Економіка підприємства чорної металургії

[ виправити ] текст може містити помилки, будь ласка перевіряйте перш ніж використовувати.

скачати

Зміст
Введення
1. Організація виробництва і праці на ділянці конверторного відділення
2. Розрахунок штату і складання штатної відомості
3. Розрахунок планового середньомісячного фонду оплати праці
4. Розрахунок планової калькуляції собівартості однієї тонни сталі
5. Розрахунок виробничої програми для конвертора
6. Розрахунок економічної ефективності підвищення якості сталі
Список літератури

Введення
Економіка - це наука, спрямована на вивчення суспільних економічних явищ з метою створення матеріальних благ і задоволення основних потреб населення і суспільства в цілому.
Економіка підрозділяється на дві основні області: макроекономіку та мікроекономіку.
Макроекономіка вивчає економічний стан, «здоров'я» країни в цілому.
Мікроекономіка пов'язана з діяльністю окремих економічних суб'єктів. Вона вивчає діяльність підприємств, фірм і галузей народного господарства.
Ринкова економіка за своєю сутністю є засобом, який стимулює зростання продуктивності праці, всебічне підвищення ефективності виробництва. У таких умовах важливим є визначення основних напрямків підвищення ефективності виробництва, факторів його зростання.
У плануванні та проектуванні загальна економічна ефективність визначається як відношення ефекту до капітальних вкладень.
Важливим чинником у підвищенні ефективності суспільного виробництва був і залишається науково-технічний прогрес.
Важливу роль грає також автоматизація виробництва-швидкий розвиток робототехніки, конвеєрних ліній, гнучких автоматизованих виробництв, створення і використання нових видів металопродукції, пластмас, металевих порошків, кераміки та інших прогресивних конструкційних матеріалів.
Одним з найважливіших факторів підвищення ефективності виробництва є режим економії.
Фактор інтенсифікації виробництва і підвищення його ефективності - вдосконалення структури економіки. Більш високими темпами необхідно розвивати галузі, що забезпечують НТП і успішне розв'язання соціальних завдань.
Забезпечити підвищення ефективності капітальних вкладень покликана інвестиційна політика. Все більша частка коштів має спрямовуватися на технічне переозброєння і реконструкцію діючих підприємств. Поліпшення структури паливо - енергетичного балансу буде відбуватися в напрямок розвитку атомної енергетики при максимальному забезпеченні її безпеки.
Важливе місце в її ефективності виробництва займають організаційно - економічні фактори, включаючи управління.
Велику роль у вирішення завдань ефективного господарювання, створення і впровадження ресурсозберігаючих техніки і технології покликана відігравати наука.

1. Організація виробництва і праці на ділянці міксерного відділення
Сталеплавильний конверторний цех є основним цехом, який випускає готову продукцію у вигляді стали для подальшої обробки або реалізації.
Киснево-конверторний спосіб виробництва сталі зберіг основні переваги (високу продуктивність, малі капітальні витрати, простоту обладнання та обслуговування конверторних цехів). Крім того, киснево-конверторний процес дозволив використовувати такі рудні родовища, застосування яких важко при інших способах виробництва сталі, і зробив можливим переділ високомарганцевих чавунів, переділ хромистих чавунів, чавунів з підвищеним вмістом фосфору і ін
Перераховані достоїнства забезпечили високі темпи розвитку киснево-конверторного процесу. В даний час киснево-конверторний процес є домінуючим у виробництві сталі. Цим способом виплавляють більше 50% всієї сталі в світі.
ККЦ має у своєму складі:
1. Міксерному відділення переливу чавуну.
2. Відділення металошихти (скрапова відділення).
3. Відділення сипучих матеріалів.
4. Конверторне відділення.
5. Ковшові відділення.
6. Відділення шлакопереробки.
7. Механічні майстерні.
8. МБЛЗ.
9. Будинки управління цехом.
