Завдання № 1
Аналіз зовнішнього середовища виробничої організації
Дано: станція Анісівка Приволзької залізниці, сортувальна, позакласна. Пропуск, приймання та відправлення пасажирських поїздів, прийом, розформування, формування і відправлення вантажних поїздів.
Потрібно: на основі аналізу технологічного процесу виробничої організації - станції, сформувати перелік об'єктів, діяльність яких необхідно враховувати при виробленні управлінських рішень. За допомогою косокутної матриці технологічних взаємозв'язків підрозділів виробничої організації та об'єктів зовнішнього середовища розробити список конфліктних ситуації, що надають рівноваги вплив на стійку роботу виробничої організації. Дати опис конфліктних ситуацій.
Рішення: Виробнича організація не зможе ефективно і стійко функціонувати, тобто досягати поставлених перед нею цілей, якщо керуюча підсистема не буде виробляти своєчасних і адекватних ситуації, що склалася управлінських впливів. Основний процесу управління є інформація: від її повноти, достовірності та часу надходження залежить якість прийнятих рішень. За характером впливу на виробничу організацію, чинники поділяють на пов'язані з середовищі непрямого або прямого впливу.
Середа непрямого впливу зазвичай не робить негайного впливу на діяльність організації. Тим не менше, керівники повинні враховувати її, намагаючись спрогнозувати можливі наслідки для організації. Значущими факторами середовища непрямого впливу є:
- Економічний (поточний і прогнозований стан економіки, темпи інфляції, рівень зайнятості, міжнародний платіжний баланс, стабільність долара і податкова ставка);
- Політичний (нормативні документи місцевих органів, угода з тарифів і торгівлі з зарубіжними державами);
- Технологічний - зміна в технології виробництва;
- Міжнародний (легкість доступу до сировинних баз, зміна валютного курсу та політичних рішень іноземних інвесторів);
- Соціальний (відношення в суспільстві до підприємництва, ставлення до жінки, ставлення в суспільстві до національних меншин, рух на захист прав споживачів).
Середовище прямого впливу включає фактори, які, з одного боку, безпосередньо і негайно впливають на технологічний процес організації, а, з іншого боку, самі відчувають на собі прямий вплив організації. До цих факторів належать: споживачі, постачальники; конкуренти; ринковий (змінюються демографічні умови, життєвий цикл товарів і послуг, легкість проникнення на ринок, розподіл доходів населення і рівень конкуренції в галузі).
Найбільшою проблемою при вивченні зовнішнього впливу є подолання невизначеності, яка є неминучою характеристикою умов господарювання. Однак, існують аналітичні прийоми зниження невизначеності.
До них відноситься процедура складання косокутної матриці технологічних взаємозв'язків виробничої організації з об'єктами зовнішнього середовища. Метою побудови матриці є виявлення як можна більш повного переліку збурюючих впливів зовнішнього середовища на стійку роботу організації.
За допомогою зазначеної матриці можуть бути виявлені конфлікти, що виникають на етапі укладання договорів з зовнішніми організаціями в результаті неспівпадання інтересів договірних сторін; на етапі впровадження нових технологій та інші. Однак найбільший інтерес представляє вивчення оперативних ситуацій, які безпосередньо і негайне вплив на стійку роботу виробничої організації. Джерелами таких ситуацій є фактори середовища прямого впливу.
Алгоритм побудови косокутної матриці складається з послідовності етапів.
1 етап.
формування рядків матриці
В рядки матриці записуються всі організації середовища прямої дії, які є джерелами зовнішніх конфліктних ситуацій. Під зовнішніми конфліктними ситуаціями розуміються неполадки, які виникають між об'єктами зовнішнього середовища в процесі їх взаємодії або всередині них.
Виробнича організація - ст. Анісівка прив. ж. д. До об'єктів зовнішньої директивної середовища відносяться:
1. Управління Приволзької залізниці, диспетчерський апарат якого стежить за виконанням графіка руху поїздів, управляє вантажний, поїзної і маневрової роботою. Здійснює коригування норм часу.
2. Електродепо (ДОПП-4) - забезпечення приміського руху електропоїздів, технічне обслуговування та ремонт приміських поїздів.
3. Локомотивне депо - своєчасне забезпечення поїзними та маневровими локомотивами, екіпірування й технічний огляд локомотивів.
4. Дистанція колії - виробництво поточного, капітального ремонту, утримання колії в належному стані.
5. Дистанція сигналізації зв'язку - обслуговування і ремонт пристроїв СЦБ, ліній зв'язку.
2 етап.
формування стовпців матриці
Метою виробничої підсистеми є виконання операцій відповідно до технічного процесом організації, метою забезпечує створення сприятливих умов для ефективного функціонування організацій, як у зовнішній, так і у внутрішньому середовищі, метою керуючої - вироблення управлінських впливів і рішень, що забезпечують стале функціонування і цілеспрямований розвиток організації.
Джерелом конфліктних ситуацій може виступати будь-яка з підсистем:
Виробнича - збої в тих. процесі;
Забезпечує - збої в забезпеченні функціонування виробничої підсистеми;
Керуюча - збої в ході процесу управління або недостатність процесу управління.
Такі ситуації позначаються літерою С і мають одне-або двозначний індекси.
Для забезпечення процесу виявлення внутрішньостанційних ситуацій пропонується відслідковувати всілякі збої на послідовних стадіях технологічного процесу.
Керуюча підсистема:
Начальник станції - в його обов'язки входить розробка стратегії розвитку роботи станції на зміну, декаду, місяць і т. д. Несе відповідальність за працівників станції.
Заступник начальника станції з оперативної роботи - в його обов'язки входить спостереження за виконанням графіка руху поїздів, контролює забезпечення працівників станції необхідними нормативно-розпорядчими документами.
Забезпечує підсистема:
Інженер з ТРА - складання, своєчасне оновлення та контроль за виконанням ТРА станції;
Технічна контора - в обов'язки операторів входить списування складів з прибуття і відправлення, обробка поїзної документації, підготовка пакету перевізних документів.
Виробнича підсистема:
ДСЦ - оперативне планування і керівництво маневровою роботою з розформування та формування поїздів, обробці поїздів і роботою з місцевими вагонами на станції, виконання встановлених показників роботи станції.
Де R 'і R''- працездатність в умовних одиницях до і після впровадження заходів, що знизили важкість праці;
0,2 - емпіричний коефіцієнт, що показує ступінь впливу зростання рівня працездатності на продуктивність праці.
Далі розробимо комплекс заходів щодо зниження тяжкості праці щодо семи заданих санітарно-гігієнічного факторів.
1) Найбільш ефективним засобом поліпшення метеорологічних умов є автоматизація всіх процесів, пов'язаних з нагріванням виробів.
Значно зменшують тепловипромінювання і надходження променистої і конвекційної теплоти в робочу зону теплоізоляція і екранування. Ефективно захищають від променистої теплоти відбивні екрани і водяні завіси.
У виробничих приміщеннях, де джерела конвекційної променистої теплоти значні, однією з важливих заходів для нормалізації метеорологічних умов є природна вентиляція - аерація, а також механічна вентиляція з обов'язковим використанням місцевих повітряних душів.
Істотним чинником підвищення працездатності робітників гарячих цехів є дотримання обгрунтованого режиму праці і відпочинку, скорочений робочий день, додаткові перерви, кімнати відпочинку та ін
Для відпочинку робітників в гарячих цехах використовують спеціальні кабіни або кімнати з радіаційним охолодженням.
Сприятливе дію після теплових навантажень надають гідропроцедури - напівдушів, що встановлюються поблизу від місця роботи.
Для особистої профілактики перегрівання істотне значення має раціональний питний режим. При великих влагопотерях (більше 3,5 кг за зміну) і значному часу навчання інфрачервоної радіацією - 50% і більше - застосовується охолоджена, підсолена (0,3% NaCI) газована вода з додаванням солей калію і вітамінів. При менших влагопотерях витрата солей заповнюється їжею. У південних районах країни в гарячих цехах застосовуються білково-вітамінний напій, зелений байховий чай з додаванням вітамінів та ін
У профілактиці перегрівів велику роль відіграють засоби індивідуального захисту (спецодяг з бавовняних, суконних і штапельних тканин, фіброві, дюралеві каски, повстяні капелюхи і ін)
Для попередження попадання у виробничі приміщення холодного повітря необхідно обладнати біля входу повітряні завіси або тамбури-шлюзи. Якщо обігрів будівлі неможливий, застосовують повітряне та Лучисте опалення. При роботі на відкритому повітрі в холодних кліматичних зонах влаштовують перерви на обігрів в спеціально обладнаних теплих приміщеннях. Важливу роль грає також спецодяг, взуття, рукавиці (з вовни, хутра, штучних тканин з теплозахисними властивостями, що обігрівається одяг та ін.) Припинення робіт на відкритому повітрі при низьких температурах проводиться на підставі постанови місцевих органів виконавчої влади.
