Загальні технічні вимоги до дитячого взуття Акредитація випробувальної лабораторії

Обсяг партії

Нормальний контроль

Обсяг вибірки

Посилений контроль

Обсяг вибірки

Приймальне число

Бракувальне число

Приймальне число

Бракувальне число

26-50

5

0

1

8

0

1

51-90

20

1

2

32

1

2

91-150

20

1

2

32

1

2

151-280

32

2

3

32

1

2

281-500

50

3

4

50

2

3

501-1200

80

5

6

80

Примітки:

1. Стандартом передбачені: одноступінчатий план контролю за альтернативною ознакою, загальний рівень контролю, нормальний і посилений вид контролю.

2. Нормальний контроль є основним,

3. Перехід на посилений контроль проводиться тоді, коли в ході нормального контролю дві з п'яти наступних партій будуть забраковані.

Якщо при посиленому контролі п'ять чергових партії будуть прийняті, переходять на нормальний контроль.

Перевірку взуття за фізико-механічними показниками виробник проводить періодично, не рідше одного pa за на квартал.

Якщо результати періодичних випробувань виявляться незадовільними, приймання взуття виробником зупиняється до одержання задовільних випробуванні взуття за фізично-механічними показниками.

При проведенні контрольних перевірок і періодичних випробувань відбирають вибірку від загальної кількості пар взуття в партії, які пройшли перевірку за зовнішнім виглядом:

для визначення загальної і залишкової деформації підноска та, визначенні лінійних розмірів, гнучкості - 0,1%, але не менше однієї пари;

для визначення міцності кріплення деталей взуття, швів заготовок, кріплення каблуків і набойок, товщини деталей - 0,05%, але не менше однієї пари;

для визначення водостійкості взуття-0,2%, але не менше двох пар;

для визначення маси взуття - 0,1%, але не менше трьох пар.

При незадовільних результатах контролю проводять повторний контроль за цим показником на подвоєній кількості пар взуття, відібраної від тієї ж партії.

Результати повторного контролю розповсюджуються на всю партію.

4.2 Визначення міцності кріплення деталей низу

Визначення міцності кріплення деталей низу проводять відповідно до ГОСТ 9134-78. Стандарт поширюється на шкіряне взуття цвяхового, гвинтового, дерев'яно-шпилькових, прошивного, рантові, доппельного, сандального, клеєпрошивного і строчно-клеєпрошивного (типу опанок) кріплення і встановлює методи випробування міцності кріплення деталей низу взуття.

Метод визначення міцності кріплення деталей низу у взутті рантові, доппельного і сандального кріплення

Апаратура

1. Для визначення міцності кріплення деталей низу взуття застосовують розривну машину типу РТ-250, забезпечену спеціальними приладами (рис. 1 і 2). Гранична навантаження розривної машини за відповідною шкалою не повинна перевищувати навантаження руйнування більше ніж у 10 разів. Нижні затискачі повинні рухатися зі швидкістю 100 мм / хв.

2. Прилад для відриву ранта від устілки (рис. 1) складається з двох пристроїв: нижнього - для кріплення ранта 7 з підошвою 8 і верхнього для кріплення устілки 5 з верхом 4.

Нижня пристосування являє собою лещата, що складаються з двох губок 16 і 17, в яких затискається рант з підошвою. Верхня губка 16 нерухома, а нижня губка 17 пересувається вздовж направляючих 18 за допомогою гвинта 13. Гвинт 13 обмежений підківкою 14, закріпленої гвинтом 15.

Лещата закріплюються у нижньому затиску розривної машини з допомогою мідного хвостовика 12, сполученого з напрямними 18 косинцем 11 і гвинтами 19.

Черт.1 Черт.2

Для кращого закріплення зразка поверхні верхньої і нижньої губок повинні мати рифлення. При випробуванні зразків з пористою гумовою підошвою в нижню губку через відповідні отвори додатково вставляють сім шпильок 9. Шпильки запресовані в планку 10, яка повинна бути прикріплена гвинтами до нижньої губки.

Верхнє пристосування приладу являє собою кутник 2 і планку 6, між якими закріплюється устілка 5 і верх 4. Притиск планки до косинцю здійснюється гвинтами 3.

Верхнє пристосування закріплюється у верхній затиск розривної машини мідним хвостовиком.

Зазначений прилад для визначення міцності кріплення ранта з устілкою не застосовується при випробуванні взуття з ручною пришитті ранта.

