Вступ
Прогресивна технологія передбачає високу ступінь використання корисної фракції сировини, можливість отримання продукту високої якості, мінімальну питому витрату енергії і мінімальну тривалість технологічних операцій. Для забезпечення цих показників і використовується автоматизація у харчовому виробництві.
При автоматизованому режимі роботи установки чи лінії, роль людини здебільшого зводиться до вмикання об‘єкта або до виконання окремих ручних функцій.
Основні переваги автоматизації полягають у можливостях забезпечити:
- зростання продуктивності та поліпшення умов праці;
- виконання робіт у важкодоступних чи взагалі недоступних людині сферах;
- підвищення точності, якості технологічних процесів і відповідних виробів.
Сучасний розвиток промислового виробництва пастеризованого молока супроводжується все більше широким застосуванням автоматичних систем управління технологічними процесами.
Широке застосування АСУ обумовлюється завдяки забезпеченню заданої якості продукції, яка виробляється незалежно від суб’єктивних факторів, зменшенню витрат цінних продуктів, зменшенню затрат на працю і збільшенню культури виробництва.
Характерними особливостями сучасного виробництва пастеризованого молока є якісне забезпечення технологічних процесів, що дають можливість збільшення терміну придатності, зменшення відходу або мінімізувати використання консервантів. Тому з підвищенням рівня автоматизації технологічних процесів ускладнюється задача по їх управлінню.
Велике значення при виробництві пастеризованого молока має теплова обробка. Якість продукту в значній мірі залежить від підтримування встановлених режимів теплової обробки молока. Це впливає не тільки на зменшення загальної кількості величини мікроорганізмів, але й надає продуктам відповідних для них властивостей (смак, запах).
Автоматичне управління лінією по пастеризації молока дозволяє знизити витрати молока при прийомці молока, запуску та зупинці розливу, якісніше вести мийку обладнання.
Застосування мікропроцесорної техніки дозволяє значно поліпшити якість управління технологічним процесом і надає більш широку інформацію про хід процесу, а також вивільнює оператора, що веде до зниження собівартості продукції.