Дія електричного струму на організм людини Надання першої допомоги Особиста гігієна монтажника

Дія електричного струму на організм людини. Надання першої допомоги. Особиста гігієна.

Дія електричного струму на організм людини

Змінний струм з частотою 50Гц, що використовується в усьому світі, найбільш небезпечний. Великі й менші частоти менш небезпечні, але не безпечні.

Тяжкість ураження в залежності від струму:

Види поразки електричним струмом

1. Термічна дія струму - опіки окремих ділянок шкіри, нагрівання до високої температури кровоносних судин, нервів мозку, серця ... що знаходяться на шляху струму.

2. Електричне дію струму - розкладання органічної рідини, в тому числі і крові, супроводжується порушенням фізико-хімічного складу.

3. Механічне (динамічний) дію струму - розшарування, розрив, пошкодження тканин організму.

4. Біологічна дія струму - роздратування, порушення живих тканин організму, порушення внутрішніх біоенергетичних процесів.

Електричні травми

Надання першої допомоги

Основним успіхом при наданні першої допомоги є:

1. швидкість дій;

2. винахідливість;

3. вміння подає допомогу.

Дотик до струмоведучих частин викликає мимовільне судорожне скорочення м'язів, якщо потерпілий тримає провід руками. Руки сильно стискаються і відірвати їх вже практично неможливо.

Першою дією є відключення тієї частини установки, яка впливає на потерпілого.

При цьому необхідно:

1. Вжити заходів безпеки у запобіганні падіння людини;

2. Забезпечити аварійне освітлення, не затримуючи відключення установки та надання допомоги потерпілому;

3. Якщо вимкнення установки не може бути вироблено досить швидко, необхідно застосувати заходи до відділення потерпілого, використовуючи сухий одяг, палицю, канат, дошку ... тобто будь-який предмет, що не пропускає електричний струм.

Особиста гігієна монтажника

1. Перед роботою протерти стіл 1%-м розчином оцтової кислоти;

2. Робоче місце тримати в порядку;

3. Працювати в білому халаті і чепчики;

4. Працювати при включеній місцевій витяжці і зовнішньої вентиляції;

5. Вживання їжі на робочому місці забороняється в уникненні попадання свинцю в організм;

6. Після роботи мити руки 1%-м розчином оцтової кислоти і милом. Протерти стіл;

7. Будинки почистити зуби і випити кисломолочні продукти.

Безпечні прийоми праці при виконанні монтажних робіт

1. Виробляти роботу на справному обладнанні, користуючись справним інструментом та пристосуванням, і застосовувати їх тільки за прямим призначенням;

2. Стрижень паяльника не повинен гойдатися, його ручка не повинна мати тріщин, шнур повинен бути без порушення ізоляції;

3. Паяльник потрібно брати тільки за ручку і тримати як олівець;

4. Вимикаючи шнур з мережі, паяльник потрібно тримати тільки за ручку;

5. При перервах у роботі паяльник необхідно класти на спеціальну підставку і вимикати його;

6. Струшувати і постукувати паяльник потрібно дуже обережно;

7. Припаюємо дріт потрібно притримувати пінцетом;

8. Зайвий припій із стержня видаляють спеціальною серветкою;

9. Електричні дроти, які проводять харчування до робочого місця, повинні бути надійно ізольовані і захищені від механічних впливів. Напруга живлення місцевого освітлення і електропаяльника не вище 36В;

10. Робочі місця повинні бути обладнані витяжними пристроями.

Інструмент монтажника

Основним інструментом є паяльник, нагрівальним елементом якого є спіраль з ніхромового дроту, а саму пайку виробляють стрижні з червоної міді. У конструкції паяльника передбачається можливість встановлення різних змінних стержнів. У залежності від розмірів паяемой деталі вибирають паяльники різної потужності нагрівального елемента. Для більшої безпеки використовують паяльники з низькою напругою живлення: 6В, 12В, 24В, 36В, 42В.

Заточення паяльника

45 ° 75 °

1. Паяльник;

2. Монтажний ніж - виготовлений з пиляльного полотна, потрібен не тільки для зачистки провідників, але й для зняття з них ізоляції при підготовці до пайки;

3. Острогубцев (бокорізи) - призначені для різання монтажних проводів;

4. Плоскогубці - призначені для загинання кінців проводів та отримання висновків складної конфігурації;

5. Круглогубці (з довгими губками) - для формування висновків радіодеталей, виготовлення кілець на кінцях проводів для кріплення під гайку;

6. Хірургічний або часовий пінцет;

7. Ножиці;

8. Напилок;

9. Набір викруток;

10. Тестер.

Пайка, припой, флюси

Пайка - фізико-хімічний процес отримання з'єднання в результаті взаємодії твердого паяемого (основного) і рідкого присадочного металу (припою).

З'єднання металу з припоєм відбувається за рахунок розчинення металу і його дифузії в припой. Зазори між спаюється деталями повинні вибиратися такими, щоб шар чистого припою був мінімальним, оскільки його міцність менше міцності сплаву припою з основним металом.

Пайка, в залежності від температури в зоні з'єднаних деталей, ділиться на низькотемпературну і високотемпературну.

У залежності від призначення спаюється деталі, шви поділяються на:

1. Міцні - повинні витримувати механічні навантаження;

2. Щільні - не повинні пропускати рідини або гази, що знаходяться під великим тиском;

3. Міцні і щільні - повинні витримувати тиск рідин або газів, що знаходяться під високим тиском.

Пайка має схожість зі зварюванням плавленням, але між ними є істотні відмінності.

1. При зварюванні основний і присадні метали знаходяться у зварювальній ванні в розплавленому стані.

2. При пайку з'єднання за своїм складом і будовою неоднорідні. Включають в себе литу прошарок (шов), спаї, дифузійну і кристалізований зони.

3. Пайка в порівнянні зі зварюванням, є найбільш швидкісним і найменш трудомістким способом з'єднання, тому вона частіше використовується в електромонтажних роботах.