Міксерному відділення призначене для тимчасового зберігання (7-9 годин) запасів рідкого чавуну, завдяки чому створюються незалежні від ходу доменних печей умови для роботи конверторів. У міксері вирівнюються хімічний склад і температура чавуну, а також частково видаляються шкідливі домішки. Для підтримки необхідної температури чавуну міксери обігрівають за допомогою пальників.
Конверторні цехи мають міксери великої ємності для усереднення чавуну за хімічним складом і температурі, а також для забезпечення незалежності від графіка роботи доменного цеху. Рідкий чавун до конверторів подають також у пересувних міксерах. У ківш міксерного типу чавун заливають з доменної печі. У відділенні переливу чавун з пересувного міксера переливають у заливальні ковші, які самохідними чугуновозамі по чавуновозних траншеї подають в головний корпус. Тут же виконують допоміжні операції - зважування металу на платформних вагах, взяття проб і вимірювання температури рідкого чавуну. Відділення обладнано системами видалення газів і графіту. Потім з заливальних ковшів чавун заливають у конвертертер. При зливі проводиться автоматичне зважування ковша з чавунів. Потім чавун транспортують тепловозом по естакаді в завантажувальний проліт і за допомогою мостового крана заливають в конвертер. Ємність заливального ковша повинна бути достатньою для повного завантаження конвертера.
2. Розрахунок штату і складання штатної відомості
Класифікація кадрів підприємства:
I. Керівники
1.) Керівники вищої ланки - велику частину часу приділяють функції планування.
2.) Керівники середньої ланки - виконують організації.
3.) Керівники нижчого (або низового) ланки - здійснюють функції контролю і стимулювання.
II. Фахівці - працівники підприємства, які мають вищу спеціальну освіту.
III. Робітники - є найбільш численною категорією на підприємстві, складає близько 70% від загального складу.
1.) Основні виробничі робітники (ПР) - це робочі, які безпосередньо беруть участь у виробничому процесі підприємства.
2.) Робітники, що містять обладнання (СО).
3.) Робітники, які виконують поточний ремонт (ТР).
4.) Допоміжні робітники - залишилися робочі підприємства, які сприяють виконанню виробничого процесу.
Види графіків робіт
I. Безперервні графіки - в основному використовуються у виробничих цехах, у святкові дні здійснюється робота.
Графік № 1: 3 зміни, 4 бригади, тривалість зміни 8 годин
Графік № 2: 2 зміни, 4 бригади, тривалість зміни 12:00
Графік № 3: 3 зміни, 4 бригади, тривалість зміни 7 годин 40 хвилин
II. Перериваним графіки - у святкові дні робочі відпочивають і вихідними є субота, неділя.
Графік № 4: 1 зміна, 1 бригада, 6-денний робочий тиждень, 5 днів - тривалість зміни 7 годин, в суботу зміна триває 5:00
Графік № 5: 1 зміна, 1 бригада, 5-денний робочий тиждень, тривалість зміни 8 годин.
Види штатів:
1) розстановочний штат, Ч р
Ця кількість людей необхідних на ділянці для безперервної роботи протягом однієї зміни.
2) Добовий штат
Ця кількість людей необхідних для безперервної роботи на ділянці протягом доби.
Ч з = Ч р * бр, (чол.) (1)
де: Ч р - розстановочний штат,
бр - кількість бригад за графіком.
3) Повний списковий штат
Ця кількість людей необхідних для безперервної роботи протягом доби з урахуванням резерву на підміну.
Ч п = Ч с * До сп, (чол.) (2)
де: К сп - коефіцієнт спискового,
До сп = (а +100) / 100 (3)
де: а - відсоток резерву на підміну,
а = ((Т 1 + Т 2 + Т 3) / У ф) * 100% (4)
де: Т 1 - кількість лікарняних днів,
Т 2 - кількість відпускних днів,
Т 3 - кількість відрядних днів.
