Федеральне агентство з освіти
Державне освітній заклад вищої професійної освіти
Ростовський Державний Економічний Університет «РІНХ»
Філія в п. Матвєєв Курган
Домашнє завдання
На тему: Устаткування для фрезерної обробки.
Дисципліна: Машини та обладнання.
2007
Введення
Виробництво примітивних верстатів відомо з давніх часів.
Достовірні відомості про історію вітчизняного верстатобудування належать до XVIII сторіччя. Значний внесок у розвиток верстатобудування вніс Андрій Костянтинович Нартов (1680-1756 рр..), Вперше створив ряд оригінальних металорізальних верстатів з механічними хрестовими супортами.
Нартов А.К. створив також ряд оригінальних токарно-копіювальних верстатів, які призначалися для обробки опуклих (рельєфних) зображень на медалях, табакерки та інших подібних виробах.
На Тульському збройовому заводі в 1715 р. російський майстер Яків Батищев створив багатошпіндельний свердлильний верстат для одночасної обробки 24 рушничних стволів. Багато зробив для розвитку російської верстатобудування тульський механік Павло Дмитрович Захава (1780-1835 рр.).. Він побудував спеціальні операційні верстати для обробки рушничних стволів (токарні, фрезерні, свердлувальні, протяжні), значно випередивши в цій галузі передові країни того часу.
Основоположником теорії металорізальних верстатів є російський вчений, академік А.В. Гадолін. У своїй праці «Теорія пристрою зміни швидкостей робітничого руху на токарних і свердлильних верстатах», виданому в 1876 р., він довів, що найкращою експлуатаційної характеристикою буде володіти верстат, у якого ряд чисел оборотів становить геометричну прогресію. Це положення залишається в силі і до теперішнього часу.
Великий внесок у розвиток радянського верстатобудування внесли академік Дикушина В.І., професора Решетов Д.Н., Каширін А.І., Ачеркан Н.С., Головін Г.М. та ін
Для створення наукової та експериментальної бази верстатобудування в 1931 р. було створено науково-дослідний інститут верстатів та інструментів, перетворення в 1933 р. в ЕНІМС, який зробив дуже багато для перетворення цієї галузі машинобудування в одну з передових.
Класифікація верстатів фрезерної групи
Прийнята Єдина система класифікації та умовних позначень для верстатів вітчизняного виробництва, заснована на присвоєння кожному верстата особливого шифру (номери). Перша цифра означає групу верстата (токарна, свердлильна, фрезерна і т.д.), друга - його тип, третя (іноді і четверта) характеризує розмір верстата.
У ряді випадків між першою і другою цифрами вводиться прописна буква російського алфавіту, що вказує на те, що верстат поліпшений або модифікований. Іноді велика літера ставиться в кінці шифру, що вказує на ту чи іншу сферу застосування даної модифікації (наприклад, П - підвищеної точності; ПБ - підвищеної точності, швидкохідний; Ш - широкоуніверсальний; К - з програмним управлінням і т.д.).
Фрезерні верстати в прийнятій класифікації складають шосту групу, тому позначення (шифр) будь-якого фрезерного верстата починається з цифри 6. Верстати фрезерної групи діляться на наступні типи: 1 - консольні вертикально-фрезерні, 2 - фрезерні верстати безперервної дії, 3 - вільна група; 4 - копіювально і гравірувально-фрезерні верстати; 5 - вертикальні бесконсольні; 6 - поздовжньо-фрезерні, 7 - консольні широкоуниверсальні, 8 - горизонтальні консольні, 9 - різні.
Так, наприклад, цифрами 612 позначається консольний вертикально-фрезерний верстат 2-го номера.
Позначення 6М82Г характеризує нову (М) модель консольного горизонтально-фрезерного верстата 2-го номера, відмінну від попередньої моделі-6Н82.
Нижче наводиться більш детальна класифікація верстатів фрезерної групи.
1. Верстати консольно-фрезерні:
Ø горизонтально-фрезерні (з неповоротним столом);
Ø горизонтально-фрезерні з поворотним столом (універсальні);
Ø вертикально-фрезерні;
Ø широкоуниверсальні.
2. Верстати вертикально-фрезерні із хрестовим столом (бесконсольні).