3. Прилад для відриву підошви від ранта у взутті рантові кріплення, а також підошви від заготівлі у взутті доппельного і сандального кріплення (рис. 2) складається з двох лещат. Верхні лещата служать для закріплення ранта або заготовки 7, а нижні - для закріплення підошви 8.

Верхні лещата нерухомі. Нижні лещата переміщаються щодо верхніх по напрямних стержнів 12, головки 4 яких угвинчена у верхні лещата. Верхні лещата закріплюють у верхній затиск розривної машини за допомогою мідного хвостовика /, пригвинченого до відростку верхніх лещат 2, а нижні лещата закріплюють у нижній затиск розривної машини мідним хвостовиком 15, шарнірно пов'язаним з відростком нижніх лещат 14.

Губки верхніх лещат 16 і нижніх лещат 17 в зімкнутому стані повинні входити між рантом або заготівлею 7 і підошвою 8.

При повороті гвинта 3 планка 6 затискає рант або заготівку, а при повороті гвинта 13 планка 10 затискає підошву.

Щоб під час випробування зразок не вислизнув, губки 16 і 17 до планки 6 і 10 повинні мати рифлення.

Планки з бокової і частково з передньої сторони лещат обмежені напрямними деталями 5 і 11.

Підготовка до випробування

1. Зразки для випробування вирубують з взуття різаком або вирізують таким чином, щоб у кожний зразок увійшли всі елементи, що утворюють кріплення: підошва, рант, устілка, затяжна кромка і скріплюють шви у взутті рантові кріплення і підошва, накладної рант, заготівля і скріплюють шви у взутті доппельного і сандального кріплення.

Зразок повинен мати довжину 40 мм і ширину 30-45 мм залежно від ширини урізу і відстані від основи губи до краю устілки. Скріплюють шви повинні розташовуватися уздовж зразка.

Щоб не порушити кріплення, вирубувати зразки слід акуратно з ділянок взуття з найменшою кривизною, тобто між носком і пучком, а в геленочной частини з польовою або внутрішньої сторони взуття.

2. Для характеристики кожного виду кріплення двуніточного і однониточного швів слід випробувати не менше двох зразків з кожної напівпари.

3. Зразки перед випробуванням повинні бути витримані до постійної маси при нормальних умовах температури 20 ± 3 ° С і відносній вологості (65 ± 5)% не менше 24 ч.

4. Перед випробуванням у вирубаних або вирізаних зразках заміряють довжину шва і кількість цілих стібків, розташованих по довжині зразка для двуніточного і однониточного швів. Довжину шва визначають між крайніми проколами цілих стібків. Вимірювання довжини шва виробляють з похибкою не більше 1,0 мм.

Проведення випробування

1. Випробування міцності кріплення ранта з устілкою або ранта з підошвою у взутті рантові кріплення виробляють на одному і тому ж зразку. Спочатку проводять випробування міцності кріплення ранта з устілкою, а потім - з підошвою.

2. Заправку зразка при відриві ранта від устілки (рис. 1) проводять таким чином: підошву 8 разом з рантом 7 закріплюють у лещатах між губками 17 і 16 так, щоб верхня губка входила між рантом 7 і верхи 4 без порушення цілісності однониточного шва; устілку з верхи закріплюють між рифленими поверхнями кутника 2 і платівки 6, вставленою між устілкою 5 і підошвою 8.

Закріплення устілки 5 і верху 4 досягають шляхом повороту гвинтів 3, зближують, планку 6 з косинцем 2.

При опусканні нижнього затискача розривної машини відбувається відрив ранта з підошвою від устілки з верхом.

3. Заправку зразка при відриві підошви від ранта (рис. 2) у взутті рантові кріплення або підошви від заготівлі у взутті доппельного і сандального кріплення роблять у такий спосіб: зразок стороною, протилежної фрезерованою краю, вставляють в лещата так, щоб зімкнуті губки 16 і 17 увійшли між рантом або заготівлею 7 і підошвою 8. Спочатку затискають рант або заготівку 7 планкою 6 і губкою 16, а потім затискають підошву 8 планкою 10 і губкою 17. При цьому двуніточная рядок, що скріпляє рант з підошвою, должка проходити біля краю зуба на всьому протязі. При опусканні нижнього затискача розривної машини відбувається відрив підошви від ранта або заготовки.

