Привід галтувальних барабана

[ виправити ] текст може містити помилки, будь ласка перевіряйте перш ніж використовувати.

скачати

1. Технічне завдання

Спроектувати привід галтувальних барабана.

Потужність на підпорядкованому ланці N 3 = 7,2 кВТ.

Частота обертання веденого ланки n 3 = 150 об / хв.

Тип ланцюга - роликовий.

Термін служби приводу L = 5 років.

l - Електродвигун

ll - Ланцюгова передача

lll - Конічний одноступінчатий редуктор

4 - Муфта

Рисунок 1 - Кінематична схема привода

2. Енерго-кінематичний розрахунок приводу

Визначення потужності двигуна

N ед N дс

Потужність рушійних сил, кВт:

N дс = , (1)

де -ККД приводу:

, (2)

де - ККД ланцюгової передачі;

- ККД зубчастої конічної передачі;

- ККД підшипникової пари;

- ККД муфти.

N дс = кВт

Ел. двигуни, відповідні даної потужності представлені в таблиці 1.

Таблиця 1 - Дані для вибору електродвигуна

п / п

Позначення

Потужність, кВт

Частота обертання, об / хв

Необхідну передавальне число привода, u = n дв / n 3

1

4А132М2У3

11

2900

19, 23

2

4А132М4У3

11

1460

9,73

3

4А160 S6 У3

11

975

6,5

4

4А160М8У3

11

730

4,866

Вибір приводу з меншим передавальним числом доцільніше, тому що дозволяє зменшити його габарити.

Вибираємо електродвигун 4А160М8У3.

Передаточне число привода:

, (3)

u ЗПК: 2; 2,24; 2,5; 2,8; 3,15; 3,55; 4.

Вибираємо u ЗПК = 2,5.

Визначаємо передаточне число ланцюгової передачі:

, (4)

Визначаємо частоту обертання ланок, об / хв:

n 1 = n дв = 730 об / хв

n 2 = n 1 / u ЦП, (5)

n 2 = 730 / 1,946 = 375,13 об / хв

n 3 = n 2 / u ЗПК, (6)

n 3 = 375,13 / 2,5 = 150,05 об / хв

Визначаємо крутний момент на відповідних валах, Нм:

Т = N дс / , (7)

де - Кутова швидкість двигуна, рад / с:

, (8)

рад / с

Т 1 = 8,136 х10 3 / 76,4 = 106,5 Нм

Т 2 = Т 1 u ЦП , (9)

Т 2 = 106,5 1,946 Нм

Т 3 = Т 2 u ЗПК , (10)

Т 3 = 196,97 2,5 Нм

3. Розрахунок ланцюгової передачі

3.1 Проектний розрахунок

Визначаємо крок ланцюга, мм:

Р Р = , (11)

де К е = 1 - коефіцієнт режиму роботи;

S p = 0,25 - коефіцієнт кроку ланцюга;

До m = 1 - коефіцієнт, що враховує число рядів ланцюга;

[P] = 24,2 МПа - допустиме питомий тиск в шарнірах ланцюга;

z 1 - число зубів ведучої зірочки:

z 1 = 29-2 u ЦП, (12)

z 1 = 29-2 1,946 = 26,108

Приймаються z 1 = 27.

Попереднє значення швидкості ланцюга, м / с:

v = z 1 n 1 P p / (60000), (13)

v = 27 730 15 / (60000) = 4,93 м / с

Дійсне допускається питомий тиск в шарнірах [p] = 17 МПа.

Приймаються крок ланцюга Р р = 15,875 мм.

Вибираємо ланцюг ПР-15 ,875-2270-2: крок Р р = 15,875, ширина В = 13,95 мм, Q розр = 2,27 кН, маса 1 метра ланцюга 1 кг, діаметр валика d В = 5,08 мм, ширина внутрішнього ланки b 3 = 9,65 мм, термін служби 4000 год, n мах = 900 об / хв.

Дійсне значення швидкості ланцюга, м / с:

v = 27 730 15,875 / (60000) = 5,21 м / с

Визначаємо число зубів веденої зірочки:

z 2 = z 1 u ЦП, (14)

z 2 = 27 1,946 = 52,54

Приймаються z 2 = 53.