3. Верстати поздовжньо-фрезерні:
Ø одностійкові;
Ø двухстійкові.
4. Фрезерні верстати безперервної дії;
Ø карусельно-фрезерні;
Ø барабанно-фрезерні.
5. Верстати копіювально-фрезерні.
6. Верстати різьбо-фрезерні.
7. Верстати шпоночно-фрезерні.
8. Торцефрезерние верстати.
9. Верстати фрезерні спеціалізовані.
Консольно-фрезерні верстати
Консольно-фрезерні верстати найбільш поширені. Стіл консольно-фрезерних верстатів з санчатами розташований на консолі і переміщується в трьох напрямках: поздовжньому, поперечному і вертикальному.
Консольно-фрезерні верстати діляться на горизонтально-фрезерні (з неповоротним столом), універсально-фрезерні (з поворотним столом) і вертикально-фрезерні. На базі вертикально-фрезерних верстатів випускають копіювально-фрезерні верстати, верстати з програмним керуванням та ін
Обробляти заготовки на консольно-фрезерних верстатах можна циліндричними, торцевими, кінцевими, дисковими, кутовими, фасонними та іншими фрезами. У табл.1 приведені значення основного параметра-ширини столу залежно від розміру (номери) верстата.
Ширина столу залежно від номера верстата
Консольно-фрезерні верстати малих розмірів з шириною столу 125 * 160 мм
Ці верстати призначені для обробки заготовок невеликих розмірів, головним чином з кольорових металів і сплавів, пластмас і для чистого фрезерування заготовок із сталі і чавуну. Автоматизовані верстати дозволяють вести обробку по заданому циклу.
Консольно-фрезерні верстати № 0 з шириною столу 200мм
Верстати призначені для фрезерування заготовок невеликих розмірів зі сталі, чавуну, кольорових металів і сплавів, пластмас. Їх виготовляють на Вільнюському верстатобудівному заводі «Жальгіріс» у трьох основних варіантах: горизонтальні моделі 6М80Г, універсальні моделі 6М80 і вертикальні моделі 6М10. на базі цих моделей завод випускає широкоуниверсальні (моделі 6П80Ш), копіювальні (моделі 6П10К) та операційні автоматизовані верстати.
Консольно-фрезерні верстати № 1 з шириною столу 250мм
Такі верстати виготовляють на Дмитровському заводі фрезерних верстатів (ДЗФС). Завод випускає верстати наступних моделей: 6Н81Г-горизонтально-фрезерний, 6Н81-універсально-фрезерний, 6Н11-вертикально-фрезерний, копіювально-фрезерний 6Н11К і верстати з програмним управлінням 6Н11Пр.
Консольно-фрезерні верстати № 2 з шириною столу 320мм
Такі верстати виготовляють на Горьківському заводі фрезерних верстатів (ГЗФС). Завод випускає верстати наступних моделей: 6М82Г-горизонтально-фрезерний, 6М82-універсально-фрезерний, 6М82ГБ-горизонтально-фрезерний швидкохідний, 6М82Ш-широкоуніверсальний фрезерний верстат, 6М12П-вертикально-фрезерний, 6М12ПБ-вертикально-фрезерний верстат швидкохідний і 6М12К-копіювально-фрезерний . Завод провів модернізацію раніше випускалися консольно-фрезерних верстатів серії Н. Верстати серії М відрізняються від верстатів серії Н більш високою точністю, жорсткістю і вібростійкою. Вони дозволяють краще використовувати ріжучі властивості твердосплавних фрез. У цих верстатах здійснена широка уніфікація окремих деталей і вузлів.
Верстати моделей 6М82Г, 6М82 та 6М82ГБпредназначени для виконання різноманітних фрезерних робіт циліндричними дисковими, торцевими, кінцевими і фасонними фрезами в умовах одиничного і серійного виробництва. На універсально-фрезерному верстаті 6М82, що має поворотний стіл, за допомогою ділильної головки можна фрезерувати гвинтові канавки.
На швидкохідних верстатах 6М82ГБ і 6М12ПБ можна обробляти деталі з кольорових металів і сплавів, пластмас та інших матеріалів при підвищених швидкостях різання. Широкоуніверсальний фрезерний верстат моделі 6М82Ш призначений для виконання різних фрезерних, свердлильних і нескладних розточувальних робіт, головним чином в умовах одиничного виробництва (в експериментальних, інструментальних і ремонтних цехах).