4) Резерв на підміну
РП = ПП-Ч с, (чол.) (5)
1. Визначити добовий штат (див. ф.1)
Ч з1 = 1 * 1 = 1 (осіб)
2. Визначити відсоток резерву на підміну (див. ф. 4)
а 1 = ((25 +2 +3) / 250) * 100 = 12%
3. Визначити коефіцієнт облікового (див. ф. 3)
До СП1 = (12 +100) / 100 = 1,12
4. Визначити повний списковий штат (див. ф.2)
ПП 1 = 1 * 1,12 = 1 чол.
5. Визначити резерв на підміну (див. Ф.5)
РП 1 = 1-1 = 0 (чол.)
Примітка: аналогічно проводяться розрахунки для інших робітників, розрахункові дані в таблиці 1 - Штатна відомість.
Лабораторія КІПа
Ставлення до виробництва
Розряд
Тарифна ставка
Графік
Розстановочний штат
Добовий штат
Резерв на підміну
Повний штат
1
2
3
вих.
Майстер дільниці
рук
12
83,34
5
1
-
-
-
1
-
1
Міксеровой
ПР
5
38,15
5
2
-
-
-
2
-
2
Горновий десульфурації чавуну
ПР
6
46,11
1
1
1
1
1
4
-
4
Міксеровой
ПР
6
46,11
1
1
1
1
1
4
-
4
Горновий десульфурації чавуну
ПР
5
38,15
1
1
1
1
1
4
-
4
Міксеровой
ПР
5
38,15
1
2
2
2
2
8
1
9
Шлаківник
ПР
4
30,33
5
1
-
-
-
1
-
1
Разом:
9
5
5
5
24
1
25
3. Розрахунок планового середньомісячного фонду оплат праці
Заробітна плата - це форма вартості робочої сили, частина доходів фірми, що розподіляється між працівниками відповідно до якості і кількості праці, яка включає основну заробітну плату, додаткові виплати, премії.
На оплату праці в загальному соціальному сенсі фактори оточення:
· Попит і пропозиція робочий сили
· Вартість проживання
У вузько соціальному сенсі існує чинники, пов'язані з характером роботи:
* Складність роботи
* Умови роботи, особливо небезпечні
* Ступінь відповідальності
* Необхідні навички
Важливу роль в оплаті праці відіграють і фактори фірми:
- Продуктивність
- Прибуток підприємства
- Профспілки та інші робітничі організації
Проблеми оцінки роботи для оплати праці є:
§ «зважування» кожного чинника
§ обмеження числа розряду і категорій для поліпшення керованості
§ вплив навчання
§ можливість негнучкості градацій
§ упередженість оцінювача
§ необхідний час і витрати
§ складності прийняття результатів оцінки самими працівниками
Принципи організації заробітної плати на підприємстві:
1. Справедливість, тобто рівна оплата за рівну працю
2. Облік складності виконуваної роботи та рівня кваліфікації праці
3. Облік шкідливих умов праці і важкої фізичної праці
4. Стимулювання за якість праці і сумлінне ставлення до праці
5. Матеріальне покарання за допущений брак і безвідповідальне ставлення до своїх обов'язків, приведення до якихось негативних наслідків.
6. Випередження темпів росту виробництва праці порівняно з темпами зростання коштів заробітної плати.
7. Індексація заробітної плати відповідно до рівня інфляції
8. Застосування прогресивних форм і систем оплати праці, що найбільшою мірою відповідають потребам підприємства.
В основі будь-якої форми оплати праці лежить тарифна система, основними елементами якої є:
· Єдиний тарифно-кваліфікаційний довідник робіт і професій робітників - це збірка, в якому міститься перелік робіт, вимоги пред'являються до робочого при виконанні цих робіт і встановлених для робіт розряд.
· Тарифні сітки, служить для встановлення співвідношення оплати праці в залежності від рівня кваліфікації. Це сукупність тарифних розрядів і відповідних їм коефіцієнтів.
· Тарифний коефіцієнт нижчого розряду приймається рівним одиниці, а наступних розрядів показують, у скільки разів відповідні тарифні ставки більше тарифної ставки першого розряду.
