Безпека виробничих процесів

[ виправити ] текст може містити помилки, будь ласка перевіряйте перш ніж використовувати.

скачати

МІНІСТЕРСТВО ОСВІТИ УКРАЇНИ

СУМСЬКИЙ ДЕРЖАВНИЙ УНІВЕРСИТЕТ

Обов'язкове домашнє завдання

з дисципліни

"Охорона праці в відросли"

Зміст

1. Причини виробничого травматизму та професійних захворювань. Заходи щодо їх усунення

2. Безпека праці в ливарному виробництві

3. Гігієна праці та виробнича санітарія в хімічній промисловості

4. Вимоги безпеки в організації будівництва та виконання робіт

Завдання

Список використаної літератури

1. Причини виробничого травматизму та професійних захворювань. Заходи щодо їх усунення

ГОСТ 12.0.003-74 підрозділяє небезпечні та шкідливі виробничі фактори за природою дії на наступні групи:

- Фізичні;

- Хімічні;

- Біологічні;

- Психофізіологічні.

До групи фізичних факторів входять: рухомі машини і механізми, і їх незахищені рухливі частини; підвищена запиленість і загазованість повітря робочої зони; підвищена або знижена температура повітря робочої зони і поверхні обладнання та матеріалів; підвищений рівень шуму, інфразвуку, ультразвуку, вібрації, іонізуючих та електромагнітних випромінювань, статичної електрики, ультрафіолетового і інфрачервоного випромінювань; підвищена напруга електричного кола і підвищена напруженість електричного і магнітного полів; відхилення від норми різних характеристик освітлення.

Група хімічних небезпечних та шкідливих факторів виробництва підрозділяється на наступні підгрупи за характером впливу на організм людини: загально токсичні, дратівливі, сенсибілізуючі, канцерогенні, мутагенні, що впливають на репродуктивну функцію; по шляху проникнення в організм людини: діючі через дихальні шляхи, травну систему і через шкірний покрив.

До біологічних небезпечних та шкідливих факторів виробництва відносяться мікро-і макроорганізми, вплив яких на працюючих може викликати травми або захворювання. Це - бактерії, віруси, рикетсії, спірохети, гриби, найпростіші, рослини і тварини.

Психофізіологічні небезпечні та шкідливі фактори виробництва поділяються на фізичні і нервово-психічні перевантаження. Фізичні перевантаження можуть бути статичні, динамічні та гіподинамічного. До нервово-психічних перевантажень відносяться: розумова перенапруга, монотонність праці, перенапруга аналізаторів і емоційні перевантаження.

У виробничих умовах, як правило, діє комплекс шкідливостей і небезпек. Багато з них пов'язані зі специфікою професії працюючого, і тому їх називають професійними.

Професійні шкідливості можуть викликати професійні отруєння та захворювання. Професійне отруєння, яке настало протягом зміни, вважається гострим.

Хронічне професійне отруєння - результат тривалого впливу шкідливих факторів виробництва.

Тривале вдихання повітря з підвищеним вмістом промислової чи технологічної пилу викликає хронічне захворювання верхніх дихальних шляхів та легень.

Одноманітне вимушене положення тіла при виконанні роботи веде до хронічного захворювання-попереково-крижовому радикуліту.

Нехтування санітарно-гігієнічними правилами при роботі з фарбами, лаками, смолами, скипидаром може призвести до хронічного захворювання шкіри - екземі.

Тривале спільне і місцевий вплив вібрації на організм людини в поєднанні з переохолодженням призводить до виброболезнь.

Систематичне напруга голосових зв'язок може викликати захворювання горла - хронічний ларингіт.

При встановленні професійного захворювання керуються списком профзахворювань. Визнання захворювання професійним не завжди означає порушення працездатності та призначення пенсій по інвалідності або допомоги по непрацездатності. Це питання вирішується в кожному окремому випадку залежно від ступеня вираженості та характеру перебігу профзахворювання.

Фактичний рівень шкідливостей і небезпек встановлюється за допомогою різних приладів: шумомір, газоаналізаторів, пилемеров, люксметр і т. д. Гранично допустимі рівні шкідливостей і небезпек, зафіксовані в стандартах.

Заходи щодо усунення причин виробничого травматизму та проф. захворювань.

Щоб полегшити роботу щодо нормалізації умов купа, необхідно паспортизовані умови праці. Для цього на кожному робочому місці визначають за допомогою приладів фактичні показники умов праці, отримані результати вписують у спеціальний санітарно-гігієнічний паспорт підприємства. На підставі цих даних розробляють комплекс заходів, що знижують їх шкідливу дію на людину. Розроблені заходи будуть обгрунтовані в тому випадку, якщо вони передбачають зменшення рівня небезпечних і шкідливих факторів виробництва до гранично допустимих значень. Небезпечні фактори: рухомі машини, несправні інструменти, електричний струм, агресивні рідини, вибухонебезпечні речовини - можуть травмувати робітника, тому їх називають травмуючими факторами.

Слід враховувати різницю між травмуючим фактором і причиною нещасного випадку. Травмує фактор вважається безпосереднім завдавачем травми, а причина є результат порушення стандартів, правил інструкцій з охорони праці.

Технічними причинами нещасних випадків можуть бути несправності машин, обладнання, інструментів, пристосувань або невідповідність їх конструкцій вимогам охорони праці, недостатня механізація, незадовільне утримання робочих місць і виробництв, порушення правил експлуатації всіх видів вантажних і транспортних засобів та ін

Санітарно-гігієнічні причини нещасних випадків - результат порушення гігієни праці та санітарних норм і правил: незадовільне освітлення, підвищена вологість повітря і т. д.

