Завдання
Проаналізувати використання робочого часу водія за даними індивідуальної фотографії робочого дня, розрахувати денний заробіток водія, встановити норми простою автомобіля під навантаженням і розвантаженням.
Вихідні дані:
Завдання 1.1 Варіант 4
Елементи витрат | Поточний час, ч.мін |
Прийшов на роботу | 7.58 |
Оглядає автомобіль | 8.01 |
Запускає двигун | 8.04 |
Проходить медогляд | 8.10 |
Отримує шляховий лист | 8.14 |
Рухається на склад | 8.28 |
Чекає навантаження | 8.30 |
Навантаження | 8.44 |
Рухається до об'єкта | 9.22 |
Розвантаження | 9.42 |
Простоює через поломку | 10.38 |
Рухається на склад | 10.48 |
Навантаження | 11.02 |
Рухається до об'єкта | 11.42 |
Чекає розвантаження | 11.45 |
Розвантаження | 12.00 |
Рухається на склад | 12.31 |
Обідає | 13.16 |
Рухається на склад | 13.22 |
Навантаження | 13.41 |
Маневрування | 13.44 |
Рухається до об'єкта | 14.24 |
Розвантаження | 14.40 |
Рухається на склад | 15.17 |
Чекає навантаження | 15.20 |
Навантаження | 15.34 |
Рухається до об'єкта | 15.44 |
Ремонтує автомобіль | 16.18 |
Рухається до об'єкта | 16.47 |
Чекає розвантаження | 16.52 |
Розвантаження | 17.08 |
Оформляє документи | 17.18 |
Рухається на АТП | 17.36 |
Здає шляховий лист | 17.42 |
Ставить автомобіль на стоянку | 17.46 |
Нормативи часу простою під навантаженням і розвантаженням на одну їздку t п-р = 30 хв.
Завдання 1.2 Варіант 9
Клас водія 2, марка автомобіля УАЗ-452Д
Завдання 2 Варіант 4
Хронометраж операцій навантаження і розвантаження (п - навантаження, р - розвантаження).
Номер спостережень | Тривалість операцій, хв П Р |
1 | 7 серпня |
2 | 7 червня |
3 | 8 серпня |
4 | 8 червні |
5 | 7 червня |
6 | 7 Травень |
7 | 4 серпня |
8 | 8 серпня |
9 | 8 травня |
10 | 7 серпня |
11 | 7 червня |
12 | 7 серпня |
13 | 8 серпня |
14 | 8 червні |
15 | 4 червня |
16 | 4 серпня |
17 | 7 Квітень |
18 | 5 травня |
19 | 8 травня |
20 | 8 серпня |
21 | 7 серпня |
22 | 7 серпня |
23 | 8 серпня |
24 | 8 червні |
25 | 8 червні |
26 | 8 червні |
27 | 8 червні |
28 | 8 травня |
29 | 7 липня |
30 | 7 червня |
31 | 7 серпня |
32 | 7 серпня |
33 | 7 Травень |
Тип виробництва | КС З |
Характер роботи | Р М |
МС-
дрібносерійне виробництво
С - серійне виробництво
Р - ручна робота
М - машинна робота
Реферат
Мета роботи: придбання навичок обробки даних хронометражних спостережень, матеріалів фотографії робочого дня, нарахування заробітної плати, аналізу використання робочого часу.
Ця курсова робота складається з двох частин:
Частина 1. Аналіз використання робочого часу водія за даними індивідуальної фотографії робочого дня і розрахунок денного заробітку водія.
Частина 2. Встановлення норми часу простою автомобіля під навантаженням і розвантаженням.
У курсовій роботі міститься 6 таблиць
Частина 1. Аналіз використання робочого часу водія за даними індивідуальної фотографії робочого дня і розрахунок денного заробітку водія
1.1 Обробка фотографії робочого дня
1.1.1 Індексація витрат робочого часу і тривалість витрат робочого часу.
Тривалість кожного спостереження визначається шляхом віднімання поточного часу попередньої спостереження з поточного часу даного спостереження.
