Московський державний технічний університет ім.Н.Е.Баумана
Конспект лекцій з дисципліни
"Організація і планування виробництва"
Частина I. Інноваційний процес.
Складено: доц., К.т.н. Мазурін Е.Б.,
кафедра ІБМ-2 - "Економіка та організація виробництва"
Москва, 2000 р.

"1-3" ІСТОРІЯ НАУКОВОЇ ОРГАНІЗАЦІЇ ВИРОБНИЦТВА ......................................... ............ GOTOBUTTON _Toc221619911 _Toc221619911 3
ВСТУП ................................................. .................................................. ........................................ GOTOBUTTON _Toc221619912 _Toc221619912 5
СТРУКТУРА ПРОЦЕСІВ НА ПІДПРИЄМСТВІ (В ОРГАНІЗАЦІЇ ).......................................... ....................................... GOTOBUTTON _Toc221619913 _Toc221619913 5
Середа ФУНКЦІОНУВАННЯ ПІДПРИЄМСТВА ............................................... .................................................. ................... GOTOBUTTON _Toc221619914 _Toc221619914 5
ДОСЛІДЖЕННЯ РИНКУ ................................................ .................................................. .................................................. ............ GOTOBUTTON _Toc221619915 _Toc221619915 6
Параметри ринків товарів індивідуального користування та промислового призначення ................................... GOTOBUTTON _Toc221619916 _Toc221619916 6
Фази процесу дослідження ринкових ситуацій ............................................. .................................................. ............... GOTOBUTTON _Toc221619917 _Toc221619917 7
Способи збору ринкової інформації .............................................. .................................................. .................................... GOTOBUTTON _Toc221619918 _Toc221619918 8
Приклади застосування статистичного аналізу .............................................. .................................................. .................... GOTOBUTTON _Toc221619919 _Toc221619919 9
Деякі методи прогнозу ............................................... .................................................. .................................................. .. GOTOBUTTON _Toc221619920 _Toc221619920 10
ІННОВАЦІЙНИЙ ПРОЦЕС ................................................ .................................................. . GOTOBUTTON _Toc221619921 _Toc221619921 11
РІШЕННЯ, ПОВ'ЯЗАНІ З ПРОДУКТОМ ............................................. .................................................. ................................ GOTOBUTTON _Toc221619922 _Toc221619922 11
ОРГАНІЗАЦІЯ НДДКР ................................................ .................................................. .................................................. .............. GOTOBUTTON _Toc221619923 _Toc221619923 12
Загальна технологія проектування ............................................... .................................................. ........................................ GOTOBUTTON _Toc221619924 _Toc221619924 13
Процес проектування по ЕСКД .............................................. .................................................. .......................................... GOTOBUTTON _Toc221619925 _Toc221619925 16
Зміст технологічного контролю ............................................... .................................................. ............................. GOTOBUTTON _Toc221619926 _Toc221619926 17
Конструкторська уніфікація ................................................ .................................................. ................................................. GOTOBUTTON _Toc221619927 _Toc221619927 18
Інтелектуальна власність підприємств ............................................... .................................................. ................. GOTOBUTTON _Toc221619928 _Toc221619928 19
Схема пошуку інформації (пошук літератури за темою )......................................... .................................................. ........ GOTOBUTTON _Toc221619929 _Toc221619929 21
ТЕХНОЛОГІЧНА ПІДГОТОВКА ВИРОБНИЦТВА ............................................... .................................................. ... GOTOBUTTON _Toc221619930 _Toc221619930 22
Значення, мета, критерії і зміст технологічної підготовки виробництва (ТПП )................................. GOTOBUTTON _Toc221619931 _Toc221619931 22
Функції технологічної підготовки виробництва .............................................. .................................................. ........ GOTOBUTTON _Toc221619932 _Toc221619932 22
Порівняльний техніко-економічний аналіз та обгрунтування вибору технологічних процесів .............. GOTOBUTTON _Toc221619933 _Toc221619933 22
Організація технологічної підготовки виробництва .............................................. .................................................. GOTOBUTTON _Toc221619934 _Toc221619934 23
Основні напрями прискорення технологічної підготовки виробництва ............................................ ............ GOTOBUTTON _Toc221619935 _Toc221619935 23
ОРГАНІЗАЦІЯ ОСВОЄННЯ ВИРОБНИЦТВА НОВОЇ ТЕХНІКИ ............................................. ................................... GOTOBUTTON _Toc221619936 _Toc221619936 24
Завдання і зміст організаційної підготовки виробництва (ОрПП )......................................... ........................ GOTOBUTTON _Toc221619937 _Toc221619937 24
Методи переходу на випуск нової продукції ............................................ .................................................. ..................... GOTOBUTTON _Toc221619938 _Toc221619938 24
Динаміка техніко-економічних показників і планування питомих витрат виробництва в період освоєння нової продукції ................................... .................................................. .................................................. ................................................. GOTOBUTTON _Toc221619939 _Toc221619939 24
Період освоєння нової техніки та економічна ефективність його скорочення ......................................... ......... GOTOBUTTON _Toc221619940 _Toc221619940 25
ПЛАНУВАННЯ НДДКР І ТПП .............................................. .................................................. ................................................. GOTOBUTTON _Toc221619941 _Toc221619941 25
Планування НДР, ДКР, ТПП за нормативами .......................................... .................................................. ........................ GOTOBUTTON _Toc221619942 _Toc221619942 25
Основи мережевого планування ............................................... .................................................. ............................................... GOTOBUTTON _Toc221619943 _Toc221619943 26
ВИБІР МІСЦЬ ДІЯЛЬНОСТІ ............................................... .................................................. ................................................. GOTOBUTTON _Toc221619944 _Toc221619944 29
Критерії вибору ................................................ .................................................. .................................................. ...................... GOTOBUTTON _Toc221619945 _Toc221619945 29
Поняття про генеральний план машинобудівного заводу ............................................ ............................................. GOTOBUTTON _Toc221619946 _Toc221619946 29
Принципи формування виробничої програми .............................................. .................................................. . GOTOBUTTON _Toc221619947 _Toc221619947 29
СПИСОК ВИКОРИСТАНОЇ ЛІТЕРАТУРИ ............................................... ....................... GOTOBUTTON _Toc221619948 _Toc221619948 30