4. Пайка дозволяє поєднувати елементи деталей таких форм,

5. які неможливо або важко поєднати іншими способами. Застосовується для з'єднання майже всіх металів.

Припій повинен володіти такими якостями

1. Добре змочувати основний метал;

2. Добре розчиняти його;

3. Мати гарну рідко-плинність;

4. Достатню механічну міцність.

Температура плавлення припою має бути нижче температури плавлення основного металу. Припій виготовляють у вигляді смуг фольги, прутків, дроту, порошку.

Припої діляться на тугоплавкі і легкоплавкі:

Легкоплавкі (м'які) мають температуру плавлення менше 450 ° С;

До легкоплавким відносяться аловяно-свинцеві в чистому вигляді, а також з присадками сурми, кадмію, вісмуту.

Тугоплавкі (тверді) мають температуру плавлення більше 450 ° С;

До тугоплавким відносяться мідно-цинкові і мідно-срібні сплави.

При монтажної пайку застосовують срібні та аловяно-свинцеві припої. Ці припої застосовуються при низькотемпературній пайку. Мінімальна температура плавлення дорівнює 183,3 ° С. Це досягається за наявності олова в процентному співвідношенні 61,9%, решта - припій Цей припой вельми пластичний, володіє високими технологічними властивостями. Недоліком цих щеп є низька корозійна стійкість у всіх кліматичних умовах і потреба в окремих випадках лакофарбової захисту.

Умовне позначення марок припоїв містить «П» - припій і наступні літери російського алфавіту, які позначають основні компоненти, а також їх кількість у відсотках.

О - олово;

Су - сурма;

Ві - вісмут;

Г - германій;

С - свинець;

Ка - кадмій.

Флюси

Флюси - допоміжні речовини, які в процесі пайки забезпечують відсутність окислення киснем повітря металів і припоїв при їх нагріванні.

Вони забезпечують отримання високоякісного паяного шва, але не видаляють з паяних поверхонь сторонні речовини (плівки жиру і лакові покриття), а знімають тільки оксидну плівку металів. Тому перед паянням поверхні повинні бути зачищені механічним або хімічним способом.

Флюс повинен відповідати наступним вимогам

1. Мати температуру плавлення на 50-60 ° С нижче температури плавлення припою;

2. Добре розтікатися по поверхні основного металу і припою з утворенням суцільної плівки, що захищає їх від шкідливої ​​дії навколишнього середовища;

3. Зменшувати поверхневі натягу розплавленого припою для забезпечення повного змочування ним основного металу;

4. Не змінювати свого складу при температурі пайки;

5. Легко віддалятися з поверхонь деталей після пайки;

6. Не викликати корозії.

Флюси можуть являти собою

1. Тверде порошкоподібною речовиною - буро-білий порошок, борна кислота, соснова каніфоль;

2. Рідке речовина - водний розчин хлористого цинку, спиртовий розчин каніфолі;

3. Полужидкое речовина - пасти - речовина представляє пасту з порошкоподібного припою і пастоподібного флюсу.

За призначенням флюси діляться на 2 групи:

1. для пайки м'якими припоями;

2. для пайки твердими припоями.

Маркування флюсів

У маркірованні флюсів букви означають:

Ф - флюс;

К - каніфоль;

Сп - спирт;

Х - хлористі соки;

П-поліефірна смола;

М - мурашина кислота;

У - оцтова кислота;

Фс - фосфорна кислота;

Ет - етилен ацетат.

Приклад:

Каніфоль - тверде склоподібна речовина при мінімальній температурі плавлення, яка дорівнює 125 ° С, отримана з соснової смоли. При температурі плавлення, яка дорівнює 300-400 ° С кислота розкладається з виділенням вуглецю і водню, внаслідок чого відновлення оксидів паяемого металу йде більш інтенсивно.

Пайка хвилею, накрутка

Класичні установки пайки хвилею були винайдені та впроваджені у виробництво в 50-х роках. Основним недоліком цих установок є тіньовий ефект непропай контактних майданчиків та прилеглих доріжок близько радіоелементів з пластмасовим корпусом.

До хвилі припою пред'являються 2 вимоги:

1. Повна змочуваність хвилею всіх висновків кожного елемента;

2. Між суміжними висновками і доріжками не повинно бути перемичок.

Під час пайки всі елементи занурюю у хвилю припою і, внаслідок дії сил поверхневого натягу утворюється тіньовий ефект.

Пристрій установки пайка хвилею

Класичні установки пайка хвилею показали гарні результати при монтажі РЕА, але виявилися малоефективними для монтажу елементів, методами технології монтажу на поверхню.

Установка пайка хвилею складається з:

I Конвеєр (К)

II Підігрів (П)

III Пристрій флюсування

IV Модуль пайки (МП)

I Конвеєр

1. Захист від установки;

2. U к = 0,5-3 метри за хвилину;

3. Кут нахилу 5-7 °.

II Підігрів

t ° пл = 80 5 ° С> t ° навколишнього середовища.

III Пристрій флюсування

1. Однорідність поверхні флюсу;

2. Швидкість обертання барабана 0-20 оборотів в хвилину, кут падіння флюсу щодо плата дорівнює 30 °.

IV Модуль пайки

1. t ° пл = 220-280 ° С;

2. t ° пайки = 250 ° С;

3. Час пайки = 2-3сек;

4. Флюс дорівнює 10-25% каніфолі

Накрутка

Накрутка - один з видів нерозбірних з'єднань проводів з висновками (штирями) електричної апаратури.

Фізико-хімічний процес накрутки - при накрутці проводів натягом на штирі прямокутного або квадратного перетину з'являються пружні напруги і руйнується оксидна плівка, як на проводі, так і на штирі. У результаті створюється чистий без шару оксиду контакт металу і металу, тобто практично відбувається дифузія або холодне зварювання між двома твердими матеріалами і з'єднання з часом стає міцнішим.

Види накрутки

1. Звичайна - 6-8 витків голого дроти, намотаного на штир прямокутного або квадратного перетину.

