Міністерство освіти і науки України
Державний навчальний заклад
«Новоград-Волинське вище професійне училище»
Виконав майстер виробничого навчання
Гнідовський Григорій Анатолійович
2020 рік
МЕТОДИЧНА РОЗРОБКА ПО ВИГОТОВЛЕННЮ СТОЛА ДВОХОПОРНОГО,
З ОВАЛЬНОЮ КРИШКОЮ.
Призначення виробу.
- Вибір матеріалу.
- Технологічний процес виготовлення виробу.
- Безпека праці
- Висновок.
- Джерела інформації.
Професія столяр - одна з найдавніших професій у світі, а обробка дерева - одне з перших ремесел, яким опановувала людина.
Найбільш древніми є зразки меблів, що збереглися ще з часів Давнього Єгипту та Месопотамії, кілька тисяч років.
Столяр з виготовлення меблів працює на різних місцях, однак їх традиційним робочим місцем є столярний верстак, оскільки на багатьох стадіях процесу виготовлення меблів застосовується висококваліфікована ручна праця.
Меблі - особливий твір мистецтва.
ПРИЗНАЧЕННЯ ВИРОБУ.
Стіл — предмет меблів, який складаеться з горизонтальної поверхнi та ніжок. Вперше столи з'являються в Давньому Єгипті i потім став використовуються по всьому світу.
Красивий та якісно виконаний стіл з лавками завжди буде невід'ємною частиною будь якого приміщення.Стіл може використовуватися для споживання та приготування їжі , для прикрашення ітер'єру, як підставка для певних речей та як робочий стіл.
Вибір матеріалу.
Сосна — рід шпилькових дерев, родини соснових. Відомо понад 100 видів, що поширені переважно у помірній смузі Північної півкулі.
Деревина неоднорідна структура, жовтуватого кольору
В Україні з усіх дерев сосна має найбільше значення. Її легку та м'яку деревину використовують у будівництві і як паливо, з неї виробляють шпали, меблі, телеграфічні стовпи, з живиці — терпентину, з молодої хвої — вітаміни С і етерові олії.
Дерево живе 300—400, іноді й більше років, порівняно з іншими шпильковими росте швидко. Сосна звичайна — світлолюбна, посухо- і холодостійка порода, невибаглива до грунтів, росте передусім на пісках, болотах, скелях тощо.
В Україні сосна займає близько 2,5 млн. га. або 34% всієї лісової площі . Сосна поширена насамперед на Поліссі де є головною лісотвірною породою
Технологічний процес виготовлення виробу.
Після вивчення креслення пройшовши ітструктаж з техніки безпеки, організувавши робоче місце, готую матеріал приступаю до роботи.
Для виготовлення гостинного стола я братиму совнові доски довжиною 2.5м.товщиною 50мм. та вологістю 10+- 2%. Випадні сучки замінюю пробками, а серцевину прорізую навпіл на верстаті Ц-6.
Після того як розмітив доску обрізаю обзел на верстаті марки Ц-6.
Після того йду на фугувальний верстат СФ-4 і формую базову
сторону , та кут 90 градусів. Тоді йду на рейсмусовий верстат СРФ-6 , і стругаю доску з припуском на декілька міліметрів по товщині, для склеювання та шліфування
Верстат Ц-6
Верстат СФ-4
Якщо ширина дошки мала , за допомогою клею ПВА у ваймах склеюю щит потрібного мені розміру . В розрахунку на те , щоб його можна було простругати в рейсмусовому верстаті РС-6.
Щоб відбулося якісне склеювання необхідно деталі міцно стиснути одна до одної , використовуємо : струбцини , вайми , затискачі, лещата, тощо.
Перед склеюванням деталі ретельно припасовую , але не шліфую. Деталі необхідно склеїти не пізніше доби після підготовки до склеювання. В іншому випадку можливе жолоблення. Щоб щит якісно склеївся необхідно щоб клей добре просочився в обидві деталі. Перед склеюванням клей наношу на обидві деталі , витримую 5-10 хвилин, наношу ще один шар і затискаю.Вологість деталі 10 % і менше, температура в приміщенні 15-20 градусів. Після зняття навантаження , процес склеювання продовжується для тваринних клеїв до доби , для синтетичних декілька годин . Витримування відбувається в ваймах. І тільки після цього починаю подальшу обробку щита на кришку стола- випилюю електролобзиком півкруги з двох сторін.
