Зміст
1. Організаційна структура управління енергогосподарством
2. Організація і планування ремонту електроустаткування.
3. Складання таблиць і графіків ППР
4. Розрахунок трудомісткості і чисельності ремонтного і чергового персоналу
5. Кошторис на засноване електрообладнання
1. Організаційна структура управління енергогосподарством
Енергетичне господарство підприємства має забезпечити безперебійне живлення всіх його цехів і служба різними видами енергії з найменшими втратами її при виробництві, передачі і споживанні. Удосконалення умов праці та виробнича естетика також пов'язані зі збільшенням споживання енергії (кондиціонування повітря, теплові завіси, посилення вентиляційних систем, створення сприятливого мікроклімату на робочих місцях).
Енергопостачання підприємств можна здійснювати в централізованому порядку від районних енергетичних систем, теплових мереж, мереж газопостачання тощо або від наявних в системах підприємств теплоелектроцентралей, парокотельной, генераторних і кисневих установок і ін
Централізоване електропостачання має значні переваги, бо підвищує надійність постачання енергією і знижує поточні та капітальні витрати, пов'язані з отриманням необхідних видів енергії.
У деяких випадках наявних у складі підприємства електростанції включають в районні енергетичні системи, що забезпечує більш рівномірне завантаження їх і підвищує економічність роботи. Економічність роботи теплоелектроцентралі включеної до районної енергосистему, досягається теплофікаційних циклом роботи, при якому підприємство задовольняє свої потреби пором, що відбираються від турбін, а надлишок електроенергії ТЕЦ передає в районну систему.
Структура енергогосподарства.
1. Теплоелектроцентраль (зазвичай на великих підприємствах, що мають енергоємні виробництва, або на великих комбінатах, що є провідними підприємствами у районі). У разі централізованого електропостачання в складі енергослужби підприємства часто буває допоміжна силова станція з відносно невеликою потужністю генератора для додаткового забезпечення підприємства енергією в годину пік.
2. Перетворювальні підстанції (перетворення змінного струму в постійний) на підприємствах, де є електролізні цехи.
3. Електросилове господарство, що забезпечує цехи підприємства електроенергією потрібного їм напруги, що включає знижувальні підстанції, генераторні установки зарядних станцій, електродвигуни високої напруги для компресорних установок, трансформаторні установки до плавильним агрегатів, електричні мережі, акумуляторне господарство.
4. Теплосилове господарство, що включає котельню, компресорні установки, парові і повітряні мережі, водопостачання, каналізацію, водоочисні споруди.
5. Газове господарство, що забезпечує підприємства газом мережі газопостачання або виробляє генераторний газ, що включає газогенераторні, кисневі, ацетиленові установки, газові мережі, промислову вентиляцію.
6. Електроремонтні господарство.
7. Енергогосподарство основних цехів.
8.Служба електрозв'язку (телефон, радіоустановки та ін.)
Служба головного енергетика планує виробничу діяльність енергетичних цехів і стежить за належним технічним станом енерговиробних і енергоспоживаючих установок підприємства. Вона здійснює своєчасне проведення оглядів, ремонтів і випробувань енергетичного обладнання і енергетичних мереж. На великих і середніх підприємствах, що мають відносно невелике число енергетичних підрозділів, управління енергогосподарством спрощено, відділ головного енергетика об'єднаний з відділом головного механіка.
2. Організація і планування ремонту електроустаткування
Організація і планування енергопостачання направлено на безперебійне забезпечення енергоресурсами підприємства, що в свою чергу веде до якісного і ефективного виробництва. З метою безперебійного виробництва на підприємстві проводиться планово-попереджувальний ремонт (ППР) - сукупність організаційно-технічних заходів, спрямованих на підтримання основних фондів у належному стані і на відновлення його працездатності.
Ця система має профілактичну спрямованість і включає догляд, нагляд і обслуговування в процесі експлуатації обладнання та ремонти, що проводяться періодично через певну кількість годин роботи обладнання у відповідності з твердженням планом-графіком.