Змонтована на висувному контурі поворотна головки шпінделя дозволяє проводити обробку деталей, габаритні розміри яких перевищують розміри столу.
Верстати моделей 6М12П і 6М12ПБ призначені для фрезерування різних деталей торцевими фрезами, фрезерними головками, кінцевими та іншими фрезами.
У всіх описуваних верстатів рух столу у напрямку поздовжньої подачі автоматизовано і може здійснюватися як вручну, так і по напівавтоматичному циклам роботи. В умовах великосерійного виробництва такі верстати можуть бути використані для виконання оперативних робіт.
Для зручності управління та скорочення витрат допоміжного часу крім автоматизації циклу обробки на верстатах серії М Горьковського заводу фрезерних верстатів передбачено: дубльоване (спереду і з лівого боку верстата) зміна чисел оборотів шпинделя і подач столу однорукояточнимі вибірковими механізмами, що дозволяють встановити потрібну кількість обертів або подачу поворотом лімба без проходження ступенів; управління автоматичними рухами столу від рукояток, напрямок повороту яких збігається з напрямком переміщення столу; пуск, зупинка шпинделя і включення швидких переміщень за допомогою кнопок; гальмування шпинделя постійним струмом; наявність швидких переміщень столу в поздовжньому, поперечному і вертикальному напрямках.
Поздовжньо-фрезерні верстати
Стіл поздовжньо-фрезерних верстатів розташований на нерухомій станині і має лише одне подовжнє переміщення (повільне при робочій подачі і швидке при інших рухах).
Ці верстати призначені для обробки заготовок корпусних і великогабаритних деталей з чавуну, сталі, кольорових металів і сплавів в умовах одиничного і серійного виробництва.
Фрезерування заготовок на цих верстатах проводиться головним чином торцевими твердосплавними голівками, а також циліндричними, кінцевими та іншими фрезами. Висока жорсткість і потужність поздовжньо-фрезерних верстатів дозволяє обробляти заготовки з великими перерізами зрізу. Ці верстати виготовляють з шириною столу від 320 до 5000 мм, розмірний ряд прийнятий зі знаменником геометричній прогресії дорівнює 1,26.
Поздовжньо-фрезерні верстати діляться на одностійкові і двухстійкові і мають декілька фрезерних шпинделів. Всі сучасні поздовжньо-фрезерні верстати відрізняються зручністю в обробці.
Конструктивні особливості консольно-фрезерних верстатів серії «Р»
Консольно-фрезерні верстати моделей 6Р82, 6Р82Г, 6Р12, 6Р12Б, є більш досконалими моделями в порівнянні з верстатами моделей 6М82, 6М82Г, 6М12, 6М12П, 6М12ПБ. Нові моделі мають високу жорсткість і вібростійкою, що в сою чергу підвищує стійкість різального інструменту і продуктивність праці. Конструкція затиску пінолі перероблена і забезпечує надійне кріплення і оберігає піноль від осьового переміщення, забезпечуючи стабільне положення осі шпинделя. Підвищено надійність роботи електрообладнання верстатів за рахунок розміщення апаратури в ізольованих електронішах та удосконалення розводки електропроводів у верстаті. У нових моделях мастило напрямних консолі і вузла «стіл-санчата» здійснюється від плунжерного насоса централізовано. Завдяки ефективній мастилі підвищується довговічність роботи цих вузлів, забезпечується більш тривале збереження первісної точності верстата і скорочується час на його обслуговування. В опорах ходового гвинта застосовані шарикопідшипники замість швидко зношуються чавунних втулок, поліпшена мастило підшипників. Введено захисний щиток на торці столу для запобігання від стружки при переміщенні столу в крайнє ліве положення.
Технологічні можливості верстатів серії «Р» розширені за рахунок збільшення на 100 мм подовжнього ходу столу. Для більш точної установки столу в задане положення застосовано нове кріплення лімбів. Верстати серії «Р» мають довершені форми, що відповідають сучасним вимогам технологічної естетики.