Обробка результатів

1. Міцність q, Н / см (кгс / см), розривне зусилля на 1 см довжини кріплення обчислюють за формулою

де Р - навантаження при розриві, Н (кгс),

l - Довжина шва (до крайніх проколів), див

За результат випробувань приймають дані по випробуванню кожного зразка. Форма запису результатів випробувань наведена в додатку.

4.3 Визначення міцності кріплення каблука

АПАРАТУРА

Для визначення міцності клейового та цвяхового кріплення низького каблука застосовують прилад (рис. 3), що складається з двох однакових металевих скоб 1 - верхньої і нижньої, які вставляють у розривну машину замість її затисків. Через потовщення на кінцях кожної скоби по центру проходять гвинти 4, мають праву стрічкову нарізку. У цих же стовщеннях є по два отвори, через які проходять напрямні 5. Напрямні та гвинти наглухо укріплені расклепиваніем в державке 3. До державке прикріплені пластини 7 з голками 6 діаметром 2,5 мм і довжиною виступаючої частини 1 см. Контур пластин відповідає профілю бічній поверхні каблука, а виступає частина голок повторює вказаний профіль. У пластинах зроблені відповідно чергуються між собою виступи 2 і пази 8, які при зближенні входять в зачеплення і забезпечують розташування голок в одній площині.

Черт.3

Відрив каблука виробляють на розривної машині за допомогою спеціальних приладів-пристосувань. Швидкість опускання нижніх затискачів повинна бути 100 мм / хв. Гранична навантаження розривної машини за відповідною шкалою не повинна перевищувати навантаження відриву більш ніж у 10 разів.

ПІДГОТОВКА ДО ВИПРОБУВАННЯ

1. На кожну випробувану полугару взуття маркують порядковим номером на ходової або бічній поверхні каблука.

2. При наявності язичка підошви, укріпленого на фронтальній частині каблука, каблук перед випробуванням відокремлюють.

3. Відрив каблука або набойок, прикріплених клейовим способом, виконується не раніше ніж через 24 годин після приклеювання.

ПРОВЕДЕННЯ ВИПРОБУВАНЬ

Визначення міцності кріплення низького каблука і набійки.

1. Взуття, звернену каблуком вгору, підводять до голок нижньої скоби приладу (див. рис. 3). Обертанням гвинтів вводять всю виступаючу довжину голки нижньої скоби між каблуком і підошвою або між каблуком і набойкой по лінії їх поділу. Включивши розривну машину, зближують нижню і верхню скоби приладу до сполучення пластин, при цьому виступи повинні увійти в зачеплення з пазами, а голки верхній скоби повинні бути на одній лінії з голками нижньої скоби. Обертанням гвинтів зближують голки верхній скоби, вводять їх у взуття по лінії поділу каблука та підошви або каблука і набійки. Включивши розривну машину на розтяг, виробляють відрив каблука або набійки. Міцність кріплення визначають як до повного відриву, так і доведенням навантаження відриву до міцності кріплення, передбаченої нормативно-технічною документацією на відповідне взуття.

При визначенні міцності кріплення без повного відриву розтягнення виробляють до досягнення нормативного навантаження міцності, потім розривну машину переключають на зближення верхньої та нижньої скоби, знімають напругу і звільняють взуття від голок.

ОБРОБКА РЕЗУЛЬТАТІВ

1. Міцність кріплення каблука і набійки визначають величиною навантаження, необхідної для їх відриву. Навантаження відзначають за шкалою розривної машини з точністю 0,5 кгс.

2. Форма запису при визначенні міцності кріплення каблука наведена в таблиці 8.

ФОРМА ЗАПИСИ РЕЗУЛЬТАТІВ ВИПРОБУВАНЬ МІЦНОСТІ кріпленні каблука

Таблиця 8.

5. Опис випробувальної лабораторії

Випробувальна лабораторія «Експерт» є незалежною організацією. У сферу діяльності випробувальної лабораторії входять випробування з безпеки взуття дитячої.

В обов'язки лабораторії входить проведення випробувань таким чином, щоб виконувалися вимоги стандарту ІСО 17025 та задовольнялися потреби споживача, регулятивних органів або організацій, що здійснюють офіційне визнання.

