Зміст 1 Знайомство з підприємством

3
Зм.
Арк.
№ документа
Підпис
Дата
Арк.
151.000.00.004.ЗП
Зміст
1 Знайомство з підприємством ................................................................................... 4 1.1 Призначення підприємства ............................................................................... 4 1.2 Сировина і продукція ......................................................................................... 5 1.3 Структура підприємства .................................................................................... 5 1.4 Основні цехи, їх призначення ........................................................................... 8 1.5 Організація і структура служби автоматизації і КВП .................................... 9 2 Автоматизація технологічних процесів на підприємстві ................................... 10 2.1 Вихідні дані ....................................................................................................... 10 2.1.1 Опис технологічного процесу ...................................................................... 10 2.1.2 Функціональна схема систем автоматизації............................................... 11 2.1.3 Принципові електричні схеми керування і сигналізації ........................... 13 2.2 Технічний розділ .............................................................................................. 14 2.2.1 Монтаж технічних засобів вибраної системи автоматизації .................... 14 2.2.2 Налагодження технічних засобів вибраної системи автоматизації ......... 22 2.2.3 Експлуатація і ремонт технічних засобів вибраної системи автоматизації
.................................................................................................................................. 28 3 Охорона праці і протипожежна безпека при проведенні робіт по автоматизації технологічних процесів ............................................................................................. 36 3.1 Охорона праці і протипожежна безпека при монтажі і налагодженні засобів автоматизації процесу стабілізації нафти на кінцевому пункті збору нафти НГВУ «Бориславнафтогаз»........................................................................ 36 3.2 Охорона праці і протипожежна безпека при експлуатації і ремонті засобів автоматизації процесу стабілізації нафти на кінцевому пункті збору нафти
НГВУ «Бориславнафтогаз» ................................................................................... 44
Перелік використаної літератури ............................................................................. 46

4
Зм.
Арк.
№ документа
Підпис
Дата
Арк.
151.000.00.004.ЗП
1 Знайомство з підприємством
1.1 Призначення підприємства
Нафтогазовидобувне управління «Бориславнафтогаз» (НГВУ) є структурною одиницею ПАТ «Укнафта». Розташоване в м. Бориславі Львівської області, створене у 1939 році шляхом переведення на державну форму власності
234 приватних фірм. До нього входили 4 примисли у Бориславі, по одному - у
Східниці і Устриках (у 1950 р. передані Польщі). Від 1945 р. управління входило в об’єднання «Укрнафта». В 1950 р. було утворено трест «Бориславнафта», як складову частину об’єднання «Укрнафта», а від 1954 р. на його базі створено нафтопромислове управління «Бориславнафта». Від 1970 р. назву підприємства було змінено на нафтогазовидобувне управління «Бориславнафтогаз». Також змінено назви промислів на районно-інженерно-диспетчерські служби, а потім на районно-інженерно-технологічні служби, нині - цехи видобутку нафти і газу.
Основним завданням діяльності НГВУ «Бориславнафтогаз» являється видобуток нафти та попутного газу, а також підготовка нафти до відповідної товарної групи на кінцевому пункті підготовки і перекачки нафти.
Недостатнє забезпечення потреб внутрішнього ринку нафтою та газом приводить до необхідності розвитку та капіталовкладень і у такі важкодобувні та виснажені родовища, що знаходяться на території, яка належить НГВУ
«Бориславнафтогаз». Вся нафтовидобувна галузь України зосереджена у структурі ПАТ «Укрнафта». Оскільки підприємство НГВУ «Бориславнафтогаз» являється структурною одиницею ПАТ «Укрнафта», то політика даного підприємства повністю залежить від політики ПАТ «Укрнафта» та НАК
«Нафтогаз України» (цінова політика, збутова політика та ін.). Ціноутворення на підприємстві теж залежить від ціноутворення ПАТ «Укрнафта». Оскільки дане підприємство не займається реалізацією власної продукції, продаж відбувається на аукціонах за ціною яка залежить від світових цін на нафту.