Для того щоб проіндексувати витрати робочого часу і тривалість витрат робочого часу по кожному елементу потрібно поєднати наглядова лист фотографії робочого дня з таблицею 1.
Таблиця 1 Індекс та змісту витрат робочого часу
Елементи витрат робочого часу | Індекс | Зміст |
Підготовчо-заключна робота | ПЗ | Отримання, оформлення, здача подорожнього листа, огляд автомобіля, інші контрольні роботи, заправка, мийка, постановка на стоянку |
Основна робота | ОР | Час, пов'язане з виконанням роботи: рух автомобіля з вантажем і без вантажу |
Простої:
| ПР ОТП ОЕ ПН | Простої під навантаженням-розвантаженням, посадка і висадка пасажирів. Відсутність роботи, поломка і ремонт автомобіля в дорозі Перерви для відпочинку з метою підтримки працездатності, час витрачається на особисту гігієну, природні потреби Сторонні розмови, запізнення, передчасний відхід з роботи |
Допоміжна робота | ВР | Оформлення товарно-транспортних документів, заправка в дорозі, маневрування. |
Непродуктивна робота | НР | Очікування навантаження і розвантаження, зважування, випадкові роботи |
Індексація витрат робочого часу і розрахунок тривалості витрат робочого часу по кожному елементу представлена в таблиці 2.
Таблиця 2. Вихідні дані і первинна обробка
Елементи витрат | Поточний час, ч.мін | t | індекс |
Прийшов на роботу | 7.58 | ||
Оглядає автомобіль | 8.01 | 3 | ПЗ |
Запускає двигун | 8.04 | 3 | ПЗ |
Проходить медогляд | 8.10 | 6 | ПЗ |
Отримує шляховий лист | 8.14 | 4 | ПЗ |
Рухається на склад | 8.28 | 14 | ОР |
Чекає навантаження | 8.30 | 2 | НР |
Навантаження | 8.44 | 14 | ПР |
Рухається до об'єкта | 9.22 | 38 | ОР |
Розвантаження | 9.42 | 20 | ПР |
Простоює через поломку | 10.38 | 56 | ОТП |
Рухається на склад | 10.48 | 10 | ОР |
Навантаження | 11.02 | 14 | ПР |
Рухається до об'єкта | 11.42 | 40 | ОР |
Чекає розвантаження | 11.45 | 3 | НР |
Розвантаження | 12.00 | 15 | ПР |
Рухається на склад | 12.31 | 31 | ОР |
Обідає | 13.16 | 45 | |
Рухається на склад | 13.22 | 6 | ОР |
Навантаження | 13.41 | 19 | ПР |
Маневрування | 13.44 | 3 | ВР |
Рухається до об'єкта | 14.24 | 40 | ОР |
Розвантаження | 14.40 | 16 | ПР |
Рухається на склад | 15.17 | 37 | ОР |
Чекає навантаження | 15.20 | 3 | НР |
Навантаження | 15.34 | 14 | ПР |
Рухається до об'єкта | 15.44 | 10 | ОР |
Ремонтує автомобіль | 16.18 | 34 | ОТП |
Рухається до об'єкта | 16.47 | 29 | ОР |
Чекає розвантаження | 16.52 | 5 | НР |
Розвантаження | 17.08 | 16 | ПР |
Оформляє документи | 17.18 | 10 | ВР |
Рухається на АТП | 17.36 | 18 | ОР |
Здає шляховий лист | 17.42 | 6 | ПЗ |
Ставить автомобіль на стоянку | 17.46 | 4 | ПЗ |
1.1.2 Визначення сумарних витрат часу по кожному елементу.
