Нормування праці 3

[ виправити ] текст може містити помилки, будь ласка перевіряйте перш ніж використовувати.

скачати

Тема 1. Сутність нормування праці

1. Предмет і значення курсу

Термін "унормування праці" вживається в декількох значеннях:
по-перше, як процес визначення норм праці;
по-друге, як різновид практичної діяльності людини, тобто як професія;
по-третє, як функція конкретного структурного підрозділу підприємства (бюро нормування праці) або посадової особи (нормувальника);
по-четверте, як галузь наукових знань, відносно автономна частина науки організації праці;
по-п'яте, як навчальний курс, який викладається в середніх спеціальних і вищих навчальних закладах.
Важливою умовою забезпечення певної ефективності виробництва є оптимізація використання всіх видів ресурсів, що залучаються для цього: живої праці, сировини і матеріалів, палива і енергії, інструментів та обладнання і т.п. Один із способів оптимізації використання виробничих ресурсів - нормування, тобто обгрунтоване визначення кількості конкретних ресурсів, яке необхідне для здійснення економічно ефективного виробництва при досягнутому рівні розвитку виробничих сил суспільства. Мається на увазі певна об'єктивна міра використання ресурсів на одиницю виробленого продукту. Будь-яке надмірне їх використання миттєво збільшити собівартість продукції та зменшити прибуток підприємства. Невиправдана економія ресурсів також невигідна, т.к призводить до погіршення якості продукції, що в умовах ринкових відносин для підприємства може обернутися збитками в більшій мірі, ніж було зекономлено.
Сказане повною мірою стосується і живої праці. Зайві люди на виробництві - це низька продуктивність праці і висока собівартість продукції за рахунок невиправданих виплат грошей у вигляді заробітної плати. Менша проти об'єктивних потреб чисельність персоналу дає певну економію заробітної плати, але призводить до диспропорцій між структурними підрозділами, порушення виробничого ритму зі всіма витікаючими наслідками.
Нормування праці як процес визначення об'єктивно необхідних витрат робочого часу у всіх сферах діяльності людини є однією з найважливіших складових суспільної організації праці. Суть нормування праці полягає у встановленні оптимальних витрат живої праці на виконання певної роботи при нормальній організації та інтенсивності праці.
Конкретна форма вираження міри праці - його норма, яку визначають у процесі нормування. Кожна обгрунтована норма, розрахована на конкретні організаційно-технічні умови виробництва, одночасно повинна бути суспільно необхідним заходом праці. Для забезпечення саме такого рівня обгрунтування норм праці процес нормування повинен включати:
ретельне вивчення організаційно-технічних умов виконання кожної конкретної роботи, що підлягає нормуванню;
організаційно-технологічне проектування процесу виконання роботи;
визначення норм праці на підставі організаційно-технологічного регламенту;
надання необхідної допомоги виконавцям під час освоєння ними нових трудових процесів і норм.
Нормування праці є також складовою частиною (функцією) управління виробництвом. Виділення нормування в окрему функцію апарату управління підприємством - закономірний наслідок поглиблення суспільного поділу праці. Всі витрати на здійснення цієї важливої ​​функції багаторазово окупаються тією економією живої праці, яку щодня своєю діяльністю забезпечують відповідні функціональні служби підприємства.
Значення нормування праці для підприємства виражається в тому, що воно:
по-перше, сприяє встановленню об'єктивно необхідних витрат живої праці на виконання конкретної роботи;
по-друге, є основою більшості планово-економічних розрахунків на підприємстві як поточного, так і перспективного характеру.
На основі норм витрат праці проводять також розрахунок економічної ефективності науково-технічних і організаційних нововведень.
В умовах ринкової економіки, коли підприємство стає економічно самостійним, а конкуренція товаровиробників висуває на перший план питання виживання, нормування праці набуває особливого значення як дієвим способом скорочення витрат живої праці, економії коштів, що йдуть на оплату праці, зниження собівартості продукції і підвищення її конкурентоспроможності. Разом з тарифною системою нормування праці є ефективним засобом позитивної мотивації праці, спрямованої на посилення творчої активності працівників.
Предметом нормування праці є тривалість трудових процесів у часі, а об'єктом може бути будь-яка доцільна діяльність людини як фізична, так і розумова, тобто трудовий процес у його конкретному і специфічному вияві.
Таким чином, основні завдання нормування праці полягають у розробці методів аналізу витрат робочого часу, раціоналізації трудових процесів, встановлення норм праці та їх коригування при зміні виробничих умов.
Курс "Нормування праці" включає:
поняття, пов'язані з принципами нормування, елементами виробничого процесу, структурою норм праці та методами їх наукового обгрунтування;
методи вивчення витрат робочого часу і підготовки вихідних даних для нормування, порядок вибору оптимальних варіантів організації і норм праці в різних виробничих умовах;
організацію роботи з нормування праці, обліку виконання норм, системі їх перегляду, аналізу стану нормування праці.
При вивченні будь-якого курсу необхідно враховувати його зв'язок з іншими дисциплінами. Для курсу "Нормування праці" це особливо важливо, так як норма праці є багатоаспектною категорією, а її величина залежить від комплексу технічних, економічних, психофізіологічних та інших факторів. Оскільки при встановленні норм праці враховуються системи організації виробництва, праці та управління, курс нормування взаємопов'язаний з економічними дисциплінами, що вивчають економіку галузі, організацію та планування підприємств, організацію праці, економіку праці. Для ефективного управління нормуванням праці велике значення має правильна постановка обліку витрат робочого часу та аналіз якості норм, що свідчить про взаємозв'язок курсу з дисциплінами, що вивчають облік і економічний аналіз.
Нормування праці більш тісно, ​​ніж будь-яка інша економічна наука, взаємопов'язане з технічними дисциплінами, т.к технічні його аспекти обумовлені безпосередній залежністю витрат робочого часу від характеристик технологічного процесу та режимів роботи обладнання, а практична діяльність немислима без глибоких знань в галузі технології та обладнання відповідного виробництва. При вивченні курсу необхідні знання основ фізіології, психології і соціології праці, ергономіки, охорони праці і ТБ, виробничої санітарії. Рекомендації цих наук використовуються при визначенні необхідного часу на відпочинок протягом робочої зміни, виборі швидкості трудових рухів, темпу роботи, розподілу функцій між членами виробничих колективів, нормування їх чисельності, проектуванні режимів праці та відпочинку.
Робота по нормуванню праці підкріплюється трудовим правом. Курс "Нормування праці" пов'язаний також з дисциплінами, що вивчають автоматизовані системи підготовки, планування, регулювання та обліку виробництва.
(Профілюючий курс!)
Знання курсу "Нормування праці" є необхідною умовою успішної діяльності в галузі планування продуктивності праці і чисельності працівників, організації заробітної плати та управління трудовими ресурсами.

