради.
Учасникам надається інформація про підприємство і в разі необхідності доповнюється необхідними даними. Повинно бути визначено якість використовуваної інформації і креслень. Якщо інформація про завод є неповною, дослідження HAZOP можуть бути трудомісткими і зайняти більше часу, ніж передбачалося.
Один з учасників повинен ознайомити інших з основними виробничими функціями підприємства.
Перед початком наради, керівник групи і менеджер, відповідальний за введення в дію досліджень HAZOP, повинні визначити так звані «небажані наслідки», які в подальшому будуть представлені на першій нараді HAZOP і дадуть уявлення про масштаби дослідження.
Наступним кроком є ​​визначення очевидних виробничих небезпек, які існують на підприємстві, які необхідно враховувати в ході наради HAZOP, що не виключає розгляду інших небезпек, виявлених на підприємстві.
Керівник групи HAZOP повинен описати ділянки, на які було поділено підприємство, а учасники у свою чергу можуть внести деякі зміни в принцип виділення ділянок.
Далі слід саме дослідження HAZOP (див. пункт "Дослідження HAZOP"). Це найбільш трудомістка частина наради HAZOP.
У міру просування дослідження, приступаючи до вивчення нової ділянки заводу, часто корисно знову повторити мета вивчення ділянки і небажаних наслідків.
Дослідження HAZOP вважається завершеним, після вивчення всіх ділянок заводу.
Потім, секретар HAZOP може приступати до підведення підсумків та узагальнення рекомендацій і пропонуються заходів. Призначаються і документально оформляються відповідальні за виконання рекомендацій і заходів.
На закінчення складається графік виконання рекомендацій і заходів.
Керівництво дослідженнями HAZOP
Завдання керівника HAZOP на перший погляд може здатися простою, але насправді керівництво дослідженнями HAZOP є досить важкою і відповідальним завданням.
Якщо дослідження HAZOP було ретельно підготовлено, і керівником був зібраний весь необхідний обсяг інформації, завод розділений на ділянки і підготовлено бланки таблиць HAZOP, технічна частина дослідження не повинна бути складною.
Найбільш важким аспектом керівництва дослідженням HAZOP є залучення членів групи до активної участі в роботі, а також сприяння виникненню у них нових ідей і задумів. Також важливо, щоб учасники відчували себе вільно і невимушено всередині групи. Це буде сприяти безперешкодному вираження своїх думок і поданням своїх міркувань з того чи іншого питання. Для успішного виконання цього завдання керівнику групи необхідно наявність комунікабельності та вміння роботи з людьми - якості, що зустрічаються досить рідко.
Керівнику групи HAZOP необхідно пам'ятати наступні правила при проведенні досліджень:
- Переконайтеся в тому, що представлені всі учасники досліджень
- Ставтеся до кожного учасника як до експерта
- Ставте питання безпосередньо учасникам опитування
- Зосередьтеся на постановці питань, а не відповідях на них
- Слухайте всіх учасників дослідження
- Усі міркування слід сприймати з належною увагою. Ніхто з членів групи не повинен відчувати, що його обійшли увагою. У зворотному випадку, хто-небудь з членів робочої групи може втратити інтерес до участі у дослідженнях HAZOP
- Переконайтеся в тому, що перерви організовуються згідно з розкладом
- Тривалість нарад не повинна перевищувати 4-6 годин на день
- Не допускайте «топтання на місці» в ході наради. Потрібно мати на увазі, що нарада не є розрахунковим (проектувальним), тому не слід загострювати увагу на деталях можливих рішень проблем (детальні дослідження можуть бути занесені до списку рекомендованих дій після досліджень HAZOP)
- Задавайте питання в позитивному ключі, наприклад:
Позитивна форма: Які аспекти необхідно враховувати в першу чергу при підготовці нових операторів?
Позитивна форма: З якими проблемами Вам доводилося стикатися при експлуатації цього підприємства?
Негативна форма: Які помилки Ви зазвичай припускаєте?
Типові проблеми, з якими найбільш часто стикається керівник досліджень HAZOP:
- Застарілі креслення та інші види документації
- Відсутність необхідного обсягу інформації, необхідної для обговорення тієї чи іншої проблеми
- Група HAZOP витрачає занадто багато часу на обговорення можливих шляхів рішень виявлених проблем
- Відхилення від головної теми дискусії
- Деякі учасники можуть бути викликані в ході роботи наради і таким чином відірвані від обговорюваних тем на певний період часу.
Запобігання виникненню подібних ситуацій є частиною обов'язків керівника групи HAZOP!
Виконання рекомендацій, виданих після закінчення дослідження HAZOP
Звіт по нарад HAZOP повинен головним чином включати в себе оригінали таблиць HAZOP. Також необхідно оформити рекомендації та необхідні заходи, видані в ході нарад учасниками робочої групи. Ця документація повинна бути проста у використанні і може бути підготовлена ​​у вигляді:
- Списку всіх рекомендацій і необхідних заходів
- Таблиць заходів (що містять рекомендації і необхідні заходи)
Після закінчення дослідження HAZOP може знадобитися звіт по HAZOP, у зміст якого мають увійти такі дані:
- Імена та прізвища членів групи HAZOP
- Терміни проведення дослідження HAZOP
- Посилання на креслення, що використовуються при проведенні дослідження
- Небезпека та наслідки, яким було приділено особливої ​​уваги
- Розділ, узагальнюючий підсумки дослідження HAZOP
- Список всіх рекомендацій і необхідних заходів
- Графік виконання подальших заходів

Приклад таблиці заходів
Експерти HAZOP A / S
Клієнт:
Дата:
Таблиця заходів №:
Підприємство:
Проект №
Проблема:
Мета заходу:
Обговорення та видача рекомендацій не пізніше:
Відп.:
Обговорення:
Рекомендації:
Ким підготовлений:
Дата:
Рішення:
Відповідальні за прийняття рішень:
Дата:
Відповідальні за виконання рішень:
Крайній термін:
Заповнено:
Дата:
Поширення:

Шаблон «Списку заходів»
Захід №
Опис
Відповідальний
Призначена дата
Дата
виконання

Лекція 10. Методики оцінки ризику Метод обстеження типів відмов та аналіз їх наслідків

10.1. Область застосування. Технічний підхід. Визначення досліджуваної проблеми. Представлення огляду. Документування. Типова таблиця. Маркування обладнання. Опис обладнання.



Опис проблем промислової безпеки саме по собі є важким завданням. Є великий перелік питань, які повинні бути освітлені для того, щоб вирішити ці завдання. Як показала практика, рішення виникаючих комплексних завдань має суттєво спроститися, якщо вдасться встановити первинні симптоми і причини досліджуваних явищ. Опис проблем має обов'язково включати не тільки оцінку внутрішньо властивих досліджуваним об'єктам причин, що породжують небезпеку, але й оцінку побічних небажаних ефектів і опис порядку дій, які необхідно зробити у призначений час. При цьому для більш-менш складних об'єктів і систем кількість факторів, які повинні бути піддані аналізу, може досягати декількох сотень і тисяч. Складність сучасних технологічних процесів, неможливість відразу охопити весь спектр явищ, здатних призводити до аварійних ситуацій, робить доцільним використання методу дерев подій (дерев відмов) для комплексного аналізу стійкості функціонування промислової безпеки підприємств.
Природа досліджуваних явищ вимагає залучення великої кількості фахівців різних галузей знань, які можуть мати, взагалі кажучи, різні ряди пріоритетів і суперечливі плани вирішення виникаючих практичних завдань.
Досить вдалим засобом для знаходження компромісів, забезпечення повного і зваженого функціонального опису проблем промислової безпеки є використання представлення знань про досліджуваних об'єктах і систем у вигляді графічних логічних побудов.
Методологія досліджень дерев відмов (FTA)
FTA заснований на графічному логічному описі механізму відмов системи. Ключові теоретичні основи в FTA - це припущення, що компоненти в системі або працюють успішно, або відмовляють повністю. До початку побудови дерева відмов необхідно спеціально визначити верхнє подія. Необхідно детальне розуміння роботи систем її компонентів, ролі операторів та можливих людських помилок.
Дерево відмов є дедуктивне логічна побудова, яке використовує концепцію одного фінального події (як правило, аварія чи відмова блоку, всієї системи) з метою знаходження всіх можливих шляхів, при реалізації яких воно може відбутися.
Для цього розглядається, які події або їх комбінації можуть призвести безпосередньо до виникнення фінального події. Потім кожна з цих подій розглядається як вершина дерева і процес повторюється до тих пір, поки не буде досягнутий такий рівень деталізації, на якому отримані події вже будуть неподільні в принципі або з міркувань розв'язання задачі. Такі події називають базовими, ініціювали, елементарними або вихідними. Всі інші події - породженими або проміжними.
Для графічного зображення найпростішого дерева подій необхідно ввести базовий набір символічних зображень, які представлені на малюнку E.1. Дані типи вершин дозволяють побудувати дерево відмов для величезної більшості систем. Проте, існують ситуації, коли відмова настає тільки при певному порядку виникнення вхідних подій (відмов) або ж у разі дотримання деяких тимчасових умов (наприклад: дія якого-небудь фактора протягом певного інтервалу часу), який більше допустимого, або при деякій комбінації цих вимог. У цьому разі побудова й аналіз дерев відмов значно ускладнюється.
Наведемо деякі терміни, необхідні для розуміння розглянутого методу:
Подія - небажане відхилення від норми або очікуваного стану компонентів системи.
Верхнє (головне) подія - це небажана подія або інцидент на вершині дерева відмов, від якого спускаються вниз, користуючись логічними воротами.
Проміжне подія дозволяє комбінувати різні вихідні події, які розглядаються у розвитку від умов.
Початкове подія - відмова в роботі обладнання або помилка персоналу, які при розгляді не розбиваються на окремі складові події більш дрібного масштабу.
Не розвивається подія - можливі причини небажаного події не розглядаються у розвитку через те, що умови виникнення даної події не достовірні або наявною інформації не достатньо.
Умова (логічні ворота) - логічний зв'язок між вхідними подіями (подіями більш низького рівня) та окремими вихідними подіями (більш високого рівня).
Умова «і» об'єднує вхідні події, кожне з яких має існувати одночасно з іншими.
Умова «або» використовується у випадку, якщо для визначення подальшого вихідного події досить ввести дані про одного якійсь попередній подію.
Мінімальний набір перерізів - мінімальне число ланцюжків подій, при яких може відбутися головна подія. Всі події (відмови) відповідають базовому або не розвивається події.
Малюнок - Символи, використовувані в методі дерева відмов

Більшість існуючих методів аналізу дерев відмов грунтуються на пошуку та вивчення безлічі перетинів і шляхів дерева.
Шлях (перетин) - є така комбінація базових подій, реалізація яких призводить до виникнення головної події.
Перетин (шлях) - є така комбінація базових подій, одночасна нереалізація яких призводить до неможливості виникнення даної події.
Мінімальний шлях - це група подій або первинних джерел відмов, які можуть призвести до головної події через мінімальне число кроків.
З точки зору виникнення аварійних ситуацій краще робити аналіз мінімальних шляхів дерева. Знаючи ймовірності їх реалізації, можна розрахувати ймовірність виникнення головної події.
Якщо ж вирішується завдання підвищення надійності систем, то набагато ефективніше аналіз мінімальних перерізів дерева відмов з метою знайти найбільш прості способи підвищення надійності системи.
Комбінація цих розглядів дозволяє знайти найбільш «вузькі місця» системи, знайти ефективні способи підвищення надійності хіміко-технологічної системи (ХТС).
З вищевикладеного розгляду видно, що концепція дерев подій і відмов є перспективним методом вирішення завдання по надійності і безпеки, а також за визначенням ризику функціонування ХТМ.
Проте, слід відзначити деякі принципові моменти, пов'язані з використання дерев подій і відмов.
Дерево (взагалі) представляє собою структуру, де кожен елемент (за винятком граничних) має один вхід або один чи більше виходів, або навпаки - все залежить від того, в який бік проходиться дерево, але не те й інше разом. Дане обмеження, що накладається на поняття «дерево», приводить до деяких складнощів в побудові та аналізі дерева. Наприклад, у разі дерева відмов (де всі елементи крім вершини дерева повинні мати один вихід) зазвичай існує подія, що має більше одного виходу (як приклад можна навести відмова електроживлення ХТМ або повінь).
Другий принциповий момент, який не враховується існуючими моделюючими алгоритмами, полягає в наступному припущенні: якщо на входах ділянки логічної структури створюється сприятлива комбінація умов, то зі стовідсотковою ймовірністю має відбутися породжене подія. У більшості випадків так воно і є, однак, можна навести ситуації, коли це не дотримується, наприклад, попадання каменя в віконне скло не завжди призводить до того, що воно розбивається. Для вирішення даної задачі в існуючих алгоритмах доводиться або вводити фіктивні події (функція яких полягає в тому, що не завжди видавати вихідний сигнал, коли на входах присутній сприятлива комбінація вхідних), або коригувати вхідні ймовірності (наприклад, ймовірність попадання каменя у вікно заміняться ймовірністю того , що воно розіб'ється, але це не дозволяє врахувати причини, які призвели до розбиття вікна).
Відмінною особливістю функціонування людини в ХТМ є те, що йому властивий принципово новий тип відмови - помилка в діяльності (тимчасовий нестійкий відмова), і його також необхідно враховувати.

10.2. Проведення досліджень методом FTA Цілі проведення досліджень методом FTA

Дослідження методом FTA застосовують з метою:
- Виявлення всіх шляхів, які призводять до головного небажаного подією при певному збігу обставин;
- Визначення мінімального числа комбінацій подій, які можуть призвести до головної події;
- Якісного визначення основних причин небажаної події;
- Кількісної оцінки частоти ймовірності небажаної події;
- Ідентифікації загального характеру відмов або їх загальних причин, важко виявляються при розгляді ізольованих підсистем;
- Аналізу чутливості окремих подій до відхилень параметрів системи.
Цілями застосування методу FTA в хімічній промисловості є:
- Оцінка частоти виникнення інцидентів (або надійність обладнання);
- Визначення комбінацій відмов устаткування, робочих умов, умов навколишнього середовища і людських помилок, які вплинули на інцидент;
- Ідентифікація коригувальних впливів для покращення надійності і безпеки та визначення їх впливу.
Дерево відмов - це графічне представлення зв'язків між відмовами обладнання та аварійними ситуаціями.
Можна виділити чотири класи причин виникнення аварійних ситуацій:
- Відмови устаткування
- Відхилення від технологічного регламенту
- Помилки виробничого персоналу
- Зовнішні причини (стихійні лиха, диверсії і т.д.)
Одним з достоїнств методу є систематичне логічно обгрунтоване побудова безлічі відмов елементів системи, які можуть призводити до аварії.
Метод дерев відмов використовується, в основному, у випадках, коли при відмові системи в цілому може бути встановлений зв'язок між комбінаціями відмов окремих компонентів системи. Метод застосовується при ідентифікації вимог до дублювання компонентів, до захисних пристроїв і контрольним системам.
Основні етапи процесу проведення дослідження методом дерева відмов
Проведення дослідження методом дерева відмов можна також представити у вигляді наступних кроків:
Визначення меж системи
Вивчення та розуміння системи
Визначення кінцевого події
Конструювання дерева відмов
Якісний аналіз
Кількісний аналіз
Пошук відсутніх даних
Крок 1 - Вибір і опис системи
Визначення способу функціонування системи
Інформація про процес, технічних засобах та помилки операторів
Необхідна інформація про властивості:
небезпек, пов'язаних з матеріалами, які використовуються в процесі і поза його
небезпек, пов'язаних з апаратурою і певних структурою процесу та його компонентами (наприклад, викид токсичної речовини через помилково відкритий клапан)
Визначення фізичних кордонів системи
Вибрані межі системи повинні відображати наявність недостатніх даних.
Повинна бути вказана початкова конфігурація устаткування (необхідно вказати, наприклад, які клапани відкриті, які закриті).
Крок 2 - Дослідження системи
Необхідно врахувати всі події, включаючи:
неможливі події
можливі події
Кожен технологічний процес характеризується деяким набором змінних процесу, відхилення яких від своїх рекомендованих значень можуть призводити до непередбачених хімічним реакціям, перевищення робочого тиску та / або температури і, як наслідок, до пошкодження (руйнувань) технологічного обладнання.
Знаходяться контролюючі змінні, зміна яких може призвести до відмови блоку.
Крок 3 - Визначення головної події
Вимагає точності та визначеності
Погано і неточно певний кінцева подія часто є причиною некоректної аналізу
Часто включає попередній аналіз (наприклад, методи HAZOP або FMEA)
Необхідно чітко і ясно визначити, що, де і коли сталося
Крок 4 - Конструювання дерева відмов
Розглянуте головна подія зображується на вершині
При побудові дерева логічна схема відштовхується від головної події. Вихідна точка - це не причини, що призвели до події, а воно саме. І тільки задавши подія, можна починати дослідження можливих причин його появи.
Гілки дерева представляють собою всі шляхи, по яких подія може реалізовуватися, а зв'язок між вихідними подіями і головною подією здійснюється через логічне умова
Зазвичай не існує вихідних причин, а існують первісні помилки або відмови, що приводять до розвитку в часі небажаної події. Відмови, що входять в структуру дерева відмов, можуть бути поділені на три групи [2]: первинні відмови; вторинні відмови; відмови управління. До первинних відмов відносяться відмови устаткування, які відбулися в звичайних умовах функціонування обладнання. Вторинні відмови відбуваються внаслідок змін умов роботи устаткування. Відмови управління мають місце у випадках, коли нормально функціонуюча обладнання не отримує з яких-небудь причин керуючих сигналів. Вторинні відмови і відмови управління є проміжними подіями і вимагають додаткового аналізу.
У випадку, якщо вихідні причини виникнення небажаної події знаходяться в прямого зв'язку від кінцевого події, така проблемна ситуація дуже проста для її аналізу за допомогою методу дерева відмов.
Крок 5 - Якісний аналіз
Аналіз набору мінімальних перерізів
Необхідно знайти спосіб визначення можливих комбінацій відмов у роботі обладнання, які призводять до виникнення небажаної події
Мінімальна комбінація помилок персоналу і пошкоджень обладнання, достатня для виникнення небажаної події, - це короткий варіант дерева відмов. Алгоритм обчислення мінімального короткого шляху складається з двох етапів: складання таблиці можливих шляхів і складання серії матриць. Для складання таблиці спочатку вибирається умова, далі досліджується число входів, а потім число гілок дерева. Якщо при цьому відповідний вхід також є «хвірткою», то в таблицю вписується його номер, а для кінцевих гілок дерева вписується літера, що позначає вихідний процес. Потім складаються матриці, де умови замінюються її входами і цей процес продовжується поки ми не отримаємо головної події через буквене вираз.
Такі комбінації можуть використовуватися для класифікації шляхів розвитку небажаної події і для кількісної оцінки дерева відмов, якщо доступна необхідна інформація
Для аналізу невеликих дерев можуть застосовуватися прості методи (без використання ЕОМ)
Ранжування базових подій може бути визначено по мінімальному набору подій
Крок 6 - Кількісний аналіз
Маючи кінцеву схему дерева відмов і оціночну частоту (ймовірність) для кожного базового або не розвивається події, можна обчислити частоту головної події або його ймовірність. Розрахунок чутливий до цифрових помилок у прогнозованій частоті головної події, якщо дерево має повторювані події в різних гілках, які розділені умовою «і». Метод розрахунку починається з базових подій на дереві відмов і просувається вгору до головної події. Математичний зв'язок для розрахунків наведена в таблиці
Таблиця
Математичний зв'язок для розрахунків за методом FTA
Умова
Вхідна пара
(B), (C)
Обчислення виходу
(А)
Час
t (рік)

