Ім'я файлу: Олія.docx
Розширення: docx
Розмір: 26кб.
Дата: 01.05.2020
скачати
Пов'язані файли:
Інноваційна роз під.docx

Реферат

Зміст

План

Зміст

  1. Застосування

Насіння льону олійного є сировиною для виробництва технічної олії. Доброякісну олію використовують у багатьох галузях промисловості: лакофарбовій для виготовлення натуральної оліфи, лаків, емалей, різних фарб для підводних робіт; електротехнічній, автомобільній, суднобудівній, а також у миловарній, медичній тощо. Насіння льону містить 29–44% олії, 35 % білка, олія містить 9–11 % насичених і 15–30% ненасичених кислот, з яких 15–30% лінолевої, 45–60 % ліноленової, 13–30 % олеїнової. Токоферолу міститься 49, каротину–0,27–0,36 мг %.

Олію льону рекомендується використовувати як заправку до салатів. Її приємний аромат та смак додає різноманіття до повсякденного раціону і корисні вітаміни (А, Е та F). Лляну олію також вживають в їжу в разі порушення обміну речовин.

Лляне насіння використовується як добавки в хлібопекарстві та для приготування продуктів дієтичного харчування.

Лляна олія має важливе технічне значення: з неї готують швидковисихаючі лаки, оліфи, рідкі сикативи. Вона широко застосовується для виробництва натурального лінолеуму і масляних фарб, які використовують в живописі. Лляну олія вживають в їжу (вміст ненасичених жирних кислот в ній в 2 рази більше, ніж містить риб'ячий жир) і застосовують в медицині внутрішньо (його вживання знижує ризик інсульту на 37%) і у вигляді мазей і втирання. У народній медицині її використовують як засіб від глистів, печії, лікування виразок та ін.

  1. Хімічний склад

За хімічним складом лляне насіння містить ліпіди, протеїни, целюлозу, золу, вуглеводи, вологу [5]. Ліпіди насіння локалізовані в його ядрі (ендоспермі), вміст ліпідів в насіннєвій оболонці
відносно невеликий. Ліпіди оболонки за складом значно відрізняються від ліпідів ендосперму.

Хімічний склад насіння льону (% на суху речовину)

Компоненти
Частина насіння
Насіння






ядро

ендосперм
насіннєва
оболонка






Ліпіди

59,2

40,4

8,2

48,4

Протеїни

19,1

32,2

1,2

21,4

Целюлоза

1,3

5,3

17,9

4,5

Зола

4,4

2,6

3,3

4,1

Вуглеводи

16,1

19,6

62,4

21,7

Волога

4,2

5,3

11,4

4,3

Лляна олія відноситься до швитковисихаючих масел, так як легко полімеризується в присутності кисню повітря («висихає»). Ця здатність обумовлена високим вмістом ненасичених жирних кислот:

 15%—30%- лінолева кислота;

 44%—61%- ліноленова кислота;

 13%—29%- олеїнова кислота.;

Вміст насичених кислот коливається від 9% до 11%. Кінематична в'язкість при 20 ° C 1 5,5 · 10-6 м² / сек, йодне число 175-204.

  1. Види

Залежно від виду обробки рослинне лляне масло може бути наступних видів:

-нерафіноване лляне масло - звільнене від механічних домішок шляхом відстоювання, фільтрування або центрифугування. Таке масло зберігає всі властивості (колір, смак, запах), при тривалому зберіганні воно псується і дає осад (фус);

-гідратоване лляне масло - обробляється водою для видалення фосфатидів, які дають осад у маслі. Це масло зберігає властивості нерафінованої олії і не дає відстою;

-рафіноване лляне масло піддається механічній и хімічній обробці (рафінування) лугом, яка нейтралізує вільні жирні кислоти. Це масло не має осаду, стійке при зберіганні; забарвлення, смак і запах - слабкі;

-рафіноване вибілене дезодороване - крім рафінації піддається ще відбілюванню і дезодорації. Відбілювання призводить до знебарвлення масла шляхом обробки вибільних землями (глиною) з подальшою фільтрацією через активоване вугілля.

4. Способи отримання

Рафіноване лляне масло отримують двома способами: пресуванням і екстрагуванням; нерафіноване лляне масло отримують одним способом - тільки пресуванням.

Рафінована олія має бути чистим, прозорим, без осаду, мати зеленувато-жовте забарвлення, смак і запах слабо виражені. Нерафінована олія ділиться на два сорти: 1-й і 2-й. Смак і запах чисті, без гіркоти, допускається відстій (за вагою): в 1-му сорті - не більше 0,05%, у 2-му - 0,1%. Зміст вологи і летких речовин в обох сортах - не більше 0,3%.

Способи отримання ллняної рослинної олії:

  1. Холодне пресування.

