Ім'я файлу: Тема 5. Виробничий процес ремонту обладнання.docx
Розширення: docx
Розмір: 281кб.
Дата: 16.05.2022
скачати
Розширення: docx
Розмір: 281кб.
Дата: 16.05.2022
скачати
ТЕМА 5. ВИРОБНИЧИЙ ПРОЦЕС РЕМОНТУ ОБЛАДНАННЯ
Виробничий процес ремонту – сукупність дій людей і знарядь праці, в результаті яких машина, що втратила свою працездатність, за допомогою запасних частин і додаткових конструкційних і не конструкційних матеріалів знову має працездатний стан.
До виробничого процесу ремонту входять основні технологічні процеси: очищення, розбирання, миття, контроль-сортування (дефектація), ремонт і відновлення деталей та спряжень, комплектування, складання, припрацювання, регулювання, обкатка та інше, а також підготовчі та супутні процеси: матеріально-технічне постачання, забезпечення функціонування верстатного та іншого обладнання, доставка і відправлення об’єктів, що ремонтуються (при умові транспортування об’єктів ремонтним підприємством), та інше.
Під технологічним процесом ремонту розуміють частину виробничого процесу, яка пов’язана з послідовною зміною стану об’єкту, що ремонтується, з наступним його контролем.
Підготовчі операції ремонту обладнання
Підготовка до ремонту. Перед ремонтом необхідно провести огляд обладнання і виявити всі дефекти. Дефекти виявляють під час огляду, а також на основі аналізу записів в журналі механіка та слюсарів-ремонтників. До початку ремонту заготовляють змінні деталі, інструменти, ремонтні матеріали тощо.
Перед ремонтом обладнання і його розбиранням, обладнання відмикають від електромережі, сітки технологічних комунікацій, від’єднується привід, роз’єднують напівмуфти валу двигуна, спорожняють
масло з резервуарів системи мащення. На силовому щиті електроживлення вивішують табличку: «Не вмикати – працюють люди».
Перед виконанням ремонтних робіт все обладнання повинно бути очищеним від забруднення та виробничих залишків. Підготовка й здача обладнання в ремонт здійснюються під керівництвом начальників цехів.
Після закінчення підготовки обладнання до ремонту комісія, призначена головним інженером заводу, проводить огляд обладнання, визначає його технічний стан і складає відомість дефектів. Відповідно до відомостей дефектів планується об’єм ремонтних робіт, складається кошторис витрат на їх виконання. Обладнання вважається несправним, якщо воно на відповідає хоч би одній із вимог експлуатації і нормативно – технічній документації.
Якщо обладнання знаходиться в робочому стані і не потребує передбаченого планом ремонту, комісія має право змінити запланований ремонт на менший об’єму або перенести термін запланованого ремонту, про що складається відповідний акт. Якщо обладнання потребує більш складного ремонту, чим це було передбачено раніше за планом, то також складається комісією відповідний акт. Ці акти розглядаються головними спеціалістами і затверджуються головним інженером заводу.
Обладнання здається в ремонт іншій ремонтній організації у відповідності до вимог Державного стандарту представниками підприємства представникам ремонтної організації.
Прийняття обладнання після ремонту здійснюється у відповідності з інструктивними матеріалами по перевірці та оцінці якості ремонту.
Обладнання, яке контролюється Держтехнаглядом, приймається у відповідності до нормативних вимог цієї організації.
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11