Історія наукової організації виробництва

(Складено за [3])
Єгипет
2000-1500г. до РХ - "Повчання Птаххотена" - деякі уявлення про методи і стилі керівництва, простежуються соціально-психологічні методи управління.
Стародавня Греція
Сократ - підбір кадрів для управлінської діяльності, спільність функцій управління для промисловості, торгівлі, військових дій.
Платон - необхідність поділу праці.
Стародавній Рим
Діоклетіан (284г. по РХ) - лінійна організаційна структура - 101 провінція, 12 дієцезій, 4 регіони.
Європа
1688г. Вобан - робота "Про проведення хронометражу для встановлення відрядної оплати праці".
1700р. Аммонтон - доповідь у Паризькій академії наук "Про експерименти щодо специфічної і дійсної швидкості людей і коней при різних роботах".
1761г. Шувалов П.І. (Керуючий Тульським збройовим заводом) - інструкція, в якій сформульовані принципи взаємозамінності при виробництві озброєння.
1798г. Кулон - доповідь "Про продуктивність людської праці".
Пероні (1708-1794) - опис поділу праці при виробництві шпильок у Легле.
Е. Уїтні (1765-1825) - принцип взаємозамінності при виробництві бавовноочисних машин, розробка методів контролю якості. Перший складальний конвеєр.
1818г. Захава П.Д. (Механік Тульського збройового заводу) - застосував принцип поділу праці в процесі обробки багнета (18 операцій, 11 операцій на спеціалізованому обладнанні).
1832г. Ч. Бебідж (1791-1871) - книга "Економіка машин і виробництва" - організація праці, роль машин у поділі праці, принципи контролю, управління промисловим підприємством.
середина XIX століття - Совєткін Д.К. і Платонов А.П. (Викладачі Імператорського технічного училища) - "Російський метод навчання ремеслам" - поділ виробничого процесу на стандартні, повторювані "операції".
1870р. Вешняков Ф.В. (1828-1903) - книга "Вступ до вишукування, пов'язані з економії наукових та естетичної робіт" (видана французькою мовою в Парижі) - виділення елементів в процесі наукової роботи, складання бібліографічних даних, пошук опублікованих наукових робіт.
1880р. - Заснування ASME - Американське товариство інженерів-механіків.
1886р. - Таун - доповідь на засіданні ASME - ідея про те, що прибуток залежить не стільки від техніки, скільки від способу ведення підприємства та поводження з робітниками.
1895р. Ф. Тейлор (1856-1915) - доповідь на засіданні ASME "Система поштучної оплати" - встановлення точної норми часу, необхідної для виконання роботи (хронометраж). Книга "Наукова організація праці" - поділ праці, стандартизація інструменту, хронометраж, відрядно-прогресивна оплата праці, обгрунтування норми виробітку. Науковий підхід до організації праці.
Ф. Джільбрет (1868-1924) - мікроелементний спосіб нормування.
Г. Гант (1861-1919) - дослідження виробничого процесу в цілому, причини виникнення "вузьких" місць, графічне планування виробничого процесу.
А. Файоль (1841-1925) - теорія адміністрації, функції підприємства, 1916р .-- книга "Загальне і промислове управління".