На підприємствах для окремих видів устаткування розроблені правила технічної експлуатації, відповідно до яких проводиться догляд, нагляд за обладнанням, а також огляди його в змінах. Ці роботи здійснює експлуатаційний (технологічний) змінний і ремонтний персонал, який стежить за змістом обладнання в чистоті, виробляє мастило.
Планово-профілактичні огляди устаткування ремонтний персонал виконує за графіком як під час роботи, так і при зупинках устаткування на ремонт. Під час зупинок виробляють планові ревізії машин і механізмів. Результати оглядів та ревізії заносять в агрегатні журнали і журнали приймання та здавання змін. Агрегатні журнали складають на кожний агрегат (механізм), в них заносять відомості про виявлені в окремих вузлах дефектах, дату проведених ремонтів, кількість замінених деталей і вузлів, терміни їх служби і записи про виконані роботи з усунення дефектів. Журнал прийому здавання змін веде змінний персонал служби устаткування. У ньому фіксують найменування обладнання, в якому виявлені неполадки, характер дефектів, заходи, вжиті для їх усунення, і час простоїв обладнання з-за неполадок.
Ремонт - Це виробничий процес, спрямований на відновлення основних початкових якостей обладнання шляхом усунення несправностей та заміни зношених і пошкоджених деталей та вузлів. Ремонти поділяються на малі, середні, капітальні.
Капітальний ремонт - Це найбільший за обсягом вид ремонту, завдання якого полягає у відновленні первісних технічних характеристик обладнання. У процесі капітального ремонту виробляють повне розбирання, очищення і промивання обладнання, заміну всіх зношених вузлів і деталей, ремонтують незмінні базові деталі, вивіряють координати; при капітальному ремонті пічних агрегатів замінюють всі або більшу частину вогнетривкої кладки, гарнітури, водоохлаждаемой арматури та інших елементів. Капітальний ремонт супроводжується модернізацією обладнання, яка дозволяє не тільки відновити початкові якості, а й знизити моральний знос устаткування.
Поточні та капітальні ремонти проводяться вузловим, агрегатним і стендовим методами.
Вузловий - Метод полягає у зміні під час ремонту цілих вузлів машин і устаткування на нові або заздалегідь відремонтовані. Для цього в розпорядженні спеціалізованих ремонтних служб і бригад є резервні вузли. У проміжок між плановими зупинками обладнання проводять ремонт і підготовку вузлів до заміни.
Управління ремонтним господарством на підприємстві здійснює головний енергетик, в підпорядкуванні якого знаходяться всі ремонтні служби і кошти підприємства. Він планує ремонти та організовує їх проведення, забезпечує раціональну організацію ремонтних цехів і спеціалізованих ремонтних кущів, керує виробництвом запчастин в ремонтно-механічному цеху і забезпечує придбання запасних частин і змінного устаткування на спеціалізованих заводах. Головний енергетик безпосередньо керує всією виробничо - господарською діяльністю ремонтних цехів, а також здійснює технічне керівництво роботою механіків виробничих цехів, які є помічниками начальників цих цехів по обладнанню.
Важливими напрямками підвищення продуктивності праці ремонтного персоналу і скорочення тривалості простоїв обладнання в ремонті є механізація ремонтних робіт (використання підйомно-транспортних механізмів), своєчасна матеріальна підготовка ремонтних робіт, їх централізація і спеціалізація, застосування методів
вузлового ремонту і мережевого планування і управління (СПУ), централізації ремонтних робіт забезпечує концентрацію ремонтних сил (трудових ресурсів і технічних засобів) в загальнозаводських і комбінатську базах, що дозволяє виробляти спеціалізацію робіт, знижувати матеріальні і трудові витрати і підвищувати якість ремонтних робіт.
Централізація ремонтних робіт дозволяє знизити запаси замінних деталей і вузлів обладнання в кожному цеху, що сприяє зайвій використання виробничих фондів підприємств і поліпшенню економіки останніх.
