Зміст
1. Призначення та основні типи насосів і водопідйомників. Вихрові насоси і водоструминні установки
2. Дробарки для подрібнення концентрованих кормів
3. Технологія заготівлі силосу та сінажу
4. Типи доїльних апаратів, їх характеристики
5. Трифазна система змінного струму
6. Типи тваринницьких ферм і комплексів, їх класифікація
Список літератури
1. Призначення та основні типи насосів і водопідйомників. Вихрові насоси і водоструминні установки
Для підняття води з водозабірної споруди та подання її до напірним пристроїв або в трубопровід використовують водопідіймальні машини та установки.
Водозабірні машини ділять на два види: для поверхневих і для підземних джерел. Водозабірні споруди для поверхневих (відкритих) джерел бувають двох типів - берегові і руслові. Руслові водозабори застосовують у тому випадку, коли воду беруть з середньої частини ріки з пологими берегами і невеликою глибиною (вода в руслі кращої якості, ніж у берегів). Берегові водозабори застосовують при достатній глибині біля берега і стійкому грунті.
Для подачі води з водозабірних споруд їх обладнають різного виду машинами (насоси і водопідйомники).
Для підйому води використовують відцентрові, вихрові та об'ємні (поршневі, гвинтові, діафрагмові та ін) насоси; водоструминні установки; повітряні, інерційні, гідравлічні, стрічкові та інші водопідйомники.
Насоси створюють вільний напір. Достатній для підйому води на деяку висоту над поверхнею землі. За принципом дії насоси підрозділяють на лопатеві, об'ємні і струменеві.
Лопатеві насоси бувають відцентровими, вихровими і пропелерними, або осьовими.
У сільському господарстві найбільш поширені відцентрові насоси: заглибні серії ЕЦВ (1ЕЦВ6-4-130, 4ЕЦВ6-6, 3-60, 4ЕЦВ6-6, 3-125 та ін), консольні типу К (К-200-150-315, К-100-80-160, К-100-65-250 та ін), консольні моноблокові типу КМ (КМ-380-50-200, КМ-100-65-200, КМ-150-125-315 та ін .).
Відцентрові насоси класифікують за такими ознаками:
по розташуванню вала насоса - горизонтальні та вертикальні;
за кількістю робочих коліс - одно-і багатоступінчасті;
за способом підведення води до робочого колеса - з одностороннім і двостороннім підведенням;
по створюваному натиску - мало-, середньо-і високонапірні.
Особливість відцентрового насоса - тісний взаємозв'язок між подачею і напором. Зі збільшенням подачі напір насоса зменшується, а зі зменшенням подачі - зростає.
Відцентрові насоси - швидкохідні машини. Безпосереднє з'єднання їх з швидкохідними двигунами дозволяє створювати компактні електронасосні агрегати, які не потребують для свого монтажу великих площ.
Об'ємні насоси, або насоси витіснення, поділяють на поршневі, плунжерні, ротаційні (гвинтові, шестеренні і пластинчасті), діафрагмові і насоси заміщення. Робота цих насосів заснована на поперемінному зміні обсягу робочої камери. У першій половині робочого процесу об'єм робочої камери збільшується, в камері створюється розрідження, і рідина з джерел внаслідок різниць тисків засмоктується в камеру. Протягом другої половини робочого процесу об'єм робочої камери зменшується, і рідина з неї витісняється.
Водоструминні установки подають воду з шахтних колодязів та свердловин.
Будь-який насос може перекачувати воду лише за умови, якщо висота всмоктування не перевищує певного значення (теоретично рівного 10 м вод.ст., а практично в межах 6 ... 7м). поєднання насоса із струменевим апаратом дозволяє насосу піднімати воду з глибин більше 10 м.
Водопідйомники не мають вільним напором і можуть піднімати воду з джерела тільки на поверхню землі.
Емульсійні водопідйомники, або ерліфти, являють собою пристрій, призначений для подачі рідини з колодязів з використанням стисненого повітря. Принцип роботи ерліфта заснований на використанні різниці середньої щільності води і повітряно-водяний емульсії.