Тема № 2. Характеристика основних об'єктів нормування

1. Об'єкт нормування праці

Об'єктом нормування праці є діяльність людини при здійсненні виробничого процесу, що представляє собою процес перетворення сировини, матеріалів, напівфабрикатів в готову продукцію. Кожен такий процес містить три елементи: працю (тобто доцільну діяльність людини), предмет праці (на який вона направлена) і засоби праці (з допомогою яких здійснюється вплив на предмет праці).
Кожен виробничий процес можна розглядати з 2-х сторін:
як сукупність змін, які зазнають предмети праці і як сукупність дій працівників, спрямованих на доцільна зміна предметів праці.
У першому випадку - це технологічний процес, у другому - трудовий процес.
Класифікацію технологічних процесів можна представити в наступному вигляді:
Ознаки класифікації
Класи процесів
1. Джерело необхідної енергії для здійснення процесу.
2. Ступінь безперервності впливу на предмет праці.
3. Спосіб впливу на предмет праці та вид застосовуваного устаткування.
Активні, пасивні.
Безперервні, дискретні.
Механічні, апаратурні.
Активні технологічні процеси протікають або в результаті безпосереднього впливу людини на предмет праці, або в результаті впливу засобів праці, що приводяться в рух енергією, доцільно перетвореної людиною.
Пасивні - відбуваються як природні і не вимагає додаткової, перетвореної людиною енергії для впливу на предмет праці (охолодження металу).
При безперервному виробництві технологічний процес не переривається під час завантаження сировини, видачі готової продукції та контролю за ним.
Дискретні виробництва характеризуються наявністю перерв у ході технологічного процесу.
Механічні процеси здійснюються вручну або за допомогою машин (верстатів, складальних автоматів і т.д.); предмет праці піддається механічним впливам (змінюється форма, розміри, положення). Механічні процеси переважають у машинобудуванні.
При апаратурних процесах відбувається зміна фізико-хімічних властивостей предмета під впливом хімічних реакцій, теплової енергії, різного роду випромінювань, біологічних об'єктів. (Вони протікають в апаратах різних форм - печах, камерах, ваннах, посудинах і т.д.) Апаратурні процеси переважають у хімічній, металургійній, харчовій, мікробіологічній галузях промисловості.
Усі види технологічних процесів на підприємстві можуть здійснюватися лише в результаті праці його працівників.
Класифікацію трудових процесів можна представити в наступному вигляді:
Ознаки класифікації
Класи процесів
1
2
1. Характер предмета і продукту праці.
Речовинно енергетичні (трудові процеси робітників) та інформаційні (трудові процеси службовців).
2. Виконувані функції.
Трудові процеси робітників, зайнятих:
випуском продукції основних цехів (произв-в);
випуском продукції допоміжних цехів (виробництв);
обслуговуванням устаткування і робочих місць в основних та допоміжних цехах (виробництвах);
Трудові процеси службовців:
керівників;
фахівців;
технічних виконавців;
3. Ступінь участі працівників у впливі на предмет праці (рівень механізації праці).
Ручні; Машино-ручні; Машинні; Автоматизовані.
У речовинно-енергетичних трудових процесах предметом і продуктом праці є речовина (сировина, матеріали, деталі, машини) енергія (електрична, теплова, гідравлічна тощо). Предметом і продуктом праці службовців є інформація (економічна, конструкторська, технологічна і т.д.).
Службовці підприємства по виконуваних функцій діляться на 3 категорії: керівники, фахівці, технічні виконавці.
Функції керівників полягають у прийнятті рішень і забезпечення їх виконання; фахівців (інженерів, економістів, техніків) - у підготовці інформації (конструкторської, технологічної, планової, облікової) на основі якої керівники приймають рішення. Технічні виконавці забезпечують умови для роботи керівників і спеціалістів.
Ручними називаються процеси, в яких вплив на предмет праці здійснюється працівниками без застосування додаткових джерел енергії або за допомогою ручного інструменту, що приводиться в рух додатковим джерелом енергії (електричної, пневматичної і т.д.).
Машинно-ручні - процеси, за яких технологічний вплив на предмет праці проводиться за допомогою виконавчих механізмів машини (верстата), але переміщення інструмента відносно предмета праці і, навпаки, здійснюється робочим.
Машинні - процеси, при яких зміна форми, розмірів та ін характеристик предмета праці здійснюється машиною без фізичних зусиль робітника, функції якого полягають в установці і знятті предмета праці і керування роботою машини (це і є механізовані процеси).
Автоматизовані процеси характеризуються тим, що технологічний вплив на предмет праці, його установка і зняття виконуються без участі робітника, а в його функції входить: контроль за роботою, усунення відмов, забезпечення необхідних запасів предметів праці та інструментів, складання програми роботи машин.
При нормуванні праці виробничий процес поділяється на операції та їх елементи. Це необхідно для аналізу раціональності технології і прийомів праці, вибору їх найбільш ефективних варіантів, визначення необхідних витрат часу на кожен елемент виробничого процесу і на роботу в цілому. Розподіл виробничого процесу на операції необхідно також для цілей організації, планування, обліку і регулювання виробництва.
Операцією називається частина виробничого процесу, яка виконується над певним предметом праці одним робітником або ланкою (бригадою) на одному робочому місці. При цьому під робочим місцем розуміється зона трудової діяльності одного робітника або групи їх, оснащена знаряддями праці та іншими матеріально-технічними засобами, необхідними для виконання роботи.
Однак це визначення робочого місця притаманне технологічним, організаційним та ергономічним завданням, пов'язаним з проектуванням робочих місць, їх атестацією, розробкою технології, організацією праці, оперативним плануванням виробництва.
Для завдань планування трудових ресурсів та капітальних вкладень робоче місце треба розглядати з позиції забезпеченості виробництва робочою силою або населення роботою: робоче місце - це сфера прикладання праці одного працівника відповідної кваліфікації або сукупність функцій, які він повинен виконувати.
(Наприклад, якщо для обслуговування агрегату потрібна участь 2-х робочих, то при Поділі виробничого процесу на операції дана система буде розглядатися як одне колективне робоче місце, а в трудоресурсного аспекті - як два робочих місця в кожну зміну)
Т.ч., у визначенні поняття "робоче місце" основним є точна вказівка ​​завдання, для вирішення якої воно визначається.
Кількість та склад операцій, на які ділиться виробничий процес, залежать від організаційно-технічних умов, і, перш за все, від обсягу випуску продукції та її трудомісткості (наприклад, при масовому і серійному виробництві).
Виробнича операція, як і процес в цілому може аналізуватися як в технологічному (установка, технологічний перехід, допоміжний перехід, робочий хід, допоміжний хід, позиція), так і в трудовому відносинах.
Як трудовий процес вона включає наступну ступінь деталізації:
Трудовий рух - це одноразове переміщення робочого органу людини (руки, ноги, корпуса). Наприклад, "простягнути руку до інструмента", "взяти інструмент".
Трудове дія - логічно завершена сукупність трудових рухів, виконуваних без перерви одним або кількома робочими органами людини за незмінних предметах і засобах праці (наприклад, "взяти деталь")
Трудовий прийом - це сукупність трудових дій, виконуваних при незмінних предметах і засобах праці і складових технологічно завершену частину операції (наприклад, "встановити заготовку у пристосуванні").
Комплекс трудових прийомів представляє сукупність їх, об'єднаних або за технологічною послідовності, або за спільністю чинників, що впливають на час виконання.
Структура трудового прийому.
Прийом
Трудові дії
Трудові руху
1. Встановити деталь у пнев-
автоматичний патрон.
1. Взяти деталь.
1. Протягнути праву руку до
деталі.
2. Захопити деталь пальцями.
2. Вставити деталь в патрон.
1. Піднести деталь до кулачках патрона.
2. Поєднати деталь з розчином кулачків патрона.
3. Посунути деталь до па-
трону.
3. Затиснути деталь у патроні.
1. Протягнути ліву руку до ру коятке пневматичної кра на.
2. Захопити рукоятку крана.
3. Повернути рукоятку.