«Або»
P B * «або» P C
F B * «або» F C
F B «або» P C
P A = P B + P C-P B P C @ P B + P C
F A = F B + F A
не дозволено

t -1

«І»
P B «і» P C
F B «і» F C
F B «і» P C
P A = P B × P A
не дозволено;
перетворіть до F B «і» P C
F A = F B × P З

t -1
* P - ймовірність; F - частота (час -1)
Важливо пам'ятати, що для умови «і» на вході може бути кілька термів ймовірності, на тільки одна частота.
Одними з двох найважливіших логічних значків в деревах відмов є значки «І». При використанні таких значків необхідно враховувати:
(А) вихідні дані даються з вхідних даних у вигляді відмов у превентивних (захисних) діях;
(Б) вихідні дані даються з вхідних даних у вигляді відмов захисних приладів (пристроїв);
(В) вихідні дані даються з відмов двох приладів (пристроїв), що діють паралельно;
(Г) вихідні дані даються з відмов двох приладів, з яких один працює, а інший вимкнений.
При конструюванні дерев відмов відмінності між цими системами не викликає проблем, але можуть виникнути труднощі на стадії оцінки.
Як вже було описано, ймовірність р 0, яка є вихідним даними значка «І» з двома вхідними даними існує, якщо ймовірності вхідних подій р 1 і р 2, у вигляді:
р 0 = р 1 р 2
Відбувається подія чи ні, можна описати в термінах частоти або ймовірності. Відмова устаткування зазвичай виражається через частоту і відмова в превентивних діях або запобіжних приладах - через ймовірність.
У захисних приладах, як правило, періодично відбуваються відмови і тому їх потрібно перевіряти. Дані з відмов таких приладів можуть бути надані як у вигляді імовірності відмови, так і частоти. Їх взаємозв'язок можна показати, як:
р 0 = f t р / 2 (1)
де р - ймовірність відмови, f - рівень відмови, а t р - інтервал тестування.
Тоді для ситуації (a) частота відмови f 0:
f 0 = f р (2)
де р - ймовірність відмови або превентивних дій, f - частота вхідного події, а f 0 - частота вихідної події.
Для ситуації типу (б) рівняння 2 можна також застосовувати, причому ймовірність відмови у захисні заходи у даному випадку знаходиться по рівнянню 1.
Оцінка ситуації (в) менш визначена. Для цього, можна застосовувати наближені моделі паралельних систем, одержуваних або по Маркову або з методів функцій додаткової (приєднаною) щільності. Вони дають можливість вихідних даних, де події подаються у вигляді частоти вхідних даних. Коли можливо, застосовується наближення для рідкісних подій для перекладу ймовірності в частоту:
f = р / t
Подібним чином, для ситуацій (г) можна застосовувати відповідні моделі.
Дерево відмов може бути використано для аналізу чутливості окремих подій до відхилень параметрів системи. Аналіз значущості ранжує різні набори мінімальних перерізів в порядку вкладу в частоту загальних системних відмов.
Крок 7 - Пошук відсутніх даних
Необхідні дані про частоту відмов компонентів, відсутності захисних систем, частоти помилок операторів
Використовувана інформація повинна бути достовірною
За наявності лише недостатніх даних чи їх відсутності потрібно інженерне вивчення обладнання
Потрібна інформація про зовнішні події
Хоча деякі дані можуть бути використані безпосередньо, інші можуть бути модифіковані на основі експертної оцінки. Первинний результат кількісної оцінки - це частота (або ймовірність) верхнього події і нижчих проміжних подій.
Зазвичай для дослідження використовуються дані за коефіцієнтами відмов, взяті з відкритої літератури, з урахуванням коригуючих факторів [3].
Для підвищення достовірності оцінки ймовірностей вихідних подій необхідно враховувати минулий досвід роботи відповідної установки або який-небудь подібної їй на даному підприємстві (статистика відмов окремих елементів). Методи отримання обробки подібної інформації добре розвинені.
Навчальні приклади та вправи з FTA
Навчальний приклад 1
Метою даної вправи є закріплення навиків щодо проведення процедури дослідження небезпеки методом дерева відмов (FTA). Застосування методу FTA буде продемонстровано на прикладі дослідження небезпеки при зберіганні займистою рідини. Розгляд одного з небажаних подій може призвести до головної події - викиду займистою рідини з бака зберігання. На прикладі течі бака (Ozog, 1985) проведемо дослідження ручним методом у вигляді поетапної процедури дослідження методом відмов.
КРОК 1. Опис системи
Система зберігання займистою рідини у вигляді діаграми розподілу ресурсів та обладнання (P & ID Process and Instrumentation Diagrams) дана на малюнку G.1 - бак для зберігання займистою рідини (Ozog, 1985) [4].
Бак спроектований так, щоб утримувати легкозаймисту рідину під слабким тиском азоту. Система управління (PICA-1) контролює тиск. Крім цього, бак захищений за допомогою клапана, який перекривається в аварійних ситуаціях. Рідина живить бак через автоцистерну. Насос (Р-1) перекачує легкозаймисту рідину для подальшої переробки.
Малюнок STYLEREF 1 \ s 13. SEQ Рисунок \ * ARABIC \ s 1 січня Бак для зберігання займистою рідини P & ID (Ozog, 1985)

Позначення:
FV - керуючий клапан потоку;
P-1 - насос;
PV - керуючий клапан тиску;
V - клапан;
RV - запобіжний клапан;
P - тиск;
T - температура;
L - рівень;
F - потік;
I - індикатор;
C - контролер;
A - сигналізатор;
H - високий;
L - низький.
КРОК 2. Ідентифікація ризику
Метод може бути використаний для ідентифікації головної небезпеки, такий, як викид легкозаймистих речовин з бака. Для нашого випадку скористаємося даними, отриманими методом HAZOP (Ozog, 1985) [4].
КРОК 3. Побудова дерева відмов
Кожна подія позначений відповідно В для базових або нерозвинених подій, М - для проміжних подій і Т - головна подія. Процедура починається з верхнього події (основний викид запальної речовини) і визначає можливі події, які могли призвести до цього інциденту.
Головна подія може індукувати кількома вихідними, наприклад:
М1: Витік під час розвантаження автоцистерни.
М2: Руйнування бака з-за зовнішніх подій.
В1: Пошкодження зливного отвору бака.
М3: Пошкодження бака через вибух.
М4: Пошкодження бака через надлишкового тиску.
Причому ми бачимо, що кожна з цих подій може призвести до головної події.
Події М1, М2, М3 і М4 потребують подальшого розвитку. Для події В1 існує адекватна історична інформація, що дозволяє вважати його базовим подією. Аналіз просувається вниз на один рівень, поки всі механізми відмов не будуть досліджені до відповідної глибини. Базові події і нерозвинені події позначені колами і ромбами відповідно. Подальший розвиток нерозвинених подій не вважається необхідним чи можливим. У таблиці наведено характерні ініціюють події.
Таблиця
Инициирующие події
Позначення
Характеристика події
Імовірність (частота) події
В2
Частота розвантаження цистерни
300/год
В3
Вплив від засобу пересування
1 × 10 -5 / рік
В4
Авіа катастрофа
1 × 10 -6 / рік
В5
Землетрус
1 × 10 -5 / рік
В6
Торнадо
1 × 10 -5 / рік
М5
Протока з бака
1 × 10 -4
М9
Переповнення бака і витікання через RV-1
1 × 10 -4
М10
Розрив бака внаслідок реакції
1 × 10 -7
В15
Достатній обсяг у баку для розвантажуються цистерни
1 × 10 -2
В16
Відмова або ігнорування LIA-1
1 × 10 -2
В17
Неприпустиме речовина в цистерні
1 × 10 -3
В18
З цистерни перед розвантаженням не взята проба
1 × 10 -2
В19
Реагент реагує з розвантажуються речовинами
1 × 10 -1
В20
Зростання тиску перевершує пропускну швидкість
RV-1 і РV-1
1 × 10 -1
В7
Розвантажуються бак вимагає очищення азотом
10/год
М6
Індукується вакуум
2 × 10 -2
В8
Кипіння недостатньо, щоб запобігти вакуум
1 × 10 -2
В9
РV-2 помилково закрито
1 × 10 -2
В10
Відмова PICA-1 при закритті РV-2
1 × 10 -2
В11
Збій в подачі азоту
1 × 10 -4
М7
Тиск в баку перевищено
1 × 10 -2
М8
Відмова запобіжної системи при підвищеному тиску
2 × 10 -3
В12
Відмова PICA-1 при закритті РV-1
1 × 10 -2 / рік
М11
Перевищено тиск в баку
4 × 10 -5 / рік
В13
Підвищена пропускна здатність RV-1
1 × 10 -3
В14
V-8 закрито
1 × 10 -3
М12
Високий тиск в баку
4 × 10 -3 / рік
В21
Відмова або ігнорування PICA-1
1 × 10 -2
В22
РV-1 помилково закрито
1 × 10 -3 / рік
В23
V-7 закрито
1 × 10 -3 / рік
В24
Температура у вхідному отворі вище нормальної
1 × 10 -3 / рік
В25
Високий тиск в оголовку факела
1 × 10 -3 / рік
Тепер побудуємо схематичне дерево відмов, воно будується згідно з правилами, про які ми говорили раніше. Логічні умови вибираються виходячи з «здорового глузду» роботи системи. Таким чином ми будуємо повне дерево відмов.
Кінцеве схематичне дерево відмов виконане для наочності через літерні позначення згідно з таблицею G.1 в основному ідентично представленому (Ozog, 1985) [4]. Однак, деякі набори проміжних подій були додані для більшої ясності аналізу (малюнок G.1).
КРОК 4. Якісне дослідження структури
Якісна оцінка проводиться найкращим чином за допомогою аналізу мінімальних перерізів. Однак, вже при першому перегляді виявляються 5 основних шляхів, що ведуть до вершини. Наприклад, В1, В3-В6.
На цьому кроці дослідник повинен переглянути мінімальні перерізи, щоб гарантувати, що всі вони представляють реальні, можливі події. Мінімальний перетин, яке не веде до вершини - показник помилки побудови дерева або помилки у визначенні мінімального перерізу.
КРОК 5. Кількісна оцінка
Для цього пропонується метод аналізу «вхід - вихід». Дерево відмов повинно бути в уважно переглянуто на предмет виявлення повторюваних подій, які можуть призвести до чисельної помилку. Події, що повторюються відсутні. Дослідник повинен ввести чисельні значення частоти (на рік) або ймовірність (безрозмірну) для кожного базового події.
Розрахунок починається з підніжжя дерева відмов і триває в напрямку вершини. Нижче представлений розрахунок для самої лівої гілки дерева відмов, що піднімається до події М1. Подія М9 "Переповнення танка і витікання через RV-1» настає при одночасному настанні В15 і В16, значить перемножимо ймовірності.
Р (М9) = Р (В15) Ч Р (В16) = 1.10 -2 Ч 1.10 -2 = 1.10 -4 рік -1
До М10 ведуть через «І» 4 події, задані їх ймовірностями:
Р (М10) = Р (В17) Ч Р (В18) Ч Р (В19) Ч Р (В20) = 1.10 -3 Ч 1.10 -2 Ч 1.10 -1 Ч 1.10 -1 = 1 · 10 -7 рік -1
М10 і М9 ведуть до М5 через логічний блок «АБО»:
Р (М5) = Р (М9) + Р (М10) = 1.10 -4 + 1.10 -7 ≈ 1.10 -4 рік -1
Події М1 - проміжне, що настає при одночасному появі В2, заданого частотою і М5, заданого ймовірністю:
F (М1) = ​​F (В2) Ч Р (М5) = 300 · рік -1 Ч 1.10 -4 = 3.10 -2 рік -1
Аналогічно розраховуються всі інші частоти та ймовірності, і розраховується частота головної події Т. Для самоперевірки наведемо розраховані частоти п'яти основних проміжних подій, що ведуть до вершини:
М1 3.10 -2 рік -1
М2 3.10 -5 рік -1
В1 1.10 -4 рік -1
М3 2.10 -3 рік -1
М4 2.10 -5 рік -1
Дерево відмов може бути використано для аналізу чутливості окремих подій до відхилень параметрів системи.
Проведіть аналіз дерева відмов з метою видачі рекомендацій, в яких напрямках повинні бути вжиті заходи для зниження ризику головної події. Важливо розуміти, що рішення щодо змін процесу і заміну обладнання вимагають нового дослідження, і тільки після цього можуть стати припущеннями.

Малюнок STYLEREF 1 \ s 13. SEQ Рисунок \ * ARABIC \ s 1 лютого Схематичне дерево відмов


Лекція 11. FN криві. Кількісна оцінка

11.1. Побудова всієї безлічі сценаріїв виникнення і розвитку аварії

1. відмови устаткування FTA
2. відхилення від технологічного регламенту HAZOP
3. помилки виробничого персоналу HRA, ASEP
4. вплив причини (стихійні лиха, диверсії і т.д.)
Оцінка частот реалізації кожного із сценаріїв виникнення і розвитку аварії
Побудова полів вражаючих факторів, що виникають при різних сценаріях розвитку аварії.
Таблиця1
Характерні вражаючі фактори та їх характеристики
Вражаючий фактор
Обчислювані параметри вражаючого фактора
Повітряна ударна хвиля (УВ), вибухів хмар топлівовоздушних сумішей (ТВЗ) та конденсованих вибухових речовин (ВР).
Надмірний тиск УВ

Імпульс УВ
i
Теплове випромінювання вогневих куль і палаючих розлитої
Тепловий потік (інтенсивність теплового випромінювання q)
Токсичні навантаження
Смертельна токсідоза
D
Фрагменти, що утворюються при руйнуванні будинків, споруд, технологічного обладнання, оскільки скління.
Імпульс осколка

Лекція 12. Методики оцінки ризику Метод обстеження типів відмов та аналіз їх наслідків (FMEA)

Метод FMEA використовується, коли потрібен аналіз невеликої ділянки великого процесу або одиниці обладнання, наприклад, реактора.
Тип відмов та аналіз їх наслідків (FMEA) - це обстеження всіх типів відмов і пошкоджень для кожної складової частини системи і аналіз наслідків для функціонування системи, що вивчається.
У завдання методу обстеження типу відмов та аналізу їх наслідків (FMEA) входить виявлення факторів, що впливають на надійність процесу, шляхом розгляду кожного потенційного джерела небажаного викиду енергії, матеріалу та ідентифікація типів відмов / пошкоджень, при яких може статися аварія, і їх вплив на систему .
У рамках розглянутого методу задається типової питання «що станеться, якщо відмовить агрегат« А »? При більш детальному аналізі ставиться питання «що станеться, якщо відмовить агрегат« А »за певних обставин?» Ці питання повторюються для всіх агрегатів.
Метод обстеження типу відмов та аналізу їх наслідків (FMEA) підходить до систем, які є безумовно нестійкими, і безпечна робота яких залежить від правильної роботи ряду систем безпеки (ядерний реактор, літак), його можна використовувати також для безперервних процесів з пусками і зупинками. Даний метод менш застосуємо до ідентифікації ризиків хімічних процесів, де небезпека виникає від самих небезпечних матеріалів, з якими працюють.
Відмови агрегатів аналізуються на відмову механічного або електричного характеру. Причому, кожна відмова розглядається як незалежний випадок, без якого-небудь відношення до інших відмов, за винятком тих, які надають безпосередню пряму дію.
Метод обстеження типу відмов та аналізу їх наслідків може бути застосований в якості альтернативного методу «дерева відмов». Також він може застосовуватися замість методу HAZOP. Хоча метод FMEA вимагає великих зусиль і їм не можна оцінити недоліки прийнятої технології або вклад помилок оператора, даний метод дозволяє здійснити оцінку впливу аварії на технологічний процес.
Обстеження типів відмов та аналіз їх наслідків (FMEA)
Технічний підхід
Метод виявлення режимів відмов та аналізу їх наслідків (FMEA) оцінює умови, в яких обладнання може вийти з ладу (або неправильно експлуатуватися), а також наслідки цих відмов для технологічного процесу [1-7]. Опис режимів відмов представляє аналітикам базову інформацію для визначення, де можуть бути зроблені зміни для поліпшення проектного рішення системи.
Кожна відмова розглядається як незалежний випадок, без якого-небудь відношення до інших відмов, за винятком тих, які надають безпосередню пряму дію. Однак для особливих обставин можуть бути розглянуті загальні причини відмов більш ніж для однієї системи. У дуже невеликому числі установок для процесів можуть мати місце більше трьох одночасних критичних відмов, що не приводять до випуску. Є незначне число задокументованих випадків катастрофічних інцидентів, що сталися на установці для процесу, які були викликані одночасною відмовою двох або трьох абсолютно незалежних систем. У багатьох ситуаціях формулювання всіх комбінацій з одного і двох подій, що сприяють інциденту, визначає все, що може бути обгрунтовано досвідом аналізу попередніх інцидентів. Ці комбінації можуть бути ідентифіковані за прийнятний час, якщо керуватися таким [14,15]:
Розділіть установку на групи дискретних підсистем, кожна з яких повинна бути достатньо невеликий для того, щоб аналітик міг швидко визначити, чи має дана комбінація відмов потенціал для виникнення інциденту або процес вирішиться всередині підсистеми. Типова підсистема могла б складатися з ректифікаційної колони, її конденсатора, випарника і регуляторів.
Перелічіть і перегляньте всі комбінації випадків відмов всередині кожної підсистеми. Розглядайте лише принципові функціональні режими відмов для кожного пристрою. Наприклад, керуючий клапан може давати відмова при відкриванні або закриванні. Контролер може дати відмова при виконанні своєї функції управління або спрацювати передчасно. Далі, для подальшого аналізу складіть список всіх комбінацій відмов, результатом яких може бути наступне:
випуск з обладнання всередині підсистеми (тріщина в резервуарі або в каналі, вентиляція, переповнення і т.п.);
порушення ходу процесу (висока / низька тиск, температура, швидкість потоку, втрата енергії тощо) всередині підсистеми, яке може бути передано на одну або кілька інших підсистем протікання процесу або на лінії управління, які пов'язують підсистеми між собою. При формулюванні комбінацій з двох чи трьох подій відмов, які повинні бути перераховані для розгляду, аналітик не повинен спарювати ті події, які не можуть сприяти виникненню однієї і тієї ж фізичної проблеми. Наприклад, одночасні відмови системи відключення через високого і низького тиску або датчиків тривоги на одному і тому ж посудині не можуть разом сприяти утворенню високого тиску в цій посудині. Це міркування скорочує число комбінацій подій відмов, що вимагають розгляду числа можливих комбінацій.
Коли будуть виявлятися комбінації відмов, які передаються на інші підсистеми, ці комбінації повинні бути враховані і при аналізі інших підсистем.
Результати аналізу за методом обстеження типів відмов та аналізу їх наслідків (FMEA) зазвичай видаються в табличній формі в розбивці по складових обладнання. Зазвичай, аналітики ризиків використовують результати аналізу за методом обстеження типів відмов та аналізу їх наслідків для якісного аналізу, хоча результати можуть бути поширені на ранжирування, залежно від серйозності неполадки [8,9].
Процедура аналізу
Проведення аналізу за методом обстеження типів відмов та аналізу їх наслідків (FMEA) включає три етапи: 1) визначення проблеми, 2) подання огляду; 3) документування результатів [10-13].
Визначення досліджуваної проблеми
На цьому етапі визначаються конкретні об'єкти, які повинні бути включені в аналіз за методом обстеження типів відмов та аналізу їх наслідків (FMEA) та умови, за яких вони аналізуються. У випадку визначення досліджуваної проблеми включає в себе:
визначення відповідного ступеня точності аналізу;
визначення прикордонних умов для аналізу.
Ступінь точності аналізу визначає діапазон компонентів для включення в аналіз за методом обстеження типів відмов та аналізу їх наслідків. Якщо аналіз ризиків проводиться на рівні підприємства, то аналіз повинен бути сфокусований на типах відмови окремих систем і їх відповідного впливу з урахуванням ризиків на рівні підприємства. Наприклад, аналіз може сконцентруватися на системі подачі вихідних матеріалів на підприємство, підготовці порційних замісів, системі окислення, системі сепарації та інших допоміжних систем. Коли звертаються за аналізом на системному рівні, то проводиться аналіз повинен бути зосереджений на виявленні типів відмови та їх впливу на окремі компоненти обладнання, що входить в технологічний процес, в той же час, мається на увазі вплив і на всю систему в цілому.
При визначенні проблеми необхідно познайомитися з передісторією підприємства, зібрати наявну інформацію. У цю інформацію входять: маршрутні технологічні карти, діаграми приладового управління технологічними операціями, порядок експлуатації, журнали реєстрації, журнали по проведенню обслуговування, історії про аварії, попередні дослідження оцінки ризиків на підприємстві.
Наступним кроком є ​​визначення прикордонних умов для аналізу обраних систем чи всього підприємства. Сюди входять взаємодії з іншими процесами та комунальними спорудами / системами підтримки. Одним із способів для визначення прикордонних умов є їх маркування на системному кресленні, на якому позначено все обладнання в масштабі проведення аналізу за обраним методом. Такі прикордонні умови повинні також відображати експлуатаційні умови взаємодіючих процесів.
Наступний крок - встановлення граничних умов для аналітичної системи, включаючи
а) типи відмов, експлуатаційні обставини, а також причини або існуючі захисні засоби, які не будуть розглянуті;
б) розміщення обладнання. Прикладом першого умови може бути умова нормального стану вентиля у відкритому чи закритому положенні.
Представлення огляду
Огляд результатів аналізу за методом обстеження типів відмов та аналізу їх наслідків (FMEA) повинен бути виконаний в обумовленій системній формі, щоб уникнути будь-яких пропусків і підвищити повноту аналізу. Одним із способів підвищення ретельності і ефективності огляду є розробка постійного формату для фіксування результатів аналізу. Це допомагає систематизувати наявну інформацію і визначити рівень деталізації дослідження. Зразок таблиці стандартного формату для обробки даних аналізу з даного методу наведено в таблиці А1.
Заповнення таблиці можна починати з граничної системи, позначеної на довідковому кресленні і потім продовжувати робити оцінку компонентів по порядку їх взаємодії в технологічному процесі. Кожна одиниця обладнання може бути відзначена на довідковому кресленні або в переліку обладнання, коли їх оцінка впливу зроблена. Всі можливі відмови повинні бути оцінені для кожного компонента або системи, внесеної в аналіз за методом FMEA, перед тим як перейти до оцінки наступного компонента.