Гідравлічні тарани - це автоматично діючі водопідйомники, прості по конструкції, надійні в експлуатації не вимагають для пуску і роботи будь-якого двигуна. Принцип роботи цих водопод'емніка заснований на використанні сили гідравлічного удару, завжди виникає в трубопроводі, якщо різко загальмувати в ньому рух рідини. Ними піднімають воду з відкритих джерел при наявності природного або штучного перепаду води від 0,5 до 10м.
Безнапірні водопідйомники (стрічкові і шнурові) використовують для механізації підйому води на пасовищах.
Водочерпальние водопідйомники відносять до типу безнапірних водопідйомників. Їх поділяють на черпаковой і капілярні.
Черпаковой водопідйомники піднімають рідина, безпосередньо зачерпуючи її ковшами, черпаками або іншими робочими органами, встановленими на нескінченній стрічці.
Робота капілярних водопідйомників заснована на явищі змочування. При переміщенні робочої гілки нескінченної стрічки знизу вгору остання, проходячи через шар рідини в джерелі, змочується, захоплює прилип до неї частки рідини і виносить їх на поверхню.
2. Дробарки для подрібнення концентрованих кормів
Машини цієї групи застосовують для приготування концентрованих кормів у технологічних лініях, але можуть бути використані і окремо. У таких машинах продукт дробиться за рахунок плющення, розколювання, розмелювання або розбивання при вільному ударі.
Дроблення вільним ударом використовують в молоткових дробарках. Молотарки в залежності від призначення машини можуть мати різну конфігурацію. При обертанні ротора, в якому розташовані молотки, продукт руйнується, додатково подрібнюючи при ударах частинок об стінки камери, які зазвичай роблять рифленими. Частинки просіваються через змінне решето, розмір отворів визначається необхідною якістю помелу.
За призначенням дробарки можуть бути універсальними і спеціалізованими (для дроблення продукту одного виду). У сільському господарстві широко застосовують дробарки КДУ-2, 0 і КДМ-2, 0, ДКМ-5, дробарки-подрібнювачі ІРТ-Ф-80, ІРТ-Ф-80-1Ф-1М та ін
Універсальна Дробарки КДУ-2, 0 призначений для переробки зерна, кукурудзяних качанів, жмихового шроту, сіна та інших грубих і соковитих корнеклубнеплодов.
При дробленні сіна, качанів та інших несипучих сухих кормів їх попередньо подрібнюють ріжучим барабаном. Заслінка ковша при цьому повинна бути закрита. За допомогою змінних решіт з отворами встановлюють дробарку на необхідну ступінь подрібнення продукту.
Соковиті і вологі корми дроблять також після попереднього подрібнення. Перед початком роботи знімають решето, і через горловину подрібнений корм викидається з машини. Привід дробарки - від електродвигуна або від ВОМ трактора. Для плавного розгону барабана служить автоматична фрикційна муфта.
Молотковая Дробарки КДМ-2, 0 призначений для переробки зерна і жмихового шроту. На рамі встановлені корпус дробильної камери з барабаном, вентилятор, зерновий ківш-бункер, циклон зі шлюзовим затвором, електродвигун, трубопроводи. Зерно з приймального бункера через вікно регулювальної заслінки потрапляє в дробильну камеру, де подрібнюється молотками і протистояти деками.
Подрібнений продукт проходять крізь змінне решето і відсмоктується вентилятором з зарешетного простору. Разом з потоком повітря він приходить в циклон, де відбувається їх розділення. Відокремлений від повітря продукт з циклону надходить у шлюзовій затвор і лопатками його ротора вивантажується через розтруб у тару.
Для отримання необхідного ступеня подрібнення знімають відкидну кришку дробильного барабана і встановлюють відповідне змінне решето з отворами, що відповідає дрібному, середньому і грубому помелу.