4) Заходи щодо профілактики професійних отруєнь включають гігієнічну раціоналізацію технологічного процесу, його механізацію й герметизацію.
Ефективним засобом є заміна отруйних речовин нешкідливими або менш токсичними. Важливе значення в оздоровленні умов праці має гігієнічне нормування, що обмежує вміст шкідливих речовин шляхом установлення ГДК у повітрі робочої зони й на шкірі. З цією метою проводиться гігієнічна стандартизація сировини й продуктів, що передбачає обмеження змісту токсичних домішок у промисловому сировину і готових продуктах з урахуванням їх шкідливості і небезпеки.
Велика роль у попередженні професійних інтоксикацій належить механізації виробничого процесу, що дає можливість проведення його в замкнутих апаратурах і зводить до мінімуму необхідність зіткнення робітника з токсичними речовинами (механічне завантаження і вивантаження добрив, пральних і мийних засобів). Аналогічні завдання вирішуються при герметизації виробничого обладнання та приміщень, що виділяють отруйні гази, пари і пил.
Надійним засобом боротьби із забрудненням повітря слугує створення деякого вакууму, що запобігає виділення токсичних речовин через наявні нещільності.
До санітарно-технічним заходам відноситься вентиляція робочих приміщень. Операції з особливо токсичними речовинами повинні проводитися в спеціальних витяжних шафах з потужним відсмоктувачем або в замкнутій апаратурі.
У виробництвах, найнебезпечніших у плані виникнення професійних отруєнь, застосовують індивідуальні засоби захисту (спецодяг, респіратори, протигази та ін.) Крім того, велике значення має дотримання правил особистої гігієни, для цього на підприємствах застосовують душові за типом санпропускника, гардеробні для роздільного зберігання спецодягу й особистого одягу, пральні для прання спецодягу, пристрою для знепилювання спецодягу тощо
Іноді причиною важких гострих і навіть смертельних отруєнь є непоінформованість персоналу про небезпеку виробничого процесу та основних заходів профілактики, тому необхідно проводити санітарний інструктаж і навчання робітників безпечним методам роботи.
Для контролю за чистотою повітряного середовища у виробничих приміщеннях служать показники ГДК шкідливих речовин, передбачені санітарним законодавством.
Число професійних отруєнь є одним з найважливіших показників оцінки санітарно-гігієнічних умов праці і медико-санітарного обслуговування робітників. Необхідно підкреслити велике значення періодичних медичних оглядів у системі профілактичних заходів та їх роль у виявленні ранніх й, отже, легко виліковних стадій професійних отруєнь.
Зупинимося на заходи при наданні першої допомоги при гострих отруєннях, від своєчасного проведення яких нерідко залежить порятунок життя потерпілого. Як відомо, ці заходи засновані на трьох принципах - етіологічному, патогенетичному і симптоматичному.
Здійснюючи перший принцип, необхідно якнайшвидше припинити подальший контакт із патогенними (етіологічними) факторами, тобто винести потерпілого із загазованого приміщення, зняти забруднений токсичними речовинами одяг. У той же час слід по можливості видалити отруту, що проник в організм, і нейтралізувати його шляхом використання методів антидотної терапії.
Найважливіший засіб патогенетичної терапії - це використання кисню при всіх інтоксикаціях, що приводять до виникнення кисневої недостатності в організмі. Слід підкреслити, що в Клініці багатьох професійних отруєнь синдром кисневої недостатності є ведучим. Кисень варто застосовувати вже при перших ознаках кисневої недостатності, причому найбільш дієвим є раніше, своєчасне й досить тривале його використання.
Важливе місце серед лікувальних заходів, використовуваних при професійних отруєннях, займає введення глюкози. Крім сприятливого впливу глюкози на обмін речовин і харчування серцевого м'яза, вона стимулює глікогенобразовательную функцію печінки, що має велике значення в процесі знешкодження отрут.
Симптоматичний принцип надання першої допомоги при гострих професійних отруєннях полягає в проведенні симптоматичної терапії, заходи якої визначаються розвитком патологічного процесу й станом потерпілого. При цьому необхідно враховувати специфічні протипоказання. Наприклад, при інтоксикації задушливими газами протипоказані засоби, що збуджують дихальний центр (лобелін, карбоген), а також сильнодіючі наркотики.
5) Ефективна профілактика професійних пилових хвороб передбачає гігієнічне нормування, технологічні заходи, санітарно-гігієнічні заходи, індивідуальні засоби захисту і лікувально-профілактичні заходи.
Гігієнічне нормування.
Основою проведення заходів по боротьбі з виробничою пилом є гігієнічне нормування. Дотримання встановлених ГОСТом гранично допустимих концентрацій (ГДК) - основна вимога при проведенні попереджувального і поточного санітарного нагляду.
Систематичний контроль за станом рівня запиленості здійснюють лабораторії центрів санепіднагляду, заводські санітарно-хімічні лабораторії. На адміністрацію підприємств покладена відповідальність підтримка умов, що перешкоджають підвищенню ГДК пилу в повітряному середовищі.
При розробці оздоровчих заходів основні гігієнічні вимоги повинні пред'являтися до технологічних процесів та обладнання, вентиляції будівельно-планувальних рішень, раціональному медичного обслуговування працюючих, використання засобів індивідуального захисту.
Технологічні заходи.
Усунення утворення пилу на робочих місцях шляхом зміни технології виробництва - основний шлях профілактики пилових захворювань. Впровадження безперервних технологій, автоматизація та механізація виробничих процесів, що усувають ручна праця, дистанційне управління значно полегшують і поліпшують умови праці. Широке застосування автоматичних видів зварювання з дистанційним управлінням, роботів-маніпуляторів на операціях завантаження, пересипання, упаковки сипучих матеріалів зменшує контакт робітників з джерелами пиловиділення.
Аналіз зовнішнього середовища виробничої організації
Дано: станція Анісівка Приволзької залізниці, сортувальна, позакласна. Пропуск, приймання та відправлення пасажирських поїздів, прийом, розформування, формування і відправлення вантажних поїздів.
Потрібно: на основі аналізу технологічного процесу виробничої організації - станції, сформувати перелік об'єктів, діяльність яких необхідно враховувати при виробленні управлінських рішень. За допомогою косокутної матриці технологічних взаємозв'язків підрозділів виробничої організації та об'єктів зовнішнього середовища розробити список конфліктних ситуації, що надають рівноваги вплив на стійку роботу виробничої організації. Дати опис конфліктних ситуацій.
Рішення: Виробнича організація не зможе ефективно і стійко функціонувати, тобто досягати поставлених перед нею цілей, якщо керуюча підсистема не буде виробляти своєчасних і адекватних ситуації, що склалася управлінських впливів. Основний процесу управління є інформація: від її повноти, достовірності та часу надходження залежить якість прийнятих рішень. За характером впливу на виробничу організацію, чинники поділяють на пов'язані з середовищі непрямого або прямого впливу.
Середа непрямого впливу зазвичай не робить негайного впливу на діяльність організації. Тим не менше, керівники повинні враховувати її, намагаючись спрогнозувати можливі наслідки для організації. Значущими факторами середовища непрямого впливу є:
- Економічний (поточний і прогнозований стан економіки, темпи інфляції, рівень зайнятості, міжнародний платіжний баланс, стабільність долара і податкова ставка);
- Політичний (нормативні документи місцевих органів, угода з тарифів і торгівлі з зарубіжними державами);
- Технологічний - зміна в технології виробництва;
- Міжнародний (легкість доступу до сировинних баз, зміна валютного курсу та політичних рішень іноземних інвесторів);
- Соціальний (відношення в суспільстві до підприємництва, ставлення до жінки, ставлення в суспільстві до національних меншин, рух на захист прав споживачів).
Середовище прямого впливу включає фактори, які, з одного боку, безпосередньо і негайно впливають на технологічний процес організації, а, з іншого боку, самі відчувають на собі прямий вплив організації. До цих факторів належать: споживачі, постачальники; конкуренти; ринковий (змінюються демографічні умови, життєвий цикл товарів і послуг, легкість проникнення на ринок, розподіл доходів населення і рівень конкуренції в галузі).
Найбільшою проблемою при вивченні зовнішнього впливу є подолання невизначеності, яка є неминучою характеристикою умов господарювання. Однак, існують аналітичні прийоми зниження невизначеності.
До них відноситься процедура складання косокутної матриці технологічних взаємозв'язків виробничої організації з об'єктами зовнішнього середовища. Метою побудови матриці є виявлення як можна більш повного переліку збурюючих впливів зовнішнього середовища на стійку роботу організації.