Випробувальна лабораторія зобов'язана:

• виконувати відповідні вимоги ГОСТ ISO / IEC 17025 - 2005 та стандарту ГОСТ Р 51000.4-96;

• створювати необхідні умови для проведення аккредитующим органом інспекційного контролю за діяльністю випробувальної лабораторії, повторну акредитацію випробувальної лабораторії та прийняття рішення щодо заяв, включаючи доступ уповноважених аккредитующим органом осіб до документації, персоналу і всім сферам діяльності;

• заявляти про свою акредитації лише у відношенні діяльності, включеної до галузі акредитації;

• не використовувати свою акредитацію таким чином, який міг би підірвати довіру до акредитуючої органу;

• не робити заяв щодо своєї акредитації, які могли б ввести в оману споживачів її послуг або органів управління;

• після призупинення або скасування акредитації не робити ніяких заяв, які містять посилання на неї, повернути всі документи, які вимагає акредитують органи;

• не допускати використання акредитації таким чином, який дозволив би припустити, що результати випробувань, отримані випробувальною лабораторією, схвалені аккредитующим органом.

Лабораторія «Експерт» повинна мати у своєму розпорядженні необхідною документацією і відомостями, що стосуються кваліфікації, практичного досвіду і підготовки кадрів. Велику увагу у випробувальній лабораторії «Експерт» приділяється заходам з підвищення кваліфікації персоналу. Вони проводяться як для нових, так і для досвідчених співробітників.

Випробувальна лабораторія «Експерт» оснащена засобами вимірювань, випробувань і контролю, а також витратними матеріалами. Для правильного проведення випробувань і вимірювань, що потрібно для визнання її компетентності. У виняткових випадках можна на договірних умовах застосовувати обладнання, що не належить лабораторії, притому, що це обладнання атестовано, а засоби вимірювань повірені в установленому порядку. Дані щодо оснащеності технічними засобами випробувань наводяться в керівництві за якістю.

Обладнання лабораторії, в тому числі і засоби вимірювань, мають використовуватися за призначенням. Документація з його експлуатації та технічного обслуговування повинна бути доступна. Несправне обладнання, яке дає при випробуванні сумнівні результати знімається з експлуатації і відзначається відповідним чином, що вказує його непридатність. Таке обладнання зберігається в спеціально відведеному місці до тих пір, поки воно не буде відремонтовано і його придатність не буде підтверджена за допомогою випробувань. Кожна одиниця устаткування для випробування або вимірювання має реєстраційну картку, що містить такі відомості:

- Найменування обладнання;

- Найменування виробника, тип (марка), заводський та інвентарний номер;

- Дати отримання та введення в експлуатацію;

- Місце розташування в даний час;

- Стан на момент отримання (нове, зношене, з продовженим терміном дії);

- Дані про ремонт і обслуговування;

- Опис всіх пошкоджень або відмов, переробок або ремонту.

Калібрування або повірка вимірювального або випробувального устаткування при необхідності проводиться перед введенням його в експлуатацію і далі згідно з встановленою програмою. Загальна програма калібрування обладнання забезпечує простежуваність вимірювань, проведених лабораторією на відповідність національним і міжнародним зразковим засобам вимірювань, якщо такі існують. При необхідності випробувальне обладнання може піддаватися контролю між періодичними повторними калібруваннями.

Устаткування експлуатується уповноваженим персоналом. У Лабораторії «Експерт» встановлені процедури щодо безпечного поводження, транспортування, зберігання, використання і планового обслуговування вимірювального обладнання для забезпечення належного функціонування. Випробувальне та каліброване обладнанні, включаючи апаратні засоби і програмне забезпечення, повинно бути захищене від юстіровок, які можуть зробити недійсними результати випробувань і калібрувань.

Приміщення випробувальної лабораторії «Експерт» забезпечують умови, нездатні негативно вплинути на точність і достовірність випробувань. Приміщення проведення випробувань захищені від впливу таких факторів, як підвищення температури, пил, вологість, пар, шум, вібрація, електромагнітні обурення, і відповідає вимогам застосовуваних методик випробувань, санітарних норм і правил, а також безпеки праці та охорони навколишнього середовища. Приміщення досить просторе, щоб усунути ризик псування обладнання та виникнення небезпечних ситуацій, забезпечити працівникам свободу переміщення і точність дій. Приміщення для випробувань оснащені необхідними обладнанням та джерелами енергії, а при необхідності - пристроями для регулювання умов, в яких проводяться випробування. Доступ до зон випробувань та їх використання відповідним чином контролюється. Також визначено умови допуску осіб, що не відносяться до персоналу даної лабораторії. Це ще одна з умов забезпечення конфіденційності інформації про діяльність лабораторії для третіх осіб. У лабораторії прийняті відповідні заходи для забезпечення порядку і чистоти. План (мал.) випробувальної лабораторії «Експерт» наведено у додатку А.