3. Складання таблиць і графіків ППР
Річний графік ППР електрообладнання складається на основі ремонтних нормативів:
- Ремонтний цикл (РЦ) комплекс періодично повторюваних робіт між двома плановими капітальними ремонтами або від початку експлуатації обладнання до першого капітального ремонту;
- Міжремонтний період (МП) - час роботи електрообладнання між поточними ремонтами. Число поточних ремонтів між двома капітальними ремонтами визначається:
(
де, РЦ - ремонтний цикл;
МП - міжремонтний цикл.
- Межсмотровой період (ТО) - час роботи електрообладнання між технічними оглядами. Число технічного обслуговування між двома поточними ремонтами визначається:
(
- Структура ремонтного циклу - це чергування ремонтів за весь термін служби електрообладнання між двома капітальними ремонтами.
Таблиця 1. Таблиця нормативів для складання графіків ППР
Таблиця 2 Річний графік ППР електрообладнання
4. Розрахунок трудомісткості і чисельності ремонтного і чергового персоналу
Т е рем = 12,5 * R * n * k
Т е рем = 12,5 * 2 * 4 * 12 = 1200 чол / год
Т е т = 12,5 * 6 * 4 * 1 / 2 = 150 чол / год
Т е к = 12,5 * 20 * 4 * 1 / 6 = 166,7 чол / год
Таблиця 3. Зведена таблиця трудомісткості ремонту електроустаткування
Таблиця 4 Баланс робочого часу на одного працівника
Для ремонтного персоналу: Для чергового персоналу:
Обліковий склад ремонтного персоналу: Чергового персоналу:
1. Організаційна структура управління енергогосподарством
2. Організація і планування ремонту електроустаткування.
3. Складання таблиць і графіків ППР
4. Розрахунок трудомісткості і чисельності ремонтного і чергового персоналу
5. Кошторис на засноване електрообладнання
1. Організаційна структура управління енергогосподарством
Енергетичне господарство підприємства має забезпечити безперебійне живлення всіх його цехів і служба різними видами енергії з найменшими втратами її при виробництві, передачі і споживанні. Удосконалення умов праці та виробнича естетика також пов'язані зі збільшенням споживання енергії (кондиціонування повітря, теплові завіси, посилення вентиляційних систем, створення сприятливого мікроклімату на робочих місцях).
Енергопостачання підприємств можна здійснювати в централізованому порядку від районних енергетичних систем, теплових мереж, мереж газопостачання тощо або від наявних в системах підприємств теплоелектроцентралей, парокотельной, генераторних і кисневих установок і ін
Централізоване електропостачання має значні переваги, бо підвищує надійність постачання енергією і знижує поточні та капітальні витрати, пов'язані з отриманням необхідних видів енергії.
У деяких випадках наявних у складі підприємства електростанції включають в районні енергетичні системи, що забезпечує більш рівномірне завантаження їх і підвищує економічність роботи. Економічність роботи теплоелектроцентралі включеної до районної енергосистему, досягається теплофікаційних циклом роботи, при якому підприємство задовольняє свої потреби пором, що відбираються від турбін, а надлишок електроенергії ТЕЦ передає в районну систему.
Структура енергогосподарства.
1. Теплоелектроцентраль (зазвичай на великих підприємствах, що мають енергоємні виробництва, або на великих комбінатах, що є провідними підприємствами у районі). У разі централізованого електропостачання в складі енергослужби підприємства часто буває допоміжна силова станція з відносно невеликою потужністю генератора для додаткового забезпечення підприємства енергією в годину пік.
2. Перетворювальні підстанції (перетворення змінного струму в постійний) на підприємствах, де є електролізні цехи.
3. Електросилове господарство, що забезпечує цехи підприємства електроенергією потрібного їм напруги, що включає знижувальні підстанції, генераторні установки зарядних станцій, електродвигуни високої напруги для компресорних установок, трансформаторні установки до плавильним агрегатів, електричні мережі, акумуляторне господарство.