За допомогою зазначеної матриці можуть бути виявлені конфлікти, що виникають на етапі укладання договорів з зовнішніми організаціями в результаті неспівпадання інтересів договірних сторін; на етапі впровадження нових технологій та інші. Однак найбільший інтерес представляє вивчення оперативних ситуацій, які безпосередньо і негайне вплив на стійку роботу виробничої організації. Джерелами таких ситуацій є фактори середовища прямого впливу.
Алгоритм побудови косокутної матриці складається з послідовності етапів.
1 етап.
формування рядків матриці
В рядки матриці записуються всі організації середовища прямої дії, які є джерелами зовнішніх конфліктних ситуацій. Під зовнішніми конфліктними ситуаціями розуміються неполадки, які виникають між об'єктами зовнішнього середовища в процесі їх взаємодії або всередині них.
Виробнича організація - ст. Анісівка прив. ж. д. До об'єктів зовнішньої директивної середовища відносяться:
1. Управління Приволзької залізниці, диспетчерський апарат якого стежить за виконанням графіка руху поїздів, управляє вантажний, поїзної і маневрової роботою. Здійснює коригування норм часу.
2. Електродепо (ДОПП-4) - забезпечення приміського руху електропоїздів, технічне обслуговування та ремонт приміських поїздів.
3. Локомотивне депо - своєчасне забезпечення поїзними та маневровими локомотивами, екіпірування й технічний огляд локомотивів.
4. Дистанція колії - виробництво поточного, капітального ремонту, утримання колії в належному стані.
5. Дистанція сигналізації зв'язку - обслуговування і ремонт пристроїв СЦБ, ліній зв'язку.
2 етап.
формування стовпців матриці
Метою виробничої підсистеми є виконання операцій відповідно до технічного процесом організації, метою забезпечує створення сприятливих умов для ефективного функціонування організацій, як у зовнішній, так і у внутрішньому середовищі, метою керуючої - вироблення управлінських впливів і рішень, що забезпечують стале функціонування і цілеспрямований розвиток організації.
Джерелом конфліктних ситуацій може виступати будь-яка з підсистем:
Виробнича - збої в тих. процесі;
Забезпечує - збої в забезпеченні функціонування виробничої підсистеми;
Керуюча - збої в ході процесу управління або недостатність процесу управління.
Такі ситуації позначаються літерою С і мають одне-або двозначний індекси.
Для забезпечення процесу виявлення внутрішньостанційних ситуацій пропонується відслідковувати всілякі збої на послідовних стадіях технологічного процесу.
Керуюча підсистема:
Начальник станції - в його обов'язки входить розробка стратегії розвитку роботи станції на зміну, декаду, місяць і т. д. Несе відповідальність за працівників станції.
Заступник начальника станції з оперативної роботи - в його обов'язки входить спостереження за виконанням графіка руху поїздів, контролює забезпечення працівників станції необхідними нормативно-розпорядчими документами.
Забезпечує підсистема:
Інженер з ТРА - складання, своєчасне оновлення та контроль за виконанням ТРА станції;
Технічна контора - в обов'язки операторів входить списування складів з прибуття і відправлення, обробка поїзної документації, підготовка пакету перевізних документів.
Виробнича підсистема:
ДСЦ - оперативне планування і керівництво маневровою роботою з розформування та формування поїздів, обробці поїздів і роботою з місцевими вагонами на станції, виконання встановлених показників роботи станції.
Де R 'і R''- працездатність в умовних одиницях до і після впровадження заходів, що знизили важкість праці;
0,2 - емпіричний коефіцієнт, що показує ступінь впливу зростання рівня працездатності на продуктивність праці.
Далі розробимо комплекс заходів щодо зниження тяжкості праці щодо семи заданих санітарно-гігієнічного факторів.
1) Найбільш ефективним засобом поліпшення метеорологічних умов є автоматизація всіх процесів, пов'язаних з нагріванням виробів.
Значно зменшують тепловипромінювання і надходження променистої і конвекційної теплоти в робочу зону теплоізоляція і екранування. Ефективно захищають від променистої теплоти відбивні екрани і водяні завіси.
У виробничих приміщеннях, де джерела конвекційної променистої теплоти значні, однією з важливих заходів для нормалізації метеорологічних умов є природна вентиляція - аерація, а також механічна вентиляція з обов'язковим використанням місцевих повітряних душів.
Істотним чинником підвищення працездатності робітників гарячих цехів є дотримання обгрунтованого режиму праці і відпочинку, скорочений робочий день, додаткові перерви, кімнати відпочинку та ін
Для відпочинку робітників в гарячих цехах використовують спеціальні кабіни або кімнати з радіаційним охолодженням.
Сприятливе дію після теплових навантажень надають гідропроцедури - напівдушів, що встановлюються поблизу від місця роботи.
Для особистої профілактики перегрівання істотне значення має раціональний питний режим. При великих влагопотерях (більше 3,5 кг за зміну) і значному часу навчання інфрачервоної радіацією - 50% і більше - застосовується охолоджена, підсолена (0,3% NaCI) газована вода з додаванням солей калію і вітамінів. При менших влагопотерях витрата солей заповнюється їжею. У південних районах країни в гарячих цехах застосовуються білково-вітамінний напій, зелений байховий чай з додаванням вітамінів та ін
У профілактиці перегрівів велику роль відіграють засоби індивідуального захисту (спецодяг з бавовняних, суконних і штапельних тканин, фіброві, дюралеві каски, повстяні капелюхи і ін)
Для попередження попадання у виробничі приміщення холодного повітря необхідно обладнати біля входу повітряні завіси або тамбури-шлюзи. Якщо обігрів будівлі неможливий, застосовують повітряне та Лучисте опалення. При роботі на відкритому повітрі в холодних кліматичних зонах влаштовують перерви на обігрів в спеціально обладнаних теплих приміщеннях. Важливу роль грає також спецодяг, взуття, рукавиці (з вовни, хутра, штучних тканин з теплозахисними властивостями, що обігрівається одяг та ін.) Припинення робіт на відкритому повітрі при низьких температурах проводиться на підставі постанови місцевих органів виконавчої влади.
4) Заходи щодо профілактики професійних отруєнь включають гігієнічну раціоналізацію технологічного процесу, його механізацію й герметизацію.
Ефективним засобом є заміна отруйних речовин нешкідливими або менш токсичними. Важливе значення в оздоровленні умов праці має гігієнічне нормування, що обмежує вміст шкідливих речовин шляхом установлення ГДК у повітрі робочої зони й на шкірі. З цією метою проводиться гігієнічна стандартизація сировини й продуктів, що передбачає обмеження змісту токсичних домішок у промисловому сировину і готових продуктах з урахуванням їх шкідливості і небезпеки.
Велика роль у попередженні професійних інтоксикацій належить механізації виробничого процесу, що дає можливість проведення його в замкнутих апаратурах і зводить до мінімуму необхідність зіткнення робітника з токсичними речовинами (механічне завантаження і вивантаження добрив, пральних і мийних засобів). Аналогічні завдання вирішуються при герметизації виробничого обладнання та приміщень, що виділяють отруйні гази, пари і пил.
Надійним засобом боротьби із забрудненням повітря слугує створення деякого вакууму, що запобігає виділення токсичних речовин через наявні нещільності.
До санітарно-технічним заходам відноситься вентиляція робочих приміщень. Операції з особливо токсичними речовинами повинні проводитися в спеціальних витяжних шафах з потужним відсмоктувачем або в замкнутій апаратурі.
У виробництвах, найнебезпечніших у плані виникнення професійних отруєнь, застосовують індивідуальні засоби захисту (спецодяг, респіратори, протигази та ін.) Крім того, велике значення має дотримання правил особистої гігієни, для цього на підприємствах застосовують душові за типом санпропускника, гардеробні для роздільного зберігання спецодягу й особистого одягу, пральні для прання спецодягу, пристрою для знепилювання спецодягу тощо
Іноді причиною важких гострих і навіть смертельних отруєнь є непоінформованість персоналу про небезпеку виробничого процесу та основних заходів профілактики, тому необхідно проводити санітарний інструктаж і навчання робітників безпечним методам роботи.
Для контролю за чистотою повітряного середовища у виробничих приміщеннях служать показники ГДК шкідливих речовин, передбачені санітарним законодавством.
Число професійних отруєнь є одним з найважливіших показників оцінки санітарно-гігієнічних умов праці і медико-санітарного обслуговування робітників. Необхідно підкреслити велике значення періодичних медичних оглядів у системі профілактичних заходів та їх роль у виявленні ранніх й, отже, легко виліковних стадій професійних отруєнь.