2. Безпека праці в ливарному виробництві

При проведенні технологічного процесу в ливарних цехах на всіх стадіях обробки матеріалів можлива поява небезпечних і шкідливих виробничих факторів.

Основними з них є пил, конденсації, виділення парів і газів, надлишкове виділення теплоти, надлишкові теплові випромінювання, підвищені рівні шуму і вібрації, наявність електромагнітних випромінювань, підвищене значення напруги в електричних ланцюгах, наявність рухомих машин і механізмів, рухомих частин виробничого обладнання.

Пил ливарних цехів по дисперсному складу відноситься до дрібних і найдрібніших фракціям, які тривалий час перебувають у зваженому стані в повітрі робочої зони. Значні виділення пилу, що містить двоокис кремнію до 99%, спостерігається при вибівці виливків, в процесі приготування формувальних і стрижневих сумішей, приготуванні моделей.

При плавці легованих сталей і кольорових металів в повітря робочої зони можуть виділятися аерозолі конденсації, серед яких найбільш токсичними є аерозолі окислів марганцю, цинку, ванадію, нікелю та багатьох інших металів та їх сполук.

До газів і парам, якими забруднюється повітря робочої зони ливарних цехів, належать акролеїн, ацетон, ацетилен, бензол, окис азоту, окис вуглецю, двоокис сірки, уротропін, вуглекислий газ, фенол, формальдегід, хлор, етиловий спирт і ін

Вуглекислий газ, який застосовується для хімічної сушіння (тверднення) піщано-глинистих форм, не токсичний, однак при великій кількості його в повітрі робочої зони в ньому зменшується вміст кисню, що може викликати тяжке відчуття і навіть явище задухи (асфіксію).

Надмірне виділення теплоти спостерігається у відділеннях плавки металу, заливання, сушіння форм і стержнів, вибивки виливків, термічної обробки, а також при виконанні ряду допоміжних операцій (при підсушування ковшів, форм та ін.) На робочому майданчику мартенівських печей, на колошникового майданчику вагранок і біля місць випуску розплавлених сталі і чавуну, температура повітря може перевищувати 30 ° С при температурі зовнішнього повітря 20 ° С.

Крім того, вплив теплового потоку на організм залежить від спектральної характеристики випромінювання. Найбільшою проникаючої здатністю для організму мають інфрачервоні промені з довжиною хвилі до 1,5 мкм (не поглинаються шкірним покривом), а найбільш різко діють на шкіру промені з довжиною хвилі понад 1,5 мкм до 3 мкм.

Вібрація. У ливарних цехах джерелами загальної вібрації є струсу підлоги та інших конструктивних елементів будівлі внаслідок ударної дії вибивних грат, пневматичних формувальних, відцентрових та інших машин, а джерелами локальної вібрації - пневматичні рубальні молотки, трамбування та ін Параметри загальної та локальної вібрації регламентуються ГОСТом 12.1. 012-90.

Шум. У таблиці 2.1 наведено частотні характеристики рівнів звукової потужності устаткування ливарних цехів. Найбільші рівні шуму характерні для ділянок формовки, вибивки виливків, зачистки, обрубування і деяких інших.

Ультразвук в ливарних цехах застосовують для обробки рідких розплавів, очищення виливків, в установках і системах очищення газів та ін Для цього використовують генератори з діапазоном частот 18-22 кГц.

Електромагнітні поля в ливарних цехах генеруються електротермічними установками для плавки і нагріву металу, сушіння форм і стержнів та ін

Джерела іонізуючих випромінювань в ливарному виробництві застосовують для плавки, виявлення дефектів у виливках, контролю і автоматизації технологічних процесів та ін

Основними джерелами небезпеки ураження електричним струмом в ливарних цехах є: електропечі, машини і механізми з електроприводом (конвеєри, підйомно-транспортні пристрої, помольні та інше обладнання для приготування формувальних і стрижневих сумішей і т.д.). Застосовуване електрообладнання - в ​​основному напругою до 1000 В, при застосуванні електротермічних установок - понад 1000 В.

Ливарні цехи оснащені транспортними та вантажопідйомними механізмами, машинами для приготування формувальних і стрижневих сумішей, пристроями для вибивки виливків. Виконання будь-якої операції на зазначеному обладнанні пов'язане з небезпекою травмування обслуговуючого персоналу через наявність небезпечних зон.

Крім загальноприйнятих засобів колективного захисту, в ливарних цехах застосовуються засоби індивідуального захисту (ЗІЗ):

- Для ремонтних і аварійних робіт - ізолюючі костюми;

- Для виконання технологічних операцій у робочому режимі - інші ЗІЗ, передбачені ГОСТом 12.4.011-75 *, в тому числі:

* Засоби захисту органів дихання - респіратор ШБ-1;

* Спеціальний одяг для захисту від підвищеної

температури;

* Спеціальне взуття для захисту від підвищених температур, виброзащитная взуття;

* Засоби захисту рук - спеціальні рукавиці,

* Засоби захисту особи - наголовниє щиток - захищає від ультра-і інфрачервоного випромінювання, бризок розплавленого металу і іскор;

* Засоби захисту органів слуху - навушники;

* Захисні дерматологічні засоби - очисники шкіри.

При вступі на роботу в ливарні цехи й на ділянки трудящі повинні піддаватися попередньому медичному огляду, а потім періодичним оглядам згідно з порядком, встановленим МОЗ.