4. Теплосилове господарство, що включає котельню, компресорні установки, парові і повітряні мережі, водопостачання, каналізацію, водоочисні споруди.
5. Газове господарство, що забезпечує підприємства газом мережі газопостачання або виробляє генераторний газ, що включає газогенераторні, кисневі, ацетиленові установки, газові мережі, промислову вентиляцію.
6. Електроремонтні господарство.
7. Енергогосподарство основних цехів.
8.Служба електрозв'язку (телефон, радіоустановки та ін.)
Служба головного енергетика планує виробничу діяльність енергетичних цехів і стежить за належним технічним станом енерговиробних і енергоспоживаючих установок підприємства. Вона здійснює своєчасне проведення оглядів, ремонтів і випробувань енергетичного обладнання і енергетичних мереж. На великих і середніх підприємствах, що мають відносно невелике число енергетичних підрозділів, управління енергогосподарством спрощено, відділ головного енергетика об'єднаний з відділом головного механіка.
2. Організація і планування ремонту електроустаткування
Організація і планування енергопостачання направлено на безперебійне забезпечення енергоресурсами підприємства, що в свою чергу веде до якісного і ефективного виробництва. З метою безперебійного виробництва на підприємстві проводиться планово-попереджувальний ремонт (ППР) - сукупність організаційно-технічних заходів, спрямованих на підтримання основних фондів у належному стані і на відновлення його працездатності.
Ця система має профілактичну спрямованість і включає догляд, нагляд і обслуговування в процесі експлуатації обладнання та ремонти, що проводяться періодично через певну кількість годин роботи обладнання у відповідності з твердженням планом-графіком.
На підприємствах для окремих видів устаткування розроблені правила технічної експлуатації, відповідно до яких проводиться догляд, нагляд за обладнанням, а також огляди його в змінах. Ці роботи здійснює експлуатаційний (технологічний) змінний і ремонтний персонал, який стежить за змістом обладнання в чистоті, виробляє мастило.
Планово-профілактичні огляди устаткування ремонтний персонал виконує за графіком як під час роботи, так і при зупинках устаткування на ремонт. Під час зупинок виробляють планові ревізії машин і механізмів. Результати оглядів та ревізії заносять в агрегатні журнали і журнали приймання та здавання змін. Агрегатні журнали складають на кожний агрегат (механізм), в них заносять відомості про виявлені в окремих вузлах дефектах, дату проведених ремонтів, кількість замінених деталей і вузлів, терміни їх служби і записи про виконані роботи з усунення дефектів. Журнал прийому здавання змін веде змінний персонал служби устаткування. У ньому фіксують найменування обладнання, в якому виявлені неполадки, характер дефектів, заходи, вжиті для їх усунення, і час простоїв обладнання з-за неполадок.
Ремонт - Це виробничий процес, спрямований на відновлення основних початкових якостей обладнання шляхом усунення несправностей та заміни зношених і пошкоджених деталей та вузлів. Ремонти поділяються на малі, середні, капітальні.
Капітальний ремонт - Це найбільший за обсягом вид ремонту, завдання якого полягає у відновленні первісних технічних характеристик обладнання. У процесі капітального ремонту виробляють повне розбирання, очищення і промивання обладнання, заміну всіх зношених вузлів і деталей, ремонтують незмінні базові деталі, вивіряють координати; при капітальному ремонті пічних агрегатів замінюють всі або більшу частину вогнетривкої кладки, гарнітури, водоохлаждаемой арматури та інших елементів. Капітальний ремонт супроводжується модернізацією обладнання, яка дозволяє не тільки відновити початкові якості, а й знизити моральний знос устаткування.
Поточні та капітальні ремонти проводяться вузловим, агрегатним і стендовим методами.
Вузловий - Метод полягає у зміні під час ремонту цілих вузлів машин і устаткування на нові або заздалегідь відремонтовані. Для цього в розпорядженні спеціалізованих ремонтних служб і бригад є резервні вузли. У проміжок між плановими зупинками обладнання проводять ремонт і підготовку вузлів до заміни.