1900г. Г. Емерсон (1853-1931) - книга "Продуктивність, як підставу для управління та оплати праці", 1912р. книга "Дванадцять принципів продуктивності" (1.Точно поставлені ідеали або цілі. 2.Здравий сенс. 3.Компетентная консультація. 4.Дісціпліна. 5.Справедливий ставлення до персоналу. 6.Бистрий, надійний, повний, точний і постійний облік. 7 . диспетчирування. 8.Норми і розкладу. 9.Нормалізація умов. 10.Нормірованіе операцій. 11.Пісанние стандартні інструкції. 12. Винагорода за продуктивність.).
1902р. Р. Олдс - складальний конвеєр (дерев'яний віз, яка рухалася між рядами робочих, і кожен з них додавав свою деталь).
1904р. - Початок викладання курсу "Організація та обладнання механічних заводів" в Імператорському технічному училищі.
Г. Форд (1863-1947) - вертикальне побудова управління підприємством, стандартизація всіх факторів виробництва, детальна розробка всіх технологічних процесів, синхронізація техпроцесів, максимальне поділ праці, підтримання ритму за допомогою механічного регулятора (конвеєр), звільнення основних виробничих ділянок від підготовки і обслуговування виробництва.
1911р. - Початок викладання курсу "Організація виробництва" в Європі.
1911р. Черновський Н.Ф. - Підручник "Організація промислового підприємства з обробки металів".
К. Адамецкі (1866-1933) - теорія побудови виробничих процесів в часі, графіки руху деталей по операціях, формули для розрахунку виробничого циклу.
1920г. - Створення при ВЦРПС Центрального інституту праці (ЦІТ), який очолював Гаст А.К. (1882-1941)
30-і роки Xx століття - Е. Мейо - Хотторнскій експеримент - ідея "людських відносин" до робітників.
Ерманский О.А. (1866-1941) (зав. кафедрою МВТУ1932г.) - Праці "НОТ і система Тейлора", "Теорія і практика раціоналізації", "Легенда про Форді".
кінець 30-х років Кантаровіч Л.В. (1912-1986) - математичні методи оптимального планування.
1946р. Каценбоген Б.Я. (1897-1956) - державна премія за розробку теорії та методики застосування потокових принципів роботи в серійному виробництві (застосованої в період Великої Вітчизняної війни).
Сатель Е.А. (1885-1968) - комплексне рішення конструкційних, технологічних, організаційних та економічних проблем виробництва.
Етапи розвитку маркетингу. (Складено за [22])
Зараз прийнята наступна періодизація підходів до ринкової комерційної роботи:
1860-ті - 1930-і роки - "Товарна орієнтація", тобто прагнення до поліпшення якості товарів без серйозного врахування потреб (смаків, бажань і т. д.) покупців.
1930-ті - 1950-і роки - "Збутова орієнтація", тобто забезпечення максимізації продажу з допомогою реклами та інших методів впливу на покупця з метою змусити зробити покупку.
1950-ті - 1960-і роки - "Ринкова орієнтація", тобто виділення користуються підвищеним попитом товарів високої якості і забезпечення максимуму продажів саме цих товарів. Вперше з'являються відділи маркетингу.
1960-ті роки по теперішній час - "Маркетингове управління", тобто довгострокове (перспективне) планування і прогнозування, що спирається на дослідження ринку, товару і покупців; використання комплексних методів формування попиту і стимулювання збуту; орієнтація на товари "ринкової новизни" , що задовольняють вимоги ретельно "обчислених" потенційних покупців.