Т i - сумарна тривалість витрат по i-елементу, хв
а) Підготовчо - заключна робота
Т пз = 3 +3 +6 +4 +6 +4 = 26 (хв)
б) Основна робота
Т ор = 14 +38 +10 +40 +31 +6 +40 +37 +10 +29 +18 = 273 (хв)
в) Допоміжна робота
Т вр = 3 +10 = 13 (хв)
г) Простої технологічно необхідні
Т пр = 14 +20 +14 +15 +19 +16 +14 +16 = 128 (хв)
д) непродуктивна робота
Т нр = 2 +3 +3 +5 = 13 (хв)
е) Простої з організаційно - технічних причин
Т отп = 56 +34 = 90 (хв)
1.1.3 Розрахунок відносної величини кожного елемента у відсотках від загальної тривалості робочого дня.
Відсоток до загального часу спостережень визначається за формулою:
α i = Т i / Тзаг. 100%,
де
Т i - сумарна тривалість витрат по i-елементу, хв
Т заг - загальний час спостережень, хв
Загальний час спостережень визначається як різниця між закінченням і початком роботи за вирахуванням перерви на обід.
Закінчення роботи 17.46 = 1066 хв
Початок роботи 7.58 = 478 хв
Обід 45 хв
Т заг = 1066 - 478 - 45 = 543 (хв)
а) Підготовчо - заключна робота
α пз = Т пз / Т заг. 100% = 26 / 543 ∙ 100% = 4,79%
б) Основна робота
α ор = Т ор / Т заг. 100% = 273/543 ∙ 100% = 50,28%
в) Допоміжна робота
α вр = Т вр / Т заг. 100% = 13 / 543. 100% = 2,39%
г) Простої технологічно необхідні
α пр = Т пр / Т заг. 100% = 128/543. 100% = 23,57%
д) непродуктивна робота
α нр = Т нр / Т заг. 100% = 13/543. 100% = 2,39%
е) Простої з організаційно - технічних причин
α нр = Т опт / Т заг. 100% = 90/543. 100% = 16,57%
Сумарна тривалість за однойменною витрат і відсоток до загального часу спостережень представлені в таблиці 3.
Таблиця 3 Підсумок однойменних витрат робочого часу.
Найменування витрат робочого часу | Індекс | Сумарна тривалість хвилин | Відсоток до загального часу |
Підготовчо - заключна робота | ПЗ | 26 | 4,79% |
Основна робота | ОР | 273 | 50,28% |
Допоміжна робота | ВР | 13 | 2,39% |
Простої технологічно - необхідні | ПР | 128 | 23,57% |
Невиробнича робота | НР | 13 | 2,39% |
Простої з організаційно - технічних причин | ОТП | 90 | 16,57% |
Разом | 543 | 100% |
Визначення коефіцієнта використання робочого часу
Коефіцієнт використання робочого часу
К в = Т п / Т см,
де
Т зм - тривалість зміни (загальний час спостережень)
Т см = 543 (хв)
Т п - сума витрат робочого часу за корисним елементам, хв
До корисних елементів відносяться витрати часу, необхідні для виконання роботи:
а) Оперативна робота = основна робота + допоміжна робота
273 + 13 = 286 (хв)
б) Простої під навантаженням і розвантаженням автомобіля в межах нормативу.
Норматив часу простою під навантаженням і розвантаженням на одну їздку t пр = 30 хв.
Значить за 4 їздки, які здійснює водій, простої для завантаження і розвантаження не повинні перевищувати 120 хв. У даній роботі простої під навантаження і розвантаження займають 128 хв, тому для розрахунку приймаємо значення рівне 120 хв.
в) Підготовчо - заключна робота в межах нормативу.
Норматив дорівнює 0,38 год на одну зміну, тобто 23 хв за зміну, що не відповідає нашому випадку, тому беремо 23
Т п = 286 + 120 + 23 = 429 (хв).
Отже коефіцієнт використання робочого часу дорівнює
К і = 429 / 543 = 0,79%
Установка причин втрат і непродуктивних витрат. Заходи щодо поліпшення використання робочого часу
З наглядової листа фотографії робочого дня водія видно, що втрати часу відбуваються через:
тривалого оформлення, здачі подорожнього листа
великих витрат часу на навантаження і розвантаження, а так само на їх очікування
втрата часу з - через ремонт автомобіля, простоювання через поломку
Заходи щодо поліпшення використання робочого часу:
Налагодити роботу диспетчерської (установка чіткого внутрішнього розпорядку, комп'ютеризація робочих місць диспетчерів), щоб скоротити час на оформлення, здачу подорожнього листа.