Зупинимося на заходи при наданні першої допомоги при гострих отруєннях, від своєчасного проведення яких нерідко залежить порятунок життя потерпілого. Як відомо, ці заходи засновані на трьох принципах - етіологічному, патогенетичному і симптоматичному.
Здійснюючи перший принцип, необхідно якнайшвидше припинити подальший контакт із патогенними (етіологічними) факторами, тобто винести потерпілого із загазованого приміщення, зняти забруднений токсичними речовинами одяг. У той же час слід по можливості видалити отруту, що проник в організм, і нейтралізувати його шляхом використання методів антидотної терапії.
Найважливіший засіб патогенетичної терапії - це використання кисню при всіх інтоксикаціях, що приводять до виникнення кисневої недостатності в організмі. Слід підкреслити, що в Клініці багатьох професійних отруєнь синдром кисневої недостатності є ведучим. Кисень варто застосовувати вже при перших ознаках кисневої недостатності, причому найбільш дієвим є раніше, своєчасне й досить тривале його використання.
Важливе місце серед лікувальних заходів, використовуваних при професійних отруєннях, займає введення глюкози. Крім сприятливого впливу глюкози на обмін речовин і харчування серцевого м'яза, вона стимулює глікогенобразовательную функцію печінки, що має велике значення в процесі знешкодження отрут.
Симптоматичний принцип надання першої допомоги при гострих професійних отруєннях полягає в проведенні симптоматичної терапії, заходи якої визначаються розвитком патологічного процесу й станом потерпілого. При цьому необхідно враховувати специфічні протипоказання. Наприклад, при інтоксикації задушливими газами протипоказані засоби, що збуджують дихальний центр (лобелін, карбоген), а також сильнодіючі наркотики.
5) Ефективна профілактика професійних пилових хвороб передбачає гігієнічне нормування, технологічні заходи, санітарно-гігієнічні заходи, індивідуальні засоби захисту і лікувально-профілактичні заходи.
Гігієнічне нормування.
Основою проведення заходів по боротьбі з виробничою пилом є гігієнічне нормування. Дотримання встановлених ГОСТом гранично допустимих концентрацій (ГДК) - основна вимога при проведенні попереджувального і поточного санітарного нагляду.
Систематичний контроль за станом рівня запиленості здійснюють лабораторії центрів санепіднагляду, заводські санітарно-хімічні лабораторії. На адміністрацію підприємств покладена відповідальність підтримка умов, що перешкоджають підвищенню ГДК пилу в повітряному середовищі.
При розробці оздоровчих заходів основні гігієнічні вимоги повинні пред'являтися до технологічних процесів та обладнання, вентиляції будівельно-планувальних рішень, раціональному медичного обслуговування працюючих, використання засобів індивідуального захисту.
Технологічні заходи.
Усунення утворення пилу на робочих місцях шляхом зміни технології виробництва - основний шлях профілактики пилових захворювань. Впровадження безперервних технологій, автоматизація та механізація виробничих процесів, що усувають ручна праця, дистанційне управління значно полегшують і поліпшують умови праці. Широке застосування автоматичних видів зварювання з дистанційним управлінням, роботів-маніпуляторів на операціях завантаження, пересипання, упаковки сипучих матеріалів зменшує контакт робітників з джерелами пиловиділення.
Для ефективної боротьби з пилом у технологічному процесі замість порошкоподібних продуктів використовують брикети, гранули, пасти, розчини і т. д.;
§ замінюють токсичні речовини на нетоксичні;
§ переходять з твердого палива на газоподібне;
§ широко застосовують високочастотний злектронагрев, що значно знижує забруднення виробничого середовища димами і топковим газами.
Запобіганню запиленості повітря сприяють наступні заходи:
§ заміна сухих процесів мокрими;
§ герметизація устаткування, місць розмелювання, транспортування;
§ виділення агрегатів, запилюють робочу зону, в ізольовані приміщення з пристроєм дистанційного управління.
Санітарно-технічні заходи.
Заходи санітарно-технічного характеру відіграють велику роль у запобіганні захворювань, наприклад, укриття порошить з відсмоктуванням повітря з-під укриття. Герметизація і укриття обладнання суцільними пилонепроникними кожухами з ефективною аспірацією - це раціональне засіб попередження пиловиділення в повітря робочої зони.
Видалення пилу повинно відбуватися безпосередньо з місць пилоутворення. Перед викидом в атмосферу запилений повітря очищається.
У ряді випадків вентиляцію створюють у комплексі з технологічними заходами.
Індивідуальні засоби захисту.
Якщо заходи щодо зниження концентрації пилу не проводять до зменшення пилу в робочій зоні до припустимих меж, застосовують індивідуальні засоби захисту.
До індивідуальних засобів відносяться протипилові респіратори, захисні окуляри, спеціальний протипиловий одяг. Те чи інший засіб захисту органів дихання вибирають в залежності від виду шкідливих речовин, їх концентрації. Органи дихання захищають фільтруючими і ізолюючими приладами, наприклад, респіратором типу «Лепесток». При контакті з порошкоподібними матеріалами, несприятливо впливають на шкіру, використовують захисні пасти і мазі.
Для захисту очей застосовують закриті або відкриті окуляри. Окуляри закритого типу з міцними безосколковим склом використовують при механічній обробці металів. У процесах, що супроводжуються утворенням дрібних і твердих частинок пилу, бризок металу, рекомендують окуляри закритого типу з боковинки або маски з екраном.
З спецодягу застосовуються пилозахисні комбінезони: жіночий та чоловічий із шоломами для виконання робіт, пов'язаних з великим освітою нетоксичної пилу, костюми - чоловічий і жіночий із шоломами, а так само скафандр автономний для захисту від пилу, газів і низької температури.
Лікувально-профілактичні заходи.
У системі оздоровчих заходів важливий медичний контроль за станом здоров'я працюючих. Відповідно до діючих правил обов'язковим є проведення попередніх (при вступі на роботу) і періодичних медичних оглядів.
Основне завдання періодичних оглядів - своєчасне виявлення ранніх стадій захворювання та попередження розвитку пневмоконіозу, визначення професійної придатності і проведення ефективних лікувально-профілактичних заходів.
Серед профілактичних заходів, спрямованих на підвищення реактивності організму і опірності пиловим поразок легких, найбільшу ефективність забезпечують УФ-навчання у фотариях, гальмує склеротичні процеси; лужні інгаляції, сприяють санації верхніх дихальних шляхів, дихальна гімнастика, поліпшує функцію зовнішнього дихання, дієта з додаванням метіоніну і вітамінів.
6) Аналіз наслідків впливу вібрацій, що зустрічаються на підприємствах, свідчить про негативний вплив їх на фізіологічні функції організму працюючих. Тривало й інтенсивно впливаючи на людину, вона призводить до порушення діяльності нервової системи, запаморочень і головного болю, розладів зору, оніміння і набряклості пальців рук, захворювання суглобів, зниження чутливості і інших патологічних змін. Ці зміни можуть прогресувати і призвести до вібраційної хвороби і повної втрати працездатності.
Амплітуда і частота вібрації істотно впливають на тяжкість захворювання і за певних величинах викликають вібраційну хворобу.
Методи зниження рівня вібрацій машин і устаткування.
Причинами вібрації можуть бути неправильна установка та експлуатація машин і устаткування, нерівномірний знос окремих вузлів.
Основні методи боротьби з вібраціями:
Ø зниження вібрацій впливом на джерело порушення шляхом зниження або ліквідації спонукають сил;
Ø усунення режиму резонансу за допомогою раціонального вибору маси або жорсткості коливається системи;
Ø вібродемпфірованіє за рахунок використання конструкційних матеріалів з великим коефіцієнтом тертя, нанесення на вібруючі поверхні шару упруговязкіх покриттів з великими втратами на тертя, перетворенням механічної колебальной в інші її види (найчастіше в теплову);
Ø динамічне гасіння коливань шляхом приєднання джерела вібрації до захищає об'єкту, який зменшує розмах вібрації;
Ø зміна конструктивних елементів машин і різних конструкцій (заміна кривошипних механізмів рівномірно обертаються, ретельний підбір зубчастих передач, балансування обертових мас і т. п.).
Зниження вібрації впливом на джерело збудження можливо на стадії проектування при розробці таких кінематичних і технологічних схем обладнання які виключали б або зводили до мінімуму динамічні навантаження, викликані ударами, різкими прискореннями, дисбалансом та іншими причинами. Наприклад, заміна кулачкових і кривошипно-шатунних механізмів, механізмами з гідроприводом дозволяє істотно знизити рівень вібрації.
