Аналіз та оптимізація собівартості продукції промислового підприємства на прикладі ВАТ Верхнекамскшіна

[ виправити ] текст може містити помилки, будь ласка перевіряйте перш ніж використовувати.

скачати

Зміст


Введення

1. Теоретико-методологічні основи аналізу собівартості продукції промислового підприємства

1.1 Поняття собівартості товарної продукції і класифікація витрат підприємства

1.2 Методи обліку витрат і калькулювання собівартості продукції

1.3 Планування і аналіз собівартості продукції підприємства

2. Аналіз собівартості продукції ВАТ «Верхнекамскшіна»

2.1 Коротка характеристика ВАТ «Верхнекамскшіна»

2.2 Аналіз динаміки та структури витрат ВАТ «Верхнекамскшіна»

2.3 Оцінка собівартості окремих видів продукції

2.3.1 Аналіз динаміки та структури витрат за видами продукції

2.3.2 Аналіз витрат на 1 карбованець товарної продукції

3. Оптимізація структури собівартості продукції промислового підприємства

3.1 Оптимізація обліку собівартості продукції на вітчизняних підприємствах із застосуванням зарубіжних методів розрахунку собівартості

3.2 Основні напрямки зниження собівартості продукції ВАТ «Верхнекамскшіна»

Висновок

Список використаних джерел

Введення


За умов фінансової кризи підприємства, для того, щоб вижити, повинні проявити ініціативу, підприємливість і бережливість з тим, щоб підвищити ефективність виробництва. У системі показників, що характеризують ефективність виробництва, одне з провідних місць належить собівартості продукції. Одержання найбільшого ефекту з найменшими витратами, економія трудових, матеріальних і фінансових ресурсів залежать від того, як вирішує підприємство питання зниження собівартості.

Собівартість продукції (робіт, послуг) - це вартісна оцінка використовуваних у процесі виробництва продукції (робіт, послуг) природних ресурсів, сировини, матеріалів, палива, енергії, основних фондів, трудових ресурсів, а також інших витрат на її виробництво і реалізацію. Від рівня собівартості залежать фінансові результати діяльності підприємств, темпи розширеного відтворення, фінансовий стан господарюючих суб'єктів.

Аналіз собівартості продукції, робіт і послуг має виключно важливе значення, він дозволяє виявити тенденції зміни даного показника, виконання плану по його рівню, визначити вплив факторів на його приріст і на цій основі дати оцінку роботи підприємства по використанню можливостей та встановити резерви зниження собівартості продукції. Зниження собівартості продукції для підприємства має велике значення, тому що є одним з основних умов підвищення ефективності промислового виробництва, а також одним з вирішальних джерел збільшення накопичень для цілей розширення виробництва та підвищення добробуту персоналу, безпосередньо впливає на величину прибутку, рівень рентабельності. Тому формування витрат виробництва і обігу, їх облік мають важливе значення для підприємницької діяльності організацій. Звідси випливає актуальність і значущість обраної теми дипломної роботи.

Мета даної дипломної роботи полягає у вивченні сутності собівартості, визначенні методів обліку витрат і калькулювання собівартості, аналізі собівартості продукції, виробленої ВАТ «Верхнекамскшіна» та виявленні основних напрямів її оптимізації.

Відповідно до поставленої мети основними завданнями дослідження є:

- Розглянути економічну сутність собівартості продукції, її складу, а також вивчити класифікацію витрат;

-Визначити методи обліку витрат і калькулювання собівартості продукції на промисловому підприємстві;

  • виявити результати аналізу собівартості продукції;

  • встановити в ході аналізу вплив факторів на зміну собівартості продукції;

  • показати причини зростання витрат;

  • виробити шляхи зниження витрат на підприємстві;

Об'єктом дослідження даної дипломної роботи є господарська діяльність підприємства ВАТ «Верхнекамскшіна».

Предметом даної роботи є методи обліку і калькулювання собівартості продукції підприємства.

Теоретичну та методологічну основу даної дипломної роботи складають підручники та навчальні посібники з аналізу фінансово-господарської діяльності, економіки підприємства, дослідження вітчизняних фахівців у галузі планування та калькулювання, зокрема роботи наступних авторів: Савицька Г.В., Любушин Н.П., Чуєв І.М., Чечевіцина Л.М., Грузинів В.П., Волков О.І., Скляренко В.К., використовувався також матеріал періодичних видань - статті журналів «Промислова політика в РФ», «Довідник економіста», « Економічний аналіз », та інші, присвячені проблемі оцінки та зниження собівартості продукції.

Методи дослідження. У даній дипломній роботі використовувався факторний метод аналізу собівартості продукції, проводився аналіз методом порівняння, також використовувалися спостереження та узагальнення.

Практична значимість роботи. Представлені в даній дипломній роботі висновки можуть бути використані при розробці програм по зниженню витрат на підприємстві, в процесі викладання курсу економіки підприємства.

Структура роботи. Дана дипломна робота складається з вступу, трьох розділів, які містять десять параграфів, висновків та списку використаних джерел.

У першому розділі розглядаються сутність і значення собівартості, склад витрат, що включаються до собівартості продукції та їх класифікацію, визначено основні методи обліку витрат і калькулювання собівартості продукції, а також описуються теоретичні основи аналізу собівартості продукції.

Другий розділ носить практичний характер. У другому розділі наведена коротка характеристика діяльності підприємства, проведені: аналіз собівартості за статтями витрат, аналіз витрат на 1 карбованець товарної продукції, оцінка собівартості окремих видів продукції, зроблені висновки.

У третьому розділі розглядаються оптимізація структури собівартості продукції підприємства.

1 Теоретико-методологічні основи аналізу собівартості продукції промислового підприємства


1.1 Поняття собівартості товарної продукції і класифікація витрат підприємства за ознаками


У системі показників, що характеризують ефективність виробництва, одне з провідних місць належить собівартості продукції.

Одержання найбільшого ефекту з найменшими витратами, економія трудових, матеріальних і фінансових ресурсів залежать від того, як вирішує підприємство питання зниження собівартості продукції [9, с. 215].

Собівартість продукції - це сукупність витрат підприємства у грошовій формі на виробництво і реалізацію продукції, в основі якої лежать витрати виробництва.

У собівартості продукції, як синтетичному показнику, відображаються всі сторони виробничої і фінансово - господарської діяльності організації. Від рівня собівартості продукції залежить обсяг прибутку і рівень рентабельності підприємства: чим економніше використовуються трудові, матеріальні та фінансові ресурси при виготовленні виробів, виконання робіт та надання послуг, тим вища ефективність виробництва, тим більший прибуток.

Обчислення собівартості продукції необхідно для того, щоб:

  • визначити ціну продукції;

  • оцінити виконання плану по собівартості та її динаміку;

  • визначити рентабельність виробництва та окремих видів продукції;

  • здійснювати внутрішньогосподарський госпрозрахунок;

  • виявляти резерви зниження собівартості продукції;

  • розрахувати економічну ефективність впровадження нової техніки, технології та організаційно-технічних заходів;

- Обгрунтувати рішення про виробництво нових видів продукції і зняти з виробництва застарілі вироби і т. д. [2, с. 134].

Собівартість продукції є не тільки найважливішою економічною категорією, але і якісним показником, так як вона характеризує рівень використання усіх ресурсів (змінного і постійного капіталу), що знаходяться в розпорядженні підприємства.

Як економічна категорія собівартість продукції виконує ряд найважливіших функцій:

  • облік і контроль всіх витрат на випуск і реалізацію продукції;

  • база для формування оптової ціни на продукцію підприємства і визначення прибутку та рентабельності;

  • економічне обгрунтування доцільності вкладення реальних інвестицій на реконструкцію, технічне переозброєння і розширення діючого підприємства;

  • визначення оптимальних розмірів підприємства;

  • економічне обгрунтування і прийняття будь-яких управлінських

рішень та ін

В умовах переходу до ринкової економіки роль і значення собівартості продукції для підприємства різко зростають. З економічних і соціальних позицій значення зниження собівартості продукції для підприємства полягає в наступному:

  • у збільшенні прибутку, що залишається в розпорядженні підприємства, а отже, у появі можливості не тільки в простому, але і розширеному відтворенні;

  • в появі більшої можливості для матеріального стимулювання працівників і вирішення багатьох соціальних проблем колективу підприємства;

  • у поліпшенні фінансового стану підприємства та зниження ступеня ризику банкрутства;

  • в можливості зниження продажної ціни на свою продукцію, що дозволяє значною мірою підвищити конкурентоспроможність продукції та збільшити обсяг продажів;

  • у зниженні собівартості продукції в акціонерних товариствах, що є гарною передумовою для виплати дивідендів і підвищення їх ставки.

З усього сказаного випливає дуже важливий висновок, що проблема зниження собівартості продукції завжди повинна бути в центрі уваги на підприємствах [3, с. 246].

Для визначення собівартості продукції важливе значення має склад включаються в неї витрат.

У «Положенні про склад витрат по виробництву і реалізації продукції (робіт, послуг), що включаються до собівартості продукції (робіт, послуг)», затвердженому Постановою Уряду Російської Федерації від 5 серпня 1992 р., зазначається: «Собівартість продукції (робіт, послуг) являє собою вартісну оцінку використовуваних у процесі виробництва продукції (робіт, послуг) природних ресурсів, сировини, матеріалів, палива, енергії, основних фондів, трудових ресурсів, а також інших витрат на її виробництво і реалізацію ».

У собівартість продукції згідно з інструкцією включаються:

і раціоналізаторських пропозицій;

  • витрати з обслуговування виробничого процесу (поточний, середній і капітальний ремонт);

  • витрати із забезпечення нормальних умов праці та техніки безпеки;

  • витрати, пов'язані з набором робочої сили;

  • поточні витрати, пов'язані з утриманням та експлуатацією фондів природоохоронного значення;

  • витрати, пов'язані з управлінням виробництвом;

  • витрати на підготовку і перепідготовку кадрів;

  • витрати з транспортування працівників до місця роботи і назад, відрахування на державне соціальне страхування і пенсійне забезпечення, в державний фонд зайнятості від витрат на оплату праці працівників, зайнятих а виробництві відповідної продукції;

  • відрахування з обов'язкового медичного страхування;

  • платежі зі страхування майна підприємства;

  • витрати на оплату відсотків по короткострокових позичках банків, оплата послуг банків;

  • витрати з гарантійного обслуговування;

  • витрати, пов'язані зі збутом продукції (упакування, зберігання, транспортування);

  • витрати на відтворення основних виробничих фондів (амортизація на повне відновлення);

  • знос (амортизація) по нематеріальних активах;

  • втрати від браку;

  • втрати від простоїв з внутрішньовиробничих причин.

Величина цих витрат залежить від цін на ресурси, необхідні для виробництва товарів, а також від технології їх використання [25, с. 313].

Організовуючи процес виробництва продукції (робіт, послуг), господарюючі суб'єкти несуть численні витрати. Для того щоб правильно враховувати, планувати і аналізувати витрати, використовуються різні методи класифікації витрат за тими або іншими ознаками.

Класифікація витрат на виробництво і реалізацію - це систематизація і групування витрат за ознаками [7, с. 212].

Класифікація таких витрат проводиться за низкою ознак:

  • первинні елементи витрат;

  • статті витрат (статті калькуляції);

  • спосіб віднесення витрат на собівартість продукції;

  • функціональна роль витрат у формуванні собівартості продукції;

  • ступінь залежності від зміни обсягу виробництва;

  • ступінь однорідності витрат;

  • залежність від часу виникнення і віднесення на собівартість продукції;

  • питома вага витрат у собівартості продукції.

Класифікація витрат за первинними елементами характеризує поділ собівартості продукції на прості загальноприйняті елементи витрат [11, с. 67].

Економічним елементом називається первинний однорідний вид витрат на виробництво і реалізацію продукції, який на рівні підприємства неможливо розкласти на складові частини.

Відповідно до ПБО 10/99 «Витрати організації» для всіх підприємств встановлено єдиний перелік економічно однорідних видів витрат:

Поелементна угруповання показує, скільки вироблено тих чи інших видів витрат у цілому по підприємству за певний період, незалежно від того, де вони виникли і на виробництво якого конкретного виробу вони використані [7, с. 18].

Угрупування витрат за економічними елементами потрібна: для визначення загальної потреби підприємства в матеріальних і грошових ресурсах; для ув'язки плану по собівартості з виробничою програмою, з планами щодо матеріально-технічного забезпечення, з праці та заробітної плати; для визначення структури собівартості і встановлення основних напрямків зниження витрат виробництва. Собівартість за економічними елементами витрат враховує витрати на виробництво всього обсягу продукції (робіт). При поелементної класифікації елементи групуються за характером їх освіти незалежно від цільового призначення і місця виникнення.

У фактичній собівартості продукції відображаються також: втрати від браку, витрати на гарантійний ремонт і гарантійне обслуговування виробів, недостачі матеріальних цінностей у виробництві і на складі за відсутності винних осіб, допомоги у зв'язку з втратою працездатності через виробничих травм [3, с. 107].

Розглянемо зміст економічних елементів витрат.

Матеріальні витрати. Основним нормативним документом,

регулюючим складу, величину, метод оцінки, спосіб обліку, виготовлення та придбання матеріальних ресурсів, є ПБУ 5 / 01 «Облік матеріально-виробничих запасів» [17, с. 68].

Матеріальні витрати у всіх галузях народного господарства (крім видобувних) займають основну частку в собівартості продукції. До їх складу входять: сировина, основні матеріали, покупні напівфабрикати, комплектуючі вироби, допоміжні матеріали, паливо, енергія, тара, пакувальні матеріали, інструмент, запасні частини, спецодяг та ін Сировина і основні матеріали включають в себе вартість придбаних з боку ресурсів, які входять у продукт і складають його основу, «тіло продукту» або є необхідним компонентом. Покупні напівфабрикати і комплектуючі вироби піддаються на підприємстві додаткової обробки чи складанні-монтажу. Допоміжні матеріали додаються до основних з метою зміни їх зовнішнього вигляду або інших властивостей, а також використовуються при обслуговуванні виробництва (мастильні, обтиральні, барвники та ін.) Паливо (тверде, рідке, газоподібне) і енергія всіх видів (електрична, теплова, стисненого повітря, холоду та ін), які придбаваються з боку, виділяють особливо в складі матеріальних витрат у зв'язку з їх важливим народно-господарським значенням. Частину, що залишилася матеріальних витрат складають покупні інструменти, тара, запасні частини для ремонтів та ін

До складу кожного елемента матеріальних витрат включаються витрати тільки на покупні ресурси, придбані з боку. Якщо підприємство самостійно здійснює виготовлення якихось ресурсів (теплової енергії, холоду та ін) або здійснює своїми силами роботи (вантажно-розвантажувальні, транспортні і ін), то витрати на них розподіляються за відповідними статтями: оплата праці, амортизація, пально- мастильні матеріали та ін

Оцінка матеріальних ресурсів, за якими вони включаються в собівартість продукції, визначається виходячи з ціни придбання (без урахування податку на додану вартість), всіх надбавок і комісійних постачальницьким, посередницьким і зовнішньоторговельним організаціям, вартості послуг товарних бірж, митних зборів, а також плати за транспортування стороннім організаціям. З витрат на матеріальні ресурси виключається вартість поворотних відходів - залишків сировини, матеріалів, напівфабрикатів, теплоносіїв, що утворюються в процесі виробництва, які втрачають (повністю або частково) споживчі якості вихідного ресурсу і не можуть використовуватися за прямим призначенням. Зворотні відходи в залежності від можливого їх використання оцінюються:

- За зниженою ціною вихідного матеріального ресурсу, якщо вони можуть бути використані для основного виробництва, але з підвищеними витратами для допоміжного виробництва, виготовлення предметів споживання або при реалізації на сторону;

- За повною ціною вихідного матеріалу, якщо відходи реалізуються на сторону для використання в якості повноцінного ресурсу [10, с. 320].