У пунктах навантаження, розвантаження використовувати спеціальні вантажно-розвантажувальні засоби, що прискорюють процес. Встановити чіткий план вантажно-розвантажувальних робіт, щоб скоротити до мінімуму час очікування навантаження і розвантаження.
Мийку автомобілів повинні робити спеціально виділені робітники.
Розрахунок можливого підвищення продуктивності праці
Можливе підвищення продуктивності праці:
ΔП Т = [К ву / (1 - До ву)]. 100%,
де
До ву - можливе поліпшення використання робочого часу
До ву = (Т / пз + Т / пр + Т / отп + Т нр) / Т см,
де
Т / пз - час підготовчо-заключної роботи
Т / пз = 3 хв.
Т / пр - час простою під навантаженням і розвантаженням, підлягає скороченню
Т / пр = 8 хв
Т / отп - час простою з організаційно технічних причин
Т / отп = 5,7 (тому що умови виконання роботи нормальні)
Т нв - час непродуктивної роботи
Т нр = 13
Тоді
До ву = (3 +8 +5.7 +13) / 543 = 29.7 / 543 = 0,05
Отже,
ΔП Т = [0,05 / (1 - 0,05)]. 100% = 5,26%
1.2 Визначення денного заробітку водія
Годинна тарифна ставка у відповідності з групою і вантажопідйомністю автомобіля складає з годину = 63 коп. (Дані 2002 року).
Тоді хвилинна тарифна ставка
з хв = з годину / 60 = 63 / 60 = 1,05 коп
Проиндексировав, ми отримаємо сучасну тарифну ставку
з хв • К і, де К і - коефіцієнт індексації К в = 61,6.
Тоді сучасна тарифна ставка дорівнює
з хв = 1,05 • 61,6 = 64,68 коп = 0,647 руб.
Отже, тарифна зарплата дорівнює
з хв • Т раб, де Т раб - загальний час роботи
Т раб = 543 хв
Значить, тарифна зарплата дорівнює
0,647 • 543 = 351,32 руб.
Доплата за класність.
Час роботи на лінії
Т лін = Т см - Т пз = 543 - 26 = 517 хв
Тарифна ставка водія третього класу за роботу на лінії дорівнює
Т лін • з хв = 517 • 0,647 = 334,5 руб.
Тоді доплата за класність дорівнює (10%)
0,1 • 334,5 = 33,45 руб.
Доплата за ненормований робочий день.
Доплата за ненормований робочий день може бути до 30% від тарифної ставки. У нашому випадку доплата становитиме 20%.
0,2 • 334,5 = 66,9 руб.
Премія за виконання завдання.
Премії за виконання завдання можуть встановлюватися в межах 40 - 100% від тарифу. У нашому випадку премія становитиме 60%.
0,6 • 334,5 = 200,7 руб.
Загальний заробіток.
Загальний заробіток = тарифна зарплата + доплати + премія
351,32 + 33,45 + 66,9 +200,7 = 652,37 руб.
Районний коефіцієнт і вислуга років.
Доплати по районному коефіцієнту та за вислугу років (у відсотках від загального заробітку) для м. Хабаровська в сумі складають 50%.
0,5 • 652,37 = 326,185 руб.
Тоді денний заробіток водія складає загальний заробіток + доплати по районному коефіцієнту та за вислугу років.
652,37 + 326,185 = 978,555 руб.
Частина 2. Встановлення норми часу простою автомобіля під навантаженням і розвантаженням
Розрахунок коефіцієнта стійкості хронометражного ряду.
Ряд хронометражних спостережень вважається стійким, якщо розрахований для нього коефіцієнт стійкості До вуст менше або дорівнює нормативному коефіцієнту стійкості:
До вуст = t max / t min,
де t max - тривалість максимального виміру
t min - тривалість мінімального виміру.