Введення

Структура процесів на підприємстві (в організації)

Функції підприємства (організації):
1. відтворення (основний процес);
2. обслуговування відтворення (допоміжний і обслуговуючий процеси);
3. транспортування (постачання та збут);
4. обмін інформацією з зовнішнім середовищем;
5. захист від зовнішнього середовища;
6. управління.

Середовище функціонування підприємства

(Складено за [2])

Дослідження ринку

(Складено за [2])

Параметри ринків товарів індивідуального користування та промислового призначення

Параметр	Товар ІП	Товар ПН
Структура ринку	Географічна децентралізація	Географічна концентрація
Тип споживача	Масовий	Порівняно невелика кількість
Конкуренція	Множинна	Монополістична
Тип товару	Щодо простої, стандартизований по споживчих властивостей	Технічно складний; як правило, по індівідуальночу еаказу
Потреби покупцю гавкіт, задовольняються товаром	Особисті та сімейні	Виробничі та соціально-економічні
Рішення про купівлю	Приймається особисто в сім'ї, нерідко спонтанно	Приймається обережно, або після обговорення колегіально: число учасників - від З до 7 осіб
Вимоги до сервісу і розподільчої мережі	Важливі, але не завжди вирішальні для покупки	Дуже суттєві і завжди вирішальні для покупки
Мотиви покупки	По перевазі емоційні, вплив раціональних мотивів другорядне	По перевазі раціональні. вплив емоцій мізерно
Вплив реклами	Значне	Незначне
Канали товароруху і збуту	Багатоступінчасті, закінчуються переважно роздрібним торговцем чи універмагом	Короткі, як правило, одно-двоступінчасті. часто прямі: "продавець-покупець"
Джерела, з яких покупець отримує інформацію про ціни	Прейскуранти, рідко переговори з агентом (дилером)	Прейскуранти, комерційні пропозиції, переговори з агентом, переговори безпосередньо з виробником товару

Критеріями досягнення мети є зведення до мінімуму витрат на ТПП і тривалості циклу підготовки, освоєння і випуску виробів.

Стадії розробки документації:	- Технічне завдання;
	- Технічний проект;
	- Робочий проект.

Функції технологічної підготовки виробництва

· Відпрацювання конструкції виробу і деталей на технологічність;
· Розробка міжцехових технологічних маршрутів;
· Розробка технологічних процесів (з встановленням поопераційних норм часу та розрахунком норм витрати матеріалів);
· Проектування та виготовлення засобів технологічного оснащення;
· Вивірка, налагодження та впровадження у виробництво розроблених технологічних процесів;
· Метрологічна експертиза результатів реалізації функцій ТПП.
Все різноманіття процесів виробництва ГОСТ 14302-73 і ГОСТ 14316-75 зводять до трьох видів: одиничного, типового і групового.
Рівень оснащеності визначається за допомогою коефіцієнта оснащеності технологічних процесів _Кос
K _oc = Q _{o. O} / Q _Д,
де Q _{o. o} - загальна кількість типорозмірів оснастки, що застосовуються на підприємстві при виготовленні вироби; Q _Д - число деталей виробу, що виготовляються на підприємстві.
Технологічна підготовка виробництва завершується вивірянням, налагодженням та впровадженням у виробництво розроблених технологічних процесів.
Крім розглянутих до числа обов'язкових функцій ТПП відносяться рішення задач з техніко-економічного обгрунтування проектованої технології та обладнання. виробничих систем.