Вібродемпфірованіє проводиться за допомогою використання композиційних матеріалів: сталь - алюміній, сталь - мідь, а також пластмас, деревини чи гуми. Широке поширення отримали вибродемпфирующих покриття, які залежно від величини динамічного модуля пружності поділяються на жорсткі (Е = 8 жовтня - 10 9 Па) і м'які (Е <10 7 Па). Перші ефективні в області низьких частот, другі - високих.
Найбільш ефективні покриття з в'язкопружних матеріалів, до яких відносяться тверда пластмаса, руберойд, ізол, битуминизированная повсть з шаром фольги. Коефіцієнт втрат таких шаруватих покриттів складає 0,15 - 0,40.
Як жорстких застосовуються металеві покриття на основі алюмінію, міді, свинцю, олова і гальванічних покриттів, їх ефективність значно нижче, ніж у шаруватих.
До м'яких вибродемпфирующим покриттям відносяться пластмаси, гуми, пінопласт та ін Коефіцієнт втрат таких покриттів складає 0,05 - 0,5.
Якщо оброблювана поверхня має складну форму, то для демпфування вібрації застосовують мастіческіе покриття, що представляють собою суміш синтетичних смол і наповнювачів, а також мастику «антівібр» на основі епоксидних смол. Коефіцієнт втрат становить 0,3 - 0,45, а температура експлуатації 20 - 100 о С. Динамічне гасіння вібрації здійснюється декількома способами, наприклад, установка агрегатів на фундаменти, маса яких розраховується таким чином, щоб амплітуда коливань підошви фундаменту не перевищувала 0,1 - 0,2 мм, в особливо відповідальних випадках - 0,005 мм .
Ефективний спосіб віброгасіння - установка динамічних віброгасителем, що зменшують рівень вібрацій, що захищається. Недоліком такого способу гасіння коливань є те, що він ефективний тільки при певній частоті, що відповідає резонансній частоті коливань агрегату.
Для зниження коливань часто використовуються також ударні віброгасителі: маятникові, пружинні і плаваючі. У них відбувається перетворення кінетичної енергії відносного руху конструктивних елементів в енергію деформації, яка поширюється за обсягом соударяющихся елементів і розсіюється за рахунок дії сил внутрішнього та зовнішнього тертя. Маятникові віброгасителі застосовують для гасіння коливань з частотою 0,4 - 2 Гц, пружинні - 2 - 10 Гц, плаваючі - вище 10 Гц.
До технічних заходів, що знижують віброізоляцію, належить створення нових конструкцій інструментів і машин, вібрація яких не повинна виходити за межі безпечної для людини, а зусилля, яке прикладають руками працюючого до ручної машині, має бути в межах 15 - 20кг. У таких конструкціях зниження вібрації досягається за рахунок збільшення жорсткості системи за допомогою введення ребер жорсткості.
Віброізоляція забезпечує зниження вібрації за рахунок зменшення передачі коливань від агрегату до захищається шляхом установки між ними додаткових пристроїв.
Крім віброізоляторів в якості засобів віброзахисту використовують гнучкі вставки в комунікаціях повітроводів, поділ гнучким зв'язком перекриттів і несучих конструкцій будівель; пристрій «плаваючої» підлоги, в яких настил підлоги відокремлюється від перекриття пружними прокладками; ручний механізований інструмент з віброзащіщеннимі рукоятками; перфоратори з качающейся віброгасильними рукояткою ; установки віброзадержівающіх мас; виброизолирующие опори у вигляді пружних прокладок у поєднанні з пружинами і інші пристрої.
При експлуатації машин і устаткування для усунення вібрації застосовують ізоляцію з дерева, гуми, повсті, пробки, пружин, ресор, які поміщають між машинами та обладнанням і їх опорними підставами.
Важливою умовою зменшення або послаблення вібрації є жорстке з'єднання машин і апаратів з їх опорними підставами, Балансування рухомих частин машин. Правильне розміщення та встановлення обладнання знижує дію вібрації.
Вібрацію вимірюють віброметри. Найбільш поширеним є ручний вібрографи ВР-1, що вимірює вібрації неелектричним методом. З допомогою цього вібрографи вимірюють коливання з амплітудою від 0,5 до 5 мм і частотою від 5 до 100 Гц.
Існують прилади з перетворенням механічних коливань в електричні, приймальні частиною яких є спеціальні датчики, а реєструючої - осцилографи.
Гігієнічні та лікувально-профілактичні заходи при вібрації.
Відповідно до положення про праці працівників вібронебезпечних професій загальне контакту з вібруючими машинами, вібрація яких відповідає санітарним нормам, не повинна перевищувати 2 / 3 тривалості робочого дня. Операції повинні розподіляться між працівниками так, щоб тривалість безперервного впливу вібрації, включаючи мікропаузи, не перевищувала 15 - 20 хв. Рекомендується при цьому два регламентованих перерви (для активного відпочинку, проведення виробничої гімнастики по спеціальному комплексу гидропроцедур): 20 хв (через 1 - 2 години після початку зміни) і 30 хв. - Через 2 години після обідньої перерви.
До роботи з вібруючими машинами і устаткуванням допускаються особи не молодше 18 років, які отримали відповідну кваліфікацію, здали технічний мінімум за правилами безпеки та пройшли медичний огляд.
Робота з вібруючим обладнанням, як правило, повинна проводитися в опалювальних приміщеннях з температурою повітря не менше 16 о С, при вологості 40 - 60% і швидкості руху не більше 0,3 м / с. При неможливості створення подібних умов (робота на відкритому повітрі, підземні роботи і т. п.) для періодичного обігріву повинні бути передбачені спеціальні приміщення, що опалюються з температурою повітря не менше 22 о С, відносною вологістю 40 - 60% і швидкістю руху повітря 0,3 м / с.
Зниженню рівня негативного впливу вібрації на здоров'я сприяє застосування індивідуальних засобів захисту від вібрації (гасять вібрацію рукавички, рукавиці і спеціальне взуття). В даний час вимоги до захисних рукавицам і взуття із застосуванням упругодемпфірующіх матеріалів регламентовані у спеціальних ГОСТах. Вони містять нормативи ефективності гасіння вібрації, товщину упругодеформірующего матеріалу, в них вказується призначення і область застосування та інші вимоги до індивідуальних засобів захисту.
Для підвищення захисних властивостей організму, працездатності і трудової активності слід використовувати спеціальні комплекси виробничої гімнастики, вітаминопрофілактика (2 рази на рік комплекс вітамінів В, С, нікотинова кислота), спецхарчування. Доцільно також проводити в середині або в кінці робочого дня 5 - 10-хвилинні гідропроцедури, що поєднують ванночки при температурі води 38 о С і самомасаж верхніх кінцівок.
Як індивідуальні засоби захисту працюючих використовують взуття на масивній гумовій підошві, а для захисту рук - рукавиці, рукавички і прокладки, які виготовляють з вібродемпфірованних матеріалів або гумові рукавиці.
7) Для боротьби з шумом в приміщеннях проводяться заходи як технічного, так і медичного характеру. Основними з них є:
Ø усунення причини шуму або істотне його ослаблення в самому джерелі при розробці технологічних процесів і проектування устаткування;
Ø ізоляція джерела шуму від навколишнього середовища засобами звуко-та віброзахисту, звуко-і вібропоглощенія;
Ø зменшення щільності звукової енергії приміщень, відбитої від стін і покриттів;
Ø проведення ремонту обладнання;
Ø заміна ударних процесів на ненаголошені;
Ø застосування примусового змащування тертьових поверхонь;
Ø застосування балансування обертових частин;
Ø заміна підшипників кочення на підшипники ковзання (шум знижується на 10 ... 15 дБ), зубчастих і ланцюгових передач кліноременним і зубчатоременнимі передачами, металевих деталей - деталями їх пластмас;
Ø раціональна планування приміщень;
Ø застосування засобів індивідуального захисту від шуму;
Ø раціоналізація режиму праці в умовах шуму;
Ø профілактичні заходи медичного характеру.
Найбільш ефективний шлях боротьби з шумом, причиною якого є вібрація, що виникає від ударів, сил тертя, механічних зусиль і т. д., - поліпшення конструкції обладнання (зміна технології з метою усунення удару).
Зниження шуму і вібрації досягається заміною зворотно-поступального руху в вузлах працюючих механізмів рівномірним обертальним.
При високих тонах шумів ефективно демпфірування, при якому вібруюча поверхня покривається матеріалом з великим внутрішнім тертям (гума, корок, бітум, повсть та ін.) До демпфуючим матеріалами при цьому пред'являються наступні вимоги: висока ефективність, мала маса, здатність міцно утримуватися на металі й охороняти його від корозії.
