Зміст
1) Кваліфікаційна характеристика ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... 3
2) Запровадження ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... 8
3) Оштукатурювання фасадів звичайними штукатурками вручну ... ... .9
а) організація робіт по обштукатурюванню ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... 9
б) виконання звичайної штукатурки ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... .13
в) техніка безпеки при виконанні штукатурних робіт ... .. 17
г) інструменти для штукатурних робіт ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... 18
4) Забарвлення фасаду неводними складами за раніше офарблює поверхні ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... 19
а) загальні положення ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... 19
б) технологічні операції ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... .21
в) дефекти неводних фарб ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... .. 21
г) види неводних складів ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... .23
д) техніка безпеки ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... .32
е) інструменти для малярних робіт ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... .36
5) Креслення ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... .37
6) Висновок ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... .. 38
7) Список літератури ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... 39
Кваліфікаційна характеристика
Професія - штукатур (будівельний),
кваліфікація - 4 розряд
Повинен знати
1. Склади і способи застосування декоративних розчинів, розчинів для
токетірованія.
2. Види і властивості сповільнювачів та прискорювачів схоплювання.
3. Властивості розчинів з хімічними добавками (хлористі розчини з
додаванням поташу, хлористого Са) і правила поводження з ними.
4. Способи виконання високоякісної штукатурки.
5. Пристрій затирочних машин.
6. Пристрій розчинонасосів.
7. Вимоги до якості штукатурних робіт.
8. Способи механізованого нанесення розчинів і токетірованія
поверхонь.
Повинен уміти
1. Нанесення штукатурного шару на поверхню за допомогою розчинонасоса.
2. Високоякісне оштукатурювання вручну прямолінійних
поверхонь, стін, стель, гладких стовпів, пілястр, ніш з укосами,
балок постійного перерізу та ремонт високоякісної штукатурки.
3. Обштукатурювання укосів.
4. Виконання падуг з обробленням кутів.
5. Пристрій безпіщаний покривкі під високоякісне фарбування.
6. Оброблення швів між плитами збірних з / б перекриттів стіновими
панелями.
7. Оздоблення лузгу й Усенко.
8. Механізоване нанесення розчину на оштукатурені поверхні
9. Токетірованіе поверхонь.
10. Обробка укосів збірними елементами.
11. Обштукатурювання помер і каналів, коробів по сталевій сітці.
12. Залізнення поверхонь штукатурки.
13. Приготування декоративних розчинів та розчинів для штукатурок спеціального призначення (гідроізоляційних, газоізоляціонних, звуковбирних, термостійких по готових рецептах).
14. Механізована затирка оздоблювального шару.
Професія - штукатур (будівельний),
кваліфікація - 3 розряд
Повинен знати
1. Види і властивості основних матеріалів, застосовуваних при виконанні
штукатурних робіт.
2. Види і властивості сповільнювачів та прискорювачів розчину.
3. Вимога до якості розчину.
4. Способи підготовки різних поверхонь під оштукатурювання.
5. Способи провешивания поверхні.
6. Послідовність операції при виконанні штукатурки.
7. Вимога санітарних норм і правил до якості простої штукатурки.
8. Способи оштукатурювання стін, стель, укосів і т.д.
9. Способи оштукатурювання фасадів.
10. Правила техніки безпеки у виробничій санітарії, пожежної безпеки та внутрішнього трудового витрата і розпорядку.
11. Основи економічних знань.
Повинен уміти
1. Виконувати насічки поверхні.
2. Натягувати металеві сітки по готовому каркасу.
3. Виробляти тинк дротяної сітки розчином.
4. Готувати штукатурні розчини.
5. Пробивати отвори.
6. Оконопачивают коробки до місць примикання.
7. Провішуємо поверхню під обштукатурювання.
8. Обштукатурювати простий штукатуркою стовпи, прямолінійні поверхні
стін, стель, балок.
9. Виробляти ремонт простої штукатурки.
10. Підмазувати місця примикання до стін, наличників і плінтусів, перегородок.
11. Виконувати роботи по перетирання штукатурки.
12. Готувати і переробляти готові розчини для штукатурних робіт.
13. 0пределять якість приготовлених розчинів, виконувати роботи і виправляти дефекти.
14. Здійснювати самоконтроль, правила техніки безпеки, виробничої санітарії, пожежної безпеки.
Професія - маляр (будівельний),
кваліфікація - 4разряд
Повинен знати
1. Будову та способи покладки механізмів і пристосувань,
прямолінійних при малярних роботах.
2. Способи виконання малярних робіт з високоякісним оздобленням.
3. Процес пофарбування поверхонь під складний рисунок різних порід
дерева, мармуру, каменю.
4. Особливості механізованого очищення поверхонь і корпусів суден від
обростання і старого лакофарбового покриття.
5. Технічні умови та вимоги на фарбування і лакування.
6. Способи реставрації пофарбованих поверхонь манкруста, лінолеуму і
інших матеріалів.
Повинен уміти
1. Фарбування поверхонь сухими порошками, різними фарбами і
лаками в декілька тонів.
2. Шліфування, лакування, полірування їх механізованим
інструментом.
3. Торцювання та флейцевания пофарбованих поверхонь.
4. Протягування фільонок з подтушевкой.
5. Нанесення малюнка на поверхні за трафаретами в чотири і більше тонів.
6. Оброблення поверхні під складний рисунок різних порід дерева,
мармуру, каменю.
7. Самостійне складання складних кольорів.
8. Лакофарбові покриття по склу та керамічній емалі.
9. Виготовляє складні трафарети і гребінок для оброблення забарвлених
поверхонь.
10. Фарбування деталей, приладів у тропічному виконанні.
11. Визначення якості прямолінійних лакофарбових.
Професія - маляр (будівельний),
кваліфікація - 3 розряд
Повинен знати
1. Вимога до поверхні, підготовці під поліпшену забарвлення і якості
забарвлення.
2. Властивість основних матеріалів та речовин, які застосовуються при виробництві
малярних і шпалерних робіт.
3. Способи виконання простій забарвлення і підготовка поверхні під
поліпшену забарвлення.
4. Способи вирізки сучків і засмоли.
5. Способи обрізки крайок шпалер вручну.
6. Будову та прийоми роботи Краскопульт.
7. Будову механізмів для приготування і перемішування шпаклевних
складів.
8. Способи приготування простих фарбувальних складів та варіння клею.
9. Основи економічних знань.
10. Передові методи праці і робочого місця.
11. Правила безпеки праці, виробничої санітарії, пожежної безпеки та внутрішнього трудового розпорядку.
Повинен уміти
1. Приготування шпаклівки вручну і механізованим способом.
2. Шпатлювання поверхні вручну.
3. Виробляти грунтовку поверхні під просту, поліпшену забарвлення
кистями, валиками і ручним Краскопульт.
4. Шліфувати, грунтувати, фарбувати і проклеювати.
5. Виробляти просту, поліпшену забарвлення за допомогою кистей, валиками
і фарбопультом, емалевим і масними складами в один і кілька
тонів.
6. Покривати поверхні лаками вручну.
7. Обрізати крайки вручну.
8. Проклеювати поверхні папером.
9. Обклеювати стіни простими шпалерами.
10. Готувати прості барвисті склади і варити клей.
11. Виробляти вапняне фарбування і грунтувати поверхні. Економно витрачати матеріали. Дбайливо поводитися з інструментами та обладнанням. Застосовувати передові методи праці та організацію робочого місця: здійснювати самоконтроль виконаних робіт, виконувати правила техніки безпеки, виробничої санітарії, пожежної безпеки.
Введення
Майстри будівельної професії - штукатур, маляр, муляр, лицювальник в усі часи були в пошані, завжди мали достатній заробіток і роботу.
Видатні майстри цих будівельних професій увічнили свою працю в прекрасних творіннях зодчества: в соборах Новгорода і в унікальних палацах Санкт-Петербурга, в контурах Московського університету, і в архітектурних пам'ятках стилю російського модерну в Саратові, Самарі, Томську та Хабаровську.
Багато прекрасних фасадів та інтер'єрів забутих палаців і сучасних котеджів радують око мешканців Росії. У всьому цьому праця будівельників-обробників, чия майстерність захоплювало не одне покоління Росії.
Обштукатурювання фасадів
звичайними штукатурками вручну
а) організація робіт по обштукатурюванню
Для оштукатурювання фасадів застосовують лісу завширшки не менше 1,5 м, стійки яких повинні відстояти від стіни на відстань не менше 40 см. Перед початком робіт бригадир штукатурів повинен переконатися в надійності і правильності пристрою лісів.
На рівні покрівлі лісу накривають навісом, що дає можливість вести роботу в дощову пору.
Щоб уберегти штукатурів, які працюють на нижніх поверхах або настилах, від попадання розчину, на кожному ярусі укладають дошки настилу до самої стіни, але так щоб їх можна було знімати і перекладати. Знімають дошки, коли роботу ведуть навпаки настилу. Після обробки накривки дошки настилу прибирають або відсувають не менше ніж на 50 см, щоб оберегти штукатурку від забруднення і освіти смуг і плям від бризок стікає з даху дощової води.
Кількість лісів встановлюють з розрахунком на три захватки. Розмір захватки залежить від кількості робітників у бригаді штукатурів.
До початку робіт необхідно також перевірити готовність
матеріалів. Пісок і вапно повинні бути захищені від забруднення. Вапняне тісто має бути витримано не менше
місяці до початку робіт. Суха кольорова суміш для накривки
повинна бути заготовлена цілою партією на всю роботу. Зберігати її в складі потрібно в місці, захищеному від вогкості і забруднення. Якщо суміш заготовляють партіями, то слід одну партію застосовувати для обробки однієї стіни, іншу - для іншої і т. д. Партію суміші перед приготуванням розчину обов'язково перемішують.
Фронт штукатурних робіт ділять на захватки. Роботу виконує бригада, що складається з ланок.
Перш за все, вся бригада займається підготовчими роботами. Очищають фасад від забруднень, насікають поверхню, вибирають шви, зрубують нерівності. Після цього провішують поверхні, влаштовують марки і маяки. У наметістих місцях забивають цвяхи і обплітають їх дротом або натягують сітку з великими отворами.
У міру виконання робіт перша ланка промиває і зволожує поверхні, закриває засклені вікна і балконні двері, завдає підготовчий шар грунту, надряпують і обробляє його, а також навішує правила і витягає в грунті тяги.
Після відповідної витримки друга ланка приступає до витягування карнизів і тяг, виконання кольоровий накривки, одночасно обробляючи виступаючі частини будівель: ніші, пілястри, укоси.
Слідом за ними третя ланка покриває кольоровим розчином гладкі частини стін.
У міру схоплювання розчину четверта ланка обробляє поверхні, покриті кольоровим розчином під фактуру, і виправляє дефекти, які можуть бути після розбирання лісів.
П'яте ланка продовжує підготовчі роботи.
У міру виконання робіт ланки міняються місцями.
Підготовчі шари або грунт, а також накривочні шари на дрібному заповнювачі наносять за допомогою розчинонасоса. Розчини з грубозернистими заповнювачами перекачуються і наносяться погано. Верхні частини карнизів, тяг, поличок, виступів не обробляють кольоровий накривкою. Їх у процесі виконання грунту покривають цементним розчином складу 1:3 і загладжують або железнят. Ці роботи можна виконати і після нанесення кольорової накривки та її висихання, але до розбирання лісів і покриття покрівельною сталлю.
Огороджувальні частини фарбують за два-три рази олійною фарбою. Це охороняє їх від руйнування дощовими та талими водами.
Всі тяги і виступаючі за площину стіни частини після обробки тимчасово закривають, щоб вберегти від змочування і розмивання дощовими водами, які утворюють плями і патьоки.
У залежності від насиченості фасаду архітектурними деталями для отримання однотонної штукатурки поверхню його ділять на захватки різних розмірів, які можна виконати без перерви при накривку кольоровим розчином за 2-6 ч.
Найзручніші для обробки декоративною штукатуркою фасади ті, які мають паски, колони, пілястри, так як захватки в цьому випадку можуть бути невеликими і роботи на них можна виконати за короткий термін.
Розглянемо на прикладах розстановку робітників при оштукатурюванні фасадів.
На фасаді з пілястрами, що йдуть по всій висоті, і не має міжповерхових поясків або карнизів, захватки роблять вертикальними від кута до пілястри і від пілястри до пілястри (рис.1). У першу чергу витягають увінчує карниз по всій довжині фасаду. Потім обробляють пілястри.
Рис.1. Обштукатурювання фасаду вузькими захватками,
йдуть по висоті між пілястрами
Тягнені наличники і сандрики по вікнах виконують одночасно з віконними і дверними косяками. Перед накривкою стін їх закривають.