Управління ремонтним господарством на підприємстві здійснює головний енергетик, в підпорядкуванні якого знаходяться всі ремонтні служби і кошти підприємства. Він планує ремонти та організовує їх проведення, забезпечує раціональну організацію ремонтних цехів і спеціалізованих ремонтних кущів, керує виробництвом запчастин в ремонтно-механічному цеху і забезпечує придбання запасних частин і змінного устаткування на спеціалізованих заводах. Головний енергетик безпосередньо керує всією виробничо - господарською діяльністю ремонтних цехів, а також здійснює технічне керівництво роботою механіків виробничих цехів, які є помічниками начальників цих цехів по обладнанню.
Важливими напрямками підвищення продуктивності праці ремонтного персоналу і скорочення тривалості простоїв обладнання в ремонті є механізація ремонтних робіт (використання підйомно-транспортних механізмів), своєчасна матеріальна підготовка ремонтних робіт, їх централізація і спеціалізація, застосування методів
вузлового ремонту і мережевого планування і управління (СПУ), централізації ремонтних робіт забезпечує концентрацію ремонтних сил (трудових ресурсів і технічних засобів) в загальнозаводських і комбінатську базах, що дозволяє виробляти спеціалізацію робіт, знижувати матеріальні і трудові витрати і підвищувати якість ремонтних робіт.
Централізація ремонтних робіт дозволяє знизити запаси замінних деталей і вузлів обладнання в кожному цеху, що сприяє зайвій використання виробничих фондів підприємств і поліпшенню економіки останніх.
3. Складання таблиць і графіків ППР
Річний графік ППР електрообладнання складається на основі ремонтних нормативів:
- Ремонтний цикл (РЦ) комплекс періодично повторюваних робіт між двома плановими капітальними ремонтами або від початку експлуатації обладнання до першого капітального ремонту;
- Міжремонтний період (МП) - час роботи електрообладнання між поточними ремонтами. Число поточних ремонтів між двома капітальними ремонтами визначається:
(
де, РЦ - ремонтний цикл;
МП - міжремонтний цикл.
- Межсмотровой період (ТО) - час роботи електрообладнання між технічними оглядами. Число технічного обслуговування між двома поточними ремонтами визначається:
(
- Структура ремонтного циклу - це чергування ремонтів за весь термін служби електрообладнання між двома капітальними ремонтами.
Таблиця 1. Таблиця нормативів для складання графіків ППР
| № | Наіменова-ня електро-ладнання | Кількість | Режим роботи | Ремонтна складність люд.-год | Структура ремонтного циклу | Періодичність ремонтів | |||||||
| Чередова -Ня ремонтів | Кількість ремонтів в циклі | ||||||||||||
| ТО | Т | До | ТО | Т | До | ТО | Т | До | |||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 |
