Проект будівництва цеху з виробництва вогнегасників та вогнегасного порошку

[ виправити ] текст може містити помилки, будь ласка перевіряйте перш ніж використовувати.

скачати

Проект будівництва цеху з виробництва вогнегасників та вогнегасного порошку

1. Відповідність проектних рішень діючим нормам і правилам, підстави для проектування

Цей проект будівництва цеху з виробництва вогнегасників та вогнегасного порошку що знаходиться за адресою м. Харків пров. Червоностудентська розроблений у відповідності з діючими нормами і правилами, інструкціями та державними стандартами та забезпечує безпечну експлуатацію проектованого об'єкта при дотриманні передбачених заходів.

Цей проект розроблено на підставі:

архітектурно-планувального завдання;

комплекту технічних умов і матеріалів топографо-геодезичних робіт та інженерно-геологічних вишукувань.

2. Архітектурно-планувальні рішення генерального плану та його характеристика

Рельєф ділянки будівництва рівний спокійний з загальним ухилом на південь.

Транспортне обслуговування вирішується з вул. Пушкінська. Автомобільні дороги, проїзди і майданчики запроектовані з покриттям з дрібнозернистого асфальтобетону.

Генеральний план вирішене з умов розмірів виділеної площадки, транспортних та інженерних комунікацій, з урахуванням вимог санітарно-технічних і протипожежних норм, а також вимог архітектурно-планувального завдання.

Вертикальне планування вирішена з урахуванням створення найбільш сприятливих умов для відведення зливових вод з території майданчика, забезпечення зручних транспортно-технологічних зв'язків і з урахуванням геологічної будови майданчика.

Архітектурно-планувальне рішення генерального плану виконано з урахуванням наступних умов:

склалася існуючої забудови і конфігурації ділянки будівництва;

технологічних вимог до організації під'їзду автотранспорту і пішохідних потоків;

ув'язки проектних рішень з існуючими внутрішньоквартальних проїздів та тротуарами;

Максимально можливого збереження існуючих зелених насаджень;

дотримання нормативних містобудівних, санітарних та протипожежних вимог.

3. Природно-кліматичні умови

Відповідно до даних СНиП 2.01.01 - 82 "Будівельна кліматологія і геофізика" - кліматичний район будівництва - II В, який характеризується такими даними:

Температура зовнішнього повітря:

середня максимальна найбільш жаркого місяця - 26.7 ° С

найбільш холодних сучок - 26 ° С - найбільш холодного місяця - 11 ° С. Клімат помірно - континентальний.

Тривалість періоду з середньодобовою температурою повітря

8 ° С - 189 діб;

0 ° С - 126 діб.

Переважний напрямок вітрів:

взимку - північно-східне і північне;

влітку - північно-східне і західне.

Середньорічна кількість опадів - 609 мм / рік;

Область

Повторюваність напрямків вітру (чисельник),%, середня швидкість вітру за напрямами (знаменник), , Повторюваність штилів,%, максимальна і мінімальна швидкість вітру,


Січень

Максимальна з середніх швидкостей по румбах за січень

Липень



З

СВ

У

ЮВ

Ю

ПдЗ

З

СЗ

штиль


З

СВ

У

ЮВ

Ю

ПдЗ

З

СЗ

штиль


Мінімальна з середніх швидкостей по румбах за липень


1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

Харківська

4. Генеральний план промислового підприємства

Ділянка розташована в м. Харкові по пров. Червоностудентська.

Проммайданчик, відведена під будівництво, розташована далеко від житлової зони; оточена існуючими й споруджуваними приватними промпідприємствами. Ділянка має прямокутну форму в плані, площа ділянки складає 0,63 га.

Відстані між будівлями та спорудами прийняті на підставі санітарно-гігієнічних та протипожежних вимог, обліку простору для влаштування інженерних мереж та комунікацій, тротуарів.

Основні будівлі і споруди підприємства: виробничий корпус; склад металу і вогнегасного порошку; адміністративно-побутовий корпус; підсобно-складську будівлю; контрольно-пропускні пункти; стоянки для транспорту; майданчик для відпочинку.

Внутрішньозаводські перевезення матеріалів, напівфабрикатів, готової продукції здійснюються вилковими навантажувачами і електрокарами. Ввезення напівфабрикатів і вивезення готової продукції здійснюється бортовими автомобілями.

З метою зручності ввезення-вивезення продукції, руху транспорту всередині підприємства, передбачена дорога з покриттям із асфальтобетону, що має два виїзди на пров. Червоностудентська.

Передбачені тротуари, що забезпечують пересування людського потоку по території підприємства, зручний підхід до будівель і споруд.