Потім приступають до обробки стін. Для цього кожну захватку ділять на карти настилами на риштування так, щоб на кожному поверсі їх було дві висотою до 1,8 м (на малюнку вони позначені цифрами 1-6). До початку робіт на кожну картку доставляють ящики з сумішшю і воду. Коли застосовують сухі суміші, то розчин з них готують за 5-10 хв до приходу штукатурів на карту. Штукатури приходять на першу карту і приступають до накривку, але так, щоб вона була спущена на 10-20 см нижче настилу і тим самим виходила на другу карту.
Закінчивши роботу на одній карті, штукатури переходять на наступну, забезпечуючи тим самим безстикової накривку.
У тому випадку, коли на фасаді немає пілястр, але є міжповерхові пояски, захватки можна влаштовувати поповерхово, але так, щоб настил ділив по висоті поверх навпіл (рис.2).
Рис.2. Обштукатурювання фасаду захватками, що йдуть поповерхово
У межах поверху захватки ділять на карти по лініях II, II-II, III-III. Для виконання накривки на кожну карту ставлять ланка штукатурів. Щоб не було стиків, перша ланка завдає розчин на карті в ліву сторону від розділової лінії II, тобто до кута, друге - в праву сторону, до лінії II-II, третє - від розділової лінії III-III до розділової лінії II-II і т. д. Напрямок нанесення розчину показано стрілками. Шари розчину між картами наносять одночасно і стиків не утворюється.
При обробці гладких фасадів без пасків, пілястр, наличників насамперед витягають карниз, обробляють віконні та дверні укоси. Захватки можуть бути горизонтальними або вертикальними. Роботу виконують так, як описано в раніше розглянутих прикладах, але на вертикальних захватках робітників можна розставляти так, щоб на кожній карті стояло ланка штукатурів і вони вели накривку одночасно, починаючи від настилу (на рис.3 показано стрілками). У цьому випадку також виходить безстикової з'єднання. Під час роботи доводиться дошки відсовувати від стіни до 20 см і після того, як накривка проти настилу буде виконана, дошки встановлюють на місце. 1) Кваліфікаційна характеристика ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... 3
2) Запровадження ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... 8
3) Оштукатурювання фасадів звичайними штукатурками вручну ... ... .9
а) організація робіт по обштукатурюванню ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... 9
б) виконання звичайної штукатурки ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... .13
в) техніка безпеки при виконанні штукатурних робіт ... .. 17
г) інструменти для штукатурних робіт ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... 18
4) Забарвлення фасаду неводними складами за раніше офарблює поверхні ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... 19
а) загальні положення ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... 19
б) технологічні операції ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... .21
в) дефекти неводних фарб ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... .. 21
г) види неводних складів ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... .23
д) техніка безпеки ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... .32
е) інструменти для малярних робіт ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... .36
5) Креслення ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... .37
6) Висновок ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... .. 38
7) Список літератури ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... 39
Кваліфікаційна характеристика
Професія - штукатур (будівельний),
кваліфікація - 4 розряд
Повинен знати
1. Склади і способи застосування декоративних розчинів, розчинів для
токетірованія.
2. Види і властивості сповільнювачів та прискорювачів схоплювання.
3. Властивості розчинів з хімічними добавками (хлористі розчини з
додаванням поташу, хлористого Са) і правила поводження з ними.
4. Способи виконання високоякісної штукатурки.
5. Пристрій затирочних машин.
6. Пристрій розчинонасосів.
7. Вимоги до якості штукатурних робіт.
8. Способи механізованого нанесення розчинів і токетірованія
поверхонь.
Повинен уміти
1. Нанесення штукатурного шару на поверхню за допомогою розчинонасоса.
2. Високоякісне оштукатурювання вручну прямолінійних
поверхонь, стін, стель, гладких стовпів, пілястр, ніш з укосами,
балок постійного перерізу та ремонт високоякісної штукатурки.
3. Обштукатурювання укосів.
4. Виконання падуг з обробленням кутів.
5. Пристрій безпіщаний покривкі під високоякісне фарбування.
6. Оброблення швів між плитами збірних з / б перекриттів стіновими
панелями.
7. Оздоблення лузгу й Усенко.
8. Механізоване нанесення розчину на оштукатурені поверхні
9. Токетірованіе поверхонь.
10. Обробка укосів збірними елементами.
11. Обштукатурювання помер і каналів, коробів по сталевій сітці.
12. Залізнення поверхонь штукатурки.
13. Приготування декоративних розчинів та розчинів для штукатурок спеціального призначення (гідроізоляційних, газоізоляціонних, звуковбирних, термостійких по готових рецептах).
14. Механізована затирка оздоблювального шару.
Професія - штукатур (будівельний),
кваліфікація - 3 розряд
Повинен знати
1. Види і властивості основних матеріалів, застосовуваних при виконанні
штукатурних робіт.
2. Види і властивості сповільнювачів та прискорювачів розчину.
3. Вимога до якості розчину.
4. Способи підготовки різних поверхонь під оштукатурювання.
5. Способи провешивания поверхні.
6. Послідовність операції при виконанні штукатурки.
7. Вимога санітарних норм і правил до якості простої штукатурки.
8. Способи оштукатурювання стін, стель, укосів і т.д.
9. Способи оштукатурювання фасадів.
10. Правила техніки безпеки у виробничій санітарії, пожежної безпеки та внутрішнього трудового витрата і розпорядку.
11. Основи економічних знань.
Повинен уміти
1. Виконувати насічки поверхні.
2. Натягувати металеві сітки по готовому каркасу.
3. Виробляти тинк дротяної сітки розчином.
4. Готувати штукатурні розчини.
5. Пробивати отвори.
6. Оконопачивают коробки до місць примикання.
7. Провішуємо поверхню під обштукатурювання.
8. Обштукатурювати простий штукатуркою стовпи, прямолінійні поверхні
стін, стель, балок.
9. Виробляти ремонт простої штукатурки.
10. Підмазувати місця примикання до стін, наличників і плінтусів, перегородок.
11. Виконувати роботи по перетирання штукатурки.
12. Готувати і переробляти готові розчини для штукатурних робіт.
13. 0пределять якість приготовлених розчинів, виконувати роботи і виправляти дефекти.
14. Здійснювати самоконтроль, правила техніки безпеки, виробничої санітарії, пожежної безпеки.
Професія - маляр (будівельний),
кваліфікація - 4разряд
Повинен знати
1. Будову та способи покладки механізмів і пристосувань,
прямолінійних при малярних роботах.
2. Способи виконання малярних робіт з високоякісним оздобленням.
3. Процес пофарбування поверхонь під складний рисунок різних порід
дерева, мармуру, каменю.
4. Особливості механізованого очищення поверхонь і корпусів суден від
обростання і старого лакофарбового покриття.
5. Технічні умови та вимоги на фарбування і лакування.
6. Способи реставрації пофарбованих поверхонь манкруста, лінолеуму і
інших матеріалів.
Повинен уміти
1. Фарбування поверхонь сухими порошками, різними фарбами і
лаками в декілька тонів.
2. Шліфування, лакування, полірування їх механізованим
інструментом.
3. Торцювання та флейцевания пофарбованих поверхонь.
4. Протягування фільонок з подтушевкой.
5. Нанесення малюнка на поверхні за трафаретами в чотири і більше тонів.
6. Оброблення поверхні під складний рисунок різних порід дерева,
мармуру, каменю.
7. Самостійне складання складних кольорів.
8. Лакофарбові покриття по склу та керамічній емалі.
9. Виготовляє складні трафарети і гребінок для оброблення забарвлених
поверхонь.
10. Фарбування деталей, приладів у тропічному виконанні.
11. Визначення якості прямолінійних лакофарбових.
Професія - маляр (будівельний),
кваліфікація - 3 розряд
Повинен знати
1. Вимога до поверхні, підготовці під поліпшену забарвлення і якості
забарвлення.
2. Властивість основних матеріалів та речовин, які застосовуються при виробництві
малярних і шпалерних робіт.
3. Способи виконання простій забарвлення і підготовка поверхні під
поліпшену забарвлення.
4. Способи вирізки сучків і засмоли.
5. Способи обрізки крайок шпалер вручну.
6. Будову та прийоми роботи Краскопульт.
7. Будову механізмів для приготування і перемішування шпаклевних
складів.
8. Способи приготування простих фарбувальних складів та варіння клею.
9. Основи економічних знань.
10. Передові методи праці і робочого місця.
11. Правила безпеки праці, виробничої санітарії, пожежної безпеки та внутрішнього трудового розпорядку.
Повинен уміти
1. Приготування шпаклівки вручну і механізованим способом.
2. Шпатлювання поверхні вручну.
3. Виробляти грунтовку поверхні під просту, поліпшену забарвлення
кистями, валиками і ручним Краскопульт.
4. Шліфувати, грунтувати, фарбувати і проклеювати.
5. Виробляти просту, поліпшену забарвлення за допомогою кистей, валиками
і фарбопультом, емалевим і масними складами в один і кілька
тонів.
6. Покривати поверхні лаками вручну.
7. Обрізати крайки вручну.
8. Проклеювати поверхні папером.
9. Обклеювати стіни простими шпалерами.
10. Готувати прості барвисті склади і варити клей.
11. Виробляти вапняне фарбування і грунтувати поверхні. Економно витрачати матеріали. Дбайливо поводитися з інструментами та обладнанням. Застосовувати передові методи праці та організацію робочого місця: здійснювати самоконтроль виконаних робіт, виконувати правила техніки безпеки, виробничої санітарії, пожежної безпеки.
Введення
Майстри будівельної професії - штукатур, маляр, муляр, лицювальник в усі часи були в пошані, завжди мали достатній заробіток і роботу.
Видатні майстри цих будівельних професій увічнили свою працю в прекрасних творіннях зодчества: в соборах Новгорода і в унікальних палацах Санкт-Петербурга, в контурах Московського університету, і в архітектурних пам'ятках стилю російського модерну в Саратові, Самарі, Томську та Хабаровську.
Багато прекрасних фасадів та інтер'єрів забутих палаців і сучасних котеджів радують око мешканців Росії. У всьому цьому праця будівельників-обробників, чия майстерність захоплювало не одне покоління Росії.
Обштукатурювання фасадів
звичайними штукатурками вручну
а) організація робіт по обштукатурюванню
Для оштукатурювання фасадів застосовують лісу завширшки не менше 1,5 м, стійки яких повинні відстояти від стіни на відстань не менше 40 см. Перед початком робіт бригадир штукатурів повинен переконатися в надійності і правильності пристрою лісів.
На рівні покрівлі лісу накривають навісом, що дає можливість вести роботу в дощову пору.
Щоб уберегти штукатурів, які працюють на нижніх поверхах або настилах, від попадання розчину, на кожному ярусі укладають дошки настилу до самої стіни, але так щоб їх можна було знімати і перекладати. Знімають дошки, коли роботу ведуть навпаки настилу. Після обробки накривки дошки настилу прибирають або відсувають не менше ніж на 50 см, щоб оберегти штукатурку від забруднення і освіти смуг і плям від бризок стікає з даху дощової води.
Кількість лісів встановлюють з розрахунком на три захватки. Розмір захватки залежить від кількості робітників у бригаді штукатурів.
До початку робіт необхідно також перевірити готовність
матеріалів. Пісок і вапно повинні бути захищені від забруднення. Вапняне тісто має бути витримано не менше
місяці до початку робіт. Суха кольорова суміш для накривки
повинна бути заготовлена цілою партією на всю роботу. Зберігати її в складі потрібно в місці, захищеному від вогкості і забруднення. Якщо суміш заготовляють партіями, то слід одну партію застосовувати для обробки однієї стіни, іншу - для іншої і т. д. Партію суміші перед приготуванням розчину обов'язково перемішують.
Фронт штукатурних робіт ділять на захватки. Роботу виконує бригада, що складається з ланок.
Перш за все, вся бригада займається підготовчими роботами. Очищають фасад від забруднень, насікають поверхню, вибирають шви, зрубують нерівності. Після цього провішують поверхні, влаштовують марки і маяки. У наметістих місцях забивають цвяхи і обплітають їх дротом або натягують сітку з великими отворами.
У міру виконання робіт перша ланка промиває і зволожує поверхні, закриває засклені вікна і балконні двері, завдає підготовчий шар грунту, надряпують і обробляє його, а також навішує правила і витягає в грунті тяги.
Після відповідної витримки друга ланка приступає до витягування карнизів і тяг, виконання кольоровий накривки, одночасно обробляючи виступаючі частини будівель: ніші, пілястри, укоси.
Слідом за ними третя ланка покриває кольоровим розчином гладкі частини стін.
