Ім'я файлу: Звіт Юфімчук переддипломний.docx
Розширення: docx
Розмір: 1560кб.
Дата: 06.02.2021
скачати
Пов'язані файли:
кпіз чистова обробка.pptx










ЗМІСТ

Вступ

1. Характеристика діяльності підприємства та об’єкту проектування

2. Опис робіт які виконувалися під час проходження практики, та характеристики обладнання яке використовувалося.

3. Основні положення щодо експлуатації кабельних ліній електропередач класу напруги 0,4кВ.

Висновок.

Перелік інформаційних джерел.

ВСТУП

Практика студентів є невід’ємною складовою освітньо-професійної програми підготовки студентів навчальних закладів України. Вона становить важливу та обов’язкову ланку в підготовці висококваліфікованих спеціалістів до майбутньої діяльності за фахом.

Мета переддипломної практики: перевірка, закріплення та узагальнення набутих за час навчання знань, збір матеріалів до виконання дипломної роботи; здобуття навичок та досвіду, необхідних для успішного виконання електромонтажних робіт.

Переддипломна практика проходила у ТзОВ ВП "Електросервіс".

3авдання практики: ознайомлення зі структурою виробництва та електропостачання об’єктів бази практики; вивчення методів регулювання графіків електричних навантажень та енергозбереження, які практично застосовують на даному об’єкті; вивчення методів компенсації реактивної потужності та можливостей використання електроприймачів об'єкту для компенсації реактивної потужності; ознайомлення з засобами релейного захисту та автоматики; ознайомлення з організаційно-економічними питаннями; вивчення питань охорони праці, навколишнього середовища, пожежної безпеки, які слід враховувати при проектуванні систем електропостачання; ознайомлення зі схемами зовнішнього електропостачання об'єкту; схемами релейного захисту та автоматики окремих елементів СЕП; ознайомлення зі схемами під'єднання цехових споживачів до електромереж


1.ХАРАКТЕРИСТИКА ПІДПРИЄМСТВА ТА ОБ’ЄКТУ ПРОЕКТУВАННЯ ДІЯЛЬНОСТІ

ТзОВ ВП «Електросервіс» - це сучасне електротехнічне підприємство яке працює в класах напруги 0,4-110 кВ. Реалізує комплексний підхід в роботі з енергетичними об’єктами, починаючи з розробки проектів, поставки обладнання, монтажу, налагодження та закінчуючи вводом в експлуатацію.
Надійність компанії забезпечується розвинутою структурою підприємства, а саме:

  • проектно-кошторисного відділу;

  • конструкторського бюро;

  • власними виробничими потужностями;

  • монтажно-налагоджувальною дільницею;

  • транспортним відділом.

Підприємство займається розробкою та виготовленням по типових схемах так і по схемах замовника:

  • комплектних трансформаторних підстанції КТП, КТПСН — власних потреб;

  • розподільчих пристроїв середньої напруги КРУ, КСО 6, 10 кВ;

  • розподільчих пристроїв низької напруги ЩО 0,4 кВ;

  • панелей захисту автоматики та управління ОРШ;

  • конденсаторних установок УК;

  • шаф оперативного струму ШОС;

  • різного нетипового електротехнічного обладнання.

На сьогоднішній день ТОВ «Електросервіс» є одним з провідних підприємств України в сфері проектування, виготовлення, монтажу та налагодження електричних систем. Для виробництва застосовуються сучасні комплекси металообробки, що забезпечують точність складання та короткий строк виготовлення.

Також одним з напрямків діяльності є виконання проектних, монтажних та пуско - налагоджувальних робіт різної складності, яке забезпечується за допомогою потужного парку спецтехніки, професійних фахівців, оснащених сучасним електроінструментом і устаткуванням, що дозволяє виконувати роботи в найкоротші терміни.

При проходженні практики мене було зачислено до складу електромонтажної бригади, в складі якої було проведено монтаж силової частини механоскладального цеху.