Відведення атмосферних вод здійснюється за допомогою каналів і уступів на узбіччя дороги з подальшим відведенням в міську зливову каналізацію.

Передбачена майданчик для відпочинку, обладнана лавками та фонтаном; стоянки (з навісом і без навісу) для транспорту.

Озеленення: по периметру стаціонарного огородження проммайданчика передбачена висадка листяних дерев: зона відпочинку відокремлена рядовим чагарником і посадкою хвойних дерев; виробничі будівлі відокремлені від адміністративно-побутового комплексу посадкою хвойних дерев; застосовані газони і рядовий чагарник.

Техніко-економічні показники генерального плану:

1. Площа території - 0,63 га.

2. Площа забудови будинками та спорудами - 0,19 га.

3. Коефіцієнт забудови - 0,31.

4. Площа озеленення - 0,28 га.

5. Коефіцієнт озеленення - 0,44.

6. Протяжність автомобільних доріг - 0,18 км.

7. Коефіцієнт використання території - 0,61.

5. Технологічний процес у проектований будинок

Призначення проектованої будівлі - Цех з виробництва вогнегасників.

Метал складується на стелажах у два яруси. Огнетущащій порошок - у двох ємностях об'ємом 30 м 3. Складування здійснюється мостовими кранами, вилковими навантажувачами і електрокарами.

Будівля складу відноситься до ІІІа ступеня вогнестійкості за [3]. Категорія приміщень по вибухонебезпечності та пожежної безпеки відноситься до категорії "В".

Основні приміщення проектованої будівлі:

склад металу, площа 672 м 2;

майданчик для зберігання комплектуючих до вогнегасників, площа 134 м 2;

щитова, площа 18,3 м 2, категорія вибухонебезпечності та пожежної небезпеки "Г";

тамбур, площа 1,8 м 2.

6. Об'ємно-планувальне рішення

Планувальна схема проектованої будівлі - суцільна.

Будівля виконана у вигляді прибудови до існуючого виробничого корпусу, в плані має прямокутну геометричну форму, складається з одного прольоту з розмірами в осях 36 × 18 м, віддаленого на 2,65 м (в осях) від існуючого корпусу. Максимальна висота будівлі від денної поверхні рівня землі до максимально виступаючої точки складає 14,7 м. Висота до нижньої точки кроквяних конструкцій складає 10,95 м. Висота головки підкранової рейки 8,225 м.

Будівля обладнана двома мостовими опорними електричними кранами загального призначення вантажопідйомністю 16 / 3,2 т, прольотом 16,5 м, група режимів роботи 1К-6К.

Будівля одноповерхова. Є робочий майданчик на позначці +6.000 м. Розміри майданчика в осях 12 × 12 м. Сітка колон майданчики 6 × 6 м. Є щитова площею 18,3 м 2, вхід до якої здійснюється з вулиці через тамбур.

У будівлі передбачено двох'ярусне скління. Висота скління першого і другого ярусів становить 1,6 м.

Вхід до будинку здійснюється через дверні прорізи шириною 1,01 м. Є двоє воріт шириною 4,0 і 3,6 м.

Будівля обладнана сходами, що ведуть на робочий майданчик на позначці +6.000, розмірами 2,04 × 5,0 м. Є сходи, що ведуть на посадковий майданчик до кранів, і сходи, що ведуть на ремонтну площадку для обслуговування кранового обладнання.

Над воротами та вхідними дверима виконані два козирка вильотом 4,2 м і довжиною по 12 м.

Є зовнішня пожежна драбина шириною 0,6 м.

Площа забудови складає 743,4 м 2.

Будівельний об'єм 8796 м 3.

Покрівля двосхилий. Водовідвід організований зовнішній.

7. Архітектурно-конструктивне рішення

По будівельній системі будівля відноситься до повнозбірних.

Конструктивна система будівлі - каркасна, вирішена за рамно-в'язевий схемою.

Просторова жорсткість будівлі в поперечному напрямку забезпечується роботою рам каркаса, а в поздовжньому напрямку - зв'язками, а також включенням в роботу жорсткого диска покриття.

Фундаменти окремо стоять, виконані з монолітного залізобетону, стовпчасті стаканного типу - для залізобетонних колон каркаса, стовпчасті - для металевих колон. Під цегляний цоколь і цегляні стіни - стрічковий монолітний залізобетонний фундамент. Глибина закладення фундаментів складає 1,5 м.

У прольоті застосовані колони збірні залізобетонні крайнього ряду, виконані по серії 1.424.1-5, випуск 1. Крок колон 6 м.

Фахверкові колони в торцях будинку і колони робочого майданчика виконані металевими, коробчатого перетину, складеного з двох швелерів за ГОСТ 8240-72.