У міру схоплювання розчину четверта ланка обробляє поверхні, покриті кольоровим розчином під фактуру, і виправляє дефекти, які можуть бути після розбирання лісів.
П'яте ланка продовжує підготовчі роботи.
У міру виконання робіт ланки міняються місцями.
Підготовчі шари або грунт, а також накривочні шари на дрібному заповнювачі наносять за допомогою розчинонасоса. Розчини з грубозернистими заповнювачами перекачуються і наносяться погано. Верхні частини карнизів, тяг, поличок, виступів не обробляють кольоровий накривкою. Їх у процесі виконання грунту покривають цементним розчином складу 1:3 і загладжують або железнят. Ці роботи можна виконати і після нанесення кольорової накривки та її висихання, але до розбирання лісів і покриття покрівельною сталлю.
Огороджувальні частини фарбують за два-три рази олійною фарбою. Це охороняє їх від руйнування дощовими та талими водами.
Всі тяги і виступаючі за площину стіни частини після обробки тимчасово закривають, щоб вберегти від змочування і розмивання дощовими водами, які утворюють плями і патьоки.
У залежності від насиченості фасаду архітектурними деталями для отримання однотонної штукатурки поверхню його ділять на захватки різних розмірів, які можна виконати без перерви при накривку кольоровим розчином за 2-6 ч.
Найзручніші для обробки декоративною штукатуркою фасади ті, які мають паски, колони, пілястри, так як захватки в цьому випадку можуть бути невеликими і роботи на них можна виконати за короткий термін.
Розглянемо на прикладах розстановку робітників при оштукатурюванні фасадів.
На фасаді з пілястрами, що йдуть по всій висоті, і не має міжповерхових поясків або карнизів, захватки роблять вертикальними від кута до пілястри і від пілястри до пілястри (рис.1). У першу чергу витягають увінчує карниз по всій довжині фасаду. Потім обробляють пілястри.
Рис.1. Обштукатурювання фасаду вузькими захватками,
йдуть по висоті між пілястрами
Тягнені наличники і сандрики по вікнах виконують одночасно з віконними і дверними косяками. Перед накривкою стін їх закривають.
Потім приступають до обробки стін. Для цього кожну захватку ділять на карти настилами на риштування так, щоб на кожному поверсі їх було дві висотою до 1,8 м (на малюнку вони позначені цифрами 1-6). До початку робіт на кожну картку доставляють ящики з сумішшю і воду. Коли застосовують сухі суміші, то розчин з них готують за 5-10 хв до приходу штукатурів на карту. Штукатури приходять на першу карту і приступають до накривку, але так, щоб вона була спущена на 10-20 см нижче настилу і тим самим виходила на другу карту.
Закінчивши роботу на одній карті, штукатури переходять на наступну, забезпечуючи тим самим безстикової накривку.
У тому випадку, коли на фасаді немає пілястр, але є міжповерхові пояски, захватки можна влаштовувати поповерхово, але так, щоб настил ділив по висоті поверх навпіл (рис.2).
Рис.2. Обштукатурювання фасаду захватками, що йдуть поповерхово
У межах поверху захватки ділять на карти по лініях II, II-II, III-III. Для виконання накривки на кожну карту ставлять ланка штукатурів. Щоб не було стиків, перша ланка завдає розчин на карті в ліву сторону від розділової лінії II, тобто до кута, друге - в праву сторону, до лінії II-II, третє - від розділової лінії III-III до розділової лінії II-II і т. д. Напрямок нанесення розчину показано стрілками. Шари розчину між картами наносять одночасно і стиків не утворюється.
Рис.3. Обштукатурювання вузькими суцільними захватками, що йдуть по висоті фасаду
На фасадах з рустикальним поверхнями камені відділяють один від одного швами-рустами. Якщо русти тягнуті, їх виконують так, щоб вони утворили рамку, у яку потім наносять розчин.
б) виконання звичайної штукатурки
Звичайні штукатурки виконують з нефарбованих вапняних, вапняно-гіпсових, цементно-вапняних або цементних розчинів. Усі розчини, крім вапняно-гіпсових, застосовують для штукатурення по цеглині і бетону. Вапняно-гіпсовими обштукатурюють тільки дерев'яні поверхні.
Обштукатурювання найчастіше виконують по маяках. Затірку краще всього вести вразгонку, так як при фарбуванні сліди від затірки вкруговую проглядають в вигляді кіл, що псує поверхню. Цоколі завжди обштукатурюють цементним розчином складу 1: 3 або 1: 4. Бажано штукатурку поглибити в землю на 5-6 см нижче рівня тротуару. Після затірки краще її загладити лопаткою або кельмою. Така штукатурка рівніше, міцніше, менше вбирає вологу. Верхня частина цоколя (злив) завжди виконується із скосом.
На цоколі прийнято робити усенки. Однак вони часто обламуються, тому їх краще всього трохи закругляти або робити фаски. Все це повинно бути узгоджено з архітектурним або будівельним наглядом.
Вапняні розчини готують з вапна та піску. Вапняне тісто має бути витримано в творильності ямах або на заводах готових розчинів не менше трьох тижнів. Чим більше витримується вапняне тісто, тим вище якість розчину. Кількість піску, що вводиться у вапняне тісто, становить 1-4 год і залежить від жирності вапняного тесту. Склад розчину повинен бути 1:1; 1:1,5; 1:2; 1:2,5 і т.д. У всіх випадках розчин повинен бути нормальної консистенції, оскільки жирні розчини сильно тріскаються, а худі не мають належної міцності.
Підібравши склад розчину, складові його матеріали відмірюють за допомогою дозаторів, завантажують в розчинозмішувачі і перемішують до отримання однорідної суміші.
Вапняно-гіпсові розчини готують з вапняного розчину з додаванням до нього гіпсу для прискорення схоплювання. Зазвичай на одну частину гіпсу береться 2-3 ч. вапняного розчину.
Цементно-вапняні розчини складаються з цементу і вапняного розчину. Склади розчинів можуть бути різними: 1:1:6; 1:2:8; 1:1:9; 1:1:11; 1:3:12; 1:3:15 (на 1ч. Цементу беруть від 1 до 3 ч. вапна та від 6 до 15 ч. піску). Кращі розчини для оштукатурювання фасадів складу 1:1:6 і 1:2:8. Склад розчину вказується в проекті, або призначається технічним персоналом будівництва.
Розчини можна готувати різними способами. В одному випадку з цементу і піску готують суху цементну суміш. Вапняне тісто розводять водою до густоти сметани, наприклад з осадкою стандартного конуса 12 см. На одну об'ємну частину вапняного тесту беруть від 6 до 15 год сухої суміші, все перемішують до повної однорідності, за необхідності додаючи воду. В іншому випадку спочатку готують вапняний розчин і 6-15 ч. вапняного розчину змішують з 1 ч. цементу, а потім все перемішують.
Цементні розчини застосовують складів від 1:1 до 1:6, тобто на одну частину цементу беруть від 1 до 6 ч. піску. Кращим можна вважати склад 1:3. Цей розчин не дуже жирний і не дуже худий, мало тріскається, його зручно наносити.
Зазвичай ці розчини готують у вигляді сухої цементної суміші, подають на робочі місця і там додають по потребі воду. Пояснюється це тим, що цементні розчини потрібно вживати в справу протягом години з моменту їх приготування.
Розчин наносять як вручну (лопаткою, совками і ковшами), так і за допомогою машин і механізмів.
При оштукатурюванні фасадів будь-якими розчинами дотримується така технологічна послідовність. У першу чергу підготовляють поверхні: очищають їх від пилу і бруду, роблять насічку або набивання драні. Потім провішують поверхні (схилом масою 1-2 кг), влаштовують марки і маяки. Після цього приступають до обштукатурювання; спочатку наносять обризг, потім грунт, по грунту накривку і виконують затірку.
Оздоблення завжди ведеться зверху вниз. У будинках з карнизом спочатку на стіни під карнизом наносять грунт, навішують правила 1 (рис. 4) і витягають увінчує карниз. Правила повинні бути міцно укріплені, тому що вінчають карнизи зазвичай мають великий винос. Нижня правило кріплять до стіни або спирають на кронштейн 3. Навішуючи правила для витягування карнизів на фасадах, рекомендується нижні кінці правил випускати за ріг стіни на довжину, рівну довжині санчат. Верхні кінці повинні виходити за кінець тяги на 80-100 мм, щоб шаблоном 2 можна було повністю до самого кінця (Усенко) витягнути карниз.
Рис.4. Положення правил при витягуванні карнизів на кутах фасаду:
1 - правила, 2 - шаблон, 3 - кронштейн
Існує два способи навішування правил.
Перший спосіб (рис.5, а). Нижня правило навішують звичайним способом, а верхнє 3 за допомогою планок 2 прикріплюють до тонкого колоді 1 (підтоварники) або до товстих дощок, укладених в ринву. Забороняється підбивати планки під жолоби для кріплення правил, тому що планки піднімуть жолоб, а забиваються цвяхи проб'ють покрівлю.
Рис.5. Способи (а, б) навішування правил для витягування вінчають карнизів:
1 - колода, 2 - планка, 3 - правила, 4 - завзятий полозок, 5 - профільна дошка,
6 - санчата, 7 - полозок, 8 - зажим, 9 - кронштейн
Другий спосіб (рис.5, б). Санчата 6 шаблону роблять шириною 400-500 мм. Шаблони пересувають по двом нижнім правилами 3, укріпленим на дерев'яних кронштейнах 9. Відстань між правилами становить 400-300 мм, що надає стійкість шаблоном. Дерев'яні кронштейни 9 ставлять на відстань 2-3 м один від іншого. Цю відстань можна дещо збільшити, якщо зробити більш міцні кронштейни і потовщені правила, не прогинається при русі шаблону.
Після витягування вінчає карниза приступають до обштукатурювання стін. По ходу робіт обробляють віконні укоси і наличники, витягують міжповерхові пояски, обробляють пілястри та інші архітектурні деталі. Особливо ретельно треба натирати лузги, усенки і фаски. Вони повинні бути строго вертикальними, а фаски абсолютно однаковими за шириною.
Цоколь штукатурять після того, як повністю оброблені стіни. Оскільки цоколь схильний тривалого впливу вологи, його обштукатурюють цементним або змішаним розчином. Якщо по верху цоколя повинна проходити тяга, її витягують після того, як на цоколі будуть влаштовані маяки, або після того, як він буде оштукатурений.
в) техніка безпеки при виконанні штукатурних робіт
При виконанні штукатурних робіт треба мати на увазі три основних джерела небезпеки:
- Можливості падіння з висоти;
- Високий тиск у раствороводах;
- Токсичність деяких барвників і в'яжучих.
У зв'язку з цим риштування і помости для штукатурних робіт повинні відповідати проекту, навантаження на них не повинні перевищувати допустимих, а робочі настили, сходи і переходи слід огороджувати поручнями.
Розчинонасоси і раствороводи перед початком роботи оглядають і опробіруют. У процесі їх дії стежать, щоб тиск не перевищувало паспортне. Розбирати, ремонтувати і чистити розчинонасоси і раствороводи можна тільки після зняття тиску. Промивати і продувати шланги слід з особливою обережністю. Штукатури, що працюють з форсунками та соплами, повинні бути пов'язані звуковий або світловий сигналізацією з операторами розчинонасосів. При нанесенні розчину механічним шляхом, а також у процесі ручного набризку повинні бути надіті захисні окуляри. При застосуванні пиловидних в'яжучих речовин і барвників штукатури крім очок повинні мати респіратори. Особливо токсичні барвники - свинцевий сурик, мідянку - не слід застосовувати у розчинах для декоративної штукатурки.
г) інструменти для штукатурних робіт
Інструменти для штукатурних робіт застосовують для нанесення і розрівнювання розчину: сокіл - пристрій для перенесення в одній руці розчину на робоче місце, кельма для зрізами розчину з сокола і нанесення розчинної суміші на поверхню, що обробляється. Для розрівнювання розчину застосовують напівтерки, правші шаблони та ін (рис. 6.).
Рухливість чи густоту штукатурної розчину визначають стандартним конусом. На кінці з його твірної нанесено 15 поділок на відстані 1 см один від одного. Маса конуса 300 р. При визначенні рухливості розчину конус опускають вертикально. Глибина занурення конуса (у см) показує величину стандартної рухливості (густоти). Вибір рухливості розчину визначається поверхнею на яку наноситься розчин, шаром штукатурки якістю штукатурних робіт та трудомісткістю виробництва штукатурних робіт.
Рис. 6. Інструмент для ручного оштукатурювання: 1 - сокіл, 2 - кельма,
3 - совок-лопата, 4 - напівтерток, 5 - контрольне правило, 6 - отрезовкой,
7 - ніж, 8 - терка, 9 - кисть-окамелок, 10 - терка-шаблон для лузг,
11 - терка-шаблон для Усенко.
