Метрологія стандартизація і сертифікація 2

МІНІСТЕРСТВО ОСВІТИ І НАУКИ УКРАЇНИ

Кемеровський ТЕХНОЛОГІЧНИЙ ІНСТИТУТ ХАРЧОВОЇ ПРОМИСЛОВОСТІ

Контрольна робота

ЗА ТЕМОЮ МЕТРОЛОГІЯ, СТАНДАРТИЗАЦІЯ І СЕРТИФІКАЦІЯ

Новосибірськ 2010

1. Що називається класом точності засобів вимірювань? Позначення класів точності

Клас точності - це узагальнена характеристика засобу вимірювання, що визначається межами допустимих основних і додаткових похибок, а також рядом інших властивостей, що впливають на точність виконуваних з їх допомогою вимірювання. Класи точності регламентуються стандартами на окремі види засобів вимірювання з використанням метрологічних характеристик і способів їх нормування. На засоби вимірювання, для яких суттєве значення має динамічна похибка, класи точності не встановлюються. Для інших засобів вимірювання позначення класів точності вводиться в залежності від способів завдання меж допустимої основної похибки. Класи точності позначаються римськими цифрами або буквами латинського алфавіту для засобів вимірювання, межі допустимої похибки яких задаються у формі графіків, таблиць або складних функцій вхідний, вимірюваної або відтворюваної величини. До буквах при цьому допускається приєднувати індекси у вигляді арабської цифри. Чим менше межі допустимої похибки, тим ближче до початку алфавіту повинна бути буква і тим менше цифра.

Відповідно до документа МІ 2314-00 "Кодифікатор груп засобів вимірювань" існує також класифікація засобів вимірювань за призначенням (діагностичні, що прогнозують, контрольні та випробувальні), по зв'язку з об'єктом (вбудовані та зовнішні), по виду вихідного сигналу (аналогові, цифрові та аналогово-цифрові) і т.д

Облік всіх нормованих метрологічних характеристик засобів вимірювань є складною і трудомісткою процедурою. На практиці така точність не потрібна. Тому для засобів вимірювань, що використовуються в повсякденній практиці, прийнято поділ на класи точності, які дають їх узагальнену метрологічну характеристику.

Вимоги до метрологічних характеристик встановлюються в стандартах на засоби вимірювань конкретного типу.

Класи точності присвоюються засобам вимірювань з урахуванням результатів державних приймальних випробувань.

Позначення класів точності наносяться на циферблати, щитки і корпусу засобів вимірювань, наводяться у нормативно-технічних документах. Класи точності можуть позначатися буквами (наприклад, М, С і т. д.) або римськими цифрами (I, II, III і т. д.). Позначення класів точності за ГОСТом 8.401-80 може супроводжуватися додатковими умовними знаками:

• 0,5, 1,6, 2,5 і т. д. - для приладів, наведена похибка γ = Δ / X _N яких становить 0,5, 1,6, 2,5% від нормує значення X _N (Δ межі допустимої абсолютної похибки). При цьому X _N приймається рівним більшим з модулів меж вимірювань, якщо нульове значення вхідного (вихідного) сигналу знаходиться на краю або поза діапазону вимірювань;

- Те ж, що і в попередньому випадку, але при X _N рівним довжині шкали або її частини;

- Для приладів, у яких відносна похибка δ = Δ / г становить 0,1, 0,4, 1,0% безпосередньо від отриманого значення вимірюваної величини х;

0,02 / 0,01 - для приладів, у яких вимірювана величина не може відрізнятися від значення х, показаного покажчиком, більше, ніж на [С + d (| Х _к / _{х /} - 1)]%, де С і d - чисельник і знаменник відповідно в позначенні класу точності; Х _к - більший (по модулю) з меж вимірювань приладу. Приклади позначення класів точності наведено на рис. 1

Рис. 1. Лицьові панелі приладів: а) вольтметра класу точності 0,5; б) амперметра класу точності 1,5; в) амперметра класу точності 0,02 / 0,01; г) мегомметра класу точності ( ) З нерівномірною шкалою

2. Вкажіть фонд нормативних документів по стандартизації

У процесі стандартизації виробляються норми, правила, вимоги, характеристики, що стосуються об'єкта стандартизації, які оформляються у вигляді нормативного документа.

Розглянемо різновиди нормативних документів, які рекомендуються керівництвом 2 ІСО / МЕК, а також прийняті в державній системі стандартизації РФ. Керівництво ІСО / МЕК рекомендує: стандарти, документи технічних умов, зведення правил, регламенти (технічні регламенти), положення.

Стандарт - це нормативний документ, розроблений на основі консенсусу, затверджений визнаним органом, спрямований на досягнення оптимального ступеня упорядкування в певній галузі. У стандарті встановлені для загального та багаторазового використання загальні принципи, правила, характеристики, що стосуються різних видів діяльності або їх результатів. Стандарт повинен бути заснований на узагальнених результатах наукових досліджень, технічних досягнень та практичного досвіду, тоді його використання принесе оптимальну вигоду для суспільства.

Попередній стандарт - це тимчасовий документ, який приймається органом з стандартизації і доводиться до широкого кола потенційних споживачів, а також тих, хто може його застосувати. Інформація, отримана в процесі використання попереднього стандарту, та відгуки про цей документ служать базою для вирішення питання про доцільність прийняття стандарту.

Стандарти бувають міжнародними, регіональними, національними, адміністративно-територіальними. Вони приймаються відповідно міжнародними, регіональними, національними, територіальними органами стандартизації. Всі ці категорії стандартів призначені для широкого кола споживачів. За існуючими нормами стандартизації стандарти періодично переглядаються для внесення змін, щоб їх вимоги відповідали рівню науч-но-технічного прогресу, або, згідно з термінологією ІСО / МЕК, стандарти повинні представляти собою "визнані технічні правила". Нормативний документ, в тому числі і стандарт, вважається визнаним технічним правилом, якщо він розроблений у співпраці із зацікавленими сторонами шляхом консультацій і на основі консенсусу.

Ці категорії стандартів називають загальнодоступними. Інші ж категорії стандартів, такі, як фірмові або галузеві, не будучи такими, можуть, проте, використовуватися і в декількох країнах згідно з існуючими там правовим нормам.