1

2

3

1. монтажний штир;

1. монтажний провід;

2. друкована плата.

2. Модифікована - 6-8 витків монтажного проводу, з них 2 з ізоляцією, а решта голі. Перевага віддається цього типу накрутки, так як всі зусилля йде на 2 витки з ізоляцією, що сприяє відсутності поломок дроти при накрутці.

3. Бандажірованная - цей тип накрутки може виконуватися одножильним або багатожильним проводами з попередніми скручуванням та обслуговування.

Монтажний штир

Монтажний провід

Друкована плата

Недоліки:

1. перекрутки витків;

2. накрутка витків у розбіг;

3. недостатня довжина проводу з ізоляцією при модифікованої накрутці.

Інструмент:

1. ручний, реверсивна оттвертка;

2. електричний пістолет.

Накрутку не можна виконати ручним способом (натяг проводів - 10Н). Її виконують спеціальним інструментом - накрутчики (пістолетом), знімають - виделкою або раскрутчіком.

Резистори

Резистори - елементи РЕАіП, призначені для перерозподілу і регулювання електричної енергії між елементами схеми.

Корисну функцію резистор виконує завдяки зосередженому в його струмопровідному (резистивном) елементі активного елементу опору.

За характером ВАХ розрізняють лінійні (постійного і змінного опору) і нелінійні резистори. У нелінійних резисторах в якості резистивного елемента застосовуються різні напівпровідникові матеріали.

За конструктивним виконанням резистори поділяються на:

1. Тонкошарові плівкові;

2. Об'ємні;

3. Дротові.

За способом захисту резистивного елемента резистори розрізняють неізольовані, ізольовані лаковані, компаундированного, опресовані пластмасою, герметизовані, вакуумні.

У залежності від призначення резистори підрозділяють на резистори загального і спеціального застосування.

Умовне графічне позначення резисторів на схемах електричних принципових (УДО на Е3)

R

4

10

1. Постійного опору різної потужності розсіювання;

0,05 Вт

0,125 Вт

0,25 Вт

1 Вт

2 Вт

0,5 Вт

5 Вт

R = R ₁ + R ₂ - ПОСЛІДОВНІ

- ПАРАЛЕЛЬНЕ

Змінного опору;

2. Подстроічние;

3. Нелінійні;

Терністори

Варистори

U

Фоторезистори

До резисторам спеціального застосування відносяться високомегаомние, високовольтні, високочастотні і резистори підвищеної стабільності, прецизійні і підлозі прецизійні.

Система скорочених позначень резисторів

Після дефіса йде номер конструктивної розробки.

Стара система позначення

Перша літера - тип резистивного елемента:

У - вуглецеві;

До - Композиційні;

М - металлопленочні;

Б - бороуглеродістие.

Друга буква - вид захисту:

Л - лаковані;

Г - герметичні;

Е - емальовані.

Третя - особливі властивості:

Т - теплостійкі;

П - прецизійні;

В - високовольтні;

Про - об'ємні.

Приклад:

МЛТ-0, 25; СП3-2; С1-5.

Система скорочених позначень опорів резистора

Основні параметри резисторів

1. Номінальний опір (вказують на корпусі резистора);

2. Клас точності - величина, що визначає допустиме відхилення фактичного опору від його номінального значення;

3. Номінальна потужність розсіювання - потужність, яку резистор здатний розсіювати у вигляді тепла тривалий час при безперервній електричної навантаженні;

4. Граничне напруга - напруга, яка може бути подано на резистор за умови, що потужність розсіювання не буде перевищувати номінального значення;

5. Температурний коефіцієнт опору (ТКС) - відносна зміна величини опору резистора при зміні температури навколишнього середовища на 1 ° С. Величина ТКС залежить від властивостей струмопровідних матеріалів резистора. У резисторів з позитивним ТКС опір з ростом температури збільшується, з негативним - зменшується.

Приклади:

МЛТ-0 ,25-3К9 5% ГОСТ ...

СП3-0 ,123-100Е U ГОСТ ...

Конденсатори

Конденсатор - елемент РЕАіП, що володіє електричною ємністю і здатністю накопичувати електричні заряди.

Конденсатори

1. Конденсатор постійної ємності - у відповідності з групою;

2. Конденсатори змінної ємності:

   1. повітряні

   2. вакуумні

3. Подстроічний конденсатор:

   1. газоподібний діелектрик

   2. твердий діелектрик

4. нелінійні конденсатори:

   1. варіконд

   2. термоконденсатори

5. Конденсатор збірки.

Умовне графічне позначення

1. Буква або поєднання літер позначають підклас конденсатора;

К - конденсатор постійної ємності.

КП - конденсатор змінної ємності.

КТ - подстроічний конденсатор.

КН - нелінійний конденсатор.

КС - конденсатор збірки.

2. Одна або дві цифри позначають групу конденсатора;

К50 - електролітичні

К21 - скляні

К40 - паперові

3. Група літер або цифр позначає номер конструктивної розробки;

К50 (Е)-2-М

Елек Конструктивна розробка

тролі

тичний

C = C ₁ + C ₂ - ПАРАЛЕЛЬНЕ

- ПОСЛІДОВНІ

Повне умовне позначення складається з:

1. скорочене умовне позначення;

2. основні параметри та характеристики;

3. варіант кліматичного виконання.

К50 (Е) - 2 - М - 160В - 1000 5% ГОСТ

Напруга Ємність Допуск

УДО на Е3

1. 8

1,5

2. Конденсатор змінної ємності

3. Подстроічний конденсатор

4. + Поляризований загальний

5. Електролітичні оксиди

6. Варіконд

7. Варикап

Відомо, що ємність конденсатора прямопропорційна площі обкладок і діелектричної непроникності матеріалу, що розділяє обкладки, і оберненопропорційна відстані між обкладками.

С - ємність конденсатора в пікофаратах;

- Відносна діелектрична проникність;

S - площа пластин (мм ^2);

d - відстань між пластинами;

n - число пластин.