Типова форма для аналізу за методом обстеження типів відмов та аналізу їх наслідків (FMEA)
Дата: _____________________________
Підприємство: ______________________
Посилання: ___________________________
№ сторінки ... .... з .... ... ....
Система: ___________________________
Аналітик (і): ________________________
Позиція
Найменування
Опис
Вид відмови
Наслідки
від відмови
Заходи захисту
Дії

У типовій таблиці повинні бути відображені наступні позиції:
Маркування обладнання. Маркування обладнання повинна відповідати маркуванню, що і на системному кресленні, в експлуатаційній лінії, або для розміщення. Маркування повинна допомагати розрізняти однотипне обладнання (наприклад, двомоторні вентилі), функціонально задіяне в рамках однієї і тієї ж системи. Номери обладнання або ідентифікаційні номери із системи креслень, а також на маршрутній технологічній карті зазвичай вже є і їх застосовують для підготовки інформації. Можна застосовувати і свою систему позначення, якщо вона буде зрозуміла учасникам аналізу та сумісна з маркуванням на кресленнях або в переліку обладнання.
Опис обладнання. В опис обладнання повинно бути включено: тип обладнання, експлуатаційна конфігурація, та інші характеристики для обслуговування (такі як, висока температура, високий тиск, захист від корозії), які можуть вплинути на тип відмови та їх наслідки. Наприклад, вентиль може бути описаний як «вентиль з моторним приводом, нормальне положення« відкрито », в три-чотири дюйми лінії сірчаної кислоти». Ці описи не повинні бути індивідуальними для кожного компонента обладнання.
Типи відмов. Аналітик повинен перерахувати всі типи відмов для кожного компонента, який узгоджується з описом обладнання. Розглядаючи нормальне сервісне стан обладнання, аналітик повинен розглянути багатофункціональність, яка може змінити звичайний Експлуатаційні статус обладнання. Наприклад, до переліку типів відмови нормально закритого вентиля можуть бути включені:
- Заклинювання вентиля в закритому положенні (якщо не вдається відкрити, коли це потрібно);
- Вентиль помилково приходить у відкрите положення;
- Зовнішнє підтікання вентиля;
- Внутрішня протечка вентиля;
- Тріщини на корпусі вентиля.
Наслідки. Для кожного позначеного відмови аналітик повинен описати як негайні наслідки відмови на місці, так і подальше вплив відмови на інше обладнання, в тому числі на всю систему чи технологічний процес. Наприклад, негайне наслідок від протікання прокладки у насоса виявляється у витоку рідини в зоні установки насоса. Якщо ж рідина займиста, то вона може зайнятися, так як насос є джерелом іскроутворення. Полум'я в свою чергу може пошкодити поруч встановлене обладнання, а також загрожувати безпеці обслуговуючому персоналу в цій зоні. Ключ до виконання взаємопов'язаного аналізу за цим методом лежить у забезпеченні однакового базового підходу до оцінки відмов.
Заходи захисту. Для кожного позначеного відмови аналітик повинен описати будь-які заходи захисту або заходи, які пов'язані з системою і можуть знизити ймовірність певних відмов або пом'якшити наслідки відмови. Наприклад, установка блокування реактора в разі підвищеного тиску може знизити ймовірність подій, обумовлених підвищеним тиском, провідним до пошкодження реактора, в той же час, правильно підібраний за розміром випускний вентиль може пом'якшити наслідки від будь-якого надлишкового тиску в реакторі.
Дії. Для кожного позначеного відмови аналітик повинен перерахувати будь-які запропоновані коригувальні дії для зниження можливих наслідків, пов'язаних з відмовою. Наприклад, установка аварійної сигналізації про надмірному тиску може бути запропонована для реактора. Коригувальні дії для конкретного компонента обладнання можуть бути сконцентровані на причинах або наслідки конкретних відмов або можуть бути використані ці заходи до всіх відмов разом.
Документування результатів
Документування огляду аналізу за методом обстеження типів відмов та аналізу їх наслідків (FMEA) представляє собою систематизований і взаємопов'язаний процес оформлення в табличній формі результатів аналізу наслідків від відмов обладнання в технологічному процесі або окремій системі (приклад див. таблицю А.2).
У звіті перелічуються всі члени робочої групи і інформація, використана при підготовці звіту, а також у звіті наводяться зроблені групою рекомендації та обгрунтування за кожною рекомендації. Можуть бути рекомендації щодо додаткових досліджень для вирішення виниклих міркувань (наприклад, застосування методу «дерева подій» для оцінки величини ризиків), тоді ці дослідження йдуть як додатки до звіту.
Навчальний приклад і вправу по FMEA
У цьому прикладі розглянемо реактор, де відбувається безперервний процес отримання цільового продукту з виділенням тепла. Розглянемо обладнання для цієї системи, яке може вийти з ладу (або неправильно експлуатуватися), а також наслідки відмов для технологічного процесу.
В аналіз будуть включені тільки такі компоненти як сам реактор, температурні канали, логічний блок, клапани та приводи клапанів. Наслідки в цьому завданні полягають у порушенні умов, що призводять до виходу з-під контролю екзотермічної реакції в реакторі. На малюнку C.1 наводиться спрощена схема системи для навчального завдання.
Ми розглянемо такі типи відмов як вихід з ладу вентилів V1 і V2 в положенні «відкрито», «закрито», підтікання вентилів і відмова теплових вимикачів в системі температурних каналів.
Всі теплові вимикачі - температурні ключі КТАП (1-3) встановлені на розмикання при одній і тій же температурі (перевищення). Кожен температурний канал має свій датчик температури (T), свій перетворювач (ПТ) і температурний ключ (КТАП).
Захист від порушення умов, що призводять до виходу з-під контролю екзотермічної реакції в реакторі забезпечується двома клапанами скидання, які повинні відкриватися і різко охолоджувати реакційну суміш у наповненому водою поглиначі. Клапани приводяться в дію пневматикою і управляються логічним блоком вибору. Логічний блок вибору (ЛБХ) подає на клапани команду відкритися, коли, принаймні, два з трьох каналів вимірювання температури вказує на перевищення заданого параметра.
Спостереження з результатів вивчення зібраних даних дають наступну попередню інформацію:
- Близько 70% всіх відмов клапанів, які вживаються у цьому виді роботи, включало блокування потоку, викликану закупоркою входу або внутрішніх частин клапана матеріалом;
- Більшість відмов, що включають теплові вимикачі, були пов'язані з операціями з обслуговування (наприклад, неправильна установка завдання).
Кожного кварталу всі температурні клапани перевіряються і калібруються в один і той же день. Температурний індикатор у кімнаті керування дозволяє виявляти відмови датчика або перетворювача. Логічний блок вибору не розрахований на відкриття клапанів при відключенні енергії.
Система пневматики, забезпечує привід обох пневматичних клапанів, працює надійно і розглядатися не буде. Зовнішні явища, такі як землетруси, пожежі, повені не розглядаються в даному прикладі.
Представлення огляду проводиться через заповнення типової форми (див. Таблицю А.1). Потім проводиться документування результатів.
Малюнок Схема системи навчальної задачі для обстеження безперервного процесу в проточному реакторі (НПР)

Завдання
За допомогою методу обстеження типів відмов та аналізу їх наслідків (FMEA) проведемо оцінку небезпеки хімічного процесу отримання амофосу з метою видачі рекомендацій щодо зменшення небезпек для працюючих на установці.
На малюнку C.2 представлений хімічний процес DAP [16] з маркуванням обладнання відповідно до діаграмою послідовності операцій (P & ID). Процес являє собою реакцію нейтралізації розчину аміаку фосфорною кислотою, які надходять із двох окремих ємностей, кінцевий продукт збирається в приймальний бак зберігання:
H3PO4 + 3NH3 = NHH2PO4 + (NH4) 2HPO4.
У даному прикладі ми можемо розглянути окремо системи подачі фосфорної кислоти й аміаку і роботу самого реактора, де відбувається реакція, або систему в цілому. Розгляд окремих компонентів системи проводиться з урахуванням виявлення типів відмов та їх впливу на інші компоненти обладнання даного технологічного процесу. У той же час, мається на увазі вплив на процес у цілому.
Розділ 4 Управління ризиком при формуванні стратегії розвитку підприємства.

Лекція 13. Стратегія сталого розвитку підприємства та програма заходів щодо зниження ризику.

13.1. Запобігання аварій. Протиаварійні заходи.

Аналіз промислової безпеки підприємства дозволяє зробити висновок про прийнятність або неприйнятність рівня ризику. У разі необхідності розробляються заходи щодо зниження рівня ризику, які включають:
- Дотримання правил безпеки при розробці проектної документації;
- Використання безпечних матеріалів і технологій при експлуатації об'єкта;
- Використання ефективних систем контролю за технологічними процесами на об'єктах;
- Дотримання правил експлуатації;
- Спеціальне навчання і перепідготовка персоналу виробничих об'єктів;
До заходів щодо обмеження масштабів шкоди належать:
- Створення систем оповіщення про надзвичайні ситуації персоналу і населення;
- Застосування технічних засобів, що обмежують дію вражаючих факторів;
- Підготовка засобів і заходів щодо захисту людей.

13.2. Допомога постраждалим.

Допомога постраждалим здійснюється в рамках оперативного медичного забезпечення
При проведенні аналізу витрат-вигод звичайно потрібно, щоб витрати і вигоди досліджуваної діяльності були виражені в однакових одиницях виміру.
Аналіз ризику має справу з можливими втратами людських життів. Витрати на введення нового бар'єру безпеки або заходи щодо зниження ризику в загальному випадку досить легко оцінити. Вигода від запровадження нового бар'єру полягає в тому, що він дозволить зберегти людські життя - одну або декілька.
Якби було можливо дати грошову оцінку людського життя, то було б нескладно визначити витрати на порятунок одного життя. Якщо порятунок одного життя варто було б, скажімо, 1000 доларів США, то лише небагато компаній коливалися б, чи вводити новий бар'єр. Якщо це коштує 10 мільйонів доларів США, то, швидше за все, бар'єр не буде встановлений.
Деякі компанії та організації робили спробу висловити цінність людського життя в грошовій формі, але ми не рекомендуємо такий підхід. Це насправді дуже делікатне питання і складно знайти людину, компетентного прийняти рішення про величину грошового еквівалента. Були зроблені спроби опитування самих працівників підприємства, у скільки вони оцінюють своє життя. На жаль, жоден з відповідей не виявляється істотно корисним.
Якщо в США на робочому місці гине людина, то його родичі майже напевно подадуть до суду на роботодавця. Якщо роботодавець буде визнаний винним, то він може зазнати серйозних фінансових збитків, а також завдати шкоди для своєї репутації. Тому американські роботодавці, скоріш за все, будуть прагнути вкладати кошти в створення бар'єрів, що перешкоджають виникненню нещасних випадків.
Такий сценарій малоймовірний в Росії, Японії або в країнах, що розвиваються. Роботодавці цих країн менш схильні вкладати кошти в створення бар'єрів безпеки. Чи означає це, що життя американця цінніше, ніж життя японця або індуса? Деякі відмінності можна пояснити особливостями культури і, звичайно ж, не існує однозначної відповіді. Це не те питання, яке хотіли б обговорювати роботодавці, працівники чи навіть політики.
Отже, потрібно мати метод визначення вартості бар'єрів без необхідності грошової оцінки людського життя.

13.3. Система і концепція системи управління безпекою.

Управління безпекою підприємства будується на основі стратегії, яка розробляється виходячи з обсягу власних ризиків і з урахуванням вимог законодавства в галузі промислової безпеки.
Побудова стратегії розбивають на 2 етапи
1 етап. Забезпечення дотримання законодавчих норм у галузі промислової безпеки.
- Розробка декларації промислової безпеки
- Зниження ризику до необхідних меж
- Здійснення заходів щодо обмеження розмірів можливого збитку в разі аварії;
- Формування резервів на випадок виникнення несприятливої ​​ситуації;
- Страхування відповідальності у встановлених законодавством межах.
2 етап. Здійснення додаткових заходів з управління ризиком виходячи з обсягу ризику та можливостей підприємства.
- Створення повномасштабного фонду ризику;
- Особисте страхування персоналу підприємства;
- Страхування майна підприємства, фінансових і комерційних ризиків.

Лекція 14. Документування аналізу ризиків

14.1. Декларування безпеки. Зміст декларації безпеки на прикладі декларації нафтопереробного заводу.

У даному розділі наводиться два приклади декларацій безпеки - для невеликого нафтопереробного заводу і для сховища холодного аміаку.
Декларація безпеки для нафтопереробного заводу
У 1998 році нафтопереробний завод представив останню версію декларації безпеки, яка містить інформацію по всьому підприємству. Вона була підготовлена ​​за сприяння компанії COWI Consulting Engineers. На підприємстві існує власний підрозділ, що займається питаннями безпеки і система управління безпекою, які використовуються для забезпечення виробничої безпеки.
Нафтопереробний завод незмінно виконував всі вимоги органів управління, спеціально уповноважених в галузі промислової безпеки, тому великий обсяг інформації, необхідної для підготовки декларації безпеки, вже існував на підприємстві в різних документах. Нафтопереробний завод володіє великим досвідом керівництва роботами з аналізу небезпек на виробництві, таких як дослідження HAZOP, і тому зазвичай проводить цю роботу без допомоги консультантів.
Беручи до уваги сказане вище, робота консультантів зводилася до наступного:
• збір інформації, необхідної для декларації безпеки;
• відбір виявлених сценаріїв аварій;
• написання декларації безпеки;
• оновлення матеріалів, з включенням інформації за новими цехах заводу

14.2. Структура декларації безпеки

Декларація безпеки складається з основного тексту звіту та чотирьох додатків:
• Декларація безпеки - основний звіт
• Додаток № 1 «Загальний опис процесів переробки»
• Додаток № 2 «Виявлені небезпеки і заходи щодо їх усунення»
• Додаток № 3 «Сценарії аварій (оцінка наслідків)»
• Додаток № 4 «Управління безпекою».
Така структура декларації полегшує внесення доповнень і оновлень відповідно до змін що відбуваються на підприємстві. Отримання будь-якої інформації про це можливо тільки в тому випадку, якщо вона міститься в письмовому тексті документа, оскільки ніякі резюме по ньому не готуються. Наприклад, основний звіт не включає короткого опису додатків, якщо не рахувати деяких винятків.
Вихідні дані. Структура декларації. Зміст декларації.
В Основному звіті міститься опис заводу, використовуваних небезпечних речовин, місця розташування підприємства та конкретних небезпек, планів дій у надзвичайних ситуаціях, оглядів поточного ремонту. Дана інформація викладається в стислій формі і займає близько 25 сторінок. Додається список всіх пунктів Додатку № 2 Директиви Seveso, з посиланням на їх застосування до параграфів звіту.
«Загальний опис процесів переробки» містить загальний опис виробничих процесів на нафтопереробному заводі в цілому і детальне їх опис для окремих цехів. По кожному процесу на заводі представлені діаграми технологічного процесу, більшість яких складені працівниками підприємства. Опис також зачіпає природоохоронні аспекти, наприклад, забруднення води та повітря, шуми.
«Виявлені небезпеки і заходи щодо їх усунення» складається з двох основних частин. У першій частині наводиться опис основних небезпек (наприклад, витік вуглеводнів при температурі вище температури самозаймання) та заходів щодо їх запобігання (наприклад, завод має власний пожежним депо і протипожежним водопостачанням). Друга частина містить опис специфічних небезпек і заходів безпеки для кожної виробничої установки (наприклад, ректифікаційної установки). Описи складаються у формі сценаріїв аварій, наприклад:
«Нагрівачі сирої нафти оснащені байпасами і клиновими засувками. Теплове розширення сирої нафти в заблокованих нагрівачах може викликати вибух. Тому на нагрівачах встановлені запобіжні клапани, які скидали надлишкове тепло в безпечну зону »(скорочена версія)
«Сценарії аварій» включають загальний опис послідовних сценаріїв ситуацій, які можуть виникнути на підприємстві, таких як струминне полум'я або горіння протоки. Потім слід оцінка наслідків для обраних сценаріїв. Велика частина оцінок запозичені з попередніх декларацій безпеки даного заводу.