· Тарифна ставка - абсолютний розмір оплати праці різних груп і категорій робітників за одиницю часу. Вихідною є мінімальна тарифна ставка або тарифна ставка першого розряду. Вона визначає рівень оплати найбільш простої праці. Тарифні ставки бувають:
-Часові
- Денні
· Районний коефіцієнт
Застосовуються для того, щоб врахувати природно-кліматичні умови.
Форми і системи оплати праці
I Погодинна заробітна плата - це заробітна плата, яка нараховується робочим залежності від кількості відпрацьованого часу.
а) Погодинна проста
З п = Т ст * В, (руб.) (6)
де: Т ст - годинна тарифна ставка
По-середньомісячне час робота за графіком;
б) Почасово-преміальна
З п-п = З п + П, (грн.) (7)
де: П-премія;
П = (З п * п) / 100, (руб.) (8)
де: п-відсоток премії на ділянці;
II Відрядна заробітна плата
а) Відрядна проста
З сд = Р * Q ф, (руб.) (9)
де: Р-розцінка вартості одиниці продукції
Q ф - кількість виробленої продукції
Р = Т ст * Н в = Т ст / Н вир, (грн. / од.) (10)
де: Н в - норма часу-показує скільки часу витрачає робітник на одну одиницю часу;
б) Відрядна-преміальна
З сд-п = З сд + П, (грн.) (11)
в) Акордна - застосовується на «шабашках», залежить від того наскільки швидко, ефективно і своєчасно виконується робота.
г) Відрядна-прогресивна - застосовується на підприємствах, де «горить» виробництво. Суть цієї системи полягає в тому, що за продукцію, виконувану понад норму, встановлюється підвищена розцінка.
З сд-пр = Р н * Н в + ΔР * ΔН вир, (руб.) (12)
ΔН вир = Q ф - Q пл, (од.) (13)
де: Р н - нормальна розцінка
ΔР-розцінка з урахуванням підвищення продуктивності праці
Q ф - обсяг фактично виробленої продукції
Q пл - обсяг запланованої продукції.
д) Відрядно-непряма розцінка
Дана форма застосовується для оплати праці допоміжних робітників з основних цехів. Їх заробітна плата повністю залежить від кількості виробленої продукції на обладнання, яке вони обслуговували.
З сд-к = Р к * Σ Q, (руб.) (14)
де: Р к - непряма розцінка.
Фонд оплати праці (ФОП) - це сума всіх нарахувань по заробітній платі, передбачених законодавством.
Фонд оплати праці ділитися на дві категорії:
· Основний фонд оплати праці - це заробітна плата і доплата за роботу.
· Додатковий фонд оплати праці - заробітна плата без доплат за нероботу (лікарняні, відпускні тощо)
Вихідні дані для розрахунку фонду заробітної плати:
Номер тарифної сітки-2
Премія-30%
Шкідливість-30%
примітки до розрахунків:
1) Визначити тарифну ставку досліджуваного розряду:
Т i ст = Т 1 ст * До i т, (руб. / год) (15)
2) Визначити місячну заробітну плату (див. формулу 6):
З 12 м = 83,34 * 166 = 13834,44, (грн.)
З 12 п = (13834,44 * 33) / 100 = 4565,36 (грн.)
3) Визначити доплату за умови роботи (за шкідливість)
З i в = (З i м * в) / 100, (руб.) (16)
де: у - відсоток доплати за шкідливість, в даний час на ММК передбачені ставки: у = 25%; 30%; 40%.
З 12 в = (13834,44 * 25) / 100 = 3458,61 (грн.)
4) Визначити доплату за змінність (за інструктаж)
З i і = (З i м * і) / 100, (руб.) (17)
де: і - доплата за змінність, залежить від графіка робіт. Для безперервних робіт - 30%, а для перериваних - 5%.
З 12 і = (13834,44 * 5) / 100 = 691,72 (грн.)