В елементі "Витрати на оплату праці" відображаються витрати на оплату праці основного промислово-виробничого персоналу, включаючи премії робітникам і службовцям, стабілізуючі і компенсуючі виплати (у тому числі пов'язані з підвищенням цін і індексацією доходів). До фонду оплати включаються компенсаційні виплати матерям, які здійснюють догляд за дитиною до досягнення нею півтора року [1, с. 60].

Відрахування на соціальні потреби являють собою форму перерозподілу національного доходу на фінансування суспільних потреб. Питома вага відрахувань у загальному обсязі витрат пов'язаний з рівнем витрат на оплату праці. Нараховані в організаціях кошти спрямовуються до позабюджетних фондів і використовуються на передбачені законом мети. Тарифи страхових внесків затверджуються федеральними законами. У цю групу витрат в даний час включаються три види платежів в:

Амортизація. У витратах на виробництво продукції поряд з вищепереліченими елементами міститься і амортизація, тобто частина вартості об'єктів основних фондів. Основним нормативним документом, що регулює величину амортизаційних відрахувань, є Положення з бухгалтерського обліку «Облік основних засобів» (ПБУ 6 / 01).

Об'єктами для нарахування амортизації виступають основні засоби, що знаходяться у підприємства на правах власності, господарського відання та оперативного управління, а також нематеріальні активи.

У елемент «Інші витрати» входять витрати, які не можуть бути віднесені до жодного з перерахованих елементів: витрати на відрядження, податки і збори, оплата послуг зв'язку і т. д.

Кожен з перелічених загальноприйнятих елементів включає якісно однорідні за своїм характером витрати незалежно від місця (сфери) їх застосування та виробничого призначення. Тому класифікація за економічними елементами лежить в основі визначення загального кошторису витрат на виробництво продукції підприємства, що дозволяє взаємно враховувати цей розділ з іншими розділами бізнес-плану підприємства [11, с. 4].

Угрупування витрат за економічними елементами є об'єктом фінансового обліку і використовується при складанні річної бухгалтерської звітності у формі додатку до балансу (форма № 5). Дане угрупування дає можливість встановлювати потребу в основних та обігових фондах, фонд оплати праці і т.д.

Проте класифікація витрат за економічними елементами не дозволяє обчислити собівартість окремих видів продукції, встановити обсяг витрат конкретних структурних підрозділів підприємства.

Для вирішення цих завдань застосовують класифікацію витрат за статтями калькуляції [19, с. 251].

Класифікація витрат за статтями калькуляції дозволяє визначити собівартість одиниці продукції, розподілити витрати по асортиментних групах, встановити обсяг витрат по кожному виду робіт, виробничим підрозділам, апарату управління, виявити резерви зниження витрат. Калькуляційний принцип угруповання витрат лежить в основі побудови плану рахунків бухгалтерського обліку в усіх галузях народного господарства в нашій країні і за кордоном. Звітність також складається і аналізується переважно за статтями калькуляції.

При групуванні за статтями калькуляції витрати об'єднуються за напрямами їх використання, за місцем їх виникнення: безпосередньо у процесі виготовлення продукції в обслуговуванні виробництва, в управлінні підприємством і т. д.

Типова угруповання витрат за статтями калькуляції має наступний

вигляд:

  • сировину, основні матеріали, покупні напівфабрикати і комплектуючі вироби;

  • зворотні відходи (віднімаються);

  • покупні вироби, напівфабрикати і послуги виробничого характеру сторонніх підприємств і організацій;

  • паливо і енергія на технологічні цілі;

  • витрати на оплату праці виробничих робітників;

  • додаткова заробітна плата виробничих робітників;

  • відрахування на соціальні потреби;

  • витрати на підготовку і освоєння виробництва;

  • загальновиробничі витрати;

  • загальногосподарські витрати;

  • втрати від браку;

  • інші виробничі витрати;

  • позавиробничі витрати.

Класифікація за калькуляційними статтями витрат є основою для розробки калькуляції собівартості окремих видів продукції, робіт, послуг, всієї товарної продукції підприємства [21, с. 462].

За способом віднесення витрат на собівартість продукції виділяються прямі і непрямі витрати.

Прямі витрати безпосередньо пов'язані з виготовленням конкретних видів продукції і за встановленими нормами відносяться на їх собівартість (сировина, матеріали, паливо, енергія). Непрямі витрати обумовлені виготовленням різних видів продукції і включаються до собівартості пропорційно показником, встановленому галузевою інструкцією з планування собівартості. До них відносяться загальновиробничі, загальногосподарські та інші витрати.

За функціональної ролі у формуванні собівартості продукції розрізняють основні і накладні витрати.

Основні витрати безпосередньо пов'язані з технологічним процесом виготовлення виробів. Це витрати на сировину, матеріали (основні), технологічне паливо і енергію, основна заробітна плата виробничих робітників. До накладних витрат відносяться витрати, пов'язані зі створенням необхідних умов для функціонування виробництва, з його організацією, управлінням, обслуговуванням. Накладними є загальновиробничі, загальногосподарські, позавиробничі витрати.

За ступенем залежності від зміни обсягу виробництва витрати

діляться на пропорційні (умовно-змінні) і непропорційні (умовно-постійні).

Пропорційні (умовно-змінні) - це витрати, сума яких залежить безпосередньо від зміни обсягу виробництва (заробітна плата виробничих робітників, витрати на сировину, матеріали тощо)

Непропорційні (умовно-постійні) - це витрати, абсолютна величина яких при зміні обсягу виробництва не змінюється або змінюється незначно (амортизація будинків, паливо для опалення, енергія на освітлення приміщень, заробітна плата управлінського персоналу). У свою чергу, постійні (непропорційні) витрати поділяються на стартові й залишкові. До стартовим відноситься та частина постійних витрат, які виникають з поновленням виробництва і реалізації продукції. До залишковим відноситься та частина постійних витрат, які продовжує нести підприємство незважаючи на те, що виробництво і реалізація продукції на якийсь час повністю зупинені.

Сума постійних і змінних витрат становить валові витрати підприємства.

За ступенем однорідності витрат витрати поділяються на елементні і комплексні.

До елементних (однорідним) відносяться витрати, які можна розчленувати на складові частини (витрати на сировину, основні матеріали, амортизація основних фондів).

Комплексними називаються статті витрат, що складаються з декількох однорідних витрат (витрати на утримання та експлуатацію устаткування, загальновиробничі, загальногосподарські, позавиробничі витрати), які можуть бути розкладені на первинні елементи.

У залежності від часу виникнення і віднесення на собівартість продукції витрати можуть бути поточними, майбутніх періодів і майбутніми. Поточні виникають переважно в даному періоді і відносяться на собівартість продукції цього періоду. Витрати майбутніх періодів виробляються на даному відрізку часу, але відносяться на собівартість продукції наступних періодів у певній частці. Майбутні витрати-це ще не виниклі витрати, на які резервуються кошти в кошторисно-нормалізованому порядку (оплата відпусток, сезонні витрати тощо). Цей вид класифікації дозволяє економічно обгрунтувати рівномірний розподіл витрат на виробництво і збут продукції.

За питомою вагою витрат у собівартості продукції розрізняють матеріаломістких, паливомістких, енергоємну, фондомісткість і трудомістку продукцію і відповідно галузі [16, с. 200].

Таким чином, собівартість продукції - це найважливіший показник економічної ефективності її виробництва, що відображає всі сторони господарської діяльності та акумулює результати використання всіх виробничих ресурсів. Від його рівня залежать всі фінансові результати діяльності підприємств, темпи розширеного відтворення, фінансовий стан суб'єктів господарювання. Для правильної організації обліку витрат і калькулювання собівартості продукції необхідно застосовувати економічно обгрунтовану класифікацію витрат за певними ознаками.


1.2 Методи обліку витрат і калькулювання собівартості продукції


Калькулювання собівартості продукції є одним з найважливіших інструментів, що використовуються при вирішенні ряду завдань з управління підприємством. Воно являє собою необхідну умову організації внутрішньофірмового розрахунку та визначення резервів зниження витрат на різних ділянках виробництва.

Калькулюванням називається сукупність прийомів обчислення собівартості одиниці вироблюваної підприємством продукції (робіт, послуг), а результат цього процесу називається калькуляцією.

Калькулювання собівартості - це необхідна передумова для обгрунтування цін і виявлення рентабельності окремих видів продукції [14, с. 311].

За допомогою калькуляції управляють собівартістю

продукції, контролюють її рівень, виявляють резерви зниження матеріальних, трудових і фінансових ресурсів, встановлюють ціни на вироби.

Процес калькулювання собівартості продукції на підприємствах складається в основному з наступних етапів:

  • збір, угруповання і деталізація первинних витрат у розрізі калькуляційних статей по об'єктах обліку витрат і калькулювання;

  • визначення собівартості остаточного браку;

  • оцінка відходів виробництва та побічної продукції;

  • оцінка незавершеного виробництва;

  • розмежування витрат між готовою продукцією та незавершеним виробництвом;

  • обчислення собівартості одиниці продукції.

Калькуляційна робота на підприємствах організується відповідно до загальної методологією планування та обліку витрат на виробництво і реалізацію продукції. Вона вимагає дотримання загальних принципів, що забезпечують методологічну єдність обчислення собівартості продукції і можливість використання даних калькуляцій для аналізу та оцінки роботи як усього підприємства, так і його окремих внутрішньовиробничих ланок.

Загальні принципи калькуляційної роботи:

  • науково-обгрунтована класифікація витрат на виробництво;

  • встановлення об'єктів обліку витрат, об'єктів калькулювання і калькуляційних одиниць;

  • вибір методів розподілу непрямих витрат;

  • розмежування витрат за періодами;

- Вибір способів розрахунку собівартості калькуляційної одиниці та ін Ці принципи конкретизуються з урахуванням специфіки галузі

та особливостей виробництва.

  • Основні завдання калькулювання на підприємствах: достовірне обчислення фактичної собівартості одиниці окремих видів продукції, робіт, послуг;

  • контроль за рівнем собівартості і дотриманням діючих норм і нормативів витрат;

  • визначення рентабельності продукції та факторів, що впливають на її рівень;

  • оцінка ефективності роботи підприємства та окремих внутрішньовиробничих структур (виробництв, цехів, дільниць, бригад) шляхом порівняння витрат з результатами;

  • виявлення і використання резервів зниження собівартості продукції та ін [18, с. 236].

Залежно від призначення розрізняють планову, кошторисну, нормативну, проектну, звітну та госпрозрахункову калькуляції.

Планова калькуляція, яка представляє собою завдання за рівнем собівартості окремого виробу, що визначається шляхом розрахунку витрат на плановий період. Вона передбачає гранично допустимий розмір витрат на виготовлення продукції. Ця калькуляція спирається на усереднені норми, в яких передбачено зниження витрат протягом всього планового періоду.

Кошторисна калькуляція розробляється для визначення витрат на виріб (роботу, послугу) за разовими замовленнями з боку. Методика її розрахунку така ж, як і планової калькуляції. При розрахунках із замовником кошторисна калькуляція є основою договірної ціни.

Нормативна калькуляція, на відміну від планової, виражає рівень собівартості одиниці продукції на певну дату і складається за діючими нормами витрат ресурсів. Нормативні калькуляції призначені для контролю за виконанням плану за собівартістю.

Проектна калькуляція застосовується при капітальних роботах. Вона служить для обгрунтування економічної ефективності проектовані виробництв і технологічних процесів. Її розробляють за укрупненими видатковими нормативам [19, с. 570].

Звітна калькуляція показує фактичну собівартість одиниці продукції, її складають за тими ж статтями витрат, що і планову, але включають деякі обгрунтовані втрати і витрати, не передбачені планової калькуляції, наприклад втрати від браку, витрати на гарантійний ремонт і гарантійне обслуговування виробів, недостачі матеріальних цінностей у виробництві і на складі за відсутності винних осіб, допомоги у зв'язку з втратою працездатності через виробничих травм.

Госпрозрахункова калькуляція розробляється на продукцію підрозділів підприємства, як правило, тільки по тих статтях, на які вони впливають [20, с. 213].

Важливим питанням калькулювання собівартості продукції є правильне встановлення об'єкта калькулювання. Під ним слід розуміти калькульованих вид продукції (робіт, послуг), на який належать відповідні витрати. При виборі об'єкта калькулювання необхідно враховувати особливості технологічного процесу, характер продукції, що виготовляється, організаційну структуру підприємства і мета калькулювання.

Залежно від технології і характеру продукції, що виготовляється об'єктами калькулювання можуть бути:

  • один продукт або комплекс продуктів за витратами на виробництво в цілому або окремим процесам, його складовими (переділів, стадіями, фазами). Тут технологічний процес перетворення вихідної сировини і матеріалів у готові вироби складається з ряду послідовно виконуваних процесів, що зустрічається в металургії, хімічної, легкої (текстильної) промисловості;

  • виріб, група однорідних виробів, серія одночасних виробів (замовлення) за витратами в цілому або витрат окремих цехів, дільниць. У цьому випадку заготовки проходять обробку в цехах, організованих за технологічним чи предметній ознаці, що зустрічається в машинобудівному комплексі та в інших галузях обробної промисловості;

- Вид робіт на підприємствах, що спеціалізуються на виконанні певних робіт (вантажно-розвантажувальних, транспортних).

Для підприємств більшості галузей об'єктом калькулювання може служити товарна продукція, а для цеху або ділянки - напівфабрикати, що входять до складу валового обороту і собівартість окремих видів робіт (ремонтних, транспортних та ін.)

У тому випадку, коли собівартість калькулюється для цілей ціноутворення, як об'єкт калькулювання служить готова продукція, а також ті напівфабрикати, вузли та деталі, які реалізуються підприємством на сторону.

Поряд з обгрунтуванням об'єкта калькулювання важливо правильно визначити калькуляційну одиницю, під якою розуміється одиниця виміру самого об'єкта калькулювання.

Основними критеріями при визначенні калькуляційних одиниць у більшості галузей промисловості є стандарти і технічні умови, згідно з якими виготовляється продукція. Калькуляційна одиниця повинна бути економічно однорідна і стійка в часі, відбиваючи кількісний бік вироби.

Слід виділити наступні види калькуляційних одиниць:

- Натуральні калькуляційні одиниці (штуки, тонни, метри, кВт-години). Вони характеризують випуск продукції у фізичних вимірниках і відображають специфіку вироби; їх можна вимірювати, враховувати й оцінювати. У багатьох галузях промисловості підприємства випускають велику номенклатуру виробів, які до того ж поділяються на види, сорти, типи, розміри. У таких умовах вимога повного збігу калькуляційних одиниць з натуральними вимірниками продукції призвело б до надмірного ускладнення системи калькулювання собівартості. Тому доводиться використовувати укрупнені калькуляційні одиниці, які об'єднують ряд виробів або їх видів;

  • умовно-натуральні калькуляційні одиниці виражають кількість однорідної продукції в умовних одиницях порівнянних (умовний ящик скла, умовна банка консервів). Перерахунок різновидів продукції в умовно-натуральні показники здійснюється за коефіцієнтами переведення, які встановлюються в залежності від співвідношення якісних параметрів однорідної продукції, трудомісткості та ін;

  • умовні калькуляційні одиниці передбачають певний зміст корисної речовини в продукті, наприклад перетравного протеїну в кормовій одиниці;

  • калькуляційні одиниці в трудовому вираженні (нормо-годинах) характеризують обсяг роботи, необхідної для випуску виробів або надання послуг;

  • калькуляційна одиниця роботи на спеціалізованих підприємствах (машино / год, машино / зміна);

-Вартісні калькуляційні одиниці: витрати на 1 карбованець продукції, на 1 тисячу рублів випуску певних виробів або робіт [5, с. 158].