Основна література
  1. Моткін Г.А. Основи екологічного страхування - М.: Наука, 1996.
  2. Цивільний кодекс РФ. Частина друга.
  3. Методика розрахунку тарифних ставок по ризикових видах страхування. Затверджено розпорядженням Федеральної служби РФ з нагляду за страховою діяльністю. № 02-03-36 від 08.07.93.
  4. Типове положення про порядок добровільного екологічного страхування в Російській Федерації. / / Закон - 1993 .- № 3, С.41-48.
  5. Федеральний закон від 21.07.1997 р. № 116-ФЗ "Про промислову безпеку небезпечних виробничих об'єктів".
  6. Закон РФ від 27.11.1992 р. № 4015-1 (ред. Від 25.04.2002) «Про організацію страхової справи в Російській Федерації» (зі зм. І доп., Що вступають в силу з 1.07.2002).
  7. Порфирьев Б.М. Управління у надзвичайних ситуаціях: проблеми теорії та практики. Підсумки науки і техніки. Серія "Проблеми безпеки: надзвичайні ситуації" Т. 1. М.: ВИНИТИ, 1991.-204 з ..
  8. Порфирьев Б.М. Екологічна експертиза і ризик технологій / / Підсумки науки і техніки. Сер. Охорона природи і відтворення природних ресурсів, т.27 .- М.: ВІНІТІ, 1990 .- 204 с.
  9. Хохлов Н.В. Управління ризиком. М.: ЮНИТИ-ДАНА, 1999 .- 239 с.
  10. Закон Нижегородської області від 20.08.1997 р. № 83-З "Про екологічне страхування в Нижегородській області".
  11. Косариком О.М., Козлов С.І. Система регіонального обов'язкового екологічного страхування. М.: Праці академії водогосподарських наук РФ. Вип. 6. М.: 1998
Додаткова література
  1. Екологічне страхування в Росії (Офіційні документи, наукові розробки, експериментальні оцінки). Під ред. А.А. Аверченкова, В.П. Грошева, Г.А. Моткіна. М.: Міністерство охорони навколишнього середовища та природних ресурсів Російської федерації. Інститут проблем ринку РАН. 226 с.
  2. Федеральний закон від 21.07.1997 р. № 117-ФЗ (ред. від 10.01.2003) «Про безпеку гідротехнічних споруд».
  3. Єфімов С.А. Економіка і страхування: енциклопедичний словник:. М.: Церіх-ПЕЛ, 1996 .- 328 с.
  4. Шевченка Ж.А. До питання про функціонування системи екологічного страхування в Нижньогородській області / / Міське господарство та екологія. - 1998. - № 2. - С. 80-85.
  5. Шевченка Ж.А. Деякі чисельні показники, які характеризують функціонування системи екологічного страхування / / Праці аспірантів Ниж. держ. арх.-буд. університету. СБ 2. Н. Новгород, ННГАСУ, 1998 - С. 40-47.
  6. Шевченка Ж.А. До питання визначення тарифних ставок з екологічного страхування / / Нижегородський інститут економічного розвитку. Вісник економічних реформ. - 2001. - № 12 - С. 65-71.
  7. Методичні рекомендації щодо складання декларації промислової безпеки небезпечного виробничого об'єкта. РД 03-357-00. М.: Держгіртехнагляд Росії. ДП науково-технічної центр з безпеки у промисловості. 2000-97 с.
  8. Методика визначення предотвращенного екологічного збитку. М.: 1999 - 61 с.
  9. РД 08-120-96. Методичні вказівки щодо проведення аналізу ризику небезпечних промислових об'єктів.
  10. ПБ 09-170-97. Загальні правила вибухобезпеки для вибухо-пожежонебезпечних хімічних, нафтохімічних і нафтопереробних виробництв.
  11. ПБ 03-182-98. Правила безпеки для наземних складів рідкого аміаку.
  12. ПБ 13-01-92. Єдині правила безпеки при підривних роботах.
  13. НПБ 105-95. Визначення категорій приміщень і будинків по вибухопожежної і пожежної небезпеки. - М.: ГУГПС МВС Росії.
  14. НПБ 107-97. Визначення категорій зовнішніх установок по пожежній небезпеці. - М.: ГУГПС МВС Росії.
  15. РД 52.04.253-90. Методика прогнозування масштабів зараження сильнодіючими отруйними речовинами при аваріях (руйнуваннях) на хімічно небезпечних об'єктах і транс-порте (затв. ШГО СРСР).
  16. Методика оцінки наслідків хімічних аварій (методика «токс»), узгоджена Держнаглядохоронпраці України (лист від 03.07.98 # 10-03/342), НТЦ «Промислова безпека», 1999.
  17. Методика оцінки наслідків аварійних вибухів паливно-повітряних сумішей, узгоджена Держнаглядохоронпраці України (лист від 03.07.98 # 10-03/342), НТЦ «Промислова безпека». 1999.
  18. Методика прогнозування інженерної обстановки на території міст і регіонів при надзвичайних ситуаціях .- М.: в / ч 52609, 1991 р.
  19. Методичний посібник з прогнозування та оцінки хімічної обстановки у надзвичайних ситуаціях. - М.: ВНДІ ГОЧС, 1993.
  20. Методика оцінки наслідків землетрясеній. / Збірник методик з прогнозування можливих аварій, катастроф, стихійних лих у РСЧС (книга 1), М.: МНС Росії, 1994.
  21. Збірник методик з прогнозування можливих аварій, катастроф, стихійних лих у РСЧС (книги 1 і 2), М.: МНС Росії, 1994.
  22. Попередження великих аварій. Практичне керівництво. Розроблено за участю ЮНЕП, МБП і BO3/Пер. з англ. Під ред. Е.В. Петросянса. М.: МП «Papor», 1992. - 256 с.
  23. Manual of Industrial Hazard Assessment Techniques. Office of Environmental and Scientific Affairs. The World Bank. (Методика Світового банку оцінки небезпеки промислових виробництв).
  24. Оцінка хімічної небезпеки технологічних об'єктів. Методичні рекомендації. Новомосковський інститут підвищення кваліфікації керівних працівників і фахівців хімічної промисловості, Тула, 1992.
  25. Стандарт МЕК «Техніка аналізу надійності систем. Метод аналізу виду та наслідків відмов ». Публікація 812 (1985 р.). М.: 1987. - 23 с.
  26. IEC 1025: 1990 - Fault tree analysis (FTA) / Стандарт МЕК «Аналіз дерева проблем», 1990.
  27. ГОСТ Р 27.310-93. Аналіз видів, наслідків і критичності відмов. Основні положення.
  28. Временнике рекомендації з розробки планів локалізації аварійних ситуацій на хіміко-технологічних об'єктах. (Держгіртехнагляд СРСР, 05.07.90).
  29. РД «Методичне керівництво з оцінки ступеня ризику аварій на магістральних нафтопроводах». Затверджено АК «Транс-нафта», наказ від 30.12.99 № 152; погоджено Держнаглядохоронпраці України, лист від 07.07.99 № 10-03/418.
  30. Галузеве керівництво з аналізу та управління ризиком, пов'язаним з техногенним впливом на людину і навколишнє природне середовище при спорудженні та експлуатації об'єктів видобування, транспорту, зберігання та переробки вугле-водневого сировини з метою підвищення їх надійності та безпеки. 1-а редакція. / РАТ «Газпром», 1996. - 209 с.
  31. Найденко В.В., Іванов О.В., Макарова Т.Г. та ін Методика обліку запобігання шкоди здоров'ю населення на основі мікротерріторіальной оцінки ризику. Нижній Новгород. 2001
  32. Косариком О.М., Козлов С.І. Віртуальний світ екологічного моніторингу. Нижній Новгород: Проміс, 2000 .- 272 с.
  33. Івченко Б.П., Мартищенко Л.А. Інформаційна екологія Частина 1.Оценка ризику техногенних аварій і катастроф. Статистична інтерпретація екологічного моніторингу. Моделювання та прогнозування екологічних ситуацій. СПб.: Нордмед-Издат, 1998 - 208 с.
  34. Биков А.А., Соленова Л.Г., Земляна Г.М., Фурман В.Д. Методичні рекомендації з аналізу та управління ризиком впливу на здоров'я населення шкідливих факторів навколишнього середовища. М.: Видавництво "АНКІЛ", 1999 - 72 с.
  35. Кисельов А.В., Фрідман К.Б. Оцінка ризику здоров'ю. Санкт-Петербург.: Дейта, 1997. - 104 с.
  36. Сафонов В.С., Одішарія Г.Е., жбурляє А.А. Теорія і практика аналізу ризиків в газовій промисловості. М.: НУМЦ Мінприроди Росії, 1996 - 208с.
  37. Методичні та нормативно-аналітичні засади екологічного аудіювання в Російській Федерації. Навчальний посібник з екологічного аудіювання. Ч.3. М.: Ельзевір, 2000. - 432 с.
  38. Економіка природокористування на підприємствах. СБ статей. - М.: ІМАКС ВНІІЦ "Екологія", 1992. - 201 c.
  39. Бринчук М.М. Екологічне право (право навколишнього середовища). - М.: МАУП, 1998. - 688 с.
  40. Косариком О.М. Багатоукладна екологія: економічні проблеми забезпечення екологічної збалансованості. - Нижній Новгород, 1998. - 116 с.
  41. Львівська К.Б., Ронкін Г.С. Навколишнє середовище та ринкова економіка: проблеми регіонального управління. / / Економіка і математичні методи. - 1991 .- т.27 .- Вип. 4 .- С. 680-685.
  42. Соціально-правові механізми природокористування (Аналіз концепцій і підходів): Аналіт. огляд / Ю.Г. Марков, В.М. Турченко, Е.А. Чиркин, С.А. Юрков; РАН Сиб. відділення. ДПНТБ; Ін-т філософії та права. - Новосибірськ, 1995. - 150 с.
  43. Потравний І. «Еконацбанк» допомагає зберегти навколишнє середовище. / / Зелений світ. - 1997 .- № 2 .- С. 6
  44. Протасов В.Ф., Молчанов А.В. Екологія, здоров'я та природокористування в Росії. - М.: Фінанси і статистика, 1995. - 528 с.
  45. Тархов П.В., Соколова О.П. Проблеми соціально-економічної обгрунтованості екологічного страхування. / / Праці Першої Всеросійської конференції "Теорія і практика екологічного страхування", М., 1995. - С. 107-110
  46. Коптюг В.А. Підсумки Конференції ООН з навколишнього середовища і розвитку [Ріо-де-Жанейро (Бразилія), червень 1992 р.] / / Світ науки. - 1992 .- т.36 .- № 4 .- С. 1-7
  47. Моткін Г.А. Екологічне страхування. / / Російський економічний журнал. - 1993. - № 5 .- С. 91-97
  48. Бобильов С.М., Ходжаєв А.Ш. Економіка природокористування: Навчальний посібник. - М.: ТЕИС, 1997. - 272 с.
- Індивідуальний екологічний ризик - це ризик, який зазвичай ототожнюється з імовірністю того, що людина в ході своєї життєдіяльності випробує несприятливий екологічний вплив. Індивідуальний екологічний ризик характеризує екологічну небезпеку в певній точці простору, де знаходиться індивідуум, тобто характеризує розподіл ризику у просторі.
- Фоновий ризик - це ризик, обумовлений наявністю ефектів природи і соціального середовища проживання людини.
- Екологічна безпека - стан захищеності природного середовища і життєво важливих інтересів людини від можливого негативного впливу господарської та іншої діяльності, надзвичайних ситуацій природного і техногенного характеру, їх наслідків.
- Екологічне вплив на навколишнє середовище - будь-яке негативне або позитивне зміна в навколишньому середовищі, повністю або частково є результатом діяльності організації - природопользователя, її продукції чи послуг.
- Екологічні аспекти - елементи видів діяльності організації, її продукції чи послуг, в результаті яких може виникнути екологічний вплив;
- Екологічні фактори - кількісні або якісні оцінки екологічних впливів, які характеризуються просторовим і тимчасовим масштабом, шкідливістю, токсичністю речовин, жорсткістю фізичних впливів,
- Екологічна небезпека - потенційна загроза будь-якого ефекту несприятливого екологічного впливу;
- Надмірна екологічна небезпека - екологічна небезпека з таким рівнем екологічних факторів, при якому порушується відповідність місця існування об'єктів живої природи їх вродженим та набутими властивостями;
- Екологічна безпека - стан захищеності людини, суспільства і навколишнього середовища від надмірної екологічної небезпеки;
- Екологічний шкода - шкода навколишньому середовищу від несприятливого впливу, виражений в натуральних показниках;
- Економічний збиток - вартісне вираження екологічного збитку;
- Ціна екологічного ризику - сукупний ефект екологічного та економічного збитків, навколишнього середовища, до якого може призвести екологічний ризик;
- Оцінка екологічного ризику - процедура аналізу екологічного ризику, що включає в себе оцінки ймовірності виникнення несприятливого впливу, ймовірності ураження об'єктів навколишнього середовища, величини і ціни екологічного ризику;
- Управління екологічним ризиком - процедура аналізу ризику, в результаті якої на основі врахування оцінки екологічного ризику приймається рішення про прийнятність величини і мінімізації ціни екологічного ризику.
Типологія екологічних ризиків і небезпек
Основна мета інтеграції поняття екологічного ризику в проблеми забезпечення екологічної безпеки полягає в тому, щоб:
- За рівнем екологічного ризику оцінювати прийнятність і надмірну небезпеку видів діяльності, пов'язаних з можливими аварійними ситуаціями, що мають несприятливі наслідки для навколишнього середовища;
обгрунтовано здійснювати процедури екологічної аудіювання, експертизи, сертифікації та ін, адекватно оцінювати екологічну небезпеку і відповідальність за можливі збитки навколишньому середовищу;
- Здійснювати управління екологічним ризиком, домагаючись зниження ціни екологічного ризику при заданих обмеженнях на витрачені ресурси;
здійснювати ранжування несприятливих екологічно впливів за реальною і прогнозованою екологічним небезпеками; ранжування територій і груп населення - за величиною екологічного ризику;
- Використовувати категорію екологічного ризику в якості основи для прийняття рішень з питань забезпечення екологічної безпеки, в тому числі на основі прийняття правових актів, розпорядчих та нормативно-методичних документів;
- Формувати політику в області розміщення новиною і модифікації існуючих підприємств, що мають екологічно небезпечні види діяльності, відповідно до міжнародних зобов'язань і прозорими і процедурами.
Поняття ризику поєднує в собі, як мінімум, дві ймовірності: вірогідність реалізації несприятливого впливу і ймовірність ураження, втрат, завданих цим впливом об'єктам навколишнього середовища і населенню. Ризик означає ймовірність виникнення конкретного ефекту протягом певного часу або за певних обставин.
При цьому ризик відрізняється як від ймовірності впливу, так і від імовірності заподіяної шкоди. Ризик може бути близький до нуля, незважаючи на те, що ймовірність реалізації несприятливої ​​події (постійно діючі негативні фактори) або ймовірність ураження (надзвичайно рідкісні явища руйнівної сили) близькі до одиниці. У загальному випадку величина ризику змінюється в межах від нуля до одиниці. Ризик - це кількісна або якісна оцінка небезпеки; відповідно, екологічний ризик - це кількісна або якісна оцінка екологічної небезпеки несприятливих впливів на навколишнє середовище.
Екологічний ризик характеризується наступними нормативними рівнями:
Прийнятний екологічний ризик - це ризик, рівень якого виправданий з точки зору як екологічних, так і економічних, соціальних та інших проблем у конкретному суспільстві і в конкретний час.
Гранично допустимий екологічний ризик - максимальний рівень прийнятного екологічного ризику. Він визначається по всій сукупності несприятливих екологічних ефектів і не повинен перевищуватися незалежно від інтересів економічних або соціальних систем.
Пренебрежимо екологічний ризик - мінімальний рівень прийнятного екологічного ризику. Екологічний ризик знаходиться на рівні флуктуацій рівня фонового ризику або визначається як 1% від гранично допустимого екологічного ризику. У свою чергу, фоновий ризик - це ризик, обумовлений наявністю ефектів природи і соціального середовища проживання людини.
Широке застосування знаходить таке поняття, як індивідуальний екологічний ризик. Це ризик, який зазвичай ототожнюється з імовірністю того, що людина в ході своєї життєдіяльності випробує несприятливий екологічний вплив. Індивідуальний екологічний ризик характеризує екологічну небезпеку в певній точці, де знаходиться індивідуум, тобто характеризує розподіл ризику у просторі. Це поняття може широко використовуватися для кількісної характеристики територій, на які мають вплив негативні фактори.
Таким чином, поняття екологічного ризику дозволяє для широкого класу явищ і процесів дати кількісний опис екологічних небезпек. Саме ця якість оцінки ризику і становить інтерес для екологічного страхування.

Лекція 2. Підходи до управління ризиком.

2.1. Структура екологічного ризику.

Імовірність несприятливого впливу
Різні види діяльності характеризуються в першу чергу імовірністю несприятливого впливу.
Нехай Р р = Р р (і) - ймовірність реалізації несприятливого впливу.
Несприятливий вплив може мати одним або кількома екологічними ефектами і, вражаюча дія яких характеризується, в свою чергу, відповідними екологічними чинниками.
Кількісною характеристикою повторюваності несприятливих впливів за той чи інший проміжок часу є частота подій l, яка вимірюється як відношення числа цих подій N до відповідних проміжкам часів Т:

При заданій величині інтенсивності появи подій l розподіл часів між появами таких подій описується розподілом Пуассона:

Імовірність того, що протягом часу T настане хоча б одна подія, визначається у відповідності з наступним співвідношенням:

Як правило, основні види діяльності, такі як виробництво продукції, транспортування та зберігання характеризуються ймовірностями, значно меншими одиниці. У цьому випадку ймовірність зручно представити у вигляді

Зазвичай n 0 варіюється від 3 до 9. Для розрахунку ймовірності аварій на нафтобазах та АЗС показник n 0 підпорядковується умовам:
3,5 <n 0 <8
Для основних видів діяльності діапазон середніх частот аварійних ситуацій в рік представлений в таблиці 1:
Таблиця 1
Ризики різних видів діяльності
Вид діяльності
Вид джерела небезпеки
Діапазон середніх частот аварій на рік
Транспортування
Автомобільний транспорт
10 -8 - 10 -5
Водний транспорт
10 -9 - 10 -3
Залізничний транспорт
10 -6 - 10 -5
Трубопровідний транспорт
10 -7 - 10 -4
Зберігання
10 -7 - 10 -5
Переробка
10 -6 - 10 -5
Все вищесказане про ймовірність реалізації несприятливої ​​події Р відноситься до ймовірності первинної аварії, розвиток якої може відбуватися за кількома сценаріями, що становлять повну групу несумісних подій, т. е.

де Р c i - ймовірність розвитку подій за i-му сценарієм. Крім того, вражаючі фактори, що виникають в результаті розвитку первинної аварії, можуть призвести до появи джерел вторинних аварій, пов'язаних, наприклад, з вибухами вибухонебезпечних об'єктів під дією теплового випромінювання пожежі, порушенням захисту об'єктів, що містять токсичні речовини, під дією ударної хвилі вибуху і т . д.
Тоді, позначаючи через Р в j ~ ймовірність вторинної аварії на j-му об'єкті, отримуємо, що ймовірність реалізації j-го сценарію розвитку аварії з ініціюванням j-го вторинного джерела небезпеки буде мати вигляд:

Для вираження ризику тієї чи іншої діяльності часто використовуються поняття індивідуального і групового ризику.
Індивідуальний ризик являє собою частоту, з якою індивід може понести певної шкоди. Зазвичай показник індивідуального ризику використовується для порівняльної оцінки ризику людей, що живуть поблизу і вдалині від підприємства. Іншими словами, індивідуальний ризик характеризує місце проживання, він залежить від просторових координат.
Імовірність поразки об'єктів навколишнього середовища
Позначимо через P n = P n (r, u, L) ймовірність ураження об'єкта навколишнього середовища в результаті негативного впливу. Тут r - віддаленість об'єктів від джерел впливу, L - захищеність об'єкта системи від вражаючої дії екологічного ефекту u.
Для визначення ймовірності P n аналізуються екологічні ефекти і фактори прогнозованого негативного впливу, оцінюються рівні можливих впливів шкідливих речовин і випромінювань, масштаби їх поширення з урахуванням ландшафтних та метеорологічних умов, тимчасові періоди їх дії. До теперішнього часу накопичено досить велика кількість статистичного матеріалу по вражаючих факторів радіоактивних і електромагнітних випромінювань, техногенних забруднень повітря, земель і вод, аварій на виробництві і транспорті. З багатьох питань просторово-часового розповсюдження шкідливих речовин отримані теоретичні результати.
В якості прикладу розглянемо вибуху пального речовини - з подальшою пожежею. Тоді основні екологічні ефекти пов'язані з утворенням ударної хвилі і теплового випромінювання, а вражаючі фактори визначаються відповідно величинами надмірного тиску DP (r) та теплового імпульсу U (r)


де
r - віддаленість від точки вибуху;

M - маса паливно-повітряної суміші
Q n - теплоємність; g-тілесний кут, під яким видно вогненна куля вибуху з місця розташування об'єкта;
s-коефіцієнт ослаблення випромінювання атмосферою;
Dt - час експозиції;
Наслідки вибуху і, відповідно, пожежі полягають в загальному випадку в детермінованому нанесенні екологічного та економічного збитку на малих відстанях від джерела (P n = 1) і практичній відсутності збитків на значній відстані від джерела (P n = 0).
Наслідки є мірою серйозності аварії. Наслідки можуть бути виражені різними способами в залежності від виду аналізу. Типовим виразом наслідків аварії можна вважати загибель людини чи конкретного числа людей.
Якщо вивчається ризик забруднення навколишнього середовища, то наслідки виражаються в одиницях, які відповідають певним пошкоджень навколишнього середовища.
Якщо вивчається економічний ризик, то наслідки можуть виражатися безпосередньо в грошах, тобто в сумі, яка могли б бути втрачена, якщо б відбулися конкретні події.
Ризик = F (l, С),
де l - частота очікуваної аварії; С - наслідки аварії.
Ризик часто виражається через частоту аварій зі смертельним наслідком (FAR - Fatal Accident Rate). Показник FAR відображає кількість смертей протягом 10 8:00 впливу ймовірних аварійних факторів на здоров'я людини. Так, якщо для деякого підприємства показник FAR дорівнює 8,0, це означає, що з 1000 чоловіків і жінок, які працюють на цьому підприємстві все трудове життя (наприклад, 50 років), при режимі роботи протягом 50 тижнів на рік (2 тижні відпустку ) і 40 годин на тиждень, вісім можуть загинути із-за аварії.
Можливо, що ці вісім чоловік загинуть у результаті однієї аварії, а можливо - за весь зазначений період.
Нижченаведена таблиця дає уявлення про частоту аварій зі смертельним результатом при веденні різних видів господарської діяльності:
Таблиця 2
Частота аварій зі смертельним результатом при веденні різних видів господарської діяльності
Вид господарської діяльності
FAR за 10 8:00
Видобуток вугілля
7.3
Будівництво
5.0
Сільське господарство
3.7
Хімічна промисловість
1.2
Інші
1.2
Величина екологічного ризику
Для j-го об'єкта навколишнього середовища, що характеризується захищеністю L ij від вражаючої дії i-го екологічного ефекту, величина екологічного ризику дорівнює добутку ймовірності реалізації несприятливого впливу на ймовірність ураження об'єкта навколишнього середовища:

З урахуванням дії сукупності факторів можуть бути отримані і формули для відповідних такій дії ризиків.
При цьому підсумовування ризиків має сенс лише при достатній однорідності і однотипності об'єктів і видів ризику.
Ціна екологічного ризику
Для найпростішого випадку ціна екологічного ризику визначається як добуток екологічного ризику R на економічний еквівалент втрат внаслідок прогнозованого натурального екологічного збитку Y:

При цьому у випадку нанесення шкоди кільком складовим навколишнього середовища економічний збиток розраховується як сума

де W i - узагальнена складова прогнозованого натурального збитку;
C i - ціна i-й складовою натурального збитку на одиницю виміру.
В результаті вдається з єдиних економічних позицій оцінити збиток від забруднення атмосфери, літосфери та водного басейну, а також від деградації земель, розміщення відходів, знищення природних ресурсів.
Таким чином, введені вище поняття ймовірності для різних видів діяльності і для ураження різних об'єктів дозволяють виділити основні напрямки запобігання аварій катастроф. У першу чергу до таких напрямків відносяться програми та заходи, що забезпечують зниження ймовірності реалізації несприятливих факторів, а також діяльність щодо зменшення ймовірності ураження об'єктів навколишнього середовища. При цьому спочатку напрямки діяльності по зниженню ризику у високій мірі пов'язані з суб'єктивною оцінкою небезпеки різних факторів і видів діяльності.

Лекція 3. Підходи до управління ризиком.

3.1. Основні принципи та критерії управління ризиком.

