Ім'я файлу: Ігнатов(5) (1).docx
Розширення: docx
Розмір: 219кб.
Дата: 26.08.2021
скачати
Пов'язані файли:
Artemenko_magistr.pdf
Мазур_курсовий,_жаростійкий_бетон.docx
завд. кредитування підприємств.doc
товарознавство виправлена курсова.docx
ТОВАРОЗНАВСТВО КУРСОВА ТКД11 ПАНТЕЛЕЄВА.docx
системний аналіз.docx
Касянчук_ОснПідпр_Марк-11.docx
Концепції простору й часу.docx
геніті тагуті.docx
женщтна.rtf

Визначення тривалості стадійного процесу

ВИХІДНІ ДАННІ:

Таблиця 1

Попередні операції

Наступні операції

Трудомісткість

Ні ,

чол.хв.


Кіл.

Роб.,

Рі , чол.































+




+







+




5

1









+




+










6

2


















+







3

1















+










4

2
























+

3

1
























+

8

2



























6

2



























4

1


Визначаємо тривалість операції, дані заносимо до табл.2
Таблиця 2




















Тривалість

Операції,

хв.

5

3

3

2

3

4

3

4


Будуємо поопераційний графік стадійного процесу

Графік 1


Довжина критичного шляху дорівнює тривалості стадійного процесу:
Тст.п = t01+ t02+ t03+ t06 + t08 = 5+ 3 + 3 + 4 + 4=19 хв.

Аналіз потокових форм організації виробничих процесів

ВИХІДНІ ДАННІ:

= 10 хв; = 20хв; = 18 хв; =7 хв; = 5 хв;

n = 11 шт; = 10хв/шт.

Таблиця 3









Тип структури стадійного процесу

Вид руху виробів в процесі

Форма організації часткового процесу

При rcj = Tcj + τcj = αcjR

10

1

1

1

Пропорційний

рівноритмічний

Паралельний

Перервнопотокова

20

2

2

1

Пропорційний

кратноритмічний

18

2

1,8

1

Непропорційний

кратноритмічний

7

1

0,7

1

Непропорційний

рівноритмічний

5

1

0,5

1

Непропорційний

рівноритмічний

При rcj = Tcj

10

1

1

1

Пропорційний

рівноритмічний

Паралельно- послідовний

Прямотокова

20

2

2

1

Пропорційний

кратноритмічний

18

2

1

<1

Пропорційний

різноритмічний

7

1

0,7

<1

Непропорційний

різноритмічний

5

1

0,5

<1

Непропорційний

різноритмічний




Рис.1. Циклограма перервнопотокової форми організації часткового процесу.

- - тривалість стадійних процесів;

, , - перерви в 3, 4 та 5 стадійних процесів.

- тривалість виробничого процесу = 160 хв.



Рис.2. Циклограма прямотокової форми організації часткового процесу.

- перерва в обробці між другим та третім стадійними процесами;

- перерва в обробці між третім та четвертим стадійними процесами;

- перерва в обробці між четвертим та п'ятим стадійними процесами;

- - тривалість стадійних процесів;

- тривалість виробничого процесу =160хв.

Розрахунок трудомісткісткості виготовлення виробу.

Розрахувати трудомісткість стадійного процесу розпалублення внутрішньої стінової панелі з одним дверним прорізом яку виготовляють у 14- ти відсічній касеті.

Вихідні дані (варіант 26 - А):

1. Розміри виробу, мм

довжина 1300

висота 2600

товщина 180

2. Кількість виробів у відсіку, шт. 2

3.Обєм бетону у виробі, м3 1,05

4. Кількість закладних деталей, шт. 2

5. Кількість монтажних петель, шт. 2

6. Кількість анкерних випусків, шт. 3

7. Кількість вкладишів, шт. 2

8. Кількість конусів, шт. 2

9. Отворів у конусі, шт. 1

10. Каналоутворювачі:

- довжина, м 2,4

- кількість шт. 1

11. Кількість пластмасових кілець для

електропроводки, шт. 2

12. Кількість деревяних пробок, шт. 2

13. Кількість фіксаторів, шт 6

14. Кількість штирів кріплення стінок касети, шт. 2

15. Швидкість переміщення стінок касети, м/хв. 2,5

16. Відстань підведення стінок касети, м 0,8

17. Відстань від касети до посту опорядження, м 22

18. Відстань від касети до місця завантаження

бетонною сумішшю, м 46

19. Вага столярного блоку, кг 20

Розрахунок трудомісткості стадійного процесу розпалублення виробу здійснюється відповідно нормативів часу на виробництво залізобетонних виробів і конструкцій касетним способом на заводах ЗБК.