Вертикально-фрезерні верстати з хрестовим столом (бесконсольні)
У вертикальних бесконсольні фрезерних верстатів хрестової стіл розташований на нерухомій станині і може переміщатися в подовжньому і поперечному напрямках. На цих верстатах можна обробляти великі і важкі заготовки в умовах одиничного і серійного виробництва. Фрезерування здійснюватися головним чином торцевими голівками, а також торцевими, циліндричними і фасонними фрезами.
Ульянівський завод важких верстатів випускає наступні моделі бесконсольні верстатів: 654, 656 і 659 з шириною столу 630, 800 і 1000 мм. На базі цих моделей є ряд модифікацій: з комбінованим (вбудованим круглим) столом і з поворотною шпиндельної голівкою.
Підвищена потужність і жорсткість, а також високі числа оборотів шпинделя дозволяють виробляти на цих верстатах швидкісне фрезерування торцевими головками з пластиками твердих сплавів.
Вертикально-фрезерні верстати з хрестовим столом і копіювальним пристроєм
Верстати моделей 6М42К і 6М42 Львівського заводу фрезерних верстатів з гідравлічною системою копіювання і розмірами столу 320 * 1250 мм призначені для контурного і об'ємного копіювання. На базі верстата моделі 654 Ульянівський завод важких верстатів випускає вертикально-фрезерний верстат з хрестовим столом і копіювальним пристроєм моделі 6М54 для контурного і об'ємного фрезерування (розміри столу 630 * 1600 мм).
Копіювально-фрезерні верстати для контурного і об'ємного копіювання з горизонтальним шпинделем
До верстатів з горизонтальним розташуванням шпинделя і нерухомою стійкою відносяться верстат моделі 6440 Львівського заводу фрезерних верстатів з контактною системою управління (розміри столу 500 * 1000 мм) і верстат моделі 6441Б Ленінградського верстатобудівного заводу ім. Я.М. Свердлова з індуктивного системою управління (розміри столу 630 * 1250 мм).
Верстати призначені для контурного і об'ємного копіювання. Про станині верстата в поздовжньому напрямку переміщається стіл, на якому встановлені косинці для кріплення заготовки і копіра. По вертикальних напрямних колонки верстата переміщається поперечина, по якій рухається фрезерна головка. На корпусі шпиндельної бабки встановлений копіювальний датчик верстата.
Ленінградський верстатобудівний завод ім. Я.М. Свердлова випускає кілька моделей копіювально-фрезерних верстатів з горизонтальним шпинделем і рухомий стійкою для обробки великогабаритних деталей.
Висновок
Розробка єдиної гами забезпечує застосування однакових конструктивних рішень для усіх верстатів, широке використання вузлової і детальної уніфікації, створення різноманітних модифікацій верстатів, уніфікованих з базовими моделями для найбільш економічного застосування їх в народному господарстві.
Широкий діапазон регулювання чисел оборотів, подач і кроків нарізаються різьблень дозволяє застосовувати верстати гами для виконання різноманітних фрезерних робіт з використанням сучасного ріжучого інструменту.
Підвищена точність виготовлення і збірки цих верстатів, застосування більш якісних матеріалів і термообробки (гарту напрямних станини на всіх верстатах застосування цементованих зубчастих, коліс загартованих і шліфованих шліцьових валів та ін) дозволяють досягти на верстатах точності обробки 2 класу, а також збільшити термін їх служби до капітального ремонту до 10 років.
Виготовлення та застосування фрезерних верстатів гами в порівнянні з існуючими аналогічними моделями верстатів дасть 8 млн. руб. економії на рік, збільшить продуктивність праці на 15 і на 40% продовжить термін служби верстатів.
Список літератури:
1. Мукін І. М. Довідник молодого токаря. М.: Вищ. Шк. 1998.
2. Верстатобудування США. М., ЕНІМС, 1967.
3. Ковшов О.М. Технологія машинобудування. - М.: Машинобудування, 1987.
4. Маталін А.А. Технологія машинобудування. - М.: Машинобудування, 1985.
5. Ковальсько-штампувальне оборудованіе. / Под ред. Є. М. Ланського. - М.: Машинобудування, 1986.
6. Живов Л.І., Овчинников А.Г. Гідравлічні преси. - М.: Машинобудування, 1997.