Для виконання дипломної роботи було проведено підбір електромеханічного обладнання механоскладального цеху та його електротехнічних характеристик (таблиця 1.1)
Таблиця 1.1 – Перелік електромеханічного обладнання механоскладального цеху (об’єкту проектування)

№ на плані
Назва ЕО
рном, Вт
Примітка

1...3
Наждакові верстати
1,9
1 –фазні

4…6
Карусельно-фрезерні верстати
8



7, 8
Вертикально-протяжні верстати
11



9...11
Токарні напівавтомати
16



12...14
Поздовжньо-фрезерні верстати
20



15, 23
Горизонтально-розточувальні верстати
14



16, 17
Вертикально-свердлильні верстати
6



18, 19
Агрегатні горизонтально-свердлильні верстати
14



20
Агрегатні вертикально-свердлильні верстати
10




Загальна характеристика електроприймачів цеху згідно таблиці 1.1:

- Наждаковий верстат Dnipro-M BG-20L(х3)

Інструмент легко справляється із заточуванням, зачищенням та шліфуванням ножів, свердел та ножиць. Його також можна використовувати для обробки або заточування габаритних деталей в умовах виробництва та великих інструментів.

  • Діаметр абразивного круга:200 мм

  • Кількість обертів:2950 об/хв

  • Робоча потужність:420 Вт

- Карусельно-фрезерний верстат Dnipro-M WL-45S(х3)

Висока точність обробки та плавне переміщення оснастки досягається  завдяки жорсткій чавунній станині із фрезерованою поверхнею (товщина від 5 мм).

  • Призначення: універсальне

  • Потужність:550 Вт

  • Кількість обертів:430-2800 об/хв

- Вертикально-протяжний верстат (напівавтомат) модель 7Б65(х2): Призначений для обробки наскрізних отворів різної форми і застосовується в умовах багатосерійного і масового виробництва.

- Токарний напівавтомат(х3) -  верстат, який автоматично, без участі робітника, виконує весь цикл рухів інструментів: підведення до заготівлі, врізання, робочу подачу на задану довжину, відведення інструментів і зупинку верстата. Робочий (оператор) тільки встановлює заготовки і знімає виготовлені деталі.

- Поздовжньо-фрезерний верстат(х3):

До цієї групи верстатів відносять: фугувальні, рейсмусові, чотиристоронні стругальні. Під час їхньої роботи генеруються механічний, аеродинамічний шум і шум різання.

При холостому режимі роботи цих верстатів домінуючим є шум механічного та аеродинамічного походження.

Причиною механічного (структурного) шуму є: сили від неврівноваженості різального інструмента та інших обертових елементів, сили удару оброблюваних заготовок по столу верстата, сили удару різців інструмента по деревині, що обробляється, сили удару стружки по стінці стружкоприймальної воронки, пульсація сил різання.

  • Горизонтально-розточний верстат 2Б660(х2):

Важкий призначений для чорнової і чистової обробки важких і великогабаритних деталей. На верстаті можна робити свердління, розточування, фрезерування, обточування торців і консольне розточування отворів великого діаметра (радіальним супортом планшайби), нарізування метричної та дюймової різьби, фрезерування похилих площин і поверхонь різних контурів (при одночасній роботі приводами подач стійки і шпиндельної бабки). Верстат використовується на машинобудівних підприємствах різних галузей промисловості в умовах одиничного і серійного виробництва.

  • Вертикально свердлильний верстат(х2) - металорізальний верстат, призначені для свердління глухих і наскрізних отворів, розсвердлювання, зенкування, розвірчування, розточування і нарізування різьби. Основними формоутворюючими рухами при свердлувальних операціях є головний рух (обертальний) v і рух подачі s шпинделя верстата. Кінематичні ланцюги, що здійснюють ці рухи, мають самостійні органи налаштування iv і is, за допомогою яких встановлюються необхідна частота обертання інструменту і його подача.

  • Агрегатні горизонтально-свердлильні верстати(х2) - горизонтально-свердлильні верстати - це пристрої, основне призначення яких, полягає в створенні отворів в таких матеріалах, як пластик, метал, дерево, кольорові метали, скло, ебоніт.

  • максимальний діаметр - 2, 5 см;

  • найбільша глибина свердління - 10 см;

  • не більше 20 см повинна становити довжина пазів;

  • свердло здатне розвинути швидкість обертання до 3000 оборотів в хвилину.

  • Агрегатні вертикально-свердлильні верстати Optimum OPTIdrill D23 Pro 3003015

План розташування ЕО механоскладального цеху

Струм КЗ на шинах вищої напруги, кА
Віддаль до підприємства, км

2,88
1,04


Кількість робочих змін – 2. Висота цехів – 8 м, допоміжних приміщень –4 м.