Забарвлення фасаду неводними складами
за раніше фарбується
а) загальні положення
Перед фарбуванням фасадів повинні бути закінчені покрівельні роботи по покриттю скатів дахів, жолобів, карнизів, ковпаків димових труб, фасадних пасків, сандріков, зливів, а також по влаштуванню водостічних труб, влаштовані балкони і їх огородження; виконані штукатурні в тому числі ремонт тяг, карнизів , рустів, колон, пілястр, а також ліпних деталей, ретельно оброблені і затерті багнети стінових панелей і блоків; оштукатурені й облицьовані цоколі, влаштовані вимощення навколо будинку; виправлені пошкоджені поверхні стін.
Фасади не слід фарбувати в наступних випадках: в суху спекотну погоду при прямій дії сонячних променів; під час дощу, а також по сирій поверхні (після дощу) олійними емалевими, емульсійними, синтетичними, перхлорвінілових і силікатними складами; при сильному вітрі взимку по полою.
Зовнішні поверхні забарвлюють водними і неводними складами в певній технологічній послідовності (табл.1)
При обробці раніше забарвлених фасадів, як правило, необхідно видалити шари попередніх фарб за допомогою піскоструминних установок. Після сухого очищення фасаду пил обдувають стисненим повітрям, а після мокрій - промивають чистою водою.
При ремонті фасаду необхідно стежити за однорідністю фактури всіх поверхонь. Тому після очищення фасаду від набелов штукатурку ремонтують, застосовуючи розчини, приготовлені на дрібнозернистому піску. Цегляні та бетонні поверхні очищають від кіптяви і пилу і забарвлюють без додаткової обробки. Плями від солей, що виносяться на поверхню капілярною вологою, гідрофобізуючі кремнійорганічними складами.
З наведених складів для фарбування фасадів можуть бути використані перхлорвінілові і полімерцементні
Перхлорвінілові склади. Поверхні забарвлюють двічі одним і тим же складом за допомогою ручних фарборозпилювачів або валиків. Пензлями забарвлюють віконні укоси, вузькі тяги, ліпні деталі і т.п. Другий шар наносять через 24 годин після висихання першого.
Перхлорвінілові фарби застосовують в зимовий час при температурі до -20 ° С. При негативних температурах мильний розчин в склади не вводять. У дощову погоду, а також по сирому підставі забарвлювати фасади не дозволяється. Офарблювати фасади при температурі вище +4 ° С забороняється. Перед застосуванням фарбу витримують в теплому приміщенні протягом 8 ... 12 год для зменшення її в'язкості. Загусла фарбу розбавляють розчинником. Колір підганяють змішуванням готових перхлорвінілових фарб різних кольорів. Додавати у фарбу пігменти або фарби, приготовані на іншій основі, забороняється.
Наносять фарбу на поверхню, попередньо погрунтовану білої грунтовкою.
При забарвленні фасадів заселених будинків вікна квартир мають бути щільно закриті.
Після закінчення робіт кисті, валики і фарборозпилювачі промивають сольвентом.
Полімерцементні склади. Застосовують при зовнішній обробці бетонних, цегляних, кам'яних, обштукатурених поверхонь (вологістю до 8%), а також металевих конструкцій.
Фарба на дисперсії ПВА рекомендується для застосування в літній час, а на дисперсіях ПХВ - переважно в зимовий час. Склади добре тверднуть і не дають відшарувань при нанесенні їх товстим шаром, тому полімерцементними фарбами можна офарблювати щодо нерівні поверхні.
Для отримання довговічного покриття підставу ретельно очищають дротяними щітками від неміцних плівок, напливів і обдувають стисненим повітрям; дефекти (раковини, тріщини) шпатлюют. Гладкі поверхні забарвлюють складами в'язкістю 100 ... 120 з по ВЗ-4. При відносно нерівних поверхнях застосовують густіші склади в'язкістю до 200 ... 300 с. Розбавляють склади сольвентом або ксилолом. Високов'язкі склади наносять за допомогою установки СО-21А, розпилюючи склад вудкою, а менш в'язкі - ручним фарборозпилювачем СО-71Б з щілинним насадкою з діаметром сопла 3,5 мм. При позитивній температурі покриття товщиною 0,3 ... 0,5 мм висихає за 1 ... 1,5 год
б) технологічні операції
Табл.1.
Технологічні операції, що виконуються
при підготовці до фарбування зовнішніх поверхонь
| Технологічна операція | Склади | |||||
| Силікат-ні | Вапнякових-ші і цементні | Емульсії-ційні синтетичні-етичні | Перхлор-вінілові | Масляні і емалеві | Полімер-цементні і в'язкі цементні | |
| Очищення поверхні Розшивання тріщин Квача Шліфування Шпатлювання Шліфування Змочування водою Грунтування Перша забарвлення Друга забарвлення | + + + + - - - + + + | + + + + - - + + + + | + + + + + + - + + + | + + + + + + - - + + | + + + + + + - + + + | + + + + - - + + + + |
в) дефекти неводних фарб
Пофарбована поверхня неводними фарбами повинна мати задану фактуру: однорідну гладку глянсову або матову поверхню, без пропуску і плям, без просвічування нижележащих шарів і нерівностей, викликаних погано прочищений шпаклівкою, без видимих крупинок фарби, шматочків плівки, волосся від кисті і її слідів.
У разі виявлення дефектів під час роботи необхідно керуватися практичним аналізом дефектів фарби, причин їх появи і способів усунення (табл. 2).
Табл.2.
Дефекти неводних фарбувань, причини їх появи
і способи усунення
| Дефекти | Причини появи | Способи усунення |
| Плями іржаві і темні | Просочування різних смолистих і масляних плям, не видалених з поверхні; застосування в грунтовці фальсифікатів оліфи | Іржаві і смолисті плями просушити, промити соляною кислотою і покрити двома-трьома шарами шеллачного лаку; плями іншого походження зіскоблити і промити лужною водою |
| Плями різного кольору, в тому числі з непросихаючого фарбою | Забарвлення не просохлої на всю товщину штукатурки і застосування лужного клейстеру замість тварини в шпаклівці | Зіскоблити забарвлення в місцях утворення плям; нейтралізувати луг слабким розчином соляної кислоти; промити чистою водою, висушити і забарвити заново з грунтовкою і шпаклівкою доброякісним матеріалом |
| Відшарування верхнього шару фарби при забарвленні по раніше пофарбованих поверхонь (фарба відшаровується тонкими плівками) | Забарвлення за забрудненої поверхні або по поверхнях забарвленим восковими складами | Очистити пемзою забарвлення, промити поверхню мильною, а потім чистою водою і забарвити заново |
| Груба фактура забарвлення | Недостатньо прошпакльовані поверхню або недостатньо прочищена пемзою шпаклівка: фарбування непроціджений кольором; неправильне торцювання | Прочистити поверхню пемзою і шкіркою, пофарбувати заново |
| Сітка тріщин на пофарбованій поверхні | Забарвлення за недостатньо просох шару грунту | Прочистити поверхню пемзою і шкіркою, пофарбувати заново |
| «Проростання» кольорового тону старої забарвлення | Виконання попередньої забарвлення на пігментах, що розчиняються в олії нової забарвлення (асфальт, замінники кіноварі і ін) | Покрити поверхні після висихання нової забарвлення двома-трьома шарами спиртового шеллачного лаку і знову пофарбувати |
| Сліди кисті | Недбалість роботи: застосування надто густий фарби, недостатньо расфлейцованной | Прочистити поверхню пемзою і шкіркою і знов забарвити |
| Патьоки | Рідка фарба; недостатня розтушовування (пензель «обрізається» на гострих ребрах граней) | Те ж |
| Стики | Забарвлення одним маляром великих площ скоросохнущей фарбою в кілька захваток вручну | Пофарбувати одночасно і дві-три захватки (залежно від довжини) |
| «Крокодилячі шкіра» | Забарвлення недостатньо висохлій підготовки швидковисихаючою фарбою | Прочистити поверхню пемзою і шкіркою, прооліфити, прошпаклювати і забарвити заново |
| Низька покриваність | Застосування лесировочного пігменту (Сієни, літопона та ін); застосування грунтовок не під колір забарвлення | Пофарбувати додатково |
| Затримка висихання | Застосування затримують висихання пігментів (сажі Сієни, цинкових білил, краплака і ін); наявність в оліфі домішок (мінеральних масел і т.д.) | Розтушувати з додаванням сикативу |
| Тривалий «отліп», сальна поверхню | Недоброякісна оліфа | Промити за допомогою чистих кистей або холодної, кілька підкисленою водою за допомогою губки |
г) види неводних складів
Ізопреновий фарба СКІ-3
Ізопреновий фарба СКІ-3 являє собою суміш пігментів і на-заповнювачів у синтетичному пов'язує, складається з розчину изопренового каучуку в уайт-спирите з додаванням оліфи і сикативів.
Фарбу готують у кульових млинах, завантажуючи компоненти в певній послідовності (розчин каучуку в уайт-спирите, пігмент, сикатив і натуральну оліфу) (% за масою):
синтетичний каучук ізопреновий - 4,5; натуральна оліфа - 5; цинкові білила - 44,9; ультрамарин - 0,1; сикатив - 5; уайт-спірит - 40,5.
Фарба призначена для внутрішніх і зовнішніх робіт по дереву штукатурці, залізобетону і загрунтовані металу. В якості грунту застосовують цю ж фарбу, розведену уайт-спіритом до в'язкості 45-60 с (по ВЗ-4).
Фарбу (після ретельного перемішування) на поверхню наносять кистю, валиком (в'язкість 100-200 с) і розпилювачем (в'язкість 50-80 з) в два шари, наступний шар наносять після висихання попереднього. Час висихання кожного шару при температурі (20 ± 2) ° С - 24 ч.
Витрата фарби на 1м 2 поверхні при двошаровому покритті 300-400 м.
Характеристика фарби СКІ-3: умовна в'язкість при (20 ± 0,5) ° С-50-200 с; ступінь перетиру - не більше 100 мкм; покриваність - не більше 220 г / м 2; час висихання при (20 ± 0, 5) ° С - не більше 24 год.
Поверхня фасадів під ізопреновий фарби вирівнюють шпаклівками, виготовленими на розчині изопренового каучуку з додаванням сикативу-екстракту, крейди. Прошпатлевать шар після висихання повинен бути рівним, без подряпин, міхурів, тріщин і механічних включень. Час висихання шпаклювального шару при (20 ± 2) ° С - 48 ч. Шпаклівку наносять на поверхню шпателем.
Перед нанесенням фарби шпаклівку шліфують шліфувальною шкуркою зернистістю 4-6 при змочуванні водою і витримують на повітрі при температурі (20 ± 2) ° С протягом години. Витрата - 250-270 г / м 2.
Кремнійорганічні склади
Для обробки фасадів будівель застосовують різні кремнійорганічні емалі (наприклад, КО-174, «сила-80»).
Емаль КО-174 являє собою суспензію пігментів і наповнювачів у кремнийорганической лаку КО-85, розбавленому розчинником (сумішшю бутилацетата, ацетону, ксилолу і толуолу). Твердне емаль в результаті випаровування розчинника. Після висихання утворює однорідну напівматову плівку. Колір висохлої плівки повинен відповідати еталону.
В'язкість емалі по віскозиметрі ВЗ-1 (сопло 2,5 мм) при температурі 20 ° С - 25-40с, вміст сухого залишку - 28% (не менше). Час висихання при температурі 18-25 ° С (не більше) - 2 ч. Міцність плівки при вигині за шкалою гнучкості не більше 3 мм; твердість по маятниковому приладу - 0,32 (не менше).
Емаль має гарну адгезію до бетону, а покриття з неї - високою міцністю, водонепроникністю і довговічністю і витримує більше 200 циклів змінних впливів позитивних і негативних температур, зволоження та опромінення в кліматичних камерах. Емаль виготовляють різних кольорів (білого, жовтого, кремового, блакитного, рожевого) на хімічних заводах і доставляють на будівельні об'єкти в готовому до вживання вигляді.
Загусла емаль розбавляють розріджувачі Р-5 (суміш 30% бутилацетата, 30% ацетону і 40% ксилолу) до робочої в'язкості 25-35 с (по ВЗ-1) і ретельно перемішують.
Перед нанесенням емалі фасад очищають від плям, бруду, пилу, неміцній плівки металевими щітками, сталевим скребком або шпателем, згладжують недостатньо ретельно офактурений бетонні поверхні, видаляючи з них зерна піску і сліди затірки лещадью чи торцем сухого бруска з деревини хвойних порід. Потім обдувають стисненим повітрям або обробляють пилососами. Обов'язково перевіряють вологість бетону, яка не повинна перевищувати 8%.
