1   2   3
Ім'я файлу: ТК бетонна підлога.docx
Розширення: docx
Розмір: 58кб.
Дата: 15.06.2021
скачати
Пов'язані файли:
Ортодонтія.docx
Вказівки щодо бетонування.docx
ТК монолітне перекриття.docx

Технологічна карта на улаштування промислової підлоги. Технологическая карта на устройство промышленного пола.

обновлено 03.03.2020

Очень часто люди ищут правильную технологическую карту на обустройство промышленных полов. Мы попытаемся помочь Вам в этом.

Скчасть вы можете её нажав на ссылку Скачать:

Скачать «Технологічна карта карта пром підлога з топінгом та фібробетоном» формат .doc

Скачать «Технологічна карта на улаштування промислової підлоги» формат .pdf

При выполнении объекта мы готовим технологическую карту под конкретно Ваш объект.

Текст с описанием ниже:

 

 

ТОВ «КИЇВСЬКА ПРОМИСЛОВО-БУДІВЕЛЬНА КОМПАНІЯ»
вул. Здолбунівська, 5а, оф. 6                                         +38(067)211-41-11

ТЕХНОЛОГІЧНА КАРТА

НА УЛАШТУВАННЯ ПРОМИСЛОВОЇ ПІДЛОГИ ПАРКІНГУ

м. Київ

2019 р.

 

 

 

Технологічна карта розроблена відповідно до норм, що діють, правил і державних стандартів.

ГІП

 

 

Склад техногологічної карти

 

 

  1. Галузь застосування. Конструктивні рішення по улаштуванню промислової підлоги.

 

  1. Нормативні посилання

  2. Характеристика та опис основних застосовуваних матеріалів і виробів

  3. Організація і технологія виконання робіт

  4. Техніка безпеки

 

Додатки.

 

  1. Галузь застосування. Конструктивні рішення по улаштуванню промислової підлоги.

1.1 Технологічна карта розроблена для влаштування армованих бетонних підлог (фібробетонних) з зміцненим верхнім шаром із застосуванням різних зміцнювачів (Multitop, Mastertop, ROСLAND, ТопХард і ін.)

1.2 Технологічна карта регламентує склад і зміст технологічних процесів при влаштуванні армованих бетонних підлог (фібробетонних) зі зміцненим верхнім шаром із застосуванням топінгів різних торгових марок (Multitop, Mastertop, ROСLAND, ТопХард і ін.) в логістичних центрах, гіпермаркетах, спортивних спорудах, виробничих цехах, складах, паркінгах, гаражах, автостоянках, об’єктах соціального призначення, медичних установах і т. п..

1.3 У цій типовій технологічній карті використані терміни та визначення:

Фібробетон — бетонна суміш, армована рівномірно розподіленими в його обсязі синтетичними поліпропіленовими фібрами.

Бетонна суміш — конструкційний важкий бетон на щільних заповнювачах: великому і дрібному — бетон крупнозернистий, або тільки на дрібному заповнювачі — бетон дрібнозернистий.

Поліпропіленова фібра — синтетична волокниста фібра, здатна покращувати механічні властивості бетону і його довговічність..

 

У цій ТК використані визначення:

Демпфуючий шар — пружний шар із спеціального матеріалу, що поглинає енергію механічних коливань, що виникають при роботі машин і механізмів.

Топпінг — готова до використання суха (або у вигляді розчину) зміцнююча суміш твердих наповнювачів, модифікуючих добавок, цементу, застосовувана для підвищення міцності і зносостійкості поверхні армованих бетонних (фібробетонних) підлог.

1.4 Залежно від заданих навантажень і спеціальних вимог підлоги з армованого бетону (фібробетону), як правило, повинні складатися з наступних шарів:

  • покриття (шар фібробетону зі зміцненим верхнім шаром);

  • розділяючий шар (гідроізоляційний шар (за необхідності));

  • основа.

Конструкцію підлоги (кількість шарів) приймають відповідно до проектної документації.

1.5 Відповідно до проектної документації марка фібробетонного покриття по морозостійкості -F50, F75, F100, F150, F200; марка фібробетонного покриття по водонепроникності — W2, W6, W8, W10, W12.

1.6 У приміщеннях зі змінними температурами або площею понад 72 м 2, а також в місцях розташування деформаційних швів будівлі в бетонному покритті повинні влаштовуватися деформаційні шви у взаємно перпендикулярних напрямках з кроком від 3 до 12 м відповідно до вимог проектної документації.

Глибина деформаційного шва повинна досягати 1/3 товщини покриття і бути не менше 30 мм. Після завершення процесу усадки деформаційні шви слід закладати герметиками.