В основі управління ризиком лежить принцип оптимізації співвідношень вигоди і збитку Стратегічна мета управління ризиком - прагнення до підвищення рівня добробуту суспільства (максимізація матеріальних і духовних благ) за обов'язкової умови: ніяка практична діяльність, спрямована на реалізацію мети, не може бути виправдана, якщо вигода від неї для суспільства в цілому не перевищує викликається нею збитку (виправданість практичній діяльності).
Цей принцип постулюється в одному з найважливіших державних документів Росії "Концепція переходу України до сталого розвитку", в якому він сформульовано таким чином "... ніяка господарська діяльність не може бути виправдана, якщо вигода від неї не перевищує викликається шкоди".
1-Й ПРИНЦИП об'єднує в собі два фундаментальних, аксіоматичних твердження, що формують стратегічну ланцюг управління ризиком в процесі сталого розвитку
Цінність будь-якої практичної діяльності в першу чергу визначається її корисністю для суспільства в цілому, тобто її здатністю підвищити рівень добробуту суспільства. Принцип оцінки всіх явищ тільки з точки зору їхньої корисності і можливості служити засобом для досягнення тієї чи іншої мети був запропонований ще в минулому столітті. Це позитивістський напрямок у філософії (утилітаризм), засноване І. Бентамом, що отримало у XIX столітті поширення у Великобританії, розглядало користь основою моральності і критерієм людських вчинків.
Тільки облік всіх "плюсів і мінусів" (вигоди і збитку) будь-якої діяльності може дати відповідь на питання про її корисності, доцільності. При цьому, враховуючи ту обставину, що вигода і збиток від конкретної діяльності можуть "дістатися" різним членам суспільства, тим не менше, вважається за необхідне виходити з принципу загального блага від цієї діяльності.
Викладений принцип у загальному випадку, якщо його використовувати без будь-яких обмежень, може містити серйозне протиріччя з реальною дійсністю. Цей принцип заснований на прагненні до досягнення максимально можливого рівня добробуту суспільства в цілому, яке можна вважати аксіоматичним тільки в умовах рівномірного розподілу суспільних благ серед членів суспільства - рівномірного розподілу як вигоди, так і шкоду. У дійсності, характерною особливістю нашого життя є ситуації, в яких негативні та позитивні результати будь-якої діяльності розподіляються між членами суспільства вкрай нерівномірно: певна група населення зазнає збитків від тієї діяльності, яка вигідна для іншої групи. Щоб виключити це протиріччя, необхідно ввести певні обмеження на практичну діяльність, які гарантували б реалізацію матеріальних і духовних потреб кожного окремого індивідуума за умови забезпечення його особистої безпеки. З цією метою пропонується доповнити цей принцип наступними подпрінціпамі.
ПОДПРІНЦІП 1 (А). Діяльність, при якій окремі індивідууми піддаються надмірному ризику, не може бути виправдана, навіть якщо ця діяльність вигідна для суспільства в цілому.
ПОДПРІНЦІП 1 (Б). Члени товариства добровільно погоджуються на наявність в їхньому житті певного, що не перевищує надмірного рівня, ризику від тієї чи іншої діяльності, яка потрібна для задоволення їхніх матеріальних і духовних потреб.
ПОДПРІНЦІП 1 (В) Повинні бути вжиті всі можливі заходи для захисту кожної особистості від надмірного ризику. Витрати на ці заходи (грошові компенсації, переміщення населення, створення захисних бар'єрів і т. д.) включаються в загальну суму витрат на даний проект або вид діяльності і, таким чином, враховуються при оцінці корисності реалізації даного проекту або виду діяльності для суспільства в цілому . При виборі конкретних заходів захисту від надмірного ризику необхідно в обов'язковому порядку враховувати думку індивідуума, що потребує такого захисту.
Ці подпрінціпи вимагають введення поняття "надмірний рівень ризику", яке останнім часом набуло широкого поширення в практичній діяльності щодо забезпечення безпеки. Його введення засноване на аксіоматичної формулюванні поняття про гранично допустимому рівні (ПДУ) ризику для індивідуума.
ПДУ ризику повинен бути настільки достатньо низьким, щоб це не викликало будь-якого занепокоєння індивідуума. Відповідно, встановлення конкретного чисельного значення для ПДУ - це, в першу чергу, соціальна проблема, вирішення якої входить до компетенції соціальних наук і політики. Природно, що її рішення грунтується на прагненні встановити конкретне чисельне значення для величини ПДУ на такому низькому рівні, який технічно досяжний. Однак при цьому враховується, що таке прагнення, як показують практика і розрахунки, пов'язано з дуже великими економічними витратами на зниження ризику, які в кінцевому підсумку, як правило, ведуть до нерентабельності самої господарської діяльності. У силу цього, при встановленні конкретного чисельного значення для ПДУ ризику, віддаючи пріоритет соціальних аспектів проблеми, враховують і рівень економічного розвитку, досягнутого в розглянутій соціально-економічній системі. Прийняте конкретне значення для ПДК, як обов'язкова умова, має відповідати соціальним вимогам і в той же час забезпечувати життєздатність подальшого розвитку економіки розглянутої СЕС. Більш високий рівень економічного розвитку дозволяє встановити більш низькі значення для ПДУ.
Принцип оптимізації захисту від небезпеки (2-й принцип)
Тактична мета управління ризиком - прагнення до збільшення середньостатистичної тривалості майбутнього життя (СППЖ), в перебігу якої особистість може вести повнокровне і діяльну життя в стані фізичного, душевного і соціального благополуччя (оптимізація захисту).
Принцип регіональності (3-й принцип)
Політика в галузі управління ризиком буде ефективною і послідовною тільки в тому випадку, якщо в управління ризиком включений весь сукупний спектр існуючих у регіоні небезпек і вся інформація про прийняті рішення в цій області без будь-яких обмежень доступна найширшим верствам населення (регіональний імператив).
Принцип екологічного імперативу (4-й принцип)
Політика в галузі управління ризиком повинна реалізовуватися в рамках строгих обмежень техногенного впливу на природні екосистеми (екологічний імператив).
Знання про ризик можна отримати шляхом аналізу ризику та вивчення аварій, які відбувалися на аналогічних підприємствах або підприємствах, переробних той самий вид сировини.
Управління ризиком - цілеспрямовані дії з обмеження або мінімізації ризику в системі економічних відносин.
Процес управління ризиком складається з наступних етапів:
- Ідентифікація ризиків;
- Оцінка ризику;
- Вибір методів управління ризиком та їх застосування.
Ідентифікація ризику полягає в систематичному виявленні та вивченні ризиків, які характерні для даного виду діяльності. При цьому визначаються:
- Небезпеки, які становлять загрозу;
- Ресурси підприємства, які можуть постраждати;
- Фактори, що впливають на ймовірність реалізації ризику;
- Збитки, в яких виражається вплив ризику на ресурси.
Фактори, що впливають на ймовірність реалізації ризику, поділяються на:
- Фактори I порядку - це первинні причини, що викликають ризик. Найчастіше вони носять об'єктивний характер і знаходяться поза контролем (стихійні лиха, аварії і т.д.);
- Фактори II порядку впливають на ймовірність виникнення збитку і його величину. Самі по собі вони не є причиною збитку. Ці чинники, у свою чергу, діляться на об'єктивні і суб'єктивні. Об'єктивні чинники - це будівельні матеріали та конструкції будівлі, наявність системи забезпечення безпеки на підприємстві, місцезнаходження об'єкта і т.д. Суб'єктивні фактори пов'язані з особливостями поведінки і характером людини, вони мають вирішальний вплив на ризикову ситуацію.
Оцінка ризику зводиться до визначення ступеня його ймовірності і розмірів потенційного збитку.
Існує 4 методу управління ризиком: 1) скасування; 2) запобігання втрат і контроль; 3) страхування; 4) поглинання.
Скасування виключає будь - яку діяльність у зоні ризику. Метод абсолютно надійний, але його повсюдне застосування означає повне згортання діяльності.
Запобігання втрат означає проведення превентивних заходів, що виключають або зменшують ризик виникнення небажаного процесу.
Страхування є розподілом можливих втрат серед великої групи фізичних і юридичних осіб, які зазнають однотипного ризику.
Поглинання передбачає визнання ризику без розподілу його за допомогою страхування. Управлінське рішення про поглинання може бути прийнято з двох причин: 1) у випадках, коли не можуть бути використані інші методи управління ризиком (для ризиків, вірогідність яких досить мала), 2) при застосуванні самострахування.
Управління ризиком вирішує дві основні задачі:
- Аналіз величини екологічного ризику і прийняття рішень, спрямованих на її зниження до меж, відповідних прийнятного рівня ризику;
- Аналіз ціни екологічного ризику і реалізація методів її зниження.
Алгоритм стратегії управління ризиком заснований на логічних операціях вибору напрямку дій залежно від виконання критеріїв прийнятності величини і ціни екологічного ризику.
1. Якщо оцінка величини екологічного ризику показує, що він малий в порівнянні з дуже незначним рівнем ризику, то екологічний ризик приймається дуже незначним і подальші кроки не обов'язкові.
2. Якщо ризик виявляється у діапазоні між незначою і гранично допустимим, то на основі оцінки ризику проводиться розрахунок ціни екологічного ризику. Якщо вона задовольняє заданим вимогам, то подальші заходи не плануються.
Якщо ціна екологічного ризику перевищує прийнятний рівень, то необхідно реалізувати заходи, спрямовані на зниження ризику виникнення збитків. Якщо реалізація запланованих заходів приведе до зниження ціни екологічного ризику до прийнятного рівня, то завдання з управління ризиком вирішена.
3. Якщо екологічний ризик у результаті оцінки перевищив гранично допустимий рівень, то необхідно: а) оцінити заходи щодо підвищення технічної безпеки техногенного об'єкта, спрямовані на зниження ймовірності реалізації несприятливих ефектів (основний напрямок), б) оцінити ефект від підвищення захищеності об'єктів навколишнього середовища (додатковий напрям ). У разі досягнення прийнятного рівня екологічного ризику в залежності від його величини реалізується або перший або другий варіант.
Метод зменшуються ризиків, розроблений А.А. Биковим, дозволяє реалізувати управління екологічним ризиком у вигляді ітераційного процесу.
Нехай в початковий момент часу відомі значення екологічного ризику R 0, збитку Y 0 і ціни екологічного ризику G 0. Нехай заходи щодо зниження ризику і збитку в сумі складуть: z доп Ro + z доп Yo = z доп Go
Якщо ця величина в сумі з новим значенням G 1 виявиться менше первісного значення G 0, то витрати, спрямовані на зниження ризику призвели до позитивних результатів. Практика багатьох країн показує, що принаймні на початковому етапі впровадження системи управління екологічним ризиком порівняно малі вкладення призводять до істотного зниження ціни ризику. Процедура може повторюватися до тих пір, поки вартість нових заходів не перевищить зменшення ціни екологічного ризику від їх реалізації.
Існує чимало заходів безпеки, які можуть підійти в тій чи іншій ситуації:
· По можливості, заміна небезпечних матеріалів безпечні або менш небезпечними в існуючому технологічному процесі.
· Зниження запасів небезпечних матеріалів. Виробництво небезпечних матеріалів на місці і їх використання безпосередньо в технологічному процесі.
· Забезпечення безпечної відстані між небезпечним виробництвом і житловою зоною. Запобігання розміщення житлових будинків та інших громадських споруд поблизу підприємства. Якщо буде потрібно, викуп землі навколо підприємства для забезпечення безпечної відстані для населення.
· Застосування автоматизації з тим, щоб необхідність для виробничого персоналу відвідувати небезпечні виробничі ділянки підприємства була мінімальною.
· Запобігання аварійних витоків шляхом:
- Грамотного проектування конструкцій із застосуванням корозійно-стійких матеріалів, розрахованих на певний тиск;
- Дотримання встановлених норм і стандартів;
- Експлуатації підприємства відповідно до встановленого обмеженням щодо граничної потужності;
- Аналізу за методикою визначення небезпек та працездатності (HAZOP) під час проектування і до внесення змін на підприємстві;
- Регулярного ремонту і технічного обслуговування;
- Підготовки письмового керівництва щодо безпечної експлуатації та технічного обслуговування (ремонту) обладнання;
- Підготовки і підвищення кваліфікації операторів, відповідальних за дотримання техніки безпеки;
- Мінімізації потенційних джерел загоряння на підприємствах, що використовують горючі і легкозаймисті матеріали (спеціальні конструкції електрообладнання та приладів, заборона і спеціальні запобіжні заходи при проведенні зварювальних робіт, ремонт і технічне обслуговування устаткування з обертаючими вузлами для запобігання перегріву від тертя);
- Швидкого визначення будь-яких витоків шляхом використання детекторів газу, манометрів або інших засобів, у тому числі для ізоляції підтікають ділянок, а також автоматичних або ручних дистанційних засувок для зниження обсягу викиду небезпечних речовин. Продування ізольованих ділянок через трубопровідні системи безпеки, такі як факельна установка, скрубер або витяжна труба;
- Оснащення системами аварійної сигналізації і розробки планів евакуації людей у ​​безпечні місця, розташовані вдалині того місця, де можливий викид небезпечних речовин в значних кількостях;
- Обладнання підприємства протипожежними автоматичними системами, такими як: спринклери, дренчери і вогнегасники для зниження збитків від пожежі.
- Використання підручних засобів, навчання персоналу користуванню протигазами та іншими спеціальними засобами захисту при локалізації витоків, боротьбі з вогнем або викидом газу. Наприклад, при викиді амонію, який добре розчиняється у воді, використання завіси з водяного пилу може сприяти поглинанню значної частини цієї шкідливої ​​речовини в хмарі викиду.

3.2. Цикл управління ризиком.

Цикл управління ризиком як ітераційний процес заснований на можливості здійснення ефективного зменшення ціни екологічного ризику з урахуванням вартості заходів щодо зниження ризику. При цьому вибір тих чи інших заходів, що забезпечують зниження ціни ризику відповідає підходу, званого в міжнародній практиці ALARA (as low as reasonably applicable) Це підхід до управління ризиком, який має на увазі його максимально можливе зниження, що досягається за рахунок реально наявних (обмежених) ресурсів. Особливість підходу полягає в переважної орієнтації не на жорсткі нормативи, а на такі рішення, які розумні з економічної точки зору.
Дві основні фази управління ризиком.
Основи поділу управління ризиком на фази закладені в доповіді «Оцінка ризику на рівні федерального уряду: управління процесом», підготовленим Національним Науковим Радою Національної Академії наук США у 1983 р.
Прийнято ділити етапи на дві фази. У першій фазі поетапний процес полягає у визначенні небезпеки, оцінці «доза - відповідь», оцінки впливу, характеристики ризику. Будь-яка оцінка ризику починається з ідентифікації небезпеки або визначення проблеми.
Після того, як ідентифіковані небезпеки, наступний крок - визначення потенційних поразок об'єктів навколишнього середовища; вплив відбувається, коли організм входить в контакт з небезпекою, т. Е. спільна поява за часом і місцем (простору) небезпеки і «рецептора» індивідуума. Іншими словами, небезпека є ризик тільки якщо є такий контакт.
Метою оцінки «доза - відгук» є визначення взаємозв'язку між ступенем впливу небезпеки і розміром і ймовірністю негативних наслідків. У характеристиці ризику, результати оцінки впливу та залежності «доза - відгук» об'єднуються, даючи можливість провести кількісні оцінки ризику, а також пов'язані з ними невизначеності.
Даний крок є «мостом» між оцінкою ризику і керуванням ризиком. В аналізі безпеки кінцеві результати добре визначені: Прикладами таких результатів є: смертність, кількість постраждалих і економічні втрати.
Для аналізу короткочасних впливів причинно - наслідкові залежності абсолютно чіткі, як в катастрофічних аваріях в Бхопале і Чорнобиль. Навпаки, значна невизначеність властива аналізу оцінки ризику здоров'ю з - за множинної причинності, видів захворювань серед населення, тривалого періоду розвитку (латентності), де причинно - наслідкові залежності виражені не настільки явно.
Найбільш важливою є друга фаза, яка представляє собою власне управління ризиком. Вона ділиться на прийняття рішення про впровадження, впровадження, здійснення моніторингу та оцінки ходу реалізації програми та організацію спостереження за станом системи.
Забезпечення безпечного життєвого циклу управління підприємством
Більшість великих аварій пов'язано з одним або декількома з наступних явищ:
- Викидів токсичних речовин;
- Викидів або скидів горючих речовин, їх розлиту, пожежі або вибуху.
- Некерований хімічною реакцією.
Небезпека зберігання хімічні речовини зростає при зберіганні їх
- У значних кількостях,
- Під тиском;
- При температурі вище точки кипіння.
Тому запобігання аварій вимагає значних зусиль і фінансових витрат на всіх етапах управлінського циклу. Кошти, витрачені на забезпечення безпеки, зменшують прибуток підприємства в короткостроковій перспективі і знижують конкурентоспроможність його продукції. Напрямок діяльності щодо запобігання аварій може здійснюватися ефективно лише на основі включення його в стратегію розвитку.
У гіршому випадку компанія може втратити бізнес або буде змушена закрити підприємство під тиском з боку громадської думки. Може бути підірвана репутація компанії. Може знадобитися перепрофілювання підприємства, що спричинить втрату випуску продукції протягом перехідного періоду (може бути до кількох років), що в свою чергу, може призвести до втрати компанією своєї частки на ринку.
У більшості випадків, компанії, де виникли великі аварії, несуть величезні фінансові втрати і втрачають репутацію. Для ілюстрації наведемо ряд прикладів:
У 1974 р. після аварії в Фліксборо, промисловий майданчик перейшла до конкурента фірми Ніпро. Підприємство було переобладнано для використання іншої технології, однак незабаром було закрито зовсім.
У 1976 р. репутації швейцарського фармацевтичного гіганта компанії «Хоффманн-Лярош» був нанесений серйозний удар після аварії в Севезо.
У 1984 р. компанія «Юніон Карбайд» була змушена припинити свою виробничу діяльність в Індії і покинути країну в результаті газової трагедії в Бхопале. Репутація компанії була підірвана і вона була змушена виплатити величезні суми страховки.
У 1988 р. компанія «Оксідентал Петролеум» змушена була закрити свою виробничу діяльність в Англії і покинути країну внаслідок аварії на нафтовій платформі «Пайпер Альфа».
Трагедія іншого роду, коли в 1988 р терористи підірвали бомбу на борту літака «панам», що пролітав у той момент над містечком Локербі, Шотландія. Авіакомпанія «панам», одна з найбільших і найбільш престижних авіакомпаній у світі, незабаром після цього випадку розорилася. Незважаючи на те, що авіакомпанія не мала відношення до встановлення бомби на борту літака, її погана система забезпечення безпеки вважалася одним з важливих чинників, що перешкодили вчасно виявити бомбу.
Є й інші міркування, що підвищують важливість розробки стратегії зниження ризику аварійності. Персонал компанії буде працювати з більшою зацікавленістю і продуктивністю, якщо буде бачити заклопотаність адміністрації компанії їх безпекою.
Сусіди і місцеві жителі будуть більш доброзичливо налаштовані до компанії, якщо побачать, що вона серйозно ставиться до питань забезпечення безпеки.
Технологія та обладнання, призначені для запобігання великих аварій, так само будуть сприяти зниженню кількості дрібних аварій і травм (що приводять до втрати часу), і, тим самим, зростання виробництва.
Таким чином, довгострокові результати розробки та впровадження стратегії підприємства по зниженню ризику аварій в кінцевому рахунку економічно заможні: вони можуть забезпечити як підвищення стійкості організації або її найбільш уразливих частин, так і довгострокові економічні вигоди.

Лекція 4. Федеральне і регіональне законодавство у сфері промислової та екологічної безпеки

4.1. Правове забезпечення екологічної безпеки.

Широке коло питань забезпечення екологічної безпеки з початку дев'яностих років знайшов відображення російському законодавстві в галузі санітарно-епідеміологічного благополуччя населення та охорони навколишнього природного середовища. Інтенсивно розвивається законодавство в період з 1993 по 1996 р., призвело до появи нових законів, що регулюють відносини з безпеки на підприємствах. Це стосується питань охорони праці, пожежної безпеки, надзвичайних ситуацій і ряду інших. До цієї групи законів відносяться «Основи законодавства з охорони праці», федеральні закони "Про захист населення і територій від надзвичайних ситуацій природного і техногенного характеру", "Про пожежну безпеку", "Про екологічну експертизу" та інші. У результаті відносини з безпеки для підприємств, аварії на яких можуть статися з мізерно малою ймовірністю і наслідки цих аварій практично не представляють небезпеки для населення і навколишнього середовища, достатньою мірою регулюються чинним законодавством. Серед відносяться до цієї групи законів регулювання відносин по екологічному страхуванню представлено Федеральним законом "Про охорону навколишнього середовища" і Закону України "Про організацію страхової справи в Російській Федерації".
Перший з них розглядає екологічне страхування як один з методів економічного регулювання в області охорони навколишнього середовища (розділ IV, ст. 18): "Екологічне страхування здійснюється з метою захисту майнових інтересів юридичних і фізичних осіб на випадок екологічних ризиків. У Російській Федерації може здійснюватися обов'язкове державне екологічне страхування ". Причому слід зазначити, що державне страхування здійснюється страховими організаціями будь-якої форми власності, але за рахунок коштів, наданих з відповідного бюджету (стаття 927 ЦК Російська Федерація).
Закон РФ "Про організацію страхової справи в РФ" в більшій частині виявився поглинутим Цивільним кодексом і реально регулює лише організаційні аспекти страхування.
Правове забезпечення запобігання та ліквідації надзвичайних ситуацій здійснюється на основі федерального закону і. підзаконних актів головним чином МНС РФ.
Основні документи перераховані нижче.
Федеральний закон РФ від 21.12.1994 "Про захист населення і території від надзвичайних ситуацій природного і техногенного характеру";
Постанови Уряду РФ:
"Про єдину державну систему запобігання і ліквідації надзвичайних ситуацій" № 1113 від 05.11.1995;
"Про класифікацію надзвичайних ситуацій природного і техногенного характеру" № 1094 від 13.09.1996;
"Про порядок збору та обміну в Російській Федерації інформацією у сфері захисту населення і територій від надзвичайних ситуацій природного і техногенного характеру" № 334 від 24.03.1997.
Розвиток принципів забезпечення екологічної безпеки знаходить відображення в регіональному законодавстві, наприклад в законі Нижегородської області «Про екологічної безпеки». Цей закон констатує недопущення на території Нижегородської області діяльності, наслідком якої є погіршення екологічної ситуації. Перелік екологічно небезпечних видів діяльності та джерел небезпеки встановлюється рішенням органів влади Нижегородської області. Встановлені також порядок і норми включення питань забезпечення екологічної безпеки в програми соціального і соціально-економічного розвитку. Додаткові порівняно з федеральним законодавством ерами є:
- Можливість посилення окремих вимог до екологічної безпеки в порівнянні з федеральним законодавством;
- Встановлення вимог до соціальної політики, в першу чергу до екологічного воспит
- Анію та освіти;
- Встановлення вимог до розселення населення і містобудівної політики, включаючи введення екологічного зонування територій;
- Підвищення ефективності управління екологічною безпекою на основі координації діяльності всіх організацій, що забезпечують екологічну безпеку, виходячи з пріоритету територіальних інтересів над галузевими;
- Обов'язковість включення питань екологічної безпеки до програм соціально-економічного розвитку.
З прийняттям нового Федерального закону РФ «Про охорону навколишнього середовища» законодавство в галузі забезпечення екологічної безпеки приведено у відповідність з російським законодавством початку 21 століття. Для об'єктів, які не є джерелами підвищеного ризику, законодавство представляється досить цілісним і збалансованим.

Лекція 5. Федеральне і регіональне законодавство у сфері промислової та екологічної безпеки

5.1. Правове регулювання безпеки небезпечних виробництв. Російське законодавство в галузі промислової безпеки.

