Пристрій сорочки для колони

[ виправити ] текст може містити помилки, будь ласка перевіряйте перш ніж використовувати.

скачати

Міністерство освіти Російської Федерації

Державна освітня установа

вищої професійної освіти
«Оренбурзька ДЕРЖАВНИЙ УНІВЕРСИТЕТ»
Архітектурно-будівельний факультет
Кафедра технології будівельного виробництва
САМОСТІЙНА РОБОТА
з дисципліни «Реконструкція будівель, споруд забудови»
Тема: «Посилення залізобетонних колон методом
пристрою «сорочки»
ОДУ 270102.4209. 01
Прийняв:
____________Кудлай А.А.
«____»______________ 2009р.
Виконавець:
студент гр. з-04ПГС
___________Соловьева Н.В.
«____»______________ 2009р.

Оренбург 2009


Міністерство освіти російської федерації
Державна освітня установа
вищого професійного навчання
«Оренбурзький державний університет»
Кафедра ТСП
Завдання
на самостійну роботу з дисципліни
«Реконструкція будівель, споруд та забудови»
ТЕМА: Підсилення залізобетонних колон шляхом
пристрою залізобетонної сорочки
Вихідні дані:
1. Найменування, матеріал, стан конструкції, що підсилюється:
залізобетонна колона з спостерігаються поздовжніми тріщинами по всьому перетину, усадочні тріщини, сколи бетону в ребрах.
2. Призначення і клас відповідальності будівлі, що реконструюється:
виробнича будівля - склад, клас отв. - II
3. Спосіб підсилення або відновлення
пристрій сорочки
4. Схема:

Так як моя професійна діяльність пов'язана з проектуванням, у своїй роботі я спробувала відбити не тільки технологію виробництва робіт із підсилення, але і деякі рекомендації з проектування підсилення залізобетонних конструкцій заданим мені методом. Ще одним важливим аргументом значущості відображення деяких проектувальних «моментів», на мій погляд, є й те, що студенти, які навчаються за спеціальністю «ПЦБ» мають у сукупності володіти знаннями на всіх стадіях реалізації проектів з посилення, реконструкції та відновлення (санації) залізобетонних конструкцій .
1 ЗАГАЛЬНИЙ ОПИС ТЕХНОЛОГІЇ ВИРОБНИЦТВА РОБІТ ПО Підсилення колон залізобетонної сорочки
При неможливості виконання замкнутої обойми, наприклад при примиканні колони до стіни, рекомендується пристрій «сорочок» - незамкнутих з одного боку обетонок. При цьому способі підсилення необхідно забезпечити надійну анкеровки поперечної арматури по кінцях поперечного перерізу «сорочок». У колонах це здійснюється шляхом прваркі хомутів до арматури колон.
Сам технологічний процес щодо посилення залізобетонних колон методом «сорочки» являє собою сукупність послідовно виконуваних операцій.
2 ДОКЛАДНИЙ ОПИС І ПЕРЕЛІК ВИКОНУЮТЬСЯ ОПЕРАЦІЙ
Відповідно до [3] конструктивне рішення, відоме як сорочка, являє собою незамкнену з одного боку обетонку. Сорочки рекомендується застосовувати в тих випадках, що і обойми, коли з яких-небудь причин не є можливості охопити підсилюваний елемент з усіх чотирьох сторін, наприклад колона, що примикає однією стороною до стіни.
Особливу увагу рекомендується приділяти анкерування поперечної арматури по кінцях поперечного перерізу сорочок. При підсиленні колон хомути повинні приварюватися до арматур підсилюється колони, у разі будь-яких ускладнень сорочка колони повинна розраховуватися на сприйняття всього навантаження.
Якщо сорочки встановлюються тільки на пошкоджених ділянках елементів, що підсилюються, то їх необхідно поширювати на неушкоджені частини не менше довжини анкерування поздовжньої арматури сорочки, не менше п'яти товщин стінок сорочки, не менше ширини грані або діаметра що підсилюється, та не менше 500мм. При армуванні сорочок не рекомендується застосовувати арматуру менш 8мм для поздовжніх стрижнів і зварних хомут і 6 мм-для в'язаних хомутів.
Виробництво робіт по посиленню залізобетонної колони методом пристрою «сорочки» виконують в такій послідовності:
1. Підготовчі роботи. Перед посиленням поверхню колони готується наступним чином: видаляється штукатурний шар; зубилом робиться насічка в бетоні на глибину 3-6 мм; промивається за годину до бетонування поверхню старого бетону чистою водою.
Перед зварюванням арматурних стержнів зварювані кінці і сполучні накладки повинні бути очищені в місцях зварювання від бруду, масла та інших забруднень до чистого металу. Вода, в тому числі конденсаційна, сніг, лід повинні бути видалені з поверхні стрижнів і сполучних накладок допомогою нагрівання їх полум'ям газових пальників і паяльних ламп до температури 100 ° С.
Не допускається наявність опіків і підправленням від дугового зварювання на поверхні робочих стержнів. Опіки повинні бути зачищені абразивним кругом, при цьому зменшення площі перерізу стрижня (поглиблення в основний метал) не повинно перевищувати 3%. Місце зачистки стрижня повинно мати плавні переходи, а ризики від абразивної обробки повинні бути спрямовані уздовж стрижня.
Відрізка решт стрижнів електричної дугою при посиленні конструкцій не допускається.
2. Установка арматури. Переріз та кількість поздовжньої арматури визначається розрахунком за умови забезпечення спільної роботи сорочки з колоною. Поперечна арматура як вже зазначалося раніше приймається діаметром не менше 6 мм і встановлюється з кроком S, що задовольняє вимогам:
1,5 d ³ S ³ 3d; S £ 200мм,
де d - діаметр поздовжньої арматури;
d - товщина обойми.
Арматурна сталь, похило, що застосовуються в конструкціях підсилення набетонуванням, повинні задовольняти вимогам ГОСТ 13015-75 **, СНиП 2.03.11-85.
3. Після монтажу арматури провадять набетонуванням конструкції підсилення.
Для посилення сорочками рекомендується застосовувати портландцемент марки не нижче 400; при необхідності швидкого схоплювання і тверженія рекомендується той же цемент, але з тепловою обробкою бетону по м'яких режимів.
Застосування швидкотверднучих цементів і добавок - прискорювачів тверднення допускається при підборі складів, які забезпечують нормальну усадку.
Бетонна суміш наноситься набризком. При цьому максимальна крупність заповнювача для бетону повинна бути не більше половини товщини конструкції, що підсилюється.