5) Визначити сумарну заробітну плату
ΣЗ i = З i м + З i п + З i в + З i і + З i с, (руб.) (18)
ΣЗ 14 = 13834,44 +4565,36 +3458,61 +691,72 = 22550,13 (грн.)
6) Визначити доплату по районному коефіцієнту
З i р = (ΣЗ i * р) / 100, (руб.) (19)
де: р - доплата по районному коефіцієнту
З 12 р = (22550,13 * 15) / 100 = 3382,51 (грн.)
7) Визначити основний фонд оплати праці
З i о = ΣЗ i + З i р, (руб.) (20)
З 14 про = 22550,13 +3382,51 = 25932,64 (грн.)
8) Визначити додатковий фонд оплати праці
З i д = (З i о * д) / 100, (руб.) (21)
де: д - доплата за додатковим фонду, залежить від номера тарифної сітки. № 1 = 13,7%;
№ 2 = 12,5%;
№ 3 = 97%.
З 14 д = (25932,64 * 12,5) / 100 = 3241,58 (грн.)
9) Визначити загальний середньомісячний фонд оплати праці на одну людину
ФОП i = З i про + З i д, (руб.) (22)

ФОП 12 = 25932,64 +3241,58 = 29174,22 (грн.)
11) Визначити загальний середньомісячний фонд оплати праці для добового штату
ФОП = ФОП 6 * Ч с, (руб.) (23)
де: Ч - чисельність працівників.
ФОП = 29174,22 * 1 = 29174,22 (грн.)
Примітка: аналогічно проводяться розрахунки для інших робітників, розрахункові дані в таблиці 2 - Підсумок по праці.
4. Розрахунок планової калькуляції собівартості однієї тонни сталі
Собівартість - це витрати, які несе будь-яке підприємство при виробництві та реалізації готової продукції. Всі документи, пов'язані із собівартістю діляться на дві категорії:
1) Кошторис - це сума витрат, пов'язаних з виробництвом і реалізацією всього обсягу готової продукції.
2) Калькуляція - це сума витрат, пов'язаних з виробництвом та реалізацією однієї одиниці продукції.
Класифікація собівартості
1. Залежно від місця виникнення:
а) Умовна собівартість - це сума витрат, що несе підприємство всередині цеху на виробництві готової продукції (закупівля сировини, заробітна плата робітникам, паливо, відходи і брак).
б) Виробнича собівартість - це сума витрат, пов'язана з виробництвом продукції в організації в цілому (амортизаційні відрахування, витрати по переділу, заробітна плата адміністрації).
в) Повна собівартість-це виробнича вартість і комерційні витрати.
Комерційні витрати - це витрати на реалізацію продукції (реклама, транспортно-заготівельні витрати, упаковка)
2. Залежно від терміну складання:
а) Звітна собівартість - складається у момент здачі готової продукції.
б) Планова - складається незадовго до початку виробничого процесу.
Методика розрахунку собівартості.
Для того щоб визначити суму, необхідно кількість помножити на ціну. Підсумок по феросплавах дорівнює сумі всіх кількостей, крім біметалу та брухту міді.
Разом задано металу шихти дорівнює сумі всіх 3 підсумків по сировині.
Разом відходів сума всіх відходів, крім шлаку невикористаного і окалин.
Разом задано (-) відходи і шлюб.
Разом задано дорівнює кількість разом заданого металу шихти відняти разом відходів і браку. Сума цієї статті визначається аналогічним чином.
Сума підсумків додаткових матеріалів визначається шляхом додавання всіх сум.
Разом енерговитрат із суми енерговитрат віднімаємо використання тепла, що відходить.
Виробнича вартість дорівнює ... разом ... задано за вирахуванням відходів і браку + разом додаткових матеріалів + разом витрат по переділу, витрати по вакуумуванню + витрати на установку піч ковша.
Для того чтобы определить проектируемое количество, часть расходов берется из материального баланса по специальной технологии (чугун, лом стальной углеродистый, ферросплавы, известь, шлакообразующая смесь, плавиновый шпат).