У залежності від виду продукції, її складності, типу і характеру організації виробництва на підприємствах застосовуються такі основні методи обліку і калькулювання фактичної собівартості продукції: нормативний, позамовний та попередільний.

Нормативний метод обліку витрат і калькулювання собівартості продукції застосовується на підприємствах з масовим і серійним характером виробництва, в першу чергу, в обробних галузях промисловості. Основною умовою його застосування в системі обліку витрат є складання нормативної калькуляції за діючими на початок календарного періоду нормам і подальше виявлення протягом виробничого циклу виготовлення виробів відхилення від цих норм і нормативів. Чинними називаються обумовлені технологічним процесом норми і нормативи, за якими в даний календарний період здійснюються відпуск матеріалів у виробництво і оплата виконуваних робіт і які затверджуються здійснюють органами управління підприємством. Відхиленням від норм вважається як економія, так і додаткову витрату сировини, матеріалів, заробітної плати та інших виробничих витрат (у тому числі викликані заміною сировини й матеріалів, оплатою робіт, не передбачених технологічним процесом, доплатами за відступ від нормальних умов роботи і т.п .).

Позамовний метод обліку витрат на виробництво і калькулювання собівартості продукції застосовується в індивідуальному та дрібносерійному виробництвах складних виробів (головним чином в машинобудівній і металообробній промисловості), а також при виробництві досвідчених, експериментальних, ремонтних та інших робіт. Застосування цього методу має поєднуватися з використанням основних елементів нормативного обліку. При позамовному методі об'єктом обліку і калькулювання є окремий виробничий замовлення, що видається на заздалегідь визначену кількість продукції (виробів). Фактична собівартість виробів, виготовлених на замовлення, визначається після його виконання. При позамовному методі витрата цехів враховується за окремими замовленнями і статтями калькуляції, а витрати сировини, матеріалів, палива, енергії - за окремими групами. Вся первинна документація складається з обов'язковим зазначенням номерів (шифрів) замовлень. Фактична собівартість одиниці виробів та робіт визначається після виконання замовлення шляхом ділення суми витрат за замовленням на кількість виготовлених з цього замовлення виробів.

Попередільний метод обліку і калькулювання собівартості застосовується на підприємствах з однорідною по вихідного матеріалу і характеру обробки масовою продукцією, на яких переважають фізико-хімічні та термічні виробничі процеси з перетворенням сировини в готову продукцію в умовах безперервного і, як правило, короткого технологічного процесу у вигляді ряду послідовних виробничих процесів, кожний з яких або група яких складає окремі самостійні переділи (фази, стадії) виробництва. Цей метод обліку застосовується в хімічній, металургійній галузях промисловості, у ряді галузей лісової та харчової промисловості, а також у виробництвах з комплексним використанням сировини.

При Попередільний методі витрати на виробництво продукції враховуються по цехах (переділів, фаз, стадій) і статтями витрат. Перелік переділів (фаз, стадій виробництва), за якими здійснюється облік витрат і калькулювання собівартості продукції, порядок визначення калькуляційних груп продукції та обчислення собівартості незавершеного виробництва або його оцінки встановлюються в галузевих інструкціях [8, с. 184].

В управлінні витратами підприємства важлива роль відводиться способам калькулювання собівартості продукції. Їх існує декілька:

  • нормативний спосіб калькулювання;

  • спосіб прямого розрахунку;

  • спосіб підсумовування витрат;

  • спосіб виключення витрат на побічну продукцію;

  • спосіб пропорційного розподілу витрат;

  • комбінований спосіб калькулювання.

Нормативний спосіб калькулювання є складовою частиною нормативного методу обліку витрат, і калькулювання собівартості продукції. Передумовами застосування цього способу є: наявність норм і нормативів витрат; складання нормативної калькуляції собівартості одиниці виробів, що випускаються; достовірне документування і облік витрат за діючими нормами і відхиленням від них.

Спосіб прямого розрахунку полягає в тому, що собівартість продукції визначається на основі прямого обліку витрат, а собівартість одиниці виробу обчислюється діленням загальної величини витрат по цій продукції на її кількість.

Обчислення собівартості цим способом використовується, коли об'єкти обліку витрат збігаються з об'єктом калькулювання.

Спосіб підсумовування витрат полягає в тому, що собівартість продукції визначається шляхом підсумовування витрат по окремих частин виробу або процесів його виготовлення. Цей спосіб, як правило, застосовується у виробництвах, де для обліку витрат і калькулювання собівартості продукції застосовується попередільний (попроцессний) метод. Спосіб виключення витрат на побічну продукцію полягає в тому, що продукція підрозділяється на основну, побічну і відходи. Щоб визначити собівартість основної продукції, побічні продукти і відходи виключаються із загальних витрат за заздалегідь визначеними цінами. Спосіб пропорційного розподілу витрат застосовується для калькулювання собівартості продукції в умовах одночасного виробництва декількох видів виробів, пряме віднесення витрат на які неможливо. Цей спосіб найбільш прийнятний у виробництвах сполучених продуктів, коли одночасно одержують кілька видів продукції в одному технологічному циклі. Зведений облік витрат організується по групі виробів, що випускаються, а витрати усередині груп розподіляються на окремі види продуктів пропорційно економічно обгрунтованої базі. Комбінований спосіб калькулювання являє собою поєднання декількох перерахованих вище способів, якщо застосування кожного з них окремо неможливо або не забезпечує обгрунтованого обчислення собівартості [11, с. 281].

Таким чином, калькулювання собівартості - це сукупність прийомів і способів, необхідних для визначення ціни одиниці продукції, порівняння витрат підприємства з результатами його виробничо-господарської діяльності, визначення рівня ефективності роботи підприємства та інших цілей.


1.3 Планування і аналіз собівартості продукції підприємства


План по собівартості продукції є одним з найважливіших розділів плану економічного і соціального розвитку підприємства. Основною метою планування собівартості є виявлення і використання наявних резервів зниження витрат виробництва і збільшення внутрішньогосподарських нагромаджень. Знижуючи витрати виробництва в результаті заощадження минулого і живої праці, промисловість домагається поряд з ростом нагромаджень збільшення обсягу випуску продукції. Плани по собівартості повинні виходити з прогресивних норм витрат праці, використання устаткування, витрат сировини, матеріалів, палива й енергії з урахуванням передового досвіду інших підприємств. Тільки при науково організованому нормуванні витрат можна виявити і використовувати резерви подальшого зниження собівартості продукції.

Планування собівартості продукції на підприємстві має дуже важливе значення, оскільки дозволяє знати, які витрати будуть потрібні підприємству на випуск і реалізацію продукції, які фінансові результати можна очікувати в плановому періоді. Планова собівартість визначається шляхом техніко-економічних розрахунків величини витрат на виробництво і реалізацію всієї товарної продукції і кожного виду виробів. У залежності від характеру виробництва застосовується ряд показників, що характеризують собівартість продукції [12, c.46].

План по собівартості продукції включає в себе наступні розділи:

  • кошторис витрат на виробництво продукції (складається за економічними елементами).

  • собівартість всієї товарної і реалізованої продукції.

  • планові калькуляції окремих виробів.

  • розрахунок зниження собівартості товарної продукції за техніко-економічними факторами.

Найважливішими якісними показниками плану по собівартості продукції є:

  • собівартість товарної і реалізованої продукції;

  • собівартість одиниці найважливіших видів продукції;

  • витрати на 1 крб. товарної продукції;

  • відсоток зниження собівартості за техніко-економічними факторами;

  • відсоток зниження собівартості порівнюваної продукції [13, С.41].

При випуску одного виду продукції собівартість одиниці цієї продукції є показником рівня і динаміки витрат на її виробництво. Для характеристики собівартості різнорідної продукції в планах і звітах використовуються показники зниження собівартості порівнянної товарної продукції і витрат на 1 грн. товарної продукції.

Показник зниження собівартості порівнянної товарної продукції застосовується для аналізу зміни собівартості в часі при порівнянному обсязі і структурі товарної продукції на тих підприємствах, які мають стійкий за часом асортимент виробів. Під порівнянної розуміють таку продукцію, яка вироблялася серійно або масово в попередньому році. До неї відноситься і частково модернізована продукція, якщо ці зміни не призвели до введення нових моделей, стандартів і технічних умов. Витрати на один карбованець товарної (реалізованої) продукції - найбільш відомий на практиці узагальнюючий показник, який відображає собівартість одиниці продукції у вартісному вираженні знеособлено, без розмежування її по конкретних видах. Він широко використовується при аналізі зниження собівартості і дозволяє, зокрема, характеризувати рівень і динаміку витрат на виробництво продукції в цілому по промисловості.

Кошторис витрат на виробництво складається без внутрішньозаводського обороту на основі розрахунку по кожному елементу і є основним документом для розробки фінансового плану. Вона складається на рік з розподілом усієї суми витрат по кварталах. Витрати на сировину, основні і допоміжні матеріали, паливо і енергію в кошторисі витрат визначаються насамперед на виробничу програму виходячи з планового обсягу, норм і цін [14, c.230].

Загальний розмір амортизаційних відрахувань розраховується на основі діючих норм за групами основних фондів. На основі кошторису витрат визначають витрати на весь валовий та товарний випуск. Витрати на виробництво валової продукції визначаються з виразу:


ВП = З п - З Н.В (1.1)


де З п - витрати на виробництво по кошторису;

З Н.В - витрати, які не включаються до складу валової продукції.


Витрати на виробництво товарної продукції визначають за формулою:


ТП = ВП ± (n + н) (1.2)


де n - зміна залишків напівфабрикатів свого виготовлення;

н - зміна незавершеного виробництва;

± - приріст доданків віднімається, скорочення додається.


Собівартість реалізованої продукції являє собою повну собівартість товарної продукції мінус приріст плюс зменшення собівартості залишків нереалізованої продукції в планованому періоді. Розрахунок собівартості одиниці продукції називається калькуляцією. Вона показує витрати підприємства на виробництво і реалізацію конкретного виду продукції в розрахунку на одну натуральну одиницю. Калькуляція собівартості широко використовується в ціноутворенні, господарському розрахунку, плануванні і порівняльному аналізі. Калькуляції бувають кошторисні, планові, нормативні. При одночасному вдосконаленні техніки та організації виробництва необхідно встановити економію по кожному фактору окремо і включити у відповідні групи. Якщо такий поділ зробити важко, то економія може бути розрахована виходячи з цільового характеру заходів або по групах факторів. Зниження поточних витрат відбувається в результаті вдосконалення обслуговування основного виробництва (наприклад, розвитку потокового виробництва, підвищення коефіцієнта змінності, упорядкування підсобно-технологічних робіт, поліпшення інструментального господарства, вдосконалення організації контролю за якістю робіт та продукції). Значне зменшення витрат живої праці може відбутися при збільшенні норм і зон обслуговування, скороченні втрат робочого часу, зменшенні числа робітників, не виконують норм виробітку. Цю економію можна підрахувати, якщо помножити кількість вивільнених робітників на середню заробітну плату в попередньому році (з нарахуваннями на соціальне страхування і з урахуванням витрат на спецодяг, харчування тощо). Додаткова економія виникає при вдосконаленні структури управління підприємства в цілому. Вона виражається в скороченні витрат на управління і в економії заробітної плати і нарахувань на неї у зв'язку з вивільненням управлінського персоналу. При поліпшенні використання основних фондів зниження собівартості відбувається в результаті підвищення надійності та довговічності обладнання; вдосконалення системи планово-попереджувального ремонту; централізації і впровадження індустріальних методів ремонту, утримання та експлуатації основних фондів. Економія обчислюється як твір абсолютного скорочення витрат (крім амортизації) на одиницю устаткування (чи інших основних фондів) на среднедействующее кількість обладнання (або інших основних фондів). Удосконалення матеріально-технічного постачання і використання матеріальних ресурсів знаходить відображення у зменшенні норм витрати сировини і матеріалів, зниженні їх собівартості за рахунок зменшення заготівельно-складських витрат. Транспортні витрати скорочуються в результаті зменшення витрат на доставку сировини і матеріалів від постачальника до складів підприємства, від заводських складів до місць споживання; зменшення витрат на транспортування готової продукції. Певні резерви зниження собівартості закладені в усуненні або скороченні витрат, які не є необхідними при нормальній організації виробничого процесу (наднормативний витрата сировини, матеріалів, палива, енергії, доплати робітникам за відступ від нормальних умов праці і понаднормові роботи, платежі за регресивним позовами і т. п.). Виявлення цих зайвих витрат вимагає особливих методів і уваги колективу підприємства. Їх можна виявити проведенням спеціальних обстежень і одночасного урахування, при аналізі даних нормативного обліку витрат на виробництві, ретельному аналізі планових і фактичних витрат на виробництво.

- Зміна обсягу і структури продукції, які можуть призвести до відносного зменшення умовно-постійних витрат (крім амортизації), зміни такий і асортименту продукції, підвищення її якості. Умовно-постійні витрати не залежать безпосередньо від кількості продукції, що випускається. Зі збільшенням обсягу виробництва їх кількість на одиницю продукції зменшується, що призводить до зниження її собівартості. Відносна економія на умовно-постійних витратах визначається за формулою:


Е П = (ТХП З) / 100, (1.8)


де Е П - економія умовно-постійних витрат;

П С - сума умовно-постійних витрат у базисному році;

Т - темп приросту товарної продукції в порівнянні з базисним роком.


- Поліпшення використання природних ресурсів. Тут враховується: зміна складу і якості сировини; зміна продуктивності родовищ, обсягів підготовчих робіт при видобутку, способів видобутку природної сировини; зміна інших природних умов. Ці фактори відбивають вплив природних (природних) умов на величину змінних витрат. Аналіз їх впливу на зниження собівартості продукції проводиться на основі галузевих методик видобувних галузей промисловості.

- Галузеві та інші фактори. До них відносяться: введення і освоєння нових цехів, виробничих одиниць і виробництв, підготовка й освоєння виробництва в діючих об'єднаннях і на підприємствах; інші фактори. Необхідно проаналізувати резерви зниження собівартості в результаті ліквідації застарілих і введення нових цехів і виробництв на більш високій технічній основі, із кращими економічними показниками.

Значні резерви закладені в зниженні витрат на підготовку і освоєння нових видів продукції і нових технологічних процесів, у зменшенні витрат пускового періоду по знову вводиться в дію цехах і об'єктах. Розрахунок суми зміни витрат здійснюється за формулою:


Е П = (С 1 / Д 1 - С 0 / Д 0) х Д 1, (1.9)


де Е П - зміна витрат на підготовку і освоєння виробництва;

З 0, С 1 - суми витрат базисного і звітного року;

Д 0, Д 1 - обсяг товарної продукції базисного і звітного року.


Джерела інформації: «Звіт про витрати на виробництво і реалізацію продукції (робіт, послуг) підприємства (організації)», планові і звітні калькуляції собівартості продукції, дані синтетичного та аналітичного обліку витрат за основними і допоміжним виробництвам і т.д. [18, с.107].

Таким чином, собівартість продукції є одним з основних показників, що характеризують діяльність підприємства. Собівартість як економічна категорія виконує функції обліку та контролю витрат на продукцію, що випускається; є базою формування оптової ціни на продукцію підприємства і визначенні прибутку і рентабельності; дозволяє проводити економічне обгрунтування інвестиційних вкладень на реконструкцію і технічне переозброєння підприємства.

Класифікація собівартості за статтями калькуляції, за елементами витрат, з розподілу витрат на послуги - постійні та послуги - змінні мають важливе значення для аналізу та управління витратами виробництва на підприємстві з метою їх зниження.

Основна мета планування собівартості на підприємстві - визначення необхідних витрат на випуск і реалізацію продукції і визначення очікуваних фінансових результатів.