5
Зм.
Арк.
№ документа
Підпис
Дата
Арк.
151.000.00.004.ЗП
Отже, незважаючи на те, що НГВУ «Бориславнафтогаз» являється підприємством з падаючим нафтовидобутком, високою собівартістю продукції, видобуток нафти та нафтового газу у даному регіоні оправдує себе, оскільки хай хоч і незначна частка «чорного» золота та «голубого» палива власного виробництва необхідні країні для розвитку інших галузей промисловості.
1.2 Сировина і продукція
Підприємство займається видобутком нафти, газу та попутнього конденсату з понад 80 родовищ, що знаходяться на території гірничо- видобувного управління «Бориславнафтогаз».
Основним видом продукції являється сира нафта, що відповідає кращим світовим зразкам: легка (густина 830-850 кг/м з переходом до середньої), малосірчиста (вміст сірки до 0,5%), нафтовий (розчинний) газ із переходом до напівжирного.
В останні роки видобуток нафти і конденсату в Україні становить 4 млн. т, де частка НГВУ “Бориславнафтогаз” складає майже 4 %. За забезпеченістю промислово-видобувними запасами нафти НГВУ “Бориславнафтогаз” займає другу позицію серед шести нафтовидобувних управлінь ПАТ “Укрнафта”, його частка - 20, 1%.
1.3 Структура підприємства
Нафтогазовидобувне управління
«Бориславнафтогаз» утворено відповідно до рішення загальних зборів ВАТ «Укрнафта» від 08.10.1997 шляхом перетворення дочірнього підприємства «Бориславнафтогаз» ВАТ «Укрнафта» в структурну одиницю ВАТ «Укрнафта».
Свою фінансово - господарську діяльність управління здійснює на підставі Положення , затвердженого позачерговими восьмими загальними зборами акціонерів ВАТ «Укрнафта» (протокол від 05.06.2003).

6
Зм.
Арк.
№ документа
Підпис
Дата
Арк.
151.000.00.004.ЗП
Управління очолює начальник, який призначається правлінням ВАТ
«Укрнафта» за поданням Голови правління. Начальник управління курирує та організовує роботу всіх служб, підрозділів та цехів підприємства. Начальнику
НГВУ «Бориславнафтогаз» в прямому підпорядкуванні знаходяться: головний
інженер - перший заступник начальника управління, заст. начальника управління з комерційних питань, заст. начальника управління з охорони праці та техніки безпеки, головний геолог, заст. начальника управління з транспорту, заст. начальника управління з капітального будівництва, заст. начальника управління з фінансів, заступник начальника управління із загальних питань, головний бухгалтер. Головному інженеру підпорядковуються служби головного технолога, головного метролога, головного енергетика та головного механіка, а також відділ з впровадження та експлуатації інформаційних систем (відповідає за якісне та професійне програмне забезпечення всіх ланок діяльності підприємства), відділ з видобутку нафти і газу (займається техніко- технологічними питаннями процесу видобування нафти та газу (капітальним ремонтом свердловин, інтенсифікацією нафтовидобутку, впровадженням нової техніки), лабораторія технічної діагностики і дефектоскопії нафто- перекачувального обладнання, служба технагляду та нагляду за безпечною і надійною експлуатацією будівель та споруд. В підпорядкуванні головного технолога знаходяться відділи: виробничо-технологічний, технічний, лабораторія промислової хімії, дільниця підготовки та перекачування нафти; головному метрологу підпорядковується метрологічна служба (ремонт та обслуговування КВП); головному енергетику служба головного енергетика
(ремонт енергетичного обладнання, забезпечення електроенергією), ПРЦЕЕ
(прокатно-ремонтний цех енергетичного обладнання
- ремонт електрообладнання, обслуговування електроліній, паросилове господарство), електротехнічна лабораторія; головному механіку - служба головного механіка
(ремонт нафтопромислового обладнання), ПРЦЕО (прокатно-ремонтний цех експлуатаційного обладнання). В прямому підпорядкуванні головного інженера знаходиться також центральна інженерно-технологічна служба, яка курирує та

7
Зм.
Арк.
№ документа
Підпис
Дата
Арк.
151.000.00.004.ЗП
контролює роботу цехів НГВУ «Бориславнафтогаз»: ЦВНГ-1 (цех видобутку нафти і газу № 1), ЦВНГ-2, ЦВНГ-3, ЦПКРС-1, ЦКРС-2. Цехи з видобутку нафти та газу являються основними цехами НГВУ «Бориславнафтогаз». Саме вони здійснюють управління технологічним процесом видобутку нафти та газу в закріпленому за ним районі на підставі затверджених для цеху показників у відповідності з доведеними НГВУ «Бориславнафтогаз» завданнями по видобутку нафти та газу. Головним завданням цехів з видобутку нафти та газу являється забезпечення розробки нафтових і газових родовищ, покладів у відповідності з технологічним проектом розробки і дотримання затверджених норм відбору нафти, газу і рідини із експлуатаційних об’єктів і виконання планових завдань по видобутку нафти і газу, закачування води в пласт. Важливе місце у структурі
НГВУ «Бориславнафтогаз» займає цех капітального та підземного ремонту свердловин №1. Основна функція даного цеху - перевірка, часткова або повна заміна підземного обладнання, заміна та відновлення працездатності підземного внутрішньо-свердловинного і устьового обладнання, заміна параметрів його роботи, очистка обладнання, стінок свердловин і вибою від різних відкладів, а також проведення дослідницьких робіт з метою визначення оптимального режиму роботи свердловин, здійснення у свердловинах геолого-технічних і
інших заходів по відновленню і збільшенню їх дебітів; відновлення і поліпшення працездатності свердловин, нагнітання в пласт робочих агентів, впровадження геолого-технічних заходів, пов’язаних з ремонтно-відновлювальними,
ізоляційними роботами, інтенсифікацією нафтогазовидобутку, оптимізацією видобутку свердловиною і керування розробкою покладів чи родовищ.
Заступнику начальника управління з комерційних питань підпорядковується база матеріально-технічних засобів (займається придбанням матеріально- технічних ресурсів), відділ соціального розвитку та господарського обслуговування, ДРП (дільниця робітничого постачання), господарсько- експлуатаційна дільниця. Заст. начальника з охорони праці та ТБ підпорядковуються: відділ охорони праці та пожежної безпеки, служба екологічної та радіаційної безпеки та цех капітального ремонту свердловин №2.