У підручнику стандарт розглядається як один з різновидів нормативних документів. Однак у практиці термін "стандарт" може вживатися і по відношенню до еталону, зразку або опису продукту, процесу (послуги). По суті це не є принциповою помилкою, хоча еталон правильніше відносити до галузі метрології, а термін "стандарт" використовувати стосовно до нормативного документа.

Документ технічних умов (technical specification) встановлює технічні вимоги до продукції, послуги, процесу. Зазвичай в документі технічних умов повинні бути вказані методи або процедури, які слід використовувати для перевірки дотримання вимог даного нормативного документа в таких ситуаціях, коли це необхідно.

Звід правил, як і попередній нормативний документ, може бути самостійним стандартом або самостійним документом, а також частиною стандарту. Звід правил зазвичай розробляється для процесів проектування, монтажу обладнання і конструкцій, технічного обслуговування або експлуатації об'єктів, конструкцій, виробів. Технічні правила, що містяться в документі, носять рекомендаційний характер.

Всі зазначені вище нормативні документи є рекомендаційними. На відміну від них обов'язковий характер носить регламент.

Регламент - це документ, в якому містяться обов'язкові правові норми. Приймає регламент орган влади, а не орган по стандартизації, як у випадку інших нормативних документів. Різновид регламентів - технічний регламент - містить технічні вимоги до об'єкта стандартизації. Вони можуть бути представлені безпосередньо в самому цьому документі або шляхом посилання на інший нормативний документ (стандарт, документ технічних умов, звід правил). В окремих випадках до технічного регламенту повністю включається нормативний документ. Технічні регламенти зазвичай доповнюються методичними документами, як правило, вказівками щодо методів контролю або перевірок відповідності продукту (послуги, процесу) вимогам регламенту.

Керівництво 2 ІСО / МЕК, узагальнюючи міжнародний досвід стандартизації, подає такі можливі види стандартів.

Основоположний стандарт - нормативний документ, який містить загальні або керівні положення для певної галузі. Зазвичай використовується або як стандарт, або як методичний документ, на основі якого можуть розроблятися інші стандарти. Термінологічний стандарт, в якому об'єктом стандартизації є терміни. Такий стандарт містить визначення (тлумачення) терміну, -Приклади його застосування і т.п.

Стандарт на методи випробувань встановлює методики, правила, процедури різних випробувань і пов'язаних з ними дій (наприклад, відбір проб або зразка).

Стандарт на продукцію, що містить вимоги до продукції, які забезпечують відповідність продукції її призначенням, може бути повним або неповним. Повний стандарт встановлює не тільки зазначені вище вимоги, але також і правила відбору проб, проведення випробувань, упаковки, етикетування, зберігання і т. д. Неповний стандарт містить частину вимог до продукції (тільки до параметрів якості, лише до правил поставки та ін) .

Стандарт на процес, стандарт на послугу, - це нормативні документи, в яких об'єктом стандартизації виступають відповідно процес (наприклад, технологія виробництва), послуга (наприклад, автосервіс, транспорт, банківське обслуговування тощо)

Стандарт на сумісність встановлює вимоги, що стосуються сумісності продукту в цілому, а також його окремих на них частин (деталей, вузлів). Такий стандарт може бути розроблений на систему в цілому, наприклад систему воздухоочистки, сигнализационную систему і т.п.

Положення можуть носити методичний або описовий характер.

Методичні положення - це методика, спосіб здійснення процесу, тієї чи іншої операції тощо, за допомогою чого можна досягти відповідності вимогам нормативного документа. Можна назвати нормативний документ, що містить таке становище, "методичним стандартом".

Описове положення звичайно містить опис конструкції, деталей конструкції, складу вихідних матеріалів, розмірів деталей і частин виробу (конструкції). Крім того, нормативний документ може містити й експлуатаційне положення, яке описує "поведінка" об'єкта стандартизації при його використанні (застосуванні, експлуатації).

Стандарт з відкритими значеннями. У деяких ситуаціях ту чи іншу норму (або кількісне значення того чи іншого вимоги) визначають виробники (постачальники), в інших - споживачі. Тому в стандарті може міститися перелік характеристик, які конкретизуються в договірних відносинах

Російська система стандартизації, звичайно, спирається на міжнародний досвід, наближена до міжнародних правил, норм і практики стандартизації, але має і вітчизняний багатий досвід і свої особливості, що не суперечать, однак, викладеному вище. Тому доцільно розглянути різновиди нормативних документів, чинних в РФ.

Нормативні документи із стандартизації в РФ встановлені Законом України "Про стандартизацію". До них відносяться:

Державні стандарти Російської Федерації (ГОСТ Р);

застосовуються відповідно до правових норм міжнародні, регіональні стандарти, а також правила, норми і рекомендації з стандартизації;

загальноросійські класифікатори техніко-економічної інформації;

стандарти галузей;

стандарти підприємств;

стандарти науково-технічних, інженерних товариств та інших громадських об'єднань.

До теперішнього часу діють ще й стандарти СРСР, якщо вони не суперечать законодавству РФ. Крім стандартів, нормативними документами є також ПР - правила по стандартизації, Р - рекомендації щодо стандартизації та ТУ - технічні умови. Особлива вимога пред'являється до нормативних документів на продукцію, яка згідно з російським законодавством підлягає обов'язковій сертифікації. У них повинні бути зазначені ті вимоги до продукції (послузі), які підтверджуються за допомогою сертифікації, а також методи контролю (випробувань), які слід застосовувати для встановлення відповідності, правила маркування такої продукції і види супровідної документації.

Розглянемо зміст російських нормативних документів.

Державні стандарти розробляють на продукцію, роботи і послуги, потреби в яких носять міжгалузевий характер. Стандарти цієї категорії приймає Держстандарт Росії, а якщо вони належать до галузі будівництва, архітектури, промисловості будівельних матеріалів - Держбуд Росії.

У державних стандартах містяться як обов'язкові для виконання вимоги до об'єкта стандартизації, так і рекомендаційні.

До обов'язкових належать: безпека продукту, послуги, процесу для здоров'я людини, навколишнього середовища, майна, а також виробнича безпека і санітарні норми; технічна та інформаційна сумісність і взаємозамінність виробів; єдність методів контролю і єдність маркування. Особливої ​​актуальності набувають вимоги безпеки, оскільки безпека товару - основний аспект сертифікації відповідності. Вимоги обов'язкового характеру повинні дотримуватися державні органи управління і всі суб'єкти господарської діяльності незалежно від форми власності.