Таблица калькуляции себестоимости
Статті
Цехова
Проектируемая
Кількість
Ціна
Сума
Кількість
Сума
Сировина і основні матеріали
Чугун передельн, жидкий
0,8603
6875,32
5914,83
0,7800
5362,75
РАЗОМ
0,8603
6875,32
5914,83
0,7800
5362,75
Лом и отходы стали
Лом стальн. углеродистый от ЗАО «Профит»
Отходы своего производства
Лом стальн. углеродистый от ЮРБ
Скрап (ЗАО «Профит»)
Обрезь прокатного производства
0,1901
0,0119
0,0540
0,0000
0,0096
3984,00
2500
2576,30
0,00
2500
757,35
29,75
139,12
0,00
24
0,2200
0,0119
0,0540
0,0000
0,0096
876,48
29,75
139,1202
0,00
24
РАЗОМ
0,2656
3577,64
950,29
0,2955
1057,19
Ферросплавы и раскислители
Ферромарганец металлический
Ферромарганец 76%
Ферромарганец среднеуглерод.
Ферросилиций 12%
Ферросилиций 18-25%
Ферросилиций 45%
Ферросилиций 65%
Ферросилиций 75%
Феррохром 60%
Феррофосфор
Ферромолібден
Феррованадий 40%
Ферротитан 20%
Силикомарганец 65/17%
Нікель
Биметалл и лом меди
Алюминий чушковый вторичный
Дробь первичная
Al катанка 1 на печь-ковш
Поршковая проволока азот.
FeCr азотир. 8%
Al II для десульфурации
Al катанка I
Mg гранул.
0,000016
0,002362
0,001249
0,000000
0,000000
0,000000
0,001562
0,001095
0,000155
0,000064
0,000000
0,000041
0,000022
0,001669
0,000060
0,000174
0,000790
0,000051
0,000096
0,000014
0,000025
0,000600
0,001489
0,000009
54098,68
27772,95
44373,74
0,00
0,00
0,00
18850,60
21677,79
42805,29
8278,55
917808,27
528458,65
51457,14
33099,35
356327,17
69076,60
37693,58
39536,42
49627,55
264409,82
14078,75
37693,58
49627,55
81181,84
0,87
65,60
55,42
0,00
0,00
0,00
29,44
23,74
6,63
0,53
0,00
21,67
1,13
55,24
21,38
12,02
29,78
2,02
4,76
3,70
0,35
22,62
73,89
0,73
0,000016
0,0216
0,001249
0,000000
0,000000
0,000000
0,0089
0,0089
0,000155
0,000064
0,000000
0,000041
0,000022
0,001669
0,000060
0,000174
0,000790
0,000051
0,000096
0,000014
0,000025
0,000600
0,001489
0,000009
16,23
65,60
55,42
0,00
0,00
0,00
23,73
6,63
0,52
0,00
21,66
1,13
55,24
21,37
12,01
29,77
2,01
4,76
3,70
0,35
22,61
73,89
0,73
FeB 5 %
0,000005
133683,57
0,67
0,000005
0,66
Силикомарганец 70/12%
0,001310
28678,16
37,57
0,001310
37,56
Порошковая проволока Nb
0,000017
17355,41
0,29
0,000017
0,29
Порошковая проволока (FeCa)
0,000199
44849,51
8,92
0,000199
8,92
РАЗОМ
0,01353
36604,48
495,26
0,011157
408,4
ИТОГО задано металлошихты
1,1353
6459,79
7360,28
1,086657
7206,54
Отходы
Обрезь
Разделительный сляб
Скрап
Шлак не используемый
Окалина
Угар в конвертере
Угар на МНЛЗ
Слябы для охлаждения на АДС
0,0110
0,00384
0,0037
0,1800
0,0015
0,1117
0,0051
0,00188
2500,00
2500,00
2500,00
240,00
2500
27,5
9,6
9,25
0,36
4,7
0,0110
0,00384
0,0037
0,1800
0,0015
0,1117
0,0051
0,00188
27,5
9,6
9,25
0,36
4,7
РАЗОМ
0,1373
51,41
0,1373
51,41
Шлюб
Брак слябов
0,00205
2500,00
5,13
0,00205
5,13
РАЗОМ
0,0021
ИТОГО отходов и брака
0,1394
56,54
0,1394
56,54
ИТОГО ЗАДАНО (-) ОТХОДЫ И БРАК
1,0000
7303,74
0,976
7150
Добавочные материалы
Окатиші
Агломерат
Вапняк
Вапно
Доломит ожелезненный
Магнез. порошок
ФОМ
Флюс глиноземн.