1.7 Освітленість у приміщеннях, при влаштуванні підлоги, повинна бути не менше 30 люкс по ДСТУ Б А.3.2-15:2011

1.8 Відповідно до вказівок щодо застосування сухих зміцнюючих сумішей основних торгових марок (Multitop, Mastertop, ROСLAND, ТопХард і ін.), роботи по влаштуванню армованих бетонних підлог (фібробетонних) з зміцненим верхнім шаром повинні виконуватися при температурі навколишнього повітря не нижче плюс 5,0 С і не вище плюс 25,0 С; відносної вологості повітря не більше 75%, при відсутності атмосферних опадів.

Твердіння зміцненого шару бетонної підлоги повинно відбуватися при температурі навколишнього повітря не нижче плюс 5,0 С.

1.9 Кількість зміцнюючих шарів бетонної підлоги повинно відповідати вимогам проектної документації.

1.10 Роботи з облаштування підлоги повинні виконуватися відповідно до вимог проекту виконання робіт (ПBР) і даної технологічної карти.

1.11 Склад технологічних операцій при влаштуванні армованої (фібробетонної) бетонної підлоги з зміцненим верхнім шаром:

а) підготовчі роботи:

  • очищення поверхні основи (при необхідності);

  • захист стін і колон від забруднення (перед бетонуванням при необхідності);

  • розбивка основи на захватки-карти, (далі-карти);

  • установка металевих напрямних рейок-форм (чи інших конструкцій за необхідності);

  • улаштування гідроізоляції та/або укладання поліетиленової плівки (розділяючий шар);

  • армування карти (при необхідності);

  • встановлення лотка водовідведення;

  • улаштування демпферної ізоляції;

  • введення фібри в вихідну бетонну суміш;

б) основні роботи:

  • укладання фібробетонної суміші на поверхню і розрівнювання суміші;

  • віброущільнення укладеного шару суміші;

  • нанесення шару зносостійкого покриття (топпінгу);

  • обробка шару (затирка поверхні) затирочними машинами BARIKELL (або аналог);

  • нанесення другого шару зносостійкого покриття (топпінгу);

  • нанесення мембраноутворюючого шару;

  • нарізка швів;

  • герметизація швів;

в) заключні роботи:

  • прибирання і вивезення сміття в спеціально відведене місце.

1.12 Роботи по влаштуванню армованих бетонних (фібробетонних) підлог із зміцненим верхнім шаром виконують у дві зміни.

Режим праці в цій технологічній карті прийнято з умови оптимального темпу виконання трудових процесів шляхом поліпшення організації робочих місць, чіткого розподілу обов’язків між робітниками ланки з урахуванням розподілу праці і використання необхідних пристосувань.

1.13 Технологічна карта є основою при навчанні робітників, проведенні вхідного контролю застосовуваних матеріалів, операційного контролю якості виконання робіт і визначенні матеріально-технічних ресурсів.

1.14 При розробці технологічної карти, визначаються обсяги і умови виконання робіт, потреба в матеріально-технічних ресурсах, що використовуються пристосування (механізмах), витратах праці, коригуються заходи щодо контролю якості, охорони праці, пожежної безпеки.

1.15 Технологічна карта розроблена з урахуванням наявного практичного досвіду при влаштуванні армованих бетонних (фібробетонних) підлог із зміцненим верхнім шаром, відповідає досягнутому рівню організації виробництва і управління якістю в даній області.

 

  1. Нормативні посилання.

 

  • СНиП 2.03.13-88 Підлоги

  • ДБН А.3.1-5-2009 Організація будівельного виробництва

  • ДБН В.2.6-163-2010 Несучі і огороджувальні конструкції

  • СНиП 2.03.13-88 Проектування підлог

  • СНиП Ш-4-80 «Техника безопасности в строительстве. Правила пожарной безопасности в Украине»

  • СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия»

  • ДБН А.3.2.-2-2009 «Охорона праці і промислова безпека на будівництві»

 

Згідно норм ДБН А.3.1-5-2009 «Організація будівельного виробництва». Необхідно скласти наступні акти на закриття прихованих робіт:

  1. Улаштування гідроізоляційного шару (при умові його наявності в проекті).

  2. Укладання розділяючого шару (укладання поліетиленової плівки)

  3. Армування поверхні (при умові її наявності в проекті).

  4. Улаштування бетонної (фібробетонної) підлоги з топпінгом.