6. Підготовка документів до акредитації на технічну компетентність і незалежність

Успішна сертифікація відповідності можлива тільки при високій компетенції учасників сертифікації в проведенні випробувань та повірки, їх взаємній довірі один одному. Заявник довіряє органу з сертифікації і випробувальної лабораторії, які дають висновок на його продукцію, випробувальна лабораторія - органу з сертифікації, і навпаки. Таким чином для визначення неупередженості, незалежності та компетенції учасників сертифікації необхідний відповідний механізм.

Визначення акредитації, згідно Керівництву ІСО / МЕК 2, свідчить, що це офіційне визнання того, що випробувальна лабораторія (орган із сертифікації) правомочна здійснювати конкретні випробування чи конкретні типи випробувань.

Основні цілі акредитації:

- Підвищення якості роботи та зміцнення довіри до випробувальних лабораторій з боку заявника;

- Забезпечення конкурентоспроможності продукції та послуг на внутрішньому і зовнішньому ринках;

- Визнання результатів випробувань і сертифікатів відповідності на національному, європейському та світовому рівнях.

Дані цілі передбачають вирішення наступних завдань у галузі акредитації:

- Встановлення єдиних вимог до випробувальних лабораторій та органів з сертифікації;

- Встановлення загальних правил акредитації та вимог до органів з акредитації;

- Створення національних систем акредитації, що відповідають міжнародним нормам;

- Співпраця національних структур з акредитації на міжнародному рівні та всередині країни.

Розвиток процесу акредитації випробувальних лабораторій і органів з сертифікації в Росії почалося з введенням системи сертифікації ГОСТ Р в 1992 р. Дана система охоплювала питання не тільки по сертифікації, а й акредитації. Однак, це суперечило міжнародній практиці, де, як правило, сертифікація та акредитація не існують в рамках однієї системи. У 1995 р. Почалася робота по створенню самостійної Російської системи акредитації. Для цієї мети було сформовано Міжвідомчу раду, до складу якого увійшли фахівці міністерств і відомств, зацікавлених у вирішенні проблем акредитації. В даний час підготовлена ​​правова та методична основа Російської системи акредитації. Вона максимально гармонізована з ISO / ІЕС в області акредитації та європейськими нормами серії EN 45000. Структура Російської системи акредитації наведена на рис. 4.

Рис. 4

Акредитація, як і сертифікація, проводиться в законодавчо регульованій і нерегульованій областях. Акредитація органів з сертифікації та випробувальних лабораторій, що працюють в системах обов'язкової сертифікації, відноситься до регульованої законом області.

Основні принципи та підходи до створення Системи акредитації Російської Федерації викладені в проекті федерального закону «Про акредитацію організацій у сферах діяльності з оцінки відповідності продукції та послуг нормативним вимогам», підготовлений відповідно до постанови Уряду російської Федерації. Огран з акредитації керує системою акредитації та проводить відповідну процедуру. Організація, що претендує на право стати органом з акредитації, повинна мати: певний юридичний статус; фінансову стабільність; організаційну структуру; площі та обладнання; кваліфікований персонал; необхідні нормативні документи на критерії і процеси акредитації; систему забезпечення якості акредитації.

В даний час акредитацію випробувальних лабораторій і органів з сертифікації в РФ здійснюють підрозділи ФАТРА в обов'язковій області.

Типова схема органу з акредитації наведена на рис. 5.

Рис. 5

Керуючий рада складається з представників зацікавлених у роботі органу міністерств, відомств, профспілкових об'єднань, підприємств та інших структур. Він координує діяльність органу у позначеній області.

Наглядова рада складається із засновників органу з акредитації; його завданням є загальний контроль за роботою органу. Він не повинен ставити перед виконавчим керівництвом органу завдання, здатні підірвати довіру до нього.

Виконавча дирекція органу, до складу якої входять керівник, штат експертів-аудиторів з акредитації, секретаріат і бухгалтерія, здійснює всю поточну роботу з організації та проведення процесів акредитації.

Відповідальним за систему забезпечення якості в органі акредитації є, як правило, штатний працівник, що володіє відповідним досвідом та кваліфікацією в галузі управління якістю

Апеляційна комісія розглядає скарги з питань акредитації з боку заявників.