Існують матеріали, діелектрична проникність яких залежить від прикладеної напруги. Конденсатор з діелектриками на основі таких матеріалів - варіконд. Існують конденсатори, що використовують властивості p - n переходу, змінюючи свою ширину в залежності від прикладеної напруги. P - n перехід в конденсаторі використовується в якості діелектрика - варикап.

Основні параметри конденсатора (характеристика)

1. Величина номінальної ємності - визначає ємність конденсатора, яка залежить від геометричних розмірів обкладок, типу діелектричної проникності і відстані між пластинами (чим воно більше, тим ємність менше).

На принципових схемах ємність конденсатора від 1 до 9999 пФ вказують цілими числами у відповідній величині ємності, а від 10000 пФ і вище - у мкФ або в частках. Якщо ємність рівна цілому мкФ, то після останньої цифри ставиться нуль.

1Ф - ємність відокремленого провідника потенційно зростає на 1в при збільшенні заряду на 1Кл.

2. Клас точності конденсатора - допуск;

3. Робоча напруга - напруга, при якому конденсатор може працювати тривалий час без пробою діелектрика. Робоча напруга залежить від властивостей і товщини діелектрика;

4. температурний коефіцієнт ємності - характеризує відносну зміну ємності конденсатора при температурі рівній 1 ° С.

ТКЕ - негативне і позитивне.

5. Опір ізоляції - характеризує якість діелектрика і величину струму витоку через нього, в значній мірі залежить від температури і вологості навколишнього середовища.

Встановлення та застосування конденсатора

1. хомутами;

2. гвинтами;

3. приклеюванням та паянням;

4. гайками.

Термінологія

Нитковий резистор - це резистор, лінійний розмір якого по осі значно перевищують його діаметр.

Позистор - ПП-терморезистор з позитивною ТКС.

Полярний конденсатор - призначений для застосування в ланцюгах постійного і пульсуючого струму при певній полярності напруги на його висновках. Діелектриком служить оксидна плівка, що утворюється на поверхні алюмінієвої або танталовой плівки, обкладками служить плівка або в'язкий електроліт.

Варикап - ПП-діод з ємністю, що залежить від прикладається напруги і призначений для застосування в якості елемента з електрично керованою ємністю.

Варіконд - сегнетокераміческій конденсатор з різко нелінійною залежністю від прикладеної електричної напруги.

Види електромонтажу, друкований монтаж

лектромонтаж - складання виробів із деталей, вузлів та їх сполук.

1. При об'ємному монтажі деталі розташовуються усередині каркаса з використанням всього простору всередині каркаса;

2. При вільному монтажі великі деталі розміщують на плоскій частині РЕА;

3. Блочний монтаж - монтаж, при якому радіопристрій складається з певних блоків і вузлів, що мають свої каркаси і з'єднаних між собою проводами їх роз'ємами.

Друкований монтаж

Основні марки проводів і ізоляційних матеріалів. Технічне виготовлення друкованих плат.

Сучасні РЕАіП застосовують такі види монтажу:

1. Вільний (площинний);

При вільному монтажі великі деталі розміщують на плоскому шасі радіоапаратури.

2. Об'ємний;

При об'ємному монтажі деталі розташовуються усередині каркаса з використанням всього простору усередині каркаса.

3. Блоковий;

Блочний монтаж - монтаж, при якому радіопристрій складається з певних блоків і вузлів, що мають свої каркаси і з'єднаних між собою проводами їх роз'ємами.

4. Друкований.

Друкований монтаж - його переваги:

1. зменшилася маса і габарити апаратури;

2. прискорюється і спрощується процес виробництва РЕА;

3. підвищується її механічна міцність і стабільність.

Конструктивно технологічні вимоги до електромонтажу

Електромонтаж РЕА проводять відповідно до вимог, викладених у складальних кресленнях, технічної документації і відповідно до вимог встановленого еталону (зразком).

Монтаж повинен забезпечувати нормальну роботу апаратури в умовах трясіння, вібрації, вакууму, підвищеної вологості, впливу позитивних і негативних температур, зумовлених вимогами відповідних технічних умов на монтованої апаратуру або прилад. Конструкція та електромонтаж РЕА повинні забезпечувати доступ до окремих елементів для їх огляду, перевірки і заміни.

Маркувальні знаки, нанесені на шасі приладу не повинні по можливості закриватися монтажним проводами. Для монтажу РЕАіП застосовуються дроти, марки яких, перетин і забарвлення вказуються в кресленнях або схемах. Маркування повинна відрізнятися один від одного. Спосіб маркування вказується на кресленнях. Пайка в стик і напустку не допускається. З'єднання довжиною більше 30мм виконують ізольованим проводом, а менш 30мм - голим дротом, укладеним в ізоляційну трубку. Всі елементи РЕА розташовують так, щоб виключити можливість перегріву одних елементів від інших.

Провід

До матеріалів, що застосовуються при монтажних роботах відносяться різні кабельні вироби - голі й ізольовані. Призначені для передачі електричного струму. Як ізольовані, так і голі дроти можуть бути одножильний і багатожильними. При монтажі високочастотних вузлів апаратури застосовують мідний голий дріт, покритий шаром срібла. Досить часто використовують мідний луджений провід.

Ізоляційні матеріали та їх застосування

1. Текстоліт, гетинакс - застосовують для виготовлення плат, панелей, прокладок, каркасів для котушок, низькочастотних трансформаторів, монтажних стійок ...

2. Органічне скло - застосовують для виготовлення шкал, прозорих екранів, декоративних елементів.

3. Поліхлорвініл - застосовують для виготовлення ізоляційних прокладок, ізоляція проводів.

4. Полістирол - каркаси котушок індуктивності, панелі, настановні деталі, ізоляція високочастотних кабелів.

5. Фторопласт - каркаси котушок індуктивності, панелі, настановні деталі, ізоляція високочастотних кабелів.