Доломит сырой дроблен.
Граншлак
Шлакообразующие смеси
Коксик
Стартовая засыпка (ставролит)
Плавиковый шпат
Кокс металлургический
Дунит
0,0015
0,0461
0,0494
0,0000
0,0032
0,0045
0,0027
0,0004
0,0013
0,0010
0,0003
0,0020
0,0012
0,0014
79,63
625,53
1500,00
3470,83
2559,57
1783,47
78,11
36,00
7704,80
2241,00
4298,77
3211,12
5029,80
1380,00
0,12
28,84
74,10
8,19
8,02
0,21
0,01
10,02
2,24
1,29
6,42
6,03
1,93
0,0015
0,0848
0,0494
0,0032
0,0045
0,0027
0,0004
0,0013
0,0010
0,0003
0,00291
0,0012
0,0014
0,12
53,04
74,10
8,19
8,02
0,21
0,01
10,02
2,24
1,29
9,34
6,03
1,93
РАЗОМ
0,11624
152,84
179,96
Всего расходов на шихту
Расходы по переделу, общезаводские, на подготовку и освоение пр-ва и прочие производственные
Потери от брак, выявленные в других цехах, выявленные у потребителей, на складе слитков
Расходы по вакуумированию стали
Расходы по установке печь-ковш
Производственная себестоимость выплавленной стали
5029,80
554,26
9,18
14,98
8033,98
554,26
9,18
14,98
7908,38
5. Расчет производственной программы для конвертера
Производственная программа – план предприятия по выпуску продукции с указанием основных элементов работоспособности агрегатов.
Для разработки производственной программы для конвертора необходимо определить баланс рабочего времени конвертера.
Кап.ремонт
10
ППР
12
Резерв времени 1
Текущий простой 3
Фактическое время
номінальне
календарное 365
1) Определить номинальное время работы
Вн=Вк-(К+ППР+Р), (24)
где Вк – календарное время, 365 суток;
К – капитальные ремонты;
ППР – планово-предупредительные ремонты;
Р – резерв времени.
Вн=365-(10+12+1)=342 дня
2) Определить фактическое время работы
Вф=Вн-Т, (25)
где Т-текущий простой.
Вф=342-3=339 дней
3) Определить суточную производительность агрегата
Рсут=1440/ t * Qc *Кг*Кн, (26)
где t – длительность плавки, 39 минут;
Qc-масса садки(вместимость конвертера);
Кг – коэффициент выхода годных слитков, для непрерывного производства 0,95-0,97, для прерывного 0,75;
Кн – коэффициент использования номинального времени.
Кн=100- Q н/100, (27)
где Кн-текущий простой в процентах к номинальному времени.
Q н= T / B н*100% (28)
Кн=100-0,87/100=0,991
Qн=3/342*100=0,88
Рсут=1440/39*160=0,95*0,991=5561,79 т.
4) Определить годовую выплавку стали
Q г=Рсут*Вн, тыс.т (29)
Qг=5561,79*342=1902,13 тыс.т.
5) Определить выплавку стали на 1 тонну номинальной емкости конвертера в номинальные сутки.
Р= Q г/ Q с*Вн, т/сут (30)
Р=1902,13/160*342=34,76 т/сут.
Таблица производственная программа.
