Кафедра: «Будівельне виробництво і матеріали».

Дисципліна: «Технологія будівельних процесів».

ПОЯСНЮВАЛЬНА ЗАПИСКА

До КУРСОВОМУ ПРОЕКТУ.

ТЕМА: «Зведення підземної частини будівлі»

1. Завдання на курсовий проект

Технічні умови:

1. Вид грунту: пісок з домішками

2. Відмітка низу фундаменту (ростверку): -3,2 м

3. Наявність підвалу: є 30 * 54 м

4. Час виконання робіт: літнє

5. Наявність паль: є

6. Дальність отвозкі грунту: 2,5 км

7. Рівень грунтових вод: 4,2 м

8. Глибина промерзання: немає

9. Тип будівлі: цегляна

10. Крок колон (для промислових будівель): немає

11. Несучі стіни: поздовжні

12. Проліт (для одноповерхового будинку): немає

13. Розміри будівлі в осях (м): 30 * 54

14. Несуча здатність паль: 40 т

15. Навантаження на один фундамент: 280 т

16. Довжина палі: 8 м

17. Розмір подушки фундаменту: розрахунковий

18. Тип фундаменту: монолітний стрічковий

Обсяг роботи:

1. Графічна частина: 1 лист А1

2. Пояснювальна записка: 25 - 30 сторінок А4

Дата видачі проекту: Термін виконання:

Зав. кафедрою ________________________________________

Керівник проекту ________________________

Проект захищений з оцінкою _________________ Дата ______________

Вступ: Мета та склад роботи

Мета:

Розробка проекту виконання робіт на технологічні процеси по пристрою підземної частини будівлі.

Склад проекту:

Земляні роботи, пальові роботи, влаштування фундаментів з монолітного бетону, вибір типів механізмів, калькуляція трудових витрат, календарний графік пристрої робіт, техніко-економічні показники: вартість, тривалість, трудомісткість.

Розрахункова частина

1. Визначення параметрів котловану

Для зручності визначення розмірів котловану необхідно на підставі вихідних даних побудувати план котловану і фундаментів, а також поздовжній (поперечний) його профіль. У завданні на курсове проектування передбачено фундамент палі. Розмір паль визначається за [3] таблиці 1 додатка.

Конструювання ростверку

Довжина палі - 8 м, тому приймаємо марку палі С8 - 30. Палі квадратного перетину 300 * 300.

Кількість паль, що припадають на один погонний метр фундаменту, приймаємо: N = 2 палі.

Тип фундаменту - монолітний стрічковий. Розміри ростверку визначаються з урахуванням правил його конструювання. Мінімальна відстань між осями висячих паль приймається на менше 3 d, де d - діаметр або сторона поперечного перерізу палі, але не менше 0,7 м. З урахуванням вищевикладеного конструюємо ростверк.

Глибина закладення фундаментів складає 3,2 м

Визначаємо розміри котловану по дну:

Довжина котловану:

а = L +2 (M ₁ + c),

Ширина котловану:

b = B +2 (M ₂ + c),

де L, B - довжина, ширина будівлі в осях;

М _1, М ₂ - відстань від зовнішньої грані ростверку фундаменту до осі (визначається виходячи з геометричних розмірів ростверку фундаменту);

з = 0,3 м (відстань від підошви укосу до зовнішньої грані ростверку)

а = 54 +2 (0,9 +0,3) = 56,4 м - розмір у поздовжньому напрямку;

b = 30 +2 (0,3 +0,3) = 31,2 м - розмір у поперечному напрямку

Визначаємо розміри котловану по верху:

a ₁ = a +2 d;

b ₁ = b +2 d,

де d-закладення укосу стінки котловану;

d = m * H _до,

де Н _к - глибина котловану,

1 / m - крутість укосу [3] табл.2 додатка

d = 1 * 3,2 = 3,2 м

a ₁ = 62.8 м - розмір у поздовжньому напрямку;

b ₁ = 37.6 м - розмір у поперечному напрямку;

2. Визначення обсягів робіт

Підрахунок обсягів земляних робіт

Обсяг робіт по розробці грунту в котловані включає обсяг котловану і обсяг в'їзних пандусів. Обсяг котловану, що розробляється екскаватором, визначається:

V _к = ((F ₁ + F ₂₎ / 2) × (H _k - d _н),

де F ₁ = а × b - площа котловану по дну;

F ₁ = а × b = 57,9 * 20,2 = 1759,7 м ²

F ₂ = a ₁ × b ₁ - площа котловану по верху;

F ₂ = a ₁ × b ₁ = 62,8 * 37,6 = 2361,3 м ²

H _k - глибина котловану;

d _н = 0,1 (м) - грунт, недобираємо екскаватором.

V _к = ((1759.7 +2361.3 / 2) * (3.2-0,1)) = 6387.6 м ³

Обсяг в'їзних пандусів

Для ведення робіт із влаштування фундаменту необхідно влаштувати з'їзд у котлован під кутом 10 ° шириною 4 м.

b = 4 (м) - ширина пандуса.

Обсяг пандуса розраховується за формулою:

V _П = (h ² / 6) * (3 * b +2 * m * h ((m ^1-m) / m ¹⁾ * (m ^1-m));

де h - глибина котловану;

b - ширина пандуса по дну;

m = tg a = tg10 = 0,1763;

m ¹ = ctg a = ctg 10 = 5,6713;

V _П = (10.24 / 6) × (3 × 4 +2 × 0,1763 × 3.2 (5,6713-0,1763) / 5,6713) × (5,6713-0,1763) = 184.5 м ³

Пандус влаштовується з обох кінців котловану

V _П = 2 * 184.5 = 369 м ³

Обсяг робіт по зрізку рослинного шару

Зрізування рослинного шару здійснюється при виконанні робіт з розробки котловану в літній час.