6. Електро і радіофарфор - ізолятори, перемикачі, проходи, ізоляційні втулки ...

Виготовлення і укладання джгутів

Джгут (1.внутріблочний і 2.междублочний) - сукупність роздвоєний проводів кабелів, що скріпляють один з одним будь-яким способом і за необхідності оснащених елементами електромонтажу.

1. Внутрішньоблокових - для з'єднання окремих вузлів, блоків і деталей всередині приладу.

2. Міжблочні - для елементарного з'єднання між блоками.

Джгути рекомендується виготовляти на шаблонах. Кінці проводів джгута маркують відповідно складального креслення та монтажною схемою. Довжина висновків джгута повинна бути достатньою для приєднання до вузлів і елементів схеми без натягу, крім того, повинен бути запас в 10-12мм для повторної зачистки і приєднання кожного кінця дроту.

Типовий технічний процес джгута складається з:

1. Різкі проводів і ізоляційних трубок;

2. Укладання приладів на шаблоні та в'яже їх у джгут;

3. Закладення кінців проводів джгута з одночасною їх маркуванням;

4. Контроль джгута (продзвонює);

5. Захист джгута ізоляційною стрічкою та його контроль.

В'язку джгута починають зліва направо, В'яжуть в одному напрямку бавовняної ниткою розміром 00 або лляної № 9,5 / 5. вузли роблять на відстані 20-25мм один від одного. Кінець нитки закріплюють подвійним вузлом.

Друкований монтаж

Сутність друкованого монтажу складається в одержанні на ізоляційному підставі тонких шарів певної конфігурації, що виконують роль монтажних проводів і контактних деталей, виконаних з струмопровідних матеріалів.

Особливості:

1. площинне розташування провідників;

2. Наявність монтажних і контактних отворів;

3. Координатна сітка - система розташування отворів;

4. Провідники (доріжки) розташовуються вертикально, горизонтально і під кутом 45 °;

5. Висновки радіоелементів розташовуються у вузлах координатної сітки;

6. Крок координатної сітки = 1,25, 2,5 та 0,5 мм.

7. Розміри друкованої плати - 220-380мм.

Друкована плата є основним несучим елементом конструкції.

Основні положення по друкованому монтажу

1. Друкована плата є основною конструктивною одиницею РЕА.

2. Друковані плати виготовляють з шаруватих платівок, які сформовані під високі тиском і, до яких з одного або двох сторін приклеюють мірну фольгу.

ПП - однобічна друкована плата;

ДПП - двостороння друкована плата.

3. Корпуси елементів розміщують на ПП паралельно або перпендикулярно один до одного.

4. Відстань від корпусу елемента до осі зігнутого виведення повинно бути менше 2 мм.

2

5. Відстань від корпусу елемента і краю друкованої плати, а також між корпусами сусідніх елементів повинно бути не менее1мм або має бути вибрано в залежності від умов теплопроводу - допустимої різниці потенціалів, але не менше 0,5 мм.

Жгутовой монтаж

Джгут - сукупність проводів або кабелів, що скріпляють один з одним певним способом і, при необхідності, оснащених елементами електромонтажу.

Основні положення

1. Розкладку проводів в джгуті починають з коротких і закінчують довшими.

2. Екрановані проводи, не укладені по всій довжині в поліхлорвінілову трубку, поміщають в середині джгута.

3. Запасні дроти мають різнобарвну ізоляцію, дроти з однаковою забарвленням не повинні розташовуватися поруч.

4. Під цілісністю ланцюга мається на увазі відсутність в ній відриву.

5. Правильність розпаювання ланцюга - дана ланцюг з'єднує задані затискачі (таблиця з'єднань).

6. Цілісність ланцюгів і правильність їх розпаювання перевіряється продзвонювання.

Термінологія

Провід - одна або кілька ізольованих жил, що мають одну оплетку з волокнистих матеріалів, поверх яких накладається ізоляційна оболонка.

Кабель - одна або кілька жив, захищених в металеву оболонку, поверх якої може бути той або інший захисний покрив з бронею або без неї.

Шнури - дві або декілька ізольованих гнучких жили, скручених або укладених паралельно, поверх яких можуть бути захищені покриви з перетином до 1,5 мм ^2, які захищають жили від підвищеної температури.

1мм

0,5 мм

Плата - несуча конструкція, призначена для розміщення та конструктивного об'єднання пасивних і активних елементів.

Топологія (трасування, розводка) - процес одержання геометричних конфігурацій електричних зв'язків.

Контактна майданчик - металізований ділянку на платі або кристал ІМС, службовець для приєднання висновків, компонентів, перемичок, а також для контролю елементарних параметрів і режимів.

Для правильного виконання топології друкованих плат необхідно знати і розуміти такі визначення:

7. Координатна сітка - перетин вертикальних і горизонтальних ліній з певним кроком;

8. Крок координатної сітки - найменша відстань між двома вертикальними і горизонтальними лініями, що дорівнює: 0,625 мм; 1,25 мм, 2,5 мм; 5мм. При чому 1,25 - М 4:1; 5мм - М 2:1.

9. Вузол координатної сітки - перетин вертикальної і горизонтальної лінії.

10) Технологічне поле і технологічні отвори.

10 MIN

Перелік елементів

Перелік елементів до схеми електричної принципової виконується на окремих аркушах формату А4 або на кресленні схеми над штампом, якщо дозволяє місце. Елементи записуються за латинським алфавітом із зазначенням маркування та їх кількості. Перелік елементів підписується наступним чином: УГКР 230101.021.001ПЕ3. Регулятор тембру, Перелік елементів. Правило виконання креслень друкованих плат.

ГОСТ 2.417-91

Креслення друкованих плат повинні бути виконані у відповідності з вимогами ЕСКД (єдина система конструкторської документації). На кресленні друкованої плати розміри повинні бути вказані одним з таких способів:

1. Нанесенням координатної сітки в прямокутній системі координат.