2. Класифікація норм праці

Загальна схема класифікації витрат праці наведена на рис.1.
Норми витрат праці
За призначенням:
Часу
Виробки
Обслуговування
Чисельності
Підпорядкованості
Співвідношення працівників
Нормовані завдання
За видами витрат часу:
Підготовчо-заключного обслуговування робочого місця
Оперативного
На відпочинок
Штучного
Штучно-калькуляційного
На партію виробів
За сферами розповсюдження:
Міжгалузеві
Галузеві
Районні
Місцеві
За періодом дії:
Тривалої дії
Сезонні Тимчасові
Тимчасові
Разові
За ступенем деталізації:
Деталізовані
Укрупнені
Єдині
За методом обгрунтування:
Технічно обгрунтовані
нована Дослідно-
статистичні
Дослідно-статистичні
За кількістю людей, праця яких номіруется
кількості людей, праця яких нормується
Індивідуальні
ьние Колективні
Колективні
Всі вживані норми можна умовно Розділити на сім груп за такими ознаками: призначенням, виду витрат часу, сферу поширення, періоду дії, ступеня деталізації, методу обгрунтування, кількості людей, праця яких нормується.
Знання класифікації норм необхідно для того, щоб безпомилково вибрати той чи інший вид норми залежно від особливостей трудового процесу.
Зупинимося на одній з головних груп норм витрат праці - за видом витрат часу.
Норма підготовчо-заключного часу (Тш) в одиничному і дрібносерійному виробництві встановлюється на одну деталь (виріб), у серійному - на партію деталей (виробів); в масовому виробництві одна й та ж робота повторюється щодня, а підготовка робочого місця покладається на допоміжних робітників , тому підготовчо-заключний час є незначним і входить під час обслуговування робочого місця.
Особливість даної норми полягає в тому, що вона однакова для будь-якої партії деталей. Тому підготовчо-заключний час з розрахунку на одну деталь тим менше, чим більше партія деталей. У цьому при однаковості інших умов проявляється економічна перевага великосерійного та масового виробництва.
Норма часу обслуговування робочого місця (Тоб) при нормуванні операцій механічної обробки в умовах масового і серійного виробництва визначається окремо для організаційного (Торг) та технічного обслуговування (Ттех); в індивідуальному і дрібносерійному виробництві вона не Поділяється на частини. Величина цієї норми залежить від ступеня раціональності Підрозділи і кооперації праці між основними та допоміжними робітниками.
Норма оперативного часу (Топ) включає основний час (Т0) і пеперекривається частина допоміжного часу (Тв). Залежно від типу виробництва, особливостей технології та можливостей механізації розрахунків для встановлення норми оперативного часу використовують нормативи різного ступеня укрупненности. На складальних операціях у масовому виробництві використовують мікроелементні нормативи на трудові руху, у великосерійному виробництві - нормативи на трудові дії і прийоми, в серійному - нормативи на прийоми та комплекси прийомів, в дрібносерійному й індивідуальному - укрупнені нормативи основного, допоміжного та оперативного часу.
Норма часу на відпочинок і особисті потреби (Тотл) включає сумарна кількість часу регламентованих перерв, встановлених за зміну і час на особисті потреби. (Вона залежить від фізичних і нервово-психологічних навантажень на організм людини під час роботи, наявності та рівня шкідливих факторів виробництва, стану мікроклімату у виробничому приміщенні тощо)
Норма штучного часу (Тшт) - це сумарний час (за винятком підготовчо-заключного), необхідне для виготовлення одиниці продукції (виконання операції) за певних організаційно-технічних умовах. Норма штучного часу є складовою норми часу. У серійному виробництві, коли деталі на механічну обробку запускаються партіями, спочатку розраховують норму штучного часу на одну деталь або операцію:
Тих = Топ + Тоб + Тотл = Те + Тв + Торг + Ттех + Тотл
Щоб від норми штучного часу перейти до повної нормі, тобто основний планово-облікової одиниці, необхідно до штучному часу додати час підготовчо-заключної роботи, розраховане на одну деталь або операцію. Таким чином, норма штучного часу самостійного значення не має, її розрахунок є етапом розрахунку повної норми, тобто норми штучно-калькуляційного часу.
Норма штучно-калькуляційного часу (Тщк) - це повна норма часу, необхідного для виготовлення одиниці продукції (виконання операції) за певних організаційно-технічних умовах. Вона є основою планування виробництва, нарахування заробітної плати тощо, тобто саме з неї починається вся планово-економічна та організаційна робота на підприємстві.
Повна, або розгорнута, формула норми штучно-калькуляційного часу має вигляд:
Нвр = Тшк = ТПЗ + Топ + Тоб + Тотл = ТПЗ + То + Тв + Торг + Ттех + Тотл
(У цю суму основне (технологічне) час входить повністю, а по решті доданком враховується тільки їх пеперекривається частина) Слід зазначити, що структура нормованих витрат, обумовлена ​​Нвр відноситься як до тривалості операцій, так і до їх трудомісткості. Норми тривалості і трудомісткості операцій є двома видами часу.
Норма тривалості операції визначає відрізок часу, який необхідний для виконання одиниці роботи на одному верстаті (агрегаті) або на одному робочому місці. Цей час включає тривалість технологічного впливу на предмет праці та величину об'єктивно неминучих перерв, що припадають у середньому на одиницю роботи. Норма тривалості вимірюється в одиницях часу: хвилинах, годинах.
Норма трудомісткості операції визначає необхідні затрати часу одного працівника чи бригади (ланки) на виконання одиниці роботи. Норми часу вимірюються в людино-хвилинах, людино-годинах.
Крім норм часу (тривалості і трудомісткості операцій), на підприємствах використовуються також інші види норм праці: вироблення, обслуговування, чисельності, керованості та нормовані завдання.
Норма вироблення визначає кількість одиниць продукції, що має бути виготовлено одним працівником або бригадою (ланкою) за даний відрізок часу (годину, зміну). Норми виробітку вимірюються в натуральних одиницях (штуках, метрах тощо) і виражають необхідний результат діяльності працівників.
Норма обслуговування визначає необхідну кількість верстатів, робочих місць, одиниць виробничої площі та інших виробничих об'єктів, закріплених для обслуговування за одним працівником або бригадою (ланкою).
Норма чисельності визначає чисельність працівників, необхідних для виконання певного обсягу роботи, наприклад для обслуговування одного або декількох агрегатів.
Норма керованості (кількості підлеглих) визначає кількість працівників, які повинні бути безпосередньо підпорядковані одному керівнику.
Нормоване завдання визначає необхідний асортимент і обсяг робіт, які повинні бути виконані бригадою (ланкою) за даний відрізок часу (зміну, добу, місяць). Як і норма виробітку, нормоване завдання визначає необхідні результат діяльності працівників. Однак на відміну від норми виробітку нормоване завдання може встановлюватися не тільки в натуральних одиницях, а й у нормо-годинах, нормо-рублях. У зв'язку з цим норма вироблення може розглядатися як окремий випадок нормованого завдання. $% Р Таким чином, для раціональної організації виробництва використовується система норм праці, що відображають різні сторони трудового процесу. Основна вимога до норм полягає в тому, що всі вони повинні відповідати найбільш ефективним для умов конкретної ділянки варіантам технологічного процесу, організації праці, виробництва і управління.
Для правильного застосування норм важливо враховувати їх структуру з позиції співвідношення витрат і результатів.
До норм витрат праці відносяться норми тривалості, норми трудомісткості і норми чисельності. Нормами результатів праці є норми виробітку і нормовані завдання.
Норми обслуговування і керованості безпосередньо не вимірюють ні витрат, ні результатів праці. Ці норми є характеристикою організації трудового процесу. Їх також можна назвати нормами структури трудового процесу: визначають оптимальне співвідношення між чисельністю працівників різних груп, між чисельністю працівників і кількістю одиниць обладнання.
Величини зазначених норм пов'язані поруч співвідношень:
1) Нт = Нд Ч Нч
де:
Нт - норма трудомісткості операцій;
Нд - норма тривалості;
Нч - норма чисельності робітників, що виконують дану операцію.
Наприклад, якщо збірку вузла машини бригада з п'яти чоловік (Нч = 5) повинна виконати за 2 год, то норма тривалості становить Нд = 2 год, а норма трудомісткості
Нт = 2x5 = 10 чол. - Ч.
Якщо один робітник або бригада обслуговує декілька верстатів (агрегатів), то необхідно розрізняти норми тривалості по відношенню до устаткування - верстата, агрегату (НДО) і по відношенню до працівників (Ндр.).
На багатоверстатному робочому місці при нормі обслуговування Але верстатів, на кожному з яких на одиницю продукції має затрачатися Нд хв., Час, за який буде виготовлена ​​робочим одиниця продукції, складе:
Н =
2) у даний час найбільше практичне значення мають норми, що регламентують тривалість і трудомісткість операцій, чисельність працівників і кількість обслуговуючих виробничих об'єктів:
Н = ЧН
де: Але - норма обслуговування
При багатоверстатному (многоагрегатное) обслуговуванні ця формула набуде вигляду:
Н = ЧН
У машинних виробництвах норма тривалості для обладнання (НДО) характеризує нормативну верстатомісткість продукції, а норма часу (Нт) - її трудомісткість.
Якщо один робочий обслуговує один верстат, то, як вже зазначалося, Нт = Нд. о. = Нд. р.
3. Класифікація нормативних матеріалів для встановлення норм.
З класифікацією норм праці тісно пов'язана класифікація нормативних матеріалів з праці, які служать для встановлення норм праці та виражають залежності між необхідними витратами праці і впливають на них чинниками. При використанні нормативних матеріалів процес встановлення норми можна представити в наступному вигляді:

Нормативна залежність
Значення нормативної залежності при даних значеннях
Величина норми
SHAPE \ * MERGEFORMAT
Виділяють 2 види нормативних матеріалів: нормативи і єдині (типові) норми.
Перші виражають нормативні залежності для встановлення складових частин норм часу, а також для встановлення норм чисельності, другі являють собою залежності між величиною норми (часу, виробітку, обслуговування, керованості) і впливають на неї факторами. Різниця між ними полягає в ступені диференціації елементів виробничого процесу. Тому іноді єдині (типові) норми розглядаються як вид нормативів.
Нормативні матеріали класифікуються за такими основними ознаками: змістом, видами витрат робочого часу, групам працівників, сфері застосування, формою представлення інформації, ступеня укрупнення.
По змісту нормативи з праці поділяються на:
Нормативи режимів роботи обладнання (Містять нормативи обладнання, на основі яких встановлюються найбільш ефективні режими технологічного процесу, що забезпечують задану продуктивність обладнання з мінімальними витратами і уречевленої праці. У відповідності з обраним режимом роботи визначаються величини машинного, апаратного і машинно-ручної часу);
Нормативи і єдині (типові) норми часу (Містять регламентовані витрати часу на виконання окремих елементів трудового процесу: рухів, дій, прийомів, на виготовлення деталей, вузлів, виробів і на обслуговування одиниці обладнання, робочого місця, одиниці виробничої потужності);
З. Нормативи темпу встановлюють регламентований темп виконання робіт;
4. Нормативи чисельності визначають регламентовану чисельність працівників, необхідних для виконання заданого обсягу роботи.
За видами витрат робочого часу виділяються нормативи основного, допоміжного, часу обслуговування робочого місця, часу на відпочинок та особисті потреби, підготовчо-заключного часу.
По групах працівників можна виділити нормативи для робітників, службовців та нормативи співвідношень чисельності персоналу різних груп.
У залежності від сфери галузевого застосування нормативи з праці поділяються на міжгалузеві, галузеві і місцеві (заводські).
Міжгалузеві нормативи можуть бути використані для нормування праці на підприємствах багатьох галузей. Приклад: загальномашинобудівні нормативи часу на верстатні роботи. Галузеві нормативи, в основному, призначені для нормування робіт, специфічних в даній галузі. Місцеві нормативи використовуються при встановленні норм на роботи.

Тема № 3. Основні поняття теорії нормування праці.

Класифікація витрат робочого часу.
Класифікація норм праці.
Класифікація нормативних матеріалів для встановлення норм.
Принципи нормування праці.
Методи нормування праці.