 

 

  1. Характеристика та опис основних застосовуваних матеріалів і виробів

3.1 Фіброволокно Polyex Mesh (або аналог) — це монофіламентові волокна, до складу яких входять кополімер і поліпропілен. Вони забезпечують армування в трьох вимірах, здатні максимально скоротити або повністю усунути пластичну усадку бетону.

Волокна Polyex Mesh застосовуються для виробництва бетону, армованого структурним волокном. 

 

Дозування:

Залежно від призначення бетону (композиту): 1-3 кг волокон на 1 м3 бетону.

Ця кількість дозволяє додати бетону відмінні властивості і в деяких випадках повністю виключити явище пластичної усадки.

Для рівномірного розподілу волокна слід додавати в готову бетонну масу. Можна додавати в бетоновоз (міксер), змішуючи в перебігу мінімум 5 хв/кожен 1 м3. Для отримання оптимальних результатів волокна повинні бути сухими.

 

3.2 Сухі зміцнюючі суміші торгової марки Bautech Multitoр:

Multitop® Enduro це метало — кремнієва суха посипка поверхні (DST — dry shake topping) для монолітних бетонних підлог. Містить тверду крихту, високоефективні цементи, відповідні домішки і пігменти. Нанесений і затертий на свіжоукладеному бетоні утворює кольорове, з мармурової текстурою покриття для підлоги, міцне і довговічне, стійке до стирання і пиловиділення, гладке, з підвищеною стійкістю до проникнення масел, мастила і т. п.

ЗАСТОСУВАННЯ

Для виготовлення нових покриттів для підлоги з поверхневим зміцненням з високою твердістю і стійкістю до стирання і   пиловиділенням в об’єктах харчової та фармацевтичної промисловості, фабриках, майстерень, складських приміщеннях, логістичних центрах, автостоянках і т. п. об’єктах з середньою механічним навантаженням на підлогу.

Поверхневий зміцнювач Multitop® Enduro застосовується на поверхні свіжеукладеного  низькоусадочного бетону:

  • клас не менше C25/30

  • водо-цементне співвідношення <0,50

  • кількість цементу <350 кг / м 3

  • вміст лугів у цементі <0,5%

  • цемент CEM I, CEM ll / AS, CEM ll / BS або CEM lll / A

  • крихта з розміром зерна <16 мм

  • вміст фракцій <0,25 мм — не менше 4%

  • частка піску близько 35%

  • загальна кількість цементу і крихти фракції <0,25 мм — не більше. 450 кг/м3

  • консистенція на будівельному майданчику: осаду конуса Абрамса близько 14-19 см. Добавка армуючих волокон призводить до зменшення осадки конуса.

УВАГА! У бетонну суміш не додавати летючу золу, оскільки вона схильна накопичуватися в верхньому шарі плити, що може привести до пилевиділення покриття або відшарування зміцнювача. Неприпустимо доливати воду в бетонну суміш для підвищення її легкоукладувальності. Це призводить до значного зниження міцності бетону і   помітного збільшення хімічної і фізичної усадки, в   внаслідок чого виникають неконтрольовані подряпини і   тріщини.

Бетон повинен бути відповідним чином загущений.

Догляд за підлогою

Безпосередньо після закінчення процесу затирання необхідно всю поверхню просочити препаратом Bauseal Enduro. Препарат необхідно рівномірно наносити методом пульверизації. Для підтримки високої естетики статевого покриття, поверхню необхідно регулярно чистити за допомогою відповідних детергентів і машин. Забруднення різного роду, витікання масла і т. П. Необхідно усувати безпосередньо після їх виникнення.

ЗАХОДИ БЕЗПЕКИ

Виріб містить цемент — після перемішування з водою має лужну реакцію. Не вдихати, оберігати від попадання в очі і на шкіру. У разі забруднення: очі негайно промити великою кількістю води, шкіру вимити водою з милом. У разі необхідності звернутися до лікаря. Зберігати в недоступному для дітей місці.

 

 

ТЕХНІЧНІ ДАНІ

Виріб відповідає EN-13813 (табл. 2)

 

Реакція на вогонь
A1 fl

Виділення корозійних речовин
цементний розчин (CT)

Міцність на стиск через 28 днів
не менше 50 Н / мм 2(C50)

Міцність на згинання через 28 днів
не менше 10 Н / мм 2 (F10)

Стійкість до стирання по Беме через28 днів
не більше 3 см 3/50 см 2(A3)

Хімічна стійкість
масло, відбілювачі і, холодоагенти, етиловий спирт, лужні детергенти, друкарська фарба.