Наносять емаль за два-три рази кистями, малярними валиками або фарборозпилювачами, кожний наступний шар через 1-2 години після нанесення попереднього. Для поліпшення декоративних властивостей на повністю висохлу емалеве покриття дають набризк цієї ж емалі іншого кольору.
На забарвлених поверхнях не допускаються плями, отлипа, зморшки, потьоки, пропуски і просвічування нижележащих шарів емалі.
Емалі токсичні, тому їх застосовують тільки для зовнішніх робіт при температурі нижче 4 ° С. При тривалому впливі на дихальні шляхи емалі мають наркотичну дію і дратують слизову оболонку, тому робітники повинні пройти інструктаж про правила техніки безпеки при роботі з емалями, а технічний персонал будівельного об'єкта повинен стежити за суворим їх дотриманням.
Дефекти на поверхні, пофарбованої кремнийорганической емаллю, причини їх виникнення та способи усунення в основному такі ж, як і для перхлорвінілових забарвлень.
Фарба «сила-80» являє собою суспензію пігментів і наповнювачів у суміші силіконового і алкідно-стирольного лаків і призначена для декоративної і захисної обробки зовнішніх елементів будинків, споруд і конструкцій з бетону, цегли, азбестоцементу і оштукатурених поверхонь. Може бути використана при обробці нових поверхонь і при ремонті будинків. Її можна наносити на поверхні, раніше пофарбовані перхлорвінілових кремнійорганічними фарбами, імпортними складами типу «Фасадекс», «Колофас» та ін
Склад фарби (% по масі): лак «силікон 1» (поліметілфенілсілоксан) - 9,26; алкідно-стірольний лак - 20,4; двоокис титану - 20,3; крейда - 39,34; модифікований аеросил - 0,2; діоктилфталат - 1,2; ксилол - 9,3.
Перед фарбуванням бетонні поверхні підготовляють: зашпаровують тріщини, раковини складом, приготовленим за наступним рецептом: фарба «сила-80», крейда, пісок - по 20, акрилатні олігомери - 10, цемент - 30.
Склад готують у лопатевої мішалці: послідовно завантажують фарбу, акрилатні олігомери і наповнювачі; все перемішують протягом 25-30 хв до отримання однорідної маси в'язкістю 14-16 см (по стандартному конусу).
Фарбу наносять кистю, валиком і фарборозпилювачами за два рази. Для першого шару грунтовки фарбу розбавляють ксилолом до в'язкості 40-50 с (по ВЗ-4), після висихання шару грунтовки фарбують складом в'язкістю 60-100с (пензлем або валиком) або 50-60с (розпилювачем).
Характеристика фарби «сила-80»: в'язкість (по ВЗ-4) при температурі 20 ° С - не менше 50 с; ступінь перетиру - не більше 70 мкм; час висихання при (20 ± 0,5) ° С - не більше 20 год; покриваність - не більше 120-180 г / м 2.
Органосилікатних і акрилові склади
Органосилікатних склади. Одна з найбільш міцних фасадних фарб - фарба ВН-30 - являє собою двокомпонентний склад з власне фарби і затверджувача (бутілтітаната), які перед застосуванням ретельно перемішують. Фарба твердне у результаті хімічної реакції між компонентами, володіє високою термостійкістю і електроізоляційними властивостями, низькою теплопровідністю, гідрофобним, тро-пікоустойчівостью, грибостійкості, стійкістю до дії випромінювань, вологи, агресивних середовищ, гарну адгезію до металів, скла, бетону, цеглі, кераміці і інших матеріалів.
В'язкість (по ВЗ-4) при 20 ° С - 20-100 с, вміст сухого залишку - не менше 50%, час повного висихання покриття при 15-35 ° С - не більше 24 ч.
Висушені покриття повинне бути однорідним, гладким, без міхурів і тріщин. Стійкість покриття до перепаду температур від мінус 60 до плюс 300 ° С - не менше 3 циклів без розтріскування і лущення, видимих в лупу з чотириразовим збільшенням. Фарба повинна лягати рівним шаром без горобин і потьоків. Термін служби покриття товщиною 150-200 мкм - не менше 12 років.
Фарбу ВН-30 випускають різних кольорів і поставляють комплектно
з затверджувачем, який вводять у фарбу (1% від маси фарби) при механічному, перемішуванні в тих же банках, в яких фарба надійшла з
заводу-виготовлювача, протягом 3-4 год на спеціальній установці типу «п'яна бочка» (частота обертання встановлення 120 об / хв). Перемішаний склад
випробовують на однорідність шляхом визначення в'язкості, при цьому відбирають три проби з різних місць банки. Склад вважається однорідним,
якщо показники в'язкості всіх проб збігаються. Робоча в'язкість фарби -
18-25 с (по ВЗ-4). При необхідності склад розбавляють до робочої в'язкості толуолом.
Життєздатність отверджене фарби ВН-30, підготовленої до забарвлення, від 24 до 40 год залежно від кількості затверджувача. Фарба ВН-30 володіє великою адгезією до бетону і металів, легко наноситься при температурі від -40 до +40 ° С як валиком, так і фарборозпилювачем, швидко висихає (30 хв), що скорочує проміжки між нанесенням окремих шарів. Висохле покриття відрізняється високою міцністю, його легко ремонтувати, місця ремонту не виділяються на загальному тлі фарбування. Покриття з фарби ВН-30 можна промивати водою та миючими засобами.
Витрата фарби при двошаровому покритті валиком по бетону 400, по металу - 300 г / м 2. Фарбу наносять по сухих поверхнях, очищеною від пилу, мастил, напливів розчину (на бетоні), іржі, окалини (на металі) та інших забруднень.
При пульверизації сопло фарборозпилювача встановлюють діаметром 1,8-2 мм і налаштовують на круглу струмінь. У процесі застосування фарбу періодично перемішують вручну. При зберіганні та перевезенні
фарба розшаровується, в результаті чого утворюється щільний осад, тому перед вживанням її ретельно перемішують на механізмі типу «п'яна бочка».
При зберіганні та роботі з фарбою ВН-30 дотримуються правил техніки безпеки, передбачені СНиП Ш-4-80.
Дефекти на поверхні, пофарбованої органосилікатних фарбою, причини їх виникнення та способи усунення в основному ті ж, що і для перхлорвінілових фарб.
Акрилові склади. Фарба АК-126 призначена для зовнішньої (і внутрішньої) фарбування бетону, цегли і штукатурки, являє собою суспензію пігментів і наповнювачів у неводному акрилової дисперсії НАД-1 з цільовими добавками.
Після висихання фарба повинна утворювати однорідну, матову, без сторонніх включень плівку; колір її повинен відповідати еталону. В'язкість (по ВЗ-4) при температурі 20 ° С - 50-80 с; ступінь перетиру - не більше 40 мкм; покриваність - не більше 100 г / м 2, час висихання при температурі (20 ± 2) ° С від пилу - не більше 1,5, повного - 24 год
Фарбу АК-126 в'язкістю 30-40 с (по ВЗ-4) наносять методом пневматичного розпилення, в'язкістю 50-60 с - пензлем або валиком. До робочої в'язкості фарбу розбавляють уайт-спіритом. Перед фарбуванням поверхні грунтують цією ж фарбою, розведеною уайт-спіритом до в'язкості 20 с (по ВЗ-4). Грунтовку наносять валиками або фарборозпилювачем за два рази: другий шар через 24 годин після першого. Фасади, пофарбовані акриловою фарбою АК-126, мають гарний зовнішній вигляд.
Акрилова фарба «Віана» отримала широке розповсюдження для оздоблення інтер'єрів і фасадів будівель.
Фарбу готують у кульових млинах, послідовно завантажуючи вініл-толуолакріловий сополімер, пластифікатор, уайт-спірит і наповнювачі.
Умовна в'язкість при температурі (20 ± 0,5) ° С (по ВЗ-4) - (не менше) 60; час повного висихання фарби при температурі (20 ± 2) ° С - 24 ч.
Перед фарбуванням поверхню грунтують тим же складом, розбавленим уайт-спіритом до в'язкості 50-60 с (по ВЗ-4).
Вручну поверхню фарбують фарбою «Віана» в'язкістю 80-100 с (по ВЗ-4), розпилювачем - в'язкістю 60-80 с.
Офактурівающіе склади
Офактурювати поверхонь - це малярна обробка поверхонь
із застосуванням наповнених (офактурівающіх) складів (ізофас, віапласт,
дефас), в яких як сполучних компонентів використовують синтетичні полімерні матеріали у вигляді суспензій у розчиннику чи готові фарби, в якості наповнювачів - Маршалл, перліт, крейда, азбест та ін, полімерні матеріали у вигляді порошків, крихт і капсул.
Застосування офактурівающіх складів дозволяє значно скоротити операції з підготовки поверхонь, приховати дефекти у вигляді нерівностей, раковин, тріщин, скоротити витрати ручної праці і в цілому трудовитрати не менше ніж в півтора-два рази в порівнянні з традиційними методами обробки.
У залежності від розміру частинок наповнювачів і способів нанесення можна отримувати різноманітні види декоративно-захисних покриттів, що володіють високою довговічністю і декоративністю. Залежно від технології нанесення і вимог, що пред'являються до декоративної обробки, застосовують офактурівающіе склади різної консистенції (від легко текучої до складу у вигляді пасти).
Перед нанесенням офактурівающіх складів поверхні грунтують полімерними складами (розведеними розчинником), на основі яких підготовлені офактурівающіе склади.
Поверхні, оброблені офактурівающімі складами, повинні бути однотонними, без плям, смуг, потьоків, волосяних тріщин і пропусків. Щоб уникнути різнотонність покриття для фарбування всього фасаду використовують складу однієї партії.
Офактурівающіе склади надходять на будівництво у готовому для вживання вигляді. При зберіганні офактурівающіх складів дотримуються наступні правила: при зберіганні на відкритому повітрі склади захищають від дії прямих сонячних променів і вологи; бідони (бочки) складують в стійкі штабелі один на інший не більше двох або на піддонах не більше двох-трьох рядів; штабелі укладають по партіям. Між штабелями залишають проходи, що забезпечують нормальні умови праці та пожежну безпеку.
У залежності від вимог, що пред'являються до декоративності обробки, офактурівающіе склади наносять за допомогою шубних або гумових валиків або для отримання товстого шару - маховими кистями, макловиця, шпателями, а потім обробляють різними прийомами.
Офактурювати можна виконувати механізованим способом із застосуванням установки повітряного (типу СО-21А) та агрегату безповітряного (типу 7000 Н) розпилення. При механізованому способі нанесення склади проціджують через вібросита.
Перед нанесенням офактурівающіх складів поверхні грунтують, потім по висохлому грунту наносять офактуріваюшій склад за один раз. Склад «ізофас» готують (у% за масою) з ізопрена фарби СКІ-3 - 60, сепарованого крейди - 35, дрібного перліту - 5. Їм обробляють будь-які поверхні (бетонні, гіпсобетонні, оштукатурені, дерев'яні) фасадів та інтер'єрів житлових і громадських будівель.
В якості грунтовки використовують фарбу СКІ-3, розбавлену уайт-спіритом до в'язкості 35-40 с (по ВЗ-4). Середня витрата складу 0,9 кг / м 2.
До складу «віапласт» входять (у% за масою): вінілтолуолакріловий сополімер - 17, лецетин - 0,05, аеросил - 0,45, уайт-спірит - 15,9, двоокис титану - 9,7, крейда - 23,1 , маршалли - 30,9, перліт - 2,9.
Для отримання кольорових складів вводять різноманітні пігменти (наприклад, железноокісний, фтаціаніновий, охру, блакить).
Склад перед застосуванням ретельно перемішують. В якості грунтовки використовують фарбу «Віана», розбавлену уайт-спіритом до в'язкості 35-40 с (по ВЗ-4), середня витрата складу 0,2 г / м 2.
Офактурівающій склад наносять по висохлому грунту не раніше ніж через 1,5-2 ч.
Покриття з синтетичного складу «дефас» відрізняються високою атмо-сферо-, морозо-і водостійкістю. До складу входять (у% за масою): водоемульсійна полівінілацететная фарба Е-ВА-17 - 35-40, пісок нормальний (Вольський) або пісок для будівельних робіт - 35-40, Маршалл - 20-30. У залежності від крупності наповнювача - піску (фракції від 0,6 до 1,5 мм) отримують різні за фактурою покриття.
Фарба Е-ВА-17, що вводиться до складу «дефас», повинна бути лугостійкою і водостійкою. При зниженій водостійкості у фарбу Е-ВА-17 поступово вводять дибутилфталат (по 2-3% від маси проби) з періодичною перевіркою водостійкості складу.