3. Гігієна праці та виробнича санітарія в хімічній промисловості

У сучасних підприємствах хімічної промисловості використовуються сотні різних хімічних сполук і металів. Найбільш шкідливо діють на організм людини свинець, ртуть, хром, миш'як, мідь і солі, до складу яких входять ці метали. Дуже отруйні ціанисті і фосфорні солі. Деякі сполуки (особливо містять хром і нікель) викликають подразнення дихальних шляхів і місцеві поразки шкіри (виразки, екземи тощо).

При механічному очищенні металів, шліфуванні, поліруванні та глянцевании може відбуватися запилення і захворювання дихальних шляхів.

При роботі на підприємстві хімічної промисловості спостерігається швидке руйнування одягу від дії кислот і лугів, тому доцільно застосовувати для виготовлення спецодягу та взуття спеціальні матеріали (наприклад, матеріали на основі хлорвінілові пластиків).

Робота, як правило, протікає при підвищеній вологості і температурі, при постійному шумі від вентиляторів, електродвигунів. Враховуючи шкідливість та небезпеку багатьох технологічних операцій, необхідно при влаштуванні та утриманні цехів передбачати відповідні заходи з охорони праці, техніки безпеки та виробничої санітарії, які дозволяли б усувати причини травматизму та професійних захворювань, відповідно до номенклатури заходів з охорони праці.

Основні положення з охорони праці передбачено в «Кодексі законів про працю», в якому містяться правові норми праці і відпочинку, а також передбачені заходи з техніки безпеки і норми виробничої санітарії.

Контроль за своєчасним і точним виконанням трудового законодавства та заходами з охорони праці та техніки безпеки ведуть органи державного нагляду, які мають у своєму розпорядженні штатом технічних інспекторів.

Загальні санітарно-технічні вимоги до умов праці

1. Для оздоровлення та поліпшення умов праці в місцях, де виділяються шкідливі гази, пари і пил, слід мати надійну місцеву вентиляцію. Опалення, вентиляційна і освітлювальна системи повинні створювати максимально зручні умови праці.

2. Припливно-витяжна вентиляція у всіх робочих приміщеннях повинна забезпечувати нормальну чистоту, вологість і температуру повітря, яка в зимовий час повинна бути в межах 18-20 ° С.

Найбільш сприятливою для здоров'я людини та її працездатності вважається вологість в межах 50-75%, що досягається припливно-витяжною вентиляцією. Тривале перебування людини в атмосфері 100% вологості при температурі 36,5 ° С неприпустимо. Температура повітря від припливної вентиляції повинна бути значно нижча за температуру людського тіла.

Систему загальної та місцевої вентиляції слід включати за 15 хв до початку роботи і вимикати через 15 хв після закінчення її.

3. У виробничих приміщеннях, а також у коморах для зберігання і розливу кислот та інших агресивних рідин повинні бути встановлені на видних місцях через кожні 25 м крани-гідранти для промивання очей, обличчя, рук при попаданні на них кислот і лугів.

4. Освітлення виробничих і побутових приміщень повинно відповідати нормам природного та штучного освітлення, передбаченим «Будівельними нормами і правилами», з максимальним використанням природного освітлення, причому світлові прорізи не повинні захаращуватися виробничим обладнанням і готовими виробами.

5. Стіни, підлоги і стелі повинні своєчасно ремонтуватися. Канавки і жолоби для стоків промивних вод необхідно систематично очищати. На постійні робочі місця повинні бути укладені дерев'яні решітки або настили для запобігання ніг від промокання та охолодження.

6. Особливий нагляд щодо пожежної безпеки повинен бути встановлений за тими процесами, де застосовують вогненебезпечні рідини.

7. Для забезпечення безпечної роботи всю електротехнічну апаратуру і прилади заземлюють і захищають захисними кожухами (особливо струмоведучі шини), так як вологе повітря цехів збільшує небезпеку ураження електричним струмом.

8. Кожна зміна після роботи, зобов'язана прибирати робочі місця і виробничі приміщення, а також чистити обладнання, струмопровідні шини на ваннах і аноди, не допускаючи запилення розчинів та електролітів.

Підлога в кінці робочої зміни, а також у разі проливання кислот або лугів слід промивати зі шланга.

9. Повітря в приміщеннях, де виконують роботу з отрутами, і в коморах, де їх зберігають, систематично піддають аналізу.

10. Сміттєві урни в цеху повинні знаходитися під спостереженням, оскільки в них разом зі звичайним сміттям можуть потрапляти забруднені отруйними сполуками обривки ганчірок, якою витирав обладнання.

11. Ремонт і очищення устаткування, в якому були отруйні розчини, повинні проводити працівники, знайомі з технікою безпеки, властивостями речовин, що входять в той йди інший розчин-електроліт.

Роботи всередині ємностей слід проводити в протигазах, з попереднім видаленням шкідливого газу і пилу, а також з оснащенням, що забезпечує швидке вилучення робітника в разі непритомного стану.

Робота при ремонті конструкцій будівлі (колон та ін) і устаткування цеху для закріплення підйомно-транспортних пристроїв допускається тільки з письмового дозволу головного інженера підприємства.

12. Не допускається застосування гумових шлангів для підведення пари до ванн. Гумовий шланг може лопнути або зірватися зі штуцера, а робітник при цьому може отримати опік гострою парою.

13. Усі працюючі в цеху повинні мати виробничу та спеціальний одяг, запобіжні та захисні засоби (окуляри, респіратори, шоломи, маски, щитки і. Т. п.). Норми безплатної видачі спецодягу, спецвзуття та запобіжних пристроїв наведені в типових галузевих нормах.

14. Спецодяг періодично перуть і ремонтують. Спецодяг працюючих з отруйними речовинами та їх розчинами необхідно попередньо знешкоджувати.