Інша картина складається для потенційно небезпечних об'єктів. Зниження ризику виникнення аварій на них вимагає застосування спеціальних правових механізмів, які і встановлені федеральними законами "0 промислової безпеки небезпечних виробничих об'єктів", "Про використання атомної енергії" та "0 безпеки гідротехнічних споруд".
Правовою основою забезпечення в Російській федерації промислової безпеки є Федеральний Закон РФ № 116-ФЗ від 21.07.97 р "Про промислову безпеку небезпечних виробничих об'єктів ».)., в якому описуються основні процедури, які використовуються для регулювання промислової безпеки - ліцензування, декларування безпеки. В основу Федерального закону Росії "Про промислову безпеку небезпечних виробничих об'єктів" покладені принципи «Конвенції про транскордонний вплив промислових аварій», прийнятої OOH в 1992 р. Цю Конвенцію підписали 72 країни, в тому числі Росія. Конвенція спрямована на запобігання промислових аварій, забезпечення готовності до них і ліквідації наслідків аварій, які можуть призвести до транскордонного впливу. Практично всі принципи, що містяться в Конвенції, знайшли відображення в Російському законодавстві.
Відповідно до Федерального закону РФ "0 промислової безпеки небезпечних виробничих об'єктів", «для здійснення державної політики в галузі промислової безпеки, Президент Російської Федерації або за його дорученням Кабінет Міністрів України визначає федеральний орган виконавчої влади, спеціально уповноважений в галузі промислової безпеки, і покладає на нього здійснення відповідного нормативного регулювання, а також спеціальні дозвільні, наглядові та контрольні функції у сфері промислової безпеки. Інші федеральні органи виконавчої влади, які здійснюють окремі функції нормативно-правового регулювання, дозвільні, контрольні та наглядові функції у сфері промислової безпеки, повинні координувати свою діяльність з призначеним спеціально уповноваженим органом.
Федеральний закон "Про промислову безпеку небезпечних виробничих об'єктів" спрямований на попередження аварій на виробничих об'єктах, які за визначеними у ньому критеріїв відносяться до категорії небезпечних. У законодавчій практиці розвинутих країн аналогічні закони з'явилися набагато років раніше після ряду великих промислових аварій. До найбільш відомих належать Директива № 82/501/ЕЕС "0 запобігання великих промислових аварій" (Директива Севезо), Закон про надзвичайний плануванні і право громадськості на інформацію (США), Закон про аварійні ситуації (ФРН), система актів CIMAH з безпеки в промисловості (1985 р., Великобританія) та інші.
Одним з найбільш складних питань як при розробці, так і при реалізації закону стало питання визначення сфери дії закону. Сфера застосування тісно пов'язано з поняттям "небезпечний виробничий об'єкт". У міжнародному праві також відсутнє визначення цього поняття, а законодавчо встановлені різні критерії, за якими об'єкти відносяться до категорії небезпечних. Тому в законі "Про промислову безпеку небезпечних виробничих об'єктів" використані критерії, запропоновані в Конвенції про транскордонний вплив промислових аварій. Небезпечні виробничі об'єкти визначаються по наявності на них небезпечних речовин. При кількостях речовин рівних і більших, ніж запропоновано у Конвенції, до об'єкту застосовуються додаткові заходи правового регулювання. Федеральним законом "0 промислової безпеки небезпечних виробничих об'єктів" введено ще один критерій для визначення небезпечних виробничих об'єктів - до них відносяться об'єкти, на яких використовуються складні технічні пристрої і ведуться гірничі роботи і роботи в підземних умовах. Критерії віднесення об'єктів до небезпечних представлені в додатках до закону. Об'єкти, на яких використовуються радіоактивні небезпечні речовини, регулюються Федеральними законами "Про використання атомної енергії" та "Про радіаційної безпеки населення".
Одним з основних елементів регулювання промислової безпеки в законі є ліцензування діяльності у сфері промислової безпеки. Ліцензії видаються центральним органом виконавчої влади, спеціально уповноваженим в галузі промислової безпеки, і є офіційним дозвільним документом, що засвідчує право власника на провадження певного виду діяльності. При розгляді питання про видачу ліцензії на експлуатацію небезпечного виробничого об'єкта заявник подає акт приймання небезпечного виробничого об'єкта в експлуатацію або позитивний висновок експертизи промислової безпеки, а також договір страхування відповідальності за заподіяння шкоди у разі аварії на небезпечному виробничому об'єкті.
Статтею 15 "Обов'язкове страхування відповідальності за заподіяння шкоди при експлуатації небезпечного виробничого об'єкта" вперше в страхову практику Росії введено спеціальний вид страхування - обов'язкове страхування цивільної відповідальності організацій, що експлуатують небезпечний виробничий об'єкт, на випадок заподіяння шкоди життю, здоров'ю або майну інших осіб та навколишнього природного середовищу в результаті аварії на небезпечному виробничому об'єкті.
Відповідно до закону Російської Федерації "Про страхування" (стаття 3) обов'язковим є страхування, здійснюване в силу закону. Види, умови та порядок проведення страхування визначаються відповідними законами Російської Федерації. Статтею 939 Цивільного кодексу Російської Федерації визначається, що об'єкти, що підлягають обов'язковому страхуванню, ризики, від яких вони бути застраховані, і мінімальні розміри страхових сум встановлюються законом.
Федеральним законом "Про промислову безпеку небезпечних виробничих об'єктів" визначені ризики, від яких повинні бути застраховані небезпечні виробничі об'єкти, а також мінімальні розміри страхової суми страхування відповідальності. Відповідно до статті 15 "Обов'язкове страхування відповідальності за заподіяння шкоди при експлуатації небезпечного виробничого об'єкта" організація, що експлуатує небезпечний виробничий об'єкт, зобов'язана страхувати відповідальність за заподіяння шкоди життю, здоров'ю або майну інших осіб та навколишньому природному середовищу у випадку аварії. Аварія у відповідності до вимог федерального закону - це руйнування споруд та (або) технічних пристроїв, застосовуваних на небезпечному виробничому об'єкті, неконтрольовані вибух і (або) викид небезпечних речовин.
Умови обов'язкового страхування цивільної відповідальності організацій, що експлуатують небезпечні виробничі об'єкти, відповідно до чинного законодавства визначається за погодженням двома федеральними органами виконавчої влади - Міністерством фінансів Російської Федерації (Департамент страхового нагляду) і Федеральним гірським і промисловим наглядом Росії.
Практична реалізація вимог Федерального закону "0 промислової безпеки небезпечних виробничих об'єктів" в частині обов'язкового страхування відповідальності за заподіяння шкоди при експлуатації небезпечного виробничого об'єкта розпочато з кінця дев'яностих років.
В даний час правове регулювання екологічного страхування здійснюється рядом нормативних актів, у першу чергу, Цивільним кодексом РФ, глава 48 якого спеціально присвячена страхуванню як окремому виду зобов'язань. Для екологічного страхування головним чином мають значення положення ЦК, що викладені у статтях 927, 929, 931, 935, 936, 947, 963, 966, які прямо закріплюють окремі аспекти, пов'язані з страхуванню відповідальності, а саме:
а) обов'язкове страхування цивільної відповідальності за заподіяння екологічної шкоди здійснюється в силу прямої вказівки закону (ч. 2 ст. 927);
б) даний вид страхування може здійснюватися страхувальниками (господарюючими суб'єктами) як за свій рахунок, так і за рахунок зацікавлених осіб (ч. 2 ст. 927). Однак обов'язкове страхування відповідальності за рахунок бюджету не передбачено (ч. 3 ст. 927);
в) договір страхування ризику відповідальності за заподіяння шкоди (і в тому числі екологічного) вважається укладеним на користь осіб (вигодонабувачів), яким може бути завдано шкоди. Ці особи мають право пред'явити вимогу про відшкодування шкоди безпосередньо страховику (ч.ч. 3, 4 ст. 931);
г) позов за вимогами, що випливають із договору даного виду, може бути пред'явлений протягом двох років (ст. 966).
Федеральний закон "Про безпеку гідротехнічних споруд" розглядає страхування ризику цивільної відповідальності в якості одного з варіантів забезпечення відповідальності за шкоду, заподіяну в результаті аварії гідротехнічної споруди. Закон встановлює обов'язковість страхування ризику цивільної відповідальності на час будівництва та експлуатації об'єкта. Умови і порядок такого страхування регулюються шляхом відсилання до спеціального федерального закону (ст. 15).
Федеральний закон "Про угоди про розподіл продукції" розглядає страхування відповідальності з відшкодування шкоди в разі аварій, що призвели за собою шкідливий вплив на навколишнє природне середовище, як зобов'язання інвестора (п. 2 ст. 7).
Федеральний закон "Про використання атомної енергії" називає страховий договір в числі видів фінансового забезпечення експлуатуючої організації на випадок відшкодування збитків, заподіяних радіаційним впливом, і відповідно - необхідною умовою для отримання дозволу на експлуатацію ядерного об'єкту (ст. 5б).
Введення обов'язкового страхування відповідальності за заподіяння шкоди при експлуатації небезпечного виробничого об'єкта здійснюється після погодження та затвердження нормативних і методичних документів спільними наказами Мінфіну Росії та Держнаглядохоронпраці України.
При видачі ліцензії державному органу, уповноваженому на її видачу, необхідно мати інформацію про об'єкт. Така інформація потрібна і при прийнятті відповідальних рішень на рівні органів, що регулюють питання забезпечення промислової безпеки, та органів місцевого самоврядування. На інформацію про об'єкт повинна мати право і громадськість. Інформація повинна включати не тільки технічні і організаційні відомості про об'єкт, але і результати проведеного аналізу небезпек промислового об'єкту і опис вжиті роботодавцем заходів щодо запобігання аварій. Для найбільш небезпечних об'єктів, визначених законом, така інформація може надаватися у вигляді Декларації промислової безпеки. Процедура декларування безпеки ефективно застосовується на практиці в Європейському Співтоваристві. Вперше її встановлено в Директиві Севезо, регламентується Міжнародною організацією праці в Конвенції № 174 "Про запобігання великих промислових аварій" (1993 р.), відповідно до якої керівництво кожного небезпечного підприємства (об'єкта, установки) повинно подавати до органів місцевої влади і спеціально уповноважені органи Декларацію безпеки (Safety Report) - єдиний документ, що об'єднує питання ідентифікації та оцінки основних небезпек та обгрунтування прийнятих заходів для безпечної експлуатації промислового об'єкта, а також заходів на випадок аварій.
Декларація промислової безпеки є документом, що визначає можливі характер і масштаби надзвичайних ситуацій на промисловому об'єкті та заходи щодо їх попередження та ліквідації. Декларація повинна характеризувати безпека промислового виробництва на етапах його введення в експлуатацію, експлуатації та виведення з експлуатації і містити відомості про місце розташування, природно-кліматичних умовах розміщення і чисельності персоналу промислового об'єкта, основні характеристики та особливості технологічних процесів і виробленої на промисловому об'єкті продукції, аналіз ризику виникнення на промисловому об'єкті надзвичайних ситуацій природного і техногенного характеру, оцінку умов розвитку і можливих по-наслідків надзвичайних ситуацій, у тому числі викидів у навколишнє середовище шкідливих речовин, порядок інформування населення та органу місцевого самоврядування, на території якого розташований промисловий об'єкт, про прогнозовані і виникли на промисловому об'єкті надзвичайних ситуаціях. До складу Декларації входить інформаційний лист безпеки, що містить основну інформацію про підприємство і про небезпеки, які представляє підприємство для населення. Будь-який бажаючий має право отримати цей інформаційний лист, а в разі потреби і Декларацію безпеки.
Декларацію стверджує керівник організації, що експлуатує небезпечний виробничий об'єкт. Він же несе відповідальність за повноту і достовірність поданої в ній інформації. Декларація промислової безпеки разом з позитивним висновком експертизи промислової безпеки представляється органам державної влади та органам місцевого самоврядування.
Не менш важливими принципами регулювання промислової безпеки, що містяться в законі, є вимоги сертифікації устаткування і проведення експертизи промислової безпеки. Метою проведення обов'язкової сертифікації технічних пристроїв, що використовуються на небезпечних виробничих об'єктах, є зниження ризику виникнення аварійних ситуацій за рахунок використання неякісного обладнання. Вимога поширюється як на вітчизняне, так і на імпортне обладнання. Експертиза промислової безпеки може проводитися одночасно із здійсненням інших експертиз (екологічної, будівельної, санітарної, пожежної), з метою перевірки виконання вимог промислової безпеки в проектно-конструкторської документації, деклараціях промислової безпеки, інших документах, пов'язаних з експлуатації небезпечного виробничого об'єкта. Експертиза також проводиться для обладнання, будівель і споруд небезпечного виробничого об'єкта.
Однією з основних цілей Федерального закону "Про промислову безпеку небезпечних виробничих об'єктів", є підвищення відповідальності організації, що експлуатує небезпечні виробничі об'єкти, за дотримання вимог промислової безпеки. Керівник організації зобов'язаний забезпечувати укомплектованість штату працівників небезпечного виробничого об'єкта, допускати до роботи осіб, що відповідають відповідним кваліфікаційним вимогам та не мають медичних протипоказань до зазначеної роботи, а також забезпечувати проведення підготовки та атестації працівників у галузі промислової безпеки. У нових економічних умовах серйозною проблемою стало зниження рівня кваліфікації як керівних, так і рядових працівників небезпечних об'єктів. Це обумовлено, з одного боку, появою недержавних, комерційних організацій, керівниками яких стали люди, що не мають необхідної освіти, з іншого боку, відтоком кваліфікованих працівників з-за невиплат заробітної плати та інших економічних труднощів.
Керівник підприємства зобов'язаний припиняти експлуатацію небезпечного виробничого об'єкта самостійно або за приписом федерального органу виконавчої влади, спеціально уповноваженого в галузі промислової безпеки, його територіальних органів і посадових осіб у разі аварії чи інциденту на небезпечному виробничому об'єкті, а також у разі виявлення нововиявлених обставин, що впливають на промислову безпеку, здійснювати заходи щодо локалізації та ліквідації наслідків аварій на небезпечному виробничому об'єкті, сприяти державним органам у розслідуванні причин аварії, аналізувати причини виникнення інциденту на небезпечному виробничому об'єкті, вживати заходів до усунення зазначених причин та профілактики подібних інцидентів, вести облік аварій.
Недоліки існуючої практики забезпечення безпеки промислових об'єктів підвищеної небезпеки пов'язані частково з недоліками в організації та здійсненні нагляду і контролю за діяльністю небезпечних виробничих об'єктів. Закон встановлює орган, уповноважений Президентом Російської Федерації або за його дорученням Урядом Російської Федерації здійснювати нагляд за дотриманням вимог промислової безпеки, наділяє цей орган певними повноваженнями. Але крім державного нагляду законодавчо закріплений обов'язок підприємства здійснювати виробничий контроль. В умовах плюралізму форм власності, це вимога закону дуже своєчасно, оскільки з метою економії коштів останнім часом спостерігається тенденція до ліквідації підрозділі з техніки безпеки на підприємствах.

Лекція 6. Інвентаризація та класифікація об'єктів підвищеного екологічного ризику.

6.1. Визначення ступеня екологічної небезпеки об'єкта.

У процесі екологічного аудіювання проводиться групування підприємств за ступенем потенційної екологічної небезпеки. Для визначення ступеня екологічної небезпеки об'єкта аварійними комісарами збирається наступна інформація:
- Статистика про екологічні аваріях на даному підприємстві за останні п'ять років (по можливості, із зазначенням величини збитків, заподіяних внаслідок аварійного забруднення навколишнього середовища);
- Дані про небезпечні речовини, які виробляються, використовуються, переробляються і зберігаються на об'єкті;
- Відомості про рівень застосовуваної технології;
- Відомості про стан природоохоронного обладнання, про існуючу на підприємстві системі забезпечення безпеки;
- Дані про знос основних фондів;
- Дані про кваліфікації виробничого персоналу;
- Інформація про щільність населення в зоні можливого впливу, місце розташування об'єкта та показники метеорологічної обстановки.
При цьому джерелом інформації можуть служити екологічні паспорти підприємств, дані бухгалтерського та статистичного обліку, матеріали обстежень та ін
При наявності статистики екологічних аварій за попередні роки для визначення ступеня екологічної небезпеки об'єкта зазвичай застосовується апостеріорний підхід. У цьому випадку на основі ретроспективних даних визначається частота аварійних ситуацій і прогнозується ризик їх виникнення в майбутньому.
При відсутності статистики аварій для оцінки ступеня екологічної небезпеки промислових об'єктів можна використовувати метод кваліметричної моделювання. На практиці він реалізується таким чином.
Спочатку проводиться відбір найбільш істотних показників об'єкта, які впливають на ступінь ризику аварійного забруднення навколишнього середовища. Потім будується дерево показників, яке має характер ієрархічного графа. На першому ієрархічному рівні такого дерева знаходяться індивідуальні показники небезпеки. Окремі, близькі за змістом індивідуальні показники об'єднуються в групи, яким відповідають групові показники, розташовувані на другому ієрархічному рівні. При цьому деякі індивідуальні показники переміщуються з першого рівня на другий у незміненому вигляді. Аналогічним чином показники другого ієрархічного рівня групуються і створюється третій ієрархічний рівень. На останньому четвертому рівні деревовидного графа знаходиться узагальнений показник небезпеки об'єкту.

Рис.2. Ієрархічне дерево показників небезпеки об'єкту.
На першому ієрархічному рівні розташовані індивідуальні показники, в якості яких, на думку вітчизняних вчених, можна використовувати:
показники, що характеризують токсичні речовини:
1.1. показники токсичної небезпеки речовин для людини:
- Летального впливу;
- Відстроченого впливу (канцерогенність, мутагенність, алергія);
- Хронічного впливу;
1.2. показники токсичного впливу на біоту (наземних тварин, рослини і мікроорганізми);
1.3. показники рухливості, що характеризують процес переміщення (транспортування) токсичних речовин:
- Летючість;
- Розчинність (у воді і органічних середовищах);
- Адсорбція;
- Коефіцієнти розподілу;
1.4. показники стійкості речовин - константи:
- Гідролізу;
- Фотохімічних процесів;
- Мікробіологічної деградації;
- Персистентності в грунті;
1.5. показники біоакумуляції:
- Фактор біоконцентрації та ін
показники, що характеризують небезпеку технології, розробленої на даному об'єкті:
- Кількість (маса) токсичних речовин, що беруть участь в технологічному процесі;
- Види процесів та умови їх проведення (температура, тиск);
- Стан технологічного обладнання;
- Частка використовуваного нестандартного обладнання;
- Коррозионность технологічних середовищ і схильність конструкційних матеріалів корозійним процесам;
показники, що відображають недосконалість системи забезпечення безпеки:
- Ступінь ненадійності і незахищеності використовуваного технологічного обладнання;
- Ступінь недосконалості технічних елементів системи забезпечення безпеки;
- Частка немеханізованих і неавтоматизованих операцій в технологічному процесі;
- Рівень непідготовленості виробничого персоналу до роботи у передаварійній і аварійної ситуації;
показники, що відображають вразливість реципієнтів аварій, що знаходяться в оточенні об'єкта:
- Чисельність і щільність населення в зоні уразливості (можливого ураження);
- Наявність у зоні уразливості дитячих установ, лікарень, шкіл тощо;
- Наявність у зоні уразливості сільськогосподарських угідь, джерел водокористування, охоронних (захисних) зон, рекреаційних об'єктів, об'єктів господарської діяльності, транспортних магістралей;
- Показники несприятливої ​​метеорологічної обстановки.
До показників другого рівня належать такі групові показники: токсичності використовуються на об'єкті хімікатів для людей , Токсичності для біоти , Рухливості ( , Стійкості ( , Біоакумуляції ( , Небезпеки технології ( , Недосконалості системи забезпечення безпеки об'єкта ( , Уразливості рецепієнта аварій з викидом токсичних речовин в навколишній простір ( . На третьому рівні розташовані груповий показник токсичної небезпеки об'єкта ( , А також наведені вище показники , , .
За допомогою дерева показників виявляються і оцінюються причинно-наслідкові зв'язки між показниками різного ступеня складності. Далі будується функціональна залежність, що зв'язує узагальнений показник небезпеки об'єкта з індивідуальними показниками. Ця залежність включає в себе залежності узагальненого показника небезпеки від групових показників різного ієрархічного рівня, групових показників від індивідуальних показників. Залежність узагальненого (групового) показника , Розташованого на якому-небудь ієрархічному рівні, від взаємопов'язаних з ним показників , ,..., , Що знаходяться на попередньому рівні, можна висловити наступним чином:
.
Як формул, що пов'язують між собою показники небезпеки різного ієрархічного рівня, рекомендується використовувати середні функції, наприклад, середні зважені арифметичні функції, медіани і ін Значення показників, що фігурують у узагальнюючої функції в якості аргументів, слід визначати методом експертних оцінок. На заключному етапі моделювання розраховується значення узагальненого показника небезпеки об'єкта (ступінь його екологічної небезпеки).
Надалі здійснюється угруповання підприємств за ступенем їх екологічної небезпеки. Відомо, що підприємства за ступенем потенційної екологічної небезпеки поділяються на такі групи (групи ризику): 1) особливо небезпечні (ООП), 2) небезпечні (ВП); 3) малонебезпечні (МП).
До особливо небезпечних зазвичай відносяться підприємства, аварії і катастрофи на яких можуть призвести до серйозних наслідків для регіону, а крім того викликати трансрегіональної забруднення навколишнього середовища. На даних об'єктах використовується, виробляється і зберігається велика кількість високотоксичних речовин, таких як хлор, акрилонітрил, аміак, оксид етилену, ціаністий водень та ін До цієї групи слід віднести підприємства хімічної та нафтопереробної промисловості.
До небезпечних зазвичай відносяться підприємства, екологічні аварії на яких можуть призвести до наслідків середньої тяжкості для навколишнього середовища та інших реципієнтів. Ці об'єкти, як правило, містять небезпечні хімічні речовини, обсяг яких недостатньо великий, або невелика їх токсичність. До цієї групи можна віднести підприємства перевезення залізної дороги, машинобудування, житлово-комунального господарства, деревообробної та целюлозно-паперової промисловості.
До малонебезпечних відносяться підприємства, аварії на яких не призводять до значних наслідків для навколишнього середовища і третіх осіб, причому ймовірність виникнення подібних аварій не велика. У цю групу слід включити підприємства легкої і харчової промисловості.

Лекція 7. Чи завод уже був поділений на ділянки, на кожну дільницю буде достатньо однієї години. Методи виявлення та класифікації небезпек

7.1. Бази даних по аваріях.