1. Класифікація витрат робочого часу

Час, протягом якого робітник витрачає свою працю, незалежно від мети та результатів витрат - це час роботи. Встановлена ​​чинним законодавством тривалість робочого дня (зміни) називається робочим часом.
Вивчення та аналіз витрат робочого часу з метою розробки норм, визначення рівня виконання норм, виявлення причин, що викликають втрати робочого часу, вивчення передових методів (прийомів) праці провадиться з Розділенням його (робочого часу) за певними ознаками на однорідні групи. Угруповання витрат робочого часу за певною системою називається класифікацією витрат робочого часу.
У практиці нормування робочий час ділиться на підготовчо-заключний, оперативне, час обслуговування робочого місця, час на відпочинок та особисті потреби і час перерв (регламентованих і нерегламентованих). Така класифікація можлива по відношенню до предмета праці, до працівника, до устаткування - трьох елементів виробничого процесу. Основою її є виділення двох складових: часу здійснення виробничого процесу (або функціонування даного елемента виробництва) і часу перерв.
Підготовчо-заключним (ПЗ) - називається час, який витрачається на підготовку до виконання заданої роботи і на дії, пов'язані з її закінченням: отримання інструментів, пристосувань, технологічної та планово-облікової документації, ознайомлення з роботою, кресленнями, інструктаж; установка пристосувань, інструменту; налагодження устаткування; зняття пристосувань і інструмента після виконання роботи; здача інструменту, пристосувань, документації.
(У деяких виробництвах підготовчо-заключний час не виділяється. Це залежить від обсягу роботи, виконуваної за даним завданням).
Оперативним (ВП) - називається час, що витрачається як безпосередньо на зміну форми, розмірів, властивостей предмета праці, так і на виконання допоміжних дій, необхідних для здійснення цих змін. Витрати оперативного часу повторюються з кожною одиницею продукції або певним обсягом робіт. Оперативне час підрозділяється на основний і допоміжний.
Основне (О) (чи технологічне) час витрачається на зміну предмета праці (його розмірів, форми, складу, властивостей, стану і положення).
Допоміжне (В) - це час, протягом якого виробляються завантаження сировини, заготовок, знімання готової продукції, управління устаткуванням, контроль за ходом технологічного процесу і якістю продукції (наприклад, час встановлення заготовок, час зміни режиму роботи різання на верстаті і т.п .)
Часом обслуговування робочого місця (ПРО) називається час, що витрачається робітником на догляд за обладнанням та підтримання робочого місця в нормальному стані. Виходячи з того, що обслуговування робочого місця підрозділяється на технічне і організаційне, час технічного обслуговування робочого місця (ТЕХ) витрачається на догляд за обладнанням при виконанні даної конкретної роботи (час заміни зношеного інструменту, налагодження устаткування, прибирання стружки і т.д.), час організаційного обслуговування робочого місця (ОРГ) витрачається на догляд за робочим місцем, пов'язаний з виконанням роботи протягом всієї зміни (час на розкладку (на початку робочої зміни) і прибирання (у кінці робочої зміни) інструменту, чищення і змащення обладнання).
Час регламентованих перерв включає в себе час на відпочинок та особисті потреби і час об'єктивно неминучих перерв з організаційно-технічних причин.
Час на відпочинок та особисті потреби (ОТЛ) необхідно для підтримки нормальної працездатності і для особистої гігієни. Тривалість перерв на відпочинок залежить від умов праці. (Час на відпочинок включає також час на проведення виробничої гімнастики)
Час регламентованих перерв з організаційно-технічних причин (ПТ) включає час перерв, об'єктивно обумовлених характером взаємодії робітників і устаткування (наприклад, у робітників-багатоверстатників, коли об'єктивно неможливо повністю синхронізувати процес багатоверстатній роботи).
(Регламентовані перерви повинні включатися до складу норм часу) Час нерегламентованих перерв включає простої обладнання і робочих, викликані порушенням встановленої технології та організації виробництва. (Ці перерви не включаються в норму часу)
При аналізі витрат часу працівників насамперед виділяються час їх зайнятості і час перерв. Час зайнятості працівника включає час виконання виробничого завдання і час зайнятості іншими роботами (наприклад, час випадкової роботи поза встановленого плану-графіка і час непродуктивної роботи: виправлення шлюбу, пошук матеріалів, інструментів, пристосувань і т.п.).
За характером виконуваних дій час зайнятості включає час безпосередньої роботи, час переходів (наприклад, при багатоверстатній роботі) і час активного спостереження за ходом технологічного процесу. Якщо робітник зайнятий активним наглядом, він не поділ дружин виконувати інших функцій. Крім активного, можливо і пасивне спостереження, яке є одним з видів перерв у зайнятості робітника з організаційно-технічним при чинам.
При аналізі часу перерв необхідно виділяти нерегламентовані перерви
з організаційно-технічних причин і з вини працівників. Час нерегламентованих перерв з організаційно-технічних причин включає простої обладнання і робітників з-за очікування заготовок, документації, інструменту і т.п., а також сворхнорматівное час перерв, пов'язаних з несинхронність виробничого процесу; час перерв через порушення трудової дисципліни обумовлене пізнім початком і передчасним закінченням робіт, наднормативним часом відпочинку і т.п.