8
Зм.
Арк.
№ документа
Підпис
Дата
Арк.
151.000.00.004.ЗП
Головний геолог керує та направляє роботу відділу геології, служби розробки родовищ. Заст. начальника управління з транспорту підпорядковуються цех технологічного транспорту, виробничо-технічний відділ та відділ експлуатації транспорту і спецтехніки. Відділ капітального будівництва, комплексний відділ проектування об’єктів, будівельно-монтажний цех знаходяться в підпорядкуванні заступника начальника управління з кап. будівництва. Заст. начальника з фінансів підпорядковуються планово-економічний відділ, відділ організації праці та зарплати, фінансова група та відділ кадрів. Головний бухгалтер несе відповідальність та направляє роботу бухгалтерії. В прямому підпорядкуванні начальника управління знаходяться юридично-договірний відділ, служба по режимно-секретній мобілізаційній роботі ЦО і НС.
1.4 Основні цехи, їх призначення
Основними цехами НГВУ «Бориславнафтогаз» є три цехи з видобутку нафти і газу (нафтопромисли), прокатно-ремонтні цехи і ремонту і обслуговування надземного обладнання, електрообладнання та енергопостачання. два цехи підземного та капітального ремонту свердловин та дільниця з підготовки та перекачки нафти.
Прокатно-ремонтний цех експлуатаційного обладнання проводить обслуговування та ремонт надземного обладнання, розміщеного на всіх об’єктах
НГВУ.
Цехи підземного та капітального ремонту свердловин проводять підземний ремонт усього фонду свердловин НГВУ. освоєння , прийом та ввід в експлуатацію нових свердловин, що вийшли з буріння. Також здійснюють контроль за загазованістю територій поблизу свердловин та проводять міроприємства по ліквідації загазованості.
Прокатно-ремонтний цех електрообладнання та енергопостачання проводить обслуговування та ремонт усього електротехнічного обладнання,

9
Зм.
Арк.
№ документа
Підпис
Дата
Арк.
151.000.00.004.ЗП
котелень для паропостачання, трансформаторних підстанцій та ліній електропередач як кабельних так і повітряних.
1.5 Організація і структура служби автоматизації і
КВП
Метрологічна служба та служба ремонту та обслуговування КВП підпорядковуються безпосередньо головному метрологу.
До складу цеху КВП входять дві бригади, які проводять ремонт та обслуговування системи телемеханіки свердловин ЧТП-3М по цехах видобутку нафти і газу (ЦВНГ), приладів контролю та засобів автоматизації на усіх об'єктах
НГВУ. Крім цього ці бригади проводять роботи по монтажу та налагодженні нових приладів та систем автоматизації технологічних процесів та систем автоматизованого обліку
В складі служби автоматизації є калібрувальна лабораторія, яка проводить роботи по калібруванню засобів вимірювальної техніки проведення їх
Державної метрологічної повірки.