Порівняльний техніко-економічний аналіз та обгрунтування вибору технологічних процесів

До приватних показників відносяться: витрата матеріалів, палива та електроенергії; трудомісткість виготовлення (складання); використання устаткування по потужності і за часом; використання технологічного оснащення.
Узагальнюючими є показники технологічної або повної собівартості, а також терміни окупності спеціального технологічного оснащення.

Організація технологічної підготовки виробництва

У залежності від:	застосовується:
складності виробів,	централізована,
обсягів випуску,	децентралізована,
сформованих традицій.	змішана система організації служб технологічної підготовки.

одиничне	маршрутні карти на деталь (складальну одиницю) з переліком операцій технологічного процесу, обладнання та інструменту,
дрібносерійне	застосовуваних на кожній з них.
великосерійне	операційні карти з операційним ескізом обробки (складання).
масове	Крім перерахованого вище, розробляють інструкційні карти по кожному окремому переходу. У картах технологічного процесу складання (у цілому на складальну одиницю або для окремих операцій) наводять перелік входять у складання деталей.

У серійному і масовому виробництві розрізняють два етапи освоєння виробництва: виготовлення та випробування установчої (1-й етап) і головний (2-й етап) серій виробів.

Основні напрями прискорення технологічної підготовки виробництва

1) Відомості до мінімуму обсягу виправлень, внесених в технологічну документацію;
2) паралельного виконання робіт по ТПП і завершального етапу КПП, а також окремих етапів ТПП;
3) уніфікації технологічних процесів;
4) використання типових технологічних нормалей на всі геометричні елементи конструкції;
5) уніфікації і стандартизації технологічного оснащення;
6) створення і використання групової бистропереналажіваемой оснащення;
7) створення предметно-і подетально-спеціалізованих цехів і ділянок, групових потокових ліній, гнучких автоматизованих ліній, що забезпечують видачу заданих програмою кінцевих продуктів (деталей, складальних одиниць, виробів);
8) механізації та автоматизації ТПП.

ОРГАНІЗАЦІЯ ОСВОЄННЯ ВИРОБНИЦТВА НОВОЇ ТЕХНІКИ

(Складено за [1])

Завдання і зміст організаційної підготовки виробництва (ОрПП)

Мета - забезпечення повної готовності виробництва до випуску продукції встановлених якості і кількості. Критеріями досягнення мети є: вихід на заплановані для серійного виробництва техніко-економічні показники; зменшення витрат усіх ресурсів на реалізацію процесу освоєння виробництва нових виробів (ОНТ); скорочення циклу ОрПП і ОНТ.
Чотири функціональних блоки завдань:
· Планові,
· Забезпечують,
· Проектні
· Завдання перехідного періоду.

Методи переходу на випуск нової продукції

Припинення випуску застарілих виробів, освоєння і розгортання випуску нової продукції і складають процес переходу на випуск нової продукції.

основні методи переходу:	послідовний,
	паралельний,
	паралельно-послідовний.

У всіх випадках завершенням освоєння виробництва нових виробів вважається досягнення заданого обсягу випуску і сталих нормативних значень основних техніко-економічних показників виробництва.

Динаміка техніко-економічних показників і планування питомих витрат виробництва в період освоєння нової продукції

Залежність витрат від порядкового номера освоюваного вироби може бути описана у вигляді степеневої функції
A _i = a _i N _i ^{- b,}
де A _i - питомі витрати (трудомісткість, матеріаломісткість, собівартість і т.п.) на виготовлення одиниці виробу i-го найменування з порядковим номером N _i в сумарному обсязі випуску, а _i - витрати на виготовлення виробу з N _i = 1; b - показник ступеня, що характеризує крутизну залежності A _i = f (N _i).
Для планування рекомендується будувати криві освоєння від відомого (заданого) кінцевого значення питомих витрат А _k, яке повинно бути досягнуто при сталому серійному випуску нових виробів:
А = А _k (N _k / N) ^b = A _k (N / N ^_k)-b.