2. ОПИС РОБІТ, ВИКОНАНИХ ПІД ЧАС ПРАКТИКИ

Під час проходження практики перш за все потрібно було пройти інструктажі, в яких вказано, як потрібно себе поводити при роботі з електроінструментом, на небезпечних ділянках, і якими правилами потрібно керуватися. В процесі проходження практики довелось мати справу з струмопровідною шиною, матеріал алюміній та мідь, радіального та профільного виконання. Займався його механічною обробкою та доведення її до стану деталі. Проводилася відрізка на заготовки з суцільної полоси, займався пробиттям отворів на відрізках шини розміром 40х10мм;60х10мм;120х10мм. Після чого проводилася робота по загинанню на певний кут частини заготовок за допомогою Станка SH 800 PLC (SH_800PLC2-3F) служить для точної різки , пробивки, гнуття, вдавлювання гайок в шинах Al. І Cu розмірами 12-x125мм.


Станок SH 800 PLC (SH_800PLC2-3F)

Після всіх маніпуляцій за станком деталі скучувались між собою та постачались безпосередньо до місця установки. Монтувалися шини в КРП, після чого КТП упаковувалися та відправлялися замовнику. Довелось мати справу з укомплектуванням розподільчих пристроїв середньої напруги КРУ,КСО 6,10 кВ.

Встановлювалися високовольтні роз’єднувачі та ручні приводи для їх включення.

Доводилось мати справу з монтажем освітлення та проводки, прикладом можуть слугувати роботи, які проводились в цеху термічної обробки, там за кресленнями від інженера від автомата з розподільчого щитка потрібно було кинути кабель ВВГ 3х1.5, для цього ми спершу відміряли метраж, який нам потрібен і встановили елементи монтажу ( вимикачі, розподільчі коробки) та просвердлили сквозні діри в стінах через які повинен був пролягати наш кабель. Після того, як ми зробили монтаж кабелю зсередини приміщення, ми підключили зовнішнє освітлення і також вентилятор витяжки.

Усі з’єднання в розподільчих коробках здійснювались скрутками найефективнішою є скрутка з пропайкою, також з’єднання з використання (клемників). Схожим чином замінялось освітлення в приміщенні компресорних установок, де потрібно було перш за все відключити старе освітлення та прокласти і встановити світлодіодні лампи, підключались до коробки з сусіднього приміщення так як живлення в розподільчому щитку нашого ще не було підведене.

3. ОСНОВНІ ПОЛОЖЕННЯ ЩОДО ЕКСПЛУАТАЦІЇ КАБЕЛЬНИХ ЛІНІЙ ЕЛЕКТРОПЕРЕДАЧ КЛАСУ НАПРУГИ 0,4КВ.

4.7. Комплексне випробування організовує і проводить замовник. Під час комплексного випробування повинна бути перевірена спільна робота основних агрегатів, технологічних схем і всього допоміжного обладнання під навантаженням та безпечність їх експлуатації.

Початком комплексного випробування енергоустановки вважається момент включення її в мережу або під навантаження.

Комплексне випробування передбачає увімкнення в роботу та налагодження засобів вимірювальної техніки, блокувань, пристроїв сигналізації та дистанційного керування, захисту та автоматичного регулювання.

Лінійні об’єкти інженерно-транспортної інфраструктури (лінії електропередавання напругою 0,38 кВ -150 кВ, трансформаторні пункти напругою 6 кВ - 20 кВ, трансформаторні підстанції напругою 35 кВ - 150 кВ), крім вимірювань та випробувань електротехнічних характеристик окремих їх елементів, повинні бути випробувані увімкненням їх під робочу лінійну напругу. Такі випробування вважаються успішними за умови нормальної і безперервної роботи основного і допоміжного обладнання трансформаторних пунктів напругою 6 кВ - 20 кВ, трансформаторних підстанцій напругою 35 кВ - 150 кВ протягом 72 годин, а ліній електропередавання напругою 0,4 кВ-150 кВ - протягом 24 годин.

{Абзац четвертий пункту 4.7 глави 4 розділу IV в редакції Наказу Міністерства енергетики та вугільної промисловості № 905 від 16.11.2012}

Після проведення комплексного випробування замовник (та/або інспектор Держенергонагляду, представник електропередавальної організації) підписує відповідний акт випробування об’єкта.

4.8. Якщо змонтовані електроустановки передаються на баланс електропередавальній організації або на обслуговування (за договором), їх прийняття від монтажної організації проводить замовник разом з електропередавальною організацією. Підключення цих електроустановок до електричної мережі здійснюється в установленому порядку.

4.9. Дефекти й недоробки, допущені в ході будівництва та монтажу, а також дефекти обладнання, виявлені під час випробувань, повинні бути усунені будівельними, монтажними, пусконалагоджувальними організаціями та підприємствами-виробниками до оформлення підключення електроустановок до електричної мережі.