10
Зм.
Арк.
№ документа
Підпис
Дата
Арк.
151.000.00.004.ЗП
2 Автоматизація технологічних процесів на
підприємстві
Автоматизація установки стабілізації нафти на кінцевому пункті збору
нафти НГВУ «Бориславнафтогаз»
2.1 Вихідні дані
2.1.1 Опис технологічного процесу
Технологічні установки стабілізації нафти на кінцевому пункті збору нафти НГВУ «Бориславнафтогаз» типу СП-1000 та її модифікації типу СП-
1000А призначені для обезсолення та обезводнення сирої нафти. Сира нафта із промислів, розміщених на території підприємства, поступає в збірники кінцевого пункту збору та підготовки нафти, де проходить її підігрів, відстій, відділення пластової води.
Після цього нафта насосами закачується в установки СП-1000 та СП-
1000А. Одночасно дозуючим насосом установки БР-2,5М до нафти вприскується відповідна доза деемульгатора. Деемульгатор додається для недопущення утворення стійкої водонафтової емульсії. Також він допомагає розділити уже утворену водонафтову емульсію на воду, що осідає вниз, та нафту, що відповідно збирається вгорі у відсіках установок. Попередньо в ці установки закачується по
4 м
3
прісної води. Це потрібно для кращого розділення води та нафти, адже при великій кількості води нафти уже не є достатня кількість для утворення стійкої емульсії води та нафти. Після цього проводиться підігрів нафти в установках СП-
1000 та СП-1000А до температури близько 65-70 °С. Даний технологічний процес в приведених установках проходить кілька годин (для нафти різних родовищ різний) і остаточно визначається шляхом проведення хімічного аналізу на визначення проценту вмісту солей та обводненості. Ці аналізи проводяться лабораторно на спеціалізованому устаткуванні.

11
Зм.
Арк.
№ документа
Підпис
Дата
Арк.
151.000.00.004.ЗП
По закінченні процесу підготовки, нафта із установок стабілізації нафти типу СП-1000 та СП-1000А поступає в збірники товарної нафти, де остиває до температури 25-30 °С. Після цього проходить її передача нафтопровідному управлінню «Укртранснафта». З цього управління після проведення необхідного обліку товарної нафти проводиться перекачування нафти на нафтопереробний завод. Основним споживачем даної нафти являється нафтопереробний комплекс
«НПК-Галичина».
2.1.2 Функціональна схема систем автоматизації
Функціональна схема технологічного процесу стабілізації нафти на кінцевому пункті збору нафти НГВУ «Бориславнафтогаз» приведена на аркуші
№1 графічної частини звіту.
Функціональні схеми КіА є основним технічним документом, який визначає функціонально-блочну структуру окремих систем автоматичного контролю, керування і регулювання технологічним процесом і оснащення об'єкта керування приладами контролю і засобами автоматизації.
На функціональній схемі систем автоматизації представлено дві технологічні установки стабілізації нафти типу СП-1000 та СП-1000А. В дані установки по технологічним трубопроводам подається нафта. Основним елементом даних установок є жарові труби. В жарових трубах проходить процес спалення природного газу для нагрівання стінок труб і відповідно, за рахунок теплопередачі, процес нагрівання нафти. Як було описано вище, нагрівання нафти потрібно для покращення процесу відділення нафти від води та процесу розділення утвореної водонафтової емульсії. В жарових трубах розміщений
інжекційний пальник. До пальника підводиться трубопровід природного газу середнього тиску. Також тут розміщена свічка для розпалу пальника. Процес розпалу є повністю автоматизованим та здійснюється при допомозі блоку розпалу, що розміщений в операторному приміщенні.

12
Зм.
Арк.
№ документа
Підпис
Дата
Арк.
151.000.00.004.ЗП
З нижньої частини установки відводиться вода, що відділяється в ході технологічного процесу. Вище рівня води збирається відділена нафта, за рахунок того, що її густина є меншою за густину води. Вода здреновується з установки через трубопровід з отворами, розміщений внизу технологічного апарата. Нафта забирається з установки по іншому трубопроводу. В апараті проводиться контролювання та підтримання постійного міжфазового рівня вода-нафта та рівня нафти. Також проводиться контроль за температурою нагрітої нафти та води в установках СП-1000 і СП1000А, так як вона має вирішальне значення для процесу руйнування водонафтової емульсії. Проводиться захист установки в разі погасання полум’я, що зводиться до автоматичного відключення установки.
Також контролюється витрата нафти та води на кожен технологічний апарат, а крім того підсумовується витрата газу, що подається на спалювання в пальники.
Проводить регулювання тиску газу, що подається на пальники. Також проводиться контролювання і захист по тиску в технологічних апаратах СП1000,
СП1000А. На кожному з них розміщені механічні скидні клапани, призначені для захисту від максимального тиску. В разу перевищення встановленого значення тиску вони скидають газ з апаратів в атмосферу.
Всі засоби автоматизації, за винятком давачів, які встановлені безпосередньо на технологічному обладнанні, та первинних перетворювачів, що змонтовані в місцевих шафах безпосередньо на установці по місцю, а також регулюючих органів, розміщені в операторному приміщенні на щиті КВП. За щитом КВП на стативах встановлені засоби автоматизації, що не потребують постійного слідкування за їхньою роботою. Це бар’єри іскробезпеки, призначені для недопущення появи іскри та відповідно вибуху при короткому замиканні чи поломці обладнання, та блоки живлення для живлення КВП і інших засобів автоматизації.
Засоби автоматизації, що використовуються на даній установці, приведені в замовній специфікації.