Криві освоєння: 1-b = 0,514; K oc = 0,7; 2 - b = 0,32; Кос = 0,8; 3-b = 0,15; Кос = 0,9

Зміна витрат на виробництво в процесі освоєння вироби

Період освоєння нової техніки та економічна ефективність його скорочення

Тривалість періоду освоєння нової техніки Т _осв, - період часу від початку освоєння вироби до досягнення нормативного рівня витрат, характерного для сталого серійного виробництва.
Основними напрямками скорочення T _осв є:
1) вдосконалення конструкції виробів, перш за все підвищення рівня технологічності та уніфікації;
2) типізація технологічних процесів та технологічного оснащення, особливо за рахунок розширення застосування групових процесів і оснащення;
3) підвищення рівня спеціалізації виробничих процесів і вдосконалення на цій основі виробничої структури підприємства;
4) підвищення рівня механізації і автоматизації виробничих процесів, головним чином за рахунок створення і широкого впровадження верстатів з ЧПК і роботизованих комплексів;
5) підвищення гнучкості виробництва;
6) вдосконалення матеріально-технічного постачання;
7) підвищення кваліфікації працівників та прискорене навчання їх прийомам виконання нових операцій;
8) вдосконалення нормативної бази планування та економічного стимулювання прискореного освоєння нової техніки;
9) підвищення показників техніко-організаційного рівня виробництва.

Планування НДДКР та ТПП

Невизначеність у сфері НІОКР існує щодо:
а) виду необхідної діяльності і потрібного часу;
б) обсягів витрат, необхідних для отримання позитивного або негативного результату;
в) самої можливості та обсягів комерційного використання результатів НДДКР.

Планування НДР, ДКР, ТПП за нормативами

Розрахунок циклу стадії проведення робіт з урахуванням встановленої трудомісткості робіт:	,
де: t ст i - трудомісткість стадії (етапу), чол-год; до дв i - коефіцієнт, що враховує додаткові витрати часу на узгодження, затвердження, внесення змін в технічну документацію та інші роботи, не передбачені нормативами (до дв = 1,1 -1,5); Р раб i - кількість працівників, що одночасно виконують дану стадію (етап); Т зм - тривалість зміни; до вн i - коефіцієнт, що враховує виконання норм (при відрядних формах оплати праці).
Виконання комплексу робіт
Послідовний метод:	,
де: u - число стадій (етапів).
Паралельно-послідовний метод:	,
де: к пар - середній коефіцієнт паралельності виконання стадій (етапів) (до пар = 0,3-0,7).
Розрахунок трудомісткості:	Т = Т о (1 + К н + К сл),
де: Т о - сумарна трудомісткість аналогічних робіт; К н, К сл - коефіцієнти новизни і складності даного виду робіт.

Основи мережевого планування

I. Основні терміни та визначення.
Графом називається безліч точок (вершин) {P _0, P _1, ..., P _n} і безліч орієнтованих дуг {(P _i, P _j)}, що з'єднують деякі пари цих точок; при цьому дуга (P _i, P _j ) має початок у P _i і кінець в P _j. На схемі дугу (P _i, P _j) позначають у вигляді спрямованого відрізка.
Мережевий графік (стрілочна діаграма, мережева модель, логічна мережа) - наочне зображення проекту у вигляді графа, що відображає технологічну взаємозв'язок між роботами.
Роботами називаються будь-які процеси, дії, що призводять до досягнення певних результатів (подій). Робота - це трудовий процес.
Подіями називаються результати виконаних робіт або вони показують факт отримання роботи. Подія не є процесом, який не має тривалості в часі, воно "здійснюється".
Три види роботи:
а) Дійсна робота - процес, що вимагає витрат часу і ресурсів (енергетичних, трудових, фінансових тощо).
б) Очікування - робота, яка вимагає витрат часу, але не вимагає ресурсів.
в) Фіктивна робота - не вимагає ні витрат часу, ні ресурсів. Показує логічний зв'язок між окремими роботами, тобто залежність початку однієї або декількох робіт від інших.
Кодування подій:
i - початкова подія;
j - кінцева подія;
I - вихідне подія;
C - завершальна подія.
II. Правила побудови мережевої моделі.
1)
2)

3)

4) Усі роботи в мережевому графіку повинні бути простими (тобто тільки виконання всієї роботи може спричинити за собою початок виконання наступних).
5)

6)

7) У мережі не повинно бути замкнутих контурів і глухих кутів.
8)