V _{раст.гр.} = F ₂ * 0,3 * K _п,

де F ₂ - площа котловану по верху,

K _п - коефіцієнт початкового розпушення грунту,

V _{раст.гр.} = 2361.3 * 0,3 * 1,018 = 721.14 м ³

Обсяг робіт по зачистці дна котловану

Ця робота виконується вручну. Підчистка дна котловану виконується тільки за площею ростверку плюс по 0,2 м в кожну вільну сторону (для запобігання осипання грунту) на глибину, недобираємо екскаватором.

V _зач = F ₃ * d _тижнів * N

де F ₃ - площа ручної зачистки під один фундамент, м ²

N-кількість фундаментів,

d _тижнів = 0,1 м - величина недобору;

F ₃ = (а _ф +0,1) * (b _ф +0,1) * h,

де а _ф - довжина фундаменту;

b _ф - ширина фундаменту;

h-висота зачистити.

F ₃ = (56.4 +0,1) * (31.2 +0,1) * 0.3 = 530.53м ³

V _зач = 531 * 0,1 = 53,1 м ³

Обсяг робіт по зворотної засипки пазух котловану

Як правило, при уривку котловану частина грунту залишається для подальшої засипки пазух фундаменту:

V _оз = [(V _до + V _в + V _зач) - (å V _р + V _під)] / К _ор

де К _ор - коеф. залишкового розпушення грунту;

å V _р - сумарний обсяг ростверків;

å V _р = 0,3 * 0,6 * 1,8 * 184 = 59,6 м ^3;

k _p = 184 шт. - Число ростверків;

V _під = 3,2 * 54 * 30 = 5184 м ^3;

V _З = 53,1 (м ³⁾ - обсяг робіт по зачистці дна котловану

V _оз = [(6387.6 +369 +53,1) - (59,6 +5184)] / 1,01 = 1618 м ³

Обсяг кавальєри зворотної засипки

Визначимо об'єм грунту при відсипці його в кавальєр.

V _кав = V _{раст.гр} * K _п

де К _пр = 1,15 - коефіцієнт початкового розпушення

V _кав = 721,14 * 1,018 = 734 (м ³⁾

Знаходимо площу кавальєри

S _кав = V _кав / (L),

де L = 62,8 (м) - довжина Кавальєрі.

S _кав = 734 / (62,8) = 11,7 (м ^2);

_{Знаходимо ширину кавальєри в котловані}

_{У = 3 H k,}

Н _к = 2,5 м

_{В = 3 * 2,5 = 7,5 м.}

Об'єм грунту, що транспортується у відвал

V _отв = V _Котл + V _зач ─ V _оз,

де V _котла - обсяг робіт з розробки грунту в котловані;

V _зач - обсяг робіт по зачистці дна котловану;

V _оз - обсяг робіт з зворотної засипки пазух котловану;

V _отв = 6387,6 ​​+53,1 ─ 1618 = 4822 (м ³⁾

3. Визначення обсягів пальових робіт

Пальові роботи включають в себе наступні операції: стропування, підйом палі, заведення в наголовник, розворот і установку на точку, переміщення агрегату, занурення палі і зруб голів паль пневматичними молотами або гідроустановкамі кліщового типу.

Виходячи з умов завдання, ростверк робиться монолітним.

Обсяг робіт по зануренню паль визначається загальною кількістю паль на будівлю,

Визначаємо обсяг паль

V _св = k _p * N,

де k _p - кількість ростверків в будівлі,

V _св = 184 * 2 = 368 шт

Обсяг робіт по установці опалубки

V _опал = F _опал × k _р,

де F _опал - площа бічних граней ростверку,

k _р - кількість ростверків

F _опал = (0.6 * 0.3) + (0.3 * 1.8) = 0.72 м ²

V _опал = 0.72 × 184 = 132.5 м ³

Обсяг розпалубки

V _роз = V _опал = 132.5 м ³

4. Обсяг арматурних робіт

Приймаються умовно не вдаючись в деталізацію, тому що фундамент стрічковий, то на 6 погонних метрів припадає 0,3 т. арматури. На 330 м. фундаменту обсяг арматурних робіт буде дорівнює:

V _арм = 0,3 × 330 / 6 = 0,3 × 55 = 16,5 т × м

Обсяг робіт з укладання бетонної суміші

Обсяг бетонування дорівнює обсягу фундаменту

V бет = V ф = 59.6 м ^3, де:

V ф = Σ V _р = 1,8 * 0,6 * 0,3 * 184 = 59,6 м ³

Обсяг робіт з ущільнення грунту

Об'єм грунту, що підлягає ущільненню, дорівнює обсягу грунту зворотної засипки.

V _ущ = V _оз. = 1618 (м ³⁾

Зведена відомість обсягу робіт.

Підраховані обсяги земляних та будівельних робіт по пристрою підземної частини будівлі зводяться у таблицю 2.

5. Техніко-економічне порівняння комплексів машин для виробництва земляних робіт по розробці котловану

Продуктивність і кількість землерийних і транспортних машин і механізмів

З метою застосування найбільш економічної схеми комплекту механізації розглянемо 2 комплекти машин (2 екскаватори, 2 автомобіля). Також розглянемо і допоміжні механізми (бульдозер і грунтоуплотняющая машина).