Обов'язком кожного оператора, що працює на небезпечному виробництві, є ознайомлення з усіма аваріями, що відбувалися на підприємствах, що використовують аналогічні технологічні процеси або схожі матеріали та хімікати. Після одержання відповідної інформації, оператори повинні визначити чи може відбутися один з траплялися раніше інцидентів на його підприємстві, і що потрібно зробити для того, щоб цьому запобігти.
Точно також, при проведенні аналізу ризику, важливо мати інформацію про надходження аваріях, і завжди корисно витратити деякий час на пошук такої інформації, оскільки може бути багато спільного між досліджуваним підприємством і тим, на якому відбулася аварія.
Існує кілька типів баз даних, що містять різні обсяги інформації.
Прості і вдосконалені бази даних
Прості бази даних є маловитратними та легкодоступними. Їх можна знайти, використовуючи персональний комп'ютер і програму Microsoft Access або подібне програмне забезпечення, або навіть за допомогою програми складання великомасштабних таблиць. Ці дані можуть періодично оновлюватися, але, на жаль, найчастіше компанії, складові бази даних, припиняють своє існування або перестають підтримувати базу даних, тому цілком звичайна ситуація, коли бази даних не включають останні відбулися аварії. Спеціальні технічні журнали іноді публікують інформацію, що відноситься до таких баз даних.
Прості бази даних можуть містити інформацію з великої кількості аварій, але в них не включена детальна інформація по кожному конкретному випадку.
Зазвичай, у такі бази даних включена наступна інформація:
- Дата і місце аварії
- Область діяльності
- Використовувані хімічні речовини
- Обсяг викиду / скидання
- Кількість смертельних випадків і травм
Примітки (можливо декілька слів або одна пропозиція, наприклад «вибух сховища хімічних речовин» або «витік газу на заводі, що проводить пестициди», як у випадку опису аварії в Бхопале в одній з таких баз даних).
Бази даних такого типу містять тільки список відповідних аварій, докладної інформації по кожній аварії в них немає, вони можуть бути корисні для її пошуку. Детальна інформація може бути отримана або в більш вдосконалених базах даних, або через газети і журнали, в яких може міститися інформація про цікавій аварії. Інформація про дату і місце події безсумнівно спростить цей пошук.
Всім, хто займається забезпеченням безпеки та запобіганням втрат на виробництві буде корисно мати файл або вести журнал обліку, в які заносили б вся необхідна інформація з газет, Інтернету, спеціалізованих журналів та періодичній пресі. Звітна інформація повинна містити не тільки інциденти на хімічних виробництвах, а також дані про пожежі, природні катастрофи й аварії на транспорті. Опис систем управління і дієвості заходів безпеки на практиці часто дають дуже корисну і доречну інформацію.
Професійні бази даних
Існує кілька професійних баз даних, які регулярно оновлюються. Всі вони можуть забезпечити удосконалені види пошуку. За кожний здійснюваний пошук вноситься певна плата. Тут ми обговоримо три пробні бази даних. Більшість компаній, в яких мали місце аварійні ситуації, побажають залишатися невідомими, тому їх назви не згадуються у звітах.
База даних MHIDAS
MHIDAS - це система збору даних по великих небезпечним пригодам (Major Hazard Incident Data Acquisition System). Початок її створення відноситься до середини 80-х років. Вона створена Директоратом з безпеки та надійності (Safety and Reliability Directorate (SRD)) Управління атомної енергетики Великобританії (UK Atomic Energy Authority (AEA)), який зараз носить назву «AEA Technology».
Управління з охорони праці (The Health and Safety Executive HSE), при уряді Великобританії, що займається питаннями промислової безпеки, затвердив MHIDAS, в якості своєї офіційної бази даних, незважаючи на те, що вона до цих пір знаходиться у веденні «AEA Technology».
У MHIDAS міститься інформація по більш ніж 10000 аварій, які відбувалися з 1964 року. В основному всі ці аварії мали місце в США і Великобританії, проте надходить інформація і з інших країн.
Більшість аварій пов'язані з транспортуванням, використанням у технологічному процесі або зберіганням небезпечних хімічних речовин.
Всі аварії, які реєструються в MHIDAS, вплинули на об'єкти поза промзони (тобто негативний вплив на людей, власність та навколишнє середовище поза територією підприємства), або потенційно могли надати такий вплив.
Звіти про аварійні ситуації, що містяться в MHIDAS, складені кваліфікованими фахівцями в галузі промислової безпеки. Іноді також включається інформація з газетних публікацій. Як правило, звіт складається після одного року після аварії. Це дозволяє завершити всі дослідження, підсумувати висновки і остаточно оцінити наслідки.
База даних FACTS
Ця база даних була складена науково-дослідницькою організацією TNO при уряді Нідерландів.
База даних FACTS містить інформацію по 20000 аварій, що в два рази більше, ніж у MHIDAS.
Деякі дані в FACTS надходять з газетних публікацій про аварії, містяться також і більш докладні дані, взяті з урядових доповідей, а також статей у газетах і журналах. Багато інформації заноситься не експерт у галузі безпеки, а секретарями.
База даних FACTS містить наступну інформацію, яку можна розділити на три розділи:
- Списки аварій, складені відповідно до предмету пошуку
- Короткий огляд конкретної аварії
- Розширене опис конкретної аварії
База даних по аварійних ситуацій
Це відносно нова база даних, що містить близько 8000 докладних звітів щодо аварій та передаварійних ситуацій, укладених Інститутом інженерів хіміків Великобританії, організацією дотримується професійні інтереси інженерів-хіміків.
Опис 3000 аварій було взято із внутрішніх звітів однієї великої компанії (British Petroleum / BP Chemicals), які складалися протягом багатьох років і подаровані Інституту інженерів хіміків на умовах використання містяться в них інформації з метою забезпечення безпеки виробничої діяльності. Інформація, що міститься в цій базі не доступна з інших джерел.
Звіти про аварії написані кваліфікованими фахівцями і більшість звітів містять розділ «Уроки аварій». Пошук необхідної інформації значно легше, в порівнянні з іншими базами даних.
Повна версія «Бази даних по аварійних ситуацій» може бути придбана на компакт-диску і дозволяє багаторазово отримувати будь-яку наявну інформацію у повному обсязі. Також можна звернутися в Інститут інженерів хіміків і отримати інформацію за певну плату.
Національний комітет з питань безпеки транспорту
Національний комітет з питань безпеки транспорту (The National Transportation Safety Board - NTSB) є структурним підрозділом уряду США. Комітет займається реєстрацією звітів щодо аварій та катастроф і публікує витяги з цих документів в Інтернеті. Також, існує можливість отримання деяких звітів через Інтернет або безкоштовного замовлення доставки повної версії звітів.
Всі аварії, що реєструються NTSB, мають відношення до транспортної інфраструктури. Це трубопроводи, дороги, залізничні перевезення небезпечних продуктів.
Дана база даних не є пошуковою, і для того, щоб знайти необхідну інформацію, потрібно знати деякі деталі події або аварії.
Бюлетень про заходи щодо запобігання втрат
Цей бюлетень - не база даних, а спеціалізований журнал, в якому публікуються звіти про аварії та передаварійних ситуаціях, а також статті із забезпечення безпеки промислового виробництва. Журнал видається Інститутом інженерів хіміків (див. розділ База даних з аварійних ситуацій даного тексту). Редакцією вітається статті та інша інформація, що надходить від підприємств, на яких відбувалися аварії або виникали предварійние ситуації. Статті написані професіоналами і містять глибоке вивчення самих аварій і причин їх викликали.
На дискеті, наданої Інститутом інженерів-хіміків, описуються 100 найбільш значущих аварій.
Іншу інформацію щодо аварій та катастроф можна почерпнути з книг Тревора Клетза (Trevor Kletz) і тритомника професора Лисиця (FPLees) «Заходи щодо запобігання втрат в обробній промисловості» (Loss Prevention in the Process Industries). Природно, вищеописані праці не містять даних за останніми аварій.
MARS
Система звітності щодо великих аварій (Major Accidents Reporting System - MARS) функціонує під егідою Європейської Комісії в Об'єднаному дослідницькому центрі в ІСПР (Італія).
Офіційні влади країн-членів ЄС зобов'язані надавати в MARS звіти щодо великих аварій. У свою чергу, Єврокомісія зобов'язана вести свого роду «книгу обліку», як важливий елемент запобігання серйозних аварій в майбутньому.
База даних доступна через Інтернет у режимі on-line. Натискаючи на кнопку з номером інциденту можна відкрити звіт про дану подію. Деякі з цих звітів досить детальні, в інших міститься коротка інформація.
Звіти також публікуються в щорічнику, що випускається Об'єднаним дослідницьким центром в ІСПР.
Всі аварії аналізуються експертами, і наводиться опис прямих і супутніх причин аварії.

7.2. Передаварійні ситуації. Бази даних та передаварійні ситуації. Прості методи визначення небезпек HAZID. Аналіз "що станеться, якщо". Карти контролю безпеки.

Передаварійні ситуації
Аварійні ситуації - це події або події, що відбуваються на підприємстві, в результаті яких могла б відбутися серйозна аварія, але не відбулася з тієї чи іншої причини.
Велика аварія відбувається при настанні множини несприятливих обставин в один і той же час. Якщо одна або більше з цих обставин не здійснюються, створюється передаварійна ситуація.
На середньостатистичному підприємстві передаварійні ситуації трапляються щотижня.
Досвід показує, що кількість передаварійних ситуацій на якомусь підприємстві тісно пов'язано з числом великих аварій, незначних аварій і аварій, при яких відбувається псування майна. Для наочного представлення цих взаємозв'язків використовується наступна піраміда аварій:
\ S


Використовуючи цю піраміду можна сказати, що якщо на підприємстві виникає 1 передаварійна ситуація на тиждень, можна очікувати одну крупну аварію кожні 12 років.
Цифри трохи змінюються, в залежності від проведених досліджень і типу розглянутих підприємств, але сам принцип досить простий для розуміння і легкий у користуванні.
Встановлено, що основна причина більшості аварій - незадовільне функціонування системи управління безпекою. Відповідно до вимог нової Директиви Seveso II, оператори на підприємствах зобов'язані описувати та документально оформляти існуючу систему управління безпекою.
Найважливішим елементом будь-якої системи управління безпекою є звітність і широка публікація даних про передаварійних ситуаціях. Передаварійна ситуація дає унікальну можливість керівництву підприємства витягувати уроки аварії, яка могла б відбутися, але на щастя не відбулася. Чинники, що вплинули на виникнення передаварійній ситуації, можуть бути прийняті до уваги, і ймовірність виникнення цієї аварії знижується.
Скорочення кількості передаварійних ситуацій призведе до скорочення кількості серйозних аварій і загальному поліпшенню характеристик безпеки.
При складанні звітів по подіям на підприємстві, необхідно зробити наступні кроки:
1. Скласти звіт по передаварійній ситуації
2. Вивчити природу події
3. Впорядкувати пригода
4. Якщо необхідно, представити вироблені модифікації або зміни технологічного процесу
5. Якщо необхідно, представити зміни в системі управління безпекою
6. Опублікувати інформацію про подію всередині компанії
7. Опублікувати інформацію про подію за межами компанії (залежно від ступеня конфіденційності).
Прості методи визначення небезпек (HAZID)
Метою даного розділу є:
- Забезпечення розуміння мети попереднього визначення загроз (небезпек);
- Огляд методів, які можуть бути використані для попереднього визначення небезпек.
У процесі оцінки ризику аналіз небезпек виконує роль бази, на якій грунтуються багато елементів системи управління безпекою та управління при надзвичайних ситуаціях. У цілому, аналіз небезпек повинен документально зафіксувати існуючі загрози безпеці, відносну ймовірність великих аварій та їх можливих наслідків. У відповідності до Директиви Seveso II, небезпека - це «невід'ємна властивість небезпечної речовини або реальної ситуації, пов'язане зі здатністю завдати шкоди здоров'ю людини або навколишньому середовищу».
Існує кілька способів аналізу небезпек та оцінки ризику. Можна використовувати або якісний, або кількісний підхід до ситуації, кожен з яких здатний забезпечити правильне уявлення про безпеку ситуації, якщо застосовується послідовно. Вибір методу залежить від конкретної ситуації або виду ризику. У будь-якому випадку зусилля повинні відповідати ступеню можливої ​​шкоди.
Як правило, аналіз небезпек представляє собою послідовний процес, мета якого - дотримання в повній мірі всіх вимог безпеки. Цей процес складається з наступних кроків:
Крок А - Попереднє визначення небезпек
Крок В - Визначення джерел небезпек і оцінка наслідків великих аварій
Крок С - Заходи запобігання, контролю і пом'якшення наслідків цих аварій
Основними проблемами визначення небезпек є повнота, змістовність і коректність аналізу. Якщо визначення небезпек проводиться не в повній мірі або непослідовно, то, очевидно, відповідні кроки для контролю виявлених небезпек, загроз не буде вжито. При процедурі визначення небезпек непослідовною і неправильної (коли виявлення небезпеки викликає сумнів), час, зусилля і гроші на аналіз та контроль за цими небезпеками витрачаються марно і прийняті рішення можуть насправді призвести до менш безпечному функціонуванню об'єкту. Всі ці проблеми вирішуються відповідним вибором методу визначення небезпек та їх правильним застосуванням.
У цілому, задовільний рівень визначення небезпек може забезпечуватися поєднанням декількох методик. Вибір певного набору методик значною мірою залежить від складності та новизни виробничих операцій (технологічних процесів). На деяких об'єктах, які не вирізняються новизною і складністю з точки зору способів зберігання і переробки небезпечних матеріалів, може бути достатньо застосування досить простого підходу. Щодо підприємств, які переробляють значні обсяги небезпечних матеріалів, потрібен більш детальний аналіз, із застосуванням спеціальних методик ..
Важливим елементом кожного з вищезгаданих кроків аналізу небезпек є використання досвіду, набутого в результаті подій, що раніше аварій і аварійних ситуацій, що виникли на даному підприємстві або аналогічному підприємстві де-небудь у світі. Більш детально цей аспект розглядається в інших документах.
У даному розділі описуються прості методи визначення небезпек, такі як:
- Аналіз «що станеться якщо?»
- Карти (картки) контролю безпеки
- Перевірка концепцій безпеки
- Попередній аналіз небезпек
Аналіз «що станеться, якщо?»
Ця методологія широко застосовується і може бути використана на всіх стадіях циклу проекту, починаючи з розробки його концепції.
Аналіз «що станеться, якщо?" - Заснований на методі «мозкової атаки», яка, тим не менш, певною мірою структурована. Групі досвідчених фахівців, знайомих з аналізованими процесами, керівником аналітичної групи пропонується задавати питання і ставити проблеми, пов'язані з розглянутою конструкцією (наприклад, у хімічній промисловості, це питання про блокування, витоках, корозії, вібрації, часткових виходах з ладу (неполадки), події поза підприємства).
Зазвичай питання починаються зі слів «що станеться, якщо?». Наприклад:
«Що станеться, якщо при запуску в компресорі виявиться повітря?»
«Що станеться, якщо в компресорі висока температура?»
«Що станеться, при витоку охолоджувача?»
«Що станеться, при витоку мастильних матеріалів?» І т.д.
Питання, однак, може бути поставлений в будь-якій формі, незалежно від того чи включає він фразу «що станеться, якщо ...».
Аналіз, як правило, включає наступні кроки:
Постановка питань, які виникають самі собою у відношенні будь-якої частини системи.
Поділ питань за типами або по відношенню до великим виробничим стадіях.
Постановка нових питань послідовно у міру проходження кожної стадії.
Відповіді на питання, один за іншим, пов'язані з причин, наслідків та заходів безпеки.
Визначення дій там, де це прийнятно.
Основою аналізу повинні стати останні (найновіші) креслення, процедури, описи і т.п. технологічного процесу та обладнання. Аналітична група повинна включати фахівців з усіх питань, що мають відношення до справи, наприклад, технологічного процесу, обладнання з експлуатації та ремонту. При даному типі аналізу дуже важлива висока компетентність членів групи, тоді як керівник групи може бути менш досвідченим, ніж, наприклад, керівник групи HAZOP.
Результати аналізу заносяться до таблиці, подібні наведеною нижче:
«Що станеться, якщо»
Причини
Наслідки
Заходи безпеки
Дії
Метод в якійсь мірі неструктурованої і навряд чи можна очікувати, що з його допомогою можна виявити всі проектні помилки або їх наслідки. Проте, результат може бути значно покращено при використанні даного методу спільно з методом карт контролю безпеки. Деякі з цих карт є результатом такої комбінації методів.
Карти контролю безпеки (checklists)
Аналіз за допомогою карт (карток) контролю безпеки являє собою систематичний підхід, заснований на використанні стандартів безпеки та досвіду фахівців. Карта контролю безпеки складається з ряду пунктів, які підлягають перевірці за конкретними параметрами, наприклад, використання певного виробничого обладнання або речовин.
Зокрема, можна розглянути ситуацію з розвантаженням тиску і вакууму: «Розрахована чи розвантажувальна система на двофазний потік, і чи повинна бути розрахована?»
Береться список ймовірних небезпек і розглядається кожен його пункт, з точки зору застосування до даної системи.
Метод карти контролю безпеки - це метод порівняння, яке може бути отримано або на основі досвіду як такого (включаючи порівняння з нормами і правилами) або, для певного типу підприємства, на основі використання фундаментальних методик, без повторення всього процесу дослідження, коли доводиться розглядати схожий проект.
Карти контролю безпеки по своїй суті є найбільш простим і емпіричним засобом використання вже наявного досвіду при проектуванні об'єктів або в ситуаціях, коли необхідно впевнитися в тому, що враховані всі питання, вказані в списку.
Карти контролю безпеки є основним методом визначення небезпек. Вони можуть ставитися до властивостей матеріалів або, наприклад, тільки до обладнання.
Карта контролю безпеки також служить предметним покажчиком з тих питань, які вимагають уваги на кожній стадії життєвого циклу устаткування і споруди. Вони найбільш ефективні для постановки проблем та відкритих запитань, ніж для питань потребують відповіді у вигляді «Так / Ні».
Карти контролю безпеки застосовні як для систем керування в цілому, так і проектування, включаючи всі його стадії. Очевидно, послідовність використання картки припускає початок зі стадії проекту, що включає складання контрольних таблиць властивостей основних матеріалів і характеристик процесів, продовження - у вигляді складання аналогічних таблиць докладної конструкції об'єкта, і завершення - у вигляді карт контролю безпеки виробничого процесу. Довідковий матеріал для різних видів карт контролю безпеки представлений у розділі 6.
Приклади технологічних карт також можна знайти у відповідній літературі, наприклад (ССРS 1992) або (Lees 1996).
Перевірки концепції безпеки проекту
Даний метод застосовується тільки при первинних перевірках.
Він використовується в хімічній промисловості на самій ранній стадії проектування заводу - до складання технологічних карт. За допомогою цього методу аналізуються різні варіанти і розглядаються загальні організаційні питання. Здійснюється збір загальної інформації про інциденти, що відбулися раніше як всередині, так і поза організацією, про небезпечні властивості хімічних речовин або плануються до використання, або їх замінників. Аналітичною групою розглядаються завдання проекту, можливі стадії виробничого циклу, хімічні речовини, які можуть бути використані на кожній стадії циклу, а також склад які виникають при цьому стічних вод.
Метою перевірки є оцінка можливих небезпек, що виникають у процесі виробництва, перевагу використання того чи іншого хімічного процесу з точки зору його небезпеки і конкретних законодавчих актів, регулюючих діяльність аналізованого підприємства. Саме в цей момент необхідно встановити ступінь глибини і терміни всіх подальших перевірок безпеки. Перевірка концепції проекту повинна забезпечити проектувальникам обгрунтування необхідності і конкретному вдосконаленні проекту і гарантувати, що ці поліпшення будуть реалізовані вже на стадії проектування.
Це корисна методика, стимулююча внутрішньо притаманну об'єктах безпеку, об'єктом якої є концепція проекту. Притаманні речовин небезпечні властивості розглядаються з точки зору захисту здоров'я і життя персоналу підприємства, впливу на населення і навколишнє середовище. Внутрішньо притаманна об'єктах безпека досягається шляхом розгляду спочатку можливості заміни даної речовини більш безпечним, а потім можливості скорочення запасів застосовуваних речовин.
Попередній аналіз небезпек
Попереднє виявлення небезпек має встановлювати ступінь небезпеки кожного проблемного ділянки підприємства, наприклад, сховища хімічної продукції, вантажно-розвантажувальних майданчиків і т.д. Ділянки характеризуються певною кількістю і властивостями небезпечних речовин і / або виробничих процесів, використовуваних на цих ділянках, дозволяючи, таким чином, визначити зони об'єкта, які мають потребу в більш детальному проведенні аналізу небезпек. Попереднє виявлення небезпек може бути здійснено шляхом різних методів перевірки безпеки. Його можна віднести до економічно ефективним методам визначення небезпек на ранній стадії планування діяльності підприємства, коли деталі проекту і виробничих процесів недостатньо ясні.
Результатом попереднього виявлення небезпек є список небезпек і найбільш характерних небезпечних ситуацій, який складається при розгляді наступних виробничих характеристик:
- Сировина, напівфабрикати і кінцева продукція та їх хімічна реактивна здатність
- Устаткування підприємства
- Планування споруд
- Виробниче середовище
- Виробнича діяльність (тестування, експлуатація і т.д.)
- Взаємодія між компонентами системи.
Один або більше аналітиків дає оцінку ступеня (рівня) виробничих небезпек і відповідно до цього критерію ранжирує їх, кожну конкретну ситуацію. Це ранжування використовується для встановлення пріоритетів рекомендацій щодо підвищення рівня безпеки та визначення потреб у більш детальному аналізі.
Приклади карт контролю безпеки
«Що станеться, якщо» - карта, заснована на даних зі зберігання, поводження з матеріалами, виробничого обладнання, захисту персоналу, приладів контролю та протиаварійних настановам