15. Працюючі з отруйними речовинами завжди повинні бути забезпечені милом, чистим рушником, захисними мазями і пастами для шкіри рук та обличчя.

16. Спускатися в колодязі промислової каналізації для огляду і ремонту дозволяється тільки після того, як встановлено, що в повітряному середовищі колодязів немає шкідливих для дихання газів.

17. Технологічне використання отруйних речовин і всі роботи, пов'язані з отрутами та їх розчинами, повинні проводитися тільки за інструкцією, складеною технологом, узгодженої з ОТБ та затвердженої головним інженером підприємства.

18. Очищення обладнання, зараженого отруйними речовинами та їх розчинами, для попередження можливого ураження обслуговуючого персоналу (отруєння, травматизм шкірних покривів і зору) слід виконувати в протигазах або при надійно діючої місцевої вентиляції і використання інших захисних засобів (гумові рукавички, захисні окуляри і т . п.).

19. Ознаки зараження повітря шкідливими і отруйними газами повинні служити сигналом до припинення роботи і залишенню працюють виробничого приміщення. У таких випадках необхідно негайно викликати заводського лікаря і вжити заходів до видалення забрудненого повітря через витяжну вентиляцію. При виході вентиляції з ладу роботи припиняються або ведуться в протигазах.

20. При випадковому пораненні шкіри рук під час роботи слід негайно забинтувати руки водонепроникним бинтом, а після роботи звернутися до лікаря.

21. Усі працюючі з отруйними речовинами та їх розчинами повинні після роботи приймати душ, а перед їжею - мити руки теплою водою з милом.

22. Гардероб для особистого одягу робітників і душ ізолюються від виробничих приміщень;

23. Питну воду зберігають у добре, що закриваються бачках, що знаходяться поза виробничого приміщення; для пиття рекомендується влаштовувати фонтанчики. Температура води підтримуватися в межах 15-20 ° С.

24. Куріння безпосередньо на робочому місці категорично забороняється.

25. У цеху повинна бути аптечка з усіма необхідними медикаментами та перев'язувальними матеріалами.

26. Вельми важливо, щоб всі, хто працює не тільки знали, але й уміли надати першу допомогу потерпілим (непритомний стан) при зупинці серцевої діяльності та дихання, отруєння отруйними та отруйними речовинами, електричному і тепловому ударах, а також при серйозних опіках кислотами або лугами. Крім занять з вивчення правил техніки безпеки, навчання з надання першої допомоги має проводитися заводським лікарем, в обов'язки якого входить навчання робітників правилам проведення штучного дихання та застосування ліків, що знаходяться в аптечці.

27. Працюючим в цехах хімічних підприємств забороняється:

а) пробувати хімікати в сухому і рідкому вигляді на смак і на дотик;

б) торкатися руками без рукавиць отруйних речовин;

в) наливати воду для пиття в лабораторний посуд;

г) залишати посуд (порожню) непромитих;

д) залишати хімічні речовини в посуді і в папері без відповідного напису;

е) приймати їжу в тому приміщенні, де проводиться розчинення сполук, що виділяють шкідливі гази. Категорично забороняється також у цьому приміщенні зберігати або розливати ціанисті розчини;

ж) дробити отруйні речовини слід вручну тільки під тягою в рукавичках і в протигазі.

28. Найбільш шкідливим для організму людини є одночасна дія шуму, струсів і вібрацій. При тривалому впливі їх уражаються органи слуху і нервова система; в результаті вібрацій у працюючих можуть з'явитися запаморочення, головний біль, оніміння пальців і захворювання суглобів. Джерела шуму (галтувальних барабани, шліфувальні верстати, вентилятори), якщо це можливо за технологічним циклом, слід розміщувати в окремих звукоізольованих приміщеннях.

Фізіологічна дія звукових хвиль на орган слуху спостерігається, коли кількість звукових коливань знаходиться в межах від 16 до 20000 Гц, а тиск звукової хвилі досягає граничних величин.

4. Вимоги безпеки в організації будівництва та виконання робіт

До початку будівельно-монтажних робіт кожен об'єкт повинен бути забезпечений проектною документацією з організації будівництва і виконання робіт.

Без такої документації будівельно-монтажні роботи проводити неприпустимо.

Проектні рішення щодо техніки безпеки повинні бути конкретними і відповідати реальним умовам роботи. У спеціальному розділі проекту виробництв робіт (ППР) повинні бути відображені особливо важливі вимоги правил охорони праці та заходи щодо забезпечення їх виконання.

Ці заходи повинні містити технічно рішення та основні організаційні заходи та забезпечення безпечного проведення робіт і санітарно гігієнічного обслуговування працюючих.

Склад і зміст основних рішень з техніки безпеки в проектах виробництва робіт (ППР):

1. Проекти виконання робіт повинні містити технічні рішення та основні організаційні заходи щодо забезпечення безпеки проведення робіт і санітарно-гігієнічному обслуговуванню працюючих.

2. Вихідними матеріалами при вирішенні питань щодо забезпечення безпеки праці і санітарно-гігієнічному обслуговуванню працюючих повинні бути:

- Вимоги нормативних документів і стандартів з техніки безпеки та виробничої санітарії;

- Рекомендації щодо попередження причин виробничого травматизму, розроблені на основі досвіду будівництва аналогічних об'єктів;

- Типові рішення по забезпеченню безпеки праці і каталоги засобів захисту працюючих.

3. При зміні в процесі будівництва умов, які впливають на безпеку праці, до проекту виконання робіт повинні бути внесені відповідні доповнення чи уточнення.