Державне освітній заклад вищої професійної освіти
Ростовський Державний Економічний Університет «РІНХ»
Філія в п. Матвєєв Курган
Домашнє завдання
На тему: Устаткування для фрезерної обробки.
Дисципліна: Машини та обладнання.
2007
Введення
Виробництво примітивних верстатів відомо з давніх часів.
Достовірні відомості про історію вітчизняного верстатобудування належать до XVIII сторіччя. Значний внесок у розвиток верстатобудування вніс Андрій Костянтинович Нартов (1680-1756 рр..), Вперше створив ряд оригінальних металорізальних верстатів з механічними хрестовими супортами.
Нартов А.К. створив також ряд оригінальних токарно-копіювальних верстатів, які призначалися для обробки опуклих (рельєфних) зображень на медалях, табакерки та інших подібних виробах.
На Тульському збройовому заводі в 1715 р. російський майстер Яків Батищев створив багатошпіндельний свердлильний верстат для одночасної обробки 24 рушничних стволів. Багато зробив для розвитку російської верстатобудування тульський механік Павло Дмитрович Захава (1780-1835 рр.).. Він побудував спеціальні операційні верстати для обробки рушничних стволів (токарні, фрезерні, свердлувальні, протяжні), значно випередивши в цій галузі передові країни того часу.
Основоположником теорії металорізальних верстатів є російський вчений, академік А.В. Гадолін. У своїй праці «Теорія пристрою зміни швидкостей робітничого руху на токарних і свердлильних верстатах», виданому в 1876 р., він довів, що найкращою експлуатаційної характеристикою буде володіти верстат, у якого ряд чисел оборотів становить геометричну прогресію. Це положення залишається в силі і до теперішнього часу.
Великий внесок у розвиток радянського верстатобудування внесли академік Дикушина В.І., професора Решетов Д.Н., Каширін А.І., Ачеркан Н.С., Головін Г.М. та ін
Для створення наукової та експериментальної бази верстатобудування в 1931 р. було створено науково-дослідний інститут верстатів та інструментів, перетворення в 1933 р. в ЕНІМС, який зробив дуже багато для перетворення цієї галузі машинобудування в одну з передових.
Класифікація верстатів фрезерної групи
Прийнята Єдина система класифікації та умовних позначень для верстатів вітчизняного виробництва, заснована на присвоєння кожному верстата особливого шифру (номери). Перша цифра означає групу верстата (токарна, свердлильна, фрезерна і т.д.), друга - його тип, третя (іноді і четверта) характеризує розмір верстата.
У ряді випадків між першою і другою цифрами вводиться прописна буква російського алфавіту, що вказує на те, що верстат поліпшений або модифікований. Іноді велика літера ставиться в кінці шифру, що вказує на ту чи іншу сферу застосування даної модифікації (наприклад, П - підвищеної точності; ПБ - підвищеної точності, швидкохідний; Ш - широкоуніверсальний; К - з програмним управлінням і т.д.).
Фрезерні верстати в прийнятій класифікації складають шосту групу, тому позначення (шифр) будь-якого фрезерного верстата починається з цифри 6. Верстати фрезерної групи діляться на наступні типи: 1 - консольні вертикально-фрезерні, 2 - фрезерні верстати безперервної дії, 3 - вільна група; 4 - копіювально і гравірувально-фрезерні верстати; 5 - вертикальні бесконсольні; 6 - поздовжньо-фрезерні, 7 - консольні широкоуниверсальні, 8 - горизонтальні консольні, 9 - різні.
Так, наприклад, цифрами 612 позначається консольний вертикально-фрезерний верстат 2-го номера.
Позначення 6М82Г характеризує нову (М) модель консольного горизонтально-фрезерного верстата 2-го номера, відмінну від попередньої моделі-6Н82.
Нижче наводиться більш детальна класифікація верстатів фрезерної групи.
1. Верстати консольно-фрезерні:
Ø горизонтально-фрезерні (з неповоротним столом);
Ø горизонтально-фрезерні з поворотним столом (універсальні);
Ø вертикально-фрезерні;
Ø широкоуниверсальні.
2. Верстати вертикально-фрезерні із хрестовим столом (бесконсольні).
3. Верстати поздовжньо-фрезерні:
Ø одностійкові;
Ø двухстійкові.