Ш. Параметри мережевої моделі.
Будь-яка послідовність робіт в мережевому графіку, в якій кінцева подія однієї роботи співпадає з початковим подією наступної за нею роботи, називається шляхом.
Розрізняють наступні шляхи:
1. Повний шлях - від вихідної події до кінцевого (IJ).
2. Шлях, що передує даній події - від вихідного до даного (Ii (j)).
3. Шлях, наступний за даними подією - від даної події до кінцевого (i (j)-C).
4. Шлях між подіями i і j - між двома будь-якими проміжними подіями (ij). Тривалість роботи ij дорівнює t _ij.
5. Критичний шлях - між вихідним і завершальним подією, що має найбільшу тривалість (повний шлях з максимальною тривалістю) (IC) _max.
Ранній термін звершення події - максимальний шлях, що передує даній події: T _{р i} = t [L (I, i) _max].
Пізній строк звершення події - різниця між критичним шляхом і максимальним шляхом, наступним за даними подією: T _{п i} = t (L _кр) - t [L (i, C) _max].

Ранній термін початку ij роботи:	T пн ij = T р i.
Пізній термін початку ij роботи:	T пн ij = T п j - t ij.
Ранній термін закінчення ij роботи:	T ро ij = T р i + t ij.
Пізній термін закінчення ij роботи:	T за ij = T п j.
Резерв події -	R i = T п i - T р i
Резерв шляху -	R L = t (L кр) - t (L i); тут t (L i) - тривалість цього шляху.

Повний резерв - максимальна кількість часу, на який можна збільшити тривалість даної роботи, не змінюючи при цьому тривалості критичного шляху: R _{п ij} = T _{п j} - T _{р i} - t _ij.
Вільний резерв - максимальна кількість часу, на яке можна збільшувати тривалість даної роботи, не змінюючи при цьому ранніх термінів початку наступних за нею робіт: R _{з ij} = T _{р j} - T _рi - t _ij.
Незалежний резерв - максимальна кількість часу, на який можна збільшити тривалість даної роботи, за умови, що всі попередні роботи мають пізній термін закінчення, не змінюючи при цьому ранніх термінів початку наступних за нею робіт: R _{н ij} = T _{р j} - T _{п i} - t _ij.
Коефіцієнт напруженості - характеризує напруженість термінів виконання робіт. Його величина показує, наскільки вільно можна розташовувати наявними резервами. Чим більше коефіцієнт напруженості, тим складніше виконати роботу у встановлений термін.
Коефіцієнтом напруженості k _ij роботи ij називають максимальне серед відносин довжин незбіжних відрізків шляху максимальної довжини і критичного, укладених між одними й тими ж подіями, що належать обом шляхах, тобто найбільшу серед відносин L '(i, j) / T' _кр (i, j).
IV. Визначення часу виконання робіт в мережевому графіку.
Можуть бути дані наступні оцінки часу:
t _min - мінімальна (оптимістична) оцінка - час, необхідний для виконання роботи при найбільш сприятливому збігу обставин;
t _max - максимальна (песимістична) оцінка - час, необхідний для виконання роботи за найнесприятливіших обставин;
t _ч. - найбільш ймовірна тривалість робіт - тривалість, що має місце при нормальних, найчастіше зустрічаються умовах виконання даної роботи.
Методи визначення очікуваного часу виконання робіт (t _ож).
1) Метод двох оцінок:
t _ож = (3 * t _min + 2 * t _max) / 5;
s ² = 0,04 * (t _max - t _min) 2.
2) Метод трьох оцінок:
t _ож = (t _min + 4 * t _{н. в.} + t _max) / 6;
s ² = [(t _{max-t min)} / 6] ^2.
V. Різновиди мереж.
1) Залежно від кількості кінцевих цілей:
- Одноцільових (мається одне завершальна подія);
- Багатоцільові (мається кілька завершальних подій).
2) За рівнем управління:
- Складені з усього комплексу робіт;
- Приватні комплекси - за окремими співвиконавцям робіт;
- Первинні мережі - на виконання робіт окремими виконавцями (група, відділ).
VI. Шляхи оптимізації.
Мережеві графіки оптимізують:
а) за термінами;
б) по використовуваних ресурсів;
в) за вартістю.
VII. Переваги СПУ.
1) Концентрація уваги керівництва на вирішальних роботах.
2) У будь-який момент керівництво має вичерпною інформацією.
3) Реалізується принцип безперервності планування ходу робіт і управління ними.
4) Система забезпечує можливість раціонального маневрування виділеними для даної розробки ресурсами.
5) Встановлюється чіткий взаємозв'язок між відповідальними виконавцями окремих робіт.