До вимог безпеки в стандартах відносять: електробезпека, пожежна безпека, вибухобезпечність, радіаційну безпеку, гранично допустимі концентрації хімічних та забруднюючих речовин; безпеку при обслуговуванні машин та обладнання; вимоги до захисних засобів і заходів щодо забезпечення безпеки (огорожі, обмежувачі ходу машин, блокуючі пристрої, аварійна сигналізація і т.п.).

У стандартах на окремі види продукції можуть бути наведені такі характеристики, як клас небезпеки; допустимі рівні небезпечних і шкідливих факторів виробництва, що виникають при роботі устаткування; дію речовини на людину і т.п.

Стандарти вказують усі види і норми допустимої небезпеки конкретного товару або групи однорідної продукції. Вони розроблені з розрахунком на безпеку об'єкта стандартизації протягом всього періоду його використання (терміну служби).

Замовник і виконавець зобов'язані включати в договір умови про відповідність предмета договору обов'язковим вимогам державних стандартів.

Інші вимоги державних стандартів можуть бути визнані обов'язковими у договірних ситуаціях або в тому випадку, якщо є відповідна вказівка ​​в технічній документації виробника (постачальника) продукції, а також виконавця послуг. До таких вимог належать основні споживчі (експлуатаційні) характеристики продукції та методи їх контролю; вимоги до упаковки, транспортування, зберігання та утилізації продукту; правила і норми, що стосуються розробки виробництва та експлуатації; правила оформлення технічної документації, метрологічні правила та норми і т.п .

Відповідність обов'язковим вимогам підтверджується випробуваннями за правилами і процедурам обов'язкової сертифікації. Відповідність продукту (послуги) іншим вимогам може підтверджуватися по законодавчим положенням про добровільну сертифікацію.

У деяких випадках, якщо це доцільно і необхідно для забезпечення більш високого рівня конкурентоспроможності вітчизняних товарів, у стандартах можуть бути встановлені перспективні (попередні) вимоги, які випереджають можливості традиційних технологій. Це, з одного боку, не суперечить викладеному вище положенню про попередні стандарти, з іншого - служить стимулом для впровадження нових, передових технологічних процесів на вітчизняних підприємствах.

Галузеві стандарти розробляються відповідно до продукції певної галузі. Їх вимоги не повинні суперечити обов'язковим вимогам державних стандартів, а також правилам і нормам безпеки, встановленим для галузі. Приймають такі стандарти державні органи управління (наприклад, міністерства), які несуть відповідальність за відповідність вимог галузевих стандартів обов'язковим вимогам ГОСТ Р.

Об'єктами галузевої стандартизації можуть бути: продукція, процеси та послуги, що застосовуються в галузі; правила, що стосуються організації робіт з галузевої стандартизації; типові конструкції виробів галузевого застосування (інструменти, кріпильні деталі тощо); правила метрологічного забезпечення в галузі. Діапазон застосованості галузевих стандартів обмежується підприємствами, підвідомчими державному органу управління, що прийняв цей стандарт. На добровільних засадах можливе використання цих стандартів суб'єктами господарської діяльності іншого підпорядкування. Ступінь обов'язковості дотримання вимог стандарту галузі визначається тим підприємством, яке застосовує його, або за договором між виробником і споживачем. Контроль за виконанням обов'язкових вимог організовує відомство, що прийняло цей стандарт.

Стандарти підприємств розробляються і приймаються самим підприємством. Об'єктами стандартизації в цьому випадку звичайно є складові організації та управління виробництвом, удосконалення яких - головна мета стандартизації на даному рівні. Крім того, стандартизація на підприємстві може торкатися і продукцію, вироблену цим підприємством. Тоді об'єктами стандарту підприємства будуть складові частини продукції, технологічне оснащення та інструменти, загальні технологічні норми процесу виробництва цієї продукції. Стандарти підприємств можуть містити вимоги до різного роду послуг внутрішнього характеру.

Закон РФ "Про стандартизацію" рекомендує використовувати стандартизацію на підприємстві для освоєння даними конкретним підприємством державних, міжнародних, ре-гіонального стандартів, а також для регламентування вимог до сировини, напівфабрикатів і т.п., що купується у інших організацій. Ця категорія стандартів обов'язкове для підприємства, що прийняв цей стандарт. Але якщо в договорі на розробку, виробництво, поставку продукту або надання послуг є посилання на стандарт підприємства, він стає обов'язковим для всіх суб'єктів господарської діяльності - учасників такого договору.

Стандарти громадських об'єднань (науково-технічних товариств, інженерних товариств та ін.) Ці нормативні документи розробляють, як правило, на принципово нові види продукції, процесів чи послуг; передові методи випробувань, а також нетрадиційні технології та принципи управління виробництвом. Громадські об'єднання, що займаються цими проблемами, мають на меті поширення через свої стандарти заслуговують на увагу і перспективних результатів світових науково-технічних досягнень, фундаментальних і прикладних досліджень.

Для суб'єктів господарської діяльності стандарти громадських об'єднань є важливим джерелом інформації про передові досягнення, і за рішенням самого підприємства вони приймаються на добровільній основі для використання окремих положень при розробці стандартів підприємства.

Як стандарти підприємств, так і стандарти громадських об'єднань не повинні суперечити російським законодавством, а якщо їх зміст стосується аспекту безпеки, то проекти цих стандартів повинні бути узгоджені з органами державного нагляду. Відповідальність за це несуть прийняли їх суб'єкти господарської діяльності,

Правила по стандартизації (ПР) та рекомендації щодо стандартизації (Р) за своїм характером відповідають нормативним документам методичного змісту. Вони можуть стосуватися порядку погодження нормативних документів, подання інформації про вжиті стандартах галузей, товариств та інших організацій до Держстандарту РФ, створення служби по стандартизації на підприємстві, правил проведення державного контролю за дотриманням обов'язкових вимог державних стандартів і багатьох інших питань організаційного характеру. ПР і Р розробляються, як правило, організаціями та підрозділами, підвідомчими Держстандарту РФ або Держбуду РФ. Проект цих документів обговорюється із зацікавленими сторонами, затверджується і видається цими комітетами.