п/п


Операції

Вимірювач

Об’єму робіт

Об’єм робіт на

1 виріб

Норма на одиницю вимір.

Витрати праці

на один виріб/на касету,

люд.хв.

Професія, розряд

Кіль-кість робіт-ників,

чол..

Тру-до-ємкість,

люд.хв.

1

2

3

4

5

6

7

8

2. Очищення та змащування касети

2.1

Очищення та змащення стінок

1 м2

7,93 м2



формув.4

1

0.20

1,586/ 22,204

2.2

Очищення отворів в конусах

1 отв.

2 отв.

формув.4

1

0,70

1,4/ 19,6

2.3

Підготовлення каналоутворювачів

До 3,0 м

1 шт.

формув.4

1

1,42

1,42 / 19,88

2.4

Очищення та змащення конусів

1 конус

2

формув.4

1

0,70

1,4 / 19,6

2.5

Очищення та змащення вкладишів

1 вкладиш

2

формув.4

1

0,78

1,56 / 21,84

4. Формування виробів

4.1

Встановлення закладних деталей

1 деталь

2

формув.4

1

0,58

1,16/16,24

4.2

Укладання та ущільнення бетонної суміші

На 1 м3


1,05

формув.4

1

6,0

6,3/88,2

4.3

Опорядження відкритої поверхні виробу

На 1 м2

0,234

формув.4

1

4,28

1,00152/14,02128

4.4

Заповнення бункеру бетонною сумішшю

На 1 м3


1,05

формув.4

1

1,43

1,5015/21,021

4.5

Укриття касети плівкою

1 м2

0,234

формув.2

1

0,34

0,07956/

1,11384

Формувальник 2

0,07956/ 1,11384

Формувальник 4

117,32902/ 2342,60628


Завдання № 4

Побудова циклограми роботи обладнання технологічної лінії

Варіант № 14


Об'єм бетону у виробі, м3

2,2

Відстань переміщення,м

L1

7

L2

25

L3

22

L4

50

H1

2,6

H2

2,9

Характеристика бетоноукладача:




  • Ємність бункера, м3

2,0

  • Швидкість переміщення при вкладанні б/с, м/хв.

4

  • Швидкість переміщення при транспортуванні суміші, м/хв

14

Швидкість заповнення бункера, бетоноукладача сумішшю, м3/хв

0,6

Швидкість переміщення крану, м/хв

80

Швидкість підйому та опускання крюка крану, м/хв

10

Кількість проходів б/у при вкладанні одного шару суміші

1

Кількість шарів суміші

2

Час встановлення закладних деталей, які встановлюють після укладання 1 шару б/с, хв.

1

Час ущільнення бет.сум.,хв

1

Час стропування і розстропування вантажів, хв.

0,25


Для побудови циклограми необхідно скласти перелік операцій, які виконують в процесі формування виробу та визначити їх тривалість .

Операція 1. « Встановлення форми на вібромайданчик » включає 8 елемнтів:

1.1 «Опускання крюка крана» T = H1/V = 2,6/10 =0,26хв.;

1.2 «Стропування форми» Т=0,25 хв.;

1.3 «Підйом форми» T = H1/V = 2,6/10=0,26 хв;

1.4 «Переміщення форми до віброплощадки»Т= L3/V=22/80=0,275хв.;

1.5 «Опускання форми» T = H1/V = 2,6/10=0,26 хв.;

1.6 « Розстропування форми» Т=0,25 хв.;

1.7 « Підйом крюка» T = H1/V = 2,6/10=0,26 хв ;

1.8 « Переміщення крану до камери ТВО» Т=L4/V= 50/80=0,625 хв..