Комісія з акредитації затверджує звіти експертів з проведення акредитації та приймає рішення про видачу атестата акредитації або відмову в цьому.

Секторні комітети за напрямками акредитації складаються з фахівців різних організацій з окремих проблем і фахівців, які залучаються органом з акредитації для допомоги в розробці правил та процедур акредитації.

Згідно з вимогами, орган з акредитації повинен:

- Мати керівника з акредитації лабораторії, що несе всю повноту відповідальності за свою роботу перед організацією;

- Розташовувати штатним персоналом, відповідним того виду, області та обсягом робіт, що виконується під керівництвом головного адміністратора;

- Мати організаційну структуру, яка забезпечує незалежність його штатного персоналу від впливу з боку кіл, які мають фінансову зацікавленість у результатах акредитації, і гарантує, що вказаний персонал не буде піддаватися незаконному тиску;

- Розташовувати відповідними угодами, котрі забезпечують залучення незалежних експертів в якості технічних консультантів.

Весь процес акредитації проходить в чотири етапи. Етапи процесу акредитації наведено на рис. 6.

Рис. 6

Насамперед керівник випробувальної лабораторії «Експерт» подає заявку на акредитацію, де вказує область акредитації, зобов'язання щодо проведення процедури і її оплати незалежно від результату.

Разом із заявкою випробувальною лабораторією повинна бути представлена ​​наступна інформація:

• загальна характеристика випробувальної лабораторії (найменування, адреса, юридичний статус, персонал і технічне обладнання). Вказану інформацію, як правило, приводять у Паспорті випробувальної лабораторії, копіях статуту та (або) інших установчих документів, а також в анкеті * випробувальної лабораторії;

• загальні відомості про організацію, до складу якої входить лабораторія-заявник, або про випробувальної лабораторії (основна сфера діяльності, компетентність і авторитетність у заявленій галузі, відносини з іншими організаціями, місцезнаходження випробувальних лабораторій; включених до заявки на акредитацію). Вказану інформацію, як правило, приводять у Положенні про випробувальної лабораторії та довідці про діяльність випробувальної лабораторії, у якій наводять інформацію про практичну діяльність (наукове та технічне досвіді) лабораторії-заявника;

• перелік посадових осіб випробувальної лабораторії (із зазначенням прізвища, імені, по батькові), які несуть відповідальність за технічну коректність протоколів випробувань;

• опис внутрішньої організації і системи якості, що застосовується випробувальною лабораторією для того, щоб забезпечити довіру до якості проведених випробувань, і, у необхідних випадках, основних планів забезпечення якості з підтвердженням відтворюваності результатів вимірювань на основі національних або міжнародних еталонів та іншу необхідну інформацію;

• форми протоколів випробувань, які випробувальна лабораторія планує видавати після того, як вона буде акредитована.

До органу з акредитації повинні бути також представлені основні документи: проект положення про випробувальної лабораторії, паспорт випробувальної лабораторії, керівництво з якості, анкета. Документи представлені в додатках Б - Ж.

Отриману інформацію використовують для проведення робіт з акредитації випробувальної лабораторії, і поводження з нею має забезпечувати відповідну конфіденційність.

Далі акредитують органи розглядає заявку на акредитацію випробувальної лабораторії «Експерт» (з комплектом документів) і приймає рішення по організації цих робіт.

Для проведення експертизи документів з акредитації випробувальної лабораторії акредитують органи призначає одного чи кількох експертів і визначає провідного експерта. Результати експертизи відображують в експертному висновку, який має містити оцінку відповідності пред'явленої разом із заявкою інформації критеріям акредитації.

Отримана в результаті експертизи інформація повинна бути використана при атестації випробувальної лабораторії.

У разі позитивного результату експертизи акредитують органи розробляє і затверджує програму проведення атестації.

Випробувальної лабораторії «Експерт» завчасно повинні бути повідомлені прізвища мають необхідну кваліфікацію експертів, призначених для проведення атестації на місці, щоб надати їй можливість направити, при необхідності, свої заперечення на призначення даного експерта або експертів. Зазначені експерти повинні бути призначені офіційно, повноваження їх повинні бути точно визначені і доведені до відома випробувальної лабораторії.