| 1 | Роз'єднувачі РАДЗ - 110/630 | 4 | норм | 2 | 6 | 20 | К-68ТО-2Т - До | 68 | 2 | 1 | 1 | 24 | 72 |
| 2 | Транс. ТРНД - 4000/110 У1 | 2 | норм | 25 | 50 | 250 | К-67ТО-3Т-К | 67 | 3 | 1 | 2 | 36 | 144 |
| 3 | Масл. Викл. ВМТ 110Б-20/1000 - УХЛ | 2 | норм | - | 9 | 30 | К-3Т-К | - | 3 | 1 | - | 7 | 24 |
| 4 | Транс. ТВТ -110 | 2 | норм | 17 | 34 | 170 | К-67ТО-3Т-К | 67 | 3 | 1 | 2 | 36 | 144 |
| 5 | Масл. Викл. ВМПЕ 10/1000 | 2 | норм | - | 15 | 50 | К-3Т-К | - | 3 | 1 | - | 12 | 40 |
| 6 | Транс. ТМ 250/10 | 2 | норм | 17 | 34 | 170 | К-67ТО-3Т-К | 67 | 3 | 1 | 2 | 36 | 144 |
| 7 | Транс. НТМН-10-66 У3Т3 - У | 1 | норм | 14 | 28 | 140 | К-67ТО-3Т-К | 67 | 3 | 1 | 2 | 36 | 144 |
| 8 | Транс.ТПЛ10У3 | 4 | норм | 38 | 75 | 380 | К-67ТО-3Т-К | 67 | 3 | 1 | 2 | 36 | 144 |
| № | Найменування електро-обладнання | Місяця | Примітка-ня | |||||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | |||
| 1 | Роз'єднувачі РАДЗ - 110/630 | Те | Те | Те | Те | Те | Те | Те | Те | Те | Те | Те | Те | К-1р в 6 років Т-1р на 2 роки |
| 2 | Транс. ТРНД - 4000/110 У1 | Те | Те | Те | Те | Те | Те | К-1р в 12лет Т-1р в 3роки | ||||||
| 3 | ВМТ 110Б-20/1000 - УХЛ | Т | К-1р в 2 років | |||||||||||
| 4 | Транс. ТВТ -110 | Те | Те | Те | Те | Те | Те | К-1р в 12 років Т-1р в 3роки | ||||||
| 5 | ВМПЕ 10/1000 | Т | К-1р в 3 років | |||||||||||
| 6 | Транс. ТМ 250/10 | Те | Те | Те | Те | Те | Те | К-1р в 12 років Т-1р на 3 роки | ||||||
| 7 | Транс. НТМН-10-66 У3Т3 - У | Те | Те | Те | Те | Те | Те | К-1р в 12 років Т-1р на 3 роки | ||||||
| 8 | Транс.ТПЛ10У3 | К-1р в 12 років Т-1р на 3 роки | ||||||||||||
Т е рем = 12,5 * R * n * k
Т е рем = 12,5 * 2 * 4 * 12 = 1200 чол / год
Т е т = 12,5 * 6 * 4 * 1 / 2 = 150 чол / год
Т е к = 12,5 * 20 * 4 * 1 / 6 = 166,7 чол / год
Таблиця 3. Зведена таблиця трудомісткості ремонту електроустаткування
| № | Найменування устаткування | Кількість обладнання | Трудомісткість люд.-год. | ||
| Те | Т | До | |||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
| 1 | Роз'єднувачі РАДЗ - 110/630 | 4 | 1200 | 150 | 166,7 |
| 2 | Транс. ТРНД - 4000/110 У1 | 2 | 3750 | 416,7 | 520,8 |
| 3 | ВМТ 110Б-20/1000 - УХЛ | 2 | 32,14 | 375 | |
| 4 | Транс. ТВТ -110 | 2 | 2550 | 283,3 | 354 |
| 5 | ВМПЕ 10/1000 | 2 | 31,25 | 416,6 | |
| 6 | Транс. ТМ 250/10 | 2 | 2550 | 283,3 | 354 |
| 7 | Транс. НТМН-10-66 У3Т3 - У | 1 | 1050 | 116 | 145,8 |
| 8 | Транс.ТПЛ10У3 | 4 | 11400 | 1250 | 1583 |
| Разом | 19 | 22500 | 2562,69 | 3395,1 | |
Таблиця 4 Баланс робочого часу на одного працівника
| № | Показники | Ремонтний персонал | Черговий персонал |
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| 1 | Календарний фонд часу | 365 | 365 |
| 2 | Вихідні дні та додаткові вихідні | 104 | 104 |
| 3 | Святкові дні | 11 | 11 |