Підключення електроустановок до електричної мережі з дефектами та недоробками забороняється.

4.10. До прийняття електроустановок в експлуатацію повинні бути:

розроблені експлуатаційні інструкції та оперативні схеми, технічна документація;

експлуатаційні (електротехнічні й електротехнологічні) працівники, які пройшли відповідне навчання та перевірку знань або з керівниками яких укладено договір про надання послуг щодо обслуговування електроустановок з електропередавальною або спеціалізованою організацією;

підготовлені запасні частини й матеріали, випробувані захисні засоби й інструмент;

уведені в роботу засоби зв’язку, установки пожежної сигналізації та пожежогасіння (за участю представника Державної інспекції техногенної безпеки України), аварійного освітлення і вентиляції;

створені безпечні умови роботи для виробничих працівників та перебування людей відповідно до вимог НД з охорони праці, промислової безпеки, пожежної та технологічної безпеки, екологічних та санітарних норм.

{Пункт 4.11 глави 4 розділу IV виключено на підставі Наказу Міністерства енергетики та вугільної промисловості № 273 від 16.05.2013}

{Пункт 4.12 глави 4 розділу IV виключено на підставі Наказу Міністерства енергетики та вугільної промисловості № 273 від 16.05.2013}

4.11. Електроустановки тимчасового електропостачання (будівельних майданчиків, атракціонів тощо) повинні бути виконані відповідно до вимог ПУЕ і прийняті в експлуатацію в порядку, передбаченому цими Правилами.

Підключення електричних мереж будівельних майданчиків та тимчасових атракціонів здійснюються відповідно до затверджених проектів, які пройшли експертизу на відповідність НД з питань пожежної безпеки, крім будівельних майданчиків з будівництва індивідуальних житлових будинків населення, а також об’єктів, які будуються за будівельним паспортом забудови земельної ділянки.

{Абзац другий пункту глави 4 розділу IV в редакції Наказу Міністерства енергетики та вугільної промисловості № 905 від 16.11.2012}

Підключення зазначених електроустановок до електричної мережі електропередавальної організації здійснюється відповідно до Правил приєднання електроустановок до електричних мереж, затверджених постановою Національної комісії, що здійснює державне регулювання у сфері енергетики, від 17 січня 2013 року № 32, зареєстрованих у Міністерстві юстиції України 08 лютого 2013 року за № 236/22768.

{Абзац третій пункту глави 4 розділу IV в редакції Наказів Міністерства енергетики та вугільної промисловості № 905 від 16.11.2012, № 7 від 11.01.2017}

4.12. Підключення електроустановки закінченого будівництвом об’єкта, який приймається в експлуатацію, до електричної мережі проводиться власником мереж після оформлення власником електроустановки декларації про готовність об’єкта до експлуатації або одержання сертифіката відповідності закінченого будівництвом об’єкта проектній документації, державним будівельним нормам, стандартам і правилам відповідно до Порядку прийняття в експлуатацію закінчених будівництвом об’єктів, затвердженого постановою Кабінету Міністрів України від 13 квітня 2011 року № 461, та на підставі договору про постачання електричної енергії (договору про спільне використання технологічних електричних мереж, про технічне забезпечення електропостачання споживача).

{Абзац перший пункту глави 4 розділу IV в редакції Наказу Міністерства енергетики та вугільної промисловості № 905 від 16.11.2012}

Якщо електроустановка є складовою частиною будівництва об’єкта або пускового комплексу то за письмовим зверненням замовника допускається здійснювати підключення електроустановки до електричної мережі на підставі проведеного огляду.

{Пункт 4.12 глави 4 розділу IV із змінами, внесеними згідно з Наказом Міністерства енергетики та вугільної промисловості № 273 від 16.05.2013}

5. Технічний контроль, обслуговування і ремонт електроустановок

5.1. У споживача повинен бути організований контроль технічного стану шляхом проведення оглядів, експертного обстеження (технічного діагностування) електроустановок, обладнання, будівель і споруд. Контроль має бути як постійним, так і періодичним.

{Абзац перший пункту 5.1 глави 5 розділу IV із змінами, внесеними згідно з Наказом Міністерства енергетики та вугільної промисловості № 905 від 16.11.2012}

Періодичність контролю установлює особа, відповідальна за електрогосподарство. За результатами контролю мають складатися відповідні документи (акти огляду, акти і протоколи випробувань та вимірювань). Крім того, результати контролю повинні фіксуватись у оперативному журналі, журналі дефектів та неполадок на електроустановках.