4. У проекті виконання робіт повинні бути відбиті вимоги щодо: забезпечення монтажної технологічності конструкцій та обладнання; зниження обсягів і трудомісткості робіт, виконуваних в умовах

- Виробничої небезпеки;

- Безпечному розміщенню машин і механізмів;

- Організації робочих місць із застосуванням технічних засобів безпеки.

5. Для попередження небезпеки падіння працюючих з висоти в ППР слід передбачати:

- Скорочення обсягів верхолазних робіт насамперед за рахунок впровадження конвеєрної або укрупненого, крупноблочного або безкранових методів монтажу;

- Переважне першочергове влаштування постійних огороджувальних конструкцій (стін, панелей, огорож балконів і прорізів);

- Тимчасові огороджувальні пристрої, що задовольняють вимогам техніки безпеки;

- Місця і засоби кріплення страхувальних канатів і запобіжних поясів.

6. З метою попередження небезпеки падіння конструкцій, виробів або матеріалів з ​​висоти при переміщенні їх краном або при втраті стійкості в процесі монтажу або складування у проекті мають бути зазначені:

- Кошти контейнеризації і тара для переміщення штучних і сипучих матеріалів, а також бетону і розчину з урахуванням характеру переміщуваного вантажу і зручності подачі його до місця робіт;

- Вантажозахватні пристосування (вантажні стропи, траверси і монтажні захоплення) з урахуванням маси й габаритів вантажу, що переміщується, умов стропування і монтажу;

- Способи стропування, що забезпечують подачу елементів при складуванні і монтажі в положенні, відповідному або близькому до проектного;

- Пристосування (піраміди, касети) для стійкого зберігання елементів конструкцій;

- Порядок і способи складування виробів, матеріалів, устаткування;

7. В проектах виконання будівельно-монтажних робіт із застосуванням машин (механізмів) слід передбачати:

- Вибір типів машин, місця їх встановлення та режиму роботи відповідно до параметрів, передбаченими технологією і умовами будівництва;

- Заходи, що виключають дію шкідливих і небезпечних факторів на машиніста і працюють поблизу людей;

- Особливі умови встановлення машини в зоні призми обвалення на насипний грунт або спеціальні конструкції.

8. Для попередження небезпечного впливу електричного струму на працюючих слід передбачати:

- Вказівки щодо влаштування тимчасових електроустановок, вибору трас а визначення напруги тимчасових силових і освітлювальних електромереж, способу огородження струмоведучих частин і розташуванню ввідно-розподільних систем та приладів;

- Заземлення металевих частин електрообладнання і виконання заземлюючих контурів відповідно до вимог Інструкції з улаштування мереж заземлення та занулення в електроустановках;

- Додаткові захисні заходи при виконанні робіт в приміщеннях з підвищеною небезпекою і особливо небезпечних, а також при виконанні робіт в аналогічних умовах поза приміщень;

9. Для попередження впливу на працюючих шкідливих виробничих факторів (шуму, вібрації, шкідливих речовин в повітрі робочої зони) необхідно:

- Визначати ділянки робіт, на яких можуть виникнути шкідливі виробничі фактори, зумовлені прийнятою технологією виконання робіт;

- Визначати засоби захисту працюючих від впливу шкідливих виробничих факторів;

- Передбачати при необхідності спеціальні заходи з очищення від шкідливих речовин технологічних стоків і викидів.

10. Організаційні заходи щодо забезпечення безпеки виконання робіт повинні включати:

- Визначення робіт, що виконуються за нарядами-допусками;

- Спільні заходи генпідрядника та замовника щодо виконання робіт на території діючих підприємств або поблизу діючих споруд, комунікацій і установок;

- Спільні заходи генпідрядника та субпідрядників по забезпеченню безпеки при суміщенні робіт.

11. При складанні календарного плану виконання робіт слід враховувати додаткові роботи, викликані вимогами техніки безпеки (забезпечення стійкості укосів глибоких виїмок, тимчасове кріплення конструкцій в процесі монтажу, пристрій тимчасових захисних настилів і огороджень і т. п.), і час, необхідний для їх виконання.

12. При складанні будгенплану слід визначати зони дії вантажопідіймальних кранів, повітряних ліній електропередачі, інтенсивного руху транспортних засобів, зберігання вибухонебезпечних і горючих матеріалів, а також шкідливих речовин та інші небезпечні зони, умови роботи в яких вимагають уваги до забезпечення безпеки працюючих.

13. Санітарно-побутові приміщення та майданчики для відпочинку працюючих, а також автомобільні та пішохідні дороги (без спеціальних захисних заходів) слід розташовувати за межами небезпечних зон.

14. У технологічних картах, крім технології та організації виробництва будівельно-монтажних робіт, номенклатури технологічного оснащення та засобів захисту, необхідно вказувати небезпечні та шкідливі виробничі фактори, які можуть виникнути при виконанні конкретних робіт, і передбачати заходи щодо попередження їх впливу на робітників.

15. При прив'язці до технологічних карт карт трудових процесів у них слід передбачати найбільш безпечні методи виконання робіт, в тому числі щодо організації робочого місця, послідовності виконання окремих операцій і розподілу обов'язків між робітниками.

16. При необхідності експлуатації житлових, громадських, виробничих будівель, транспортних магістралей, пішохідних тротуарів та інших місць можливого перебування людей поблизу місць переміщення вантажів кранами або поблизу споруджуваного (реконструюється) будівлі необхідно поряд з іншими виконувати такі вимоги безпеки, що виключають можливість виникнення небезпечних зон у місцях перебування людей, в тому числі:

Завдання

Завдання № 1

У момент часу t 0 концентрація шкідливих речовин у повітрі робочого приміщення об'ємом V м 3 дорівнює g 0 мг / м 3.