25

20

5

3 ... 5 0 5 10 15 20 25 30

2. При нанесенні розмірів за допомогою координатної сітки крок повинен нумеруватися, і може бути виражений в мм або в кількості ліній сітки. Допускається виділяти на кресленні окремі лінії координатної сітки, що чергуються через певний інтервал.

3. Координатну сітку допускається наносити повністю на все поле креслення або вказувати ризиками по межі креслення.

За початок відліку на головному виді креслення друкованої плати слід приймати:

Лівий або правий нижній кут друкованої плати;

Ліву чи праву нижні точку, утворену лініями побудови.

Розміри і форму контактних майданчиків вказують у технічних вимогах. Провідники на кресленні позначаються однією лінією, є віссю симетрії провідника. Якщо провідник виконаний завтовшки більше 2мм, то його слід штрихувати під кутом 45 ° через 2-2,5 мм. Маркування друкованої плати розташовують на вільному місці плати.

Технічні вимоги, які вказуються на кресленні друкованої плати:

1. * Розміри для довідок;

2. Крок координатної сітки, лінії координатної сітки нанесені через 4 (крок = 1,25);

3. Захисне покриття виконувати металевим сплавом олово-свинець з ОСТ 16.0.686-80;

4. Маркування виконувати фарбою Скуні-16, плату виготовити комбінованим позитивним методом;

5. Провідники покрити сплавом «Розі» ТУ6-09-4065-80.

Намотувальні вироби

До цих досить широко відомих елементів РЕАіП відносяться котушки індуктивності, трансформатори та дроселі.

Котушка індуктивності - елемент РЕА, функціонування якого визначається взаємодією електричного струму і магнітного поля або переходом енергії електричного струму в енергію магнітного поля і назад.

Залежно від призначення, котушки можна розділити на контурні, тобто, що утворюють разом з конденсаторами коливальний контур.

За конструктивними ознаками котушки індуктивності діляться на:

Циліндричні, Спіральні, одношарові, багатошарові, «універсальн», із сердечником, без сердечника, екрановані, неекрановані, з постійної і змінної індуктивністю ...

УДО на Е3

1. Котушка без сердечника

R 2 ... 4

2. Котушка з магніто-діелектричним сердечником, перебудовується

3. Котушка з магніто-діелектричним сердечником, не перебудовує

4. Котушка з феромагнітним сердечником

Для постійного струму опір будь-якій котушки дуже мало.

Основні параметри котушок індуктивності

1. Номінальна індуктивність залежить в основному від розміру котушки, її форми і числа витків. Чим більше розміри котушки, і чим більше вона містить витків, тим вище її індуктивність. У системі СІ індуктивність вимірюється в Гн. 1Гн - індуктивність котушки, в якій при зміні струму на 1 А / с індукується ЕРС самоіндукції в 1 вольт.

1мГн = 10 ^-3 Гн;

1мкГн = 10 ^-6 Гн;

1нГн = 10 ^-9 Гн.

Котушки з малою індуктивністю виготовляються без сердечника з невеликим числом витків. Для збільшення індуктивності котушку виконують багатошаровою і вводять сердечник з ферромагніта.

2. Добротність - параметр, що характеризує втрати енергії в котушці, якість роботи котушки в колі змінного струму.

3. Власна ємність котушки (межвітковой) - ємність, утворена витками і шарами котушки. Власна ємність знижує якісні показники (добротність і стабільність) котушки. Найменшу власну ємність мають одношарові котушки, котушки з намотуванням «універсальн» і секціонованими котушки. Для усунення впливу електромагнітного поля котушки на сусідні деталі і зовнішніх полів на котушку її закривають металевим екраном.

4. Температурний коефіцієнт індуктивності (ТКИ) - відносна зміна індуктивності при нагріванні котушки на 1 ° С, внаслідок зміни її геометричних розмірів. Найбільш стабільними є котушки індуктивності, у яких обмотки виконані у вигляді тонких срібних плівок, напилення на поверхню каркаса, виконаного з кераміки або кварцу.

Елементи котушок індуктивності

1. Каракас - служить підставою для обмотки і забезпечує механічну міцність і жорсткість обмотки, кріплення висновків і сердечника, а також кріплення котушки на платі або шасі приладу. Вибір матеріалу каркаса визначається допустимої величиною втрат в діелектрику каркаса і допускається зміна індуктивності під впливом температури, вологості ...

Розрізняють такі типи каркасів: трубчасті, плоскі, гладкі, з канавками, з фланцем і бортиками, що обмежують довжину намотування, ребристі, второідальние ...

Каркаси виготовляють з високоякісних пресспорошков, полістиролів і різних видів радіофарфора. Для закріплення кінців проводів на каркасі передбачають отвори, або встановлюють монтажні планки.

Іноді котушки індуктивності намотують на основу з магнітодіелектриків або феритів, в цьому випадку магнітопровід котушки одночасно є її каркасом.

2. Обмотка - виконується спеціальними обмотувальних проводів. Найбільш часто зустрічаються наступні типи: ПЕЛ, ПЕЛШО, ПЕТ ...

3. Екран - служить для усунення небажаних електромагнітних зв'язків між котушками індуктивності і зменшення впливу зовнішніх магнітних полів. Екран збільшує втрати в котушці і її власну ємність. Для виготовлення екранів використовують матеріали, що володіють малим діелектричним опором (латунь, алюміній, мідь).

Типи обмоток

1. Одношарова - характеризується малою власною ємністю, малим розкидом параметрів і простотою виготовлення.

Одношарові обмотки можна розділити на:

1. Рядові

2. Біфілярна

Намотується двома ізольованими проводами, електрично з'єднаними з одного кінця.

3. Тороїдальні

Укладається на кільцевій каркас і відрізняється тим, що крок за внутрішнім діаметром менше кроку по зовнішньому. Різниця ця залежить від товщини каркаса. Застосовуються такі обмотки для дротяних змінних резисторів і трансформаторів.

2. Багатошарова застосовують для отримання достатньо великої індуктивності при відносно невеликих розмірах котушки.