1 Варіант

Екскаватор «Пряма лопата» Е-652Б

Самоскид КрАЗ-222Б

1. Кількість ковшів, що завантажуються в кузов самоскида, визначається за формулою:

,

де Q = 10 (т) - вантажопідйомність самоскида;

g = 1,6 (т / м ³⁾ - середня щільність грунту;

До _П = 1,018 - коефіцієнт початкового розпушення,

q _е = 0,65 (м ³⁾ - ємність ковша екскаватора.

n _k = 10 / (0,65 × 1,6 × 1,018) »9 ковшів,

2. Тривалість навантаження одного автосамоскида визначається за формулою:

де П _ЕЧАС = (/ V _р /) / Н _вр;

V _р - од. вимірювання об'єму = 100;

Н _вр - норма часу, ч. (2,1)

П _ЕЧАС = (100) / 2,1 = 47,6 (м ³ / год) - годинна продуктивність екскаватора

t _n = (9 × 0,65 / 47,6) × 60 = 8 хв

Час автосамосвала в дорозі визначається за формулою:

де L = 2,5 (км) - дальність отвозкі грунту;

V _СР - середня швидкість автосамоскиду. (40-45 км / годину)

t _c = 2 * 2,5 / 40 = 0,125 (час) = 9 хв

4. Повний робочий цикл одного автосамосвала визначається за формулою:

T = t _n + t _c + t _p + t _м;

де t _P - час розвантаження (1 хв.);

t _м - час маневрування (1 хв.).

T = 8 +9 +1 +1 = 19 (мін.).

Необхідну кількість самоскидів визначається за формулою:

n = T / t _n = 19 / 8 = 2,4 »3 самоскиди

Варіант 2.

Екскаватор «Зворотна лопата ЕО-4121А»

Самоскид КрАЗ-256

Скористаємося тими ж формулами і отримаємо:

1. N _k = 10 / (0,65 × 1,6 × 1,17) »8 ковшів;

3. Tc = 2 × 2,5 / 35 = 0,143 (час) = 10 (хв);

t _P - час розвантаження (1 хв);

t _м - час маневрування (1 хв);

T = 8 +10 +1 +1 = 20 (хв).

n = T / t _n = 20 / 8 = 2,5 »3 самоскиди

Техніко-економічне порівняння

Остаточний вибір оптимального комплекту машин проводиться на підставі техніко-економічного порівняння. Воно проводиться за питомими приведеними витратами для кожного комплекту машин. У даному випадку порівняння проводиться за розрахунковою вартістю, яка визначається з кожного комплекту.

Розрахункова вартість для кожного комплекту визначається за формулою:

З _Р = 1,08 × З _{маш-змін} × Т _{маш-змін;}

де С _{маш-змін} - вартість машино-змін роботи машин, руб. (Приймається по [6]);

Т _{маш-змін} - кількість машино-змін роботи;

1,08 - коефіцієнт, що враховує накладні витрати.

Кількість машино-змін визначається за формулою:

,

де V _робіт - обсяг робіт для даної машини, м ^3;

П _е.см - змінна експлуатаційна продуктивність машин, м ³ / див

Змінна експлуатаційна продуктивність визначається за формулою:

П _е.см = (/ V _р /) * 8,0 / Н _вр

де - Одиниця виміру обсягу робіт (вказана у ЕниР [1]);

Н _вр - норма часу, час (визначається за ЕниР [1]);

8,0 - тривалість робочої зміни, год

Всі розрахунки зведемо в таблицю № 3.

Варіант 1

кскаватор «Пряма лопата» Е-652Б автосамосвал КрАЗ-252Б

П _{е см} = 100 × 8,0 / 2,1 = 380 м ³ / СМП _{е. см} = 100 × 8,0 / 2,6 = 308 м ³ / см

Т _{маш см} = 6387,6 ​​/ 3800 = 16,8 »17 машінТ _{маш см} = 4822/308 = 16 машин

З _Р = 1,08 × 28,4 × 7 = 521,40 руб. З _р = 1,08 × 32,08 × 16 = 597,19 руб.

Бульдозер ДЗ - 19

П _{е см} = 100 × 8,0 / 1,1 = 727 м ³ / см

Т _{маш см} = (721 +53.1) / 727 = 1 машина

З _р = 1,08 × 26,4 × 1 = 28,50 руб.

Грунтоуплотняющая машина Д-4

П _{е см} = 100 × 8,0 / 1 = 800 м ³ / см

Т _{маш см} = 1618 / 800 = 2 машини

З _р = 1,08 × 0,5 × 2 = 1,1 руб.

Варіант 2

Екскаватор «Зворотна лопата ЕО-4121А» автосамосвал КрАЗ-256

П _{е см} = 100 × 8,0 / 2,5 = 320 м ³ / СМП _{е. см} = 100 × 8,0 / 2,6 = 308м ³ / см

Т _{маш см} = 6387,6 ​​/ 320 = 20машінТ _{маш см} = 4821/308 = 16 машин

З _Р = 1,08 × 31,08 × 20 = 671,30 руб.С _р = 1,08 × 32,08 × 16 = 554,30 руб.

Бульдозер ДЗ - 19

П _{е см} = 100 × 8,0 / 1,1 = 727 м ³ / см

Т _{маш см} = (721 +53.1) / 727 = 1 машина

З _р = 1,08 × 26,4 × 1 = 28,50 руб.

Грунтоуплотняющая машина Д-4

П _{е см} = 100 × 8,0 / 1 = 800 м ³ / см

Т _{маш см} = 1618 / 800 = 2 машини

З _р = 1,08 × 0,5 × 2 = 1,1 руб.