Склад «дефас» являє собою однорідну масу, без грудок. Колір складу повинен відповідати еталону.
Умовний час по гарячих поверхонь температурою до 40 ° С (у заводських умовах) і по холодних поверхнях температурою 18-20 ° С - хороша; час висихання по гарячих поверхонь: від пилу - 20 хв, практичне - 2 год; по холодних поверхнях: від пилу - 35 хв, практичне - 4 ч. Фарба зберігає свої властивості при температурі не нижче +5 ° С не менше 3 місяців. Середня витрата складу - 0,9 кг / м 2.
Готують складу «дефас» в лопатевого змішувача: завантажують фарбу Е-ВА-17, до неї додають сухий просіяний Маршалла і масу перемішують до повного змочування маршалліта. Не припиняючи перемішування, до складу вводять пісок і продовжують перемішувати до отримання
однорідної маси умовний час консистенції. Консистенцію визначають шляхом занурення 12-грамового дерев'яного маточки, встановленого в штативі голки Віка. Тривалість випробувань 5 хв при температурі 18-20 ° С. Готову однорідну масу витримують протягом 20-30 хв до отримання однорідної маси. Готовий склад затарюють в жерстяні щільно закриваються бідони.
Перед нанесенням складу поверхню очищають від забруднень, грунтують фарбою Е-ВА-17, попередньо розведеною водою до в'язкості від 15 до 40 с (по ВЗ-4) відповідно для гарячих і холодних поверхонь. При розведенні воду у фарбу додають невеликими порціями, при цьому склад постійно перемішують і періодично перевіряють його в'язкість щоб уникнути надмірного розрідження грунтовки.
Склад наносять по висохлій грунтовці механізованим способом за допомогою установки СО-21А або вручну за допомогою хутряного валика один раз.
Щоб уникнути різнотонність покриттів для фарбування всього фасаду
використовують кольоровий складу однієї партії. Поверхні, пофарбовані складом «дефас», повинні бути однотонними, без плям, смуг, потьоків, волосяних тріщин і пропусків.
Роботу зі складом необхідно здійснювати з дотриманням правил техніки безпеки згідно з СНиП Ш-4-80.
д) техніка безпеки
При виробництві малярних і шпалерних робіт необхідно виконувати наступні вимоги з охорони праці.
При виготовленні барвистих складів і забарвленням необхідно оберігатися від токсичності барвників та розчинників. Особливо потрібно бути обережним при роботі з фарбами, приготовленими на свинцевих або мідних пігментах. Так як фарби можуть шкідливо впливати на організм не тільки через легені, але і через шлунок, перед їжею треба ретельно мити руки.
При малярських роботах всередині приміщень, особливо при фарбуванні масляними складами, слід забезпечити природну або штучну вентиляцію, яка особливо необхідна при фарбуванні гарячих приладів опалення і труб.
Тривале перебування робітників у закритих свіжопофарбованих приміщеннях забороняється, тому що процес твердіння олійною супроводжується поглинанням кисню і виділенням вуглекислоти.
Барвисті склади, шпаклівки і грунтовки потрібно готувати тільки в спеціальних колерні майстерень, оснащених відповідним устаткуванням і хорошою вентиляцією. Палити в колерні майстерні не можна.
При роботі з каустичною содою, потрібно обов'язково надягати запобіжні окуляри і гумові рукавички. У разі опіку шкіри каустичною содою необхідно негайно промити місце опіку холодною водою, потім 2 - 3 процентним розчином оцтової кислоти і знову водою.
Працювати з деякими видами розчинників, наприклад, з сольвентом, також слід у гумових рукавичках, а з міцними кислотами та їдкими лугами - у гумових рукавичках, в чоботях, в щільній брезентової одязі і обов'язково в запобіжних окулярах. Категорично забороняється лити воду в сірчану оскільки кислота при цьому сильно нагрівається і розбризкується. Розбавляючи сірчану кислоту, її вливають у воду малими дозами.
При фарбуванні покрівель з великим ухилом слід користуватися драбинами, прикріпленими до коника крівлі, і працювати із запобіжними поясами. Механізовану фарбування можна робити тільки в респіраторах і спеціальному одязі, а також у запобіжних окулярах з лускатої оправою.
Розігріті матеріали - бітум, каніфоль тощо, необхідні для приготування лакових складів, переносити можна тільки в закритому посуді, а розбавляти розчинниками в іншому приміщенні, подалі від вогню. При роботі з вогненебезпечними складами, що містять гас і скипидар, а також з нітролаками і перхлорвінілових лаками і фарбами забороняється палити, запалювати вогонь, залишати матеріал без нагляду. Робітники, що мають справу з шкідливими складами, регулярно раз на три місяці повинні проходити медичний огляд.
У споруджуваних будинках, як правило, немає постійно діючої вентиляції, здатної забезпечити нормальні умови праці при роботі з забарвлень механізмами, тому для захисту органів дихання використовують фільтруючі респіратори.
Респіратор видають кожному робочому і закріплюють за ним під певним номером. Щодня до початку роботи слід перевіряти його справність. Після закінчення роботи респіратор потрібно здавати в респіраторну для очищення і у разі потреби для ремонту. Під час роботи часом стає важко дихати, і цьому випадку слід негайно перевірити фільтр і, якщо він забитий пилом, замінити його. Іноді запилений повітря просочується під респіратор. У цьому випадку слід перевірити, чи щільно прилягає респіратор-на-віч робітника, чи не забруднений вдихательний клапан, чи достатньо еластична гума у клапанів, чи немає пошкоджень прокладка між ними, чи цілий паперовий фільтр.
Сліди неводних барвистих складів з поверхні шкіри малярі видаляють піском, тирсою, а найчастіше органічними розчинниками: гасом, бензином-розчинником і навіть сольвентом. З усіх органічних розчинників, що застосовуються в маляр ном справі, сольвент найбільш отруйний, він подразнює шкіру і отруює весь організм, тому що легко всмоктується через шкіру.
При пульверизационной забарвленні шкірні покриви не тільки забруднюються фарбою, піддаючись дії розчинників, шкіра стає сухою, лущиться, а іноді тріскається, що викликає хворобливі відчуття. Для захисту шкірних покривів застосовуються пасти, що готуються з різних пом'якшуючих шкіру матеріалів. Ці пасти мають профілактичне значення. Перед їх нанесенням руки потрібно мити милом і витирати насухо. Потім 6 - 8 г пасти розтирають між долонями, після чого втирають в шкіру, рівномірно розподіляючи пасту по всій поверхні відкритої частини рук. Нанесеному складу дають просохнути, щоб утворився рівний сухий покрив. Після роботи спочатку змивають пасту, а потім миють руки в теплій воді з милом.
Склад паст ПМ - 1, використовуваний для захисту шкіри, вказаний нижче.
Паста ПМ - 1
Крохмаль (картопляна борошно) ... 14,1 г
Вода ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... 43,6 мл
Біла глина ... ... ... ... ... ... ... ... ... 10,1 г
Тальк ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... .. 8,1 г
Желатин ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... .2,0 р
Гліцерин ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... 12,6 г
Вазелінове масло ... ... ... ... ... ... 7,5 г
Саліцилова кислота ... ... ... ... ... 0,3 г
Спирт етиловий ... ... ... ... ... ... ... .1,7 р
Щоб попередити отруєння барвниками (у тому числі і свинцевими), робітники повинні дотримуватися правил особистої гігієни.
При пульверизационной забарвленні слід працювати в щільно застебнутому спецодязі і головному уборі.
Щоб швидко знімати фарбу, котра осідає на обличчі, перед початком робіт особа рекомендується змащувати очищеним вазеліном. Перед умиванням вазелін разом з фарбою легко видаляють з лиця Для захисту робітника від шкідливих і забруднених речовин використовується спецодяг. В якості спецодягу використовують куртку з брюками або комбінезон. Для спецодягу застосовують щільні, гладкі неворсистою тканини: молескін, сувору або забарвлену бязь і ін
Спецодяг, забруднену фарбами та лаками, занурюють для очищення в бак з гасом і витримують протягом доби, після цього віджимають, занурюють в лужно-мильний розчин і витримують в ньому протягом години, а потім кип'ятять і простіривают в цьому ж розчині. Використаний лужно-мильний розчин замінюють новим, в якому спецодяг кип'ятять ще 30 хв, після чого повторно простіривают. Двічі кип'ятять тільки дуже забруднений одяг, звичайно ж її буває досить один раз прокип'ятити і випрати, наводиться рецепт лужно-мильного розчину.
Технічна каустична сода (їдкий натр) ... 0,03 кг
Мило господарське ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... 0,2
Вода ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... 10 л
Розчин готується з розрахунку 10 л на 1 кг сухої спецодягу при дворазовою пранні.
е) інструменти для малярних робіт
Рис. 7. Прилади та апарати для малярних робіт:
а - ручні інструменти, б - фарбувальний валик, в - віскозиметр ВЗ-4, г - агрегат для нанесення шпаклівки, д - шліфувальні машини, 1 - скребки, 2 - тримач для поду, 3 - макловиця, 4 - ручник, 5 - флейц , 6 - кисть для фарбування радіаторів, 7 - шпателі, 8 - компресор, 9 - пневмонагнетательний апарат, 10 - форсунка для нанесення шпаклівки, 11 - пристосування для шліфування вручну, 12 - шліфувальна машинка (електрична), 13 - те ж, пневматична.
Висновок
Сьогодні в будівельній галузі немає проблеми важливіші, ніж проблема підготовки висококваліфікованих кадрів будівельних робітників. Закони економіки вимагають постійного вдосконалення майстерності робітників з урахуванням останніх світових досягнень науки і техніки. У вирішенні цього найважливішого завдання вдосконалення будівельного виробництва кожен учень, кожен робочий зобов'язаний добре оволодіти своєю професією, безперервно вдосконалювати прийоми праці, підвищувати продуктивність праці, домагатися поліпшення якості і зниження вартості будівництва.
Список літератури
1) Білогуров В.П., Чмир В.Д. Довідник молодого маляра. М.: Вища школа, 1992. - 208 с.
2) Бєлоусов Є.Д. Технологія малярних робіт: Учеб. для середовищ. ПТУ. М.: Вища школа, 1985. - 240 с.
3) Івлієв А.А. Оздоблювальні будівельні роботи: Учеб. для поч. проф. освіти. М.: Видавничий центр «Академія», 2004. - 488 с.
4) Шепелєв А.М. Штукатурні декоративно-художні роботи: Учеб. для проф.-техн. навч. закладів та підвищення кваліфікації робітників на виробництві. М.: Вища школа, 1974. - 197 с.
5) Шепелєв А.М. Штукатурні роботи: Учеб. для проф.-техн. училищ. М.: Вища школа, 1983. - 144 с.
Ізопреновий фарба СКІ-3
Ізопреновий фарба СКІ-3 являє собою суміш пігментів і на-заповнювачів у синтетичному пов'язує, складається з розчину изопренового каучуку в уайт-спирите з додаванням оліфи і сикативів.
Фарбу готують у кульових млинах, завантажуючи компоненти в певній послідовності (розчин каучуку в уайт-спирите, пігмент, сикатив і натуральну оліфу) (% за масою):
синтетичний каучук ізопреновий - 4,5; натуральна оліфа - 5; цинкові білила - 44,9; ультрамарин - 0,1; сикатив - 5; уайт-спірит - 40,5.
Фарба призначена для внутрішніх і зовнішніх робіт по дереву штукатурці, залізобетону і загрунтовані металу. В якості грунту застосовують цю ж фарбу, розведену уайт-спіритом до в'язкості 45-60 с (по ВЗ-4).
Фарбу (після ретельного перемішування) на поверхню наносять кистю, валиком (в'язкість 100-200 с) і розпилювачем (в'язкість 50-80 з) в два шари, наступний шар наносять після висихання попереднього. Час висихання кожного шару при температурі (20 ± 2) ° С - 24 ч.
Витрата фарби на 1м 2 поверхні при двошаровому покритті 300-400 м.
Характеристика фарби СКІ-3: умовна в'язкість при (20 ± 0,5) ° С-50-200 с; ступінь перетиру - не більше 100 мкм; покриваність - не більше 220 г / м 2; час висихання при (20 ± 0, 5) ° С - не більше 24 год.
Поверхня фасадів під ізопреновий фарби вирівнюють шпаклівками, виготовленими на розчині изопренового каучуку з додаванням сикативу-екстракту, крейди. Прошпатлевать шар після висихання повинен бути рівним, без подряпин, міхурів, тріщин і механічних включень. Час висихання шпаклювального шару при (20 ± 2) ° С - 48 ч. Шпаклівку наносять на поверхню шпателем.