4. Фрезерні верстати безперервної дії;
Ø карусельно-фрезерні;
Ø барабанно-фрезерні.
5. Верстати копіювально-фрезерні.
6. Верстати різьбо-фрезерні.
7. Верстати шпоночно-фрезерні.
8. Торцефрезерние верстати.
9. Верстати фрезерні спеціалізовані.
Консольно-фрезерні верстати
Консольно-фрезерні верстати найбільш поширені. Стіл консольно-фрезерних верстатів з санчатами розташований на консолі і переміщується в трьох напрямках: поздовжньому, поперечному і вертикальному.
Консольно-фрезерні верстати діляться на горизонтально-фрезерні (з неповоротним столом), універсально-фрезерні (з поворотним столом) і вертикально-фрезерні. На базі вертикально-фрезерних верстатів випускають копіювально-фрезерні верстати, верстати з програмним керуванням та ін
Обробляти заготовки на консольно-фрезерних верстатах можна циліндричними, торцевими, кінцевими, дисковими, кутовими, фасонними та іншими фрезами. У табл.1 приведені значення основного параметра-ширини столу залежно від розміру (номери) верстата.
Ширина столу залежно від номера верстата
| № верстата | - | - | 0 | 1 | 2 | 3 | 4 |
| Ширина столу | 125 | 160 | 200 | 250 | 320 | 400 | 500 |
Ці верстати призначені для обробки заготовок невеликих розмірів, головним чином з кольорових металів і сплавів, пластмас і для чистого фрезерування заготовок із сталі і чавуну. Автоматизовані верстати дозволяють вести обробку по заданому циклу.
Консольно-фрезерні верстати № 0 з шириною столу 200мм
Верстати призначені для фрезерування заготовок невеликих розмірів зі сталі, чавуну, кольорових металів і сплавів, пластмас. Їх виготовляють на Вільнюському верстатобудівному заводі «Жальгіріс» у трьох основних варіантах: горизонтальні моделі 6М80Г, універсальні моделі 6М80 і вертикальні моделі 6М10. на базі цих моделей завод випускає широкоуниверсальні (моделі 6П80Ш), копіювальні (моделі 6П10К) та операційні автоматизовані верстати.
Консольно-фрезерні верстати № 1 з шириною столу 250мм
Такі верстати виготовляють на Дмитровському заводі фрезерних верстатів (ДЗФС). Завод випускає верстати наступних моделей: 6Н81Г-горизонтально-фрезерний, 6Н81-універсально-фрезерний, 6Н11-вертикально-фрезерний, копіювально-фрезерний 6Н11К і верстати з програмним управлінням 6Н11Пр.
Консольно-фрезерні верстати № 2 з шириною столу 320мм
Такі верстати виготовляють на Горьківському заводі фрезерних верстатів (ГЗФС). Завод випускає верстати наступних моделей: 6М82Г-горизонтально-фрезерний, 6М82-універсально-фрезерний, 6М82ГБ-горизонтально-фрезерний швидкохідний, 6М82Ш-широкоуніверсальний фрезерний верстат, 6М12П-вертикально-фрезерний, 6М12ПБ-вертикально-фрезерний верстат швидкохідний і 6М12К-копіювально-фрезерний . Завод провів модернізацію раніше випускалися консольно-фрезерних верстатів серії Н. Верстати серії М відрізняються від верстатів серії Н більш високою точністю, жорсткістю і вібростійкою. Вони дозволяють краще використовувати ріжучі властивості твердосплавних фрез. У цих верстатах здійснена широка уніфікація окремих деталей і вузлів.
Верстати моделей 6М82Г, 6М82 та 6М82ГБпредназначени для виконання різноманітних фрезерних робіт циліндричними дисковими, торцевими, кінцевими і фасонними фрезами в умовах одиничного і серійного виробництва. На універсально-фрезерному верстаті 6М82, що має поворотний стіл, за допомогою ділильної головки можна фрезерувати гвинтові канавки.
На швидкохідних верстатах 6М82ГБ і 6М12ПБ можна обробляти деталі з кольорових металів і сплавів, пластмас та інших матеріалів при підвищених швидкостях різання. Широкоуніверсальний фрезерний верстат моделі 6М82Ш призначений для виконання різних фрезерних, свердлильних і нескладних розточувальних робіт, головним чином в умовах одиничного виробництва (в експериментальних, інструментальних і ремонтних цехах).