2 Аналіз собівартості продукції ВАТ «Верхнекамскшіна»


2.1 Коротка характеристика ВАТ «Верхнекамскшіна»


ВАТ «Верхнекамскшіна» - найбільше серед російських шинних заводів підприємство за виробничими потужностями і асортименту продукції, що випускається. ВАТ «НКШ» є флагманом вітчизняної шинної промисловості, де виробляється практично кожна третя російська шина, що відповідає вимогам світового стандарту і найрізноманітнішого асортименту: шини для легкових та легковантажних, вантажних автомобілів, автобусів та сільськогосподарської техніки.

Верхньокамської шинний завод (ВАТ «Верхнекамскшіна») як самостійне підприємство існує з 25 травня 1971 року після виходу зі складу ВАТ «Верхнекамскнефтехім». При будівництві первісна проектна потужність заводу становила 7,5 млн. штук шин і 9,2 млн. штук автокамери на рік.

Днем народження шинного заводу вважається 29 квітня 1973 року, коли на експериментальній ділянці в будівлі БМП була отримана перша автокамери 6,15 x13 для легкових автомобілів «Жигулі».

5 квітня 1977р. за наказом Миннефтехимпрома СРСР Верхньокамської шинний завод був перейменований у виробниче об'єднання «Верхнекамскшіна», куди увійшли ремонтно-механічний завод (РМЗ), завод масових шин (ЗМШ) і завод вантажних шин (ЗГШ).

У 1985 році без зупину основного виробництва, почали реконструкцію обладнання ЗМШ для випуску радіальних шин з металокордних брекером за ліцензією італійської фірми «Піреллі» потужністю 2 млн. 50 тисяч штук шин на рік. На наступний, 1986 рік, були введені перші потужності, а потім і інші. Після реконструкції цехів ЗМШ (1987 р.) проектна потужність заводів складала 11825 тисяч штук на рік, у тому числі ЗМШ - 8,050, а ЗГШ -3,775 тис. штук шин на рік. Реконструкція обладнання цехів ЗМШ для випуску легкових радіальних шин з металокордних брекером дала можливість збереження передових позицій на ринку шин.

Відповідно до державного плану приватизації, поряд з іншими підприємствами та ВО «Верхнекамскшіна» у 1994 році було перетворено на акціонерне товариство відкритого типу.

У рейтингу світових шинних компаній ВАТ НКШ знаходиться на 20-му місці серед 98 компаній. [29, с.8].

Згідно з планом заходів, затвердженим головою Ради директорів товариства, генеральним директором ВАТ «Татнефть» Ш.Ф. Тахаутдінова, в 2005 році була продовжена робота зі зміни організаційної структури ВАТ і за висновком непрофільних структур та сервісних видів діяльності зі складу ВАТ «Верхнекамскшіна» у вигляді самостійних юридичних осіб.

У тому числі, в НМЗ переданий цех ремонту технологічного устаткування і запасних частин. На базі УОП і АТП створені ТОВ «КП Шинник» та ТОВ «Техно-Транс НК». До складу ТОВ «Мекбар» передані ділянки ремонту запірної арматури технологічної оснастки, а також швейна дільниця ЗГШ. Передано до складу ТОВ «Бізнес-сервіс» господарські цеху обох заводів. У зв'язку з передачею функцій у КК «Татнафта-Нафтохім» зі складу підприємства виведені також управління власності та цінних паперів, капітального будівництва, а також відділи економічної безпеки фінансового управління.

З 1 січня 2006 року виробнича діяльність ВАТ «Верхнекамскшіна» наказом КК ТОВ «Татнафта-Нафтохім» № 373-П від 28.12.2005р. переведена на давальницьку схему роботи. За рішенням ради директорів ТОВ «Татнафта-Нафтохім» давальцем сировини визначено ТОВ «Татнафта-Нефтехімснаб».

ТОВ «Татнафта-Нефтехімснаб» забезпечує підприємство сировиною у розмірі потреби, виконує закупівлю основного технологічного обладнання та комплектуючих, з 2007 року замовником розробки нових шин.

Функції розробки нових шин, освоєння нових рецептур і нових матеріалів виконує ТОВ «науково-технічний центр« КАМА ».

ТОВ «Торговий дім« КАМА »виконує функції реалізації продукції, а також вивчення і розширення ринку збуту, формування асортиментного ряду, визначення політики продажів, визначення потенційних споживачів.

За 2006 рік розроблено, освоєно та поставлено на серійне виробництво 12 нових типорозмірів шин. Знято з виробництва все діагональні застарілі типорозміри радіальних шин. Продовжено роботу щодо забезпечення відповідності системи управління якістю вимогам міжнародного стандарту ІСО 9001.

Задіяно в повну силу виробництво радіальних шин, або «двухмілліоннік», колектив якого успішно впорався з поставленими завданнями.

У рекордно короткі терміни зведено будівлю для нового цеху резіносмешенія, закуплено обладнання та розпочато його монтаж. Цей цех буде випускати продукцію, за технічними параметрами і якісними показниками не поступається імпортним аналогам.

Сумарний обсяг продукції всіх шинних заводів Росії за 2007 рік склав 39 млн. штук шин. Виготовивши 12 млн. 414,9 тис. штук покришок, «Верхнекамскшіна» зберегла найбільшу частку в галузі - 32%.

Таким чином, підприємством перевершений кількісний рівень «рекордні» 1990-го і 91-го років.

За 2006-2007 роки в суспільстві впроваджена і функціонує система екологічного менеджменту відповідно до вимог міжнародного стандарту ІСО 14001:2004, що було підтверджено аудиторською перевіркою в червні 2007 року.

Постійно беручи участь у конкурсах з екологічної безпеки та зниження техногенного навантаження на навколишнє середовище, ВАТ «Верхнекамскшіна» багато разів ставало переможцем. У республіканському конкурсі «Еколідер» ВАТ «Верхнекамскшіна» нагороджено дипломом переможця в номінації «Робота зі скорочення забруднюючих речовин»

У конкурсі «Екосвіт-2007» (м. Моска) підприємству присвоєно звання лауреата 2 ступеня в номінації «Екологічна політика» за успішну реалізацію системи екологічного менеджменту відповідно до вимог міжнародного стандарту ІСО 14001:2004.

У лютому 2007 року Комітет з екології, природних ресурсів та землекористування Держради РТ високо оцінив роботу ВАТ «Верхнекамскшіна» і прийняв рішення поширити його досвід з впровадження системи екологічного менеджменту на всі промислові підприємства республіки.

Наприкінці січня 2008 року відбулася конференція трудового колективу підприємства з прийняття колективного договору на 2008 рік. План виробництва шин затверджено в обсязі 12,3 млн. штук, у тому числі 1,9 млн. шин «Кама-Євро».

Триває робота з удосконалення системи управління якістю - наказом генерального директора затверджені цілі та завдання компанії в області якості.

29 квітня в колективах відбулися урочисті збори з нагоди 35-ої річниці з дня випуску першої Верхньокамської автокамери.

Реалізація трьох інвестиційних програм стратегічного розвитку шинного виробництва, що фінансуються компанією "Татнафта", повинна допомогти ВАТ "Верхнекамскшіна" вистояти в кризову пору.

Сьогодні шинників найбільше турбує проблема збуту. Падіння продажів почалося ще 2008 року, хоча автозаводи, основні споживачі "взуття для коліс", знизили обсяги виробництва кілька місяців тому.

Відсутність попиту на Верхньокамське шини обумовлено тим, що їх модельний ряд безнадійно застарів. Поступаються сучасним імпортним аналогам і нові моделі. Тому на заводі масових шин (ЗМШ) розроблено кілька інвестиційних програм стратегічного розвитку виробництва, розрахованих на період до 2010, 2011 і 2013 років. Відповідно, наприклад, з першою програмою, розрахованою на 2008-2010 роки і реалізовується сьогодні на заводі, в десятому році ЗМШ повинен виробляти 2 млн. 800 тис. штук конкурентоспроможних на світовому ринку легкових радіальних шин.

У рамках проекту на заводі вже демонтовано все старе обладнання і зараз готується до пуску складальний агрегат голландської фірми WMI для виробництва легко-вантажних шин. Також введена в експлуатацію лінія по виробництву гермослоя словацької фірми Кonstrukta Industry. В кінці грудня на заводі очікують надходження двох складальних комплексів для виготовлення радіальних легкових шин, а в лютому 2009 року - нового суперсучасного протекторного агрегату для виробництва легкових і легко-вантажних шин (зараз ведеться підготовка фундаментів для його установки).

Також у 2010 році заводу належить ввести в експлуатацію і освоїти два складальні комплексу і лінію з випуску протекторів, що дозволить найближчим часом вирішити основне завдання - тиражування технології фірми Pirelli на всіх виробничих переділах ЗМШ, що займаються виготовленням легкових і легко-вантажних шин.


2.2 Аналіз динаміки та структури витрат ВАТ «Верхнекамскшіна»


Економічність роботи підприємства характеризується насамперед собівартість продукції, яка представляє собою виражені в грошовій формі поточні витрати підприємства на виробництво і реалізацію продукції.

Собівартість одиниці продукції дозволяє прийняти рішення про структуру виробничої програми, вирішити питання ціноутворення, визначити рентабельність різних видів продукції, забезпечити контроль фактичних витрат. При цьому велика увага приділяється обліку і розподілу непрямих витрат між виробленими видами продукції. Однак існують невирішені питання у процесі калькулювання собівартості одиниці продукції і, зокрема, прямих витрат. Це більшою мірою стосується до великих підприємств, що мають в своєму складі допоміжні виробництва Склад витрат, що включаються до собівартості продукції, їх класифікація за елементами та статтями визначаються державним стандартом, а методи калькулювання - самими підприємствами.

Аналіз витрат на виробництво продукції проводиться у кілька етапів. Аналіз собівартості продукції звичайно починають з вивчення загальної суми витрат у цілому і по основних елементах.

Вивчення структури витрат на виробництво і її зміни за звітний період по окремих елементах витрат, а також аналіз статей витрат фактично випущеної продукції є основним етапом поглибленого аналізу собівартості і з тією ж метою - пошук шляхів і джерел зниження витрат і збільшення прибутку.

Угрупування витрат за елементами (таблиця 1) необхідна для того, щоб вивчити матеріаломісткість, енергоємність, трудомісткість, фондомісткість і встановити вплив технічного прогресу на структуру витрат. Структура витрат аналізується методом порівняння (план-факт або базисний - звітний періоди), також визначають питому вагу кожної групи витрат і виявляють відхилення.

Аналіз структури витрат на виробництво починається з визначення питомої ваги (у відсотках) окремих елементів витрат у загальній сумі витрат та їх зміни за звітний період (рік).

Як видно з таблиці, витрати підприємства в 2007 році вище, ніж у 2008 році. Зменшення витрат відбулося з матеріальних витрат на 5984,3 тис. рублів або на 0,1%. За енергії збільшення на 271265,1 тис.руб або на 5,2%, а так само витрати на оплату праці 241844,5 тис.руб або на 5,0%. Загальна сума витрат може змінитися через обсягу випуску продукції в цілому по підприємству, її структури, рівня змінних витрат на одиницю продукції і суми постійних витрат на весь випуск продукції.

Структура собівартості дає можливість визначити напрями зниження витрат, а отже, резерви зростання прибутку.


Таблиця 1 - Аналіз витрат за економічними елементами ВАТ «НКШ»

Елементи витрат Сума, тис. руб. Структура затр.,%

2007 2008 Зміна 2007 2008 Вимірюв-ня

Сировина і матеріали

За вирахуванням відходів


40757,3


34773,0 -5984,3 0,8 0,7 -0,1
Послуги пром. характеру 461900,3 671296,2 +209395,9 8,3 12,2 +3,9

Допоміжні

матеріали

422558,6 378949,6 -43609 7,5 6,8 -0,7
Паливо 42945,4 44577,1 +1631,7 0,8 0,8 0
Енергія 1285783,8 1557048,9 +271265,1 22,9 28,1 +5,2
Разом матеріальних витрат 2253945,4 2686644,8 +432699,4 40,3 48,6 +8,3
Витрати на оплату праці 1638670,2 1880514,7 +241844,5 29,3 34,3 +5,0
ЄСП 429113,9 489211,9 +60098 7,7 8,7 +1,0
Амортизація основних фондів 199394,6 199935,4 +540,8 3,6 3,6 0
Інші витрати 1073505,9 269487,2 -804018,7 19,1 4,8 -14,3
Виробнича собівартість 5594630,0 5525794,0 -68836 100 100

Для більш глибокого вивчення причин зміни собівартості аналізують фактичний рівень витрат на одиницю продукції з плановим і даними минулих років у цілому і по статтях витрат.

Аналіз проводиться методом порівняння - виділяють питома вага кожної статті до повної собівартості і визначають можливості зміни собівартості одиниці продукції за рахунок зміни:

  • обсягу виробництва продукції;

  • чисельності і фонду оплати праці основних робітників;

  • за рахунок зміни постійних витрат [21, c.39].

Для наочності такого аналізу використовується аналітична таблиця 2 - угруповання витрат за призначенням, тобто за статтями калькуляції, вказує куди, на які цілі і в яких розмірах витрачені ресурси.


Таблиця 2-Аналіз собівартості за статтями витрат ВАТ «Верхнекамскшіна» за 2007 рік

Статті витрат План, руб. Факт, руб. Відхилення, руб. План,% Факт,% Відхилення,






%
Сировина і матеріали 352147,9 385115,4 +32967,5 6,3 6,9 -0,6
Транспортні витрати 3393,0 4928,5 +1535,5 0 0 0
Витрати на оплату праці 1580261,7 1618670,2 +38408,5 29,0 28,9 0,1
ЄСП 415758,3 429113,9 +13355,6 7,1 7,8 -0,7
Енергія на технологічні цілі 1351028,0 1285783,8 -65244,2 25,2 22,9 +2,3
Знос спецоснащення 70741,1 71299,8 +558,7 1,2 1,4 -0,2
Виробничі витрати 1656895 1712539,9 +55644,9 30,1 30,6 -0,5
Втрати від браку 0 5900,7 +5900,7 0 0,1 -0,1
Загальногосподарські витрати 79691,0 81277,8 +1586,8 1,1 1,4 -0,3
Виробнича собівартість 5350534 5594630 +24409,6 100 100

Аналізуючи собівартість за статтями калькуляції ВАТ «Верхнекамскшіна» у 2007 році, виявили такі відхилення: збільшення частки амортизації свідчать про підвищення технічного рівня підприємства, росту продуктивності праці. Відхилення запланованого показника виробничих витрат (30,1%) від фактичних (30,6%) свідчить про зменшення частки даної статті витрат, тим самим, підвищуючи собівартість виробленої продукції.

Для аналізу собівартості продукції за 2008 рік вихідні дані представимо в таблиці 3.


Таблиця 3 - Аналіз собівартості за статтями витрат ВАТ «Верхнекамскшіна» за 2008 рік

Статті витрат План, руб. Факт, руб. Відхилення, руб. План,% Факт,% Відхилення,






%
Сировина і матеріали 352627,5 315690,5 -36937 6,2 5,9 -0,3
Транспортні витрати 3338,8 5781,0 +2442,2 0 0 0
Витрати на оплату праці 1870882,1 1880514,7 +9632,6 32,9 34,4 +1,5
ЄСП 485941,8 489211,9 +3270,1 8,6 8,9 +0,3
Енергія на технологічні цілі 1582277,1 1557048,9 -25228,2 27,9 28,6 +0,7
Знос спецоснащення 77807,9 91607,3 +13799,4 1,4 1,9 +0,5
Виробничі витрати 1220302 1093207,3 -127094,7 21,5 19,8 -1,7
Втрати від браку 0 6424,8 +6424,8 0 0,5 +0,5
Загальногосподарські витрати 84797,5 86307,6 +1510,1 1,5 1,6 +0,1
Виробнича собівартість 5677974,7 5525794 -152180,7 100 100

Підприємство працює за давальницькою системі, тобто основна сировина та матеріали, готова продукція не є власністю підприємства, підприємство виступає тільки в ролі переробника сировини і матеріалів та готової продукції. При аналізі собівартості за статтями калькуляції по ВАТ «Верхнекамскшіна» у 2008 році видно загальне незначне підвищення собівартості. Збільшилися витрати на оплату праці, і, як наслідок, збільшився єдиний соціальний податок. Збільшилися витрати на енергію. Запланований показник становить 27,9%, а фактично використано 28,6%. Значну частку займає стаття «втрати від шлюбу», збільшення витрат на 0,5% істотно підвищує собівартість виробленої продукції.