У цей момент в приміщенні починає діяти джерело виділення шкідливих речовин з постійною продуктивністю М мг / ч.

Визначити: вистачить неорганізованого повітрообміну або необхідно включити вентиляцію, якщо до кінця зміни залишилося менше N ч.

Вихідні дані:

- Об'єм приміщення V = 570 м 3;

- Продуктивність джерела М = 2,8 мг / год;

- Шкідливі речовини - нікель;

- Початкова концентрація g 0 = 0,005 мг / м 3;

- Час, що залишився до кінця зміни N = 8 ч.

Рішення

Щоб відповісти на питання умови задачі необхідно порівняти фактичну концентрацію шкідливих речовин в робочому приміщенні, яка утворюється на кінець зміни з гранично допустимою концентрацією (ГДК) цього речовини відповідно до ГОСТ 12.0.005-88.

Якщо фактична концентрація до кінця зміни буде менше або дорівнює ГДК, то в приміщенні можна буде обмежитися природним повітрообміном.

Фактичну концентрацію можна знайти за формулою:

мг / м 3

де М - продуктивність джерела виділення шкідливих речовин, мг / год;

N - час що залишився до кінця зміни, год;

V - об'єм робочого приміщення, м 3;

g 0 - початкова концентрація шкідливих речовин у повітрі робочого приміщення, мг / м 3.

мг / м 3

ВІДПОВІДЬ: Відповідно до ГОСТ 12.1.005-88 визначили, що ГДК для нікелю становить 0,05 мг / м 3. Отже, можна обмежитися неорганізованим повітрообміном

Завдання № 2

На механічному ділянці машинобудівного заводу встановлено N однакових джерел шуму з рівнем Р дБА кожен.

Визначити сумарний рівень шуму на ділянці. Як зміниться сумарний рівень шуму, якщо в приміщенні демонтують М джерел шуму і додатково встановлять L джерел шуму з рівнем D дБА.

Вихідні дані:

- Кількість встановлених джерел N = 10 шт.;

- Їх звуковий рівень Р = 90 дБА;

- Кількість демонтованих джерел М = 2 шт.

- Кількість додаткових джерел L = 1 шт.;

- Їх звуко рівень D = 95 дБА.

Рішення

Сумарний рівень шуму однакових джерел може бути розрахований за формулою:

, ДБА

де Р - рівень шуму від одного джерела, дБА;

N - кількість однакових джерел шуму, шт.

100 дБА.

Сумарний рівень шуму при роботі джерел з неоднаковим рівнем шуму кожного (або груп однакових джерел) може бути розрахований за формулою:

, ДБА

де Р - рівень шуму від початкових джерел шуму, дБА;

М - кількість демонтованих джерел шуму, шт.;

D - рівень шуму від додаткових джерел шуму, дБА;

L - додатково встановлені джерела шуму, шт.

дБА.

Тому, можна вирішити зміни сумарного рівня шуму після проведення перестановки за формулою:

Δ Р = Р Σ - L Σ = 100 - 100,48 = 0,48 (дБА).

ВІДПОВІДЬ: = 100,48 дБА;

= 0,48 дБА.

Завдання № 3

Розрахувати освітленість робочого місця економіста, яка створюється настільною лампою. Відстань від лампи до розрахункової точки l м, сила світла в напрямку до розрахункової точки I a Кд, кут падіння світлового променя a º. Коефіцієнт запасу К З.

Вихідні дані:

- Відстань від лампи до розрахункової точки l = 0,65 м;

- Сила світла I a = 550 Кд;

- Кут падіння світлового променя a = 45, º;

- Коефіцієнт запасу К З = 2.

Рішення

Освітленість робочого місця від місцевих світильників може бути розрахована за формулою:

лк

де I a - сила світла в напрямку до розрахункової точки, Кд;

α - кут між нормаллю до робочої поверхні і напрямку світлового променя, º;

l - відстань від лампи до розрахункової точки, м;

З - коефіцієнт запасу.

460,247 лк

ВІДПОВІДЬ: Е = 460,247 лк

Завдання № 4

Аналіз запиленості повітряного середовища відділення хімічного комбінату дав такі результати: при проходженні через фільтр Q м 3 / год запиленого повітря на фільтрі за До хв. аспірації накопичилося n мг пилу.

Зробити висновки про можливість роботи в цьому приміщенні без використання механічної вентиляції.

Вихідні дані:

- Швидкість відбору проби Q = 0,41 м 3 / год;

- Час відбору проби К = 10 хв;

- Кількість накопиченої пилу n = 2, мг;

- Вид пилу - борна кислота

Рішення

Для оцінки можливості роботи у відділенні необхідно порівняти фактичну концентрацію пилу в повітрі робочого приміщення з гранично допустимої відповідно до ГОСТ 12.1.005-88.

Фактичну концентрацію пилу можна визначити за формулою:

, Мг / м 3

де n - кількість пилу накопичилася на фільтрі при проходженні запиленого повітря, мг;

К - час проходження через фільтр запиленого повітря, хв.;

Q - швидкість проходження через фільтр запиленого повітря, м 3 / ч.

, Мг / м 3

ВІДПОВІДЬ: Відповідно до ГОСТ 12.1.005-88 ГДК для борної кислоти становить 10 мг / м 3. Порівнюючи це значення з отриманими результатами, робимо висновок про те, що працювати без використання механічної вентиляції в даному приміщенні не можна.

Завдання № 5

У виробничому приміщенні планується здійснити звуковбирну облицювання стін і стелі. Площа стін становить S СТІН, площа стелі S стель, площа підлоги S ПОЛ. Середній коефіцієнт звукопоглинання в приміщенні до облицювання α 1 складає 0,1. Коефіцієнт використаної облицювання α 2 = 0,9.