Вертикальні зв'язки по колонах виконані з прокатної кутовий равнополочний сталі за ГОСТ 8509-72. Розпірки між залізобетонними колонами виконані у вигляді ферм-розпірок з прокатної сталі.

Вертикальні і горизонтальні зв'язки з покриття, а також розпірки і розтяжки виконані з прокатної сталі. Зв'язки з покриття встановлюються в крайніх кроків будівлі, а також за крок з вертикальними зв'язками по колонах.

Підкранові балки складеного двотаврового перерізу з прокатної листової сталі, прольотом 6 м і висотою 0,8 м.

Кроквяні конструкції - сталеві ферми зі спорушенним верхнім поясом, прольотом 18 м і висотою 2,41 м. Пояси і грати виконані з прокатної кутовий равнополочний сталі за ГОСТ 8509-72.

Несучі конструкції козирка - консольні ферми, виконані з прокатної сталі.

Сходи виконуються зі сходами із сталевого рифленого настилу по сталевих косоурам, що спираються на сходові майданчики, виконані з прокатної сталі зі сталевим рифленим настилом.

Зовнішні стіни виконані з сталевого профлиста по сталевому фахверк з цегляним цоколем товщиною 0,25 м і висотою 1,2 м з керамічної цегли марки 100 на цементно-піщаному розчині марки 50. Цегляна кладка вище цоколя здійснюється із силікатної цегли марки 100 на розчині марки 50.

Внутрішні стіни (щитова) виконані товщиною 0,38 м із силікатної цегли марки 100 на розчині марки 50.

Віконні блоки мають розміри 1600 × 3190 мм, металеві з прямокутних труб по серії 1.436.2-32.93.

Покрівля - сталевий профнастил Н57-750-0.7 по сталевих прогонів. Прогони виконані з швелерів за ГОСТ 8240-72. Ухил покрівлі становить 13,5%, козирка - 56%.

Ворота розпашні сталеві розмірами 4 × 4,2 м і 3,6 × 3,6 м, обрамлені сталевими рамами. В одному з полотен кожних воріт влаштовано хвіртка. Двері сталеві розмірами 1,01 × 2,07 м зі сталевими рамами.

Розташування воріт і дверей прийнято з урахуванням технологічної схеми виробництва підприємства, зручності в'їзду / виїзду транспорту, навантаження / вивантаження продукції, а також вимог техніки безпеки.

Підлога в будівлі прийняті з урахуванням конкретних умов, що випливають з призначення відповідних технологічних ділянок. Склад: щебінь, втрамбованного в грунт - 40 мм; бетон класу В22, 5 - 200 мм; чистий підлога - бетон класу В30 - 35 мм. Майданчик на позначці + 6.000: залізобетонна монолітна плита - 100 мм; чисту підлогу - цементно - піщаний розчин марки 30. Щитова: щебінь, втрамбованного в грунт - 40 мм; бетон класу В15 - 100 мм; цементно-піщаний розчин марки 20 - 17 мм; чистий підлога - керамічна плитка для підлоги товщиною 13 мм.

Цегляні стіни та цоколь оштукатурюються цементно-піщаним розчином в пропорції 1: 3. Дерев'яні вироби грунтуються шаром грунту ГФ-021 з наступним фарбуванням емаллю ПФ-115 за два рази. Сталеві вироби (фасадні елементи, фартухи і закладні деталі) грунтуються двома шарами грунту ГФ-21 з подальшим забарвленням емаллю У-1120 за три рази.

Водовідвід зовнішній організований, здійснюється через жолоби з водоприймальними воронками по водостічних трубах з подальшим відведенням в міську зливову каналізацію.

8. Охорона праці, техніка безпеки та санітарно-гігієнічні заходи

Експлуатація проектованого об'єкта повинна здійснюватися в строгому дотриманні "Правил пожежної безпеки" та "Правил технічної експлуатації".

Основними небезпечними і шкідливими факторами є: електроенергія високої напруги (220 В).

Штепсельні розетки встановлені з заземлюючим контактом.

Обладнання імпортного виробництва повинно мати санітарні та пожежні сертифікати на момент пуску в експлуатацію.

Машини, механізми, устаткування, транспортні засоби, хімічні речовини та їх сполуки, інша небезпечна продукція, придбана за межами території України, допускаються в експлуатацію (до застосування) лише за умови проведення експертизи на відповідність їх нормативно-правовим актам з охорони праці, які діють на території Україні.

Обладнання імпортного виробництва, застосоване у проекті, за рішенням замовника може бути змінено на обладнання вітчизняного виробника має відповідні сертифікати і ТУ.