Рис.1. Пристрій залізобетонної сорочки:
1 - підсилюється колона; 2 - стіна; 3 - залізобетонна сорочка, 4 - поздовжня арматура; 5 - хомути; 6 - підготовлена ​​до набетонуванням поверхню колони (насічка, зачистка).
3 Контроль якості і приймання робіт
Контроль якості робіт виконується в три етапи: вхідний (попередній), операційний (в ході виконання робіт) і приймальний.
При вхідному контролі конструкцій, виробів, матеріалів та обладнання слід перевіряти зовнішнім оглядом їх відповідність вимогам стандартів або інших нормативних документів і робочій документації, а також наявність і зміст паспортів, сертифікатів та інших супровідних документів.
Операційний контроль повинен здійснюватися в ході виконання будівельних процесів або виробничих операцій і забезпечувати своєчасне виявлення дефектів і вжиття заходів щодо їх усунення та попередження, здійснюють виробники робіт і майстри з залученням представників геодезичної служби та будівельної (грунтовий) лабораторії.
При операційному контролі слід перевіряти дотримання технології виконання будівельно-монтажних процесів; відповідність виконуваних робіт робочим кресленням, будівельним нормам, правилам і стандартам. Особливу увагу слід звертати на виконання спеціальних заходів при будівництві на просадних грунтах, у районах із зсувами і карстовими явищами, вічної мерзлоти, а також при будівництві складних і унікальних об'єктів. Результати операційного контролю повинні фіксуватися в журналі робіт. Основними документами при операційному контролі є нормативні документи частини 3 СНиП, технологічні (типові технологічні) карти і схеми операційного контролю якості. Схеми операційного контролю якості, як правило, повинні містити ескізи конструкцій з зазначенням припустимих відхилень в розмірах, переліки операцій або процесів, що контролюються виконавцем робіт (майстром), за участю, при необхідності, будівельної лабораторії, геодезичної та інших служб спеціального контролю, дані про склад, терміни та способи контролю.
Приймальний контроль - контроль, що здійснюється після закінчення будівництва рівнях і різними методами (наприклад, щільність грунту окремих шарів і насипу в цілому). При цьому результати контролю нижчого рівня можуть служити предметом об'єкта або його етапів, прихованих робіт та інших об'єктів контролю. За його результатами приймається документоване рішення про придатність об'єкта контролю до експлуатації або виконання наступних робіт.
Приймальний контроль одного й того ж показника може здійснюватися на кількох контролю вищого рівня (наприклад, акти обстеження прихованих робіт з приймання основи насипу представляються при прийманні насипу в цілому). Результати приймального контролю фіксуються в актах огляду прихованих робіт, акти проміжного приймання відповідальних конструкцій, актах випробування паль пробним навантаженням та інших документах, передбачених чинними нормативами з приймання будівельних робіт, будівель і споруд.
Приймальний контроль здійснюють: майстер (виконроб), геодезист, працівник відділу контролю якості СМР, представники технагляду замовника.
При виконанні робіт по розробці виїмок складу контрольованих показників, допустимі відхилення, обсяг, і методи контролю повинні відповідати вимогам ГОСТ та СНиП.
4 ТЕХНІКА БЕЗПЕКИ
При виконанні робіт з підсилення конструкцій крім дотримання загальних правил техніки безпеки в будівництві згідно з главою СНіП II1-4-80 потрібне дотримання особливих правил, пов'язаних зі специфікою та умовами виконуваних робіт. Технологічні процеси, що їх на території діючого підприємства і в діючих цехах відносяться до робіт підвищеної небезпеки і повинні проводитися за нарядами-допусками. Робітники будівельних організацій повинні бути ознайомлені з проектом виконання робіт і пройти додатковий інструктаж з техніки безпеки у зв'язку з підвищеною небезпекою виробництва робіт при реконструкції підприємств.
Працівники підприємства, у свою чергу, повинні пройти інструктаж з правил безпечної поведінки в зоні виконання будівельно-монтажних робіт.
Підставою для виконання робіт по посиленню в чинному цеху має бути наказ (розпорядження) по підприємству (цеху) із зазначенням осіб, відповідальних за підготовку обладнання і конструкцій до зазначених робіт, за проведення заходів, необхідних для забезпечення безпеки цих робіт і для оперативного зв'язку з підрядником .
На об'єкті, де роботи з посилення виробляються декількома підрядними організаціями або змішаними силами підрядних організацій і замовника, загальну координацію робіт повинен здійснювати начальник об'єкта або особа, призначена ним.
На проведення робіт з підсилення на діючому підприємстві перед початком робіт адміністрація цеху повинна видати підрядної організації наряд-допуск до роботи, який є письмовим дозволом на виконання робіт у відведеній зоні (ділянці, відділенні об'єкта).
Наряд-допуск оформляється адміністрацією підприємства (цеху) на період, необхідний для виконання зазначеного обсягу робіт.
Всі працівники підрядної організації, що мають допуск на територію підприємства, мають право виконувати роботи тільки на тих робочих місцях і об'єктах, які передбачені нарядом-допуском.