5.2. Контроль технічного стану електроустановок повинен проводитись оперативними й оперативно-виробничими працівниками споживача, які пройшли відповідну підготовку й допущені до виконання подібних робіт. Обсяг контролю встановлюється відповідно до вимог НД, вимог інструкцій підприємств-виробників, щорічних планів, які затверджує особа, відповідальна за електрогосподарство.

5.3. Після закінчення встановленого технічною документацією строку експлуатації електроустановки повинні підлягати експертному обстеженню (технічному діагностуванню) з метою визначення залишкового ресурсу й можливості його поновлення відповідно до Порядку проведення огляду, випробування та експертного обстеження (технічного діагностування) машин, механізмів, устатковання підвищеної небезпеки, затвердженого постановою Кабінету Міністрів України від 26 травня 2004 року № 687.

У разі досягнення граничного строку експлуатації керівник споживача призупиняє подальшу експлуатацію устаткування до проведення експертного обстеження відповідною експертною організацією.

{Пункт 5.3 глави 5 розділу IV в редакції Наказу Міністерства енергетики та вугільної промисловості № 905 від 16.11.2012}

5.4. При експертному обстеженні (технічному діагностуванні) електроустановок проводяться:

вивчення експлуатаційних, конструкторських (проектних) і ремонтних документів (у разі наявності);

аналіз умов та режимів експлуатації;

розроблення та узгодження програми робіт з експертного обстеження;

проведення огляду;

проведення неруйнівного контролю;

визначення механічних характеристик, хімічного складу матеріалів, проведення металографічних досліджень, випробування на міцність та інших видів випробувань, дослідження в напружено-деформованому стані та вибору критеріїв граничного технічного стану, якщо це передбачено нормативно-правовими актами з охорони праці або організаційно-методичними чи експлуатаційними документами;

здійснення розрахунково-аналітичних процедур оцінки та прогнозування технічного стану, що включають розрахунок режимів роботи;

визначення залишкового ресурсу устаткування.

За результатами експертного обстеження експертною організацією можуть готуватися такі висновки:

продовження експлуатації устаткування згідно з установленими в експлуатаційних документах параметрами;

продовження експлуатації устаткування з обмеженням її параметрів та/або на визначений строк;

проведення ремонту устаткування;

проведення модернізації або реконструкції устаткування;

використання устаткування для іншого призначення;

виведення устаткування з експлуатації.

Експлуатація електроустановок з аварійно небезпечними дефектами, виявленими в процесі експертного обстеження (технічного діагностування), не допускається.

{Пункт 5.4 глави 5 розділу IV в редакції Наказу Міністерства енергетики та вугільної промисловості № 905 від 16.11.2012}

5.5. У споживача повинна діяти система ТОР устаткування електрогосподарства, спрямована на забезпечення надійної і безпечної його роботи.

Графіки ремонтів, технічного обслуговування і їх обсяги визначаються щорічними планами, які підписуються особою, відповідальною за електрогосподарство, та затверджуються керівником споживача. Зазначені графіки можуть складатися на основі проведеного діагностування технічного стану електроустановок.

5.6. Термін технічного обслуговування і ремонту визначається цими Правилами, чинними галузевими нормами, інструкціями підприємств-виробників.

Збільшення або зменшення періодичності та збільшення тривалості ремонту порівняно з нормативними термінами допускають залежно від стану електроустановок, відповідного технічного обґрунтування та за результатами контролю основних експлуатаційних характеристик обладнання.

5.7. Конструктивні зміни електроустановок, окремих апаратів, а також зміни електричних схем під час виконання ремонтів повинні здійснюватись тільки за затвердженою технічною документацією.

ВИСНОВОК

Пройшовши практику у ТзОВ ВП "Електросервіс", я закріпив основні теоретичні знання, які вивчалися у коледжі отримав нові уміння і навички, в основному при виконанні конкретних практичних завдань, одержав відгуки і рекомендації за результатами роботи під час практики для наступного працевлаштування; зібрати необхідні матеріали для написання дипломної роботи.
СПИСОК ІНФОРМАЦІЙНИХ ДЖЕРЕЛ


  1. Про затвердження Правил технічної експлуатації електроустановок споживачів https://zakon.rada.gov.ua/laws/show/z1143-06#Text

2) ТОВ «Електросервіс» https://electroservis.com.ua/pro_nas



скачати

© Усі права захищені
написати до нас