Перед нанесенням фарби шпаклівку шліфують шліфувальною шкуркою зернистістю 4-6 при змочуванні водою і витримують на повітрі при температурі (20 ± 2) ° С протягом години. Витрата - 250-270 г / м 2.
Кремнійорганічні склади
Для обробки фасадів будівель застосовують різні кремнійорганічні емалі (наприклад, КО-174, «сила-80»).
Емаль КО-174 являє собою суспензію пігментів і наповнювачів у кремнийорганической лаку КО-85, розбавленому розчинником (сумішшю бутилацетата, ацетону, ксилолу і толуолу). Твердне емаль в результаті випаровування розчинника. Після висихання утворює однорідну напівматову плівку. Колір висохлої плівки повинен відповідати еталону.
В'язкість емалі по віскозиметрі ВЗ-1 (сопло 2,5 мм) при температурі 20 ° С - 25-40с, вміст сухого залишку - 28% (не менше). Час висихання при температурі 18-25 ° С (не більше) - 2 ч. Міцність плівки при вигині за шкалою гнучкості не більше 3 мм; твердість по маятниковому приладу - 0,32 (не менше).
Емаль має гарну адгезію до бетону, а покриття з неї - високою міцністю, водонепроникністю і довговічністю і витримує більше 200 циклів змінних впливів позитивних і негативних температур, зволоження та опромінення в кліматичних камерах. Емаль виготовляють різних кольорів (білого, жовтого, кремового, блакитного, рожевого) на хімічних заводах і доставляють на будівельні об'єкти в готовому до вживання вигляді.
Загусла емаль розбавляють розріджувачі Р-5 (суміш 30% бутилацетата, 30% ацетону і 40% ксилолу) до робочої в'язкості 25-35 с (по ВЗ-1) і ретельно перемішують.
Перед нанесенням емалі фасад очищають від плям, бруду, пилу, неміцній плівки металевими щітками, сталевим скребком або шпателем, згладжують недостатньо ретельно офактурений бетонні поверхні, видаляючи з них зерна піску і сліди затірки лещадью чи торцем сухого бруска з деревини хвойних порід. Потім обдувають стисненим повітрям або обробляють пилососами. Обов'язково перевіряють вологість бетону, яка не повинна перевищувати 8%.
Наносять емаль за два-три рази кистями, малярними валиками або фарборозпилювачами, кожний наступний шар через 1-2 години після нанесення попереднього. Для поліпшення декоративних властивостей на повністю висохлу емалеве покриття дають набризк цієї ж емалі іншого кольору.
На забарвлених поверхнях не допускаються плями, отлипа, зморшки, потьоки, пропуски і просвічування нижележащих шарів емалі.
Емалі токсичні, тому їх застосовують тільки для зовнішніх робіт при температурі нижче 4 ° С. При тривалому впливі на дихальні шляхи емалі мають наркотичну дію і дратують слизову оболонку, тому робітники повинні пройти інструктаж про правила техніки безпеки при роботі з емалями, а технічний персонал будівельного об'єкта повинен стежити за суворим їх дотриманням.
Дефекти на поверхні, пофарбованої кремнийорганической емаллю, причини їх виникнення та способи усунення в основному такі ж, як і для перхлорвінілових забарвлень.
Фарба «сила-80» являє собою суспензію пігментів і наповнювачів у суміші силіконового і алкідно-стирольного лаків і призначена для декоративної і захисної обробки зовнішніх елементів будинків, споруд і конструкцій з бетону, цегли, азбестоцементу і оштукатурених поверхонь. Може бути використана при обробці нових поверхонь і при ремонті будинків. Її можна наносити на поверхні, раніше пофарбовані перхлорвінілових кремнійорганічними фарбами, імпортними складами типу «Фасадекс», «Колофас» та ін
Склад фарби (% по масі): лак «силікон 1» (поліметілфенілсілоксан) - 9,26; алкідно-стірольний лак - 20,4; двоокис титану - 20,3; крейда - 39,34; модифікований аеросил - 0,2; діоктилфталат - 1,2; ксилол - 9,3.
Перед фарбуванням бетонні поверхні підготовляють: зашпаровують тріщини, раковини складом, приготовленим за наступним рецептом: фарба «сила-80», крейда, пісок - по 20, акрилатні олігомери - 10, цемент - 30.
Склад готують у лопатевої мішалці: послідовно завантажують фарбу, акрилатні олігомери і наповнювачі; все перемішують протягом 25-30 хв до отримання однорідної маси в'язкістю 14-16 см (по стандартному конусу).
Фарбу наносять кистю, валиком і фарборозпилювачами за два рази. Для першого шару грунтовки фарбу розбавляють ксилолом до в'язкості 40-50 с (по ВЗ-4), після висихання шару грунтовки фарбують складом в'язкістю 60-100с (пензлем або валиком) або 50-60с (розпилювачем).
Характеристика фарби «сила-80»: в'язкість (по ВЗ-4) при температурі 20 ° С - не менше 50 с; ступінь перетиру - не більше 70 мкм; час висихання при (20 ± 0,5) ° С - не більше 20 год; покриваність - не більше 120-180 г / м 2.
Органосилікатних і акрилові склади
Органосилікатних склади. Одна з найбільш міцних фасадних фарб - фарба ВН-30 - являє собою двокомпонентний склад з власне фарби і затверджувача (бутілтітаната), які перед застосуванням ретельно перемішують. Фарба твердне у результаті хімічної реакції між компонентами, володіє високою термостійкістю і електроізоляційними властивостями, низькою теплопровідністю, гідрофобним, тро-пікоустойчівостью, грибостійкості, стійкістю до дії випромінювань, вологи, агресивних середовищ, гарну адгезію до металів, скла, бетону, цеглі, кераміці і інших матеріалів.
В'язкість (по ВЗ-4) при 20 ° С - 20-100 с, вміст сухого залишку - не менше 50%, час повного висихання покриття при 15-35 ° С - не більше 24 ч.
Висушені покриття повинне бути однорідним, гладким, без міхурів і тріщин. Стійкість покриття до перепаду температур від мінус 60 до плюс 300 ° С - не менше 3 циклів без розтріскування і лущення, видимих в лупу з чотириразовим збільшенням. Фарба повинна лягати рівним шаром без горобин і потьоків. Термін служби покриття товщиною 150-200 мкм - не менше 12 років.
Фарбу ВН-30 випускають різних кольорів і поставляють комплектно
з затверджувачем, який вводять у фарбу (1% від маси фарби) при механічному, перемішуванні в тих же банках, в яких фарба надійшла з
заводу-виготовлювача, протягом 3-4 год на спеціальній установці типу «п'яна бочка» (частота обертання встановлення 120 об / хв). Перемішаний склад
випробовують на однорідність шляхом визначення в'язкості, при цьому відбирають три проби з різних місць банки. Склад вважається однорідним,
якщо показники в'язкості всіх проб збігаються. Робоча в'язкість фарби -
18-25 с (по ВЗ-4). При необхідності склад розбавляють до робочої в'язкості толуолом.
Життєздатність отверджене фарби ВН-30, підготовленої до забарвлення, від 24 до 40 год залежно від кількості затверджувача. Фарба ВН-30 володіє великою адгезією до бетону і металів, легко наноситься при температурі від -40 до +40 ° С як валиком, так і фарборозпилювачем, швидко висихає (30 хв), що скорочує проміжки між нанесенням окремих шарів. Висохле покриття відрізняється високою міцністю, його легко ремонтувати, місця ремонту не виділяються на загальному тлі фарбування. Покриття з фарби ВН-30 можна промивати водою та миючими засобами.
Витрата фарби при двошаровому покритті валиком по бетону 400, по металу - 300 г / м 2. Фарбу наносять по сухих поверхнях, очищеною від пилу, мастил, напливів розчину (на бетоні), іржі, окалини (на металі) та інших забруднень.
При пульверизації сопло фарборозпилювача встановлюють діаметром 1,8-2 мм і налаштовують на круглу струмінь. У процесі застосування фарбу періодично перемішують вручну. При зберіганні та перевезенні
При зберіганні та роботі з фарбою ВН-30 дотримуються правил техніки безпеки, передбачені СНиП Ш-4-80.
Дефекти на поверхні, пофарбованої органосилікатних фарбою, причини їх виникнення та способи усунення в основному ті ж, що і для перхлорвінілових фарб.
Акрилові склади. Фарба АК-126 призначена для зовнішньої (і внутрішньої) фарбування бетону, цегли і штукатурки, являє собою суспензію пігментів і наповнювачів у неводному акрилової дисперсії НАД-1 з цільовими добавками.
Після висихання фарба повинна утворювати однорідну, матову, без сторонніх включень плівку; колір її повинен відповідати еталону. В'язкість (по ВЗ-4) при температурі 20 ° С - 50-80 с; ступінь перетиру - не більше 40 мкм; покриваність - не більше 100 г / м 2, час висихання при температурі (20 ± 2) ° С від пилу - не більше 1,5, повного - 24 год
Фарбу АК-126 в'язкістю 30-40 с (по ВЗ-4) наносять методом пневматичного розпилення, в'язкістю 50-60 с - пензлем або валиком. До робочої в'язкості фарбу розбавляють уайт-спіритом. Перед фарбуванням поверхні грунтують цією ж фарбою, розведеною уайт-спіритом до в'язкості 20 с (по ВЗ-4). Грунтовку наносять валиками або фарборозпилювачем за два рази: другий шар через 24 годин після першого. Фасади, пофарбовані акриловою фарбою АК-126, мають гарний зовнішній вигляд.
Акрилова фарба «Віана» отримала широке розповсюдження для оздоблення інтер'єрів і фасадів будівель.
Фарбу готують у кульових млинах, послідовно завантажуючи вініл-толуолакріловий сополімер, пластифікатор, уайт-спірит і наповнювачі.
Умовна в'язкість при температурі (20 ± 0,5) ° С (по ВЗ-4) - (не менше) 60; час повного висихання фарби при температурі (20 ± 2) ° С - 24 ч.
Перед фарбуванням поверхню грунтують тим же складом, розбавленим уайт-спіритом до в'язкості 50-60 с (по ВЗ-4).
Вручну поверхню фарбують фарбою «Віана» в'язкістю 80-100 с (по ВЗ-4), розпилювачем - в'язкістю 60-80 с.
Офактурівающіе склади
Офактурювати поверхонь - це малярна обробка поверхонь
із застосуванням наповнених (офактурівающіх) складів (ізофас, віапласт,
дефас), в яких як сполучних компонентів використовують синтетичні полімерні матеріали у вигляді суспензій у розчиннику чи готові фарби, в якості наповнювачів - Маршалл, перліт, крейда, азбест та ін, полімерні матеріали у вигляді порошків, крихт і капсул.
Застосування офактурівающіх складів дозволяє значно скоротити операції з підготовки поверхонь, приховати дефекти у вигляді нерівностей, раковин, тріщин, скоротити витрати ручної праці і в цілому трудовитрати не менше ніж в півтора-два рази в порівнянні з традиційними методами обробки.
У залежності від розміру частинок наповнювачів і способів нанесення можна отримувати різноманітні види декоративно-захисних покриттів, що володіють високою довговічністю і декоративністю. Залежно від технології нанесення і вимог, що пред'являються до декоративної обробки, застосовують офактурівающіе склади різної консистенції (від легко текучої до складу у вигляді пасти).
Перед нанесенням офактурівающіх складів поверхні грунтують полімерними складами (розведеними розчинником), на основі яких підготовлені офактурівающіе склади.
Поверхні, оброблені офактурівающімі складами, повинні бути однотонними, без плям, смуг, потьоків, волосяних тріщин і пропусків. Щоб уникнути різнотонність покриття для фарбування всього фасаду використовують складу однієї партії.
Офактурівающіе склади надходять на будівництво у готовому для вживання вигляді. При зберіганні офактурівающіх складів дотримуються наступні правила: при зберіганні на відкритому повітрі склади захищають від дії прямих сонячних променів і вологи; бідони (бочки) складують в стійкі штабелі один на інший не більше двох або на піддонах не більше двох-трьох рядів; штабелі укладають по партіям. Між штабелями залишають проходи, що забезпечують нормальні умови праці та пожежну безпеку.
У залежності від вимог, що пред'являються до декоративності обробки, офактурівающіе склади наносять за допомогою шубних або гумових валиків або для отримання товстого шару - маховими кистями, макловиця, шпателями, а потім обробляють різними прийомами.
Офактурювати можна виконувати механізованим способом із застосуванням установки повітряного (типу СО-21А) та агрегату безповітряного (типу 7000 Н) розпилення. При механізованому способі нанесення склади проціджують через вібросита.