Якщо умова не виконується, то ряд необхідно відкоригувати шляхом виключення з нього найбільш різко відрізняються вимірів t max або t min. При цьому загальне число вимірів не повинно бути менше необхідного.
А) хронометражний ряд навантаження.
Тип виробництва - великосерійне виробництво
Характер роботи - ручна робота
Для даних умов нормативний коефіцієнт стійкості дорівнює До вуст норм = 2,0 Необхідна кількість замірів одно 12.
До вуст = t max / t min = 8 / 4 = 2 → До вуст = К вуст норм,
Ряд задовольняє вимогам, то є ряд стійкий.
Б) хронометражний ряд розвантаження
Таблиця 4. Хронометраж операцій розвантаження
№ | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 |
t | 7 | 7 | 8 | 8 | 7 | 7 | 8 | 8 | 8 | 7 | 7 | 7 | 8 | 8 | 6 | 4 |
17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 | 23 | 24 | 25 | 26 | 27 | 28 | 29 | 30 | 31 | 32 | 33 |
4 | 5 | 8 | 8 | 7 | 7 | 8 | 8 | 8 | 6 | 6 | 5 | 7 | 7 | 8 | 8 | 7 |
Тип виробництва - серійне
Характер роботи - машинна робота.
Для даних умов нормативний коефіцієнт стійкості До вуст норм = 1,2 Необхідна кількість замірів 6.
До вуст = t max / t min = 8 / 4 = 2 → До вуст норм <До вуст
Ряд не задовольняє вимогам, то є ряд нестійкий, прибираємо
по одному спостереженню, поки ряд не стане стійким.
До вуст = 7 / 6 = 1.17
До вуст норм> До вуст
Ряд задовольняє вимогам, то є ряд стійкий.
Таблиця 5. Обробка даних хронометражних ряду.
Найменування операцій | Тривалість спостережень | Сумарна тривалість вуст. хр.ряда | Кількість врахованих спостережень | Нормальна тривалість | До вуст фактичний | До вуст нормативний |
Навантаження | 8 6 8 6 6 5 4 8 5 8 6 8 8 6 4 8 7 5 5 8 8 8 8 6 6 8 8 8 7 6 7 7 5 | 221 | 33 | 6,7 | 2,0 | 2,0 |
Розвантаження | 7 7 7 7 7 7 7 6 7 7 6 6 7 7 | 102 | 15 | 6.8 | 1.17 | 1.2 |
Норма штучного часу простою під навантаженням і розвантаженням визначається за формулою:
t шт = t оп • (1 + х / 100),
де
t оп - корисне оперативний час на навантаження і розвантаження, хв
х - час обслуговування робочого місця і на відпочинок та особисті потреби,% від оперативного часу.
t оп = t ср,
де
t сер - середня арифметична величина сталого хронометражного ряду.
А) норма часу простою під навантаженням
t оп = t сер = 221 / 33 = 6,7 (хв)
х = 5% (тому що умови виконання роботи нормальні)
Тоді
t шт = t оп • (1 + х / 100) = 6,7 • (1 + 5 / 100) = 7,05 хв
Б) норма часу простою під розвантаженням
t оп = t сер = 102 / 1 5 = 6.8 (хв)
х = 5% (тому що умови виконання роботи нормальні)
Тоді
t шт = t оп • (1 + х / 100) = 6.8 • (1 + 5 / 100) = 7.14 хв
Література
Александров Л. А. Технічне нормування праці на автомобільному транспорті: Підручник для учнів автотрансп. технікумів. - 2-е вид. перераб. і доп. - М.: Транспорт. 1986. - 207 с.
2.Нормірованіе праці водіїв: Методичні та завдання до виконання курсової роботи з дисципліни «Економіка праці та управління персоналом» для студентів спеціальності 240100 «Організація перевезень і управління на транспорті» / Укл. Є.Є. Діденко. - Хабаровськ: Вид-во Хабар. держ. техн. ун-ту, 2002. - 12с.