Агрегат АПК-10А застосовують для приготування комбінованого силосу з корнеклубнеплодов і зеленої маси. У кормоцехах його можна використовувати для приготування монокорм великій рогатій худобі. Агрегат складається з шнекової мийки, дробильної камери, транспортера-живильника, відцентрового насосу для подачі води в мийку і фекального насоса для відведення брудної води. Привід агрегату здійснюється від електродвигуна, встановленого на рамі, або від ВОМ трактора. Передавальний механізм складається з ланцюгових і пасових передач.
3. Технологія заготівлі силосу та сінажу
Свіжоскошене і пров'ялених рослини силосують і сенажіруют з метою отримання консервованого корму, який по живильній цінності не відрізняється від початкового матеріалу і не втрачає кормових якостей при тривалому зберіганні.
Силосування - спосіб консервування рослинної сировини природним шляхом в результаті підкислення його молочною кислотою, що виробляється молочнокислими бактеріями, що знаходяться на поверхні рослин. Силосування можна найрізноманітніші рослини, в тому числі легкосілосующіеся (кукурудза, соняшник, сорго, суданська трава, корнеклубнеплоди, лугові злаки), трудносілосующіеся (вика, конюшина, люцерна, бадилля картоплі, осока та ін) і силосуються (кропива, соя, бадилля помідорів, дині, кавунів, гарбузів та ін.) Трудносілосующіеся культури силосують в суміші з легкосілосующіміся.
Технологія заготівлі і зберігання силосу включає в себе скошування рослинної сировини з одночасним подрібненням і вантаженням в транспортний засіб, транспортування подрібненої маси до місця зберігання, закладку маси в сховищі та її ущільнення, ізоляцію силосується сировини від доступу повітря і утеплення сховища, зберігання і вивантаження готового корму .
Для отримання якісного корму з мінімальними втратами необхідно суворо дотримуватися агротехнічні строки збирання силосних культур та технологічні вимоги при закладці рослинної маси в сховища.
Силосні культури прибирають в найбільш сприятливі фази розвитку, коли рослини накопичують необхідну кількість поживних речовин. Тривалість збирання силосних культур, посіяних в один термін, повинна бути не більше 10 днів. Висота зрізу при збиранні комбайнами і косарками-подрібнювачами не повинна перевищувати 5 ... 6 см для тонкостебельних і 8 ... 10 см для толстостебельних рослин.
На якість силосу істотний вплив роблять вологість і ступінь подрібнення рослинної сировини. Рослини вологістю до 65% подрібнюють на частки завдовжки 2 ... 3 см, вологістю 70 ... 75% - 4 ... 6, а вологістю вище 80% - 8 ... 10 см.
При заповненні сховища силосну масу рівномірно розрівнюють і безперервно утрамбовують гусеничними тракторами. Тривалість закладки маси в одне сховище має бути не більше 3 ... 4 днів без перерв. Після заповнення сховища силосну масу негайно вкривають синтетичною плівкою або просоченої маслами папером, щоб захистити від атмосферних опадів і проникнення повітря. Зверху її присипають шаром землі (20 ... 30 см) і вкривають соломою (50 ... 60 см) з метою захисту від промерзання.
Сінаж являє собою консервований корм, приготовлений з пров'ялених рослинної сировини в анаеробних умовах (без доступу повітря). По живильній цінності сінаж дуже близький до зелених рослин. У процесі його приготування більшість бактерій не можуть отримувати з пров'ялених сировини потрібну їм воду, а цвілеві гриби не розвиваються через відсутність кисню. Сінаж можна приготувати з будь-яких рослин, придатних для заготівлі сіна. Кращий за кормовим достоїнств сінаж виходить з однорічних і багаторічних бобових трав та їх сумішей зі злаковими травами.