Технічні умови (ТУ) розробляють підприємства та інші суб'єкти господарської діяльності в тому випадку, коли стандарт створювати недоцільно. Об'єктом ТУ може бути продукція разової поставки, що випускається малими партіями, а також твори художніх промислів і т.п. Процедура прийняття ТУ відрізняється від описаної вище для інших нормативних документів.

Відповідно до Закону "Про стандартизацію" ТУ віднесені до технічних, а не нормативним документам. У той же час встановлено, що ТУ розглядаються як нормативні документи, якщо на них є посилання в контрактах або договорах на постачання продукції. Тоді їх узгодження (прийняття) здійснюється за ПР 50.1.001-93.

Особливість процедури узгодження ТУ полягає в тому, що під час приймання нової продукції, випущеної у відповідності до їх вимог, відбувається їх остаточне узгодження з приймальною комісією. Але щоб представити ТУ приймальної комісії під час приймання, потрібна попередня розсилка проекту технічних умов і доповнює їх документації тим організаціям, представники яких будуть брати участь у прийманні продукції. ТУ вважаються остаточно узгодженими, якщо підписаний акт приймання дослідної партії (або дослідного зразка). Цим же вирішується питання про можливість виробництва промислової партії продукції. У тих випадках, коли підприємство приймає рішення про виробництво продукції без приймальної комісії, ТУ обов'язково узгоджуються з замовником. Не підлягають узгодженню і в тому і в іншому варіанті ті вимоги і норми ТУ, які відносяться до обов'язкових. У такому випадку в технічних умовах наводиться посилання на відповідний державний стандарт. Правила узгодження ТУ надають їх розробнику самому вирішувати питання про узгодження з замовником, якщо цей документ був створений в ініціативному порядку.

Приймає ТУ їх розробник (керівник або заступник керівника організації) без зазначення строку дії за винятком окремих випадків, коли зацікавленість у цьому проявляє замовник (споживач) продукції.

Види стандартів. Перелічені нормативні документи, як показано вище, приймаються (затверджуються) на різних рівнях управління господарською діяльністю. За цією ознакою розрізняють категорії стандартів РФ.

Як і у світовій практиці, в Росії діє кілька видів стандартів, які відрізняються специфікою об'єкта стандартизації: основоположні стандарти, стандарти на продукцію (послуги); стандарти на роботи (процеси); стандарти на методи контролю (випробувань, змін, аналізу).

Основоположні стандарти розробляють з метою сприяння взаєморозумінню, технічному єдності та взаємозв'язку діяльності в різних галузях науки, техніки і виробництва. Цей вид нормативних документів встановлює такі організаційні принципи і положення, вимоги, правила і норми, які розглядаються як загальні для цих сфер і повинні сприяти виконанню цілей, загальних * як для науки, так і для виробництва. У цілому вони забезпечують їх взаємодію при розробці, створенні та експлуатації продукту (послуги) таким чином, щоб виконувалися вимоги з охорони навколишнього середовища, безпеки продукту або процесу для життя, здоров'я та майна людини; ресурсосбе-ності та енергозбереження та іншим загально нормам, передбаченим державними стандартами на продукцію.

Прикладом основоположних стандартів можуть бути ГОСТ Р 1.0-92, ГОСТ Р 1.2-92, ГОСТ Р 1.4-93, ГОСТ Р 1.5-92 - нормативні документи з організації Державної системи стандартизації в Росії.

Цей приклад свідчить також про те, що ще одним нормативним документом може бути комплекс стандартів, який об'єднує взаємопов'язані стандарти, якщо вони мають загальну цільову спрямованість, встановлюють узгоджені вимоги до взаємопов'язаних об'єктів стандартизації. Так, комплекс основних стандартів, по суті будучи об'єднанням взаємопов'язаних нормативних документів методичного характеру, містить положення, спрямовані на те, щоб стандарти, що застосовуються на різних рівнях управління, не суперечили один одному і законодавству, забезпечували досягнення спільної мети та виконання обов'язкових вимог до продукції, процесам, послуг.

Стандарти на продукцію (послуги) встановлюють вимоги або до конкретного виду продукції (послуги), або до груп однорідної продукції (послуги). У вітчизняній практиці є два різновиди цього виду нормативних документів:

стандарти загальних технічних умов, які містять загальні вимоги до груп однорідної продукції, послуг;

стандарти технічних умов, що містять вимоги до конкретної продукції (послузі).

Допускається також розробка стандартів на окремі вимоги до груп однорідної продукції (послуги). Наприклад, на класифікацію, методи випробувань, правила зберігання та / або транспортування і т.п. Найбільш часто окремим об'єктом стандартизації є параметри та норми безпеки та охорони навколишнього середовища.

Стандарт загальних технічних умов зазвичай включає наступні розділи: класифікацію, основні параметри (розміри), загальні вимоги до параметрів якості, упаковки, маркування, вимоги безпеки, вимоги охорони навколишнього середовища, правила приймання продукції; методи контролю, транспортування та зберігання; правила експлуатації, ремонту та утилізації. Наявність у змісті стандарту тих чи інших розділів залежить від особливостей об'єкта стандартизації і характеру пропонованих до нього вимог.

Стандарт технічних умов встановлює всебічні вимоги до конкретної продукції (у тому числі різних марок або моделей цієї продукції), що стосуються виробництва, споживання, постачання, експлуатації, ремонту, утилізації. Сутність цих вимог не повинна суперечити стандарту загальних технічних умов. Але стандарт технічних умов містить конкретизовані додаткові вимоги, що відносяться до об'єкта стандартизації (вказівка ​​про товарний знак, якщо він зареєстрований в установленому порядку; знаки відповідності, якщо вироби сертифіковані; особливі вимоги, що стосуються безпеки і охорони навколишнього середовища-ди). Стандарти технічних умов на послугу можуть містити вимоги до асортименту послуг, що надаються (точність і своєчасність виконання, естетичність, комфортність, комплексність обслуговування).