6. Зворотне засипання і ущільнення

Зворотне засипання здійснюється після робіт по влаштуванню фундаментів перед початком робіт з надземної частини. До початку засипання котловану повинні бути виконані наступні роботи: повністю закінчено облаштування фундаментів та перевірено їх проектне положення; видалені всі допоміжні матеріали, обладнання, механізми; складені акти на приховані роботи і отримано дозвіл замовника на зворотну засипку. Зворотну засипку ведуть грунтом Кавальєрі. Зона шириною навколо фундаменту розрівнюється вручну, інша частина грунту вирівнюється бульдозером. Одночасно з пошаровим розрівнюванням грунту ведеться рівномірна, пошарова утрамбовка грунту.

Технологія виконання робіт з ущільнення грунтів зворотної засипки трамбуванням полягає в наступному. Важкі трамбування (масою більше 1 т) піднімають самохідним краном з фрикційними лебідками і кидають з висоти 3-4 м. Трамбування виконують по ділянках послідовними ударами, розподіляючи їх рівномірно по поверхні поперечної смуги ділянки. Ширина оброблюваних ділянок не повинна перевищувати двох радіусів дії крана, щоб виключити зайві його пересування.

Обробку чергової ділянки починають після закінчення ущільнення попереднього. Перші удари трамбування викликають швидке зниження поверхні грунту. Надалі зниження уповільнює процес ущільнення, загасає і, нарешті, настає момент, коли ущільнене ядро після кожного удару опускається на одну і ту ж величину. Після цього трамбування припиняють.

При ущільненні грунту необхідно дотримуватися таких правил:

• ущільнювати грунт відразу після його укладання й розрівнювання;

• перекривати слід укладання на 20 ¸ 30 см.

Технічна характеристика грунтоуплотняющей машини ДУ-4

7. Вибір крана

За завданням конструюється монолітний ростверк у вигляді суцільної бетонної плити, що спирається на 5 паль, після зрубування оголовків з оголенням арматури на 200 .. 300 мм. Подача бетону здійснюється стріловим краном за допомогою бадді.

Основними технологічними параметрами крана є:

• виліт стріли L _кр, м

• висота підйому гака Н _кр, м

• вантажопідйомність Р, т

Вибір крана проводиться в наступному порядку.

Визначаємо необхідну вантажопідйомність крана:

Р _тр = Р _б + Р _строп

де Р _б-вага бадді з бетоном, приймається рівним 4т (при обсязі 1м ^3);

Р _строп - вага стропа, приймається рівним 91кг. (При 10т)

Р _тр = 4000 +91 = 4091 кг

Визначаємо необхідну висоту підйому крюка крана

Н _тр = М ₀ +0,5 + h _б + h _строп

де Н ₀ - перевищення верху бетонованого ростверку над рівнем стоянки крана;

0,5 - висота вивантаження бетонної суміші;

H _{б-висота} бадді (3 м при ємності 1,2 м ^3);

h _{строп-розрахункова} висота стропа, приймається рівною 2,5 м.

Н _тр = 2 +0,5 +3 +2,5 = 8 м

Визначення необхідний виліт стріли

L _кр = C + l _стр зі s α,

де C - відстань від осі обертання крана до осі шарніра п'яти стріли (1,5-2м);

l _{стр-довжина} стріли крана;

α - кут нахилу стріли крана горизонту;

L _кр = 1.5 + 15,5 × 0,5 = 9.3 м.

Підбираємо самохідний кран МКА-10М.

Його характеристики:

• вантажопідйомність: 10т

• висота підйому гака: 18 м

• виліт стріли:

1. min - 4 м

2. max - 16 м

8. Виробництво земляних робіт

Розробка котловану екскаватором «Пряма лопата Е - 652Б».

Розробка котловану є провідним процесом загалом, складі земляних робіт, тому його детального опрацювання приділяється особлива увага.

Технічні характеристики Е-652Б

Місткість ковша: 0,65 м ³

Радіус різання: R _р = 7.9 м

Висота вивантаження в транспортний засіб: Н = 5.6 м

Найбільша глибина різання: Н = 4.5м

Найменший радіус різання на рівні стоянки екскаватора: R _{c т} = 3.5м

Розрахунок екскаваторного забою

Визначаємо найменший радіус різання на рівні дна забою:

R _з = R _ст + Н ctg j,

де j = 45 ° - кут торцевого укосу;

R _ст - радіус стоянки;

Н = 3.2 м - відмітка низу фундаменту;

R _з = 3.5 +3.2 ∙ 1 = 6.7 м

Визначаємо довжину робочої пересування екскаватора

L _{n ер} = R _р - R _з,

де R _р - робочий радіус різання, м;

R _р = 0,9 * R _max = 0,9 * 7.9 = 7.11 м

L _{n ер} = 7.11-6.7 = 0.4м

Визначаємо максимальну ширину торцевої проходки

В = 2 ((R ^{max) 2} - (L _{n ер)} ² - Н _кіт * cos 45 °) = 2 ((7.9) ² - (6.8) ² -3.2 * 0,7) = 22.7 м

9. Виробництво робіт по влаштуванню пальового підстави

Вибір копрового обладнання

Вибір обладнання для забивання паль проводиться за розрахунковими даними необхідної енергії молота; підбираємо дизель-молот С - 858.