Просачіваемость масла
0 мм

Твердість за шкалою Мооса
> 7

витрата матеріалу
ок. 5,0 кг / м 2

температура застосування
від + 5 ° C до + 30 ° C

Можливість навантаження *
мале навантаження- 14 днів повне навантаження — 28 днів

 

Колір овой тон
 

Стандартні колір ові тони:

MT300 — натурально сірий

MT301 — цегляно-червоний

MT302 — оливково-зелений MT303 — платиново-сірий

MT304 — титаново-сірий

MT305 — графітовий

MT 306 — пустельний беж.

Кольори на замовлення:

MT307 — шоколадний

MT308 — блакитний

MT309 — жовтий

 

3.3 Рідкий розчин модифіковаюї смоли Bauseal Enduro.

ЗАСТОСУВАННЯ

  • для застосування на свіжовиготовлених бетонних підлогах з поверхневим зміцнювачем.

  • для запобігання їх від занадто швидкої втрати води

  • для поверхневого просочення, обмежує поглинання і спрощує підтримку підлоги в чистоті

  • для застосування на вже існуючих бетонних підлогах з поверхневим зміцненням, з метою поверхневого зміцнення, зниження водопроникності і запобігання від цвітіння

 

властивості продукту

  • Готовий до застосування

  • Не жовтіє

  • Простий для застосування

  • Обмежує виникнення мікроподряпин на поверхні підлоги

УМОВИ ПІД ЧАС ВИКОНАННЯ РОБІТ

  • Температура основи і навколишнього середовища повинна складати від + 5 ° C до + 25 ° C.

ЗМІШУВАННЯ

  • Bauseal Enduro поставляється в готовому до застосування вигляді. Вміст упаковки необхідно ретельно перемішати.

СПОСІБ ЗАСТОСУВАННЯ

Bauseal Enduro слід наносити на свіжовиготовлену бетонну підлогу відразу ж після останнього механічного затирання. Препарат наносити методом пульверизації при допомогою пульверизатора низького тиску, або валиком. Препарат наносити 1-2 рази тонким шаром, уникаючи утворення калюж.

УВАГА! Занадто товстий шар Bauseal Enduro призведе до більш темною забарвленням поверхні підлоги, оскільки в цих місцях підлогу буде довше сохнути. Занадто товстий шар лаку може відшаровуватися від поверхні підлоги. З огляду на невелику товщину шару лаку Bauseal Enduro слід брати до уваги його стирання і необхідність відновлення покриття.

ЧИЩЕННЯ ІНСТРУМЕНТІВ

Обладнання та інструменти безпосередньо після застосування слід очистити ксилолом.

ЗАХОДИ БЕЗПЕКИ

Приміщення, в яких виконуються роботи, повинні добре провітрюватися. Працівники повинні застосовувати захисну одяг, взуття, захисні окуляри і рукавиці. У разі потрапляння на шкіру забруднені місця необхідно негайно промити ксилолом, а потім водою з милом і змастити кремом. У разі прояву алергічної реакції, звернутися до лікаря. Грунтувальний препарат є шкідливою речовиною і не можна, щоб він потрапляв в каналізацію або грунтові води. Застосовувати далеко від вогню і джерел тепла. Зберігати в недоступному для дітей місці.

УМОВИ ЗБЕРІГАННЯ Термін зберігання 6 місяців від дати зазначеної на упаковці при зберіганні в оригінальній, герметично закритій упаковці, в сухих, провітрюваних приміщеннях, при температурі від + 5 ° C до 25 ° C. Захищати від безпосередньої дії сонячних променів. Оберігати від морозу.

ТЕХНІЧНІ ДАНІ

  • густина близько 0,9 г / см3;

  • витрата 1 літр на 8-10 м2;

  • кількість шарів 1-2;

  • ефективність зниження випаровування води близько 75% ;

  • час висихання при темп. + 20 ° C близько 24 год.;

  • хімічна стійкість зокрема, масло, белітелі, холодоагенти, етиловий спирт, лужні детергенти, друкарська фарба;

  • температура застосування од + 5 ° C до + 25 ° C;

  • виріб відповідає AT- 15-4023 / 2006.

 

3.4 Сітки арматурні зварені по ДСТУ Б В.2.6-173:2011 або арматура, які використовуються для комбінованого армування вихідного бетону (бетонної суміші) повинні відповідати вимогам проектної документації.

 

3.5 Плівка поліетиленова, використовувана як гідроізоляція при влаштуванні підлоги по щебенево-піщаній підставі або за існуючим бетонною основою (для запобігання втрати вологи або захист від вологи грунтового підстави), повинна відповідати вимогам ГОСТ 10354.

 


  1   2   3

скачати

© Усі права захищені
написати до нас