При неможливості, досить ефективного зниження шуму за рахунок створення досконалої конструкції тієї чи машини слід здійснювати його локалізацію місця виникнення шляхом застосування звуковбирних і звукоізолюючих конструкцій і матеріалів. Повітряні шуми послаблюються установкою на машинах спеціальних кожухів чи розміщенням генеруючого шуму обладнання в приміщеннях з масивними стінами без щілин і отворів. Для виключення резонансних явищ кожухи слід облицьовувати матеріалами з великим внутрішнім тертям.
Для зниження структурних шумів, які розповсюджуються в твердих середовищах, застосовуються звуко-і віброізоляційних перекриття. Ослаблення шуму досягається застосуванням під підлогою пружних прокладок без жорстких їх зв'язку з несучими конструкціями будівель, установкою вібруючого устаткування на амортизатори або спеціальні ізольовані фундаменти. Вібрації, що поширюються з комунікацій (трубопроводів, каналів), послаблюються стикуванням останніх через звукопоглинальні матеріали (прокладки з гуми та пластмаси). Широко застосовуються протишумні мастики на бітумній основі, наносяться на поверхню металу.
Ряду зі звукоізоляцією у виробничих умовах широко застосовуються засоби звукопоглинання. Для приміщень малого обсягу (400 - 500м 3) рекомендується загальна облицювання стін і перекриттів, що знижує рівень шуму на 7 - 8 дБ.
Здатність звукопоглинання характеризується коефіцієнтом звукопоглинання (відношення звукової енергії, поглиненої матеріалом, до енергії, що падає на нього). Найбільш високими коефіцієнтами звукопоглинання широкому спектрі частот мають штукатурки й плити мінеральна вата, деревоволокнисті плити, комишитові мати, повсть і пр.
Ефективність звукопоглинання збільшується при багатошаровому розміщенні поглинаючих матеріалів з повітряними прошарками між шарами, також перфорацією покриттів. У приміщеннях великого об'єму ефективні звукопоглинаючі бар'єри і об'ємні поглиначі, що підвішуються над шумними агрегатами, які збільшують звукопоглинання майже в 2 рази в порівнянні з покриттям звукопоглинальними матеріалами стель і стін.
Поглинання аеродинамічних шумів (вихлоп і всмоктування повітря пневматичними інструментами, компресорами, вентиляторами та іншими агрегатами) здійснюється за допомогою установки активних і реактивних глушників. Вибір глушника високочастотних шумів ефективні активні глушники, засновані на погашенні звукової енергії, для низькочастотних - реактивні, засновані на принципі акустичного фільтра. Зменшення шуму можна досягти за рахунок раціонального планування будівель, відповідно до якої найбільш галасливі приміщення повинні бути сконцентровані в глибині території в одному місці. Вони повинні бути віддалені від приміщень для розумової праці і огороджені зоною зелених насаджень, частково поглинають шум.
Агрегати з найбільш інтенсивним шумом (вище 130 дБ) слід розміщувати поза територією підприємств і житлової зони з підвітряного боку і відокремлювати від меж населених пунктів шумозащитной зоною або стіною. Агрегати, що створюють шум більше 90 дБ, повинні розміщуватися в ізольованих приміщеннях.
Якщо галасливі агрегати не можна звукоизолировать, то для захисту персоналу від прямого шумовипромінювання повинні взятися акустичні екрани, облицьовані звукокопоглощающімі матеріалами, а також звукоізольовані кабіни спостереження та дистанційного управління, кожуха.
Крім заходів технологічного і технічного характеру, широко застосовуються засоби індивідуального захисту - антифони, виконані у вигляді навушників або вушних вкладишів (знижує шум до 20 дБ). Існує кілька десятків варіантів заглушений-вкладишів, навушників і шлемофоном (знижує шум до 120 дБ), розрахованих на ізоляцію слухового проходу від шумів різного спектрального складу. Найбільш зручними та ефективними вважаються вкладиші із суміші волокон органічної бактерицидної вати і ультратонких полімерних волокон з матеріалу ФП («беруші»), що дозволяють знизити рівень гучності шуму на різних частотах від 15 до 31 дБ.
Негативна дія шумів можна знизити за рахунок скорочення часу їх впливу, побудови раціонального режиму праці та відпочинку, що передбачає короткочасні перерви протягом робочого дня для відновлення функції слуху в тихих приміщеннях.
Інтенсивність звуку визначається за логарифмічною шкалою гучності. У шкалі - 140 дБ. За нульову точку шкали прийнятий «поріг чутності» (слабке звукове відчуття, ледь сприймається вухом, рівне приблизно 20 дБ), а за крайню точку шкали - 140 дБ - максимальна межа гучності.
Гучність нижче 80 дБ зазвичай не впливає на органи слуху, гучність від 0 до 20 дБ - дуже тиха; від 20 до 40 дБ - тиха; від 40 до 60 дБ - середня; від 60 до 80 дБ - галаслива; вище 80 дБ - дуже гучна.
Для вимірювання сили та інтенсивності шуму застосовують різні прилади:
ü шумоміри;
ü аналізатори частот;
ü кореляційні аналізатори та коррелометри;
ü спектрометри та ін
Принцип роботи шумоміра полягає в тому, що мікрофон перетворює коливання звуку в електричну напругу, яка поступає на спеціальний підсилювач і після посилення випрямляється і вимірюється індикатором по градуйованою шкалою в децибелах.
Основними заходами по боротьбі з шумом є раціоналізація технологічних процесів з використанням сучасного устаткування, звукоізоляція джерел шуму, звукопоглинання, поліпшені архітектурно-планувальні рішення, засоби індивідуального захисту.
На підприємствах і в організаціях для боротьби з шумом проводять: Раціональну планування приміщень, призначених для розміщення в них машин, установку галасливих машин і обладнання на спеціальних амортизаційних і шумопоглинаючих пристосуваннях, облицювання стін і стель звукопоглинальними матеріалами (акустична штукатурка і пористі плити, мінеральна вата, перфоровані конструкції і т. д.), пластикове покриття підлог, використовують декоративні драпіровочние матеріали.
На особливо галасливих виробничих підприємствах використовують індивідуальні шумозахисні пристрої: антифони, протишумні навушники і вушні вкладиші типу «беруші». Ці кошти повинні бути гігієнічними і зручними в експлуатації.
§ замінюють токсичні речовини на нетоксичні;
§ переходять з твердого палива на газоподібне;
§ широко застосовують високочастотний злектронагрев, що значно знижує забруднення виробничого середовища димами і топковим газами.
Запобіганню запиленості повітря сприяють наступні заходи:
§ заміна сухих процесів мокрими;
§ герметизація устаткування, місць розмелювання, транспортування;
§ виділення агрегатів, запилюють робочу зону, в ізольовані приміщення з пристроєм дистанційного управління.
Санітарно-технічні заходи.
Заходи санітарно-технічного характеру відіграють велику роль у запобіганні захворювань, наприклад, укриття порошить з відсмоктуванням повітря з-під укриття. Герметизація і укриття обладнання суцільними пилонепроникними кожухами з ефективною аспірацією - це раціональне засіб попередження пиловиділення в повітря робочої зони.
Видалення пилу повинно відбуватися безпосередньо з місць пилоутворення. Перед викидом в атмосферу запилений повітря очищається.
У ряді випадків вентиляцію створюють у комплексі з технологічними заходами.
Індивідуальні засоби захисту.
Якщо заходи щодо зниження концентрації пилу не проводять до зменшення пилу в робочій зоні до припустимих меж, застосовують індивідуальні засоби захисту.
До індивідуальних засобів відносяться протипилові респіратори, захисні окуляри, спеціальний протипиловий одяг. Те чи інший засіб захисту органів дихання вибирають в залежності від виду шкідливих речовин, їх концентрації. Органи дихання захищають фільтруючими і ізолюючими приладами, наприклад, респіратором типу «Лепесток». При контакті з порошкоподібними матеріалами, несприятливо впливають на шкіру, використовують захисні пасти і мазі.
Для захисту очей застосовують закриті або відкриті окуляри. Окуляри закритого типу з міцними безосколковим склом використовують при механічній обробці металів. У процесах, що супроводжуються утворенням дрібних і твердих частинок пилу, бризок металу, рекомендують окуляри закритого типу з боковинки або маски з екраном.
З спецодягу застосовуються пилозахисні комбінезони: жіночий та чоловічий із шоломами для виконання робіт, пов'язаних з великим освітою нетоксичної пилу, костюми - чоловічий і жіночий із шоломами, а так само скафандр автономний для захисту від пилу, газів і низької температури.
Лікувально-профілактичні заходи.
У системі оздоровчих заходів важливий медичний контроль за станом здоров'я працюючих. Відповідно до діючих правил обов'язковим є проведення попередніх (при вступі на роботу) і періодичних медичних оглядів.
Основне завдання періодичних оглядів - своєчасне виявлення ранніх стадій захворювання та попередження розвитку пневмоконіозу, визначення професійної придатності і проведення ефективних лікувально-профілактичних заходів.