Технологія пресування дозволяє витягувати масло в максимально щадному для сировини режимі, без необхідності попереднього нагрівання до 120ºС і обробки хімічними розчинниками. Під прес кладуть подрібнену і очищене сировину. При цьому виді пресування не відбувається локального перегріву і підгоряння сировини на жаровнях, в результаті отримується масло має високу якість. Вихід масла - близько 30% від загальної маси. В оліях холодного пресування збережений максимум корисних компонентів, що містяться в сировині. Зовнішньою ознакою масла холодного пресування може служити наявність мутного осаду (особливо при низькій температурі). Його не варто використовувати для смаження: воно піниться і горить. Це масло довго не зберігається і коштує дорого.

  1. Гаряче пресування.

При цьому способі пресування сировина поміщається в прес-екструдер, призначений для одночасного подрібнення і нагріву сировини до 120ºС з безперервним стисненням цієї маси і розділенням її на рослинне масло і макуху. Корисних речовин і вітамінів в такому маслі залишається менше.

  1. Екстрагування.

Екстрагування – двоступеневий процес. Спочатку з подрібненої сировини витягають масло за допомогою спеціальних розчинників. А потім з нього видаляють розчинники, проганяючи через дистилятор. В оліях, отриманих екстракційним способом, частково втрачаються корисні компоненти - вітамін Е, рослинні стироли і т.д. У них вищий вміст вільних жирних кислот, це погіршує смак і надає специфічний запах і знижує термін зберігання. Після пресування або екстрагування лляне масло проходить систему очищення.

За способом очищення масло поділяється на:

1. Сире масло – це продукт, у створенні якого людина приймала найменшу участь. Таке масло піддають виключно фільтрації для видалення домішок. Всі біологічно цінні компоненти зберігаються в повному обсязі. Ці масла відрізняються також більш високими смаковими якостями.

2. Нерафіноване масло – піддано частковій механічній очистці: відстоюванню, фільтрації, центрифугування, гідратації (обробка гарячою водою) і нейтралізації. В процесі гідратації видаляється частина корисних компонентів, що залишилися надають олії каламутність або навіть випадають у вигляді осаду - цього боятися не треба, скоріше навпаки.

3. Рафінована олія - піддають комплексній обробці: відстоюванню, фільтрації і центрифугуванню, гідратації, нейтралізації або лужній очисці, адсорбційнії рафінації - масло обробляють адсорбентами, що поглинає барвники і воно освітлюється. Рафінована олія може пройти ще одну ступінь очищення: дезодорування і/або виморожування. Дезодоровані масла – оброблені гарячим сухим паром у вакуумі. На вигляд вони прозорі, без осаду, без вираженого смаку і запаху.

Горячее прессование

Масло проходит обработку паром или обжаривается, после чего поступает на пресс. Эта технология считается одной из самых эффективных и часто используется на крупных предприятиях.

Технология производства масла путем горячего прессования включает следующие этапы:

  1. Сбор и просеивание семян льна;

  2. Очищение сырья;

  3. Шелушение;

  4. Измельчение;

  5. Горячее прессование;

  6. Грубая фильтрация;

  7. Глубокая фильтрация;

  8. Дегуммирование;

  9. Промывка;

  10. Обезвоживание;

  11. Деколоризация;

  12. Дезодорация;

  13. Розлив конечного продукта.

К главным преимуществам данного способа производства можно отнести ярко выраженный вкус продукции, а также эффективное использование сырья и высокий выход масла. Минусом является то, что воздействие высоких температур негативно влияет на состав конечного продукта, в который входит гораздо меньше полезных веществ.

Холодное прессование

Масло также производится при помощи пресса, однако сырье обрабатывается при низких температурах. Отказ от обработки при высоких температурах позволяет сохранить большее количество полезных веществ, содержащихся в семенах льна. 

Технология производства масла путем холодного прессования включает следующие этапы:

  1. Сбор и просеивание семян льна;

  2. Очистка сырья, удаление примесей;

  3. Шелушение семян;

  4. Дробление;

  5. Холодное прессование;

  6. Грубая фильтрация сырого льняного масла;

  7. Глубокая фильтрация масла;

  8. Кристаллизация при низких температурах;

  9. Низкотемпературная фильтрация;

  10. Розлив конечного продукта.

Главным преимуществом данного способа производства льняного масла является то, что отсутствие термической обработки позволяет избежать возникновения вредных веществ, приобретения специфического запаха и окрашивания масла в темный цвет. Кроме того, в таком продукте сохраняются многие полезные компоненты, включая полиненасыщенные жирные кислоты.

Единственным недостатком данного способа производства является его высокая стоимость и небольшой процент выхода масла.

Висновки

Список літератури

https://biznesplan-primer.ru/proizvodstvo/maslo/lnyanoye

http://newchemistry.ru/letter.php?n_id=7479
скачати

© Усі права захищені
написати до нас