Стандарти на роботи (процеси) встановлюють вимоги до конкретних видів робіт, які здійснюються на різних стадіях життєвого циклу продукції: розробки, виробництва, експлуатації (споживання), зберігання, транспортування, ремонту, утилізації. Зокрема, такі стандарти можуть включати вимоги до методів автоматизованого проектування продукції, модульного конструювання, принциповими схемами технологічного процесу виготовлення продукту, технологічним режимами або нормам. Особливе місце займають вимоги безпеки для життя і здоров'я людей при здійсненні технологічних процесів, які можуть конкретизуватися по відношенню до використання певного обладнання, інструменту, пристосувань і допоміжних матеріалів.

При проведенні технологічних операцій стандартизації підлягають гранично допустимі норми різного роду впливів технології на природне середовище. Ці дії можуть носити хімічний (викид шкідливих хімікатів), фізичний (радіаційне випромінювання), біологічний (зараження мікроорганізмами) і механічний (руйнування пам'яток архітектури) характер, небезпечний в екологічному аспекті. Екологічні вимоги можуть стосуватися умов застосування певних матеріалів і сировини, потенційно шкідливих для навколишнього середовища; параметрів ефективності роботи очисного обладнання; правил аварійних викидів, ліквідації їх наслідків, гранично допустимих норм скидів забруднюючих речовин зі стічними водами.

Стандарти на методи контролю (випробувань, вимірювань, аналізу) рекомендують застосовувати методики контролю, найбільшою мірою забезпечують об'єктивність оцінки обов'язкових вимог до якості продукції, які містяться в стандарті на неї. Головний критерій об'єктивності методу контролю (випробування, вимірювання, аналізу) - відтворюваність і порівнянність результатів. Необхідно користуватися саме стандартизованими методами контролю, випробувань, вимірювань та аналізу, так як вони базуються на міжнародному досвіді та передових досягненнях. Кожен з методів має свою специфіку, пов'язану насамперед з конкретним об'єктом контролю, але в той же час можна виділити і загальні положення, які мають стандартизації: засоби контролю і допоміжні пристрої; порядок підготовки і проведення контролю; правила обробки та оформлення результатів; припустиму похибку методу .

Стандарт зазвичай рекомендує кілька методик контролю стосовно до одного показника якості продукту. Це потрібно для того, щоб одна з методик була обрана в якості арбітражної, якщо виникає необхідність. Правда, треба мати на увазі, що не завжди методики повністю взаємозамінні. Для таких випадків стандарт призводить або чітку рекомендацію за умовами вибору того чи іншого методу, або дані щодо їх помітних особливостей.

Щоб результати були достовірні і співставні, слід користуватися рекомендаціями стандартів щодо способу та місця відбору проби від партії товару з її кількісними характеристиками, схемами випробувальних установок, правилами, що визначають послідовність операцій, що проводяться і обробку отриманих результатів.

У 1996 р. внесено зміну до основоположний стандарт ГОСТ Р 1.0-92, згідно з яким до переліку нормативних документів, що застосовуються в Росії, додається технічний регламент.

Повна відповідність міжнародним правилам в даному питанні може бути досягнуто тоді, коли в Росії з'являться закони, що встановлюють обов'язкові до виконання вимоги і норми, подібно чинним у Європейському Союзі Директивам. У ЄС технічний регламент стає обов'язковим документом, якщо на нього є посилання у відповідній Директиві.

Відмінність російського підходу до технічних регламентів простежується і в самому тексті зазначеного вище зміни: "до технічних регламентів слід відносити законодавчі акти та постанови уряду Російської Федерації, що містять вимоги, норми і правила технічного характеру; державні стандарти Російської Федерації в частині встановлюваних у них обов'язкових вимог; норми і правила федеральних органів виконавчої влади, до компетенції яких відповідно до законодавства Російської Федерації входить встановлення обов'язкових вимог ".

Технічний регламент містить технічні вимоги або безпосередньо (наприклад, обов'язкові вимоги державних стандартів), або шляхом посилання на стандарт, або шляхом включення в себе змісту стандарту.

2. Вкажіть значення сертифікації систем якості

В даний час, особливо в умовах ринкових відносин, коли всім підприємствам і організаціям надане право самостійного виходу на зовнішній ринок, вони зіштовхуються з проблемою оцінки якості і надійності своєї продукції.

У процесі проведення сертифікації системи якості можна виділити два етапи:

попередня перевірка і оцінка системи якості;

остаточна перевірка, оцінка та видача сертифіката відповідності системи якості підприємства відповідного стандарту.

Кожен із зазначених етапів містить певний склад робіт (табл.1).

Підприємствам, які претендують на сертифікацію системи якості, та орган але сертифікації разом із заявкою і супровідним листом слід направляти: анкету-запитальник для проведення попередньої перевірки системи якості; загальне керівництво з якості (або основний СТП системи якості), інформаційні дані про якість продукції (відомості про рекламації, втрати від браку, результати раніше проведеної на підприємстві сертифікації, випробуваннях продукції тощо); декларацію про відповідність системи якості; рахунок оплати за проведення першого етапу перевірки системи якості. На прохання органу з сертифікації можуть бути представлені також інші відомості і дані про підприємство і системі якості.

Таблиця 1 Етапи оцінки системи якості

За результатами першого етапу орган з сертифікації складає висновок, в якому вказується готовність підприємства та доцільність проведення другого етапу робіт з сертифікації системи якості або розкриваються причини недоцільності або неможливості проведення робіт по другому етапу. При позитивному висновку при підписанні договору встановлюються терміни проведення робіт по другому етапу - остаточної перевірки та оцінки системи якості. Якщо при проведенні робіт другого етапу органом з сертифікації виявляється невідповідність системи якості вимогам відповідного стандарту, то спільно з підприємством визначається термін її доопрацювання і встановлюється орієнтовний термін повторної перевірки. При позитивному вирішенні сертифікат видається на певний термін (зазвичай цей термін обмежується трьома роками).