Показники
Дані
1. Вместимость конвертера, т
160
2. Баланс, сутки
календарное
365
Кап. ремонт
10
ППР
12
Резерв часу
1
Текущий простой
3
Номинальное время
342
Фактическое время
339
3. Тривалість плавки, хв
39
4. Суточная производительность, т
5561,79
5. Текущий простой,%
0,88
6. Годовой выпуск стали, тыс.т
1902,13
7. Выплавка стали на 1 т номинальной емкости конвертера в нноминальные сутки
4,76
6. Расчет экономической эффективности повышения качества стали
Вихідні дані:
Годовой выпуск продукции – 1902,13 тыс. тонн.
Процент перевыполнения плана – 3,2%
Капитальные вложения – 16,4106632 млн. руб.
1) Определить количество продукции после мероприятий
Q 2 = Q 1 + ( Q 1 * 3,2)|100 ( руб. ) ( 31 )
где: Q 1 - количество продукции до мероприятий.
Q 2 =1902,13 + (1902,13 * 3,2)|100=1962,998 (руб.)
2) Определить коэффициент повышения производительности труда
β = Q 2 / Q 1 (32)
β=1962,998/1902,13=1,032
3) Определить сумму условно - постоянных расходов после мероприятий
S 2 = S 1 * (1- α + α /β) (руб.т.) (33)
где: S 1 – условно – постоянные расходы до мероприятия, их абсолютная величина.
α – доля расходов в калькуляции.
α = а/100 (34)
где: а – процент расходов.
α= 90/100=0,9
S 2 г =5,84 * (1-0,4+ 0,4/1,032)=5,76 (руб.т.)
4) Определить экономию условно – постоянных расходов на 1 тонну продукции.
∆ S =| S 2 - S 1 | (руб. т.) (35)

∆S=|469,89-461,53|=8,36 (руб. т.)
1) Определить годовую экономическую эффективность.
Э г =∆ S * Q 2 (руб.) (36)
Э г =8,36*1962998=16410663,2 (руб.)
1) Определить срок окупаемости.
Т=К/ Э г (лет) (37)
где: К – капитальные вложения.
Т=16410663,2 /98463979,2=6 (лет).
Таблиця. Условно-постоянные расходы.
Статті
Абсолютна
величина, руб.
Доля УПР, %
Абсолютна
величина, руб.
Газ природный
5,84
40
5,76
Електроенергія
14,79
40
14,60
Кисень
38,25
-
38,25
Пар
1,08
-
1,08
Повітря
14,54
-
14,54
Змінне обладнання
15,94
10
15,89
Стиснене повітря
4,25
-
4,25
Поточний ремонт
289,45
65
283,61
Зміст основних засобів
157,08
70
153,71
Работа транспорт. цехів
13,34
-
13,34
Амортизація
34,71
100
33,63
Інші цехові витрати
18,69
80
18,22
Разом:
4949,7
461,53

Список літератури:
1. «Экономика предприятия» А.Е. Карлик-М: ИНФРА-М 2002
2. «Экономика предприятия» В.Я. Горфинькель-ЮНИТЕ-ДАНА 2003
3. «Экономка организация и планирование на предприятиях черной металлургии» Т.Г. Бень - М: Металлург 1972
4. «Экономка организация и планирование на предприятиях черной металлургии» Б.П. Бельгольский - М: Металлург 1972-1979
5. Економіка підприємства. / Под ред. Е.Л. Кантора – Спб.: Питер, 2002
6. Книшова Є.М., Панфілова Є.Є. Економіка організації: Підручник. – М.: Форум: ИНФРА – М, 2004
Додати в блог або на сайт

Цей текст може містити помилки.

Міжнародні відносини та світова економіка | Контрольна робота
164.8кб. | скачати


Схожі роботи:
Географія чорної металургії
Конструкція методика розр та мартенівських печей чорної металургії
Конструкція методика розрахунку мартенівських печей чорної металургії
Економіка підприємства 5
Економіка підприємства
Економіка підприємства 15
Економіка підприємства 16
Економіка підприємства 6
Економіка підприємства 14
© Усі права захищені
написати до нас