Визначити зниження рівня шуму в приміщення після облицювання.

Вихідні дані:

- Площа стін S СТІН = 320, м 2;

- Площа стелі S стель = 250, м 2;

- Площа підлоги S ПОЛ = 250, м 2.

Рішення

Зниження рівня шуму в приміщенні в результаті використання облицювання з більш високим коефіцієнтом звукопоглинання можна визначити за формулою:

, ДБА,

де В 1 і В 2 - постійні приміщення до і після обробки відповідно.

У загальному випадку:

,

де А - еквівалентна площа поглинання, ;

α ср - середній коефіцієнт звукопоглинання внутрішніх поверхонь приміщення площею S ПОВ.;

S ПОВ - сумарна площа всередині приміщення, м 2. Вона дорівнює:

S ПОВ = S ПОЛ + S СТІН + S стель.

S ПОВ = 250 +320 +250 = 820 м 2.

Тоді постійна приміщення до облицювання дорівнює:

При визначенні постійної приміщення після облицювання зміниться середній коефіцієнт звукопоглинання. До облицювання він становив для всіх поверхонь за умовою завдання α СР1 = 0,1. Після облицювання підлогу залишиться з колишнім коефіцієнтом звукопоглинання ср = 0,1), а в стелі й стін він буде дорівнює 0,9. Середній коефіцієнт звукопоглинання після облицювання знаходиться як середньозважена величина від площі внутрішніх поверхонь мають різний коефіцієнт звукопоглинання:

.

Тоді:

,

12,4 дБА.

Рівень шуму в приміщенні після облицювання, дБА, визначається за формулою:

L 1 приймаємо рівним 72 дБА.

(ДБА)

ВІДПОВІДЬ: Порівнюючи рівень шуму в приміщенні після облицювання з допустимим за ГОСТом 12.1.003-83 *, який становить для конструкторського бюро 50 дБА [1] можна зробити висновок, що навіть після зазначеної облицювання в даному приміщенні влаштовувати конструкторське бюро не доцільно.

Δ L = 12,42 дБА,

L 2 = 59,58 дБА,

Після використання звуковбирною облицювання отримали зниження шуму на 12,4 дБА. Виходячи з цього, робимо висновок, що використання звуковбирною поверхні є ефективним заходом боротьби з зашумлення приміщень

Завдання № 6

На будівельному підприємстві середньооблікова кількість робітників у цьому році склало М чол. За цей же період відбулося N випадків виробничого травматизму, у тому числі До випадків не були пов'язані з виробництвом. Загальні втрати робочого час з нещасних випадків, пов'язаних з виробництвом склало D робочих днів, крім того, двоє потерпілих, які здобули травми 25-го і 27-го грудня, продовжували перебувати на лікарняному і в січні наступного року.

Визначити коефіцієнт частоти і коефіцієнт важкості виробничого травматизму.

Вихідні дані:

- Середньооблікова чисельність працюючих у звітному році М = 580, чол.;

- Число нещасних випадків N = 25;

- Число нещасних випадків не пов'язаних з виробництвом До = 1;

- Втрати робочого часу D = 125, дні.

Р ешеніе.

Коефіцієнт частоти виробничого травматизму показує кількість травмованих на виробництві, яке припадає на 1000 працюючих на підприємстві. Він визначається за формулою:

,

де n - число травмованих на підприємстві за звітний період (як правило, за 1 рік) через нещасні випадки, які пов'язані з виробництвом і призвели до втрати працездатності на 1 добу і більше;

М - середнеспісочное кількість працюючих на підприємстві за той самий звітний період.

До Ч = .

Коефіцієнт тяжкості травматизму показує середню втрату працездатності в днях, що припадають на одного потерпілого за звітний період:

,

де D - сумарне число днів непрацездатності всіх потерпілих, які втратили працездатність на 1 добу і більше у зв'язку з випадками, які закінчилися у звітному періоді.

До Т = .

ВІДПОВІДЬ: До Ч = 41,

До Т = 5,14.

Завдання № 7

Визначити необхідну кількість світильників загального призначення для створення в приміщенні розміром L x C нормованого освітлення Е лк. Світловий потік газорозрядної лампи дорівнює F лм, коефіцієнт запасу К, коефіцієнт нерівномірності освітлення 1,15, коефіцієнт використання світлового потоку η. Система освітлення комбінована.

Вихідні дані:

- Розмір приміщення L x C = 24 x 36, м;

- Норма освітлення Е = 3000, лк;

- Світловий потік лампи F = 3440, лм;

- Коефіцієнт використання світлового потоку η = 0,68.

Рішення

Кількість світильників (за умови, що один світильник розрахований на одну лампу) визначаємо за формулою:

,

де Е = 0,1 * Е норм = 0,1 * 3000 = 300 (лк), а за нормами Е min-нормована мінімальна освітленість при використанні газорозрядних ламп не повинна бути менше 150 лк;

F - необхідний світловий потік однієї лампи для створення в приміщенні нормованої освітленості, лм;

S - площа приміщення, м 2;

r - коефіцієнт нерівномірності освітлення;

К - коефіцієнт запасу, К = 1,7;

η - коефіцієнт використання світлового потоку;

N - кількість світильників, шт.

n - кількість ламп в світильнику, як правило, n = 2.

шт.

Отже, для створення в приміщенні нормованого освітлення необхідно установіть108 світильника загального призначення з 2 лампами в кожному.