Розвиток діяльності з сертифікації в промисловій сфері вітчизняної економіки створило передумови і зумовлена ​​необхідність створення зведення правил з акредитації різних об'єктів (органів з сертифікації, випробувальних і вимірювальних лабораторій). У цих цілях був сформований комплекс вимог, що застосовуються в РФ до систем акредитації об'єктів, що здійснюють оцінку відповідності, включаючи випробування, вимірювання та сертифікацію в обов'язковій (законодавчо регульованій) і добровільної сферах. В даний час Російська система акредитації (РОСА) регламентована комплексом державних стандартів. У цих стандартах реалізовані положення законів РФ "Про захист прав споживачів", "Про сертифікацію продукції і послуг", "Про забезпечення єдності вимірювань" в частині акредитації випробувальних і вимірювальних лабораторій, органів з сертифікації, а також посібників ISO / IEC 55, ISO / МЕК 38, ISO / IEC 40, європейських стандартів Е серії 45000 та робіт Міжнародної конференції з акредитації випробувальних лабораторій (ілак). Об'єктами акредитації в рамках цієї системи визначені (ГОСТ 51000.1-95):

лабораторії, що здійснюють випробування, вимірювання, калібрування;

органи з сертифікації продукції, послуг, виробництв та систем якості;

метрологічні служби юридичних осіб, що здійснюють повірку засобів вимірювань;

організації, що здійснюють спеціальну підготовку експертів у цих областях діяльності.

Акредитацію організацій, що здійснюють діяльність в обов'язковій сфері, організують і проводять Держстандарт Росії та інші федеральні органи виконавчої влади (у випадках, визначених законодавством). Організація робіт з акредитації об'єктів наведена на рис. Цілком природно, що організації-заявники акредитуються у певній галузі. Їх акредитація здійснюється стосовно, до конкретних видів продукції, послуг, робіт. При цьому однозначно встановлюються перевіряються параметри та методи досліджень (контролю, перевірок), відповідні їм стандарти та інші нормативні документи. Робота з акредитації включає наступні шість основних етапів:

1. Подання заявки на акредитацію і її попередній розгляд.

2. Експертизу документів з акредитації;

3. Атестацію заявника;

4. Аналіз усіх матеріалів за результатами експертизи й акредитації;

5. Прийняття рішення про акредитацію або про відмову в акредитації, і, відповідно, оформлення, реєстрацію та видачу атестата акредитації.

6. Подальшого інспекційного контролю акредитованої організації.

Загальні вимоги проведення до випробувальних лабораторій визначені ГОСТ Р 51000.3-96, який гармонізовано з ЄП 45001. Стандарт визначає вимоги до юридичного статусу лабораторії відповідно до чинного законодавства, встановлює умови її неупередженості, незалежності та недоторканності. Вимоги щодо технічної компетенції диференційовані за такими елементам, як вимоги до управління організацією, персоналу, приміщень та обладнання, приміщень та навколишнього середовища, робочим процедур методів випробувань, систем якості систем реєстрації результатів, поводженню із зразками, конфіденційності та безпеки, субпідрядним роботам, а також вимоги по взаємодії із замовником і акредитує органом.

В даний час системи управління якістю продукції грунтуються на Державну систему стандартів Російської Федерації (ГОСТ Р) і трьох, вищезгаданих, стандартах якості. Перехід від розробки окремих стандартів до програми комплексної стандартизації дозволяє активно впливати на якість і технічний рівень продукції не тільки в сфері її виробництва на підприємстві, але і у сфері її експлуатації або споживання. В якості об'єктів такої комплексної стандартизації прийняті предмети виробництва (продукція), стадії виробництва, технічні засоби виробництва і організація виробництва, стадії реалізації і експлуатації або споживання продукції і, що особливо важливо, стадія дослідження і проектування предмета виробництва.

На міжгалузевому рівні управління якістю, в даному випадку, здійснюється на основі державних стандартів, що визначають загальну термінологію за якістю, вибір показників якості та методів їх оцінки, принципів побудови систем управління якістю.

На галузевому рівні управління якістю продукції виробляється на основі державних і галузевих стандартів та інших нормативних документів. Останні розробляються для обліку специфічних особливостей галузей. Галузеві стандарти дозволяють погоджувати специфічні умови організації виробництва і управління конкретних галузей промисловості до вимог державних стандартів та іншої міжгалузевої наукової та нормативно-технічної документації.

На рівні підприємства (об'єднання) управління якістю здійснюється на основі державних і галузевих стандартів, технічних умов і стандартів підприємств та інших нормативно-технічних документів. Останні відображають організаційно-технічну та технологічну специфіку робіт на підприємстві та умови їх виконання. Таким чином, утворюється єдина система, що дозволяє пов'язати вимоги до рівня якості продукції, що формуються на всіх стадіях життєвого циклу виробу.

Важливим моментом у підвищенні якості продукції ефективності управління якістю та виробництвом стало використання міжнародних стандартів ISO серії 9000 - 9004 і нових версій цих стандартів.

Досвід роботи вітчизняних і зарубіжних підприємств показують, що розробка та впровадження системи управління якістю не вирішує проблему якості, конкурентоспроможність продукції і впевненість у її реалізації, для цього необхідно сертифікувати продукцію, систему забезпечення якості і якщо це передбачено обраної схеми сертифікації, сертифікувати виробництво.

Термін "сертифікація" у перекладі з латині означає "зроблено вірно". Для того, щоб переконатися в тому, що продукт "зроблений вірно", треба знати, яким вимогам він повинен відповідати і яким чином можливо отримати достовірні докази цієї відповідності та докази того, що виробництво здатне стабільно протягом певного часу забезпечувати відповідність готового продукту встановленим вимогам . Загальновизнаним способом такого докази і служить сертифікація відповідності.

Сертифікація відповідності продукції - встановлення відповідності показників (параметрів) якості продукції заданим вимогам. Вона пов'язана з поняттям випробування.

Під випробуванням розуміється технічна операція, що полягає у визначенні одного або декількох показників якості продукції, що визначають її придатність задовольняти певні потреби відповідно до її назвою і відповідають встановленим вимогам. Випробування проводяться в акредитованих випробувальних лабораторіях. Такі лабораторії зобов'язані постійно відповідати вимогам ГОСТ Р 51000.3-96 та іншими критеріями, які застосовані аккредитующим органом при їх акредитації.

За даними на початок 2007р., В системі сертифікації ГОСТ Р акредитовано більше 3.5 тис. лабораторій, з них близько 450 лабораторій, що займаються випробуваннями продукції машинобудування, нагляд, за відповідністю та забезпечення відповідності.

Сертифікація вважається основним достовірним способом доказу відповідності продукції (системи забезпечення якості, виробництва, послуги) заданим вимогам.

