Ім'я файлу: 3.4 матеріали і покриття.doc Розширення: doc Розмір: 48кб. Дата: 26.12.2020 скачати Пов'язані файли: 1 технічне завдання.doc 2, 2.1, 2.2, 2.3 Функціональне проектування (2.1, 2.1.1).doc 2.4 Трансформатор.doc 3.1 Концепція побудови конструкції.doc 3.2 Обгрунтування вибору елементної бази.doc 3.5 Остаточний розрахунок надійності.doc 3.6 Компоновка приладу.doc 3.7 Техніко-економічний аналіз.doc 3.8 Розрахунок потужності що споживається.doc 3.9, 3.10, 3.11 Технологічне проектування другаправка.doc Відомість курсового проекту.doc Вступ.doc Графік надійності.doc Лист №1 специфікація.doc Лист №2 специфікація.doc наклейка на титульний.doc Опис папки.doc Підсумки.doc Титульний.doc 3.4 Обґрунтування вибору конструкційних матеріалів і покрить В якості конструкційних матеріалів в РЕА використовують вироби чорної і кольорової металургії, пластмаси, гуму. До них відносять: матеріал корпусу, амортизаційні прокладки для корпусу, монтажний провід. Вибираючи матеріал було проаналізовано функціональне призначення РЕА, яка з нього виготовляється, умови експлуатації, технологічні показники та вимоги ТЗ. При виборі матеріалу враховується велика кількість експлуатаційних та виробничо-технологічних вимог. Найбільш оптимальним для монтажного з’єднання є монтажний дріт МГТФ ГОСТ10007 - 80. Його основні характеристики: термостійкий монтажний дріт з фторопластовою ізоляцією. Застосовуються для внутрішньо і міжблочного монтажу різної радіоелектронної апаратури і приладів на номінальну напругу до 250В змінного струму частоти до 10000Гц і до 140А постійного струму, номінальний переріз жили 0,1; 0,14; 0,2; 0,35 мм2, робоча температура від мінус 60 ºС до 220 ºС. Для виготовлення друкованої плати використовують гетинакс фольгований одностороній з товщиною мідного фольгованого покриття 35мкм, товщина листа 1,5 мм ГФ - 1 – 35 – 1,5 ГОСТ10316 - 78, цей шаруватий діелектрик має добрі діелектричні показники, добре піддається обробці, широко застосовується в побутовій РЕА . Гетинакс - електроізоляційний шаруватий пресований матеріал, який має паперову основу, просочену фенольною або епоксидною смолою. Матеріал має низьку механічну міцність, легко обробляється і має відносно низьку вартість. Відноситься до горючих матеріалів. Має температуру займання - 285 ° С, самозаймання - 480 ° С, самонагрівання - 120 ° С. Використовується в основному як основа заготовок друкованих плат. Широко застосовується для виготовлення дешевих плат, використовуваних в низьковольтної побутовій апаратурі, так як в розігрітому стані може приймати будь-яку форму, завдяки чому за допомогою штампування можна отримувати плати всіх можливих форм з усіма необхідними отворами. Написи на передній панелі виконують емаллю ЕП – 51, білим кольором ГОСТ 9640-85 . Сполука: суспензія пігментів у розчинах алкідно-епоксидної смоли Е-30 і колоксиліну в органічних розчинниках з добавкою пластифікаторів. Застосовується для забарвлення та надписів на приладах, апаратах і інших виробах, експлуатованих в атмосферних умовах різних кліматичних районів, усередині приміщень і при дії температури до 130 °С. При виготовленні друкованої плати застосовуються ряд матеріалів: Для монтажу виробу використовується багатожильний гнучкий монтажний дріт МГТФ перерізом 0,35мм ГОСТ10007–80. Він багатожильний з двома шарами ізоляції - з триацетатного шовку та полівінілхлоридного. Його основні характеристики: термостійкий монтажний дріт з фторопластовою ізоляцією. Застосовуються для внутрішньо і міжблочного монтажу різної радіоелектронної апаратури і приладів на номінальну напругу до 250В змінного струму частоти до 10000Гц і до 140А постійного струму, номінальний переріз жили 0,1; 0,14; 0,2; 0,35 мм2, робоча температура від мінус 60 ºС до 220 ºС. Для пайки застосовуються припій і флюс. Припій - це сплав, що виконує роль зв'язки в паяному з'єднанні. Вибір марки припою залежить від необхідної температури плавлення, типу і розмірів спаюємих деталей, товщини проводів, вимог до механічної міцності пайки та економічних міркувань. Чим більше вміст олова в припої, тим більше його вартість. Для пайки виводів напівпровідникових приладів застосовують припій ПОС-61, оскільки він має низьку температуру плавлення (190°С), забезпечує високу міцність пайки. Для проведення електромонтажу друкованого вузла проектуємого пристрою застосовується припій ПОС−61 ГОСТ 21931−76, виготовлений у вигляді трубок, заповнених каніфоллю. При його застосуванні додаткові флюси при пайці не потрібні. Для отримання гарної, міцної пайки спаюємі місця повинні бути абсолютно чистими. Це досягається шляхом зачистки спаюємих поверхонь і застосуванням при пайці флюсів. Флюси використовуються для розчинення та видалення окислів і забруднень з поверхні спаюємих деталей та для запобігання їх окислення в процесі пайки. Гвинти зроблені з нержавіючої сталі ГОСТ 1491-80. Корпус зроблений з пластмаси ГОСТ 14359-69.[2] |