Знаходимо мінімальну енергію удару молота

Е _р ≥ 1,75 * а * Ф,

де а - коефіцієнт, який дорівнює 25 Дж / ​​кН;

Ф - задана несуча здатність палі, Кн

Е _р = 1,75 × 25 × 40 = 1750 Дж

Прийнятий тип молота повинен відповідати умові:

(М _с + М _н) / К ≤ Е _р,

де М _с - повна вага молота;

М _{н-повна} вага палі;

К = 5 - коефіцієнт, який приймається для штангових дизель-молотів

(3.0 +1.82) / 5 = 0.96

Визначаємо енергію удару молота

Е _р = 0,4 * М * h,

де М - вага ударної частини молота; h - фактична висота падіння ударної частини молота (для штангових дизель-молотів приймається 1,7-2,2)

Е _р = 0,4 * 1.25 * 3.0 = 1.5 Дж

Прийнятий тип молота повинен відповідати умові:

(М _с + М _н) / К ≤ Е _р,

0.96 <1.5-умова виконується.

Підбір копровий установки

Копрове обладнання призначене для забивання паль. Вибір копрового обладнання здійснюється за його технічними параметрами. Оскільки в нашому випадку застосовуються палі довжиною 8м, то вибираємо копрове обладнання на базі екскаватора СП-250.

Його характеристики:

• радіус дії: 6-8 м

• базова машина: 2-10011

• Корисна висота щогли (довжина палі): 8 м.

• Повна висота копра: 15,5 м.

• вантажопідйомність: 10 т

• маса установки: 45т

• продуктивність за зміну: 16 паль

• максимальна маса молота: 1,25 т

• максимальна маса палі: 1820 кг

Визначимо час занурення однієї палі

Т _палі = 8,0 × 60 / П. _{коп. змін.,}

де П. _{коп. змін.} - змінна продуктивність копровий установки

8,0 - тривалість зміни, год

Т _палі = 8,0 × 60/18 = 26 (мін.)

Час на занурення однієї палі становить 26 хвилин.

10. Пристрій монолітних ростверків, фундаментів

Пристрій опалубки

Опалубка одного боку фундаменту закріплюється підкосами з гвинтовими струбцинами. Опалубка другої сторони фундаменту встановлюється після установки арматури. Тут встановлюють сутички, тимчасові розпірки і болтові стяжки. Установка і розбирання опалубки здійснюється з риштовання.

Спочатку збирають нижній щабель, фундаменту, потім всі інші в порядку зростання.

Склад роботи:

Збірка опалубки:

1. Перевірка правильності розбивки осей.

2. Установка напрямних дощок по периметру конструкції.

3. Установка ребер, щитів і сутичок з з'єднанням щитів один з одним замками, клинами або болтами й розкріплення опалубки.

Розбирання опалубки:

1. Зняття підкосів.

2. Ослаблення болтових з'єднань щитів.

3. Відділення опалубки від поверхні бетону.

4. Зняття щитів і з'єднань (кріплень) та укладання їх на місце

складування.

5. Очищення опалубки і мастило.

6. Складування щитів.

Монтаж арматури.

Фундаменти армуються готовими арматурними виробами, що складаються з вертикальних просторових каркасів і плоских горизонтальних сіток.

Склад роботи:

1. Підносить, укладання та вивірка бетонних прокладок;

2. Стропування арматурних сіток;

3. Установка сіток за допомогою крана в опалубку;

4. Вивірка встановлюються сіток.

5. Закріплення арматурних сіток.

Бетонування монолітного фундаменту.

Перед початком укладання бетонної суміші ретельно перевіряють стан опалубки і арматури. З опалубки видаляють сміття і тріску і закладають в ній щілини. При огляді арматури виявляють наявність підкладок, які забезпечують потрібну товщину захисного шару, а також чистоту арматури. У тих місцях, де арматура покрита відшаровується іржею або розчином, її очищають сталевими щітками.

Безпосередньо перед укладанням бетонної суміші опалубку поливають.

При поновленні бетонування після перерви з поверхні бетону видаляють цементну плівку, промивають поверхню бетону водою, укладають на неї тонкий шар розчину і лише після цього продовжують бетонування. Робочі шви влаштовують в місцях, зазначених у технічних умовах на виконання і приймання будівельних та монтажних робіт.

Розподіл бетонної суміші слід вести механізованим шляхом у процесі її подачі. Наприклад, при подачі бетонної суміші баддями слід розвантажувати баддю в декількох точках для того, щоб виключити трудомістку операцію по ручній перекиданні. При розподілі бетонної суміші в опалубці допускають тільки одноразову ручну перекидання.

Спочатку бетонують 1 ступінь, а потім наступні ступені.

Бетонна суміш в конструкції ущільнюється внутрішніми електромеханічними вібраторами.

Тривалість вібрування зазвичай становить 20-30 сек. Ознаками закінчення ущільнення при роботі вібраторів є:

- Припинення осідання бетонної суміші;

- Появою на її поверхні цементного молока;

- Зменшення кількості бульбашок, що виходять з бетонної суміші.

При ущільненні внутрішніми вібраторами піднімати їх слід повільно, щоб на поверхні не виникали лунки. У випадку багатошарової укладання бетонної суміші внутрішній вібратор при ущільненні верхнього шару повинен на 50 - 100 мм занурюватися в ніжній шар для забезпечення кращої зв'язку між шарами.

Особливо ретельно необхідно ущільнювати бетонну суміш безпосередньо у опалубки.

Склад роботи:

1. Приймання бетонної суміші з транспортного приладу безпосередньо на місце укладання

2. Укладання бетонної суміші з частковою перекидання, а також по лотках або через хоботи.

3. Прочищення лотків або хоботів в процесі роботи.

4. Розрівнювання бетонної суміші та ущільнення вібраторами.

5. Перестановка вібраторів, лотків і хоботів

6. Вирівнювання відкритої поверхні бетону.

11. Графік проведення робіт

Графік розробляється за формою, представленої в графічній частині даного курсового проекту. Найменування робіт і їх обсяг беруться зі зведеної відомості (табл. 2).