Перед нанесенням офактурівающіх складів поверхні грунтують, потім по висохлому грунту наносять офактуріваюшій склад за один раз. Склад «ізофас» готують (у% за масою) з ізопрена фарби СКІ-3 - 60, сепарованого крейди - 35, дрібного перліту - 5. Їм обробляють будь-які поверхні (бетонні, гіпсобетонні, оштукатурені, дерев'яні) фасадів та інтер'єрів житлових і громадських будівель.
В якості грунтовки використовують фарбу СКІ-3, розбавлену уайт-спіритом до в'язкості 35-40 с (по ВЗ-4). Середня витрата складу 0,9 кг / м 2.
До складу «віапласт» входять (у% за масою): вінілтолуолакріловий сополімер - 17, лецетин - 0,05, аеросил - 0,45, уайт-спірит - 15,9, двоокис титану - 9,7, крейда - 23,1 , маршалли - 30,9, перліт - 2,9.
Для отримання кольорових складів вводять різноманітні пігменти (наприклад, железноокісний, фтаціаніновий, охру, блакить).
Склад перед застосуванням ретельно перемішують. В якості грунтовки використовують фарбу «Віана», розбавлену уайт-спіритом до в'язкості 35-40 с (по ВЗ-4), середня витрата складу 0,2 г / м 2.
Офактурівающій склад наносять по висохлому грунту не раніше ніж через 1,5-2 ч.
Покриття з синтетичного складу «дефас» відрізняються високою атмо-сферо-, морозо-і водостійкістю. До складу входять (у% за масою): водоемульсійна полівінілацететная фарба Е-ВА-17 - 35-40, пісок нормальний (Вольський) або пісок для будівельних робіт - 35-40, Маршалл - 20-30. У залежності від крупності наповнювача - піску (фракції від 0,6 до 1,5 мм) отримують різні за фактурою покриття.
Фарба Е-ВА-17, що вводиться до складу «дефас», повинна бути лугостійкою і водостійкою. При зниженій водостійкості у фарбу Е-ВА-17 поступово вводять дибутилфталат (по 2-3% від маси проби) з періодичною перевіркою водостійкості складу.
Склад «дефас» являє собою однорідну масу, без грудок. Колір складу повинен відповідати еталону.
Умовний час по гарячих поверхонь температурою до 40 ° С (у заводських умовах) і по холодних поверхнях температурою 18-20 ° С - хороша; час висихання по гарячих поверхонь: від пилу - 20 хв, практичне - 2 год; по холодних поверхнях: від пилу - 35 хв, практичне - 4 ч. Фарба зберігає свої властивості при температурі не нижче +5 ° С не менше 3 місяців. Середня витрата складу - 0,9 кг / м 2.
Готують складу «дефас» в лопатевого змішувача: завантажують фарбу Е-ВА-17, до неї додають сухий просіяний Маршалла і масу перемішують до повного змочування маршалліта. Не припиняючи перемішування, до складу вводять пісок і продовжують перемішувати до отримання
однорідної маси умовний час консистенції. Консистенцію визначають шляхом занурення 12-грамового дерев'яного маточки, встановленого в штативі голки Віка. Тривалість випробувань 5 хв при температурі 18-20 ° С. Готову однорідну масу витримують протягом 20-30 хв до отримання однорідної маси. Готовий склад затарюють в жерстяні щільно закриваються бідони.
Перед нанесенням складу поверхню очищають від забруднень, грунтують фарбою Е-ВА-17, попередньо розведеною водою до в'язкості від 15 до 40 с (по ВЗ-4) відповідно для гарячих і холодних поверхонь. При розведенні воду у фарбу додають невеликими порціями, при цьому склад постійно перемішують і періодично перевіряють його в'язкість щоб уникнути надмірного розрідження грунтовки.
Склад наносять по висохлій грунтовці механізованим способом за допомогою установки СО-21А або вручну за допомогою хутряного валика один раз.
Щоб уникнути різнотонність покриттів для фарбування всього фасаду
використовують кольоровий складу однієї партії. Поверхні, пофарбовані складом «дефас», повинні бути однотонними, без плям, смуг, потьоків, волосяних тріщин і пропусків.
Роботу зі складом необхідно здійснювати з дотриманням правил техніки безпеки згідно з СНиП Ш-4-80.
д) техніка безпеки
При виробництві малярних і шпалерних робіт необхідно виконувати наступні вимоги з охорони праці.
При виготовленні барвистих складів і забарвленням необхідно оберігатися від токсичності барвників та розчинників. Особливо потрібно бути обережним при роботі з фарбами, приготовленими на свинцевих або мідних пігментах. Так як фарби можуть шкідливо впливати на організм не тільки через легені, але і через шлунок, перед їжею треба ретельно мити руки.
При малярських роботах всередині приміщень, особливо при фарбуванні масляними складами, слід забезпечити природну або штучну вентиляцію, яка особливо необхідна при фарбуванні гарячих приладів опалення і труб.
Тривале перебування робітників у закритих свіжопофарбованих приміщеннях забороняється, тому що процес твердіння олійною супроводжується поглинанням кисню і виділенням вуглекислоти.
Барвисті склади, шпаклівки і грунтовки потрібно готувати тільки в спеціальних колерні майстерень, оснащених відповідним устаткуванням і хорошою вентиляцією. Палити в колерні майстерні не можна.
При роботі з каустичною содою, потрібно обов'язково надягати запобіжні окуляри і гумові рукавички. У разі опіку шкіри каустичною содою необхідно негайно промити місце опіку холодною водою, потім 2 - 3 процентним розчином оцтової кислоти і знову водою.
Працювати з деякими видами розчинників, наприклад, з сольвентом, також слід у гумових рукавичках, а з міцними кислотами та їдкими лугами - у гумових рукавичках, в чоботях, в щільній брезентової одязі і обов'язково в запобіжних окулярах. Категорично забороняється лити воду в сірчану оскільки кислота при цьому сильно нагрівається і розбризкується. Розбавляючи сірчану кислоту, її вливають у воду малими дозами.
При фарбуванні покрівель з великим ухилом слід користуватися драбинами, прикріпленими до коника крівлі, і працювати із запобіжними поясами. Механізовану фарбування можна робити тільки в респіраторах і спеціальному одязі, а також у запобіжних окулярах з лускатої оправою.
Розігріті матеріали - бітум, каніфоль тощо, необхідні для приготування лакових складів, переносити можна тільки в закритому посуді, а розбавляти розчинниками в іншому приміщенні, подалі від вогню. При роботі з вогненебезпечними складами, що містять гас і скипидар, а також з нітролаками і перхлорвінілових лаками і фарбами забороняється палити, запалювати вогонь, залишати матеріал без нагляду. Робітники, що мають справу з шкідливими складами, регулярно раз на три місяці повинні проходити медичний огляд.
У споруджуваних будинках, як правило, немає постійно діючої вентиляції, здатної забезпечити нормальні умови праці при роботі з забарвлень механізмами, тому для захисту органів дихання використовують фільтруючі респіратори.
Респіратор видають кожному робочому і закріплюють за ним під певним номером. Щодня до початку роботи слід перевіряти його справність. Після закінчення роботи респіратор потрібно здавати в респіраторну для очищення і у разі потреби для ремонту. Під час роботи часом стає важко дихати, і цьому випадку слід негайно перевірити фільтр і, якщо він забитий пилом, замінити його. Іноді запилений повітря просочується під респіратор. У цьому випадку слід перевірити, чи щільно прилягає респіратор-на-віч робітника, чи не забруднений вдихательний клапан, чи достатньо еластична гума у клапанів, чи немає пошкоджень прокладка між ними, чи цілий паперовий фільтр.
Сліди неводних барвистих складів з поверхні шкіри малярі видаляють піском, тирсою, а найчастіше органічними розчинниками: гасом, бензином-розчинником і навіть сольвентом. З усіх органічних розчинників, що застосовуються в маляр ном справі, сольвент найбільш отруйний, він подразнює шкіру і отруює весь організм, тому що легко всмоктується через шкіру.
При пульверизационной забарвленні шкірні покриви не тільки забруднюються фарбою, піддаючись дії розчинників, шкіра стає сухою, лущиться, а іноді тріскається, що викликає хворобливі відчуття. Для захисту шкірних покривів застосовуються пасти, що готуються з різних пом'якшуючих шкіру матеріалів. Ці пасти мають профілактичне значення. Перед їх нанесенням руки потрібно мити милом і витирати насухо. Потім 6 - 8 г пасти розтирають між долонями, після чого втирають в шкіру, рівномірно розподіляючи пасту по всій поверхні відкритої частини рук. Нанесеному складу дають просохнути, щоб утворився рівний сухий покрив. Після роботи спочатку змивають пасту, а потім миють руки в теплій воді з милом.
Склад паст ПМ - 1, використовуваний для захисту шкіри, вказаний нижче.
Паста ПМ - 1
Крохмаль (картопляна борошно) ... 14,1 г
Вода ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... 43,6 мл
Біла глина ... ... ... ... ... ... ... ... ... 10,1 г
Тальк ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... .. 8,1 г
Желатин ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... .2,0 р
Гліцерин ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... 12,6 г
Вазелінове масло ... ... ... ... ... ... 7,5 г
Саліцилова кислота ... ... ... ... ... 0,3 г
Спирт етиловий ... ... ... ... ... ... ... .1,7 р
Щоб попередити отруєння барвниками (у тому числі і свинцевими), робітники повинні дотримуватися правил особистої гігієни.
При пульверизационной забарвленні слід працювати в щільно застебнутому спецодязі і головному уборі.
Щоб швидко знімати фарбу, котра осідає на обличчі, перед початком робіт особа рекомендується змащувати очищеним вазеліном. Перед умиванням вазелін разом з фарбою легко видаляють з лиця Для захисту робітника від шкідливих і забруднених речовин використовується спецодяг. В якості спецодягу використовують куртку з брюками або комбінезон. Для спецодягу застосовують щільні, гладкі неворсистою тканини: молескін, сувору або забарвлену бязь і ін
Спецодяг, забруднену фарбами та лаками, занурюють для очищення в бак з гасом і витримують протягом доби, після цього віджимають, занурюють в лужно-мильний розчин і витримують в ньому протягом години, а потім кип'ятять і простіривают в цьому ж розчині. Використаний лужно-мильний розчин замінюють новим, в якому спецодяг кип'ятять ще 30 хв, після чого повторно простіривают. Двічі кип'ятять тільки дуже забруднений одяг, звичайно ж її буває досить один раз прокип'ятити і випрати, наводиться рецепт лужно-мильного розчину.
Технічна каустична сода (їдкий натр) ... 0,03 кг
Мило господарське ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... 0,2
Вода ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... 10 л
Розчин готується з розрахунку 10 л на 1 кг сухої спецодягу при дворазовою пранні.
е) інструменти для малярних робіт
Рис. 7. Прилади та апарати для малярних робіт:
а - ручні інструменти, б - фарбувальний валик, в - віскозиметр ВЗ-4, г - агрегат для нанесення шпаклівки, д - шліфувальні машини, 1 - скребки, 2 - тримач для поду, 3 - макловиця, 4 - ручник, 5 - флейц , 6 - кисть для фарбування радіаторів, 7 - шпателі, 8 - компресор, 9 - пневмонагнетательний апарат, 10 - форсунка для нанесення шпаклівки, 11 - пристосування для шліфування вручну, 12 - шліфувальна машинка (електрична), 13 - те ж, пневматична.
Висновок
Сьогодні в будівельній галузі немає проблеми важливіші, ніж проблема підготовки висококваліфікованих кадрів будівельних робітників. Закони економіки вимагають постійного вдосконалення майстерності робітників з урахуванням останніх світових досягнень науки і техніки. У вирішенні цього найважливішого завдання вдосконалення будівельного виробництва кожен учень, кожен робочий зобов'язаний добре оволодіти своєю професією, безперервно вдосконалювати прийоми праці, підвищувати продуктивність праці, домагатися поліпшення якості і зниження вартості будівництва.
Список літератури
1) Білогуров В.П., Чмир В.Д. Довідник молодого маляра. М.: Вища школа, 1992. - 208 с.
2) Бєлоусов Є.Д. Технологія малярних робіт: Учеб. для середовищ. ПТУ. М.: Вища школа, 1985. - 240 с.
3) Івлієв А.А. Оздоблювальні будівельні роботи: Учеб. для поч. проф. освіти. М.: Видавничий центр «Академія», 2004. - 488 с.
4) Шепелєв А.М. Штукатурні декоративно-художні роботи: Учеб. для проф.-техн. навч. закладів та підвищення кваліфікації робітників на виробництві. М.: Вища школа, 1974. - 197 с.
5) Шепелєв А.М. Штукатурні роботи: Учеб. для проф.-техн. училищ. М.: Вища школа, 1983. - 144 с.