Верстат СР 6-9 (рейсмусний)
Електролобзик
Наступним кроком є токарна робота, тобто із склеєних брусків виточити ніжки (дві опори)стола згідно до розмірів та креслення. Використовую верстат ТС-40.
Після того коли я виточив ніжки до стола та пошліфував їх, переходжу до шліфування деталей стола на верстаті ШЛПС-2750 шліфшкіркою№80, та №180.
Слідуючим кроком є фрезерування деталей стола ручним електрофрезером , профільною фрезою.
Коли всі деталі готові, починаю зборку стола. Стіл збираю за допомогою шкантів та саморізів. Скріплюю за допомогою царги та ніжок між собою, коли вони скріпленні прикріплюю каркас на основу ніжок. Після того як склав стола я його повністю шліфую всі деталі шліфшкіркою №240 і №320.
Особливе символічне значения має круглий стіл. Завдяки округлій формі стола, жодна iз сидячих за таким столом ociб не може опинитися у привілейованому положенні, тоді як звичайний прямокутний стіл має довші та вужчі сторони. Найкращим місцем для нього стане центр кімнати .
Кришку стола також ретельно шліфую та закріплюю на каркасі.
Надалі весь виріб оздоблюю молілкою та лаком кольору палісандр.
Під час виготовлення гостинного овального двохопорного стола я утвердився як майстер виробничого навчання вдосконалив навички з технології столярних робіт.
Працюючи на верстатах дотримуючись всіх правил безпеки праці успішно виконав
всі операції по виготовленню .
Безпека праці .
Столяр повинен:
- дбати про особисту безпеку і здоров'я, а також про безпеку і здоров'я оточуючих людей в процесі виконання будь-яких робіт чи під час перебування на території підприємства та майстерні; - знати і виконувати вимоги нормативно-правових актів з охорони праці, правила поводження з машинами, механізмами, устаткуванням та іншими засобами виробництва, користуватися засобами колективного та індивідуального захисту; - проходити у встановленому законодавством порядку попередні та періодичні медичні огляди; - виконувати правила внутрішнього трудового розпорядку; - дотримуватись вимог санітарних норм та особистої гігієни, для запобігання виникнення отруєння токсичними речовинами; Працівник несе безпосередню відповідальність за порушення зазначених вимог.
ПРАВИЛЬНО,УМІЛО,БЕЗПЕЧНО
ВИКОРИСТОВУЙ ІНСТРУМЕНТИ.
ДОТРИМУЙСЯ ПОРЯДКУ ТА РОЗПОРЯДКУ НА РОБОЧОМУ МІСЦІ.
Безпека праці.
Перед початком роботи у майстерні ручної обробки деревини,та на деревообробних верстатах необхідно пройти інструктаж на робочому місці. Усі учні зобов’язані засвоїти безпечні прийоми робіт і добре знати правила техніки безпеки. Кожен учень, який поступає на роботу, може бути допущений до роботи лише після навчання і проведення інструктажу з техніки безпеки.
На круглопилкових верстатах пилка має бути добре підготовлена, встановлена і захищена автоматично діючим пристроєм; не можна стояти поблизу пилки проти напрямку обертання пилкового диска.
На фугувальних верстатах необхідно закривати ножовий вал автоматично діючим віяловим захистом, який у процесі фрезерування відкриває тільки ту частину ножового вала, по якій проходить заготовка.
На рейсмусових верстатах одночасне фрезерування двох і більше деталей різної товщини допускається тільки за умови надійного притискування подавальними валиками кожної з них.
На стрічкошліфувальних верстатах необхідно дотримуватись таких правил:
Клеєну стрічку надівати на шківи так, щоб шов був по ходу стрічки.
Не застосовувати шліфувальні стрічки, погано склеєні або з надірваними краями.
Борісов І. Б «Обробка деревини» Київ, 2000 рік.
Шумега С.С. «Технологія столярних робіт» Київ,2001 г.
Гуреч А.О. «Столярні роботи» Москва, 1991 рік.
Сайти: http://falko.ucoz.ua
http://freza.pp.ua/derevznav/85-vadi-derevini.html
Джерела інформації