Для забезпечення безпеки зайнятих на виробництві робіт з підсилення конструкцій робітників і виробничого персоналу підприємства зона виконання робіт повинна бути огороджена. При цьому межа небезпечної зони визначається виходячи з мінімально необхідного розміру робочої зони і з урахуванням можливого падіння предметів при роботі на висоті відповідно до вказівок п. 2.7 глави СНіП III-4-80. Все що знаходяться в робочій зоні силові лінії, комунікації та технологічне обладнання необхідно перенести або огородити.
При виробництві робіт на діючих підприємствах необхідно виконувати вимоги пилогазового та інших режимів, діючих на реконструйованому підприємстві.
При посиленні без зупинки виробництва у вибухонебезпечних і пожежонебезпечних виробництвах зварювальні роботи допускаються у виняткових випадках за письмовим дозволом представника замовника, який видається щодня при одночасному узгодженні плану робіт, пов'язаних зі зварюванням.
Інженерні мережі в робочій зоні повинні бути, як правило, відключені, закорочені, а обладнання та технологічні трубопроводи звільнені від вибухонебезпечних, горючих і шкідливих речовин і нейтралізовані.
Несучі конструкції до початку підготовки до посилення (при необхідності) повинні бути розвантажені шляхом підведення додаткових опор, демонтажу устаткування, верхніх конструкцій і т. п. При посиленні несучих конструкцій покриття одноповерхових будинків необхідно влаштовувати тимчасові захисні перекриття по нижніх поясах ферм.
При монтажі конструкцій необхідно забезпечити стійкість і незмінність змонтованої частини на всіх стадіях монтажу, а також безпека ведення монтажних робіт.
При виявленні в процесі виробництва робіт деформацій, які можуть призвести до аварійного стану, необхідно визначити межі небезпечної зони, негайно вжити заходів до забезпечення стійкості і міцності будинку або конструкції, до виконання яких припинити роботи в небезпечній зоні, вивести працівників, одночасно повідомивши про це проектну організацію, вибрати і здійснити спосіб посилення, що забезпечує: найменше порушення існуючих конструкцій, найбільшу ступінь посилення і якнайшвидше завершення робіт з підсилення і передачі навантаження.
При виконанні робіт по посиленню над робочими зонами діючого підприємства нижче місця підсилення повинні бути влаштовані захисні настили. Якщо посилення виконується з застосуванням зварювання, настили в радіусі не менше 5 м від місця її виконання повинні бути звільнені від горючих матеріалів.
Перекриття над підвалами в зоні дії будівельного транспорту і кранів повинні бути заздалегідь додатково посилені.
При установці монтажних елементів у проектне положення вручну маса монтажного елемента не повинна перевищувати 60 кг.
Робітники, зайняті на підготовці поверхні бетону, повинні бути забезпечені спецодягом з індивідуальними засобами захисту, а ділянки виробництва робіт очищено від пилу.
Тимчасове складування демонтується технологічного обладнання дозволяється на ділянках перекриттів, зазначених у ППР, що мають достатню міцність.
Тимчасове підключення устаткування для будівельних цілей до всіх діючих інженерних мереж виконується при їх підключенні і письмово узгоджується з замовником.
Роботи з посилення конструкцій на реконструйованому підприємстві необхідно виконувати тільки при наявності та у відповідності до розробленого ППР.
ППР повинен включати розробку:
спільних заходів генпідрядника та замовника щодо виконання робіт на діючому підприємстві;
схем безпечного руху людей до робочих місць;
зон дії вантажопідіймальних механізмів, повітряних ліній електропередачі, зберігання вибухонебезпечних і горючих матеріалів а також шкідливих речовин та інших небезпечних зон, умови роботи, в яких вимагають уваги до забезпечення безпеки робітників; при посиленні без зупинки виробництва повинні бути визначені безпечні кордони руху мостових кранів або прийнято рішення про припинення їх експлуатації, а їх рух у зоні посилення (при необхідності) погоджено графіком їх роботи па часу;
схем безпечного руху транспортних засобів; такі схеми повинні бути встановлені біля в'їзду на будівельний майданчик, а на майданчику - відповідні дорожні знаки, а при необхідності суміщення руху будівельного транспорту і транспорту діючого підприємства повинно узгоджуватися схемою в плані і графіком за часом;
виконання розвантажувальних робіт, тимчасового закріплення конструкцій, що підсилюються, огорожі прорізів, пристрої освітлення робочої зони;
безпечних способів видалення відходів будівельних матеріалів і продуктів розбирання конструкцій;
способів захисту технологічного устаткування від механічного пошкодження;
додаткових захисних заходів при виконанні робіт в приміщеннях з підвищеною небезпекою і особливо небезпечних, а також при виконанні робіт в аналогічних умовах поза приміщенням;
засобів захисту працюючих від впливу шкідливих виробничих факторів;
знепилювання і вентиляції робочого місця;
застосування малопотужного ручного, переважно електричного інструменту при виконанні підготовчих робіт.
Режим роботи робітників, зайнятих на посиленні конструкцій у чинному цеху, їх індивідуальні засоби захисту повинна бути ув'язані з режимом роботи та індивідуальними засобами захисту робітників основного виробництва.