ВИБІР МІСЦЬ ДІЯЛЬНОСТІ

Критерії вибору

Розташування підприємств визначається:
* Технічними вимогами і умовами;
* Джерелами енергії;
* Традиціями;
* Надані урядом або місцевою владою субсидії і податкові пільги;
* Відмінністю тарифних договорів, укладених в різних регіонах (якщо виробництво вимагає значних витрат праці).

Поняття про генеральний план машинобудівного заводу

¨ Генеральним планом машинобудівного заводу називається проектоване або фактичне розміщення всіх його основних і допоміжних цехів і служб (включаючи рейкові та безрейкові дороги, підземні і наземні мережі), узгоджене з особливостями рельєфу місцевості і з вимогами благоустрою території.

а)		б)
послідовне розташування;		під кутом;
в)		г)
кільцеве розташування;		П - образне;
д)		е)
Ш - образне;		в кількох паралельних прольотах.

Ефективність використання площі ділянки заводу визначається:
- Коефіцієнтом забудови ділянки (відношення площі, займаної будівлями та критими спорудами до площі всієї ділянки);
- Коефіцієнтом використання площі ділянки (відношення площі, займаної будівлями, спорудами і всіма пристроями до площі всієї ділянки).

Принципи формування виробничої програми

При формуванні виробничої програми підприємства орієнтуються на наступні принципи.
1. Вірність проблеми
2. Вірність матеріалу
3. Орієнтація на область знання

Список використаної літератури

1. Організація, планування приладобудівного виробництва та управління підприємством: Підручник для студентів приладобудівних спеціальностей вузів / В. А. Петров, Л. П. Бєлікова, Е. В. Мінько та ін; За заг. ред. В. А. Петрова. - Л.: Машинобудування. Ленінгр. отд-ие, 1987. - 424 с.: Іл.
2. Практичний маркетинг: Учеб. посібник / Пер. з нім. А. М. Макарова; Під ред. І. С. Мінько. - М.: Вищ. шк.: ИНФРА-М, 1996. - 255 с., Іл.
3. Фалько С.Г. Наука про організацію виробництва: історія, сучасність, перспективи. - М.: О-во "Знання" РРФСР, 1990. - 56 с.
4. Пластинін П.І. Основи конструювання систем і машин: навчальний посібник для студентів. М.: Із МГТУ, 1992. 62 с., Іл.
5. Петренко А.І. Основи автоматизації проектування. Київ: Техніка, 1982. 295 с.
6. Єжова З.І. Методичні вказівки по оформленню бібліографічної частини курсової і дипломної роботи. - М.: Із МГТУ, 1990. - 28 с.
7. Хан Д. Планування і контроль: концепція контролінгу: Пер. з нім. / За ред. і з предисл. А. А. Турчака, Л. Г. Головача, М. Л. Лукашевича. - М.: Фінанси і статистика, 1997. - 800 с., Іл.
8. Пластинін П.І. Теорія і розрахунок поршневих компресорів. - М.: ВО "Агропромиздат", 1987. - 271с., Іл.
9. ГОСТ. Єдина система конструкторської документації.
10. ГОСТ. Єдина система технологічної документації.
11. ГОСТ. Єдина система технологічної підготовки виробництва.
12.Патентний закон Російської Федерації від 23.09.92г. № 3517-1.
13. Закон про товарні знаки, знаках обслуговування і найменуваннях місць походження товарів від 3.09.92г. № 3520-1.
14.Закон Російської Федерації "Про авторське і суміжні права від 09.07.93г., № 5605-1.
15.Закон Російської Федерації "Про науку і державну науково-технічну політику" від 23 серпня 1996 року N 127-ФЗ.
16.Маркетінг у зовнішньоекономічній діяльності підприємства.