Операція 2 . «Підготовка бетоноукладача» включає 6 елементів:

2.1 « Переміщення під завантаження» Т= 32/14=2,29хв.;

2.2 «Заповнення бункеру бетонною сумішшю» Т=1,83 хв.;

2.3 « Повернення бетоноукладача до поста формування»

Т=L2/V= 25/14=1,79 хв.;

2.4 « Переміщення під завантаження» Т=L2/V= 32/14=2,29хв.;

2.5 «Заповнення бункеру бетонною сумішшю» Т=1,83 хв.;

2.6 « Повернення бетоноукладача до поста формування»

Т=L2/V= 25/14=1,79 хв..

Операція 3. « Формування» включає 4 елемента:

3.1 « Укладання першого шару суміші» Т=L1/V=7/4= 1,75хв.;

3.2 « Встановлення закладних деталей» Т=1 хв. ;

3.3 « Укладання другого шару бетонної суміші» Т=L1/V=7/4=1,75хв.;

3.4 « Ущільнення бетонної сумішші» Т=1 хв..

Операція 4 « Переміщення форми з виробом до камери ТВО» включає 9 елементів:

4.1 « Переміщення крану до поста формування» Т=L4/V= 50/80=0,625 хв..;

4.2 « Опускання крюка крана» T = H1/V = 2,6/10=0,26 хв.;

4.3 «Стропування форми» Т=0,25 хв.;

4.4 « Підйом форми» T = H1/V = 2,6/10 =0,26 хв;

4.5 «Переміщення форми до камери ТВО» Т=L4/V= 50/80=0,625 хв..;

4.6 « Опускання форми» T = H2/V = 2,9/10 = 0,29 хв.;

4.7 «Розстропування форми» Т=0,25 хв.; ;

4.8 « Підйом крюка крану» T = H2/V = 2,9/10 = 0,29 хв.;

4.9 « Переміщення крану до поста армування» T = 28/80=0,35 хв..
Тривалість операцій формування виробу



Операції та їх елементи

Відстань, м

Швидкість м/хв

Тривалість режимної операції, хв

Тривалість ручної операції, хв

Тривалість операції,

хв

Умовні позначення операції

1

2

3

4

5

6

7

8

  1. Встановлення форми на вібромайданчик

1.1

Опускання крюка крана

2,6

10







0,26

К1К2

1.2

Стропування форми










0,25

0,25

К2К3

1.3

Підйом форми

2,6

10







0,26

К3К4

1.4

Переміщення форми до віброплощадки

22

80







0,275

К4К5

1.5

Опускання форми

2,6

10







0,26

К5К6

1.6

Розстропування форми










0,25

0,25

К6К7

1.7

Підйом крюка крана

2,6

10







0,26

К7К8

1.8

Переміщення крану до камери ТВО

50

80







0,625

К8К9

  1. Підготовка бетоноукладача

2.1

Переміщення під завантаження

32

14







2,29

Б2Б3

2.2

Заповнення бункеру бетонної сумішшю







1,83




1,83

Б3Б4

2.3

Повернення бетоноукладача до поста формування

25

14







1,79

Б4Б5

2.4

Переміщення під завантаження

32

14







2,29

Б6Б7

2.5

Заповнення бункеру бетонної сумішшю







1,83




1,83

Б7Б8

2.6

Повернення бетоноукладача до поста формування

25

14







1,79

Б8Б9

  1. Формування

3.1

Укладання першого шару бетонної суміші

7

4







1,75

Б1Б2

3.2

Встановлення закладних деталей










1

1

А1А2

3.3

Укладання другого шару бетонної суміші

7

4







1,75

Б5Б6

3.4

Ущільнення бетонної суміші







1




1

У1У2

  1. Переміщення форми з виробом до камери ТВО

4.1

Переміщення крану до поста формування

50

80







0,625

К10К11

4.2

Опускання крюка крана

2,6

10







0,26

К11К12

4.3

Стропування форми










0,25

0,25

К12К13

4.4

Підйом форми

2,6

10







0,26

К13К14

4.5

Переміщення форми до камери ТВО

50

80







0,625

К14К15

4.6

Опускання форми

2,9

10







0,29

К15К16

4.7

Розстропування форми










0,25

0,25

К16К17

4.8

Підйом крюка крана

2,9

10







0,29

К17К18

4.9

Переміщення крану до поста армування

28

80







0,35

К18К19


скачати

© Усі права захищені
написати до нас