Витрати праці визначаються за формулою:

Q = Q _{чол-год} / 8.0,

де Q _{чол-годину} - витрати праці (з таблиць калькуляції);

8,0 - тривалість зміни, год

Дані про механізації - найменування і кількість машин беремо з технологічних схем виробництва окремих видів робіт.

Число робочих місць в зміну визначається за формулою:

R = r * n _зв,

де r - кількість працюючих у ланці (осіб), визначається з калькуляції

n _зв - кількість ланок;

Кількість змін роботи S проектуються не менше двох для механізованих робіт, а для інших одна або дві.

Тривалість робіт визначається за формулою:

Т = Q _{чол-год} / RS

де Q _{чол-годину} - витрат праці, чол-дн.;

R - кількість робітників у зміну;

S - число змін роботи;

Графік проведення робіт лінійного типу. Кожна робота позначається горизонтальною лінією, довжина якої дорівнює тривалості виконання даної роботи днями.

Основні вимоги, які пред'являються до графіка:

- Строга відповідність технологічної послідовності виконання робіт;

- Забезпечення безпеки робіт;

- Максимальне суміщення виконання робіт;

1. Витрати праці

1. Зняття родючого шару бульдозером ДЗ-19

Q = 10,8 / 8 = 1,35 чол-дн.

2. Розробка котловану екскаватором Е-652Б

Q = 120,5 / 8 = 15,06 чол-дн.

3. Транспортування грунту у відвал

Q = 134,13 / 8 = 16,77 чол-дн.

4. Зачистка дна котловану вручну

Q = 0.52 / 8 = 0,1 чол-дн.

5. Занурення паль

Q = 772,8 / 8 = 96,6 чол-дн.

6. Зруб голів паль

Q = 176,64 / 8 = 22,08 чол-дн.

7. Пристрій опалубки

Q = 51.67 / 8 = 6.4 чол-дн.

8. Пристрій арматури сіток каркасів

Q = 13 / 8 = 1.6 чол-дн.

9. Укладання бетонної суміші

Q = 92 / 8 = 11.5 чол-дн.

10. Розбирання опалубки

Q = 27.8 / 8 = 3.47 чол-дн.

11. Зворотне засипання пазух котловану бульдозером Д3-19

Q = 6.15 / 8 = 0.8 чол-дн.

12. Розрівнювання грунту бульдозером Д3-19

Q = 9.38 / 8 = 1.2 чол-дн.

13. Ущільнення грунту засипки грунтоуплотняющей машиною ДУ-12Б

Q = 27.51 / 8 = 3.4 чол-дн.

14. Зворотне засипання вручну

Q = 3.14 / 8 = 0,4 чол-дн.

15. Ущільнення грунту вручну електротрамбовкамі

Q = 30.74 / 8 = 3.8 чол-дн

Кількість змін:

1.Снятіе рослинного шару бульдозером Д3-19 -1 зміна

2.Розробка котловану екскаватором Е-652 - 2 зміни

3. Транспортування грунту у відвал - 2 зміна

4.Зачістка дна котловану -1 зміна

5.Погруженіе паль -2 зміни

6.Срубка голів паль - 2смени

7.Устройство опалубки - 2 зміни

8.Установка арматури -1 зміна

9.Укладка бетонної суміші - 1 зміна

10. Розпалублення - 2 зміни

11. Зворотне засипання пазух котловану - 1 зміна

12. Розрівнювання грунту бульдозером - 1 зміна

13.Уплотненіе грунту засипки - 1 зміна

14. Зворотне засипання вручну-1 зміна

15. Ущільнення грунту вручну електротрамбовкамі-1 зміна

Тривалість робіт (дні):

1. T = 1,35 / 1 * 1 = 1,35

2. T = 15,06 / 1 * 2 = 7,53

3. T = 16,77 / 1 * 2 = 8,39

4. T = 0,1 / 1 * 1 = 0,1

5. T = 96,6 / 9 * 2 = 5,4

6. T = 22,08 / 2 * 2 = 5,52

7. T = 6.4 / 4 * 2 = 0.8

8. T = 1.6 / 8 * 1 = 0.2

9. T = 11.5 / 4 * 1 = 2.8

10. T = 3.47 / 4 * 2 = 0.4

11. T = 0.8 / 1 * 1 = 0.8

12. T = 1.2 / 1 * 1 = 1,2

13. Т = 3.4 / 1 * 1 = 3.4

14. Т = 0,4 / 1 * 4 = 0,1

15. Т = 3.8 / 1 * 1 = 3.8

12. Розрахунок ТЕП

Розрахунок техніко-економічних показників зводиться до визначення наступних показників:

1. Тривалість робіт. Визначається за календарним графіком.

2. Сумарні трудовитрати. (З калькуляції)

3. Сумарна заробітна плата

4. Середня заробітна плата ЗП _ср

Обчислюється за формулою:

ЗП _сер = ΣЗП / Σ Q

5. Вироблення при влаштуванні підземної частини будівлі. Визначається діленням обсягу земляних робіт на загальну трудомісткість.

Всі розрахунки зводимо в таблицю № 8.

13. Нормативні вимоги

Заходи з охорони праці та техніка безпеки при земляних роботах.

При виробництві земляних робіт, влаштуванні основ і фундаментів необхідно дотримуватись вимог СНиП III -4-80 з організації будівельного виробництва, геодезичних робіт, техніки безпеки, правила пожежної безпеки при виконанні будівельно-монтажних робіт.

