Вимоги до організації та управління матеріальними потоками

[ виправити ] текст може містити помилки, будь ласка перевіряйте перш ніж використовувати.

скачати

Матеріальний потік - це що знаходяться в стані руху матеріальні ресурси (МР), незавершена продукція (НП) та готова продукція (ГП), до яких застосовуються логістичні операції і (або) функції, пов'язані з фізичним переміщенням в просторі: навантаження, розвантаження, затарювання, перевезення, сортування, консолідація, розукрупнення і т. п.
Якщо продукція не знаходиться в стані руху, то вона переходить в запас. Таким чином, матеріальний потік, що розглядається в певні моменти часу, є запасом МР, НП або ГП.
Матеріальний потік - це об'єкт вивчення логістики, її основна категорія.
Матеріальний потік не може існувати без запасу. У довгостроковому періоді всі ресурси представлені у вигляді потоків, а запаси можна розглядати як окремі випадки. У короткостроковому ж періоді доцільно розглядати потоки і запаси як рівнозначні категорії.
Матеріальні потоки в логістиці класифікують за такими основними ознаками.
По відношенню до логістичної системи:
· Зовнішній - матеріальний потік, що протікає у зовнішній для підприємства середовищі, але до організації, якого підприємство має відношення;
· Внутрішній - утворюється в результаті здійснення операцій з вантажем всередині логістичної системи;
· Вхідний - надходить у логістичну систему із зовнішнього середовища;
· Вихідний - надходить з логістичної системи в зовнішнє середовище.
При збереженні на підприємстві запасів на одному рівні вхідний матеріальний потік буде дорівнювати вихідному.
За натурально-речовинним складом:
· Одноассортіментние;
· Многоассортіментние - асортиментний склад потоку суттєво позначається на організації роботи. Наприклад, логістичний процес на овочевій базі, що займається зберіганням великої кількості різноманітних овочів, буде відрізнятися від логістичного процесу в овочесховище.
За кількісною ознакою:
· Масові - матеріальні потоки, що виникають у процесі транспортування вантажів групою транспортних засобів, наприклад, залізничний склад, колона автомобілів, караван суден;
· Великі - кілька вагонів, автомашин;
· Дрібні - потоки, що не дозволяють повністю використовувати вантажопідйомність транспортного засобу і потребують при перевезенні поєднання з іншими вантажами;
· Середні - займають проміжне положення між великими і дрібними (одиночні вагони або автомобілі).
За питомою вагою утворюють потік вантажів:
· Важкоатлети - забезпечують повне використання вантажопідйомності транспортних засобів, наприклад, метал;
· Легковагі - не дозволяють використовувати повністю вантажопідйомність транспортного засобу, наприклад, сіно.
За ступенем сумісності утворюючих потік вантажів:
· Сумісні;
· Несумісні (це враховується в основному при транспортуванні, зберіганні і переробці продовольчих товарів).
За консистенцією вантажів:
· Насипні - перевозяться без тари в спеціалізованих транспортних засобах: вагонах бункерного типу, відкритих вагонах, на платформах, в контейнерах, в автомашинах; головна властивість - сипучість, наприклад, зерно;
· Навалочні (сіль, руда, пісок) - як правило, мінерального походження; як і попередня група володіють сипучістю, але можуть змерзаються, злежуватися, спікатися;
· Тарно-штучні - мають самі різні фізико-хімічні властивості, питому вагу, об'єм; це можуть бути вантажі в контейнерах, ящиках, мішках, вантажі без тари, довгомірні і негабаритні;
· Наливні - перевозяться наливом у цистернах і наливних судах; логістичні операції з наливними вантажами (перевантаження, зберігання тощо) виконуються за допомогою спеціальних технічних засобів.
За ступенем безперервності:
· Безперервні - в кожен момент часу по траєкторії потоку переміщається певне число об'єктів;
· Дискретні - утворюються об'єктами, що переміщаються з інтервалами.
За ступенем регулярності:
· Детерміновані - характеризуються певними параметрами в кожний момент часу;
· Стохастичні - параметри носять випадковий характер, у кожний момент часу беруть величину, яка визначається з певним ступенем імовірності.
Запропонована класифікація - загальноприйнята. Вона дозволяє вивчати і регулювати матеріальні потоки в логістиці.
Матеріальні потоки, генеровані сільськогосподарським виробництвом - основним постачальником сировини для АПК, мають ряд особливостей. У зв'язку з тим, що в АПК, і насамперед у сільському господарстві, виробничий і біологічний процес тісно переплітаються, матеріальні потоки можуть мати біологічну природу (наприклад, молодняк тварин і птиці). Слід відзначити також значне внутрипроизводственное споживання виробленої в сільському господарстві продукції.