Процедури, правила, випробування та інші дії, які можна розглядати як складові самого процесу сертифікації, різняться в залежності від ряду факторів: законодавства, що стосується стандартизації якості і безпосередньо сертифікації; особливостей об'єкта сертифікації, що в свою чергу визначає вибір методу випробувань. Іншими словами, доказ відповідності здійснюється з тієї чи іншої системи сертифікації.

У загальному вигляді система сертифікації включає наступні елементи: 1) національний орган сертифікації (Держстандарт РФ), 2) центральний орган з сертифікації (державні органи управління), який керує системою, проводить нагляд за її діяльністю; 3) правила і порядок проведення сертифікації, 4 ) нормативні документи, на відповідність якими здійснюється сертифікація; 5) процедури (схеми) сертифікації; 6) органи з сертифікації однорідної продукції, систем забезпечення якості, виробництва, послуг, персоналу; 7) порядок проведення інспекційного контролю.

Системи сертифікації можуть діяти на національному, регіональному та міжнародному рівнях.

За правовим статусом виділяються: обов'язкові, добровільні і самостійні системи сертифікації.

Законом РФ "Про сертифікацію продукції і послуг" визначено такі форми контролю з боку державних органів: 1) державний контроль і нагляд; 2) інспекційний контроль за дотриманням правил сертифікації та за сертифікованою продукцією; 3) державний контроль і нагляд за дотриманням обов'язкових вимог державних стандартів та забезпечення єдності вимірювань.

Порядок проведення сертифікації встановлює послідовність дій, що становлять сукупну процедуру сертифікації, зокрема: а) подача заявки на сертифікацію. Заявник направляє заявку до відповідного органу з сертифікації, який повинен розглянути заявку у встановлений термін (до одного місяця) і повідомити заявника рішення, які органи та випробувальні лабораторії може вибрати заявник; б) вибір, ідентифікація зразків і їх випробування. Зразки відбирає випробувальна лабораторія. Зразки, що пройшли випробування представляються заявнику та до органу з сертифікації; в) оцінка виробництва. У залежності від схеми сертифікації проводиться аналіз стану виробництва, сертифікація виробництва і або сертифікація системи управління якістю; г) видача сертифіката відповідності. Протоколи випробувань, результати оцінки виробництва, інші документи про відповідність продукції, що надійшли до органу з сертифікації, аналізуються для вироблення остаточного висновку про відповідність продукції заданим вимогам. На підставі висновку орган з сертифікації приймає рішення про видачу сертифіката відповідності. При позитивному вирішенні оформляється сертифікат, в якому зазначаються підстави для його видачі та реєстраційний номер. Термін дії сертифіката встановлюється не більше ніж на три роки; д) застосування знака відповідності. Виробник продукції, що отримав сертифікат, отримує право маркування сертифікованої продукції знаком відповідності; е) інспекційний контроль за сертифікованою продукцією. Контроль проводиться, якщо це передбачено схемою сертифікації, протягом усього терміну дії сертифікату та ліцензії на застосування знака відповідності (не рідше одного разу на рік); е) коригувальні заходи. У разі порушення відповідності продукції встановленим вимогам і правил застосування знака відповідності призначаються коригувальні заходи і терміни їх виконання. Якщо коригувальні заходи привели до позитивних результатів сертифікат і знак відповідності зберігаються, при невиконанні коригувальних заходів сертифікат і знак відповідності вилучаються.

Сертифікація систем забезпечення якості та виробництва дає підприємству виробника продукції чимало вигод та переваг. По-перше, вона доводить надійність партнера по бізнесу, у тому числі на відносинах з банками, які охочіше надають підприємствам кредити, чия система сертифікована. По-друге, страхові компанії віддають перевагу таким підприємствам при страхуванні від збитку за неякісну продукцію.

Сертифікат на систему забезпечення якості (виробництва) - вагомий аргумент на користь укладення контракту на постачання продукції. Західні експерти відзначають, що в найближчому майбутньому на єдиному європейському ринку до 95% контрактів буде полягати тільки за наявності у постачальника продукції сертифіката на систему забезпечення якості.

Сертифікована система забезпечення якості (виробництва) характеризує здатність підприємства стабільно випускати продукцію належної якості і цілком може розглядатися як один з вагомих факторів конкурентоспроможності підприємства на внутрішньому і зовнішньому ринках.

Практична діяльність з сертифікації систем забезпечення якості та або виробництва в РФ регламентується основоположними державними стандартами: 1) ГОСТ Р 40.001-95 "Правила щодо проведення та сертифікації систем якості в РФ", 2) ГОСТ Р 40.002-96 "Система сертифікації ГОСТ Р. Регістр систем якості. Основні положення ", 3) ГОСТ Р 40.003-96" Система сертифікації ГОСТ Р. Порядок проведення сертифікації систем якості "; 4) ГОСТ Р 40.004-96" Система сертифікації ГОСТ Р. Порядок проведення сертифікації виробництва "; 5) ГОСТ Р 40.005-96 "Система сертифікації ГОСТ Р. Регістр систем якості. Інспекційний контроль за сертифікованими системами якості та виробництва".

Організація та проведення технічного контролю якості продукції є одним із складових елементів системи управління якістю продукції на стадіях виробництва і реалізації.

Технічний контроль - це перевірка відповідності продукції або процесу, від якого залежить якість продукції, встановленим стандартам або технічним вимогам. У машинобудуванні він представляє собою сукупність контрольних операцій, які виконуються на всіх стадіях виробництва від контролю якості надходять на підприємство, напівфабрикатів, комплектуючих приладів та виробів до випуску готових виробів. Технічний контроль є невід'ємною частиною виробничого процесу, він виконується різними службами підприємства залежно від об'єкта контролю. Так, наприклад, контроль за правильним використанням стандартів, технічних умов, керівних матеріалів та іншої нормативно-технічної документації в процесі технічної підготовки виробництва здійснює служба нормоконтролю. Крім того, якість технічної документації контролюється безпосередніми виконавцями і керівниками всіх рівнів у відділах головного конструктора, головного технолога, головного металурга та інших служб підприємства. Але контроль якості готової продукції і напівфабрикатів свого виробництва здійснює відділ технічного контролю (ВТК), хоча відповідальність за якість не знімається з виконавців і керівників виробничих підрозділів (цехів і ділянок).