Їх можна розділити за принципом намотування на кілька видів:

1. рядові

2. секціонованими

3. «Універсальн»

Обмотка типу «універсальн» застосовується для зменшення достатньо великої власної ємності. З цією ж метою багатошарові обмотки виконують секціонованими. Обмотка типу «універсальн» характерна тим, що виток дроту має два або кілька перегинів за 1 оберт навколо каркаса. При такій намотуванні вікі перетинають один одного під певним кутом. Чим більше цей кут, тим менше власна ємність котушки. Число перегинів від 2 до 8. До достоїнств обмотки «універсальн» слід віднести велику власну ємність, компактність, механічну міцність.

I III

II IV

Трансформатори та дроселі

Трансформатор - електротехнічний пристрій, що служить для перетворення змінного струму однієї напруги, змінний струм іншої напруги тієї ж частоти.

1. Трансформатори харчування;

2. Трансформатори узгодження;

3. Трансформатори імпульсні;

4. Дроселі фільтрів (ДФ) - служать для створення реактивного опору струмом високої частоти.

УДО трансформаторів

V ₁ V ₂

W ₁ W ₂ трансформатор з феромагнітним сердечником

Число витків у вторинній обмотці більше числа витків в первинній обмотці - підвищує.

Якщо W _1> W ₂ - понижуючий.

- Коефіцієнт трансформації.

з магнітодіелектріческім сердечником

3. дросель з феромагнітним сердечником

Типи магнітопроводів

Магнітопроводи, використовувані в низькочастотних трансформаторах, діляться на 3 типи.

1. Броньові.

Переваги:

Необхідність тільки однієї котушки;

Високий коефіцієнт заповнення обмотки проводу;

Частковий захист котушки від механічних пошкоджень.

2. Стрижневі.

Переваги:

Велика поверхня охолодження обмотки;

Мала індуктивність розсіювання;

Менший витрата обмоточного дроту;

Значно менша чутливість до зовнішніх магнітних полів.

3. Тороїдальні.

Переваги:

Мають вигляд стрічкової спіралі;

Без повітряних зазорів;

Велика величина індукції (дозволяє зменшити розміри і вагу сердечника)

Повністю відсутній потік розсіювання;

Не чутливі до зовнішніх магнітних полів.

4. Стрічкові.

Виготовляються методом намотування з подальшою розрізанням або методом гнуття.

Навивку магнітопроводів виробляють на спеціальних верстатах.

Виготовлений магнітопровід ізолюють і просочують спеціальними компаундами, лаками, клеями ...

Матеріали магнітопроводів

1. Електротехнічні сталі;

2. Феррити;

3. Магнітодіелектриків;

4. Железонікелевих сплави.

Комутуючі вироби

До цих виробів належать вимикачі і перемикачі, штепсельні роз'єми, лампові панелі, а також реле, електромагнітні, поляризовані, і геркони.

Пристрій і принцип дії електромагнітного реле.

1

2

3

4

6

8

1 - сердечник;

2 - обмотка;

3 - якір;

4,8 - упор;

5 - нерухомі контакти;

6 - рухливі контакти;

7 - пружина.

При подачі керуючого сигналу в обмотку реле якір починає притягатися до сердечника електромагніту. Реле спрацює в тому випадку, якщо зусилля пружини буде менше зусилля тяжіння якоря.

Струм, при якому реле спрацьовує, називається струмом спрацьовування.

Ланцюг, що містить обмотку, називається ланцюгом управління.

Ланцюг до складу якої входить рухомий і нерухомий якір, називається ланцюгом виконання.

_{Важливе значення цього реле полягає в тому, що малим керуючим струмом в ланцюзі управління реле можна комутувати струм в ланцюзі виконання.}

УДО на Е3

6

1) 30 °

5 Нормально замкнуті

2) Нормально розімкнуті

3) Перекидний

Напівпровідникові прилади та мікросхеми

Розвиток електроніки характеризується постійним збільшенням складності електронних приладів і пристроїв.

Прийнято вважати, що складність РЕА зростає в 10 разів кожні 5 років. У 30-40 рр. застосовувалося величезна кількість електронних ламп, проте їхні можливості були обмежені, тому що мали невеликий термін служби, великі габарити і вага, споживання великої кількості енергії. Недоліки електронних ламп змусили фахівців розробити прилади з іншим принципом дії, які за своїми функціональними можливостями можуть замінити електронні лампи. Ними виявилися ПП прилади.

Переваги:

1. Швидкодія;

2. Малі габарити і вага;

3. Економічність.

Застосування:

1. Обчислювальна техніка;

2. Побут;

3. Автоматика.

Класифікація ППП:

ППП, дія яких заснована на властивостях ПП.

1. ПП резистори;

2. ПП діоди;

3. Біполярні транзистори;

4. Тиристори;

5. Польові транзистори;

6. ПП мікросхеми;

7. ПП фотоелектронні прилади;

8. Комбіновані прилади.

   1. ПП резистори - прилади з двома висновками, електричний опір яких залежить від зовнішніх факторів (від прикладеної напруги, температури ...).

U

2. ПП діоди - прилади з двома висновками і одним p - n переходом, в якому використовуються властивості p - n переходу. Призначений для випрямляння електричного струму.

b

60 °

3. Стабілітрони - ППП, напруга на яких слабо залежить від струму і, які служать для стабілізації напруги.

1,5

Напруга стабілізації от1 до 1000В, струм стабілізації від 1 до 2000мА. Стабілітрони можна з'єднати послідовно, при цьому їх напруга стабілізації складаються.

4. Тунельний діод - прилад, що має на ВАХ ділянка з негативним електричним опором. Завдяки цьому використовується для посилення напруги генерації електричних сигналів.

5. Варикапи - ППП, в яких використовується залежність ємності p - n переходу від прикладеної зворотної напруги (зростаюча напруга викликає зменшення величини ємності).

Маркування і позначення ПП діодів

1. Перший елемент позначає матеріал:

Германій - Г або 1;

Кремній - До або 2;

Арсенід галію - А чи 3.