Визначаємо фактичне передаточкое число ланцюгової передачі:

u ф = z 2 / z 1, (15)

u ф = 53/27 = 1,963

Відхилення фактичного передавального числа:

, (16)

Визначаємо попереднє міжосьова відстань, мм:

а = (30 50) Р р, (17)

а = 30 15,875 = 476,25 мм

Перевіряємо частоту обертання ведучої зірочки, об / хв:

n 1 [N] 1, (18)

де [n] 1 - що допускається частота обертання, об / хв:

[N] 1 = 15 10 березня / Р р, (19)

[N] 1 = 15 10 3 / 15,875 = 944,8 об / хв

900 об / хв  944,8 об / хв

Перевіряємо тиск в шарнірах, МПа:

Р ц = F t До е / А, (20)

де F t - окружне зусилля, Н:

F t = N 1 10 березня / v, (21)

F t = 8,136 10 3 / 5,21 = 1561,6 Н

А - площа опрорной поверхні шарніра, мм 2:

А = d У b З, (22)

А = 5,08 9,65 = 49,022 мм 2

Р ц = 1561,6 1 / 49, 022 = 31,85 МПа

Р ц = 31,85 Мпа  [p] = 17 МПа

Вибираємо ланцюг з великим кроком ПР-19 ,05-3180: крок Р р = 19,05, ширина В = 17,75 мм, Q розр = 3,18 кН, маса 1 метра ланцюга q = 1,9 кг, діаметр валика d В = 5,94 мм, ширина внутрішнього ланки b 3 = 12,7 мм, термін служби Т = 2000 год

Дійсне допускається питомий тиск в шарнірах [p] = 21 МПа Визначаємо швидкість ланцюга, м / с:

v = 27 19,05 730/6000 = 6,258 м / с

Міжосьова відстань, мм:

а = 30 19,05 = 571,5 мм

Визначаємо число ланок ланцюга:

L ц = , (23)

L ц =

Приймаються L ц = 100 ланок.

Визначаємо фактичне міжосьова відстань, мм:

а ф = , (24)

а ф = мм

Визначаємо довжину ланцюга, мм:

L = L ц Р р, (25)

L = 100 19,05 = 1905 мм

Діаметр ділильного кола ведучої зірочки, мм:

d D1 = P p / sin (180 / z 1), (26)

d D1 = 19,05 / sin (180/27) = 164,1 мм

Діаметр ділильного кола веденої зірочки, мм:

d D 1 = 19,05 / sin (180/53) = 321,8 мм

Діаметр окружності виступів, мм:

D e = , (27)

де к = 0,7 - коефіцієнт висоти зуба;

= 1,6 - геометрична характеристика зачеплення;

До z 1 = ctg 180 / z - коефіцієнт числа зубів.

D e 1 = мм

D e = мм

Діаметр окружності западин, мм:

D f = d D - (d 1 -0,175 ), (28)

де d 1 = 11,91 - діаметр ролика шарніра ланцюга.

D f 1 = 164,1 - (11,91-0,175 ) = 154,43 мм

D f = 321,8 - (11,91-0,175 ) = 313,03 мм

3.2 Перевірочний розрахунок

Перевіряємо частоту обертання ведучої зірочки, об / хв:

n 1 [N] 1

де [n] 1 - що допускається частота обертання, об / хв:

[N] 1 = 15 10 3 / 19,05 = 787,4 об / хв

900 об / хв   787,4 об / хв

Перевірка числа ударів ланцюга про зуби зірочок, с -1:

V [V], (29)

де V - розрахункова кількість ударів ланцюга:

V = , (30)

V = с -1

[V] - допустиме число ударів:

[V] = 508 / Р р, (31)

[V] = 508/19, 05 = 26,66 с -1

V = 13,14 с -1   [V] = 26,66 с -1

Визначаємо окружне зусилля, Н, за формулою 21:

F t = Н

Перевірка тиску в шарнірах ланцюга, МПа, за формулою 20:

Р ц = МПа

Р ц = 17,23 Мпа  [p] = 21 МПа

Визначення навантажень, що діють на вали, Н:

R = К Д F t +2 F r, (32)

де F r - натяг від провисання веденої гілки, Н:

F r = К f q g a, (33)

де К f = 6 - коефіцієнт провисання;

F r = 6 1,9 9,8 0,5632 = 62,9 Н

R = 1,15 1300,1 +262,9 = 1620,95 Н

Визначення терміну служби ланцюга, год:

Т ф = , (34)

де - Допустиме збільшення кроку ланцюга,%;

а р - міжосьова відстань у кроках:

а р = а / Р р, (35)

а р = 566,03 / 19,05 = 29,7

К с - коефіцієнт мастила:

К з = К сп , (36)

де К сп = 1,8 - коефіцієнт, що враховує спосіб мастила.

К з = 1,8 /

Т ф = ч

Уточнений очікуваний термін служби, ч:

Т 0 = , (37)

Т 0 = ч

Додати в блог або на сайт

Цей текст може містити помилки.

Виробництво і технології | Курсова
51.1кб. | скачати


Схожі роботи:
Привід галтувальних барабана для зняття задирок після штампування
Зварювання барабана роторної жниварки комбайна на роботизованому технологічному ділянці збірки
Привід конвеєра ПК-19
Привід конвеєра
Індивідуальний привід
Привід елеватора
Привід до лебідки
Привід ланцюгового транспортера
Привід ланцюгового транспортера
© Усі права захищені
написати до нас