У таблиці 4 представимо звіт по собівартості товарної продукції.


Таблиця 4 - Аналіз собівартості за статтями калькуляції за 2007-2008 роки

Статті витрат 2007 р 2008 р

с / з ТП

факт

(Тис.руб)

Питома вага в с / с (%)

с / з ТП

факт

(Тис.руб)

Питома вага в с / с (%)
Сировина і матеріали 385115,4 6,9 315690,5 5,9
Транспортно-заготівельні витрати 4928,5 0 5781,0 0
Енергія на технологічні цілі 1285783,8 22,9 1557048,9 28,6
Витрати на оплату праці 1618670,2 28,9 1880514,7 34,4
ЄСП 429113,9 7,8 489211,9 8,9
Виробничі витрати 1712539,9 30,6 1093207,3 19,8
Знос спецоснащення 71299,8 1,4 91607,3 1,9
Загальногосподарські витрати 81277,8 1,4 86307,6 1,6
Втрати від браку 5900,7 0,1 6424,8 0,5
Виробнича собівартість 5594630,0 100 5525794,0 100

Частка транспортно - заготівельних витрат залишилося на колишньому рівні.

Питома вага витрат на енергію зросли в 2008 році до 28,6% в порівнянням з 2007 р 22,9%, тобто на 5,7%. Це говорить про те, що зростання тарифів на енергоресурси був вище, ніж зростання інших витрат.

Питома вага заробітної плати зріс з 28,9% у 2007 році до 34,4% в 2008 році, що є позитивному моментом у соціальному плані.

Зростання витрат на знос спецоснащення говорить про те, що зростання цін на оснащення був вище, ніж по інших статтях. Втрати від браку в 0,4% собівартості збільшився.

Таким чином, для будь-якого промислового підприємства оптимальним рішенням є розробка заходів щодо скорочення втрат від браку, скороченню штрафів. Економічно обгрунтоване планування, облік і калькулювання собівартості промислової продукції повинно спиратися на систему техніко-економічних норм і нормативів матеріальних, трудових і грошових витрат.


2.3 Оцінка собівартості окремих видів продукції


2.3.1 Аналіз динаміки та структури витрат за видами продукції

Аналіз собівартості продукції, робіт і послуг має виключно важливе значення. Він дозволяє з'ясувати тенденції зміни даного показника, виконання плану по його рівню, визначити вплив факторів на його приріст і на цій основі дати оцінку роботи підприємства по використанню фінансових і матеріальних можливостей та встановити резерви зниження собівартості продукції [26, с. 327].

Для планування та обліку, а також для вивчення структури собівартості продукції всі витрати на її виробництво і реалізацію групуються за економічними елементами витрат і за калькуляційними статтями витрат. При поелементної класифікації витрати групуються за характером їх утворення, незалежно від цільового призначення та місця їх виникнення. Поелементна угруповання показує, скільки вироблено тих чи інших видів витрат у цілому по підприємству за певний період, незалежно від того, де вони виникли і на виробництво якого конкретного виробу вони використані.

Проте класифікація витрат за економічними елементами не дозволяє обчислити собівартість окремих видів продукції, встановити обсяг витрат конкретних структурних підрозділів підприємства.

Для вирішення цих завдань застосовують класифікацію витрат за статтями калькуляції. Калькуляційній статтею називається певний вид витрат, який утворює собівартість як всієї продукції в цілому, так і окремих її видів. Угруповання витрат по калькуляційних статтях дозволяє визначити призначення витрат та їх роль, організувати контроль над витратами, виявляти якісні показники господарської діяльності підприємства (його окремих підрозділів), встановлювати, за якими напрямками необхідно шукати шляхи зниження витрат виробництва. На підставі цього угруповання будується аналітичний облік витрат на виробництво, складається планова і фактична калькуляція собівартості окремих видів продукції. На виробничих підприємствах дана угруповання витрат є основною.

Аналіз витрат за статтями собівартості проводиться шляхом зіставлення витрат за звітний і попередній період в цілому і по окремих калькуляційних статтях. Це дає можливість встановити, за якими статтями мало місце зниження витрат, а по яких перевищення. Такий аналіз дозволяє намітити напрямок, по якому має піти подальший пошук резервів зниження собівартості продукції на підприємстві [27, с.34].

З таблиць 5 і 6 видно, що в цілому відбулося збільшення собівартості на 1000 штук в 2008 році в порівнянні з 2007 роком.


Таблиця 5 - Витрати собівартості на а / п 10.00Р20 І-281, У-4 по статтях за 2007 - 2008 роки, в рублях

Статті витрат 10.00Р20 І-281, У-4

2007 2008 Відхилення

Витрати

на

випуск

Витрати

на

1000 шт.

Витрати

на

випуск

Витрати

на

1000 шт.

Витрати на

випуск

Витрати

на

1000 шт.

Сировина 0 0 0 0 0 0
Зворотні відходи 0 0 0 0 0 0
Транспортно-заготівельні витрати 0 0 0 0 0 0
Матеріальні витрати 0 0 0 0 0 0
Витрати на ВІД виробничих робітників 6742172 86102 5929907 98903 812265 -12801
ЄСП 1725995 22042 1556622 25962 169373 -3920
Енергія технологічна 13397140 171091 12347966 205947 1049174 -34856
Відшкодування зносу 254088 3244 353061 5889 -98973 -2645
Загальновиробничі витрати 15764840 201328 15494305 258424 270535 -57096
Загальногосподарські витрати 9479087 121054 8623487 143828 855600 -22774
Інші ВОХР 277235 3540 246952 4119 30283 -579
Інші виробничі витрати 0 0 0 0 0 0
Виробнича собівартість 47640561 608405 44552302 743071 3088259 -134666
Комерційні витрати 750860 9589 664760 11087 86100 -1498
Повна собівартість 4839141 617994 45217062 754158 3174359 -136164

Збільшення загальновиробничих витрат пов'язане зі збільшенням витрат на:

-Зростання зарплати основних робітників та ІТП;

-Зростання цін на енергоносії (опалення, освітлення, стоки, господарська вода);

- На поточний і капітальний ремонт обладнання.


Таблиця 6 - Зміни витрат собівартості на а / п 9.00Р20І-Н 142БМ, за 2007 - 2008 році, в рублях

Статті витрат 9.00Р20 І-Н 142 БМ

2007 2008 Відхилення

Витрати на випуск Витрати на 1000 шт. Витрати на випуск Витрати на 1000 шт.

Витрати на

випуск

Витрати на 1000 шт.
Сировина і матеріали 0 0 0 0 0 0
Зворотні відходи 0 0 0 0 0 0
Транспортно-заготівельні витрати 0 0 0 0 0 0
Разом матеріали 0 0 0 0 0 0
Витрати на ВІД виробничих робітників 20065592 75038 8519293 86101 11546299 -11063
ЄСП 5136790 19209 2236344 22603 2900446 -3394
Енергія технологічна 37530178 140350 16609185 167871 20920993 -27521
Відшкодування зносу 1491796 5578 601358 6076 890438 -498
Загальновиробничі витрати 46096264 172384 21938030 221731 24158234 -49347
Общехозозяйственни витрати 28214681 105513 11998082 121266 16216599 -15753
Інші ВОХР 810899 3032 345505 3492 465394 -460
Інші виробничі витрати 0 0 0 0 0 0
Виробнича собівартість 139346203 521107 62247796 629147 77098407 -108040
Комерційні витрати 2196229 8213 930050 9400 1266179 -1187
Повна собівартість 141542432 529320 63177845 638547 78364587 -109227

Збільшення витрат на оплату праці виробничих робітників на 114,86% в динаміці і відповідно ЄСП на 117,78% в динаміці в 2008 році в порівнянні з 2007 роком пов'язане зі зростанням тарифів і окладів.

Збільшення витрат на відшкодування зносу на 181,47% в динаміці свідчить про зменшення обсягу випуску продукції.


Таблиця 7 - Зміни витрат собівартості на автопокришки 10.00Р20 І-281, У-4 за 2007 - 2008 роки, в рублях

Статті витрат 2007 2008 2008р. до 2007р. Відхилення

Витрати на 1000 шт. % Витрати на 1000 шт. % У динаміці% Витрати на 1000 шт. %
Сировина і матеріали 0 0 0 0 0 0 0
Зворотні відходи 0 0 0 0 0 0 0
Транспортно-заготівельні витрати 0 0 0 0 0 0 0
Матеріальні витрати 0 0 0 0 0 0 0
Витрати на ВІД виробничих робітників 86102 13,9 98903 13,1 114,86 -12801 0,83
ЄСП 22042 3,57 25962 3,4 117,78 -3920 0,17
Енергія технологічна 171091 27,68 205947 27,3 120,37 -34856 0,38
Відшкодування зносу 3245 0,53 5889 0,8 181,47 -2644 -0,27
Загальновиробничі витрати 201328 32,58 258424 34,3 128,35 -57096 -1,72
Загальногосподарські витрати 121054 19,59 143206 19,0 118,29 -22152 0,59
Інші ВОХР 3540 0,57 4741 0,6 133,92 -1201 -0,03
Інші виробничі витрати 0 0 0 0 0 0 0,00
Виробнича собівартість 608405 98,45 743071 98,5 122,13 -134666 -0,05
Комерційні витрати 9589 1,55 11087 1,5 115,62 -1498 0,05
Повна собівартість 617994 100 754158 100 122,03 -136164 -

Комерційні витрати також збільшилися на 115,62% в динаміці. Збільшення цієї статті витрат свідчить про те, що були включені витрати на рекламу в витрати переробника.

У 2008 році відбулося також у порівнянні з 2007 роком збільшення загальногосподарських витрат на 22152 рублів.


Рисунок 1 - Структура витрат собівартості а / п 10.00Р20 І-281 У-4 за 2007-2008 роки


Тепер порівняємо зміну витрат собівартості на автопокришки 9.00Р20 І-Н142БМ за 2007 - 2008 рр..

З таблиці 8 видно, що в цілому відбулося збільшення собівартості на 1000 штук в 2008 році в порівнянні з 2007 роком на 120,63% в динаміці.

Збільшення витрат на оплату праці виробничих робітників на 114,74% в динаміці і відповідно ЄСП на 117,66% в динаміці в 2008 році в порівнянні з 2007 роком пов'язане зі зростанням тарифів і окладів.

Якщо в 2007 році витрати на енергію технологічну становили 26,52% у собівартості продукції, то в 2008 році вони вже склали 26,28% у собівартості. Це пояснюється зростанням цін на енергоносії.

Зменшення витрат на відшкодування зносу на 108,94% в динаміці свідчить про збільшення обсягу випуску продукції.

Комерційні витрати також збільшилися на 114,45% в динаміці. Збільшення цієї статті витрат свідчить про те, що були включені витрати на рекламу в витрати переробника.

У 2008 році відбулося також у порівнянні з 2007 роком збільшення загальногосподарських витрат на 15753 рублів.


Таблиця 8 - Зміни витрат собівартості на автопокришки 9.00 Р20 І-Н 142БМ за 2007 - 2008 роки, в рублях

Статті витрат 2007 2008 2008р. до 2007р. Відхилення

Витрати на 1000 шт. % Витрати на 1000 шт. % У динаміці% Витрати на 1000 шт. %
Сировина і матеріали 0 0 0 0 0 0 0
Зворотні відходи 0 0 0 0 0 0 0
Транспортно-заготівельні витрати 0 0 0 0 0 0 0
Матеріальні витрати 0 0 0 0 0 0 0
Витрати на ВІД виробничих робітників 75038 14,18 86106 13,48 114,74 +11068 0,7
ЄСП 19209 3,63 22603 3,53 117,66 +3394 0,1
Енергія технологічна 140350 26,52 167871 26,28 119,60 +27521 0,24
Відшкодування зносу 5579 1,05 6078 0,95 108,94 +499 0,1
Загальновиробничі витрати 172384 32,57 221731 34,72 128,62 +49347 -2,15
Загальногосподарські витрати 105513 19,93 121266 18,99 114,92 +15753 0,94
Інші ВОХР 3032 0,57 3492 0,54 115,17 +460 0,03
Інші виробничі витрати 0 0 0 0 0 0 0,00
Виробнича собівартість 521107 98,45 629147 98,52 120,73 +108040 -0,07
Комерційні витрати 8213 1,55 9400 1,48 114,45 +1187 0,07
Повна собівартість 529320 100 638547 100 120,63 +109227 -

На малюнку 2 наочно показано структура витрат собівартості а / п 9.00Р20 І-Н142 БМ за 2007-2008 роки.


Малюнок 2 - Структура витрат собівартості а / п 9.00Р20 І-Н142 БМ за 2007-2008 роки


2.3.2 Аналіз витрат на 1 карбованець товарної продукції

Витрати на рубль товарної виробленої продукції - дуже важливий узагальнюючий показник собівартості продукції, який характеризує рівень витратоємкості продукції в цілому по підприємству. По-перше, він універсальний, оскільки може розраховуватися в будь-якій галузі виробництва, а, по-друге, наочно показує прямий зв'язок між собівартістю і прибутком. Обчислюється даний показник відношенням загальної суми витрат на виробництво і реалізацію продукції в діючих цінах. Якщо рівень нижче одиниці, виробництво продукції є рентабельним, при рівні вище одиниці - збитковим.

Зниження витрат на 1 карбованець товарної продукції характеризує успішність роботи підприємства з впровадження нової техніки, підвищення продуктивності праці, дотримання режиму економії у витрачанні матеріальних, трудових і грошових ресурсів, виявлення та використання внутрішніх резервів.


Таблиця 9 - Дані по двох видах а / п за 2007-2008 рр.. для факторного аналізу витрат на 1 карбованець товарної продукції

Показники 10.00Р20І-281, У-4 9.00Р20І-Н 142БМ

2007 2008 2007 2008
Випуск шин (тис.шт.) 78,304 59,935 267,404 238,021
Собівартість продукції (тис.руб.) 617,994 743,071 529,320 629,147
Ціна продукції (грн.) 685,97 754,158 587,54 638,547
Витрати на руб. ТП 90,09 98,52 90,09 98,52

Витрати на 1 рубль показують собівартість одного рубля знеособленої продукції і визначаються діленням повної собівартості випущеної продукції на вартість цієї продукції в оптових цінах. Формула розрахунку цього показника має такий вигляд [28.с.194]:


З 1Р1 = (VТП 1 х С / З 1) / (VТП 1 х Ц 1), (1)


де VТП 1 - обсяг випуску i-го періоду продукції у фізичних одиницях

С / С 1 - собівартість одиниці продукції i-го періоду

Ц 1 - ціна продукції i-го періоду [20, c.194-196]


Визначимо зміну витрат на 1 карбованець виробленої продукції по шині 10.00Р20І-281, У-4:


З 1р 07 = (VТП 07 х С / С 07) / (VТП 07 х Ц 07) = (78,304 х 617,994) / (78,304 х 685,97) = 90,09

З 1р ум 1 = (VТП 08 х С / С 07) / (VТП 08 х Ц 07) = (59,935 х 617,994) / (59,935 х 685,97) = 90,09

З 1русл 2 = (VТП 08 х С / С 08) / (VТП 08 х Ц 07) = (59,935 х 743,071) / (59,935 х 685,970) = 108,32

З 1р 08 = (VТП 08 х С / С 08) / (VТП 08 х Ц 08) = (59,935 х 743,071) / (59,935 х 754,158) = 98,52


Загальна зміна витрат за 1 карбованець товарної продукції становить:


Δ З 1р заг = З 1р 08 - З 1р 07 = 98,52-90,09 = +8,43


Це відбулося за рахунок впливу наступних факторів:

- Зміни обсягу ТП


Δ З 1р V = З 1р ум 1 - З 1р 07 = 90,09-90,09 = 0


- Зміни собівартості


Δ З 1р с / с = З 1р ум 2 - З 1р ум 1 = 108,32 - 90,09 = +18,23


- Зміни ціни

Δ З 1р Ц = З 1р 08 - З 1р ум 2 = 98,52 - 108,32 = -9,8


Як видно з розрахунків витрати на 1 карбованець товарної продукції 10.00Р20І-281, У-4 становить за 2008 рік - 98,52 коп. за 2007 рік - 90,09 коп. і його рівень нижче одиниці тобто виробництво шини 10.00Р20І-281, У-4 має тенденцію до зниження і є рентабельним.