Доступ до обладнання для технологічного ремонту та обслуговування в проекті забезпечений. Відстань між обладнанням і ширина проходів відповідають нормам.

До роботи на обладнанні допускаються кваліфіковані фахівці, що пройшли інструктаж з техніки безпеки на робочому місці.

Пожежо-вибухонебезпечне обладнання в проекті не застосовується.

Рівень шуму і вібрацій в момент роботи обладнання не перевищує 40дБ.

Для боротьби з шумом проектом рекомендується проведення наступних заходів:

Регулярний контроль усього діючого обладнання з метою своєчасного усунення дефектів, які можуть викликати збільшення шуму;

Ретельна динамічне балансування при встановленні обладнання;

Використання віброізолюючих прокладок.

Відпрацьовані люмінесцентні лампи повинні зберігатися в окремому, що закривається на замок герметичному ящику, і вивозитися за договором зі спец АТП з перевезення вантажів. Виділити наказом відповідальна особа за зберігання та утилізацію відпрацьованих ламп.

Сміття з території проектованого офісної будівлі з автосалоном буде забиратися на проектовану майданчик для збору сміття, розміщену на території парковки.

Перезарядку вогнегасників проводити відповідно до інструкції з їх експлуатації.

Для нормального виконання робіт на об'єкті необхідно:

організувати службу охорони праці (наказом по підприємству призначається відповідальний по ТБ і ПБ на кожному виробничому ділянці);

проводити інструктаж з ТБ і ПБ в кожному проізводстводств. ділянці;

проводити інструктаж з ТБ і ПБ перед заступанням працівника на зміну;

вести журнал про й ПБ про проведення інструктажів;

оснастити приміщення настінного інформацією за правилами ТБ і ПБ і охорони праці; передбачити медичну аптечку для надання першої допомоги.

9. Теплотехнічний розрахунок покрівлі

Визначаємо товщину утеплювача в покритті з монолітного залізобетону з середньою температурою найбільш холодної п'ятиденки -40 0 С, найбільш холодної доби -44 0 С. Зона вологості зовнішнього клімату - нормальна, вологості режим приміщення - сухий ( 50%). Утеплювач - керамзитобетон ( 600 кг / м 3). Значення і для різних матеріалів приймаємо за СНіП ІІ -3-79 **, дод.3, графа А, значення задаємо.

1. Залізобетон:

0,22; 1,92; 17,98

(Пароізоляція в даному прикладі не враховується).

2. Керамзитобетон:

Х; 0, 20; 3,03.

3. Цементно-піщаний розчин:

0,015; 0,76; 9,60.

4. Рулонний килим:

0,015; 0,17; 3,53.

Для покриття приймаємо за СНіП ІІ -3-79 **, табл.2 8 0 С, так як 50%.

З огляду на те, що покриття в більшості випадків відносяться до огорож "малої інерційності", для попередніх розрахунків приймаємо -44 0 С, тоді

= = 0,86 м 2 0 С / Вт.

Опір теплопередачі покриття повинно бути не менше . Приймаються = .

визначаємо за формулою

.

Знаходимо необхідний термічний опір шару керамзитобетону:

,

Де

; ;

; .

Підставивши цифрові значення маємо

.

.

Приймаються товщину шару керамзитобетону мм.

Характеристика теплової інерції Д обчислюється за формулою

.

Оскільки , Огорожа має "середню масивність", виробляємо перерахунок, приймаючи

= 0 С.

Тоді

= = 0,83 м 2 0 С / Вт.

.

Отже, товщина шару керамзитобетону мм.

Оскільки Д = 4,09, огорожу залишається "середньої масивності". Таким чином огорожу задовольняє теплотехнічним вимогам:

;

%

Додати в блог або на сайт

Цей текст може містити помилки.

Будівництво та архітектура | Контрольна робота
51.4кб. | скачати


Схожі роботи:
Проект цеху з виробництва казеїну знежиреного
Проект цеху з виробництва тришарових деревостружкових плит
Проект цеху з виробництва кисломолочного сиру зернистого типу Коттедж
Проект модернізації цеху виробництва мармеладу з розробкою фасувального обладнання підприємства
Проект цеху з виробництва масла способом перетворення високожирних вершків з масовою часткою
Технічний проект цеху з виробництва морозива потужністю 6 тонн готового продукту за зміну
Проект цеху з виробництва деревоволокнистих плит потужністю 140 тонн на добу з розрахунком відділення
Проект ділянки цеху з виробництва товарів побутового та технічного призначення методом лиття під
Проект відділення випарювання карбаміду цеху виробництва карбаміду
© Усі права захищені
написати до нас