Для АПК характерне використання в якості основних засобів живих організмів, що часто призводить до генерування двох і більше матеріальних потоків, що значно відрізняються один від одного по властивостях і шляхах просування до кінцевого споживача. Так, від молочного стада великої рогатої худоби отримують два матеріальних потоку: молоко і телят. Для обох потоків можливо внутрипроизводственное використання. Молоко частково використовується для випоювання телят, а телички - на ремонт основного стада. Частина, що залишилася матеріальних потоків в кінцевому підсумку йде в пере розробку, але молодняк великої рогатої худоби перед цим має пройти стадію відгодівлі.
Слід звернути увагу й на таку особливість, характерну для АПК: матеріальний потік практично на будь-якій стадії може бути одночасно сировиною для наступної стадії логістичного ланцюга і кінцевим продуктом. Наприклад, вироблене сільськогосподарським підприємством зерно одночасно може бути вжите як насіння тут же або на іншому підприємстві, а може бути використано в якості сировини для борошномельної промисловості. У свою чергу, вироблена борошно буде сировиною для хлібопекарської промисловості, але може бути продана і як кінцевий продукт.
Наступна особливість матеріального потоку в АПК випливає з сезонності сільськогосподарського виробництва. При суща рослинництву яскраво виражена сезонність призводить до необхідності тривалого зберігання запасів, як готової продукції, так і сировини (насіння, корми). Так, тривалість зберігання овочевої продукції та картоплі може становити 9 - 10 міс.
Матеріальні потоки в АПК мають ще одну важливу особливість - вони значно змінюються при просуванні до кінцевого споживача. При цьому зміни у властивостях матеріального потоку призводять до змін вимог до зберігання продукції: температурі, вологості, освітленості, газовому середовищі, термінами зберігання. Це, у свою чергу, викликає необхідність мати спеціалізовані сховища, транспорт і місця реалізації.
Для більшості галузей промисловості характерне виробництво з великого числа комплектуючих обмеженого числа готових виробів, тобто звуження матеріального потоку. В АПК ж спостерігається зворотне явище: при просуванні до кінцевого споживача матеріальний потік за асортиментом розширюється: сучасний м'ясокомбінат з обмеженого набору сировини виробляє кілька сотень найменувань продукції.
Особливості матеріальних потоків в АПК вимагають додаткових зусиль для його логістичної підтримки.
Вимоги до організації та управління матеріальними потоками
Сучасна раціональна організація і управління матеріальними потоками передбачають обов'язкове використання основних логістичних принципів: односпрямованість, гнучкості, синхронізації, оптимізації, інтеграції потоків процесів. Організації та оперативного управління матеріальними потоками належить провідна роль в оперативному управлінні підприємством, у своєчасній поставці продукції і особливо у забезпеченні підвищення ефективності виробництва, тому що в їх рамках вирішуються всі питання, пов'язані з використанням виробничих ресурсів у часі і просторі. Сучасна організація і оперативне управління виробництвом (матеріальними потоками) повинні відповідати ряду вимог.
1. Забезпечення ритмічної, узгодженої роботи всіх ланок виробництва по єдиному графіку і рівномірного випуску продукції. Часто ритмічну роботу ототожнюють з рівномірним випуском продукції, проте це неправомірно. Ритмічна робота - це, перш за все гармонізація всіх процесів виробництва (основних, допоміжних, обслуговуючих та управлінських) та ефективне використання наявних ресурсів, тобто робота відповідно до принципів і методами логістики.
Під ритмічної роботою слід розуміти оптимальну (цілеспрямовану, майстерну у відповідності з закономірностями руху виробничого процесу) організацію в часі і просторі одиничних, часткових і приватних процесів у єдиний безперервний виробничий процес, що забезпечує своєчасний випуск кожного конкретного виду продукції в установленому обсязі з мінімальними витратами виробничих ресурсів .
В даний час дуже складно реалізувати вимогу ритмічної, узгодженої роботи всіх виробничих підрозділів підприємства з-за статичного сприйняття виробничого процесу і статичних методів ведення календарно-планових розрахунків ходу виробництва.
2. Забезпечення максимальної безперервності процесів виробництва. Безперервність виробничого процесу має дві суперечливі сторони: безперервність руху предметів праці і безперервність завантаження робочих місць. Проблема полягає в тому, який безперервності виробничого процесу віддати перевагу в тих чи інших умовах. Дослідженнями встановлено, що в процесі виробництва тривалість всіх взаємозалежних операцій вирівнюється до деякого календарного межі. Причому мінімальний календарний межа вирівнювання близький за величиною до максимальної тривалості операції в розглянутій сукупності взаємопов'язаних операцій. Вирівнювання тривалості операцій може відбуватися або за рахунок простоїв робочих місць, або за рахунок пролежування предметів праці, або за рахунок того й іншого одночасно.