Список використаних джерел
1. БНіП "Техніка безпеки в будівництві»
2. Рекомендації з проектування підсилення залізобетонних конструкцій будівель і споруд реконструюються. надземні конструкції і споруди / Харківський ПромбудНДІпроект, НІІЖБ.-М.: Стройиздат, 1992.-191с.
3. Посилення несучих залізобетонних конструкцій виробничих будівель і споруд / А.Б. Голишев, П.І. Кровошеев, П.М. Козелецький і др.-К.: Логос, 2004,-219с.
4. Мальганов А.І. , Плювків В.С., Поліщук О.І. «Відновлення і посилення будівельних конструкцій аварійних і реконструйованих будівель» - Атлас схем і креслень .- Томськ 1990р.
5. «Типові будівельні конструкції, вироби та вузли» розроблений ЦНІІпромзданій.
Додати в блог або на сайт

Цей текст може містити помилки.

Будівництво та архітектура | Контрольна робота
35.5кб. | скачати


Схожі роботи:
Розрахунок і підбір ректифікаційної колони для розділення суміші ацетон метанол
Розрахунок і підбір ректифікаційної колони для поділу суміші ацетон-метанол
Пристрій для вимірювання температури в індустріальних системах і розробка програми для виведення
Маркетинг - це пристрій для зростання
Передавальний пристрій для оптичної мережі
Погодить пристрій для вимірювання чотирьохполюсних радіоелементів
Радіоприймальний пристрій для прийому сигналів типу F3EH
Передавальний пристрій для приймально-передавального модуля радіовисотомір
Пристрій для автоматичної навивки пружин на токарно-револьверному автоматі
© Усі права захищені
написати до нас