| 4 | Номінальний фонд часу, ТН, дні | 250 | 250 |
| 5 | Неявки, передбачені ТК, дні | 36 | 28 |
| 5.1 | У тому числі черговий додаткову відпустку | 24 | 18 |
| 5.2 | - Відпустка за вислугу років | 5 | 4 |
| 5.3 | - Дні хвороб | 4 | 3 |
| 5.4 | - Держобов'язки | 1 | 1 |
| 5.5 | - Навчальну відпустку | 1 | 1 |
| 5.6 | - Інші неявки | 1 | 1 |
| 6 | Ефективний фонд робочого часу, ТЕФ, дні | 214 | 222 |
| 7. | Фонд часу | 1712 | 1776 |
Обліковий склад ремонтного персоналу: Чергового персоналу:
5. Кошторис на засноване електрообладнання
| № | Найменування цінника | Найменування і хар-ка електроустаткування | Од-ца Виміру Нія | Кількість | Кошторисна вартість | |||||
| Одиниці | Загальна | |||||||||
| Устат ментів | Монтаж | Обладнання Ф у | Монтаж | |||||||
| Всього | У т.ч. плат а | Всього 10 | У т.ч. З / плат а | |||||||
| 1 | Цінник № 8 | Роз'єднувачі РАДЗ - 110/630 РАДЗ - 110/630 Роз'єднувачі РАДЗ - 110/630 РАДЗ - 110/630 | Руб. | 4 | 100000 | 20000 | 4000 | 400000 | 80000 | 16000 |
| 2 | Цінник № 8 | Транс. ТРНД - 4000/110 У1 | Руб. | 2 | 1.мл. | 200000 | 40000 | 2.мл. | 400000 | 80000 |
| 3 | Цінник № 8 | ВМТ 110Б-20/1000 - УХЛ | Руб. | 2 | 500000 | 100000 | 20000 | 1.мл. | 200000 | 40000 |
| 4 | Цінник № 8 | Транс. ТВТ -110 | Руб. | 2 | 100000 | 20000 | 4000 | 200000 | 40000 | 8000 |
| 5 | Цінник № 8 | ВМПЕ 10/1000 | Руб. | 2 | 30000 | 6000 | 1200 | 60000 | 12000 | 2400 |
| 6 | Цінник № 8 | Транс. ТМ 250/10 | Руб. | 2 | 80000 | 16000 | 3200 | 160000 | 32000 | 6400 |
| 7 | Цінник № 8 | Транс. НТМН-10-66 У3Т3 - У | Руб. | 1 | 20000 | 4000 | 800 | 20000 | 4000 | 800 |
| 8 | Цінник № 8 | Транс.ТПЛ10У3 | Руб. | 4 | 10000 | 2000 | 400 | 40000 | 8000 | 1600 |
| Цінник № 8 | Разом | Руб. | 3880000 | 776000 | 155200 | |||||
1. Нарахування на з / пл. 26,6%
Σ 1 = 155200 * 0,262 = 40662,4
2. Невраховані матеріали, 8%
Σ 2 = (776000-155200) * 0,08 = 49664
3.Тара та упаковка, 5%
Σ 3 = 3880000 * 0,05 = 194000
4. Транспортні витрати, 5%
Σ 4 = (3880000 +194000) * 0,05 = 203700
5. Заготівельно-складські витрати, 2%
Σ 5 = (3880000 +194000 +203700) * 0,02 = 85554
6. Планові накопичення, 20%
Σ 6 = (776000 +40662,4 +49664) * 0,2 = 173265,3
7. Кошторисна вартість
3880000 +776000 +40662,4 +49664 +194000 +203700 +85554 +173265,3 = 5402845,7
Σ 1 = 155200 * 0,262 = 40662,4
2. Невраховані матеріали, 8%
Σ 2 = (776000-155200) * 0,08 = 49664
3.Тара та упаковка, 5%
Σ 3 = 3880000 * 0,05 = 194000
4. Транспортні витрати, 5%
Σ 4 = (3880000 +194000) * 0,05 = 203700
5. Заготівельно-складські витрати, 2%
Σ 5 = (3880000 +194000 +203700) * 0,02 = 85554
6. Планові накопичення, 20%
Σ 6 = (776000 +40662,4 +49664) * 0,2 = 173265,3
7. Кошторисна вартість
3880000 +776000 +40662,4 +49664 +194000 +203700 +85554 +173265,3 = 5402845,7