1. До початку виконання земляних робіт у місцях розташування діючих підземних комунікацій повинні бути розроблені і погоджені з організаціями, які експлуатують ці комунікації, безпечних умов праці, а розташування підземних комунікацій на місцевості позначено відповідними знаками або написами.

2. Виробництво земляних робіт у зоні діючих підземних комунікацій слід здійснювати під безпосереднім керівництвом виконроба або майстра, а в охоронній зоні кабелів, що знаходяться під напругою, або діючого газопроводу, крім того, під наглядом працівників електро-або газового господарства.

3. Котловани і траншеї, що розробляються на вулицях, проїздах, у дворах населених пунктів, а також місцях, де відбувається рух людей або транспорту, повинні бути огороджені захисним огорожею з урахуванням вимог ГОСТ 23407-78. На огорожі необхідно встановлювати попереджувальні написи і знаки, а в нічний час - сигнальне освітлення.

1. Місця проходу людей через траншеї повинні бути обладнані перехідними містками, що освітлюються в нічний час.

2. Грунт, витягнутий з котловану або траншеї, слід розміщувати на відстані не менше 0,5 м від бровки виїмки.

3. Розробляти грунт у котлованах і траншеях "підкоп" не допускається.

4. Валуни і камені, а також відшарування грунту, виявлені на схилах, повинні бути видалені.

5. При неможливості застосування інвентарних кріплень стінок котлованів або траншей слід застосовувати кріплення, виготовлені за індивідуальними проектами, затвердженими в установленому порядку.

6. При установці кріплень верхня частина їх повинна виступати над бровкою виїмки не менш ніж на 15 см.

7. Встановлювати кріплення необхідно у напрямку зверху вниз у міру розробки виїмки на глибину не більше 0,5 м.

8. Розбирання кріплень слід проводити в напрямку знизу вгору в міру зворотнього засипання виїмки.

9. Розробка роторними і траншейними екскаваторами у зв'язаних грунтах (суглинках, глинах) траншей з вертикальними стінками без кріплення допускається на глибину не більше 3 м. У місцях, де потрібна перебування робітників, повинні влаштовуватися кріплення траншей або укосів.

10. Перед допуском робітників в котловани або траншеї глибиною більше 1,3 м повинна бути перевірена стійкість укосів або кріплення стін.

11. Котловани і траншеї, розроблені в зимовий час, при настанні відлиги повинні бути оглянуті, а за результатами огляду повинні бути вжиті заходи до забезпечення стійкості укосів або кріплень.

12. Навантаження грунту на автосамоскиди повинно здійснюватися з боку заднього або бокового борту.

13. Одностороння засипка пазух у свежевиложенних підпірних стін і фундаментів дозволяється після здійснення заходів, що забезпечують стійкість конструкції, при прийнятих умовах, способах і порядку засипки.

При механічному ударному розпушуванні грунту не допускається знаходження людей на відстані ближче 5 м від місць розпушування.

14.2 Вимоги з охорони праці та техніка безпеки при земляних роботах.

При виробництві земляних робіт, влаштуванні основ і фундаментів необхідно дотримуватись вимог СНиП III -4-80 з організації будівельного виробництва, геодезичних робіт, техніки безпеки, правила пожежної безпеки при виконанні будівельно-монтажних робіт.

17. До початку виконання земляних робіт у місцях розташування діючих підземних комунікацій повинні бути розроблені і погоджені з організаціями, які експлуатують ці комунікації, безпечних умов праці, а розташування підземних комунікацій на місцевості позначено відповідними знаками або написами.

18. Виробництво земляних робіт у зоні діючих підземних комунікацій слід здійснювати під безпосереднім керівництвом виконроба або майстра, а в охоронній зоні кабелів, що знаходяться під напругою, або діючого газопроводу, крім того, під наглядом працівників електро-або газового господарства.

19. Котловани і траншеї, що розробляються на вулицях, проїздах, у дворах населених пунктів, а також місцях, де відбувається рух людей або транспорту, повинні бути огороджені захисним огорожею з урахуванням вимог ГОСТ 23407-78. На огорожі необхідно встановлювати попереджувальні написи і знаки, а в нічний час - сигнальне освітлення.

20. Місця проходу людей через траншеї повинні бути обладнані перехідними містками, що освітлюються в нічний час.

21. Грунт, витягнутий з котловану або траншеї, слід розміщувати на відстані не менше 0,5 м від бровки виїмки.

22. Розробляти грунт у котлованах і траншеях "підкоп" не допускається.

23. Валуни і камені, а також відшарування грунту, виявлені на схилах, повинні бути видалені.

24. При неможливості застосування інвентарних кріплень стінок котлованів або траншей слід застосовувати кріплення, виготовлені за індивідуальними проектами, затвердженими в установленому порядку.

25. При установці кріплень верхня частина їх повинна виступати над бровкою виїмки не менш ніж на 15 см.

26. Встановлювати кріплення необхідно у напрямку зверху вниз у міру розробки виїмки на глибину не більше 0,5 м.

27. Розбирання кріплень слід проводити в напрямку знизу вгору в міру зворотнього засипання виїмки.

28. Розробка роторними і траншейними екскаваторами у зв'язаних грунтах (суглинках, глинах) траншей з вертикальними стінками без кріплення допускається на глибину не більше 3 м. У місцях, де потрібна перебування робітників, повинні влаштовуватися кріплення траншей або укосів.

29. Перед допуском робітників в котловани або траншеї глибиною більше 1,3 м повинна бути перевірена стійкість укосів або кріплення стін.

30. Котловани і траншеї, розроблені в зимовий час, при настанні відлиги повинні бути оглянуті, а за результатами огляду повинні бути вжиті заходи до забезпечення стійкості укосів або кріплень.