Слід мати на увазі, що 1 година простою робочого місця (робочого та обладнання) в умовах непотокового виробництва завдає збитки, у багато разів більші, ніж збитки виробництва від 1 години пролежування предметів праці одного найменування. Тому загальний критерій оптимізації - мінімум витрат виробничих ресурсів - в умовах непотокового виробництва може бути забезпечений за рахунок організації безперервного завантаження робочих місць, тоді як у поточному виробництві - вибором варіанта з мінімальним часом міжопераційного пролежування деталей.
3. Забезпечення максимальної надійності планових розрахунків і мінімальної трудомісткості планових робіт. В даний час на машинобудівних підприємствах, як правило, використовуються статичні методи планування та управління виробництвом, які породжують ряд складних проблем, як-то:
• дефіцит виробничих потужностей. Виробництво відстає від графіка з-за браку робочої сили та обладнання. Це призводить до додаткових надурочних робіт, порушень термінів поставок готової продукції, скаргами споживачів, необхідності вести облік незадоволених заявок та іншим аналогічним труднощів;
• субоптимальність календарних планів виробництва. Через відсутність чітких пріоритетів замовлень, неефективності чинних правил формування графіків, а також постійних змін поточного стану робіт в цеху багато роботи призначаються до виконання неправильно. У результаті має місце переривання виробничих циклів для виконання таких робіт, які несподівано стали пріоритетними, зростає число переналагоджень обладнання, а виконання робіт за графіком раптово гальмується;
• велика тривалість виробничих циклів. Намагаючись компенсувати труднощі, пов'язані з першими двома проблемами, що планує персонал практикує виділення додаткового часу на виконання замовлень, які відстають від графіка. З цієї причини виробництво в цеху перевантажується, збиваються пріоритети замовлень, що в підсумку призводить до надмірного збільшення тривалості виробничих циклів;
• неефективне управління запасами. У той час коли сумарні запаси сировини, напівфабрикатів та готової продукції надмірно великі, за деякими необхідним у виробництві позиціях має місце дефіцит. Високий рівень сумарних запасів обертається великими витратами на їх змісту, а брак сировини призводить до відставання від графіків виробництва;
• низький ККД обладнання. Ця проблема частково є наслідком неефективного календарного планування (надміру часті переходи з випуску одного виду продукції на інший, переривання робіт), а також інших факторів, які не можуть контролюватися в повній мірі (наприклад, поява вузьких місць у виробництві, поломки устаткування, зниження попиту на продукцію, що випускається);
• відхилення від технології виробництва. Це, наприклад, заміна постійних технологічних маршрутів на спеціально підбираються послідовності операцій в обхід вузьких місць. У результаті зростає обсяг налагоджувальних робіт, на верстати встановлюється невідповідна оснащення, зменшується ефективність процесу обробки.
З цими проблемами стикаються не тільки в Росії, але, наприклад, і в США. Значною мірою вони породжені помилковим уявленням про хід виробництва як про статичний процесі і свідчать про недостатню надійність планових розрахунків. Уявлення про хід виробництва як про статичний процесі базується на припущеннях, що:
• тривалість виробничого циклу виготовлення деталі є величиною кінцевої, остаточною, а насправді вона є величиною ймовірнісної - помилка у визначенні термінів становить 40%;
• тривалість виробничого циклу виготовлення провідною деталі комплекту визначає тривалість виробничого циклу виготовлення всього комплекту. Тоді як тривалість виробничого циклу виготовлення комплекту деталей як мінімум в 1,5 рази більше тривалості виробничого циклу виготовлення провідною деталі комплекту, і помилка зростає ще в 1,5 рази. Якщо перші два припущення призводять тільки до порушень планових термінів, то наступні викликають розбалансування планів, штурмівщину і дефіцит деталей на складанні;
• трудомісткість виготовлення виробу розподіляється рівномірно в межах кожної стадії тривалості виробничого циклу. Насправді щільність (інтенсивність) робіт протягом циклу кожної стадії виробництва змінюється в значних межах;
• всередині кожної стадії виробництва структура трудомісткості робіт виготовлення виробу в часі не змінюється. Насправді вона змінюється дуже сильно. Так, стартові операції відсутні в кінці кожної стадії виготовлення виробу, а фінішні - на початку.