Випробувальна лабораторія «Експерт» з усіма виробничо-технічними підрозділами, включеними до заявки на акредитацію, повинна в стаціонарних умовах пройти атестацію. Атестацію проводить комісія, до складу якої входять експерти та, у разі необхідності, - інші представники аккредитующего органу, а також фахівці інших організацій (за залучення аккредитующего органу). Комісія повинна передати акредитив органу всю важливу інформацію, що характеризує здатність випробувальної лабораторії виконати вимоги акредитації, а також можливі додаткові вимоги, включаючи ті з них, які могли б бути отримані в результаті перевірки на якість проведення випробувань.

Комісія проводить атестацію випробувальної лабораторії за програмою, затвердженою аккредитующим органом.

За результатами атестації комісія оформляє акт і передає його в акредитують органи.

Копія акта за результатами проведеної атестації повинна бути спрямована випробувальної лабораторії, яка може представити свої зауваження за вказаною акту, і, у необхідних випадках, повідомити про проведені заходи щодо усунення виявлених недоліків або про планування таких заходів протягом певного терміну. Акредитує орган повинен розглянути заявку випробувальної лабораторії, інформацію, отриману під час експертизи документів та атестації випробувальної лабораторії, зауваження з боку випробувальної лабораторії за актом атестації та іншу інформацію, отриману в зв'язку з акредитацією, представлені провідним експертом. Метою цієї перевірки є оцінка відповідності випробувальної лабораторії критеріям акредитації і можливим додатковим критеріям.

Рішення про акредитацію лабораторії або про відмову в акредитації приймає акредитують органи на підставі результатів цієї оцінки. Рішення має бути викладено у письмовому вигляді. При позитивному вирішенні акредитують органи:

• оформляє, реєструє і видасть випробувальної лабораторій атестат акредитації з додатком до нього галузі акредитації. В атестаті акредитації встановлюють термін його дії не більше 5 років;

• підписує договір з випробувальною лабораторією, що визначає взаємовідносини з ним, а також підписує інші документи, встановлені в системі акредитації.

Після акредитації випробувальної лабораторії необхідно забезпечити регулярне проведення заходів, що гарантують і надалі її відповідність критеріям акредитації.

Порядок і правила проведення інспекційного контролю за акредитованою випробувальною лабораторією повинні відповідати положенням ГОСТ Р 51000.4-96.

Висновок

Таким чином, в даній курсовій роботі дана характеристика взуття дитяче як об'єкта сертифікації, наведені основні показники безпеки (міцність кріплення деталей низу; міцність кріплення каблука), за якими проводяться випробування і методи їх визначення.

Розроблено проект випробувальної лабораторії відповідно до вимог ДСТУ ISO / IEC 17025-2005 «Загальні вимоги до компетентності випробувальних та калібрувальних лабораторій» до персоналу, устаткуванню, приміщенню. Оформлено основні документи для акредитації випробувальної лабораторії на технічну компетентність і незалежність відповідно до ГОСТ 51000.4-96 «Система акредитації в Російській Федерації. Загальні вимоги до акредитації випробувальних лабораторій ». Завдяки акредитації випробувальної лабораторії підвищується не тільки якість сертифікації, а й довіру до її результатів і методам. Сертифікація сприяє підвищенню конкурентоспроможності продукції. Пояснювальна записка викладена на 39 аркушах. Графічна частина включає план-схему випробувальної лабораторії.

У цій роботі використовуються дані наукової, навчальної літератури, нормативної документації в кількості 10 найменувань.

Бібліографічний список

1. А.Г. Сергєєв, М.В. Латишев, В.В, Терегеря «Метрологія, стандартизація і сертифікація».

2. ГОСТ 51000.4-96 «Загальні вимоги до акредитації випробувальних лабораторій».

3. Міжнародний стандарт ISO / IEC 17025-2005 «Загальні вимоги до компетентності випробувальних та калібрувальних лабораторій».

4. Федеральний закон про технічне регулювання

5. Закон України від 27 квітня 1993 р. N 4871-I "Про забезпечення єдності вимірювань"

6. ГОСТ 26165-2003 "Взуття дитяче. Загальні технічні вимоги".

7.ГОСТ 9136-72 "Взуття. Метод визначення міцності кріплення каблука і набійки".

8. ГОСТ 9134-78 "Взуття. Методи визначення кріплення деталей низу".

9. ГОСТ 9289-78 "Взуття. Правила приймання".

10. ГОСТ 21463-87 "Взуття. Норми міцності".