Завдання № 8

Визначити кратність повітрообміну при вентиляції навчальної лабораторії розміром a x b і висотою з, якщо в ній знаходиться N студентів, кожен з яких видихає М г / год вуглекислого газу. Гранично допустима концентрація вуглекислого газу становить 1,5 г / м 3. Концентрація СО 2 в повітрі (з зовні) становить 0,75 г / м 3.

Вихідні дані:

- Розмір аудиторії A x B x C = 12 x 6 x 2,6, м;

- Кількість студентів N = 20, чол.;

- Кількість СО 2 від дихання 1 чол. М = 30, р / год.

Рішення:

Кратність повітрообміну показує, скільки разів на годину змінюється повітря в приміщенні і розраховується за формулою:

де L - необхідний повітрообмін в приміщенні, м 3 / год;

V - об'єм приміщення, м 3.

м 3

м 3

, М 3 / год

G - кількість вуглекислого газу, який виділяється в приміщенні за 1 годину, м / рік;

q 1 - гранично допустима концентрація вуглекислого газу в повітрі, який виділяється з приміщення, м / м 3;

q 2 - концентрація СО 2 у повітрі, що надходить в приміщення, г / м 3.

м 3 / год

1/год

Кратність повітрообміну при вентиляції навчальної лабораторії дорівнює 4,3 за 1 годину.

Завдання № 9

Визначити, на яку величину потрібно знизити рівень звукового тиску при роботі компресора з рівнем звукової потужності N = 100 дБ, який встановлено на території підприємства на відстані L = 96 м, від житлового будинку. Фактор спрямованості звучання компресора - Ф = 1,7, допустимий рівень звукового тиску у житлових приміщеннях становить 40дБ.

Рішення:

Для умов відкритого простору очікуваний рівень звукового тиску на деякій відстані від джерела шуму, дБА, можна визначити за формулою акустичного розрахунку:

дБА

де N - рівень звукової потужності джерела, дБА;

Ф - фактор напрямку звуку джерела;

S - площа поверхні, на яку поширюється звук. Вона визначається як площа умовної півсфери з центром у джерелі шуму і радіусом r, що дорівнює відстані від джерела до розрахунковій точці;

- Втрати звукової потужності на шляху поширення звуку від джерела до розрахунковій точці. При відсутності перешкод для шуму на невеликих (до 50 м) відстанях = 0, при відстані 100 м = 6 дБ, при відстані 200 м = 12 дБ.

дБА.

Якщо порівняти очікуваний рівень звукового тиску з допустимим, можна визначити, що в районі житлового будинку необхідно знизити шум на:

ΔL = L - L д = 48,7 -40 = 8,7 дБА

Відповідь: L = 48,7 дБ, ΔL = 8,7 дБА.

Завдання № 10

Визначити фактичне значення коефіцієнта освітленості при бічному двубоком освітленні в реконструйованому приміщенні розміром a * b = 12 * 6 м при вихідних даних: площа віконних прорізів становить 25% від площі підлоги, загальний коефіцієнт світлопропускання - t 0 = 0,45; коефіцієнт використання відбитого світла - r 1 = 4,7; коефіцієнт затемнення вікон будівлями навпаки - До зо = 1,6; коефіцієнт запасу - К з = 1,45; світлова характеристика вікон - h 0 = 20.

Рішення:

Відповідно до СНіП ІІ-4-79 значення коефіцієнта природного освітлення%, можна знайти за формулою:

де S 0 - площа вікон в розглянутому приміщенні, м 2;

t 0 - загальний коефіцієнт світлопропускання;

r 1 - коефіцієнт використання відбитого світла;

S п - площа підлоги приміщення, м 2;

До буд - коефіцієнт затемнення вікон будівлями навпаки;

К з - коефіцієнт запасу;

h 0 - світлова характеристика вікон.

Фактичне значення коефіцієнта освітленості при бічному двубоком освітленні в реконструйованому приміщенні одно 1,14%.

Список використаної літератури

  1. Безпека виробничих процесів. Під редак. С.В. Белов.-М.: Машинобудування, 1985 - 448 с.

  2. Березуцький В.В. Основи охорони праці. Наук. посібник. - Х.: Факт, 2008

  3. Державні стандарти України з питань охорони праці.

  4. Грибан В.Г., Негодченко О.В. Охорона праці. Наук. посібник. -К.: ЦУЛ, 2009 - 280с ..

  5. Гетія І.Г. Безпека праці терміст. М.: Машинобудування, 1989.-80с.

  6. Закон України "Про охорону праці". - К., 1993. -40с.

  7. Кац М. І. Охорона праці в хімічній промисловості. М., «Хімія», 1974, 312с.

  8. Методичні вказівки до організації самостійних робіт з курсу «Основи охорони праці в галузі» для студентів всіх спеціальностей денної форми навчання / / Укладач А.Ф. Денисенко / Сумський державний університет. - Суми, 2001 .- 23 с.

  9. Охорона праці в машинобудуванні. Під ред. Є.Я. Юдіна. Уч. для вузів. М., «Машинобудування», 1976 .- 335 с.

  10. Довідкова книга з охорони праці в машинобудуванні / Г. В. Бектобеков та ін; За заг. ред. О.Н. Русака - Л.: Машинобудування, 1989.-541с.

Додати в блог або на сайт

Цей текст може містити помилки.

Безпека життєдіяльності та охорона праці | Контрольна робота
144.9кб. | скачати


Схожі роботи:
Організація виробничих процесів 2
Автоматизація виробничих процесів
Проектування виробничих процесів
Безпека праці у виробничих приміщеннях
Технологія виробничих процесів у готелі
Методи організації виробничих процесів
Методи організації виробничих процесів 2
Основи технологій виробничих процесів
Організація виробничих процесів в часі
© Усі права захищені
написати до нас