Змонтована на висувному контурі поворотна головки шпінделя дозволяє проводити обробку деталей, габаритні розміри яких перевищують розміри столу.
Верстати моделей 6М12П і 6М12ПБ призначені для фрезерування різних деталей торцевими фрезами, фрезерними головками, кінцевими та іншими фрезами.
У всіх описуваних верстатів рух столу у напрямку поздовжньої подачі автоматизовано і може здійснюватися як вручну, так і по напівавтоматичному циклам роботи. В умовах великосерійного виробництва такі верстати можуть бути використані для виконання оперативних робіт.
Для зручності управління та скорочення витрат допоміжного часу крім автоматизації циклу обробки на верстатах серії М Горьковського заводу фрезерних верстатів передбачено: дубльоване (спереду і з лівого боку верстата) зміна чисел оборотів шпинделя і подач столу однорукояточнимі вибірковими механізмами, що дозволяють встановити потрібну кількість обертів або подачу поворотом лімба без проходження ступенів; управління автоматичними рухами столу від рукояток, напрямок повороту яких збігається з напрямком переміщення столу; пуск, зупинка шпинделя і включення швидких переміщень за допомогою кнопок; гальмування шпинделя постійним струмом; наявність швидких переміщень столу в поздовжньому, поперечному і вертикальному напрямках.
Поздовжньо-фрезерні верстати
Стіл поздовжньо-фрезерних верстатів розташований на нерухомій станині і має лише одне подовжнє переміщення (повільне при робочій подачі і швидке при інших рухах).
Ці верстати призначені для обробки заготовок корпусних і великогабаритних деталей з чавуну, сталі, кольорових металів і сплавів в умовах одиничного і серійного виробництва.
Фрезерування заготовок на цих верстатах проводиться головним чином торцевими твердосплавними голівками, а також циліндричними, кінцевими та іншими фрезами. Висока жорсткість і потужність поздовжньо-фрезерних верстатів дозволяє обробляти заготовки з великими перерізами зрізу. Ці верстати виготовляють з шириною столу від 320 до 5000 мм, розмірний ряд прийнятий зі знаменником геометричній прогресії дорівнює 1,26.
Поздовжньо-фрезерні верстати діляться на одностійкові і двухстійкові і мають декілька фрезерних шпинделів. Всі сучасні поздовжньо-фрезерні верстати відрізняються зручністю в обробці.
Конструктивні особливості консольно-фрезерних верстатів серії «Р»
Консольно-фрезерні верстати моделей 6Р82, 6Р82Г, 6Р12, 6Р12Б, є більш досконалими моделями в порівнянні з верстатами моделей 6М82, 6М82Г, 6М12, 6М12П, 6М12ПБ. Нові моделі мають високу жорсткість і вібростійкою, що в сою чергу підвищує стійкість різального інструменту і продуктивність праці. Конструкція затиску пінолі перероблена і забезпечує надійне кріплення і оберігає піноль від осьового переміщення, забезпечуючи стабільне положення осі шпинделя. Підвищено надійність роботи електрообладнання верстатів за рахунок розміщення апаратури в ізольованих електронішах та удосконалення розводки електропроводів у верстаті. У нових моделях мастило напрямних консолі і вузла «стіл-санчата» здійснюється від плунжерного насоса централізовано. Завдяки ефективній мастилі підвищується довговічність роботи цих вузлів, забезпечується більш тривале збереження первісної точності верстата і скорочується час на його обслуговування. В опорах ходового гвинта застосовані шарикопідшипники замість швидко зношуються чавунних втулок, поліпшена мастило підшипників. Введено захисний щиток на торці столу для запобігання від стружки при переміщенні столу в крайнє ліве положення.
Технологічні можливості верстатів серії «Р» розширені за рахунок збільшення на 100 мм подовжнього ходу столу. Для більш точної установки столу в задане положення застосовано нове кріплення лімбів. Верстати серії «Р» мають довершені форми, що відповідають сучасним вимогам технологічної естетики.