Технологія механізованої заготівлі сінажу включає в себе наступні операції:
скошування без плющення (при збиранні злакових травостоїв) і з плющенням (при збиранні бобових і бобово-злакових травостоїв);
провяліванія трави до вологості 45 ... 55%; згрібання пров'яленої маси з прокошування у валки при вологості 55 ... 60%;
підбір пров'яленої трави з подрібненням і завантаженням у транспортні засоби; підбраний траву подрібнюють на частинки 2 ... 3 см при закладці в башту м 5 ... 8 см при закладці в траншею;
доставку подрібненої трави до місця закладки сінажу тракторними причепами та автотранспортом;
закладку маси на зберігання в герметизовані сховища протягом 3 ... 4 днів без перерви. У випадку вимушеної перерви на термін більше 48 годин сховища вкривають полімерною плівкою;
зберігання і вивантаження сінажу з сенажних веж, траншей і буртів в транспортні засоби і кормороздавачі.
Всі технологічні операції збирання кормових культур, приготування, зберігання та вивантаження силосу та сінажу механізовані.
Для скошування сіяних і природних трав, кукурудзи, соняшнику та інших силосних культур, підбору маси з валків з одночасним подрібненням і завантаженням у транспортні засоби застосовують самохідні кормозбиральні комбайни КСК-100А, КСГ-Ф-70, КСГ-3, 2А, причіпні комбайни КПІ -2,4 А, КПКУ-75.
Кукурудзу, соняшник та інші силосні культури прибирають на силос, сінаж і зелений корм комбайнами КСС-2, 6А, а також косарками КИР-1, 85Б, КИР-1, 5М.
4. Типи доїльних апаратів, їх характеристики
Залежно від способу вилучення молока з вимені корови доїльні апарати ділять на вичавлюють і відсмоктують, за принципом дії - дво-, трехтактние безперервного відсмоктування; за місцем збору молока - апарати зі збором у переносне або підвісне відро, рухливу ємність, молокопровід, а також з роздільним збором молока від кожного соска (почетвертное доїння). Крім того, розрізняють апарати одночасного і попарного доїння.
На молочних фермах і комплексах застосовують двотактні доїльні аппатрати АДУ-1, АДС-1, трехтактние «Волга», спеціальні дач-1, ЗТ-Ф-1, а для лікування маститів ЛПДА-1УВЧ.
Також існують установки для машинного доїння можна розділити на три основні типи: стаціонарні для доїння корів у стійлах (лінійні доїльні агрегати), стаціонарні для доїння корів у спеціальних доїльних приміщеннях, універсальні пересувні для доїння як на пасовищах, так і в доїльних приміщеннях або корівниках.
При доїнні корів круглий рік на фермі в стійлах і при прив'язному утриманні широко використовують установки АТ-100Б, ДАС-2В з переносними апаратами і збором молока у відра.
У тих же умовах, але зі збором молока через молокопрівод у загальну ємність застосовують АДМ-8А. При наявності автоматичної прив'язки рекомендується доїння в доїльних залах. У цьому випадку повинна бути передбачена поточно-коридорна система руху корів.
При стійлово-пасовищному утриманні корів доять, використовуючи названі раніше установки та пересувну УДС-3Б зі збором молока в загальну ємність через молокопрівод або в доїльні відра. У зимовий час УДС-3Б можна встановити стаціонарно у доїльному залі ферми або комплексу.
5. Трифазна система змінного струму
Елементи трифазних кіл змінного струму.
Генератори, лінії передачі електроенергії, електродвигуни виявляються технічно більш досконалими, і в кінцевому підсумку більш вигідними економічно, якщо вони побудовані на принципах трифазних ланцюгів змінного струму.
Створення в 1889р. видатним російським ученим Михайлом Йосиповичем Добровольським (1862 - 1919) пов'язаної трифазного ланцюга змінного струму стало важливою подією в історії електротехніки. (Він же винайшов і асинхронний двигун АД).
Трифазна електрична ланцюг є впорядкованим електричним з'єднувачем трьох джерел змінного напруги (або струму), що мають постійну різницю часових фаз, і трьох споживачів (або трьох груп споживачів) електроенергії.
Кожна гілка трифазного ланцюга називається фазою.
Упорядкованість трифазного ланцюга виявляється в тому, що у фазах джерелом забезпечується приблизна рівність амплітуд напружень, а також амплітуд струмів. Це досягається конструкцією генераторів і вирівнюванням опорів фаз споживачів.