2. Клас діода:

D

B

C

3. Група по потужності;

4. Різновид приладу даного типу.

Транзистори

Транзистор - електронний прилад, що складається з трьох областей, придатний для посилення потужності.

В даний час широко поширені транзистори на основі тришарового кристала ПП з двома p - n переходами. Це біполярний транзистор (БТ). Один з крайніх шарів називається емітером. При роботі транзистора його електроди виконують такі функції: емітер і колектор утворюють основну ланцюг електричного струму транзистора, а база служить для управління це величини.

Транзистори класифікуються за частотою:

1. Низькочастотні - до 3МГц;

2. Середньочастотні - до 30МГц;

3. Високочастотні - до 300МГц;

4. НВЧ - понад 300МГц.

Класифікація за потужністю:

1. Малої потужності - до 0,3 Вт;

2. Середньої потужності - до 1,5 Вт;

3. Великої потужності - більше 1,5 Вт.

До

А Підкладка D 60 ° p - n - p

Б npn

Е

Маркування транзисторів

1. Матеріал: кремній, германій, арсенід галію;

2. Клас приладу: Т - транзистор;

3. Число, що вказує на значення приладу;

4. Різновид приладу даного приладу.

Основні вимоги при монтажі та експлуатації ППП:

1. Кріплення приладів необхідно проводити за корпус;

2. Вигини зовнішніх висновків дозволяється проводити не ближче 5 мм від прохідного ізолятора;

3. Відстань від місця пайки до корпусу приладу має бути не менше 10мм;

4. Нагрівання приладу не повинен перевищувати 150 ° С;

5. Тривалість пайки не більше 2-3 секунд;

6. Обов'язкове застосування тепловідведення між корпусом приладу і місцем пайки;

7. При монтажі транзистора спочатку підписують базовий висновок, потім еммітерний і колекторний.

Мікросхеми

ІМС - мікроелектронний виріб, що містить не менше 5 активних і пасивних елементів, які виготовлені в єдиному технологічному процесі, електрично з'єднані між собою, укладені в загальний корпус і є одним цілим.

Залежно від застосовуваної технології розрізняють 3 види ІМС:

1. напівпровідникові;

ППІМС - ІМС, всі елементи якої виконані на поверхні в обсязі ПП.

2. гібридні;

Гібридна ІМС - ІМС, пасивні елементи якої виконані шляхом нанесення різних плівок на поверхню діелектрика (підкладки), а в якості активних елементів використані безкорпусні ППП.

3. плівкові.

Плівкова ІМС - ІМС, в якій всі елементи і з'єднання виконані на загальній діелектричної підкладці.

Існують дві системи позначення ІМС

Стара

1. Цифра, яка вказує групу з конструктивно-технологічною ознакою (1 - ПП; 2 - гібридні; 3 - плівкові);

2. Дві букви, що визначають функціональне призначення;

3. Цифра, яка вказує порядковий номер розробки даної серії;

4. Цифра, яка вказує порядковий номер розробки мікросхеми даного виду.

Нова

1. Цифра, яка вказує тип мікросхеми (1,5,6,7 - ПП; 2,5 - гібридні; 3 - плівкові);

2. Дві цифри, що вказують номер розробки даної серії;

3. Дві букви, що позначають функціональну підгрупу і тип мікросхеми.

555ТМ2 різновид

функціональна підгрупа

ПП № розробки

2 тригера D типу

Основні вимоги при монтажі мікросхем

1. ІМС працюють при порівняно низькому напрузі, тому вони особливо чутливі до різних наведенням і витокам. При монтажі ІМС слід застосовувати низьковольтні паяльники (до 12В), жало яких повинно бути заземлено.

2. Необхідно забезпечити захист ІМС від статичної електрики, яким можуть бути заряджені монтажники, які стоять на не проводиться підлозі.

3. Необхідно застосовувати спеціальний заземлюючий браслет.

4. Час пайки мікросхем не повинно перевищувати 1,5-2 секунд.

5. Температура паяння не вище 180 ° С.

Конструкції ІМС

5

1. 14 (+5 В)

2. 13

3. 12

4. 11

5. 10

6. 9

7. 8

кратно 1 травня

MIN 12-15

Січень 1964

6 5 4

7 березня

32 33

8 1 2

Комутуючий пристрій

У РЕАіП широко застосовують пристрої, призначені для комутації ланцюгів постійного та змінного струмів. До них відносяться перемикачі, вимикачі, реле, а також з'єднувальні вироби (штепсельні роз'єми й настановні вироби).

Будь-який перемикач або контактне реле складається з однієї або декількох пар елементарних контактів та спеціального пристрою, що замикає або розмикає ці контакти. Контакти перемикачів і реле, в залежності від характеру дотику поверхонь, ділять на дві групи: притискні і притираються. Різновидом притираються контактів є включаються контакти.

Притискні

Притираються

Включаються

Перемикачі

Перемикачі - пристрої, що використовуються для замикання, розмикання і одночасного замикання одних і розмикання інших кіл.

У РЕА застосовують перемикачі для включення і виключення апаратури, перемикання з одного режиму роботи на інший, фіксації певного положення рухомого механізму і для дистанційного управління.

УДО на Е3

5

30 °

6 Нормально замкнутий

Розімкнутий Перекидний

Штепсельні роз'єми

Штепсельні роз'єми - використовуються для з'єднання різних блоків і вузлів. Складаються з двох частин: приладова та кабельна. ШР не призначені для розривання ланцюга під навантаженням, тому їх роз'єднання необхідно виконувати тільки за відсутності струму в ланцюзі контакту.

Маркування ШР

МРН-14-1 0100364.003

М - тип роз'єму (малогабаритний);

Р - роз'єм;

Н - низькочастотний;

14 - число контактних пар;

1 - приладова (2 - кабельна) частина.

60 ° 5 Штир (папка) Гніздо (мамка)

X

Роз'єм