Основним завданням технічного контролю на підприємстві є своєчасне отримання повної та достовірної інформації про якість продукції, стан устаткування і технологічного процесу з метою попередження несправностей та відхилень, які можуть призвести до порушень стандартів і технічних умов.

Технічний контроль покликаний забезпечувати необхідну налаштованість процесу виробництва і підтримувати його стабільність, тобто стійку повторюваність кожної операції в передбачених технологічних режимах, нормах та умовах.

Об'єктами технічного контролю на машинобудівному підприємстві є матеріали, напівфабрикати на різних стадіях виготовлення, готова продукція підприємства (деталі, дрібні складальні одиниці, вузли, блоки, вироби), засоби виробництва (устаткування, інструмент, прилади, пристосування та ін), технологічні процеси та режими обробки, загальна культура виробництва.

Функції технічного контролю визначаються в чому завданнями і об'єктами виробництва. Це - контроль за якістю і комплектністю виробів, облік і аналіз повернень продукції, дефектів, браку, рекламацій та ін

Головними завданнями ВТК є запобігання випуску продукції, що не відповідає вимогам стандартів, технічних умов, еталонів, технічної документації, договірними умовами, а також зміцнення виробничої дисципліни і підвищення відповідальності всіх ланок виробництва за якість продукції.

Продукція підприємства може бути реалізована тільки після прийняття її ВТК. При цьому повинна бути оформлена відповідним документом (сертифікатом), який засвідчує якість продукції.

Відповідно до зазначених завданнями ВТК виконує такі функції: планування і розробку методів забезпечення якості продукції, контроль і стимулювання якості.

Планування і розробка методів забезпечення якості включає: планування рівня якості виробу, планування контролю якості і технічних засобів контролю; збір інформації про якість, визначення витрат на забезпечення якості, обробку інформації та аналіз даних про якість із сфери виробництва і експлуатації; управління якістю продукції, що поставляється постачальниками та управління якістю продукції на власному підприємстві; розробку методик контролю, що забезпечують порівнянність і надійність результатів контролю якості; розробку (спільно з технічними підрозділами) технічних умов, кондицій, стандартів для здійснення управління якістю продукції.

Контроль якості включає: - вхідний контроль якості сировини, основних і допоміжних матеріалів, напівфабрикатів, комплектуючих виробів, інструментів, що надходять на склади підприємства; виробничий поопераційний контроль за дотриманням встановленого технологічного режиму, а іноді і міжопераційних приймання продукції; систематичний контроль за станом обладнання, машин , ріжучого і вимірювального інструментів, контрольно-вимірювальних приладів, прецизійних засобів вимірювання, штампів, моделей випробувальної апаратури та вагового господарства, нових і знаходяться в експлуатації, пристосувань, умов виробництва і транспортування виробів та інші перевірки, контроль моделей та дослідних зразків контроль готової продукції ( деталей, дрібних складальних одиниць, подсистемами, вузлів, блоків, виробів).

Стимулювання якості включає: розробку документації, що відбиває методи та засоби мотивації в області забезпечення якості продукції; розробку положень про преміювання працівників підприємства за якість роботи (спільно з відділом організації праці та заробітної плати; навчання та підвищення кваліфікації).

Очолює ВТК начальник відділу, безпосередньо підпорядкований директору підприємства. Начальник ВТК має право припиняти приймальний контроль продукції, що має повторювані дефекти, до усунення причин, що викликає ці дефекти, забороняти використання сировини, матеріалів, комплектуючих виробів та інструменту, що не відповідають 'встановленим вимогам виготовлення нової продукції. При виникненні шлюбу начальник ВТК пред'являє обов'язкові для виконання вимоги до підрозділів і посадових осіб підприємства щодо усунення причин виникнення дефектів продукції і представляє керівництву підприємства пропозиції про притягнення до відповідальності посадових осіб і робітників підприємства, винних у виготовленні бракованої продукції. Він нарівні з директором і головним інженером підприємства несе відповідальність за випуск недоброякісної або невідповідної стандартам і технічним умовам продукції.

Структура і штати ВТК підприємства розробляються на основі типової структури, з урахуванням завдань, функцій і виробничих особливостей. Як правило, у складі відділу створюються: бюро технічного контролю, територіально розташовані в основних і допоміжних цехах; бюро зовнішньої приймання, що забезпечує вхідний контроль матеріалів і комплектуючих виробів: бюро заключного контролю та випробувань готової продукції; бюро аналізу та обліку шлюбу та рекламації; центрально- вимірювальна лабораторія та її контрольно-перевірочні пункти, які контролюють стан елементів і оснащення, в тому числі використовуваних при контролі якості; інспекторська група, що здійснює перевірочний контроль якості продукції та цільові перевірки дотримання технологічної дисципліни; підрозділу контролю експортної продукції; підрозділ контролю якості брухту і відходів кольорових і благородних металів.

Тісний зв'язок з діяльністю ВТК мають метрологічний відділ; відділи стандартизації, головного технолога, головного металурга, головного конструктора; відділ надійності; відділ або цех гарантійного обслуговування та ін Загальне керівництво роботами із забезпечення якості продукції здійснює головний інженер підприємства. Він залучає для вироблення та аналізу варіантів управлінських рішень постійно діючу комісію з якості (ПДКК), до складу якої входить більшість головних спеціалістів підприємства, включаючи начальника ВТК. Контроль виконання рішень ПДКК, обробку інформації з аналізу та обліку браку, а також розрахунок показників якості праці ведуть фахівці обчислювального центру системи управління якістю.

Література

1. Новицький Н.І., Олексюк В.М. Управління якістю продукції. Навчальний посібник. - Мн.: Нове знання, 2001.

2. Окрепилов В.В. Управління якістю. - М.: Економіка, 2008. - 640 с.

3. Організація і нормування праці. Уч.пос. / За ред. В. В. Адамчука. - М.: ЗАТ Финстатинформ, 2003. - 289 с.

4. Шевельова Г.І. Метрологія, стандартизація і сертифікація: Навчальний посібник / Кемеровський технологічний інститут харчової промишленності.-2-е вид., Перераб. і доп .- Кемерово, 2006.-100с.

5. Шевельова Г.І. Метрологія, стандартизація і сертифікація: Навчальний комплекс / Кемеровський технологічний інститут харчової промисловості .- Кемерово, 2003.-88с.