Для отримання трифазного струму на електростанціях застосовують спеціальні трифазні генератори, що мають три обмотки, зрушені щодо один одного і тому дають три ЕРС з фазовим зрушенням 1200 між собою.
Наявність двох різних напруг є одним з достоїнств трифазного струму.
рис.1
Графіки а) і векторна діаграма б) фазних і одного лінійного напруги.
Кожна фаза має початок і кінець. Початок фаз прийнято позначати латинськими літерами A, B, C, а кінці - літерами X, Y, Z.
Практично використовуються дві схеми симетричних сполук трьох фаз: зірка (мал. 2а), коли з'єднуються разом кінці всіх обмоток X, Y, Z, і трикутник (рис. 2б), коли з'єднуються початок однієї обмотки з кінцем інший в послідовності A - Z, B - X, C - Y.
Рис.1 - Фази генератора: Початки і кінці фаз позначаються відповідно
Рис.2 - Фази споживача: Початки і кінці фаз позначаються відповідно:
Фази трифазного споживача, так само як і у трифазного джерела, з'єднуються або зіркою (з'єднання точок x, y, z), або трикутником (з'єднання a - y, b - z, c - x).
6. Типи тваринницьких ферм і комплексів, їх класифікація
Продукцію тваринництва виробляють на тваринницьких фермах. Кожна ферма являє собою єдиний будівельно-технологічний комплекс, що включає в себе основні та підсобні виробничі, складські та допоміжні будівлі і споруди.
За призначенням розрізняють племінні і товарні ферми: на племінних покращують існуючі і виводять нові породи тварин; на товарних виробляють продукцію тваринництва.
У відповідності зі спеціалізацією сільськогосподарських заходів створюють тваринницькі і птахівницькі ферми (комплекси) з виробництва молока, яловичини, свинини, баранини, вовни, яєць і т.д.
По виду містяться тварин розрізняють ферми великої рогатої худоби, свиноферми та ін Ферми великої рогатої худоби бувають молочного та м'ясного напрямку, свинарські - із закінченим циклом і репродуктивні. Ферми з закінченим циклом організують у невеликих господарствах, а у великих створюють репродуктивні ферми, що спеціалізуються на отриманні поросят і вирощуванні їх до 4-місячного віку, відгодівельні ферми. На вівчарських фермах містять і вирощують овець з метою отримання вовни, м'яса, каракулевих смушків, овчини, молока.
Виробничим процесом є сукупність операцій, пов'язаних між собою за часом, місцем і призначенням, послідовне виконання яких перетворює предмет працi в кінцевий продукт.
Виробничі процеси на фермах і комплексах складаються з основних і допоміжних технологічних операцій, що проводяться в певній послідовності. Кожна операція, в свою чергу, може складатися з окремих робіт.
До основних технологічних операцій відносяться кормоприготування, роздача кормів, доїння, видалення гною; до допоміжних - операції, що забезпечують виконання основних (наприклад, створення штучного холоду для обробки і зберігання молока, отримання пари на технологічні потреби і т.п.).
Машини, що виконують роботи одного виробничого процесу, становлять систему машин. Всі процеси на фермах повинні бути механізовані, причому необхідна їхня взаємна ув'язка. Наприклад, процеси кормоприготування, стерилізації обладнання, отримання гарячої води пов'язані з отриманням і подачею пари; робота всіх машин ферми, за винятком приводяться в дію від двигунів внутрішнього згоряння, залежить від подачі електричної енергії.
Будь-який технологічний процес необхідно організовувати так, щоб продуктивність кожної машини в системі машин відповідала продуктивності попередньої або була дещо більше. Це дозволяє організувати потоковість виробництва, що підвищує економічну ефективність.
Список літератури
В. М. Баутіно, В. Є. Бердишев, Д. С. Буклагін та ін Механізація і електрифікація сільськогосподарського виробництва. - М.: Колос, 2000.
2. Л. П. Карташов, А. І. Чугунов, О. А. Аверкієв. Механізація, електрифікація та автоматизація тваринництва. - М.: Колос, 1997.