31. Навантаження грунту на автосамоскиди повинно здійснюватися з боку заднього або бокового борту.

32. Одностороння засипка пазух у свежевиложенних підпірних стін і фундаментів дозволяється після здійснення заходів, що забезпечують стійкість конструкції, при прийнятих умовах, способах і порядку засипки.

33. При механічному ударному розпушуванні грунту не допускається знаходження людей на відстані ближче 5 м від місць розпушування.

14.3 Заходи з охорони праці та техніка безпеки при монтажних роботах.

При влаштуванні збірних залізобетонних фундаментів слід суворо дотримуватись вимог СНиП III-А.11-70 та інших чинних нормативних та інструктивних документів. Крім того, необхідно виконувати наступні вимоги:

• У процесі експлуатації знімні вантажозахоплювальні пристрої і тару слід оглядати: через кожні 10 днів стропи й тару, через кожні 6 місяців траверси.

• Забороняється: залишати без нагляду механізований інструмент з включеним двигуном.

• На ділянці, де ведуться монтажні роботи, не допускається виконання інших робіт і перебування сторонніх осіб.

• Способи стропування елементів конструкцій та обладнання повинні забезпечувати їх подачу до місця установки в положенні, близькому до проектного.

• Очищення підлягають монтажу елементів конструкцій від бруду і полою слід виробляти до їх підйому.

• Не допускається перебування людей на елементах конструкцій та обладнання під час підйому або переміщення.

• Розчалювання для тимчасового закріплення конструкцій, що монтуються повинні бути прикріплені до надійних опор.

14.4 Нормативні вимоги до якості виконання земляних робіт

Процеси зведення земляних споруд піддають поопераційний контроль, в загальному випадку включає:

1. Положення виїмок і насипів у просторі (планове і висотне) і геометричні розміри земляних споруд;

   • планове розташування земляних споруд та їх розміри;

   • позначки брівок і дна виїмок;

   • позначки верху насипів з урахуванням запасу на осідання;

   • позначки спланованих поверхонь;

   • ухили укосів виїмок і насипів.

Цей контроль здійснюють за допомогою геодезичних приладів: теодолітів і нівелірів, а також простих інструментів і пристосувань - рулеток, метрів, будівельних рівнів, схилів, наборів визирок і вешек. Отримані вимірами дані не повинні перевищувати допустимих нормативними документами відхилень геометричних розмірів (табл. 6.1).

2. Властивості грунтів, які залягають в основі споруд;

Оцінку властивостей грунтів у підставах споруд роблять для встановлення відповідності їх раніше прийнятих при проектуванні споруд. Для цього визначають основні характеристики - щільність і вологість, що є критеріями якості.

3. Якість укладання грунту в насипу і зворотні засипки (характеристики покладених та ущільнених грунтів).

Систематичний контроль якості здійснюють лінійними інженерно-технічними працівниками. Для цього організовують повсякденний поопераційний контроль, який здійснюють виробники робіт і майстри з залученням представників геодезичної служби та будівельної лабораторії.

14. Геодезичний контроль

На стадії підготовки майданчика до будівництва повинна бути створена опорна геодезична розбивочна основа, головне призначення якої - прив'язати поздовжні і поперечні осі будівлі на місцевості. Ця основа служить геодезичного забезпечення на всіх стадіях будівництва та після його завершення і дозволяє елементарно знаходити необхідні відмітки як у плані, так і по вертикалі. Вихідними матеріалами для розбивки служать будгенплан, робочі креслення споруди та розбивочні креслення. Геодезична розбивка земляних споруд здійснюється з геодезичного плану будівельного майданчика, складеним в тому ж масштабі, що і будгенплан. На плані дана прив'язка до Державної триангуляційної мережі, а також до існуючих будівель і споруд. Відповідно до геодезичним планом визначають положення споруди на місцевості, його при в'язку в горизонтальному і висотному відносинах.

Геодезичну розбивочну основу для визначення положення за об'єктів будівництва в плані створюють переважно у вигляді:

• будівельної сітки - поздовжніх і поперечних осей, що визначають розташування на місцевості основних будівель і споруд та їх габаритів. Будівельна сітка застосовна для розбивки значних будівельних майданчиків при будівництві великого підприємства з низкою самостійних об'єктів або житлового мікрорайону з усіма споруджуються будівлями (включаючи школу, дитячий садок, магазини, центральний тепловий пункт і т. д.);

• червоних ліній (або інших ліній регулювання забудови) поздовжніх і поперечних осей, що визначають положення на місцевості і габарити будівлі.

Список використовуваної літератури:

1. «Технологія будівельного виробництва - Курсове дипломне проектування» - Хамзін, Карасьов, С.-Петербург, 2005р.

2. Методичні вказівки для курсового і дипломного проектування «Пристрій підземної частини будівлі» - Максимов, Багаутдінов, Ульяновськ, 2003р.

3. Довідник будівельника: «Земляні роботи», під ре. Грішпуна, 1992р.

4. Е Н і Р (збірка Е2 «Земляні роботи», випуск перших, «Механізовані і ручні земляні роботи»), 1989р.

5. Довідник проектувальника: «Підстави, фундаменти і підземні споруди», 1985 р.

6. СНіП IV -3-82, додаток: Збірник кошторисних цін на експлуатацію будівельних машин.

7. СНиП 3.02.01-87 «Земляні споруди та фундаменти».

8. ЕНіР збірка Е12 «Пристрій пальових фундаментів».

Sheet 1: Табл__1

Sheet 2: Табл__2

Sheet 3: Табл__3

Sheet 4: Табл__4_5

Sheet 5: Табл__6