Вертикально-фрезерні верстати з хрестовим столом (бесконсольні)
У вертикальних бесконсольні фрезерних верстатів хрестової стіл розташований на нерухомій станині і може переміщатися в подовжньому і поперечному напрямках. На цих верстатах можна обробляти великі і важкі заготовки в умовах одиничного і серійного виробництва. Фрезерування здійснюватися головним чином торцевими голівками, а також торцевими, циліндричними і фасонними фрезами.
Ульянівський завод важких верстатів випускає наступні моделі бесконсольні верстатів: 654, 656 і 659 з шириною столу 630, 800 і 1000 мм. На базі цих моделей є ряд модифікацій: з комбінованим (вбудованим круглим) столом і з поворотною шпиндельної голівкою.
Підвищена потужність і жорсткість, а також високі числа оборотів шпинделя дозволяють виробляти на цих верстатах швидкісне фрезерування торцевими головками з пластиками твердих сплавів.
Вертикально-фрезерні верстати з хрестовим столом і копіювальним пристроєм
Верстати моделей 6М42К і 6М42 Львівського заводу фрезерних верстатів з гідравлічною системою копіювання і розмірами столу 320 * 1250 мм призначені для контурного і об'ємного копіювання. На базі верстата моделі 654 Ульянівський завод важких верстатів випускає вертикально-фрезерний верстат з хрестовим столом і копіювальним пристроєм моделі 6М54 для контурного і об'ємного фрезерування (розміри столу 630 * 1600 мм).
Копіювально-фрезерні верстати для контурного і об'ємного копіювання з горизонтальним шпинделем
До верстатів з горизонтальним розташуванням шпинделя і нерухомою стійкою відносяться верстат моделі 6440 Львівського заводу фрезерних верстатів з контактною системою управління (розміри столу 500 * 1000 мм) і верстат моделі 6441Б Ленінградського верстатобудівного заводу ім. Я.М. Свердлова з індуктивного системою управління (розміри столу 630 * 1250 мм).
Верстати призначені для контурного і об'ємного копіювання. Про станині верстата в поздовжньому напрямку переміщається стіл, на якому встановлені косинці для кріплення заготовки і копіра. По вертикальних напрямних колонки верстата переміщається поперечина, по якій рухається фрезерна головка. На корпусі шпиндельної бабки встановлений копіювальний датчик верстата.
Ленінградський верстатобудівний завод ім. Я.М. Свердлова випускає кілька моделей копіювально-фрезерних верстатів з горизонтальним шпинделем і рухомий стійкою для обробки великогабаритних деталей.
Висновок
Розробка єдиної гами забезпечує застосування однакових конструктивних рішень для усіх верстатів, широке використання вузлової і детальної уніфікації, створення різноманітних модифікацій верстатів, уніфікованих з базовими моделями для найбільш економічного застосування їх в народному господарстві.
Широкий діапазон регулювання чисел оборотів, подач і кроків нарізаються різьблень дозволяє застосовувати верстати гами для виконання різноманітних фрезерних робіт з використанням сучасного ріжучого інструменту.
Підвищена точність виготовлення і збірки цих верстатів, застосування більш якісних матеріалів і термообробки (гарту напрямних станини на всіх верстатах застосування цементованих зубчастих, коліс загартованих і шліфованих шліцьових валів та ін) дозволяють досягти на верстатах точності обробки 2 класу, а також збільшити термін їх служби до капітального ремонту до 10 років.
Виготовлення та застосування фрезерних верстатів гами в порівнянні з існуючими аналогічними моделями верстатів дасть 8 млн. руб. економії на рік, збільшить продуктивність праці на 15 і на 40% продовжить термін служби верстатів.
Список літератури:
1. Мукін І. М. Довідник молодого токаря. М.: Вищ. Шк. 1998.
2. Верстатобудування США. М., ЕНІМС, 1967.
3. Ковшов О.М. Технологія машинобудування. - М.: Машинобудування, 1987.
4. Маталін А.А. Технологія машинобудування. - М.: Машинобудування, 1985.
5. Ковальсько-штампувальне оборудованіе. / Под ред. Є. М. Ланського. - М.: Машинобудування, 1986.
6. Живов Л.І., Овчинников А.Г. Гідравлічні преси. - М.: Машинобудування, 1997.