Для розрахунку норм праці істотне значення має розподіл витрат часу на пеперекривається і перекриваються.
До перекривається зазвичай відносять час виконання робочим елементів трудового процесу, які здійснюються в період автоматичної роботи устаткування. Пеперекривається є час виконання трудових прийомів (установка заготовки, контроль якості і т.д.) при зупиненому (непрацюючому) обладнанні і час на машинно-ручні прийоми.
У більш широкому сенсі до перекриває (спільним) слід відносити витрати часу на всі роботи, що виконуються одночасно (паралельно) з тими елементами операції, які визначають її тривалість. Особливо важливо враховувати пеперекривається витрати часу при виконанні операції кількома робітниками.
Час, який обладнання працює без будь-якої участі працівників, називається вільним машинним (апаратним) часом. Необхідно прагнути до того, щоб цей час використовувалося для багатоверстатного обслуговування, суміщення функцій і професій.
При встановленні норм праці та аналізу витрат робочого часу останні діляться на нормовані і ненормовані.
Специфічні для даного підприємства, при відсутності міжгалузевих і галузевих нормативів на ці роботи.
За сфері територіального застосування - на загальносоюзні, республіканські і районні.
За формою вираження залежностей між величиною витрат праці і впливають на них чинниками розрізняють табличні, графічні та аналітичні нормативи. Табличні та графічні нормативи зручні для розрахунків норм вручну, аналітичні залежності (як правило, у вигляді емпіричних формул) зручні при використанні ЕОМ і знаходять все більше застосування.
Принципи нормування праці.
Принципами розрахунку норм праці є: комплексність, системність, ефективність, прогресивність, конкретність. Управління нормуванням здійснюється на основі принципів: динамічності, громадського підходу, участі трудящих в нормуванні праці.
Принцип комплексності означає, що при встановленні норм праці повинен враховуватися комплекс технічних, організаційних, економічних, психологічних і соціальних факторів.
Принцип системності означає, що норми праці повинні встановлюватися з урахуванням кінцевих результатів виробництва і залежності витрат праці на даному робочому місці від витрат виробництва на пов'язаних з ним робочих місцях.
Принцип ефективності визначає необхідність встановлення таких норм, при яких у нормальних умовах праці необхідний результат виробничої діяльності досягався за мінімальними сумарними витратами трудових і матеріальних ресурсів.
Принцип прогресивності означає, що при розрахунку норм праці необхідно виходити з передових науково-технічних і виробничих досягнень, практично застосовних на даній ділянці виробництва, з метою економії витрат живої і матеріалізованої праці і поліпшення його умов.
Принцип конкретності означає, що норми праці повинні встановлюватися в суворій відповідності з параметрами виготовленої продукції, предметів і засобів праці, умовами праці, його складністю, масштабом виробництва та іншими об'єктивними характеристиками конкретного виробничого підрозділу, визначальними при даній точності розрахунків величину необхідних витрат праці.
Принцип динамічності випливає з принципу конкретності і означає необхідність зміни норм при істотному для даної точності розрахунків зміну умов, ан які вони були розраховані.
Принцип загальнодержавного підходу означає, що при нормуванні праці необхідно виходити з спільності принципових положень для всієї країни.
Принцип участі трудящих у нормуванні праці означає, що безпосередні виконавці робіт та профспілкові органи повинні приймати участь у встановленні норм та контролі за дотриманням умов, на які норми розраховані. Принцип нормування практично реалізується у процесі наукового обгрунтування норм з урахуванням комплексу технічних, економічних і соціальних чинників.
Технічні фактори - нормативи технологічного процесу, обладнання, інструменту, пристосувань, технічні вимоги до якості продукції, а також враховуються в нормах характеристики системи обслуговування устаткування і робочих місць.
Економічні фактори - це перш за все підсумкові показники ефективності виробництва, які повинні враховуватися при встановленні норм праці, обсяги наявних виробничих ресурсів (наприклад, кількість одиниць обладнання при встановленні норм обслуговування і чисельності).
Психологічні чинники обумовлені впливом трудового процесу на організм працюючих: витрати їх енергії, ступінь втоми і т.п.
Соціальні чинники - це змістовність праці, його різноманітність, наявність у ньому творчих елементів, характер взаємин у виробничому колективі тощо
Сутність процесу обгрунтування норми праці з урахуванням зазначених факторів становить вибір оптимального значення норми і визначаючих її характеристик трудового і технологічного процесів. При цьому також враховуються обмеження по необхідному виробничому результату, умовами праці, режимам використання устаткування (тобто засобів праці), обсягами наявних ресурсів. Критерієм оптимальності є мінімум витрат на задану програму випуску продукції.
Методи нормування праці.
Під методом нормування розуміється сукупність прийомів встановлення норм праці включають: аналіз трудового процесу, проектування раціональної технології і організації праці; розрахунок норм. (Вибір методу нормування праці визначається характером нормованих робіт і умовами їх виконання)
У нормуванні праці застосовують два методи: аналітичний та сумарний.