Визначимо зміну витрат на 1 карбованець виробленої продукції по шині 9.00Р20І-Н 142БМ за 2007 та 2008 року


З 1р 07 = (VТП 07 х С / С 07) / (VТП 07 х Ц 07) = (267,404 х 529,320) / (267,404 х 587,540) = 90,09

З 1русл 1 = (VТП 08 х С / С 07) / (VТП 08 х Ц 07) = (238,021 х 529,320) / (238,021 х 587,54) = 90,09

З 1русл 2 = (VТП 08 х С / С 08) / (VТП 08 х Ц 07) = (238,021 х 629,147) / (238,021 х 587,54) = 107,08

З 1р 08 = (VТП 08 х С / С 08) / (VТП 08 х Ц 08) = (238,021 х 629,147) / (238,021 х 638,547) = 98,52


Загальна зміна витрати на 1 карбованець товарної продукції становить:


Δ З 1р заг = З 1р 08 - З 1р 07 = 98,52-90,09 = +8,43


Це відбулося за рахунок впливу наступних факторів:

- Зміни обсягу ТП


Δ З 1р V = З 1р ум 1 - З 1р 07 = 90,09-90,09 = 0


- Зміни собівартості


Δ З 1р с / с = З 1р ум 2 - З 1р ум 1 = 107,08-90,09 = +16,99

- Зміни ціни


Δ З 1р Ц = З 1р 08 - З 1р ум 2 = 98,52 - 107,08 = - 8,56


Витрати на 1 карбованець товарної продукції 9.00Р20І-Н 142БМ становить за 2008 рік - 98,52 коп. за 2007 рік - 90,09 коп. і його рівень нижче одиниці тобто виробництво шини 9.00Р20І-Н 142БМ є рентабельним.

Таким чином, проведення аналізу витрат на виробництво продукції є важливим способом для знаходження шляхів зниження витрат і збільшення прибутку. Аналіз витрат проводиться в цілому по підприємству порівнянням плану з фактом, вивченням динаміки витрат по роках.

Для більш поглибленого аналізу використовується аналіз собівартості по виробах. За результатами аналізу собівартості продукції ВАТ «Верхнекамскшіна» за 2007 та 2008 роки можна зробити висновок, що при загальному зростанні собівартості в 2008 році по відношенню до 2007 року, більш високими темпами зростали витрати на енергетичні витрати, заробітну плату, знос спецоснащення.

Зниження цих витрат є позитивним чинником, що свідчить про проведення на підприємстві заходів з оптимізації витрат і підвищення якості продукції.

Таким чином, проведений аналіз за двома автошинами показує, що ці шини є рентабельними, крім того, з аналізу динаміки видно, що витрати на 1 карбованець товарної продукції в 2007 році були нижче, ніж у 2008.

3 Оптимізація структури собівартості продукції промислового підприємства


3.1 Оптимізація обліку собівартості продукції на вітчизняних підприємствах із застосуванням зарубіжних методів розрахунку собівартості


Розвиток вітчизняного виробничого обліку і аналізу, наближення його до міжнародних стандартів пропонує вивчення і аналіз досвіду організації калькулювання та аналізу витрат в країнах з розвиненою ринковою економікою.

У даній роботі запропоновані до розгляду наступні системи:

  • Абзорпшен-костинг (Absorption costing);

  • Система ABC (Activity-based Costing);

  • Директ-костинг (Direct-costing System).

  • Контролінг

Абзорпшен-костинг (absorption costing). Система абзорпшен-костинг призначена для обчислення повних витрат. Вона передбачає розподіл усіх витрат між реалізованою продукцією і залишками продукції. При цьому витрати поділяються залежно від їх функціональної ролі на виробничі, реалізовані та адміністративні.


Виручка
Виробничі витрати на реалізовану продукцію
Валовий прибуток або валова маржа
Комерційні та адміністративні витрати
Чистий прибуток

в т. ч. постійні виробничі витрати

Метод абзорпшен-костинг має кілька варіантів, порівняльна характеристика яких представлена ​​в таблиці 10.

Таблиця 10 - Порівняння варіантів абзорпшен-костинга (absorption costing)

Статті витрат Фактичний абзорпшен-костинг (actual absorption costing) Нормальний абзорпшен-костинг (normal absorption costing) Стандарт абзорпшен-костинг (standard absorption costing)
Основні матеріали

Фактичне споживання г фактична ціна

Фактичне споживання г фактична ціна

Витрати по нормі г фактичний випуск г нормативна ціна

Заробітна плата

Фактично витрачено г фактична розцінка

Фактично витрачено г фактична розцінка

Витрата по нормі г фактичний випуск г нормальна розцінка

Змінні ОПР

Фактичне споживання г фактичний коефіцієнт ОПР

Фактичне споживання г плановий коефіцієнт ОПР

Витрата по нормі г фактичний випуск г плановий коефіцієнт ОПР

Постійні ОПР

Фактичне споживання г фактичний коефіцієнт ОПР

Фактичне споживання г плановий коефіцієнт ОПР

Витрата по нормі г фактичний випуск г плановий коефіцієнт ОПР


При варіанті стандарт абзорпшен-костинг основне виробництво включає витрати, які повинні бути віднесені на продукт, а не ті, які насправді мали місце.

При нормальному калькулюванні коефіцієнт розподілу ОПР збільшується на фактичний обсяг. При стандарт-костинг бюджетний коефіцієнт ОПР множиться на норматив, розрахований як добуток фактичного обсягу на норму, наприклад, трудових витрат. При нормальному калькулюванні збираються дані тільки про фактичні витрати праці. При стандарт-костинг генеруються як фактичні, так і нормативні дані.

Стандарт-костинг схожий з вітчизняною системою нормативного обліку і дозволяє враховувати витрати з виділенням відносин від норм із зазначенням їх причин виникнення.

Система ABC (Activity-Based Costing). У загальній системі управління витратами важливе місце займає система обліку витрат, заснована на діяльності, або калькулюванні на основі діяльності.

Суть даного підходу така:

Ефективним напрямком зниження витрат є управління ресурсопотребляющей діяльністю за допомогою її побудників (причин). Управління витратами має забезпечити реальне скорочення витрат шляхом скорочення діяльності, не що створює додану вартість, і вдосконалення діяльності, її створює, тобто підвищує цінність виробу.

Коротенько методологію системи ABC можна визначити наступним чином:

  • визначення основних видів діяльності підприємства: основні (фондомісткі, трудомісткі) і допоміжні (замовлення матеріалів, їх отримання, переробка, адміністративні витрати та ін);

  • визначення чинників собівартості по конкретних видах діяльності (наприклад, якщо планові витрати на виробництво збираються за серіями складових елементів будь-якої установки, то основним чинником який впливає, буде кількість цих серій);

  • створення центрів відповідальності за кожним видом діяльності;

  • перенесення витрат з видів діяльності на створення продуктів. За базу розподілу приймаються попит на продукцію. Як вимірник процесу тут виступають фактори собівартості, мають вплив з конкретного виду діяльності.

Метод калькуляції собівартості за операціями звичайно аналізується за такими параметрами, як: оцінка запасів, прийняття рішення, контроль.

Основною особливістю системи ABC є виділення витрат, що відносяться на виробництво одиниці продукції, партії виробів, загальновиробничі витрати і загальногосподарські витрати.

Даний метод має ряд переваг:

  • він дозволяє докладно аналізувати накладні витрати, що має велике значення для управління;

  • дає можливість більш точно визначити витрати на невикористовувані потужності для періодичного їх списання на рахунок прибутків і збитків; вартість одиниці продукції, оцінена за допомогою даного методу, є найкращою фінансової оцінкою спожитих ресурсів, тому що враховує складні альтернативні способи визначення зв'язків між продукцією і використанням ресурсів;

  • дозволяє непрямим чином оцінити рівень продуктивності праці - відхилення від кількості спожитих ресурсів, а отже, від випуску чи порівняння фактичного рівня розподілу витрат з тим обсягом, який міг би бути можливим при реальному забезпеченні ресурсами;

  • не тільки доставляє нову інформацію про витрати, але і генерують ряд показників нефінансового характеру, в основному вимірювачів обсягу виробництва та визначення виробничих потужностей підприємства;

  • витрати за окремими операціями і кількість об'єктів розподілу витрат представляють індивідуальні вимірювачі продуктивності; в сукупності вони можуть дати коефіцієнти розподілу витрат, які можуть служити в якості вимірників продуктивності кожного виду діяльності, контролю з боку керівного персоналу;

Впровадження системи ABC у вітчизняну практику економічного аналізу роботи забезпечило б достовірне обчислення собівартості окремих виробів, що значно підвищило б об'єктивність оцінки рентабельності продукції.

Система «директ-костинг». У зарубіжній теорії та практиці обліку і аналізу в даний час самої точної вважається калькуляція, у яку включені тільки витрати, безпосередньо пов'язані з випуском даної продукції, а не калькуляція, яка після численних розрахунків і розподілів включає в себе всі види витрат підприємства.

Тому з метою вдосконалення методики прийняття управлінських рішень було розроблено облік змінних витрат (директ-костинг).

При системі директ-костинг визначається обмежена собівартість, що включає в себе лише суму змінних витрат. Для оцінки та аналізу ефективності діяльності підприємства цей показник порівнюється з виручкою за період і визначається маржинальний прибуток за звітний період (брутто прибуток, сума покриття). Нетто-прибуток підприємства являє собою різницю між отриманою величиною і сумою постійних витрат, які не розподіляються між виробами, а списуються загальною сумою на фінансові результати звітного періоду (одноступінчатий облік сум покриття).

- Виручка від реалізації

- Змінні виробничі витрати

- Змінні управлінські і збутові витрати

- Маржинальна прибуток по носіях витрат

- Постійні витрати

- Нетто-результат за звітний період (прибуток)

Розподілені по носіях витрат.

Блок постійних витрат може підрозділятися на ряд сегментів:

  • місце виникнення витрат;

  • загальна кількість виробленої продукції конкретного виду;

  • група виробів;

  • центр відповідальності;

  • підприємство в цілому.

Важливим достоїнством системи директ-костинг є можливість детального та якісного аналізу залежності між обсягом виробництва, собівартістю, маржинальним доходом і прибутком.

В умовах ринкової економіки директ-костинг дає інформацію про можливість використання в конкурентній боротьбі демпінгу - продажу товарів за явно заниженими цінами, що пов'язано з встановленням нижньої межі ціни. Цей прийом застосовується в періоди тимчасового скорочення попиту на продукцію для завоювання ринків збуту.

Завдяки директ-костинг розширюються аналітичні можливості обліку, причому спостерігається процес тісної інтеграції обліку та аналізу.

Незважаючи на всі переваги, які дає описувана система «творцям» і користувачам інформації, організація виробничого обліку і аналізу за системою «директ-костинг» пов'язана з низкою проблем, які випливають з особливостей, властивих цій системі, зокрема:

  • виникають труднощі при поділі витрат на постійні та змінні, оскільки чисто постійних чи чисто змінних затрат не так багато;

  • «Директ-костинг» не дає відповіді на питання, яка повна собівартість продукту, тому потрібний додатковий розподіл умовно-постійних витрат, коли необхідно знати повну собівартість готової продукції.

Ці проблеми вимагають додаткового рішення, що, в принципі, призводить до ускладнення і подорожчання облікових і аналітичних процедур.

Таким чином, дана система дозволяє аналізувати витрати й результати діяльності, дає можливість управляти величиною прибутку, що є найважливішим показником діяльності підприємств в умовах ринкової економіки, вимагає обдуманого і зваженого підходу до використання.

Контроллінг. Подальший розвиток теорії і практики управління витратами і забезпечення прибуткової діяльності підприємств призвело до формування в 1970-х рр.. контролінгу як цілісної концепції економічного управління підприємством, орієнтує керівників на виявлення всіх шансів і ризиків, які пов'язані з отриманням прибутку.

Контролінг заснований на принципах директ-костинг, але може також включати в себе елементи системи «стандарт-костс» і подібних їй. Він ширше двох названих систем, різноманітніше за призначенням, функціям, методам планування, обліку і аналізу, ступеня використання інформації.

Контролінг не обмежується контролем витрат (основну функцію системи «стандарт-кост») і рентабельності випуску і реалізації продукції («директ-костинг») - він також забезпечує досягнення поставленої підприємством цілі (як правило, отримання максимального прибутку, хоча в певні періоди можуть бути обрані й інші орієнтири, наприклад, завоювання ринку, усунення конкурента).

Контролінг часто виконує функції внутрішнього контролю на підприємстві, підтримання ефективності роботи підрозділів і організації в цілому. На відміну від ревізії, він орієнтований на поточні результати діяльності і не пов'язаний з документальною перевіркою, необхідністю виходу на місця скоєння господарських актів і операцій.

Специфічним інструментом контролінгу є сума покриття, яка показує, яка частина виручки від реалізації продукції (робіт, послуг) за ринковими цінами залишається у підприємства після вирахування з неї прямих змінних витрат на виробництво продукції, виконання робіт і надання послуг.

Сума покриття включає постійні витрати підприємства і прибуток. Постійні (умовно-постійні) витрати в основному відомі. Вони включають загальновиробничі, загальногосподарські та комерційні витрати. Їх без великої праці можна визначити по виробах (робіт, послуг) і виробничим підрозділам, так як їх найчастіше розраховують у відсотках до основної заробітної плати виробничих робітників.

Віднімаючи з суми покриття, обчисленої для конкретного виробу, постійні (накладні) витрати, ми оперативно отримуємо прибуток від виробництва і реалізації цього виробу. Таким чином, нам вдається без виконання трудомістких облікових операцій і розрахунків оцінити той внесок, який вносить в покриття постійних витрат і формування прибутку підприємства кожний виріб або виробничий підрозділ.

Різні вироби, продуктові групи або виробничі підрозділи підприємства вносять роздрібний внесок у суми покриття підприємства. Зважаючи на сказане цей ідеальний показник, виражений у відсотках, є важливим критерієм при плануванні виробництва і збуту продукції в цілях досягнення максимального економічного результату підприємства - прибутку.

Існують два рівні контролінгу - стратегічний і оперативний.

Стратегічний контролінг спрямований на створення потенціалу успіху, тобто забезпечення довгострокового існування підприємства. Основне його завдання - відстеження ступеня адаптації підприємства до навколишнього середовища, тобто виявлення доцільності продовження намічених стратегічних заходів протягом терміну реалізації стратегічного плану.

Оперативний контролінг спрямований на досягнення запланованого рівня доходу (прибутку). Його головним завданням є оцінка економічної ефективності виробничих процесів, виявлення «вузьких місць», що викликають відхилення очікуваної (фактичної) прибутку від запланованої.

Контролінгу притаманний специфічний інструментарій, тобто взаємопов'язана сукупність методів одержання, обробки, агрегування, аналізу, представлення і використання різноманітної економічної інформації.