Серед профілактичних заходів, спрямованих на підвищення реактивності організму і опірності пиловим поразок легких, найбільшу ефективність забезпечують УФ-навчання у фотариях, гальмує склеротичні процеси; лужні інгаляції, сприяють санації верхніх дихальних шляхів, дихальна гімнастика, поліпшує функцію зовнішнього дихання, дієта з додаванням метіоніну і вітамінів.
6) Аналіз наслідків впливу вібрацій, що зустрічаються на підприємствах, свідчить про негативний вплив їх на фізіологічні функції організму працюючих. Тривало й інтенсивно впливаючи на людину, вона призводить до порушення діяльності нервової системи, запаморочень і головного болю, розладів зору, оніміння і набряклості пальців рук, захворювання суглобів, зниження чутливості і інших патологічних змін. Ці зміни можуть прогресувати і призвести до вібраційної хвороби і повної втрати працездатності.
Амплітуда і частота вібрації істотно впливають на тяжкість захворювання і за певних величинах викликають вібраційну хворобу.
Методи зниження рівня вібрацій машин і устаткування.
Причинами вібрації можуть бути неправильна установка та експлуатація машин і устаткування, нерівномірний знос окремих вузлів.
Основні методи боротьби з вібраціями:
Ø зниження вібрацій впливом на джерело порушення шляхом зниження або ліквідації спонукають сил;
Ø усунення режиму резонансу за допомогою раціонального вибору маси або жорсткості коливається системи;
Ø вібродемпфірованіє за рахунок використання конструкційних матеріалів з великим коефіцієнтом тертя, нанесення на вібруючі поверхні шару упруговязкіх покриттів з великими втратами на тертя, перетворенням механічної колебальной в інші її види (найчастіше в теплову);
Ø динамічне гасіння коливань шляхом приєднання джерела вібрації до захищає об'єкту, який зменшує розмах вібрації;
Ø зміна конструктивних елементів машин і різних конструкцій (заміна кривошипних механізмів рівномірно обертаються, ретельний підбір зубчастих передач, балансування обертових мас і т. п.).
Зниження вібрації впливом на джерело збудження можливо на стадії проектування при розробці таких кінематичних і технологічних схем обладнання які виключали б або зводили до мінімуму динамічні навантаження, викликані ударами, різкими прискореннями, дисбалансом та іншими причинами. Наприклад, заміна кулачкових і кривошипно-шатунних механізмів, механізмами з гідроприводом дозволяє істотно знизити рівень вібрації.
Вібродемпфірованіє проводиться за допомогою використання композиційних матеріалів: сталь - алюміній, сталь - мідь, а також пластмас, деревини чи гуми. Широке поширення отримали вибродемпфирующих покриття, які залежно від величини динамічного модуля пружності поділяються на жорсткі (Е = 8 жовтня - 10 9 Па) і м'які (Е <10 7 Па). Перші ефективні в області низьких частот, другі - високих.
Найбільш ефективні покриття з в'язкопружних матеріалів, до яких відносяться тверда пластмаса, руберойд, ізол, битуминизированная повсть з шаром фольги. Коефіцієнт втрат таких шаруватих покриттів складає 0,15 - 0,40.
Як жорстких застосовуються металеві покриття на основі алюмінію, міді, свинцю, олова і гальванічних покриттів, їх ефективність значно нижче, ніж у шаруватих.
До м'яких вибродемпфирующим покриттям відносяться пластмаси, гуми, пінопласт та ін Коефіцієнт втрат таких покриттів складає 0,05 - 0,5.
Якщо оброблювана поверхня має складну форму, то для демпфування вібрації застосовують мастіческіе покриття, що представляють собою суміш синтетичних смол і наповнювачів, а також мастику «антівібр» на основі епоксидних смол. Коефіцієнт втрат становить 0,3 - 0,45, а температура експлуатації 20 - 100 о С. Динамічне гасіння вібрації здійснюється декількома способами, наприклад, установка агрегатів на фундаменти, маса яких розраховується таким чином, щоб амплітуда коливань підошви фундаменту не перевищувала 0,1 - 0,2 мм, в особливо відповідальних випадках -
Ефективний спосіб віброгасіння - установка динамічних віброгасителем, що зменшують рівень вібрацій, що захищається. Недоліком такого способу гасіння коливань є те, що він ефективний тільки при певній частоті, що відповідає резонансній частоті коливань агрегату.
Для зниження коливань часто використовуються також ударні віброгасителі: маятникові, пружинні і плаваючі. У них відбувається перетворення кінетичної енергії відносного руху конструктивних елементів в енергію деформації, яка поширюється за обсягом соударяющихся елементів і розсіюється за рахунок дії сил внутрішнього та зовнішнього тертя. Маятникові віброгасителі застосовують для гасіння коливань з частотою 0,4 - 2 Гц, пружинні - 2 - 10 Гц, плаваючі - вище 10 Гц.
До технічних заходів, що знижують віброізоляцію, належить створення нових конструкцій інструментів і машин, вібрація яких не повинна виходити за межі безпечної для людини, а зусилля, яке прикладають руками працюючого до ручної машині, має бути в межах 15 - 20кг. У таких конструкціях зниження вібрації досягається за рахунок збільшення жорсткості системи за допомогою введення ребер жорсткості.
Віброізоляція забезпечує зниження вібрації за рахунок зменшення передачі коливань від агрегату до захищається шляхом установки між ними додаткових пристроїв.
Крім віброізоляторів в якості засобів віброзахисту використовують гнучкі вставки в комунікаціях повітроводів, поділ гнучким зв'язком перекриттів і несучих конструкцій будівель; пристрій «плаваючої» підлоги, в яких настил підлоги відокремлюється від перекриття пружними прокладками; ручний механізований інструмент з віброзащіщеннимі рукоятками; перфоратори з качающейся віброгасильними рукояткою ; установки віброзадержівающіх мас; виброизолирующие опори у вигляді пружних прокладок у поєднанні з пружинами і інші пристрої.
При експлуатації машин і устаткування для усунення вібрації застосовують ізоляцію з дерева, гуми, повсті, пробки, пружин, ресор, які поміщають між машинами та обладнанням і їх опорними підставами.
Важливою умовою зменшення або послаблення вібрації є жорстке з'єднання машин і апаратів з їх опорними підставами, Балансування рухомих частин машин. Правильне розміщення та встановлення обладнання знижує дію вібрації.
Вібрацію вимірюють віброметри. Найбільш поширеним є ручний вібрографи ВР-1, що вимірює вібрації неелектричним методом. З допомогою цього вібрографи вимірюють коливання з амплітудою від 0,5 до 5 мм і частотою від 5 до 100 Гц.
Існують прилади з перетворенням механічних коливань в електричні, приймальні частиною яких є спеціальні датчики, а реєструючої - осцилографи.
Гігієнічні та лікувально-профілактичні заходи при вібрації.
Відповідно до положення про праці працівників вібронебезпечних професій загальне контакту з вібруючими машинами, вібрація яких відповідає санітарним нормам, не повинна перевищувати 2 / 3 тривалості робочого дня. Операції повинні розподіляться між працівниками так, щоб тривалість безперервного впливу вібрації, включаючи мікропаузи, не перевищувала 15 - 20 хв. Рекомендується при цьому два регламентованих перерви (для активного відпочинку, проведення виробничої гімнастики по спеціальному комплексу гидропроцедур): 20 хв (через 1 - 2 години після початку зміни) і 30 хв. - Через 2 години після обідньої перерви.
До роботи з вібруючими машинами і устаткуванням допускаються особи не молодше 18 років, які отримали відповідну кваліфікацію, здали технічний мінімум за правилами безпеки та пройшли медичний огляд.
Робота з вібруючим обладнанням, як правило, повинна проводитися в опалювальних приміщеннях з температурою повітря не менше 16 о С, при вологості 40 - 60% і швидкості руху не більше 0,3 м / с. При неможливості створення подібних умов (робота на відкритому повітрі, підземні роботи і т. п.) для періодичного обігріву повинні бути передбачені спеціальні приміщення, що опалюються з температурою повітря не менше 22 о С, відносною вологістю 40 - 60% і швидкістю руху повітря 0,3 м / с.
Зниженню рівня негативного впливу вібрації на здоров'я сприяє застосування індивідуальних засобів захисту від вібрації (гасять вібрацію рукавички, рукавиці і спеціальне взуття). В даний час вимоги до захисних рукавицам і взуття із застосуванням упругодемпфірующіх матеріалів регламентовані у спеціальних ГОСТах. Вони містять нормативи ефективності гасіння вібрації, товщину упругодеформірующего матеріалу, в них вказується призначення і область застосування та інші вимоги до індивідуальних засобів захисту.