У кінцевому підсумку недосконалість календарно-планових розрахунків ходу виробництва на підприємстві призводить до відомих пороків: постійно виникає дефіциту деталей, непередбаченого появи вузьких місць, розподілу робіт замість їх планування, штурмівщини і неритмічності в роботі, значних втрат робочого часу.
4. Забезпечення достатньої гнучкості і маневреності в реалізації мети при виникненні різних відхилень від плану. Аналіз умов виконання перших трьох вимог, що пред'являються до організації та управління матеріальними потоками, показав, що використовувані методи недосконалі. Щоб в умовах недосконалого планування на рівні цехів і виробничих ділянок забезпечити виконання виробничих планів підприємства, всім лінійним керівникам і диспетчерському персоналу цехів і заводоуправління доводиться багато займатися регулюванням ходу виробництва і перерозподілом робіт з різних пріоритетів з метою зменшення втрат виробництва і робочого часу. Це єдина вимога до організації та управління матеріальними потоками, що реалізується «за всяку ціну» і за рахунок якого виконуються виробничі плани і програми.
5. Забезпечення безперервності планового керівництва. Кожне виробниче підрозділ отримує план (завдання за обсягом, номенклатурою і термінів виконання замовлень), забезпечується відповідними ресурсами і націлюється на досягнення запланованих кінцевих результатів роботи. Але недосконалість календарно-планових розрахунків навіть в умовах інтенсивного використання обчислювальної техніки не дозволяє плановикові і майстру надійно планувати роботу дільниці, визначати послідовність і терміни виконання конкретних робіт (операцій) на кожному робочому місці хоча б на кілька днів вперед, тобто безперервність планування як би не доходить до робочих місць. Тому плановик і майстер дільниці, як правило, розподіляють роботу, формують завантаження кожному працівнику на зміну, виходячи із одномоментних пріоритетів.
Для підвищення рівня безперервності планового керівництва необхідно навчитися не тільки розробляти місячні плани-графіки ходу виробництва на кожній виробничій ділянці, а й вміти утримувати виробничий процес у рамках складеного плану-графіка при впливі на нього різних збурень. Це дозволить належним чином організувати своєчасну оперативну підготовку виробництва та попереджувальне технічне обслуговування під конкретні виробничі завдання.
6. Забезпечення відповідності системи оперативного управління виробництвом (ОУП) типу і характеру конкретного виробництва. Розроблені типові системи ОУП. Кожна відповідає типу і характеру виробництва, але складність їх використання полягає в тому, що на підприємстві, як правило, функціонують виробництва різних типів. Навіть в окремих цехах можна виділити продукцію масового, одиничного і серійного характеру. З іншого боку, одночасне використання на одному підприємстві кількох типових систем ОУП неможливо через їх несумісність хоча б, наприклад, за планово-облікових одиниць і методам узгодження роботи цехів. Задачу створення єдиної системи оперативного управління підприємством з різними типами виробництва можна вирішити, якщо за основу взяти не тип виробництва, а форму організації виробництва, наприклад маршрутну або потокову.
В умовах ринку прискорення зростання ефективності виробництва обов'язково вимагає підвищення наукового рівня управління, автоматизації його функцій, застосування сучасного математичного апарату, засобів обчислювальної та організаційної техніки, створення інтегрованих систем управління підприємствами (ІСУП). Організація і управління матеріальними потоками повинні удосконалюватися в рамках підсистеми оперативного управління основним виробництвом (ОУОП).

Список використаної літератури
1. Анікін Б.А. Логістика. - М.: ИНФРА-М, 2002.
2. Ворожейкіна Т.М., Ігнатов В.Д. Логістика в АПК. - М.: Колос, 2005.
3. Семененко В.І., Сергєєв В.І. Логістика. Основи теорії. - СПб.: Союз, 2001.
Додати в блог або на сайт

Цей текст може містити помилки.

Менеджмент і трудові відносини | Реферат
38.2кб. | скачати


Схожі роботи:
Системи управління матеріальними потоками
Організація управління матеріальними і товарними потоками
Логістика в системі управління товарно-матеріальними потоками промислового підприємства
Логістичний підхід до управління матеріальними потоками в сферах виробництва та обігу
Управління матеріальними потоками на основі поопераційного обліку логістичних витрат
Управління вхідними і вихіними грошовими потоками їх характеристика Планування грошовими потоками
Управління матеріальними запасами
Облік надходження матеріалів та аналіз забезпеченості організації матеріальними ресурсами
Управління матеріальними ресурсами підприємства 2
© Усі права захищені
написати до нас