Контролер поєднує багато функцій економічних і виробничих служб, пов'язує і координує їх з точки зору отримання запланованого доходу. Контролер - це внутрішній консультант керівників підприємства. Діяти ефективно він може, тільки перебуваючи на вищому рівні управління, бо помилки, допущені вищою ланкою, в більшості випадків не вдається компенсувати наступним ланкам.



3.2 Основні напрямки зниження собівартості продукції ВАТ «Верхнекамскшіна»


Діяльність будь-якої організації, як новоствореної, так і вже функціонуючої, спрямована на максимізацію прибутку. Основні обмеження для досягнення цієї мети - попит на продукцію, що випускається і витрати на виробництво і реалізацію цієї продукції. Вплинути на величину попиту - непросте завдання для виробника, яка не може бути вирішена в досить короткі терміни. А от зниження витрат, які є все-таки найбільш важливим фактором, що впливає на величину прибутку, - це те, до чого прагне як дрібний виробник, так і великий холдинг [39, с. 72].

Під резервом зниження витрат на виробництво продукції розуміється величина, на яку можна зменшити розмір однієї і (або) декількох складових виробничих витрат з метою зниження рівня витрат у розрахунку на 1 карбованець виробленої продукції і одночасного підвищення ефективності виробничо-господарської діяльності підприємства [40, с. 31].

У Російській Федерації склалася ситуація, коли рівень управління в промисловості не відповідає тим вимогам, які пред'являє сучасна економіка. Однак це не означає, що у вітчизняних підприємств вичерпані всі резерви підвищення ефективності господарської діяльності. З розвитком науково-технічного прогресу з'являються все нові види сировини і матеріалів, нові види машин і устаткування, нові технології, більш досконалі форми організації праці, що дозволяють знижувати матеріаломісткість, трудомісткість продукції та послуг, прискорювати оборотність коштів, підвищувати рентабельність та інші показники ефективності бізнесу, тобто джерела резервів невичерпні. Проблема полягає у відсутності відповідних механізмів аналізу та оцінки резервів.

Облік обсягу виробництва і виробничих витрат найважливіший ділянку обліку в системі управління, який надає прямий вплив на безперервне підвищення технічного рівня виробництва та його ефективність.

Зниження собівартості продукції має велике значення для підприємства, так як є одним з вирішальних джерел збільшення накопичень для цілей розширення виробництва та підвищення добробуту персоналу. Звідси випливає значущість ролі, яка належить бухгалтерського обліку і калькулювання собівартості в процесі управління собівартістю підприємства.

Перш ніж розглядати основні напрямки економії витрат, необхідно зробити одне суттєве зауваження. Справа в тому, що сама діяльність підприємства по забезпеченню економії витрат у переважній більшості випадків вимагає витрат праці, капіталу і фінансів. Витрати по економії витрат тоді ефективні, коли зростання корисного ефекту (в найрізноманітніших формах) перевищить витрати на забезпечення економії [39, с. 21].

Вирішальною умовою зниження собівартості служить безперервний технічний прогрес. Впровадження нової техніки, комплексна механізація і автоматизація виробничих процесів, вдосконалення технології, впровадження прогресивних видів матеріалів дозволяють значно знизити собівартість продукції.

Серйозним резервом зниження собівартості продукції є розширення спеціалізації і кооперування. На спеціалізованих підприємствах з масово-потоковим виробництвом собівартість продукції значно нижче, ніж на підприємствах, що виробляють цю ж продукцію в невеликих кількостях. Розвиток спеціалізації вимагає встановлення й найбільш раціональних кооперованих зв'язків між підприємствами.

Зниження собівартості продукції забезпечується, насамперед за рахунок підвищення продуктивності праці. Продуктивність праці, тобто його результативність і ефективність, виміряється трудомісткістю (час на виробництво одиниці продукції) і виробленням (кількістю продукції, виробленої за певний проміжок часу). З ростом продуктивності праці скорочуються витрати праці в розрахунку на одиницю продукції, а отже, зменшується і питома вага заробітної плати в структурі собівартості.

Зі збільшенням обсягу випуску продукції прибуток підприємства збільшується не тільки за рахунок зниження собівартості, але і внаслідок збільшення кількості продукції, що випускається. Таким чином, чим більший обсяг виробництва, тим за інших рівних умов більше сума одержуваної підприємством прибутку.

Найважливіше значення в боротьбі за зниження собівартості продукції має дотримання найсуворішого режиму економії на всіх ділянках виробничо-господарської діяльності підприємства. Послідовне здійснення режиму економії виявляється насамперед у зменшенні витрат матеріальних ресурсів на одиницю продукції, скорочення витрат на обслуговування виробництва та управління, у ліквідації втрат від браку й інших непродуктивних витрат.

Матеріальні витрати, як відомо, в більшості галузей промисловості займають велику питому вагу в структурі собівартості продукції, тому навіть незначне заощадження сировини, матеріалів, палива і енергії при виробництві кожної одиниці продукції в цілому по підприємству дає значний ефект.

Підприємство має можливість впливати на величину витрат матеріальних ресурсів, починаючи цих заготовки. Сировина і матеріали входять у собівартість за ціною їх придбання з урахуванням витрат на перевезення, тому правильний

вибір постачальником матеріалів впливає на собівартість продукції. Важливо забезпечити надходження матеріалів від таких постачальників, які знаходяться на невеликій відстані від підприємства, а також перевозити вантажі найбільш дешевим видів транспорту.

При укладанні договорів на постачання матеріальних ресурсів необхідно замовляти такі матеріали, які за своїми розмірами та якістю точно відповідають планової специфікації на матеріали, не знижуючи в той же час якості продукції.

Основною умовою зниження витрат сировини і матеріалів на виробництво одиниці продукції є поліпшення конструкцій виробів і вдосконалення технології виробництва, використання прогресивних видів матеріалів, впровадження технічно обгрунтованих норм витрат матеріальних цінностей.

Скорочення витрат на обслуговування виробництва і керування також знижує собівартість продукції. Розмір цих витрат на одиницю продукції залежить не тільки від обсягу випуску продукції, але і від їх абсолютної суми. Чим менше сума цехових і загальнозаводських витрат у цілому по підприємству, тим за інших рівних умов нижче собівартість кожного виробу.

Значні резерви зниження собівартості укладені в скороченні втрат від браку й інших непродуктивних витрат. Вивчення причин браку, виявлення його винуватця дають можливість здійснити заходи щодо ліквідації втрат від браку, скороченню і найбільш раціональному використанню відходів виробництва [42, с. 16].

«Татнафта» запустила завод з випуску ЦМК шин. Успішне просування нафтохімічних проектів у Татарстані пояснюється гарними відносинами з федеральним центром. Держбанки охоче фінансують республіканські проекти і допомагають місцевим підприємствам. Нафтової компанії «Татнафта» вдалося запустити в експлуатацію завод з випуску шин цільнометалокордних конструкції. У республіці сподіваються, що татарське завзятість і технології німецького концерну Continental дозволять випередити інших гравців на виході шинного ринку із кризи. Завод з виробництва шин цільно металокордних конструкції (ЦМК) для вантажних автомобілів і автобусів вартістю 17 млрд. рублів на Верхньокамське був побудований всього за два з невеликим роки. І причиною тому, напевно, було три обставини. Перше: НКШ, яка належить «Татнафти», є одним із двох самих великих гравців російського шинного ринку, ділячи пальму першості за обсягами виробництва шин з «дочкою» федерального нафтохімічного холдингу «СИБУР» - «Сибуром-Російські шини" (в обох гравців приблизно по 16% ринку в грошовому вираженні). НКШ традиційно працювала на два напрямки - експорт та постачання своєю продукцією російських автоскладальних виробництв, в тому числі розташованого неподалік КамАЗа. Однак кілька років тому, піднімаючи конкурентоспроможність своєї продукції, камські автобудівники переключилися на закупівлю покришок в Омську - на заводах «Сибура-Русские шини". ТН зважилася на хід у відповідь. «З відкриттям нового виробництва''Верхнекамскшіна''знову стає основним постачальником КамАЗу», - задоволено зауважив з цього приводу на відкритті нового заводу президент Татарстану Мінтімер Шаймієв.

ЦМК-шини виготовляються із застосуванням сталевого корду в каркасі і брекері, що дозволяє збільшити термін їх пробігу до півмільйона кілометрів, збільшити вантажопідйомність транспорту на 8% і забезпечити 10-15% економії палива. Тому з 2005 року російський ринок ЦМК-шин зростав щорічно на 50%, і практично всі вітчизняні гравці прагнули встигнути за цим попитом. Через кризу, за даними фахівців СРШ, річна ємність вітчизняного ринку вантажних шин впала з 7,2 млн штук до 5,6 млн. Проте частка ЦМК-шин в цьому обсязі не тільки збереглася (20%), а й збільшилася в грошовому вираженні на 1%. Це означає, що криза кризою, проте перевізники не хочуть пересідати на більш дешеві, але менш якісні шини. Частки закордонних виробників - Bridgestone та «Белшіни» - навіть збільшилися за цей час на нашому ринку на два і чотири відсотки відповідно. Цей процес навряд чи зупиниться, і задовольнити цей попит можна тільки зростаючим імпортом або будівництвом виробництв вРоссіі. За оцінками експертів: «У світових шинних лідерів - GoodYear, Yokohama, BridgeStone, Pirelli, Continental - немає потужностей у Росії. З іншого боку, у них є потужності у Східній Європі - Румунії, Польщі, Словаччини. Звідти вони і імпортують свої шини до нас. І якщо ці компанії не зробили якихось конкретних кроків у вигляді проектно-вишукувальних робіт, підготовки будмайданчиків для нових заводів у нашій країні в умовах економічного зростання, то дуже сумнівно, що ці кроки будуть здійснені зараз, коли шинний ринок ще тільки відновлюється від дна , якого він торкнувся навесні цього року ». Таким чином, відкриваючи свій ЦМК-завод зараз, «Татнефть» завчасно займає цю нішу на ринку. За прогнозами татарстанських шинників, вже в наступному році потреба в цільнометалокордних шинах в Росії досягне 1,7 млн ​​шт на рік, перевищивши, таким чином, докризовий рівень. Тим більше що татарстанським нафтохімікам є що пред'явити на ринок - на виробництві Верхньокамське ЦМК-шин буде використовуватися ноу-хау шинного концерну Continental, що включає всі специфікації на 11 типорозмірів шин і рецептури резіносмесей. Гумозмішувача для нового заводу буде поставляти німецька фірма Кrupp. Системами транспортування техвуглецю, подачею і развеска кремнезему і хімікатів займалася німецька фірма Zeppelin. Італійська фірма Prodicon взяла на себе виготовлення установки фестонні типу. Німецька фірма Siemens поставила системи управління виробництвом, італійська Comerio - лінію обрезініваніе металокорду, німецька Fisher - його розкрій.

«Найголовніше - забезпечити якість таке ж, як на інших заводах Continental», - зауважив з цього приводу віце-президент концерну Continental Бернд Гюнтер. За його словами, перша пробна партія продукції за системою off-take (виробництво під брендом замовника) буде замовлена ​​в Верхньокамське березні 2010 року. Після випробувань шин концерн і прийме рішення, чи буде він розміщувати на новому заводі замовлення, яке може скласти 200-250 тис. шин під брендом Continental у рік. Зараз перша черга заводу розрахована на випуск 600 тис. покришок в рік, а до кінця 2011 року «Татнефть» розраховує подвоїти обсяги його виробництва. Запуск заводу з виробництва вантажних шин за ЦМК-технологій дозволить Татнафти отримати додатковий грошовий потік для прискорення будівництва свого нафтопереробного комплексу.

Рішення про його створення було прийнято влітку 2005 року, рік по тому він отримав федеральний статус, а в 2007 році почалося будівництво. Головним інвестором проекту виступає «Татнефть», 16,5 млрд рублів на реконструкцію продуктопроводу «Верхньокамське-Алмет'евськ-Кстово» (128 км), будівництво нафтопроводу «Калейкіно-Верхньокамської НПЗ» (117 км) і зовнішніх залізничних шляхів протяжністю 34,5 км виділяє через Інвестфонд федеральний бюджет.

Початкові плани створення Верхньокамського комплексу припускали, що спочатку буде запущений завод з переробки нафти потужністю 7 млн ​​тонн на рік, паралельно йому - нафтохімічний завод, а потім - ще один НПЗ, потужністю також сім млн тонн, з переробки високосірчистої нафти. Проте влітку цього року президент Татарстану Мінтімер Шаймієв повідомив журналістам, що терміни запуску нафтохімічних комплексів у Верхньокамське переносяться на більш пізній час на користь первинної переробки нафти. «По суті, у нас до проекту додається переробка ще 7 млн. тонн нафти і скасовується на деякий час решта - нафтохімія, ароматика вуглеводнів та інше», - сказав глава республіки.

Для прискорення будівництва цього комплексу рік тому Татнафта залучила синдикований кредит у розмірі двох мільярдів доларів і оголосила про те, що буде займати ще мільярд-півтора. На думку аналітика ІК "Фінам" Олександр Єрьоміна, якби нафтова компанія залучила синдикований кредит на додаткові 1,5 млрд. доларів навесні-влітку цього року, то вона могла б запустити першу чергу нафтопереробного заводу вже у нинішньому грудні. Але кредитний договір на цю суму з синдикатом міжнародних і російських банків (у їх числі - WestLB, Unicredit / HVB, RBS, Газпромбанк, «Нордеа», Банк Москви, BNP Paribas, ВТБ, «Європа», Societe Generale, ING, HELABA, AKBANK) був підписаний лише місяць тому. «Це унікальний проект у масштабах всієї країни, а підписання документа в умовах кризи є знаковою подією. Проект буде успішно реалізований. Ми організували всю технологію будівництва. Всі намічені терміни і графіки реальні і реалізовані », - заявив на церемонії підписання кредитного договору прем'єр-міністр Татарстану Рустам Мінніханов і підтвердив, що в 2010 році комплекс прийме першу нафту на нафтопереробку (в кінці вересня, як прозвучало на раді директорів« Татнефти », готовність першої черги комплексу становила 57%).

У листопаді прем'єр-міністр Володимир Путін, проводячи в Татарстані нараду з питань розвитку вітчизняної хімії та нафтохімії, помахом руки вирішив багаторічний спір між «Газпромом» і одним з провідних поволзьких хімічних підприємств - «Казаньоргсинтез» (КОС, контролюється татарстанської групою компаній «ТАИФ» ). Газовому монополісту наказано припинити нав'язувати косу невигідну для татарстанських Нафтохіміком давальницьку схему постачання на підприємство «газпромівського» сировини - етану, і взагалі вести себе скромніше, оскільки «необхідно припиняти зловживання монопольним становищем у галузі». З подачі прем'єра була визначена і «ціна питання» для довгостроково конфліктуючих сторін у рамках договору купівлі-продажу.

А оскільки КОС з початку весни 2009 перебуває у вкрай скрутному фінансовому стані (він повинен своїм кредиторам близько одного млрд доларів), то йому також буде виділений кредит Ощадбанком на яку можна порівняти з боргами суму для їх рефінансування і надані держгарантії на небувалу для галузі суму - до 15 млрд. рублів. Справно фінансує свою частину будівництва нафтопереробного комплексу в Верхньокамське і федеральний Інвестфонд. Очевидно, такого виду протекція дозволить татарстанським хімікам і нафтохімікам швидше за інших оговтатися від кризи і в короткий термін закінчити розпочаті інвестпроекти. [35, с. 21].

2 грудня ВАТ «Татнефть», запустила в експлуатацію завод по 1,2 млн. цельнометалокордних шин за технологією німецького концерну Continental. 4 березня 2010 ТОВ «Кама-Південь» - закупила першу партію ЦМК-шин Кама, які вже були обкатані безпосередніми споживачами та отримали відмінні відгуки, як заявили в прес-службі компанії.