Для підвищення захисних властивостей організму, працездатності і трудової активності слід використовувати спеціальні комплекси виробничої гімнастики, вітаминопрофілактика (2 рази на рік комплекс вітамінів В, С, нікотинова кислота), спецхарчування. Доцільно також проводити в середині або в кінці робочого дня 5 - 10-хвилинні гідропроцедури, що поєднують ванночки при температурі води 38 о С і самомасаж верхніх кінцівок.
Як індивідуальні засоби захисту працюючих використовують взуття на масивній гумовій підошві, а для захисту рук - рукавиці, рукавички і прокладки, які виготовляють з вібродемпфірованних матеріалів або гумові рукавиці.
7) Для боротьби з шумом в приміщеннях проводяться заходи як технічного, так і медичного характеру. Основними з них є:
Ø усунення причини шуму або істотне його ослаблення в самому джерелі при розробці технологічних процесів і проектування устаткування;
Ø ізоляція джерела шуму від навколишнього середовища засобами звуко-та віброзахисту, звуко-і вібропоглощенія;
Ø зменшення щільності звукової енергії приміщень, відбитої від стін і покриттів;
Ø проведення ремонту обладнання;
Ø заміна ударних процесів на ненаголошені;
Ø застосування примусового змащування тертьових поверхонь;
Ø застосування балансування обертових частин;
Ø заміна підшипників кочення на підшипники ковзання (шум знижується на 10 ... 15 дБ), зубчастих і ланцюгових передач кліноременним і зубчатоременнимі передачами, металевих деталей - деталями їх пластмас;
Ø раціональна планування приміщень;
Ø застосування засобів індивідуального захисту від шуму;
Ø раціоналізація режиму праці в умовах шуму;
Ø профілактичні заходи медичного характеру.
Найбільш ефективний шлях боротьби з шумом, причиною якого є вібрація, що виникає від ударів, сил тертя, механічних зусиль і т. д., - поліпшення конструкції обладнання (зміна технології з метою усунення удару).
Зниження шуму і вібрації досягається заміною зворотно-поступального руху в вузлах працюючих механізмів рівномірним обертальним.
При високих тонах шумів ефективно демпфірування, при якому вібруюча поверхня покривається матеріалом з великим внутрішнім тертям (гума, корок, бітум, повсть та ін.) До демпфуючим матеріалами при цьому пред'являються наступні вимоги: висока ефективність, мала маса, здатність міцно утримуватися на металі й охороняти його від корозії.
При неможливості, досить ефективного зниження шуму за рахунок створення досконалої конструкції тієї чи машини слід здійснювати його локалізацію місця виникнення шляхом застосування звуковбирних і звукоізолюючих конструкцій і матеріалів. Повітряні шуми послаблюються установкою на машинах спеціальних кожухів чи розміщенням генеруючого шуму обладнання в приміщеннях з масивними стінами без щілин і отворів. Для виключення резонансних явищ кожухи слід облицьовувати матеріалами з великим внутрішнім тертям.
Для зниження структурних шумів, які розповсюджуються в твердих середовищах, застосовуються звуко-і віброізоляційних перекриття. Ослаблення шуму досягається застосуванням під підлогою пружних прокладок без жорстких їх зв'язку з несучими конструкціями будівель, установкою вібруючого устаткування на амортизатори або спеціальні ізольовані фундаменти. Вібрації, що поширюються з комунікацій (трубопроводів, каналів), послаблюються стикуванням останніх через звукопоглинальні матеріали (прокладки з гуми та пластмаси). Широко застосовуються протишумні мастики на бітумній основі, наносяться на поверхню металу.
Ряду зі звукоізоляцією у виробничих умовах широко застосовуються засоби звукопоглинання. Для приміщень малого обсягу (400 - 500м 3) рекомендується загальна облицювання стін і перекриттів, що знижує рівень шуму на 7 - 8 дБ.
Здатність звукопоглинання характеризується коефіцієнтом звукопоглинання (відношення звукової енергії, поглиненої матеріалом, до енергії, що падає на нього). Найбільш високими коефіцієнтами звукопоглинання широкому спектрі частот мають штукатурки й плити мінеральна вата, деревоволокнисті плити, комишитові мати, повсть і пр.
Ефективність звукопоглинання збільшується при багатошаровому розміщенні поглинаючих матеріалів з повітряними прошарками між шарами, також перфорацією покриттів. У приміщеннях великого об'єму ефективні звукопоглинаючі бар'єри і об'ємні поглиначі, що підвішуються над шумними агрегатами, які збільшують звукопоглинання майже в 2 рази в порівнянні з покриттям звукопоглинальними матеріалами стель і стін.
Поглинання аеродинамічних шумів (вихлоп і всмоктування повітря пневматичними інструментами, компресорами, вентиляторами та іншими агрегатами) здійснюється за допомогою установки активних і реактивних глушників. Вибір глушника високочастотних шумів ефективні активні глушники, засновані на погашенні звукової енергії, для низькочастотних - реактивні, засновані на принципі акустичного фільтра. Зменшення шуму можна досягти за рахунок раціонального планування будівель, відповідно до якої найбільш галасливі приміщення повинні бути сконцентровані в глибині території в одному місці. Вони повинні бути віддалені від приміщень для розумової праці і огороджені зоною зелених насаджень, частково поглинають шум.
Агрегати з найбільш інтенсивним шумом (вище 130 дБ) слід розміщувати поза територією підприємств і житлової зони з підвітряного боку і відокремлювати від меж населених пунктів шумозащитной зоною або стіною. Агрегати, що створюють шум більше 90 дБ, повинні розміщуватися в ізольованих приміщеннях.
Якщо галасливі агрегати не можна звукоизолировать, то для захисту персоналу від прямого шумовипромінювання повинні взятися акустичні екрани, облицьовані звукокопоглощающімі матеріалами, а також звукоізольовані кабіни спостереження та дистанційного управління, кожуха.
Крім заходів технологічного і технічного характеру, широко застосовуються засоби індивідуального захисту - антифони, виконані у вигляді навушників або вушних вкладишів (знижує шум до 20 дБ). Існує кілька десятків варіантів заглушений-вкладишів, навушників і шлемофоном (знижує шум до 120 дБ), розрахованих на ізоляцію слухового проходу від шумів різного спектрального складу. Найбільш зручними та ефективними вважаються вкладиші із суміші волокон органічної бактерицидної вати і ультратонких полімерних волокон з матеріалу ФП («беруші»), що дозволяють знизити рівень гучності шуму на різних частотах від 15 до 31 дБ.
Негативна дія шумів можна знизити за рахунок скорочення часу їх впливу, побудови раціонального режиму праці та відпочинку, що передбачає короткочасні перерви протягом робочого дня для відновлення функції слуху в тихих приміщеннях.
Інтенсивність звуку визначається за логарифмічною шкалою гучності. У шкалі - 140 дБ. За нульову точку шкали прийнятий «поріг чутності» (слабке звукове відчуття, ледь сприймається вухом, рівне приблизно 20 дБ), а за крайню точку шкали - 140 дБ - максимальна межа гучності.
Гучність нижче 80 дБ зазвичай не впливає на органи слуху, гучність від 0 до 20 дБ - дуже тиха; від 20 до 40 дБ - тиха; від 40 до 60 дБ - середня; від 60 до 80 дБ - галаслива; вище 80 дБ - дуже гучна.
Для вимірювання сили та інтенсивності шуму застосовують різні прилади:
ü шумоміри;
ü аналізатори частот;
ü кореляційні аналізатори та коррелометри;
ü спектрометри та ін
Принцип роботи шумоміра полягає в тому, що мікрофон перетворює коливання звуку в електричну напругу, яка поступає на спеціальний підсилювач і після посилення випрямляється і вимірюється індикатором по градуйованою шкалою в децибелах.
Основними заходами по боротьбі з шумом є раціоналізація технологічних процесів з використанням сучасного устаткування, звукоізоляція джерел шуму, звукопоглинання, поліпшені архітектурно-планувальні рішення, засоби індивідуального захисту.
На підприємствах і в організаціях для боротьби з шумом проводять: Раціональну планування приміщень, призначених для розміщення в них машин, установку галасливих машин і обладнання на спеціальних амортизаційних і шумопоглинаючих пристосуваннях, облицювання стін і стель звукопоглинальними матеріалами (акустична штукатурка і пористі плити, мінеральна вата, перфоровані конструкції і т. д.), пластикове покриття підлог, використовують декоративні драпіровочние матеріали.
На особливо галасливих виробничих підприємствах використовують індивідуальні шумозахисні пристрої: антифони, протишумні навушники і вушні вкладиші типу «беруші». Ці кошти повинні бути гігієнічними і зручними в експлуатації.