Таблиця.
Метод «що станеться, якщо»:
Сховище сировини, напівфабрикатів та готової продукції
Резервуари-сховища
Проектна сепарація, інерційність, будівельні матеріали
Накопичувачі
Продуктивність, дренаж
Аварійні клапани
Дистанційний контроль за небезпечними матеріалами
Інспекторські огляди
Розрядники, запобіжники
Технологічний процес
Запобігання забруднення, аналіз
Специфікації
Хімічні, фізичні якості, стійкість
Обмеження
Температура, час, кількість
Поводження з матеріалами
Насоси
Ежекторні, реверсіонние, визначення конструкційних матеріалів
Прорізи, коридори, трубопроводи
Протипожежні, вибухобезпечні, допоміжні
Конвеєри, дробарки
Стопорні пристрої, інерційні, запобіжні
Технологічний процес
Розливи, витоку, знешкодження
Розподільні пристрої, кабелі
Потужність, перехресні з'єднання, нормативи, конструкційні матеріали
Виробниче обладнання, споруди та процеси
Технологічний процес
Запуск, нормальний режим, відключення, аварії
Відповідність нормам і правилам
Аудити робочих місць, питання економії (часу, сировини тощо), пропозиції і вказівки
Втрати на комунікаціях
Електрика, опалення, повітря для охолодження, змішувачі
Контейнери, резервуари
Конструкція, матеріали, нормативи, доступ, конструкційні матеріали
Ідентифікація
Контейнери та резервуари, трубопроводи, перемикачі, засувки та клапани
Запобіжні пристрої
Реактори, комутатори, скловироби
Огляд нещасних випадків (інцидентів)
Підприємство, компанія, галузь
Огляд, тестування
Контейнери та резервуари, запобіжні пристрої, корозія
Небезпеки
Спалаху, пожежі, вихід реактора з-під контролю
Електроенергія
Класифікація виробничих площ, відповідність вимогам і правилам очищення (з'єднань)
Технологічний процес
Опис, контрольні приписи
Виробничі режими
Температура, тиск, потоки, коефіцієнти, концентрації, щільність, рівні, час, послідовність
Джерела спалаху
Перекису, ацетилену, тертя, засмічення, компресори, статична електрика, клапани, нагрівачі
Відповідність вимогам безпеки
Теплоносії, пально-мастильні матеріали, поливально-мийні та пакувальні пристрої
Умови (межі) безпеки
Охолодження, забруднення
Захист персоналу
Захист
Огородження, персонал, душові, аварійні виходи
Вентиляція
Загальна, місцева, повітрозабору, режим
Вплив зовнішнього середовища
Інші (невиробничі) процеси, суспільне середовище
Споруди інфраструктури
Ізоляція: повітря, вода, інертні гази, пар
Керівництво з визначення небезпек
Токсичність, пожежонебезпечними, активність, корозія, симптоми нездужання, перша медична допомога
Навколишнє середовище
Відбір проб, випаровування, пил, шум, радіація
Механізми управління та прилади аварійного захисту
Механізми управління
Режими, надійність (дублювання), аварійний захист
Калібрування, перевірка
Частота, відповідність
Сповіщувачі, сирени
Відповідність, обмеження, пожежа, дим
Переривники, блокатори
Тестування, байпаси
Запобіжні пристрої
Відповідність, розмір вентиляційного отвору, скиди, дренаж, допоміжні пристрої
Аварійні заходи
Поховання, затоплення, уповільнення реакції, розбавлення
Ізоляція (локалізація) процесу
Перемички, вогнетривкі засувки, очищення
Прилади
Якість повітря, час спрацьовування захисту, перезавод, конструкційні матеріали
Видалення відходів
Люки
Пастки полум'я, реакції, схильність до впливу, тверді речовини
Вентиляційні отвори
Скиди, розсіювання, радіація, туман
Характеристики
Мули, опади, що забруднюють матеріали
Обладнання з відбору проб
Точки відбору проб
Доступність, вентиляція, система клапанів і засувок
Технологічний процес
Відбір проб, очищення
Проби
Контейнери, сховища, видалення
Аналіз
Процедури, реєстрація, зворотній зв'язок
Ремонт і обслуговування устаткування
Знешкодження
Розчини, обладнання, процес
Отвори резервуарів
Розмір, доступ, перешкоду до доступу
Технологічний процес
Доступ до резервуарів, зварювання, виведення з експлуатації
Протипожежний захист
Протипожежні споруди
Області можливого поширення вогню, потреби у воді, розподільні системи, спринклери, дренчери, монітори, інспекції, тестування, технологічний процес, відповідність.
Вогнегасники
Тип, місце розташування, навчання користувачеві
Брандмауери
Відповідність, стан, двері, коридори
Дренаж
Ухил, швидкість дренування
Дії в аварійних ситуаціях
Пожежні розрахунки, укомплектованість, навчальне обладнання
Карта контролю безпеки конкретного устаткування (компресор)
- Що станеться, якщо в компресорі висока температура?
- Що станеться при втраті охолоджувача?
- Що станеться, якщо рециркуляція навколо компресора надлишкова?
- Що станеться при витоку мастильного матеріалу?
- Що станеться при поломці засувки клапана?
- Що станеться, якщо потік в компресорі недостатній?
- Що станеться при надмірній ступеня стиску?
- Що станеться, якщо підвищиться температура подачі?
- Що станеться, якщо в компресорі виникне локальне загоряння?
- Що станеться, якщо в систему подачі проникає рідина?
- Що станеться, якщо в установку потраплять тверді частинки або забруднюючі матеріали?
- Що станеться при попаданні повітря при порушенні герметичності або ремонті?
- Що станеться при надмірному збільшенні швидкості або зворотному обертанні?
- Що станеться, якщо не відкриється всмоктуючий клапан?
- Що станеться при надмірному рециркуляційної потоці?
- Що станеться, якщо заблокований скидання?
- Що станеться при надлишковому тиску в компресорі?
- Що станеться, якщо протилежне тиск дуже велике?
- Що станеться при збільшенні подає напору?
- Що станеться, якщо потреба в відходить потоці відсутня?
- Що станеться, якщо тиск не вдається контролювати?
- Що станеться, якщо всмоктуючий клапан закритий?
- Що станеться, якщо подаючий натиск знижений або лінія подачі несправна?
- Що відбудеться у випадку зниженого тиску внаслідок уповільнення швидкості?
- Що станеться при зупинці компресора або погіршення його експлуатаційних якостей?
- Що станеться при механічних неполадках в компресорі?
- Що станеться при поломці зчеплення ведучого шківа?
- Що станеться, якщо вібрація послабить зчеплення?
- Що станеться при зносі конструкційного матеріалу або ізоляції?
- Що станеться, якщо ізоляція при проведенні поточного ремонту не відповідає існуючим вимогам?
- Що станеться, якщо не будуть дотримані процедури запуску та поточного ремонту?
- Що станеться, якщо не спрацює система управління?
- Що станеться, якщо не спрацює система аварійного захисту?
- Що станеться, якщо система скидання не впорається з надлишковим тиском?
- Що станеться, якщо запобіжний клапан не відкривається?
- Що станеться, якщо запобіжний клапан не закривається?
- Що станеться, якщо потік через трубу скидання тиску недостатній?
- Що станеться при погіршенні якості обслуговування?
- Що станеться, якщо компресор піддасться зовнішнього впливу?
- Що станеться при різкому зниженні температури повітря або інший екстремальної ситуації в навколишньому середовищі?

Лекція 8. Методи виявлення уразливості HAZOP.

8.1. Цілі HAZOP Область застосування. Послідовність проведення HAZOP.

HAZOP - це скорочення англійських слів "HAZard" і "OPerability", що в перекладі означає дослівно «загроза (небезпека)» та «працездатність (обладнання та технологій)». Методологія досліджень HAZOP була розроблена в 60-х роках Імперським хімічним трестом (ICI - Imperial Chemical Industries) у Великобританії.
Дослідження HAZOP - це системний підхід, що дає можливість вивчити виробниче обладнання і з'ясувати наступне:
- Чи може устаткування опинитися в несправному стані або використовуватися неправильно, з'явившись тим самим причиною виникнення відхилень параметрів процесу
- Чи можуть ці відхилення приводити до небажаних наслідків.
У випадку виникнення відхилень, унаслідок яких сталися небажані наслідки:
чи можуть бути визначені відповідні заходи безпеки
Остаточна оцінка повинна полягати в тому
прийнятні чи використовуються методи та обладнання або необхідно внеси відповідні зміни
Коли?
Дослідження HAZOP можуть бути успішними і досягти мети, якщо вони проводяться на наступних стадіях виробничого процесу:
- Вибір концепції проектування
- Перевірка деталей проекту
- Оцінка надійності існуючого заводу
- Зміни в технологічному процесі заводу
Що?
При виникненні необхідності проведення досліджень HAZOP, існує можливість вибору з двох підходів - дослідження HAZOP виробничого обладнання або дослідження HAZOP виробничих процесів.
Якщо прийнято рішення вивчити обладнання та його функціонування, основою досліджень повинні стати схеми і креслення виробничого процесу. Виявлені відхилення та їх наслідки будуть вказувати на області, де були допущені помилки при проектуванні або технічні несправності на якому-небудь ділянці.
Якщо дослідження проводяться в частині використання обслуговуючим персоналом, їх основою проведення цих досліджень повинні стати виробничі дії. Дослідження в даній області дозволять виявити можливість виникнення неправильних дій при здійсненні будь-яких технологічних процесів.
Малюнок J.1 HAZOP технологічного процесу і технологічних дій
HAZOP
процесу
HAZOP
методик
Помилки при проектуванні
errors
Помилки людини


У справжніх лекціях буде головним чином обговорюватися HAZOP виробничого процесу та обладнання, тобто аналіз діаграм P & ID (Process and Instrumentation Diagrams) - розподілу ресурсів та обладнання по процесу виробництва.
Метод HAZOP
При вивченні кожного параметра виробничого процесу, в методі HAZOP робляться чотири важливі кроки:
Оцінюються різні відхилення у виробничому процесі, та можливі наслідки цих відхилень
При виявленні небажаних наслідків, провести вивчення причин відхилень, що призводять до цих небажаних наслідків
Ознайомлення із заходами щодо забезпечення безпеки на заводі і їх доцільності та ефективності при запобіганні або пом'якшення наслідків аварій і катастроф
Оцінка проектування заводу для визначення, чи є він безпосередньо зараз або необхідно проводити подальші дослідження, перевіряти обладнання, встановлювати додаткове чи проводити зміни існуючого регламенту технологічного процесу.
Дослідження HAZOP
Дослідження HAZOP - це системний аналіз підприємства за методом HAZOP. Протягом дослідження обговорюються всі можливі відхилення, виявлені на кожній дільниці підприємства.
Група HAZOP
Дослідження HAZOP проводяться групою, що складається з 5-10 чоловік. До складу HAZOP групи входять представники проектних, виробничих, експлуатаційних структур і організацій, що займаються питаннями безпеки у промисловості.
Наради групи HAZOP
На нарадах групи HAZOP виконуються дослідження HAZOP. Дослідження HAZOP вимагають певного часу. При вивченні одного креслення установки, аналіз однієї діаграми P & ID розподілу ресурсів та обладнання по процесу виробництва може зайняти один робочий день. Необхідно додати ще і додатковий час для проведення подальших вивчень або дій, ініційованих HAZOP.
Для того щоб робота групи HAZOP своєму розпорядженні хорошим робочим базисом, є істотним забезпечити її правильним і докладним описом виробництва.
Дії
На нарадах HAZOP, можуть підніматися питання, на які учасники не можуть відповісти негайно. Для відповіді, можливо, буде потрібно проведення додаткового дослідження або буде виявлена ​​помилка в діаграмі P & ID. Подальші дослідження та виправлення очевидних помилок можна назвати «діями», які проводяться вже поза наради.
Дослідження HAZOP проводяться під керівництвом голови або керівника групи. Основними завданнями керівника групи HAZOP є:
- Планування нарад HAZOP
- Проведення нарад HAZOP
- Складання звітів про результати дослідження HAZOP
- Призначення відповідальних за здійснення запропонованих заходів
Дуже важливо вести точні протоколи всіх нарад HAZOP. Результати, таким чином, документально оформляються у спеціальних бланках, званих протокол-звітами HAZOP.
Керівник групи HAZOP може призначати секретаря, в чиї обов'язки входить заповнення протоколу наради HAZOP. У деяких випадках керівник HAZOP може сам виконувати функції секретаря.
Що важливо пам'ятати
Важливо розуміти, що в ході досліджень HAZOP неможливо виявити всі наявні відхилення і помилки, які можуть послужити причиною виникнення аварійної ситуації на підприємстві. Результат досліджень буде залежати від професіоналізму і здатності учасників наради представляти потенційні відхилення.
Протягом проведення досліджень HAZOP всі чотири кроки повторюються для кожного виявленого відхилення виробничих параметрів і для всіх ділянок заводу.
Це дає гарантію того, що розгляду піддаються всі ділянки виробництва, а також всі можливі відхилення. Такий системний підхід є важливою рисою досліджень HAZOP.
Текст, наведений нижче, містить опис розподілу заводу на легко контрольовані ділянки, а також керівництво щодо порядку проведення досліджень HAZOP. Якщо на різних ділянках виробництва використовується однакове устаткування, то це дозволяє заощадити час, тому що проводиться розгляд тільки даного виду обладнання.
Наводиться опис процесу проведення дослідження HAZOP, з тим, щоб були порушені всі можливі відхилення.
Якщо суворо дотримуватися всіх правил проведення аналізу за методом HAZOP, дослідження можуть вилитися в довгий і виснажливий процес. Це позначиться на якості досліджень, оскільки учасники будуть змушені давати одні й ті ж відповіді на трохи розрізняються питання, не набуваючи нових знань про предмет обговорення або без виявлення нових наслідків.
На початку робочого процесу, важливо встановити спільне розуміння, якого виду наслідки планує виявити група HAZOP у своїх дослідженнях.
Дискусії на нарадах групи HAZOP записуються в протоколи-звіти HAZOP. Приклад такої таблиці наведений у кінці цього розділу.

8.2. Структуризація об'єкта в HAZOP.

Діаграма P & ID розподілу ресурсів та обладнання по процесу виробництва може служити основою при розподілі заводу на дільниці. Також слід брати до уваги такі чинники
- Завдання та функції ділянки
- Перелік технологічного обладнання на ділянці
- Використовувані речовини
- Число фаз виробництва
- Види наслідків, виділені для розгляду (див. розділ «Вибір типу наслідків»)
Якщо метою дослідження HAZOP є виявлення можливих аварій, які можуть завдати шкоди поза територією підприємства, завод, як правило, ділиться на більш великі ділянки, в порівнянні з ситуацією, коли розглядаються небажані наслідки всередині підприємства.
Існує кілька основних правил поділу виробництва на дільниці:
Будь-який основний компонент технологічного процесу повинен становити одну ділянку
Для кожного входу і виходу між основними компонентами технологічного процесу, необхідно створити нову ділянку
Додаткові ділянки повинні бути передбачені для кожного відгалуження виробничої лінії
Основними компонентами технологічного процесу можуть бути реактори, колони, технологічні ємності, контейнери, насоси, компресори, фільтри, теплообмінники і т.д.
Досвідчений керівник HAZOP може скоротити кількість ділянок, з тим, щоб уникнути повторного аналізу одних і тих же проблем. Наприклад, насоси, обігрівачі та теплообмінники можуть бути включені в одну ділянку з трубами, підключеними до обладнання.
Приклад поділу на ділянки, з дотриманням основних правил (1) і правил для досвідченого керівника HAZOP (2) представлений на малюнку 2.
Малюнок J.2. Приклад поділу виробництва на дільниці. Ділянки, які використовуються досвідченим керівником HAZOP, позначені літерою «В». «А» відноситься до ділянок, проробленим згідно з основними правилами

Ділянки оглядаються згідно послідовності технологічних операцій. Головний технологічний маршрут досліджується в першу чергу.
У процесі досліджень при переході від однієї ділянки до іншого, необхідно постійно пам'ятати про можливі впливи відхилень, виявлених на початку і в кінці технологічного процесу.
Кожна ділянка характеризується параметром процесу і набором ключових слів.
Параметри процесу включають в себе тиск, температуру, концентрацію і т.д. Кожен параметр процесу може мати відхилення від заданих позицій. Відхилення визначаються ключовими словами. Якщо ключове слово «високий» застосовується до параметра «температура», відхиленню може бути дана характеристика «висока температура»:
Параметр процесу + Ключове слово = Відхилення
«Висока температура» - це не точне визначення, воно означає, що існуюча температура вище температури, заданої при проектуванні заводу. Коли дослідження HAZOP проводяться з метою вивчення ускладнень в технологічному функціонуванні, можна також розглянути відхилення від нормального експлуатаційного режиму.
У таблиці 1 представлені комбінації деяких найбільш часто зустрічаються виробничих параметрів та ключових слів
Таблиця J.1. Параметри процесу, ключові слова, відхилення
Параметри процесу
Ключові слова
Ні
Низький
Високий
Частина
Додатково
Інший
Зворотне
Подача / витрата
Ні подачі
Низька подача
Висока подача
Відсутній інградієнт
Включення
Помилковий вибір речовини
Противоток
Рівень
Порожньо
Низький рівень
Високий рівень
Низький поверхневий рівень
Високий поверхневий рівень
-
-
Тиск
Атмосферний тиск
Низький тиск
Високий тиск
-
-
-
Вакуум
Температура
-
Низька температура
Заморожування
Висока температура
-
-
-
Самоохлажденіе
Перемішування
Ні перемішування
Недостатнє перемішування
Інтенсивне перемішування
Нестабільне перемішування
Утворення піни
-
Поділ фаз
Реакція
Жодної реакції
Повільна реакція
Бурхлива реакція
Незавершена реакція
Побічна реакція
Помилкова реакція
Розкладання
Інше
Погіршення стану споруд
Незначний викид / скидання
Розрив
-
-
Техобслуговування при запуску, відключенні
-
Тут представлений не повний перелік відхилень. Також можуть бути розглянуті такі параметри процесу як концентрація, рН, в'язкість і т.д.
Ключові слова можуть вживатися в самому широкому значенні, наприклад, ключові слова «низький (-а,-е)» або «високий (-а,-е)» означають короткий або тривалий при вживанні з ключовим словом, що позначає час.
Дані, наведені в таблиці 1 показують, що існує велика кількість відхилень. У даному випадку дуже важливо, що керівник HAZOP має можливість вибору необхідних параметрів процесу та ключових слів.
Керівник HAZOP вирішує, які ключові слова використовувати в процесі досліджень. Важливо, однак, що керівник HAZOP повинен брати до уваги пропозиції членів групи. Необхідно відзначити, що таблиці 1 і 2 можуть бути використані в якості допоміжних матеріалів і жодним чином не замінюють міркування здорового глузду.
Таблиця.
Приклади прийнятних параметрів процесу
Параметр процесу
Тип секції
Реактор
Резервуар
Колона
Труба
Насос
Піч
Подача / витрата
х
х
х
х
Рівень
х
х
х
Тиск
х
х
х
х
х
Температура
х
х
х
х
х
х
Перемішування
х
х
Реакція
х
Концентрація
х
х
х
х
Займання
х
х
х
Розрив / витік
х
х
х
х
х
х
Перед початком проведення досліджень HAZOP, необхідно вирішити на які типи наслідків буде звертатися увага. Якщо цього не зробити, наради HAZOP можуть протривати довше очікуваного.
Можна виділити наступні типи наслідків:
- Постраждалі поза зоною підприємства
- Постраждалі співробітники підприємства
- Неправильні відключення
- Наслідки для навколишнього середовища
- Матеріальний збиток
- Зменшення продуктивності
- Вплив на прилеглі й партнерські підприємства
Під небажаними наслідками організація може розуміти наступні:
- Один або більше смертельних випадків серед персоналу
- П'ять або більше травмованих співробітників
- Один або більше потерпілих поза підприємства
- Евакуація персоналу за межі заводу
- Втрата більше 100.000 рублів
- Забруднення продукції
- Матеріальний збиток, що заподіюється довколишнім заводам
Якщо метою досліджень HAZOP є виявлення потенційних зривів технологічного процесу, включаючи безпечні події, дослідження HAZOP можуть виявитися займають багато часу.
У разі якщо чітко визначені небажані підлягають вивченню наслідки, і не виходять зі сфери уваги протягом усієї наради, час на проведення нарад оптимізується.
Протоколи - звіти HAZOP
Протоколи - звіти HAZOP є коротким описом досліджень HAZOP. У них відбиваються предмети обговорення, результати і висновки обговорення та прийняті рекомендації.
Приклад частини протоколу - звіту HAZOP представлений далі.
Протоколи - звіти HAZOP заповнюються в ході нарад з HAZOP. Це дозволяє вести безперервний запис дослідного процесу і дає гарантію, що в обговорення будуть включені всі необхідні параметри процесу.
Можливі різні підходи до конспектування досліджень HAZOP. Чим більше деталей заноситься до протоколів - звіти HAZOP, тим простіше надалі буде відстежувати результати HAZOP. Якщо в протоколах міститься мало записів, зрозуміти їх буде, мабуть, важко вже через кілька днів після проведення дослідження.
Якщо не було виявлено ніяких наслідків з якого-небудь відхилення, це повинно бути зафіксовано на полях протоколу HAZOP значком «Н.Є.» - «Не виявлено». Так чинити краще, ніж просто пропускати місце об'єкта в протоколі, так як це показує, що дане відхилення обговорювалося на нарадах HAZOP.
Як показано в протоколі - звіті HAZOP, кожний розділ можна пронумерувати, а кожному відхиленню привласнити індекс. Це потребує додаткового часу, але зробить простіше використання перехресних посилань різних відхилень з однаковими наслідками і заходами щодо забезпечення безпеки. Рекомендації і дії також можуть бути пронумеровані, щоб полегшити їх виконання після досліджень HAZOP.
Є кілька різних комп'ютерних систем звітності HAZOP. Ці програми, як правило, оперують нумерації записів у звіті HAZOP, заснованої на інформації з усіх секціях. Перевагою таких програм є те, що записи по HAZOP стають доступні (майже) відразу після завершення дослідження HAZOP. Користування даними програмами на увазі наявність у користувача певних навичок як секретаря HAZOP. У разі відсутності таких, дослідження можуть тривати більше часу, ніж використання звітів HAZOP без допомоги комп'ютера.
Додати в блог або на сайт

Цей текст може містити помилки.

Екологія та охорона природи | Лекція
558кб. | скачати


Схожі роботи:
Сучасні підходи до управління банківським ризиком
Управління ризиком
Управління операційним ризиком
Управління відсотковим та інвестиційним ризиком
Управління ризиком неплатоспроможності підприємства
Управління ризиком неплатоспроможності підприємства
Зарубіжний досвід страхування і управління ризиком
Страхування як метод управління ризиком в організації
Банківські ризики особливості управління валютним ризиком
© Усі права захищені
написати до нас