Схематично це представляється у вигляді:
Методи встановлення норм праці
Аналітичний
Сумарний
Аналітично-дослідницький
Аналітично-розрахунковий
Досвідчений
Порівняльний
Безпосереднє вивчення при відсутності нормативів
З використанням нормативів
Встановлення норм трудомісткості продукції або чисельності працівників
Розрахунок необхідних витрат часу на операції, вироби, функції


Аналітичний метод передбачає попереднє вивчення трудового процесу, ефективності використання техніки і робочого часу. При цьому методі використовуються два різних підходи - аналітично-дослідницький і аналітично-розрахунковий, що розрізняються способом визначення витрат часу.
Аналітично-дослідницький метод застосовується для визначення витрат на кожен елемент операції і на операцію в цілому на основі дослідження цих витрат на робочих місцях і критичного їх аналізу. (Витрати робочого часу вивчаються або шляхом безпосереднього вимірювання тривалості кожного елемента роботи і перерв у роботі, або методом вибіркового аналізу робочого часу). Аналітично-дослідницький метод застосовується при відсутності базових нормативів або якщо вони не можуть бути використані через невідповідність конкретним умовам.
Аналітично-розрахунковий метод передбачає встановлення витрат часу на операцію і її окремі елементи не шляхом вимірювання, а за заздалегідь розробленим базових нормативів різного ступеня укрупнення (міжгалузевого, галузевого і місцевого рівнів). При цьому слід мати на увазі: якщо машинні елементи операції та пов'язані з ними витрати часу вимагають технічного обгрунтування (оскільки вони обумовлені режимами роботи обладнання) - звідси і поширене поняття технічно обгрунтованих норм, то відносно трудових елементів перш за все необхідно ергономічне і психофізіологічне обгрунтування.
Сумарний метод характеризується тим, що норма визначається на роботу, операцію, продукт або функцію в цілому, а не на складові елементи. Трудовий процес, як правило, не аналізується; раціональність прийомів і методів праці, витрати часу на їх виконання не вивчаються. Існують наступні способи визначення норм сумарним методом: досвідчений - на основі досвіду нормувальника; статистичний - на основі статистичного обліку фактичних витрат праці (часу або чисельності працівників); порівняльний - шляхом порівняння складності та обсягу нормованої роботи з аналогічними, виконувалися раніше.
Сумарний метод у чистому вигляді не може служити науковою основою встановлення норм праці, але закладений у ньому досвід дозволяє його використання в якості орієнтира при усередненої оцінки існуючого стану. На цьому заснована можливість з'єднання його з аналітичним шляхом проведення вибіркових досліджень затрат праці або використання нормативів на окремі репрезентативні роботи (операції, вироби, функції) з метою коригування розрахунків сумарних норм трудомісткості продукції або чисельності працівників, що виконують ту або іншу функцію.
Встановлення норм праці і внесення змін до них обумовлено наступним:
робота нова, раніше не виконувалася (новизна роботи) (новий виріб, операція або вид діяльності);
зміна матеріалу або методу роботи, яка потребує встановлення нової норми часу;
наявність скарг від працівників або їх представників на допущене заниження норм часу на операцію;
дана операція стала "вузьким місцем", стримуючим наступні операції або (внаслідок накопичення роботи до неї) і попередні;
норми потрібні перш, ніж введені стимулюючі системи оплати праці;
обладнання не працює протягом часу, що перевищує встановлений регламентом, або його продуктивність на низькому рівні - виникає необхідність переглянути методи роботи та пов'язані з ним затрати праці;
вартість певної роботи надмірна.
Таким чином, норма праці повинна бути економічно обгрунтованою для підприємства (з точки зору мінімізації витрат на одиницю продукції), а для працівника - реально досяжною, в той же час не дозволяючи йому виконувати її без особливої ​​напруги, тим самим не даючи приводу для перегляду норм.

Тема № 4. Методи дослідження трудових процесів і витрат робочого часу

1. Сутність досліджень (загальна характеристика);
2. Класифікація досліджень.

1. Сутність досліджень (загальна характеристика)

Більшість завдань, пов'язаних з проектуванням організації праці та її нормуванням, вирішуються виходячи з інформації, одержуваної в результаті дослідження трудових процесів. Вони проводяться для визначення структури операцій і витрат робочого часу, раціоналізації прийомів і методів праці, виявлення причин невиконання норм, нераціональних витрат і втрат робочого часу, отримання даних про фактори, що впливають на час виконання елементів операцій, оцінки якості норм і нормативів, а також для вирішення інших завдань.
При встановленні норм аналітично-дослідним методом основна частина вихідної інформації виходить в результаті дослідження трудового процесу. Якщо норма встановлюється аналітично-розрахунковим методом, то уточнюється структура процесу і перевіряються норми, розраховані за нормативами. Слід врахувати, що нормативи часу, використовувані при аналітично-розрахунковому методі, розробляються на основі дослідження трудових процесів.
Залежно то мети дослідження вибираються ті характеристики трудового процесу, які в даному конкретному випадку повинні аналізуватися більш детально і встановлюються методи отримання та обробки інформації.
При дослідженні трудових процесів найбільше значення має вирішення двох задач. Перша полягає у визначенні фактичних витрат часу на виконання елементів операцій (трудових рухів, дій і т.д.), друга - у визначенні структури витрат часу протягом робочої зміни або її частини. Вивчення тривалості елементів операцій необхідно для розробки нормативів часу, вибору найбільш раціональних методів праці, встановлення складових норм часу, аналізу якості норм і нормативів. Дані про структуру витрат робочого часу використовуються при розробці нормативів часу обслуговування робочого місця і підготовчо-заключного часу, аналізі існуючої організації праці і виробництва.
Аналіз трудових процесів повинен виконуватися з урахуванням того, що час, що витрачається на виконання елементів операції або на певний вид роботи, залежить від безлічі організаційно-технічних і психологічних факторів, які зазвичай не піддаються повному контролю. Зокрема, при вимірюванні тривалості одного і того ж елемента операції, що виконується робітником у одних і тих же умовах, буде виходити ряд величин, в більшості випадків не збігаються один з одним (варіаційний ряд). Тому для отримання достовірних висновків про тривалість елементів операцій і структурі витрат робочого часу повинні використовуватися такі методи планування та обробки спостережень, які дозволяють враховувати імовірнісний характер досліджуваних процесів. У цьому випадку дуже важливо обгрунтування кількості спостережень, необхідних для отримання відповідної інформації з мінімальними витратами.