«Кама-Південь» є дочірньою компанією «Торгового дому« Кама »і ексклюзивний дилером« ТД «Кама» на території Ростовської області, Краснодарського краю, Ставропольського краю, Республік Північного Кавказу, Бєлгородської та Воронезької областей.

Керівництво компанії «Кама-Південь» вважає, що вже через рік-півтора частка ринку ЦМК-шин Кама складе 10%, а в перспективі через 3 роки - складе уже30-35%.

Таким чином, на підприємстві застосування перерахованих вище заходів дозволить істотно знизити витрати і поліпшити показники фінансово-господарської діяльності підприємства.

Висновок


Ця дипломна робота показує важливість та необхідність застосування аналізу собівартості в діяльності підприємства. Сучасний стан аналізу можна охарактеризувати, як досить грунтовно розроблену в теоретичному плані науку. Ряд методик використовується в управлінні виробництвом на різних рівнях.

Найважливішим показником, що характеризує роботу промислового підприємства, є собівартість продукції. Від її рівня залежать фінансові результати діяльності підприємства, темпи розширеного відтворення, фінансовий стан господарюючих суб'єктів.

ВАТ «Верхнекамскшіна» одне з найбільших російських підприємств шинної промисловості. Воно успішно втілює в життя накопичився величезний теоретичний і практичний досвід щодо вдосконалення і реалізації продукції, що випускається. У 2007 році акціонерному товариству вдалося виконати поставлені цілі і завдання. У 2008 році ВАТ "Верхнекамскшіна" виробило товарної продукції на загальну суму 7,3 млрд. рублів, що на 15,1% вище рівня 2007 р. Обсяг виробництва продукції в натуральному вираженні склав 11877 тис. штук шин. Цьому значною мірою сприяло й те, що наш стратегічний інвестор (АТ "Татнефть") придбав ряд підприємств Росії, що виробляють сировину для шинної промисловості. Одним з перспективних напрямків діяльності заводів акціонерного товариства "Верхнекамскшіна" є, освоєння і розвиток виробництва цільнометалокордних шин. Це пов'язано із збільшеними вимогами до технічних характеристик автобусів і вантажівок.

ВАТ «Верхнекамскшіна» - найбільше серед російських шинних заводів підприємство за виробничими потужностями, обсягом та асортиментом продукції, що випускається.

Визнання ВАТ "Верхнекамскшіна" вітчизняними і зарубіжними споживачами підтверджується російськими та міжнародними нагородами за якість продукції.

Собівартість продукції є якісним показником, що характеризує виробничо-господарську діяльність підприємства. Собівартість відображає витрати підприємства на виробництво і збут продукції, виражені в грошовому вимірі. Крім цього, в собівартості як в узагальнюючому економічному показнику знаходять своє відображення всі сторони діяльності підприємства: ступінь технологічного оснащення виробництва і освоєння технологічних процесів; рівень організації виробництва і праці, ступінь використання виробничих потужностей; економічність використання матеріальних і трудових ресурсів та інші умови і чинники, характеризують виробничо-господарську діяльність.

З метою спрощення розрахунків і для систематизації даних всі витрати підприємства класифікуються. Причому дана класифікація є універсальною для всіх промислових підприємств, можуть змінюватися лише деякі статті в залежності від спеціалізації підприємства.

Для факторного аналізу собівартості продукції застосовуються спеціальні показники, які дозволяють розраховувати і аналізувати витрати підприємства на весь обсяг виробленої товарної продукції, витрати на виробництво конкретного виду продукції, а також витрати підприємства на отримання кожного рубля виручки.

Найбільш важливим моментом у вивченні такого показника, як собівартість є розгляд факторів, що впливають на показник і визначення основних напрямків по зниженню собівартості. Від того, як вирішує підприємство дане питання залежить отримання найбільшого ефекту з найменшими витратами, зростання накопичень, економія трудових, матеріальних і фінансових ресурсів. Собівартість відображає велику частину вартості продукції і залежить від зміни умов виробництва і реалізації продукції. Тому істотний вплив на рівень витрат роблять техніко-економічні фактори виробництва. Цей вплив виявляється в залежності від змін у техніці, технології, організації виробництва, в структурі і якості продукції і від величини витрат на її виробництво. Звідси випливає, що виявлення резервів зниження собівартості має спиратися на комплексний техніко-економічний аналіз роботи підприємства: вивчення технічного і організаційного рівня виробництва, використання виробничих потужностей і основних фондів, сировини і матеріалів, робочої сили, господарських зв'язків, а також всіх складових собівартості.

Розвиток вітчизняного виробничого обліку і аналізу, наближення його до міжнародних стандартів пропонує вивчення і аналіз досвіду організації калькулювання та аналізу витрат в країнах з розвиненою ринковою економікою.

У даній роботі запропоновані до розгляду наступні системи: Абзорпшен-костинг (Absorption costing); Система ABC (Activity-based Costing);

Директ-костинг (Direct-costing System); Контроллінг.

Вирішуючи, який метод обліку і калькулювання собівартості варто застосовувати, слід пам'ятати, що не буває універсальних варіантів. Для одних випадків краще підійде «absorption-costing», а для інших «direct-costing» або контролінг. Тому не можна однозначно сказати який метод краще. Проте як ми показали в цій роботі в деяких ситуаціях «direct-costing» має ряд переваг. Так як він визначає собівартість тільки за змінними витратами, а постійні витрати списує з прибутку того періоду в якому вони були зроблені, то при його використанні не виникає невідповідностей істинної прибутку підприємства і викладених на папері розрахунків. Тому проаналізувавши всі приклади можна порадити застосовувати «direct-costing» на виробництві, де є багато цехів або відділів, де виробляється широкий асортимент продукції, який до того ж часто змінюється, де немає постійних обсягів випуску, і де використовують складування непроданої в даний період продукції . Якщо ж у цього підприємства до того ж не повністю завантажені виробничі потужності, і перед ним стоїть дилема, проводити самому або ж купувати якийсь з компонентів необхідних у подальшому виробництві, а також воно стикається з низкою обмежуючих факторів, з огляду на які треба сформувати асортимент, то в даному випадку «direct-costing» просто необхідний.

Аналіз собівартості продукції, робіт, послуг має виключно важливе значення. Він дозволяє з'ясувати тенденції зміни даного показника, виконання плану по його рівню, визначити вплив факторів на його приріст і на цій основі дати оцінку роботи підприємства по використанню можливостей та встановити резерви зниження собівартості продукції. Систематичне зниження собівартості забезпечує не тільки зростання прибутку підприємства, але і дає державі додаткові кошти, як для подальшого розвитку суспільного виробництва, так і для підвищення матеріального добробуту трудящих.

Список використаних джерел та літератури


  1. Аналіз і діагностика фінансово-господарської діяльності підприємства / Табурчак П.П., Вікуленко А.Є., Овчинникова Л.А. та ін: Учеб. посібник для вузів / Під ред. П.П. Табурчака, В.М. Тумин і М.С. Саприкіна. -СПб: Хіміздат, 2008. -288 С. илл.

  2. Банк, С.В. Управлінський облік матеріальних запасів / / Економічний аналіз. - 2006. - № 14. - С. 68.

  3. Баннахова, О. Маржинальний метод аналізу собівартості і ціноутворення / / Довідник економіста. - 2007. - № 1. - С. 60 - 65.

  4. Вещунова, Н.Л. Бухгалтерський і податковий облік: Учеб. - 3-е вид. перераб. і доп. - М.: ТК Велбі, Вид - во Проспект, 2008. - 848 с.

  5. Волков, О.І., Скляренко, В.К. Економіка підприємства: Курс лекцій .- М.: ИНФРА-М, 2007.-280 с-(100 років РЕА ім. Г. В. Плеханова).

  6. Грибов, В.Д., Грузинів, В.П. Економіка підприємства: Підручник. Практикум. - 3-е изд., Перераб. і доп. - М.: Фінанси і статистика, 2007. - 336 с: іл.

  7. Грузинів, В.П. Економіка підприємства (підприємницька): Підручник для вузів. - 2-е вид., Перераб. і доп .- М.: ЮНИТИ - ДАНА, 2005. - 795 с.

  8. Гуркова, Н.А. Вирішення питань зниження собівартості / / Довідник економіста. - 2007. - № 11. - С. 72 - 78.

  9. Едронова, В.М., Півкін, С.А. Розподіл непрямих витрат по життєвому циклу продукту і грошових потоків / / Економічний аналіз .- 2007. - № 11.-С. 6-9.

  10. Єрмакова, Н.А. Взаємозв'язок і відмітні особливості аналізу непрямих витрат за методом стандарт-кост "АВС-методу. / / Економічний аналіз. - 2009. - № 15. - С. 48-50.

  11. Єрмолович, Л.Л., Сивчик, Л.Г., Толкач, Г.В., Щітнікова, І.В. Аналіз господарської діяльності підприємства: Учеб. посібник / За заг. ред. Л.Л. Єрмолович. Мн.: Інтерпрессервіс; Екоперспектіва, 2005. - 576 с.

  12. Ільясов, Р.С. Верхнекамскшіна сьогодні / / Річний звіт. - 2008. - С.7.

  13. Керімов, В.Е. Бухгалтерський облік: Підручник. - М.: ЕКСМО, 2006 .- 688 с. - (Вища економічна освіта).

  14. Кізілов, О.М. Бухгалтерський (управлінський) облік: Учеб. посібник / О.М. Кізілов, М.М. Карасьова .- М.: Ексмо, 2006. - 320 с. - (Економічний факультет).

  15. Ковальов, В.В., Волкова, О.Н. Аналіз господарської діяльності підприємства. - М.: ПБОЮЛ М.А. Захаров, 2005. - 424 с.

  16. Лапигін, Ю.М. Управління витратами на підприємстві: планування і прогнозування, аналіз і мінімізація витрат: практичне керівництво / Лапигін Ю.М., Прохорова Н.Г. - М.: Ексмо, 2009. - 128 с. - (Довідник керівника та головного бухгалтера).

  17. Макальская М.Л., Фельдман І.А. Бухгалтерський облік: Учеб. - Вища освіта, 2007. - 443 с. - (Основи наук).

  18. Макарьева В.І., Макарьева А.А. Склад витрат, що включаються до собівартості / / Гаряча лінія бухгалтера. - Спецвипуск. - 2007. - С. 4 - 6.

  19. Місуно, П.І. Методичні рекомендації з аналізу витрат на виробництво продукції на підприємствах промисловості будматеріалів / / Довідник економіста. - 2009. - № 7. - С. 31 - 34.

  20. Пашутін, С. Оптимізація витрат і технологія формування оптимального асортименту / / Управління персоналом. - 2007. - № 5 .- С. 21-24.

  21. Протасов, В.Ф. Аналіз діяльності підприємства (фірми): виробництво, економіка, фінанси, інвестиції, маркетинг. - М.: «Фінанси та статистика», 2008 - 536 с: іл.

  22. Савицька, Г.В. Аналіз господарської діяльності підприємства: Підручник. - 3-е изд., Перераб. і доп. - М: ИНФРА-М, 2005. - 425 с. - (Вища освіта)

  23. Савицька, Г.В. Аналіз ефективності і ризиків підприємницької діяльності: методологічні аспекти. - М.: ИНФРА - М, 2008. - 272 с.

  24. Салімжанов, І.К. Скорочення витрат як найважливіша умова стабілізації і зниження цін / / Фінанси. - 2010. - № 6. - С. 16-17.

  25. Сергєєв, І.В. Економіка підприємства: Учеб. посібник. - 2-е вид., Перераб. і до. - М: Фінанси і статистика, 2009. - 304 с: іл.

  26. Суворова, СП., Ілюхіна, Н.А. Контрольно - розподільчі процедури управлінського обліку витрат в організаціях гірничозбагачувального виробництва з метою їх аналізу / / Економічний аналіз .- 2007. - № 9. - С. 5

  27. Теорія аналізу господарської діяльності: Учеб. / Осмоловський В.В., Кравченко Л.І., Русак Н.А. та ін; За заг. ред. Осмоловського В.В. - Мн.: Нове знання, 2006.-318 с.

  28. Тітов, В.І. Аналіз і діагностика фінансово-господарської діяльності підприємства: Підручник. - М.: Видавничо-торгова корпорація "Дашков і К 0", 2005.-352 с.

  29. Туякова, З.С. Поняття собівартості та ринкової вартості в системі категорій бухгалтерського обліку / / Бухгалтерський учет.-2009 .- № 18.-С.60-67

  30. УХІН, Т.М. Порядок визначення та визнання витрат при застосуванні спрощеної системи оподаткування / / Гаряча лінія бухгалтера. - 2009. - № 5. - С. 66 - 73.

  31. Цвєтков, В.А., Сайфіева, С.М. Оптимізація обліку виробничих витрат на вітчизняних підприємствах із застосуванням зарубіжних методів розрахунку собівартості / / Промислова політика в Російській Федерації. -2010. - № 7 .- С. 82 - 94.

  32. Чуєв, І.М., Чечевіцина, Л.М. Аналіз фінансово-господарської діяльності. Учеб. посібник. - 2009. - 368с. (Серія «Вища освіта».)

  33. Чуєв, І.М., Чечевіцина, Л.М. Економіка підприємства: Підручник. - М.: Видавничо-торгова корпорація "Дашков і К °", 2006. - 416 с.

  34. Економіка організації (підприємства): Підручник / За ред. Н.А. Сафронова. - 2-е вид., Перераб., І доп. - М.: Економіст, 2008. - 618 с.

  35. Економіка підприємства: Учеб. / Под.ред. проф Волкова О.І. - М.: ИНФРА-М, 2005.-416 с.

  36. Економіка підприємства: Учеб. для вузов / Под ред. проф. Горфінкеля В.Я., проф. Швандара В.А. - 3-е изд., Перераб. і доп. - М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2005. -718 С.

  37. Економіка підприємства: Учеб. посібник / Волков В.П., Ільїн А.І., Станкевич В.І. та ін; За заг. ред. Ільїна О.І., Волкова В.П. - М: Нове знання, 2006. - 677 с. - (Економічна освіта).

  38. Економіка підприємства. / Под ред. Є.Л. Кантора - СПб: Питер, 2009. -352 С: іл. - (Серія «Підручники для вузів»)

  39. Економіка підприємства: Підручник / За ред. А.Є. Карлика, М.Л. Шухгальтер. - М.: ИНФРА - М, 2008. - 432 с. - (Серія «Вища освіта»)

  40. Економіка підприємства: Підручник / За ред. д-ра екон.наук, проф. Покропивного С.Ф. - К.: КНЕУ, 2006. - 608 с.

  41. Економіка підприємства: Підручник для вузів / І.Е. Берзінь, С.А. Пікунова, М.М. Савченко, С.Г. Фалько; Під редакцією С.Г. Фалько. - 2-е вид., Испр. - М: Дрофа, 2006. - 368 с: іл.

  42. Юдіна, Л.М. Аналіз фінансових результатів діяльності збиткових організацій / / Економічний аналіз. - 2009. - № 17. - С. 68.

79



Додати в блог або на сайт

Цей текст може містити помилки.

Міжнародні відносини та світова економіка | Диплом
275кб. | скачати


Схожі роботи:
Аналіз та оптимізація собівартості промислового підприємства на прикладі ВАТ Нефтекамскшіна
Аналіз собівартості прибутку та рентабельності продукції підприємства ВАТ Рогачевський МКК аналіз ринку
Оптимізація реалізації готової продукції промислового підприємства
Стан обліку витрат та обчислення собівартості продукції промислового виробництва у ВАТ
Облік собівартості продукції промислового підприємства
Системи управлінського калькулювання собівартості продукції промислового підприємства
Аналіз собівартості продукції ВАТ Санчурскій маслозавод
Економіко-статистичний аналіз собівартості продукції на ВАТ Черновский овочівник
Аналіз собівартості продукції рослинництва на прикладі ТОВ Агрофірма
© Усі права захищені
написати до нас