2. Класифікація досліджень

Методи дослідження трудових процесів класифікуються за різними ознаками: мети дослідження, кількості спостережуваних об'єктів, способу проведення спостереження, формі фіксації його даних і т.д. Основною ознакою є мета дослідження (проектування виробничих норм і дослідження передових методів праці, визначення рівня виконання чинних норм, поліпшення використання робочого часу), відповідно до якої виділяються наступні методи: хронометраж, фотографія робочого дня, фотохронометраж.
Хронометраж - точне вимірювання часу, що витрачається на окремі прийоми і руху при виконанні виробничих операцій і грунтується на розкладанні трудових операцій на мікроелементи. Він служить для аналізу прийомів праці і визначення тривалості повторюваних елементів операцій (хронометраж широко використовується в технічному нормуванні праці і дозволяє виявити умови, що визначають тривалість операції, встановити: наскільки доцільні ті або інші рухи в окремих робочих, вивчити передовий досвід скорочення витрат часу).
Фотографія робочого часу (ФРВ) - вивчення шляхом спостереження і вимірювання всіх без винятку витрат часу (тобто структурних витрат) протягом робочої зміни або її частини. Основне завдання ФРВ - виявлення протягом зміни причин, що викликають втрати.
Т. о. якщо при хронометражі об'єктом вивчення, як правило, є елементи оперативного часу на конкретний вид продукції, то при ФРВ фіксуються витрати часу на всі види робіт і перерви, які спостерігалися протягом певного відрізка часу.
Фотохронометраж - застосовується для одночасного визначення структури витрат часу та тривалості окремих елементів виробничої операції.
У залежності від завдань дослідження і особливостей трудових процесів існують різні форми і способи проведення хронометражу, фотографії робочого часу і фотохронометраж.
Хронометраж може проводитися трьома способами: безперервним (за поточним часом), вибірковим і циклових.
При проведенні хронометражних спостережень за поточного часу всі елементи даної операції досліджуються в порядку їх виконання. Вибірковий хронометраж застосовується для вивчення окремих елементів операцій незалежно від їх послідовності. Такий спосіб необхідний при дослідженні нециклічних елементів операцій, а також при проведенні додаткових спостережень за окремими елементами замість забракованих в процесі обробки хронометражних спостережень.
У тих випадках, коли важко з достатньою точністю виміряти витрати часу на окремі елементи операції, що мають невелику тривалість (3-5с), застосовується циклової хронометраж. Він полягає в тому, що послідовні прийоми об'єднуються в групи з різним складом досліджуваних елементів. На підставі вимірів тривалості виконання груп елементів визначається тривалість кожного вхідного в них елемента операції
Фотографії робочого часу різняться за двома основними ознаками: піднаглядним об'єктів і способів проведення та обробки спостережень.
За першою ознакою розрізняються малюнок використання часу працівників (індивідуальна, групова, самофотография), фотографія часу роботи устаткування і фотографія виробничого процесу.
При індивідуальній фотографії робочого часу спостерігач вивчає використання часу одним робочим протягом робочої зміни або іншого періоду часу.
Групова фотографія робочого часу проводиться в тих випадках, коли робота виконується кількома робітниками, зокрема при бригадній організації праці. Однією з важливих завдань цього виду ФРВ є вивчення правильності існуючого Підрозділи і кооперації праці в бригаді.
Основною метою проведення самофотографии є залучення робітників та ІТП до активної участі у виявленні й усуненні втрат робочого часу. Самофотография проводиться самими працівниками, які фіксують величину втрат робочого часу та причини їх виникнення.
Фотографія часу використання устаткування є спостереження за елементами його роботи та перервами в ній. Вона проводиться з метою одержання вихідних даних для визначення або уточнення часу обслуговування обладнання одним або групою робітників.
При фотографії виробничого процесу одночасно проводиться вивчення витрат робочого часу виконавців, часу використання устаткування і режимів його роботи. Цей вид фотографії іноді називається двостороннім спостереженням, тобто процес спостереження може виконуватися двома спостерігачами: один спостерігає за робітниками, другий за обладнанням.
Розрізняються два методи проведення ФРВ: метод безпосередніх вимірів часу і метод моментних спостережень. У першому випадку під час спостереження безпосередньо реєструються тривалість спостережуваних елементів витрат часу, у другому фіксується бачимо стан робочих місць, а структура витрат часу встановлюється за кількістю моментів, коли спостерігалися відповідні стани.
У залежності від цілей спостереження використовуються різні технічні засоби: секундоміри, кінокамери, телекамери і ін
Усі методи дослідження витрат робочого часу включають такі основні етапи: підготовка до спостереження, його проведення, обробка даних, аналіз результатів і підготовка пропозицій щодо вдосконалення організації праці, Методика аналізу витрат робочого часу викладена в спеціальній літературі.
[1] - 61 - 87, [2] - 66 - 69Д 9] - 186 - 189.
Додати в блог або на сайт

Цей текст може містити помилки.

Менеджмент і трудові відносини | Лекція
134.2кб. | скачати


Схожі роботи:
Нормування праці одне з головних напрямів наукової організації праці
Нормування і контроль у галузі охорони праці Предмет охорона праці і його місце серед інших наук
Нормування праці 5
Нормування праці
Нормування праці 4
Нормування праці 2
Організація нормування праці 2
Нормування праці в тваринництві
Нормування праці службовців
© Усі права захищені
написати до нас